CN209957516U

CN209957516U - 洗羊毛油脂废水循环系统

Info

Publication number: CN209957516U
Application number: CN201920454502.XU
Authority: CN
Inventors: 闻宇
Original assignee: ZHANGJIAGANG YUXIN WOOL INDUSTRY CO LTD
Current assignee: ZHANGJIAGANG YUXIN WOOL INDUSTRY CO LTD
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-04-04

Abstract

本申请公开了一种洗羊毛油脂废水循环系统。该洗羊毛油脂废水循环系统，包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱，所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，所述介质入口连通于所述过滤装置，所述介质出口连通于废水处理系统，所述换热入口连接于外部水源，所述换热出口连通于所述储水箱，所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱，所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机，所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。

Description

洗羊毛油脂废水循环系统

技术领域

本申请涉及纺织领域，特别涉及一种洗羊毛油脂废水循环系统。

背景技术

羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维称为洗净毛，羊毛原毛洗涤的温度一般应高于油脂的溶点，通常都要先把洗槽水加满，在洗槽中用蒸汽将水加热到工艺温度，然后才开车洗毛，油脂水箱内所需的水温更是达到90℃以上，每次烧水都要等3～4小时，浪费了时间；同时洗毛后油脂废水携带大量余热，现有技术中多回收油脂后直接排放，余热得不到利用。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗羊毛油脂废水循环系统，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种洗羊毛油脂废水循环系统，包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱，所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，所述介质入口连通于所述过滤装置，所述介质出口连通于废水处理系统，所述换热入口连接于外部水源，所述换热出口连通于所述储水箱，所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱，所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机，所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。

优选的，在上述的洗羊毛油脂废水循环系统中，所述膜过滤系统至少包括废水入口、循环浓缩液口和滤液口，所述循环浓缩液口连通于所述离心机，所述滤液口连通于所述板式交换器，所述离心机至少包括进液口和出液口，所述出液口连通于所述废水入口。

优选的，在上述的洗羊毛油脂废水循环系统中，所述膜过滤系统选用陶瓷膜过滤系统。

优选的，在上述的洗羊毛油脂废水循环系统中，所述陶瓷膜过滤系统为陶瓷微滤膜。

优选的，在上述的洗羊毛油脂废水循环系统中，所述储水箱外壁设有保温层。

优选的，在上述的洗羊毛油脂废水循环系统中，所述储水箱与所述洗毛线斗和油脂热水箱之间分别连通有蒸汽装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中洗羊毛油脂废水循环系统的原理示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中储水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1和图2所示，本实施例中的洗羊毛油脂废水循环系统，包括通过管道依次连接的过滤装置100、板式交换器200和储水箱300，板式交换器200至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，介质入口连通于过滤装置100，介质出口连通于废水处理系统400，换热入口连接于外部水源，换热出口连通于储水箱300，储水箱300分别连通于洗毛线斗500和油脂热水箱600，过滤装置100包括膜过滤系统110和离心机120，膜过滤系统110同时连接于离心机120和板式交换器200。

该技术方案中，管道中必然包括泵、阀、温度计和压力表等装置，用于监测和控制水循环的进程，洗羊毛油脂废水经过过滤装置100过滤，除去油脂和污泥，然后通过板式交换器200将携带的余热交换到干净的水中，换热后的干净水储存储水箱300内，用于洗毛；洗羊毛后的油脂废水大约在80℃左右，换热后的干净水温度可达46～55℃，以此基础加热，可大大缩短加热的时间和降低能耗，废水处理系统处理后的水可以重新作为干净的水循环利用，该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。

进一步地，膜过滤系统110至少包括废水入口、循环浓缩液口和滤液口，循环浓缩液口连通于离心机120，滤液口连通于板式交换器200，离心机120至少包括进液口和出液口，出液口连通于废水入口，进液口连通于循环浓缩液口。

进一步地，膜过滤系统110选用陶瓷膜过滤系统110。

进一步地，陶瓷膜过滤系统110为陶瓷微滤膜。

上述三技术方案中，洗羊毛油脂废水泵入陶瓷膜循环过滤系统过滤，陶瓷膜循环过滤系统的过滤压力0.15-0.60MPa，错流速度为0.2-5m/s，滤液通量100-400L/m2h，油脂的截留率为90-99％，洗毛废水在陶瓷膜循环过滤系统中浓缩至10-80g/L，然后从循环浓缩液中抽出一部分浓缩液引入离心机120分离出粗油脂、污泥浆和二次洗毛废水三部分，其中粗油脂和污泥浆进一步处理，从离心机120排出的二次洗毛废水仍回陶瓷膜循环过滤系统过滤浓缩，回收了油脂，去除泥沙等不溶性杂志，避免堵塞板式交换器200。

进一步地，储水箱300外壁设有保温层310。

该技术方案中，储水箱300的形状、容积等可以是多种样式的，需要具备保温功能，可以通过设置真空保温层或包覆保温棉等方式实现，还可以在储水箱300内增加加热装置320(加热管或蒸汽盘管)，使得储水箱300流出的水可以直接使用。

进一步地，储水箱300与洗毛线斗500和油脂热水箱600之间分别连通有蒸汽装置700。

该技术方案中，蒸汽装置也可直接连接于储水箱300或洗毛线斗500和油脂热水箱600，根据实际使用情况对干净的水进行加热。

综上所述，该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱，所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，所述介质入口连通于所述过滤装置，所述介质出口连通于废水处理系统，所述换热入口连接于外部水源，所述换热出口连通于所述储水箱，所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱，所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机，所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。

2.根据权利要求1所述的洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于：所述膜过滤系统至少包括废水入口、循环浓缩液口和滤液口，所述循环浓缩液口连通于所述离心机，所述滤液口连通于所述板式交换器，所述离心机至少包括进液口和出液口，所述出液口连通于所述废水入口。

3.根据权利要求2所述的洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于：所述膜过滤系统选用陶瓷膜过滤系统。

4.根据权利要求3所述的洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于：所述陶瓷膜过滤系统为陶瓷微滤膜。

5.根据权利要求1所述的洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于：所述储水箱外壁设有保温层。

6.根据权利要求1所述的洗羊毛油脂废水循环系统，其特征在于：所述储水箱与所述洗毛线斗和油脂热水箱之间分别连通有蒸汽装置。