TW200918319A - Infrared reflective laminate - Google Patents

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200918319 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 【◦001】 本發明係有關於一種多層體，具有於受光線照射時吸收可見 光而反射紅外線、防止熱蓄嶂（heat accumulation)之特性，同 時耐熱性（therni〇-resistance)也極優良。並且，係有關於一種 耐氣候性（weather resistance)、耐水解性（hydr〇lySis res 1 stance)、及揉曲性（f iexibi! i ty)方面均極優良的多層體。 本發月更it步’係有關於-種具備優良的水蒸氣阻斷性、 及/或也能抑繼曲（OiH)發生之紅外線反射性多層體。 【先前技術】 [0002] 近年來’造成地球暖化isi的石油’做為提供替代能源的方 法，使太陽電齡到注目，其需求也—直升高。隨著太陽電池需 求增加，太陽電池（SGlar Gell)她（back如⑷等的零件 之穩定供應及降低成本…麵追求著，還有，提高太陽電池的 發電效率的要求也南)張起來。 太陽電池背板，係在玻璃板之下，用乙•酷酸乙締樹脂 (e_ene acetic acid vinyl啦⑷等封裝樹脂將石夕晶 (silicon celi)封裝後，於該封裝樹脂面上層疊而成。 200918319 [0003] 過去，作為太陽電池背板，為了提高太陽光的反射率使太陽 電池發電效率提高，係在聚酯板的兩面層疊白色熱可塑性 (thermoplastic)樹脂板（resinsheet)，使用這樣的產品。《專 利文獻卜2》 * [0004] 方面，因為太陽電池係裝置在一般住家的屋頂上等，近年 來，從設計的觀點，—直要求以黑色等暗色⑽色的太陽電池背 板。 但是’過去的黑色太陽電池背板，—般都是在樹脂上將碳黑 (carbon black)混煉進去（knead)而成形的物質，碳黑吸收太 陽光之後溫度上升，不僅會使太陽電池的發電效率降低，也會有 耐久性降低之虞。 【0005】 另-方面，在橡膠強化乙稀類樹脂上將具有紅外線反射特性 的無機顏概煉進去而成_低_雜场電池也有人提 出《專利文獻3》，謀求將紅外線反射率更加提高。 又，也有人提出在黑色樹脂層的表面上製似類（perylene) 顏料使波長8GG〜11GG奈^ (nm)的光的反射率達到孤以上， 200918319 ，由使紅外線反齡錢蓄麵太陽電池背板《專敝獻4》，但 疋因為基材是聚苯乙卿恤酸鹽細（pc)lye比yh 細e_alate fllm)之故，有耐氣候性和耐水解性不佳的缺點。 又’太陽電池背板，㈣前述，因為是在陽能電池的封裝樹 脂面上層疊而成’為了不使從背板來的水蒸氣侵人封裝樹脂内造 成石夕晶（SiliGGnGell)劣肢，也需魏求賊水統阻斷性。 【0 0 0 6】 【專利文獻丨】特開2GG6-27GG25號公訊 【專利文獻2】特開2007-177136號公報 【專利文獻3】特開2007-103813號公報 【專利文獻4】特開2GG7-128943號公极 【發明内容】 【發明所欲解決之問題】 【0007】 …本毛Θ細提供以下多層體為目的：外觀上以黑色或彩色 等著色、反簡定波制紅外線，具有防止熱蓄積的性質；再者， /、有很低的熱變形、優良的耐熱性；還有，於室外即使長時間使 不易發生水解、耐驗性也很優越H屬薄膜狀不易斷 裂、揉曲性也稂低ή . 慢艮，加工性或生產性、拆除性都很好的紅外線 反射性多層體。 200918319 又，本發明更進—步，以提供可以抑制捲曲發生的紅外線反 射性多層體為目的。 本發明再進—步，以提供水蒸氣崎性也優越的紅外線 =射性夕層體、特別是作為太陽電池背板極為適當❹層體為目 l马解決問題所採取的方法】 【0008】 / 發現本^2_隊’為了解決上柳題而精心研究的結果， :==疋耐熱性的熱可塑性樹脂的-惻配置紅外線吸收 該熱可塑,_的另-側配置光反射率很 同的者色娜層，减使顿均絲色也可反抓外線， =熱讀質’而且、可簡到耐也極卓趙， 本發明就完成了。 夕3體 又，本發明之發明團隊，在符合前述多層體 關係時，找出抑制捲曲發生的方法 層厚度之特疋 體外表面或層_配置水錢_ _ ^知述多層 佳的多層體，本㈣至此完成。了⑷谓水錢阻斷性極 [0009] 亦即’本發明係提供··備製 做為基材層的下述層（B)、及 層疊在層（B) —側的下述層（A)、及 200918319 層疊在層⑻另-側的下述層α)的紅外線反射性多層體。 層（A):對於波長_〜1400奈米㈤的光之吸光率係權以下 的著色樹脂層、 層⑻：於15(TC放置30分i童後長度變化率（s)符合犯s $ -1%之熱可塑性樹脂層、 層⑹：對於波長棚〜·奈米（nra)的光之反射率係_上 的者色樹脂層。 =本發明之理想實施型態，係提供：在前述層⑴或前述 面、^、前述層⑴和前述層⑻之間隙或前 =⑻和崎版_上，難了權崎⑽）（steam barrier)所形成的前述多層體。 ⑴的外㈣/輪層⑹的輪= 是合於理想的。 销财層（E)， ㈣乡伽若裝備水統崎層（D)的情科，前 裝備作為最外相保⑻，是符合理想的。 發明之其他理想的實施型態，係接供+ 厚度㈤、前述厚rR、 U输供1述層（Α)的 过層⑻的厚度（Ηβ)、及前 符合下述公4⑴mi)的厚度（He) (2)和（3)的前述多層體。 °·5 ^ Ha/Hc ^ 1.3 ····.· (2) °·4 ^ (Ha+Hc) /Hb^ 2.4 ……(3) 200918319 又，本發明之另外其他_的實施雜，係提供：由前述本 發明之多層體賴成之太陽電_板，以及包含社陽電池背板 的太陽電池模組。 . 【發明之成果】 【0010】 本發明之多層體，因為在耐熱性之熱可塑性樹脂層（B)之一 側表面上’層疊紅外線穿透性之著色樹脂層（A)，另—側表面上 層疊紅外線反射性之著色概層⑹，當光線·在著色樹脂層 (A)上時，該著色樹騎（A)吸收可見光呈現著色的外觀，而 、、工外線穿透勒部’穿透前述層⑻的紅外線藉由樹脂層（c) 被反射，再次從前述層（B).及前述層（A)放射出來。 ^因此，本發明之紅外線反射性多層體，在要求太陽電池背板 等的、、工外線反射或放射功能的用途方面，係極為適合的；又，因 ^能抑制紅外線所致之發熱或熱蓄積，具備耐熱性，也適用於太 陽光照射的室外裝置或紅外線放射設備。 又，本發明之紅外線反射性多層體，由於可以做成3層共同 成形樹脂層的構造，在製造上也很容易實施。 又，本發明之紅外線反射性多層體，只要層（A)〜層（c) 之各層厚度符合特定的關係：就不會發生捲曲。 又本發明之紅外線反射性多層體，作為太陽電池背板來使 用的時候’因為穿透前述層⑻的紅外線，藉由樹脂層（C)再 200918319 次從前述層（B)和前述層（A)放射出來，使太陽電池的發電效 率提高。 又’本發明之紅外線反射性多層體，裝備有水蒸氣組斷層的時 候’在長時間曝露於陽光或風雨的室外也可以理想地使用，作 為太陽電池背板來使用的情形時，太陽電池的矽晶也不會劣質 化（deterioration)〇 ' 【實施方式】 【實施本發明之最佳態樣】 [0 0 11] 以下將詳細說明本發明。又’於本說明書中，所謂「（共）聚 合（（co)poly)」係指聚合（poly)或共聚（c〇p〇ly)之意；所謂 「（偏）丙烯基（（meta)acryl)」係指丙烯基（acryl)及/或曱基 丙烯基（methacryl)之意；所謂「（偏）丙烯酸鹽（（meta)acrylate)」 係指丙烯酸鹽（acrylate)及/或甲基丙烯酸酯（鹽） ' (methacrylate)之意。 【0012】 ※本發明之某材層（層（B)> 構成本發明紅外線反射性多層體的基材層之前述層（B)，係： 在150°C、放置30分鐘後，其長度變化率（s)符合 之條件的熱可塑性樹脂層。此基材層於太陽光等光線照射下，對 於長期使用具有耐久性（durability)，同時，本發明之多層體在 印刷後的乾燥或表面處理、或是其他二次加工時，即使承受很大 11 200918319 的溫度經歷，對於級贼_難生的紐變化，也具有維持 極小變化的功能。_，此基材層，也具有使穿透過前述層（a) 的紅外線穿透、並且使前述層⑹反㈣來的紅外線穿透的功能， 穿透過前述層（A)的紅外線的穿透性較高是較合於_的。具備 相關功能的層⑻’-般可以將不含著色劑的樹脂作成賴（film) 或薄片（sheet)成形而完成，透明或半透明者是較合於理想的， 而透明者更合於理想。 【0 0 13】 構成此基材層的熱可塑性樹脂（1)(以下稱為『成分（I)』）， 只要是滿足前述長度變化率考都可以，並無特別限制，具體實例 如：乙烯類樹脂《例如：苯乙烯類樹脂、橡膠強化苯乙烯類樹脂、 丙烯腈（acrylonitrile).苯乙烯類樹脂、芳香族乙烯化合物之（共) 聚合物等的芳香族乙烯類樹脂》、聚烯烴類（poly〇lefine)樹脂 《例如：聚乙烯類（polyethylene)樹脂、聚丙烯類 (polypropylene)樹脂、乙烯-α -烯烴類（ethylene- a -olefine) 樹脂等》、聚氣乙烯類（polyethylene chloride)樹脂、聚氯乙 烯叉類（polyvinylidene chloride)樹脂、聚醋酸乙烯醋類 (polyethylene acetate)辦脂、飽和聚酯類（saturated polyester)樹脂、聚碳酸酯類（polycarbonate)樹脂、丙稀酸 類（acrylic)樹脂《例如：（偏）丙烯酸酯化合物之（共）聚合物等》、 氣元素類樹脂、乙稀·醋酸乙稀酯類等可以列舉使用。這些物質 12 200918319 可以單獨1使用也可以二種以上合併使用。 【0014】 . 述熱可塑性樹脂⑴，從耐熱性的觀點來看，以玻璃轉化 20 C以上者較為理想，12〇〜22(Tc者更為理想，130〜. 。者又更理想，145〜⑽者特別地合於理想。玻璃轉化溫度在 120 C以下的時候，其耐熱性就不夠充份了。 【0015】 做為前述熱可塑性樹脂（I)，其代表性者，可列舉的有：乙 烯類樹月曰（I )，亦即，在轉質聚合物（i)的存在下，使乙稀 類單體物（ii)聚合成為橡膠強化乙烯類樹脂（卜丨）、及/或前 述乙烯類單體物（ii)的（共）聚合物（1-2)。後者之（共）聚合物 (1 2) ’係在橡膠質聚合物（i)不存在下，使乙烯類單體物（ii) 聚合所得到者。作為橡膠強化乙烯類樹脂（1-1 )，通常含有前述 乙烯類單體物（ii)在橡膠質聚合物（i)中，接枝共聚（graft copolymerization)後的共聚物，以及沒有接枝的未接枝成分〔與 前述(共）聚合物（1-2)相同者〕。 其中’理想的熱可塑性樹脂（I)，係在橡膠質聚合物（i)的 存在下，芳香族乙烯化合物及所欲之該芳香族乙烯化合物，與其 他可以共聚合的單體物所成之乙烯類單體物（ii’）發生聚合後 所得到的橡膠強化苯乙烯份樹脂（Ι-Γ )、及/或前述乙烯類單 體物（ii’）之（共）聚合物（1-2，）。 13 200918319 【0016】 本發明之熱可塑性樹脂（I)，從耐撞擊性、揉曲性方面來看， 含有前述橡膠強化乙烯類樹脂（1-1)至少一種，較為理想，依照 需要含有前述（共）聚合物（1-2)也可以。橡膠質聚合物（丨）的 - 含量’以成份（I)為100質量部分，較理想的是5〜4〇質量部分， . 更理想的是8〜30質量部分，再更理想的是10〜2〇質量部分，特 別理想的是12〜18質量部分。橡膠質聚合物（i)的含量超過4〇 質量部分時，耐熱性就不足，又，薄膜加工也變的困難。另一方 面，橡膠質聚合物（i)的含量不到5質量部分時，耐撞擊性 resistance)、揉曲性就變的不夠了。 【0 0 17】 又’乙烯類樹脂（Γ )，從耐熱性的觀點來看，乙烯類單綠 物（ii)係含有馬來醯亞胺類化合物單位所做成者，較為理想， 相對於該乙烯類樹脂（I，）1〇〇質量百分比，該馬來醯亞胺類化 合物單位的含有量’通常係以〇〜3〇質量百分比為理想，1〜3〇 質量百分比更為理想，5〜27質量百分比又更為理想，1〇〜27質 量百分比又更進一步為理想’ 15〜25質量百分比特別地理想。馬 來醯亞胺類化合物單位的含^，超過30質量百分比的化，多層體 的揉曲性就變的不足。又，馬來醯亞胺類化合物單位，可以由橡 膠強化乙烯類樹脂（1-1)得來，也可以由前述（共）聚合物（〖_2) 得來。乙烯類樹脂（Γ)的玻璃轉化溫度，如同後述，可以隨著 14 200918319 馬來醯亞胺類化合物單位的含量加以調整，含有把馬來醯亞胺類 化合物單位作為構成單體物的（共）聚合物（1-2)，因為調製具有 所希望的玻璃轉化溫度的乙烯類樹脂（丨，），是恰好的。 【0018】 刖述橡膠質聚合物（i)’並無特別的限制，可以列舉使用的， 有：聚丁二烯（polybutadiene) ; 丁二烯·苯乙烯無規共聚物 (butadiene . styrene random copolymer)、丁二烯•苯乙烯嵌 段共聚物（butadiene · styrene block copolymer)、丁二烯•丙 烯腈共聚物（butadiene · acrylonitrile copolymer)等的共軛 二烯類（conjugated diene)橡膠及其氫化物《亦即，氫化共軛 一稀類橡膠》’乙稀-α-稀煙類橡膠、丙稀酸類（aery 1 ic)橡膠、 硅類（silicon)橡膠、硅·丙烯酸複合橡膠等非二烯類橡膠。這 些物質可以單獨一種使用也可以二種以上合併使用。 其中，從耐氣候性的觀點來看，乙烯—α_烯烴類橡膠（卜丨）、 氫化共軛二烯類橡膠（i-2)、丙烯酸類橡膠（卜3)、硅類橡膠 (i-4)、及硅·丙烯酸複合橡膠（卜5)是較理想的，而這些之中， 丙婦酸類橡膠（i-3)、旌類橡膠（i-4)、及娃·丙烯酸複合橡膠 (i -5 )又更理想；從揉曲性的觀點來看，硅·丙烯酸複合橡膠（丨_5 ) 特別地合於理想。還有，這些物質可以單獨一種使用也可以二镡 以上合併使用。 15 【0019】 200918319 做為前述乙烯-α-烯烴類橡膠㈤），可列舉使用的有：乙稀_α_ 烯煙共聚物、乙烯t烯烴-非共輛二稀共聚物。夠成該乙稀t 烯煙類橡膠（i-1)的α -烯烴類，舉其實例，如碳數3〜2()的& _ 物，具體來說，丙烯（propylene)、卜丁稀、卜戍稀（卜㈣㈣）、 卜己烯、4-甲基-1-戊燦（4—配彻卜卜細咖）、卜庚烯 (Ι-h印tene)、卜辛烯（卜octene)、卜癸稀（μ·)、卜十 二烯（i-d〇decene)、卜十六烯（1_hexadecene)、卜升烯 U一eiC0Sene)等。這些α_稀煙類，可以單獨一種使用也可以二 種以上合併使用。α_稀烴類的魏，較理想的是3〜加，更理想 的是3〜12 ’再更理想的是3〜8。碳數超過2〇，則共聚合性會降 低’成品表面外觀就可能不完全。作為代表性的乙稀_α_稀煙類 橡膠（i-U，可列舉使用的有：乙烯·丙稀共聚物、乙烯.丙稀· 非共耗二烯共聚物、乙稀.卜丁烯共_、乙稀·卜丁稀非共 扼-烯共聚物等。乙烯/ α—烯烴的質量比，較理想的是5〜95/邪 5更理想的疋50〜90 / 50〜1〇，再更理想的是6〇 〜88/40〜 特別理想的疋70〜83 / 30〜15。稀烴的質量比超過95， γ耐礼候性不夠，另—方面，不到5的話，則橡膠質聚合物的橡 膠彈性就變的福充分，可能使_㈣雜變的不夠。 【0 0 2 0】 作為非共輛二烯（，咖—ted diene)，有：烯基原冰片 烯(alkenyl norb〇rnene)類、環二烯(cyci〇diene)類、脂族 16 200918319 二烯（aliphatic diene)類。較理想的是5_亞乙基_2—原冰片烯 (5-ethylidene-2- norbornene)及二環戊二稀 (dicyclo-penta-diene)。這些非共輛二烯，可以單獨一種使用 也可以二種以上合併使用。相對於乙烯類橡膠（⑷全 量，非共軛二烯的比例係〇〜30質量百分比為合於理想，更理想 的是0〜20質量百分比，再更理想的是〇〜1〇質量百分比。非共 輛二稀的比例超過30 f量百分比，則成品成形外關和耐氣候幸靜 可能變差。再者，該乙烯-α:烯烴類橡膠α_υ中的不飽合基數 量，換算碘價在4〜40的範圍内是合於理想的。 又，前述乙烯-α-烯烴類橡膠（i-i)的門尼黏度（M〇〇ney

