TW200809280A - Polarizer protective film, polarizing plate, and image display device - Google Patents

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200809280 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種偏光元件保護膜、偏光板及至少包含 1片其偏光板之液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、pDp等 之圖像顯示裝置。 【先前技術】 使用於圖像顯示裝置之偏光板，代表性者係在聚乙稀醇 (PVA)膜中，以具有二色性之碘或二色性染料染色而獲得 之偏光元件上，貼合三乙醯基纖維素（TAC)膜等之偏光元 件保護膜而製造。 偏光元件保護膜容易發生捲曲。因而，將偏光元件保護 膜貼合於偏先元件之兩面側而獲得之偏光板中亦容易發生 捲曲。 偏光板中發生捲曲會引起各種問題。如無法對液晶單元 順利進行貼合之問題，即使貼合於液晶單元，仍然容易剝 離之問題，以及外觀不佳之問題。上述各種問題隨著偏光 板大型化而更加顯著。因此，提出了數種獲得儘量抑制捲 曲發生之偏光板用的技術。 先丽提出有藉由在偏光元件之兩面分別貼合捲曲方向為 相反方向之偏光元件保護膜，來抑制偏光板中發生捲曲之 技術（參照專利文獻〗）。但是，製造偏光板時，需要留意貼 合於偏光元件之兩面的2個偏光元件保護膜彼此的捲曲方 向’而可能使製造步驟繁雜。 還提出有在附黏著劑層及設有分離層（Separator)之黏著 121585.doc 200809280 劑的偏光板中，籍由嚴格控制黏著劑層及分離層之疊層前 與疊層後之偏光板的水分率，來抑制偏光板中發生捲曲之 技術（參照專利文獻2)。但是，必須嚴格控制黏著劑層及分 離層之疊層前與疊層後兩方之偏光板的水分率，而可能使 製造步驟繁雜。 專利文獻1:日本特開2004-184809號公報 專利文獻2 ·日本特開2 〇 〇 5 - 3 2 6 5 3 1號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 本發明係為了解決上述先前之問題而形成者，其目的 為：（1)簡便地提供一種偏光元件保護膜，其捲曲之發生被 高度抑制；（2)簡便地提供一種偏光板，其捲曲之發生被高 度抑制，即使貼合於液晶單元仍不易剝離，且外觀優異； 及（3)提供一種使用此種偏光板之高品質圖像顯示裝置。 解決問題之技術手段 本發明之偏光元件保護膜將纖維素系樹脂作為主要成 分，且含水率為3.1重量％〜4川重量％。 較佳之貫施形態中，上述纖維素系樹脂係三乙醯基纖維 素。 〃本發月之另方面係k供偏光板。本發明之偏光板在偏 光几件之兩面侧具有保護層，該保護層之至少一方係纖維 素系樹脂層之偏光板，且該纖維素系樹脂層係使用本發明 之偏光元件保護膜而形成。 較佳之實施形態中，上述纖維素系樹脂層係三乙醯基纖 121585.doc 200809280 維素層。 方面側具有纖維 較佳之實施形態中，僅在偏光元件之一 素糸樹脂層。 較佳之實施形態中’在與偏光元件之具有纖維素系樹脂 層的面侧相反之面側具有包含(甲基)丙烯酸系樹脂作為主 要成分之層。 ' 較佳之實施形態中’設於上述偏光元件之兩面側的保護

層之至少-方’介以由聚乙烯醇系接著劑所形成之接著劑 層，而與該偏光元件層疊。 較佳之實施形態中，設於上述偏光元件之兩面侧的保護 層之兩方，介以由聚乙烯醇系接著劑所形成之接著劑層， 而與該偏光元件堆疊。 較佳之實施形態中，上述聚乙烯醇系接著劑含有：聚乙 烯醇系樹脂與交聯劑。 較佳之實施形態中，上述聚乙烯醇系接著劑含有；聚乙 烯醇系樹脂、交聯劑及平均粒徑為1〜100 nm之金屬化合物 膠體。 較佳之貫施形悲中’上述金屬化合物膠體對上述聚乙稀 醇系樹脂100重量部，以200重量部以下之比率調配。 較佳之實施形態中’最外層之至少一方進一步具有黏著 劑層。 本發明之另一方面係提供圖像顯示裝置。本發明之圖像 顯示裝置至少包含1片本發明之偏光板。 【實施方式】 121585.doc 200809280 發明之效果 本發明無須複雜之製造順序，而可簡便地提供捲曲之發 生被高度抑制的偏光元件保護膜。再者，可簡便地提供捲 曲之發生被高度抑制，即使貼合於液晶單元仍不易剝離， 且外觀優異之偏光板。此外，可提供使用此種偏光板之高 品質圖像顯示裝置。 實施例 以下，說明本發明較佳之實施形態，不過，本發明並不 限定於此等之實施形態。 [偏光元件保護膜] 本發明之偏光元件保護膜將纖維素系樹脂作為主要成 分。纖維素系樹脂如為二乙醯基纖維素及三乙醯基纖維 素，二乙醯基纖維素在透明性及接合性方面較佳。本發明 之偏光元件保護膜，在不損害本發明之效果的範圍内，亦 可含有任意適切之其他成分。本發明之偏光元件保護膜宜 包含90重量❹/❶以上，更宜包含95重量％以上，進一步宜包 含98重量％以上，特別宜包含1〇〇重量％之纖維素系樹脂。 本發明之偏光元件保護膜的厚度宜為2〇!1111〜1〇〇0111，更 宜為30 μηι〜80 μηι。偏光元件保護膜之厚度為2〇 μπι以上 時，具有適度之強度及剛性，於層壓及印刷等二次加工 打，操作性良好。此外，因退出時之應力而發生之相位差 亦容易控制，而可穩定且容易地進行膜製造。偏光元件保 護膜之厚度為100 μπι以下時，除了膜捲繞容易之外，生產 線速度、生產性及控制性容易。 121585.doc 200809280 本發明之偏光元件保護膜之含水率係3ι重量。重量 。本發明中’藉由將纖維素系樹脂作為主要成分之膜的 水分含有量調整於此種特定之範圍内的技術手段，可發現 可顯著控制捲曲之發生的效果。含水率比3 ι重量”之情 況’及比4.0重量％多之情況下，可能顯著發生捲曲。本^ 明之偏光元件保護膜的含水率宜為32重量％〜3.9重量％， 更宜為3·3重量％〜3·8重量％。

本發明之偏光元件保護財，將含水率調整於上述特定 範圍内之機構’可採用任意之適切的機構。如將偏光元件 保護膜在適切之條件下㈣於水中後，在適切之條件下使 其乾燥含水率在±述特线_之方式作調整。 丄本，明之偏光元件保護膜宜為透明且無著色者。具體而 曰，厚度方向之相位差值Rth宜為_9〇 nm〜+9〇 ，更宜 為-80 nm〜+80 nm，特別宜為_7〇 _〜+7〇細。 本毛月之偏光①件保護膜如上述，藉由將纖維素系樹脂 作為：：成分’並且將含水率調整於3」重量％〜4.〇重量％ 特疋範圍内，而成為以高度抑制捲曲之發生的偏光元件 保護膜。 [偏光元件] T用於本發明之偏光板的偏光元件，可使用以二色性物質 € A者為礙 '二色性染料）將聚乙烯醇系樹脂膜染色， ^軸K申者。構成聚乙烯醇系樹腊膜之聚乙烯醇系樹脂 度且為〗〇〇〜5000，進一步宜為1400〜4000。構成偏 先兀件之聚乙烯醇系樹脂膜，可藉由任意適切之方法(如 121585.doc 200809280 將樹脂溶解於水或有機 法、洗鎢法、擠歷法、二 液予以流延成膜之流延 偏光板之咖的目的…“先兀件之厚度可依使用 為5〜8〇心 及用逐而適當地設定，不過代表性者 偏光元件之製造方法， 採用任意適切之方法。代表使用材料及條件等而 樹脂膜供應至包含膨毕色2木用將上述聚乙烯醇系 v驟之-連串製造步驟的方法 & /乾各 驟中，係藉由在包含用於各個步步驟之各處理步 脂膜來進行處理。膨潤、染色、交聯、延: 乾知之各處理的順序、次數及是 的、使用材料及條件等而適當 只1’可依目 中同時進行數種處理，亦可省可在1個步驟 搜+ 乂 處理之後進行，亦可在毕辛卢 之刖進行，亦可與膨潤處理、 …、^ 進行。此外，如適合採用在延伸里及交聯處理同時 理。此外，如水洗處理亦可；;m之前後進行交聯處 在特定之處理後進b h敎處理後進行，亦可僅 代表性者，係藉由將上述聚乙稀 貝於裝滿水之處理池（膨潤池）中來進行 、 淨聚乙烯醇系樹脂膜表面之污垢及防二由§亥處理，洗 聚乙雄醇系樹脂膜膨潤，可防止汰广’並且藉由使 止染色不均勻等之X沾— ’。膨潤池中可適當地添加丙三醇及磁… 溫度代表性者為20〜6〇t程度 、' 4。軸也之 對恥潤池之浸潰時間，代 12l585.doc 200809280 表性者為0 ·1〜1 〇分鐘程度。 染色步驟代表性者為藉由將上述聚乙烯醇系樹脂膜浸潰 :包含碘等二色性物質之處理池(染色池)中來進行。用於 =色池之溶液的溶媒’一般而言係使用水，不過，亦可適 • 量添加具有與水相溶性之有機溶媒。：色性物質對溶媒 、 ⑽重量部’代表性者係以0.H.0重量部之比率來使用。 -色性物質使用碘情況下，染色池之溶液宜進一步含有诚 • 化物等輔助劑。此因可改善染色效率。輔助劑對溶媒100 重置部’宜以0.02〜20重量部，進一步宜以2〜1〇重量部之 比率來使用。蛾化物之具體例如為：埃化卸、磁化鐘、埃 化納、埃化鋅、換化紹、硖化錯、埃化鋼、蛾化鋇、蛾化 鈣、碘化錫、碘化鈦。染色池之溫度代表性者為2〇〜7〇它 程度，對染色池之浸潰時間，代表性者為卜別分鐘程度。 又聯步驟代表性者為藉由將上述染色處理後之聚乙烯醇 系樹脂膜浸潰於包含交聯劑之處理池（交聯池）中來進行。 φ 父聯劑可採用任意適切之交聯劑。交聯劑之具體例如為： 硼酸、硼砂等硼化合物、乙二醛、戊二醛等。此等可單獨 或組合而使用。用於交聯池之溶液的溶媒，一般而言係使 用水’不過亦可適量添加具有與水相溶性之有機溶媒。交 聯劑對溶媒100重量部，代表性者為以卜⑺重量部之比$ 來使用。交聯劑之濃度未達1重量部情況下，往往無法赛 得充分之光學特性。交聯劑之濃度超過〗0重量部情況下， 於延伸時’產生於膜上之延伸力變大’可能導致獲得之偏 光板收縮。交聯池之溶液宜進一步含有磁化物等辅助劑。 121585.doc -12· 200809280 此因在面内容易獲得 <符性。辅助劑 — 〇·〇5〜15重量％，進一步 壬θ /辰度且為 你、九么 且為〇·5〜8重ι〇/ο。碘化 與染色步驟之情汉；η _ 奶之具體例

