TW200529110A

TW200529110A - Security sticker and process for producing the same

Info

Publication number: TW200529110A
Application number: TW093134651A
Authority: TW
Inventors: Shigeo Yukawa
Original assignee: Kiwa Chemical Ind Co Ltd
Priority date: 2003-11-14
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2005-09-01
Also published as: CN100447832C; EP1646023A4; AU2004290232B2; HK1094619A1; US20060211572A1; AU2004290232A1; KR100740756B1; WO2005048216A1; KR20060079852A; US7709417B2; EP1646023A1; CN1867957A; TWI339821B

Description

200529110 九、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於一種防偽貼紙及其製造方法。【先前技術】一直以來，在世界各國中正式登記的車輛皆會被賦予該車㈣有的編號，且於該車前後安裝車牌。⑮，近年來汽車的竊盜事件頻傳’竊盜者會將該贓車的車牌換成別的車輛=車牌，使得要舉發贓車變得困難。而僅竊取車牌用於犯罪行為的例子也有增加的傾向。 +為解決該問題，曾有提案於車輛内側窗戶黏貼具有車幸兩資訊及防偽機能之貼紙。f提案有不可竄改之車輛辨識用貼紙（例如’參見專利文a υ，係將貼紙從内面貼於透明的被黏貼對象，而從表面觀察，該貼紙包括:例如在支持體上頒不文字貧訊及條碼等車輛資訊的印刷層，及於印刷層上含有全息圖（h〇l〇gram)等所形成的自破壞性層。該車輛辨硪用貼紙在前述自破壞性層側設有黏著劑層，並透過該黏著蜊層貼附於黏貼對象。藉此，當前述車輛辨識用貼紙一旦被貼附之後，若剝開則前述自破壞性層會被破壞，故具有不可再利用的特徵。又，已知有背貼用全息圖貼紙（例如，參見專利文獻2)，係從透明黏貼對象内側黏貼而從表面側觀察，其積層有透明接著劑層、全息圖層及透光抑制層。該透光抑制層為暗色系’可將全息圖像之視覺對比提高，故可以抑制可見光 200529110 穿透全息圖層的背面。故，著劑層側看去，全牵圖《、附於黏貼對象之透明接視讀。又，前述透光抑❹^ 層為“會變得容易色之塑膠膜等。 g用以染料或顏料做適當著又’於膜上形成鮮明圖像不具親合性之白色膜声虚、# s0 有t對幵華性染色劑 .^μ , 層與透明膜層之積層體中前述白色膜層面上’使得藉由含昇華性料白色艇印紙做密合並加教，使色劑之墨水形成有圖像之轉擴政於透明膜層以形成圖色膜並又，另外的方法有.以Λ二見專利文獻3)。序積層著可剝離喷黑容^色劑之墨水印字於依之表面對昇華性染色劑為非親合性之表面樹脂層、及举料上：及木科固疋層的積層體中前述喷墨容納層 :广述積層體加熱使昇華性染色劑昇華並移動到納層剝離並除去（參見專利文獻：；⑽—墨容但是，貼附於黏貼對象之前述專利文獻i之車輛用貼紙從襄占&/日I 4 + 、 — 、 1看去，依序設有自破壞性層、含有文 :貧訊之印刷層及支持體層。故，若於已黏貼的狀態下，直接將支持體層以某種手段刮除，則可到達印刷層。然後’ 刮除印刷層’以魔術墨水變更文字資訊等後，重新形成另外的印刷層’藉此’可於不剝開該貼紙的狀態下從裡面側進行偽造，此會造成問題。又，則述專利文獻1之車輛辨識用貼紙為回避此問題，係將印刷層形成於自我破壞型之薄膜上，但即便如此，若 200529110 由黏貼對象側看去，你么戸為自破壞性層使用之全息圖等辨增圖案會被印刷層所遮絲辨硪 “、、、’以成辨識困難。如此一來，欲由黏貼對象側區別呈右人、有3偽仏文字資訊之印刷層的貼紙及前述專利文獻1之車輛辨门L h曰卞呵贴A會芰付困難，因此容易侦得使用偽造貼紙的可能性提高。又’貼附於黏貼斜务 a 對象之則述專利文獻2的背貼用全泉圖貼紙從黏貼對象側Ii ^ 豕側看去，依序設有透明接著劑層、全幸、圖層及透光抑制層。县〜一刖述專利文獻2並未記載有形成文字資訊等圖像，曰p 且即使形成了圖像也因以暗色夺光抑制層為：景’故會有圖像不易辨識的問題。㉛專利文獻3及4形成有圖像之膜會有隨時間經過圖像變得不鮮明的問題。 [專利文獻1]特開2002-366036號公報 [專利文獻2]特開2002-206884號公報 [專利文獻3]特開平9-277731號公報 [專利文獻4]特開2002-79751號公報【發明内容】本發明提供-種防偽貼紙及其製造方法，該防偽貝“ “困難，且若剝離則不能再利用，且印刷的圖, 瑚保持安定。 ’ jS以解決誤的手殿 ^發明之防偽貼紙，依序具有表面樹脂層（a)(與咖之親合性弱且可使該染色劑通過)、印刷層⑻(與驾 200529110 染色劑有親合性，可藉由該染色劑於層之厚度方向形成圖像）、自破壞性膜層（ci)及黏著劑層（D1);其特徵為：續自破壞性膜層（C1)至少含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（F)，該印刷層（B)含有分子量測以下之低分子量化合物0〜20重量％，該防止染料移動樹脂層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)7〇t：以上且81>值9 〇以上之乙烯系樹脂為主成分之樹脂層’或該防止染料移動層⑻ 為於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙軸拉伸膜，且於1 50 c加# 30分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為工以下。又，為簡便起見’將前述防偽貼紙令前述染料移動層⑻ 之特徵為以玻璃轉化溫度（Tg)7〇t以上且sp值9 〇以上之乙稀系樹脂為主成分者稱為帛i之防偽貼紙，而前述防止染料移動層(E)之特徵為於捲起方向其寬度方向各拉伸1〇% 以上之雙軸拉伸膜且於15(rc加熱3〇分鐘時於膜之捲起方向收縮率為L0%以下者稱為第2之防偽貼紙。又’本發明之另—防偽貼紙’依序具備表面樹脂層 (八)(與昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、印 =層（B)(與該染色劑有親合性，可藉由該染色劑於層之厚度。化成圖像）防止㈣色劑移動之防止染料移動樹脂層 )4著Μ層（D2)或接著劑層（H)，及自破壞性膜層取 :著劑層(D1);其特徵為：該自破壞性膜層渾少含有支寺層⑺及自破壞性層(F)’該支持層⑴配置於該自破壞性層 )之早面，該印刷層(B)含有分子量13〇〇以下之低分子量 200529110 。物0 20重里/〇，δ玄防止染料移動層（E)係以玻璃轉化溫以Tg)7(TC以上且SP值9G以上之乙㈣樹脂為主成分之樹脂層’或該防止染料移動層⑻為於捲繞方向及寬度方向各拉伸U)%以上之雙轴拉伸膜，且於I5(rc加熱3〇分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為i 0%以下。又，為簡便起見，將前述防偽貼紙中前述染料移動層（E) 之特徵為以玻璃轉化溫度（Tg)7n：以上且⑶值9』以上之乙烯系樹脂為主成分者稱為帛3之防偽貼紙，而前述防止染料移動層⑻之特徵為於捲起方向其寬度方向各拉伸· 以上之雙軸拉伸膜且於靴加熱3〇分鐘時於膜之捲起方向收縮率為K0%以下者稱為第4之防偽貼紙。本發明第1之防偽貼紙之製造方法(以下稱為第i之製造方法）之特徵為，包含以下掣下I私·對防偽貼紙積層板（1) [依序S有表面樹脂層⑷（對昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色_過）、圖像形成樹脂層（κ)(含有分子量⑽以下之低分子量化合物0〜20重 Μ , ώ 士广& 里/〇 ’且與該染色劑有親合 (生）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑㈣至少含有防止自破㈣膜層只“一 Μ移動之防止染料移動樹脂層(E) 及自破壞性層（F) ,·該防止染料蔣（）木科移動樹脂層⑻係以玻璃轉化处度（Tg)70 C以上且SP值9·〇以上夕r必/ ^m ^ 4, ^ ^ 之乙烯系樹脂為主成分側曰益*方、風之亥木色劑從該表面樹脂層（Α) :華並透過該表面樹脂層(Α)導入該圖像形成樹脂声 (Κ)，於该圖像形成樹脂層（欠）之曰刷層（Β)。子"方向形成圖像以得到印 200529110 本《月第2之防偽貼紙之製造方法（以下稱為第2之製造=法）之特徵為包含以下製程：對防偽貼紙積層版⑺[依序含有表面樹脂層（A)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（K)(含有分子量1300以下之低t子量化合物0〜20重量％ ’且與該染色劑有親合性)、 ::壞性膜層(C1)及黏著劑層(D1);該自破壞性膜層(⑶至匕含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層⑻及自破壞性層（F);該防止染料移動樹脂層⑻係於捲繞方向及寬度 1向各拉# 1〇%以上之雙轴拉伸膜，且於15(TC加熱30分鐘時於膜之捲繞方向收縮率》1()%以下者]進行加熱處 =，使該染色劑從該表面樹脂層（A)側昇華並透過該表面樹月曰=(A)導入該圖像形成樹脂層（κ)，於該圖像形成樹脂層（κ) 之厚度方向形成圖像以得到印刷層（Β)。本务明第3之防偽貼紙之製造方法（以下稱為第3之製造1法）之特徵為，包含以下製程：對防偽貼紙積層版（3)[依序含有表面樹脂層（Α)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使 5亥染色劑通過）、圖像形成樹脂層（Κ)(含有分子量1300以下之低为子置化合物0〜2〇重量％，且與該染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（Ε)(含有玻璃轉化溫度（Tg)70°C以上且值9 · 0以上之乙稀系樹脂，且可防止該染色劑移動）、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)，及離型材（M)]進行加熱處理使忒染色劑從該表面樹脂層（A)側昇華並透過該表面樹脂層（A) 導入该圖像形成樹脂層（κ)，於該圖像形成樹脂層之厚度方向形成圖像以得到印刷層之染色製程；之後將該離型 200529110 材lj離(Μ)之衣轾，以及將積層體(依序積層：至少含有支持層⑴及自破壞性層（F)之自破壞性膜層（C2)、及黏著劑層 (D1))之自破壞性膜層（C2)積層於該黏著劑層⑽）或接著劑層（H)之製程。本^月第4之防偽貼紙之製造方法（以下稱為第4之製 k方法)之特被為’包含以下製程··對防偽貼紙積層版⑷[依序含有表面樹脂層（A)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使 4木色劑=過)、圖像形成樹脂層(K)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量％，且與該染色劑有親合性” 防止染料移動樹脂層⑻(為於捲繞方向及寬度方向各拉伸、之又軸拉伸膜，且於150°C加熱30分鐘時於膜捲繞方向的收％率為i .〇%以下）、黏著劑層（叫或接著劑層⑻，曰31材(M)]進仃加熱處理使該染色劑從該表面樹脂層(a) :昇匕並透過該表面樹脂層⑷導入該圖像形成樹脂層 ’於忒圖像形成樹脂層(κ)之厚度方向形成圖像以得到印刷㈢（）之木色製程，之後將該離型材剝離（Μ)之製程；以及將積層體(依序積層··至少含有支持層(J跡皮壞性層(F) 之自破壞性膜層（C2)、及黏著劑層（Di))之自積層於該黏著劑層㈣或接著劑層(H)之製程。“) 發明效本發明之防爲貼紙因含有將透明性良劑昇華並於層之尸厣古Αi 汁辛沒木色度方向形成圖像的印刷層（B)，故圖像有大=升且不能將印刷層（B)刮去並竄改，可以使防偽效果田又，本發明之防偽貼紙因含有自破壞性層（F)， 200529110 故一旦貼附後，若剝離則不可再利用。又，本發明之防偽貼紙因含有印刷層（B)(低分子量化合物之含有量為既定量以下）及防止染料移動樹脂層（£)(含具有一定之玻璃轉2 = 度及疋SP值之乙烯系樹脂，或為具一定收縮率之雙轴拉伸膜）’故可防止該昇華性染色劑隨時間而移動到黏著劑層 (D 1 )，造成圖像輪廓的糢糊等使圖像變得不鮮明。故，形成於本發明防偽貼紙的印刷層（B)上的圖像可以長期保持安【實施方式】 S月之第1的防偽貼紙中，前述防止染料移動樹脂層（E)與前述黏著劑層（D1)之間，較佳為具有較前述防止染料移動樹舳層（E)之延伸率大的可撓性樹脂層（G)。其原因為將剞述防偽貼紙貼附於三維曲面之玻璃面時會沿著該曲面，即使前述防偽貼紙拉伸亦可防止龜裂，且可防止破裏月〕述自破壞性層（F)。因可防止前述龜裂發生，故可抑制染色劑開始由前述防止染料移動樹脂層滲出。 _ 本t明第1〜第4之防偽貼紙中，前述自破壞性層（F)較佺為脆弱膜或者對載持膜施以規則或不規則剝離處理的膜3王息圖或繞射光柵的膜等。本發明之防偽貼紙一旦貼附後右剝離，則含既定圖案的自破壞性層（f)會被破壞，使蚋述防偽貼紙不能再利用。其中，前述自破壞性層(F)更、二"、有既疋圖案之全息圖或含有繞射光栅之膜。其原因為/膜製作時須要特殊裝置或技術，且裝置價格高昂，故 12 200529110 方偽的效果，且因具有特殊圖像效果，故裝飾性良好。 ▲ 土本發明f !〜帛4之防偽貼紙中，前述表面樹脂層㈧軚佳為白色樹脂層。其原因為從黏貼對象方向以白色樹脂層為背景可以看到本發明防―紙之圖像，視讀性良好。本lx明第1〜第4之防偽貼紙中，形成於前述印刷層（B) 、#象車乂 it為含有車輛號碼等車輛資訊。又，前述圖像更佳為含有所有人名字之個別資訊。前述第1之製造方法因係藉由使昇華性染色劑從前述表，樹脂層⑷侧昇華並染色’以於前述圖像形成樹脂層（K) • B成圖像’故不僅是文字資訊，亦可得到鮮明的照片圖像等。X，藉由於前述防偽貼紙積層版⑴上具有前述防 ::料移動樹脂層⑻’可以防止昇華性染色劑隨時間經過動至黏著劑層(m)，可防止圖像發生輪廟糢鮮明。7 m ^ ^ 1 ,口不須於自破壞性膜層（ci)上印刷，故可於不破性膜層(C1)上既定圖案的狀態下形成圖像，為良好的裂造方法。 “ 轉印、紙於刖迷轉印紙上形成餍 #使前述轉印紙上形成有圖像之面與前述防偽貼紐 ;-版⑴之前述表面樹脂層⑷接觸，再藉理 ==較佳為於加熱處理之後"含有前述第1製造方法中，離性墨水容納層（L)(可做印刷係進一步含有使得至少一層剝顯示，未與前述表面樹脂層（Α) 13 200529110 接觸的面側對含前述昇華性染色劑之墨水有吸收性，且可藉由加熱處理使前述染色劑昇華以透過前述表面樹脂層（A) 於鈾述圖像形成樹脂層（K)形成圖像，且於加熱處理後，可自岫述表面樹脂層（A)以膜狀態加以剝離）事先形成於前述防偽貼紙積層版（1)之前述表面樹脂層（A)上的製程，前述染色製程係使用含有前述染色劑之墨水印刷於前述墨水容納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層（B)，較佳為於加熱處理後進一步含有將前述墨水容納層（L)剝離的製程。其原因為，猎由該製造方法，於前述圖像形成層形成圖像時，不須要使轉印紙之印刷面與前述表面樹脂層（A)之位置做對位的作業故可將對鈾述墨水容納層（L)之圖像印刷製程及昇華染色製程自動化，可以簡便地製造防偽貼紙。則述第2之製造方法中，前述染色製程係將含有前述染色劑之墨水印刷於轉印紙以於前述轉印紙上形成圖像，接著使前述轉印紙中形成有圖像之面與前述防偽貼紙積層版（2)之前述表面樹脂層（A)接觸，之後再藉由加熱處理以得到印刷層（B)，較佳為於加熱處理後進—步含有除去前述轉印紙之製程。則述第2製造方法中，係進一步含有使得至少一層剝離性墨水容納層（L)(可做印卿^未與前述表面樹㈣㈧接觸的面側對含前述昇華性染色劑之墨水有吸收性，且可藉^熱處理使前述染色劑昇華以透過前述表面樹脂層⑷ 於前述圖像形成樹脂層（K)形成圖像，且於加熱處理後，可自前述表面樹脂層⑷以膜狀態加以剝離）事先形成於前述 14 200529110 防偽貼紙積層版「9、夕#、+、 y ()之刖述表面樹脂層（A)上的製程，前述染色製私係使用含有前述染色劑之墨水印刷於前述墨水容納層α)後藉由加熱處理得到印刷層⑻，較佳為於加熱處理後 j-步含有將前述墨水容納層(L)剝離的製程。其原因為，藉由該製造方法，於前述圖像形成層形成圖像時，不須要使轉印紙之印刷面與前述表面樹脂層(A)之位置做對位的作業，故可將對前述墨水容納層（L)之圖像印刷製程及昇華染色製程自動化，可以簡便地製造防偽貼紙。前述第3之製造方法中，前述染色製程係將含有前述染色劑之墨水印刷於轉印紙以於前述轉印紙上形成圖像，接著使前㈣印紙中形成有圖像之面與前述防偽貼紙積層版（3)之W述表面樹脂層（A)接觸，之後再藉由加熱處理以得到印刷層（B) ’較佳為於加熱處理後進—步含有除去前述轉印紙之製程。前述第3製造方法中，係進一步含有使得至少一層剝離性墨水容納層（L)(可做印刷顯示，未與前述表面樹脂層⑷ 接觸的面側對含前述昇華性染色劑之墨水有吸收性，且彳籲藉^加熱處理使前述染色劑昇華以透過前述表面樹脂層⑷ Μ述圖像形成樹脂層（K)形成圖像’且於加熱處理後，可自前述表面樹脂層⑷以膜狀態加以剥離)事先形成於前述防偽貼紙積層版(3)之前述表面樹脂層⑷上的製程，前述染色製程係使用含有前述染色劑之墨水印刷於前述墨水容納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層（Β)，較佳為於加熱處理後進-步含有將前述墨水容納層(L)剝離的製程。其原因為， 15 200529110 藉由該製造方法，於前述圖像形成層形成圖像時，不須要使轉印紙之印刷面與前述表面樹脂層⑷之位置做對位的作業，故可將對前述墨水容納層（L)之圖像印刷製程及昇華染色製程自動化，可以簡便地製造防偽貼紙。别述第4之製造方法中，前述染色製程係將含有前述染色劑之墨水印刷於轉印紙以於前述轉印紙上形成圖像，接著使：述轉印紙中形成有圖像之面與前述防偽貼紙積層版⑷之前述表面樹脂層㈧接觸，之後再藉由加熱處理以得到印刷層⑻’較佳為於加熱處理後進一步含有除去前述轉印紙之製程。前述第4製造方法中’係進-步含有使得至少一層剝離性墨水容納層(L)(可做印刷顯示，未與前述表面樹脂層㈧接觸的面側對含前述昇華性染色劑之墨水有吸收性，且可藉由加熱處理使前述染色劑昇華以透過前述表面樹脂層㈧㈣述圖㈣成樹脂層⑻形成圖像’且於加熱處理後，可自前述表面樹脂層⑷以膜狀態加以剝離）事先形成於前述防偽貼紙積層版⑷之前述表面樹脂層⑷上的製程，前述染色製程，係使用含有前述染色劑之墨水印刷於轉印紙於該轉印紙上形成圖像，其次使得轉印紙之圖像形成面與該防偽貼紙之積層版⑷之前述表面樹脂層⑷接觸，之後藉由加熱處理來得到印刷層(B)之製程，較佳為於加熱處理後進— 步含有將前述轉印紙剝離的製程。其原因為，藉㈣製进方，’於前述圖像形成層形成圖像時，不須要使轉印紙之 P嫩則述表面樹脂層㈧之位置做對位的作業，故可將 16 200529110 對前述墨水容納層（L)之圖像印刷製程及昇華染色製程自動化，可以簡便地製造防偽貼紙。本發明之防偽貼紙積層版⑴為f1之製造方法用的防偽貼紙積層版，其依序具備表面樹脂層（A)(與昇華性染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹二 (K)(t有分子量1300以下之低分子量化合物〇~2〇重量且與前述染色劑有親合性）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑層 (D1)’其中前述自破壞性膜層（C1)至少含有防止前述染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（f)，前述防止鲁染料移動層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)7〇t：以上且sp值9 〇以上之乙烯系樹脂為主成分。本發明之防偽貼紙積層版（2)為第2之製造方法用的防偽貼紙積層版，其依序具備圖像形成樹脂層（尺）（含有分子量 1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量％，且與前述昇華性染色劑有親合性）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑層（D1)，其中前述自破壞性膜層（C1)至少含有防止前述染色劑移動ς 防止染料移動樹脂層⑻及自破壞性層(F)，前述防止染料年多· 動層（E)係於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙軸拉伸膜，且於15(TC加熱30分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為 1 · 0 %以下。本發明之防偽貼紙積層版（3)為第3之製造方法用的防偽貼紙積層版，其依序具備表面樹脂層（A)(與昇華性染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層 (K)(含有分子量1300以下之低分子量化合物0〜20重量％， 17 200529110 防止染料移動層（E)(以玻璃轉 9.0以上之乙烯系樹脂為主成且與前述染色劑有親合性）、化溫度（Tg)7(TC以上且SP值分）、黏著劑層（D2)或接著劑層（H),及離型材（以）。本發明之防偽貼紙積層版(4)為第4之製造方法用的防偽貼紙積層版，其依序具備表面樹脂層（A)(與昇華性染色劑之親σ性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層 (κ)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇~2〇重量％，