Viscosity)《Lih，l〇(Tc ;依照 JISK6300》，理想的是 5〜8〇，更 理想的是10〜65，再更理想的是15〜45。該成分（η)的門尼 黏度超過80的話，則聚合變的困難，另一方面，門尼黏度不到5 的話，則作成薄膜時，其耐撞擊性、揉曲性可能變的不夠完全。 【0 0 2 1】 作為氫化共軛二烯類橡膠（i-2)，可以列舉的實例，如具有 下述構造的共軛二烯嵌段共聚物的氳化物。亦即，芳香族乙烯化 合物單位所作成之聚合物嵌段A、丨，2-乙烯鍵合量超過25%莫耳數 的共軛二烯類化合物單位所作成之聚合物之雙鍵鍵合部份有95〇/0 以上莫耳數氫化而成的聚合物嵌段B、1，2-乙烯鍵合量在25%莫耳 數以下的共扼二烯類化合物單位所作成之聚合物之雙鍵鍵合部份 17 200918319 有95%以上莫耳數氫化而成的聚合物嵌段c、及、芳香族乙烯化合 物單位與共軛二烯類化合物單位之共聚物的雙鍵鍵合部份有95% 以上莫耳數氫化而成的聚合物後段D，係其中二種以上組合所成的 嵌段共聚物。 [0022] 前述聚合物嵌段A製造時所用的芳香族乙烯化合物，可列舉 使用的有：苯乙烯、α-曱基苯乙烯及其他曱基苯乙烯、乙烯二曱 本（vinyl xylene)、單氯苯乙烯（monochlorostyrene)、二氯苯 乙烯、單溴苯乙烯（monobromostyrene)、二溴苯乙烯、氟苯乙烯、 對-特-丁基笨乙烯（p-t-butyl styrene)、乙基苯乙烯、乙烯萘 (ethyl naphthalene)等。這些物質可以單獨一種使用也可以二 種以上混合使用。嵌段共聚物中的聚合物嵌段A的比例，以嵌段 共聚物中0〜65質量百分比為理想，更理想的是1〇〜4〇質量百分 比。聚合物嵌段A若超過65質量百分比，則其耐撞擊性會變的不 充足。 【0 0 2 3】 . 前述聚合物嵌段B、C、和D，係藉由共軛二烯嘿化合物的聚 合物經氫化而得到。作為前述聚合物嵌段B、c、和d製造時所用 的芳香族乙烯化合物’有1，3—丁二烯、異戊二烯（is〇prene)、^ 3_ 戊二稀、氯丁二烯（chloroprene)等可以列舉使用，但是要得到 工業上此夠應用、物理性質優良的氫化共輕二稀類橡膠（丨_2)， 200918319 1，3-丁二烯、異戊二烯是較為理想的。這些物質可以單獨一種使 用也可以二種以上混合使用。前述聚合物嵌段㈣造時所用的芳 香族乙稀化合物，可以使用前述聚合物紐A製造時所用的芳香 族乙稀化合物_的物質，這些㈣可以單獨—種使用也可以二 種以上混合使用。其中較為理想的是苯乙烯。 [0024] 前述聚合物紐B、C和D的氫化率係95%莫耳以上，理想的 是顧莫耳以上。料及95%莫耳，雕合料致膠化體㈤） 發生，可能無法紋崎合。聚合讀段B的丨，2_乙縣鍵合量， 理想的是超過25%莫耳、·莫耳以下，3G〜_莫耳則更為理磁。 聚合物嵌段B的1，2-乙烯基鍵合量’若低於25%莫耳，則失去橡 膠的性質、耐撞擊性就可能變的不足夠；另一方面，超過霞莫耳， 則可能使錢學藥品性（antiehemieal)變的不足夠。又，聚合 物嵌段C的1，2-乙烯基鍵合量，25%莫耳以下較為理想，2⑽莫耳 以下更為理想。聚合物嵌段C的乙稀基鍵合量，若超過挪 莫耳，則就可能無法出現抗到傷性（antiscratch)和滑流性 (slipperi隨）。聚合物嵌段D的丨，2_乙縣鍵合量，25〜霞 莫耳是較為理想的’ 3〇〜職莫耳更為理想。聚合物嵌段d的i ·2_ 乙稀基鍵合量料及25%莫耳，則失去橡膠·f、耐撞擊性就可 能變的不；1夠’·另-方面，超過9_耳，則可能無法得到充分的 耐化學藥品性。又，聚合物嵌射料香族乙縣鍵合量，轉 19 200918319 耳以下較為邮，2轉相下更知想。奸物 乙稀基鍵合量超職莫耳，則失去橡膠的性二= 變的不足夠。 裡單性就可能 【0025】 前述嵌段料_分子簡，無較分餘、細狀 組合都可以。再者，作騎段結構，二嵌段（dibiQck)、三二其 或多礙段㈤tiModO，鱗組合也都可以。舉例來說，係= A-(B-A)n > (A-B)n ^ A-(B-〇n ^ C-(B-〇n ^ (B-C)n ^ A-(D-A)n (A-D)n ^ A-(D-C)n > C-(D-〇n > (D-C)n ^ A-(B-C-D)n ^ (A-B-C-D) n、（但n = l以上之整數）所表示之嵌段共聚物，較合於理想的是 具有A-B-A、A-B+B、A—B_c、A|C、叫結構的嵌段共聚物。 【0026】 前述氫化共輛二烯類橡膠（i_2)的重量平均分子量（Mw)， 以1萬〜100萬較為理想'，更理想的是3萬〜8〇冑，再更理想的 是5萬〜5〇萬。重量平均分子量不到i萬的話，作成薄膜的揉曲 性就可能變的不充分’另-方面，超過議萬的話，則聚合發生 困難。 【0027】 做為前述丙烯酸類橡膠（i-3)，係烷基（alkyl)碳數為2〜8 的丙烯酸烷酯的聚合物。丙烯酸烷酯的具體實例，可列舉使用的 有：丙烯酸乙酯（ethyl acrylate)、丙烯酸丙酯（propyi 20 200918319 acrylate)、丙稀酸正丁醋（n-butyl acrylate)、丙稀酸異丁醋 (isobutyl acrylate)、丙烯酸己酯（hexyl acrylate)、丙烯酸 正辛基（n-octyl acrylate)、丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl acrylate)等。這些物質可以單獨一種使用也可以二種以上混合 使用。理想的丙烯酸烷酯’係丙烯酸(正―、異_)丁酯或丙烯酸2_ 乙基己酯。再者，丙烯酸烷酯的一部分’以最多2〇%質量為限，可 以用能發生共聚的其他單體物取代。所謂其他單體物，如氯化乙 烯、氣化乙烯叉（vinylidene chloride)、丙烯腈 (acrylonitrile)、乙烯醋（vinyl ester)、曱基丙烯酸烷醋（alkyl methacrylate)、曱基丙烯酸(methacrylic acid)、丙稀酸(acrylic acid)、苯乙婦（styrene)等可略舉使用。 [0 0 2 8] 前述丙烯酸類橡膠（i-3)，其玻璃轉化溫度若希望是_1(rc# 下’選擇單體物的種類和共聚量會較合於理想。又，丙烯酸類橡 膠係以合適的交聯性（cross linkage)單體物共聚反應較為理想， 交聯性單體物的用量，在丙烯酸類橡膠中的比例，通常是0〜10 質量百分比，較理想的是〇. 01〜10質量百分比，更理想的是Q. 2 〜5質量百分比。 [0 0 2 9] 父聯性單體物的具體實例，有乙二醇二丙烯酸醋 (ethylene-giyc〇i diacrylate)、二乙二醇二丙烯酸酯 21 200918319 (diethylene-glycol diacrylate)、三乙二醇二丙烯酸酯 (triethylene-glycol diacrylate)、四乙二醇二丙烯酸酯、等 的單或多乙二醇二丙烯酸酯；乙二醇二曱基丙烯酸酯 (ethylene-glycol dimethacrylate)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯 (diethylene-glycol dimethacrylate)、三乙二醇二曱基丙婦酸 酯、四乙二醇二甲基丙烯酸_、等的單或多乙二醇二甲基丙稀酸 酯；二乙烯基苯（divinylbenzene);酞酸兩個烯丙基醋（diallyl phthalate)、馬來酸兩個烯丙基酯（diallyl maieate)、玻拍酸 兩個烯丙基酯（diallyl succinate)、三個烯丙基三嗪（trailyl triazine)、等的二或三烯丙基化合物；烯丙基甲基丙烯酸酯 (allyl mathacrylate)、烯丙基丙烯酸酯（allyl acrylate)等 的烯丙基化合物，1，3-丁一稀等的共轆二晞化合物可以列舉使 用。前述丙烯酸類橡膠，可以依照一般已知的聚合法製造，但較 合於理想的聚合方法是乳化$合法（emulsifying polymerization)° [0030] 前述石圭類橡膠（i-4)，用—般已知的方法所得到者，全部都 可以使用’但疋因為接枝聚合的容易性，以乳絲合在膠乳 Ua⑻狀態物峨有機魏_⑽y,ganQsiiQxane) 橡膠質聚合物膠乳是較為理想的。 [0 0 3 1] 22 200918319 前述聚有機硅氧烷類（poly-organosiloxane)橡膠質聚合物 的膠乳，可以用一般已知的方法，例如美國專利第2, 891，92〇號 說明書、美國專利第3, 294, 725號說明書等所記載的方法，而得 到。舉例來說’使用均質混合器（homomixer)或超音波混合器， • 在烧基苯確酸 Ulkylbenzene sulfonic acid)、烷基續酸（aikyl - sulfonic acid)等的磺酸類’乳化劑存在下，將有機硅氧烷 (organosiloxane)和水剪切混合（Shearing mixing)後，使其 發生細合反應（condensation reaction)的方法，即可列舉使用。 烷基苯磺酸作為有機硅氧烷的乳化劑發生作用的同時，因為也作 為聚合起始劑發生作用，係非常合適理想的。此時，烷基苯磺酸 金屬鹽類、烷基磺酸金屬鹽類等一起併用的話，進行接枝聚合之 • 際，因為具有維持聚合物安定的效果而合於理想。又，依照需要， 在不損害本發明目的之功能的範圍内，使其與接枝交叉劑或交聯 劑共縮合，也是可以的。· [0032] 所使用的有機魏燒（GrganQsilc)xane)，係具有—般化學式 RmSiO(4—_《式中’ r係取代或未取代的】價烴(碳氫化合物)基，旧 係表示G 3的整數》所表的構造單位之化合物，有直鏈狀、分枝 鏈狀或環狀結構的化合物，但是較合於理想的是具有環狀結^的 有機石圭魏。作為此有機錄院的取代或未取代的丨價煙基 (hydrocarbon) ’，可以列舉的有甲基、乙基、丙基、苯基 23 200918319 (phenyl)、這些用氰基（cyan〇)等取代後的取代烴基等。 [0033] 有機石圭氧烧的的具體實例，有六甲_三石圭氧院（hexamethyl Cycl〇-triSil〇xane)、八甲基環四硅氧烷（〇ctamethyl * cyclo-tetra-siloxane)、十甲基環五硅氧烷（decamethyl • cyclo-penta-siloxane)^ (dodrcamethyl cyclo-hexa-sil〇xane)、三曱基三苯基環三硅氧烷 tnphenyl cyclo-tri-sil〇xane)等的環狀化合物之外，直鏈狀 或分枝鏈狀的有機硅氧烷，可以列舉使用。這些化合物，可以一 種單獨使用、也可以二種以上組合起來使用。 【0034] 再者，前述有鄭i魏’若預先縮合，例如聚苯乙稀換算之 重量平均分子量是500〜10, _程度的聚有機娃氧烧，也是可以 的。又，有機硅氧烷係聚有機娃氧烷的情形時，其分子鏈的末端， 、用虱氧基（hydroxyl)、烧氧基（aik〇xyi)、三曱基曱石圭烧基 (trimethyl silyl)、二曱基乙烯基甲硅烷基（dimethylvinyl silyl)、曱基苯基乙烯基甲硅烷基、甲基二苯基甲石全炫基等加以 封閉，也是可以的。 【0 0 3 5] 作為接枝交叉劑’可以使用例如同時具有不飽合基和烧氧基 甲娃烧基的化合物。才目關化合物的具體實例，有：對一乙稀基苯基 24 200918319 甲基二甲氧基石圭烧（p-vinylphenyl methyl dimethoxysilane)、 1-(間-乙烯基苯基）甲基二異丙氧基（l-(m-vinylphenyl) methyl isopropoxysilane)、2-(對-乙烯基苯基）乙基曱基二甲氧基娃院 (2-(p-vinyl phenyl) ethylmethyl dimethoxysilane)、3-(^-乙烯基苯氧基）丙基曱基二乙氧基硅烷 w (3-(p-vinylphenoxy)propylmethyl diethoxysilane)、 3-(對- 乙烯基苯醯氧基）丙基曱基二曱氧基硅烷 (3-(p-vinylbenzoyloxy)propylmethyl dimethoxysilane)> 1-（鄰-乙烯基苯基)-1，1，2-三甲基-2, 2-二曱氧基硅烷 (l-(〇-vintlphenyl)-l, 1, 2-trimethyl-2, 2-dimethoxy silane)、1-(對-乙烯基苯基)-1,1-二苯基-3-乙基-3, 3-二乙氧基 硅烷（l-(p-vintlphenyl) -l，l-dipheyl-3-ethyl-3,3- diethoxysilane)、間-乙烯基苯基-[3-(三乙氧基硅烷）丙基]二苯 基硅烷（m-vinylphenyl-[3-(triethoxysilyl) propyy] diphenylsilane)、[3-(對-異丙烯基苯甲醯胺）丙基]苯基二丙氧 基硅烷（[3-(p-isopropenyl benzoylamine)propyl]phenyl dipropoxysi lane)、2-(間-乙烯基苯氧基）乙基曱基二曱氧基硅烷 (2-(m-vinylphenyl)ethylmethyl dimethoxysilane)、2-(鄰-乙 烯基苯氧基）乙基曱基二甲氧基硅烷、1-(對—乙烯基苯氧基）乙基 甲基一甲氧基石圭烧、1_(間-乙稀基苯氧基）乙基甲基二甲氧基石圭 烷、Μ鄰-乙烯基苯氧基）乙基曱基二曱氧基硅烷等，此外，還有 25 200918319 這些化合物的混合物，可以列舉使用。這些化合物中，對-乙烯基 笨基甲基二曱氧基硅烷、2-(對-乙烯基苯氧基）乙基曱基二曱氧基 硅烷、3-(對-乙烯基苯醯氧基）丙基甲基二甲氧基硅烷是較為理想 的，而對-乙烯基笨基曱基二曱氧基硅烷是更理想的。 【0036】 ’ 接枝父叉劑的使用比例’將有機娃氧烧（〇rgan〇sil〇xane) 和接枝交叉劑或交聯劑的合計量設為100質量部分，通常接枝交 又劑為0〜10質量部分，較合於理想的是0 2〜10質量部分更 合於理想的是G. 5〜5質量部分。接枝交叉劑使用量很多的情形 時，接枝後的乙烯類聚合物的分子量會降低，其結果，無法得到 足夠的耐撞擊性；翁，接枝化後的聚有_姐類橡膠質聚合 物的雙鍵更容純行氧化而劣化，無法制耐氣候性良好的接枝 共聚物。. · LU 0 3 7 再者，聚有機硅氧烷類橡膠質聚合物膠乳的粒子之平均粒子 直輕’通常是G.5微米（„)以下，較合於理想的是M微米以 下，更合於理想的是〇.〇5〜〇 4微米以下。此平均粒子直徑，藉 由使用均魏合機或超音歧合觀合_分触妓有機娃氧曰 _的入電荷（charge)方法’前述乳化劑和水的量， =變差膠乳的粒子之平均粒子直徑超過。.5微米的情形： 26 200918319 【0 0 3 8】 又’如前述所得到之聚有機硅氧烷類橡膠質聚合物的苯乙烯 換算重畺平均分子量，通常是3萬〜100萬’較理想的是5〜30 萬。重量平均分子量不及3筹的話，作成薄膜就可能無法得到充 分的揉曲性；另一方面，重量平均分子量超過100萬的話，橡膠 的尚分子鏈間的交織變強，使橡膠的彈性降低’因而使作成的薄 膜的揉曲性降低’接枝粒子難以溶融，恐會使薄膜外觀受損。 【0 0 3 9】 前述重量平均分子量的調整，藉由改變聚有機硅氧烷類橡膠 質聚合物調製時的縮聚合溫度和時間，可以很容易地調整。亦即， 縮聚合溫度越低、及/或、冷卻時間越長，聚合物就會高分子量 化（high molecular weighted)。又，添加少量交聯劑，聚合物 也可以馬分子量化。 [0040] 並且，聚有機硅氧烷類橡膠質聚合物的分子鏈末端，也可以 用例如：氫氧基（hydroxyl)、烷氧基（alkoxyl)、三曱基曱硅烷 基（trimethyl silyl)、二曱基乙烯基甲石圭烧基（dimethylvinyl silyl)、甲基笨基乙烯基甲娃院基（methylphenylvinyl silyl)、 甲基二苯基甲硅烷基等加以封閉。 【0041】 前述乳化劑的使用量’將有機石圭氧烧（organosiloxane)和 27 200918319 接枝交叉劑或交聯劑的合計量作為100質量部分的話，乳化劑的 使用量係0.5〜5質量部分，較合於理想的是〇 3〜3質量部分。 還有，此際，水的使用量，將有機娃氧燒和減交叉劑或交聯劑 的合計量作為100質量部分的話，通常是1〇〇〜500質量部分較 合於理想的是200〜400質量部分。又，縮聚合溫度，通常是5〜 loot：。 【0042] 再者，於聚有機硅氧烷類橡膠質聚合物的製造之際，為了改 良所得到之接枝聚合物的财撞擊性，可以添加交聯劑 (cross-linking agent)作為第3成分。此交聯劑，可以列舉使 用的’例如：曱基三曱氧基硅烷（methyltrimeth〇xysilane)、苯 基二曱氧基石圭烧（phenyltrifiiethoxysilane)、乙基三甲氧基石圭烧 等的3功能基交聯劑；四乙曱氧基硅烷等的4功能基交聯劑。這 些化合物可以單獨使用一種也可以併用二種以上。又，作為這些 ^ 交聯劑，也可以使用預先縮聚合的交聯預聚物（prep〇lymer)。交 聯劑的添加量，將有機硅氧烷和接枝交叉劑或交聯劑的合計量作 為100質量部分的話，通常是1〇質量部分以下，較理想的是5質 量部分以下，更理想的是〇. 〇1〜5質量部分。前述交聯劑的添加 量超過10質量部分的情形時，因為會損害聚有機硅氧烷類橡膠質 聚合物的柔軟性（softness)·’可能使薄膜的揉曲性降低。 【0043】 28 200918319 前述所謂硅.丙烯酸複合橡膠（i-5)，係指含有聚有機硅氧 烧類橡膠（P〇ly〇rgan〇sil〇xane gum)和聚院基(偏）丙豨酸酯類 橡膠（polyalkyl (meta) acrylate gum)的橡膠質聚合物。較理 * 想的硅·丙烯酸複合橡膠（i-5)，係具有聚有機硅氧烷類橡膠和 聚烷基(偏）丙烯酸酯類橡膠無法分離的相互交織的構造的複合橡 膠（compounded gum)。 " 【0044] 前述烷基(偏）丙烯酸酯類橡膠，例如：曱基丙烯酸酯（methyl acrylate)、乙基丙稀酸醋、正-丙基丙稀酸g旨（n-propyl acrylate)、正-丁基丙烯酸酯、2-乙基己基烯酸酯、乙氧基乙氧 基乙基丙烯酸酯（ethoxyethoxyethyl acrylate)、曱氧基丙二醇 « 丙烯酸酯（methoxy propylene glycol acrylate)、4-羥基丁基 丙烯酸酯（4-hydroxybutyl acrylate)、月桂基曱基丙烯酸酯 (lauryl methacrylate)、硬脂酸基甲基丙烯酸酯（stearyl -methacrylate)、等的烧基(偏）丙烯酸酯（單體物）經過共聚反應 而得者，可以列舉使用。這些烷基(偏）丙烯酸酯可以單獨使用一 種也可以併用二種以上。 【0045】 再者’前述烷基(偏）丙烯酸酯的單體物中，含有苯乙烯、 曱基笨乙烯、乙稀甲苯（ν;ίη7ΐ toluene)等芳香族乙烯化合物； 丙埽腈、甲基丙烯腈（methaCry1〇nitrile) f氛化乙婦化合物； 29 200918319 甲基丙烯酸變性硅、含氟乙烯化合物等各種乙浠類單體物，在3〇 質量百分比以下的範圍，作為共聚成分，也是可以的。 【0 0 4 6] ， 作為前述聚烷基(偏）丙烯酸酯類橡膠，若係含有2個以上玻 璃轉化溫度的共聚物是較合於理想的，像這制魏基⑹丙稀 酸酯類橡膠，做成薄膜時，因為可以發現具有揉曲性而合於理想。 【0047] 作為刖述聚烧基(偏）丙烯酸酯類橡膠，可以使用有機娃氧烧 共聚後的化合物。作為前述有機硅氧烷，可列舉的有3原子 (3-membered)環以上的各種還原劑（reducing哪时），較理想 的是六曱基環二娃氧烧（hexamethyl cyclotrisiloxane)、八曱 基ί哀m圭賊、十曱基環五娃氧烧、十二曱基環战氧烧、三甲 基二苯基環二魏烧、四甲基四苯基環m圭姐、八苯基環四石圭 氧烧等。並J_ ’這些有機娃氧烧可以單獨使用—種、或二種以上 併用。34些有機氧朗制量，在聚有機雜絲膠成分中佔 50質量百分比以上較為理想’更理想岐7()質量百分比以上。 [0048] 石圭·丙烯酸複合橡膠（卜5)，可㈣制平4_239_號公報、 特許第2137934號制書軸記_方法轉造。相關的娃丙 烯酸複合橡膠接枝共聚物，例如：三菱嫘繁公司製造的『随難 SX-006』（商品名）專可在市面上購得。 30 200918319 【0049】 本發明相關之乙稀類單體物（ii)，代表性的化合物，可列舉 者有：芳香族乙稀化合物和氰化乙烯化合物（cyanovinyl compound )。含有芳香族乙烯化合物和氰化乙烯化合物二者的物 質是較為理想的。 ' 【0050】 作為前述芳香族乙烯化合物，有：苯乙烯、甲基苯乙烯和 其他甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯（vinyl xylene)、 乙基苯乙烯（ethyl styrene)、二曱基笨乙烯（dimethyl styrene)、對-特-丁基苯乙烯（p—tert_butyl styrene)、乙烯基 9 奈（vinyl naphthalene)、甲氧基苯乙烯（methoxy styrene)、 單溴苯乙烯（mono bromostyrene)、二溴苯乙烯、三溴苯乙烯、 氟本乙烯等可以列舉使用。這些化合物之中，以苯乙烯、曱基 苯乙烯較合於理想。又，這些芳香族乙烯化合物，可以單獨使用 一種，或二種以上組合起來使用。 【0051】 月'J述氰化乙烯化合物，有：丙烯腈（acryl〇nitrile)、曱基 丙烯腈（methacrylo-nitrile)、[氣(偏）丙烯腈等可列舉使用。 這些之中’丙烯腈較合於理想。又，這些氰化乙烯化合物，可以 單獨使用一種，或二種以上組合起來使用。 31 【0052】 200918319 再者，前述乙烯類單體物（ii) ’除了前述芳香族乙烯化合物 和氰化乙烯化合物之外，也可以使用能與這些化合物發生共聚反 應的其他化合物。相關的其他化合物，有：（偏）丙烯酸酯 ((meta)acylate ester)、馬來醯亞胺（maleimide)類化合物、 含其他功能基的不飽和化合物《例如：不飽和酸、含環氧基（ep0Xy) 不飽和化合物、含羥基不飽和化合物、含η惡峻琳基（〇xaz〇iine) 不飽和化合物、含酸酐基不飽和化合物等》等可略舉使用。這些 化合物’可以單獨使用一種，或二種以上組合起來使用。相關的 其他化合物的使用量，將乙烯類單體物（ii)當作1〇〇質量百分 比，則理想的是0〜50質量耳分比，更理想的是1〜4〇質量百分 比，再更理想的是1〜30質量百分比。 [0053] (偏）丙烯酸酯（（meta)acylateester)類，可列舉使用的有： (偏）丙烯酸甲酯、（偏）丙烯酸乙酯、（偏;)丙烯酸正_丙酯、（偏）丙 烯酸異丙酯、（偏）丙烯酸正-丁酯、（偏）丙烯酸異丁酯等。這些化 合物，可以單獨使用一種，或二種以上組合起來使用。其中，（偏） 丙烯酸曱酯較為理想。 【0054] 作為不飽和酸’有：丙烯酸、曱基丙烯酸、衣康酸（itac〇nic acid)、馬來酸（maleic acid)等可列舉使用。這些化合物，可 以單獨使用一種，或二種以上組合起來使用。 32 200918319 [0055] 作為馬來醢亞胺（maleimide) ’有：馬來醯亞胺、N-曱基馬 來醯亞胺（N-methyl maleimide)、N-丁基馬來醯亞胺、N-苯基馬 來醯亞胺、N-環己基馬來醯亞胺等可列舉使用。這些化合物，可 以單獨使用一種’或二種以上組合起來使用。又，為了在共聚樹 脂中引入馬來酿亞胺類化合物，先使馬來酸酐（共）聚合，然後再 亞胺化也是可以的。含有馬來醯亞胺類化合物作為其它可以共聚 的化合物者’由提高前述熱可塑性樹脂（I)的耐熱性的觀點來看， 適合於理想的。 【0 0 5 6] · 馬來醯亞胺類化合物的含量，相對於前述熱可塑性樹脂〇) 為1〇〇質量百分比，馬來醯亞胺類化合物通常〇〜30質量百分比 是合於理想的，1〜30質量百分比則更合於理想，5〜27質量百分 比又更合於理想’ 1〇〜27質量百分比再更進一步合於理想，a〜 25質量百分比則特別理想。馬來醯亞胺類化合物單位若不及1質 量百分比，則耐熱性不夠完全；另一方面，若超過3〇質量百分比， 則作成薄膜的揉曲性就有可能不夠充分。 [0 0 5 7] . 含環氧基不飽和化合物，有：丙烯酸縮水甘油酯（glycidyl acrylate)、曱基丙烯酸縮水甘油酯（glycidyl methacrylate)、 稀丙基縮水甘油基醚（allyl glycidyi ether)等可列舉使用。 33 200918319 這些化合物，可以單獨使用了種，或二種以上組合起來使用。 [0058] 含羥基不飽和化合物，有：3-羥基-1-丙嫦 (3-hydroxy-l-propene)、4-羥基-1-丁烯、順式_4_羥基_2_丁烯、 反式一4-羥基-2-丁烯、3-羥基-2-甲基-1-丙烯、丙烯酸2_羥基乙 酯（2-hydroxyethyl acrylate)、甲基丙烯酸2_羥基乙酯、羥基 苯乙烯等可列舉制。這些化合物，可以單獨使用—種，或二種 以上組合起來使用。 【0059】 含噁唑啉基（oxazoline)不飽和化合物，有：乙烯基噁唑啉 等可列舉使用。這些化合物，可以單獨使用一種，或二種以上組 合起來使用。 【0060】 含酸酐基不飽和化合物，有：馬來酸酐（腑16化如加扣3忱）、 衣康酸酐、#康酸酐（citrac〇nic 等可列舉使用。 這二化口物，可以單獨使用一種，或二種以上組合起來使用。 【0 0 6 1】 作為刚述乙烯類單體物(ii)，若以芳香族乙烯化合物和氰化 乙稀化σ物為主來朗的話，是較合於理想的。這些化合物的合 5十里’相對於W轉體物的全量 ，較合於理想的是70〜100 ·質 量刀比更理想的是8〇〜1〇〇質量百分比。又，芳香族乙烯化 34 200918319 合物和氰化乙烯化合物的使用比例，若以其合計為100質量百分 比，個別來說，則理想的是5〜95質量百分比和5〜95質量百分 比’更理想的是50〜95質量百分比和5〜50質量百分比，再更理 想的是60〜95質量百分比和5〜40質量百分比，特別理想的是65 〜85質量百分比和15〜35質量百分比。 【0062】 依據本發明之理想實施態樣，作為熱可塑性樹脂（I)，係在 選自丙烯酸類橡膠（i-3)、娃類橡膠（i-4)、及娃.丙烯酸類橡 膠（i-5)所成群類的橡膠質聚合物（〇的存在下，將含有芳香 族乙烯化合物的乙烯類單體物（ii，）使其聚合而成橡膠強化苯 乙烯類樹脂（Ι-Γ )和所欲之該乙烯類單體物（ii，）的（共)聚 合物，使用二者所做成的橡膠強化笨乙烯類樹脂。其中使用硅· 丙烯酸類橡膠（i-5)作成橡膠質聚合物（i)的硅·丙烯酸複合 橡膠強化苯乙烯類樹脂、及、使用硅類橡膠（i-4)作成橡膠質聚 合物（i)的硅類橡膠強化苯乙烯類樹脂、和使用丙烯酸類橡膠 (i-3)作成橡膠質聚合物（i)的丙烯酸類橡膠強化苯乙烯類樹 脂的混合物是較為理想的，而硅·丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類 樹脂是特別理想的。 【0063】 前述橡膠強化乙烯類樹脂（1-2)，係依照一般已知的方法： 乳化聚合、懸濁聚合、溶液聚合、塊狀聚合、或其組合的聚合方 35 200918319 法，可以得到。 【0064] 橡膠強化乙烯類樹脂（卜2)的接枝率，較為理想的是卻〜 170%，更理想的是3〇〜⑽’再更理想岐4()〜脇，特別理想 的是50〜細。此接枝率過低的話，則會有作為接枝的揉曲性變 的不夠的情形。又’接枝率過高，則熱可塑性樹脂的黏度變高， 將之薄片化會有困難。 [0065] 前述接枝率，可藉由下列公式得出。 接枝率（質量百分比）=((S—Τ) /τ) χ10〇 式中，s係將橡膠強化乙烯麵脂（卜j 公克投入毫升 .丙酮（acetone)巾《如果是丙職類橡膠的時候，則投入乙腈 (acetonitrile)中》’於25 C，用振搖機震動2小時以後，在5。〇 的溫度條件下，用離心機《回轉數：23,咖_》離心60分鐘， % 使不落°卩刀和可;谷部份加以分離，所得到之不溶部分的質量（公 克）。曰Τ係含有橡膠触乙_樹脂（Η)丨公克的橡膠質聚合物 的質罝（公克）。此橡膠質聚谷物的質量，可以藉由：聚合處方和 聚合轉化率而叶算出來的方法、經由紅外線吸收光譜（⑻求出 的方法等而得到。 [0066] 再者接枝率，可崎由適當獅前述餅強化乙烯類 36 200918319 樹脂（Η)製造時所用的鏈傳遞劑（chain加咖的 種類和使用量、聚合缺__和使用量、聚合時的單體物添 加方法和添加時間、聚合溫度等，來加以調整。 · [0067] 前述橡谬強化乙_樹脂（H)的_可溶部份《丙顧類 橡膠的情形時，係乙腈可溶部份》的特性黏度⑽恤仏

