TW200532086A - Articulating work platform support system, work platform system, and methods of use thereof - Google Patents

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TW200532086A TW093138173A TW93138173A TW200532086A TW 200532086 A TW200532086 A TW 200532086A TW 093138173 A TW093138173 A TW 093138173A TW 93138173 A TW93138173 A TW 93138173A TW 200532086 A TW200532086 A TW 200532086A
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Paul Jolicoeur
Roy Scrafford
Clifford Westrick
Dave Gordon
Tom Silic
Tifft Edward
Grumberg Mathieu
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Beeche Systems Corp
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Description

200532086 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於建築及為了出入各式結構區而安裝之臨 時工作平台。尤指一種獨特的鉸接式工作平台支撐系統, 一種工作平台系統,此系統之構件及使用及製造此系統之 方法。 【先前技術】 現今之工作平台結·構存在著許多問題。對一個懸掛於 半空中之工作平台來說,工作人員安全與否是最重要之課 題。一個合法之工作平台系統須通過由職業安全及衛生管 理局所制定之規定。但是,現今市面上之許多工作平台系 統卻未能符合由職業安全及衛生管理局所制定之所^規 定。 此之外,對營造業來說,成本的考量是彳艮重要的。 不管是公共1程(例如,低投標價)或是個人工程,承包 商及業主均極力降低或是維時原預算。所以,降低勞工成 本,物料成本及/或設備成本均有助於降低總成本。 在工作平台及支撐系統方面,有一大部份之費用係用 於架設及拆解結構。 -些現今I作平台系統須要於離目的地相當遠之距離 進行組裝(例如,於地面上;於建造嚴内等),接著再將址 裝好之成品(可能利用千斤頂、絞盤、吊車、拖動之方式) 移至目的地。此種組裝好再遷移之方式不僅耗時且須要大 量人力及設備。 ' 200532086 “簡言之’工作平台及工作平台支擇系統所存在之缺點 改進系統’顯然的需要能符合或超過由職 業女王及射官理局所制定之要求,而且也要能降低植 裝、搬遷、擴大及拆解時所花費之時間,勞力及設備:、 【發明内容】 為了改進前述及其他缺點,本發明提供了-種裝置可 用於工作平台系統、工作平拎各处丄 ^置j 製造及安裝此裝置之方法沾线,本發明更提供了 一、本發明提供了一種設備,其包含·· 複數個托樑;及 ’其中該複數個輪轂可容 複數個輪轂,係可枢接於該牦樑 置一工作平台。 -、本發明提供了一種工作平台支樓系統,其包含: 複數個托樑;及 複數個輪轂,其中,每個輪穀和至少兩個托樑連接;且 ⑩其中,該系統係配置成可鉸接型態。 二、本發明提供了一種工作平台系統,其包含: 複數個托樑;及 複數個輪敎,其中母個輪轂至少和兩個托樑樞接;及 一個工作平台,係配置於至少一個托樑、一個輪轂或 是兩者之結合上。 ^四、本發明提供了一種裝置,其可和一工作平台支撐 系統之至少一個托樑相互連接,其包含: 200532086 % 一第一表面,係具有一第一組開口; 一第二表面,係和該第一表面平行,該第二表面具有一第 二組開口;及 一結構元件,係介於於第一表面及第二表面間,其中,當 該結構元件和至少一個托樑相互連接時,至少第一組及第 二組開口之其中一組開口可與該裝置鉸接。 五、 本發明提供了一種工作平台系統,其包含: 至少一個輪轂; ·-. 至少一個托樑,係和該至少一個輪轂相互連接;及 至少一區段,係由該輪轂和該托樑所組成,其中,該至少 一區段可從一第一位置鉸接至一第二位置,且,該區段可 支撑其本身之重量,亦可承載附加或傳送於其上最大重量 之四倍以上。 六、 本發明提供一種工作平台系統,藉以從一結構中 懸掛一工作平台,該系統包含: 複數個托樑; 至少一輪轂,係可和該至少二托樑相互連接,其中該二托 樑可鉸接;及 一懸掛連接器,係可從該結構懸掛該系統。 七、 本發明提供一種方法,包含: 提供複數個托樑;及 至少一輪轂柩接於該複數個托樑的至少二托樑上,其中該 輪轂可容置一工作台。 八、 本發明提供一種安裝一工作平台支撐系統至一結 200532086 構之方法,其包含: 提供複數個托樑; 提供至少一輪轂; 至少一輪轂枢接至該複數個托樑;及 從該結構上懸掛該至少一輪轂。 九、本發明提供一種從一已懸掛之第一工作平台系統 延伸出一第二工作平台系統之方法,此方法包含: 連接複數値托樑至該第一系統; 連接複數個輪轂至該複數個托樑; 鉸接該托樑及輪轂,以形成該延伸的第二工作平台系統。 本發明之上述及其他特點將會於實施方式中詳細說 明。上述之概略描述及以下之詳細說明均是範例說明,非 限制本案之内容。 【實施方式】 於申請專利範圍實質範圍内之内容可作適當之些修正 ❿及變更。