TW200809278A - Polarizer protection film, polarizing plate and image display - Google Patents

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TW200809278A
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layer
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Hiroaki Hasegawa
Naofumi Tsujino
Hideo Asano
Tsuyoshi Chiba
Naoki Tomoguchi
Youichirou Sugino
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Nitto Denko Corp
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200809278 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種偏光元件保護薄膜、 ，哥联使用其之偏光 板、及包含至少1片該偏光板之液晶顯 一 日日”肩不裝置、有機EL顯 示裝置、PDP等畫像顯示裝置。 【先前技術】 於液晶顯示裝置中，由於其書像形忐 一豕仏烕方式而於形成液晶 面板表面之玻璃基板兩側配置偏光板熹 攸疋必不可少的。偏光 板通常使用如下者：於包含聚乙埽醇系薄膜與碘等二色性 材料之偏光元件之兩面，以聚乙烯醇系接著劑貼合使用有 三乙醯纖維素等纖維素系樹脂薄膜 曰辟胰之偏先件保護薄膜 纖維素系樹脂薄膜具如下之缺點：耐濕熱性並不充分， 若於高溫或高濕下使用將纖維素系樹脂薄膜用作偏光元件 保護薄膜之偏光板，則偏光度或色，調等偏光板性能降低。 又，纖維素系樹脂薄膜對斜方向之入射光產生相位差。該 相位差隨著近年來之液晶顯示器的型 v八主1的不斷推進，變 得顯著影響及視角特性。特別是存在 疋仔在透射率之視角特性不 充分之問題。 作為耐熱性及光學透明性優異之樹脂材料，廣泛已知有 聚甲基丙烯酸甲酉旨等（甲基）丙浠酸系樹月旨。然而，（甲 丙稀酸系樹脂跪且易破裂，存在^ 1 仔隹於/#膜搬送時破斷等搬送 性之問題’或者生產性差之問題 门喊因此，難以將（甲基）丙 烯酸系樹脂直接用於偏光元件保護薄膜中。 121210.doc 200809278 ―為解決上述問題，提出有一種偏光元件保護薄膜，該偏 光兀件保護薄膜包含含有如下化合物之組合物：以甲基丙 U 為主成分之丙缚酸系樹月旨（A)與物性改良劑（B)(作 為較佳者為耐衝擊性丙烯酸樹膝-甲基丙烯酸甲接枝# . &物或丁基改f乙醯纖維素）(參照專利文獻！）。然而存在 、 #如下之問冑：於該偏光元件保護薄冑中，卩車交多量使用 有韌性改良劑(B)(以重量比，丙烯酸系樹脂(A)/韌性改良 • 劑⑻=6〇/4〇〜90/10)以改善機械強度，其結果丙婦酸系樹 脂（A)本來所具有之高耐熱性、高透明性、高光學特性 損。 另一方面，作為與甲基丙烯酸甲酯等先前之（甲基）丙烯 酸系樹脂相比，具有高耐熱性、高透明性、高機械強度之 樹脂，已知有具有内酯環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂（參照 專利文獻2〜5參照）。然而，於將具有内酯環結構之（甲基） 丙烯酸系樹脂直接甩作偏光元件保護薄膜之情形時，存在 參 與偏光兀件之接著性差之問題。又，於將具有内酯環結構 之（曱基）丙烯酸系樹脂直接用作偏光元件保護薄膜之情形 時，存在如下問題：若於膜面進行用以提高與偏光元件之 接著性的易接著處理（例如電暈處理），則於膜之表面附近 產生凝集破壞，未能充分表現與偏光元件之接著性。 專利文獻1:曰本專利特開平9217號公報 專利文獻2:日本專利特開2〇〇〇-23⑽16號公報 專利文獻3:日本專利特開2〇〇i_i5l814號公報 專利文獻4 :曰本專利特開2002-120326號公報 121210.doc 200809278 專利文獻5 :日本專利特開2002-254544公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題]
本發明係為解決上述先前問題而成者，其目的在於（1) 提供一種偏光元件保護薄膜，該偏光元件保護薄膜具有高 耐熱性、高透明性、高光學特性、高機械強度，且與偏光 兀件之接著性優異；(2)提供一種偏光板，該偏光板使用有 上述偏光元件保護薄膜與偏光元件，偏光元件保護薄膜與 偏光元件之接著性高，光學特性優異，其中尤其是透射率 之視角特性優異；（3)提供-種使用上述偏光板之高品質的 晝像顯示裝置。 [解決問題之技術手段] 本發明之偏光元件保護薄膜，其於包含具内醋環結構 (甲基）丙烯酸系樹脂的透明樹脂層之至少單面，具有°厚 為〇·3〜3 μιη之纖維素系樹脂層。 子 於較好之實施形態中，上述纖維素系樹月旨層係將於心 中溶解有纖維素㈣脂而成之纖維素系樹脂溶液，; 上述透明樹脂層之至少單面上使之乾燥而形成。 ’ 根據本發明之其他形態，提供-種偏光板。本發明之4 光板係於由聚乙稀醇系樹脂形成之偏光元件之至小、 =積層本發明之偏光元件保護薄膜的纖維素系樹=相 於較好之實施形態中’於上述偏光元件 素系樹脂層與上述偏光元件之間具有接著劑層，纖 121210.doc 200809278 於車父好之貫施开> 恶中，上述接著劑層係由聚乙烯醇系接 著劑而形成之層。 於較好之實施形態中，進而具有黏著劑層作為最外層之 至少一者。 根據本發明之其他形態，提供一種晝像顯示裝置。本發 明之畫像顯示裝置包含至少〗片本發明之偏光板。 [發明之效果] φ 根據本發明，可提供一種偏光元件保護薄膜，該偏光元 件保護薄膜具有高耐熱性、高透明性、高光學特性、高機 械強度，且與偏光元件之接著性優異。進而可提供一種偏 光板，該偏光板使用有上述偏光元件保護薄膜與偏光元 件，偏光元件保護薄膜與偏光元件之接著性高，光學特性 優異，其中尤其是透射率之視角特性優異；以及可提供一 種使用上述偏光板之高質量的畫像顯示裝置。 該效果可藉由於包含具有内g旨環結構之（甲基）丙烯酸系 • 樹脂的透明樹脂層之至少單面上設置具有特定厚度之纖維 素系树脂層製成偏光元件保護薄膜而實現。尤其可藉由使 用八内8曰％結構之（甲基）丙烯酸系樹脂，而表現出高耐熱 性、高透明性、高光學特性、高機械強度，並且可藉“ 該透明樹脂層上設置具特定厚度之纖維素系樹脂層，而維 持原來的上述之高耐熱性、高透明性、高光學特性、高機 械強度，並提高與偏光元件之接著性，將上述偏光元件保 護薄膜與偏光元件組合而獲得之偏光板，光學特性優異， 特別是透射率之視角特性優異。 /、 121210.doc 200809278 【實施方式】 以下，對本發明之較好實施形恶加以說明，但本發明並 非限定於該等實施形態。 A.偏光元件保護薄膜 本發明之偏光元件保護薄膜，於包含具内酯環結構之 (甲基）丙烯酸系樹脂的透明樹脂層之至少單面上，具有纖 維素系樹脂層。
A-1·透明樹脂層 本發明之透明樹脂層，包含具内酯環結構之（甲基）丙烯 酸系樹脂。 本發明之透明保護層中，具有内酯環結構之（甲基）丙烯 酸系樹脂之含量，較好的是60〜100重量％，更好的是 60〜99重量％，進而較好的是7〇〜97重量％，特別好的是 80〜95重量％。於上述含量未達5〇重量％之情形時，存在具 =内結構之（甲基）丙稀酸㈣脂本來所具有之高耐熱 同透明性、高機械強度未能充分表現出之虞。 較好的是且右μ、+& 、 具有高光透射率，=構之(甲基)丙料系樹脂係 低者。 面内相位差△咐厚度方向相位差Rth較 較好的是具有 …有内酉日環結構之f 一 再您（甲基）丙烯酸系樹 下示通式（1)所矣；+一 厅表不之内酯環結構。 121210.doc _ 10- 200809278 [化i]
(】) ο (通式（1)中，pi 之有機殘基4者及^別獨立表示氫原子或者碳; • 具有内醋槎者，有機殘基亦可包含氧原子。） (㈣示之内；t 了 %，更好的是 特別好的是1〇〜5〇重J二=㈣…0〜60重量％， 酸系樹脂之結構中的；斤、内，結構之(甲基)丙利 例少於5重量％，則存在=内酉1環結構之含有比 得不充分之虞。若且有内；、性、耐溶劑性、表面硬度變 •之結構中的通式:); =環:構之(甲基)丙烯酸系樹脂
•重量％，則广& 、内酉曰％<結構之含有比例多於9C 直里/〇,則存在成形加工性變差之虞。 具有内酉旨環結構之（甲其、 ）丙烯酸系樹脂亦可且有通式m 所表示之内醋環結構以外的⑴、有通式⑴ 酯環結構以外的結構，並 ^通式⑴所表示之内 構之⑽）丙烯酸系樹脂:製造=，’作為具有内醋環結 的是將自（甲基）丙稀酸酿 體如後述说明’較好 示通式㈣所表示之單體選擇;;基早體、不飽和幾酸、下 物結構單元（重複結構單元）。^種聚合而構築之聚合 1212l0.doc 200809278 [化2] (2a)
CH2=C——R4 X (式中、R表不氫原子或者甲基，X表示氫原子、碳數 1 20之烷基芳基、-CN基、-CO-R5基、或者-0-CO-R6 基，R及R表不氫原子或者碳數為1〜2〇之有機殘基。） 具有内酉曰％結構之（甲基）丙烯酸系樹脂之結構中的通式 () 八之内g日環結構以外之結構的含有比例，於聚合 (甲基）丙稀酸酷^^ & 而構杀之聚合物結構單元（重複結構單元） 之情形，較好的熹] 疋10〜95重量％，更好的是10〜90重量％， 進而較好的是40〜9〇舌曰。/ ^ 外重ΐ %，特別好的是50〜9〇重量％ ;於 聚合主要含經基 说沖- <早體而構築之聚合物結構單元（重複結 4早凡）之情形時， a θ 奴〜〜疋0〜30重量％，更好的是〇〜20:重 置％，進而較好的β Λ , 0/认浪 的疋0〜15重量％，特別好的是0〜10重量 %。於聚合不飽釦 里 單元^卜主 竣^而構築之聚合物結構單元（重複結構 早兀）之情形時，軔 0/，、隹^ λ 季乂好的疋0〜3〇重量％，更好的是〇〜2〇重量 /〇，進而較好的熹 里 於聚人、s 4 〜5重量％，特別好的是〇〜1〇重量％。 M ^ ^ /、之早體而構築之聚合物結構單元（重 夂、’σ傅早元)之情形主 0〜20重量％ ,、 ^夺，較好的是0〜3〇重量％，更好的是 重量％。 進而好的是0〜15重量％，特別好的是0〜10 關於星古 一有内酯環結構之Γ 法’並無特 （甲基）丙烯酸系樹脂之製造方 、U限定。較好的Β f的疋’具有内酯環結構之（甲基） 121210.doc -12- 200809278 丙烯酸系樹脂係藉由進行如τ a〜t彼 仃如下之内酯環化縮合而獲得：將 下述特定之皁體聚合而獲得八 ;刀子鏈中具有羥基與酯基之 理，藉此將 聚合物⑷之後’將所獲得之聚合物⑷加熱處 内酯環結構導入至聚合物中。 於聚合步驟中’藉由進行含有下示通式（ia)所表示之單 體之單體μ的聚合反應’而獲得於分子鏈中具有經基與 酯基之聚合物。