VlSC〇Sl1：y) [ β ]【甲乙_ (methylethylketone)中，30°C】，較 為理想的是G.卜2. 5分公升/公克⑷/g)，更理想的是〇. 2〜 1. 5分公升/公克，再更理想的是G. 25m. 2分公升/公克。該特 f生黏度在此械内的話，職制賊加讀、膜厚精確度很高 的多層體的觀點來看，是合於理想的。 . 【0068】 則述橡膠強化乙烯類樹脂（H)的丙酮可溶部份《丙稀酸類 橡膠的情形時，係乙腈可溶部份》的特性黏度（i血Me 職〇响）[^ 定’係依下列方法實施。魏，將前述橡膠 強化乙烯類樹脂（Η)的丙_可溶部份《丙烯酸類橡膠的情形時， 係乙腈可溶部份》溶解於甲乙_ (methyle邮Μ·)中，做成 濃度不同的5個樣本’使用烏彳自羅德式減計（Ubbelohde ViscometeO ’於3G C ’測定各濃度_度，從測定結果求出 特性減U ]，其單位為分公升/公克（dl /g)。 [0069] 37 200918319 再者，前述特性黏度[π ]，可以藉由適當選擇橡膠強化乙烯 類樹脂（M)製造時所用的鏈傳遞劑（chain transfer agent) 的種類和使用量、聚合起始劑的種類和使用量、聚合時的單體物 添加方法和添加時間、聚合溫度等，來加以調整。又，也可以藉 由適當選擇具有相異特性黏度的前述(共）聚合物（I—2)來調 配而加以調整。

[0070J 則述熱可塑性樹脂（I)，若預先將各成分的必需數量調配好， 用亨謝爾粉末混合機等加以混合後，在擠壓機中溶融、捏和 (kneading)後’做成小粒子（peiiet)使用，也是可以的；或 者，將各成份直接放入薄膜成型機或擠壓成型機中，進行薄膜加 工或薄片加工，也是可以的。此際，前述熱可塑性樹脂（1)中， 可以添加抗氧化劑、紫外線吸收劑、耐氣候劑、抗老化劑（艰^呢 resistant)、充填劑、抗靜電劑、阻燃劑（flame mardant)、 防霧劑、潤滑劑（lubricant)、抗菌劑、防霉劑、黏著劑、可塑 劑（plasticizer)、著色劑、石墨（graphite)、碳專（⑺也⑽ black)、碳奈米管（carbon nanotube)、顏料《例如：含有具有 吸收紅外線、反射能力的功能的顏料》等，於不損宝本發明目的 之範圍内，都可以添加。 【0071】 ※本發明之荖色樹脂層《層（A)》 38 200918319 本毛明之層（A)，係具紅外線穿透性之著色樹脂層，具體來 »兒，係對於波長8〇〇〜14〇〇奈米（nm)的光之吸收率在1〇%以下的 著色樹脂層。該層（A) ’例如層⑴的樹脂成分巾含有著色劑、 特別疋紅外線穿透性著色劑，可以這樣來構成。 本發月中，所明波長8〇〇〜14〇〇奈米（nm)的光之吸收率在 1(U以下’係指波長800〜1400奈米的範圍内之吸收率最小值係 10i以下之意義，並非要求波長_〜〗棚奈米範圍内的全部波長 的光吸收率在隱X下。並且’通常波長咖M棚奈米範圍内的 某-個波長的光吸收率在應以下的話，與其相鄰接波長的光吸收 率也被5忍為是相同的低程度。 .

[0072] 紅外線穿透性著色劑，係具有吸收可光而呈色、但可使紅外 線穿透的性質之物質，具體實财_ (perylene)黑色顏料可 使用。相關的細黑色顏料，市面上販售的有pali〇咖此ck s 0084 > Paliogen Black L 0086 > Lumogen Black FK4280 > Lumogen Black FK4281 (商品名，卿公司製造）等。又，作為紅外線穿 透性著色劑，也可以使用特開2007-128943號公報所記載的細 顏料。這些相關的紅外線穿透性著色劑，單獨一種使用、或二種 以上組合起來使用，都可以的。 【0073] 又，紅外線穿透性著色劑’以不損害層⑴的紅外線穿透性 39 200918319 ί限添也可帅其他娜或染解的著⑽合併使用。所謂其他 著色d彳崎用—般已知的域綱和有機麟併合染料來使 用二舉例來說’前戰類黑色顏射組合黃色細細，則得 U色的層（A)，組合藍色系顏料使用，則得到深藍色的層⑷， 組合白色系雜使用，聰戦色的層（A)。 【0074】 θ⑴的著色程度’只·要具有足夠的層（A)紅外線穿透性 為^並沒有特別的限制’通常，多層體的層（Α)側的表面之L值 (=度（brightness))在40以下、較理想的是35以下、更理想 的疋30以下触度來著色的話是比較好的。並且’多層體的層⑴ 侧^表面’沒有將水統阻斷層⑻和保制⑻的任何一者 Μ在的層（A)外表__時，表示層⑴就是表面；水蒸 氣阻斷層（D)奴在層⑴外表面的情形時，表示層⑼就是 f面；保護層⑻裝設在層（A)表面的情形時，表示層⑻= 是表面。 f (A)的著色劑的含量（紅外線穿透性著色劑和其他著色劑 的總置）’以不損㈣（A)的紅外線穿透性為限，並無特別的限 制仁通吊，相對於構成層（A)的樹脂成分1⑽質量部分，理邦 :是1〜5質量部分，更理想的是〇· 1〜4. 5質量部分，再更理 心的疋0.5〜4.0質量部分。著色劑的含量不到〇1質量部分的 居’則著色變的不完全；著色綱含量超過5質量部分的話，則 200918319 紅外線穿透變的不完全，恐怕會使製造成本增高。 【0 0 7 5】 曰 作為構成層（A)的樹脂成分，並沒有特別的限制，但是從多 層體的成型加工性的觀點來說，熱可塑性樹脂（1丨）較合於理想。 又’熱可塑性樹脂UI) ’從賦予多層體揉曲性的觀點來說，比起 構成前述層⑻的熱可塑性樹脂⑴，還具有較⑽玻璃轉化溫 度是較為理_。熱可雜樹脂（11)的朗轉化溫度，理想的 疋90〜200 C、更理想的是95〜160。(：、再更理想的是95〜15〇。〇、 特別理想的是110〜140°C。該熱可塑性樹脂⑴）#玻璃轉化溫 度高於2GG°C的情形時，錢體的揉曲性有惡化的傾向；另一方 面，玻璃轉化溫度低於9(TC的情形時，則有耐熱性不足夠的傾向。 【0076] 熱可塑性樹脂（II)的實例，如：苯乙烯類樹脂《例如：橡 膠強化苯乙烯類樹脂、丙烯腈.苯乙烯類樹脂、其他芳香族乙烯 化合物的（共）聚合物等》、聚烯烴類（p〇1y〇lefine)樹脂《例如： 聚乙稀類樹脂、聚丙_類樹脂、乙稀-Ο；-稀煙類樹脂等》、聚氣化 乙烯類樹脂、聚氯化乙稀叉類（polyvinylidene)樹脂、聚醋酸 乙烯酯類（polyvinyl acetate)樹脂、飽和聚酯類樹脂《例如： 聚乙樓對酖酸醋（polyethylene terephthalate)、聚丁樓對欧酸 酯、聚乙#苯二曱酸酯（p〇;yethylenenaphthalate)、聚三曱撐 對酜酸酯（polytrimethylene terephthalate)等》、聚碳酸類樹 200918319 脂、丙稀酸類《例如：（偏）丙烯酸醋化合物的⑻聚合物等》辦 脂、氟兀素麵脂、乙缔·醋酸乙稀類樹脂等，都可以列舉使用。 這些化合物’可以-鮮獨個、也可以二_上組合起來使用。 這些化合物巾，從長時間室外使用也不會發生水解峨點來看， 使用苯乙烯類樹脂（Π-1)是較為理想的。 [0077] 本發明中所使用的苯乙‘類樹脂（II-1)《以下稱為「成分 (II-1)」》，具代表性的，係：在橡膠質聚合物（a)的存在下， 將芳香無乙稀化合物、及、可以和所欲的該芳香族乙烯化合物共 聚的其他單體物所做成之乙烯類單體物（b)，使二者聚合而成的 橡膠強化苯乙烯類樹脂組成物（Π—υ )，及/或前述乙烯類單體 物（b)的（共）聚合物（ΙΙ—1—2)。後者（共）聚合物（I ι_ι_2)，係： 橡膠貝聚合物（a)不存在情形下，將前述乙烯類單體物（b)聚 合所得到者。橡膠強化苯乙烯類樹脂組成物中，通常， 前述乙烯類單體物（b)包含·與橡膠質聚合物（a)接枝共聚的共 聚物、和未與橡膠質聚合物（a)接枝共聚的接枝成分〔前述(共) 聚合物（II-1-2)相同之物〕。 .

