TW200914566A - Laminate, flat cable using said laminate, and electrical wiring member - Google Patents

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200914566 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係積層體，詳言之，侧於適合使狀電氣•電 子機器等佈線用構件的積層體。 【先前技術】 可撓性扁平電纜或帶狀電線等電氣佈線用構件，係隨著 機:器等电子機器之普及，並為了複雜的機器内佈線的佈線作業 L 之省力化與防止錯誤佈線，而被廣泛使用。扁平電親通常係於 2個絕緣性被覆層（雙軸延伸PET薄膜等）之間夾著難燃性接 著d層（熱熔型聚酯接著劑層等）與平板型導體，藉由熱熔黏 或熱壓黏而-體化形成。然而，當扁平電欖之末端部呈現露出 之狀態，其強度弱，無法順利進行對於連接器之插拔，且接壓 不充足，與連接器間之導通變得不穩定。 因此，為了補強連接於連接器之扁平電纜的末端部，通常， '對於爲平電繞之末端部’係介隔著熱溶型聚醋接著劑而使厚型 之雙轴延伸PET薄膜基材等所構成之補強板（支持體）貼附於 扁平電纜之末端部。 由於该雙軸延伸pET薄膜基材係屬於難接著性，故即便進行 電軍處理等表面處理，仍無法獲得充分的層關離強度。因 此’為了提升雙軸延伸PET薄膜基材與接著劑之層間剝離強 度，大多使用底塗層（anchor coat iayer)。 及底塗層中，習知技術中大多係制氯乙稀_醋酸乙稀醋共 97126029 200914566 H但其具有燃燒廢棄時產生氯氣之環保上的問題。 因此’提案了使用在錢廢棄時不產生氯氣之樹脂的爲 纜用被覆材。 & 例如’專利文獻！中揭示—種扁平電,_被覆材，其係密勒 ，基材與導體之接著性娜層，該接著性樹脂層係由以具有特 定分子量、炼點、溶融黏度之聚醋系共聚合體作為主成分之 融擠出被膜所構成。 ()專利文獻2中揭示一種含有特定量之高分子可塑劑的難餘 性f平電境，其係具備：由薄膜狀基材、底塗層uc層）^ 熱在封層（HS層）所構成之2片熱密封性膠帶；以及爽持於 其間的導體；其中，AG層係由具有異氰_基等之多官能性 化合物、Tg $赃〜靴之聚醋樹脂及聚胺基甲酸酿樹脂所 構成HS層係由難燃填充劑與聚酯樹脂所構成。 ’、、、而’相文獻1及2巾’絲針對被覆材之接著強度盘扁 ° 平電纜之必要物性做充分的材料設計探討。 ” $ ’扁平電規不僅於常溫下使用，亦常常暴露在接近旳 之壤境下。因此，若扁平電繞之底塗層或著色層之材料設呀不 充分，則當把裝至機器時，會產生於基材界面發生剝離^題。 (專利文獻1)曰本專利特開平丨丨―7838號公報 (專利文獻2)曰本專利特開2〇〇1_7655〇號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 97126029 200914566 本發明係用以解決上述問題，其目的在 =材料進行材料設計而改善_^ 強度之積層體、使用該積層體層間剝離 另外，本發日种所稱之,見及“佈線用構件。 的性質。性，純__轉境之負荷 (解決問題之手段） 、為現，7使用以聚醋—胺基㈣乙醋系樹脂作 發明。亦即=了改善層間剝離強度與對環境性，遂完成本 么月亦即，本發明係提供以下⑴〜⑷。 著ϋ H層體，係具有基材層、底塗層、著色層以及接 =:=:為主成分~下之細 其^為具織層、底塗相及接著劑層者， 、所3之樹脂係含有聚酯-胺基甲酸乙醋系樹 =為主成分，鶴體於下之層關㈣料4麗m (3)種扁平電纔，係將上述 使用作為末端部之補強板。 積層體貼。 夕社麻種電氣佈線用構件，其特徵為含有上述⑴或（2) 之積層體。 離強度高’且氯含有量 本么月之積層體於低溫下之層間剝 97126029 200914566 少，因此對環境性優里^ ^ ^ ^ ^ 尤其是―二可=_佈線構件’ 【實施方式】 ⑴具有基材層、底塗層、著色#以及 接者劑層之積層體，或 色e 乂及 岸之u基 層及接著劑 日…貝層…、特徵為，底塗層及著色層所含之跑旨係含有聚

酉曰-胺基曱酸乙Μ樹脂作為域分，積層體於—耽下之芦門 剝離強度為4.2N/Cm以上。 曰曰1 本發明之積層體中，各層之層間剝離強度於-1(rc下為 4. 2N/cm以上，較佳或ζΜ/ 、 則土為5N/Cm以上，更佳係-HTC下為8N/cm 以上，最佳係-1(rc下為請⑽以上。尤其，基材層與底塗層 之該層間剝離強度為4. 2N/cm以上，較佳為5N/cm以上，更佳 係8N/cm以上。又，層間剝離強度雖越大越好，但若在5〇Ν/(^ 以上，則即便將本發明之積層體使用於各種用途，仍可在層間 不發生剝離之情況下使用。 積層體之層間剝離強度係-10°C下為4. 2N/cm以上之情況， 當與被黏著體貼合之積層體輸送時等，不會發生積層體與被黏 著體之間剝離之問題。又，當將積層體使用作為扁平電纜之補 強板之情況’不會發生積層體從扁平電纟覽制落之問題。 另外，本說明書之「層間剥離強度」係指由實施例所記载之 180剝離試驗法得到之各層間剝離強度之最小值。更具體而 言’係指於採用圖1所示評估用樣品，如圖2般配置評估用樣 97126029 7 200914566 品（試驗片A & B)以進行⑽。剝離試驗之情形，層間有 (aMg)7個，該等7個層間剝離強度中之最小值。例如，在 180 m驗射’當該最小值為5. 5N/em，該積層體之層間 剝離強度係5N/cm以上。 又，本發明之積層體之特徵係具有-1(TCT之層間剝離強 度且亦具有23c下之層間剝離強度。