CN101454099A - 用于通过连铸制造金属带的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于通过连铸制造金属带(1)的装置，具有一个铸造机(2)，在其中铸造板坯(3)、最好是薄板坯，其中在板坯输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个铣床(4)，在其中可以铣削至少一个板坯(3)表面、最好两个对置的表面，其中在板坯(3)输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个去氧化皮装置(5)。为了使处理和加工板坯时的温度损失保持微少本发明规定，使铣床(4)与去氧化皮装置(5)构成一个组合的单元(6)。
Description
本发明涉及一种用于通过连铸制造金属带的装置，具有一个铸造机，在其中铸造板坯、最好是薄板坯，其中在板坯输送方向上在铸造机后面设置至少一个铣床，在其中可以铣削至少一个板坯表面、最好两个对置的表面，其中在板坯输送方向上在铸造机后面设置至少一个去氧化皮装置。
在连铸中连续铸造板坯时可能产生表面缺陷，例如振动痕迹、缺少铸粉或纵向和横向延伸的表面裂纹。因此按照成品钢带的使用目的使传统的板坯部分地火焰处理。某些板坯一般按照用户要求进行火焰处理。在此持续地提高对于薄板坯设备的表面质量方面的要求。
对于表面处理提供火焰燃烧、磨削或铣削。
火焰燃烧存在缺陷，熔化的材料由于高度的氧含量不能没有处理地再熔化。在磨削时金属碎片与砂轮灰尘混合，由此必需清除磨粒。两种方法难以适配于现有的输送速度。
因此提供通过铣削的表面处理。在此收集热的铣削屑并且堆积并且无需处理地毫无问题地再熔化并因此再添加到生产过程。此外可以使铣刀转速容易地调整到输送速度(铸造速度、加工线牵引速度)。因此上述形式的本发明具体装置的任务是针对铣削。
例如由CH 584 085和DE 199 50 886 A1已知一个用于通过连铸制造金属带的装置，其中使用一个用于铣削板坯表面的铣床。
在DE 71 11 221 U1中也公开了一个类似的装置。这个文献示出在利用铸造热的条件下加工铝坯，其中使机床与连铸设备连接。
EP 1 093 866 A2已经建议过，在轧机列前面在顶面和底面或者只在一面在线去除薄板坯表面(火焰燃烧、铣削等等)。
DE 197 17 200 A1示出另一表面铣床的结构。在这里描述了铣床的铣削轮廓的变化性，铣床设置在连铸设备后面或者轧机列前面。
EP 0 790 093 B1，EP 1 213 076 B1和EP1 213 077 B1建议了另一个在传统的热钢带线中用于加工预轧钢带的在线铣床布置和其扩展结构。
在所谓的CSP设备中加工薄板坯表面时在加工线(“在线”)中根据检测的表面缺陷要单面或双面地去除热钢带表面约0.1-2.5mm。为了不剧烈地减少产量，推荐尽可能厚的薄板坯(H＝60-120mm)。
在线铣床通常不用于轧制程序的所有产品，而是只用于那些要求高表面质量的产品。这一点由于产量的原因是有利的并减少机床磨损并因此是有意义的。
在线铣床需要结构空间。板坯温度损失在机床部位中产生干扰。这也适用于铸造设备，因为铸造速度(质量流)通常较低。但是在加工线前面温度损失也是不利的，因为对于薄钢带对于可接受的从加工线输出钢带速度特别致力于高的终轧温度。
因此本发明的目的是，在使用铣床的条件下这样改进通过连铸制造金属带的装置，使得对于不同的工艺技术要求也能够进行最佳的板坯处理。尤其要使处理和加工板坯时的温度损失保持微少。
这个目的通过本发明的解决方案的特征是，使铣床和去氧化皮装置由组合的整体构成。
在此优选使铣床和去氧化皮装置安置在一个公共的外壳里面。
可以使铣床包括两个铣刀。使去氧化皮装置优选包括用于去氧化皮流体的高压喷嘴。但是也可以设想其它形式的去氧化皮部件，它们在现有技术中是公知的(例如超声波去氧化皮部件)。
一个改进方案规定，若干高压喷嘴沿着输送方向设置在铣削和去氧化皮装置中。
此外可以规定，在输送方向上在铣削和去氧化皮装置的前面设置一个炉子。为了加工板坯顶面和底面可以分别设置一个铣刀。两个铣刀可以在输送方向上相互间隔地设置。此外可以规定，每个铣刀与设置在板坯另一面上的支承辊共同作用。
在输送方向上在铣削和去氧化皮装置后面大多设置一个轧制机架或一个轧机列。
优选这样构成装置，从而可以运行两个不同的工作模式。按照第一方案规定，构成装置，使得可以选择地二者择一地利用去氧化皮装置和铣床。另一替换方案规定，使装置这样构成，可以同时使去氧化皮装置和铣床运行。
即可以同时激活去氧化皮设备和铣床。但是为了在轧机列中产生高的输入温度，以有利的方式通常对于良好的表面质量或者使用铣床或者使用去氧化皮设备。
通过所建议的解决方案能够使处理或加工板坯时的温度损失保持微少。这能够质量更好地制造板坯、尤其是薄板坯。
此外明显有利的是，就铣削板坯表面和去氧化皮而言，可以明显更加经济且更加生态有利地制造板坯。即以非常有利的方式能够使用于去氧化皮必需的流体(水)也用于支持铣削过程，由此明显减少这方面的流体需求。
在附图中示出本发明的实施例。附图中：
图1以侧视图简示出用于通过连铸制造金属带的装置，其中使用铣床和去氧化皮装置和，
图2示出图1中铣削和去氧化皮装置的放大局部图。
