TWI524992B - 保護膜及包含其之偏光板 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種保護膜,其包括一塗佈層及一底漆層;以及關於包含其之偏光板。
由於資訊社會的實現,大量的顯示器,例如液晶顯示器(LCDs)、電漿顯示面板(PDPs)、電泳顯示器(EPDs)及其類似物,已發展並商品化;並且室內顯示器逐漸增加其尺寸並減少厚度,同時可攜式室外顯示器逐漸微型化並輕量化。為了改善顯示器之功能性,目前已使用各種光學膜以改善此問題。
該些光學膜之材料需具有例如高度透光性、光學異向性、無缺陷表面、耐高熱及濕氣性、高度延展性、高表面硬度、低收縮率、易製造及類似性質。
於一偏光板中,用於保護聚乙烯醇材料、三醋酸纖維素膜(TAC)(具有高透光性、光學異向性及其類似)所形成之偏光片之保護膜,已被廣泛用於該偏光片之一表面或兩表面上。然而,由於三醋酸纖維素膜對於熱及濕氣容易脆化,因此在高溫及高濕條件下長期使用,將因偏光程度降低,過量光線將從膜邊緣漏出,而可能發生如漏光現
象之缺陷,劣化其耐久性。
因此,目前已尋找能夠替代三醋酸纖維素膜之各種材料形成之保護膜,且例如,使用聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalat,PET)、環烯烴聚合物(cycloolefin polymer,COP)、丙烯酸膜(acrylic film)、及類似物、單獨或組合之方法。具體而言,丙烯酸膜在價格上具有優勢,且同時具有光學性質及耐久性。
同時,通常以一水性或非水性黏著劑作為用以貼附一保護膜至一偏光片之黏著劑。然而,由於該丙烯酸膜具有高度表面摩擦力,即便在使用上述黏著劑的情況下,可能無法確保偏光片及該膜間之黏著性之充分程度。
此外,由於該丙烯酸膜具有高表面摩擦力,在該丙烯酸膜之捲撓過程中及捲撓後,可能產生膜表面彼此接觸並貼附之遮蔽現象。為了解決此缺陷,雖然已利用少量橡膠顆粒或無機顆粒在形成該膜的同時填充於該膜,但由於會增加膜的霧度及劣化其拉伸性等等,因而降低膜的透光度而不利使用於光學膜。
同時,如有所需,一光學膜通常包括一表面塗佈層,以補充材料固有之缺陷性質,並實現額外要求的顯示功能。具體而言,在光學膜設置於顯示器最外部的情況下,對於具有如抗眩光、抗反射或硬塗性質等功能於該表面塗佈層而言,是明顯重要的。
然而,當這樣的表面塗佈層形成於該偏光板之一表面上時,由於丙烯酸膜之溶劑不耐性,而可能無法塗
佈於該表面上且可能發生融化。
因此,目前急需發展一種保護膜,以使一表面塗佈層能夠易於形成於其上並於偏光板製造過程中具有適於執行輥對輥製程之滑動性質,並同時具有優異的耐久性及透光性及對偏光片之高度黏著性。
本發明之一態樣係提供一種保護膜以及包含其之偏光板,該保護膜對於其表面塗佈層具有優異的抗遮蔽性及滑動性以及高度黏著性,同時對於一偏光片具有優異的耐久性及透光性及高度黏著性。
根據本發明之一態樣,係提供一種保護膜,包括:一透明膜;一塗佈層,形成於該透明膜之一面上;以及一底漆層,形成於該透明膜之另一表面上;其中,該塗佈層透過使用一塗佈組成物而形成,該塗佈組成物包括一第一聚合物樹脂、一第一交聯劑、及複數顆第一水可分散性顆粒;且該底漆層透過使用一底漆組成物而形成,該底漆組成物包括一第二聚合物樹脂及複數顆第二水可分散性顆粒,並且包括一第二交聯劑,該第二交聯劑含量包括0重量%且低於該第一交聯劑之含量。
根據本發明另一態樣,係提供一種偏光板,包括:一偏光片;以及該保護膜,其係設於該偏光片之兩側表面上。
根據本發明另一態樣,係提供一種影像顯示器,其包括該偏光板。
本發明一實施態樣之保護膜包括一底漆層,從而使該保護膜可對各種材料形成之膜(尤其是丙烯酸膜)具有優異的黏著性,同時具有高耐久性及透光度。
此外,根據本發明一實施態樣之保護膜包括一塗佈層,從而使該保護膜具有優異的抗遮蔽性及滑動性,藉此適用於在一偏光板製造過程中執行一輥對輥製程。
再者,本發明一實施態樣之偏光板包括該塗佈層,從而使該偏光板可具有優異的耐溶劑性及使一表面塗佈層具有高度黏著性,藉此容易形成具有抗炫光性極低反射性等功能的表面塗佈層。
以下,將參照所附圖式詳細描述本發明實施例。然而,本發明可以以許多不同的形式來實施,並且不應該被解釋為限於這裡所闡述的實施例。相反,提供這些實施例是為了使本發明將是徹底的和完整的,並且充分地對本技術領域的技術人員傳達本發明的範圍。
根據本發明一實施態樣之保護膜包括:一透明膜;一塗佈層,形成於該透明膜之一表面上;以及一底漆層,形成於該透明膜之另一表面上。該塗佈層透過使用一
塗佈組成物而形成,該塗佈組成物包括一第一聚合物樹脂、一第一交聯劑、及複數顆第一水可分散性顆粒;以及該底漆層透過使用一底漆組成物而形成,該底漆組成物包括一第二聚合物樹脂及複數顆第二水可分散性顆粒,並且包括一第二交聯劑,該第二交聯劑含量包括0重量%且低於該第一交聯劑之含量。
具體而言,於本發明一實施態樣中,該第二交聯劑的含量係相對於該第一交聯劑的85%或以下,較佳為50%或以下。意即,依據本發明該實施態樣之該底漆組成物可包括該第二交聯劑,且在包含該第二交聯劑的情況下,該第二交聯劑的含量係低於該第一交聯劑之含量。於此,以第一交聯劑含量為準,當該第二交聯劑含量滿足該數值範圍時,該塗佈層級該底漆層具有優異的塗佈及滑動性及高度黏著性,因此能易於形成一功能性表面塗佈層。此外,可能有利於製造成本及製程,從而提高生產力。
於此,在一具本發明該實施態樣之保護膜中,相對於100重量份之塗佈組成物,該塗佈組成物可例如包括1至30重量份之第一聚合物樹脂;0.5至6重量份之第一交聯劑;0.1至3重量份之第一水可分散性顆粒;以及餘量水。
此外,根據本發明該實施態樣之保護膜中,相對於100重量份之底漆組成物,該底漆組成物可例如包括1至20重量份之第二聚合物樹脂;0.1至3重量份之第二水可分散性顆粒;以及餘量水。
在本說明書中,「餘量」係指基於100重量份之整體塗佈組成物下,排除第一聚合物樹脂、第一交聯劑、第一顆粒、及選擇性包含之成分之外的剩餘重量份。意即,在加入第一聚合物樹脂、第一交聯劑、第一顆粒及選擇性添加的成分後,透過加水以使塗佈組成物變成100重量份。
或者,在本說明書中,「餘量」係指基於100重量份之整體底漆組成物下,排除第二聚合物樹脂、第二顆粒、及選擇性包含之成分之外的剩餘重量分。意即,在添加第二聚合物樹脂、第二顆粒及選擇性添加之成分後,透過加水以使底漆組成物變成100重量份。