亦即，本發明之積層 體係在10 C下具有上述般之層間剝離強度，同時於坑下亦 ()可透過底塗層或著色層適當硬化祕跳下具有層間剝離強 度。 關於本發明之積層體，各層之層間剝離強度在Μ^下為 12N/cm以上’幸父佳為15N/cm以上，更佳為2代下⑽心以 上。又，本發明之積層體之層間剝離強度雖越大越好，但若在 50N/cm以上’則即便將本發明之積層體使用於各種用途，仍 了在積層體之層間不發生剝離之情況下使用。 〇 積層體之層間剝離強度係23t下為12N/Cm以上之情況，# 與被黏著體貼合之積層體於常溫下輸送時等，不會發生積層體 與被黏著體之間剝離之問題，且當將積層體使用作為扁平電繞 之補強板之情況’於常溫下，不會發生積層體從扁平電繞剝落 之問題。 本發明之積層體的氣含有量較佳為1〇〇〇質量卯m以下，更 4為500負昼ppm以下，特佳為質量卯m以下。本發明之 積層體可能於廢棄時被進行燃燒處理，若積層體之氯含有量為 97126029 200914566

1000質量ppm以下，即便於燃燒時排出鹽酸等，由於係極微 量’故對環境造成負荷之可能性低。又，本發明之積層體可藉 由選擇所使用之塗劑、著色劑、助劑等成分，調整氯含有量Y

[基材層] 本發明中，係使用合成樹脂層作為基材層。作為合成樹脂層 材料的合成樹脂薄膜或片材並無特別限制。例如可舉出下列樹 脂等所製造之薄膜或片材：聚對苯二甲酸乙二酷（pET)、聚英 η 二甲酸乙二酯（ρΕΝ)等聚酯樹脂；聚甲基戊烯（三井化學股 份有限公司製，商品名「ΤΡΧ」）、延伸聚丙烯（ορρ)、未延伸 聚丙烯（CPP)等之聚烯烴樹脂；聚醯胺樹脂；聚碳酸酯樹脂。 該等之中，由機械強度、耐熱性、成形性等觀點而言，較佳為 聚對苯二曱酸乙二酯（PET)、聚萘二曱酸乙二酯（ΡΕΝ)等所 構成之積層薄膜，尤其以經雙軸延伸之PET薄膜或經雙軸延伸 之PEN薄膜為佳。 Ο 另外，所使用之合成樹脂中，可視需要添加著色劑、搖變劑、 抗氧化劑、紫外線吸收劑、防霉劑、抗菌劑、防腐劑、有機或 無機填充劑等之添加劑。 此外，為了提升基材層表面之層間剝離強度，亦可施行電暈 處理、電漿處理等之電氣處理；利用聚酯系、聚胺基曱酸酯系、 丙烯酸系等表面處理劑所行之化學處理。 基材層之厚度並無特別限制，例如其下限較佳為12#m以 上，更佳為18//m以上，特佳為25/zm以上，其上限較佳為 97126029 9 200914566 75〇M以下，更佳為500#m以下，特佳為250/ζηι以下。 基材層之厚度為12_以上，則可保持積層體之充分強 面基材層之厚度若為750#m以内，當使用作A 電氣佈線㈣平魏構件之域體讀況= 接器時之作業性良好之觀點而言係為較佳。 連 [底塗層及著色層] β本發财，底塗層及著色層所含之樹脂，以改善對環境性之 $而。#χ佳為含有聚酯_胺基甲酸乙㈣樹脂作為主成分 、°又’為了保持積層體之層間剝離強度，本發明之積層體的 底土層及著色層在使財發明之制體的溫度條件下，較佳係 ㈣加有硬化敵2 _化贿驗錢職成。在此，以聚 酉曰-胺基甲m樹脂作為域分係指缝層巾所含樹脂的 5〇質量％以上（較佳為60 f量％以上，更佳為7〇質量％以上） 為聚酯-胺基甲酸乙酯系樹脂。 、本發明所使用之上述聚t胺基甲酸乙g旨系樹脂所構成之底 塗層及著色層，係可藉由硬化劑之添加量而調整其在所使用之 環境下的性能，藉_整聚i胺基甲酸乙料樹脂或硬化劑 之種類、調配比等，可進行性能之調整。 本發明所使用之底塗層及著色層係可使用市售之凹版油墨 的媒介物（從油墨中去除顏料成分者）而容易地形成。 以下舉出缝層及聽層之形鼓法的―例，但並不限定於 此。 97126029 10 200914566 首先’調製用以形成底塗層及著色層之塗佈液。具體而言係 將媒介物溶解於MEK (甲基乙基酮）、醋酸乙酯混合溶劑中， 視需要添加適量的著色劑及印刷助劑（消泡劑、勻平劑、著色 劑之分散劑等）’調製塗佈液。混合溶劑可使用IPA(異丙醇）。 另外’塗佈液之黏度調整係以MEK、醋酸乙醋混合溶液來調節 媒介物之固形份濃度而進行。然後，於上述塗佈液中添加既定 量之硬化劑。塗佈液之黏度的測定係可使用B型黏度計、zahn f 1 cup等而進行。 將如上述般調整之塗佈液注入設置有凹版輥之平盤（容器 等）中’以凹版印刷機透過凹版輥而塗佈於基材（pET、pEN 專）。關於基材’為了提升油墨之密著性，亦可使用預先經電 暈放電處理、易接著處理等處理之基材。 以凹版輥塗佈之底塗層係可使溶劑利用例如區分為可分開 設定熱風乾燥溫度之4個區域的氣浮式 (air floating)乾燥 ί.> 爐進行揮發，製成乾燥狀態後，以捲取機捲取於紙管或塑膠芯 而獲得原板。 乾燥爐之溫度條件為50〜10(TC左右，配合乾燥爐之區域面 長、塗佈速度而設定’俾使塗劑面成為乾燥狀態。 於基材上塗佈2層以上之底塗層、著色層之情況，可使用2 頭塗佈機，重複各層之塗佈、乾燥，以形成塗膜層。 關於凹版輥係配合層厚度、固形份濃度，選擇適當的雕刻凹 版輥。 97126029 11 200914566 底塗層及者色層之厚度之 〇.3_上，特佳為^二限較佳為以上，更佳為 更佳為5/zm以下，特佳為取以上’其上限較佳為10_以下， 若為〇. 1則上，_3==_及著色層之厚度 厚度若為10/zm以下，在技 又充刀。底塗層及著色層之 適合性能與成本之考量L° '又有特別的影響’但因其 <«—胺基曱酸乙料樹上而言較為不佳。 ^ 本發明所使用之聚酯-胺其审缺 基甲酸乙輯脂i成分所構糸樹脂係指以聚酿-胺 酸乙醋樹脂與聚峻儀甲^之树月曰’以及含有聚醋-胺基曱 發明之積層體中升甲樹脂等其他樹脂的樹脂。本 _ e B剝離強度之觀點而言，以使用聚 醋—胺基曱酸乙㈣脂1成分所構成者為佳。 