TW200529744A - Spool braking device and dual bearing reel having the same - Google Patents

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200529744 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是有關具有手把 的捲筒制動裝置。 【先前技術】 雙軸承捲線器，特別是對 時使用的誘餌拋釣捲線器，設 捲筒制動裝置。捲筒制動裝置 心制動裝置，或利用藉由磁鐵 等。且，在最近已知，電控制 本體的捲筒的線吐出方向的旋 文獻1參照）。習知的電子控 於捲線器本體的內部的電路基 捲筒的旋轉速度等的檢測器並 零件。且，在捲筒軸中，裝設 複數磁鐵，在電路基板中，連 圈。而且，藉由開閉因捲筒的 制動捲筒。 [專利文獻1]日本特開平1 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 在前述習知的捲筒制動裝 特徵。例如，在磁鐵制動裝置 的雙軸承捲線器及使用於其 於藉由拋竿將釣線放出誘餌 有供防止拋竿時的齒隙用的 ，已知有，利用離心力的離 發生的渦流的磁鐵制動裝置 可旋轉自如地裝設於捲線器 轉的制動技術（例如，專利 制制動裝置，是具備：設置 板、及包含供檢測微電腦或 配置於電路基板的複數電子 有朝旋轉方向的並列配置的 接有配置於磁鐵的外周的線 旋轉而發生於線圈的電力來 1-332436號公報 置中，依據不同形式有不同 中，制動力是與捲筒的旋轉 -4- (2) (2)200529744 成比例變強。且，在離心制動裝置中，制動力是與捲筒的 旋轉的二次方成比例變強。因此，在這2個形式的制動裝 置中，制動力大小雖可以變更，但是要變更其特性是有困 難。在此，考慮依據釣魚特性可以交換2種形式。且，在 電子控制制動裝置中，藉由交換成軟體不同的裝置就可變 更不同特性。但是，在習知的制動裝置中，無論任一種， 誤交換不同制動特性的話，因爲會影響釣魚結果，可確認 被交換成怎樣的制動特性是重要的。 本發明的課題，是交換成制動特性不同的捲筒制動裝 置的情況時可以容易確認制動特性。 (用以解決課題的手段） 發明1的雙軸承捲線器，是具備：具有手把且裝設於 釣竿的捲線器本體、及可旋轉自如地裝設於前述捲線器本 體且藉由前述手把旋轉可能的釣線裝設用的捲筒、及至少 一部分交換可能地裝設於前述捲線器本體來制動前述捲筒 的捲筒制動裝置、及在已裝設於前述捲線器本體的狀態下 可識別前述捲筒制動裝置的裝置識別手段。 在此雙軸承捲線器中，當交換制動特性不同的捲筒制 動裝置的情況時，可識別被交換的捲筒制動裝置已裝設於 捲線器本體的狀態。在此，交換捲筒制動裝置的話，因爲 可識別被交換的裝置，所以當交換制動特性不同的捲筒制 動裝置的情況時容易確認制動特性。 發明2的雙軸承捲線器，是如發明1的捲線器，前述 -5- 200529744 (3) 裝置識別手段，是供識別：相同形式但制動性能不同的捲 筒制動裝置。這種情況’對於相同形式的捲筒制動裝置， 例如，離心制動裝置也就是因離心力而移動的構件的數量 - 或重量不同的裝置、磁鐵制動裝置也就是磁鐵的磁力不同 • 的裝置、電子控制制動裝置也就是制動用的軟體不同的裝 ‘ 置’分別以應的裝置識別手段來識別不同的裝置。 _ 發明3的雙軸承捲線器，是如發明1或是2的捲線 φ 器，前述捲筒制動裝置，是依據被裝設於前述捲筒的釣線 來設定制動力。這種情況，即使依據釣線的種類使用對應 不同重量的不同制動裝置也可以容易確認制動裝置。 發明4的雙軸承捲線器，是如發明1至3的任一的捲 線器的裝置，前述捲筒制動裝置，是具有：至少一部分是 可裝卸自如地裝設於前述捲線器本體且可電控制地制動前 述捲筒的捲筒制動手段、及電控制前述捲筒制動手段的捲 筒控制手段。這種情況，交換了電子控制式的捲筒制動裝 • 置的情況時，可容易確認制動特性。 發明5的雙軸承捲線器，是如發明4的捲線器，前述 ^ 捲筒制動手段，是具有：具有朝旋轉方向交互並列配置的 . 極性相互不同的複數磁極並與捲有釣線的捲筒連動旋轉的 旋轉件、及連接在前述旋轉件的周圍朝周方向隔有間隔地 相面對配置並直列連接的複數線圏以及直列連接的前述的 複數線圈的兩端的開關手段，前述捲筒控制手段，是具 有：可裝卸自如地裝設於與前述捲線器本體的前述捲筒的 一方的端面相對的面且安裝有前述的複數線圈及前述開關 -6 - 200529744 (4) 手段的電路基板、及被搭載於前述電路基板的控制元件。 這種情況，捲筒旋轉的狀態下開關元件導通（ON )的話 線圈中會發生電流並制動捲筒。此線圈，是安裝在被裝設 . 於與捲線器本體的捲筒的一方的端面相對的面的電路基板 - 上。在此，電路基板因爲是裝設於與捲線器本體的捲筒的 4 一方的端面相對的面，所以可將與旋轉件的周圍相面對配 . 置的線圈直接安裝於電路基板。因此，不需要連接線圈及 B 電路基板的導線，可以減輕線圈及電路基板的絕緣不良。 且，線圈因爲是裝設在被安裝於捲線器本體的電路基板， 所以只要將電路基板安裝於捲線器本體，線圈也會被裝設 於捲線器本體。因此，可容易組裝捲筒制動裝置。 發明6的雙軸承捲線器，是如發明5的捲線器，前述 旋轉件，是具有··被固定於不可旋轉地裝設有前述捲筒的 捲筒軸且極性交互相異的方式朝旋轉方向並列配置的複數 磁鐵。這種情況，因爲藉由被固定於捲筒軸的複數磁鐵構 • 成旋轉件’所以旋轉件的結構成爲簡素。 發明7的雙軸承捲線器，是如發明6的捲線器，前述 I 磁鐵的數量及前述線圈的數量是相同。這種情況，線圈及 . 磁鐵的數量因爲相同，所以線圈的輸出成爲單相，使開關 元件成爲簡素。 發明8的雙軸承捲線器，是如發明5至7的任一的捲 線器’前述的複數線圏，是以從前述捲筒軸芯朝徑方向延 伸的軸爲中心呈矩形框狀捲繞且沿著前述捲筒的旋轉方向 呈圓弧狀彎曲形成的無心線圏。這種情況，因爲複數線圈 200529744 (5) 是無芯線圈’所以不順暢現象不易產生，捲筒的旋轉也成 爲平順。且因爲沿者捲同的旋轉方向呈圓弧狀彎曲形成， 所以與旋轉件的間隙容易維持一定。 -發明9的雙軸承捲線器，是如發明5至8的任一的捲 •線器’前述線圈，是在裝設於非磁性體製的有底筒狀的線 i 圈支架的狀態下被固定於前述電路基板。這種情況，複數 ，線圈因爲是裝設於非磁性體製的線圈支架，所以容易將線 ，圈裝設於電路基板，且線圈支架因爲是非磁性體製，所以 不會擾亂旋轉件的磁束。 發明1 〇的雙軸承捲線器，是在發明5至9的任一捲 線器的裝置，前述的複數線圈，是與前述捲筒軸芯實質上 同芯配置。這種情況，裝設於電路基板的線圏因爲是與捲 筒軸芯實質上同芯配置，所以容易一定地維持與旋轉件的 間隙。 發明1 1的雙軸承捲線器，是如發明5至1 0的任一的 | 捲線器’前述電路基板，是與前述捲筒軸芯實質上同芯配 置的墊圈形狀的構件。這種情況，裝設於電路基板的線圈 l 因爲是與捲筒軸芯實質上同芯配置，所以容易一定地維持 與旋轉件的間隙。 發明1 2的雙軸承捲線器，是如發明4至1 1的任一的 捲線器，前述捲筒制動裝置，是進一步具備：將前述電路 基板裝設於捲線器本體用的補助構件；及移動自如地裝設 於前述補助構件，具有露出前述捲線器本體的外部的選擇 操作構件，藉由前述選擇操作構件的來移動操作選擇制動 -8- 200529744 (6) 狀態不同的複數制動圖案用的圖案選擇手段；而前述捲筒 控制手段，是以所選擇的前述制動圖案來控制前述捲筒制 動手段，前述裝置識別手段，是形成於前述選擇操作構件 . 上的不同顏色的識別記號。這種情況，因爲可連同補助構 • 件一起容易交換制動裝置，且藉由裝設於補助構件並從外 , 部操作的選擇操作構件的色來識別裝置，所以即使不另外 . 設置識別記號也可容易識別制動裝置。且，因爲可以選擇 p 複數控制圖案，所以可依據誘餌的質量或風的強度或方向 等的進行釣魚的狀況選擇最適合的制動力。 發明1 3的雙軸承捲線器，是如發明4至1 2的任一的 捲線器，進一步具備：供檢測拋竿時作用在從前述捲筒放 出的釣線的張力用的張力檢測手段，前述捲筒控制手段， 是當由前述張力檢測手段所檢測出的張力是在第1預定値 以下時，以預定的第1制動力在第1預定時間之間制動前 述捲筒的方式來電控制前述捲筒制動手段。這種情況，拋 • 竿當初的張力大的狀態中，不制動捲筒，釣線的張力漸漸 地減少並使旋轉速度到達尖峰之前成爲第1預定値以下的 . 話，就以比較強力的第1制動力在第1預定時間之間進行 • 制動。此第1預定時間，是例如，0. 1秒〜0.5秒左右時 間，只有非常短時間以例如最大制動力的5 0〜1 0 0 %的強 力的預定第1制動力制動捲筒。本發明人等，變更各種制 動時間點進行拋竿實驗的結果，在制動旋轉速度的尖峰之 前方由強力制動力瞬間捲筒的話，誘餌可從釣線卡止部分 反轉，且在與釣線卡止部分逆側的端部朝前的姿勢下以穩 -9 - 200529744 (7) 定姿勢飛行。且，飛行姿勢穩定的話飛出距離較延伸。進 一步，張力爲由預定値以下時藉由短時間以強力制動力制 動，習知雖是超過旋轉速度的尖峰後才進行制動，但本發 . 明是在檢測出旋轉速度的尖峰之前就可強力制動捲筒。如 • 此在尖峰之前由強力制動力進行制動的話，即使第1預定 i 値以下的張力是急劇地變大也可以防止齒隙，且誘餌可穩 定飛行。因此，防止齒隙並穩定誘餌的姿勢，就可將誘餌 p 拋的更遠。 發明1 4的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是是可制 動安裝有具有朝旋轉方向交互並列配置的極性相互不同的 複數磁極並與捲有釣線的捲筒連動旋轉的旋轉件的捲筒， 且可交換地裝設於雙軸承捲線器的捲線器本體，其是具 備：捲筒制動手段，是具有開關手段來制動前述捲筒，該 開關手段是連接在前述旋轉件的周圍朝周方向隔有間隔相 面對配置並直列連接的複數線圈以及直列連接的前述的複 • 數線圈的兩端；及捲筒控制手段，可電控制前述捲筒制動 手段，並具有被裝設於與前述捲線器本體的前述捲筒的一 . 方的端面相對的面且前述的複數線圈及前述開關手段的電 _ 路基板、及被搭載於前述電路基板的控制元件；及裝置識 別手段，是在將前述捲筒制動裝置裝設於前述捲線器本體 的狀態下可識別前述捲筒制動裝置。在此，交換捲筒制動 裝置的話，因爲可識別其被交換的裝置，所以當交換了制 動特性不同的捲筒制動裝置的情況時可容易確認制動特 性0 -10- 200529744 (8) (發明之效果） 依據本發明’交換捲筒制動裝置的話，因爲可識別其 交換裝置’所以被交換成制動特性不同的捲筒制動裝置的 情況時，可容易確認制動特性。 【實施方式】 [捲線器的結構] 在第1圖及第2圖，本發明的一實施例的雙軸承捲線 器，誘餌釣用的圓形的雙軸承捲線器。此捲線器，是具 備：捲線器本體1、及配置於捲線器本體1的側方的捲筒 旋轉用手把2、及配置於手把2的捲線器本體1側的牽引 調整用的星狀牽引器3。 手把2，是雙手把形，具有板狀的臂部2a、及可旋轉 自如地裝設在臂部2a的兩端的把手2b。臂部2a，是如第 2圖所示，不可旋轉地裝設於手把軸3 0的先端，藉由螺帽 2 8結合於手把軸3 0。 捲線器本體1，是例如鋁合金或鎂合金等的金屬製的 構件，具有：框架5、及裝設於框架5的兩側方的第1側 蓋6及第2側蓋7。線捲用的捲筒12是通過捲筒軸20 (第2圖）可旋轉自如地裝設在捲線器本體1的內部。第 1側蓋6，從捲筒軸方向外方所見圓形，第2側蓋7，是由 交叉2個圓所構成。 在框架5內，如第2圖所示，配置有：捲筒1 2、及進 -11 - 200529744 (9) 行手指壓線的情況時母指接觸的離合器操作桿1 7、及均一 地將釣線捲取於捲筒1 2內用的均勻捲線機構1 8。且在框 架5及第2側蓋7之間，是配置：將來自手把2的旋轉力 -捲筒1 2傳達至均勻捲線機構1 8用的齒輪機構1 9、及離合 Λ 器機構2 1、及依據離合器操作桿1 7的操作來控制離合器 •'機構2 1用的離合器控制機構2 2、及制動捲筒1 2的牽引機 • 構23、及供調整捲筒1 2的旋轉時的阻力力用的拋竿控制 ^ 機構24。且，在框架5及第1側蓋6之間，配置供抑制拋 竿時的齒隙時的電氣控制式的捲筒制動機構（捲筒制動裝 置的一例）2 5。 框架5，是具有：隔有預定的間隔且相互面對配置的 1對側板8、9、及將這些的側板8、9 一體連結的上下的 連結部10 a、10 b (第1圖）。在側板8的中心部的稍上 方，形成具有段差的圓形的開口 8 a。在此開口 8 a中，螺 固固定有構成捲線器本體1及捲筒制動機構2 5的捲筒支 I 撐部1 3。 捲筒支撐部（補助構件的一例）1 3，是如第3圖及第 i 4圖所示，在開口 8 a的周圍藉由例如3根螺絲可裝卸自如 . 地裝設於側板8的扁平的略有底筒狀的構件。在捲筒支撑 部13的壁部13a的中心部’ 一體形成有朝向內方突出的 筒狀的軸承收納部1 4。在軸承收納部1 4的內周面’裝設 有可旋轉自如地支撐捲筒軸20的一端用的軸承26b。且’ 在軸承收納部1 4的底部裝設有拋竿控制機構2 4的摩擦托 板5 1。軸承2 6 b ’是藉由線材製的扣環2 6 c卡止於軸承收 -12 - 200529744 (10) 納部1 4。捲筒支撐部1 3，是可與捲筒制動機構2 5的結構 的一部分及軸承2 6 b —起交換。 上側的連結部1 〇 a，是如第1圖所示，配置於與側板 - 8、9的外形同一面，下側的連結部1 0 b，是形成前後1 : 對，配置於外形的內側。在下側的連結部1 〇 b，是鉚釘固 ^ 定有將捲線器裝設於釣竿用的前後較長的例如鋁合金等的 . 金屬製的竿裝設腳部4。 φ 第1側蓋6，是藉由從第2側蓋7側插入的螺絲構件 (無圖示）被螺固於側板8。在第1側蓋6，形成：配置 有後述的制動切換旋鈕4 3的圓形的開口部6 a。 捲筒1 2，是如第2圖所示，在兩側部具有盤狀的凸緣 部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的捲線胴部12b。 第2圖左側的凸緣部1 2 a的外周面，是爲了防止咬線而與 開口 8 a的內周側稍微隔有間隙配置。捲筒1 2，是藉由例 如鋸齒結合而不可旋轉地固定於貫通捲線胴部1 2b的內周 # 側的捲筒軸2 0。此固定方法是不限定於鋸齒結合，可以使 用鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方法。 - 捲筒軸2 0，是例如S U S 3 0 4等的非磁性金屬製，貫通 • 側板9朝第2側蓋7的外方延伸。其延伸一端，是藉由軸 承26a可旋轉自如地支撐在被裝設於第2側蓋7的轂部 7b。且捲筒軸20的他端是如前述藉由軸承26b可旋轉自 如地被支撐。在捲筒軸2 0的中心，形成大徑部2 0 a，在兩 端形成供支撐軸承2 6 a、2 6 b用的小徑部2 0 b、2 0 c。然 而，軸承26a、26b，是例如在SUS440C塗抹了特殊耐腐 -13- 200529744 (11) 食性被膜者。 進一步’在第1圖左側的小徑部2 0 C及大徑部2 0 a之 間’形成具有兩者的中間的外徑並供裝設後述的磁鐵6 j 用的fe鐵裝設部2 0 d。在磁鐵裝設部2 0 d中，例如在S U Μ ·(壓出·切削）等的鐵材的表面施加了化學鎳鍍膜的磁性 • 體製的磁鐵保持部2 7，是藉由如鋸齒結合被固定成不可旋 .轉。fe鐵保f寸部2 7 ’是剖面爲正方形且在中心形成供磁鐵 • 裝設部2 0 d貫通用的貫通孔2 7 a的四角柱狀的構件。磁鐵 保持部2 7的固定方法是不限定於鋸齒結合，可以使用鍵 結合或花鍵結合等的各種的結合方法。 捲筒軸20的大徑部20a的右端，是配置於側板9的 貫通部分，在此固定有構成離合器機構21的卡合銷29。 卡合銷29，是沿著直徑貫通大徑部20a，其兩端是朝徑方 向突出。 離合器操作桿17，是如第2圖所示，在1對的側板 • 8、9間的後部配置於捲筒1 2後方。離合器操作桿1 7是在 側板8、9間朝上下方向滑動。在離合器操作桿1 7的手把 • 裝設側，卡合軸17a是貫通側板9 一體形成。此卡合軸 . 17a，是卡合於離合器控制機構22。 均勻捲線機構1 8，是如第2圖所示，具有：在捲筒 1 2的前方配置於兩側板8、9間形成交交於外周面的螺旋 狀溝46a的螺軸46、及藉由螺軸朝捲筒軸方向往復移動來 導引釣線的釣線導引部47。螺軸46，是藉由兩端被裝設 於側板8、9的軸支撐部4 8、4 9可旋轉自如地被支撐。在 -14- 200529744 (12) 螺軸4 6的第2圖右端，裝設有齒輪構件3 6 a，齒輪構件 3 6 a，是不可旋轉地裝設於手把軸3 0的齒輪構件3 6 b嚙 合。藉由如此結構’螺軸4 6，是與手把軸3 0的線捲取方 向的旋轉連動旋轉。 釣線導引部4 7是配置於螺軸4 6的周圍且一部分橫跨 軸方向的全長被切除的配管構件5 3、及藉由配置於螺軸的 上方的導引軸（無圖示）朝捲筒軸20方向被導引。在釣 線導引部47中，卡合於螺旋狀溝46a的卡止構件（無圖 示）是可轉動自如地被裝設，藉由螺軸4 6的旋轉朝捲筒 軸方向往復移動。 齒輪機構19，是具有：手把軸30、及固定於手把軸 3 0的主齒輪3 1、及與主齒輪3 1嚙合的筒狀的小齒輪3 2。 手把軸3 G，是可旋轉自如地裝設於側板9及第2側蓋7， 藉由滾子型的單向離合器86及爪式的單向離合器87禁止 線吐出方向的旋轉（反轉）。單向離合器8 6，是裝設於第 2側蓋7及手把軸3 0之間。主齒輪3 1，是可旋轉自如地 裝設於手把軸30，並且透過牽引機構23與手把軸30連 結。 小齒輪3 2 ’是從側板9的外方朝內方延伸且讓捲筒軸 2 0貫通中心的筒狀構件，朝軸方向可移動自如地裝設於捲 筒軸2 0。且，小齒輪3 2的第2圖左端側，是藉由軸承3 3 可旋轉自如且朝軸方向可移動自如地支撐於側板9。在小 齒輪3 2的第2圖左端部形成可嚙合於卡合銷2 9的嚙合溝 3 2 a。藉由此嚙合溝3 2 a及卡合銷2 9構成離合器機構2 1。 -15- (13) (13)200529744 且在中間部形成頸部3 2 b，在右端部形成可嚙合於主齒輪 3 1的齒輪部3 2 c。 離合器控制機構2 2，是具有卡合於小齒輪3 2的頸部 32b並使小齒輪32沿著捲筒軸20方向移動的離合器軛 3 5。且，離合器控制機構2 2，是具有與捲筒1 2的線捲取 方向的旋轉連動來使離合器機構2 1導通的離合器回復機 構（無圖示）。 拋竿控制機構24，是具有：挾住捲筒軸20的兩端配 置的複數摩擦托板51、及調節摩擦托板51的捲筒軸20的 挾持力用的制動帽5 2。左側的摩擦托板5 1，是裝設於捲 筒支擦部1 3內。 [捲筒制動機構的結構] 捲筒制動機構25，是如第3圖、第4圖及第8圖所 示，具有：設置於捲筒12及捲線器本體1的捲筒制動元 件4 0、及供檢測作用於釣線的張力用的旋轉速度檢測器 4 1、及以8階段的制動模式的任一電控制捲筒制動元件40 的捲筒控制元件42、及選擇8種的制動模式用的制動切換 旋鈕4 3。捲筒制動機構2 5，是可交換具有不同制動特性 的制動機構及捲筒支撐部1 3。在以下的說明中是以具有標 準的制動特性的捲筒制動機構2 5作說明。 捲筒制動元件40，是利用發電控制的電制動來制動捲 筒1 2。捲筒制動元件4 0，是具備：含有在旋轉方向並列 配置的4個磁鐵6 1的捲筒軸2 0的旋轉件6 0、及相面對於 -16- 200529744 (14) 旋轉件60的外周側配置且直列連接的例如4個線圈62、 及連接直列連接的複數線圈6 2的兩朗的開關兀件6 3 °捲 筒制動元件4 0 ’是將藉由磁鐵6 1及線圏ό 2的相對旋轉而 、發生的電流，藉由開關元件63通斷（0N/0FF )來制動捲 • 筒1 2。由捲筒制動元件4 0所發生的制動力是依據開關元 :件6 3的導通（ON )時間長度而變長。 旋轉件6 0的4個磁鐵6 1，是並列於周方向配置且極 P 性交互相異。磁鐵61，是具有與磁鐵保持部27略同等長 度的構件，其外側面是剖面圓弧狀的面，內側面6 1 b是平 面。此內側面6 1 b是與捲筒軸2 0的磁鐵保持部2 7的外周 面接觸配置。磁鐵61的兩端部’是例如藉由SUS304等的 非磁性體製的圓形盤狀的帽構件6 5 a、6 5 b所挾持，對於 捲筒軸2 0的不可旋轉地裝設於磁鐵保持部2 7。如此藉由 帽構件6 5 a、6 5 b保持磁鐵6 1，因爲帽構件6 5 a、6 5 b是非 磁性體製，所以磁力不會減弱而可使捲筒軸2 0上的磁鐵 ί 的組裝容易的同時，可以提高組裝後的磁鐵的比強度。 磁鐵61的第4圖左端面及軸承26b的距離是分離 » 2 · 5 m m以上。第4圖右側的帽構件6 5 a，是挾持於捲筒軸 . 2 0的大徑部2 0 a及磁鐵裝設部2 0 d的段差及磁鐵保持部 2 7並藉此規制朝右方的移動。 配置於軸承2 6 b之間的左側的帽構件6 5 b，是例如， 裝設有在S P C C (板材）等的鐵材的表面施加了化學鎳鍍 膜的磁性體製的墊圈構件6 6。墊圈構件6 6，是藉由裝設 於捲筒軸2 0的例如E型扣環6 7防止脫落。此墊圈構件 -17- (15) 200529744 6 6的厚度是0.5 m m以上2 m m以下，外徑是軸 徑的6 0 %以上1 2 0 %以下。藉由設置這種磁性 構件66，配置於磁鐵61的附近的軸承26b ^ 化。因此，即使在磁鐵6 1的附近配置軸承2 6 b 響捲筒1 2的自由旋轉時的旋轉性能。且，磁鐵 26b的距離是分離2.5mm以上的話，軸承26b也 化。 在相面對於捲線胴部1 2 b的內周面的磁鐵 置，是裝設有例如，在SUM (壓出·切削材）等 表面施加化學鎳鍍膜的磁性體製的套筒6 8。套彳 藉由壓入或是接合於捲線胴部1 2 b的內周面等的 定手段被固定。使這種磁性體製的套筒6 8與磁| 對配置的話，來自磁鐵61的磁束因爲集中線圏 所以發電及制動效率會提高。 線圈62，是爲了防止不順暢現象使捲筒1 2 順而採用無芯型。進一步也未設置轭。線圈62， 的芯線相面對於磁鐵61並配置於磁鐵6 1的磁場 矩形捲繞。4個線圈6 2是呈直列連接，其兩端是 關元件6 3。線圈6 2，是使與磁鐵61的外側面6 成爲略一定地對於捲筒軸芯實質上呈同芯的圓弧 捲筒12的旋轉方向彎曲成形。因此，可以一定 62及旋轉中的磁鐵6 1及的間隙。4個線圈62， 由合成樹脂製的附鍔圓形盤狀的線圈支架6 9整 表面是由淸漆等的絕緣被膜覆蓋。線圈支架69， 5： 2 6 b的外 I製的墊圈 ί；不易被磁 也不易影 6 1及軸承 i不易被磁 6 1的位 =的鐵材的 筒 68，是 ί適宜的固 载61相面 6 2通過’ 的旋轉平 是使捲繞 內地呈略 連接於開 1 a的距離 狀地沿著 維持線圈 是例如藉 齊排列， 是被固定 -18- 200529744 (16) 鎖 的 同 束 並 的 63 面 及 於 部 圖 等 受 作 的 第 換 體 於構成捲筒控制兀件4 2的後述電路基板7 0。然而在第 圖中爲了以線圈6 2爲主描畫，而使線圈支架6 9由二點 線圖示。如此’ 4個線圏62因爲是裝設於合成樹脂製製 線圏支架6 9，所以容易將線圈6 2裝設於電路基板7 0的 ‘ 時，因爲線圏支架6 9是合成樹脂製，所以磁鐵6 1的磁 ; 不會被擾亂。 開關元件6 3，是例如具有可由高速導通斷開控制的 ，列連接的2個FET (電界效果晶體管）63a。在FET63a 各極端子，連接有呈直列連接的線圏62。此開關元件 是如第5圖B所示，是裝設於電路基板70的背面（相 對於凸緣部1 2a的表面的逆側的面）。 旋轉速度檢測器4 1，是使用例如，具有投光部44a 受光部44b的反射型的光電檢測器44，並配置在相面對 電路基板70的捲筒12的凸緣部12a的表面。在凸緣 12a的外側面中，反射從投光部44a照射的光用的讀取 I 案7 1是藉由印刷或密封（薄片）貼付或反射板的安裝 的適宜的方法形成。藉由來自此旋轉速度檢測器4 1的 ，光部44b的訊號來檢測出捲筒1 2的旋轉速度並檢測出 用於釣線的張力。 制動切換旋鈕4 3，是爲了可設定8階段的制動模式 任一而設置。制動切換旋鈕43，是如第4圖、第6圖及 7圖所示，可轉動自如地裝設於捲筒支撐部1 3。制動切 旋鈕4 3，是具有：例如合成樹脂製的圓盤狀的旋鈕本 73、及位置於旋鈕本體73的中心的金屬製的轉動軸74 -19- 200529744 (17) 轉動軸74及旋鈕本體73是藉由嵌入成型而形成一體。在 露出面臨於旋鈕本體73的開口部6a的外部的外側面’是 形成朝外側膨脹的旋鈕部73a。旋鈕部73a的周圍是凹陷 形成而可容易操作制動切換旋鈕43。且，露出於形成有旋 鈕部73a的旋鈕本體73的外部的表面的色是依據捲筒制 動機構2 5的制動特性而分成不同顏色。例如，具有標準 的制動特性的捲筒制動機構25中，旋鈕本體73的表面的 色，是與第1側蓋6相同的色（例如銀色）。但是，與標 準不同的捲筒制動機構中，旋鈕本體的表面的色是例如成 爲金色，就可容易識別具有標準的特性的捲筒制動機構 25 ° 在旋鈕部73a的一端形成是朝稍微凹陷的指針73b。 在相面對於指針7 3 b的第1側蓋6的開口部6 a的周圍， 是8個的記號7 5是藉由印刷或貼紙等以等間隔適宜形成 的方法形成。藉由旋轉制動切換旋鈕43使指針73b指向 記號75的任一就可選擇設定制動模式的任一模式。且， 在旋鈕本體7 3的裏面，供檢測出制動切換旋鈕4 3的轉動 位置，即被選擇的制動模式用的識別圖案7 6是藉由印刷 或貼紙寺以寺間隔的適宜的形成方法所形成。識別圖案 76，是在旋轉方向由3種1 0個的門形的第丨〜第3圖案 76a、76b、76c所構成。第1圖案76a，是第7圖中左下 傾斜的剖面線，例如反射鏡面的光的圖案。第2圖案 7 6 b ’是第7圖中右下傾斜的剖面線，例如黑色的不易反 射光的圖案。第3圖案7 6 c，是第7圖中交錯的剖面線， -20 - (18) 200529744 例如灰色的只反射略一半光的圖案。藉由此3種的圖案 7 6 a〜7 6 c組合就可識別8階段的制動模式的任一是否被選 擇。然而，圖案76a〜76c其中之一是與旋鈕本體73同色 的情況時，就直接利用旋鈕本體7 3的裏面而不另外形成 '圖案也可以。 : 轉動軸74，是被裝設在形成於捲筒支撐部13的壁部 13a的貫通孔13b，藉由扣環78被卡止於壁部13a。 ，在旋鈕本體73及捲筒支撐部13的壁部13a的外側面 之間設有定位機構7 7。定位機構7 7，是將制動切換旋鈕 43定位於對應的制動模式的8階段的位置的同時，轉動操 作時會發聲的機構。定位機構77，是具有：被裝設在形成 於旋鈕本體73的裏面的凹部73c的定位銷77a、及與定位 銷77a的先端卡合的8個的定位孔77b、及朝向定位銷 77a的定位孔77b推迫的推迫構件77c。定位銷77a，是具 有小徑的頭部及比其大徑的鍔部及小徑的軸部的軸狀的構 | 件，頭部是形成半球狀。定位銷77a，是可進退自如地裝 設於凹部73c。8個的定位孔77b，是在捲筒支撐部13的 _ 壁部1 3 a的外側面在周方向隔有間隔形成於被固定在貫通 1 3 b的周圍的門形的補助構件1 3 c。定位孔77b，是形 成使指針73b與8個的記號75的任--致。 捲筒控制元件4 2，是具有：被裝設在相面對於捲筒支 撐部13的捲筒12的凸緣部12a的外壁面在電路基板70、 及被搭載於電路基板7 0的控制部5 5。 電路基板70，是在中心有圓形開口的墊圈形狀的環狀 -21 - (19) 200529744 的基板，在軸承收納部1 4的外周側與捲筒軸2 0實質上同 芯配置。電路基板70’是如第5圖A及第5圖B所示， 在裝設有線圈6 2的表面及逆側的背面具有印刷電路7 2。 .. 然而，在第5圖A及第5圖B中，印刷電路72只有顯示 ； 一部分。表背的印刷電路72的一部分，是藉由穿孔72a ; 電連接。在電路基板7 〇的外周側，形成例如連接供檢查 . 電子電路是否正常地動作用的檢查機器（外部機器的一 φ 例）的外部機器連接部96。在外部機器連接部96中，形 成有可與檢查機器電連接的例如4個接點96a〜96d。 電路基板7 0，是在捲筒支撐部1 3的壁部1 3 a的內側 面藉由3根的小螺釘9 2固定。當由小螺釘9 2固定此電路 基板7 〇時，例如，利用暫置於軸承收納部1 4的夾具進行 對位，電路基板70是對於捲筒軸芯實質上同芯配置。由 此，將電路基板70裝設於捲筒支撐部1 3的話，被固定於 電路基板70的線圈62是與捲筒軸芯實質上同芯配置。 # 在此，電路基板70因爲是裝設於構成捲線器本體1 的捲筒支撐部1 3的開放外壁面，與裝設於第1側蓋6之 ； 間的空間的情況相比可縮小捲線器本體1的捲筒軸方向的 。 尺寸，達成捲線器本體1的小型化。且，電路基板7 0因 爲是裝設於與捲筒支撐部13的捲筒12的凸緣部12a相對 的面，所以可將配置於旋轉件6 0的周圍的線圈6 2直接安 裝於電路基板7 0。因此，不需要連接線圈6 2及電路基板 70的導線，就可以減輕線圈62及電路基板70的絕緣不 良。且，線圏62因爲是安裝於裝設有捲筒支撐部1 3的電 -22- 200529744 (20) 路基板70，所以只將電路基板70安裝於捲筒支撐部1 3就 可同時將線圏6 2裝設於捲筒支撐部1 3。因此，可以容易 組裝捲筒制動機構2 5。 控制部 55，是由搭載有例如 CPU55a、RAM55b、 R〇M55c及I/O介面55d等且配置於電路基板70的微電腦 59所構成。在控制部55的ROM55c中，容納有控制程式 的同時，橫跨後述的3個制動處理的制動圖案是分別對應 8階段的控制模式被容納。且，也容納各控制模式時的張 力的設定値或旋轉速度的設定値等。在控制部5 5，連接 有：供檢測捲筒1 2的旋轉速度用的旋轉速度檢測器4 1、 及供檢測制動切換旋鈕43的轉動位置用的圖案識別檢測 器45是。且，在控制部55，連接有開關元件63的各 FET63a的閘門。控制部55，是依據來自各檢測器41、45 的脈衝訊號藉由後述的控制程式使捲筒制動元件40的開 關元件63，例如以周期1 / 1 000秒的PWM (脈衝寬變調） 訊號進行導通斷開控制。具體上，控制部5 5，是對於8階 段的制動模式，以不同負荷工作比D導通斷開控制開關元 件63。控制部55是由來自作爲電源的蓄電元件57被供給 電力。此電力也供給至旋轉速度檢測器4 1及圖案識別檢 測器45。 圖案識別檢測器4 5，是爲了讀取形成於制動切換旋鈕 43的旋鈕本體73的裏面的識別圖案76的3種圖案76a〜 76c而設置。圖案識別檢測器45，是由具有投光部56c及 受光部5 6 d的2組光電檢測器5 6 a、5 6 b所構成。如第5 -23- 70 200529744 (21) y 投 測 將 方 明 來 所 最 圖 測 2 就 接 旋 的 〇 路 所 起 圖B所示的光電檢測器56a、56b是在面對於電路基板 的捲筒支撐部1 3的壁部1 3 a的背面並列對稱配置。即 光電檢測器5 6 a的受光部5 6 d並列配置，在外側配置有 光部56c。由此，可以分離配置受光部56d，不易誤檢 * 到來自投光部5 6 c的逆光。在捲筒支撐部1 3的壁部1 3 a : 使光電檢測器56a、56b可面臨各圖案76a〜76c的方式 透孔1 3 d、1 3 e上下並列形成。在此，藉由讀取在旋轉 , 向並列配置的3種圖案76a〜76b，就可識別例如下述說 的8階段的制動模式。 現在’指針73b是在最弱位置時，如第7圖所示， 自2個第1圖案76a的反射光是由圖案識別檢測器45 讀取。此情況，兩光電檢測器56a、56b雙方皆檢測到 大的光量。接著，指針73b指向下一個記號的話，第5 B左側的光電檢測器56b是位置於第1圖案76a並可檢 出強力的光量，但是右側的光電檢測器56a是位置於第 • 圖案7 6b幾乎無法檢測出光。藉由這些檢測光量的組合 可識別制動切換旋鈕4 3是位置於任一位置。 ‘ 作爲電源的蓄電元件5 7，是例如使用電解電容器連 .整流電路5 8。整流電路5 8是連接開關元件63，從具有 轉件60及線圏62作爲發電機功能的捲筒制動元件40 交流電流變換成直流且使電壓穩定地供給至蓄電元件5 7 然而，這些整流電路5 8及蓄電元件5 7也搭載於電 基板7 0。此電路基板70 ,是如第4圖及第5圖的點 示’與含有搭載於表背面的微電腦5 9等的電子零件一 -24- 200529744 (22) 經光不易透過的著色合成樹脂絕緣體製的成形絕緣被膜9 〇 所覆蓋。此成形絕緣被膜9 0，是如第4圖所示，不只是電 路基板70的表背面，在端緣部70a也形成比其他的部分 薄的厚度（例如，由0.2mm至0.6mm的厚度）。藉由如 此在端緣部70a形成比其他的部分薄的絕緣被膜，電路基 板70的端緣部70a，因爲表背面有凹凸所以不太需要確保 空間就可防止成形絕緣被膜9 0的剝離。且，可防止液體 | 從電路基板7 0的端緣部7 0 a朝基板內部滲入。 成形絕緣被膜90，是藉由對於已組裝了裝設有微電腦 59或光電檢測器44、56a、56b等的電子零件的電路基板 7 〇的模具1 〇 1 (第1 3圖）注入樹脂基材的熱融合鑄模法 形成。但是，在配置有小螺釘92的頭部92a的領域95的 表背或光電檢測器44、56a、56b的投光部44a、56c的投 光部分及受光部4 4 b、5 6 d的受光部分，未形成成形絕緣 被膜90。且，在形成外部機器連接部96的領域也未形成 > 成形絕緣被膜9 0。這是爲了省下製造時利用外部機器連接 部96的各接點96a〜96d檢查電路是否正常時除去成形絕 緣被膜9 0的勞力和時間。然而，電路的檢查是結束的 §舌’在形成有外部機器連接部9 6的領域中，例如藉由熱 融合噴漆法形成絕緣被膜。 在電路基板70的表面，如第5A圖所示，在：配置有 光電檢測器4 4的傾斜的第1領域9 7 a、及配置了蓄電元件 5 7或整流電路5 8等的厚度如3 · 3 m m的第2領域9 7 b、及 線圈的周圍的例如厚度2 · 5 m m的第3領域9 7 c、及其他的 -25- (23) 200529744 例如厚度1 mm的第4領域9 7 d的4個領域，形成不同厚 度的絕緣被膜9 0。 在配置有光電檢測器44的投光部44a的投光部分及 、受光部44b的受光部分的第1領域97a中，成形絕緣被膜' * 90，是如第4圖及第13圖所示，同時覆蓋投光部44a及 ^ 受光部44b地從第3領域97c朝向電路基板70的外端緣 .傾斜形成。 P 在電路基板79的背面，如第5圖B所示，在：配置 了 2個光電檢測器56a、56b的厚度如2.2mm及1.8mm的 第1領域98a、及配置了微電腦59及開關元件63是厚度 如2.8mm的2個分割第2領域98b、及其他的例如厚度是 1 mm的第3領域9 8 c的4個的絕緣領域，形成不同厚度的 被膜90。 成形絕緣被膜90，是在光電檢測器56a、56b的投光 部5 6c的投光部分及受光部56d的受光部分中，由因投光 • 部56c及受光部56d厚度不同（投光部56c的厚度是 2.2mm，受光部56d的厚度是1.8mm)的第1領域98a同 : 時覆蓋2個檢測器56a、56b地從電路基板70突出於第3 _ 領域98c地形成。如此，藉由同時覆蓋投受光部44a、 56c、44b、56d或2個光檢測器56a、56b等，就可簡素化 供覆蓋投光部44a、56c、受光部44b、5 6d、微電腦59及 開關元件63等電子零件而形成的成形絕緣被膜90的模具 1 0 1的形狀並可以降低模具成本。 進一步，在第1領域97a、98a的成形絕緣被膜90， -26- 200529744 (24) 是形成供包圍投光部44a、56c及受光部44b、56d 光部分的周圍並呈先端開口的筒狀。呈筒狀包圍投 4 4 a、5 6 c，4 4 b、5 6 d的投受光部分的成形絕緣被膜 一部分，是對於投受光部作爲遮光部的功能。 ’在此成形絕緣被膜9 0的筒狀部分的內周面及 ; 部分中，例如藉由撥水噴漆施加撥水處理而形成撥 ，由此，因爲呈筒狀包圍投受光部分所以即使水分附 | 狀部分的內周面，水分也不易殘留。因此，可以抑 的殘留或水分中所含有的不純物析出的污垢，就可 投受光部分的投受光效率的下降。 然而，未在配置有小螺釘92的頭部92a是領每 成成形絕緣被膜90，是因爲：在配置有小螺釘92 92a的領域95形成成形絕緣被膜90的話，當螺入 92時，會因朝頭部92a的成形絕緣被膜90的接觸 形絕緣被膜9 0剝離，其可能會影響整體。但是， I 小螺釘92的頭部的領域95是被成形絕緣被膜90 的話，當螺入小螺釘9 2時頭部9 2 a就不會接觸成 •被膜9 0。因此，成形絕緣被膜9 0不會剝離，也不 、因剝離所產生的絕緣不良。 且，由成形絕緣被膜9 0覆蓋光電檢測器4 4、 56b的投光部44a、56c的投光部分及受光部44b、 受光部分的話，即使假設由透明的成形絕緣被膜所 可使從投光部44a、56c投光且從讀取圖案或識別 射的光的光量會在到達受光部4 4 b、5 6 d爲止之間 的投受 受光部 ;90的 投受光 水層。 著於筒 制水分 抑制該 "5形 的頭部 小螺釘 而使成 配置有 所覆蓋 形絕緣 易產生 56a ^ 56d的 覆蓋也 圖案反 衰減而 -27- 200529744 (25) 無法被受光部正確地檢測出。 但是，在本實施例中，投受光部分因爲未由成形絕緣 被膜9 0所覆蓋，所以可以抑制從投光部4 4 a、5 6 c被照射 - 並由圖案反射的光的衰減。因此，由光量的衰減或其他的 ； 光所產生的光電檢測器44、56a、56b的誤作動不易發 : 生。且，因爲成形絕緣被膜9 0是使用有色的光不易透過 • 的合成樹脂的同時，形成供包圍光電檢測器44、56a、56b φ 的投光部44a、56c的投光部分及受光部44b、56d的受光 部分的周圍並呈先端開口的筒狀，所以不易發生：投受光 部分的周圍被遮光、由投受光部分朝周圍的光的照射、及 來自周圍的光的入射。因此，即使接近投光部44a、56c 及受光部44b、56d配置，光也不易從投光部44a、56c直 接入射至受光部44b、5 6d，而可以進一步防止誤動作。 以覆蓋電路基板70的方式形成成形絕緣被膜90的過 程，是藉由第13圖〜第15圖說明。 Φ 如第1 3圖所示，藉由熱融合鑄模法形成成形絕緣被 膜90的情況時，是使用熱融合處理裝置。在熱融合處理 ； 裝置中，將作爲樹脂基材的例如可塑性聚醯胺樹脂製的熱 、、 融合密封劑由植入器1 0 5熔融並經由管1 〇 6以低溫、低壓 將密封劑供給至模具1 〇 1。 模具101，是如第14圖具有上模具i〇la及下模具 101b的甜甜圈型。在上模具l〇ia及下模具i〇lb之間具有 可定位裝設已裝設了微電腦5 9等的電子零件的電路基板 7 〇的形成空間1 〇2，在形成空間1 0 2中，在與電路基板7 0 -28- 200529744 (26) 或電子零件之間形成可形成成形絕緣被膜9 〇的間 此’在電路基板70的形成有小螺釘92的頭部92a 9 5中，因爲不形成成形絕緣被膜9 〇而未形成間隙 6 2因爲已經形成絕緣被膜，所以在此成形過程中未 •形絕緣被膜。且，線圈支架6 9是被利用爲模具1〔 :位及間隙的密封。進一步，在模具1 〇 1中，複數設 成供包圍光電檢測器4 4及光電檢測器5 6 a、5 6 b的 ，部分並呈先端開口的筒狀的空間並可與投受光部分 突起部l〇lc。進一步，在光電檢測器44的投 44a、44b或2個光電檢測器56a ' 56b或微電腦59 元件63等電子零件的周圍，是形成可同時被成形 膜90覆蓋的凹陷部分。在此凹陷部分形成：表面的 第3領域97a〜97c、及背面的第1及第2領域 9 8b。由此，模具形狀被簡素化就可降低模具成本。 如第1 5圖所示，形成成形絕緣被膜90時，裝 • 圈62或電子零件的電路基板70是定位組裝在 1 〇 1 b。接著挾持上模具1 〇 1 a裝設於下模具1 〇 1 b。 : 態下將從植入器通過105管106例如在攝氏140〜 ^ 程度的低溫且2〜5MPa程度的低壓熔融的熱融合密 給至上下的模具1 0 1 a、1 0 1 b。此結果，熱融合密封 給至電路基板70或電子零件及上下的模具10 1a、1 間隙。而且，熱融合密封劑冷卻的話，從模具1 0 1 路基板7 0。如此的話，就會在電路基板7 0的表背 成形絕緣被膜90。這時，領域95、或光電檢測器 隙。在 的領域 。線圈 形成成 > 1的定 置：形 投受光 接觸的 受光部 或開關 絕緣被 第1〜 98a、 設有線 下模具 在此狀 200度 封劑供 劑是供 01b的 取出電 面形成 ^ 44 、 -29- 200529744 (27) 5 6a、5 6b的投受光部分、或配置有小螺釘92的頭部92a 的領域95、或配置有外部機器連接部96的領域，是被模 具1 0 1遮住而未形成成形絕緣被膜9 0。 在形成了成形絕緣被膜90的狀態下進行電子電路的 •檢查。當進行檢查時，是使檢查裝置的4根銷連接外部機 :器連接部96的各端子96a〜96d來進行檢查。檢查此測量 結果是否爲所期的値，同時進行電路的檢查及絕緣性能的 | 檢查。檢查完成的話，藉由熱融合噴漆法讓外部機器連接 部96形成絕緣被膜。 如此藉由將包含電路基板70的各部由絕緣體製的合 成樹脂的成形絕緣被膜90所覆蓋，就可防止液體滲入微 電腦5 9等的電子零件。且，在此實施例中，因爲將已發 電的電力儲存於蓄電元件57，並由該電力使控制部55等 動作，就不需要電源的交換。因此，可長久保持成形絕緣 被膜90的密封，進一步可以降低絕緣不良的問題。 » [實際釣魚時的捲線器的操作及動作] '進行拋竿時，是將離合器操作桿17朝下方按壓離合 器機構21使離合器成爲斷開（〇j?f)狀態。在此離合器斷 開（OFF )狀態中，捲筒丨2是自由旋轉狀態，進行拋竿時 藉由擬餌的重量使釣線從捲筒1 2勢力佳地吐出。藉由此 拋竿使捲筒1 2旋轉的話，磁鐵6 1會在線圈6 2的內周側 旋轉，導通（ON )開關元件6 3的話，電流會流動於線圈 6 2並使捲筒1 2被制動。在拋竿時捲筒1 2的旋轉速度會漸 -30- 200529744 (28) 漸地變快，超過尖峰後會漸漸地減速。 在此，即使使磁鐵6 1接近軸承2 6 b配置，因爲在其 間配置有磁性體製的墊圈構件6 6且與軸承2 6 b的間隔分 離2.5mm以上，所以軸承26b不易磁化就可提高捲筒12 的自由旋轉性能。且，因爲線圈6 2是無芯線圈，所以不 易產生不順暢現象，進一步可提高自由旋轉性能。 擬餌著水的話，將手把2朝線捲取方向旋轉藉由無圖 示般離合器機構2 1使離合器成爲導通（ON )狀態，就可 由手掌握持捲線器本體1並等待魚上鉤。 且將捲筒制動機構25與別的機構交換時，是取下第1 側蓋6使捲筒支撐部1 3露出外部。而且，將被螺固在開 口 8 a的周圍的捲筒支撐部1 3從側板8取下。由此，捲筒 制動機構25可與捲筒支撐部13 —起從捲線器本體丨取 下。而且，裝設了制動特性不同的別的捲筒制動機構是捲 筒支撐部是在開口 8 a的周圍被裝設於側板8。此捲筒制動 機構中，被裝設於捲筒軸2 0的旋轉件6 0是使用原來的捲 筒制動機構2 5。且，別的捲筒制動機構中，旋鈕本體7 3 的色因爲是與標準不同的色，所以可從外部容易確認制動 特性的不同。 [控制部的控制動作] 接著，對於拋竿時的控制部5 5的制動控制動作，一 邊參照第9圖及第10圖的控制流程圖以及第11圖A、第 11圖B及第12圖的圖表一邊說明。 -31 - (29) 200529744 藉由拋竿使捲筒1 2旋轉讓電力儲存於蓄電元件5 7並 使電源投入控制部5 5的話’由步驟S 1進行初期設定。在 此，各種的標記或變數被重設。在步驟S 2中’藉由制動 切換旋鈕4 3判斷任一的制動模式Β Μη ( η是1〜8的整 ’數）是否被選擇。在步驟S 3中，將制動模式設定成被選 : 擇的制動模式ΒΜη。由此，於之後的控制從控制部5 5內 的R Ο Μ讀出對應制動模式Β Μ η的負荷工作比D。在步驟 | S 5中，藉由來自旋轉速度檢測器4 1的脈衝檢測拋竿當初 的捲筒12的旋轉速度V。在步驟S7中，算出作用於從捲 筒1 2吐出的釣線的張力F。 在此，張力F，是可以由捲筒1 2的旋轉速度的變化 率（△ ω / △ Ο及捲筒1 2的慣性力矩J求得。在某時點捲 筒12的旋轉速度變化的話，這時，若與捲筒12不受來自 釣線的張力而單獨由自由旋轉的情況時的旋轉速度的差是 藉由來自釣線的張力所發生的旋轉驅動力（扭矩）所產 I 生。這時的旋轉速度的變化率爲（△ ω / △ t )的話，驅動 扭矩T，是可由下述（1)式表示。 T = Jx ( Δ ω / A t) . · · . · (1)。 從（1 )式求得驅動扭矩T的話’可從釣線的作用點 的半徑（通常爲15〜20mm)求得張力。本發明人等是發 現’此張力是在預定以下時作用大的制動力的話，誘餌的 姿勢會在旋轉速度的尖峰之前反轉並穩定飛行。爲了在此 -32- 200529744 (30) 旋轉速度的尖峰之前制動並以穩定的姿勢讓擬餌飛行而進 行以下的控制。即，在拋竿當初作用短時間強力制動力來 反轉擬餌，之後漸漸地變弱且在途中可成爲一定的制動力 地漸漸地制動。在最後’直到下降至預定旋轉數爲止進一 步由漸漸變弱的制動力制動捲筒1 2。控制部5 5會進行此 3個制動處理。 在步驟S 8中，判斷由旋轉速度的變化率（△ ω / △ t ) 及慣性力矩J算出的張力F是否爲預定値F s (例如，0 · 5 〜1 . 5N的範圍的任一値）以下。超過預定値Fs的情況時 移行至步驟S 9控制負荷工作比D成爲1 0，即在周期的 10 %內導通（ON)開關元件63，返回至步驟S2。由此， 捲筒制動元件40雖稍微制動捲筒1 2，但是捲筒制動元件 40因爲會發電，所以捲筒控制元件42穩定動作。 張力F是成爲預定値Fs以下的話移行至步驟S10。 在步驟S 1 0中，開始計時器T1。此計時器T1，是決定由 強力制動力制動的第1制動處理的處理時間的計時器。在 步驟S 1 1中，計時器T 1是判斷時間是否結束。在時間未 結束的情況時，移行至步驟S 1 3，計時器T 1結束爲止進 行遠投時的第1制動處理。在此第1制動處理中’如第1 1 圖A左下傾斜的剖面線所示，只在一定的第1負荷工作比 Dn 1且由時間T1制動捲筒1 2。此第1負荷工作比Dn 1， 是例如5 0〜1 0 0 %負荷工作（整體的周期的5 0 %至1 〇 〇 %導 通（ON )的時間），較佳是7 0〜9 0 %負荷工作的範圍，依 據在步驟S 5所檢測到的旋轉速度V變化。即，第1負荷 -33- (31) 200529744 f係 的 範 〇 移 作 間 轉 穩 行 開 器 計 時 爲 圖 地 2 J 是 工 例 工作比D η 1，是對於例如拋竿當初的捲筒旋轉速度v的 數Π ( V )依據制動模式乘上預定的負荷工作比DnS 値。且，時間T 1，是〇. 1〜〇 · 3秒的範圍較佳。在這種 〜 圍內制動的話，旋轉速度的尖峰之前就容易制動捲筒1 2 ； 第1負荷工作比Dnl，是依據制動模式BMn上下 ; 行，在此實施例中，制動模式最大時（n= 1 )，負荷工 • 比D 1 1最大，並從其漸漸地變小。如此配合擬餌在短時 φ 作用強力制動力的話，擬餌的姿勢會從釣線卡止部分反 使釣線卡止部分成爲前方讓擬餌飛行。由此擬餌的姿勢 定並可使擬餌飛行更遠。 一方面，計時器T1時間結束時，是從步驟s 1 1移 至步驟S12。在步驟S12中，判斷計時器T2是否已經 始。計時器T2已開始的情況時移行至步驟.S 1 7。計時 T2未開始的情況時移行至步驟S 1 4開始計時器T2。