TW200819223A - Device for manufacturing a metal strip by means of continuous casting - Google Patents

Description

200819223 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種藉著以一種鑄造機為特徵的連續鑄造 來製造金屬帶之裝置，而較佳為薄平板的平板則在該鎮造 機之中被鑄造，其中，參照該平板的輸送方向，至少一個 銑床被配置在鑄造機下游，其中，該平板的至少一個表面、 較佳為兩個相對的表面、能夠在該銑床之中被銑削，且其

中，至少一個除銹裝置參照該平板的輸送方向而被配置: 該鑄造機的下游。 【先前技術】 例如，波動印痕（oscillation marking)、粉末禱造的 裂縫或縱向及側向延伸表面的裂痕的表面缺陷可能會在連 續鑄造系統之中的平板的連續鑄造時產生。這些表面缺陷 發生在傳統式鑄造機與薄平板鑄造機之中。依據加工完成 土屬喂所紙的用途’如果需要的肖，傳統式平板因此可能 二接受火敲鑿平製帛（flameehippingpr。咖）。一般而 3 ’某些平板依據客戶的要求而接受火燄鑿平作業。在薄 平板禱造系統之中獲得的針對表面品質的要求也變得愈來 愈嚴格。 火敗鏨+力磨或銑削#業可以被視為對應的表面處 =去火敗馨平所1有的缺點{··被溶解掉之材料在沒 有钔處理的1¾况下’會由於高氧含量而無法被簡單地再熔

解。在研磨方法Φ /v R? P ’金屬屑片與研磨輪粉屑相混合，使得 必須拋棄磨損的材姐。+ ^、+、 、 在上返兩種方法中，要實現對於給 6 200819223 定傳輸速度的適應係相當困難。 杈佳地使用表面銑削處理是有原因的。熱的銑削屑片 被收集且可以被打包，其中，這些銑削屑片可以很容易地 再熔解，且因此能夠返回到生產程序之中。此外，銑床的 速度也能夠容易地修改以配合輸送的速度（鑄造速度、精 銑削系（finishing mill train)的内拉速度）。因此，本發 明一開始所引用類型的裝置主要是有關銑削加工程序。 具有配置在連縯鑄造機下游的銑床之一開始引用類型 ( 的I置疋已知的。在這方面，可以參照瑞士專利584 085 與德國專利199 50 886 A1。 一種類似的裝置也揭示在德國專利71 u 221 ui中。 這個德國專利關於利用鑄造熱（casting heat)來加工鋁帶， 其中，在這個情況中，機器係被連接到鑄造系統。 請參照歐洲專利i 093 866 A2，也已經揭示：立刻在 滾軋銑削系之前，在同-加工線上從薄板表面移除（火談 鑿平加工、銑削加工等等）材料的加工方式，換言之，在 、 薄板表面的上側與下側，或是僅為其中一側。 另一種表面銑床的變化實例則揭示在德國專利197 17 200 A1之中。告除了其它以外，這個德國專利公還描述配 置在連續鑄造系統下游或滚軋銑削系上游之銑削裝置的銑 削輪廓之變化性。 一種在用於加工粗條帶之傳統式熱條帶滾軋銑削、位 於同加工線上的銑床的不同配置方式，及其設計揭示在 歐洲專利 0 790 093 Bl、1 213 076 B1 與 i 213 077 B1 中。 7 200819223 在一種所謂的CSP系統内的薄板之表面處理之 丁 5 據所偵測到的表面缺陷，在加工線（在同一加工線上）中 應該在一側或兩側上從溫熱平板表面移除大約〇1到 宅米。在這個情況中，#交佳使用相#厚的薄板（H,毫米 到120¾米），以避免輸出量過度的減少。 /、 通常不會對於一個滾軋程序的所有產品使用同一加工 線上的銑床，而是只有受到較嚴苛表面要求的產品才：