本發明之範圍不可限定為說明書中之組成元件、 材料、形狀、相關配置及所揭露之實施例。本發明之特點 將詳細描繪於所附之圖式中,其中,相同元件之元件符號 係相同。 說明書及圖式中,除非另外表示之外,否則單數字詞 亦包含複數指示對象。 第1圖為本發明一輪轂之俯視立體圖;其描繪了本發 明之部份元件,也就是一輪轂1 0。輪轂1 0和一托樑3 200532086 Ο (請見第5圖)連接,播& ^ 要構成一工作平台支撐系統及工作 平台系統。托樑3 〇為一杯打u F ^ # 句任何延長結構件,可承受或支撐 裝載物之重量,例如一扛本办Y欠装 托彳本條、構架、鋼樑(例如:工字 鋼樑及C形鋼樑等),或1^ 次其他。輪轂10及托樑30係以枢 接方式結合。輪穀1 〇兔一 . 丄u為個相互連接之結構,尤如一個 結點、紐、框轴、4^ Λ Lv 1 神才干、柱、中心點、軸、心軸等。本文 所指之樞接紋義為可旋轉,且/或可轉動,就如一健 軸或心轴。樞接之特點為可運用較少之人力於目的地或離 目的地較近處安裝且拆解系統構件。 輪較1 〇包含—頂部構件1 1及底部構件1 2,並分 別位於中間區段15之兩端。頂部構件i i及底部構件工 2可為平面配置亦可為彼此平行配置。本實施例之頂部構 件1 1及底。卩構件1 2為平面八邊形。中間區段1 $可為 -圓柱,其緃軸和頂部構件i i及底部構件i 2係平面垂 直。如實施例所示,中間區段1 5為-直立圓柱。如第丄 圖所示,中間區段1 5為一中空體。 複數個開π 1 3,]_ 4分別延伸穿過頂部構件i工及 底部構件1 2。複數個開口! 3 (例如i 3A,i 3b, 13C,13d’ 13e ’ 以卜 13G,丄 3H)分 佈於頂部構件i工上,藉以提供多處位置使一個或多個托 才木3 0連接(凊見第5圖)。複數個開口 1 4(例如1 ‘A, 14B,14C’l4D,14E’14F,14G,l j Η)亦以相似方式間隔的設置於底部構件1 2上,所以 每個對應之開π (例如,i 3 Α及i 4 Α)係同轴。 200532086 頂部構件1 1之中心處是中心開口丄6,其可和懸掛 連接為配合80 (如第22、23A、24A及24B圖 所不)。中心開口 1 6可呈略十字型,因中心開口區1 9之 四狹槽1 7 (例如,17A、17B、17C及17D) 由中心向外延伸。分別與四狹槽17α、17β、17〇 及1 7 D横切向且互相連接的是十字槽】8 A、玉8 b、 1 8 C及1 8 D。為了增加承受力,第二強化板2 〇加於 頂部翁件1 1之下方,其中,強化板 .之開口和中心開 .口 16及所有附屬開口(17、18及19)相對應。— 手把2 2可選擇性之附加於中間區段1 5之側邊。 第2、3及4圖為第丄圖輪轂卫〇實施例之俯視、側 視及仰視圖。第4圖顯示底部構件丄2之底部開口 2 3。 強化板2 0之底面可在底部開口 2 3内見 25附接於強化板20及中間區段15之内面,此= 5對輪轂1〇提供更多之支樓力。 第6 立體 鲁A圖為本發明鈴1 G及托樑3 0相互連接之俯視 圖,第6 B圖為本發明6 a圖之俯視立體圖。 第5圖為本發明輪轂1〇及托樑3〇之俯視立體圖;
開口 54A及54B(請見第8八及86圖)。 托樑3 0包含了上部構件3 2及底部構件3 3 個對角支撐構件3 8分佈於上部構件3 2及底部構件^ 3 J建接器 把樑3 〇包 10 200532086 端31六及第二端31B。上部構件32及底部 3之兩端3 1 A、3 1 B延伸出一上部連接凸緣? 部連接凸緣3 6。連接孔3 7穿過上部連接凸緣 下連接凸緣3 6。因此’具有四個上部連接凸緣 ^35B、35C、35D;四個下部連接凸緣3 、36B、36C及36D。位於第一端31八,從 上f構件3 2延伸出的是上部連接凸緣3 5A及下部連接 3 6 A ‘’且上部連接凸緣3 5 A及下部連接凸緣3 6 二被連接孔3 7A穿入。相同的,上部構件3 2之第二 端3 1 B延伸出上部連接凸緣3 5β及下部連接 ^ =’且上部連接凸緣35β及下部連接凸緣36β均被連 f孔3 7B穿入。下部構件3 3之第一端3 !A延伸出上 j連接凸緣3 5 D及下部連接凸緣3 6 D。連接孔3 7 d 穿過上部連接凸緣3 50及下部連接凸緣3 6D。位於托 0之第二端3工B,由底部構件3 3延伸出的是上部 連接凸緣3 5 C及下部連接凸緣3 6 c ’且上部連接凸緣 3 5 C及下部連接凸緣3 6 c均被連接孔3 7 c穿入。 位於每個連接孔37A,37B,37c及37〇内 部的是附加之鎖孔36QA,36qb,36()(:及36 〇D’其均置於上部連接凸緣35a、35b、35c及 3 5 D上。 如第6A及6 B圖所示,—轴釘4〇可穿過連接孔3 7及輪轂1 〇之任兩個賴開σ丄4。以此方式, 把樑3 0可以無限方式及角度和輪穀丄〇連接。例如,軸 200532086 釘40可穿過上部連接凸緣35八;開口13八; 接凸緣3 6 A (上部構件3 2之第一端3上A );穿 連接凸緣3 5 D ’·開口 1 4 A及下部連接凸緣3 6d 这種情形下,軸釘4 0更穿過連接孔3 7 A及3 7 D。轴 釘4 0於其上端包含了兩個滾崎㈣)4 2。兩 個滾軸釘(roI1 pins) 4 2之底端作為一個阻稽點,可防 止轴釘4 Q向下滑穿過托樑3 0及輪穀1 〇。滾軸釘(r〇u pins) 4 2之上部可讓手指抓握以方便從托樑3 〇及輪轂 或移除軸釘40。以上之設計不管托樑3 0及輪 =1 〇是否相連接,托樑3 〇及輪轂i 〇皆可旋轉。旋轉 箭頭R,示托樑3 〇之旋轉情形,旋轉箭頭R2顯示輪章: 1 〇之旋轉情形。托樑3 〇及輪轂1 〇之旋轉能力提供了 本發明部份之樞接能力。 