m基甲H㈣脂—般而言係於主鏈上具有熱可塑 =成刀’於側鏈上具有聚胺基_旨成分之共聚合體。聚 ‘二二甲酸乙s旨系樹脂已知有美國專利第41_號公報、 t 9號公報、第侧872號公報；法咖咖聰 么報’國際公開第酬3號公報，公㈣_211號公 報，日本專利特開平7_247333號公報、特開2酬_2觀2號 公報、特開2_〜289174號公報、特開島一奶微號公報等 所記載之樹脂。 /亥酉日-胺基曱酸乙醋系樹脂通常係使聚醋系胺基甲酸乙 -^、知肪㈣、異氰賴或芳香⑽酸自旨反應而獲得。 97126029 12 200914566 從提升低恤下之層間剝離強度之觀點而言，本發明之積層體 中所使用之聚酉曰-胺基甲酸乙醋系樹脂較佳係使用剝離轉移溫 度。（Tg)低者。具體而言，剝離轉移溫度（Tg)較佳為常溫 23 C以下’更佳為〇。。以下’更佳為，。匚以下。又，從性能、 •處理性之觀點而言，一耽以上之材料亦可使用。 又’作為⑽旨-絲甲酸乙目旨樹脂，較佳係具㈣度的凝集 力且低彈性模數之樹月旨。此外，使用脂肪族系異氰酸酉旨硬化而 (\ 成者更佳。 作為艰&絲甲酸乙自旨系樹脂之製造方法的較佳例，可舉 出使聚知夕騎（A)、二官能多轉⑻及/或酸成分⑹、 視需要進一步加入低分子量成分⑻及/或親水性醇⑻之 混合物與聚異氰酸醋成分（F)反應（胺基曱酸乙酉旨化反應） 之方法。 〈聚醋多元醇（A) > ϋ 聚醋多元醇（A)並無特別限制，較佳係線狀聚醋多元醇（惟 除了（b)成分以外），其數量平均分子量之下限較佳為5〇〇以 上更為600以上，特佳為8〇〇以上，而其上限較佳為5〇〇〇〇 以下，更佳為30000以下，特佳為觸〇以下。在此，「線狀」 係指分子内平均具有〇. 5以下（更佳為〇· 3以下，特佳為〇.工 以下）之分支點。 聚酉曰夕7L醇（A)中’尤其上述線狀聚酉旨多元醇係可以藉由 U1)脂肪族二缓酸或該等之軒與⑽脂肪族二醇之聚縮合， 97126029 200914566 或藉由視需要進一少添加（a3)其他酸成分、（a4)三官能或 高級（多）官能醇之聚縮合而製造。 更具體而言，相對於（al)〜（a4)成分之合計量，係可以 (al)成分25〜75質量％ (較佳為30〜65質量％)、（a2)成分 15〜70質量％ (較佳為20〜65質量％)、（&3)成分〇〜30質量％(較 佳為0〜15質量％)、（a4)成分〇〜ι〇質量％ (較佳為〇~7質量〇/〇) 之範圍使用，使用酯化觸媒，以14〇〜24(Tc之溫度，較佳係藉 f) 由熔融縮合或共沸縮合而製造。 (al)脂肪族二羧酸或該等之酐 作為（al)成分，較佳為碳數4〜5〇 (更佳為碳數5〜45)之 脂肪族二羧酸或該等之酐。作為其具體例，可舉出順丁烯二 酸、反丁烯二酸、琥拍酸（酐）、己二酸、癸二酸、壬二酸、 二聚物脂肪酸、該等之酸酐及該等之混合物。二聚物脂肪酸係 可以氫化或非氳化之形態使用，可含有一官能、三官能及高級 ϋ (多）官能羧酸。該等之中，較佳係己二酸、癸二酸、壬二酸、 以及含5質量％以下之單羧酸與25質量％以下之三羧酸的氫化 -聚物脂肪酸’更佳係己二酸與上述二聚物麟酸之混合物， 以該等成分之總量為鱗，特佳係己二酸G. 35〜G. 98當量與二 聚物脂肪體0. 02〜〇. 65當量之混合物。 (a2)脂肪族二醇 作為（a2)成分，較佳為分子量6〇〜2〇〇〇之脂肪族二醇，更 佳係含有ϋ基、酿基及/或碳酸酯基之分子4 6〇〜2〇〇〇的脂肪 97126029 14 200914566 族一醇。作為其具體例，可舉出乙二醇、1，2_及1 而_ ’ ’ ύ内二醇、 1，3—及1，4-丁二醇、1，6-己二醇、二乙二醇、二丙二醇、新 戊二醇、三乙二醇、四乙二醇、三丙二醇、四丙二醇、羥俨 56~168之聚碳酸酯二醇以及該等之混合物。 只 (a3)其他酸成分 作為（a3)成分，較佳係從分子量15〇〜2〇〇之脂環式_ \ ~''竣酸 及/或二鏡、分子量14G〜2GG之芳香族二羧酸及/或三幾峻、

該等酸之酐、以及分子量140〜300之脂肪族單羧酸中所選出之 1種以上的酸成分。 作為其具體例，可舉出對苯二曱酸、間笨二曱酸、四氫對笨 二甲酸、六氳對苯二曱酸、丨，4-環己烷二羧酸、三聚物脂肪酸、 以高比例含有三聚物脂肪酸之二聚物脂肪酸、2_乙基己酸、異 壬酸、椰子油酸、工業氫化脂肪酸、油酸、硬脂酸、棕櫚酸、 大豆油爿曰肪酸、蓖麻油酸、花生油脂肪酸、葵花油脂肪酸、該 等之酸酐及該等之混合物。該等之中，較佳為對苯二甲酸酐、 間苯二曱酸、六氫對苯二曱酸酐、具有高比例三聚物脂肪酸之 二聚物脂肪酸、三聚物脂肪酸、工業氫化脂肪酸、異壬酸及/ 或2-乙基己酸。 (a4)二g能或高級（多）官能醇 作為（a4)成分，較佳為分子量90~200之三官能或高級（多） B忐醇。作為其具體例，可舉出甘油、三羥甲基丙烷、季戊四 酉孚等多兀醇以及該等多元醇之混合物。該等之中，以甘油、三 97126029 15 200914566 經甲基丙烧卩及該等之混合物更佳。 <一官能多元醇（β)〉 作為二官能多元醇（Β)，較佳為從下述（i)〜（iii)中所 選出之1種以上多元醇。 (Ο分子量4〇〇〜6〇〇〇 (較佳為75〇~400〇)之聚碳酸酯多元 醇較佳為聚碳酸|旨二醇 聚碳酸醋多元醇係可藉由使二苯基碳酸酯等碳酸衍生物或 光氣與醇（較佳為二醇）反應而獲得。 (U)分子量350〜3500之聚醚多元醇 根據伸烧基氧化物單位之總重量，較佳係含有伸乙基氧化物 單位未滿30質量％之聚 鱗多元醇。 (111)含有酯基，經由將羧基氳化為羥基' 羧基之烷氧基 化、或使用二聚物脂肪酸之低分子量二醇之羧基酯化，所獲得 之聚酯多元醇 〈酸成分（C) > 作為觳成分（C)，較佳係於分子中具有2個相對於異氰酸酯 基為反應性之基的酸成分，更佳係由含有羥基或胺基之羧酸或 %酸及該等之鹽中選出之1種以上的酸成分。 