[0078] 本發明之成分（11-1)’從耐撞擊性、揉曲性方面來看，至少 含有一種前述橡膠強化苯乙烯類樹脂（II-1-1)是合於理想的， 依照所需，含有前述（共）聚合物（I1-1-2)也是可以的。橡膠質 42 200918319 聚合物（a)的含量，以成份（IM)為1〇〇質量部分，較理想的 疋5〜40質量部分、更理想的是8〜3〇質量部分、再更理想的是 10〜20質量部分、特別理想的是12〜18質量部分。橡膠質聚合物 (a)的έ量超過40質量部分的話，則耐熱性變的不足、薄膜加 工變的困難。另—方面，橡膠f聚合物（a)的含量不及5質量部 分的話’則會有揉曲性不充分的情形。 【00 79】 前述橡膠質聚合物⑷，可以使用前述橡勝質聚合物⑴所 記載的物質’理想的橡膠f聚合物⑷也是與前述橡膠質聚合物 ⑴相同。但是’本發明之多層體方面，使用苯乙稀類樹脂（叫） 的橡膠貝聚合物（a) ’與制前賴可紐猶⑴的橡膠質聚 合物（i)相同也可以、不同也是可以的。 【0080】 、則述乙烯類單體物（b):可以使用乙職單體物（⑴所記 載的物貝’理想的乙烯鮮體物⑸也是鱗述乙馳單體物（^) 相同。但是’本發明之多層體方面，使用苯乙稀類樹脂（Η]) 的乙_單體物（b)’與使用前述熱可_樹脂⑴的乙稀類翠 體物（ii)相同也可以、不同也是可以的。 【0081】 月ϋ述苯乙烯類桃（IΗ)，從耐熱性的觀點來說，含有 馬來酿亞醜化合物單位所翁較為理想，鱗於該苯乙稀類樹 43 200918319 脂（II-l) 100質量百分比，該馬來醯亞胺類化合物單位的含量， 通常0〜30質量百分比是較合於理想的，更理想的是1〜3〇質量 百分比、再更理想的是5〜25質量百分比、特別理想的是〜2〇 質量百分比。馬來酸亞胺類化合物單位，可以從橡膠強化苯乙烯 類樹脂（II-1-1)中得來’也可以從前述（共）聚合物（Π-1—2) 中得來。苯乙稀類樹脂（I1-1)的玻璃轉化溫度，如同後述，藉 由馬來酸亞胺類化合物單位的含量而可以調整，含有將馬來醯亞 胺類化合物單位作為構造單體物的（共）聚合物（Π-1-2)，為了-調 製具有所要的玻璃轉化溫度本的乙稀類樹脂（11-1 )，是很恰好的。 [0 0 8 2] 依據本發明之理想實施樣態，作為熱可塑性樹脂（II)，係使 用：選自丙烯酸類橡膠（i-3)、硅類橡膠（i-4)、及硅·丙烯酸 複合橡膠（i-5)所成群類的橡膠質聚合物（a)的存在下，使含 有芳香族乙烯化合物的乙烯‘單體物（b)聚合成為橡膠強化苯乙 烯類樹脂（II-1-1)及依其所需之該乙烯類單體物（b)的（共）聚 合物（II-1-2)所形成的橡膠強化苯乙烯類樹脂。其中，橡膠質 聚合物（a)係使用硅·丙烯酸複合橡膠（i-5)的硅·丙烯酸複 合橡膠強化苯乙烯類樹脂、及橡膠質聚合物（a)係使用硅類橡膠 (i-4)的硅類橡膠強化苯乙烯類樹脂、及橡膠質聚合物（a)係 使用丙烯酸類橡膠（i-3)的丙烯酸類橡膠強化苯乙烯類樹脂的混 合物是合於理想的，硅·丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂是特 200918319 別合於理想的。 【0083】 前述笨乙刺樹脂（II-1)，_—般已知的方法：乳化聚合、 懸濁聚合、溶絲合、塊狀聚合、或其組合㈣合方法，就可以 得到。 [0084] 前述橡膠強化苯乙稀類樹脂⑴—H)的接枝率，合於理想 的是2G〜簡，更理想的是3〇〜m%，再更理想的是4()〜15〇%， 特別理想的是50〜腿。此接解過_話，作成賊的揉曲性 會變的不足夠；又，接枝率過高的話，熱可塑性__度變高、 會有薄膜化困難的情形。 【0085】 前述接枝率，運用相同的前述橡膠強化乙稀類樹脂（M)所 記载的方法，就可以測定出來。 、 【0 0 8 6】 還有，前述接枝率，例如：藉由適當選擇前述橡膠強化苯乙 歸類樹脂⑴'1—1)製造時所用的鏈傳遞劑（chain transfer gent)的種類和使用量、聚合起始劑的種類和使用量、聚合時的 單體物成份添加方法和添加時間、聚合溫度等，可以調整。 【0087] 前述橡膠触苯乙烯類樹脂（II-1-1)的_可溶部份《丙 45 200918319 烯酸類橡膠的情形時，係乙腈可溶部份》的特性黏度（intrinsic viscosity) [η] If (methyl -ethylketone) t J 30°C] > 較為理想的是0.1〜2.5分公升/公克（(11/§)，更理想的是0.2 〜1· 5分公升/公克，再更理想的是〇. 25〜丨.2分公升/公克。該 特性黏度在此範圍内的話，徒得到高精確厚度的薄膜的多層體觀 點來看，是合於理想的。 【0088】 前述特性黏度[7?]，運用前述橡膠強化乙烯類樹脂所 實施的方法，可以同樣地實施。 【0 0 8 9】 還有’前述特性黏度[7?]，例如：藉由適當選擇前述橡膠強 化苯乙烯類樹脂（II-1-1)製造時所用的鏈傳遞劑（chain transfer agent)的種類和使用量、聚合起始劑的種類和使用量、聚合時的 單體物成份添加方法和添加時間、聚合溫度等，可以調整。又， 也可以藉由適當選擇具有相異特性黏度[々]的前述（共）聚合物 (ΙΙ-1-2)來調配而加以調整。 【0090】 前述苯乙烯類樹脂（11-1)，若預先將各成分的必需數量調配 好’用亨謝爾粉末混合機等加以混合後，在擠壓機中溶融、捏和 (kneading)後’做成小粒子（peuet)使用，也是可以的；或 者’將各成份直接放入薄膜成型機或擠壓成型機中，進行薄膜加 46 200918319 工或薄板加工，也是可以的。此際，前述苯乙烯類樹脂 中，可以添加抗氧化劑、紫外線吸收劑、耐氣候劑、抗老化劑 (ageing resistant)、充填劑、抗靜電劑、阻燃劑（flame fetardant)、防霧劑、潤滑劑（lubricant)、抗菌劑、防霉劑、 黏著劑、可塑劑（plasticizer)、著色劑、石墨（graphUe)、碳 黑（carbonblack)、碳奈米管（carb〇nnanotube)、顏料《例如： 含有具有吸收紅外線、反射能力的功能的顏料》等，於不損宝本 發明目的之範圍内，都可以添加。 【0091】 ※本發明之著色榭脂層《層 本發明之層（C)，係具有光線反射性的著色樹脂層，具體來 說，係波長400〜1400微米巧光的反射率5〇%以上、較理想的是 60%以上、特別理想的是·以上的著色樹脂層。闕（^，係^ 構成該層（C)的樹脂成分中使其含有高亮度㈤咖⑽的著 色劑續脂成型，就可以作成。因此，前述層⑹的声， 只要前述反群充分秘，並無_的_，通常，多層體^層 ⑹側的表面的L值〔亮度〕若能55以上、較合於理想的是7曰〇 以上、更合於理想的是8G以上、特職想的是95以上程度的著 色’就可以了。並且，多層體的層（〇側的表面，無論有無保護 層（E) ’若層（C)的外表面沒有裝設水蒸氣阻斷層⑻，則層 就思味者表面，右層（C)的外表面裝設水蒸氣阻斷層⑼，層⑼ 47 200918319 就意味著表面。作為太陽電池背板用，-直為人所知的表面或背 面的白色物f，於本發明巾，像這樣的白色度很高的層，作為穿 透著色樹脂層的紅外線反射層，就能夠具有功能。 本發明中，所謂波長400〜1400微米的光的反射率5〇%以上， 並不是指波長400〜1棚微米範圍内的全部波長的光的反射率是 5〇%以上。還有’通常’波長棚〜·微米範圍内的某-個波長 的光的反射率是_以上的話，與之鄰接的波長的光的反射率也被 認為有相同高的程度。再者’因為層⑹係具有使穿透層⑴ 和層（B)的紅外線反射的功能，所以波長_〜14〇〇微米的光的 反射率5(U以上，亦即，波長咖〜丨棚微米範圍内的反射率最大 値是50%以上，是合於理想的。 [0 0 9 2] , 如述層（C)中所調配的高亮度著色劑，只要是具有反設紅外 線的性質’並無特別限制，通常，使用白色顏料。作為白色顏料， 有.氧化辞（ZnO)、二氧化鈦（Ti〇2)、含水氧他（Al2〇3. n_、 [硫化鋅+硫酸鋇]([ZnS+BaS〇4])、硫酸妈（⑽小硫酸鎖 C Bam ；)' (CaC〇3 ；)、2 碳酸錯·氮氧化錯（2Pb s〇4 · Pb(〇H) 2)等可列舉使用。這些化合物可以單獨—種使用、或二種以上組 合使用。 層«)中顏料的含量以不損害層⑹的紅外線反射性為 限’並無制的限制’但其數量足以使多層體的層 (C)側的表面 48 200918319 L值〔亮度〕達到55以上是較合於理想的，具體地說，構成層（c) 的樹脂成分為100質量部分的話，則丨〜4〇質量部分就合於理想， 更理想的是3〜40質量部分、再更理想的是5〜3〇質量部分、特 別理想的是10〜25質量部分·。其含量若不及}質量部分的話，則 紅外線反射性變的不充分；超過40質量部分的話，則薄膜的揉曲 性變的不卒。 [0093] 作為構成層（C)的樹脂成分，可以使用層（A)相關之前述 物質，從多層體的成型加卫性觀點來看，熱可塑性樹脂⑴）較 合於理想。又，熱可塑倾脂（11)，從賦衫層體性觀點來 看’具有比構成前述層⑻的熱可塑性樹脂⑴較低的玻璃轉 化溫度之物，較為縣。财·樹脂（π) 理想的是9卜_⑽職〜靴、^的t 靴、特卿想的是⑽〜職。該熱可_翻旨（π)的玻璃 轉化溫度比2GG°C為高的話’則多層體的揉曲性有惡化的傾向；另 一方面，玻璃轉化溫度比航為低的話，則有耐熱性不充分的傾 向再者’包含層（A)細之前述理想的熱可對_旨（⑴的 =載之全部記載’也可以就其内容套用在構成層⑹的樹脂成分 中。 【0094】 · 依據本發明之理想實施樣態，構成層（C)的熱可塑性樹脂 49 200918319 (II)，係使用：選自丙烯酸類橡膠（i-3)、硅類橡膠（i-4)、及 硅·丙烯酸複合橡膠（i-5)所成群類的橡膠質聚合物（a)的存 在下，使含有芳香族乙烯化合物的乙烯類單體物⑻聚合成為橡 膠強化苯乙烯類樹脂（11-1-1)及依其所需之該乙烯類單體物（b) 的（共）聚合物（II-1-2)所形成的橡膠強化苯乙烯類樹脂。其中， 橡膠質聚合物（a)係使用硅.丙烯酸複合橡膠（丨_5)的硅.丙 烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂、及橡膠質聚合物（a)係使用硅 類橡膠（1-4)的硅類橡膠強化苯乙烯類樹脂、及橡膠質聚合物 係使用丙稀酸類轉（i-3) #丙烯酸類橡膠強化苯乙烯類樹脂的 此合物是合於理想的，硅.丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂是 特別合於理想的。 【0095】 蒸氣阻斷層q 本發明之多層體，依照需要，可以在前述層⑴或層⑹ 的外表面、或者、前述層⑴和前述層⑻之間或前述層⑻ 和別述層（C)之間’層疊水蒸氣阻斷層⑼。 其中，將水蒸氣阻斷層⑻層疊在前述層（A)或層（C)的 外表面上是較合__。從錢氣崎雜點練，將水蒸氣 盘斷1⑻層疊在剛述層⑷的外表面上是合於理想的；而從 ”陽電池阳胞（eell)緊密接著性觀點來說，將水蒸氣阻斷層 (D)層疊在前述層⑹的外表面上是合於理想的。 50 200918319 此水蒸氣輯層，係具有防止水統通過本發料層體的作 用’只要具妹作㈣外’並無_的關，但是裝設在前述層 (A)的外表面、或前述層⑴和前述層⑻之間隙、或者前述 層⑻和前述層⑹之間隙的情形時，與前述層⑻相同，必 須具備紅外線穿透性。 此水蒸氣阻斷層之全光線穿透率（transmissi〇n)，在7⑽以 上是合於理想的，80以上更合於理想、85以上又更合於理想。^， 此水蒸氣阻斷層之霧度（haze)在跡χ下是合於理想的，7%以下 更合於理想、5%以下又更合於理想。全光線穿透率及霧度依照爪 K 7136或〗is K 7105加以測定。又’此水蒸氣阻斷層之透濕速率 (Water Vapor Transmission Rate)《又稱為水蒸氣穿透度》，以 JIS K 7129為準則，溫度40°c、溼度90%相對溼度（R. H.)的條 件下加以峡’在3公克/平方米.日（g/m2.d)以下是合於理 想的，1 g/m2.d以下更合於理想、〇.7g/m2.da下又更合於理 想。 【0096】 作為水蒸氣阻斷層，通常可以使用金屬及/或金屬氧化物所 做成的薄膜層。金屬如鋁可以列舉使用，金屬氧化物如氧化矽及 /或氧化鋁可以列舉使用。此薄膜層，也可以在前述層（A)、（B) 或（C)上以鑛法（plate)或蒸鍍法（deposition)形成。 又，水r备氣阻斷層也可以使用預先蒸鍍在合成樹脂薄膜上的 51 200918319 水蒸氣阻斷性薄膜。從成本面來看，較理想的是在厚度為5〜5〇 微米，更理想的是在厚度為1〇〜15微米程度的合成樹脂薄膜上， 將前述薄膜層蒸鍍上去的水蒸氣阻斷性薄膜，使用起來較合於理 想。作為相關的樹脂薄膜，一般可以使用不含著色劑的合成樹脂 所做成的薄膜或薄片而成型者，透明或半透明都合於理想，透明 者更好。相關的合成樹脂，一般使用聚乙烯對酞酸酯 (polyethylene terephthalate ; PET)薄膜。相關的水蒸氣阻斷 性薄膜，可以使用市售商品，例如三菱樹脂公司製造之 『TechbarrierAX』（商品名）、凸版印刷公司製造之『Gx薄膜』（商 品名）、東洋紡公司製造之『EC0sy All VE500 (商品名）等。 [0097] 此水蒸氣阻斷性薄膜，在完成具備有層（A)、（B)和（C) 3 層的多層體後’可以將其層疊於層（A)或層（C)的外表面；或 者是，完成多層體之前，預先層疊在層（A)、層（B)或層（C) 上也可以；或者是，和層（A)、層（B)或層（C)同時層疊也可 以。層疊的方法，使用黏著劑（adhesive)、藉由乾層壓法（dry laminate)來層疊；或，不使用黏著劑、在層（a)、層（B)或層 (C)至少一層成型的同時藉由共擠出（co-eatrusion)來層疊、 或在層（A)、層（B)或層（C)成型的同時藉由共擠出來層疊， 這些方法都可以。作為前述之黏著劑，聚尿烧類（p〇 1 yurethane ) 黏著劑、環氧類（epoxy)黏著劑、丙烯酸類黏著劑等都可以使用， 52 200918319 其中’使用聚尿烷類黏著劑是較為理想的。 【0 0 9 8] 1 本發明之太陽電池背板，以jIS K 7129B為準則，於溫度 40°C、溼度90%RH時的水蒸氣穿透試驗，顯示3g/m2. d以下而合 於理想。水蒸氣穿透度多於3g/m2 · d的情形時，太陽電池的财久 性就會受損。 [0099] ※多層體的結構 本發明之紅外線反射性多層體，以層（B)為基材層，其一個 面上，層疊紅外線穿透性的著色樹脂層（A)，另一面上，層疊紅 外線反射性的著色樹脂層（C)，藉由此方式可以製造出來。 [0100] 又，本發明之多層體，裝備有水蒸氣阻斷層的情形時， 係.該多層體以層（B)為基材層，其一側上配置紅外線穿透性的 著色樹脂層（A)，另一侧上配置紅外線反射性的著色樹脂層（c)， 該層（A)或層（C)的外表面，或者，該層（A)和該層（B)之 間隙或該層（B)和该層（C)之間隙上，配置有水蒸氣阻斷層（卩）， 具備這樣的構造。此外，從製造的容易度觀點來說，水蒸氣阻斷 層（D)設計在前述層（A)和前述層（C)的外表面較為理想。如 附圖一所示，作為水蒸氣阻斷層（D)，係合成樹脂薄膜加、和已 層疊其上的金屬及/或金屬氧化物薄膜層D2所做成的市售之水蒸 53 200918319 氣阻斷性薄膜D ’使用該水蒸氣阻斷性薄膜D的情形時，相關的市 售之水蒸氣阻斷性薄膜D，一般來說，因為耐氣候性不足，層疊在 前述層（A)的外表面上是合於理想的。該層（A)因為配置在太 陽電池矽晶S側’這種情形，該層（d)保護了層（A)〜層（c)， 是恨恰當的。又，合成樹脂薄膜卯如同聚乙烯對酞酸酯 (polyethylene terephthalate ; PET)薄膜那般不易水解的材質

