CN110193221B - 一种清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法 - Google Patents
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Abstract
一种清洗聚四氢呋喃板框压滤机滤布的方法，该方法包括以下几个步骤：将一定量的水加入预涂罐并升温；板框压滤机升温；预涂罐内的水与板框压滤机建立热循环；排水、重新注水重复以上步骤；对系统进行干燥置换。采用该方法在清洗过程中，既不损伤滤布，又不影响装置正常生产，能够快速恢复板框压滤机处理能力，延长板框压滤机单批次滤布使用周期，提高板框压滤机单批次滤布处理总量，并能够大大降低PTMEG装置生产成本。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，特别是涉及一种聚四氢呋喃生产工艺中清洗板框压滤机滤布的方法。
背景技术
聚四亚甲基醚二醇，简称PTMEG，是由单体四氢呋喃(THF)在催化剂的存在下，经阳离子开环聚合得到的均聚物，是一种伯羟端基的线性聚醚二醇，常温下为白色蜡状固体，当温度超过室温时熔化为透明、无色液体，易溶解于醇、酯、酮、芳烃和氯化烃，不溶于酯肪烃和水。PTMEG主要用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯弹性纤维(氨纶)和酯醚共聚弹性体。
聚四氢呋喃采用非均相催化剂工艺生产，整个工艺流程共分为四个工序：聚合工序；醇解工序；中和干燥过滤工序；SPD窄化工序。中和干燥过滤工序是将醇解工序向PTMEG中加入的甲醇钠去除，通过与硫酸镁的反应，形成的盐类（氢氧化镁、硫酸镁、硫酸钠）由板框压滤机进行去除。过滤系统主要包括板框压滤机、谷壳灰加料系统、预涂罐和PTMEG过滤进料罐。
压滤机的作用是将由固液两相组成的液体，在流体静压力作用下，通过过滤元件、过滤介质（滤板、滤布）渗出液体、留阻颗粒物质形成滤饼而实现固液分离。按滤板结构形式分为板框压滤机和自动厢式压滤机，板框压滤机是过滤机中结构最简单、应用最广泛的一种机型。聚四氢呋喃装置中板框压滤机的作用是将聚四氢呋喃中的无机盐类去除，无机盐包括硫酸镁、氢氧化镁、硫酸钠、醋酸钠，所用助滤剂为谷壳灰。形成的滤饼中不仅含有无机盐类、谷壳灰，还有聚四氢呋喃。谷壳灰作为板框压滤机的助滤剂。通过预涂在滤布表面先形成一层薄滤饼，否则PTMEG中的盐类颗粒会直接堵塞滤布孔隙，一方面造成滤布腐蚀，另一方面滤布无法正常使用，需进行更换滤布。
装置运行过程中，随着时间的累积板框压滤机滤布孔隙会不同程度的被盐类堵塞，其处理能力逐渐下降；另一方面，谷壳灰系统运行异常时，滤布会被盐类堵塞，处理能力急剧下降。造成的后果如下：（1）板框压滤机单批次滤布使用周期短。单次更换6台板框压滤机滤布的费用约60余万元，预计全年更换滤布费用为300余万元；（2）板框压滤机处理能力下降，预涂次数频繁，助滤剂谷壳灰用量增大，预计全年增加40余吨谷壳灰用量（谷壳灰单价约5.5万元），预计全年增加生产费用220余万元；（3）板框压滤机处理能力低，预涂次数频繁，PTMEG产品指标羰基比升高，影响产品质量；（4）严重制约PTMEG装置高负荷长周期运行，进而影响PTMEG产品年度计划产量的完成。处理方法为更换滤布，但更换周期较长，成本高，且会影响装置的高负荷长周期运行。
发明内容
本发明针对现有的板框压滤机滤布堵塞、清洗存在的问题，提供一种热水循环清洗滤布的方法，恢复板框压滤机原有处理能力，延长滤布使用周期，大大降低装置生产成本，提高经济效益。
实现本发明目的的技术方案为：一种清洗聚四氢呋喃板框压滤机滤布的方法，该方法包括以下几个步骤：
（1）将一定量的水加入预涂罐并升温；
（2）板框压滤机升温；
（3）预涂罐内的水与板框压滤机建立热循环；
（4）排水、重新注水重复以上步骤；
（5）对系统进行干燥置换。
步骤（1）中所述的水可以是脱盐水、生产水或凝液；
步骤（1）中预涂罐升温温度控制在80-85℃；
步骤（3） 中热循环时间控制在1h-3h；
步骤（2） 中板框压滤机升温温度控制在100℃；
步骤（5） 中对系统干燥置换所用气体为氮气。
本发明要点及有益效果：
1）在清洗过程中，既不损伤滤布，又不影响装置正常生产，能够快速恢复板框压滤机处理能力；
2）采用本清洗方法可以延长板框压滤机单批次滤布使用周期，提高板框压滤机单批次滤布处理总量；
3）能够大大降低PTMEG装置生产成本。
具体实施方式
本发明的具体实施方式通过实施例做具体表述。
实施例1
一种清洗聚四氢呋喃板框压滤机滤布的方法，未采用该方法清洗前，记录板框压滤机处理量为A；将预涂罐内水温升高至80℃，板框压滤机温度升高至100℃，建立热循环1小时，排水置换干燥后，重新预涂投用板框，工艺条件不变的情况下，记录板框压滤机累积量为B，数据见表1。
实施例2
一种清洗聚四氢呋喃板框压滤机滤布的方法，将预涂罐内水温升高至80℃，板框压滤机温度升高至100℃，建立热循环1小时，将水排出。再次注水升温至80℃，与板框压滤机循环1小时，将水排出，置换干燥后，重新预涂投用板框，工艺条件不变的情况下，记录板框压滤机累积量为C，数据见表1
表1 清洗滤布实验数据
Claims (4)
1.一种清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将一定量的水加入预涂罐并升温；
（2）板框压滤机升温；
（3）预涂罐内的水与板框压滤机建立热循环；
（4）排水、重新注水重复以上步骤；
（5）对系统进行干燥置换。
2.根据权利要求1所述的清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法，其特征在于，在（1）步骤中所述的水可以是脱盐水、生产水或凝液。
3.根据权利要求1所述的清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法，其特征在于，在（3）步骤中所述的热循环时间控制在1h-3h。
4.根据权利要求1所述的清洗聚四氢呋喃装置板框压滤机滤布的方法，其特征在于，在（5）步骤中对系统进行干燥置换所用气体为氮气。
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