作為羥基羧酸，可舉出碳數5〜8之2, 2_雙（羥基曱基）_烷 單羧酸等，作為其具體例，可舉出2, 2_二羥曱基醋酸、2 2一 二羥曱基丙酸、2, 2-二羥曱基丁酸、2, 2-二羥曱基戊酸等。 作為含有胺基之酸，可舉出二胺基吉草酸、3, 4-二胺基笨甲 97126029 16 200914566 酸、2, 4-二胺基曱苯磺酸、2, 4-二胺基二苯基醚磺酸等。 上述酸成分（C)中，較佳為羥基竣酸，特佳為2, 2一二經甲 基丙酸。 〈低分子量成分（D) > •作為低分子量成分（D)，較佳係含有2個以上羥基及/或胺 基之分子量60〜300的低分子量成分。 作為（D)成分之較佳例，可舉出乙二醇、丙二醇、新戊二 Γ"醇、丁二醇、己二醇、環己烷二甲醇、二乙二醇、二丙二醇、 一經曱基丙炫、1，4-環己烧二醇、甘油、季戊四醇、胺基乙醇、 胺基異丙醇、N，N’ -二曱基-u—二胺基丙烷，以及該等化合 物與伸乙基氧化物、伸丙基氧化物及/或ε _己内酯之低分子量 反應生成物等。該等之中，更佳為14—丁二醇、丨，6—己二醇、 新戊一醇、二乙二醇、甘油及/或三羥曱基丙烷之類的具有分 子量90〜150之低分子量二醇及三醇。 ϋ 〈親水性醇（Ε) > 作為親水性醇（Ε)’較佳為具有i或2個羥基之非離子性親 水性聚趟。 作為（E)成分之具體例，可舉出含有伸乙烷氧化物單位之 分子量350〜3000 (較佳為分子量35〇〜25〇〇)之一元或二元之 聚醚醇。該聚醚醇係將作為出發分子之一元或二元醇，以伸乙 基氧化物或伸烷基氧化物總重量作為基準而含有至4〇質量％ 為止之伸丙基氧化物之伸乙基氧化物的混合物等之伸烷基氧 97126029 17 200914566 化物進行炫氧化，而予以製造。 〈聚異氰酸酯成分（F) > 作為聚異鮮請成分⑺’並無特別限制，可使用公知的月匕 肪麟異㈣[脂環式料旨、脂肪族_脂環式聚異^ •酸醋、芳香族聚異氰酸醋、脂肪族—芳香族聚異氮酸醋' 月旨产 式-芳香族聚異氰酸酯、聚異氰酸酯加成物。 ^ 該等之中’從緩和剛性並提升層關離強度之觀點而言，較 Γ，佳為脂肪族系聚異氰義’更佳為線㈣脂肪族聚異氰酸❿ 作為⑺成分之具體例，可舉出六亞甲基二異氛酸醋、^曰二 十-烧二異氰酸酉旨、U2-十二燒二異氮酸醋等之分子量 勝之線狀脂肪族二異氰酸§旨，更佳為上述線狀脂肪族二 異氰酸酿至少含有50質量％，且分子量為168〜·之聚異氛 酸酉旨。 〈聚酯-胺基曱酸乙酯系樹脂之製造> I) 聚酯-胺基甲酸乙酯系樹脂係可加入上述聚酯多元醇（A)、 二官能多元醇（B)及/或酸成分（C)、以及視需要進一步加入 的低分子量成分（D)及/或親水性醇（E) ’使該等成分與聚異 ΊΙ酸S旨成分（F)反應而製造。 - 更具體而言’可相對於（A)〜（F)成分之合計量，使（A) 成力15〜90質1% (較佳為47〜80質量％)、（B)成分4〜75質量 %(較佳為1〇~55質量％)、（C)成分1〜1〇質量％ (較佳為2〜7質 量％)、（D)成分0〜20質量％ (較佳為〇. 5〜10質量％)、（E)成 97126029 18 200914566 分0〜20質量％ (較佳為0〜1〇質量％)、（F)成分5〜5〇質量％(較 佳為7〜30質量％)反應而製造。 聚酯多元醇（A)之含有量若過少則耐熱性等容易下降，若 過多則層間剝離強度容易下降。 胺基曱酸乙酯化反應亦可在無溶劑狀態下進行，但在反應操 作上，亦可在固體含有量40質量％以上（較佳為奶質量％以上） 之有機溶液中進行，製成含有溶劑之樹脂分散劑後，藉由公知 (、的手段，將有機溶劑之一部分或全部從反應混合物中除去。作 為溶劑’可使用N-甲基鱗唆酉同、甲氧基己嗣、二乙二醇二 甲基輕、曱基乙基酮、曱基異丁基酮、丙酉同、二曱苯、甲苯、 醋酸丁酯、曱氧基丙基醋酸酯及該等之混合物。 胺基甲酸乙i旨化反應較佳係於三乙基胺、辛酸錫（⑴、二 土氧化錫一丁基一月桂錫等之觸媒的存在下，以备⑽ °C進行至無錢_成分⑴與實質上游_ _基為止。 G觸媒之使用量並無特別限制’通常為〇〜25質 0. 01〜0. 5質量％。 反應後，可將反應混合物分散或溶解於水中，加人中和劑， 較佳係中和酸類之25〜彳a 。更佳為45〜1〇〇%)。中和劑可舉出 虱、N-甲基味啉、三乙其 _ __ 土月一甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、 咮啉、一甲基異丙醇胺、2_ -甲基―1 —丙醇等。較佳為氨、 一 '/、 、f基二乙醇胺、二甲基異丙醇胺等。 由上述方林得n職甲酸乙㈣翻旨的數量平均分 97126029 19 200914566 子里，較佳為5000〜50000，更佳為6000〜40000，特佳為 8000~30000。若該數量平均分子量過大，則樹脂的合成變得困 難且黏度上升，容易降低樹脂之操作性。若該數量平均分子 量過小，則機械強度降低。 然而，即便屬於該數量平均分子量小的聚酯—胺基曱酸乙酯 系樹脂’利用硬化劑之交聯來表示所需之物性時仍可使用，並 不特別利用分子量來限定。 〇 又，其酸價較佳為5〜60mgKOH/g，更佳為8〜40mgKOH/g。若 酸價過大’則貯藏安定性、樹脂的耐水性、财驗性等容易降低， 若酸價過小，則耐熱性容易降低。樹脂的酸價之調整亦可藉由 對聚醋-胺基曱酸乙醋系樹脂導入叛基之方法等而進行。 又，其羥基含有量較佳為〇 2〜7質量％，更佳為〇 3〜6質量 更佳為0. 5〜5質量％，以其餐c〇_〇_所計算之胺基甲酸乙醋基 含有量較佳為2〜25質量％，更佳為4〜2〇質量％。 (J 聚胺基曱酸乙酯系樹脂較佳係溶解於溶媒（例如職/曱 苯混合溶媒、ΜΕΚ/甲笨/環己院混合溶媒）中，將該樹脂的固 形份濃度為10〜40質量％ (例如1〇質量％、2〇質量％、3〇質量％ 或40質量％)之各溶液，考慮混合或塗佈作業之容易度而使用。 又’亚不限於上述溶媒，根據塗佈條件可改變輯之種類、 樹脂濃度而使用，並無特別限制。 本發明所使狀底塗層及著色層，係可使用市售之凹版油墨 媒介物而形成。可使用之市售品之媒介物係有MC股份有限: 97126029 20 200914566 司製之商品名「UNIVURE NT」、東洋油墨股份有限公司製之商 品名「FINE STAR」、大日精化股份有限公司製之商品: 「NT-HiUmic」、SAKATA INX股份有限公司製之商品名「3^脒 LAMIMATE」、東京油墨股份有限公司製之商品名「lg_n丁 又，亦可使用市售之聚酉旨-胺基甲酸乙醋樹脂（東洋_股 料限公之商品名「mGNUR」系列等），形成底塗層及 者色層。 上述含有㈣旨-胺基曱紅料_之媒介物係 1種亦可混合2種以上使用。 使用 〈硬化劑〉 硬化劑較佳為聚異氰酸酯型硬化劑，且 二里氰酸舻 έ可舉出脂肪族 ”亂^^曰、脂環族二異氰酸酯、 矢 作為和奸 ％秩―異鼠酸酯等。 *、、、曰肪％二異氰酸酯，可舉出亞 基二異氰龄土 一 /、氰酸醋、三亞曱 氘酉文®曰、1,4-四亞曱基二異氰酸酯q 甲 氰酸酉旨、W六亞甲基二異細旨、以〜八，、五亞甲基二異 醋、異佛爾_二異氰酸酯、離胺酸二里—甲基二異氰酸 跡⑽则、仏伸丙㈣_甲基崎 伸異丙基二騎酸 異級酯、 異氰_旨、旨、2,3'伸丁基二 1，3~伸丁基二異氰酸酯、丨，扣伸丁 2, 4, 4-或2 2 4 -审其丄re田直 土一，、氰酉文酯、 μ ，4 一二曱基，、亞曱基二異氰酸酯、甲其丁 p 97126029 鼠酸酿、甲基戊烧二異氰酸_、2,6二異氰酸/^丁烧二異 離胺酸里顧敵鼠S^s日甲基己酸酯、 ”次-日、將二雜之躲轉化為龜動旨基之二聚酸 21 200914566 二異氰酸i旨等。 作為脂m族二異氰咖旨，可舉出環己烧二異氰酸酯、二環己 土曱烷異氰@夂酉曰、氫化二曱笨二異氣酸酿 異氰酸酯等。 9 作為芳香族二異氮酸酿’可舉出2，"苯二異氛酸醋、 4, 4 -一雜甲烧二異氰酸§旨、伸苯二曱基二異氰酸醋、伸苯 基二異氰㈣、1，5—伸萘基二異氰酸醋等。 (，'該等之中，較佳為脂肪族二異氰酸醋，更佳為碳數印之 脂肪族二異氰酸酿。更具體而言係以1，4-四亞甲基二異氰酸 醋、五亞甲基二異氰酸輯、U—六亞甲基二異氛酸醋、u一 八亞曱基二異氰酸S旨、異佛_二異氰酸轉直鏈狀三聚異氰 西曰酸型為佳，尤其可適當使用泛㈣六亞甲基三異氮酸醋。 作為異氰酸酯硬化劑，-般有TMP(四甲基丙烧加成物）型、 二聚異氰酸自旨體型等。從操作性、性能之觀點*言，本發明之 ϋ 積層體申所使用之硬化劑係以三聚異氰酸酯體為佳。 上述之硬化劑可單獨使用1種或混合2種以上使用。 從提升層間剝離強度之觀點而言，相對於聚酯—胺基甲酸乙 酯系樹脂100質量份，硬化劑之使用量的下限值為1. 〇質量份 (較佳為3.0質量份，更佳為6質量份），上限值為20.0質量 份（較佳為15. 〇質量份，更佳為10質量份）。硬化劑之使用 量為1.0質量份以上之情況，不會發生層間剝離強度無法提升 之問題。又’若硬化劑之使用量為20. 〇質量份以内，則不會 97126029 22 200914566 發生層間剝離強度降低之狀況。 〈著色劑〉 著色層中係含有與底塗層所含者相同之聚酯—胺基甲酸 系樹脂，並進一部含有著色劑。 曰 •著色劑並無制限制，可使时機㈣料、無機系顏料、仇 料等。^平電繞之情況，一般係使用白、藍等著色層，亦可: 其他單色、2色混合、3色混合等而構成。 °可使用之無機顏料财舉出二氧化鈦、碳黑、氧化鋅、普魯 士藍、硫傾、氧化鐵，以聽、鋅、鋇及狀鉻酸鹽等。 作為有機顏料’可舉出偶氮系、硫㈣、蒽酉昆系、 anthoa她而系、计咖遞〇祕此系之顏料；堯染料顏 料；酞花青顏料（銅花青及其衍生物）、…:同 —end·)顏料等，作為染料可舉出酸性染料、直接汰 料、分散染料等。 $

該等著色劑之中 言，以顏料為佳。 [接著劑層] 由抑制使用條件下之色相變化的觀點而 本發明中’接錢層係具有被覆扁平㈣氣佈線用構件 之平型導體韻雜被覆層，麵行接著之機能。接著劑層可 使用公知的_接著劑’勤含絲自旨系舰雛作為主成分 之接著劑層。 77 當接著劑僅以聚自旨系熱熔樹脂作為有效成分之情況，自加工 97126029 23 200914566 條件及耐熱性之觀點而言，聚目旨系熱熔樹脂之主成分之炼點 (^較佳在80〜13GC之範圍内，更佳為在⑽〜12Q〇c之範圍 内。若該溶點為8(rc以上，則不會有耐熱性降低之問題，而 :溶點為13GC以内，則不會發生難以與扁平本體等佈線 構件貼合的問題。 =確保低溫區域之接著特性’熱輯脂之玻璃轉移溫 德騎’較佳為Qt以下，更佳為―肌以下，特 佳為具有之玻簡移溫度的材料。 =勘及積層體之應用對象物的厚 係基材層厚度之(U〜3. G倍，較 者麟之尽度 倍之範圍内。 ·52.5倍，更佳為1〜2 作為聚醋系熱炫樹脂，較佳為 — 製造之熱可·麵絲合料彡㈣认紅私聚縮合所 作為上述二元酸，可舉出對

U 對苯二曱酸二㈣等之芳香族二元酸；·間本—甲酸、2, 6-酸、卢-甲基己二酸、庚二酸、1 6己/白酸、戊二酸、辛二 二酸、壬燒二緩酸、魏二緩酸:卜:二羧酸、壬二酸、癸 二魏等之脂肪族二元酸等。作為二^4酸、I 環己炫 丙二醇、ls 3_丙二醇、u 3_丁二醇、H I舉出乙二醇、1，2-新戊二醇、3_甲基戊二醇、雙酚““丁-醇、1’5-戊二醇、 二醇、1，6-己二醇、氫化雙紛A、乙垸加成物、1’3-己 二乙二醇、三乙二醇等聚伸燒基二醇等。垸-甲％等’以及 97126029 24 200914566 該等之中，較佳係酸成分為以對苯二甲酸及/或間笨二甲酸 作為主成分、一醇成分為以乙二醇及/或1,4—四亞曱基_，作 為主成分之聚S旨系熱炫樹脂。