[化3] R8
I CH2=C一CH—OH (la) COOR7 (式中，R7及R8分別獨立表示氫原子或者碳數…之有 機殘基。） 作為以通式（la)所 基）丙烯酸甲酯、2-(羥基甲基）丙烯酸乙酯、2气羥基甲基） 丙烯酸異丙酯、2-(羥基甲基）丙烯酸正丁酯' 羥基甲 丙烯酸第三丁酯等。該等中，較好的是2_(羥基甲基）丙稀 酸甲酯、2-(經基甲基）丙烯酸乙酉旨，自耐熱性提高效果較 高之方面考慮，特別好的是2-(羥基甲基）丙烯酸甲酯。通 式（la)所表示之單體，可僅使用丨種，亦可併用2種以上。 聚合步驟中供給之單體成分中的通式（la)所表示之單體 之含有比例，較好的是5〜90重量％，更好的是ι〇〜7〇重量 %，進而較好的是10〜60重量％，特別好的是1〇〜5〇重= %。若於聚合步驟中供給之單體成分中的通式〇a)所表= 121210.doc -13· 200809278 之單體之含有比例少於$舌 w ± 重ϊ%’則存在耐熱性、耐^ 性、表面硬度變得不充分 ^ ^ Λ> ^ φ 失。右於聚合步驟中供給之單 體成以的通式（U)所表示之單體之含有 : /了在於聚合時，内_化時產生凝膠化，二: 之I &物之成形加工性變差之虞。 Ψ 於聚合步驟中供給之單濟 <早體成分中，亦可含有通 表不之單體以外之單體。 抑 ）斤 〜 為如此之單體，並無特別之限 疋’例如可較好的列裏·, ^牛·（甲基）丙烯酸酯、含羥基單 不飽和幾酸、下示】g + 、 ~ 一扣 式（a)所表示之單體。通式（la)所表 不之早體以外之單體， 僅使用1種，亦可併用2種以上。 [化4] 工 (2a)
(式中，R4表示氫原子或者甲基，X表示氫原子、碳數 1〜20U基、芳基、CN基、#尺5基mdR6 基，R及R6表不氫原子或者碳數卜別之有機殘基。） 作為（甲基）丙烯酸自旨，若為通式（la)所表示之單體以外 之（甲基）丙烯酸醋則無特別限定，例如可列舉··丙烯酸曱 ，二丙烯酸乙醋、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁_、丙烯酸 第一丁 g曰、丙烯酸環己酯、丙烯酸苄酯等丙烯酸酯，甲基 丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙 烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、 甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苄酯等甲基丙烯酸酯等， I21210.doc 200809278 該等可僅使用1種，亦可併用 性、透明性優異之方面考慮 酉旨0 2種以上。該等之中，自耐熱 ’尤其好的是甲基丙烯酸甲 於使用通式（U)所表示之 情形時，其於供給至聚人體以外之（甲基）丙稀酸醋之 13シ驟酯單體成分中的含有比例， 馮兄分發揮本發明之效耍 ’較好的是10〜95重量％，更好 的疋10〜90重量％，進而較 曰 η ςΛ ηΛ^ ^ 子的疋40〜90重量％，特別好的
疋50〜90重量％ 〇 作為含經基單體，若Α/ 〜。 ”、、、式（1 a)所表示之單體以外之含 搜基早體則並無特別限宏 』丨良疋，例如可列舉：α-羥甲基苯乙 細、a-經乙基本乙稀、(敦甘 G基）丙烯酸甲酯等2_(羥烷基） 丙烯酸酯；2-(羥乙基彳而、膝雜处 )丙场S文專2-(羥烷基）丙烯酸等，該等 可僅使用1種，亦可併用2種以上。 於使用通式（la)所表示夕留触 t 之早體以外之含羥基單體之情形 時，其於供給至聚合步驟之單俨 部心早體成分中的含有比例，為充 分發揮本發明之效果，較妊的θ θ 权对的疋〇〜30重量％，更好的是 0〜20重量％，進而較好的是〇 J疋0 15重1°/。，特別好的是0〜10 重量％ 〇 作為不飽和羧酸，例如可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、 丁烯酸、α-取代丙烯酸、α_取代甲基丙烯酸等，該等可僅 使用1種’亦可併用2種以上。於該等中，自充分發揮本發 明之效果之方面考慮，特別好的是丙烯酸、甲基丙烯酸。 於使用不飽和羧酸之情形時，其於供給至聚合步驟之單 體成分中的含有比例，為充分發揮本發明之效果，較好的 121210.doc 200809278 是重量％ ’更好的是〇〜2〇重量％，進而較好的是❹〜Η 重量％，特別好的是〇〜1〇重量％。 作為通式（2a)所表示之單體，例如可列舉：苯乙烯、 烯基甲笨、α-甲基苯乙烯、丙烯腈、甲基乙烯基甲_ ' : 烯、丙烯、乙酸乙烯醋等，該等可僅使用丨種，亦可併乙 種以上。該等之中，自充分發揮本發明之效果之方面2 慮’特別好的是苯乙烯、α_甲基苯乙烯。 於使用通式（2a)所表示之單體之情形時，其於#仏 合步驟之單體成分中的含有比例，為充分發揮本發日^聚 果，較好的是0〜30重量％，更好的是〇〜2〇重量％，進而j 妤的是0〜15重量％，特別好的是〇〜1〇重量％。 而較
作為用以聚合單體成分而獲得於分子鏈中具有_美與 基之聚合物的聚合反應之形態，較好的是使用溶：：聚： 形態’特別好的是溶液聚合。 A Q 聚& /里度、聚合時間根據使用的單體之種類、使用比η 等而不同，較好的*，聚合溫度為G〜15(rc，、聚合時= 0.5〜20小時；更好的是，聚合溫度為8〇〜_，聚^ 為1〜1 0小時。 子間 使用溶劑之聚合形態之情形時，聚合溶劑並無 定，例如可列舉：甲苯、二甲苯、乙苯等芳香族 劑’甲基乙基酮、甲基異丁基輞等鲷系溶劑.，四氫嗅；： 醚系溶劑等，可僅使用該等之!種，亦可併用2種以上 又，I若使用之溶劑之濟點過高，則最終所獲得之具 。 環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂中的殘存揮發成分變多= 121210.doc 200809278 較好的是沸點為5〇〜2〇〇〇c者。 於聚合反應時，亦可根據需要 合引發劑並無特別限定，例如可列:· Γ引發劑。作為聚 氯過氧化二異丙基苯、過氧化二卜過氧化異丙苯、 酿、過氧化苯甲醯、過氧化第三；二丁基、過氧化月桂 化弟二戊基-2-乙基己酸酯等 、虱 丁拉、 有機過虱化物，2,2，-偶氮雔 (/、丁腈）、1，1’-偶氮雙（環己 又 其七择、聲— 月）、2,2、偶氮雙（2,4_二甲
土戊腈）#偶氮化合物等，該
Mr, μ m λ 31 J馒使用1種，亦可併用2 … 5引發劑之使用量，可根據所使用之單體组八 或反應條件等進行適宜設定，並無特別之限定。 ^進行聚合時，為抑止反應液之凝勝化，較好的是進行 :。制以使聚合反應混合物中生成之聚合物之濃度成為50重 里“乂下。具體而言’較好的是於聚合反應混合物中生成 之濃度超㈣重量％之情形時’於聚合反應混合 物中適宜添加聚合溶劑而將其控制為5〇重量％以下。聚合 反應^合物中生成之聚合物之濃度’更好的是45重量％1 下’進而較好的是4〇重量％以下。再者，若聚合反應混合 物中聚合物之濃度過低’則生產性降低，故聚合反應混合 物中生成之聚合物之濃度，較好的是1〇重量％以上，更好 的是20重量％以上。 作為於聚合反應混合物中適宜添加聚合溶劑之形態，並 無特別限定，可連續性添加聚合溶劑，亦可間歇性添加聚 ό >谷劑。猎由如此控制聚合反應混合物中生成之聚合物之 濃度，可更充分抑止反應液之凝膠化，特別是即使於提高 121210.doc -17- 200809278 ^鏈中之⑧基與喊之比例用以增加内_環之含有
=二Γ之情形時，亦可充分抑止凝膠化。作為添加 之“㈣’可為與聚合反應初㈣人時使用之溶劑 種類之溶劑，亦可為不同種類之溶劑，較好的是使用與聚 合反應初始裝人時使用之溶劑相同種類之溶劑。又，添加 之聚合溶劑可僅為！種溶劑，亦可為2種以上之混合溶^、。° 、於上述聚合步驟結束之時點獲得之聚合反應混合物中， 通常除所獲得之聚合物之外亦含有溶劑，但無需將溶劑完 全除去而以固體狀態取出聚合物，較好的是以含有溶劑: 狀態繼續導入至内酯環化縮合步驟。又，於必須之；形 夺亦可以固體狀態取出之後，繼而於内醋環化縮合步驟 中再次添加成適之溶劑。 於聚合步驟中所獲得之聚合物係分子鏈中具有經基與酿 基之聚合物（a)，聚合物（a)之重量平均分子量，較好的是 1000〜2000000，更好的是5000〜1000000，進而較好的2 10000〜500000，特別好的是5〇〇〇〇〜5〇〇〇〇〇。聚合步驟中所 知之聚合物（a)，於繼而之内酯環化縮合步驟中，藉由加熱 處理而將㈣環結構導人至聚合物中，成為具有内g旨環結 構之（甲基）丙烯酸系樹脂。 用以於聚合物（a)中導入内酯環結構之反應，係藉由加 熱’將聚合物⑷之分子鏈巾存在之經基與_基環化縮合而 生成内酯環結構之反應，由於該環化縮合而副生醇。藉由 於聚合物之分子鏈中（聚合物之主骨架中）形成内酯環結構 而賦予南耐熱性。若導入内酯環結構之環化縮合反應之反 121210.doc -18« 200809278 = 則存在未能充分提高耐熱性’由於成形時之 品二=Γ產生縮合反應’所生成之醇於成形 丁取马虱泡或銀條而存在之虞。 於内_環化縮合步驟中獲得之具有内酸環其 丙烯酸系樹脂’較好的是具有表_ : 結構。 飞U所表不之内醋環 [化5]