此 時器T2，是決定第2制動處理的處理時間的計時器。 Φ 在步驟S17中，判斷計時器T2是否時間結束。在 間未結束的情況時，移行至步驟S 1 8，計時器T 2結束 ; 止進行第2制動處理。在此第2制動處理中，如第1 1 . A右下傾斜的剖面線所示，以最初急劇地下降之後漸漸 下降且最後成爲一定的値地變化的負荷工作比Dn2在第 預定時間T2制動捲筒1 2。此負荷工作比Dn2的最小値 是例如30〜70%的範圍較佳。且，第2預定時間T2， 〇 · 3〜2秒之間較佳。此第2預定時間T2也與第1負荷 作比Dn 1同樣依據拋竿當初的捲筒旋轉速度V變化。 -34 - 200529744 (32) 如對於拋竿當初的捲筒旋轉速度v的係數Π ( V ) 定時間T S的値。 且，在第2及第3制動處理中也進行以切斷多 - 動力爲目的的第1 〇圖所示的制動修正處理。在第 • 步驟S3 1中，修正張力Fa被設定。此修正張力 ： 成隨著由第1 2圖的二點鎖線所顯示的時間的係數 • 一起漸漸地減少。然而，在第1 2圖中，顯示第3 φ 理的修正處理的圖表。 在步驟S32中讀入速度V。在步驟S33中，由 S 7同樣的程序算出張力F。在步驟S 3 4中，從獲得 算出下述（2 )式所示的判別式。在步驟S 3 5中是 式判斷是否需要修正。 C = SSax ( F-SSdx旋轉速度）-(△ F/Δ t ) ...... ( 2 # 在此，SSa、SSd，是旋轉速度（rpm )的係數 SSa 爲 50 ， SSd 爲 0.000005 ° ； 此（2 )式的結果爲正時，即判斷出檢測張力 . 超過設定張力F a的話’在步驟S 3 5的判斷就成爲 移行至步驟S 3 6。在步驟S 3 6中，從預先設定的第 工作比Dn2減算了 一定量Da的負荷工作比（Dn2-正至接著的取樣周期（通常是每1旋轉）爲止。 在步驟S2 1中，判斷速度V是否成爲制動結 Ve以下。速度V超過制動結束速度Ve的情況時移 乘上預 餘的制 1 〇圖的 I ’是設 、時間 制動處 與步驟 的張力 從判別 ，例如 F大大 Yes， 2負荷 Da)修 束速度 行至步 -35- 200529744 (33) 驟S22。在步驟S22中進行第3制動處理。 在第3制動處理中，由與如第1 1圖a縱條紋的剖面 線所示漸漸地下降比率變小的第2制動處理同樣時間一起 變化的負荷工作比D η 3所控制。而且，返回至步驟s 1 1， 在步驟S2 1中速度V成爲持續制動結束速度ve以下爲止 進行處理。且，第3控制處理也實行制動修正處理。 速度V成爲制動結束速度Ve以下的話，返回至步驟 S2 〇 在此，由旋轉速度的尖峰前以強力制動力制動的話， 在第1預定値F s以下的張力會急劇地變大，可以防止齒 隙的同時，擬餌可穩定飛行。因此，可防止齒隙並穩定擬 餌的姿勢使擬餌可被拋的更遠。 且，因爲依據拋竿當初的捲筒的旋轉速度不同在3個 的制動處理中由不同負荷工作比及制動時間進行控制，所 以即使相同設定也因捲筒的旋轉速度而以不同的負荷工作 比及制動時間來制動捲筒。因此，即使進行捲筒的旋轉速 度不同的拋竿也不需要進行制動力的調整操作，可以減輕 施加制動力的調整操作的釣魚人的負擔。 且，別的捲筒制動機構，如第1 1圖B所示，具有比 如第1 1圖A所示的標準的立起時間T 1的制動力大的制動 特性，其他的特性是相同。此別的捲筒制動機構，是例 如，碳氟化合物製的釣線用、比重比通常的耐綸製的釣線 大的釣線用。使用如此重的釣線的話，同一的號數的情況 時，需要操作旋鈕本體73設定成強力的制動力。但是， -36- (34) 200529744 設定成強制動力的話，立起後制動力也太強而可能減損飛 出距離。爲了防止該情況發生，在此，交換成只將立起時 的時間T 1時的第1制動力變大的捲筒制動機構。 * [其他的實施例] ^ ( a )在前述實施例中，形成形絕緣被膜之後雖只在 ^ 外部機器連接部9 6藉由熱融合噴漆法形成絕緣被膜，但 0 是如第1 6圖所不，於成形絕緣被膜9 0的表面藉由浸漬處 理形成非成形絕緣被膜9 8也可以。非成形絕緣被膜9 8， 是如以下形成。電路的檢查是完成的話，藉由膠帶或印刷 遮住：配置有小螺釘9 2的頭部9 2 a的領域9 5及光電檢測 器44、56a、56b的投光部44a、56c的投光部分及受光部 44b、5 6d的受光部分。而且被遮住的電路基板70浸於充 滿合成樹脂液體的槽筒進行浸漬處理，之後從槽筒取出進 行硬化處理，表面形成非成形絕緣被膜9 8。 # 如此形成有絕緣被膜9 0的表面及/或是未形成成形絕 緣被膜9 0的表面，例如藉由在線圈6 2的表面形成非成形 ； 被膜98，就可更提高絕緣性能。 . (b )在前述實施例中，在與別的捲筒制動機構之間 對於制動特性只變化時間T 1時的制動力，但是時間τ i、 T2或時間T2的變化的程度等之中至少1個變化也可以， 整體上下移行也可以。 (c )在前述實施例中，雖由具有相同形式但制動特 性不同的捲筒制動機構的雙軸承捲線器爲例作說明，但是 -37- 200529744 (35) 例如，制動特性不同的離心制動裝置及磁鐵制動裝置交換 可能的雙軸承捲線器也可以適用本發明。即使此情況，只 要設置可從外部目視確認的裝置識別手段即可。 ， （d )在前述實施例中，雖藉由旋鈕本體73的色構成 / 裝置識別手段，但是本發明的裝置識別手段不限定於此， 1 裝設於捲線器本體的狀態下只要可從外部確認的話皆可 • 以。例如，每當交換捲筒時，可依據捲筒的色或形狀來識 # 別制動特性不同也可以。 (發明之效果） 依據本發明，交換捲筒制動裝置的話，因爲可識別其 被交換的裝置，所以交換了制動特性不同的捲筒制動裝置 的情況時，也可容易確認制動特性。 【圖式簡單說明】 H [第1圖]本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立體 圖。 : [第2圖]其平面剖面圖。 ； [第3圖]捲筒制動機構的分解立體圖。 [第4圖]捲筒制動機構的剖面擴大圖。 [第5圖A]電路基板上的零件配置的平面圖。 [第5圖B]電路基板上的零件配置的後視圖。 [第6圖]雙軸承捲線器的右側視圖。 [第7圖]制動切換旋鈕的後視圖。 -38- 200529744 (36) [第8圖]捲筒制動機構的控制方塊圖。 [第9圖]顯示控制部的主控制處理的流程圖。 [第1 〇圖]顯示第2制動處理的流程圖。 [第1 1圖A]標準的捲筒制動機構的各制動處理的負荷 ，工作比變化的意示圖表。 ，[第1 1圖B]制動特性不同的別的捲筒制動機構的各制 動處理的負荷工作比的變化的意示圖表。 | [第12圖]第3制動處理的修正處理的意示圖表。 [第1 3圖]熱融合處理裝置的意示圖。 [第14圖]顯示模具的結構的剖面圖。 [第1 5圖]顯示熱融合處理過程的圖。 [第16圖]其他的實施例的相當於第4圖的一部分的 圖0 【主要元件符號說明】 1 ·捲線器本體 2 :手把 ， 2a :臂部 » • 2 b :把手 3 :星狀牽引器 4 :竿裝設腳部 5 :框架 6 :第1側蓋 6a :開口部 -39- 200529744 (37) 7 :第2側蓋 7 b :轂部 8 :側板 8a :開口 • 9 :側板 y 1 0 a ·連結部 _ 1 0 b :連結部 B 1 2 :捲筒 1 2 a :凸緣部 1 2 b :捲線胴部 1 3 :捲筒支撐部 1 3 a :壁部 1 3 b :貫通孔 1 3 c :補助構件 13d、13e:透孔 P 1 4 :軸承收納部 1 7 :離合器操作桿 , 17a :卡合軸 1 8 :均勻捲線機構 1 9 :齒輪機構 20 :捲筒軸 2 0 a :大徑部 2 0b :小徑部 2 0 c :小徑部 -40- 200529744 (38) 20d :磁鐵裝設部 2 1 :離合器機構 2 2 :離合器控制機構 23 :牽引機構 24 :拋竿控制機構 2 5 :捲筒制動機構 2 6 a :軸承 2 6 b :軸承 2 6 c :扣環 27 :磁鐵保持部 2 7 a :貫通孔 2 8 :螺帽 2 9 ·卡合銷 3 0 :手把軸 3 1 :主齒輪 3 2 :小齒輪 3 2 a ·喻合溝 3 2 c :嚙合齒輪部 3 3 :軸承 3 5 :離合器軛 3 6 a :齒輪構件 3 6 b :齒輪構件 40 :捲筒制動元件 4 1 ··旋轉速度檢測器 -41 200529744 (39) 4 2 :捲筒控制元件 4 3 :制動切換旋鈕 44 :光電檢測器 44a :投光部 • 44b :受光部 < 45 :圖案識別檢測器 _ 4 6 :螺軸 | 46a :螺旋狀溝 47 :釣線導引部 48、49 :軸支撐部 5 1 :摩擦托板 5 2 :制動帽