的情形時，該層（D)’如附圖一所示，將薄膜層D2向著前述層（a) 的一側層疊，是較為理想的。這種情形，合成樹脂薄膜趴，藉由 薄膜層D2 ’不受外部水分的，入，因此很適合。還有，附圖—所 示’ S係太陽電池石夕晶、a係層（Α)、β係層（B)、c係層（C)、D 係層（D)、D1係合成樹脂薄膜、D2係薄膜層。 【10 1】 本發明之紅外線反射性多層體的理想實施態樣中，如同前 述’為了軒多層體的雜性和揉曲性，前述層⑻係由玻璃轉 化溫度12(Tc以上之熱可塑性樹脂⑴所構成，前述層⑷和前 述層（C)係由具有較前述熱可塑性樹脂（1)為低的玻璃轉化溫 度的熱可紐樹脂（11)所構成。構成前述層⑴和前述層（c) 的熱可塑性樹脂（11)，除了調配的綱以外，若是相_成分也 是可以的1⑻的熱可雜樹脂⑴玻璃轉化溫度（Tg⑴） 和、構成層（A)和層⑹的熱可塑性樹脂（II)玻璃轉化溫度 (Tg(II))，如果符合以下公式（1)，則合於理想。 54 200918319 (Tg(I)-Tg(II)) ^ 10°c (1) 符合以下公式（Γ )，則更理想。 . 50°c ^ (Tg(I)-Tg(II)) ^ i〇°c (1，） 符合以下公式（1”），則又更理想。 30°C ^ (Tg(I)-Tg(II)) ^ i5°c (Γ ) 【0102】 熱可塑性樹脂（I)和熱可塑性樹脂（π)的玻璃轉化溫度， 不能符合公式（1)的情形時，所得到之多層體的揉曲性的改善效 果變的不充分。又，熱可塑性樹脂（I)的玻璃轉化溫度（Tg(j)) 和熱可塑性樹脂（II)的玻璃轉化溫度（TgG〇)的差超過5(rc 的話’多層體的製造會有變的困難的傾向。 熱可塑性樹脂（I)《特別是乙烯類樹脂（I，）》和苯乙烯類 樹脂（I1-1)的玻璃轉化溫度，可以藉由適當選擇所使用之橡膠 貝^^合物（i)或者（a)的種類或數量；或是，所使用之乙烯類 單體物（ii)或者（b)的種類或數量，而加以調整，較適當地說， 可以藉由改變馬來醯亞胺類化合物的量來調整。又，因為調配了 增塑劑（plasticizer)、無機充填劑（in〇rganic Filiers)等添 加劑或充填劑，可以調整玻璃轉化溫度。 【0103】 本發明多層體，層（B)的熱可塑性樹脂（I)、和層（a)及 55 200918319 層（c)的熱可塑性樹脂（π )，任何一者，都含有：在前述石圭· 丙烯酸複合橡膠（i-5)中，使前述乙烯類單體物（（ii)、 I合而成的娃·丙烯酸複合橡膠強化苯乙浠類樹脂，係含有馬-來 醯亞胺類化合物單位所成之樹脂組成物，從耐氣候性、耐熱性、 财水解性、揉曲性的平衡等點來說，是合於理想的。此際，從耐 氣候性、耐熱性、耐水解性、揉曲性的平衡等點，構成層（B)的 熱可塑性樹脂（I)的硅.丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂，橡 膠的量，相對於熱可塑性樹脂（I) 100質量部分，是1〇〜2〇質量 部分；玻璃轉化溫度係150二16(TC，N-笨基馬來醯亞胺單位的含 量’相對於熱可塑性樹脂（I) 100質量百分比，是15〜3〇質量百 分比’則較為理想。構成層（A)及層（C)的熱可塑性樹脂（ΓΙ) 的硅·丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂，橡膠的量，相對於熱 可塑性樹脂（Π) 100質量部分，是10〜20質量部分；玻璃轉化 溫度係120〜14(TC，Ν-苯基馬來醢亞胺單位的含量，相對於熱可 塑性樹脂（II) 1〇〇質量百分比，是10〜20質量百分比，則較為 理想。 、又'、、、 【0104】 ， 本發明多層體，無論是薄片狀（Sheet)或薄膜狀（film)的 任一者，都是可以的。舉例來說，本發明多層體是薄獏狀的情形 時，可以利用熱可塑性塑料的薄膜之製造方法，例如可以用溶液 澆鑄法（solution casting)、熔融擠出法（extrusi〇n)、共擠出 56 200918319 法、熔融擠壓法（press)等來製造。大規模生產時，擠出法較為 優良，而為了小規模、特殊用途取向、品質評值的任何一種目的， 則熔融洗鑄法、熔融擠壓法也可以應用。在熔融擠出法中，可以 應用T模法（T die)或中空吹製法（inflati〇n)。溶融播壓法 (press)可以應用砑光法（calendaring)。本發明多層體是薄片 狀的情形時，可以應用熱可塑性塑料的薄片之製造方法，例如共 擠出法（co-extrusion)來製造。 【0105] T模法（T die)中，雖然有可用高速度製造的優點，但其成 型時的樹脂溫度，若是在溶融温度以上且較樹脂分解溫度為低的 溫度，則較好，一般而言，係150〜25(TC的溫度。 中空吹製法（inflation)的成型機之樣式或成型條件沒有限 定，可以採用過去已知的方法和條件，舉例來說，擠出機的口徑 係直徑10〜600毫米（mm)，口徑D與給料斗（h〇pper)下端到料 筒（cylinder)前端的長度L之比值、l/D係8〜45。模（die) 係中空吹製法成型時一般所咚用的形狀者，例如具有蜘蛛型 (spider)、螺旋形（spiral )、堆集型（stacking)等流徑（fi〇w) 形狀，口徑為1〜5000毫米。 碌光法（calendaring)的成型機’有直排列型、l型、倒L 型、Z型專’任何一種都可以使用。 57 【0106】 200918319 再者’本發明多層體，藉由τ模法成型或中空吹製法成型作 成早層薄膜，然後，可以用熱貼合法（heat —祕⑻或擠出 貼合法（ex_ing lamination)來製作，從製造成本的觀點來 說’使用τ模多層擠錢來賴是較為理想的。 【0107】 " 像這麵制之本發a移賴的厚度，較理想的是加〜 5曰00微米、更理想的是4G〜侧微米再更理想的是別〜咖微米。 厚度如果過;專則多層體的強·度不足、使用時多層體恐怕會破裂； 另方面厚度如果過厚薄，則多層體的加工變的困難、作為多 層體的柔軟性降低、傾向於產生彎折白化等問題。 本發明多層體’層（A)的厚度㈤相對於層⑹的厚度（Hc) 之比例《Ha/Hc》’符合〇. 5m $1. 3則合於理想’符合〇, 75$ H/¾ =1. 25則更合於理想，藉由達到這種條件，可以防止多層 體上發生捲曲（curl)。 再者，水蒸氣組斷層⑻，以5〜20微米的厚度為限，即使 =置在前述層（A)或前述層，⑹的外表面、或、前述層⑴和 則述層（B)之間隙或者前述層⑻和前述廣⑹之間隙的任何 一者位置’不會使本發明之Μ體發生誠，或是，僅有一點捲 曲、不會變成實用上的問題。 本發明之多層體’層（Α)的厚度（ΕΟ和層⑹的厚度（Hc) 之合計相對於層⑻的厚度（Ηβ)之比例《（Ha+Hc)/Hb>，符合 58 200918319 可以得到耐熱性 O.G (Ha+Hc)/Hb公4,藉由達到這種條件 和揉曲性之平衡相當優良的多層體。 【0108】 層⑻的厚度（Hb)，較理想的是1〇〜細微米，更理 3〇〜⑽微米。層⑻如果過薄，則耐熱性容易變的不充:二 果過厚’則揉曲性容易變的不充份。又，層⑴的厚度㈤和 層（C)的厚度（He)，任何一者，理想的是1〇〜15〇微米、更理想 的是15〜1G0微米。層（A)和層（c)如果過薄，則則揉曲性容 易‘憂的不充份，如果過厚，則耐熱性容易變的不充份。 再進一步，例如多層體全體的厚度為25〇微米的情形時，層 (A) /層⑻/層（〇的厚度，理想的是1〇〜議/1〇〜簡 /10〜200微米，更理想的是30〜1〇〇/5〇〜19〇/3〇〜1〇〇微米， 再更理想的是40〜90/70〜170/40〜90微米，特別理想的是 〜80/90〜150/50〜80微米。層（A)的厚度超過1〇〇微米，則 耐熱性谷易變的不充份；另·^方面，層（A)的厚度不足微米， 則多層體薄膜的揉曲性容易變的不充份。 【0 10 9】 又’裝備了水蒸氣阻斷層（D)的多層體全體的厚度為250微 米的情形時’層（A) /層（B) /層（C) / (D)的厚度，理想 的是10〜100/10〜200/10〜200/10〜100微米，更理想的是30 〜100/50〜190/30〜100/5〜50微米，再更理想的是40〜90/ 59 200918319 70〜170/40〜90/5〜40微米，特別理想的是50〜80/90〜150 /50〜80/5〜20微米。層（A)及/或層（C)的厚度超過100 微米的話’則耐熱性容易變的不充份；另一方面，層（A)及/或 層（C)的厚度不及30微米的話，則太陽電池用背板的揉曲性容 易變的不充份。 【110】 又，本發明之紅外線反射>生多層體沒有裝備水蒸氣阻斷層（D) 的情形時，依照需要，可以在前述層（A)的外表面及/或層（c) 的外表面之上層疊保護層⑻，在上述層⑹的外表面之上層.疊 疋理心的。特別疋’本發明之多層體做為太陽電池用背板使用的 情形時’太陽電池晶胞位在前述層（c)的反面，前述層⑹的 外表面設計有保護層⑻，從發電效率、與太陽電池晶胞的黏著 性等觀點來看，是較為理想的。 ^之』外線反射性多層體裝備了水蒸氣阻斷層（D: 需要，可以切騎（c)侧，將保護層⑻肩 背板使：最外層。特別是’本發明之多層體做為太陽電池用 声m絲晶触麵騎（〇敝面，前却 胞的黏著轉魅㈣，w㈣㈣轉、與太陽電池曰1 j 4在層⑷的外表面的情形 疊在層（Ο的外表面· η 可叫保護層（Ε)層 ，還有’水錢_層（D)設計在層⑹ 200918319 的外表面的情科，可崎保護層⑻騎在層⑻而 特別是，水蒸氣輯層⑻糾在層⑻的外表_情开f時面。 因為水錢阻斷層⑻的_位於外表面，層疊其上的保護層 確實保遵了蒸發層，可以提高水蒸氣阻斷性的持續性。另 方面’層（A)係太陽電池晶胞層疊，可以達到多層體 池晶胞的高黏著性。 陽電 * 此保護層（E)，在太陽電池用罩膜（c〇verfilm)或背板（㈣ Sheet)領域’其耐到傷性（scratch resistance)、耐穿刺性 (puncture resistance)等的物理性能；耐化學藥品性等的化學 性旎，或阻燃性（fire retardant)等的熱性能，因為很高，是 常常被人使用的物質，本發明中，使多層體的阻燃性和耐刮傷性 提高，而較合於理想。 作為相關之保護層（E)，例如：聚氟乙婦薄膜（p〇iyvinyl floride film)、乙烯一四氟乙烯共聚物薄膜（ethylene— ψ tetrafloroethylene copolymer film)等之氟元素樹脂類薄臈； 聚碳酸酯（polycarbonate)薄膜、聚芳酯（polyarylate)薄膜、 聚醚嗍石風（polyethersulfone)薄膜、聚嗍硪（polysulfone)’薄 膜、聚丙腈（acrylonitrile)薄膜、耐水解性聚乙烯對欧酸酯 (polyethylene terephthalate ; PET)薄膜、财水解性聚乙稀萘 二曱酸醋（polyethylene naphthalate ; PEN)薄膜、醋酸纖維素 (cellulose acetate)薄膜、丙嫦酸樹脂（acryl resin)薄膜、 61 200918319 耐氣候性聚㈣細、㈣麟強化旨馳、綱纖維強化丙 烯酸樹脂薄膜、玻璃、纖維強化聚碳酸醋薄膜等，都可以使用。其 中，應用於本發明的保護層，從阻燃性和耐刮傷性優良之點來說， 氟元素樹脂類薄膜、耐水解性聚乙烯對酞酸酯薄膜、耐水解性聚 乙烯萘二甲酸酯薄膜視角為理想的。這些可以一種單獨使用，也 可以二種以上層疊為多層薄膜使用。 保護層（E)的厚度，較理想的是25〜3〇〇微米，更理想的是 25〜200微米。保護層（E)的厚度不及25微米，則多層體的保護 效果變的不夠充分；保護層（E)的厚度超過3〇〇微米，則多層體 的柔軟性變的不夠充分、多層體的重量也增加，不符合理想。 【111】 再進一步來說，本發明之紅外線反射性多層體，通常，層（A) 係作為接受太陽光等的光線的表面來使用，在作為内面的層（C)、 層（D)、或層（E)的表面上，’藉由形成黏著層或黏接層，可以做 成黏著薄膜、黏接薄膜、黏著薄片、黏接薄片等。黏著層或黏接 層的表面上，也可以再裝備為了保護這些層的保護膜。 又，在多層體的各層之間隙，於不喪失本發明效果的範圍内， 依照各自需要，也可以層疊彩飾層、製造時產生之回收樹脂 (recycle resin)《通常’熱可塑性樹脂（I )、熱可塑性樹脂（丨j)、 及這些調配物的混合物》所做成之層。 【112】 62 200918319 本發明之紅外線反射性錢體，可以_在太陽電池用背 板’特別是結晶⑨晶型太陽電池㈣板以外，汽車肋裝材料、 建材、紅外線加鮮的有色反射板等，都可以很適❾也應用。 【113】 使用本發明之太陽電池$背板的太陽電池模組（mQduie)，通 .常’社陽光的受光面侧始，鱗是賴等透縣板、封裝薄 膜、太陽電池元件（element)、封裝薄膜、及本發明之太陽電池 用背板所構賴。其中透板、封裝_、太陽電池树及封 裝薄膜，構成太陽電池矽晶（silic〇n cein。 【114】 作為透明基板’-般係使用玻璃。玻璃的透明性和耐氣候性 均優，但耐撞擊雜低，因為很重，在—般住家屋頂上裝载太陽 電池的情形時，也可適當地使用耐氣候性的透明樹脂。作為透明 樹脂，有氟元素類樹脂薄膜可列舉使用。透明基板的厚度，使用 玻璃的情料，通常是3〜5毫米；使贿嶋闕情形時，通常 是0.2〜0.6毫米。 . 【115】 作為封裝薄膜使用稀煙類（〇lefine)樹脂。此處戶斤謂婦煙 類樹脂’係乙稀、_、丁二稀（butan-diene)、異戊間二烯

Cisoprene)㈣烴類’或二烯烴類聚合或共聚的聚合物之總稱， 也含有乙烯和醋酸乙烯酿（vinyl acetate)、丙稀酸醋等其他單 « 63 200918319 體物的共聚物或離子型樹脂（i〇nomer)等。具體來說，聚乙婦、 聚丙烯、聚曱基丁稀、乙烯/氯化乙烯共聚物、乙烯/醋酸乙稀 醋共聚物⑽）、乙烯/乙烯醇共聚物、氯化聚乙稀、氯化聚丙 稀等可以列舉使用。其中，-直廣泛使用著，也有驗作為黏 著劑或黏接劑用於塗佈施工的情形、或以薄片狀使用的情形，一 . 般是以薄片狀加熱壓合來使用。以薄片狀使用時的厚度，通常是 0. 2〜5. 0毫米。 【116】 太陽電池元件，可以使用一般已知的硅（silic〇n)。所謂硅， 可以是非晶硅（amorphous silicon)、也可以是單晶硅（single crystal silicon)、也可以是多晶石圭（p〇iyCryStai smcon)， 較合於理想的是多晶形硅。其理由如下，非晶硅和多晶硅的太陽 光譜的感度區域範圍做比較相對於非晶硅所存在之可見光處的 感度區域範圍，多晶硅在紅外線處存在有感度區域範圍。太陽光 、 的能量分布係紫外線區域約3%、可見光區域約47%、紅外線區域 約50/’紅外線區域的能重有相當大的比例，因此，具有低的熱蓄 積性還有紅外線反射特性之本發明太陽電池用背板、與作為太陽 電池元件的多晶硅組合起來使用’藉此將發電效率更加提高。 【117】 前述太陽電池模組的結構單位，也可以使用黏合劑來接合。 黏合劑可以使用一般已知的等合劑，例如丁基橡膠類黏合劑、硅 64 200918319 類黏合劑、乙烯丙稀二烯橡膠（Ethylene Propylene Rubber ; Ethylene Propylene Diene Methylene Linkage ; EPDM)類黏合 劑都是。 【實施例】 【118】 • 以下，舉出實施例，藉由實施例更進一步詳細說明本發明， 本發明並未侷限在以下所述之實施例；並且，在實施例和比較例 ’ 中，「部分」和「百分比（％)」如未特別限定，係以「質量」為基 準。 【119】 I評價方法 下述之實施例和比較例中，各項評價項目的測定方法如下所 示〇 Τ 【120】 、 丨―1.熱可塑性樹脂和（ΙΙ)的橡膠含量 從原料準備時的組成來計算。 【12 1】 Ν本基馬來醯亞胺（N-phenylmaleimide)單位的含量 從原料準備時的組成來計算。 【122】 1 3.破螭轉化溫度（Tg), 65 200918319 以JIS Κ 7121為準則，使用微差掃描熱量分析儀（Differential

Scanning Calorimeter, DSC) DSC2910 型（商品名，τα 儀器公司 製造）測定。 [12 3] 卜4.只有層（Α)時的對波長800〜14〇〇奈米的光的吸收率（％) 以Τ模法，如附表四〜七所記載的厚度，各自獨立製造出層 (Α)薄膜後，使用該試驗片（50毫米Χ5〇毫米），藉由日本分光 社製造之光譜儀V-670 (波長範圍200〜2700奈米），測定於80〇 〜1400奈米的波長範圍的穿透率和反射率，吸收率依照以下公式 求出。 【124】 【數1】 吸收率（％) =100—〔穿透率（％) +反射率（％)〕 【125】 1-5.只有層（C)時對波長80〇〜14〇〇奈米的光的吸收率（％)' 以Τ模法，如附表四〜七所記載的厚度，各自獨立製造出層 (C)薄膜後’使用該試驗片（50毫米Χ5〇毫米），藉由曰本分光 社製造之V-670 (波長範圍200〜2700奈米），測定於400〜1400 奈米的波長範圍的反射率。 [126] 1~6. L 值 ^ 66 200918319 單層的L值，使用50毫米χ50毫米χ 100微米的試驗片，，藉 由東洋精機製造之吸收光譜儀（absorption spectrophotometer ; AS) TSC-II來測定。多層體的L值’用前述吸收光譜儀測量所得 ψ 到之多層體的各表面。 【12 7】 1-7·耐熱性 · 1-7-1.只有層（B)時、在150°C、30分鐘後的長度變化率（％) 以T模法’如附表四〜七所記載的厚度’各自獨立製造出層 (B)薄膜後，在1〇〇毫米《MD:從T模的樹脂擠出方向》χ1〇〇 宅米《TD .與MD垂直的方向》的試驗片表面中央處劃出毫卡 《MD》Χ50毫米《TD》的正方形，放置在15n>J^溫槽中加熱3〇 分鐘，然後取出該試驗片，測量試驗片的肋和邗方向的各邊長 度變化。加錢的長㈣前述正方_ MD和TD方向的各邊長度 測定值平均而來，率（s)係賴鱗之加蹄_長度依下 式求出。 【128】 【數2】 收縮率（％) 刖的長 KC加熱後的長度）—(加熱前的長度：5G毫米 度：50毫米）χ1〇() . … 67 [129] · 200918319 並且，下述收縮率（S) ’係從加熱後試驗片收縮所成的負值、 和加熱後試驗片膨脹所成的正值’二者而得。 【130】 . 1-7-2.多層體在150°C、30分鐘後的長度變化率（％) 除了用多層體代替層（B)以外，以前述卜7—丨相同的方法測 定之。 - 【13 1] 1-8.揉曲性（彎折試驗） 從多層體切出1GG毫米⑽〉xioo絲〈⑽的試驗片，沿 著MD方向的對稱軸弯折，然後沿著刊方向的對稱轴弯折。彎折° 過的試驗片，以JIS Ζ 〇237為準則，用手動式親壓滚筒