(1) 戍茂丞。冉者ν有機殘基亦可包含氧原子。） 加熱處理聚合物⑷之方法並無特別之限定，可使用公知 之方法。例如，可將藉由聚合步驟獲得之含有溶劑之聚人 反應混合物直接加熱處理。χ，亦可於溶劑之存在下，視 需要使用閉環觸媒進行加熱處理。又，亦可使用具有心 除去揮發成分之真空裝置或脫揮發裝置之加熱爐或反岸裝 置、具有脫揮發裝置之押出機等進行加熱處理。。又 於進行環化縮合反應時，除聚合物⑷之外，亦可共存其 他熱可塑性樹脂。X ’於進行環化縮合反應時，亦可視： 要使用通常使用為環化縮合反應觸媒之對甲苯續酸等^ 觸媒或者酉旨交換觸媒亦可使用醋酸、丙酸、苯甲酸、丙 I21210.doc -19· 200809278 烯酸、甲基丙烯酸等有機羧酸類作為觸媒。亦可如日本專 利特開昭6^546(^公報或日本專利特開昭仏如如號 公報中所示之，使用驗性化合物、有機㈣鹽、碳酸鹽 等。 於進行環化縮合反應時，亦可如日本專利特開则-151814唬公報所示之’使用有機磷化合物作為觸媒。藉由 使用有機社合物作為_，可使環化縮合反應率提^， 且可大幅降低所得之含_環聚合物n進而，^由 使用有機熟合物作為_，可抑止於㈣後述之脫㈣ 步驟之情形時可產生之分子量 ^ J賦予優異之機械強 厪0 環化縮合反應時使用之觸媒的使用量，並益 定’相對於聚合物⑷，較好的是〇.〇〇1〜5重量：：： 是0.01〜2.5重量％，進而較好的 更子勺 β 0 05 0 S香曰。/ , 重里％，特別好的 疋G.5重S /° 1觸媒之使用量未達〇._重量％，則 存在未能充分實現提高環化縮合反應之反應率之虞，另一 方面，若超過5重量〇/〇，則在 J存在成為者色之原因，戍 聚合物之交聯而變得難㈣融成形之虞。 ' 觸媒之添加時間並益拉2丨 ^ 、…寺另限疋，可於反應初期添加， ”可於反應述中添加’亦可於該等兩者時添加。 較好的是於溶劑之存在下進行環化縮合反應，且 縮合反應時，併用脫揮發步驟。於此情形時，可列舉：整 個環化縮合反應中都併田松A J ·登 甲都併用脫揮發步驟之形態 縮合反應過程中不全部併 個鳅化 开用脫揮發步，驟’而僅於過程之一 121210.doc -20· 200809278 :分中併用的形態。於併用脫揮發、 壞化反應中副生之醇強制脫揮發 ;中’將縮合 衡向生成側進行。 故利於使反應平 所謂脫揮發步驟，係# # 劑、殘存之單體等揮發分、:要^ 則產生如下之問題：生成之:：除去處理不充分， 於成形時之變質等而著色 ？子之揮發分變多’由 良之問題等。、 ’ 5纟生發泡或銀條等成形不 整個環化縮合反應中都 丨伢用脫揮發步驟之形態時，對# 用之I置並無特別之限定，為 h 為更有效地進行本發明，較好 为疋使用·包含熱父換器與脫揮發槽之脫揮發裝置或附通 氣孔之押线’又，串連配置有上述脫揮發裝置與上述押 出機者，更好的是使用包含熱交換器與脫揮發槽之脫揮發
裝置或附通氣孔之押出機。 X 上述使用包含熱交換器與脫揮發槽之脫揮發裝置之情形 %的反應處理溫度，較好的是15〇〜35(rc之範圍，更好的 疋200〜300°C之範圍。若反應處理溫度低s15(rc，則有環 化縮合反應變得不充分而使殘存揮發分變多之虞；若高於 35〇°C，則有產生著色或者分解之虞。 上述使用包含熱交換器與脫揮發槽之脫揮發裝置之情形 時的反應處理時之壓力，較好的是9 3 1〜1 . 3 3 hp a (700〜1 mmHg)之範圍，更好的是798〜66.5 hpa(6〇〇〜5〇 mmHg)之範圍。若上述壓力高於931 hpa，則存在易殘存含 1212I0.doc -21 · 200809278 有醇之揮發分之問題，若 變難之問題。 右低於…咖，則存在工業實施 於上述使用附通氣孔之押出機之情形時，通氣孔可為】 個亦可為複數個之任一者， ’、·、 、、 有軌好的是具有複數個通氣孔。 上述使用附通氣孔之押屮趨 评出機之情形的反應處理溫 好的是.150〜350〇C之範圍，承极a 。 更好的是200°C〜300°C之範圍。 若上述溫度低於15代，則存在環化縮合反應變得不充分 而使殘存揮發分變多之盧· 。 A , v 文夕之虞，右向於35(TC，則存在產生著 色或分解之虞。 ^ 上述使用附通氣孔之押出機之情形的反應處理時之塵 f ’較好的是93K33 hpa(7〇〇〜！咖阳之範圍，更好的 是798〜13.3 hpa(600〜1〇職取）之範圍。若上述塵力高於 93i hPa，則存在易殘存含有醇之揮發分的問題；若低於 1-33 hpa’則存在工業實施變難之問題。 再者，較好的是整個環化縮合反應中都❹脫揮發步驟 之形態時’如後述般’於嚴袼之熱處理條件下，所得且内 醋環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂的物性有惡化之虞，=較 好的是使用上述之脫醇反應之觸媒，力盡可&溫和之料 下’使用附通氣孔之押出機等進行。 又，整個環化縮合反應中都併用脫揮發步驟之形態之情 形時，較好的是將聚合步驟中獲得之聚合物（a)與溶劑_ = ^入至裱化縮合反應裝置系中，於此情形時，亦可視需要 再一次使之通過附通氣孔之押出機等上述反應裝置系。 整個裱化縮合反應過程中不全部併用脫揮發步驟，而僅 121210.doc -22- 200809278 於過程之一部分中併用的形態亦 合物（a)之裝置進而、 例如，將製造聚 衝:九 視需要部分併用脫揮發步驟，使 反應預先進行至某程度， 吏 脫揮^步驟之環化縮合反應，使反應結束之开^问時併用 於烏述之整個環化縮合反應、 中，例如#用镂紅“ Μ併用脫揮發步驟之形態 使用雙軸押出機，以25〇〇c左右或1 一 熱處理聚合物（a)時，由於受埶 ，、之向溫
士 、 ^之不同而於璟介給人G 應發生之前產生部分分解等 ^ 丙烯酸系樹脂之物性有變差之虞 ，若土） 用胺：t 右於進仃同時併 用脫揮發步驟之環化縮合反應 ，程度，則可缓和後半之反應 :内::Γ㈣之(甲基)丙烯酸系樹脂之物性的惡化，故較 作為特別好之形態，可列舉·· 之砗n ％化鈿合反應開始後 广開始脫揮發步驟之形態，即’將於 ::聚合物⑷之分子鍵中存在之嶋酷基預先環:縮 。反應而將環化縮合反應率提高至某程度， 併用脫揮發步驟之環化縮合反應的形態。具體而言=如 ==舉：預先使用爸型反應器於溶劑之存在下將環 心，反應進行至某程度之反應率，其後以附有脫揮發裝 之反應15，例如包含熱交換器與脫揮發槽之脫揮發裝 置’或者附有通氣孔之押出機等，使環化縮合反應結束之 形態。特別是於該形態之情形’更好的是存在有環化縮人 反應用觸媒。 ° 如上所述’預先使於聚合步驟中獲得之聚合物⑷之分子 121210.doc -23- 200809278 鏈中存在的經基與酯基環化縮合反應而將環化縮合反應率 提高至某程度，繼而進行同時併用脫揮發步驟之環化縮合 反應的方法，於本發明中可獲得具内g旨環結構之（曱基）丙 烯ι系树脂，故係較好之形態。藉由該形態，可獲得玻璃 轉移溫度更高’環化縮合反應率更高，耐熱性優異之具有 内酯環結構的（曱基）丙烯酸系樹脂。於此情形時，作為環 化鈿口反應率之標準，較好的是於後述之動態測定
中1 50〜300 C之間的重量減少率為2〇/〇以下，更好的是 1.5%以下，進而較好的是1%以下。 於同時併用脫揮發步驟之環化縮合反應前預先進行環化 縮口反應時可採用之反應器，並無特別限定，較好的是可 J牛冋壓釜、釜型反應器、包含熱交換器與脫揮發槽之 脫揮U置等’進而亦可於同時併用脫揮發步驟之環化縮 、反應中使用適宜之附通氣孔之押出機。更好的是高壓 、、里反應裔。然而，即使於使用附通氣孔之押出機等 "^藉由使通氣條件溫和，或者不進行通氣，或者 调整溫錢件或機筒條件、螺桿形狀、螺桿運轉條件等， ° ”冋U或I型反應器中之反應狀態相同之狀態進行 環化縮合反應。 一 δ夺并用脫揮發步驟之環化縮合反應前預先進行環化縮 應夺較好的可列舉：將含有聚合步驟中所得之聚人 物（a)與溶劑之混合 " v .. (1)添加觸媒，加熱使之反應之方 法、（ii)無觸媒而加 …、使之反應之方法、及於加壓下進 上述⑴或者（ii)之方法。 丁 1212I0.doc •24- 200809278 於内醋環化縮合步驟t導入至環化縮合反岸 明3有聚合物0)與溶劑之混合物 心' 合步驟中所獲得之聚合反應混合物^ 後於核化縮合反應中再次添加適宜之溶劑。 " 作為同時制脫揮❹驟K縮合◎ … 化縮合反應時可再次添加之 仃糸 可為：T苯、…、”… 特別之限定’例如 甲其 a 本芳香族烴類，甲基乙基酮、 的是盘可於^牛㈣Γ 四氫吱喃等，較好 ” 〜驟中使用之溶劑相同種類之溶劑。 作為於上述方法⑴中添加之觸媒，可列舉 γ石黃酸等醋化觸媒或者醋交換觸媒、驗性化合物、有機 竣：鹽、碳酸鹽等，於本發明中，較好的是使用上述= 機碟化合物。添加觸媒之時間並無特別之限― 初期添加’亦可於反應、：、反應 T / j、、加亦可於該等兩者時添 加。添加之觸媒之量並盔特 量，較好的是_〜5重量^ 進而較好的是〇.〇!〜!重量 好的疋〇·01〜2.5重量％， 重里/〇，特別好的是0.05〜0·5重量％。 》（i)之加熱溫度與加孰主 溫度，較好的是室溫以I無特別之限定，作為加熱 時間，較好的是i 2(n / 是⑽以上；作為加熱 子的疋1〜20小時’更好的是2〜1〇小時。若加熱溫 ^。或者f加熱時間短，則存在環化縮合反應率降低之 月少 又’若加敎時Pal讲且 之情形。 …、T門過長，則存在樹脂產生著色或分解 作為上述方法(ii)，例如可列舉··使用耐壓性釜等，直 1212l0.doc -25 - 200809278 接加熱聚合步驟中縮 為加熱溫度，較好y。”反應混合物之方法等。作 上。作為力埶* 、疋100c以上，進而較好的是15〇。。以 作為加熱時間，較好的是】〜2 時。若加熱溫度低， 更好的疋2〜10小 反應率降低之情形。又Π時間短，則存在環化縮合 生著色或分解之情形。，時間過長，則存在樹月旨產 問:述方法⑴、⑼’根據條件而即使於…亦無任何 二T脫::發步驟之環化縮合反應前預先進行環化縮-題。 °p刀於反應中自然揮發亦無任何問 ㈣併用脫揮發步驟之環化縮合反應前預先進行之環化 、、’5合反應結束時’gp，於脫揮發步驟開始之前，動能TG 測定之150〜30rc之間的重量減少率，較好的是2%以；， 更好的是15%以下，進而較好的是1%以下。若重量減少 率高於2%，則存在即使繼而進行同時併用脫揮發步驟之 環化縮合反應，環化縮合反應率未能上升至充分高之位 準’所得之含内酉旨環聚合物之物性降低之虞。再者，於進 行上述環化縮合反應時，除聚合物⑷之外，亦可 熱可塑性樹脂。 