與此同時,提供包含於該塗佈組成物之該第一聚合物樹脂以確保該保護膜與該表面塗佈層表面間的黏著性,並且相對於100重量份之該塗佈組成物,該第一聚合物樹脂含量可包含1至30重量份、5至25重量份、或6至20重量份。當包含於該塗佈組成物之該第一聚合物樹脂含量滿足該數值範圍時,由於優異的耐溶劑性,可使表面塗佈層獲得足夠的黏著性。再者,於塗佈製程中可執行一滑順的平整操作,並且可使一塗佈液達到優異的儲存穩定性。
此外,包含於該底漆組成物之該第二聚合物樹脂係用以改善偏光片的黏著性,並且相對於100重量份之底漆組成物,該第二聚合物樹脂可包含1至20重量份、或3至10重量份。當包含於該第二聚合物樹脂含量滿足該數值範圍時,以該底漆組成物形成之該底漆層可具有高黏著
性且在塗佈製程中可促進其平整操作性,從而得到優異的塗佈性質。
於本發明實施態樣之保護膜中,該第一聚合物樹脂及該第二聚合物樹脂可為相同類型或不同類型,且不特別以此為限。
舉例而言,該第一聚合物樹脂及/或該第二聚合物樹脂可為聚氨基甲酸酯樹脂(polyurethane resin)、丙烯酸樹脂、或其組合。
該聚氨基甲酸酯樹脂可透過一多元醇及一異氰酸酯反應而形成。在此情況下,該多元醇可為一聚酯多元醇、一聚醚多元醇、一聚碳酸酯多元醇、或其類似物。
於此,該聚酯多元醇可分別透過一多元酸成份與一多元醇成份反應而獲得。在此情況下,該多元酸組成可例如為:一芳族二羧酸,如鄰苯二甲酸(orthophthalic acid)、間苯二甲酸(isophthalic acid)、對苯二甲酸(terephthalic acid)、1,4-萘二羧酸(1,4-naphthalene dicarboxylic acid)、2,5-萘二羧酸(2,5-naphthalene dicarboxylic acid)、2,6-萘二羧酸(2,6-naphthalene dicarboxylic acid)、聯苯二羧酸(biphenyl dicarboxylic acid)、四氫化鄰苯二甲酸(tetrahydrophthalic acid)或其類似物;脂肪族二羧酸(aliphatic dicarboxylic acid),如草酸(oxalic acid)、琥珀酸(succinic acid)、丙二酸(malonic acid)、戊二酸(glutaric acid)、己二酸(adipic acid)、庚二酸(pimelic acid)、辛二酸(suberic acid)、壬二酸(azelaic acid)、癸二酸(sebacic acid)、亞油酸(linoleic acid)、馬來酸(maleic
acid)、富馬酸(fumaric acid)、衣康酸(itaconic acid)、中康酸(mesaconic acid)或其類似物;脂環族二羧酸(alicyclic dicarboxylic acid),如六氫鄰苯二甲酸(hexahydrophthalic acid)、四氫化鄰苯二甲酸(tetrahydrophthalic acid)、1,3-環己烷二羧酸(1,3-cyclohexane dicarboxylic acid)、1,4-環己烷二羧酸(1,4-cyclohexane dicarboxylic acid)或其類似物;或其反應性衍生物,如酸酐(acid anhydride)、烷基酯(alkyl ester)、醯鹵(acid halide),或可使用其兩種以上之組合。
此外,該多元醇成份並不特別受限,只要其在一分子上具有兩個以上烴基即可,並且任何適當的多元醇都可使用於此。舉例而言,該多元醇可為至少一選自由下列化合物所組成之群組:乙二醇(ethylene glycol)、1,2-丙二醇(1,2-propanediol)、1,3-丙二醇(1,3-propanediol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、新戊二醇(neopentyl glycol)、戊二醇(pentane diol)、1,6-己二醇(1,6-hexane diol)、1,8-辛二醇(1,8-octane diol)、1,10-正癸烷二醇(1,10-decane diol)、4,4'-二羥基二苯基丙烷(4,4'-dihydroxy phenyl propane)、4,4'-二羥基甲基甲烷(4,4'-dihydroxy methyl methane)、二甘醇(diethylene glycol)、三甘醇(triethylene glycol)、聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)、二丙二醇(dipropylene glycol)、聚四亞甲基二醇(poly tetra methylene glycol,PTMG)、聚丙二醇(polypropylene glycol,PPG)、1,4-環己烷二甲醇(1,4-cyclohexane dimethanol)、1,4-環己二醇(1,4-cyclohexane diol)、雙酚A(bisphenol A)、雙酚
F(bisphenol F)、丙三醇(glycerin)、1,1,1-三羥甲基丙烷(1,1,1-trimethylolpropane)、1,2,5-己三醇(1,2,5-hexatriol)、季戊四醇(pentaerythriol)、葡萄糖(glucose)、蔗糖(sucrose)、及山梨糖醇(sorbitol)。其中,多元醇可以是至少一種選自由聚四亞甲基二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)、及聚乙二醇(PEG)所組成之群組。
再者,該聚醚多元醇可透過環氧烷的開環聚合反應將一環氧烷加成至多元醇而獲得。該多元醇可例如為乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、三烴甲基丙烷或其類似物,或者可使用其兩者以上之組合。
再者,該聚碳酸酯多元醇可為至少一選自由如聚(六亞甲基碳酸酯)二醇(poly(hexamethylene carbonate)glycol)和聚(環己烷碳酸酯)二醇(poly(cyclohexane carbonate)glycol)所組成之群組。