Id兄相同。交聯池之溫 °C，更宜為40〜60t。對六代表丨生者為20〜70 秒〜15分鐘程度，並宜A 表性者為1 又亚且為5秒〜1〇分鐘。 延伸步驟如上述’亦可在任何階 可在染色處理之後進行，言^7少、九么 八體而亦 说運订，亦可在染色處理 與膨潤處理、毕色虚裡这丄w 則進仃’亦可 處理及父聯處理同時進行，亦可在交聯 ,糸树月曰膜之累積延伸倍率需要彬 成5倍以上’並宜為5〜7倍，進一 革， 伸倍率未達5倍愔、、兄π 士士 ·5^。累積延 柘有時不易獲得高偏光度之偏光 板。累積延伸倍率超過7倍情況下 膜f偏# ; I \ ^ β 有手t乙婦醇系樹腊 之方法。如採用濕式延伸法可採用任意適切 膜在處理池(延伸、、也、φ 下’係將聚乙烯醇系樹腊 合使用在水或有機溶媒(如乙醇)等之 二之洛液適 屬鹽U或鋅之化合物的^奋媒中添加了各種金 埽ΓίΓ驟代表性者為藉由將實施過上述各種處理之聚乙 步驟二 =!、於=?洗池)中來進行。藉由水洗 亦可為純欠α婦醇糸樹脂膜之不需要殘留物。水洗池 液。=水、Γ為r化物(如'化卸、蛾化鈉)之水溶 液中亦可 奋/夜之/辰度宜為0.1〜10質量％。璜化物水溶 為1〇〜6〇二口進硫__酸辞」氯化辞等輔助劑。水洗池之溫度宜 步宜為30〜40°C。浸潰時間代表性者為1 121585.doc -13· 200809280 移1刀4里。水洗步驟亦可僅進 ^ Λ Aa 仃1久，亦可依需要而進行 數-人。貫轭數次時，可適切調整於 aaa 门登用於各處理之水洗池中包 3的添加劑種類及濃度。如水 碰“ I 水冼步驟包含：將聚合物膜在 碘化鉀水溶液（〇」〜！〇質量0/〇 七止 υ⑽C )中浸潰1秒〜1分鐘 之步驟，及以純水洗滌之步驟。 ， 乾燥步驟可採用任意適切之乾 。 <钇岛方法（如自然乾燥、送 風乾燥、加熱乾燥）。如加埶乾燁 …、牝岛之炀況下，乾燥溫度代

表性者為20〜⑽，乾燥時間代表性者分鐘。如以 上之處理而獲得偏光元件。 [偏光板] 本發明之偏光板在偏光元件之兩面側包含保護層，且該 保護層之至少一方係纖維素系樹脂層。亦即，亦可在偏光 元件之兩方的面側包含纖維素系樹脂層，亦可僅在一方之 :側包含纖維素系樹脂層。僅在—方之面侧包含纖維素系 樹脂層之情況下，另一方面側包含纖維素系樹脂層以外之 其他保護層。 本發明之偏光板的較佳之一種實施形態如圖i所示，係 在偏光元件3 1之一方面上，經由接著劑層32而堆疊纖維素 系樹脂層33而構成，並在偏光元件3〗之另一方之面上，經 由接著劑層32’而堆疊纖維素系樹脂層33,而構成之形態。 本發明之偏光板的較佳之另一種實施形態如圖2所示，係 在偏光元件3 1之一方的面上’經由接著劑層32而堆疊纖維 素系樹脂層33而構成，並在偏光元件3 1之另一方之面上， 經由接著劑層34及易接合層35，而堆疊其他之保護層36而 121585.doc -14· 200809280 構成之形態。

/述纖維素系_層使用本發明之偏光元件保護膜而形 ^述纖維素系樹脂層係包含纖維素系樹脂為主要成分 树月日層·如為基纖維素及三乙醯基纖維素為主要 ^刀之樹脂層，三乙醯基纖維素在透明性及接合性方面較 土。上速纖維㈣樹脂層在不損害本發明之效果的範圍 =’亦可含有任意適切之其他成分。上述纖維素系樹脂層 且包含90重量%以上，更宜包含％重量％以上進一步宜 匕3 8重里％以上’特別宜包含⑽重量％之纖維素系樹 脂。上述纖維素㈣脂層特別宜為三乙醯基纖維素層。 上述纖維素系樹脂層的厚度宜為2〇μιη〜1〇〇μιη，更宜為 30μιη 〜80μιη〇 本發明之偏光板如上述，係在偏光元件之兩面側包含保 護層:且該保護層之至少—方係纖維素系樹脂層。上述纖 維素系樹脂層係使用含水率為3」重量％〜4 ()重量％之上述 本發明之偏光元件保護膜而形成。亦即，本發明之偏光板 係將上述本發明之偏光元件保護膜貼合於偏光元件之至少 -方而形成。本發明中’製作偏光板時，#由將貼合於偏 光元件之偏光元件保護膜的含水分量調整於此種特定之範 圍内的技術手段，可發現可顯著抑制偏光板中發生捲曲的 效果《含水率比3.；1重量％小之情況，及比4〇重量％大之情 況下’可能在偏光板中顯著發生捲曲。 用於本發明之偏光板的其他保護層，只要不損害本發明 之效果，可採用任意適切之保護層。 121585.doc -15- 200809280

