JPH0240601A - 反射防止シート - Google Patents
反射防止シートInfo
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- JPH0240601A JPH0240601A JP63192481A JP19248188A JPH0240601A JP H0240601 A JPH0240601 A JP H0240601A JP 63192481 A JP63192481 A JP 63192481A JP 19248188 A JP19248188 A JP 19248188A JP H0240601 A JPH0240601 A JP H0240601A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はVl)T等の反射防止に用いるシートに関する
。
。
(従来の技術)
VDT等には6通常1反射防止シートが適用され、かよ
うなシートとして1本出願人は先にプラスチック基材7
−ト上にシリカ粒子含有硬化皮膜およびMIiFz真空
蒸着膜を順次形成したものを提案した(特開昭59−1
78243号公報)。
うなシートとして1本出願人は先にプラスチック基材7
−ト上にシリカ粒子含有硬化皮膜およびMIiFz真空
蒸着膜を順次形成したものを提案した(特開昭59−1
78243号公報)。
この反射防止シートは硬化皮膜とMIF 3膜の複合に
より防眩性を示すと共に硬化皮膜の硬度が高く耐スクラ
ッチも良好であり、好ましいものである。
より防眩性を示すと共に硬化皮膜の硬度が高く耐スクラ
ッチも良好であり、好ましいものである。
(発明が解決しようとする課題)
ところで1反射防止シートは可視光波長(約400〜7
00nm )の全領域に2いて防眩効果を発揮するよう
期待される。
00nm )の全領域に2いて防眩効果を発揮するよう
期待される。
しかしながら、上記従来品では、可視光波長の両端域に
2ける反射率が他領域に比べ大きくなる傾向があり、可
視光波長全領域での平均反射率も0.9%程度であった
。
2ける反射率が他領域に比べ大きくなる傾向があり、可
視光波長全領域での平均反射率も0.9%程度であった
。
従って1本発明は可視光波長の両端域における防眩性が
向とされ、平均反射率をより小さくした反射防止シート
を提供することを目的とする。
向とされ、平均反射率をより小さくした反射防止シート
を提供することを目的とする。
(課題を解決する之めの手段)
本発明者は上記目的を達成するため種々検討の結果、基
材としてのプラスチックシートとに硬化皮膜および反射
防止/1tl−順次形成した反射防止シートにおいて1
反射防止1@1t−2層構造にすると共に、これら反射
防止層の屈折率と硬化皮膜の屈折率を特定の関係にする
ことにより、可視光波長の全領域において曳好な防眩性
を示し、平均反射率の小さな反射防止シートが得られる
ことを見出し。
材としてのプラスチックシートとに硬化皮膜および反射
防止/1tl−順次形成した反射防止シートにおいて1
反射防止1@1t−2層構造にすると共に、これら反射
防止層の屈折率と硬化皮膜の屈折率を特定の関係にする
ことにより、可視光波長の全領域において曳好な防眩性
を示し、平均反射率の小さな反射防止シートが得られる
ことを見出し。
本発明全完成するに至り之ものである。
即ち1本発明に係る反射防止シートは、プラスチックシ
ート上に、金属酸化物微粒子の分散皮膜。
ート上に、金属酸化物微粒子の分散皮膜。
第1の反射防止J−および第2の反射防止I−が順次形
成されて訃ジ、前記分散皮V&層の屈折率が第1の反射
防止層の屈折率よりも小さく且つ@20反射防止層の屈
折率よりも大きいことを特徴とするものである。
成されて訃ジ、前記分散皮V&層の屈折率が第1の反射
防止層の屈折率よりも小さく且つ@20反射防止層の屈
折率よりも大きいことを特徴とするものである。
本発明において基材として用いられるプラスチック7−
トは、厚さが通常約25〜250μ講であQ、透明であ
ればその材質は特に限定さ几ず檀々のものを用い得るも
のであり1例えばポリエチレンテレフタレート(以下、
PETと称す)、ポリカーボネート、ポリメチルメタク
リレート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
ト等を具体例として挙げることができる。
トは、厚さが通常約25〜250μ講であQ、透明であ
ればその材質は特に限定さ几ず檀々のものを用い得るも
のであり1例えばポリエチレンテレフタレート(以下、