且與前述染色劑有親合性）、防止染料移動層斤）（於捲繞方向及寬度方向各拉伸10%之雙軸拉伸膜，且於15〇t加熱3〇分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為！〇%以下）、黏著劑層⑺2) 或接著劑層（H)，及離型材（μ)。以下依據實施形態對本發明防偽貼紙及其製造方法詳細說明。 (實施形態1) 圖1表示本發明第1防偽貼紙一例之截面圖。防偽貼紙1 00係依序積層表面樹脂層（A) 1、印刷層（b)2、自破壞性膜層（C 1)3、黏著劑層（D 1)4而構成。又，前述印刷層（b)2 含有固定有昇華性染色劑之染料染色層50，藉由該染料染色層50於前述印刷層（b)2的厚度方向形成圖像。前述印刷層（B)2為含有分子量1300以下，較佳為分子量2000以下，更佳為3〇〇〇以下低分子量化合物〇〜20重量 %之層。其原因為，前述低分子量化合物會使暫時固定的昇華性染色劑緩慢擴散，結果會造成前述印刷層（B)2中圖像輪廓變得不鮮明等問題。又，前述印刷層（B)2中低分子量 18 200529110 化合物含有重為〇〜重i%’較佳為〇〜15重量％’更佳為 0〜10重量°/。° 前述印刷層（B)2中可含有可塑劑等添加物，但其含量愈低愈好。其原因為，前述添加物會使暫時固定的昇華性染色劑缓慢擴散，其結果會造成前述印刷層（B)2中圖像輪廓變得不鮮明等問題。前述印刷層（B)2尚與昇華性染色劑有親合性，且藉由前述染色劑，可於印刷層的厚度方向形成圖像。前述印刷層（B)2中若均勻分散有可阻絕7〇0/〇以上，較 _ 佳為8 0 %以上’更佳為9 0 %以上紫外線量之紫外線吸收劑，則對於保護昇華性染色劑免於暴露於紫外線方面是較佳的。滿足該要求特性之前述印刷層（B)2材質具體而言可使用丙稀酸系樹脂、醇酸系樹脂、聚酯系樹脂、氨基曱酸酉旨糸樹脂、環氧樹脂荨合成樹脂。其中又以使用與前述染色劑有親合性的合成樹脂較佳。其原因為可有效捕捉昇華擴散之幵華性染色劑’以南濃度地呈色。前述印刷層（b)2之材質以具有耐熱性的樹脂更佳。其原因為不會於昇華染色馨時之加熱溫度約150〜約20(TC顯著軟化或顯現黏附（黏腻即所謂的黏著性）性。前述印刷層@)2之材質更佳為使用可因放射線而硬化之樹脂。放射線之有用形態包括電子束、紫外線、核放射線、極超短波放射線及熱，前述因放射而硬化的物質為熟悉此技術人士所周知的。前述印刷層（B)2之乾燥膜厚例如為約3~1〇〇^m，較佳為約5〜80μηι，又更佳為約1〇〜6〇gm。 19 200529110 前述自破壞性膜層（C1)3如前述，含有防止染料移動樹脂層⑻…破壞性層(F)6。前述防止染料移動樹脂層⑻5 及自破壞性層(F)6中任一層皆可面向印刷層⑻2及黏著劑層（D1)\。例如，前述防止染料移動樹脂層（E)5可面向印刷層(B:(簽見圖2)，亦可面向黏著劑層(叫够見圖”。前述防止染料移動樹脂層⑻5如前述，較佳為以玻璃轉化溫度（Tg)7〇t以上且SP值（㈣仙y Parameter，溶解性夢數）9.0以上之乙嫌έ抖糸树月曰為主成分。其原因為，藉此可以防止昇華性毕$南丨狡舌 ^ 、 ’、月移動。則述防止染料移動樹脂層（Ε)5 較佳為以乙婦系樹脂中縣 θ 成者。中㈣疋丙稀酸糸樹脂為主成分所形前，Tg值較佳為8Gtm佳為9代以上。其原因為’右如述丁 g值為7 〇〇广丨v u ^ yV 上，則即使如盛夏戶外的高溫亦可充:防止前述昇華性染色劑之移動。 SP值^^值較佳為9.25以上，更佳為9·50以上。此處值係表不u脂極性的參數性愈高。右狞值愈尚，則表示樹脂極烯酸系共值取了物错士以下所述方法測定，但若丙稀酸系樹脂為丙單-:二日”其卯值可藉由事先測定所使用丙烯酸系早體之均聚物sp值以預測酸系單俨之曹旦八f 了由構成共聚物之各丙烯系共聚聚物SP值相乘之和來推測丙稀酸丙烯T;’：烯酸系單體之均聚物之⑼值實測例為，甲基 -夂[曰之均聚物基丙婦酸正丁酷之均聚物 20 200529110

=8·4、曱基丙烯酸乙酯之均臀物_Q 甲基丙烯酉Μ羥基乙 UHM、丙烯酸正丁醋之均聚物=“。使用前述測定值，則丙燁酸系聚合物，例如甲基丙稀，甲酿/丙烯酸正丁 ^甲基丙烯酸Μ基乙㈣咖/10 (重里比）所構成之共聚物的SP值推例為 ⑽㈣·洲8·㈣·4)+(η·5χ0·1)=9.89,與藉由以下方、^ 實測到之9.92為相近數值。丙稀酸系樹脂之SP值測定方法如下。

稱$樹脂固體成分〇.5g於1〇〇ml梅爾燒瓶，並加入四氫呋喃l〇g，使樹脂溶解。將所得到之溶液維持液溫為 25 C，以磁力攪拌器一面攪拌，一面用5〇ml滴管滴入己烷，求出溶液變濁時之點（濁點）的滴下量（vh)。其次’使用去離子水取代己烷，另外求取濁點的滴下量（Vd)。由所得到之 Vh 及 Vd ，使用出自 UH，CLARKE[J.P〇lym.Sci.A-l，Vol.5, 1671-1681(1967)]之下式，可求樹脂之sp值δ。 6 = [(Vmh)(l/2) 5mh+(Vmd)(l/2) 6md]/[(Vmh)( 1/2) +(Vmd) (1/2)] 其中，

Vmh = (Vh · Vt)/( + h · Vt+(()t · Vh)、 Vmd = (Vd · Vt)/((J>d · Vt + (j)t · Vd)、 3mh = (j)h · δΐι+φΐ; · δί δηιά = φά · δά + φί · δί 21 200529110 (j>h、（j)d、（|)t:濁點時，己烷、去離子水、THF之體積分率 ((J>h=Vh/(Vh+10)，（j)d = Vd/(Vd+l〇)) 5h、5d、δί:己烷、去離子水、THF之SP值

Vh、Vd、Vt:己烷、去離子水、THF之莫耳體積（mi/m〇i) 製造丙稀酸系樹脂時所使用的乙稀系單體例如有，苯乙稀、曱基苯乙烯、對-(第三丁基）苯乙稀或乙烯基曱苯等乙烯基芳香族系單體； (曱基）丙烯酸甲酯、（曱基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酷、（甲基）丙稀酸異丙酯、（曱基）丙稀酸正丁 g旨、（甲基）丙稀酸異丁 S旨、（甲基）丙烯酸第三丁 g旨、（甲基）丙烯酸2-乙基己醋、（甲基）丙稀酸月桂酯、（甲基）丙烯酸環己酯、（甲基）丙稀酸〒酯、（甲基）丙稀酸異降冰片酯、（曱基）丙烯酸二溴丙S旨、（曱基）丙稀酸三溴苯酯或（甲基）丙稀酸烧氧基烧酯等各種（曱基）丙烯酸酯類；馬來酸、富馬酸或衣康酸等各種不飽和二叛酸及一元醇形成的二酯類；乙酸乙稀酯、苯曱酸乙烯酯、貝歐巴（日本環氧樹脂公司製，乙烯酯之商品名）等乙烯酯類；必司可特8F、8FM、17FM、3F或3FM(大阪有機化學公司製，含氟系丙烯酸單體之商品名）、（甲基）丙烯酸全氟環己S旨、富馬酸二全氟環己酯或（甲基）丙烯酸义異丙基全氟辛烷磺醯胺乙酯等含（全）氟烷基之乙烯酯類、乙烯醚類、（甲基）丙烯酸酯類或不飽和聚羧酸酯類等含氟聚合性化合物；（甲基）丙烯醯胺、二甲基（甲基）丙烯醯胺、N_正丁基（甲基）丙烯酿胺、N-辛基（甲基）丙烯醯胺、二丙酮丙烯醯胺、二甲基胺基丙基丙烯醯胺或烷氧化义羥甲基化（甲基）丙烯 22 200529110 醯胺等含醯胺鍵乙烯系單體類；（甲基）丙烯酸二甲基胺基乙酉旨或（甲基）丙稀酸二乙基胺基乙s旨等（甲基）丙稀酸二烧基胺基烷酯類；（甲基）丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸等含羧基乙烯系單體類；（甲基）丙烯酸2-羥基乙酯、（甲基）丙烯酸2-羥基丙酯、（甲基）丙烯酸3-羥基丙酯、（甲基）丙稀酸2-羥基丁酯、（甲基）丙烯酸3-羥基丁酯、（甲基）丙烯酸4· 羥基丁酯等含羥基（甲基）丙烯酸酯類；（甲基）丙烯腈、（甲基）丙稀酸縮水甘油酯、（甲基）丙烯酸甲基）縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油醚、乙烯基乙氧基矽烷、…甲基丙烯氧丙基三曱氧基矽烷、（甲基）丙烯酸三甲基甲矽烷氧基乙酯等其他共聚合性乙烯系單體等。、前述防止染料移動樹脂層（E)5中使用的丙烯酸系樹脂可用如刖述乙烯系單體類，力常壓或加壓下，藉由批式、半批式或連續式的溶液聚合法等周知的聚合（反應）法以製造0此時，可侬平人、物、第二丁&、二5心件，將如偶氮二異丁腈、苯醯過氧化繁二丁甘 ^ 甲馱酯、第三丁基過氧-2·乙基己酸酯、第一丁基過氧化气、-一等周知的產生自：其三丁基過氧化物、枯烯過氧化氫 &、+、a 土之聚合觸媒單獨或混合數種使用。則述溶液聚合、丰仏香族煙、酿:斤使用的溶劑可從甲苯、二甲苯等芳 ^ 、醇類等適當選擇使用。其二人，對SP值9 明。以上的丙烯酸系樹脂製造例進行說 (參考例1) 於具備攪拌裝詈、溫度計、惰性氣體導入口及冷凝器 23 200529110 的四口燒瓶内，加入乙酸正丁酯丨〇〇〇份，並升溫至i 1 〇它。其次’於1 lot花4小時將由甲基丙烯酸甲酯65〇份、甲基丙烯酸正丁酯245份、甲基丙烯酸羥基乙酯1〇〇份、甲基丙烯酸5份、正丁基過氧化乙基己酸酯15份所構成之混合物滴入。滴下結束後，一面將溫度維持於110t—面持續反應6小時，以得到不揮發成分約5〇%之丙烯酸系共聚物（a-1)。乾燥後，測定所得到丙烯酸系共聚物（心^之值，結果為1 0.1 6。

(蒼考例2〜6) 除將乙烯系單體之比率改變為表1所示之比率以外，與簽考例1以同樣方式進行，以得到丙烯酸系共聚物 (a-2)〜（a-6)。乾燥後所測定之該等的SP值亦如表1所示。 [表1] 乙烯系單徵份） a-2 a-3 a-4 a-5 3-6 苯乙烯 100 200 — 200 曱基丙稀酸曱酯 200 500 800 一 400 曱基丙场酸乙酯 200 一 — 450 丙_乙酯 — 190 — 100 曱基丙稀酸ίΕ丁醋 100 200 — — 300 曱基丙稀酸^三丁酯 — — 一 200 _ 丙_狂丁醋 195 95 一 150 190 曱基丙稀酸2-經基乙酯 200 一一 -~ 曱基丙稀酸 5 5 10 一 10 SP值 9.79 9.64 10.49 9.02 — ------

前述防止染料移動層（E)5若以該種丙烯酸系樹脂為主成分之樹脂係以未硬化的形態使用，或者將具反應性官能基之丙烯酸系樹脂與會與該反應性官能基反應之硬化性物質一起使用’並以交聯化三維構造之聚合物形式使用，對 24 200529110 於防止昇華性染色劑移動方面是較佳的。前述防止染料移動層（E)5亦可任意地含有添加劑。前述防止染料移動層（E)5之乾燥膜厚例如為約丨〜約 ΙΟΟμπι，較佳為約2〜約80μηι，又更佳為約3〜約6〇gm。前述自破壞性層（F)6如前述，較佳為具有既定圖案之全息圖或含繞射光柵的膜，或為脆弱的膜，或者對載持膜施以規則性或不規則性剝離處理的自破壞性膜等。

形成脆弱性膜之樹脂例如有較低聚合度之聚乙烯醇、丙烯S文系树月曰、聚本乙稀、聚氣乙烯、石肖基纖維素樹脂、乙醯基纖維素樹脂、纖維素乙酸酯丁酸酯樹脂、氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物之熱塑性樹脂，及該等之樹脂複合系之透明紫外線硬化型聚合物樹脂或該等之樹脂複合系之透明電子束硬化型聚合物樹脂，及低聚合度不飽和聚酯、胺基甲酸酉旨、環氧系之透明熱硬化型聚合物樹月旨、該等樹脂複合系之紫外線硬化型單體樹脂、該等樹脂複合系之電子束硬化型單體、聚酯系或聚胺基甲酸酯系之熱硬化性單體樹脂、石夕酉同樹脂、石虫鼠、亞麻仁油等乾性油系之透明清漆等。載持薄膜之例有聚g旨系膜、聚碳酸醋系膜、丙稀酸樹脂系膜及纖維素樹脂系膜等。剝離處理劑例如有石夕系樹脂、氟系樹脂、丙稀酸系樹脂、醇酸系樹脂、氯化橡膠系樹脂、'氯乙烯—乙酸乙烯醋共聚合樹脂、纖維素系樹脂、氯化聚丙烯樹脂或該等之中添加石夕油、脂肪酸酸胺、硬脂酸辞者等。χ，亦可使用無機物。 25 200529110 前述防止染料移動層（E)5及前述自破壞性層（ρ)6任一層皆可面向印刷層（B)2及黏著劑層（D 1 )4。前述自破壞性層（F)如前述，較佳為脆弱的膜或者對載持膜施以規則性或不規則性剝離處理的自破壞性膜、含全息圖或繞射光柵的膜，又以透明之全息圖或繞射光拇更佳。該等膜中，可見光之全光線穿透率較佳為5〇%以上，更佳為60%以上。全光線穿透率若為50%以上，可明確地視讀圖像，故較佳。全息圖可為平面全息圖、立體全息圖任一者’為平面全息圖時，以浮雕全息圖對量產性、财久性及成本方面為較佳，為立體全息圖時，以立普曼⑴卯㈤抓) 全息圖對圖像再現性及量產性方面較佳。此外，可使用菲涅爾全息圖、福拉旺荷發全息圖、無透鏡傅利葉變換全息圖、圖像全息圖等雷射再生全息圖，以及彩虹全息圖等白光再生全息圖，以及利用該等原理之彩色全息圖、電腦全息圖、全息圖顯示器、乡重全息圖、全像立體圖等。

又，前述繞射光栅可使用全像繞射光柵、藉由電子描繪裝置機械性形成之繞射光柵等。月II迷表面樹脂層（A) 0叮χ π珂歼爭性杂色w〜祝贫性与 =通過前述染色劑者。該表面樹脂層（α)ι之材質例士稀t系之樹脂，即聚乙餘、取 a 、如聚乙烯醇、乙炉乙说烯寻’乙烯醇系樹脂1 争杓月十” 手共聚物樹脂等、氟系樹脂、 ^ - Λ ,_ . /、中，表面樹脂層（A)l之；{：; 孕乂仏為以鼠糸樹脂或脂w π夕文性丙烯酸樹脂為主成分的合居 /、原因為，該等之耐系外線適性南，且與染色劑之 26 200529110 親合性高。 "前f表面樹脂層㈧1亦可任意地含有添加劑。又，前 =面树脂層⑽之乾燥膜厚例如為約〗〜約8一，較佳為、·勺2〜約60/πη，又更佳為約3〜約4〇#m。以氟系樹脂為主成分夕人#扭卜成刀之合成樹脂例如有四氟乙烯一全既烷基乙㈣共聚物、四氟乙烯，丙烯共聚物、四款 …六I丙烯—全氟炫基乙烯趟共聚物、四敗乙烯—乙稀共聚物、氣三氟乙烯—r此取A 一# ^ 场乙烯共聚物等氟烯烴系共聚物、聚氯三氟乙稀、聚四翕7、膝方軋乙烯、聚偏既乙烯、聚氟乙烯等氟系樹脂等。使用以說系樹脂為主成分之合成樹脂製造表面樹脂層 (A)時，較佳為例如將可溶於溶劑中之由氟烯烴系共聚物所構成之I系梏m以溶液流延法(澆鑄法)等加工方法形成為月吴狀。又’更佳為使得具有反應性官能基之可溶於溶劑之氟烯烴系共聚物、可和該反應性官能基反應之硬化劑及/或硬化觸媒反應，以形成膜狀。以矽變性丙歸酸樹脂為主成分之合成樹脂I體代表例如下。 (1) 於具有水解性曱矽烷基的乙烯系單體所共聚而成之乙烯系共聚物中加入水解觸媒，以形成硬化膜。 (2) 於具有胺基及/或羧基的乙烯系單體所共聚而成之乙烯系共聚物中，加入一分子中兼有環氧基及水解性曱矽烷基之化合物，以形成硬化膜。 (3) 於接枝聚合有矽樹脂之具羥基乙烯系共聚物中，加 27 200529110 入聚異氰酸酯化合物，以形成硬化膜。 (4)於接枝聚合有石夕樹脂之具水解性甲石夕烧基乙埽系共聚物中，加入水解觸媒，以形成硬化膜。