構成此種保護層主要成分之材料的具體例如為：聚酯 系、聚乙烯醇系、聚碳酸醋系、聚酿胺系、聚酿亞胺系、 聚酯碱系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚原菠烷系、聚烯系、 丙烯酸系、乙酸系等透明樹脂等。此外，亦有:丙烯酸 系、胺基甲酸㈣、丙稀酸胺基甲酸g|系、環氧系、石夕系 等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。除此之外，如亦 有矽氧烷系聚合物等玻璃質系聚合物。此外，亦可使用揭 不於日本特開2001-343529號公報（W001/37007)之聚合物 膜。該膜之材料如可使甩含有··側鏈中具有取代或非取代 之亞氨基的熱可塑性樹脂，及側鏈中具有取代或非取代之 苯基與硝基之熱可塑性樹脂的樹脂組合物。如為具有:包 含異丁烯與N·甲基順丁烯二醯抱亞胺之交互共聚物，與丙 烯腈-苯乙烯共聚物的樹脂組合物。i述聚合物膜如可為 上述樹脂組合物之擠壓成形物。 上述其他之保護層宜為透明且無著色者。具體而言，厚 度方向之相位差值宜為nm〜+9〇 ，進一步宜為-⑽ nm〜+80 nm，最宜為-7〇 nm〜+7〇 nm。 上述其他之保護層為包含（甲基）丙烯酸系樹脂作為主要 成分之層，係較佳之一種態樣。 上述（甲基）丙烯酸系樹脂分別亦可為包含i種樹脂者， 亦可為包含2種以上之樹脂者。 上述（甲基）丙烯酸系樹脂宜為Tg(玻璃轉移溫度）係ιΐ5它 以上者，更宜為12〇〇c以上，進一步宜為125它以上，特別 宜為13(TC以上。藉由包含Tg(玻璃轉移溫度）為115。〇以上 121585.doc -16 - 200809280 之（曱基）丙_ S义糸树脂作為主要成分’如最後組裝於偏光 板時’容易成為耐用性優異者。 上述（甲基）丙_酸糸樹脂之T g的上限值並無特別限定， 不過，從成形性等方面而言，宜為170°C以下。 上述（甲基）丙烯酸系樹脂並無特別限定，不過，如為： 聚曱基丙烯酸曱酯等之聚（甲基）丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲 酯-(甲基）丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(甲基)丙烯酸酯 共聚物、曱基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯_(曱基）丙烯酸共聚 物、（甲基）丙烯酸甲酯_苯乙烯共聚物（MS樹脂等）、具有脂 %族石反化氫基之聚合物（如甲基丙烯酸甲酯_甲基丙烯酸環 己基共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(甲基）丙烯酸n〇rb〇rnyl共聚 物等）等。並宜為將聚（甲基）丙婦酸甲酯等之聚（甲基)丙烯 酸匕-6烷基作為主要成分（5〇〜1〇〇重量％，並宜為7〇〜ι⑽重 量0/〇)之（甲基）丙烯酸C!·6烷基系樹脂，更宜為將甲基丙烯 酸甲酯作為主要成分（50〜100重量％，並宜為70〜100重量 %)之甲基丙烯酸甲酯系樹脂。 上述（甲基）丙烯酸系樹脂之具體例，如為：三菱 REIYON公司製之AcrypetVH及AcrpetVRL20A，揭示於日 本特開2004-70296號公報之分子内具有環構造之（甲基）丙 烯酸系樹脂，藉由分子内交聯及分子内環化反應而獲得之 高Tg(甲基）丙烯酸系樹脂。 本發明中，上述（甲基）丙烯酸系樹脂亦可使用揭示於曰 本特開2_韻〇16號公報、日本特開謂_15⑻4號公 報、日本特開2005·】侧4號公報等之具有内_環料的 121585.doc -17- 200809280 (甲基）丙烯酸系樹脂，及揭示於日本特開2〇〇5_314534號公 報等之具有戊二酸酐構造的（甲基）丙烯酸系樹脂。 將（甲基）丙烯酸系樹脂作為主要成分而包含之層中的（甲 基）丙烯酸系樹脂含量宜為50〜99重量％，更宜為6〇〜98重量 %，進一步宜為70〜97重量％。（甲基）丙烯酸系樹脂之含量 ，達50重量％情況下’可能無法充分反映(甲基)丙烯酸系 樹脂原本具有之高耐熱性及高透明性，超過99重量％情況

下’可能機械性強度惡化。 上述其他之保護層中，亦可含有任意適切之其他成分。 八體而。’如為.紫外線吸收劑及一般之調配劑，如：穩 定劑、滑劑、加工辅助劑、可塑劑、耐撞擊輔助劑、相： 差減低劑、消光劑、抗菌劑、防鏽劑等。 _疋凡仟之保護層的光學特性，其正面及厚度方向之片 位差的大小會造成問題。因而，在上述其他之保護層中 宜含有相位差減低劑。相位差減低劑如宜為丙稀腈_苯2 系共聚物等含苯乙稀之聚合物。相位差減低劑之添力 里對其他樹脂層中之樹脂總量，宜為3〇重量％以下， 宜為25重量％以下，進一步宜為2〇 m ^ ^ , 重里/〇以下。超過該襄 圍而添加時，由於使可視光散射，損害透明性，因 欠缺作為偏光元件之保護層的特性。 t 逆具他保護層之厚度 a j 又付一心干又狂〈 向的相位可採用任意適切之厚度。具體而言，且削 護層之厚度宜⑽韻Mm，更宜為25〜i8g_，進;；牛: 為3〇〜I4GMm。其他保護層之厚度為…喊上時，且= I21585.doc -18- 200809280 度之強度及剛性，於層壓及印刷等二次加工時操作性良 好。此外，亦容易控制因退出時之應力而產生的相位差， 而可穩定且輕易地進行膜製造。其他保護層之厚度為2〇〇 μιη以下時，除了膜捲繞容易之外，生產線速度、生產性 及控制性容易。 上述其他保護層亦可為藉由縱向延伸及/或橫向延伸而 延伸之膜。藉由縱向延伸及/或橫向延伸而延伸，可賦予 優異之光學性特性，此外，機械性強度亦優異，亦可提高 生產性及一次加工性（Rework)。 上述延伸亦可為僅藉由縱向延伸而延伸（自由端單軸延 伸）’亦可為僅藉由橫向延伸而延伸（固定端單軸延伸），不 過，宜為縱向延伸倍率係K1〜3〇倍，橫向延伸倍率係 1.1〜3.0倍之逐次延伸或同時雙轴延伸。僅藉由縱向延伸而 延伸（自由端單軸延伸）及僅藉由橫向延伸而延伸（固定端單 軸延伸）時’僅延伸方向上膜強度提高，對延伸方向直角 之方向上強度不提高’膜全體可能無法獲得充分之膜強 度。上述縱向延伸倍率更宜為1.2〜2.5倍，進一步宜為 1—32.0倍。上述橫向延伸倍率更宜為an倍，進一步 二2.5乜縱向延伸倍率及横向延伸倍率未達1 η立 時，延伸倍率過低，可能 " 十 予“、、L伸之效果。縱向延伸供 率及橫向延伸倍率超過3 〇件 ° 七時，因膜端面之平滑性的問 通’而容易產生延伸截斷。 上述延伸溫度宜為延]φ夕腊 m , 牧伸之料Tg〜(Tg+3 o t)。上述 度比Tg低時，可能造成 甲 烕膜斷裂。上述延伸溫度超過 121585.doc -19- 200809280 (Tg+30°C)時，可能膜開始熔化而引紙困難。

上述其他保護層可以任意適切之方法而製造。如亦可使 用藉由熔化㈣而獲得之膜作為上述其他之保護層。夢由 嫁化擠慶將膜予以成形之方法，具體而言，如有在料於 T鑄模之擠壓機中供給成為原料之樹脂組合物，經溶化擾 拌後，擠壓、水冷退出’而將膜予以成形之方法。擠壓： 之螺旋型亦可為單軸或雙軸，亦可添加可塑劑或防氧化劑 等之添加劑。熔化擠壓之溫度可適當地設定，不過，成為 原料之樹脂組合物的玻璃轉移溫度為Tg(t )時，宜為 ❿爛代〜(TgTC，更宜為（Tg+刚rc〜(Tg+I5〇)〇c ；；、 擠壓成形溫度過低時，樹脂無流純，而可能無法成形。 擠壓成形溫度過高時’樹脂黏度降低，而可能在成形物之 厚度不均一等之生產穩定性上產生問題。 上述其他保護層，在厚度80 μη1中之YI宜為13以下，更 宜為1‘27以下，進一步宜為125以下，進一步宜為以 :，特別宜為1.20以下。厚度8〇 μπι中之γι超過13時，可 能無法發揮優異之光學透明性。另外，仙可使用高速積 分球式分光透過率測定機（商品名稱D〇T_3c :村上色彩技 術研九所製）’從測定而獲得之色的三刺激值（χ、Y、z)藉 由以下公式來求出。 ΥΙ==[(1·28Χ-1·〇6Ζ)/Υ]χΐ〇〇 上述其他保護層在厚度80 μιη中之(參照亨特 色度圖之色相尺度）宜未達L5,更宜為1〇以下。b值為i5 、上時可能因膜之著色而無法發揮優異之光學透明性。 1215g5.doc -20· 200809280 另外，b值如可將樣品切斷成3 cm邊長，使用高速積分球 式分光透過率測定機（商品名稱DOT-3C :村上色彩技術研 究所製）來測定色相。此外，可參照亨特之色度圖，以b值 來評估色相。 上述其他保護層之面内相位差And宜為3 ·0 nm以下，更 宜為1 ·0 nm以下。上述面内相位差And超過3.0 nm時，可能 無法發揮優異之光學特性。