作為聚酯系熱熔樹脂之市售品，可舉出東洋紡績股份有限公 '司製之商品名「VYLON GM900」、「VYLON GM920」、「VYL〇N GA6400」、「VYLON GM990」、「VYLON GA5410」、「VYLON GM995」； 東亞合成股份有限公司製之商品名「ARONMELT PES111」、 Γ) 「PES111EE」、「AR〇NMELT PES120E」、「ARONMELT PES120H」； 東麗股份有限公司製之商品名rKEMIT R248」等。 上述接著劑可單獨使用1種或混合2種以上使用。 接著劑層中，為了賦予加工性或機能性（應力缓和或結晶化 促進等），亦可視需要進一步含有聚烯烴系樹脂或環氧樹脂等。 作為可使用之聚烯烴系樹脂，可舉出高密度聚乙烯、低密度 聚乙稀、線狀低密度聚乙稀、聚丙烯、乙烯_醋酸乙稀醋共聚 L/合體、乙烯—丙烯酸乙賴共聚合體、乙歸—醋酸乙烯g旨一順丁烯 -酸酐二7〇共聚合體、乙烯一丙烯酸乙醋一順丁稀二酸奸三元共 小口體6烯-甲基丙烯酸環氧丙基醋共聚合體、乙稀一醋酸乙 烯酉旨-甲基丙烯酸環氧丙基§旨三元共聚合體、乙稀___酸乙酯 甲基丙騎環氧丙錢三元共聚合體等。 . 料㈣樹脂之添加量，㈣於聚“熱_脂_質量 份，通常為卜40質量份，較佳為5〜1〇質量份。 壞氧樹脂可舉出㈣A型、_清漆型等，自㈣性、金屬 97126029 25 200914566 接者性等麟而言’較佳係適量使用屬於雙紛A型材料且軟化 點為90〜liot：左右之材料。 衣氧树如之/4、加里’相對於聚§旨系熱炫樹脂⑽質量份，通 常為1〜10質量份’較佳為2〜5質量份。 接著J層中亦可進一步視需要而含有聚伸烧基對苯二甲酸 酉曰糸樹脂、輯胺系樹脂、聚祕_旨、聚伸苯基硫化物系 樹脂等。 f 〖生之觀點而§，上述接著劑較佳係具有適度的流動 性，其炼融黏度以高架式流動試驗儀所得之測定值（溫度160 c，剪切速度l〇se〇表示，下限為_泊（較佳為侧 治’更佳為5000泊），上限值為_〇泊（較佳為40000泊， =為_G泊）。^聰融黏度為_泊以上，則在與被接 者體的貼合中可進行良好的貼合，加熱加壓時發生不良狀況的 j險性較低，岐不在議泊以下，則以流動性的觀點而言 G ^易發生不良情況。藉由使用上述範_之材料，當將爲平電 纜之末端部等之被覆體與本發明之積層體接合時，不容易發生 在其間產生空隙等不良狀況。 [積層體] 本發明之積層體係於基材層（P)與接著劑層（S)之間含有 底塗層（Q)或底塗層（Q)與著色層（R)而構成。 以下5己载本發明之積層體可採用之各層的積層順序，但並不 限定於此。 97126029 26 200914566 (P) / (t〇 / (Q) / (S) (p) / (Q) / (S) (S) 7 (Q) / (R) / (P) / (Q) / (Q) / (s) (s) / (Q) / (p) / (Q) / (s) ⑻ / (Q) / (P) / (Q) / (s) (s) / (Q) / (p) / (Q) / (s) 又，本發明之積層體中，除了基材層、底塗層、著色居、 著齋丨展：> At _ (; 曰外，亦可設置導電層或金屬箔層等其他層。 [積層體之製造方法] 本七明之積層體可使用上述材料形成基材層、底塗層、著色 層及接者劑層，並藉由將該等層依序積層而製造。又，本發明

C ::體：’當沒有著色層之情況，可形成基材層 '底塗層及 述材精由將該等層依序積層而製造。各層係藉由將含有上 可^由^有機溶劑溶液或分散液予以塗佈及乾燥而形成。塗佈 涂德她的方法進行’可利用棒狀塗佈機、模頭塗佈機、輥 :機、凹版式、淋塗（flGWCC)ating) S、逆㈣式、喷霧 式專。 例如i於基材層上積層底塗層之情況，可如前述般使用底塗 2接著d (凹版油墨用媒介物）。作為底塗用接著劑（凹版 ^用媒’丨物可舉㈣@|系樹脂、聚胺基甲酸酯系樹脂、 丙烯酸系樹脂等，從斜淨 . 长兄性之觀點而言，以聚酯-聚胺基甲 酉文酉曰糸之材料較合適。底 &塗用接者劑之塗佈較佳係使用輥塗佈 97126029 27 200914566 法、凹版塗佈法等。又，凹版之版及塗佈條件，可配合塗劑及 固形份濃度而適當選定。 本發明中’於基材層上積層底塗層、著色層後，亦可使其延 伸而製造積層體。 作為設置接著劑層之方法，有將熱熔樹脂分散於溶劑中並塗 佈於基材上之溶媒塗佈法、以及不使用溶劑之無溶媒塗佈法， 於本發明中’從生產性之觀點而言，較佳係採用無溶媒塗佈法。 D 無溶雜佈法係可應肢知的方法，可根據接著劑之炫融黏 度與熱安定性等，應用具體的方法。例如可舉出以擠出機或捏 合機等將接著劑之各材料均勻混練，然後暫予冷卻，將其以熱 熔施用機（hot melt applicator)等進行再加熱，以唇形塗 佈機（lipcoater)等均句混練，並且同日夺塗佈於基材上之方 等又亦可將接著劑之各材料均勻混練製膜為薄膜狀後， 將該薄膜與基材藉由加熱壓黏等貼合而形成積層體。 ί/ [電氣佈線用構件、扁平電規] 本發明之電氣佈線用構件之特徵係含有上述所得之本發明 的積層體。又’本發明之扁平電境之特徵係將上述所得之样 明的積層體貼合使用作為扁平麵之末端部的補強板。 將本發明之積層體貼合使用作為扁平電規末 的具體例，係可舉出將扁平電臂太购。 板 奸魏“部之絕雜被覆層及平型 導體猎由熱熔黏或熱壓黏而一 成補強板（亦稱為线板）。料使^=發明之積層體作 糟由使用此種補強板，對連接器 97126029 28 200914566 之插拔可順利地進行。 在此’扁平雜除了在平減之絕緣體