預先使聚合步驟巾所得之聚合物（a)之分子鏈巾存在的經 基與醋基進行環化縮合反應而將環化縮合反應率提高至某 程度，繼而進行同時併用脫揮發步驟之環化縮合反應之形 m形時’可將預先進行環化縮合反應而獲得之聚合物 1212I0.doc -26- 200809278 (分子鏈巾存在之錄與自旨基之至少—料行環化縮合反 應之聚合物）與溶劑，直接導入至同時併用脫揮發步驟之 環化縮合反應中，亦可根據需要，將上述聚合物（分子鏈 中存在之經基與6旨基之至少_部進行環化縮合反應的聚合 物）分離後，經過再次添加溶劑等其他處理後，導入至同 時併用脫揮發步驟之環化縮合反應中。 脫揮發步驟並不僅限於與環化縮合反應同時結束，亦可 於環化縮合反應結束後之時間結束。 旦具有内醋環結構之(甲基)丙烯酸系樹脂，質量平均分子 量（亦可稱為重量平均分子量）較好的是1000〜2__，更 好的是5000〜1000000，進而較好的是H)_〜5_00，特別 好的是5_0〜500_。若質量平均分子量脫離上述範圍， 則存在未能充分發揮本發明效果之虞。 具有内酉曰％結構之（甲基）丙婦酸系樹脂，較好的是動態 TG測疋之150〜300 c之間的重量減少率為以下，更好 是0.5%以下、進而較好的是〇 3%以下。 ，亡有内醋環結構之(甲基)丙烯酸系樹腊之環化縮合反應 率同、’故可回避成形後成形品中進入氣泡或者銀條之缺 點。進而，由於較高之環化縮合反應率而使内醋環 _至聚合物中，故所得之具有内醋環結構之_丙 烯酸系樹脂具有充分之高耐熱性。 具有内醋環結構之（尹基）丙稀酸系樹脂，較好的是於15 重量％之氯仿溶液中之著色度(YI)成為6以下者，更好的β 3以下’進而較好的是2以下，最好的是1以下。若著色Γ 12I210.doc -27- 200809278 ⑽超過6,則存在由於著色而損害透明,後，未能使用於 本來之目標用途中之情形。 、 具有内醋環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂，熱重量分 (TG)之5%重量減少溫度’較好的是28()。〇以上，更好的是 290。0以上，進而較好的是3⑽。c以上。熱重量分析⑽): 5〇/〇重量減少溫度係熱穩定性（耐熱性）之指標，若其未達 280 C，則存在未能發揮充分之熱穩定性（耐熱性）之虞。
具有内醋環結構之（甲基）丙㈣系樹脂，㈣轉^溫度 (Tg)較好的是115。(：以上，更好的是125t：以上，進而較好 的是13(TC以上’冑而較好的是135<t以上，最好的是^靴 以上。藉由使Tg為115。(：以上，例如於最終裝入至偏光板 之情形時，易成為耐久性優異者。具有内s旨環結構之（甲 基）丙烯酸系樹脂的Tg之上限值並無特別限定，為進一步 發揮本發明之效果’較好的是15〇。(：以下。 具有内酯環結構之（曱基）丙烯酸系樹脂，其中含有之殘 存揮發分之總量，較好的是5〇〇〇 ppm以下，更好的 是2000 PPm以下。若殘存揮發分之總量多於5000 ppm，則 由於成形時之變質等而成為著色、發泡、銀料成形不良 之原因。 具有内醋環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂，藉由射出成型 而獲得之成形品的以ASTM-D— 1〇〇3為基準之方法測定之全 光線透過率，較好的是85%以上，更好的是以上，進 而較好的是90%以上。全光線透過率係透明性之標準，若 其未達85%，則存在透明性降低，未能使用於其本來之目 121210.doc -28- 200809278 標用途中之虞。 本發明之透明樹脂層，亦可含 』3有上述具内酯環結構之 (甲基）丙烯酸系樹脂以外的i他 J，、他熱可塑性樹脂。本發明中 之其他熱可塑性樹脂，於與上述具有内醋環結構之（甲 丙稀酸系樹脂摻合而製成薄膜狀時，若為具有玻璃 度為1201以上、面方向上各1ηη α 门上母100叫1之相位差為20 nmu 下、全光線透過率為85%以上之性能者，則對其種類並無 特別要求，熱力學相容之熱可塑性樹脂，可提高透明性或 機械強度，於該方面較好。 作為上述其他熱可塑性樹脂，例如可鱗：聚乙稀、聚 丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚(4_甲基]_戊烯)等烯烴系聚合 物’聚氯乙烯、聚氯乙烯樹月旨等含由系聚合物，聚甲基丙 烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物，聚苯乙 稀酸甲峨物、苯冰刚共聚物、丙 苯乙稀嵌段共聚物等苯乙烯系聚合物，聚對苯二甲酸乙二 醋、聚對苯二甲酸丁二醋、聚蔡二甲酸乙二醋等聚醋，尼 ，6、尼龍66、尼龍61〇等聚醯胺，聚縮醛，聚碳酸酯，聚 苯醚，聚苯硫醚，聚醚醚酮類，聚砜，聚醚磲，聚氧苯甲 酯，聚醯胺-醯亞胺，調配有聚丁二烯系樹膠、丙烯酸系 樹膠之ABS樹脂或ASA樹脂等樹膠質聚合物等。樹膠質聚 合物，較好的是具有可於表面與本發明之内酯環聚合物相 谷之組成之接枝部；又，樹膠質聚合物之平均粒子徑，自 提高製成膜狀時之透明性的觀點考慮，較好的是1〇〇 nm以 下，更好的是70 nm以下。 121210.doc -29- 200809278 與具有内酯環結構之（甲基）丙烯酸系樹脂熱力學相容之 熱可塑性樹脂，可使用包含丙烯腈系單體單元與芳香族乙 烯基系單體單元的共聚物，具體而言可使用丙烯腈-苯乙 烯系共聚物或聚氯乙稀樹脂、含有50重量％以上之甲義丙 烯酸s旨類之聚合物。若使用該等中之丙烯腈_苯乙雄系共 聚物，則變得可容易獲得玻璃轉移溫度為12〇t以上、面
方向上每100 μπι之相位差為2〇 nm以下、全光線透過率為 85%以上之透明樹脂層。 ^ 本發明之透明樹脂層含有上述其他熱可塑性樹脂時，上 述具有㈣環結構之（甲基）㈣I㈣脂與其他熱可型樹 脂之含有比例較好的是60〜99:卜40重量％，更好的是 70〜97 . 3〜30重量％，進而較好的是8〇〜95 : 5〜重量％。 若透明樹脂層中上述具有内醋環結構之（甲基）丙烯酸系°樹 脂的含有比例少於60重量％，則存在未能充分發揮本發明 之;^文果之虞。 月之透明树月曰層亦可含有其他添加 加劑，例如可列舉：受阻 他添 劑，耐央籍μ, I糸、以糸、硫系等氧化抑制 1 4背、耐候穩定劑、熱穩定劑等穩定劑，玻璃 苯基）苯幷三唑、2_鞞其_ 4 ，匕丞5甲基 線吸收劑，磷酸=(1 #、 迎、工外 竣 一（—，臭丙基）酯、磷酸三烯丙酯、氧化锟 等阻燃劑，陰離子系、陽雜工/ 乳化銻 靜電防止劑，益機顏料古系、非離子系界面活性劑等 填充料或無機填充：谢Γ、染料等著色劑，有機 ' ’ 月曰改質劑，有機填充劑或無機填 121210.doc -30- 200809278 充劑，塑化劑，潤滑劑，靜電防止劑，阻燃劑等。 本發明之透明樹脂層中其他添加劑之含有比例，較好的 =0〜5重量％，更好的是Q〜2重量％，進而較好的是〇〜〇5重 量％。 ， 本發明之透明樹脂層，可充分發揮對應各種光學用途之 特性’可作為光學薄膜發揮作用。 本發明之透明樹脂層之玻璃轉移溫度，較好的是12代 • 以上，更好的是125〇C以上，進而較好的是13〇1以上。 本發明之透明樹脂層之膜厚，較好的是丨㈣以上且未達 500 μΓΠ，更好的是10 μηι以上且未達3〇〇μβΐβ膜厚薄 於1 μηι之透明樹脂層’存在強度不充分之情形，於進行延 伸之情形時易產生破斷等。 本發明之透明樹脂層，基於ASTM_D_882_6i 丁測定之抗 張強度較好的是1〇 MPa以上且未達1〇〇 Μ”，更好的是 30 MPa以上且未達1〇〇 Mpa。於未達1〇 Μ”之情形時，存 _ 纟未能表現出充分之機械強度之虞。若超過ι〇〇 Μ”，則 存在加工性變差之虞。 本發明之透明樹脂層，基於astm_d_882_6it測定之延 伸率車請的是1%以上，更好的是3%以上。上限並無特別 之限定’通常較好的是1GG%以下。於未達1%之情形時， 存在動性欠缺之虞。 本發明之透明樹脂層，基於ASTM_D_882_61 丁測定之拉 伸彈性模數較好的是〇·5 GPa以上，更好的是J Gpa以上， 進而較好的是2 GPa以上。上限並無特別之限定，通常較 121210.doc 200809278 好的是20 GPa以下，於未達〇·5 Gpa之情形時，存在變得 未能表現出充分之機械強度之虞。 較好的是本發明之透明樹脂層，面内相位差為 3·〇 下’厚度方向相位差Rth為1〇·〇 nm以下，撕裂強 ^ 度為2.0 N/mm以上。藉由使面内相位差、厚度方向相 - 位差1、撕裂強度於該等範圍之内，可兼顧優異之光學 特性與優異之機械強度。 φ 於本發明之透明樹脂層中，面内相位差And越小越好， f好的是2.0 nm以下，更好的是丨5 nm以下，進而較好的 是1.0 nm以下。若上述面内相位差Δηά超過3.〇 ，則存 在未能發揮本發明之效果，特別是優異之光學特性之虞。 厚度方向相位差Rth越小越好，較好的是7 〇 nm以下，更 好的是5.0 nm以下，進而較好的是3〇 nm以下。若上述厚 度方向相位差Rth超過10.0 nm，則存在未能發揮本發明之 效果，特別是優異之光學特性之虞。 • 本發明之透明樹脂層，較好的是具有優異之機械強度。 撕裂強度較好的是2.1 N/mm以上，更好的是22 N/mm以 上’進而較好的是2.3N/mnmjl，特別好的是2請麵以 上’最好的是2.5 N/mm以上。撕裂強度之上限值並無特別 之限定，自成形性之方面考慮’較好的是5〇 N/mm以下。 於撕裂強度脫離上述範圍之情形時，存在未能發揮優異之 機械強度之虞。 α 於本發明之透明樹脂4中，彡濕度越低越#，較好的是 100 g/m2 · 24 hr以下，更好的是6〇 g/m2 · 24 hr以下。若上 121210.doc -32. 200809278 述透濕度超過10() g/m2· 24hr，則存在耐濕性較差之虞。 本發明之透明樹脂層，表現光學透明性之濁度越低越 好，較好的是5%以下，更好的是3%以下，進而較好的是 1.5%以下，特別好的是1%以下。若濁度為以下，則； 賦予薄膜視覺上良好之清晰感’進而若設為以下 於使用為窗等之採光部件時，可同時獲得可視性血採光 性；又，於使用為顯示裝置之前面板時，亦可良好地目視 確認顯示内容，故工業利用價值高。 本發明之透明樹脂層，基於ASTM_D_1〇〇3之方 全光線透料越高越好，㈣的是㈣以±好 ⑽以上，進而較好的是㈣以上。若全光線透過率= =。則存在透明性降低，未能使用於本來之目標用途中 本發明之透明樹脂層之製造方法並無特 可藉由先前公知之混合方法將具有内醋環結構 稀酸糸樹脂、與其他熱可塑性樹脂或其他添加劑等、、曰土入 預先製成熱可塑性樹脂组合物，_製造 ^塑性樹脂組合物之製造方法，例如可採用：二; 物押出混練之方法。於此情：時預推用之後’將所得之混合 機，並無特別之限定，例如; 出機等押线或加壓捏合機等先早機、雙軸押 作為薄膜成形之方法，二t::之混練機。 知疴法、壓縮成形法等公 121210.doc -33 - 200809278 知之薄膜成形方法。該等中較好的是溶液鑄膜法（s〇luii〇n casting meth〇d)、熔態擠壓法。此時，亦可如上述般使用 預先押出混練之熱可塑性樹脂組合物，將含内醋環聚合 物、與其他熱可塑樹脂或其他添加劑等，分別溶解於溶液 中製成均勻之混合液之後，提供至溶液鑄膜法（s〇i此⑽ casting method)或熔態擠壓法之薄膜成形步驟中。