於此同時,該異氰酸酯並無特別受限,只要其為一具有兩個以上NCO基團之化合物即可。舉例來說,該異氰酸酯可為一選自由甲苯二異氰酸酯(toluene diisocyanate,TDI)、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(4,4-diphenyl methane diisocyanate,MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(1,5-naphthalene diisocyanate,NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(tolidine diisocyanate,TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(hexamethylene diisocyanate,HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(isopron diisocyanate,IPDI)、對亞苯基二異氰酸酯(p-phenylene diisocyanate)、反式環己烷(trans-cyclohexane)、
1,4-二異氰酸酯(1,4-diisocyanate)、及二甲苯二異氰酸酯(xylene diisocyanate,XDI所組成之群組,或為上述之兩者以上之組合。
此外,該聚氨基甲酸酯樹脂可包括一羧基或一四級胺基。當該聚氨基甲酸酯樹脂包括一羧基或一四級胺基時,可改善其於水中的分散性且可提高其對偏光片之黏著性。同時,該包含羧基或四級胺基之聚氨基甲酸酯樹脂可透過添加一具有自由羧酸基或自由胺基之擴鏈劑以將該聚酯多元醇與該異氰酸酯進行反應而製得。在此情況下,該具有自由羧酸基或自由胺基之擴鏈劑可為二烴基羧酸、二烴基琥珀酸、或其類似物。該二烴基羧酸可為,例如:包含二烴甲基烷酸(dimetylol alkanoic acid)之二烴烷基烷酸(dialkylol alkanoic acid),例如二烴甲基醋酸(dimethylol acetic acid)、二烴甲基丁酸(dimethylol butanoic acid)、二烴甲基丙酸(dimethylol propionic acid)、二烴甲基丁酸(dimethylol butyric acid)、二烴甲基戊酸(dimethylol pentanoic acid)或其類似物。這些二烴甲基酸可單獨使用或使用其兩種以上之組合。同時,該具有自由胺基之擴鏈劑可例如為:脂肪族二胺,如乙二胺(ethylene diamine)、丙二胺(propylene diamine)、六亞甲基二胺(hexamethylene diamine)、1,4-丁二胺(1,4-butane diamine)、氨基乙基乙醇胺(aminoethylethanolamine)或其類似物;脂環族二胺(alicyclic diamine),如異佛爾酮二胺(isophorone diamine)、4,4'-二環己基甲烷二胺(4,4'-dicyclohexyl methane diamine)或其類似物;
或芳族二胺(aromatic diamine),如亞二甲苯基二胺(xylylene diamine)、甲苯二胺(tolylene diamine)或其類似物。這些二胺化合物可單獨使用或使用上述兩種以上之組合。
同時,該聚氨基甲酸酯樹脂可具有10,000至1,000,000之重量平均分子量。當該聚氨基甲酸酯樹脂重量平均分子量滿足該數值範圍,可實現足夠的黏著強度以及優異的水分散性。
同時,用於本發明實施態樣之該聚氨基甲酸酯樹脂可透過任何本領域習知的適當方式製造。具體而言,該方法可由一次性方法,在同一時間反應各個成份,或由多步驟方法,在逐步方式中反應各個成份。當該聚氨基甲酸酯樹脂包括一羧基或四級胺基,其可透過多步驟方法製造。這是因為該羧基可簡單的透過使用多步驟方法導入。再者,在製造該聚氨基甲酸酯樹脂的時候,可使用任何適當的胺基甲酸酯反應催化劑。
再者,除了該些組成外,該聚氨基甲酸酯樹脂可包括其他多元醇或擴鏈劑,只要根據本發明之膜的性質不因而受損。
於此,其他多元醇可為包含三個以上烴基之多元醇,例如山梨糖醇(sorbitol)、甘油(glycerin)、三羥甲基乙烷(trimethylolethane)、三羥甲基丙烷(trimethylolpropane)、或季戊四醇(pentaerythritol),及其類似物。
此外,其他擴鏈劑可為甘醇類型,例如乙二醇(ethylene glycol)、二乙二醇(diethylene glycol)、三乙二醇
(triethylene glycol)、1,3-丙二醇(1,3-propanediol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、新戊二醇(neopentyl glycol)、戊二醇(pentane diol)、1,6-己二醇(1,6-hexane diol)或丙二醇(propylene glycol),及其類似物。
同時,如有所需,該聚氨基甲酸酯樹脂可更包括一中和劑(neutralizing agent)。在包括該中和劑的情況下,可改善該氨基甲酸酯樹脂於水中的穩定性。該中和劑可為,例如,氨N-甲基嗎啉(ammonia N-methylmorpholine)、三乙胺(triethylamine)、二甲基乙醇胺(dimethyl ethanol amine)、甲基二乙醇胺(methyl diethanolamine)、三乙醇炔(triethanol alkyne)、嗎啉(morpholine)、三丙胺(tripropylamine)、乙醇胺(ethanolamine)、三異丙醇胺(triisopropanol amine)或其類似物,或可使用上述兩種以上之組合。
再者,該聚氨基甲酸酯樹脂可於一相對於該異氰酸酯呈現惰性且能相容於水之有機溶劑中製造。該有機溶劑可為:一酯溶劑,例如醋酸乙酯(aceteic acid athyl)、乙基纖維素醋酸酯(ethyl cellosolve acetate)或其類似物;一酮溶劑,例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮或其類似物;或者一醚溶劑,例如二惡烷四氫呋喃(dioxane tetrahydrofuran)或其類似物;或可使用上述兩者以上之組合。