上述其他保護層之厚度方向相位差Rth宜為5.0 nm以 下，更宜為3.0 nm以下。上述厚度方向相位差Rth超過5.0 nm時，可能無法發揮優異之光學特性。 上述其他保護層之透濕度宜為100 g/m2、24 hr以下，更宜 為60 g/m2*24 hr以下。上述透濕度超過100 g/m2.24 hr時， 可能耐濕性差。 上述其他保護層亦宜具有優異之機械性強度。拉伸強度 在MD方向上宜為65 N/mm2以上，更宜為70 N/mm2以上， 進一步宜為75 N/mm2，特別宜為80 N/mm2，在TD方向上 宜為45 N/mm2以上，更宜為50 N/mm2以上，進一步宜為55 N/mm2，特別宜為60 N/mm2。拉伸延展度在MD方向上宜 為6.5%以上，更宜為7.0%以上，進一步宜為7.5%以上，特 別宜為8.0%以上，在TD方向上宜為5.0%以上，更宜為 5.5%以上，進一步宜為6.0%以上，特別宜為6.5%以上。拉 伸強度或拉伸延展度超出上述範圍時，可能無法發揮優異 之機械性強度。 上述其他保護層表示光學透明性之霧狀（Haze)愈低愈 121585.doc -21 - 200809280 佳 並且為5 %以下，更宜A 3 % LV ΠΓ /, ^ „ 更且為3/°以下，進-步宜為1·5%以 好別宜為1%以下。霧狀在5%以下時，可在膜上視覺 =賦予良好之清晰感，進—步形成1.5%以下時，即使用 作匈戶等之採光構件時’由於可同時獲得辨識性與採光 性，此外，即使用作顯示裝置之前面板時，由於可良好地 辨識顯示内容，因此工業上利用價值高。 本备明之偏Stg件保護膜及上述其他保護層除偏光元件 ㈣之用途以外，如亦可堆疊於窗戶及車庫屋頂材料等建 築用採光構件、窗戶等車輛用採光構件、溫室等農業用採 光構件、照明構件、前面渡光器等顯示構件等來使用，此 外，亦可堆疊於先前被（甲基）丙_系樹脂膜覆蓋之家電 的框體、車輛内裝構件、内裝用建築材料、壁紙、鋅面 板、玄關門、窗框及踢腳板等來使用。 本發明之偏光板中，宜為設於上述偏光元件之兩面側的 保濩層之至少一方，介以由聚乙烯醇係接著劑所形成之接 著劑層而與該偏光元件層疊。此外。更宜為設於上述偏光 元件之兩面側的保護層之兩方，經由從聚乙烯醇係接著劑 所形成之接著劑層而與該偏光元件層疊。 本發明之偏光板中，宜在上述偏光元件與上述纖維素系 树脂層之間具有接著劑層。此外，使用上述其他保護層 時且在上述偏光元件與上述其他保護層之間具有接著劑 層。 上述接著劑層宜為由聚乙烯醇系接著劑所形成之層。聚 乙烯醇系接著劑含有：聚乙烯醇系樹脂與交聯劑。 121585.doc -22- 200809280 上述聚乙烯醇系樹脂並無特別限定，如為··將聚醋酸乙 烯予以鹼化而獲得之聚乙烯醇；其衍生物；以及醋酸乙稀 與具有共聚性之單體的共聚物之鹼化物；將聚乙埽醇予以 聚甲酸化、胺基甲酸酯化、ϋ化、接枝化、石粦酸酯化等之 改性聚乙烯醇等。前述單體如為··馬來酸酐、富馬酸、丁 烯酸、甲叉丁二酸、（甲基）丙烯酸等不飽和羧酸及其酯 類；乙烯、丙烯等之α-烯烴、（甲基）烯丙砜酸（蘇打）、磺 酸蘇打（monoalkylmalate)、二磺酸蘇打 a〗kylmalate、Ν 羥 甲基丙烯醯胺、丙烯醯胺烷基磺酸驗金屬鹽、乙烯基吼 咯烷酮、Ν-乙烯基吡咯烷酮衍生物等。此等聚乙烯醇系樹 脂亦可僅使用1種，亦可併用2種以上。 上述聚乙浠醇系樹脂從接合性之觀點而言，平均聚合度 宜為100〜3000，更宜為500〜3〇〇〇，平均鹼化度宜為85〜1〇〇 摩耳％，更宜為90〜1〇〇摩耳％。 上述聚乙烯醇系樹脂可使用具有乙醯乙醯基之聚乙烯醇 系樹脂。具有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂係具有反應性 高之官能團的聚乙烯醇系接著劑，有助於偏光板提高耐用 含有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂可以熟知之方法使聚 乙烯醇系樹脂與乙醯基乙烯酮反應而獲得。如為：預先使 聚乙烯醇系樹脂分散於醋酸等溶媒中，其中添加乙酿基乙 烯酮之方法，及預先將聚乙烯醇系樹脂溶解於二甲基甲醯 胺或二氧雜環己料溶媒中，其中添加乙醯基乙烯嗣之方 法等。此外，如為使聚乙稀醇直接接觸乙醯基乙烯酮氣體 121585.doc •23- 200809280 或液狀乙醯基乙烯酮之方法β 八有乙乙基之聚乙烯醇系樹脂之乙醯乙醯基改性度 只要為〇.1摩耳％以上即可，並無特別限制。未滿G」摩耳％ 時，接著劑層之耐水性不足，因此不適當。乙醯乙醯基改 性度宜為0.1〜40摩耳％，進一步宜為丨〜“摩耳％。乙醯乙 鹹基改性度超過40摩耳％時，與交聯劑之反應點減少，耐 水f生之提咼效果低。乙醯乙醯基改性度係藉由定之 值。 上述交聯劑並無特別限制，可使用用於聚乙烯醇系接著 劑者。 又如劑可使用至少具有2個與聚乙烯醇系樹脂具有反應 性之官能團的化合物。如為：乙撐二胺、乙撐三胺、丨，6_ 己二胺等之具有2個亞烷（alkylene)基與氨基之烷撐二胺類 (其中宜為1,6-己二胺）；甲苯撐二異氰酸酯、氫化曱苯撐 二異氰酸酯、環丙烷丙烷甲苯撐二異氰酸酯加合物、三苯 曱烷三異氰酸酯、甲撐二（4_甲苯三異氰酸酯、異佛爾酮二 異氰酸酯及此等之酮肟塊物或苯酚塊物等異氰酸酯類；乙 二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二或二 縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、三甲醇丙烷三縮 水甘油醚、二縮水甘油苯胺、二縮水甘油胺等環氧類；甲 醛、乙醛、丙醛、丁醛等單醛類；乙二醛、丙二醛、 醛、戊二醛、順丁烯二醛、鄰苯二甲二醛 (phthaldialdehyde)等二醛類；羥甲基尿素、羥曱基蜜胺、 烷基化羥甲基尿素、烷基化羥甲基蜜胺、甲基胍胺、笨并 121585.doc -24 - 200809280 鳥糞胺與甲醛之縮合物等之氨美 虱基-甲醃樹脂；以及鈉、 鉀m呂、鐵、錄等二價金屬或三價金屬之趟及发 氧化物等。交聯劑宜為蜜胺系交聯劑，特別宜為經二蜜 胺。 土洚 上述交聯劑之調配量對聚乙稀醇系樹脂1〇〇重量部… 為0.1〜35重量#，更宜為10〜25重量部。另外，為使耐： 性更加提高，對聚乙烯醇系樹脂100重量部，可在超過30 重里邛，且46重里邛以下之範圍調配交聯劑。特別是使用 含有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂情況下，宜超過刊重量 部來使用交聯劑之使用量。藉由在超過3〇重量部，且在 重量部以下之範圍調配交聯劑，耐水性提高。 上述聚乙烯醇系接著劑進一步宜含有金屬化合物膠體。 金屬化合物膠體係微粒子分散於分散媒中者，且係因微粒 子之同種電荷相互排斥，而靜電性穩定化，永久具有穩定 性者。 上述金屬化合物膠體（微粒子）之平均粒徑係hWO nm， 並宜為1〜50 nm。金屬化合物膠體之平均粒徑在上述範圍 時，於接著劑層中，可使金屬化合物概略均一地分散，確 保偏光7L件與保護層之接合性，且可抑制獲得之偏光板的 Knick缺陷。上述平均粒徑之範圍遠比可視光線之波長區 域小’在所形成之接著劑層中，即使藉由金屬化合物而透 過光散射’對偏光特性仍不致造成不良影響。 上述金屬化合物膠體可使用任意適切之膠體。如氧化 鋁、一氧化矽、氧化鍅、二氧化鈦等金屬氧化物之膠體； 121585.doc -25- 200809280 石广呂、石夕酸鎮、碳_、碳酸鋅、碳酸鋇、她等金 屬鹽之膠體；氣鎮石（議⑽、滑石、黏土、陶土等礦物 之膠體等。 〃 &上：金屬化合物膠體係分散於分散媒而以朦體溶液的狀 悲下存在。分散媒宜為水。 他分散媒。 μ除水之外，亦可使用醇類等其 、:：液中之上述金屬化合物膠體的固態成分濃度，在 可、成本發明之目的的範圍内，可採用任意適切之濃度。 如宜為1〜50重量％，更宜為1〜30重量％。 =金屬化合物«之穩定射❹含㈣酸、鹽酸、 醋酸等之酸者。 ^述金屬化合物膠體處於靜電性穩定化，雖分為具有正 =何：與具有負電荷者，不過’金屬化合物膠體係非導電 料。而正電荷與負電荷係藉由接著劑調製後之溶液 =膠體表面電荷之荷電狀態來區別。金屬化合物膠體之 可错由⑽電位測定機測定Zeta電位來確認。金屬 化合物踢體之表面電荷通常依PH而變化。因此，本發明之 =^__表面電荷受到所調製之接著劑溶液的PH &曰。接者劑溶液之阳宜為2〜6，更宜為2 5〜5，進一 特別且為3 5〜4 5之範圍。本發明f，具有正電荷 之金屬化合物膠體比具有負電荷之金屬化合物膠體 =1 生的效果大，正電荷之金屬化合物膠體Γ 為處膠體、二氧化鈦膠體等。此等之中，特別是氧化 鋁膠體較適合。 J疋乳化 121585.doc -26 - 200809280 上述金屬化合物膠體宜對聚乙烯醇系樹脂100重量部， 以200重量部以下之比率（固態成分之換算值）來調配。此 外，藉由使金屬化合物膠體之調配比率在上述範圍，可確 保偏光元件與保護層之接合性，並且抑制Knick之發生。 - 金屬化合物膠體之調配比率對聚乙烯醇系樹脂100重量 • 部，更宜為10〜200重量部，進一步宜為20〜175重量部，特 別宜為30〜150重量部。金屬化合物膠體之調配比率對聚乙 烯醇系樹脂100重量部超過200重量部時，接著劑中之聚乙 烯醇系樹脂的比率降低，可能接合性不佳。另外，為了有 效抑制Knick，金屬化合物膠體之調配比率宜作為上述範 圍之下限值。 本發明中可使用之接著劑如係含有聚乙烯醇系樹脂之樹 脂溶液，且通常使用水溶液。樹脂溶液中之固態成分濃度 可採用任意適切之濃度。考慮塗敷性及放置穩定性等時， 宜為0.1〜15重量％，更宜為〇.5〜1〇重量％。上述樹脂溶液之 φ 黏度可採用任意適切之黏度。如宜為1〜50 mPa.s之範圍。 偏光板製作時產生之Knick，隨著樹脂溶液之黏度下降， Knick之發生趨於頻繁，不過，藉由含有上述聚乙烯醇系 樹脂、交聯劑及金屬化合物膠體之接著劑，即使在卜2〇 - mPa.S範圍之低黏度，仍可抑制Knick之發生，不論樹脂溶 液之黏度如何，均可抑制Knick之發生。含有乙醯乙醯基 之聚乙烯醇系樹脂，比一般之聚乙烯醇系樹脂，無法提高 聚合度，而以上述之低黏度來使用，不過，藉由含有上述 金屬化合物膠體，可抑制因樹脂溶液之低黏度而發生 121585.doc -27- 200809280