作為/谷液鑄膜法（s〇luii〇n casting meth〇d)中使用之溶 劑二例如可列舉：氯仿、二氯甲院等氯系溶劑，甲苯、二 甲本、苯、及該等混合溶劑等芳香族系溶劑；甲醇、乙 醇異丙％、正丁醇、2_丁醇等醇系溶劑；甲基溶纖素、 ^溶纖素、丁基溶纖素、二甲基甲醯胺、二甲基亞砜、 二：烷、環己_、四氫呋喃、丙酮、甲基乙基酮⑽K” 乙酸乙酯·、二乙醚等。該等溶劑可僅使用1種，亦可併用2
置 等 為用以進行溶液鑄膜法（solution cast ’例如可列舉：鼓式鑄造機、帶式鎿造 method)之裝 旋轉塗佈機 作為熔態擠壓法， >專膜成形溫度， 200〜3〇〇〇。。 可列舉：T模法、膨脹法等，此時之 較好的是150〜35〇。〇，更好的是 1上述T模法進行舊 出機或雙軸押出機之V >之情形日夺，於公知之單軸押 之薄膜可獲m '端部安裝τ模’捲取押出為薄臈狀 度，於押狀之薄膜。此時，適宜調整捲取親之溫 。上加以延伸’藉此可成為單軸延伸步驟。 1212l0.doc -34 - 200809278 又’藉由增加與押出方向垂直之方向上延伸薄膜之步驟， 可增加逐次雙軸延伸、同時雙軸延伸等步驟。 夕， 本發明之透明樹脂層，可為未延伸薄膜，亦可為 膜。於延伸之情形時，可為單軸延伸薄膜，亦可為雙轴延 - ㈣膜。於雙軸延伸薄膜之情形時，可為同時雙轴 .纟，亦可為逐次雙軸延伸者。於雙轴延伸之情形時古 機械強度且提高薄膜性能。本發明之具有内酷環結構： •(甲基）丙婦酸系樹月旨’混合其他熱可塑性樹脂，藉此可即 使進订延伸亦抑止相位差之增大，且可保持光學等向性。 人物里度’較好的疋於薄膜原料之熱可塑性樹月旨組 5物之玻璃轉移溫度附近進行延伸，具體而言，較好的3 於（玻璃轉移溫度-3〇rc〜（玻璃轉移溫度+ i〇〇)〇c下進行疋 更好的是於（玻璃轉移溫度_20)1(玻璃轉移溫度+ 8〇. 玻璃轉移溫度_30)t，則存在未能獲得充分之延伸 高於(玻璃轉移溫度+ 1〇〇)°C，則存在引起樹 _ 月曰机動（fi〇w)而變得未能進行穩定之延伸之卢 更義之延伸倍率，較好的是-二倍之範圍， 隨著延^ 之範圍進行延伸。若小於hl倍，則存在 =1:勒性提高不充分之情形。若大於25倍，則未能 斷疋為僅提高延伸倍率之效果。 n t _逮度（單方向）’較好的是】〇〜20000%/分鐘之範 …_若低於丽分 變古之/為&得充分之延伸倍率而耗費時間，製造成本 阿P若快於20000%/分鐘’則存在引起延伸薄膜破 121210.doc -35- 200809278 斷等之虞。 為使薄膜之光學等向性或力學特性穩定化，亦 處理後進行熱處理（退火）等。 ；^伸 作為本發明之透明樹脂層之光學特性，正面及厚戶方 之相位差之大小成為問題。因此，於上述延伸前形^膜 脂組合物)中，較好的是含有相值 ：作 含有苯乙狀聚合物。作為相位差降低劑之添:量= 於（fA)㈣㈣樹脂，較好的是重量Μ下，更^ 是MB以下’進而較好的是辦量❶/。以下。於超出卞 範圍進行添加之情料，存錢可見光線散射，或損及透Ζ 明性，故欠缺作為透明樹脂層之特性之虞。 — ，發明之透明樹月旨層，亦可積層其他基材而使用。例如 聚1=璃、聚婦煙樹脂、成為高阻隔層之乙烯偏乙绎共 :t ylene vmyhdene e°PGlymer)、聚s旨等基材，藉由 =Γ:Γ之多層押出成型或多層膨脹成 積層成形。於熱融著性高之情形時，亦可省略接著層。 :月之透明树月曰層’除作為偏光元件保護薄膜之部件 Η、之外’例如’可積層於窗或車庫屋頂材料等建築用 木光邛件、囪等車輛用採光部件、溫室等農業用採光邱 件、照明部件、前端濾光片等顯示部件等而使用，又，= :積層於先哥之以(甲基)丙烯酸系樹脂薄膜包覆的家電框 _車輛内邛裝飾部件、内部裝飾用建築材料、壁紙 妝板豕門、窗框、壁腳板等而使用。 1212I0.doc -36- 200809278
Ad.纖維素系樹脂層 时本發明之纖維素系、樹脂層設置於上述透明樹脂層之至少 單面上。藉由設置纖維素系樹脂層，可提高本發明之偏光 元件保護薄膜與偏光元件之接著性。本發明之纖維素系樹 脂層之形成方法並無特別限定。較好的是將於溶劑中溶解 纖維素系樹脂而成之纖維素系樹脂溶液，塗佈於上述透明 樹脂層之至少單面上後使之乾燥，形成纖維素系樹脂層。 作為上述纖維素㈣腊，並無特別限定。較好的例如可 列舉纖維素I㈣脂。作為纖維素8旨系樹脂，例如可列舉 具有水解性的纖維素之脂肪酸_，較好的是纖維素之錢 脂肪酸醋。所謂低級脂肪酸’表示碳原子數為 肪酸。 月曰 作為上述纖維素之低級脂肪酸酷之具體例，例如可列 ^纖維素二醋酸S|、纖維素三醋酸_、纖維素丙酸g旨、 r維素丁酸酉旨等單獨脂肪酸輯’纖維素酷酸醋丙酸醋 酸:旨丁酸醋等混合脂肪酸醋’及該等之混合物等、.。 ^中’較好的是纖維素醋酸s旨丙酸sl、纖維素醋酸酿丁 •“曰。其原因在於：於使用將纖維素醋製成溶液而於上述 透明樹脂層上附設纖維素§旨層之方法之情形時， :劑較廣泛’ 附設該層後之水解所造成之表面改質變容 =用以獲得纖維素系樹脂溶液之溶劑，較好的是可溶 解或/刀散纖維素系樹脂而生成流動液者，且具 明之透明樹脂層上流鑄的親和性 兴可於本發 J夕丨j舉•丙酮、曱 121210.doc -37- 200809278 基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸異 丙酯、乙酸正丙酯、乙酸異丁酯、乙酸正丁酯、甲苯、二 曱笨、曱醇、乙醇、異丙醇、正丙醇等。該等可僅使用工 種，亦可併用2種以上。 ， 纖維素系樹脂溶液之濃度並無特別之限制，較好的是 • . 1〜20重里°/c，更好的是5〜15重量％。於上述濃度未達i重量 %之情形時，存在未能充分發揮本發明之偏光元件保護薄 φ 膜與偏光元件之接著性之虞。若上述濃度超過2〇重量％， 則存在於本發明之偏光元件保護薄膜中，未能充分發揮高 耐熱性、高透明性、高光學特性、高機械強度之虞。 將纖維素系樹脂溶液塗佈於透明樹脂層上後之乾燥溫 度，較好的是50〜13吖，更好的B〇〜12(rc。乾燥時間· 較：的是30秒〜5分鐘，更好的是3〇秒〜2分鐘。藉由增高乾 秌μ度，或者增長乾燥時間，可減少殘存之溶劑量，但該 等乾燥條件並未降低生產效率，故較好。 ^ • @本發明之纖維素系樹脂層之乾燥厚度，較好的是G.3〜3 _、
可與纖維素系樹脂之分子中具有 1212l0.doc 所謂「交聯 之羥基反應 •38- 200809278 而形成共價鍵或者可形成氫鍵等分子間鍵結之官能基的化 合物），提高纖維素系樹脂層之凝聚力，藉此可進而提高 與偏光元件之接著性。 作為上述交聯劑，例如可列舉：乙二胺、三乙二胺'己 二胺等具有伸烷基與兩個胺基之伸烷基二胺類，甲苯二異 虱酸酯、氫化甲苯二異氰酸醋、三經曱基丙烷甲苯二異氰 酸輯加成物、三苯基曱烷三異氰酸_、亞曱基雙（4_苯基曱 烧一 ”氰l Ss )異佛爾_二異氰酸酯及該等之嗣肪欲段 物或苯紛礙段物等異1酸_，乙二傳二縮水甘油醚、聚 乙二醇二縮水甘油趟、甘油二或三縮水甘油驗、^•己二 醇二縮水甘油ϋ、三經甲基丙燒三縮水甘油謎、二縮水甘 油基苯胺、'二縮水甘油胺等環氧類，甲醛、乙醛、丙醛、 丁越等單M H、丙m、戊二駿、順丁 錄二酸、鄰苯二甲越等二搭類，經甲基尿素、經甲基三聚 氰胺、烧基化經甲基尿素、貌基化經甲基化三聚氛胺、乙 胍啡、苯代三聚氰胺與甲駿之縮合物等胺基-甲路樹脂， 鈉、鉀m、鐵、鎳等二價金屬或三價金屬之鹽 以及其氧化物等。x，亦可列舉石夕燒偶合劑或欽偶合劑等 各種偶合劑。 聯劑之使用量，相對於纖維料、樹脂所具有之經 土 L 土數使可與上述纖維素系樹脂所具有之官能基 反應或者相互作用之官能基數成為較好的是3倍以下，更 好的是玲以下，進而較好的是】.5倍以下。具體而言，相 對於_重讀之纖維素系_，通常較好的是0140重 121210.doc -39- 200809278 量份，更好的是1〜35重量份，進而較好的是1〇〜3〇重量 份。於該範圍中，可獲得具有均句之偏光特性，且與偏= 元件之接著性優異，耐久性優異之偏光板。 A-3 ·偏光元件保護薄膜