一第二選擇性的鎖軸釘4 〇 B可穿過托樑3 〇之鎖孔 360A、360B’360C、360D’ 以鎖住耗樑 =〇。鎖軸釘4 〇 B緊靠輪轂1 〇之構槽2 4。構槽2 4 修又於頂構件1 1及底部構件1 2 JL。同樣的,鎖軸釘4 〇 B如軸釘4 〇般包含兩個滾軸釘(r〇u pins) * 2。 习僅官於圖示中,托樑3 0係以特定形狀呈現,但對一 =知该項技藝之人士來說,應明瞭不同實施例可提供不同 造型。例如,圖示中之托樑3 〇通常被稱為托樑條(bar J01st:) ’ 或是構樑(0pen-web beam or joist),托樑 3 〇 亦可由架構上之管子所組成。托樑3 〇可由多片結構管組 成或疋由單片結構管形狀設計。同樣的,托樑3 〇可由型 20()532086 鋼(例如’寬緣構件,狹緣構件等)或其他適合之形狀及 材質所組成。 第7圖為為本發明一工作平台支撐系統之俯視立體 圖。四個輪轂1〇A’10B,1〇c及1〇D和四個托 ‘30A 30B、30C及3〇d相互連結。第七圖顯 示-工作平台支撐系統! 〇 〇於平面上為正方形。對一習 知該項技藝之人士來說,可知亦可設計成其他形狀及結 構例如,/、要调整把樑3 〇之長度即可將形狀變更。例 如’可將一工作平台支撐系統丄〇 〇變更為長方形。除此 之外,將托樑3 0與輪穀1 ◦之許多開Π 1 3,i 4附接, 即可產生不同的角度。谨用并、土 連用此去,一工作平台支撐系統1 〇〇可於平面上以三角形形態呈現。因此,藉由改變托樑 3 〇之長度(見第1 9A—1 9D圖)及/或變更從輪轂 1 0延伸出之托樑3 〇角度’任何形狀及大小之工作平台 支樓糸統1 ◦ 0皆可建構。甚者,因為不同形狀大小及 構造之工作平台支樓系統i 〇〇皆可相互結合並緊靠,故 工作平台之設計可依需求而量身訂作。工作平台支撐系統 1 0 0之可調整性使其可方便的建構成所要求之任何形 狀0 弟8 A圖為本發明一托標及一支撐層板相互連接之俯 視立體圖;第8 B圖為本發明一托樑及一支撐層板相互連 接之反面俯視立體圖;第8C圖為本發明一托樑及一支撐 層板相互連接之俯視立體放大圖;中央支援上承托樑5 2 增加力量去支摟平台50 (見第9圖)且可跨過兩托樑3 13 200532086 0。於中央支援上承托樑5 2之兩端為軸釘5 3,其和托 標3 0上部之射應開口 5 4相配合。例如,冑8 B圖描繪
相互連接之立體圖,其中,軸釘5 3穿入對應開口 5 4 A 内。此種方法,可降低中央支援上承托樑5 2之移動情形 (横向及轴向)。 第9圖為本發明一工作平台支撐系統及工作爭台系統 之俯視立體圖;其為第七圖工作平台支撐系統1 〇 〇之實 施例’其中,一平台50A已置於工作平台支撐系統1 0 馨0之上方’也就將工作平台支撐系統1 〇 〇轉變成/工作 平台系統1 2 〇。此實施例中,平台5 〇 A置於中央支援 上承托樑5 2 A及托樑30A、30B及30D上。肀台 5 0之邊緣可置於中央支援上承托樑5 2及托樑3 〇 A、 3 〇 B及3 Qd上方之角鐵上。中央支援上承托樑5 2上 方及角鐵39A及39 B之結構可防止平台5 〇A重直及 平行移動。工作平台5 〇之尺寸,原則上為4,X8’ 。工 作平台5 〇A可包含一木板5 1A。工作平台5 〇<為金 _屬材質(例如,鋼鐵、鋁等)、木頭、塑膠、合成或其他適 :良 合物質所製作。相同的,工作平台5 0可為實心構造、' 狀構造、格狀構造、平滑構造或其他合適之構造。例々、 工作平台5 〇可為木板、夾板、屋頂層板、框架上么食屬乎 格子板、鋼板及其他類似物。因此,在放置一第$ 台5 〇a於工作率台支樓系統1 〇 〇上後,安装 用此法放置其他複數個工作平台50A,5〇β於其上5 如第1 0圖所示。工作平台支撐系統1 0 〇也犹被木板 14 200532086 1A及5 1 B所覆蓋。一個完整之工作平台系統丄2 〇也 就完成。 第1 1Α圖為本發明一托樑、一輪轂及部份上承固定 組之俯視立體圖;第1 1 B圖為本發明一托樑、一輪轂及 部份上承固定組之放大立體圖;第i i c圖為本發明一托 樑及部份上承固定組之斷面圖;一上承固定板6 〇可置於 複數工作平台5 〇間之上方。上承固定板6 〇可包含複數 個孔6 2,如此1上承固定栓61可將上承固定板6 〇固 疋於托樑3 0上。利用上承固定板6 〇可將工作平台5 〇 固定於工作平台支撐系統1 〇 〇上。 第1 2圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系 統之第三個實施例俯視立體圖;第丄3圖為本發明於第工 2圖之實施例之仰視立體圖;從第丄2圖及第丄3圖可 知,本發明之工作平台支撐系統1 〇 〇及工作平台系統工 2 0在大小及形狀上均無所限制。第12及第13圖顯示 了工作平台支撲系統1 〇 〇及工作平台系統1 2 〇呈現一 個大矩形之實施例。 如上述,卉多現今工作平台之缺點為無法於目的地組 裝及無法重新安置、擴大或移除,不論是否已有部份之工 作平台已於目的地組裝完畢。本發明克服此項缺點。本發 明讓工作人員於工作平台支樓系統i⑽之現址,增加工 作平台支撐系統1 〇 0之其他部份。也就是說,工作人員 僅需運用手工工具即可擴大、重新安置或移除工作平台支 筹系、、先1 Q 〇。不舄用到機械工具、起重機、吊車或其他 15 200532086 器具來增加、減少或重新安置工作平台支撐系統1 0 0。 此優點降低勞工成本、時間及器具成本。 第14圖為本發明一工作平台系統及一工作平台支撐 系統於鉸接前之俯視立體圖;第1 5圖為本發明於第1 4 圖之實施例正進行鉸接之俯視立體圖;第1 6圖為本發明 於第1 5圖之實施例正進行再鉸接時之俯視立體圖;第1 7圖為本發明於第1 6圖之實施例正進行再鉸接時之俯視 立體圖;第1 8圖為本發明於第1 4圖之實施例已完成鉸 鲁接之俯視立體圖;從第14至第18圖可見工作平台支撐 系統1 0 0之一部份於適當位置進行鉸接之情形。只要一 名或兩名工作人員將附加之托樑3 0 D和於原有之輪轂1 0 A連接,再將一新輪轂1 0 D連接至第一托樑3 0 D, 一第二附加托樑3 0 E連接至輪轂1 〇 E。之後,輪轂1 0 E和托樑3 0 F連接,托樑3 0 F連接回輪轂1 〇 B。 運用此法,工作人員可設置一新區段(例如,組成新輪轂 1 0 D、1 0 E及新托樑30D、30E及30F)至原 _有之工作平台支撐系統1 〇 〇 (例如,組成輪轂1 〇 A、 1 0 B、1 0 C及托樑3 0 A及3 0 B )。工作人員可於原 工作平台5 0上設置新的,或是重新設置工作平台支撐系 統1 0 0之區段。也就是說,不管是安裝、重新設置或是 移除附加之工作平台支撐系統1 0 0均不需用到升吊設備 或機械設備。 安裝工作人員不需於原已安裝之工作平台支撐系統1 0 0外之處進行擴大延伸。此設計讓本發明於安裝時、重 16 200532086
V 新設置時、分解及移動時比現有之系統更安全。例如,如 第1 4圖所示,安裝者可於原有工作平台5 0 A、5 0 B、 5 0 C及5 0 D上進行重新設置或安裝新的部份。 第1 5至第1 7圖之箭頭” M”代表移動方向,藉由 新托樑3 0D、30E及30 F及新輪轂1 〇 D、1 〇 E 之旋轉組合,工作平台支撐系統1 0 0之新區段可移動並 旋轉至最後所須之地點。工作平台支#系統1 0 0枢接至 適噹位置。甚者,當安裝者仍於原工作平台支撐系統1 0 0時,安裝者可開始及停止(甚至反向)鉸接。其他辅助 工具(例如,馬達、手動工具、機械工具及水壓等)亦可 用於幫助鉸接。 第1 8圖顯示裝設支援平台5 0及其他支撐板之前, 工作平台支撐系統1 0 0之新區段鉸接至適當位置之情形 (請見第 8A、8B、8C、9、10、11A、11B、 1 1 C及1 2 )。移除工作平台支撐系統1 0 0之部份區段 只需將前述動作反向進行即可。 本發明之裝設及擴展並不限於前述之鉸接方法。平台 支撐系統1 0 0亦可運用其他方式於空中和新區段作接 合。平台支撐系統1 0 0可藉由吊車或起重機於空中將構 件一片一片按照順序裝配及相連接。另一種狀況是,輪轂 1 0及托樑3 0可於地面上或於他處先行組裝,再移至或 吊至最後目的地。 第1 9 A圖為本發明托樑3 0及輪轂1 0組件之俯視 立體圖;第1 9 B圖為本發明托樑3 0及輪轂1 0組件第 17 200532086 二實施例之俯視立體圖;第x 9 c圖為本發明托樑3 〇及 輪轂1 0組件第三實施例之俯視立體圖;第1 9 D圖為本 發明托樑3 0及輪轂1 〇組件第四實施例之俯視立體圖; 第19A至第19D圖顯示托樑3 〇及輪轂1 〇之許多實 施例。例如,第1 9 D圖顯示兩輪轂1 〇八及丄〇 B與托 樑3 0 A配合時,托樑3 〇八之,,標準”長度(例如8英 尺長)。托樑3 0 A之”標準”長度也可說是” 6/6單位 。第19 C圖顯示兩個同樣長度之托樑3 〇 a及3 〇 b 連接至輪穀1〇Α、1〇Β及1〇 c之情形。第工9 c圖 之托樑3 0A及3 0B之長度可說是,,3/6單位”,為 前述第1 9D圖托樑30a長度之一半。同樣的,第丄9 B圖顯示兩個不一樣長之托樑3 〇A及3〇b,其長度可 分別說是” 2/6單位”及,,4/6單位,,。因為,,2/ 6單位約為第1 9 D圖托樑3 〇 A ”標準” ” 6/6單 位之,分之一,而’’ 4/6單位,,約為,,6/6單位之 一刀之一。第1 9A圖顯示了同樣的系統,苴中,第一托 鲁樑30A可說是,,1/6單位,,且第二托樑3、〇b可說是 5^早位。如上述’藉由不同長度之把襟3〇及從 輪毅1 0之不同角度延伸出托樑3 〇即可 變化之平台支撐李續1 n n。产此辦儿 山…、丨氏、、口稱 ham G G 化可讓安裝者於各種 阻礙(例如圓柱、防波堤及橋墩等)及結構下設
0 〇。這些變化讓安裝者不只可建構出矩形:工 乍平口系統1 2 0,更可裝組出許多不同 A 系統1 2 0。 <作十口 18 200532086 第2 0A圖為本發明一彎曲之工作平台支撐系統之平 面圖;第2 0 B圖為本發明一有角度之工作平台支撐系統 之平面圖;如圖所示,平台支撐系統^ 〇可作水平排列。 例如’第2 0A圖顯示8英尺長之托樑3 0和複數個輪穀 1 0相互連接。因為軸釘4 〇及輪轂1 〇間存有間隙,故 平台支撐系統1 〇 〇具有些彈性,也就可於水平方向作彎 曲或呈網架狀。這種特點可讓平台支撐系統1 〇 〇於結構 旁作組裳。第2 ο B圖顯示平台支撐系統1 0 〇具有角 度。例如’托樑3 0 C (連接至輪轂1 〇 C)之長度短於 托樑3 0 B (連接至輪轂1 〇 B)之長度。托樑3 〇 b之 長度短於扼樑3 〇 A之長度。不同長度之托樑3 0 A、3 〇 B及3 〇 C及/或變化托樑3 〇連接至輪轂1 〇之角 度’平台支撐系統1 00之角度即產生,如第20B圖所 示。此特點使得平台支撐系統1 〇 〇可於許多障礙物及結 構旁設置。 第2 1A圖為本發明一輪轂1 〇及一執條尺規相互連 接之俯視立體圖;第2 1 B圖為本發明第2 1A圖之放大 圖;第2 1 C圖為本發明第2 1 B圖之立體圖;第2 2 A 圖為本發明執條尺規及軌條之俯視立體圖。第2 2 B圖為 本發明第2 2 A圖之立體圖;第2 2 C圖為本發明執條尺 規及執條相互連接之俯視立體放大圖;第2 1 a、2 1 B 及2 1 C圖顯示執條尺規8 5及輪轂1 0係相互連接。執 條尺規8 5基本上為矩形且包含一第一凸緣8 6 A及一第 二凸緣8 6 B以連接輪轂1 〇。第一凸緣8 6A及第二凸 19 200532086