前述表面樹脂層（A)較佳為白色樹脂層。若使用白色顏料形成白色樹脂層，可提高印刷圖像之透過濃度，故較佳。為使前述表面樹脂層（A)為白色樹脂層所使用之白色顏料只要為可用於將合成樹脂著色為白色者即可，具體而言例如有氧化鈦、鋅白、鉛白、硫酸鋇、硫化鋅、氧化銻、以MTi〇^M 為擇自鎂、鈣、勰及鋇所構成群中1種以上的元素）表示之籲特定鈦酸鹽等。月’J述表面樹脂層（A)因位於本發明防偽貼紙之最外層，故是位在印刷層（B)外側，可避免形成前述印刷層（B)中圖像之染色劑暴露於紫外光、玻璃清潔劑、水等，亦可提高耐久性。月’J述表面樹脂層（A)、前述印刷層（B)及前述防止染料移動層（E)中所含的添加劑例如有紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑等。料可單獨使用亦可組合使用。藉由含有該 · 等添加劑，可以進一步提高前述表面樹脂層（A)、前述印刷層（B)及前述防止染料移動層（E)之耐久性。前述紫外線吸收劑可使用周知者，例如，二苯曱酮系、苯并二唑系、氰基丙烯酸酯系、水揚酸酯系及草酸醯替苯胺系等。前述光安定劑可使用周知者，例如阻滞胺系化合物等。4述抗氧化劑例如可使用阻滯苯酚系化合物、胺系抗氧化劑、硫系抗氧化劑等。 28 200529110 、又剛述表面樹脂層（A)、前述印刷層（B)及前述防止染 :私動層(E)中所含的前述添加劑較佳為使用分子量大者。若使用分子量小之紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑# 添加^則可抑制因前述表面樹脂層⑷相分離而造成分相、珍出、自前述表面樹脂層（A)側進行加熱處理時前述添加劑揮發等問題。又，本發明所使用的昇華性染色劑較佳為於大氣壓下可於70〜260 c之溫度昇華或蒸發者。該種昇華性染色刈例如有，偶氮化合物、憩醌類、喹肽酮類、苯乙烯類、二 · 苯曱烷頒、二苯曱烷類、噁嗪類、三嗪類、咕噸類、曱川化口物、偶氮曱川化合物、吖嗪類、二嗪類等染料及鹼性染料。其中，前述染色劑較佳者為丨，仁二曱基胺基憩醌、溴化或氯化丨，5_二羥基_4,8-二胺基-憩醌、丨，4-二胺基-2,3-二氯_憩醌、 1-胺基_4-羥基憩醌、卜胺基_4_羥基_2_(心曱氧基乙氧基）恝醌、1-胺基羥基_2_苯氧基憩醌、丨，4_二胺基憩醌羧酸之甲酯、乙s旨、丙s旨或丁 s旨、二胺基_2_甲氧基憩醌、 b胺基苯胺憩醌、卜胺基-2-氰基苯胺（或環己基胺基）_

恩®羥基-2-(對乙醯胺基苯基偶氮）-4-甲基苯、3_甲A -4_(硝基苯基偶氮）卩比σ坐啉酮、3_經基喹駄_等。前述鹼性染料可使用例如孔雀綠、甲基紫等。其中前述驗性染料較佳為以乙酸鈉、乙醇鈉、曱醇鈉等變性之染料。木前述黏著層（D 1)可使用一般的黏著劑製造。厚度方面亦無特別限制。 29 200529110 可適用於作為前述黏著劑者有由丙稀酸醋共聚物所構成之㈣酸系黏著劑、石夕鲷橡勝及石夕網樹脂所構成之石夕綱糸黏者劑、天然橡膠或入忠擔贩〃 A 口成橡胗所構成之橡膠系黏著劑。 :膠系黏著劑係以天然橡膠、合成橡膠或再生橡膝為主體，再加上黏著賦予劑、老化防止劑等3種成分所構成，亚可依須[選擇軟化劑、交聯劑、充填劑等各種材料。丙烯酸系黏著劑可❹溶劑型及乳膠型、水溶性型之水性型及熱嫁型、液狀硬化型之無溶劑型，其中特別是溶劑型

之耐候性、财熱老化性良好，可以長期穩定的永久接著或者可維持再剝離性能，故較佳。再者，為提高耐熱性、耐溶劑性、财可塑劑移動性，較佳為將具有官能基之單體加在基礎聚合物中並使用會與該官能基反應之交聯劑。具有官能基之丙烯酸基單體例如有丙稀酸經基乙醋、甲基丙烯酸經基乙酷、甲基丙輪基丙醋、丙稀酸、甲基丙稀酸、衣康酸、馬來酸酐、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙稀酸縮水甘油酯、Ν-羥甲基丙烯醯胺、Ν_羥甲基甲基丙烯醯胺、甲

基丙稀酸二甲基胺基乙酉旨、甲基丙稀酸第三丁基胺基乙醋 =，交聯劑例如有三聚氰胺樹脂、尿素樹脂ϋ氮酸醋、寺，但要求於加熱使昇華性染色劑滲透至圖像形成樹脂層 (K)時要有耐熱變色適性。又，為抑制於前述加熱時產生甲環氧樹脂、金屬螯合劑、含_c〇〇H之聚合物、酸酐、聚胺醛等有害物質或刺激性成分，更佳為使用環氧樹脂、金屬螯合劑、脂肪族聚異氰酸酯等硬化劑。再者，為彌補低溫日守接著劑接著性或對聚烯烴之接著性，可以依需要使用黏 30 200529110 著賦予劑。又：耐寒性的情形。石夕酮系黏著劑可適用於特別要求耐熱性、如前述，前述防止染料移動樹脂層⑻5肖前述層之間，較佳為含有較前述防止染料移動樹腊層⑻5 之延伸率大之可撓性樹脂層（G)7(參見圖4)。

前述可撓性樹脂層⑹7之材質具體而言，例如有胺基 "夂S曰系樹脂、乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、醇酸系樹脂、聚醋系樹脂，樹脂、氟系樹脂、烯烴系樹脂、矽酮系樹脂等合成樹脂。又，前述可撓性樹脂層⑹7之乾燥膜严可設定為例如W0—以下，較佳為3〜8〇㈣以下，更：為5 60/im以下。珂述膜厚若為以上，則前述防偽貼紙會順沿拉伸時之延展’可以充分防止前述防止染料移動樹脂層（E)5破裂。又，若前述膜厚若為ΙΟΟμτη以下，則前述防偽貼紙全體的厚度不會太厚，當貼附於黏貼對象時對曲面的順沿性不會下降，故較佳。再者，可阻止前述含有既定圖案之自破壞性層（F)6被破壞。

(貫施形態2) 其次’說明本發明防偽貼紙之另外一例。圖5為表示本發明第2防偽貼紙之一例的截面圖。防偽貼紙200係依序積層表面樹脂層（A) 1、印刷層（B)2、自破壞性膜層（Cl)13及黏著劑層（D1)4所構成。前述表面樹脂層（A)1、印刷層（B)2及黏著劑層（επ)4與前述實施形態1之表面樹脂層（A)l、印刷層（B)2及黏著劑層（D 1)4相同。 31 200529110 前述自破壞性膜層(C1)13如前述，含有防止染料移動樹脂層剛及自破壞性層(F)6。前述防止染料移動樹脂層及自破壞性卿任一者皆可面向印刷層(b)2及黏著劑層(Dl)4。例如，前述防止染料移動樹脂層⑻15可面向印刷一層⑻2(參見圖6)’亦可面向黏著劑層(di)4(參見圖 7)。前述自破壞性層（F)6與實施形態i中之自破壞性層⑽ 為相同。砂勒^ (⑴匕—丨土句於祿繞方向及寬度

向分別拉伸1〇%以上之雙軸拉伸薄膜。前述防止染料移層13當於15〇°C加熱30分鐘時，膜之捲繞方向收縮率 1.0%以下。前述雙軸拉伸薄膜之延伸率較料5〇%以上更"ί土為100%以上’又φ社么上又更佺為20〇%以上。其原因為，若 =伸倍率若$ 1G%以上，射充分防止昇華性染色劑· 又：前述雙轴拉伸薄膜較佳為藉由加熱使鬆弛為f 疋長度’並於玻璃棘化，w洚铃化恤度以上的溫度實施退火加工。」

二Γ:::制加熱後雙軸拉伸薄膜在收縮時發生㈣ =二收縮率較佳為。·8%以下，更佳為。.6%以下軸加’’、、力收1佰率為m以下’則可抑制前述加埶後售軸拉伸薄膜收縮而產生皺义 ”、、後售別以聚醋薄膜為佳。次條，次。-述雙軸拉伸薄膜相 ^防止染料㈣層⑻15亦可任意地含有 (貫施形態3) d :次’說明本發明防偽貼紙之另外一例。 Θ 8為表示未蘇日日# 本么月弟3防偽貼紙之一例的截面圖。防 32 200529110 偽貼紙300係依序積層表面樹脂層（A)1、印刷層（B)2、防止染料移動樹脂層（E)5、黏著劑層（D2)或接著劑層（h)14、自破壞性膜層（C2)23及黏著劑層（di)4所構成。前述表面樹脂層（A)1、印刷層（B)2、防止染料移動樹脂層（E)5及黏著劑層（D1)4與前述實施形態！之表面樹脂層 (A)l印刷層（B)2、防止染料移動樹脂層（E)5及黏著 (Dl)4相同。曰珂述自破壞性膜層（C2)23如前述，含有自破壞性層（f)6 =支持層σ)16。前述支持層⑺16及自破壞性層（f)6 ^者皆可面向黏著劑層（D1)4。例如前述支持層（J)16可面向黏著 d曰（Dl)4(苓見圖9)’前述自破壞性層（F)6亦可面向黏著劑層（Dl)4(參見圖1〇)。前述自破壞性層（F)6與實施形態1中之自破壞性層（F)6為相同。則述支持層（J)16只要可載持自破壞性層（F)6即可，不特別限定，例如可使用針對前述防止染料移動樹脂層（E)b 明之前述雙軸編，或使用乙稀系樹脂、丙烯酸系 “曰，％酉义糸樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂，以同樣方式製造。、前述黏t劑層（D2)可使用與前述黏著劑層（m)同樣的材料’以同樣方式製造。前述接著劑層（H)可使用通常的接著劑以製造無特別限制。 (實施形態4) /、人°兒明本發明防偽貼紙之另外一例。圖"為表示本發明第4防偽貼紙之一例的截面圖。防 33 200529110 偽貼紙400係依序積層表面樹脂層（A)〗、印刷層（B)2、防止木料移動樹脂層（E)15、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)14、自破壞性膜層（C2)23及黏著劑層（D1)4所構成。剛述表面樹脂層（A)1、印刷層（B)2、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)14、自破壞性膜層（C2)23以及黏著劑層（D1)4與剛述貝轭形怨3之表面樹脂層（A)丨、印刷層（B)2、黏著劑層 (D2)或接著劑層（H)14、自破壞性膜層及黏著劑層

()4相同$述防止染料移動樹脂層（E) 1 5與實施形態2 之前述防止染料移動樹脂層（E)15為相同。前述自破壞性膜層（C2)23如前述，含有自破壞性層（F)6 及支持層⑺1 6。^述支持層⑺！ 6及自破壞性層（ρ)6任一者白可面向黏著劑層(D1)4。例如前述支持層⑴16可面向黏著 J層（Dl)4(蒼見圖13)，前述自破壞性層⑺6亦可面向黏著劑層（Dl)4(蒼見圖12)。前述自破壞性層⑺6與實施形態1 中之自破壞性層（F)6為相同。 “

月J述第1 g 4防偽貼、紙中所含前述圖像例如有車牌碼、生效日、國旗（縣音、^ U糸早、州早荨公家標章）、車輛之照片像對二方、則述車輛貧訊中一部分或全部的條碼等車輛 A所有人名Μ個別資訊、薄層印刷於前述防偽用回射片整面之象徵標誌等(參見圖14)。藉由將該等圖像組並印刷’可以更加提高本發明防偽貼紙之防爲性能。又，右對防偽性能要求更高時’可使用能輸入更大

資訊之IC元件。此情形時，可於後述表面樹脂層（A)H 面透過黏著劑層或接著劑層以積層ic㈣。又，若於j 34 200529110 兀件上透過黏著劑或接著劑層貼附脆弱的薄膜，會變得不能改貼ic元件，在提高防偽性上更佳。又，較佳為於前述表面樹脂層（A)l上預先設置貼附IC元件之空間，以使不會在對應於該空間以下部分的前述印刷層（B)2上形成圖像。若於貼附ic元件之空間下層的前述印刷層（B)2上形成了圖像，則昇華性染色劑會隨時間經過而通過前述表面樹脂層 (A)l亚移動至IC元件之黏著層，造成圖像輪廓不清等，使圖像變得不鮮明。

ic元件例如有非接觸型且近接型之IC元件，較佳為具備cpu··中央演算單元、RAM••一般資料用高速記憶體、臟:士、程式存㈣之呼叫專門記憶體、EEpR〇M ••資料存槽用之讀取專Η記憶體、介面（interfaee):IC卡與外部通信二控制、協4理器'•將RSA資料高速實行用之專門處理哭接該等之天線線圈。 (實施形態5)

其次，對本發明防偽貼紙製造方法之-例加以說明。、、圖15及圖16表示用於說明本發明防偽貼紙第… =法之-例之防偽貼紙積層版及進—步含刻離性墨水容么 ):依序積層表面樹脂層⑷1、圖像形成樹脂i 二自破壞性膜層⑽及黏著劑層(D1)4所構成。圖丨 ⑴面ΓΓ層⑹係積層於前述防爲貼紙積層烟 (U i u之表面樹脂層（A)丨上。防偽貼紙之第1製造方法之特徵為：包含以下之染色 35 200529110 製程：對防偽貝占紙積層版⑴（依序含有表面樹脂層㈧i(對昇華性染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層剛含有分子量13〇〇以下之低分子量化合物〇〜20重量％，且與前述染色劑有親合性）、自破壞性膜層 (C 1 )3及黏著劑層（D丨）4，前述自、曰 , )引$自破壞性膜層（C1)至少含有防止刚述木色劑移動之防止染料移動樹脂層⑻及自破壞性層 (F)，且前述防止染料移動樹脂層⑻係以玻璃轉化溫： (Tg)7〇ca上且SP值9.0以上之乙烯系樹脂為主成分）進行加熱處理，使前述毕声密丨丨你恭一 k木邑J仗則述表面樹脂層（A)側昇華並透過丽述表面樹脂層⑷，以將前述染色劑導人前述圖像形成樹，層⑷，於前述圖像形成樹脂層⑻之厚度方向形成以得到印刷層（B)。前述圖像形成樹脂層（κ)8除未藉由昇華性染色劑於声子度:向形成圖像以外，與印刷層⑻2為同樣的構成。色製程係使用含有前述染色劑之墨水印刷於轉 Ρ、.，氏’於河述轉印紙上形成圖汩#岡# 风α像，接耆使前述轉印紙上有 (1=萄與前述防偽貼紙積層版⑴之前述表面樹脂層熱产理之：加熱處理以得到印刷層(Β)，較佳為於加 '"、处1進一步含有除去前述轉印紙的製程。 ::有昇華性染色劑之墨水印刷於轉印紙之可使用笔子照相法、靜電記錄法貝土次、感熱轉印法等。則逑轉印紙可使用一般市售噴用紙等。 w⑺、a幵華轉印月!|述加熱處理法例如可首 7用真空加熱壓接機或烘箱乾燥 36 200529110 機:遠紅外線加熱裝置等，於約1〇〇〜綱。c加熱數十秒〜數 :鐘的方法。#由前述加熱，可使前述染色劑從轉印紙上升華，亚透過前述表面樹脂層（A)1移動到圖像形成樹脂層 (Κ)8’並於圖像形成樹脂層（κ)8内部擴散染色以形成圖像。故，:於前述圖像形成樹脂層（κ)8之厚度方㈣成圖像。第1製造方法中，如前述般’進一步含有使得至少一層剝離性墨水容納層（L)(可做印刷顯示，未與前述表面樹脂層（A)l接觸的面側對含前述昇華性染色劑之墨水有吸收 ^且可藉由加熱處理使前述染色劑昇華以透過前述表面树月曰層（A) 1於丽述圖像形成樹脂層（κ)8上形成圖像，且於加熱處理後’可自前述表面樹脂層（Α)以膜狀態加以剝離）事先形成於前述防偽貼紙積層版⑴1〇之前述表面樹脂層 (A)l上的製程，前述染色製程係使用含有前述染色劑之墨水印刷於前述墨水容納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層 (Β)，較佳為於加熱處理後進—步含有將前述墨水容納層⑹ 剝離的製程。、）述釗離丨生墨水谷納層（L)9亦可由例如親水性樹脂製 =則逑親水性樹脂可使用聚胺基甲酸g旨系樹脂、丙稀酸糸樹脂、a系樹脂、未變性及變性聚乙烯醇、聚醋樹脂、丙烯酸胺基甲酸酯樹脂、乙酸乙烯系樹脂、馬來酸酐共聚 =、㈣之鈉鹽、明膠、白蛋白、赂蛋白、殿粉、說乳膠、NBR乳膠、纖維素系樹脂、醯胺系樹脂、三聚氰胺系祕月曰、聚㈣酿胺、聚乙稀m酮、將該等進行陽離子變性者’或可使用加成親水基者等，可使用i種或2種以上。 37 200529110 前述剝離性墨水容納層（L)9令亦可添加矽土、為滑石、石々篇丄 ^ 料。）弗石、竣_、氧化銘、氧化辞、鈦等填所妒2述防偽貼紙積層版⑴10之前述表面樹月旨層⑷1上之墨水容納層⑻9上使用含有前述昇華性染色劑刷了 ==方法例如㈣轉印、靜電印刷、照相凹版印 …寺。其中，前述印刷方法以噴墨法較佳。1原 Q為可簡便地進行全彩印刷。 ” 黑 | j賀墨法中又特別以隨選型在土 7吏用效率方面為經濟的，故較佳。機、二：t處理法例如可用真空加熱壓接機或棋箱乾燥分二外、、泉加熱裝置等’於約_〜戰加熱數十秒〜數破二: 加熱溫度較佳為150〜200t。其原因為，對自破壤性層（F)6等 ^對自之的熱知害而可使昇華性染色劑

= 時間有效的進行，作業性良好。又，較J ，二别，將則述墨水容納層（L)9之表面預先乾燥至指觸f *程度。其原因為，於加熱處理時可使昇華性汰色 c 地擴散。 t』便幵宰/·生木色劑均勻 .曰由剛述加熱處理’可使前述昇華性染色劑於w ，…華，並透過前述表面樹脂層(A)1移動= 形成樹脂層（K)8 , if # 杉動到圖像以彤成m#。κ ' 0像形成樹脂層（κ)8内部擴散染色 , " ，可於前述圖像形成樹脂層（Κ)8之厚产# 向形成圖像，得到印刷岸 <与度方 (實施形態6)曰（）’以得到本發明之防偽貼紙。其次，對本發明防偽貼紙之第2之製造方法之一例加 38 200529110 以說明。 °亥第2之製造方法如前述，其特徵為包含以下染色製私.對防偽貼紙積層版（2)(依序含有表面樹脂層（A)(對昇華 f生木色Μ之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹月曰層（κ)(合有分子量13〇〇以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 /〇且14削述染色劑有親合性）、自破壞性膜層（C1)及黏著 7層（D1)，前述自破壞性膜層（C1)至少含有防止前述染色劑移動之防止染料移動樹脂層⑻及自破壞性層(F)，且前述防止染料移動樹脂層⑻係於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇% X上之又軸拉伸朕，且於15〇它加熱分鐘時於膜捲繞方 & 4 I 1 ·〇%以下）’藉由加熱處理使前述染色劑從前述表面樹脂層（A)側昇華並透過前述表面樹脂層（A)，以將前 j染色劑導入前述圖像形成樹脂層（K)，於前述圖像形成樹脂層（K)之厚度方向形成圖像以得到印刷層（b)。又

月|J u弟2之製造方法中，前述防止染料移動樹脂

層⑻係於捲繞方向及寬度方向綱1〇%以上之雙軸拉伸膜且於15〇。。加熱3〇分鐘時膜捲繞方向之收縮率為1〇%以下者，其係取代玻璃轉化溫度（Tg)7〇°C以上且SP值9〇以上之乙烯系樹脂為主成分之樹脂層。除此以外，與前述第1 之製造方法為相同。 μ (實施形態7) 其次，對本發明防偽貼紙之第3之製造方法加以說明。、土圖17及圖18表示用於說明本發明防偽貼紙第3之製造方法一例之防偽貼紙積層版及進一步含剝離性墨水容納 39 200529110 層（L)之防偽貼紙積層版的截面圖。圖17中，防偽貼紙積層版（3)20係依序積層表面樹脂層（A)1、圖像形成樹脂層 (K)8、防止染料移動樹脂層（E)5、黏著劑層（D2)4或接著劑層（H)14及離型材（M)18所構成。圖18中’剝離性墨水容納層（L)9係積層於前述防偽貼紙積層版（3)2〇之表面樹脂層 (A)l 上。本發明第3之防偽貼紙之製造方法之特徵為包含以下製程：對防偽貼、、、氏％層版（3)(依序含有表面樹脂層（八）1(對昇華性染色劑t親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹=層（K)8(含有分子量·以下之低分子量化合物0〜20 重量％，且與前述染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層 (Ε)5(係以玻璃轉化溫度（Tg)7〇c>c以上且sp值9 〇以上之乙烯系树知為主成分）、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)，及離型材(曰⑷)進行加熱處理，使前述染色劑從前述表面樹脂層⑷ 側歼爭亚透過前述表面樹脂層⑷，以將前述染色劑導入前 V圖像形成树月曰層（κ)，於前述圖像形成樹脂層（κ)之厚度方向形成SM象以得到印刷層⑻之染色製程；之後，將前述離型材剝離（M)之製程；以及將積層體（依序積層自破壞性膜層（C2)及黏著劑層 =積層體）之自破壞性膜層（C2)(至少含有支持層⑴及自破錢層（F))積層於前述黏著劑層（D2)或接著劑層⑻上的製程。前述圖像形成樹脂層（κ)8之材質、於前述轉印紙上使 200529110 ^含^前述昇華性染色劑之墨水印制方法、前述轉印、、’氏削述加熱處理方法、前述剝離性墨水容納層（L)9、於前 ^防偽貼、紙積層版（3)2()之前述表面樹脂層（a)i上所形成之前述墨水容納層（L)9(參見圖18)上使用含有前述染色劑之 ^進行印刷之方法等，係與前述實施形態5中者為相同。 =述防止染料移動樹脂層（E)5上之前述黏著劑層⑴2)或接著劑層（H)上，積層有積層體（依序具備自破壞性膜層（C2) 及黏著劑層（Dl)4)中之前述自破壞性膜層（c2)。

(實施形態8) —钱万妈貼紙之第4之製造方法加以說本I月第4之防偽貼紙之製造方法之特徵為包含製程：

防偽貼紙積層版（4)(依序含有表面樹脂層（八）（對昇性染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成. 脂層⑽含有分子量⑽以下之低分子量化合物。〜二: /〇’且與珂述染色劑有親合性)、防止染料移動樹脂層⑻。捲繞方向及寬度方向各拉伸10%以上之雙軸拉伸膜… ^50 C加A 30分鐘時膜捲繞方向的收縮率為以下）、葛者劑層（D2)或接著劑層（Η) ’及離型材_進行加熱處理使前述染色劑從前述表面樹脂層（Α)側昇華並透過前述表淺樹：層⑷’以將前述染色劑導入前述圖像形成樹脂於解述圖像形成樹脂層(κ)之厚度方向形層（Β)之染色製程； f j Μ’ 之後’將前述離型材剝離（Μ)之製程；以及， 41 200529110 將私層體(依序積層自破壞性膜層(c2)及黏著劑層之自《性膜層（C2)(至少含有支持層⑺及自破壞性衫)）積層於刖述黏著劑層（D2)或接著劑層⑻上的製程。又，前述第4之制、皮士山衣&方法中，前述防止染料移動樹脂層⑻μ捲繞方向及寬度方向各拉# 1〇%以上之雙轴拉伸版且於15〇c加熱30分鐘時膜捲繞方向之收縮率為10%以下者’其係取代玻璃轉化溫度（丁 §)7代以上且SP值9〇以上之乙稀系樹脂為t 1 為成刀之树脂層。除此以外，與前述第3 之I造方法為相同。本^明之防偽貼紙亦可於黏著劑層（D1)上貼附離型紙、離型膜等離型材。前述離型材不特別限定，可使用周知者。 (實施形態9) 其次，說明本發明防偽貼紙積層版之一例。圖15表示本發明防偽貼紙積層版之一例的截面圖。防 :匕氏和層版(1)1 °係、依序積層表面樹脂層(A) 1、圖像形成樹脂：(K)8、自破壞性膜層(C"3及黏著劑層(D1)4所構成。所述防偽貼紙積層版為如前述之第1製造方法用防偽亦、積Y版（1 )，其依序含有表面樹脂層（A) 1 (對昇華性染色 1 之親合性弱且可使前述染色劑通過)、圖像形成樹脂層 0/ 有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜20重量 /°’且與前述染色劑有親合性）、自破壞性膜層（Cl)3及黏著 =層（dim，前述自破壞性膜層（C1)3至少含有防止染色劑止木料移動樹脂層（E)及自破壞性層（F)，且前述防 42 200529110 止染料移動樹脂層⑻係以玻璃轉化溫度（Tg)7(rc以上且sp 值9 · 〇以上之乙烯系樹脂為主成分。刚述防偽貼紙積層版⑴可藉由將各層以先前周知的方法使㈣述材料製造後再積層來製造。例如’可於作為支夺莫之來1曰月吴上塗佈含有表面樹脂層（A)丨材料之塗料溶液士方、系’皿或加熱下乾燥以形成表面樹脂層（A) 1。於前述表树知層（A) 1上塗佈含有圖像形成樹脂層（κ)8材料之塗料疒方、$ μ或加熱下乾燥以形成圖像形成樹脂層。於前述圖像形成樹脂層(Κ)8上，塗佈做為防止染料移動樹脂# 層（Ε)5之樹脂溶液（以玻璃轉化溫度（丁“為7〇艺以上且值9.0以上之乙烯系樹脂為主成分），於常溫或加熱下乾燥以形成前述防止染料移動樹脂層（Ε)5。其次，於防止染料移動樹脂層（Ε)5上形成自破壞性層（F)6。其次，於前述自破壞 f生層（F)6上塗佈含有黏著劑層（D丨）4材料之混合溶液，於常溫或加熱下乾燥以形成黏著劑層（Dl)4，而得到前述防偽貼紙積層版（1)。 (實施形態10) _ 本發明另外之防偽貼紙積層版為如前述之第2製造方法用防偽貼紙積層版（2)，其依序含有表面樹脂層（a)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層（K)(含有分子量13〇〇以下之低分子量化合物〇〜2〇重量％，且與前述染色劑有親合性）、自破壞性膜層（C 1 )及黏著劑層（D1)，前述自破壞性膜層（C1)至少含有防止前述染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（f)，且前述 43 200529110 防止染料移動樹脂層（E)為於捲繞方向及寬度方向各拉伸 0 /〇以上之又軸拉伸膜且於i 5 〇。匚加熱3 〇分鐘時膜捲繞方向之收縮率為1·〇%以下。、岫述防偽貼紙積層版（2)中前述防止染料移動樹脂層（E) 為农捲鉍方向及莧度方向各拉伸丨〇%以上之雙軸拉伸膜且方、150C加熱30分鐘時膜捲繞方向之收縮率為1〇%以下者除此以外，與防偽貼紙積層版（1)為相同。前述防偽貼紙積層版（2)可使用先前周知的方法及前述材料製造各層後再積層以製造。籲 (實施形態1 1) 其次，說明本發明防偽貼紙積層版之另外一例。圖1 7表示本發明防偽貼紙積層版之另一例的截面圖。防偽貼紙積層版（3)20係依序積層表面樹脂層（A)1、圖像形成祕知層（K)8、防止染料移動樹脂層（E)5、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)14，及離型材（汹）18所構成。别述防偽貼紙積層版為如前述之第3製造方法用防偽貼紙積層版（3)2〇，其依序含有表面樹脂層（A)1 (對昇華性染 · 色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層 (K)8(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 /〇且與础述染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（Ε)5(以破螭轉化溫度（Tg)70t以上且SP值9·〇以上之乙烯系樹脂為主成为）、黏著劑層（D2)或接著劑層（η)，及離型材（μ)1 8。前述防偽貼紙積層版（3)2〇可使用先前周知的方法及前述材料製造各層後再積層以製造。例如，可於作為支持膜 44 200529110 之♦ §日膜上塗佈含有表面樹脂層（A) 1材料之塗料溶液，於嘉/JDL或加熱下乾燥以形成表面樹脂層（A) 1。於前述表面樹脂層（A) 1上’至佈含有圖像形成樹脂層（κ)8材料之塗料溶液方、$ 或加熱下乾燥以形成圖像形成樹脂層（K)8。於前述圖像幵y成Μ知層（Κ)8上，塗佈樹脂溶液（以玻璃轉化溫度（Tg) 為70 C以上且SP值9 〇以上之乙烯系樹脂為主成分）做為防止染料移動樹脂層（E) 5，於常溫或加熱下乾燥以形成前述防止染料移動樹脂層（E)5，再積層黏著劑層（D2)或接著劑層 (H)14及離型材(以)18，而得到前述防偽貼紙積層版⑺2〇。 φ (實施形態12) 本發明另外之防偽貼紙積層版為前述之第4製造方法用防偽貼紙和、層版（4)，其依序含有表面樹脂層（八）（對昇華 =染色劑之親合性弱且可使前述染色劑通過）、圖像形成樹脂層（κ)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 %，且與前述染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（e)(於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙轴拉伸膜且於 150 C加熱30分鐘時膜捲繞方向之收縮率為1〇%以下）、黏# 著劑層（D2)或接著劑層（H)，及離型材（m)18。前述防偽貼紙積層版（4)中前述防止染料移動樹脂層⑻ 者。除此以外，紙積層版（4)可使用先前再積層以製造。為於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙軸且於15(TC加熱30分鐘時膜捲繞方向之收縮率4

貼紙積層版（3)為相同。前述防偽貼前周知的方法及前述材料製造各層後 45 200529110 (實施例）以下用實施例更具體地說明。以下實施例中，「份」表示重量份，「❽/〇」表示重量％。 [實施例1 ] 首先’於經退火處理之雙軸拉伸聚酯膜（帝人杜邦膜公司製’商品名HSLF8W，於150°C加熱30分鐘時於膜捲繞方向及寬度方向之收縮率為〇·5%(防止染料移動樹脂層（E))) 上’塗佈用以形成圖像形成樹脂層（Κ)之下述樹脂組成物，使乾燥膜厚約為30μηι，於約140°C加熱乾燥約10分鐘，以形成圖像形成樹脂層（K)。得到之圖像形成樹脂層（K)中所含分子量約1 3〇〇以下的低分子量化合物未滿5%。又’前述圖像形成樹脂層（K)用之樹脂組成物其配合比例為帕諾克D6-439(大日本墨水化學工業公司製醇酸樹月曰’固體成分經基值140，不揮發成分80%)約1〇〇份、作為硬化劑之帕諾克DN-980(大曰本墨水化學工業公司製聚異氰酸酯預聚物，不揮發成分75%)約82份、奇努賓900(奇巴特用化學公司製，苯并三唑系紫外線吸收劑）約1份、奇努食2 9 2 (奇巴特用化學公司製，阻滯胺系紫外線吸收劑）約 1份。其次，於上述製作之圖像形成樹脂層（K)上，塗佈用於形成下述表面樹脂層（A)之樹脂組成物，使乾燥膜厚為約 20/xm ’於約} 4〇。〇加熱乾燥約1 0分鐘，以形成表面樹脂層 (A) ’得到前述防止染料移動樹脂層（E)、前述圖像形成樹脂層（K)及前述表面樹脂層（A)之積層體（以下，稱為印刷用積 46 4 200529110 層體A) 。

又’ W述樹脂組成物配合比例為重量平均分子量約 45000之六氟丙烯/乙基乙烯醚/沛歐巴9/己二酸單乙烯酯 = 5 0/1 5/20/15(重量比）共聚物之溶液作為氟系樹脂（「沛歐巴 9」：日本環氧樹脂公司製商品名，分支脂肪酸之乙烯酯，溶劑為甲苯/正丁醇=70/30重量比之混合溶劑，不揮發成分約 50%)約1〇〇份、環氧當量17〇所構成之山梨糖醇聚縮水甘油喊約7.4伤、二偶氮二環辛烧約〇·6份、dict〇N WHITE A-5260(二氧化鈦，固體成分75%)12份、奇努賓900約1 _ 份、奇努賓292約1份。於另外準備之經退火處理雙軸拉伸聚酯膜（帝人杜邦膜公司製，商品名HSF8WC-38，兩面易接著處理，於15(^c 加熱30分鐘時膜捲繞方向之收縮率為〇 5%(支持膜（j))上，使用照相凹版塗機，將附加型剝離用矽酮以防偽標示「OFFICIAL USE」做為既定圖案在片材之前進方向及寬度方向以等間隔印刷。此時所使用的附加型剝離用矽酮為ge 東芝石夕酮公司製xSR7029A/XSR7〇29B/XSR7〇29c/正己燒 # =100/1 5/3/482之配合處方，使用該配合液印刷前述標示後，於140°C實施60秒加熱乾燥。之後，於2yc熟化24小吟後，於防偽標示上使用逗點塗機塗佈配合組成物（聚碳酸酯系無黃變型聚胺基曱酸酯樹脂Νγ-331(大日本墨水化學工業公司製，不揮發成分約25%，溶劑DMf，1〇0%模數為約 SSkg/cm2)/變色顏料（FlexPr〇ducts 公司製）=1〇〇/〇句，使乾燥膜厚為約10μ1Ώ，以製作自破壞性層（F)，得到支持層（J) 47 200529110 與自破壞性層（F)之積層體。於前述製作之積層體之支持體（J)側，塗佈由丙烯酸系黏著劑法因塔克SPS-l〇i6(大日本墨水化學工業公司製）約 1〇〇份與交聯劑法因塔克ΤΑ·101_Κ(大日本墨水化學工業公司製，黏著劑用硬化劑螯合型）約2份、奇努賓9〇〇約2份配合而成之混合溶液，於約100t：加熱乾燥約5分鐘以形成厚度約20μηι之黏著劑層（D2)，並得到自破壞性層（f)、前述支持層⑴及黏著劑層（D2)之積層體。其次，將該黏著劑層 (D2)面與前述印刷用積層體A之防止染料移動樹脂層（e)面籲貝:合，得到依序含有前述表面樹脂層⑷、前述圖像形成樹月曰層（κ)、所述防止染料移動樹脂層（E)、黏著劑層⑴2)、前述支持層（J)及自破壞性層（F)之積層體。其次，於前述積層體之前述自破壞性層（F)側，塗佈由丙烯酸系黏著劑法因塔克SPS_1〇16(大日本墨水化學工業公司製）約100份與交聯劑法因塔克TA_1〇1_K(大日本墨水化學工業公司製，黏著劑用硬化劑螯合型）約2份、奇努賓 9〇〇約2份、紫外線吸收劑奇努賓9〇〇約〇·2份配合而成之參 =合溶液，使乾燥厚度為約2〇/nn，以形成黏著劑層（di)，侍到防偽貼紙積層版（A)。將其於約1〇〇t加熱乾燥約5分知，並於丽述黏著劑層（D1)上貼合離型材（M)，以得到附離型材之防偽貼紙積層版（A)。 …以另外準備之屬於一種喷墨方式的壓電式印表機（武藤工業公司製，RJ-6000)，於轉印紙（Gradess s_c〇at paper) = 印刷幸刖入有車柄顏色、發行曰、官印、郵遞區號等個別資 48 200529110 。孔的條碼等圖像。此時所使用之昇華型噴墨用墨水係

昇華}生 StL μ抖之、，，己和化學工業公司製喷墨用墨水（青趑、名工、jMl jnt 千

’、、黑、浹青監、淡洋紅等6色套組）。將前述附離型方偽貼紙積層版（A)之表面樹脂層抵貼於前述轉印紙之印刷面’以熱真空壓接機（HUNT EUR〇pE公司製，VacuSeai —)方' 真空度3.99xl〇3Pa(30mmHg)，於設定溫度約17〇〇c 貝2約7分鐘加熱壓接處理。藉由使前述防偽貼紙積層版（A) /、則述轉印紙一起加熱，可將印刷於前述轉印紙之輸入有車輛顏色、發订曰、官印、郵遞區號等個別資訊的條碼等圖像擴散染色於防偽貼紙積層版(A)之圖像形成樹脂層(κ) 並轉印SM象’得到附離型材防偽貼紙。其-人，將丽述離型材（Μ)剝離，並將該防偽貼紙從車内黏貼方；車輛之後窗，㊣果可從窗外鮮明地視讀出輸入有車 >色&行曰、g印、郵遞區號等個別資訊的條碼等。

又，從車外透過後窗玻璃亦可以條碼讀取機讀取資訊。之後’若將前述防偽貼紙剝離，後車窗的玻璃面會殘留前述自破祕層（F)之防偽標示「〇fficial廳」的部分被除去、片、〜並方、鈾述自破壞性層（F)全面顯現「〇FHCIAL USE」之文字。又，於被剝除之防偽貼紙上前述自破壞性層（f)也會殘留「〇FFICIALUSE」文字，可一眼就看出防偽貼紙已被從後車窗剝離的情事。又，被改寫資訊，不可再使用。又，將板，於65 °C環境放置500小時，剝除的該防偽貼紙亦不能前述防偽貼紙黏貼在玻璃前述圖像之邊緣未發生滲透，圖像鮮明性亦未消失。 49 200529110 [實施例2] 首先，於聚酯膜（支持膜）上塗佈用以形成表面樹脂層（A) 之樹脂組成物，並於約14〇t進行約10分鐘加熱乾燥，使乾燥膜厚為約20μΐΉ，得到表面樹脂層（A)。形成ill述表面樹脂層（Α)之樹脂組成物配合比例為：福魯歐内特K-703(氟系樹脂，大日本墨水化學工業公司製，重量平均分子量40000，固體成分羥基值72，不揮發成分約60%)約1〇〇份、巴諾克DN-950(硬化劑）約25份、奇努賓900(紫外線吸收劑）約1份、DICTON WHITE A-5260(氧春化鈦，固體成分75%)15份、奇努賓292(抗氧化劑）約！份。其次，於前述製作之表面樹脂層（A)上，塗佈用以形成圖像形成樹脂層（κ)之樹脂組成物，並於约14(rc進行約1〇分鐘加熱乾燥，使乾燥膜厚為約20jUm，得到圖像形成樹脂層（κ)。所得到之圖像形成樹脂層（尺）中所含分子量約13〇〇以下的低分子S化合物未滿3%。前述樹脂組成物為聚碳酸酉曰系無κ ’交型胺基甲酸酯樹脂NY_33 1 (大曰本墨水化學工業公司製，不揮發成分約25%，溶劑DMF，1〇〇%模數為籲約 55kg/cm2)。其次，於前述圖像形成樹脂層（κ)上塗佈由前述參考例 2所合成丙烯酸糸共聚物（a_2)約100份、作為硬化劑之帕諾克DN-950約50份配合而成之樹脂組成物，於約14〇它加熱乾燥約ίο分鐘’使其乾燥膜厚為約15/m，以製作防止染料移動樹脂層（E)。 ^ 其次，於丽述防止染料移動樹脂層（£)上塗佈由丙烯酸 50 200529110 系樹脂（壓克力得i 49-394-IM，大日本墨水工業公司製，不揮發成分約50%)約100份、帕諾克DN_95〇約15份配人而成之樹脂組成物，於約140。〇加熱乾燥約1〇分鐘，使1 乾燥膜厚為約20μηι，以製作可撓性樹脂層（〇)，並得到支持膜、表面樹脂層（Α)、圖像形成樹脂層（κ)、防止染料移動樹脂層（Ε)及可撓性樹脂層（G)之積層體（以下，稱為印刷用層體。 ' 於17述印刷用積層體B之可撓性樹脂層（G)上，與實施例1以同樣方式，於片材的前進方向與寬度方向以等間隔印刷防偽標示「〇FFICIAL USE」。之後於25。〇熟化以小時，使用逗點塗機於前述防偽標示印刷面上塗佈配合組成物（聚碳酸酯系無黃變型聚胺基曱酸酯樹脂Νγ_33ι(大曰本墨水化學工業公司製，不揮發成分約25%，溶劑dmf，核數為約55kg/cm2)/變色顏料（FlexPr〇ducts公司製）1 00/0·4)，使乾燥膜厚為約1 ，以製作自破壞性声 (F)。曰於Μ述製作之自破壞性層（F)側，塗佈由丙烯酸系黏著劑法因塔克SPS-1016(大日本墨水化學工業公司製）約1〇〇知與交聯劑法因塔克丁A_丨〇 1-κ(大日本墨水化學工業公司製’黏著劑用硬化劑螯合型）約2份、奇努賓9〇〇約2份配合而成之混合溶液，於約10(rc加熱乾燥約5分鐘以形成厚度約20μηι之黏著劑層（D1)。其次，貼附雙軸拉伸聚酯離型膜（於一面上塗佈矽酮，於另一面施以抗靜電加工，並施以退火加工。厚度50μηι。 51 200529110 帝人杜邦膜公司製，商品名A_31，於15(rc加熱3〇分鐘時於膜捲鉍方向之收縮率為〇·4%(離型材（Μ))”之後，將支持膜剝離，Μ完成依彳積層Μ面樹脂層（Α)、目像形成樹脂層（Κ)、防止染料移動樹脂層（£)及可撓性樹脂層（g卜自破壞性層（F)、黏著劑層（D1)、離型材（Μ)之防偽貼紙積層版 (Β)。 ’、尺方；鈾述防偽貼紙之表面樹脂層（Α)上，塗佈水性氟樹脂（大曰本墨水化學工業公司製福魯歐内特FEM_6〇〇，固體成分45%) ’於約11(rc加熱約5分鐘，使乾燥膜厚為約15/xm。接著，於前述乾燥膜上塗佈喷墨接受劑（高松油脂公司製，MZ-100(非晶質二氧化矽，聚胺基甲酸酯及乙烯系樹脂之混合物，固體成分15%，固體成分中之多孔質顏料含有率：約56%)，於約11(rc加熱乾燥約5分鐘，使乾燥膜尽為力3Ομηι，以形成剝離性墨水容納層（l)。於前述剝離性墨水容納層（L)上，與實施例！以同樣方式印刷圖像。之後將熱風乾燥機（大和科學公司製，FINE 〇VEN DF6l)設定於約1 70 C，加熱處理約7分鐘，使昇華性染色劑擴散滲透，使輸入有車輛顏色、發行日、官印、郵遞區號等個別資訊的條碼等圖像擴散滲透至前述防偽貼紙積層版的圖像形成樹脂層（K)並將圖像轉印。將剝離性墨水容納層（L)以薄膜狀態剝離，以得到附離型材（M)防偽貼紙。私七述離型材（M)剝離’並將前述防偽貼紙從車内黏貼於車輛之後窗，結果可從窗外鮮明地視讀輸入有車輛顏色、發行日、官印、郵遞區號等個別資訊的條碼等。又， 52 200529110 從車外透過後窗玻璃亦可以條碼讀取機讀取資訊。之後，若將前述防偽貼紙剝離，後車窗的玻璃面會殘留前述自破壞性層（F)之防偽標示「〇FFiCialuse」的部分被除去的狀態，並於前述自破壞性層（F)全面上顯現「〇fficial USE」之文字。又，於被剝除之防偽貼紙上前述自破壞性層（〇也會殘留「⑽ICIALUSE」文字，可—眼就看出防偽;占紙已被從後車窗剝離的情事。又’被剝除的該防偽貼紙亦不能改寫資訊，不可再使用。又’將前述防偽貼紙黏貼在玻璃板’於65〇C環境放置500小時，前述圖像之邊緣未發生渗籲透，圖像鮮明性亦未消失。 [實施例3] 與實施例1以同樣方式淮；^〆八進仃，以製作印刷用積層體Α。於前述印刷用積層體（八彳夕& I ^ 之防止染料移動樹脂層（E) 上，貼附依序積層離型材（Μ) p妯在丨雜 w 土刊已被剝離之聚酯膜支持層 (J)(SB GALAXY/TS-ST50PRJ，商口々 ^ ^ P，商品名，庫魯茲日本公司製）、作為自破壞性層（F)之透明八白m

；边明全息圖及黏著劑層（D2)所形成之自破壞性膜中之黏著劑層（D2)面係。其次，離型膜（於一面上塗於另外準備之雙軸拉伸聚酯，並施以退火加工。厚名A-31，於150°C加熱佈矽酮，於另一面施以抗靜電加工度5 0/xm。帝人杜邦膜公司製，商n 30分鐘時於膜捲繞方向之收炝、玄& 心收細率為〇·4%(離型材（M))之酮塗佈面上塗佈由丙烯酸李黏牮系黏者劑法因塔克SPS-1016( 曰本墨水化學工業公司製）約1 ππ 衣厂、々丨〇〇份與交聯劑法因塔 ΤΑ-101-Κ(大日本墨水化學工|八，4 菜Α司製，黏著劑用硬化劑 53 200529110 合型）約2份、奇努賓900約2份配合而成之混合溶液，於約i〇〇r加熱乾燥約5分鐘以形成厚度約20/un之黏著劑層 (D 1)。其次，於前述自破壞性膜之聚酯膜側貼附前述離型材 (M)之黏著劑層（D1)，以完成防偽貼紙積層版（c)。

其次，與實施例1以同樣方式，於前述防偽貼紙積層版（C)之圖像形成樹脂層（K)上轉印輸入有車輛顏色、發行曰、官印、郵遞區號等個別資訊之條碼等圖像，以得到附離型材（M)防偽貼紙。將前述離型材剝離，並將前述防偽貼紙從車内黏貼於車輛之後窗，結果可從車外鮮明地視讀輪入有車輛顏色、發行日、官印、郵遞區號等個別資訊的條碼等。又，從車外透過後窗玻璃亦可以條碼讀取機讀取資訊。之後，若將前述防偽貼紙剝離，後車窗的玻璃面會部分殘留前述自破壞性層（F)之全息圖，且於被剝除之防偽貼紙也會部分殘留前述自破壞性層（F)之全息圖，可一眼就看出防偽貼紙已被從後車窗剝離的情事。又，被剝除的忒防偽貼紙亦不能改寫資訊，不可再使用。又，將前述防偽貼紙黏貼在玻璃板，力651環境放置500小時，前述圖像之邊緣未發生滲透，圖像鮮明性亦未消失。 (比較例1) 除‘貝加例1之圖像形成樹脂層（κ)的樹脂組成物配偽述广與實施例1以同樣方式進行，以得到| = 。所得到圖像形成樹脂層（Κ)中所含分子量約13( 、下的低分子量化合物約2 2 %。所述圖像形成樹脂層（κ)之樹脂組成物配合液為巴^ 54 200529110 06-439(大日本墨水化學工業公司製醇酸樹脂，固體成分羥基值140，不揮發成分80%)約10〇份、作為硬化劑之巴諾克DN-980(大日本墨水化學工業公司聚異氰酸酯預聚物，不揮發成分75%)約82份、奇努賓900約1份、奇努賓292 約1份、屬高分子可塑劑之聚酯系可塑劑D62〇(傑依普拉司 (股）公司製，分子量約800)40份所形成。將得到之防偽貼紙從車内黏貼於車輛的後窗，結果，無法以條碼讀取機透過後車窗玻璃讀取資訊。其原因為條碼的條紋邊緣被昇華性染料滲透，使條紋的鮮明性受損^ 造成不能以條碼讀取機讀取。又，將該防μ紙貼於玻璃板後’於65t；的環境放置·小時後，則前述圖像的邊緣會被滲透，使圖像鮮明性消失。 (比較例2) 除省略製作實施例2之防止染料移動樹脂層⑻的製程以外’構造、尺寸及製造方法盥實〇只轭例2相同，得到防偽

將所得到之防偽貼紙從車内 , <平黏貼於車輛的後窗，讀機機可以透過後窗的玻璃讀 ^ ^ 貝取貝矾，但將該防偽貼貼於玻璃板後，於65〇c的環垮 . 兄放置200小時，前述圖、、象會破滲透，圖像鮮明性消失。曰午又，條碼的條紋邊緣幵華性染料滲透，其結果，使 & 使仏紋的鮮明性受損，造月匕以條碼讀取機讀取資訊。產上可利用枨 55 200529110 本發明之防偽貼紙具有貼以表示車輛等之資訊的功能，造的用途。附於車輛等之窗破璃内側，亦適用於防止車輛車牌被偽面圖 L團式簡單說明】 ==示本發明防偽貼紙之—例的截面圖二糸表示本發明防偽貼紙另一例的截面圖 =係表示本發明防偽貼紙另—例的截面圖表示本發明防偽貼紙另一例的截面圖二係表示本發明防偽貼紙另一例的截面圖二7:糸；示本發明防偽貼紙另-例的截面圖 '丁、表不本發明防偽貼紙另一例的截圖8係表示本發明防偽貼紙另-例的截面圖圖9係表示本發明防偽貼紙另一例的截面圖圖1〇係表示本發明防偽貼紙另一例的截面圖"係表示本發明防偽貼紙另一例的截面二2係表示本發明防偽貼紙另-例的戴面 0係表示本發明防偽貼紙另一例的截面。知表不有圖像形成之本發日月防偽貼紙

圖圖圖圖

另一例圖15係表示本發明防偽貼紙積層版一 =16係表示本發明防偽貼紙積層版另圖17係表示本發明防偽貼紙積層版另圖18係表示本發明防偽貼紙積層版另例的截面圖。一例的截面圖。一例的截面圖。 ~例的截面圖。 56 200529110 【主要元件符號說明】 1表面樹脂層（A) 2印刷層（B) 3自破壞性膜層（C1) 4黏著劑層（D1) 5防止染料移動樹脂層（E) 6自破壞性層（F) 7可撓性樹脂層（G) 8圖像形成樹脂層（K) 9剝離性墨水容納層（L) 1 0防偽貼紙積層版（1) 13自破壞性膜層（C1) 14黏著劑層（D2)或接著劑層（H) 15防止染料移動樹脂層（E) 16支持層（J) 18離型材（M) 20防偽貼紙積層版（3) 23自破壞性膜層（C2) 50染料染色層 1 0 0防偽貼紙 200防偽貼紙 3 0 0防偽貼紙 4 0 0防偽貼紙 57

Claims

200529110 十、申請專利範圍： 1 · 一種防偽貼紙，依序具有表面樹脂層（A)(與昇華性汽色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、印刷層（B)(與唁染色劑有親合性，可藉由該染色劑於層之厚度方向形成圖像）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑層（D1);其特徵為：九該自破壞性膜層（C1)至少含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（F)，該印刷層（B)含有分子量13〇〇以下之低分子量化合物〇〜20重量。/〇， °亥防止染料移動樹脂層（E)係擇自以下任一者： /以玻璃轉化溫度（Tg)70t：以上且SP值9.〇以上之乙系樹脂為主成分之樹脂層；、或於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙轴拉伸、'，/、於15(TC加熱3〇分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為⑽ 以下。

2.如中請專利範圍第丨項之防偽貼紙，其中該防止染料夕力層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)7(TC以上且SP值9.0以上之乙稀系树脂為主成分之樹脂層，八 °亥防止染料移動樹脂層（E)與該黏著劑層⑴丨）之R iH)該防止染料移動樹脂層⑻之延伸率為大的可撓七 · 為貼紙，依序具備表面樹脂層（A)(與昇華七色劑之親合性弱且可使兮彡九色南丨右▲目人 T使。亥木色劑通過）、印刷層（B)(與, 巴片丨有親合性，可兹丄4 α ^由该沐色劑於層之厚度方向形4 58 200529110 像）、防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)，及自破壞性膜層（C2)及黏著劑層 (D1);其特徵為：該自破壞性膜層（C2)至少含有支持層⑺及自破壞性層 (F)，該支持層（J)配置於該自破壞性層（F)之單面，該印刷層（B)含有分子量13〇〇以下之低分子量化合物 0〜20重量％，该防止染料移動層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)70°C以上 _ 且SP值9.0以上之乙烯系樹脂為主成分之樹脂層，或該防止朵料私動層（E)為於捲繞方向及寬度方向各拉伸1 以上之雙轴拉伸肤，且於150〇c加熱3〇分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為1 . 〇 %以下。 4·如申凊專利範圍第1項或第3項之防偽貼紙，其中該自破壞性層（F)係擇自以下任一者：脆弱/專膜對載持薄膜施以規則或不規則剝離處理之 >專膜、或是含有全息圖或繞射光柵的薄膜。 _ 5·如申請專利範圍第丨項或第3項之防偽貼紙，其中該表面樹脂層（A)為白色樹脂層。 6·如申請專利範圍第1項或第3項之防偽貼紙，其中該印刷層（B)所形成的圖像所含車輛資訊包含車牌號碼。 7·如申請專利範圍第6項之防偽貼紙，其中該車輛資訊所含個別資訊包含所有人名義。 8.種防偽貼紙之製造方法，係用以製造申請專利範圍 59 200529110 第1項之防偽貼紙（防偽貼紙之防止染料移動樹脂層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)70°C以上且SP值9.0以上之乙稀系樹脂為主成分之樹脂層）’其特徵為，包含以下染色製程· 對防偽貼紙積層版（1)[依序含有表面樹脂層（A)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（K)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 %，且與該染色劑有親合性）、自破壞性膜層（c丨）及黏著劑層（D1);該自破壞性膜層（C1)至少含有防止該染色劑移動1 防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（F);該防止染料移動樹脂層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)7〇t以上且sp值9 〇以上之乙烯系樹脂為主成分之樹脂層]進行加熱處理，使該染色劑從該表面樹脂層（A)側昇華並透過該表面樹脂層導入該圖像形成樹脂層（K)，於該圖像形成樹脂層（κ)之厚度方向形成圖像以得到印刷層（Β)。

9.如申請專利範圍第8項之防偽貼紙之製造方法，中，該染色呈係使用含有該染色劑之墨水印刷於轉紙，於該轉印紙上形成圖像，接著，使該轉印紙之圖像成面與該防偽貼紙積層版⑴之該表面樹㈣（Α)接觸，後，藉由加熱處理以得到印刷層（Β); 於加熱處理之後進—步含有除去該轉印紙的製程。 10·如申請專利範圍第8項之防偽貼紙之製造方法，」声（L)t可做^^下述製程使得至少一層剝離性墨水容矣顯示’未與該表面樹脂層⑷接觸的面側f ^亥染色劑之墨水有吸收性，且可藉由加熱處理使該染 60 200529110 劑昇華以透過該表面樹脂層（A)於該圖像形成樹脂層（κ)形成圖像，且於加熱處理後，可自該表面樹脂層（Α)以膜狀態加以剝離）事先形成於該防偽貼紙積層版（1)之該表面樹脂層（Α); 该染色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於該墨水容納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層; 於加熱處理後進一步含有將該墨水容納層（1^剝離的製程0

Π · —種防偽貼紙之製造方法，係用以製造申請專利範圍第1項之防偽貼紙（防偽貼紙之防止染料移動樹脂層（Ε) 為於捲繞方向及寬度方向各拉伸1〇%以上之雙軸拉伸膜，且於l5〇C加熱30分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為1〇〇/“: 下），其特徵為，包含以下染色製程·· 一對防偽貼紙積層版（2)[依序含有表面樹脂層（a)(對男華性染色劑之親合m可使該染色劑通過）、圖像形成核脂層(Κ)(含有分子量13〇〇以下之低分子量化合物❹〜2〇"

❶/。，且與該染色劑有親合性）、自破壞性膜層(ci)及黏著齊層（D1)，該自破壞性膜層（叫至少含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層⑻及自破壞性物；該防止染料移動树脂層⑻係於捲繞方向及寬度方向各拉請。以上之雙轴 =’且於150t加熱3〇分鐘時於膜之捲繞方向收縮率為1·0/。以下者]進行加熱處 (，昇華並透過該表面樹脂二广“表面樹脂層 θ 導入該圖像形成樹脂層 ()’w圖像形成樹脂層⑻之厚度方向形成圖像以得到印 61 200529110 刷層（B) 1 2·如申請專利範圍第n項之防偽貼紙之製造方法，其中，孩染色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於轉印紙，於该轉印紙上形成圖像，接著，使該轉印紙之圖像形成面與該防偽貼紙積層版（〇之該表面樹脂層接觸，之後，藉由加熱處理以得到印刷層（B); 於加熱處理之後進一步含有除去該轉印紙的製程。 1 3·如申請專利範圍第1 1項之防偽貼紙之製造方法，其中進纟包含下述製程··使得至少一層剝離性墨水容納鲁層（L)(可做印刷顯不，未與該表面樹脂層（A)接觸的面側對含，染色劑之墨水有吸收性，且可藉由加熱處理使該染色劑昇華以透過該表面樹脂層（A)於該圖像形成樹脂層形成圖像，且於加熱處理後，可自該表面樹脂層⑷以膜狀態加以剝離）事先形成於該防偽貼紙積層版⑴之該表面樹脂層（Α); ☆該染色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於該墨水谷納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層（Β) ,· φ 。於加熱處理後進—步含有將該墨水容納層⑻剝離的製 /·-種防偽貼紙之製造方法，係用以製造巾請專利範 ^弟3項之防偽貼紙（防偽貼紙之防止染料移動樹脂層⑻ 玻璃轉化溫度⑽7代以上且SP值9.〇以上之乙稀系樹脂為主成分之樹脂層）’其特徵為，包含以下製程· ’、對防偽貼紙積層版（3)[依序含有表面樹月旨層對昇華 62 200529110 性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（K)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 %，且與該染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（E)(含有玻璃轉化溫度（Tg)70°C以上且SP值9.0以上之乙烯系樹脂，且可防止該染色劑移動）、黏著劑層（D2)或接著劑層 (H)，及離型材（μ)]進行加熱處理使該染色劑從該表面樹脂層（A)側昇華並透過該表面樹脂層（A)導入該圖像形成樹脂

層（K)，於該圖像形成樹脂層（κ)之厚度方向形成圖像以得^ 印刷層（Β)之染色製程；之後將該離型材剝離（Μ)之製程；以及將積層體（依序積層··至少含有支持層（J)及自破壞性層 (F)之自破壞性膜層（C2)、及黏著劑層（D1))之自破壞性膜層 (C2)積層於該黏著劑層（D2)或接著劑層（h)之製程。

1 5.如申請專利範圍第14項之防偽貼紙之製造方法，玉中，該染色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於㈣紙，於該轉印紙上形成圖像，接著，使該轉印紙之圖像形成面與該防偽貼紙積層版（3)之該表面樹脂層（a)接觸，之後，藉由加熱處理以得到印刷層（B); 於加熱處理之後進一步含有除去該轉印紙的製程。丨6_如申請專利範圍第14項之防偽貼紙之製造方法，其中，進一步包含下述萝鞀衣私·使侍至少一層剝離性墨水容納層（L)(可做印刷顯示，夫盥禾舁孩表面樹脂層（A)接觸的面側對含該染色劑之墨水有叨此w — —、、有及收丨生且可猎由加熱處理使該染色 A叫幵華以透過該表面I t爲衣面树如層（A)於該圖像形成樹脂層（κ)形 63 200529110 成圖像，且於加熱處理後，可自該表面樹脂層（A)以膜狀態加以剝離）事先形成於該防偽貼紙積層版（3)之該表面樹脂層（A); 該染色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於該墨水容納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層（B); 於加熱處理後進一步含有將該墨水容納層（L)剝離的製程。 1 7. —種防偽貼紙之製造方法，係用以製造申請專利範圍第3項之防偽貼紙（防偽貼紙中之防止染料移動樹脂層（e) 為於捲繞方向及寬度方向各拉伸丨〇%以上之雙軸拉伸膜，且於150°C加熱30分鐘時於膜捲繞方向的收縮率為1〇%以下）’其特徵為，包含以下製程：對防偽貼紙積層版（4)[依序含有表面樹脂層（A)(對昇華 ^生木色蜊之親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（K)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量 %，且與該染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（Ε)(為於捲、几方向及覓度方向各拉伸1 〇 %以上之雙軸拉伸膜，且於 150 C加熱30分鐘時於膜捲繞方向的收縮率為ι·〇%以下）、 "占著J層⑴2)或接著劑層（H)，及離型材（M)]進行加熱處理使該胃染色劑從該表面樹脂層（A)側昇華並透過該表面樹脂層 ‘入该圖像形成樹脂層（K)，於該圖像形成樹脂層（K)之厚度方向形成圖像以得到印刷層（Β)之染色製程；之反將該離型材剝離（Μ)之製程；以及將禎層體（依序積層：至少含有支持層（J)及自破壞性層 200529110 (F)之自破壞性膜層（C2)、及黏著劑層（d〇)之自破壞性膜層 (C2)積層於該黏著劑層（D2)或接著劑層（h)之製程。 18.如_請專利範圍第17項之防偽貼紙之製造方法，其中，忒木色製程係使用含有該染色劑之墨水印刷於轉印紙，於該轉印紙上形成圖像，接著，使該轉印紙之圖像形成面2該防偽貼紙積層版（4)之該表面樹脂層（a)接觸，之後，藉由加熱處理以得到印刷層（B); 於加熱處理之後進一步含有除去該轉印紙的製程。

19·如申凊專利範圍第i 7項之防偽貼紙之製造方法，其中’進-步包含下述製程：使得至少_層剝離性墨水容納層⑻（可做印刷顯示，未與該表面樹脂層⑷接觸的面側對含該染色劑之墨水有吸收性，且可藉由加熱處理使該染色劑昇華以透過該表面樹脂層⑷於該圖像形成樹脂層⑻形成圖像，且於加熱處理後，可自該表面樹脂層（A)以膜狀能加以剝離）事先形成於該防偽貼紙積層版⑷之該表面樹脂層（A); 該染色製程係使用含有該举奋卞丨否,4木色劑之墨水印刷於該墨谷納層（L)後藉由加熱處理得到印刷層（b); 方；加熱處理後進《步令'右Η完二亡堃u / 口 3有將该墨水容納層（L)剝離的製 20.—種防偽貼紙積層版（1卜俜 V ；你以甲叫專利範圍第8項之防偽貼紙之製造方法所製造者，其特徵為，該積層版依序含有表面樹脂層（ΑΚ對昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過 ^ j圖像形成樹脂層（K)(含有 65 200529110 添1 3〇〇以下之低分子量化合物0〜20重量％，且與該染色J有親合性）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑層（D1); 九該自破壞性膜層（C1)至少含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層（F); 、忒防止染料移動樹脂層（E)係以玻璃轉化溫度（Tg)7(rc 以上且SP值9·〇以上之乙烯系樹脂為主成分。 2 1 · —種防偽貼紙積層版（2)，係以申請專利範圍第η 項之防偽貼紙之製造方法所製造者，其特徵為：

人4 %層版依序含有表面樹脂層（Α)(對昇華性染色劑之 2合=弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（Κ)(含有为子$ 1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量％，且與該染色劑有親合性）、自破壞性膜層（C1)及黏著劑層（叫；忒自破壞性膜層(C1)至少含有防止該染色劑移動之防止染料移動樹脂層（E)及自破壞性層;

該防止染料移動樹脂層（E)係於捲繞方向及寬度方向各拉伸ίο%以上之雙轴拉伸臈，且於15代加熱％分鐘時於膜捲繞方向的收縮率為1.〇%以下。 22.—種防偽貼紙積層版（3)，係以申請專利範圍第項之防偽貼紙之製造方法所製造者，其特徵為：該積層版依序含有纟面樹脂層⑷（對昇華性染色劑親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（κ)(含; 分子量讓以下之低分子量化合㈣〜2〇重量％，且㈣色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層⑻（含有玻璃轉化〉] 度(丁鑛以上且SP值9.0以上之乙烯系樹脂，且可防』 66 200529110 該染色劑移動）、黏著劑層（D2)或接著劑層（H)、及離型 (M)。 23·—種防偽貼紙積層板（4)，係以申請專利範圍第p 項之防偽貼紙之製造方法所製造者，其特徵為·· 該積層版依序含有表面樹脂層（A)(對昇華性染色劑之親合性弱且可使該染色劑通過）、圖像形成樹脂層（κ)(含有分子量1300以下之低分子量化合物〇〜2〇重量％，且與該染色劑有親合性）、防止染料移動樹脂層（Ε)(為於捲繞方向及見度方向各拉伸10%以上之雙軸拉伸膜，且於i5(rc加熱3〇分鐘時於膜捲繞方向的收縮率為1.0%以下）、黏著劑層（D2) 或接著劑層（H)、及離型材（μ)。十一、圖式：如次頁 67