於上述透明保護層上設置有上述纖維素系樹脂層的本發 明之偏光元件保護薄膜，可將實施親水化處理後所得者， 用以接著偏光元件。親水化處理可列舉：驗化處理、電聚 處理、電暈處理等乾式處理等。該等親水化處理中較好的 是鹼化處理/鹼化處理係藉由下述方式進行：將設有上述 纖維素系樹腊層之上述透明保護層，於調整為3〇〜95它左 右、1〜20重量％之氫氧化鈉水溶液等中，浸漬1〇秒〜= 鐘左右，進行鹼化處理。於鹼化處理後，以純水進行清 洗、乾燥。 B.偏光板 本發明之偏光板係於由聚乙烯醇系樹脂形成之偏光元件 之至少單面，積層本發明之偏光元件保護薄膜的纖維素系 樹脂層側而成。 "' 本發明之偏光板之較好實施形態之一係如圖丨所示，偏 光元件31之其中—面’經由接著劑層32與包含纖維素系樹 脂層33與透明樹脂層34的本發明之偏光元件保護薄膜3〇〇 接者，偏光元件31之另一面，經由接著劑層35與偏光元件 保護薄膜36接著之形態。偏光元件保護薄膜％可為本發明 之偏光元件保護薄膜300’亦可為其他任意之適宜偏光元 件保護薄膜。 121210.doc -40 200809278 *由亡述聚乙稀醇系樹脂形成之偏光元件，可使用將 烯醇系樹脂薄膜以二色性物質（具代表性的是··碘、一 性染料）染色後加以單轴延伸者。構成聚乙稀醇系、樹月= 膜之聚乙烯醇系樹脂的聚合度，較好的是⑽〜5_ ΓΓ 1400〜侧。構成偏光元件之聚乙婦醇系樹脂ΐ 組古可以任意適宜之方法（例如，將於水或有機溶劑中溶 解有樹脂之溶液流鑄成膜之流禱法、濟禱法 厚度，可根據使用偏光板之LCD之二 用逆進行適宜設定，具代表性的是5〜80>111。 ^ 作為偏光元件之製造方法， 件等换L立，万/去了很據目的、使用材料及條 適宜之方法。具代表性的是採用如下之方 二.將上述聚乙烯醇系樹脂薄膜供給至包含膨潤、染色、 :聯、延伸、水洗、及乾燥步驟之連續製造 驟::之各處理步驟中，藉由… 、又’貝於包3各步驟所用之溶液的浴中而進行處 理。膨潤、染色、交聯、延伸、水洗、及=進订處 行適宜4 據目的、使用材料及條件等進 亦可省^特’可於1個步驟中同時進行數個處理， 色處理之後二之更詳細而言’例如延伸處理可於染 後進订，亦可於染色處理之前、 處理、染色處理及交聯處理同時進行。又’女、二衫潤 用於延伸處理前後進行交聯處理之方法V:可= 采 理可於所有之處理後進行，亦可僅於特定之處理V進:， 恥潤步驟具代表性 灯 疋猎由將上述&乙埽醇系樹脂薄膜 121210.doc -41- 200809278 浸潰於充滿水之處理浴（膨潤浴）中而進行。藉由該處理， Γ清洗聚/烯I系樹脂薄臈表面之污垢或抗結塊劑，且可 藉由使聚乙：％醇奉籍键 邱电糸树月曰薄《膨潤而防止染色
性。於膨潤浴中，可A， J “口甘油或碘化鉀等。膨潤浴之 ，皿又/、代表性的是2G〜6Gt左右，於膨潤 時 間，具代表性的是G.H0分鐘左右。 ^貝時 :色二=代表性的是藉由將上述聚乙烯醇系樹脂薄 :於包含蛾等二色性物質之處理浴。染色浴)中而進 …色冷之溶液中使用之溶劑，通常使用水，亦可適量 添加與水具有相容性 Γ J通里 注之有祛冷劑。二色性物質相對於100 重里伤之溶劑，且枝矣純从Η /、代表[生的疋以0·1〜1.0重量份之比例使 用0於使用碘作為二色性物 巴旺物貝之情形時，較好的是染舍洛 之溶液進而含有诚化物笨. 、 產“ 〃化物4助劑。其原因在於可改善染色效 旦 d相對於100重量份之溶劑’較好的是以0.02〜2〇重 :份’進而較好的是以2〜1〇重量份之比例使用。作為埃化 物之具體例，可列舉· ♦ ·，、化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化 辞、埃化銘、班化 粗 / b ^碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化 士、硬化鈦。染色浴之溫度，具代表性的S20〜7(TC左 士，於染色浴中浸潰之時間，具代表性的是卜⑽分鐘左 右〇 、=聯步驟具有代表性的是藉由將上述經染色處理之聚乙 =糸樹脂薄膜浸潰於包含交聯劑之處理浴（交聯浴）中而 南丁作為父聯劑可採用任意適宜之交聯劑。作為交聯 背之具體例，可列舉硼酸、硼砂等硼化合物，乙二醛、戊 1212l0.d〇c -42- 200809278 二醛等。該等可單獨使用，或者組合使用。交聯浴之溶液 中使用之溶劑，通常使用水，亦可適量添加與水具有相容 性之有機溶劑。交聯劑相對於100重量份之溶劑，具代表 性的是以1〜10重量份之比例使用。於交聯劑之濃度未達\ 重罝份之情形時，多存在未能獲得充分之光學特性之情 形。於交聯劑之濃度超過10重量份之情形時，存在如下之 情形：於延伸時於薄膜上產生之延伸力變大，而導致所^ =偏光板收縮。交聯浴之溶液，亦可進而含有蛾化物等: 劑。其原因在於易於面内獲得均勻之特性 ::好的一重量％，進而較好的是― 之具體例與染色步驟之情形相同。交聯浴之温度，具 /又/貝時間，具代表性的是1秒~ 1 5 & # ；fc + ^ 〜i〇分鐘。 “ B刀鐘左右，較好的是5秒 +延：：：，如上所述’可於任意之階段進行。具體而 二：處理之後進行，亦可於染色處理之前進行， 交聯處理之後進行。聯處理同時進行，亦可於 t乙烯醇糸樹脂薄膜之累積延 二:=以上’較好的是5〜7倍，進而較好的是5〜6.5 :之=:.:倍率未達5倍之情形時，存在獲得高偏光 賠f如 於累積延伸倍率超過7倍之情形 形：：為Si醇系樹脂薄膜(偏光元件)變得易破斷之情 如，於採用濕式延伸法之2採用㈣適宜之方法。例 月厂寺，將聚乙烯醇系樹脂薄膜 I21210.doc -43- 200809278 於處理浴（延伸浴）中 液，較好的是使用於= 率。作為延伸浴之溶 φ I水或者有機溶劑（例如乙醇）等溶為j 水Γ:Γ種金屬鹽、一一化合物的溶液。 乙2步驟=表性的是藉由將上述實施有各種處理之聚 欠：糸树月曰薄膜’浸潰於處理浴(水洗浴)中而進行。萨 由水洗步驟，可沖渰去取 适仃猎 物。水洗浴可為純水2乙婦醇系樹脂薄膜之無需殘存 化納）之水溶液。硬Ltr (例如：埃化卸、读 量％。碘化物k ，谷液之濃度，較好的是0·1〜;10質 叫Β ”容液中，亦可添加硫酸鋅、氯化鋅等助 劑。水洗浴之、、w危 h T ^ m 30〜4(TC。”： 好的是10〜㈣，進而較好的是 僅進二時間具代表性的是1秒〜I分鐘。水洗步驟可 产形j…亦可根據需要進行複數次。於實施複數次之 了適且调整於各處理中使用之水洗浴 添加劑的種類或：貧择 3百之 膜浸潰於則= ’水洗步驟包括：將聚合物薄 。貝於碘化鉀水溶液(〇1〜1〇質量％ 鐘之步驟、及以純水清洗之步驟。 秒〜】分 作為乾燥步驟，可採用 然乾燥、送風乾焊、Λ ^ W方法（例如·.自 形時，乾燥溫度且❹… &加熱乾燥之情 性的是1〜10分鐘。如上、隹—二# 尧知訏間具代表 女上進仃而獲得偏光元件。 '發明之偏光板中包含上述偏光元件與本發 呆濩薄膜，較好的是於上述偏光元件保i 70 系樹脂層與上述偏# - & 。蒦溥膜之纖維素 曰/、上迷偏先7L件之間具有接著劑層。 上述接著劑層較好的是由聚乙稀醇系接i劑形成之層。 121210.doc -44- 200809278 聚乙烯醇系接著劑含有聚乙烯醇系樹脂與交聯劑。
上述聚乙烯醇系樹脂並無特別之限定，例如可列舉：將 聚乙酸乙烯酯鹼化而獲得之聚乙烯醇，其衍生物，進而乙 酸乙稀屬與具有共聚合性之單體的共聚物之鹼化物，將聚 乙稀醇乙縮酸化、胺基甲酸醋化、醚化、接枝化、磷酸醋 化等之改質聚乙烯醇等。作為上述單體，可列舉：順丁烯 一酸（酐）、反丁烯二酸、丁烯酸、伊康酸、（甲基）丙烯酸 等不飽和羧酸以及其酯類，乙烯、丙烯等心烯烴，（甲基） 烯丙基磺酸（鈉）、磺酸鈉（順丁烯二酸單烷基酯）、二磺酸 鈉順丁烯二酸烷基醋、N_羥甲基丙婦醯胺、丙烯醯胺烷‘ 續6复驗鹽、N·乙烯基料㈣、N•乙烯基吼钱酮衍生物 等。該等聚乙烯醇系樹脂可僅使用丨種，亦可併用2種以 上。 .上述聚乙烯醇系樹脂，自接著性之方面考慮，平均聚人 度較好的是刚〜则，更好的是5⑽〜3_;平均驗化隸 好的是85〜1〇〇莫耳％，更好的是9〇〜1〇〇莫耳％。 作為上述聚乙稀醇系樹脂，可使用具有乙醯乙醯基之聚 乙稀Μ樹脂。具有乙醯乙醯基之聚乙蝉醇系樹脂係具有 反應性同之基的聚乙焊醇系接著劑，於提高偏光板之 耐久性之方面較好。 含“醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂，可藉由公知之方法 聚烯知系树脂與二乙烯酮反應而獲得。例如可列舉、： 使聚乙烯醇系樹脂分散於醋酸等溶劑中，於其中添加：乙 烯’之方法；將聚乙烯醇系樹腊預先溶解於二甲基甲酿胺 121210.doc -45- 200809278 或者二噚烷等溶劑中， ^ 甲添加二乙烯酮之方法等。 ’、可列舉使聚乙烯醇與二乙一 ^ 酮直接接觸之方法。 者液狀一乙細 具=醯，酿基之聚乙稀醇系樹脂的乙醯乙醯基改質 :、、、— 1莫* %以上則無特別之限制。若未達〇·」莫耳 /〇 ’則接著劑層之耐水性 所· 4 了水14不充分且不適當。乙醯乙醯基改 貝度’較好的是〇1〜4〇莫 0/ 旲斗/。 進而較好的是1〜20莫耳 〇 0右乙醯乙酿基改質产 m^m} 、又起匕〇莫耳❹/❶，則與交聯劑之反 應點變少，耐水性裎古 由職測定之值。效果小。乙酿乙醯基改質度係藉 2上述㈣劑，可無限制地使用於聚乙烯醇系接著劑 中所使用者。交聯劑可使用 r且右… 少2個與聚乙烯醇系樹 /、妓應性之官能基的化合物1如可列舉：乙二胺、 二乙一胺、己二胺等具有伸烷基與2個胺基之伸烷基二胺 類U中較好的是己二胺），甲苯二異1酸_、氫化甲苯二 異處、三經甲基丙烧甲苯二異氰酸酿加成物、三苯基 :烧三異氮酸酉旨、亞甲基雙（4·苯基甲燒三異氣酸醋）、显 :爾明一異剩及該等之酮两礙段物或者苯齡嵌段物等 異氰酸酯類，乙二醇-縮走廿 醉一縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油 :、:甘油二或，縮水甘油喊、…己二醇二縮水甘油趟、 一=基丙说二^水甘油醚、二縮水甘油基苯胺、二縮水 甘油胺等環氧類，甲醛、乙醛、 丙备、丁基駿等單駿類， 乙二搭、丙二經、丁二輕、戊二路1丁烯二 甲醛等二醛類，羥甲基尿素、 丨本— 乙甲基二聚氰胺、烷基化羥 121210.doc -46- 200809278 甲基尿素、烧基化經甲基化二聚氣胺、乙胍P井、苯代二节 鼠月女與甲終之縮合物荨胺基-甲酸·樹脂，進而納、卸、 鎭、舞、紹、鐵、錄專二價金屬或三價金屬之鹽以及发氧 化物等。作為交聯劑，較好的是三聚氰胺系交聯劑，特別 是羥甲基三聚氰胺較合適。