此。上述情況不僅對輸出量有利，而且是合理的，里 降低了銳床的磨耗。 ' /、 牡Μ —加工線 〜 个丨，丁、丨丨w义-口啊π心1芏間。而1 匕棘手的方面則是平板在機器區域中的溫度降低。上好 況適用於鑄造機下游的利用，這是因為鑄造速度（質量^ 動）通常很低。然而，溫度降低對於精銳削系上游也有不L :的影響，這是因為在離開精銑削系的可接受條帶離開速 ς下’特別是針對更薄的條帶來說，應該要達到报高的最 後加工滾軋溫度。 【發明内容】 續鑄發明之目的係改良"種藉著有銑床輔助之連 :件造金屬帶之裴置，換言之’其係使得若是製程 工或成：平广，也能夠最理想地加工平板。特別是，在加 成成i平板期間的溫度損失應該被減到最低的程度。 ^本㈣，㈣目的偏為銑床與_裝置以 體式早元實現而達成。 銳床與除錄裝置較佳係容納在共同外罩之中。 8 200819223 銳床可以包括：兩把銑刀。除銹裝置較佳地包括：用 於除銹流體之高壓喷嘴。然而，也能夠想到使用其它類型 之已知為現有技術的除銹元件（例如，超音波除銹元件）。 依據另外的發展，數個高壓喷嘴沿著輸送方向上配置 在銳削與除銹裝置之中。 麥照輸送方向，熔爐也可以配置在銑削與除銹裝置上 私了以σ又有個別的銑刀來加工處理平板的上側及下側。 該兩把銑刀可以在輸送方向上彼此隔開。每一把銑刀也可 以與各自的支撐滾輪一起配合，而支撐滾輪則分別地配置 在平板另一側上。 至少一個滾軋站或一個滾軋銑削系參照輸送方向而配 置在銑削與除銹裝置之下游。 該裝置較佳地被設計，使得其能夠以兩種不同的模式 來操作。«第-實你】’該裝置被實施使得該除銹裝置與 該銑床能夠被選擇性地交替運用。依據替代實例，該裝置 能夠被實施使得除銹裝置與銑床能夠被同時地操作。 因此，除銹裝置與銑床能夠同時地致動。如果表面品 質合適的μ ’有利的是可以利用銑床或是利用除錢裝置°，° 用以在進入滾軋銑削系的入口處達到高溫。 所提出的解決方案使得在平板的加工與成型期間實現 低溫降成為可能的。上述係可以在特別是薄平板之平板的 製造中產生改良的品質。 另個顯者優點能夠從以下看出·朴抖巫4c:主 I ·針對千板表面銑削 加工與除錄加工的經濟與生態觀點，能夠更順利地實施平 9 200819223 二發明有利地使得在銳削加工之中也可以使用 體（水），使得對應的流體消耗可以 顯者地減少。 【實施方式】

圖1顯示藉著連續鑄造以製造金屬帶i之裝置 ^或對應的平板3以傳統方式㈣造機2之中被連續地 每造。平板3較佳地由薄平板所構成。平& 3在一個直接 在鑄造機2下游的清⑽統15 〇受到平板清潔程序。 結果’平3表面由一個表面量測裝置16來進行檢查。 接著’平板3被輸送到熔爐u <中，使得其能夠被維持 在所需的溫度下。-個梭動件（shuttle) 17係位於㈣u 下游。 一個單站式或多站式滚軋銑削系之中。一個滚軋站13與 一個滾軋站14在圖1之中被指出。 由組合的銑削以及除銹系統所構成的一體式單元6的 細節係說明於圖2之中。 該平板3被輸送到一體式單元6之内，而該一體式單 元6由組合的銑床4與除錄裝置5,其等分別在熔爐"或 梭動件η下游。銑床4與除錢裝置5的特徵在於共同外 罩7、或至少以彼此緊密相鄰的方式配置。平板3在一體 式單元6之中受到組合的銑削以及/或除銹程序。金屬帶】 Ik後被輸达，清參照金屬帶1或平板3的輸送方向，到達 兩把銑刀8與9配置在外罩7之中，並且在輸送方向 F上彼此隔開。參照輸送方向F的前方的銑刀8傳統上係 200819223 F的後端銳刀9係用於 9與分別定位在平板3 銑削平板3的下側。參照輸送方向 銳削平板3的上側。該等銑刀8與 相反側邊上的支撐滾輪12協作。 此圖也顯示數個配置在外置 Γη〇7 ,,, 中的高壓噴嘴10係以喷 角术I nozzle beam )的形沬每士Α 4 Κ方也’而該喷嘴束係延伸了平 板3的整個寬度，也就是， 且在圖2中投影面而延伸的 方向中。這些高壓喷嘴1G係 你嫌本； 乎、使仵以傳統方式將水施加到 i卞τ表面、以從該表面移除 相… 陈碎屬成為可能的。當然也可以 心到利用其它類型的除銹元件。 =利的是，高壓喷嘴10喷出的水能夠同時用於冷卻 銳刀8與9’使得能夠達錢刀足夠的使用壽命。 種用於銳掉材料或碎屬收 — 又收木谷态19被配置在一體 單元6下方。k供用於在這個位 、证置將屑片與碎屑運離的 I置也是有可能的。 可以在一體式單元6之卜、、後_每*a t 之上游處貫施表面檢視，如同以 兀件參考符號20表示者。在所干的眚仓丨士 ^在所不的實例中，一種輪廓量 測1 9也在這個位置處實施。 所提出的具有銑削裝置4與該除銹裝置5之一體式單 元6此夠最佳地修改以適用於個別的應用，且具有實現以 回μ、或低溫度降之最理想的溫度控制之功能。 因此，所提出的觀念係由完全將銑床整合到除銹喷水 器（descaling sprayer)之内所構成。上述情況意味著二者 表面處理裝置（除銹喷水器、銑床）二者皆能夠選擇性地 以彈性的方式被利用。該除銹喷水器的水能夠被同時地利 200819223 用來沖洗掉銑削的屑片。 【圖式簡單說明】 本發明的一個實例係說明於附圖之中，該等圖式為： 圖1係一種藉連續鑄造以製造金屬帶之裝置的概略側 視圖，其中使用了 一個銑床與一個除銹裝置；以及 圖2係圖1的局部放大視圖，其顯示銑床與除銹裝置。 【主要元件符號說明】 1 金屬帶 2 鑄造機 3 平板 4 銳床 5 除銹裝置 6 一體式單元 7 外罩 8 銑刀 9 銑刀 10 高壓喷嘴 11 熔爐 12 支撐滾輪 13 滾軋站 14 滾軋站 15 清潔系統 16 表面量測裝置 17 梭動件 12 200819223 18 收集容器 19 輪廓容器 20 表面檢視 F 輸送方向