PETと称す)、ポリカーボネート、ポリメチルメタク
リレート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネー
ト等を具体例として挙げることができる。
このプラスチックシート上には、先ず、金属酸化物微粒
子の分散皮膜ノーが形成さ几る。金属酸化物としてはS
tow 、 AJzOs、 TiO2、Zr0z 4
k用いることができ特に5i(hが好適であり、その粒
径は通常約30μ惰以下好ましくは約2〜15μmでめ
る。
子の分散皮膜ノーが形成さ几る。金属酸化物としてはS
tow 、 AJzOs、 TiO2、Zr0z 4
k用いることができ特に5i(hが好適であり、その粒
径は通常約30μ惰以下好ましくは約2〜15μmでめ
る。
分散皮膜;−は金属酸化物微粒子と、バインダーとしC
の合成樹脂から成る透明ノーであり、その厚さは通常約
2〜30μ鴨である。
の合成樹脂から成る透明ノーであり、その厚さは通常約
2〜30μ鴨である。
この分散皮膜j−は1例えば金属酸化物微粒子。
バインダー訃よび有機溶剤から成る組成向(更に、必要
に応じて架橋剤、重合開始剤等t−祭刀口することがで
きる)を高速引上法、スプレー法、スピナー法、ロール
コータ法、バーコータ法、al刷法寺によりプラスチツ
ク7−ト表面に塗布し、乾燥硬化または紫外線硬化させ
る方法により形成できる。
に応じて架橋剤、重合開始剤等t−祭刀口することがで
きる)を高速引上法、スプレー法、スピナー法、ロール
コータ法、バーコータ法、al刷法寺によりプラスチツ
ク7−ト表面に塗布し、乾燥硬化または紫外線硬化させ
る方法により形成できる。
なお、分散皮膜層の形成に際しては、該皮膜層の屈折率
が基材としてのプラスチックの屈fr率と同等もしくは
それよりも大きくなるように、金属酸化物粒子およびバ
インダーの種類、配合を選択するのが望ましい。
が基材としてのプラスチックの屈fr率と同等もしくは
それよりも大きくなるように、金属酸化物粒子およびバ
インダーの種類、配合を選択するのが望ましい。
本発明においては、上記分散皮膜I−上に史に第1およ
び第2の反射防止層が順次形成される。ぞして1本発明
では分散皮ml−の屈折EK Dt 、第1の反射防止
11の屈折率D2および第2の反射防止ノーDsは、こ
れら三者の間に下記(I)式の関係が成立するように設
定する。
び第2の反射防止層が順次形成される。ぞして1本発明
では分散皮ml−の屈折EK Dt 、第1の反射防止
11の屈折率D2および第2の反射防止ノーDsは、こ
れら三者の間に下記(I)式の関係が成立するように設
定する。
D3 < DI < D2 ・・・・・・(1)本発
明において1分散皮膜I−1第1の反射防止l−および
第2の反射防止層の屈折″41)t 、 DzおよびD
3の間にCI)式の関係が成立するようにするのは、プ
ラスチックシートとにこの順序で3aiの薄膜を形成し
、第1の反射防止jmおよび第2の反射防止層の光学的
膜厚をλ/2およびλ/4とした場合1反射率スペクト
ルは可視光線波長領域内に2点の極小値を有し、平均反
射率を低減させ得るからである。
明において1分散皮膜I−1第1の反射防止l−および
第2の反射防止層の屈折″41)t 、 DzおよびD
3の間にCI)式の関係が成立するようにするのは、プ
ラスチックシートとにこの順序で3aiの薄膜を形成し
、第1の反射防止jmおよび第2の反射防止層の光学的
膜厚をλ/2およびλ/4とした場合1反射率スペクト
ルは可視光線波長領域内に2点の極小値を有し、平均反
射率を低減させ得るからである。
第1および第2の反射防止層の屈折率は上記関係を満足
すれば特に限定されるわけではないが。
すれば特に限定されるわけではないが。
第1の反射防止ノーのそれは1.70〜2゜20.第2
の反射防止層のそれは1.40以下とするのが好適であ
る。
の反射防止層のそれは1.40以下とするのが好適であ
る。
屈折率1.70〜2.20の第1の反射防止層はMho
。
。
PbF2. Y2O5,Sin、 TazOs、 Zr
oz等ヲ、珀折率1.40以下の第2の反射防止1−は
M、!i’Fz等を、各々用い。
oz等ヲ、珀折率1.40以下の第2の反射防止1−は
M、!i’Fz等を、各々用い。
真空蒸1法、スパッタリング法、イオングレーティング
法等によって形成できる。第1の反射防止層を形成する
材料の選定にあたっては、金属酸化物微粒子の分散皮膜
の屈折率に応じ、該ノーが1.50の屈折′4を有する
ときは屈折率1,70〜2.00の材料を、核層が1.