Knick 〇 上述樹脂溶液之調製法可採用任意適切之方法。為含有 上述聚乙烯料、樹脂、交聯劑及金屬化合物膠體之接著劑 時通#係，心合聚乙烯醇系樹脂及交聯劑，並適當地調整 濃度後，調配金屬化合物膠體來調製樹脂溶液。此外，聚 乙稀醇系樹脂使用含有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂，而 交聯劑之調配量多的情況下，考慮溶液之穩定性，於混合 聚乙烯醇系樹脂與金屬化合物膠體後，可考慮獲得之樹脂 谷液的使用時期等來混合交聯劑。交聯劑之樹脂容液的濃 度，亦可在調製樹脂溶液後適當地調整。 另外，亦可在上述聚乙烯醇系接著劑中進一步調配：矽 烷耦5劑、鈦耦合劑等之耦合劑、各種黏合賦予劑、紫外 線吸收劑、防氧化劑、耐熱穩定劑、耐水分解穩定劑等穩 定劑等。 在本發明之偏光元件保護膜的設有偏光元件之側，及使 用上述其他保護層時之該保護層的設有偏光元件之侧，為 了提咼接合性，可實施易接合處理。易接合處理如為：電 暈處理、電漿處理、低壓uv處理、鹼化處理等之表面處 理。 在本發明之偏光元件保護膜的設有偏光元件之側，及使 用上述其他保護層時之該保護層的設有偏光元件之側，且 在該偏光元件保護膜與上述接著劑層之間，及該保護層與 上述接著劑層之間，為了提高接合性，宜形成易接合層。 上述易接合層如為具有反應性官能團之矽層。具有反應 121585.doc -28· 200809280 性官能團之矽層的材料並無特別限制，如為：含有異氰酸 酉旨基之烧氧基矽烷醇類、含有氨基之烷氧基矽烷醇類、含 有氫硫基之烷氧基矽烷醇類、含有羧基之烷氧基矽烷醇 類、含有環氧基之烷氧基矽烷醇類、含有乙烯型不飽和基 • 之烧氧基石夕烧醇類、含有鹵代基之烷氧基矽烷醇類、含有 • 異氰酸酯基之烷氧基矽烷醇類，並宜為氨基系矽烷醇。進 一步藉由添加使上述矽烷醇有效反應的鈦系觸媒及錫系觸 Φ 媒，可強固接合力。此外，亦可在上述具有反應性官能團 之矽中施加其他添加劑。具體而言·，亦可進一步使用萜烯 樹脂、苯酚樹脂、箱烯_苯酚樹脂、松香樹脂、二甲苯樹 脂等黏合賦予劑、紫外線吸收劑、防氧化劑、耐熱穩定劑 等之穩定劑等。 上述具有反應性官能團之矽層，係藉由熟知之技術塗 敷、乾餘而形成。矽層之厚度，於乾燥後宜為卜1〇〇 ， 進:步宜為10〜80 nm。塗敷時，亦可以溶劑稀釋具有反應 • 性官能團之矽。稀釋溶劑並無特別限制，如為醇類。稀釋 濃度並於特別限制，不過宜為1〜5重量。/❹，更宜為〗〜3重量 %。 厂上述接著劑層之形成，宜藉由上述接著劑之塗布來進 行。上述接著劑之塗布，於偏光元件保護膜與偏光元件接 2時’亦可在偏光元件保護膜與偏光元件之任何—方上進 订亦可在兩者上進行，其他保護層與偏光元件之接合 ^ ’亦可在其他保護層與偏光元件之任何一方上進行，： 可在兩者上進行。使偏光元件保護膜及其他保護層與偏光 121585.doc -29- 200809280 元件貼合後，實施乾燥步驟，而形成包含塗布乾燥層之接 著劑層。亦可在形成接著劑層之後將其貼合。偏光元件與 偏光元件保護膜之貼合可藉由輥筒層壓機等來進行。加熱 乾燥溫度及乾燥時間依接著劑之種類來適當地決定。 接著劑層之厚度宜為0.01〜10 μηι，進一步宜為〇 〇3 5 pm。接著劑含有金屬化合物膠體時，接著劑層之厚度係 以比金屬化合物膠體之平均粒徑大之方式來設計。 、 本發明之偏光板亦可最外層之至少一方包含黏著劑層 (有時將此種偏光板稱為黏合型偏光板）。特別佳之形•能， 係亦可在本發明之偏光元件保護膜未接合偏光元件之=， 及使用上述其他保護層情況下，該保護層未接合偏光元件 之側，設置與其他光學膜及液晶單元等其他構件接合用之 黏者劑層。 形成上述黏著劑層之黏著劑並無特別限定，如可適當地 選擇將丙烯酸系聚合物、矽系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚 胺聚醚、氟系及橡膠系等聚合物作為基礎聚合物者來 使用。特別是，宜使用如丙稀酸系黏著劑之光學透明性優 異，顯示適度之浸潤性、凝聚性與接合性之黏合特性，且 财氣候性及耐熱性等優異者。特別是宜為由碳數為心以 丙烯酸系聚合物構成之丙烯酸系黏著劑。 此外’除上述之外，從防止因吸濕發生發泡現象及剝落 現象，防止因熱膨脹差等造成光學特性降低及液晶單元之 翹曲’進而達到高品質’且耐用性優異之液晶顯示裝置的 形成!·生等而言，宜為吸濕率低，且耐熱性優異之黏著劑 121585.doc -30- 200809280 層0 « π W戈〇亦可合古 別是賦予黏合性 …、及合成物之樹脂類 粉及其他無機粉末:^ 化劑等之添加於點著劑層之添加劑。·、著色劍、防氣 此外，亦可為含有微粒子而 等。 尤擴放性之黏著劑層 上述黏者劑層之敷設可以適當之 為:調製在包含甲苯及乙酸乙酯等適當之溶:：， 合物之溶媒中’使基礎聚合物或其組合物溶c或 ”重量。程度的黏著劑溶液，將其以流：方解=之 方式等適當之层n古斗、 式及塗敷 上的方二而直接敷設於偏光板上或光學膜 蔣：，2疋’翏照前述而在分離層上形成黏著劑層，、 字/、移到偏光元件保護膜面之方式等。 " 黏著劑層亦可作為不同組合或種類等者之重疊層，而設 於偏光板之一面或兩面。此外，設於兩面時，亦可在偏光 板之正反面作為不同組合、種類及厚度等之黏著劑層。 黏著劑層之厚度可依使用目的及接合力等而適當地決 定，並宜為1〜40 μχη，更宜為5〜3〇㈣，特別宜為1〇〜25 μπι。比1 μιη薄時，耐用性差，此外，比4〇 μιη厚時，容易 因發泡等而發生凸起及剝落，造成外觀不良。 為了提高上述偏光元件保護膜及其他保護層與上述黏著 劑層間之密合性，亦可在其層間設置錨固層。 上述錨固層宜使用從聚氨酯、聚酯、分子中包含氨基之 121585.doc -31 - 200809280 聚合物類選擇之錯固層，特別宜使用分子中包含氨基 合物類。分子中包含氨基之聚合物，由於分子中之：基:員 示與黏著劑中之μ基及導電性聚合物中之極性基反應或離 子性相互作用等的相互作用，因此可確保良好之密合性。 分子中包含氨基之聚合物類如為：聚乙稀亞胺、聚丙烯 胺、聚乙烯胺、聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷、含有以前述 丙烯酸系黏著劑之共聚合單體表示之二甲胺基乙基丙稀酸 酯等含胺基的單體聚合物等。 為了在上述錨固層上賦予防帶電性，亦可添加防帶電 劑。賦予防帶電性用之防帶電劑如為：離子性界面活性巧 系，聚苯胺、聚嘆吩、聚吼略、聚哇喔琳等之導電聚合物 系，氧化錫、氧化錄、氧化銦#金屬氧化物系等，特別是 從光學特性、外觀、防帶電效果及防帶電效果在加熱時、 加濕時之穩定性的觀點，宜使用導電性聚合物系。其中亦 特別宜使用聚苯胺、聚㈣等水溶性導電性聚合物或是水 分散性導電性聚合物。此因，作為防帶電層之形成材料使 用水溶性導電性聚合物及水分散性導電性聚合物時，於塗 敷步驟時’可抑制因有機溶劑造成光學膜基底之變質。 另外，本發明中’亦可在形成上述偏光板之偏光元件及 偏光元件保護膜等’以及黏著劑層等之各層上，藉由如以 水揚酸醋系化合物及苯并苯酿系化合物、三氮雜茂系化合 物及氰基丙烯酸醋系化合物、錄配鹽系化合物等紫外線吸 ^作處理之方式等的方式，而具有紫外線吸收能者等。 本發明之偏光板藉由在偏光元件之至少一方之面側設置 121585.doc -32- 200809280 纖維素系樹脂層，並且將該纖維素系樹脂層之含水率調整 於3·1重量％〜4〇重量％的範圍内，而成為以高度抑制捲曲 之發生’即使貼合於液晶單元時仍不易剝離，且外觀優異 之偏光板。 本發明之偏光板亦可設於液晶單元之辨識側、背光側之 任何一側’亦可設於兩側，並無限定。 [圖像顯示裝置] 其次’說明本發明之圖像顯示裝置。本發明之圖像顯示 裳置至少包含1片本發明之偏光板。此處以液晶顯示裝置 為例作說明。本發明當然可適用於需要偏光板之所有顯示 裝置。可適用本發明之偏光板之圖像顯示裝置之具體例如 為：電致發光（EL)顯示器、電漿顯示器（PD)、場發射顯示 器（FED:Field Emission Display)之自發光型顯示裝置。圖3 係本發明較佳實施形態之液晶顯示裝置的概略剖面圖。圖 不之例係說明透過性液晶顯示裝置，不過，本發明當然亦 可適用於反射型液晶顯示裝置等。 液晶顯示裝置100具備：液晶單元1〇，夾著液晶單元1〇 而配置之相位差膜20、20,，配置於相位差膜20、2〇，之外 侧的偏光板30、30，，導光板40,光源5〇及反射器6〇。偏光 板30、30’係以其偏光軸相互正交之方式配置。液晶單元 包含：-對玻璃基板U、n，，及作為配置於該基板間之顯 示媒體的液晶層12。在一方之基板u上設有：控制液晶之 光電特性的切換元件（代表性者為TFT)，及在該切換元件 上提供閘極信號之掃描線及提供源極信號之信號線（均無 121585.doc -33- 200809280 圖不）。在另一方玻璃基板u，上設有：構成彩色過濾器之 彩色層及遮光層（黑矩陣層）(均無圖示），基板u、u，之間 隔（胞隙）藉由間隔物13來控制。本發明之液晶顯示裝置 中，偏光板30、30,之至少丨個係採用上述揭示之本發明的 偏光板。

如TN方式之情況下，此種液晶顯示裝置1〇〇於不施加電 壓時，液晶層12之液晶分子在將偏光轴偏差9〇度之狀態下 排列。在此種狀態下，藉由偏光板而僅一個方向之光：過 的入射光，藉由液晶分子而扭轉9〇度6如上述，由於偏光 板係以其偏光軸相互正交之方式而配置，因此到達另一方 偏光板之光（偏光）透過該偏光板。因此，不施加電壓時， 液晶顯示裝置100進行白顯示（正常白方式）。另外，在此種 液晶顯示裝置100上施加電壓時，液晶層12内之液晶分子 的排列變化。結果到it另一方偏光板之光(偏光）無法透過 該偏光板，而成為黑顯示。藉由使用主動元件而各像素進 行此種顯示之切換而形成圖像。 實施例 以下’藉由實施例來具體說明本發明’不過本發明並不 限定於此等實施例。另夕卜’只要無特別顯示，實施例中之 部及百分比係重量基準。 <偏光元件保護膜之含水率的測定〉 藉由乾燥減量而求出膜之含水率^亦即，係測定實施例 及比較例中獲得之膜（10cmxl0cm)之重量，其次，測定以 12CTC之烤箱乾燥2小時後的重量’而將重量因乾燥之減少 121585.doc -34- 200809280 量作為含水率。 <偏光板之捲曲量的測定> ’在平面上以 之平面的部分 將獲彳f之偏光板切成1〇 cmxl〇 之大小 凸側為下側之方式放置，而將最遠離偏光板 之距離作為捲曲量。 <Knick缺陷數之測定> 來製作樣品。在曰 將偏光板切斷成1000 mmxl〇〇〇 mm

光燈下，於不可見光（Maek Hght)上設置另外之偏光板（預 先確認無缺陷者），在其上放置上述樣品之偏光极。2片偏 光板以各個吸收軸正交之方式設置，在該狀態下，以目視 來統计光洩漏之處所（Knick缺陷）的數量。 [製造例1 :偏光元件之製造] 將厚度為80只扭之聚乙烯醇膜在5重量％(重量比··碘/碘 化鉀= 1/10)之碘水溶液中染色。其次，浸潰於包含3重量％ 之硼酸及2重量％碘化鉀之水溶液，進一步在包含4重量％ 之硼酸及3重量％碘化鉀之水溶液中延伸至5·5倍後，浸潰 於5重量％之埃化鉀水溶液中。其後，在4〇之烤箱中乾 燥3分鐘’而獲得厚度為3〇 μιη之偏光元件。 [製造例2 :(甲基）丙烯酸系樹脂膜之製造] 將甲基丙烯酸甲酯20重量部、丙烯醯胺80重量部、過硫 酸鉀0·3重量部、及離子交換水1500重量部放入反應器 中’將反應器中以氮氣替換，在單體完全地轉化成聚合物 之前’保持於70°C進行反應。將獲得之水溶液作為曱基丙 烯酸曱酯/丙烯醯胺共聚物系懸濁劑。進一步在容量為5公 121585.doc -35- 200809280 升，且具備擋板（baffle)及Pfaudler型攪拌翼之不銹鋼製高 壓釜中，供給將上述懸濁劑0 05部溶解於離子交換水165 部之溶液，將系内以氮氣替換，並以4〇〇rpm攪拌。 其次，攪拌上述反應系，同時添加將甲基丙烯酸27重量 部、甲基丙烯酸曱酯73重量部、t•十二烷硫醇12重量部、 2,2’-偶氮二異丁腈〇.4重量部作為内容組合之混合物質。添

加後’昇溫至70。(： ’將内溫達到抓之時刻作為開始聚合 時刻，保持1 80分鐘使其進行聚合。 其後，按照通常之方法，進行反應系之冷卻、聚合物之 分離、洗淨、乾燥’而獲得珠子狀之共聚物。該共聚物之 聚合率為97%’重量平均分子量為_。在獲得之共聚物 中調配0.2重量％之添加劑（Na〇CH3)，並使用雙軸擠壓機 自料斗部以10 L/分鐘 rpm、原料供給量5 (TEX30(曰本製鋼社製，L/D==44 5)， 之量精煉氮，同時以螺旋轉數1〇〇 kg/h、卿筒溫度”^匚進行分子内環化反應，而獲得顆粒 狀之丙烯酸樹脂（A)。 在附加冷卻益之玻璃谷器（容量5公升）内，放入脫離子 Jc 120重畺邛奴酸鉀0·5重量部、磺基琥珀酸二辛基〇·5重 量部、過硫酸鉀().0()5重量部，作為初期調整溶液，在氮 氣氛下授拌後，放人丙烯酸丁基53重量部、苯乙烯17重量 部。、甲基丙烯酸烯丙基(交聯劑”重量部。使此等混合物在 7〇t下反應30分鐘’而獲得橡膠質聚合物。其次，繼續在 70 C下祀90分鐘連續地添加甲基丙烯酸甲酯2 1重量部、甲 基丙稀酸9重量部、過硫酸鉀Q屬5重量部之混合物，進一 121585.doc -36- 200809280 步保持9G分鐘’使外皮層聚合。以硫酸將該聚合物乳膠凝 固，並以苛性納中和後，洗淨、過渡、乾燥，而獲得岩芯 外，型丙烯酸彈性體粒子(B)。以電子顯微鏡測定之丙烯 酉欠彈〖生體粒子之橡膠質聚合物部分的平均粒徑為〗4〇⑪加。 凋配丙烯酸樹脂（A)80重量部與丙烯酸彈性體粒子（B) 2〇 重里4 ’使用雙軸擠壓機（曰本製鋼社製ΤΕχ3〇， L/D 44.5)，以螺旋轉數15〇 rpm，卿筒溫度28〇。〇攪拌，而 獲得顆粒狀之丙烯酸樹脂組合物（c)。 將獲得之丙烯酸樹脂組合物（c)a8〇ct真空乾燥8小時 後，在甲基乙基甲酮中溶解成固態成分濃度3〇重量％，使 用1 μιη切割過濾器（cut ^—〇進行過濾。將該溶液使用齒 輪果通過凸緣間隙為〇·5 mm之T鑄模，而鑄造於PET膜 上，使用熱風爐以60°C、12(TC、170°C之3個階段，分別 進行30分鐘熱處理，而獲得厚度為1〇〇 μπι之（甲基）丙烯酸 系樹脂膜。 [製造例3 :聚乙烯醇系接著劑水溶液（a)之調製] 調製對乙醯乙醯基變性之聚乙烯醇系樹脂i 〇〇重量部（乙 醢化度13%)，將包含羥甲基蜜胺20重量部之水溶液調整成 濃度為0.5重量％的聚乙烯醇系接著劑水溶液（a)。 [製造例4 :聚乙烯醇系接著劑水溶液（B)之調製] 調製對乙醯乙醯基變性之聚乙烯醇系樹脂100重量部（平 均聚合度：1200，鹼化度：98.5摩耳％，乙醯乙醯化度：5 摩耳％)，將羥甲基蜜胺50重量部在3〇t之溫度條件下，溶 解於純水，而調整成固態成分濃度3.7重量％之水溶液。對 121585.doc -37. 200809280 =述水溶液_重量部，加上氧化㈣體水 (平均粒徑一’固態成分濃度"。重量％，正電;， 來p調製接㈣水溶液⑻。接著劑水溶液⑻之黏度為’6 ★S。此外，接著劑水溶液（B)之爾為4〜45之範圍。.6 [製造例5 :聚乙烯㈣接著麻溶液（C)之調製] 裝每例4中’除了不使用氧化|g膠體水溶液之外，與 造例4相同地調整接著劑水溶液（〇。 、 [實施例1] 準備經驗化處理之厚度為40降的三乙酿基纖維 (K〇nICAMINORUTAOPUT〇株式會社商品名稱、 KC4UY)，在60 C之水池中浸潰3G秒鐘實施水洗。其後， 以^乞燥溫度机進行1〇秒鐘之乾燥後，獲得含水率為3.3 重量％之三乙醯基纖維素膜（1)。 [實施例2] 除了以風乾進仃3〇秒鐘之乾燥以外，與實施例i同樣地 進仃後’獲付含率為3.8重量％之三乙醢基纖維素膜 (2) 〇 [比較例1 ] 除了以乾燥溫度30°C進行30秒鐘之乾燥以外，與實施例 同樣地進行後，獲得含水率為3 G重量％之三乙醯基纖維 素膜（C 1)。 [比較例2] 除了以乾燥溫度40。(：進行1〇秒鐘之乾燥以外，與實施例 1同樣地進行後，獲得含水率為2.8重量％之三乙醯基纖維 121585.doc -38· 200809280 素膜（C2)。 [比較例3] 除了以乾燥溫度40 C進行30秒鐘之乾燥以外，與實施例 1同樣地進行後，獲得含水率為2·4重量％之三乙醯基纖維 素膜（C3)。 [比較例4] 除了以乾燥温度60°C進行1〇秒鐘之乾燥以外，與實施例

1同樣地進订後，獲得含水率為19重量％之三乙醯基纖維 素膜（C4)。 [比較例5] 除了以乾：^ /見度60 C進行30秒鐘之乾燥以外，與實施例 1同樣地進行後’獲得含水率為15重量％之三乙醯基纖維 素膜（C5)。 [比較例6] 除了以乾燥溫度8(TC谁许1 ^ , U進订10秒鐘之乾燥以外，與實施例 1同樣地進行後，獲得含欠座盔 s艰早為1 ·3重量％之三乙醯基纖維 素膜（C6)。 [比較例7] 除了以乾燥溫度80°C i隹；n L進仃30秒鐘之乾燥以外，與實施例 1同樣地進行後’獲得含&、玄达 尺率為1 ·4重量％之三乙醯基纖維 素膜（C7)。 [比較例8] 除了不進行乾燥以外， 含水率為4.5重量％之三Γ 與實施例1同樣地進行後，獲得 醮基纖維素膜（C8)。 121585.doc -39- 200809280 [實施例3] /製作包含三乙醯基纖維素膜⑴/偏光元件/(甲基）丙稀酸 系樹脂膜之結構的偏光板（1A)。具體而言，係使用製造例 3獲得之聚乙烯醇系接著劑水溶液（A)，分別在製造例！中 獲得之偏光元件的—方之面上貼合三乙醯基纖維素膜⑴， 及在偏光元件之另—方面上貼合（甲基）丙烯酸系樹脂膜， 而獲得偏光板（1A)。聚乙烯醇系接著劑水溶液（A)分別塗 布於三乙醯基纖維素膜⑴及（甲基）丙烯酸系樹月旨膜，並以 70C乾燥10分鐘，而獲得偏光板（1A)。測定獲得之偏光板 (1A)的捲曲量時，為-丨mm。將結果顯示於表1。 [實施例4] 除使用三乙醯基纖維素膜〇來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（2A)。測 疋獲付之偏光板（2 A)的捲曲量時，為3 mm。將結果顯示於 表1 〇 [比較例9] 除使用三乙醢基纖維素膜（C1)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C1A)。 測定獲得之偏光板(C1A)的捲曲量時，為_81!1111。將結果顯 不於表1。 [比較例10] 除使用三乙醯基纖維素膜（C2)來取代三乙醯基纖維素膜 ⑴以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C2A)。 測定獲得之偏光板（C2A)的捲曲量時，為]〇 mm。將結果 121585.doc -40- 200809280 顯示於表1。 [比較例11 ] 除使用三乙酿基纖維素膜（C3)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C3A)。 k 測定獲得之偏光板（C3 A)的捲曲量時，為-1 8 mm。將結果 顯示於表1。 ♦ [比較例12] _ 除使用三乙酿基纖維素膜（C4)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C4A)。 測定獲得之偏光板（C4A)的捲曲量時，為_15 mm。將結果 顯示於表1。 [比較例13] 除使用二乙醯基纖維素膜（C5)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C5A)e 測定獲得之偏光板（C5A)的捲曲量時，為_丨5 mm。將結果 • 顯示於表1 〇 [比較例14] 除使用三乙醯基纖維素膜（C6)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C6A)。 測定獲得之偏光板（C6A)的捲曲量時，為_ 16 mni。將結果 顯示於表1。 [比較例15] 除使用二乙酸基纖維素膜（C7)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C7a)。 121585.doc •41 - 200809280 測定獲得之偏光板（C7A)的捲曲量時，為-14 mm。將結果 顯示於表1。 [比較例16 ] 除使用三乙醯基纖維素膜（C8)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例3同樣地進行，而製作偏光板（C8A)。 測定獲得之偏光板（C8A)的捲曲量時，為10 mm。將結果 顯示於表1。 [表1] 偏光板 三乙醯基纖維素膜 捲曲量 (mm) 編號 含水率(重量％) 比較例16 (C8A) (C8) 4.5 10 實施例3 (1A) (1) 3.3 -1 實施例4 (2A) (2) 3.8 3 比較例9 (C1A) (C1) 3.0 -8 比較例10 (C2A) (C2) 2.8 -10 比較例11 (C3A) (C3) 2.4 -18 比較例12 (C4A) (C4) 1.9 -15 比較例13 (C5A) (C5) 1.5 -15 比較例14 (C6A) (C6) 1.3 -16 比較例15 (C7A) (C7) 1.4 -14 觀察表1時，判斷將三乙醯基纖維素膜之含水率調整成 3.1重量％〜4.0重量％之特定範圍内的實施例3(三乙醯基纖 維素膜之含水率=3.3重量％)，實施例4(三乙醯基纖維素膜 之含水率=3.8重量％)可顯著抑制捲曲之發生。另外，判斷 三乙醯基纖維素膜之含水率比3.1重量％少時，及比4.0重 量％多時（比較例9〜16)，顯著發生捲曲。 [實施例5] 製作包含三乙醯基纖維素膜（1)/偏光元件/(甲基）丙烯酸 121585.doc -42- 200809280 系树^曰膜之結構的偏光板（1 A)。具體而t ,係使用製造例 =传之聚乙稀醇系接著劑水溶液⑻，分別在冑造例1中 獲得之偏光元件的一方之面上貼合三乙醯基纖維素膜⑴， 及在：光元件之另一方面上貼合(甲基)丙烯酸系樹脂膜， . 獲&偏光板（1B)。聚乙烯醇系接著劑水溶液（B)分別塗布 ， 於三乙醯基纖維素膜⑴及（甲基）丙稀㈣樹脂膜，並以7〇 °C乾燥H)分鐘，而獲得偏光板（1B卜敎獲得之偏光板 φ (1B)的捲曲量時，為]麵。測定獲得之偏光板⑽之