Manually-operated compress 宅米的速度’各折痕（⑽ase)上往返2次。然後，將折痕展開 '\'+ 恢復原狀，以目視觀察各試驗片的狀態。以下表示判斷基準，在 磁結果中，彎折處未破裂者，表示揉曲 【132】 ◎:折痕沒有破裂，即使再一 裂。 暑斤展開’折痕仍沒有破 裂 〇： 折痕沒有破裂，但是再—次彎折、展開_，折痕就破 X ： 折痕已破裂 68 200918319 [13 3] 1-9.耐水解性《高壓加速壽命試驗（Pressure Cooker· Test)〉〉 1-9-1.抗張強度（tensile strength)的保持 從多層體切出150毫米《MD》X15毫米《TD》的試驗片，在 溫度120°C、溼度100%的條件下，放置1〇〇或2⑸小時以後，埤 用AG2000拉伸試驗器（tensile tester)(島津製作所製造），以 JIS K 7127為準則，測定試驗片的抗張強度。樣本裝置時的炎盤 (chuck)間距離係1〇〇毫米、拉伸速度為每分鐘3〇〇毫米。所得 到之抗張強度測定值，用下列公式求出抗張強度的保持率。 【134】 【數3】 ， 抗張強度的保持率(％) K放置後試驗片的抗張強度)/(放置前試驗片的抗張強度）χ⑽ 【13 5】 從所求出之抗_度的鱗率，依照以下騎基準，評價其 财水解性。鱗率越高’耐水解佩越優良。 【13 6】 〇.抗張強度的保持率超過継。 △:抗張強度的保持率為50〜80%。 X :抗張強度的保持率不及50%。 【13 7】 69 200918319 ㈠-2.伸長（en]0酬i〇n)的保持 在，定前述⑷的同時，也鄉定斷裂伸長細 onga伽）。所剌之_伸長之測定值 ，從下列公式，求出伸 長的保持率。 【13 8] 【數4】 伸長的保持率(％) =(放置後試驗片__長)/(放置前試驗片麟裂伸長）χ1〇〇 【13 9】 從所求得的伸長的保持率，依照以下判斷基準，評價其耐水 解性。保持率越高，耐水解性就越優良。 〇.伸長的保持率超過8〇%。 △.伸長的保持率為50〜80%。 X .伸長的保持率不及50%。 【140】 卜9-3.捲曲（curl)《變形》狀態的測定 從多層體切出150毫米《MD》X15毫米《TD》的試驗片，在 溫度120 C、溼度100%的條件下，放置100或200小時以後，用 目視觀察試驗片的捲曲（curl)《變形》狀態。 〇：無捲曲《變形》。 X :有捲曲《變形》。 . 200918319 【14 1】 1-10.轉換效率（conversion efficiency)提升率 在已調節為溫度25°C±2t：、溼度50±5%相對濕度的室内，使 用Peccell公司製造的Solar Stimulator PEC-11，將已預先測定 晶胞（cell)單體的轉換效率（conversionefficienCy)的 1/4 多晶矽晶的表面上，夾上厚度3毫米的玻璃，將多層體夾在裡面， 矽晶用EVA封裝、作成模組後，測定其轉換效率。 【14 2】 【數5】 轉換效率提升率(％) . (模、、且的轉換效率—晶胞單體的轉換效率）/晶胞單體的轉 換效率xi〇〇(%) 【143】 1-11.熱蓄積性 >調節為⑽度25 C±2°C、渔度50±5%相對濕度的室内，在 〇笔米50毫米（厚度如附表四〜七記載）的多層體試驗片的表 面《層（A)側的表面》上，從高度毫米處照射紅外線燈（輸 " 瓦）’ 60分鐘後的試驗片表面溫度，使用表面溫度計加 以測定，單位為。c。 【144] 1-12.耐氣候性 . 71 200918319 從多層體切出50毫米《MD》X30毫米《TD》的試驗片，使用 3十里耐候儀（Metering weatker meter MV3000) (Sgar 試驗機製 造），以下所示步驟1〜4的條件反覆實施，進行暴露試驗(exposure test) ’算出暴露前和暴露1〇〇小時以後的色調變化值ae。又， 暴露的是多層體的層（A)側的表面。 【14 5】 步驟1 :照射 0. 53千瓦/平方米（kW/Μ2)、63。(：、50%相對溼 ，度、4小時 步驟2:照射+降雨0.53千瓦/平方米（kW/Μ2)、63°C、95% 相對溼度、1小時· 步驟3:黑暗 〇千瓦/平方米（kW/M2)、30°C、98%相對溼度、 . 4小時 步驟4 :照射+降雨0.53千瓦/平方米（kW/Μ2)、63。(：、95% 相對溼度、1小時 【14 6】 使用光譜儀V670 (日本分光公司製造）測量Lab (L :亮度、 a :紅色度、b :黃色度），藉由下述公式算出△£：。 【147】 【數6】 △E t·/"〔(Ll—L2) 2+ (ai—a2) 2+ (h —b2) 2〕 【14 8】 72 200918319 式中’ Li、ai、bi係表示暴露前的值’ L2、a2、t>2係表示暴♦後 的值。ΛΕ的值小的話，表示顏色的變化小、耐氣候性較佳。评 價基準如下所示。 【149】 〇：△ Ε係10以下。 χ : ΔΕ超過 10。 【150】 卜13·水蒸氣阻斷性《水蒸氣穿透試驗》 以Jis Κ 7129Β為準則，用下列條件測定。 試驗設備：PERMATRAN W3/31 (M0C0N公司製造）。 試驗溫度：40°C。 試驗溼度：90%相對濕度（實際調整溼度）。 · 穿透面：水蒸氣側配置多層體的層（C)。 【15 1】 1-14.阻燃性 以縱長方向吊掛的試驗片（寬20毫米X長度100毫米）的下 端’使用UL94之5測試用的燃燒器（burner)，從燃燒器先端到 試驗片距離10毫米的狀態下'間接燃燒5秒鐘。點燃結束後，試 驗片的點燃部分的燃燒狀態，以目視觀察，依下列基準評價。 〇：沒有著火。 · X :有著火。 73 200918319 [152] ， 1- 15.耐刮傷性 使用東測精密業公司製造的往復動摩擦試驗器，以棉帆布 金巾（Canequin) 3號、垂直重量5〇〇公克，在試驗片表面往復摩 擦500次以後，以目視觀察該表面，依下列基準評價。 〇：觀察不到損傷。 △:觀察到少許損傷。 x:明確觀察到損傷。 【15 3】 ψ 2.多層體的製造方法 2- 1.使用的原料 2-1-1· 丁二烯橡膠強化笨乙烯類樹脂 〔丁二烯類接枝共聚物（曱）之調製〕 在裝置有餅__製反應容肋，放人離子交換水75部 分、松香酸卸（potassium r〇sinate) 〇. 5部分、特—十二烧硫醇 (t-d〇deCylmercaptane) 〇.丨部份、聚丁二烯膠乳 (polybutandiene latex)《·平均粒子直徑：270奈米’凝膠含有 率：90%》32部份《換算為固形物部分》、笨乙烯—丁二稀共聚膠 乳《苯乙烯含有率：25%，平均粒子直徑：55〇奈米》8部份、笨 乙烯15部份、和丙腈（aciTlonitrile) 5部份，於氣氣氣流中一 面授拌-面加熱。内部溫度達到饥之時點，加人已溶解有焦碟 74 200918319 酸納（sodium pyrophosphate) 〇. 2部份、硫酸亞鐵.七水化物 (fe_s sulfate漏）0.01部份和葡萄糖〇 2部份的2〇部分 離子交換水的溶液。然後，加入枯烯化過氧氣 . (cumenehydroperoxideR 07部分、開始聚合，聚合反應。 其次’以3小時連續地加入離子交換水5〇部分、松香酸卸〇. 7部 分、苯乙烯30部份、丙腈10部分、特—十二烧硫醇〇. 〇5部分、 和枯烯化過氧氫0. 01部分。聚合反應丨小時後，加入2,2, _曱撐 -雙(4-乙撐-6-特-丁基酚） ψ (2,2^ -methylene-bis-(4-ethylene-6- t-butylphenol)) 〇. 2 部分’使聚合反應結束。於此膠乳中添加硫酸鎮，使樹脂成分凝 固。其後’用水洗’藉由更進-步乾燥，得到聚了二_接枝共 聚物（A)。接枝率為72%，丙_可溶部份的特性黏度（intrinsic viscosity) [ 7?]係 0. 47dl/g。 【154】 2-1-2.硅·丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯類樹脂 使用三菱嫘縈公司製造之『METABLENSX-006』（商品名）《樹 脂改質劑’娃·丙稀酸複合森膠中接枝丙腈—苯乙稀共聚物，橡 膠量5 0%、接枝率為80%，特性黏度[??](曱乙酮中、3(rc) 係0. 38dl / g、玻璃轉化溫度(Tg)為i35°c》。 【15 5】 2-1-3.硅類橡膠強化苯乙烯類樹脂/丙烯酸類橡膠強化苯乙烯 75 200918319 類樹脂混合物 〔硅類橡膠強化苯乙烯類樹脂（乙-1)之調製〕 將對-乙浠基苯基曱基二曱氧基娃烧（p-vinylphenylmethyl dimethoxysilane) 1.3部分和八曱基環四硅氧烷（octamethyl cyclotetrasiloxane) 98. 7部分混合，將混合物放入溶解有十二 • 烧基苯續酸（dodecylbenzene sulfonic acid) 2. 0部分的蒸餾水 300部分中’藉由均化器（homogenize!*)擾拌3分鐘使其乳化分 散。將此混合液移到裝置了冷凝器、氮氣導入口和攪拌器的分離 式燒瓶（separable flask)，攪拌混合，在9(TC加熱6小時，再 於5 C保持24小時，使縮合反應結束。所得到之聚有機娃氧烧類 (polyorganosiloxane)橡膠質聚合物的縮合率係93%。此膠乳用 碳酸納水溶液中和至pH7,所得到之聚有機硅氧烷類橡膠質聚合物 膠乳的平均粒子直徑為〇. 3微米。 在裝置了攪拌器的7公升内容積玻璃製燒瓶内，放入離子交 ' 換水100部分、油酸舒（potassiumoleate) 1. 5部分、氫氧化鉀 0. 01 部分、特-十二烷硫醇〔t_d〇(iecyimercaptane) 〇. 1 部份、 前述聚有機硅氧烷類膠乳40部份《換算為固形物部分》、苯乙烯 15部份、丙腈（acryi〇nitriie) 5部份所成之分批（batch)聚 合成分’一面授拌一面加熱。溫度達到45°C之時點，加入已溶解 有乙樓一胺四醋酸納（ethylenediamine 4CH3C00Na) 0.1 部份、 硫酸亞鐵（ferrous sulfate) 0.003部份、曱链化次硫酸納·二 76 200918319 〇. 2部份及離子 鹽酸（formaldehyde sodium sulfoxylate 2HC1) 交換水15部分作成的活性劑水溶液、還有二異内基苯化過氧氫 (di- isopropyl hydroperoxide) 0.1 部分，持續進行反應 i , 時。 之後，經過3小時連續地加入離子交換水50部分、油酸鉀〇· 〇2 部为、特h一炫1硫醇1部分、二異丙基苯化過氧氫〇. 2部分和 苯乙烯30部份、丙腈1〇部分的單體物所成之增量（increment) 聚合成份的混合物，繼續反應。添加結束後，再一面擾摔、一面 進行反應1小時後，加入2, 2-甲撐-雙(4-乙撐-6_特—丁基酚） (2,2， -methylene-bis-(4-ethylene-6- t-butylphenol)) 0·2 部分，得到聚合物膠乳。再來，於前述膠乳中添加硫酸h 5部份， 於90 C使其凝固，進行脫水、水洗、乾燥，得到粉末狀的娃類橡 膠強化本乙稀樹脂（Β-1)。接枝率為84%，特性黏度[π ](甲乙 酮中、30°C )係 〇. 60dl / g。 [15 6] 〔丙烯酸類橡膠強化苯乙烯類樹脂（乙—2)之調製〕 反應器中，放入含有由丙稀酸正丁酯（n—butyl acrylate) 99部分和烯丙基甲基丙烯酸鹽（allyl metacrylate ) 1部分經 乳化聚合所得到之丙烯酸類橡膠質聚合物《聚合物平均粒子直徑 100奈米及含有率90%》的固體物濃度40%之膠乳50部分（換算為 固开夕部伤）’再接著，放入十二烧基笨績酸鈉（dodecylbenzene 77 200918319 sodium sulfonate) 1部分及離子交換水150部分，加以稀釋。然 後，反應器内用氮氣取代，加入乙撐二胺四醋酸鈉 ' (ethylenediamine 4CH3C00Na) 0_ 02 部份、硫酸亞鐵（ferr〇us sulfate) 0.005 部份和曱醛化次硫酸鈉（f〇rmaldehyde s〇dium sulfoxylate) 0.3部份，一面攪拌，一面加熱至6〇°c。 另一方面，容器中，苯乙烯37· 5部分和丙腈12. 5部分的混 合物50部分中’溶解萜品油烯1. 〇部分和枯烯化 過氧氳（cumenehydroperoxide) 〇.2部分，然後，反應器内用氮 氣取代’得到單體物組成物。接枝率為93%，特性黏度[^ ](甲 乙酮中、30°C)係 0.30dl/g。 接下來’以5小時、-定流量’將前述單體物組成物加入前 述反應器内，在70°C，一面進行聚合反應，得到膠乳。此膠乳中 加入硫酸鎮，使樹脂成分凝固。然後，水洗、再乾燥，得到丙烯 酸類橡膠強化苯乙烯樹脂（B-2；)。 【157】 2-1-4.苯乙烯一丙腈共聚物

Technopolymer公司製造之rSAN_H」（商品名）《AS樹脂》 [158] 2-卜5. N-苯基馬來醯亞胺笨—丙腈_乙烯共聚物 曰本觸媒公司製造之「PQlyimiLax pAS146()」（商品名）《N_ 苯基馬來酿亞胺苯-丙腈-⑽共聚物，N_苯基馬來醯亞胺單位 78 200918319 含有率40%》 [15 9] 2-1-6.聚苯乙稀酜酸酯（p〇iyethylene phthalate) 使用三菱化學公司製造之「N〇vapex GM 700Z」（商品名）。玻 璃轉化溫度（Tg)係75°C。 [160] 2-1-7.紅外線穿透性有機黑*色顏料《穿透黑》 BASF公司製造之「Lum〇gne Black FK4280」（商品名）。 【161】 2-1-8.碳黑《黑》 二菱化學公司製造之「Carbon Black #45」（商品名）。 【16 2】 2-1-9.氧化鈦《白》 石原產業公司製造之「Ti peck CR-60-2」（商品名）。 、 【163】 ， 2-2.層（A)《紅外線穿透性著色樹脂層》 依附表一所記載的比例將附表一所記載之成份用亨謝爾混合 機加以，見合後，在二轴擠出機（日本製鋼所製造，TEX44，腔(bar re 1) 酿度270 C )溶融捏合，作成小粒子（peiiet)。依照前述評價方 法’評價所得到之組成物。其結果如附表一所示。 79 200918319 【164】 【附表一】 附表一 層(A) 11(B) ASA- ASA- ABS- ASA- PET- ASA- ASA- ABS- PET- Γ 6*2 1 9*2 1 2*1 8*1 2 2 丁二烯橡膠強化苯乙 烯類樹脂(部分） — — 40 — — — — 40 — 硅•丙烯酸複合橡膠 強化苯乙烯類樹脂(部 分） 30 — — — 一 30 30 — — .〆 熱可塑 性樹脂 (II) 硅類橡膠強化苯乙烯 類樹脂(部分） — 10 — 10 — — — — — 丙烯酸類橡膠強化苯 乙烯類樹脂(部分） — 22 — 22 一 — — — ' — 苯乙烯-丙腈共聚物 (部分） 30 28 20 28 一 30 30 20 — N-苯基馬來醯亞胺-丙 腈-苯乙烯共聚物(部 分） 40 40 40 40 一 40 40 40 — 聚苯乙烯酞酸酯(部 分） — — — — 100 — — — 100 顏料 紅外線穿透性有機黑 色顏料(部分） 3 3 2 — 4 — — — — 碳黑(部分） — — — 5 — — — — — 氧化鈦(部分） — — 事 — — 一 20 2 25 15 % 橡膠含有率(％) 15 15 16 15 — 15 15 16 — 評價結 果 N-苯基馬來醯亞胺單 位含有率(％) 16 16 16 16 — 16 16 16 — 玻璃轉化溫度(Tg)(°C) 135 135 135 135 75 135 135 135 75 100//單層L値 29 28 28 24 28 97 65 97 '96 *1 :硅·丙烯酸複合橡膠100% *2 :硅橡膠26. 7%/丙烯酸橡膠73. 3%併用 【0 16 5】 2-3.層（B)《基材層》 依附表二所記載的比例將附表二所記載之成份用亨謝爾混合 200918319 機加以混合後，在二軸擠出機（曰本製鋼所製造，TEX44，脸(bar^ ^ 溫度270°C )溶融捏合，作成小粒子（pellet)。依照前述評價方 法，評價所得到之組成物。其結果如附表二所示。 【16 6] 【附表二】 附表二 層< 〔B) ASA-4*2 ASA-5 ABS-3* 丨 ASA-7*1 PET-3 ASA-3*1 •熱可塑 性樹脂 (I) 丁二烯橡膠強化苯乙 烯類樹脂(部分） 40 桂•丙燔酸複合橡膠 強化苯乙烯類樹脂(部 分） 30 30 30 硅類橡膠強化苯乙烯 類樹脂(部分） 10 丙烯酸類橡膠強化苯 乙烯類樹脂(部分） 22 乙烯-丙腈共聚物 (部分） 8 6 8 70 1¾基馬來醯亞展-丙 腈-苯乙烯共聚物(部 分） .. 62 62 62 60 聚苯乙烯酞酸酯(部 分） 100 顏料 氧化鈦(部分） 20 評價結 果 橡藤含有率(％) 15 15 15 16 15 基馬來醯亞胺單 位含有率(％) 24.8 24.8 24.8 24 0 1璃轉化溫度(Tg)rc) 155 155 155 155 108 75 Ί05 /Ζ單層L値 56 57 97 56 56 43 *1 :硅·丙烯酸複合橡膠100% *2 :硅橡膠26. 7%/丙烯酸橡膠73. 3%併用 【167】 2-4.層（C)《紅外線反射性著色樹脂層》 200918319 依附表—所記制比娜附表―所記载之成份用亨謝爾混合 ，力X〜後’在二軸擠出機（日本製鋼所製造，TEX44,艘(barrel) 、' 7〇c) /谷融捏合，作成小粒子（pellet)。依照前述評價方 法價所得到之組成物。其結果顯示在附表一。 【16 8】 2 5·層（D)《水蒸氣阻斷層’〉〉 使用_三所記_水統晴㈣膜。此處的水蒸氣阻斷 性薄膜，係透明的聚笨乙埽繼_ (p〇lyethylene 物所作& W . PET)薄膜的單表面上，用金屬及/或金屬氧化 騎作成之透明薄騎作為水蒸氣阻斷層而形成者。並且，附表 之值。、& 4光線穿透率和霧度，係個別依照前述方法測定 【169】 附表三 【’附表三】