70の屈折率を有するときは屈折率1.80〜2.20
の材料を選ぶことが望ましい。
法等によって形成できる。第1の反射防止層を形成する
材料の選定にあたっては、金属酸化物微粒子の分散皮膜
の屈折率に応じ、該ノーが1.50の屈折′4を有する
ときは屈折率1,70〜2.00の材料を、核層が1.
70の屈折率を有するときは屈折率1.80〜2.20
の材料を選ぶことが望ましい。
なお1本発明においては耐久性向とのために。
第2の反射防止j−上に核層の反射防止効果を阻害しな
い透明な保護層(その屈折率が第2の反射防止層の屈折
率と同等もしくは類似)1−該防止層よりも薄く形成す
ることができる。この保護Jtl形成材料としては、S
iO2をその具体例として挙げることができる。
い透明な保護層(その屈折率が第2の反射防止層の屈折
率と同等もしくは類似)1−該防止層よりも薄く形成す
ることができる。この保護Jtl形成材料としては、S
iO2をその具体例として挙げることができる。
(実施例)
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
紫外線硬化型アクリルウレタン樹脂(大日本インキ社製
、商品名ユニデイック17−806)100重量部、光
重合開始剤(チバガイギー社製、商品名イルガキュアー
184)5電量部、平均粒子掻4μmの7リ力粒子(富
士デヴインン化学社製。
、商品名ユニデイック17−806)100重量部、光
重合開始剤(チバガイギー社製、商品名イルガキュアー
184)5電量部、平均粒子掻4μmの7リ力粒子(富
士デヴインン化学社製。
商品名サイロイド160 )2重量部およびトルエン1
07 ffi量部から成る液状組成物t?透明なPET
シー)(厚さ50μ懸)の片面にファクンテンリバース
コータにより塗布し、紫外線硬化させ友。形成されたシ
リカ粒子の分散皮膜層の厚さは5μ溝であり、屈折率は
1.50であった。
07 ffi量部から成る液状組成物t?透明なPET
シー)(厚さ50μ懸)の片面にファクンテンリバース
コータにより塗布し、紫外線硬化させ友。形成されたシ
リカ粒子の分散皮膜層の厚さは5μ溝であり、屈折率は
1.50であった。
次に、この分散皮膜層上に真空蒸着法により。
ZrO2から成る第1の反射防止/II(厚さ120n
m。
m。
屈折率2.05 ) 、 Ml/F2から成る第2の反
射防止l−(厚さ70nm、屈折率1.38)および5
101から成る保護層(厚さ20nm、屈折率1.46
)を類1次形成し1反射防止シートを得た。
射防止l−(厚さ70nm、屈折率1.38)および5
101から成る保護層(厚さ20nm、屈折率1.46
)を類1次形成し1反射防止シートを得た。
この反射防止シートの反射率をGoniophotom
eter(村上色彩技術研究新製のGP−IR)にて入
射角3度で測定したところ、可視光波長の全領域におけ
る平均反射率は0.5%であり1反射防止性は良好であ
った。
eter(村上色彩技術研究新製のGP−IR)にて入
射角3度で測定したところ、可視光波長の全領域におけ
る平均反射率は0.5%であり1反射防止性は良好であ
った。
また1反射防止シートを屈曲試験機(太佑機材株式会社
製、マンドレル屈曲試験器)にセットし。
製、マンドレル屈曲試験器)にセットし。
屈曲径101mφの条件で1000回屈曲せしめた後。
PETフィルム土の4種の薄膜の状態を目視観察したが
、クラックの発生fフィルムからの剥離等は見受けられ
ず、耐久性が良好であることが確認され友。
、クラックの発生fフィルムからの剥離等は見受けられ
ず、耐久性が良好であることが確認され友。
一方、これとは別に1反射防止シートをエタノール中に
24時間浸漬して引きとげ、PETンーシーの4種の薄
膜の状態を目視観察したが、上記と同様にクラックの発
生−?PETンートシーの剥離等は見受けられず、この
点からも耐久性が良好であることが確認された。
24時間浸漬して引きとげ、PETンーシーの4種の薄
膜の状態を目視観察したが、上記と同様にクラックの発
生−?PETンートシーの剥離等は見受けられず、この
点からも耐久性が良好であることが確認された。
実施例2
ポリエステル系樹脂(日立化成社製、商品名ニスペル1
311F鵞)100ii菫部、インシアネート系架橋剤
(日本ポリウレタン社製、商品名コロネ−)L)4道3
1部、アルミナ粒子(日本アエロジル社製、手釣粒子径
3μfit)2Wit部および酢酸グリコールモノエチ
ルエーテル150重量部から成る液状組成物を透明なポ
リカーボネートシート(厚さ50μ惰)の片面にスピン
コード法により塗布し、120℃の乾燥基中で2時間加
熱し、乾燥および硬化を行なうことにより、厚さ4μ漢
、屈折率1.68のアルミナ粒子の分散皮膜l−を形成
する。
311F鵞)100ii菫部、インシアネート系架橋剤
(日本ポリウレタン社製、商品名コロネ−)L)4道3
1部、アルミナ粒子(日本アエロジル社製、手釣粒子径
3μfit)2Wit部および酢酸グリコールモノエチ
ルエーテル150重量部から成る液状組成物を透明なポ
リカーボネートシート(厚さ50μ惰)の片面にスピン
コード法により塗布し、120℃の乾燥基中で2時間加
熱し、乾燥および硬化を行なうことにより、厚さ4μ漢
、屈折率1.68のアルミナ粒子の分散皮膜l−を形成
する。
その後、この分散度m層上にイオンブレーティング法に
より、YzOsから成る第1の反射防止ノー(厚さta
onm、屈折率1.87 ) 、 MgF2から成る第
2の反射防止層(厚さ90nm、屈折率1−38)全形
成し1反射防止シートを得次。
より、YzOsから成る第1の反射防止ノー(厚さta
onm、屈折率1.87 ) 、 MgF2から成る第
2の反射防止層(厚さ90nm、屈折率1−38)全形
成し1反射防止シートを得次。
この反射防止シートの可視光波長の全領域における平均
反射率ri0.3%であり、実施例1よりも更に良好で
あった。
反射率ri0.3%であり、実施例1よりも更に良好で
あった。
また、実施例1の場合と同様に屈曲試験およびエタノー
ル+5!漬試験に供したところ、耐久性も優れているこ
とが確認され念。
ル+5!漬試験に供したところ、耐久性も優れているこ
とが確認され念。
(発明の効果)
Claims (2)
- (1)プラスチックシート上に、金属酸化物微粒子の分
散皮膜層、第1の反射防止層および第2の反射防止層が
順次形成されており、前記分散皮膜層の屈折率が第1の
反射防止層の屈折率よりも小さく且つ第2の反射防止層
の屈折率よりも大きいことを特徴とする反射防止シート
。 - (2)第2の反射防止層上に更に保護層が形成されて成
る請求項1記載の反射防止シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63192481A JPH0240601A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 反射防止シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63192481A JPH0240601A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | 反射防止シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0240601A true JPH0240601A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16292011
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1988
- 1988-08-01 JP JP63192481A patent/JPH0240601A/ja active Pending
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