體内平行配置多條電線 亦包含在可撓性基板上 電路）。 。。又’本發明之電氣佈線用構件係指上述FFC、FPC以及連接 Γ銅線被覆材等電氣佈線中所使用之構件。本發明之積層體 可在電氣佈線用構㈣被覆電氣佈線，亦可使⑽為電路基板 補強材S板。藉由將本發明之積層體使用於電氣佈線基 材’可適度轉本翻之制體與其他電氣構狀接著力，當 吾棄電氣佈、_構件時，可減少氯的產生量。 " [實施例] 以下舉出實_，更鍾地說明本發明。但該等實施例並不 用以限制本發明。 [實施例1] G (接著劑層用薄臈之形成） 作為接著劑層之材料成分，係將聚齡鱗樹脂（東洋紡績 股份有限公司製，商品名「VYLONGM900」，Tg: -15〇C，熔點： 112C)置入擠出機内，將從模口送出之樹脂溫度設定為 C ’擠出為片狀後，以澆鑄輥冷卻，形成厚度50/zm之接著劑 層用薄膜。 (基材層、底塗層之形成） 於聚酯-聚胺基甲酸酯系樹脂（塗劑：DIC股份有限公司製， 97126029 29 200914566 商品名「UMIVURE NT」之凹版油墨媒介物，固形份濃度2〇質 量％) 100份中，添加三聚氰酸酯型之六亞曱基二異氛酸酯（硬 化劑：旭化成化學股份有限公司製，商品名「DURANATE TSS-謂」，固形份紐50質量％) !份（相當於相對聚醋_聚 胺基甲酸醋樹脂100質量份為2·5質量份[記載於表丨])，使 用凹版輥版175線，於基材層（雙軸延伸聚對苯二甲酸二酯 (PET)薄膜，厚度100#m)上形成底塗層（厚度2_)。 (著色層之形成） 於上述聚酯-聚胺基甲酸酯系樹脂1〇〇份中，添加上述三聚 氰酸醋型之六亞甲基二異氰酸醋i份，進—步添加以氧化欽作 為主成分之顏料，使用凹版輥版175線，形成厚度之著 色層。將該著色層積層於上述所得之經施佈底塗層之基材層的 底塗層上。 (積層體之製作） 將上述所得之由著色層、底塗層及基材層所構成之積層體與 接著劑層用薄膜，使用經設定為較接著劑層所使用之聚酯系熱 熔樹脂（接著劑）的熔點高2(TC的溫度之層合輥進行貼人 製作具有接著劑層之積層體。 在加熱壓黏後、樹脂固化前，將所得之積層體，利用為了防 ^黏連（bl0cking)而進行霧面（fr〇st)加工之冷卻輕而將 面凹凸轉印於接著劑層表面，製作接著劑層表 之積層體。 卸、、!務面加工 97126029 30 200914566 [實施例2] 於實施例1中，除了不形成著色層且將硬化劑之添加量改變 為表1所示者以外，其餘與實施例1同樣地製作積層體。 ' [實施例3〜5] ^ 於實施例1 +，除了將聚醋—聚胺基甲酸醋系樹脂改變為表 1所不之材料，並將硬化劑之添加量改變為表丨所示者以外， 其餘與實施例1同樣地製作積層體。 (、[實施例6] 於實施例1中，除了取代三聚氰酸酯型之六亞甲基二異氰酸 酯而使用TMP (四甲基丙烷加成物）三聚體型之伸甲苯基二異 氰酸酯（TDI)(住化BAYER URETHANE股份有限公司製，商品 名「DESMGDULE L-75」）作為硬化劑，並將其添加量改變為表 1所示之量以外，其餘與實施例丨同樣地製作積層體。 [實施例7] U 於實施例1中，除了取代三聚氰_型之六亞曱基二異氮酸 酯而使用TMP (四甲基丙烷加成物）三聚體型之六亞曱基二異 氛酸醋（HDI)(旭化成化學股份有限公司製，商品名「證amte Ρ301-75Ε」）作為硬化劑，並將其添加量改變為表ι所示之量 以外’其餘與實施例1同樣地製作積層體。 [實施例8〜10] 於實施例1中’除了將聚I聚胺基甲酸料樹脂改變為表 1所示材料，仙三聚氰酸s旨型之六亞甲基二異紐@旨（實施 97126029 200914566 例8及9中係住化BAyeR URETHANE股份有限公司製之商品名 「SUMIDULE N-3300」，實施例 1〇 中係住化 BAYER URETHANE 股 份有限公司製之商品名「DESDULE XP2410」）作為硬化劑，並 將其添加量改變為表1所示之量以外，其餘與實施例1同樣地 製作積層體。 [比較例1〜2] 於實施例1中，除了將聚酯-聚胺基甲酸酯系樹脂改變為表 Ο 1所示之材料，並將硬化劑之添加量改變為表1所示之量以 外’其餘與實施例1同樣地製作積層體。 [比較例3]

於實施例1中，除了將聚酯-聚胺基曱酸酯系樹脂改變為聚 氯乙烯-醋酸乙烯酯系樹脂（DIC股份有限公司製之商品名 「PANACEA」之凹版油墨媒介物，固形份濃度2〇質量，並將 硬化劑改變為DIC股份有限公司製之商品名「CVL HRDNAR N010」（固形份濃度50質量％)，並將其添加量改變為3份以外， 其餘與實施例1同樣地製作積層體。 使用上述實施例1〜5及比較例1〜3所得之積層體，利用下述 方法測定並評估低溫層間剝離強度、氣含有量。 (層間剝離強度之測定與評估） (i)層間剝離強度之測定 測定本發明之積層體的層間剝離強度時所使用之評估用樣 品的斷面圖係示於圖i。圖i中，元件符號（a)〜（g)係表 97126029 32 200914566 號 件符號 圖1 示積層體之層間，元件符號h、V係表示接著劑層，元件符 1係表不著色層，元件符號絲示；|塗層，元 L 係表示基材層。 之4驗片A係將本發明之積層體裁剪為寬1Gmm、長 3(^^層體。試糾將本發明之積層體裁剪為寬 銳物以” Γ之積層體。另外’試驗片A、B係彻銳利的尖 叙物⑼部的方式裁剪。 將二仔之4驗片A、B以接著劑層面相對之方式重叠，使用 熱驗I置’以熱壓上板及下板溫度：132。(：、熱壓壓力： 〇·8’ι、封時間：3()咖之條件貼合，作成評估用樣品。將 斤/寻之°平估用積層體樣品於測定預定溫度±2°C、相對濕度（5〇 ±5) %之環境中靜置5分鐘以上。 