在图1中示出一个用于通过连铸制造金属带1的装置。金属带1或相应的板坯3在铸造机2中以公知的方式连铸。板坯3优选是薄板坯。直接在铸造机2后面使板坯3在清洁设备15中被清洁。紧接着通过表面测量仪16进行表面检查。接着板坯3进入一个炉子11，由此可以使板坯保持所期望的工艺温度。在炉子上连接一个转送段()17。
在炉子11或转送段17后面使板坯3进入一个由组合的铣床4和去氧化皮装置5组成的整体的单元6。铣床4和去氧化皮装置5具有一个公共的外壳7或者至少紧密地并排设置。在整体的单元8里面板坯3经受组合的铣削和去氧化皮过程。紧接着在钢带1或板坯3的输送方向F上观察使金属带1进入一个单机架或多机架的轧机列。在图1中示出轧制机架13和轧制机架14。
由图2示出由组合的铣削和去氧化皮设备组成的整体的单元6的细节。
在输送方向F上间隔地使两个铣刀8和9位于外壳7里面。在输送方向F上前面的铣刀8以公知的方式铣削板坯3的底面。在输送方向F上后面的铣刀9用于铣削板坯顶面。两个铣刀8，9与支承辊12共同工作，支承辊分别定位在板坯3对置的侧面上。
如同还看到的那样，在外壳7里面设置喷嘴梁形式的高压喷嘴10，它们在板坯3的整个宽度上延伸(即在图2中正交于图面的方向上)。通过高压喷嘴10以公知的方式使水施加到钢带表面上，用于从表面上去除氧化皮。原则上也可以自由地使用其它形式的去氧化皮部件。
有利的是，使通过喷嘴10施加的水也同时用于冷却铣刀8，9，由此使铣刀具有足够的耐用度。
在整体的单元6下面设置一个用于铣削下来的材料或氧化皮的接收容器18。在那里也可以具有用于运走切屑或氧化皮的装置。
在整体的单元6的前面可以进行表面检查，这通过附图标记20表示。在本实施例中在那里还具有一个轮廓测量装置19。
所建议的具有铣削装置4和去氧化皮装置5的整体的单元6也可以最佳地匹配使用情况并且目的是，尽可能最佳地以高温或者以微少的温度损失形成温度控制。
所建议方案因此在于，使铣床完全组合到氧化皮洗涤机部位里面。因此可以灵活地选择地利用两个表面影响装置(氧化皮洗涤机，铣床)。氧化皮洗涤机的水可以同时用于冲掉铣屑。
附图标记清单
1 金属带
2 铸造机
3 板坯
4 铣床
5 去氧化皮装置
6 整体的单元
7 外壳
8 铣刀
9 铣刀
10 高压喷嘴
11 炉子
12 支承辊
13 轧制机架
14 轧制机架
15 清洁设备
16 表面测量仪
17 转送段
18 接收容器
19 轮廓测量装置
20 表面检查
F 输送方向
Claims (12)
1.一种用于通过连铸制造金属带(1)的装置，具有铸造机(2)，在其中铸造板坯(3)、最好是薄板坯，在板坯(3)的输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个铣床(4)，在其中可以铣削板坯(3)的至少一个表面、最好两个对置的表面，并且在板坯(3)的输送方向(F)上在铸造机(2)后面设置至少一个去氧化皮装置(5)，其特征在于，使铣床(4)与去氧化皮装置(5)构成整体的单元(6)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，铣床(4)和去氧化皮装置(5)具有一个公共的外壳(7)。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述铣床(4)包括两个铣刀(8，9)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述去氧化皮装置(5)包括用于去氧化皮流体的高压喷嘴(10)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，沿着输送方向(F)在铣削和去氧化皮装置(6)里面设置了一定数量的高压喷嘴(10)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，在输送方向(F)上在铣削和去氧化皮装置(6)的前面设置了炉子(11)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，为了加工板坯(3)顶面和底面分别设置了铣刀(8，9)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，两个铣刀(8，9)在输送方向(F)上相互间隔地设置。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，每个铣刀(8，9)与设置在板坯(3)另一面上的支承辊(12)共同作用。
10.如权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，在输送方向(F)上在铣削和去氧化皮装置(6)后面设置了轧制机架或轧机列(13，14)。
11.如权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，构造所述装置，从而可以选择地择一地利用去氧化皮装置(6)和铣床(4)。
12.如权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，构造所述装置，从而可以同时使去氧化皮装置(6)和铣床(4)运行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20090610 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |