CN106232359A - 多层膜和认证标签 - Google Patents

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CN106232359A
CN106232359A CN201580020230.7A CN201580020230A CN106232359A CN 106232359 A CN106232359 A CN 106232359A CN 201580020230 A CN201580020230 A CN 201580020230A CN 106232359 A CN106232359 A CN 106232359A
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CN
China
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multilayer film
film
substrate
holographic
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English (en)
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M·G·菲克斯
M·L·莱文
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Dupont Certification Co Ltd
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
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Publication date
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Abstract

在第一方面，本发明涉及多层膜，所述多层膜包括易碎的全息图像层和邻近所述全息图像层的侧面的粘合剂层；以及附加的临时载体层，所述临时载体层邻近与所述粘合剂层相对的所述全息图像层的侧面，并向所述多层膜提供完整性。所述附加的临时载体层可以为聚酯膜，所述聚酯层可以≤10克/英寸剥离强度从所述多层膜移除；或者可以为热收缩膜，所述热收缩膜可利用施加热从所述多层膜移除。在向基底施加多层膜之后，所述全息图像层形成所述多层膜的外表面。在第二方面，本发明涉及用于附接到基底的多层膜的认证标签，其中与所述全息图像层相对的所述粘合剂层的侧面接触所述基底，并且所述全息图像层形成所述标签的外表面。

Description

多层膜和认证标签
背景技术
技术领域
本公开涉及多层膜和认证标签。
相关领域的描述
全息图像可用于识别和认证产品并且可直接施用到产品或产品包装。所用的最常见的全息图是通过图案化和冲压工艺形成的表面浮雕全息图，其中浮雕光栅在记录介质诸如光阻材料的表面上形成。在表面浮雕全息图中，干涉平面主要垂直于记录表面并且记录介质的表面浮雕光栅提供入射光的衍射，从而使得观察到的全息图像能够形成。因为基础全息技术日益普及，然而，此类简单的全息图可以更容易伪造并施用于非认证的产品。因此，表面浮雕全息图作为认证和/安全装置具有有限的价值。
全息图的另一种类型是体积相全息图，其中记录介质是光敏材料，诸如卤化银乳液、重铬酸盐明胶或光聚合物。在体积相全息图中，干涉相不限于只垂直于(如表面浮雕全息图中的)记录表面，但可以相对于记录表面成多种角度。光学成像穿过记录介质的深度形成干涉条纹，所述记录介质衍射光并形成观察到的全息图像。不同于不反射光但仅在传输中衍射光的表面浮雕全息图，体积相全息图可进行上述两者。体积相全息图比表面浮雕全息图制造更困难且更昂贵，但能够制备更详细的图像，所述图像具有更大的三维特性，配有视差，并对伪造具有更大的挑战性。
全息记录介质通常包括至少一个载体膜，其支撑光敏材料的层；并且具体地就光聚合的全息记录介质而言可包括邻近光敏材料的与所述载体膜相对的侧面的覆盖片或保护性膜。因为用于全息记录的光敏材料层是易碎的并且缺乏足够的机械强度，所以载体膜和任选的覆盖片提供足够的完整性以保持易碎的光敏层完整并使得全息记录介质在将记录介质转换成包含期望的全息图像的全息图像层的整个过程中被处理但不损坏所述层或图像。一般来讲，包含仍然是易碎的全息图像层的多层膜还包括载体层和/或保护性层以防止全息图像层在自动施用以形成标签和/或附接到标签纸或基底的机器操作期间损坏。一般来讲，包括易碎的全息图像层的认证标签还包括至少保护性膜层作为保护下面层并且具体地讲全息图像层的顶层或最外层。将保护性膜层附连到认证标签并且为认证标签的一部分，以防止标签在其整个寿命中损坏。聚酯膜常用于防止全息图像层和认证标签损坏。
体积相全息图常常被制成呈多层膜形式的认证标签，所述多层膜随后使用粘合剂层施用于产品。在一些情况下，伪造者将试图从真正的产品或产品包装件中移除认证标签并将其重新施用到非认证产品。这常常通过使用热(例如，加热枪)软化粘合剂层，并且然后小心地刮去标签来进行。标签的移除可通过存在保护性膜和/或载体膜来促进，其使得全息图像层与产品或包装件解除或分离但不损坏。
期望制备认证标签，所述认证标签不容易从一个基底移除并且重新施用于另一个基底。还期望制备认证标签，其中所述全息图像层保持完整并且不被损坏以施用于基底，但在试图从基底移除施加的标签时，全息图像层不可修复地损坏。例如，其中全息图像层在施用到基底之后未覆盖并且不受上保护性膜层保护的标签将不利于从基底移除标签的尝试。另选地，不具有足够的机械完整性以在不损坏全息图像层的情况下将标签从基底分离、解除或以其它方式脱离的认证标签将不利于从基底移除标签的尝试。期望制备认证标签，其由于施加热或通过从基底分离的任何其它方式而变得高度易碎，并因此防止在不破坏全息图像的情况下成功地移除标签。
发明内容
在第一方面，提供用于认证的多层膜。所述多层膜包括易碎的全息图像层；以及邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层；其中所述多层膜包括向多层膜提供机械完整性的附加层。所述附加层选自如下i)或ii)：i)第一临时载体，其包括聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜邻近与粘合剂层相对的全息图像层的侧面，并且可在将多层膜施加到基底之后以小于或等于10克/英寸的剥离强度从全息图像层移除；或者ii)第二临时载体，其包括热收缩膜，所述热热缩膜邻近与粘合剂层相对的全息图像层的侧面并且可在多层膜施用于基底之后利用热从全息图像层中移除；其中所述多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层上或上方的永久保护性膜，使得所述全息图像层形成多层膜的外表面。
在第二方面，提供用于附接到基底的认证标签，其包括易碎的全息图像层；邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层；并且，其中与所述全息图像层相对的粘合剂层的侧面接触基底以将标签永久性附着到基底，并且，其中所述多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层上或上方的永久保护性层，使得所述全息图像层形成标签的外表面。
附图说明
附图以举例的方式示出本发明，但附图对本发明不构成任何限制。
图1a是多层膜的一个实施方案的示意性剖视图，所述多层膜包括介于粘合剂层和临时载体的一个实施方案之间的全息图像层。
图1b是附着到基底的图1a的多层膜的一个实施方案的示意性剖视图并示出通过剥离从多层膜移除临时载体。
图1c是在基底上形成全息认证标签的图1b的多层膜的一个实施方案的示意性剖视图。
图2a是多层膜的一个实施方案的示意性剖视图，所述多层膜包括介于粘合剂层和临时载体的另一个实施方案之间的全息图像层。
图2b是附着到基底的图2a的多层膜的一个实施方案的示意性剖视图并示出加热多层膜的临时载体以移除所述临时载体。
图2c是在基底上形成全息认证标签的图2b的多层膜的一个实施方案的示意性剖视图。
图3a是附着到标签纸的表面以形成标签重叠复合材料的多层膜的一个实施方案的示意性剖视图。
图3b是图3a的多层膜和标签纸的一个实施方案的示意性剖视图，其中所述标签重叠复合材料经由标签纸的粘合剂层附着到基底。
技术人员理解，图中的物体是以简洁明了的方式示出的，而不一定按比例绘制。例如，图中一些物体的尺寸相对于其它物体可能有所放大，以便于增进对实施方案的理解。本发明的各种特征和/或实施方案示出于如本文所述的附图中。这些特征和/或实施方案仅是代表性的，并且选择将这些特征和/或实施方案包括在附图中不应被认为附图中未包括的主题不适用于实施本发明，或附图中未包括的主题被排除在所附权利要求和它们的等同内容的范围之外。
具体实施方式
在以下详细描述中，附图的所有图中类似的参考符号是指类似的元件。
本发明涉及多层膜和用于附接到基底的认证标签，其提供阻止、预防和/或使得多层膜或认证标签从一个基底转移到另一个基底的拆封能够防止的方法。所述多层膜包括易碎的全息图像层和邻近所述全息图像层的侧面的粘合剂层；以及邻近与粘合剂层相对的全息图像层的侧面的临时载体膜的附加层。临时载体膜向多层膜提供足够的完整性使得多层膜可施用于基底但不损坏全息图像层。全息图像层作为标签的一部分提供识别产品或包装为正品的方法。多层膜中存在临时载体膜向多层膜提供足够的强度，使得易碎的全息图像层的健全性和完整性被保护和/或保存，并因此不由于将光敏记录元件转换成全息图像层的过程或者在形成认证标签或将标签附接到基底诸如产品、包装或标签纸的自动机器操作期间被损坏或破坏。即，多层膜的临时载体膜向多层膜提供足够的机械强度以操作膜，直至其附接到基底。在将多层膜施用于基底之后，临时载体膜可通过加热或通过将临时载体从多层膜剥离来移除。移除附加的临时载体层使易碎的全息图像层全部或部分地不覆盖，并且在基底上形成多层膜的认证标签，其中全息图像层形成多层膜或标签的外表面。因此，全息图像层是易碎的，多层膜不能在不会不可修复地损坏未受保护的全息图像层的情况下从基底分离或移除。
涉及特定层的术语“邻近”是指特定层靠近或邻近第二层或参照层；并且所述特定层可通常在或在其相应平坦表面上接触第二层或参照层；并且，如果不直接接触，则可具有介于特定层和第二层或参照层之间的至少一个其它层。术语邻近包括其中特定层全部或部分地接触第二层的实施方案；以及其中一个或可能的两个或更多个其它层插入特定层和第二层或参照层之间的实施方案。
术语“易碎的”是指通过变形趋于分解成碎片而不是塑性变形和作为单个物体(即，层)保留其凝聚力的材料或层。如果干扰时其破碎、扭曲或屈服(在冲击时)，则材料或层或结构是易碎的。易碎的可替换的术语是脆的。易碎的全息图像层缺乏支撑其本身的足够的完整性，并且如果在不具有合适的支撑层的情况下解除或操作，则可能被损坏。具体地讲，如果从多层膜或基底接触或分离易碎的全息图像层，则除非受至少自承载体如聚合物膜或纸材帮助，否则所述层将整体或部分地破碎。
术语“机械完整性”是指材料或层表现出高拉伸强度，即，将材料或层拉开需要较大的力。此类材料或层是自承的并且在不损坏的情况下能够经历包括加工成形多层膜和认证标签的典型的加工操作；并且具有足够的刚度以有利于将认证标签(从多层膜)自动施用(通过机器)到基底。
全息图像层
全息图像层可包括表面浮雕全息图和体积相全息图。在一个实施方案中，全息图像层包括一个或多个体积相全息图。全息图像层可由记录介质制备，所述记录介质为光敏材料，其中一个或多个全息图像可记录在单个层中，即全息记录膜(HRF)。在一些实施方案中光敏材料可以为光聚合物；在其它实施方案中为卤化银乳液；或者在其它实施方案中为重铬酸盐明胶。在更具体的实施方案中，光敏材料可以为光聚合物。在甚至更具体的实施方案中，光聚合物可以为基于丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯单体的自由基聚合组合物。光聚合物HRF的示例包括717A(10um)和734(20um)(两者均得自DuPont Co.，Wilmington，DE)。