WVB-1 三菱樹脂製

TechBarrierAX

WVB-2 全光線穿 透率0〇 東洋紡社製 EcosiAirVE500

82 200918319 [17 0] 2-6.層（E)《保護層》 使用下述之市售PET薄膜。 (E—1) ··東雷公司製造之膜厚為5G微米的PET薄膜「_ X10 S」（商品名）。 (Ε-2):帝人杜邦薄膜公司製造之膜厚為?5微米的細膜 「Melinex 238」（商品名）。 ' 【17 1】 3.多層體薄膜之製造 3一L實施例W〜1-7、比較例1-1〜卜4 依照下述方法，製造薄膜。 首先，使用裝置了 T模《模寬：1毫米，唇閥（Hps)間 h · 0. 5笔米》、螺孔徑65毫米 將附表—述層(A)、：=:^ 給各擠出機，在溶崎戰，彳柳將跑的各；^^ 剛《、編Jr (airknife)在铸模滾筒（嫩 表面溫度·· 95t>上，使其表面密接、 到溥臈。此降，田i 传 全—、’賴機和賴賴轉娜件等，薄腹 王體的厚度和層⑷/層⑻# ) 相 記载的厚賴可糾。所彳、/ 孕又’如附表四所 再者，_的厚戶，于的評價結果顯示在附表四。 、又，用厚薄規（thickness gauge) {型式 83 200918319 「ID-C1112C」，Mittoyo公司製造》，從薄膜製造開始經過1小時 以後的薄膜，切取下來，薄膜的橫方向的中心、及從中心向兩端、 以10毫米的間隔，測量模厚度，取其平均值。在邊端20毫米範 圍測定點的值，從前述平均值的計算除去。 84 200918319 al【(xlz T】 比較例| 1-4 ASA-1 穿透黑 〇 ASA-7 1 g 1 o ASA-2 •r-i S § 1 fs 1 r- (N oo •Τ) ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 比較例 1-3 1 1 〇 ASA-3 Ό Ό •m 200 1 1 1 O 200 1 1 1 1 1 ro Ο X 〇 〇 0 〇 对 吞 比較例 1-2 ASA-1 穿透黑 % ! 1 1 o ASA-2 m •ffl 200 230 1 Ό ΙΛ1 00 00 <N ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 (N Ι/Ί 比較例 1-1 I ASA-9 碳黑 % ASA-3 I o <! < •ffl o 230 00 00 SS *Τ) ίΝ ON 寸 〇 ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 00 實施例 1-7 | PET-1 IT) 卜 穿透黑 〇 1 PET-3 1 o PET-2 -m o 150 〇 Ο 卜 rs •Τ) ίΝ 寸 d ◎ X X X X αν rs 實施例 1-6 ABS-1 «η m 穿透黑 ABS-3 •Λ1 •r> 1 100 ABS-2 i m o 230 s Τί 00 Si 寸 〇 ◎ 〇 〇 0 〇 〇 «ο «ο 實施例 1-5 ASA-1 穿透黑 ASA-4 1 § ASA-8 ! •rt πι 100 280 s V) 00 (Ν !〇 寸 〇 ◎ 〇 〇 〇 〇 寸 ΓΟ ν*> 實施例 1-4 ASA-6 «Λ 穿透黑 ASA-3 »n t o | ASA-2 1 •o •m o 1 230 1 00 00 <Ν ON Tf 〇 ◎ 0 〇 〇 〇 〇 ίΜ 實施例 1-3 ASA-1 IT) m 穿透黑 ASA-4 «D Ti 1 150 ASA-2 ΓΛ •ffl 150 330 s § Os <Ν ON d ◎ 〇 〇 〇 〇 ρη 實施例 1-2 ASA-1 ΓΛ 穿透黑 ASA-3 ! *Ti 1 100 1 ASA-2 J r^i o 230 s s SS Ον (Ν (N ON 寸 ο ◎ 0 0 〇 0 Ο (Ν 實施例 1-1 ASA-1 穿透黑 〇 ίΝ ASA-3 •T) 1 s | ASA-2 1 Ό π: § 140 % s w-1 JO m 00 寸 ο ◎ 〇 〇 0 0 OS 材質 Tg(°C) 顏料色 厚®μ) 材質 Tg(0C) 顏料色 厚度(μ) 材質 Tg(°C) 顏料色 厚度(μ) 多層體全體厚度(μ) 層（Β)之Tg與層（Α)之Tg的差(t) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差rc) 單獨層(A)對波長800〜1400奈米光之吸收率(％) 單獨層（c)對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（Α)表面之L値 多層體之層（c )表面之L値 耐熱性：單獨層（Β ) 150°C30分鐘後長度變化(％) 揉曲性(彎折試驗） 抗張強度的保持 伸長的保持 抗張強度的保持 伸長的保持 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性Γ〇 100小時以後 200小時以後 層（A) CQ N·_·/ 幽 - 層（c) 耐水解性 (高壓加 速壽命試 m 層構造 評價結 账 200918319 200918319 【173】 從附表四，以下事項已明確。製備有本發明之層（A)、 層（B)和層（C)的多層體之實施例μ〜1-7 ’其揉曲性優 巧；表面無論是否由著色樹脂作成，紅外線穿透性良好；熱 蓄積性低、耐熱性亦極優f發電效率可以提高。又，層（if 層（B)和層（C)全部是使用娃·丙烯酸複合橡膠強化苯乙 稀樹脂或硅類橡膠強化苯乙烯樹脂和丙烯酸類橡膠強化苯 乙烯樹脂的混合物之實施例Μ〜卜5，更進一步具有極 耐氣候性和耐水解性。 ^位1定的. 【174】 比較例1-1 ’係以紅外線吸收性的碳黑代替層（A)的紅 外線穿透性著色劑來使用之物，因此熱蓄積性高，發電效^ 變差。比較例1-2 ’係欠缺本發明之層（B)，耐熱性變差。 ’係在本發明之層（C)上含有氧化鈦作為顏料、 早層使用之物，揉曲性變差。比較例卜4，其層（Β)係不 充分滿足本發明之耐熱性爹件之物，耐熱性變差。 [175] 3-2.實施例ιι-ι、^-?、比較例Π_1〜Π 5 依照下述方法製造薄膜。 首先，使用裝置了 Τ模《模寬：14〇〇毫米，唇閥（' jPm · 0. 5毫米》、螺孔（screw)徑毫米的擠出機3機的 ⑺膜成型機，將附表五所示之前述|十(d3)機及的 粒子供應給各擠出機，在溶融溫度27〇°c，從 1才=將/封月曰吐出’作成軟質薄膜。然後，將此軟質薄膜 ί 9 (cast r〇n) =95 C》上，使其表面密接、冷卻固化，得到薄膜。 因$擠出^和^袞筒的運轉條件等，薄膜全體的厚丁度 ⑻/層,(C)的各厚度如附表五所記載， 五記？*的厚度。然後，在所得到之薄膜的層⑴ 示ί膜構成的層⑻’用附表五所示▲著 ' 去此際，構成層（D)的水蒸氣阻斷性膜的薄獏 87 200918319 層（水蒸氣阻斷層）係向著層（A)侧層疊起來。亦即，得 到附圖一所示構造的多層體。所得到之薄膜的評價結果顯示 在附表五。 又，薄膜的厚度，如前述3-1項《實施例1-1〜1-7、比 較例1-1〜1-4》記載的相同方法，可以求得。 88 200918319

KI WI9卜T 0】 比―, ΙΙ-5 1 | ASA-1 | — 穿透黑 | ASA-7 1 g 1 § ASA-2 | •-Π m •ffl § 1 WVB-1 | 2 聚氨酯 207 1 1 5 1 r- Si 00 ◎ 〇 〇 比較例 ΙΙ-4 1 1 〇 1 ASA-3 1 in •ffl 200 1 l 1 O | WVB-2 | (N 聚氨酯 m 1_215_1 1 1 1 1 1 1 Ο X 〇 〇 比較例： ΙΙ-3 i ASA-1 穿透黑 1 1 1 o CN < m •ffl 200 | WVB-1 | (N 聚氨酯 245 1 1 vo 00 00 fN "5}； ◎ 〇 〇 比較例 II-2 ASA-9 ΓΟ 碳黑 1 ASA-3 1 1 o I ASA-2 in o WVB-1 聚氨酯 «ο L 247_1 s s 00 00 s; fN 寸 Ο ◎ 〇 〇 比較例 II-1 ASA-9 Vi ρη 穿透黑 ASA-3 in 1 o ASA-2 irj »— •m o 1 〇 1 ο 230 s s ι/Ί (N fN ON 寸 ο ◎ 〇 〇 實施例 II-7 PET-1 穿透黑 〇 | PET-3 | i o 1 PET-2 I •m o | WVB-1 | (N 聚氨酯 m V〇 o o r- ίΝ ίΝ 寸 ο ◎ X X 實施例； II-6 ! | ABS-1 | 穿透黑 | ABS-3 | 1 o ABS-2 πι o | WVB-1 | 聚氨酯 ΓΛ •Τ) s s u-j un 00 寸 ο ◎ 〇 Ο 實施例 II-5 | ASA-1 | •T) 穿透黑 〇 | ASA-4 | •ο 1 § ASA-8 I ΪΠ o WVB-2 fN 聚氨酯 ΓΛ 295 s s iTi 00 (N !〇 寸 ο ◎ 〇 〇 實施例 II-4 ASA-6 •D 穿透黑 ASA-3 J *T) V*i 1 o fN <· < •m o WVB-2 I (N 聚氛酯 •η ! 247 s s *n 00 00 fN m Q\ 寸 ο ◎ 〇 〇 實施例 II-3 | ASA-1 IT) 穿透黑 I ASA-4 1 «Τι ! § ASA-2 «/-> § WVB-2 I (N 聚氨酯 1 347 1 s s g 〇v ίΝ ro OS m ο ◎ 實施例 II-2 ASA-1 穿透黑 〇 ASA-3 ： •n 1 o ASA-2 «Τ» •m o WVB-1 (N 聚氨酯 m 245 1 s s 00 ON <N <N OS Tf Ο ◎ 0 〇 實施例 II-1 ASA-1 m 穿透黑 ASA-3 U-l «η 1 s ASA-2 tn πι s WVB-1 (N 聚氨酯 *η 卜 s 00 对 Ο ◎ 〇 〇 材質 Tg(°C) 顏料色 厚度(μ) 材質 Tg(°C) 顔料色 厚度(μ) . 材質 P 顏料色 厚度(μ) 材質 厚度(μ) 材質 厚度(μ) 多層體全體厚度(μ) 層（B)之Tg與層（A)之Tg的差(°C) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差(°c) 單獨層（A )對波長800〜1400奈米光之吸收率(％) 單獨層（c )對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（A)表面之L値 多層體之層（c)表面之L値 耐熱性：單獨層（B) 150°C30分鐘後長度變化(％) 揉曲性(彎折試驗） 抗張強度的保持 伸長的保持 麵 黏著層 100小時以後 層（A) ! 層⑻ 層（C) 層（D) 耐水解性 (高壓加 層構ί 绷 評價 結果 200918319 〇 〇 〇 寸 〇 ο d 〇 〇 〇 CN 〇 CO Ο 〇 〇 〇 § 〇 寸 Ο 0 〇 〇 ro tJ·* X X Os X 〇 〇 〇 〇 ίΝ »r> X m d 〇 〇 〇 卜 d 〇 〇 〇 (N ΙΛί 〇 o Γ) 〇 0 〇 〇 〇 〇 0 iS o 〇 〇 Os <T) 〇 m 抗張強度的保持 伸長的保持 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性(°c) 1 耐氣候性 水蒸氣阻斷性(透濕度試驗：g/m2 · d) 200小時以後 速壽命試 【177】 【177】200918319 附表五’以下事項已明確。裝備有本發明之層（A)、 層（C)和層（D)的多層體之實施例， iD)為介質、經由穿透層（A)的顏色而被著色 觀J ί揉曲性優越、水蒸氣阻斷性亦佳、紅外線穿透性 熱蓄積性低、耐熱性亦極優，發電效率可以提高。又， 強化和層（C)全部是使用娃.丙烯酸複合橡膠 ΐ強強i匕苯乙稀樹脂和丙婦酸類橡 乙烯树月曰的混合物之實施例〜11-5,更進一步 具有極優的耐氣候性和耐水解性。 旯進/ 【178】 很差HYiij係iD)的例子，水蒸氣阻斷性 熱性變差。比較例Π-4，在卢士::月之層⑻之物’耐 鈦作為顏料、⑽⑴和⑻上含有氧化. 足本發明之耐紐要叙物，耐紐差⑻係硝充分滿 【179】 3~3.實施例 、比較 芒層膜成型機的各擠出機中， ：1:8 Π二，前述層（Α)、層（二表二附表六之 ;，5，同方法，製造_、加以ϋ 卜〜I-4》 饧…果，顯示在附表六之一或附表六之-所传到的薄膜的評 91 200918319 【1会蠢】 【081】 實施例ΙΠ-8 I PET-1 I JO 穿透黑| PET-3 1 in 1 loo, I PET-2 I 卜 200 Ο Ο l.oo | l.oo I 寸 ON S 寸 Ο 寸 〇 ◎ X X |實施例ΠΙ-7 I ABS-1 •ο m 穿透黑 ABS-3 in ! § ABS-2 *T) •m S 240 o O ΓΟ 00 CN rs Γ ΟΟ CO ο 〇 ◎ 〇 〇 實施例11N6 ASA-1 •T) 穿透黑 § 1 ASA-3 1 § ASA-2 V*i ro •m 1 s rn s o 2.00 00 <N Os (N fN ON ΓΟ Ο Ο ◎ 〇 〇 實施例II1-5 ASA-1 «η m 穿透黑 〇 ASA-4 ； 1 § ASA-8 *r\ m ΌΠ 240 s 0.80 ! 0.60 沄 00 ο m ο ◎ 〇 〇 實施例III-4 ASA-6 ΓΛ 穿透黑 ASA-3 1 ASA-2 m s 230 s '0.83 0.92 so 00 Si Ό 00 Ο Ο ◎ 0 〇 實施例III-3 ASA-1 m 穿透黑 ASA-4 § ASA-2 irj m •ffl g 330 宕 o 1.20 卜 § 卜 § ο C^i d ◎ 〇 〇 實施例ΙΠ-2 ASA-1 m 穿透黑 § | ASA-3 | ^55 1 1 ASA-2 § 240 S 1.00 o »n 00 00 ·〇 (N s m ο m d ◎ 〇 0 實施例III-1 ASA-1 Vi m 穿透黑 8 ASA-3 tTi 1 § ASA-2 | in o s 1.00 0.67 jn 00 ro (N 寸 ο 寸 o ◎ 〇 〇 材質 Tg(°C) 顏料色 厚度ΗΑ(μ) 材質 , Tg("C) 1 顏料色 ，厚度ΗΒ(μ) 材質 Tg(cC) 顏料色 厚度Hc(n) 多層體全體厚度(μ) 層（B)之Tg與層（A)之Tg的差(°C) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差(°c> o a: (Ha+Hc)/Hb 單獨層（A)對波長800〜1400奈米光之吸收率(％) 單獨層（c)對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（A)表面之L値 多層體之層（C)表面之L値 耐熱性：單獨層（Β) 150-C30分鐘後長度變化(％) 耐熱性：多層體之150°C30分鐘後長度變化(％) m 滅 Ifc ί 抗張強度的保持 伸長的保持 if fi β 瞇 耐水解性 100小時以後 (高壓加 層（A) 層（B) 層（c) 棚i 味埋班紘 200918319 .'.,v 0 X X 〇 σν •T) X 〇 〇 Ο 〇 <Ν 〇v X 〇 〇 〇 〇 寸 0 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 fN 〇 〇 〇 〇 〇 *Ti 〇 0 〇 〇 〇 »*·Μ *Ti 〇 〇 〇 〇 〇 00 jrj 〇 捲曲(變形)狀態 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性(°c) 耐氣候性 200小時以後 撖盤 【nN¥—】 ποοτ—I】 ^<1 1比較例III-8 I ASA-1 穿透黑I 〇 ASA-3 1 ASA-2 I cn O 280 I S q 2.50 | 比較例111-7 1 1 ABS-l m 穿透黑 ΓΛ ASA-3 T) •o 1 200 ABS-2 m ΌΙ 270 S s o 0.35 比較例ΠΙ-6 ASA-1 穿透黑 〇 ASA-3 1 o ASA-2 IT) m o 380 S s o 1.71 比較例m-5 ASA-1 r^i 穿透黑 〇 ASA-3 o rs ASA-2 in έ § 280 S 0.33 1.33 比較例ΠΙ-4 ASA-1 | 穿透黑 ASA-7 g 1 § | ASA-2 | ΌΙ s 240 !n 1 卜 (N 1.00 1.00 比較例ΙΙΙ-3 1 1 〇 ASA-5 in § 1 1 1 o § 1 1 1 1 比較例Ι1Ι-2 ASA-1 Vi m 穿透黑 〇 1 1 1 o ASA-2 •n f〇 % § 1 1 0.88 1 比較例III-1 ASA-9 cn 碳黑 § ASA-3 1 o (N ASA-2 IT» -m s ! 240 1.00 o 材質 Tg(°C) 顏料色 厚度ΗΑ(μ) 材質 Tg(°C) 顏料色 1 厚度ΗΒ(μ) 材質 Tg(cC) 顏料色 厚度Hcb) 多層體全體厚度(μ) 層（B)之Tg與層（A)之Tg的差(°c) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差rc) u (Ha+Hc)/Hb 層（A) 層（B) 層（c) ! 層構造 rn6 200918319