緣8 6 B皆各設有^一《丨。ij象*丄▲ I
之上邻,dl 偏Τ4()穿過第-凸緣8 6A = = : !構件11之開°13,再穿過凸緣8 5附接於平台支撐系統i 〇丄=可將軌條尺規8 句人夂插尤内壯虫 υ υ之輪較1 0上。軸釘4 〇可 “ 同衣置,例如,滾轴釘(r〇ilpins) 4 2及握 環4 3。複數個執條尺規8 · 上,致使祕“裝^作平個輪轂1 〇 合由職業安全及衛生管理局二=〇之四周’以符 8互第2 2 C圖描綠了執條尺規8 5和執條8 .欠月形。執條88可由不同材質所製成,例如 射m繩索等。例如,執條8 8可以是鑛辞之航空 。軌條尺規8 5包含複數個孔鋅航 一 τ . Q Ω 攸致個孔8 7。如弟2 2 Β圖所 不’ 9可和螺帽8 4配合將執條8 8 尺規85\將複數個執條88固定於複數個執條尺規δ 5上’即可、$彳由職業安全及衛生管理局所規定之要求。 例如’-附加之執條88可作為軌條尺規85之中間點。 於其他實施例’執條尺規8 5可仙來設立工作圍覆幕、 遮蓋系統。例如’ p方水布、床單布其他可附於執條尺規8 5上之物件,可讓工作區域避免因油漆、拆解、去除石棉 或錯之漆料而產生之污染。卫作人員也就可免於煙霧油 漆、危險物質或殘骸所導致之危險。 第2 3圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系 統附接於一結構上之斷面圖;第2 3圖顯示工作平台支撐 系統1 0 0及工作平台系統1 2 〇透過懸吊連接器8 〇附 20 200532086 接於-結構90上之情形。於此實施 二橋樑。橋樑底下設有複數個横樑92。;== 接器8 0,(此實施例為 系幻之懸吊連 8 2,(此實施例為透過結構附接裝置 上。工作平台李统樑钳)附接於許多個横樑9 2 5,藉以於週t設有複數個執條尺規8 個懸吊連接器8〇(此· Q方建立—軌條系統。複數 稽系統! 0 0之許多輪鎖鍊)附接於工作平台支 結。運用此法,工作二==與橋樑產生結構連 100可懸吊於橋樑上;注咅作平台支撐系統 需要藉由一懸吊連接哭、〜、疋輪殺10亚不全然 X並未藉由懸吊連接;;88 nQ3樑連接。例如’輪敍1。 因繼】0X=::=92X連接。這可能* 合適之懸吊點,以致於^ 之正下方,或是無其他 〇。 、不可此使用或不想用懸吊連接器8 工作接器8 0可為任何何適之機械裝置,其可支撐 :=統120’及其附屬物之重量,加上任何可二 平:糸站口系統12◦上工作之人員重量。事實上,工作 120必須支持其本身之重量外,更須承受可能 作平台系統12〇上總重量之至少四倍以上。同樣 :=吊連接器8 0也必須支持其本身之重量外,更須承 又y月b置於其上之總重罝之至少四倍以上。懸吊連接器8 月疋而耐力鎖鍊、電境或其他相似物。例如,—種 合適之懸吊連接器80是3/8 ”,1〇〇度之熱合金鍊。 200532086 附接==器8 ◦和附接裝置8 2 (標準横樑鉗)連接, 衣 X連接於結構9〇底下之複個横樑92上 =?:為樑、高架道路、建築物之天花板結構或 ’、w °同樣的’懸吊連接器8 0附接之横摔9 2 一 亦可為托樑其他結構9〇所適合之結構元件:除了9欠: 钮,^接裝置82亦可為其他合適之裝置。梁 第2 4 A圖為本發明輪較及 ==第24B圖為本發明於第24:= : 5 A®為本發明輪毅! 〇、懸掛連接 及結構附接裝置之斷面圖連接》8〇 及懸掛連接H8 Gm目互_ 二《明輪敎1 〇 第25B圖皆描㈣掛連接大圖;帛24A至 ◦之-…如:懸掛連接器8 部構件…,心開。區19二==“ 〇頂 四個狹槽1 7 (例如丄7a 〜行連接為8 0會滑入 懸掛連接器8 〇置於狹槽工=其中—個狹槽中。-旦 便置於十字槽1 8A旁,所以 鎖鍊固定检2 0 0 槽1 7A之遠端。懸掛連接器Z掛連接器8 0便位於狭 結構均相互配合,故當將鎖^固^狹槽1 7 A之大小及 :巧:,懸掛連接器δ 〇即旋:二巧於十字槽! 槽1 7Α之位置作垂直或平 、輪毅1 〇且無法從狭 將輪數1〇和懸掛連接器8 〇固:動°此旋鎖系統有效的 員可再次檢查系統之安Ζ性,—定在—起。為了使工作人 技鍊栓2 ο 1可被置於鎖 20D532086 鍊固定栓^ 〇 0之孔2 〇 2及懸掛連接器8 〇之产
上。此可幫助安裝者檢查鎖鍊固定拴2 Q Q是否恰當的I 設0 、 本發明亦可運用一辅助懸掛托架3 0 〇將懸掛連接器 8 0連接至^作平台支撐系統丨Q Q。輔助懸掛托架3 〇 0基本上疋當某一輪轂1 〇無法和懸掛連接器8 〇連接時 使用。第2 6 A圖為本發明一輔助懸掛托架之俯視立體 圖,第2 6 B圖為本發明一輔助懸掛托架之平面圖;第2 ‘ 6 C圖為本發明一輔助懸掛托架之前視圖;第2 6 D圖為 本發明 一個 ▼輔助懸掛托架之側視圖;輔助懸掛托架3 〇 〇-實施例包含兩個相對的且平行之凸緣3 〇 3。和凸彳 3 0 3跨距的是相互連接之管3 〇 4及底座3 〇 2。底^ 3 0 2上具有複數個安裝洞3 〇 5。辅助懸掛托架3 〇 可替代或辅助輪穀1 Q成-紐點。辅助騎托架3 〇 連:器8 0和工作平台支樓系統10 0於未裝. 輪毅10之地點進行連接。