上述交聯劑之調配量，相對於100重量份之聚乙烯醇系 樹脂，較好的是〇·1〜35重量份，更好的是1〇〜25重量份。 另一方面，為進一步提高耐久性，可相對於1〇〇重量份之 聚乙烯醇系樹脂，於超過30重量份、46重量份以下之範圍 7調配交聯劑。特別於使用含有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系 樹脂之情形時，較好的是以交聯劑之使用量超過3〇重量份 進行使用。藉由於超過30重量份、46重量份以下之範圍内 調配交聯劑，可提高耐水性。 再者’於上述聚乙烯《接著财，亦可進而調配石夕燒 偶合劑、鈦偶合劑等偶合劑’各種黏著賦予劑、紫外線吸 ㈣、氧化抑㈣、耐熱穩定劑、耐水解穩定劑等穩定劑 形战上述接著劑層 ......一〜w可剛堂仰於偏 件保護薄膜之任一側或者兩側、偏光 ㈣進行。將偏光元件保護薄膜與偏光元件貼合之= 步驟’形成包含塗佈乾燥層之接著劑層。亦可东 壤趙 ^ 〆、貼。貝占合偏光元件與偏光元件啦 》、 可错由親筒貼人機、蓉；隹 門妒姑枝 ㈣口板4進仃。加熱乾燥溫度、乾、篇 間根據接著劑之種類而適宜決定。 121210.doc -47- 200809278 接著劑層之厚度’若乾燥後之厚度變得過厚，則存在於 偏光元件保護薄膜之接著性方面產生問題之虞，故輕好的 是〇·〇1〜10 μιη、進而較好的是 於偏光元件上貼合偏光元件保護薄臈，可於偏光元件之 - 兩面，於上述偏光元件保護薄膜之其中一侧接著。 · ::=元件上貼合偏光元件保護薄膜，可於偏光元 件之早面上與上述偏光元件保護薄膜之其中一側接著，於 φ 另一皁面上貼合纖維素系樹脂薄膜。 =述««樹㈣儲無特別之限定，三·纖維辛 ^透明性、接著性之方面較好。纖維素系樹脂薄膜之厚 度，較好的是30〜100 μηι，1 $ 々疋40〜8〇 μπι。若厚度薄 二則/4膜強度降低作業性差，料於，則 ;而、久性中光透射率之降低變顯著。 、 本舍明之偏光板，亦可且古 — ,, 〃有黏者刎層作為最外層之至少 者(有時將如此之偏光板稱為黏 • …態，可於上述偏光元件保護薄)= 側’設置用以與其他先學薄膜或液晶單元=== 的黏著劑層。 矛/、他仵接者 宜==著劑層之黏著劑，並無特別限定，例如可適 且k擇使用將丙烯酸系聚合物、 聚胺T酸醋、聚醯胺 〃…羊’、水口 聚酉曰、 基質聚合物者。特別可=你鼠糸或樹膠系等聚合物作為 透明性優良、顯示出適二=稀酸系黏著劑之光學 著特性、且耐候性或耐熱性显者减集性與接^性之黏 …、 & 者。特別好的是包含碳 I21210.doc -48- 200809278 數為4〜12之丙烯酸系聚合物之丙烯酸系黏著劑。 又’除上述之外，自防止由吸濕造成之發泡王見象或剝離 現象’防止由熱膨脹差等造成之光學特性降低或液晶單元 之翹曲’進而高品質且耐久性優異之液晶顯示裝置之形成 性等方面’較好的是吸濕率低且耐熱性優異之黏著劑層。 上，黏著劑層亦可含有例如天然物或合成物之樹脂;員， 特別疋黏者性賦予樹脂；或包含玻璃纖維、玻璃珠粒、金 屬叙.其他無機粉末等之填充劑或顏料、著色劑 制劑等添加於黏著劑層中之添加劑。. 又亦可為含有微粒子而顯示光擴散性之黏著劑層等。 上述黏著劑層之附設，可以適宜之方式進行。二為其 例’例如可列舉：於包含甲苯或乙酸乙醋等適宜溶劑之純 淨物或者混合物之溶劑中溶解或分散基質聚合物或其包八 物，、調製1〇〜4〇重量％左右之黏著劑溶液，將其以流鑄方 式或塗佈方式等適宜之展開方式直接附設於偏光板上或者 ^學^膜上的方式；或者根據上述於間隔件上形成 層，將其移著於偏光元件保護薄膜面之方式等。 ^著劑層亦可設置於偏光板之單面或兩面上作為不同組 者之重層。又，於設置於雙面之情形 亦可於偏光板之内外製成不同組成或種類或厚度等占 劑層。 -有 黏著劑層之厚度，可根據使用 定，較好的B , 牧有刀4適宜決 1〇 25 疋〜0叫，更好的是5〜30叫，特別好的是 Μ〜25_。若薄於1μϊΏ，則财久性變差；又，若厚_ 121210.doc -49- 200809278 ’則易產生由於發泡等 觀較差。 “為提高上述偏光it件保護薄膜與上述黏著劑層之間的黏 著性’亦可於該層間設置增黏層。 作為上述增黏層，較好的是使用自聚胺甲酸§旨、聚卜 分子中含有胺基之聚合物類選擇所成之增毒占層，特㈣的 =分子中含有胺基之聚合物類。於分子中含有胺基之 “物，分子中之胺基’顯示出與黏著劑中·、或導 :性聚合物中之極性基反應或離子性相互作用等相互作 用’可確保良好之黏著性。 作 作為分子中含有胺基之聚合物 亞胺〜 物頡’例如可列舉：聚乙烯 :上：歸丙胺、聚乙稀胺、聚乙稀_、聚乙㈣ :丙烯酸系黏著劑之共聚合單體中例示之丙烯酸二 甲基胺基乙酯等含胺基單體之聚合物等。 為賦予上述增黏層以靜雷 劑。作u亦可添加靜電防止 性止性之靜電防止劑，可列舉離子 =面活性劑系’聚苯胺、聚嗔吩、 導電聚合物系，氧化錫、氧化饈^ | ^圭則 等，特別是自光學特性、外觀金屬氧化物系 止效果之熱時、加濕時二=防止效果、及靜電防 用導電性聚合物系。其巾 ^考慮’㈣的是使 吩等水溶性導電性聚合物、或=用聚苯胺、聚售 原因在於：於使用水溶性導電生導電性聚合物。其 聚合物作為靜電防止層之形二口物或水分散性導電性 形成材料之情形時，可抑止於塗 121210.doc -50. 200809278 佈步驟時由於有機溶劑而造成之光學薄膜基材之變質。 再者，於本發明中，於形成上述偏光板之偏光元件或偏 光7L件保護薄膜等，且於黏著劑層等各層，例如可藉由以 水揚酸酯系化合物或二苯甲酮系化合物、苯幷三唑系化合 物或氰基丙烯酸酯系化合物、鎳錯合鹽系化合物等紫外線 吸收劑進仃處理之方式#，而使其具有紫外線吸收能等。
本發明之偏光板，可設於液晶單元之可視側、背光側之 任一單側，亦可設於兩側，並無限定。 c ·晝像顯示裝置 繼而，對本發明之晝像顯示裝置加以說明。本發明之晝 像顯示裝置至少含有i片本發明之偏光板。此處列舉一： 對液晶顯示裝置加以說明’但本發明未必可適用於必需偏 光板之所有顯示裝置中。作為可應用本發明之偏光板之晝 像顯示裝置的具體例，可列舉如電激發光（EL)顯示器、電 聚顯示器（PD)、場發射顯示器（FED: Field EmissiQn
Display)之自發光型顯示裝置。圖2係本發明之較好實施形 態的液晶顯示裝置之概略剖面圖。於圖示例中對透過型液 晶顯示裝置加以說明’但本發明亦未必適用於反射型液晶 顯示裝置等中。 外側之偏光板30、30,，導光板4〇 液晶顯示褒置100具備：液晶單元1〇，挾持液晶單幻〇 而配置之相位差薄膜2〇、20’’配置於相位差薄膜20、20, 光源50，反射器60。偏 光板30、30’以其偏光軸相互正 具備：一對玻璃基板11、11，， 交之方式配置。液晶單元1〇 配置於該基板間之作為顯示 121210.doc 200809278 介質之液晶層12。於其中一基板^上設置有:控制液晶之 電光學特性的切換元件（具代表性的是TFT)，賦予該切換 70件閘#諕之掃描線及賦予源信號之信號線（均未圖示）。 於另—玻璃基板U,，設置有構成彩色遽光片之彩色層與遮 光層（黑士矩陣層）(均未圖示）。基板„、1Γ之間隔（液晶單 凡間隙）藉由間隔物13進行控制。本發明之液晶顯示裝置
中’可採用上述揭示之本發明之偏光板作為偏光板％、训 之至少一者。 例如，於ΤΝ方式之情形時，該液晶顯示裝置1 〇〇，於未 力電1時，液晶層12之液晶分子以偏離偏光軸外度之狀 態進行排列。於該狀態下，由於偏光板僅透過一個方向之 光的入射光’由於液晶分子而扭轉9〇度。如上所述，偏光 以與胃偏_相互正交之方式配置’故到達另外—個偏 光板之光(偏光），透過該偏光板。因此，於未施加電壓 時’液晶顯示裝置100進行白顯示（正常顯白方式）。另一方 面’若對該液晶顯示裝置1〇〇施加電壓，則液晶層12内之 液晶分子排列變化。其結果，到達另外一個偏光板之光 (偏光），未能透過該偏光板，成為黑顯示。藉由使用主動 元件而於每圖元進行如，此之顯示交替，而形成書像。 [實施例] 以下，藉由實施例對本發 非限定於該等實施例。再者 之份及百分比均為重量基準 <質量平均分子量> 明加以具體說明，但本發明並 ’若無特別說明，則實施例中 。評價以如下之方式進行。 121210.doc -52. 200809278 使用昭和電工股份有限公司製造之Shodex GPC system-21H，以聚苯w換算進行測定。 <Tg(玻璃轉移溫度，亦稱為7(})> 將聚合物暫時溶解於四氫呋喃中，投入至過剩之己烷中 進行再沈殿，脾讲、味m ^ 、濾取出之沈澱物減壓乾燥（1 mmHg ⑽hPa)、3小時以上），藉此除去揮發成分，對所得之樹 月曰/’使請C裳置（RIGAKU股份有限公司製造、獄8㈣） 2行：定。再者’對透明樹脂層或者薄膜，細細裁斷為符 。Ί 70件尺寸’未進行上述再沈殿操作而進行測定。 C脫醇反應率（内酯環化率）> 士以自聚合所得之聚合物組成中，所有之經基脫醇為甲醇 %產生之重量減少量為基準，根據於動態Μ測定中重量
減少開始前之15 〇。广g φ 1 \ A 岸之重1 解開始前之300。。的脫醇反 應之重里減少，求出脫醇反應率。 即：測定具内醋環結構之聚合物於動態τ g測定中】 至300 C之間的重量減少率， ,1于之只測重$減少率作 έ 11 面，將假定自該聚合物之組成，該聚合物 二脫：t有之所有經基與内醋環之形成相關而成為醇， 切脫料的理論重量減少率（即，假定於該組成上 100%脫醇反應而計算出之重量減少率）作 論重量減少率（Y)，更且俨而^ 、 者，理 ^手⑺t具體而言可自聚合物中 反應相關之結構（羥基）的原料單 ' 組成中之上述原料單體之含有率曾出即該聚合物 入至脫醇計算式： 彳革“。將該等值Pc、、 121210.doc -53 - 200809278 貫測重量減少率（X)/理論重量減少率（γ)) 而求出该值，以％記述表示，獲得脫醇反應率（内酯環化 率）。 <融流速率> 融流速率可根據JIS_K6874，於試驗溫度24(rc、荷重1〇 kg下進行測定。 〈接著性評價（重工試驗）> 於具備溫度計、攪拌機、回流冷凝器、及氮氣導入管之 可刀離式燒瓶中，投入1 00重量份之丙浠酸丁酯、5重量份 之丙烯酸、0.4重量份之過氧化二苯甲醯以及乙酸乙酯， 使乙酸乙酯之有效成分成為7〇重量％。流通氮氣，一面攪 拌一面進行約1小時之氮氣置換。繼而，將可分離式燒瓶 加熱至60 C使反應開始。使之反應6小時，獲得基質聚合 物。該基質聚合物之分子量為16〇萬。 相對於上述基質聚合物1〇〇重量份（固形分），添加〇·8重 量份之多官能異氰酸酯化合物（日本聚胺酯公司製造、 CORONET-L)及0.02重量份之石夕烧偶合劑（信越化學製造， ΚΒΜ403) ’製備丙烯酸系黏著劑。將該丙烯酸系黏著劑塗 佈於經剝離處理之厚38μπι之聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜 上，於150°C下乾燥3分鐘，獲得厚25卜犯之黏著劑薄層。 將偏光板之（甲基）丙烯酸系樹脂層表面貼合上述黏著劑 薄層之黏著劑層而除去聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜之樣品 (黏著型偏光板），以滾筒貼合於試驗用玻璃（無鹼玻璃板： 厚0.7 mm、大小300 mmx22〇 mm)上。繼而，將所得之樣 121210.doc -54- 200809278 將黏著型偏 品投入至高壓釜（5(TC、5 atmxl5分鐘）之後 光板自玻璃緩缓剝離進行重工試驗。 ◎:即使施加急劇之力亦完全剝離偏光板。 0 :完全剝離偏光板。 x ··偏光元件保護薄膜殘存於玻璃上。 <透射率之視角特性>