再者,該丙烯酸樹脂可為一包括丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物之聚合物。舉例而言,該丙烯酸樹脂可為一聚合物,包括:例如丙烯酸(acrylic acid)、甲基丙烯酸(methacrylic acid)、甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、
乙基丙烯酸酯(ethyl acrylate)、丁基丙烯酸酯(butyl acrylate)、2-乙基己基丙烯酸酯(2-ethylhexyl acrylate)、丙烯醯胺(acrylamide)、丙烯腈(acrylonitrile)、羥基丙烯酸酯(hydroxy acrylate)及其類似物做為主要成分;以及可與該成分共聚合之單體,如與該成分共聚合之苯乙烯、二乙烯基苯或其類似物。
具體而言,包括於本發明實施例之該塗佈組成物之第一聚合物樹脂可為透過聚酯多元醇及異氰酸酯間之反應所形成之聚酯-聚氨基甲酸酯樹脂。此外,該第一聚合物樹脂可為一聚氨基甲酸酯樹脂及丙烯酸樹脂之混合物。當該包含於該塗佈組成物之第一聚合物樹脂為該聚酯-聚氨基甲酸酯樹脂或該聚氨基甲酸酯樹脂及丙烯酸樹脂之混合物時,該塗佈組成物具有優異的耐溶劑性,以利於形成表面塗佈層(即一功能層)。
更具體來說,當第一聚合物樹脂為該聚氨基甲酸酯樹脂及丙烯酸樹脂之混合物時,該聚氨基甲酸酯樹脂及丙烯酸樹脂之重量比可介於10:1與1:1之間,或者介於5:1與2:1之間。當該聚氨基甲酸酯樹脂及丙烯酸樹脂之重量比滿足該數值範圍,可確保溶劑的優異性,並可獲得優異的塗佈性質。
再者,包含於該底漆組成物之第二聚合物樹脂可為該聚氨基甲酸酯樹脂。當將一聚氨基甲酸酯聚合物作為該第二聚合物樹脂時,該保護膜的透光度將明顯提高,且該保護膜及該偏光片間的黏著強度可優異的呈現,因此,
可輕易確保包含使用該底漆組成物形成之底漆層之該偏光板之高度黏著性。
同時,除了該些組成外,依據本發明實施例之該第一聚合物樹脂及/或該第二聚合物樹脂可更包括額外的成分,只要不使本發明之膜的性質不劣化即可。
接著,該包含於塗佈組成物及該底漆組成物中的第一交聯劑及第二交聯劑可為至少一選自由例如:噁唑啉基(oxazoline)交聯劑、有機矽烷(organosilane)交聯劑、封閉型異氰酸酯(blocked isocyanate)交聯劑、碳化二亞胺(carbodiimide)交聯劑、有機鈦酸酯(organic titanate)交聯劑、有機鋯(organic zirconate)交聯劑、及環氧交聯劑所組成之群組,但並不以此為限。由於該些交聯劑可在一預定溫度以上分離或聚集,因此,利於用來作為單組成之塗佈劑。
於本發明實施例中,以100重量之該塗佈組成物為準,包含於塗佈組成物之第一交聯劑含量可為0.5至6重量份、0.5至4重量份、或1至3.5重量份。當包含於塗佈組成物之第一交聯劑之含量滿足上述範圍,則塗佈液將可呈現優異的塗佈性質及儲存安定性。具體而言,由於耐溶劑性隨著該第一交聯劑含量增加而改善,當該表面塗佈層形成於由塗佈組成物形成之塗佈層時,可顯著改善該塗佈層及該表面塗佈層間的黏著性。此外,可改善該保護膜的防滑性質。
本發明實施例之該底漆組成物可不包括該第二交聯劑,但如有所需,可包括該第二交聯劑。當該第二
交聯劑包含於該底漆組成物中時,以100重量份之底漆組成物為準,該第二交聯劑含量可為0.5至3重量份或1至2重量份。當該包含於該底漆組成物之第二交聯劑含量滿足上述範圍時,該底漆組成物可呈現優異的塗佈性質及儲存安定性,並且可獲得相對於該丙烯酸膜及一黏著劑之優異黏著性。具體而言,在以非水性黏著劑作為黏著劑的情況下,當使用包括上述含量範圍之第二交聯劑之本發明底漆組成物時,該底漆層對該偏光片及該丙烯酸膜之黏著性可更提高,並可進一步改善其防滑性質。
接著,於根據本發明實施例之塗佈組成物中,以100重量之該塗佈組成物為準,該第一水性可分散粒子之含量可為0.1至3重量份,0.2至2.5重量份,或0.5至1.5重量份。當該塗佈組成物之第一水性可分散粒子滿足上述範圍時,可平滑地進行膜之間的滑移並且可改善膜之抗黏沾性(anti-blocking)以提高在捲撓膜時膜的捲撓性質,以及可顯著改善捲撓後的膜缺陷率。此外,可提高抗刮性,並且因低霧度而有利地提高膜的透光度。
再者,根據本發明實施例之底漆組成物,該第二水性可分散粒子之含量可為0.1至3重量份,0.2至3重量份,或0.5至3重量份。當該底漆組成物之第二水性可分散粒子滿足上述範圍時,可平滑地進行膜之間的滑移並且可改善膜之抗黏沾性(anti-blocking)以提高在捲撓膜時膜的捲撓性質,並可顯著改善在捲撓後之膜缺陷率。此外,可提高抗刮性,並且因低霧度而有利地提高膜的透光度。
關於塗佈組成物及該底漆組成物中之該第一水性可分散粒子及該第二水性可分散粒子,可使用任何適當的粒子,舉例而言,可使用無機顆粒、有機顆粒、或其組合。該無機顆粒可為,例如無機氧化物,如:二氧化矽(silica)、二氧化鈦(titania)、氧化鋁(alumina)、氧化鋯(zirconia)和銻顆粒(antimony particles)、及其類似物。此外,該有機顆粒可為,例如矽樹脂、氟樹脂、(甲基)丙烯酸類樹脂、交聯的聚乙烯醇、三聚氰胺樹脂、及其類似物。
具體而言,依據本發明實施例,於塗佈組成物以及底漆組成物(用以形成包含於本發明實施例之保護層中的塗佈層以及底漆層)中,可使用二氧化矽作為該第一水性可分散粒子及該第二水性可分散粒子。由於二氧化矽可高度抑制沾黏,且具有高透光度,其很少產生霧化且其不會導致著色,從而很少影響該偏光板的光學性質。此外,由於膠體二氧化矽在該塗佈組成物及該底漆組成物中具有良好的分散性及分散穩定性,在形成該塗佈層及該底漆層時,其具有高度加工性。
於此,該第一水性可分散粒子及該第二水性可分散粒子的平均粒徑可約為50奈米至500奈米或約100奈米至300奈米。當該第一水性可分散粒子及該第二水性可分散粒子之平均粒徑滿足上述範圍時,該塗佈液及該底漆液可具有優異的安定性且其能有均勻的分散性,以達成低霧度,從而提高該膜的透光度。此外,藉由使用上述範圍內具有該粒徑之顆粒,可適當地於該塗佈層及該底漆層表