〃 _於10 C及23 C之壞境下，將評估用試驗片如圖2所 示般配置於拉伸試驗機（INTESC0股份有限公司製，附有恆溫 槽之材料試驗機「201X」）。具體而言，係將試驗片未接著之部 分彎折180。，剝除約10匪後，將試驗片B端夾置於試驗機之 下部夾頭，試驗片A剩餘部分夾置於上部夾頭。 經折幫之試驗片係與貼合之試驗片A平行。使試驗部分的接 著面不附者灰塵，並留意不以手觸碰或是使其他異物碰療接著 面。 接著’使用JISB7721所規定之拉伸試驗機，或是使用與其 同等級之拉伸試驗機，以10mm/min之速度連續拉除3〇mm，拉 97126029 33 200914566 在 離 除時之層間剝離強度的波峰值係定為層間剝離強产。又 30腿以下即破裂之情況，似破裂時之波峰值作:層^ 本發明中，層間剝離強度之層間係指圖j所示之元件 (a)〜（g)的層間為對象。例如’以1G_/min之速度連續妆 除30顏之情況，元件符號（d)之層間（接著劑層“與^ 層間）剝離之情況、或元件符號（a)之層間（基材層土輿^ 塗層ii之屬間）_之情況等，亦在本發明之考量“ (ii)評估基準（-l〇°C環境下之拉伸試驗） 〇· 4. 2N/cm以上，實用上無問題。 X :未滿4. 2N/cm，實用上有問題。 (iii)評估基準（23。(：環境下之拉伸試驗） 〇：12M/cm以上’實用上無問題。 X :未滿12N/cm，實用上有問題。 I) (氯量之測定與評估） (i)氯量之測定 將本積層體於氬與氧之混合氣體中以燃燒溫度11〇〇<t進行 燃燒。使此時所產生之氣體吸收至純水中，利用離子色層分析 (官柱.DI0NEX公司AS-12A，洗提液：〇· 35毫莫耳之Na2c〇3 與0. 1毫莫耳之NaHC〇3之純水稀釋的混合溶液）法，進行含氣 量之測定。 (i i )對環境性評估 97126029 34 200914566 Ο ·氣產生置未滿l〇QQppm X ··氯產生量為lOOOppm以上 (綜合評估） 考慮上述所得之層間剝離強度、 綜合評估。 魄結果，進行

表 1 中之 NT、LG-NT、FS • NT : DIC股份有限公司製之商品名「刪麵奶」之凹版 油墨媒介物（聚醋—聚胺基甲酸酿系樹脂），固形份濃度20質 曰 置 • LG-NT .東厅、油墨股份有限\ 77另限△司製之商品名「LG_NT」之凹 版油墨媒介物（聚醋-聚胺基甲畔糾么^ 丞旨糸樹脂），固形份濃度15 質量％ FS .東洋油墨股伤有限公司製之商品名「f刪之凹 97126029 35 200914566 版油墨媒介物（聚 質量％ 酯 聚胺基甲酸酯系樹脂)，固形份濃度15 • pVC : DIC股份有限八 謙氯乙稀,PA^EA」之_墨媒介 量份所量份）係指相對於媒介物固形份⑽質 里伤所冰加之硬化劑固形份之質量份。 由表1所示之結果可 性均優異。 ♦月之積層體的接著性、對環境 (產業上之可利用性） 本發明之積層㈣接著性、對環境性優異。因此，特別適人 於^液晶顯示裝置、行動電話、複印機、印表機、汽車、家 P品'電腦等之電氣•電子零件、電氣•電子機ϋ等之佈線 中所使用之扁平電境或帶狀電線等之電氣佈線用構件 連接部的補強用積層體等。 L· 【圖式簡單說明】 圖1係使用於層間剝離強度测定時之評估用樣品的气面。 圖2係顯示層間剝離強度測定時之評估用樣品的 回 圖。 罝狀態 【主要元件符號說明】 (a)〜（g) 積層體之層間 iv'v 接著劑層 Ηί'νί 著色層 97126029 36 200914566 ii、vii i、viii 底塗層 基材層

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Claims (1)

1. 200914566 七、申請專利範圍： 種積層體’係具有基材層、底塗（anchor coat)層、 著色層以及接著劑層者，其特徵為，底塗層及著色層所含之樹 脂係含有聚目旨’基甲酸乙_、樹脂作為域分，積層體於， C下之層間剝離強度為4. 2N/cm以上。 2.、種積層體，係具有基材層、底㈣以及接著綱者，其 特徵為、底塗層所含之樹脂係含有聚醋-胺基甲酸乙醋系樹脂 (:作為主成分’積層體於—肌下之層間剝離強度為^咖以 上。 θ 3.如中請專利範圍第1項之積層體’其中，積層體之氯含有 量為1000質量ppm以下。 4. 如申請專利範圍第2項之積層體，其中，積層體之氯含有 罝為1000質量ppm以下。 5. 如中請專利範圍第i項之積層體，其中，底塗層及著色層 〇 之至少一層中係含有聚異氰酸酯硬化劑。 6. 如申請專利範圍第2項之積層體，其中，底塗層及著色層 之至少一層中係含有聚異氰酸酯硬化劑。 7. 如申請專利翻第3項之積層體，其巾，底塗層及著色層 之至少一層中係含有聚異氰酸酯硬化劑。 8. 如中請專利範圍第4項之積層體，其中，底塗層及著色層 之至少一層中係含有聚異氰酸酯硬化劑。 9. 如申請專利範圍第5項之積層體，其中，相對於聚醋一胺 97126029 38 200914566 基曱酸乙酯系樹脂100質量份，係添加1〜20質量份之硬化劑。 10. 如申請專利範圍第6項之積層體，其中，相對於聚酯-胺基曱酸乙酯系樹脂100質量份，係添加1〜20質量份之硬化 劑。 11. 如申請專利範圍第7項之積層體，其中，相對於聚酯-胺基曱酸乙酯系樹脂100質量份，係添加1〜20質量份之硬化 劑。 12. 如申請專利範圍第8項之積層體，其中，相對於聚酯-胺基甲酸乙酯系樹脂100質量份，係添加1〜20質量份之硬化 劑。 13. —種扁平電纜，係將申請專利範圍第1至12項中任一項 之積層體貼合於扁平電纜之末端部，使用作為補強板。 14. 一種電氣佈線用構件，其特徵為含有申請專利範圍第1 至12項中任一項之積層體。 97126029 39