將2片相同之偏光板以偏光轴正交之方式重合，於相對 於其中一偏光板之吸收軸的方位方向45。，測定自法線 向傾斜70度之透射率。透射率之測定使用 spectrophotometer(日立製作所公司製造，mo"進行。 再者，透射率係藉由JIS 28701之2度視野（c光源）進行$能 見度校正之Y值。 ％ [製造例1 :偏光元件之製造] 將厚80 聚乙烯醇薄膜，於5重量％(重量比：碘/碘 化㈣/ίο)之峨水溶液中$色。繼而，浸潰於含有3重量^ 之硼酸及2重量％之碘化鉀的水溶液中，進而於含有*重量 /〇之硼酉夂及3重置％之硬化鉀的水溶液中將其延伸至6 〇倍 之後，浸潰於5重量％之碘化鉀水溶液中。其後，於⑽它之 烘箱中進行3分鐘乾燥，獲得厚3〇μιη之偏光元件。 [製造例2 :含内|旨環丙烯酸系樹脂之製造] 於具備攪拌裝置、溫度感測器、冷卻管、氮氣導入管之 、反應爸内，裝入8000 g之甲基丙缚酸甲酯（ΜΜΑ)、 2000 g之2-(羥甲基）丙烯酸曱酯（MHMA)、10000 g之甲 苯，面於其中通入氮氣一面升溫至105°c，進行回流， 121210.doc -55 - 200809278 此時與添加10.0 g之第三戊基過氧化異壬酸酯（arkema吉 富股份有限公司（ARKEMA YOSHITOMI，LTD)製造，商品 名：LUpas〇l 570)作為引發劑之同時，一面以4小時滴下包 含20.0 g之引發劑與100 g之甲苯的溶液，一面於回流下 ，(約105〜11〇°〇進行溶液聚合，進而以4小時進行熟成。 -於所得之聚合物溶液中，添加10 g磷酸硬脂基酯/磷酸二 硬脂基酯混合物（堺化學公司製造，商品名：丨以A_ • 18)，於回流下（約90〜11〇。〇進行5小時之環化縮合反應。 繼而，將上述環化縮合反應所得之聚合物溶液，以樹脂量 換算為2.0 kg/小時之處理速度導入至機筒溫度為26〇。〇、 轉速為 100 rpm、減壓度為13.3〜4〇〇 hPa(1〇〜3()() mmHg)、 後通氣孔數1個、前通氣孔數4個之通氣孔型螺旋雙軸押出 機（Φ= 29.75 nnn、L/D=3〇)中，於該押出機内進行環化縮 合反應與脫揮發，將其押出，藉此獲得透明之含内酯環丙 炸酸糸樹脂顆粒物。 • 含内酯環丙烯酸系樹脂顆粒物之内酯環化率為97·0%， 貝里平均分子$為147700，融流速率為11〇 g/1〇分鐘， Tg(玻璃轉移溫度）為13〇〇c。 [製造例3 ·含内酯環丙烯酸系樹脂薄膜之製造] 將製造例2中所獲得之含内g|環丙烯酸系樹脂顆粒物供 給至押出機，於250°C下熔融混練之後，自T模押出，以冷 部輥進行水冷卻後拉取，獲得厚1〇〇 μπι之薄膜。其後，以 逐次雙軸押出機，縱延伸倍(加熱溫度為】4〇。。），繼而 橫延伸2·4倍（加熱溫度為1贼），ϋ得厚3〇_之雙輛延伸 121210.doc •56- 200809278 薄膜之含内酯環丙烯酸系樹脂薄膜。 [製造例4 ··聚乙烯醇系接著劑水溶液之製備] 將相對於100重量份之經乙 脂（乙醯化度為13%)含有20重 溶液，調整為濃度0/5重量％， 液0 醢乙醯基改質之聚乙稀醇樹 量份之羥甲基三聚氰胺的水 製備聚乙烯醇系接著劑水溶 [實施例1]
製備將纖維素系樹脂(伊士曼化學有限公司製造，醋酸 纖維素丙酸鹽 > 以乙酸丁_稀釋（固形分濃度為75重量^ 之溶液。將該溶液塗佈於製造例3中所製造之含内酯環丙 稀酸系樹脂薄膜之單面上，使之於刚=之供箱内乾燥3分 鐘’獲仔附纖維素系樹脂層之偏光元件保護薄膜〇 A卜纖 維素系樹脂層之乾燥厚度為0.8 μιη。 使用製造例4中所製備之聚乙烯醇系接著劑水溶液進行 貼合，以使於製造例丨所獲得之偏光元件之單面與上述偏 光元件保護薄膜(1Α)之纖維素系樹脂層之面相#，另一面 與經鹼化處理之三乙醯纖維素（TAC)薄膜（富士教片 Photo Fllm c〇 , Ud )製造商品名· υζ τ4〇、厚⑽㈣相 接於70 C下乾_ 1G分鐘而獲得偏光板⑴。 對所獲得之偏光板⑴，*行接著性評價（重工試驗）及透 射率之視角特性之評價。將結果示於表1中。 [實施例2] 於貫施例1中，將纖維素系樹脂層之乾燥厚度設定為21 μΠ1除此之外以與實施例1相同之方式進行，獲得偏光板 121210.doc -57- 200809278 (2) 〇 對所獲得之偏光板⑺，進行接著性評價（重工試驗）及透 射率之視角特性之評價。將結果示於表1中。 [實施例3]
製備如下之溶液··將纖維素系樹脂（伊士曼化學有限公 司製造，醋酸纖維素丁酸醋)以甲基乙基酮：甲基異丁基 酮（7 : 3(重量比））混合溶劑稀釋（固形分濃度4重量％)，於 Ζ、相對於100重里伤之纖維素系樹脂進而添加27重量份 之二異氰酸己二醋。將該溶液，塗佈於製造例3中所製造 =含内醋環丙浠酸系'樹脂薄膜之單面i，使之於饥之洪 箱中乾燥3分鐘，獲得附纖維素系樹脂層之偏光元件保護 薄膜（1B)。纖維素系樹脂層之乾燥厚度為G 8 μιη。 亡於實施例!中’冑用附纖維素系樹脂層之偏光元件保護 溥膜(1Β)代替附纖維素系樹脂層之偏光元件保護薄膜 ⑽’除此之外以與實施例_同之方式進行，獲得偏光 板（3)〇 對所獲得之偏光板（3)，進行接著性評價（重工試驗）及透 射率之視角特性之評價。將結果示於表丨中。 [比較例1 ] 、於貝轭例1中，使用厚度為40 經鹼化處理之三乙醯 =維素（TAC)薄膜（富士軟片（Fuji ph〇t〇、c〇·，叫製 商。口名· UZ-T40)代替附纖維素系樹月旨層之偏光元件 保護薄膜（1A)，除此之外以與實施们㈣之方式進行， 獲得偏光板（C1)。 121210,d〇c -58 - 200809278 進行接著性評價（重工試驗）及 將結果示於表1中。 對所獲得之偏光板（c j) 透射率之視角特性之評價 [比較例2] 於貫施例1中，未設 …、、素糸樹脂層，除 霄知例1相同之方式進行，獲得偏光板(C2)。 ::獲得之偏光板(C2)’進行接著性評價(重工試驗)及 射率之視角特性之評價。將結果示於幻中。 [比較例3] ;只知例1中，將纖維素系樹脂層之乾燥厚度設定為 =除此之外以與實施例1相同之方式進行，獲得偏光板 、對所獲得之偏光板（C3)，進行接著性評價（重玉試驗）及 透射率之視角特性之評價。將結果示於表丨中。 [比較例4] 於實知例1中，將纖維素系樹脂層之乾操厚度設定為4.5 _ ’除此之外以與實施例14目同之方式進行，獲得偏光板 (C4) 〇 、對所獲得之偏光板（⑼’進行接著性評價（重卫試驗）及 透射率之視角特性之評價。將結果示於表1中。 1212l0.doc >59- 200809278 [表1]
使用本發明之偏光元件保護薄膜之偏光板（1)〜(3)，接著 性評價（重工試驗）之結果良好，且透射率之視角特性亦優 異。 使用TAC膜代替附纖維素系樹脂層之含㈣環丙稀酸系 樹脂薄膜而獲得之偏光板（C1)，透射率之視角特性差。 使用未w又置纖維素系樹脂層之含内酯環丙烯酸系樹脂薄
膜代替附纖維素系、樹脂層之含内_環丙烯酸系樹脂薄膜而 獲4亍的偏光板（C2)，接著性評價（重工試驗）之結果差。 附纖維素系椒p + a 予树知層之含内酯環丙烯酸系樹脂薄膜中的纖 維素系樹脂層之厚度狀2㈣之偏光板（c3)，接著性評價 (重工試驗）之結果差。 、 附纖維素系@ 纖 視 -4月曰層之含内酯環丙烯酸系樹脂薄膜中 維素系樹脂層之戽声兔 7予度馬4.5 μπι之偏光板（CM)，透射率 角特性差。 [產業上之可利用性] 121210.doc -60- 200809278 本發明之偏光元件保護薄膜及偏光板，可適用於各種畫
像”、員示裝置（液晶顯示裝置、有機EL 中 顯示裝置、PDP等） 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之偏光板之 圖2#太八D 彳日1 °’〗面圖。 面圖 糸本备明之較好實施形態之 圖。 顯不裝署4 【主要元件符號說明】 _ 置之概略剖
10 11 、 11丨 12 13 液晶單元 玻璃基板 液晶層 間隔物 20、20， 相位差薄膜 30、3〇， 偏光板 31 偏光元件 32、35 接著劑層 33 纖維素系樹脂層 34 透明樹脂層 36 、 3〇〇 偏光元件保護薄媒 40 導光板 50 光源 60 反射器. 液晶顯示裝置 121210.doc -61 - 100

Claims (1)

  1. 200809278 十、申請專利範圍： !.一種偏光元件㈣薄膜，其於包含具㈣環結構之（甲 基）丙烯酸系樹脂的透明樹脂層之至少單面， 〇.3〜3 μπι之纖維素系樹脂層。 八子又為 2. 如請求項」之偏光元件保護薄膜，其中上述纖維素系樹 脂層，係將於溶财溶解有纖維素系樹脂而成之纖維素 系樹脂溶液，塗佈於上述透明樹脂層之至少單面上使之 乾燥而形成。 3. -種偏光板，其係於由聚乙稀醇系樹脂形成之偏光元件 之至少皁'上’積層有如請求項_之偏光元件保護薄 膜的纖維素系樹脂層側而成。 4·如請求項3之偏光板，其中於上述偏光元件保護薄膜之 纖維素系樹脂層與上述偏光元件之間具有接著劑声。、 如_4之偏光板，其中上述接著劑層係由聚乙烯醇 系接著劑而形成之層。 ::求項3至5中任一項之偏光板，其中進而具有黏著劑 層作為最外層之至少一者^ 7·—種晝像顯示裝置，其包含至少1片如請求項3至 一項之偏光板。 任 12I210.doc
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