V

Os CN § »〇 ο ίΝ ◎ ο 0 〇 〇 〇 0 寸 〇s 寸 〇 〇〇 •T) ro fN d rN ο X 〇 〇 0 〇 〇 〇 卜 〇 〇\ % <N § o ΓΟ Ο ◎ 〇 〇 X 〇 〇 X m CN •r> 〇 对 Os m Os o’ ΓΛ Ο ◎ 0 〇 X 〇 〇 X iT) 0 Ό yr\ 00 SS cn ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Ο 〇 1 1 d m ο X 〇 0 〇 〇 〇 〇 •η 〇 00 〇s 00 1 00 ◎ 〇 〇 0 〇 〇 〇 r*~t 〇 〇 % m 00 ίΝ ίΝ 00 00 ro 〇 m ο ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Ο rs 00 〇 單獨層（Α)對波長800〜1400奈米光之吸收_%) 單獨層（C )對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（Α)表面之L値 多層體之層（c)表面之L値 耐熱性：單獨層（B) 150°C30分鐘後長度變化(％> 耐熱性：多層體之150°c 30分鐘後長度變化(％) m Μ & 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性(°c)* 耐氣候性 ir S β m 100小時以後 200小時以後 1 耐水解性 (高壓加 速壽命試 驗） 1 評價結果 200918319 [182] 從附表六之一和附表六之二，以下事項已明確。製備有 本發明之層（A)、層（B)和層（C)的多層體之實施例III-1 〜III-8，其揉曲性優越；表面無論是否由著色樹脂作成， 紅外線穿透性良好；熱蓄積性低、作為多層體的耐熱性亦極 優、也沒有發生捲曲’發電效率可以提高。又，層（A)、層 (B)和層（C)全部是使用橡膠強化苯乙烯樹脂的實施例 111-1〜111-7，更進而有極優的耐水解性。又，層（4)、層 (B)和層（C)全部是使用硅.丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯 樹脂或硅類橡膠強化笨乙烯樹脂和丙烯酸類橡膠強化苯乙 烯树知的混合物之實施例III-1〜111_6，更進一步具有極優 的耐氣候性。 ， 【18 3】 心合比較例ΠΙ_1 ’係將層⑴的紅外線穿透性著色劑用紅 炭〒而使用5物，層（A)單獨的對波長' k差。比較例III-2，係欠缺本發明之層（B)物多居奸 料、單獨之物，揉曲性變差。比較例IΠ有4 不触分献本㈣之耐熱財狀物，層⑻ 早獨的150 C30分鐘後的長度變化率（％) ΠΙ—5和比& { !也6很J :鶩 (Ha)和層（〇厚度㈤相對的比rH ^ ^,J III-8 ^ U) Ji ru t if ?tm，1 ΠΙ'7^

mmrn (B) ^ (Hb) ^tb} (；H： +H 【184】 3-4.實施例ιν-丨〜iV_8、比較例IV i〜iv g 95 200918319 多層膜成型機的各擠出機中，如附表七之一或附表七之 二所示，供給前述層（A)、層（B)和層（C)的各小粒子以. 外，用前述3-2項《實施例11-1〜11-7、比較例11-1〜11-5》 記載的相同方法，製造薄膜、加以評價。所得到的薄膜的評 價結果，顯示在附表七之一或附表七之二。 96 200918319 T^I- 【LO8 I 0】 —N4J蠢 實施例IV-8 1 PET-1 1 穿透黑| 〇 PET-3 1 卜 1 loo I ΡΕΤ-2 1 ο WVB-1 1 CN 聚氨酯1 215 1 〇 〇 〇 〇 寸 ON 5 〇 寸 〇 1實施例ιν-7 1 ABS-1 穿透黑 § ABS-3 «Λ •η § ABS-2 1 in ro ffl s WVB-1 I fM i聚氨酯 <N 1.00 1.00 00 (N ΓνΙ 00 〇 〇 實施例IV-6 | ASA-1 tr) 穿透黑 § 1 ASA-3 i •η ο •-Μ ASA-2 «Λ m § WVB-2 (N 聚氨酯 377 1.00 2.00 00 <N Os <Ν cn rn 實施例IV-5 ASA-1 •T) m 穿透黑 〇 ASA-4 «Τί «η ο ,ASA-8 r^i €1 WVB-2 rj 聚氨酯 m 255 0.80 0.60 g m 00 ΓΟ d Ο 實施例IV-4 ASA-6 »n m 穿透黑 ASA-3 i «Τ) 1 ο ίΝ ASA-2 ΙΛ1 •ο § WVB-2 (N 聚氨酯 247 0.83 0.92 ^0 00 rs 00 rn ro 實施例IV-3 ASA-1 m 穿透黑 § ASA-4 «η «η 1 Ο ASA-2 cn ΊΠ § WVB-2 tN 聚氨酯 •Τ) 347 〇 〇 fN 卜 窆 卜 § m Ο m o 實施例1IV-2 ASA-1 •T) 穿透黑 ASA-3 iTi «ο 1 120 ASA-2 «〇 ¢1 § WVB-1 ίΝ 聚氨酯 m 255 〇 〇 00 do (S s m ο o 實施例IV-1 ASA-1 ΙΛ) 穿透黑 ASA-3 ιτ> 1 § ASA-2 -m WVB-1 iN 1聚氨酯 •Ti 卜 1.00 0.67 00 ΡΛ ίΝ 寸 ο 对 o 材質 Tg(°C) 顏料色 厚度ΗΑ(μ) 材質 Tg(0C) 顏料色 厚度ΗΒ(μ) 材質 . Tg(t) 顏料色 厚度Η(：(μ) 材質 厚®μ) 材質 厚度(μ) 多層體全體厚度(μ> 層（Β)之Tg與層（Α)之Tg的差(°C) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差(°c) U X (Ha+Hc)/Hb 單獨層（A)對波長800〜1400奈米光之吸收率(％) 單獨層（C )對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（A)表面之L値 多層體之層（c)表面之L値 耐熱性：單獨層（B) 150°C30分鐘後長度變化(％) 耐熱性：多層體之150°C30分鐘後長度變化(％) 薄膜 黏著層 層（A) 層（Β) 層（c) 層（D) 層構造 |評價結果| 200918319 ◎ X X 〇 X X 〇 is X m o’ ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 <N X m 〇 ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 寸 ir> 〇 rj* o ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 tJ- o ◎ 〇 〇 〇 0 〇 〇 (N ο 寸 o ◎ 0 〇 〇 〇 〇 〇 ο rn ◎ 〇 〇 〇 〇 0 〇 fS ΙΓί 0 〇 ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 00 jn 〇 «/Ί 〇 § 1 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性(°c) 耐氣候性 水蒸氣阻斷透濕度試驗；g/m2 · d) if 苗 m Γ 100小時以後 200小時以後 耐水解性 (高壓加 速壽命試 驗） 【nNq-蠢】 【900T 0】 比較例 IV-9 1 ASA-1 1 ro 1穿透黑1 〇 ASA-3 1 tr-i 1 s ASA-2 -m ο WVB-1 1 CN 聚氨酯1 比較例 IV-8 ASA-1 •Ti m 穿透黑 m ASA-3 *r-i «η 1 1 200 ASA-2 ΪΠ •ο r^i WVB-2 (N 聚氨酯 比較例 IV-7 ASA-1 Ό m 穿透黑 Ο ASA-3 140 ASA-2 *Ti {π Ο WVB-1 fN 聚氨酯 比較例 IV-6 ASA-1 m 穿透黑1 Ο ASA-3 i »〇 ASA-2 J •m § WVB-1 (N 聚氨酯 比較例 IV-5 ASA-1 ΙΛ1 穿透黑1 s ASA-7 i g 1 § ASA-8 *Ti •ni S WVB-1 (N 聚氨酯 比較例i IV-4 1 1 1 1 ο | ASA-5 1 €1 g 1 1 1 Ο WVB-2 CN 聚氨酯 比較例 IV-3 ASA-1 穿透黑 ο 1 1 1 o ASA-2 g WVB-1 fN 聚氨酯 比較例 IV-2 ASA-9 碳黑1 S ASA-3 1 § ASA-2 m s WVB-1 2 聚氨酯 比較例 IV-1 ASA-1 •n m 穿透黑Ί ASA-3 <r» ·—· 1 § | ASA-2 | •T) % ! 〇 I 材質 /-V 顏料色 1 厚度ΗΑ(μ) 材質 P 顏料色 厚度ΗΒ(μ) 材質 P όΰ 顏料色 厚度Η(：(μ) 材質 厚度(μ) 材質 i薄膜 黏著層 層（A) 層（B) 層（C) 層（D) ¾ 86 200918319 ΙΛί 卜 ON <N 〇 (N ON ΓΝ § l〇 o (N ◎ 〇 〇 〇 〇 Ο 〇 寸 ON rf 〇 寸 〇 m >n 00 iN S S o d l〇 00 in fN d fN Ο X 〇 〇 〇 〇 〇 〇 0 m 〇 «〇 m S S o 对· § ίΝ § m o m ο ◎ 〇 〇 X 〇 〇 X m «Ν «η 〇 m ο 卜 ON iN S 〇 ΓΛ ro 寸 as 〇 r^i c> ◎ 0 〇 X 〇 〇 X 〇 m ο »n r- u-j <N 1 卜 rs o O «η »〇 00 ss ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ο 〇 々 ο m <n 1 1 1 1 1 m O 〇 X 〇 〇 〇 〇 〇 〇 •Τ) 0 cn 1 1 00 00 o 1 $ 00 s 1 oc ◎ 〇 〇 〇 0 〇 〇 〇 rn r- »r> ?N s s o o § m 00 <N §§ o m 〇 ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ο ίΝ 00 〇 寸 Ο 〇 〇 <N o o CN 00 r3 〇 o ◎ 〇 〇 〇 〇 0 〇 〇 厚度⑻ 多層體全體厚度(μ) 層（B)之Tg與層（A)之Tg的差(°c) 層（B)之Tg與層（C)之Tg的差(°C) u X： (Ha + Hc)/Hb N 米 % ο τ ο 00 嗽 Μ 寂 /—Ν < m 齡 單獨層（c)對波長400〜1400奈米光之反射率(％) 多層體之層（A)表面之L値 多層體之層（c)表面之L値 耐熱性：單獨層（B)丨50°C30分鐘後長度變化(％) 耐熱性：多層體之150°C30分鐘後長度變化(％) 揉曲性(彎折試驗） 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 抗張強度的保持 伸長的保持 捲曲(變形)狀態 轉換效率提高率(％) 熱蓄積性(°c) 耐氣候性 水蒸氣阻斷性(透濕度試驗；g/m2 · d) 100小時以 後 200小時以 後 1 耐水解性 (商壓加速 壽命試驗） β帐 紘a? 200918319 【0187]

從附表七之一和附表七之二，以下事項已明確。製備有 本發明之層（A)、層（B)、層（C)和層（D)的多層體之實 施例IM〜IV-8,具備了以層（D)為介質、經由穿透層（A) 的顏色而被著色的外觀，其揉曲性優越；水蒸氣阻斷性極 佳；紅外線穿透性良好；熱蓄積性低、作為多層體的耐熱性 亦極優、也沒有發生捲曲，發電效率可以提高。又，層、 層（B)和層（C)全部是使用橡膠強化苯乙烯樹脂的實施例 IV一1〜IV-7,更進而有極4的耐水解性。又，層（A)、層（B) 和層（C)全部是使用硅·丙烯酸複合橡膠強化苯乙烯樹脂 或石圭類橡膠強化苯乙烯樹脂和丙烯酸類橡膠強化苯乙婦樹 月曰的混合物之實施例IV-1〜IV-6，更進一步具有極優的耐氣 候性。 /… 18 8 比較例IV-1 ’係不具備層（D)之例子，其水蒸氣阻斷 性很差。比較例IV-2，係將層（A)的紅外線穿透性著色判 用紅外線吸收性的碳黑代替而使用之物，層（A)單猶的‘ 奈米的光吸收率很高，由熱蓄積性所致、ί 電效率變差。比較例IV-3，係欠缺本發明之層（β 知 多層體在150°C、30分鐘後的長度變化率（％)很大，客 體的耐熱性變差。比較例IV_4，係在本發明之屛 ，有氧化鈦作為顏料、層（A)和層（c)未含日有、;， S，揉曲性變差。比較例IV_5，其層⑻係 足本發明之耐熱性要件之物，層（B)單獨的15〇。 f 鐘後的長度變化率⑻也很大，多層體的雜彳 1 和比較例 IV-7，層（A)厚度 ί ‘ 度（He)相對的比（ha /He)，係脫離本發明理相範圊)f 度（Ha)和層（c)厚度（He)的合計相對於芦（B) 的比（（Ha +Hc)/Hb)，係脫離本發明理想'範曰圍似A 3β) 體的揉曲性和财熱性之任一者都很差。’ 子，夕層 【189】 3-5.實施例1-8及1-9 100 200918319 附表八的PET膜貼附上去。齊《f佈厚度.8微米》將 到之薄膜，作為試驗片^用所膜和實f例卜2所得 (fire retardant)和耐刮傷性、/、刖述^7 ’阻燃^生 其結果顯示在附表八。]傷眭（scratch resistance)， [190] 附表八 【·附表八】 ~~-- 無 _實施例I-8 實施例1-9~ 保護層（E)之材 料 (E-1) (E-2) 耐刮傷性 ------- A 〇 〇~~ 阻燃性 X 〇 〇 【191】 - a f 明瞭：藉由在本發明多層體上層疊保護 層’賦予财刮傷性和阻燃性，是較理相的。 【19 2】 3-6.實施例II-8 除了在層（C)外表面層疊了水蒸氣阻斷層⑻以外， 與實施例II-2相同的方法.，製造薄膜。此際，構成層（D) 的水蒸氣阻斷性膜的薄膜層（水蒸氣阻斷層），係位在外表 面的位置，層疊為層（D)。亦即，如附圖二所示構造的多層 體。 所得到的薄膜和實施例Π-2所得到之薄膜，作為試驗· 片使用，依照前述方法，評價阻燃性（fire retardant)和 耐刮傷性（scratch resistance)，其結果顯示在附表九。 [19 3] 3-7·實施例II-9 _從實施例II-2所得到之薄膜的層（C)外表面上，使用 聚氨酯類（polyurethane)黏著劑《塗佈厚度：8微米》將 附表九的PET膜作為保護層（E)貼附上去。亦即，附圖三 所示構造的多層體。 101 200918319 薄”’，域驗片使用，依照前述方法，評價 阻燃性（fire retardant)和耐刮傷性（scratch resistance)’其結果顯示在附表六。 【194】 3-8.實施例II-10 ㈣卜8，到之薄臈的層⑻外表面上，使用 黏著劑《塗佈厚度：8微米》將 所SiSS護層⑻貼附上去。亦即’附圖四 阻揪的薄U為f驗片使用，依照前述方法，評價 ϊίΐ?110 和耐到傷性（scratch ' resistance) ’其結果顯示在附表 【19 5】 附表九 [附表九】 (E)之材

iiL jjj傷性_ 阻燃性 實施例1 II-2 實施例 II-8 實施例 II-9 實施例 11-10 益 "»、 叙 (E-1) (E-2) ~~X~ — ~----- —〇 〇 X 〇 ~~δ~~ 從附表九可以明瞭：將本發明之保鳟戽rp、瑤# — a (C)的外表面，因為提高耐顺性和而)&且^。 【0196】 【197】 【產業之可能利用】 矣本發^之紅外線反射性多層體，因為梦罟P牮备 表面，具有反射紅外線以防止执 =置已者色的Μ月曰 優’更進而可以達到时氣候性’並且财熱性極 f度’又進-步，具備極優的水揉曲性均極優的 抑制捲曲的發生’因此，可C;陽=極!; 102 200918319 的環境下所使用的太陽電背 【附圖的簡要說明】 拖嚴苛環境下所要求岐外性SS素Γ在高溫的 【198】 【附圖一】係顯示本發明爹 【附圖二】2顯示本發明多層SSiSs剖面 【附圖三1_製備_1層體舰層之實施態樣剖面 【附圖四】=秦_，綱㈣施態樣剖面 【符號的說明】 【19 9】 A :層（A) B:層（B) C :層（C) D :層（D) E :層（E)

Dl :合成樹脂薄膜 t>2 :薄膜層 ' S :太陽電池;ε夕晶

Claims (1)

1. 200918319 、申請專利範圍： ' 其提供㈣有：作為基材層的下述層⑻、 ί層+()—側的下述層⑷、及層疊在層⑻ 另-^的下述層⑹、的紅外線反射性多層體； 對於波長800〜1400奈米（nm)的光之吸光率 係10%以下的著色橋脂層、 層=1:於15(rc放置30分鐘後長度變化率（S)符合 1/0==. s ^ -1%之熱可塑性樹脂層、 層C)’對於波長400〜1400奈米（nm)的光之反射率 係50%以上的著色樹脂層。 2、如申請專利範圍第1項所稱之多層體，其中所述之多層 體的層（A)側的表面l值〔亮度（brightness)〕係40 以下、前述多層體的層（c)側的表面L值〔亮度 (brightness)〕係 70 以上。 3、 卞申請專利範圍第2項所稱之多層體，其中所述層（A) 係由含有紅外線穿透隹著色劑的樹脂所做成。 4、 十申請專利範圍第2項所稱之多層體，其中所述層（〇 係由含有白色顏料的樹脂所做成。 5、 如申請專利範圍第1項所稱之多層體，前述層（B)係 由玻璃轉化溫度（glass transition temperature，Tg) 120°C以上的熱可塑性樹脂（I)所做成、前述層（a) 和前述層（C)也係由具有較該熱可塑性樹脂（I)為低 的玻璃轉化溫度的熱可塑性樹脂（II)所做成。 6、 如申請專利範圍第5項所稱之多層體，前述熱可塑性樹 脂（II)係笨乙烯類（styrene)樹脂，含有：在橡膠 質（gum)聚合物（a)存在下芳香族乙烯(aromatic vinyl) 化合物和可以與所欲之該芳香族乙烯化合物共聚之其 他單體物（monomer)所做成之乙烯類單體物（b) ’使 104 200918319 其聚合而成的橡膠強化苯乙烯類樹脂（H—iq);以及 所欲之乙烯類單體物（b)之(共）聚合物（丨丨—丨-卩）。相 對於該本乙稀類樹脂（11—1 ) 1Q0質量部分，該橡膠質 聚合物（a)的含量係5〜40質量部分。 ^ 7、 如申請專利範圍第6項所稱之多層體，前述橡膠質聚合 物（a)係從乙烯-〇：-浠烴類（ethylene-a-olefine) 橡膠、氫化共輛雙烯類（hydrogenated conjugate diene)橡膠、丙烯酸類（acrylic)橡膠、硅類（siHc〇n) 橡膠、及硅·丙烯酸複合（si 1 icon. acry丨ic CQmpQunded) 橡膠所組成之群類中，至少選擇一種。 8、 如申請專利範圍第7項所稱之多層體，其中構成前述苯 乙烯類樹脂（II-1)的乙烯類單體物（b)係含有馬來 醯亞胺類（maleimide)化合物單位，相對於該苯乙烯 類樹脂（II-1) 1〇〇質量百分比，該馬來醯亞胺化合物 單位的含量為1〜30，量百分比。 9、 如申請專利範圍第5項所稱之多層體，前述熱可塑性樹 脂（I) ’係乙烯類樹脂（Γ )’含有：在橡膠質聚合物 (1)存在下與乙烯類單體物（ii)聚合而成的橡膠強 化乙烯類樹脂（1-1)、以及、所欲之乙烯類單體物（Η) 的（共）聚合物（1-2)。相對於該熱可塑性樹脂（！）綱 質量部分，該橡膠質聚合物（i)的含量係5〜4〇質量 部分。 10 ·如申^專利範圍第9項所稱之多層體，前述橡膠質聚 合巧（L)，係從乙稀-稀烴類（ethylene-a-olefine) 橡膠、虱化共輛雙烯類（hydrogenated conjugate diene) 橡膠、丙烯酸類（acrylic)橡膠、硅類（silic〇n)橡膠、 及石圭.丙稀酸複合橡膠所“成之群類中，至少選擇一種。 11、如申請專利範圍第1〇項所稱之多層體，構成前述熱 105 200918319 SiS?脂/'的、乙烯類單體物（ii)係包含馬來醯 =5) Γf量百分比，該馬來酿 物早位的含量係1〜30質量百分比。 败賴化口 :專利範圍第5項所稱之多層體，前述孰 ^月曰（I)的玻璃轉化溫度（Tg(I))係12〇〜2冗^』 脂（Π)的述玻璃轉化溫度（Tg(n))係符 (Tg(I)-Tg(ID) ^ 10°C ......... (!) 1 3、如申言，專利範圍第i項至第2 2項之任一項所稱之多 層體，係在前述層（A)的外表面及/或前述層（c)的 外表面上’裝備保護層（E)所形成。 14、如申請專利範圍第1項至第12項之任—項所稱之多 層體’再進一步，係在前述層（A)或前述層（c)的外 表面；還有、前述層（A)和前述層（B)之間隙或前述 層（B)和前述層（c)之間隙上，裝備水蒸氣阻斷層（d) (steam barrier)所形成。 1 5、如申請專利範圍第1 4項所稱之多層體，在前述層（〇 側上，裝備作為最外層的保護層（D)。 16、如申請專利範圍第1項至第12、13、14和15 項之任一項所稱之多層體，前述層（A)的厚度（Ha)、 前述層（B)的厚度（Hb)、及前述層（C)的厚度（He) 係符合下述公式（2)和（3)。 ψ 0.5 ^ Ha/Hc^ 1.3 ……（2) 0.4 ^ (Ha+Hc) /Hb^ 2.4 ·.··.. (3) 106 200918319 17、 係由申請專利範圍第1項至第12項、13項、14 項、15項和16項之任一項所稱之多層體做成之太陽 電池（solar cell)背板（back sheet)。 18、 含有如申請專利範圍第17項之太陽電池背板的太陽 電池模組（solar cell module)。 107