面上形成不平整部,具體而言,可有效地降低丙烯酸膜及底漆層間之接觸面、丙烯酸膜及塗佈層間之接觸面、該些底漆層間間之接觸面、或該些塗佈層間之接觸面之摩擦力。是以,可更進一步有效地抑制沾黏性。
本發明實施例之該塗佈組成物及該底漆組成物為水相組成物,因此,該些顆粒可提供做為水可分散材料並混合於該些組成物中。特別是,在使用二氧化矽作為該些顆粒之材料的情況下,膠體二氧化矽可較佳地混合於該些組成物中。關於該膠體二氧化矽,可使用本發明技術領域市售之產品,且該膠體二氧化矽的例子可包括日產(Nissan)化學工業有限公司生產之Snowtex系列、Air Products之Aerosil系列、Japan catalysts之Epostar系列及Soliostar RA系列、Ranco之LSH系列、及類似物。
使用上述塗佈組成物形成之塗佈層可改善表面塗佈層的黏著性質,且具有優異的防滑性質。此外,使用該底漆組成物形成之該底漆層對該丙烯酸膜及該偏光片可具有優異的黏著性、以及較佳的耐久性及透光性。
同時,根據本發明實施例之偏光板,該塗佈層可透過塗佈該塗佈組成物於該透明膜之一表面上而形成,而該底漆層可透過塗佈該底漆組成物於該透明膜之另一表面上而形成,其表面之反側係形成該塗佈層。
在形成該塗佈層的時候,可於一對流烘箱或其類似物中乾燥該塗佈層,但不以此為限。該塗佈層可在90℃至150℃下乾燥5分鐘。該乾燥溫度可隨著塗佈步驟而變化。
在完成膜拉伸的情況下,其乾燥溫度可於等於或低於該膜的玻璃轉移溫度Tg下進行。於塗佈步驟過程中進行膜拉伸的情況下,在等於或低於該膜分解溫度範圍內之拉伸溫度下,該膜之乾燥可與其拉伸同步進行。
同時,如有所需,為了改善黏著強度或黏著性,可在該塗佈層或該底漆層之至少一面上進行如鹼處理、電暈處理、電漿處理等之表面處理。
根據本發明實施例之偏光板,該塗佈層及該底漆層可具有50奈米至2000奈米、100奈米至1000奈米、或200奈米至800奈米之厚度。當該塗佈層及該底漆層各自的厚度滿足上述範圍時,可具有優異的黏著劑性質、黏著性、及捲撓性質。
於本發明實施例之偏光板中,該塗佈層及該底漆層之動摩擦係數可為0至0.6,但不以此為限。當該塗佈層之動摩擦係數降低時,其防滑性質優異。當該塗佈層之動摩擦係數滿足上述範圍,其捲撓性質優異。再者,當該底漆層之動摩擦係數滿足上述範圍時,則不產生沾黏。在此情況下,該動摩擦係數係指透過以摩擦力除以正向力而獲得之相對比率。
在本發明實施例之偏光板中,該塗佈層及該底漆層之霧度可為0至5或0.1至3。較佳下,該塗佈層及該底漆層之霧度係降低,且當該霧度滿足上述範圍時,該膜具有優異的透光度。
在本發明實施例之偏光板中,該透明膜可由單
膜所形成,或可由兩層以上的膜堆疊而成。在該透明膜為兩層以上的膜堆疊時,該堆疊膜可由相同材料或不同材料所形成。
更具體地,該透明膜較佳為一丙烯酸膜,且可包括一(甲基)丙烯酸酯樹脂。該包含(甲基)丙烯酸酯樹脂之膜可透過例如擠出成形一含有(甲基)丙烯酸酯樹脂作為主要成分之材料而獲得。
此外,該(甲基)丙烯酸酯樹脂包括一含有(甲基)丙烯酸酯單元作為主要成分之樹脂、以及一(甲基)丙烯酸酯樹脂概念可包括除了該(甲基)丙烯酸酯單元以外之其他單體單元共聚合之共聚物樹脂,與具有其他與該(甲基)丙烯酸酯樹脂混摻之混摻樹脂,和由該(甲基)丙烯酸酯單元形成之同元聚合物樹脂。
在此情況下,該(甲基)丙烯酸酯單元可例如為烷基(甲基)丙烯酸酯樹脂單元。在此,該烷基(甲基)丙烯酸酯樹脂單元係指所有的烷基丙烯酸酯單元與烷基丙烯酸甲酯單元,且該烷基(甲基)丙烯酸酯單元之烷基可具有1至10個碳原子,較佳為具有1至4個碳原子。
同時,該(甲基)丙烯酸酯單元共聚合之單體單元的例子可包括一芳香族乙烯基單元、一經羰基取代之3至6員雜環單元、一丙烯酸單元、一縮水甘油基單元、及類似物。
該芳香族乙烯基單元可為一由下列單體所組成群組之至少一者所衍生之單元:苯乙烯(styrene)、α-甲
基苯乙烯(α-methyl styrene)、3-甲基苯乙烯(3-methyl styrene)、4-甲基苯乙烯(4-methyl styrene)、2,4-二甲基苯乙烯(2,4-dimethyl styrene)、2,5-二甲基苯乙烯(2,5-dimethyl styrene)、2-甲基-4-氯乙烯(2-methyl-4-chloro-styrene)、2,4,6-三甲基苯乙烯(2,4,6-trimethyl styrene)、順-β-甲基苯乙烯(cis-β-methyl styrene)、反-β-甲基苯乙烯(trans-β-methyl styrene)、4-甲基-α-甲基苯乙烯(4-methyl-α-methyl styrene)、4-氟-α-甲基苯乙烯(4-fluoro-α-methyl styrene)、4-氯-α-甲基苯乙烯(4-chloro-α-methyl styrene)、4-溴α-甲基苯乙烯(4-bromo-α-methyl styrene)、4-叔丁基苯乙烯(4-t-butyl styrene)、2-氟苯乙烯(2-fluorostyrene)、3-氟苯乙烯(3-fluorostyrene)、4-氟苯乙烯(4-fluorostyrene)、2,4-二氟苯乙烯(2,4-difluorostyrene)、2,3,4,5,6-五氟苯乙烯(2,3,4,5,6-pentafluorostyrene)、2-氯苯乙烯(2-chlorostyrene)、3-氯苯乙烯(3-chlorostyrene)、4-氯苯乙烯(4-chlorostyrene)、2,4-二氯苯乙烯(2,4-dichlorostyrene)、2,6-二氯苯乙烯(2,6-dichlorostyrene)、八氯苯乙烯(octachlorostyrene)、2-溴苯乙烯(2-bromostyrene)、3-溴苯乙烯(3-bromostyrene)、4-溴苯乙烯(4-bromostyrene)、2,4-溴苯乙烯(2,4-dibromo-styrene)、α-溴苯乙烯(α-bromostyrene)、β-溴苯乙烯(β-bromostyrene)、2-羥基苯乙烯(2-hydroxystyrene)及4-羥基苯乙烯(4-hydroxystyrene),但不以此為限。於此,該芳香族乙烯基單元較佳可為一由苯乙烯或α-甲基苯乙烯所衍生之單元。
於此,該經羰基取代之3至6員雜環單元可為一由內酯環(lactone ring)、戊二酸酐(glutaric anhydride)、戊二醯亞胺(glutarimid)、馬來酸酐(maleic anhydrid)、馬來醯亞胺(maleimide)等類似物衍生而得之單元。
於此,與(甲基)丙烯酸酯樹脂混摻之樹脂並無特別限制,舉例來說,其可為苯氧基樹脂(phenoxy resin)、聚碳酸酯樹脂(polycarbonate resin)、或其類似物。
該(甲基)丙烯酸酯樹脂膜之製造方法並無特別限制,但該(甲基)丙烯酸酯樹脂可透過下述方法製造:透過任何適當的混合方式充分混合該(甲基)丙烯酸酯樹脂、一聚合物、一添加劑等,以製備一熱塑型樹脂組成物,並且將該組成物形成一薄膜;或者可透過下述方法製造:該(甲基)丙烯酸酯樹脂、一聚合物、一添加劑等係製備為分別的溶液並彼此混合以形成一均勻的混合物,並且將該混合物形成一薄膜。
該熱塑型樹脂組成物可透過將一混合物進行擠出捏合(extrusion-kneading)而製得,該混合物係透過任何適合的混煉機(如Omni混煉機等)自由混摻(free-blending)該膜之原料而形成。在此情況下,用於擠出捏合之混煉機並不特別受限,舉例而言,任何包含於一擠壓機(如單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機或擠壓捏合機)之混煉機可使用於此。
該膜之形成方法可為任何形成膜之適當方法,例如:溶液澆鑄法(solution casting method,溶液彈性化法(solution flexibilization method))、熔融擠出法(melt extruding
method)、日曆塗佈法(calendar method)、擠出成型法(extrusion molding method)等。上述這些薄膜形成法,溶液澆鑄法(solution casting method,溶液彈性化法(solution flexibilization method))、及熔融擠出法可為較佳。
用於溶液澆鑄法(溶液彈性化法)之溶劑之例子可包括:一芳香烴溶劑,例如苯(benzene)、甲苯(toluene)、二甲苯(xylene)等;一脂肪烴溶劑,例如環己烷(cyclohexane)、萘烷(decaline)等;酯類溶劑,例如乙酸乙酯(aceteic acid ethyl)、乙酸丁酯(aceteic acid butyl)等;酮類溶劑,例如丙酮(acetone)、甲基乙基酮(methyl ethyl ketone)、甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)等;醇類溶劑,例如甲醇(methanol)、乙醇(ethanol)、異丙醇(isopropanol)、丁醇(butanol)、異丁醇(isobutanol)、甲基纖維素(methyl cellosolve)、乙基纖維素(ethyl cellosolve)、丁基纖維素(butyl cellosolve等;醚類溶劑,例如四氫呋喃(tetrahydrofuran)、二惡烷(dioxane)等;鹵化烴溶劑,例如二氯甲烷(dichloromethane)、氯仿(chloroform)、四氯化碳(carbon tetrachloride)等;二甲基甲醯胺(dimethyl formamide);二甲亞碸(dimethyl sulfoxide)等。這些溶劑可單獨使用與使用兩種以上之組合。
用於進行該溶液澆鑄法(溶液彈性化法)之裝置可例如為滾筒式鑄造機(drum-type casting machine)、帶式鑄造機(band-type casting machine)、旋塗機(spin coater)等。該熔融擠出法可為,例如,T字模法(T-die method)、吹脹法(inflation method)等。形成溫度可為150℃至350℃,較佳可
為200℃至300℃。
在使用T字模法形成該膜的情況下,一T字模係安裝於一單螺桿擠出機或一雙螺桿擠出機之前緣,並且軋製一擠出以具有一薄膜形狀之薄膜,從而獲得一輥狀薄膜。在此情況下,該輥狀薄膜可於擠出方向上拉伸,因此,可透過適當地調整該輥狀薄膜之溫度,而進行單軸拉伸。此外,該膜可於該擠出方向之垂直方向上拉伸,從而進行同步雙軸拉伸、逐步進行雙軸拉伸等等。
該丙烯酸膜可為無拉伸膜或拉伸膜。當為拉伸膜時,該拉伸膜可為一單軸拉伸膜或一雙軸拉伸膜。當為雙軸拉伸膜時,該雙軸拉伸膜可為同步雙軸拉伸膜或逐步雙軸拉伸膜。當以雙軸拉伸該膜時,可增強其機械強度並且可改善其性能。該丙烯酸膜可與其他熱塑型樹脂混合,即便在拉伸該膜的情況下,仍可抑制相位差的增加並可維持其光學異向性。
拉伸溫度可介於該熱塑型樹脂組成物、該膜原料之玻璃轉移溫度之範圍內。該拉伸溫度較佳可為(玻璃轉移溫度-30℃)至(玻璃轉移溫度+100℃)之範圍內,更佳可為(玻璃轉移溫度-20℃)至(玻璃轉移溫度+80℃)之範圍內。當該拉伸溫度低於(玻璃轉移溫度-30℃),可能無法獲得充分的拉伸率。反之,當該拉伸溫度較高時(玻璃轉移溫度+100℃),則可能使樹脂組成物發生流動。
一透過面積比率定義之拉伸率較佳可為1.1至25倍,更佳可為1.3至10倍。當該拉伸率低於1.1倍時,
可能無法伴隨拉伸而改善強度。當該拉伸率高於25倍時,可能無法採用對應增加拉伸率之效果。
在一方向,一拉伸速率可為10~20,000%/min,較佳可為100~10.000%/min。當該拉伸速率低於10%/min,需要相對長的周期時間,以獲得一充分的拉伸率,故導致製造成本的增加。而當該拉伸速率高於20,000%/min,則該拉伸膜可能產生斷裂。
於拉伸該丙烯酸膜後,可進行一熱處理(退火),以穩定其光學等向性或機械性質。該熱處理的條件並不特別受限,且可採用任何本領域習知之條件。
接著,將詳細描述根據本發明實施例之偏光板。
根據本發明實施例之偏光板包括:一偏光片;以及上述本發明之保護膜,其堆疊於該偏光片之兩側表面;並且可選擇性於該偏光板之一表面上更包含一表面塗佈層。
該偏光片並無特別限制,可為本領域習知之偏光片,舉例而言,一由含有碘或二色性染料之聚乙烯醇形成之薄膜。該偏光片可透過吸收碘或二色性染料於一PVA膜上而製得,但其製造方法無特別限制。於本說明書中,當偏光板包括偏光片及保護膜時,該偏光片並不包含該保護膜。
於根據本發明實施例中偏光板中,一黏著劑層可更包括於該偏光片之一側表面或兩側表面上。用於形成
該黏著劑層之黏著劑可為水相黏著劑或一非水相黏著劑。
在此情況中,該水相黏著劑無特別限制,只要其為本領域習知即可。然而,該水相黏著劑可為一PVA黏著劑。具體而言,在使用包含乙醯乙醯基修飾PVA的情況中,可更進一步增強其黏著性。更具體地,可使用Nippon合成化學工業有限公司製造之Gohsefimer(商品名)Z-100、Z-200、Z-200H、Z-210、Z-220、Z-320等,但不以此為限。
於此,可利用以下方式,以該水相黏著劑將該偏光片及該保護膜進行黏著:首先透過使用輥式塗佈機、凹版塗佈機、棒式塗佈機、刮刀塗佈機、毛細管塗佈機等,將該水相黏著劑塗佈於用於該偏光片或PVA膜之一表面之該保護膜之一表面上;接著,於該黏著劑完全乾燥前,該保護膜及該偏光片以一層疊輥熱壓或於室溫下壓製,從而堆疊。在使用熱熔性黏著劑的情況中,需使用一熱壓輥。
同時,該非水相黏著劑並無特別限制,只要其為一UV可硬化黏著劑即可。然而,該非水相黏著劑可為;使用光自由基聚合之黏著劑,例如(甲基)丙烯酸酯黏著劑、烯/硫醇黏著劑、或不飽和聚酯黏著劑;使用陽離子聚合之黏著劑,例如環氧黏著劑、氧雜環丁烷(oxetane)黏著劑、環氧/氧雜環丁烷黏著劑、或乙烯醚黏著劑等。
於此,使用該非水相黏著劑之該偏光片及該保護膜間可以下述方式進行黏著:透過塗佈一黏著組成物形成一黏著劑層,堆疊該偏光片及該保護膜,接著照射光從而硬化該黏著組成物。
如有所需,本發明實施例之偏光板可更包括一位於其一表面上之表面塗佈層。該表面塗佈層係指一具有抗眩光、抗反射或硬塗性質之功能層。
於本發明一實施例中,形成該表面塗佈層之表面塗佈組成物並無特別限制,可包括一結合樹脂、顆粒、及溶劑,並且如有所需可更包括一添加劑。在此情況中,該結合樹脂可例如為一丙烯酸樹脂;該顆粒可包括有機顆粒、無機顆粒等。具體而言,於本發明實施例中,該表面塗佈組成物可為一UV可硬化類型。
前述表面塗佈層之形成方法可包括:塗佈該表面塗佈組成物,並乾燥及硬化該表面塗佈組成物。在此情況下,乾燥及硬化可於分別進行或於單一製程中進行。於此,可使用紫外光進行硬化。
除了該表面塗佈層外,根據本發明實施例之偏光板可更包括一用於其他目的之分離層。舉例而言,該偏光板可更包括一抗汙層,以防止顯示表面上的汙染,並且除此之外,可更包括各種膜層以實現各種目的。
以上述方法製得之本發明實施例之偏光板可用於各種用途。特別是,該偏光板可用於一液晶顯示器之偏光板、一有機電致發光顯示器之抗反射偏光板等之影像顯示裝置中。此外,本發明實施例之偏光板可應用於一複合偏光板,其中具有各種功能膜,例如可結合各種光學層,其包含延遲板(如λ/4板、λ/2板等)、光散射板、視角擴展板等。
<塗佈組成物之製造>
製備例1
混合28.6g之CK-PUD-1004A(Chokwang-聚氨酯分散液(poly urethane dispersion)-1004A:具有30%固含量之水相溶液)、13.7g之唑啉(oxazoline)交聯劑(一具有25%固含量之水相溶液)、3.0g之膠體二氧化矽(平均粒徑為300nm,固含量20%之水相溶液)、及54.7g之純水以製備一塗佈組成物(A)。
製備例2至4
塗佈組成物(B)至(D)係基於下[表1]所述之組成及含量製備,使用與製備例1之相同方法。
<底漆組成物之製造>
製備例5
混合17.9g之CK-PUD-PF(Chokwang-聚氨酯分散液(poly urethane dispersion)-PF:具有30%固含量之水相溶液)、6.5g之唑啉(oxazoline)交聯劑(一具有25%固含量之
水相溶液)、7.0g之膠體二氧化矽(平均粒徑為100nm,固含量20%之水相溶液)、及68.6g之純水以製備一底漆組成物(AA)。
製備例6及7
底漆組成物(BB)及(CC)係基於下[表2]所述之組成及含量製備,使用與製備例6之相同方法。
於[表1]及[表2]中,CK-PUD-1004A及CK-PUD-PF係聚氨酯聚合物樹脂,並且提供做為Chokwang-聚(poly)氨酯分散液。
VTW1265係為氨基甲酸酯-丙烯酸樹脂,並且提供做為由Cytec生產之Daotan®之產物。
實施例1
使用T字模形成裝置,在250℃及250rpm的條件下,以聚樹酯(環己基馬來醯亞胺-co-甲基丙烯酸甲酯(cyclohexyl maleimide-co-methyl methacrylate),PMMA830HR,LG MMA公司製造)製造一具有800mm寬度之無拉伸膜後,以1.8倍拉伸率,於MD方向上,在135℃條件下拉伸而製造一薄膜,並且於塗佈前,在該膜之兩表面上,在50
W/m2/min條件下,執行一電暈處理。
之後,根據該製備例製造之底漆組成物(AA)係塗佈於該經電暈處理之丙烯酸膜之一表面上,接著於90℃下乾燥1分鐘。在將該製備例製造之塗佈組成物(A)塗佈於該膜之另一表面上後,在135℃下,以TD方向拉伸該膜,以製造形成有底漆層及塗佈層於其上之丙烯酸膜。在此例中,該底漆層之厚度為300nm,該塗佈層之厚度為600nm。
接著,將丙烯酸系UV可硬化表面處理溶液塗佈於丙烯酸膜(塗佈有一塗佈層)後,於60℃下乾燥2兩分鐘後,進行一UV硬化處理,以製得形成有一抗眩光塗層之丙烯酸膜。
然後,將一黏著劑塗佈於一PVA元件之兩側表面上,並且形成有抗眩光塗層之丙烯酸膜係層疊於該PVA元件上,從而製備一偏光板。在此例中,為使該抗眩光塗層設置於該偏光板最外側表面,故依該抗眩光塗層/該偏光片/該丙烯酸膜之順序進行層疊。接著,設定條件使最終黏著劑層具有1至2微米厚度後,使製得的黏著層通過層壓機。然後,以UV照射裝置將一紫外光照射於層疊有該丙烯酸膜的偏光片表面上,從而製造一偏光板。
實施例2
除了以塗佈組成物(B)作為該塗佈組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
實施例3
除了以塗佈組成物(C)作為該塗佈組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
實施例4
除了以底漆組成物(BB)作為該底漆組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
實施例5
除了以塗佈組成物(B)作為該塗佈組成物,底漆組成物(BB)作為該底漆組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
實施例6
除了以塗佈組成物(C)作為該塗佈組成物,底漆組成物(CC)作為該底漆組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
比較例1
除了不形成該塗佈層及該底漆層外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
比較例2
除了以塗佈組成物(D)作為該塗佈組成物外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
比較例3
除了在形成該塗佈層時使用該底漆組成物(AA)外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
比較例4
除了該塗佈層及該底漆層分別形成30nm之厚
度外,使用與實施例1相同方法製造一偏光板。
[試驗例1:偏光板之剝離力之評估]
根據實施例1至6與比較例1至4所製造之偏光板,測量該偏光片及該丙烯酸膜之剝離力。該剝離測試係測量個別具有20mm寬度及100mm長度之偏光板之剝離力,測試條件為在角度90°,以300mm/min之速率剝離進行。測試結果顯示於下表3中。剝離力超過2N/cm表示為「OK」,剝離力等於或低於2N/cm則表示為「NG」。
[試驗例2:黏著性質之評估]
根據實施例1至6與比較例1至4之丙烯酸膜,在該表面塗佈層製出10x10個具有1mm寬度之切口,並切貼附一膠帶於該表面塗佈層並從其上剝離膠帶。在此例中,基於該塗佈層分離的程度評估黏著強度。若0至20個劃分分離者表示「OK」,若21個劃分以上分離者表示「NG」。該結果顯示於下[表3]中。
如[表3]所示,在根據比較例1與比較例4之偏光板例子中,比較例1(不形成該塗佈層及該底漆層)以及比較例4(每一塗佈層及底漆層具有減少的厚度)具有較差的剝離力及黏著性。比較例2之偏光板例子(該塗佈組成物不包含該交聯劑)中,剝離力良好但黏著性差。再者,比較例3之偏光板例子(所有的塗佈層及底漆層皆以該底漆組成物形成)中,剝離力及黏著性皆差。
然而,以該塗佈組成物及該底漆組成物所形成實施例1至6之偏光板,在剝離力及黏著性方面皆表現優異。
因此,可證實根據本發明實施例之偏光板對於表面塗佈層具有優異的黏著性,同時允許該偏光片及該保護膜間之具有高度黏著強度,從而能夠容易形成一具有功能性之表面塗佈層,如抗眩光或低反射性質等。
雖然本發明已根據該些實施例呈現及描述,對本領域技術人員顯而易見的是,在不悖離如隨附申請專利範圍所定義之本發明之精神及範疇下,可進行修飾及變化。
Claims (17)
- 一種保護膜,包括:一透明膜;一塗佈層,係形成於該透明膜之一面上;以及一底漆層,係形成於該透明膜之另一面上;其中,該塗佈層係透過使用一塗佈組成物而形成,該塗佈組成物係包括一第一聚合物樹脂、一第一交聯劑、及複數顆第一水分散性顆粒;以及該底漆層係透過使用一底漆組成物而形成,該底漆組成物係包括一第二聚合物樹脂及複數顆第二水分散性顆粒,並且包括一第二交聯劑,該第二交聯劑的含量為0或低於該第一交聯劑之含量。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該第二交聯劑之含量係對應於該第一交聯劑之85wt%或以下。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,相對於100重量份之該塗佈組成物,該塗佈組成物包括:1至30重量份之該第一聚合物樹脂;0.5至6重量份之該第一交聯劑;0.1至3重量份之該第一水分散性顆粒;以及餘量為水。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,相對於100重量份之該底漆組成物,該底漆組成物包括: 1至20重量份之第二聚合物樹脂;0.1至3重量份之該些第二水可分散性顆粒;以及餘量為水。
- 如申請專利範圍第4項所述之保護膜,其中,相對於100重量份之該底漆組成物,該底漆組成物更包括:0.5至3重量份之該第二交聯劑。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該第一聚合物樹脂係為一聚氨基甲酸酯樹脂、一丙烯酸樹脂、或其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該第二聚合物樹脂係為一聚氨基甲酸酯樹脂、一丙烯酸樹脂、或其組合。
- 如申請專利範圍第6或7項所述之保護膜,其中,該聚氨基甲酸酯樹脂具有10,000至1,000,000之重量平均分子量。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該底漆層具有50至2000nm之厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該塗佈層具有50至2000nm之厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該第一交聯劑及該第二交聯劑具有一能夠與羧基反應之基團。
- 如申請專利範圍第11項所述之保護膜,其中,該交聯劑係包括至少一選自由:噁唑啉基交聯劑、有機矽烷交聯劑、封閉型異氰酸酯交聯劑、碳化二亞胺交聯劑、有機鈦酸酯交聯劑、有機鋯交聯劑、及環氧交聯劑所組成之群組。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該些第一水可分散性顆粒及該些第二水可分散性顆粒係包括至少一選自由;二氧化矽、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、及氧化銻顆粒所組成之群組。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其中,該透明膜係為一丙烯酸膜。
- 一種偏光板,包括:一偏光片;以及如申請專利範圍第1項所述之保護膜,其設置於該偏光片之兩側表面上。
- 如申請專利範圍第15項所述之偏光板,更包括:一表面塗佈層,其設於該偏光板之一表面上。
- 一種影像顯示器,包括:如申請專利範圍第15或16項所述之偏光板。
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