Claims (1)

1. 200819223 十、申請專利範圍： i-種糟連續鑄造以製造金屬冑⑴之裝置 續鑄造係以一種鑄造機（ 而该連 板的平板（3)則在該鑄造機（2)之中被鑄造，其中，： 少-種銑床（4)係參照該平板（3)的輸送 配置在該鑄造機⑺下游，其中該平板（3)的至二: 表面、較佳為兩個相對 1U 相對的表面，能夠在該銑床之中 而其中，至少一個除銹穿置…旅“ 铍銑削， 送方向⑺配置在該禱造機⑺下游，其特：:)的輪 錢床（4)與該除錄裝置（5)係以一 (6) 的型式來實施。 式早7L ;•如申請專利範圍第1項所述之裝置，其特徵為： 邊銑床（4 )與該除銹裝置（ (7) 為特徵。 係以一個共同的外罩 3 .如申请專利範圍第1項戋第 徵為： ¥貞或弟2項所述之襄置，其特 。亥銑床（4)包括兩把銑刀（8，9)。 4.如申請專利範圍第丨項到第3 裝置’其特徵為： 〃、中任一項所述之 該除銹裝置（5)係以用於除 為特點。 男/风體的高壓噴嘴（10) 5 ·如申请專利範圍第4項所述之 數個高壓噴嘴（10)沿著輸送方、:其特徵為： 削與除錄裝置（6 )之中。 ΰ ( F )被配置在銑 14 200819223 6·如申請專利範圍帛 裝置，其特徵為： 貞其中任-項所述之 -個溶爐（"）係參照該輸送方向（F) 銑削與除銹裝置（6)的上游處。 在8亥 7’如申請專利範圍帛i項 裝置，其特徵為： U任—項所述之 一個個別的銑刀（8，9)祜裎板 的上側與下側。 ）被K用於處理該平板（3) 二請專利範圍第7項所述之裝置，其特徵為： 该兩把銑刀（8,9)在該輸送方 隔開。 ）之上被彼此 9二請專利範圍第8項所述之裝置，其特徵為： 支二I:。8,9)與一個支撐滚輪（12)協作，而 牙滾輪（⑴則被個別地配置在該平板⑴的相對側 9項其中任一項所述之 (1 3 ’ 1 4 )參照該輸送 置（6 )的下游處。 1 〇項其中任一項所述 10 ·如申請專利範圍第丨項到第 裝置，其特徵為： 一個滾軋站或一個滾軋銑削系 方向（F )被配置在該銑削與除銹裝 11 ·如申請專利範圍第1項到第 之裝置，其特徵為： 6)與該銑床（4 ) 項其中任一項所述 該裝置被實施，使得該除銹裝置（ 能夠被選擇性地交替使用。 .I2·如申請專利範圍第1項到第1〇 15 200819223 w 之裝置，其特徵為： 該裝置被實施，使得該除銹裝置（6 )與該銑床（4 ) 能夠被同時地操作。 Η•、圖式： 如次頁 r 16