Kmck缺陷數時為〇。將結果顯示於表$。 [實施例6] 除使用三乙醯基纖維素膜（2)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（2B)。測 疋獲付之偏光板（2B)的捲曲量時，為3 mm。測定獲得之偏 光板（2B)之Knick缺陷數時為〇。將結果顯示於表2。 [實施例7] _ 實施例5中，除使用製造例5獲得之聚乙烯醇系接著劑水 溶液（C)來取代製造例4獲得之聚乙烯醇系接著劑水溶液⑺） 以外，與實施例5同樣地進行，而製造偏光板（3B)。測定 獲得之偏光板（3B)的捲曲量時，為3 mm。測定獲得之偏光 板（3B)之Knick缺陷數時為32。將結果顯示於表2。 [實施例8] 實施例6中，除使用製造例5獲得之聚乙烯醇系接著劑水 溶液（C)來取代製造例4獲得之聚乙烯醇系接著劑水溶液⑺） 以外，與實施例6同樣地進行，而製造偏光板（4B)。測定 121585.doc -43- 200809280 獲得之偏光板（4B)的捲曲量時，為〇 mm。測定獲得之偏光 板（4B)之Knick缺陷數時為29。將結果顯示於表2。 [比較例17] 除使用三乙醯基纖維素膜（C1)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（Cib^測 定獲得之偏光板（C1B)的捲曲量時，為·8 mm。測定獲得之 偏光板（C1B)之Knick缺陷數時為〇。將結果顯示於表》。 [比較例18] 除使用三乙醯基纖維素膜（C2)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（C2B)。測 定獲得之偏光板（C2B)的捲曲量時，為_1〇 mm。測定獲得 之偏光板（C2B)之Knick缺陷數時為〇。將結果顯示於表2。 [比較例19] 除使用三乙醯基纖維素膜（C3)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與貫施例5同樣地進行，而製作偏光板（egg)。測 疋獲付之偏光板（C3B)的捲曲量時，為mm。測定獲得 之偏光板（C3B)之Knick缺陷數時為〇。將結果顯示於表2。 [比較例20] 除使用三乙醯基纖維素膜（C4)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)，並使用製造例5獲得之聚乙烯醇系接著劑水溶液（c)來 取代聚乙烯醇系接著劑水溶液（B)以外，與實施例5同樣地 進行’而製作偏光板（C4B)。測定獲得之偏光板（C4B)的捲 曲量時，為-15 mm。測定獲得之偏光板（C4B)2Knick缺陷 數時為28。將結果顯示於表2。 121585.doc -44· 200809280 [比較例21] 除使用三乙醯基纖維素膜（C5)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（C5B)。測 定獲得之偏光板（C5B)的捲曲量時，為]5 mm。測定獲得 之偏光板（C5B)之Knick缺陷數時為0。將結果顯示於表2。 [比較例22]

除使用三乙醯基纖維素膜（C6)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（C6B)。測 定獲得之偏光板（C6B)的捲曲量時，為-16 mm。測定獲得 之偏光板（C6B)之Knick缺陷數時為2。將結果顯示於表2。 [比較例23] 除使用二乙醯基纖維素膜（C7)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（C7B)。測 定獲得之偏光板（C7B)的捲曲量時，為_14 mm。測定獲得 之偏光板（C7B)之Knick缺陷數時為1。將結果顯示於表2。 [比較例24] 除使用三乙醯基纖維素膜（C8)來取代三乙醯基纖維素膜 (1)以外，與實施例5同樣地進行，而製作偏光板（C8B)。測 疋獲彳f之偏光板（C8B)的捲曲量時，為1〇 mm。測定獲得 之偏光板（C8B)之Knick缺陷數時為1。將結果顯示於表2。 [比較例25] 比較例20中，除使用製造例4獲得之聚乙烯醇系接著劑 水〉谷液（B)來取代製造例5獲得之聚乙烯醇系接著劑水溶液 (c)以外，與比較例20同樣地進行，而製造偏光板（C9B)。 121585.doc -45- 200809280 測定獲得之偏光板（C9B)的捲曲量時，為-15 mm。測定獲 得之偏光板（C9B)之Knick缺陷數時為0。將結果顯示於表2。 [表2] 偏光板 三乙醯基纖維素膜 捲曲量 (mm) Knick缺陷數 (個） 編號 含水率(重量％) 比較例24 (C8B) (C8) 4.5 10 1 實施例5 (1B) (1) 3,8 3 0 實施例6 (2B) (2) 33 -1 0 實施例7 (3B) (1) 3.8 3 32 實施例8 (4B) (2) 3.3 0 29 比較例17 (C1B) (C1) 3.0 -8 0 比較例18 (C2B) (C2) 2.8 -10 0 比較例19 (C3B) (C3) 2.4 -18 0 比較例20 (C4B) (C4) 1.9 -15 28 比較例21 (C5B) (C5) 1.5 -15 0 比較例22 (C6B) (C6) 1.3 -16 2 比較例23 (C7B) (C7) 1.4 -14 1 比較例25 (C9B) (C4) 1.9 -15 0 產業上之可利用性 本發明之偏光元件保護膜及偏光板可適用於各種圖像顯 示裝置（液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、PDP等）。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示本發明之一種偏光板的剖面圖。 圖2係顯示本發明之一種偏光板的剖面圖。 圖3係藉由本發明之較佳實施形態構成之液晶顯示裝置 的概略剖面圖。 【主要元件符號說明】 10 液晶單元 11，1Γ 玻璃基板 121585.doc -46- 200809280

12 液晶層 13 間隔物 20, 20， 相位差膜 30, 30， 偏光板 31 偏光元件 32, 32， 接著劑層 33, 33* 纖維素系樹脂層 34 接著劑層 35 易接合層 36 其他之保護層 40 導光板 50 光源 60 反射器 100 液晶顯示裝置

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Claims (1)

1. 200809280 十、申請專利範圍： 1 · 一種偏光元件保轉胺，甘# D…、係以纖维素系樹脂作為主要成 ;且^水率為3.1重量％〜4.〇重量％。 成 2. 如請求項j之偏光元件 係三乙醯基纖維素。…、’w纖維素系樹腊 3. ::偏光板’其於偏光元件之兩面側具有保護層，該保

   :二=少一方係纖維素系樹脂層者’且該纖維素系樹 月曰層係使用請求項1之偏光元件保護膜所形成。 4. 如,月求項3之偏光板’其中前述纖維素系樹脂 醯基纖維素層。 乙 5. 6. 如請求項3或4之偏光板’其中僅在偏光元件之一方面侧 具有纖維素系樹脂層。 如請求項5之偏光板，其中在與偏光元件之具有纖維素 系樹脂層#面側城之面4則具有包含以（甲基）丙烯酸系 树脂作為主要成分之層。 7·如請求項3或4之偏光板，其中前述偏光元件之兩面側所 具有之保護層的至少一方，係介以由聚乙烯醇系接著劑 所形成之接著劑層，而與該偏光元件層疊。 8,如請求項3或4之偏光板，其中前述偏光元件之兩面側所 具有之保護層的兩方，係介以由聚乙烯醇系接著劑所形 成之接著劑層，而與該偏光元件層疊。 9.如請求項7之偏光板，其中前述聚乙烯醇系接著劑含有 聚乙烯醇系樹脂與交聯劑。 1 〇·如請求項8之偏光板，其中前述聚乙烯醇系接著劑含有 121585.doc 200809280 聚乙烯醇系樹脂與交聯劑。 11. ^請求項7之偏光板’纟中前述聚乙埽醇系接著劑含有 聚乙烯醇系樹脂、交聯劑及平均粒徑為1〜1〇〇 nm之金屬 化合物膠體。 12·如言青求項8之偏光板，其中前料乙烯醇系接著劑含 .有.聚乙烯醇系樹脂、交聯劑及平均粒徑為丨〜丨⑽nm之 金屬化合物膠體。 瞻13·如請求項丨丨之偏光板，其中前述金屬化合物膠體對於前 述聚乙烯醇系樹脂100重量部，以2〇〇重量部以下之比率· 調配。 14·如請求項12之偏光板，其中前述金屬化合物膠體對於前 述聚乙烯醇系樹脂100重量部，以2〇〇重量部以下之比率 調配。 15·如請求項3或4之偏光板’其中最外層之至少一方進一步 具有黏著劑層。 φ 16· —種圖像顯示裝置，其至少包含1片請求項3至15中任一 項之偏光板。 121585.doc