5 3 :配管構件 5 5 :控制部 55a ： CPU _ 55b ·· RAM

55c ： ROM • 55d : I/O 介面 _ 5 6a :光電檢測器 5 6 b :光電檢測器 5 6c :投光部 56d :受光部 5 7 :蓄電元件 5 8 :整流電路 -42- 200529744 (40) 5 9 :微電腦 60 :旋轉件 6 1 :磁鐵 6 1 a :外側面 6 1 b :內側面 6 2 :線圈 6 3 :開關元件

63a : FET (電界效果晶體管） 6 5 a :帽構件 6 5 b :帽構件 6 6 :墊圈構件 6 7 : E型扣環 6 8 ·套同 6 9 :線圈支架 7 0 :電路基板 70a :端緣部 7 1 :讀取圖案 7 2 :印刷電路 7 2 a :穿孔 73 :旋鈕本體 7 3 b :指針 73c :凹部 74 :轉動軸 7 5 :記號 -43 200529744 (41) 7 6 :識別圖案 7 6 a :第1圖案 76b :第2圖案 、 76c :第3圖案 • 7 7 :定位機構 , .7 7 a :定位銷 ， 77b :定位孔 φ 77c :推迫構件 7 8 :扣環 79 :基板 86 :單向離合器 8 7 :單向離合器 90 :成形絕緣被膜 92 :小螺釘 92a :頭部 • 95 :領域 96 :外部機器連接部 . 9 6 a〜9 6 d :接點（端子） _ 97a :第1領域 97b :第2領域 97c :第3領域 97d :第4領域 9 8 :非成形絕緣被膜 9 8 a :第1領域 -44 200529744 (42)

9 8 b :第2領域 9 8 c :第3領域 1 0 1 :模具 1 0 1 a :上模具 1 0 1 b :下模具 1 0 1 c :突起部 1 0 2 :形成空間 1 0 5 :植入器 106 :管

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Claims (1)

1. 200529744 (1) 十、申請專利範圍 1 . 一種雙軸承捲線器，具備：具有手把且裝設於釣竿 的捲線器本體、及可旋轉自如地裝設於前述捲線器本體且 藉由則述手把旋轉可能的釣線裝設用的捲筒、及至少一部 分交換可能地裝設於前述捲線器本體來制動前述捲筒的捲 筒制動裝置、及在已裝設於前述捲線器本體的狀態下可識 別前述捲筒制動裝置的裝置識別手段。 2 ·如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器，其中，前 述裝置識別手段，是供識別：相同形式但制動性能不同的 捲筒制動裝置。 3 ·如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器，其 中，前述捲筒制動裝置，是依據被裝設於前述捲筒的釣線 來設定制動力。 4 ·如申請專利範圍第1或2項的雙軸承捲線器，其 中，前述捲筒制動裝置，是具有：至少一部分是可裝卸自 如地裝設於前述捲線器本體且可電控制地制動前述捲筒的 捲筒制動手段、及電控制前述捲筒制動手段的捲筒控制手 段。 5·如申請專利範圍第4項的雙軸承捲線器，其中，前 述捲筒制動手段，是具有：具有朝旋轉方向交互並列配置 的極性相互不同的複數磁極並與捲有釣線的捲筒連動旋轉 的旋轉件、及連接在前述旋轉件的周圍朝周方向隔有間隔 地相面對配置並直列連接的複數線圈以及直列連接的前述 的複數線圈的兩端的開關手段， -46- 200529744 (2) 前述捲筒控制手段，是具有：可裝卸自如地裝設於與 前述捲線器本體的前述捲筒的一方的端面相對的面且安_ 有前述的複數線圈及前述開關手段的電路基板、及被搭_ 於前述電路基板的控制元件。 6 ·如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中，前 述旋轉件，是具有：被固定於不可旋轉地裝設有前述捲筒 的捲筒軸且極性交互相異的方式朝旋轉方向並列配置的複 數磁鐵。 7.如申請專利範圍第6項的雙軸承捲線器，其中，前 述磁鐵的數量及前述線圈的數量是相同。 8 ·如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中，前 述的複數線圈，是以從前述捲筒軸芯朝徑方向延伸的軸爲 中心呈矩形框狀捲繞且沿著前述捲筒的旋轉方向呈圓弧狀 彎曲形成的無芯線圈。 9 ·如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中，前 述線圈，是在裝設於非磁性體製的有底筒狀的線圏支架的 狀態下被固定於前述電路基板。 1 〇 .如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中， 前述的複數線圏，是與前述捲筒軸芯實質上同芯配置。 1 1 ·如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器，其中， 前述電路基板，是與前述捲筒軸芯實質上同芯配置的墊圈 形狀的構件。 1 2 .如申請專利範圍第4項的雙軸承捲線器，其中， 前述捲筒制動裝置，是進一步具備：將前述電路基板裝設 -47- 200529744 (3) 於捲線器本體用的補助構件；及移動自如地裝設於前 助構件’具有露出前述捲線器本體的外部的選擇操 件’藉由前述選擇操作構件的來移動操作選擇制動狀 同的複數制動圖案用的圖案選擇手段；而前述捲筒控 段，是以所選擇的前述制動圖案來控制前述捲筒制 段’前述裝置識別手段，是形成於前述選擇操作構件 不同顏色的識別記號。 1 3 .如申請專利範圍第4項的雙軸承捲線器，其 進一步具備：供檢測拋竿時作用在從前述捲筒放出的 的張力用的張力檢測手段，前述捲筒控制手段，是當 述張力檢測手段所檢測出的張力是在第1預定値以下 以預定的第1制動力在第1預定時間之間制動前述捲 方式來電控制前述捲筒制動手段。 1 4 · 一種雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是可制 裝有具有朝旋轉方向交互並列配置的極性相互不同的 磁極並與捲有釣線的捲筒連動旋轉的旋轉件的捲筒， 交換地裝設於雙軸承捲線器的捲線器本體，其是具備 捲筒制動手段，是具有開關手段來制動前述捲筒 開關手段是連接在前述旋轉件的周圍朝周方向隔有間 面對配置並直列連接的複數線圈以及直列連接的前述 數線圈的兩端；及 捲筒控制手段，可電控制前述捲筒制動手段，並 被裝設於與前述捲線器本體的前述捲筒的一方的端面 的面且前述的複數線圈及前述開關手段的電路基板、 >述補 作構 態不 制手 動手 上的 中， 釣線 由前 時， 筒的 動安 複數 且可 ，該 隔相 的複 具有 相對 及被 -48- 200529744 (4) 搭載於前述電路基板的控制元件；及 裝置識別手段，是在將前述捲筒制動裝置裝設於前述 捲線器本體的狀態下可識別前述捲筒制動裝置。

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