李统2:::本發明藉由一輔助懸掛托架將-工作平‘ 懸吊出來之斷面圖;請注意第27圖並; 〇下方或多個障礙物9 5八可能被置於結構: ◦下方’或疋結構9 〇 物9 5 A可能是人為㈣β作千口 2 0之間。障石 可能是水泥横襟、二的二是天然的。例如,障礙物… 凡成之表面及其他相似物 电以 轂1 0無法成為工作平A等。障9 5“成某-個幸 糸統1 2 0及懸掛連接器8 〇 ^ 23 200532086 連接點。種狀況下,一個或多個輔助懸掛托架3 〇 〇可 被附接於乾榜3 0上。高财力栓(未顯示)可穿過安装洞 3 0 5且又牙過上部構件3 2之孔,且又和上部構件3 2 下方之栓相連接。(第1 1 中上承固定板6 0和其他組 件配合之連接關係和以上之連接關係係雷同)。懸掛連接器 80 (例如鎖鍊)可藉由附接裝置8 2 (横樑钳)連接至 位於結構9 0下之横樑9 2。 如第2 7圖所示,障礙物9 5 A係直置於輪轂^ 〇 b ♦之上方’也就使得輪穀! 〇B無法作為懸掛點。因此,辅 助懸掛托架3 0 〇可附接於托樑3 〇上,輪穀i 〇 B旁, 藉此可讓懸掛連接器8 〇適#的附接於附近之横摔9 2 上。於懸掛連接器80和垂直線間之角度0係以乂表示, 此角f使得懸掛連接器8 〇可呈非垂直或略為垂直狀態。 第2 8 A圖為本發明—工作平台系統懸掛於一曲橋下 U斷面^ ;第MB圖為本發明―工作平台⑽懸掛於 :曲橋下第二實施例之斷面圖;第28c圖為本發明一多 層=作平台系統懸掛於一結構下之斷面圖;第2 8A圖顯 不從一結構9 0 (例如曲橋)底下懸吊工作平台系統工2 〇之。P伤區段。為了使圖案更清楚,懸掛連接器8 〇及其 他連接細節均未顯示於其上。輪轂工〇及托樑3 〇間之相 互連接關係係具有彈性。此彈性可作橫向的彎折(請見第 2 8 A圖)。這可讓工作平台系統i 2 〇和曲橋平行或相 對。 此外,若是結構9 〇之彎度更大時,則可裝設如第2 24 200532086 8 B圖之結構。工作平台系統^ 2 〇之複數個區段間係呈 非平面狀態而是呈台階或階梯狀。若是情況需要,懸掛連 接為8 0可设計成一個長度,使複數個輪轂1 〇Α、1 〇 Β可安裝於同一個懸掛連接器8 〇。如上述,懸掛連接器 8 0可連接至輪轂1 〇 a上部之狹槽1 7,然後再通過輪 轂1 Ο A上部之底部開口 2 3,之後再連接至輪轂1 〇 B 底部之狹槽17 (請見第24A及24B圖)。
第2 8 G圖顯示本發明可將工作平台系統2 2 〇裝設 於一多層結構上。例如,工作可能須於一垂直結構9 9 (例 如碼頭)上完成,故至少須設置兩工作平台系統丄2 〇A 及120B。和第28圖之連接狀況相似,懸掛連接器8 0可調整至-合適之長度,以穿過工作平台系統i 2 〇上 部之輪轂1 0A,之後再連接至工作平台系統工2〇底部 之輪殺1 Ο B。此法,客展夕丁从、了 向方向設置。 /層之工作千台系統係以縱 載重測試
1 2:=::受本身之重量外’更可承載工作平台系統 ί或傳輸的總重量之四倍。本發明經歷了 許多次之承载測試。請見第28圖。 例如,—標準承載測試係於8英尺 =0,上,。在此承載測試,將兩片 夾=述二、之夾板作為平台50。平台5〇(例如 穀1〇、。工作平台系統120包含標準輪 糾30、中央支援上承托樑52及其他。兩片 25 200532086 夾板之其中一片置有複數個鋼板。每個鋼板為1/2,,x 12 χ3 0之規格,且有50磅重。12片鋼板放置於 平台5 〇之每一層。共放置有2 5 6片鋼板,總重為1 2, 800碎400PSF (镑/平方英尺)。另外,當所有鋼 板於其上時,將平台5 0之整體浸潰水份。經過2 4小時, 夾板仍維持原狀。結論,本發明運用3/4,,Β Β 〇 £ S夾板當作平台5 0,當四邊受到支撐時,工作平台系 統1 f ◦可承载1 Q ◦ p S F具有4 ·· 1之安全系數。、 ^第二個承載測試是,架設一 8英尺χ8英尺之工作平台 系統1 2 0。此組件之四個輪轂i 〇係從地面架高且固定 =防止向上移。接著,兩個附加之8英尺x8英尺之工作平 :系統1 2 0組件或網架由原支撐組件之一側組裝。此即 t成一1 6英尺之懸臂樑,其模擬了當將工作平台系統1 2 〇、、且。又時可能會發生之狀況。工作平台系統1 2 0包含 了輪較1 〇、托樑3 0、中央支援上承托樑52及其他。 芯’才木,的最遠角落承載了可能負荷之重量。放置1 〇 〇 〇 重3 0 x3 〇台面面積之物品於懸臂樑角落,再加上5 〇方於其上,使得懸臂樑角落承載之總重到逹2,2 〇 〇 碌°工作平^統1 2 〇於此測試,表現良好,且輪轂]_ 〇 =負載角落之最大偏斜度為6· 5英忖。總結,於一個][ 6英尺之懸臂樑,本發明可承受5 5 G奴載重,其有4 : 1之安全係數。 第一们承載測试之負載條件為1 6英尺跨距並具備4 S F栗上4倍安全系數(例如1 8 〇p sk)。第2 9 26 200532086 圖為本發明實施例中負載測試之之斷面圖。兩托樑3 及3 0B及三個輪轂1〇A、丄〇β及丄〇c連接㈣ 成一16英尺之跨距。此跨距藉由懸吊連接器8〇八及| 0 B向上升’並向兩個外側輪穀工〇 A及工〇 c連接 8 G A及8 Q B再和電纜、水力汽缸及固定框架 連接。如第2 9圖所示,托樑3 Ο A及3 0 B承桷 :能負載之重量再加上安全系數4倍所產生之重量 2, 8 3 5镑)。約—英尺寬之夹板帶夾於托標3 〇 〇 B之任—端,形成平台5 Q之部份區段。此結構( =“〇域標30)再加上前述之重量,成功的= 掛起來。此測驗試驗兩次皆成功。 心 第四個承載測試為懸吊連接器承載測試 。測試中,縣 吊連接&8 0 (鎖鍊)附接於輪轂1〇上。—個 之懸吊連接器8 〇連接至輪轂i 〇之其中一個狹槽i 7、、 懸吊連接器8 G及輪較i Q設於—水壓試驗站,其中3〇 6 K 1 P之重量附加於懸吊連接器8 0上。輪轂1 〇或懸 吊連接器8 Q皆通過此_試。結論是,—標準之輪較^ 及懸吊連接器8〇可承受至少74Ki p再加上4 安全系數。 丄之 因此,連接至工作平台系統1 2 〇之懸吊連接器8 〇 之間隔會影響到本發明之承載能力。假如懸吊連接器8 〇 ^ 8英尺x8英尺之格網結構,則工作平台系統i 2 〇可說 疋具有相當強的支撐能力,其可支撐7 5 P S F。假如懸 吊連接為8〇為8英尺X 16英尺之格網結構,則工作平台 27 200532086 系統1 2 0可說是具有中等的支撐能力,其可支撐5 〇 p S F。叙如懸吊連接器8 〇為1 6英尺x 1 6英尺之格網結 構’則工作平台系統1 2 〇可說是具有輕度的支撐能力, 其可支撐2 5 P S F。 以上描述之實施例只是從許多可能的實施例中挑出的 較佳的範例。本發明並非只限定於以上實施例,在不脫離 申請專利範圍所揭露的精神及範圍的情形下,細部方面的 修改將被視為包含在本發明中。 · 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明一輪轂之俯視立體圖; 第2圖為本發明一輪轂之俯視圖; 第3圖為本發明一輪轂實施例之側視圖; 第4圖為本發明一輪穀之仰視圖; 第5圖為本發明一輪轂及一托樑之俯視立體圖; 第6 Α圖為本發明一輪轂及一托樑相互連接之俯視立體 ⑩圖; 第6 B圖為本發明6 A圖之俯視立體圖; 第7圖為為本發明一工作平台支撐系統之俯視立體圖; 第8 A圖為本發明一托樑及一支撐層板相互連接之俯視立 體圖; 第8 B圖為本發明一托樑及一支撐層板相互連接之反面俯 視立體圖; 第8 C圖為本發明一托樑及一支撐層板相互連接之俯視立 28 200532086 體放大圖, 第9圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系統之俯 視立體圖; 第1 0圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系統之 第二個實施例俯視立體圖; 第1 1 A圖為本發明一托樑、一輪轂及部份上承固定組之 俯視立體圖; 第1 1 B圖為本發明一托樑、一輪轂及部份上承固定組之 立體放大圖; _ 第1 1 C圖為本發明一托樑及部份上承固定組之斷面圖; 第1 2圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系統之 第三個實施例俯視立體圖; 第1 3圖為本發明於第1 2圖之實施例之仰視立體圖; 第1 4圖為本發明一工作平台系統及一工作平台支撐系統 於鉸接前之俯視立體圖; 第1 5圖為本發明於第1 4圖之實施例正進行鉸接之俯視 立體圖; · 第1 6圖為本發明於第1 5圖之實施例正進行再鉸接時之 俯視立體圖; 第1 7圖為本發明於第1 6圖之實施例正進行再鉸接時之 俯視立體圖; 第1 8圖為本發明於第1 4圖之實施例已完成鉸接之俯視 立體圖, 第1 9 A圖為本發明一托樑及一輪轂組件之俯視立體圖; 29 200532086 第1 9 B圖為本發明一托樑及一輪轂組件第二實施例之俯 視立體圖; 第1 9 C圖為本發明一托樑及一輪轂組件第三實施例之俯 視立體圖; 第1 9 D圖為本發明一托樑及一輪轂組件第四實施例之俯 視立體圖; 第2 0 A圖為本發明一彎曲之工作平台支撐系統之平面 圖, ~ _第2 0 B圖為本發明一有角度之工作平台支撐系統之平面 圖; 第2 1 A圖為本發明一輪轂及一軌條尺規相互連接之俯視 立體圖; 第2 ] B圖為本發明第2 1 A圖之放大圖式; 第2 1 C圖為本發明第2 1B圖之立體圖; 第2 2 A圖為本發明執條尺規及執條之俯視立體圖。 第2 2 B圖為本發明第22C圖之立體圖; ⑩第2 2 C圖為本發明執條尺規及執條之俯視立體放大圖; 第2 3圖為本發明一工作平台支撐系統及工作平台系統附 接於一結構上之斷面圖; 第2 4 A圖為本發明一輪轂及一懸掛連接器介面之俯視立 體圖; 第2 4 B圖為本發明於第2 4 A圖介面之放大圖; 第2 5 A圖為本發明一輪轂、一懸掛連接器及一結構附接 裝置之斷面圖; 30 200532086 第2 5 B圖為本發明一輪轂及一懸掛連接器間相互連接之 斷面放大圖; 第2 6 A圖為本發明一輔助懸掛托架之俯視立體圖,· 第2 6 B圖為本發明一辅助懸掛托架之平面圖; 第2 6 C圖為本發明一輔助懸掛托架之前視圖; 第2 6 D圖為本發明一輔助懸掛托架之側視圖; 第2 7圖為本發明藉由一輔助懸掛托架將一工作平台系統 從一結構中懸吊出來之斷面圖; 第2 8 A圖為本發明—工作平台系統懸掛於—曲橋下之之 斷面圖; 第2 8 B圖為本發明_工作平台系統懸掛於—曲橋下第二 實施例之斷面圖;
之斷面圖; 一結構下 第2 9圖為本發明實施例中負制試之之斷面圖。 【主要元件符號說明】 1〇C、1〇D、iqe、 3〇C、3〇D、3〇E、
輪轂10、1〇A,1〇b, 1 0 X
托樑 3 0、3 0 A、3 ο B、 3 0 F 頂部構件11 底部構件12 中間區段1 5 200532086
開口 13,14,13A,13B,13C,13D,1 3E,13F,13G,13H,14A,14B,14 C,14D,14E,14F,14G,14H 中心開口 1 6 中心開口區1 9 狹槽17、17A、17B、17C、17D 十字槽18A、18B、18C、18D 強化板2 0 ^ :
0手把2 2 底部開口 2 3 構槽2 4 角板2 5 上部構件3 2 底部構件3 3 支撐構件3 8 角鐵39A、39B 修連接器開口 5 4、5 4 A、5 4 B 第一端3 1 A 第二端3 1 B 上部連接凸緣35、35A、35B、35C、35D 下部連接凸緣36、36A、36B、36C、36D 連接孔 37、37A、37B、39C、37D 鎖孔 360A,360B,360C、360D 軸釘4 0 32 200532086 滾軸釘4 2
鎖軸釘4 0 B 工作平台支援系統1 0 0
中央支援上承托樑5 2、5 2 A
平台50、50A、50B、50C、50D 軸釘5 3 孔 62、87、202 工作平台系統1 2 0、4 2 0 A、1 2 0B * 中央支援上承托樑5 2 A · 木板5 1 A、5 1 B 上承固定板6 0 上承固定栓6 1 執條尺規8 5 第一凸緣8 6 A 第二凸緣8 6 B 握環4 3 執條8 8 _ J形栓8 9 螺帽8 4 懸吊連接器80、80A、80B 結構9 0、9 9 横樑9 2、9 2 X 附接裝置8 2 鎖鍊固定栓2 0 0 33 200532086 拉鍊栓2 0 1 輔助懸掛托架3 0 0 凸緣3 0 3 管3 0 4 底座3 0 2 安裝洞3 0 5 障礙物9 5 A 固定框架5 0 0

Claims (1)

  1. 200532086 十、申請專利範圍: 1、 一種裝置,包含: 複數個托樑;及 複數個輪轂,係可枢接於該托樑,其中該複數個輪轂 可容置一工作平台。 2、 如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該托樑可為托 樑條。 3、 如申請專利範園第1項之裝置,其中;該托樑可為構 樑。 4、 如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該托樑可為型 鋼。 5、 如申請專利範圍第1項之裝置,更包含一懸吊連接 器,係可與至少一輪轂相接。 6、 如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該複數個托樑 及複數個輪轂可從一第一位置相互鉸接至一第二位 置。 7、 如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該複數個輪轂 包含複數個開口,該開口可作一構形以容置複數個托 樑。 8、 如申請專利範圍第7項之裝置,其中,該複數個開口 包含至少一個狹槽。 9、 如申請專利範圍第1項之裝置,更包含該工作平台。 1 0、如申請專利範圍第5項之裝置,其中,該懸吊連接 器為一鎖鍊。 35 200532086 ll、一種工作平台支撐系統,包括: 複數個托樑;及 複數個輪轂,其中,每個輪轂至少和兩個托樑連接; 且 其中,該系統係配置成可鉸接型態。 1 2、一種工作平台系統,包括: 複數個托樑; 複數個輪轂,其中每個輪轂至少和兩個托樑柩接; • 及 至少一個工作平台,係配置於至少一個托標、一個 輪毅或是兩者之結合上。 1 3、一種可和一工作平台支撐系統之至少一托樑相互連 接裝置,係包含: 一第一表面,係具有一第一組開口; 一第二表面,係和該第一表面平行,該第二表面具 有一第二組開口;及 • 一結構元件,係介於於第一表面及第二表面間,其 中,當該結構元件和至少一個托樑相互連接時,至 少第一組及第二組開口之其中一組開口可與該裝置 鉸接。 1 4、如申請專利範圍第1 3項之裝置,其中,第一表面 為平面。 1 5、如申請專利範圍第1 3項之裝置,其中,第二表面 為平面。 36 200532086 ’该結構元 ’该結構元 該直立圓 該第一表 該第一表 口,該支 1 6、如中請專利範圍第1 3項之裝置,其令 件為一圓柱。 1 7如申凊專利範圍第1 3項之裝置,其中 件為一直立圓柱。 1 8如申請專利範圍第1 7項之裝置,其中 柱之縱軸和第一表及第二表面垂直。 19、如中請專利範圍第i3項之裝置其中, 面及第二表面和至少,個乾樑相互連接。 、如申請專利範圍第丄3項之裝置,其中, 二和第二表面之其中—表面包含一支據開 芽開口可容置一連接裝置。 21、如申請專利範圍第20項之裝置 置為一鎖鍊。 4連接裝 2 2、如申請專利範圍第2〇項之裝 口包含一狹槽。 孩支撐開 2 3、一工作平台系統,包含: 至少一個輪轂; 至少-個托樑,係和該至少—個輪㈣目互連接 至少-區段,係由該輪穀和該托樑所組成其中, 該至少-區段可從-第—位置鉸接至—第二位置, 且:該區段可支撐其本身之重量,亦可承載附加或 傳送於其上最大重量之四倍以上。 24、-種工作平台系統,係藉—結構懸掛—工作平台, 該系統包含: Ό ’ 37 200532086 複數個托樑; 至少一輪轂,係可和該至少二托樑相互連接,其中 該二托樑可鉸接;及 一懸掛連接器,係可從該結構懸掛該系統。 2 5、一種方法,包含: 提供複數個托樑;及 至少一輪轂枢接於該複數個托樑的至少二托樑上, • 其中該輪轂可容置一工作台。· ‘ 鲁2 6、一種安裝一工作平台支撐系統至一結構之方法,係 包含: 提供複數個托樑; 提供至少一輪轂; 至少一輪轂枢接至該複數個托樑;及 從該結構上懸掛該至少一輪轂。 2 7、一種從一已懸掛之第一工作平台系統延伸出一第二 工作平台系統之方法’係包含: ® 連接複數個托樑至該第一系統; 連接複數個輪轂至該複數個托樑; 鉸接該托樑及輪轂,以形成該延伸的第二工作平台 系統。 2 8、如申請專利範圍第2 7項之方法,其中,該連接及 鉸接皆不須用到升降設備。 2 9、如申請專利範圍第2 7項之方法,其中,該連接及 鉸接皆可藉由懸臂樑完成。 38
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