全息记录介质(即，全息图像层的光敏前体)通常包括支撑光敏材料层的至少一种载体；并且可任选地包括邻近与所述载体相对的光敏材料的侧面的覆盖片或保护性膜。因为用于全息记录的光敏材料层是易碎的并且缺乏足够的机械强度，所以载体和任选的覆盖片提供足够的完整性以保持易碎的光敏层完整并使得全息记录介质在将记录介质转换成包含期望的全息图像的全息图像层的整个过程中被处理但不损坏所述层或图像。在大多数实施方案中，全息记录介质是光聚合的，并且包括介于载体(即载体)和覆盖片之间的光聚合层。
适合作为能够形成全息图像的光聚合组合物层的载体的材料包括聚合物膜如通过加聚物和线性缩聚物形成的那些。特别适合作为用于本发明的全息记录膜的载体材料的是聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物膜，其在本文中也可被称为聚酯膜。在一个实施方案中，用于全息记录层的载体为不是热收缩膜的聚酯膜。用于记录层的载体可具有约5至约175μm的厚度。在一个实施方案中载体厚度可以为约25至约175μm；在一些实施方案中为约25至约75μm；并且在另一个实施方案中为约40至约60μm。在使用将多层膜或认证标签自动施用到基底的一些实施方案中，载体的厚度为至少约25μm至约75μm。
在一个实施方案中，图像可由HRF与颜色调节膜(CTF)的结合产生，所述颜色调节膜用作包含溶胀成像的HRF的单体的干漫射元件，从而产生具有增加的亮度和较宽的视角的全息图。CTF的示例包括CTF123和CTF146(两者均得自DuPont)。
在一个实施方案中全息图像层可具有约1至约100μm的厚度，或者在其它实施方案中可具有约5至约75μm的厚度，或在其它实施方案中可具有约10至约50μm的厚度。
粘合剂层
在一个实施方案中，粘合剂层可包括压敏粘合剂。在具体的实施方案中，压敏粘合剂可包括丙烯酸类树脂、基于橡胶的树脂、有机硅树脂或它们的混合物。基于丙烯酸类的压敏粘合剂的示例包括V-302ULP、V-778、V-29和EXA-316(全部均得自FLEXcon Inc.，Spencer，MA)。在一个实施方案中，粘合剂层可包括紫外线固化的粘合剂。在另一个实施方案中，在全息图像层上或邻近全息图像层的粘合剂层包括压敏粘合剂或紫外线固化的粘合剂，但不包括热活化的粘合剂。
粘合剂层也可被称为用于将多层膜附着到基底的背面粘合剂层。任选地在将多层膜附着到基底之前，所述多层膜还可包括剥离衬件，所述剥离衬件位于将附接到基底并且与全息图像层相对的粘合剂层的侧面上。剥离衬件可以为有机硅剥离PET或纸衬件，并用于保护粘合剂层直至准备将多层膜附着到基底，此时移除衬件。
在一个实施方案中，多层膜可形成认证标签，所述认证标签可包括一个或多个粘合剂层。在具体的实施方案中，粘合剂层可用于将热收缩层附着到全息图像层。在大多数实施方案中，用于附着热收缩层的粘合剂层为压敏粘合剂。在一个实施方案中，可用于将全息图像层附着到基底或热收缩层的粘合剂层可具有约5至约100μm的厚度，或者在其它实施方案中可具有约5至约75μm的厚度，或在其它实施方案中可具有约10至约50μm的厚度。
附加的临时层
临时载体的附加层向多层膜提供足够的完整性以通过甚至自动机器操作来制造和操作膜，直至多层膜附接到基底以形成标签。在将多层膜施加到基底之后，临时载体可通过加热或通过将临时载体从多层膜剥离来移除。临时载体不是标签的永久性保护层并且从自移除临时载体起就不再被需要，易碎的全息图像层的表面不被覆盖使得其难以将标签从基底转移或分离并且使得标签更容易(比具有保护性层的标签)示出篡改的证据。
全息记录材料的基础载体为附加层的第一实施方案(i)，所述附加层向多层膜临时提供足够的完整性，具体地讲机械完整性，使得可操作多层膜但不损坏或破坏全息图像层。在一个实施方案中，通过将临时载体的第一实施方案从全息图像层剥离但不损坏或破坏全息图像层的移除力，即剥离强度小于或等于10克/英寸。在一些其它实施方案中，通过将第一临时载体从全息图像层剥离进行移除的剥离强度为0.5至10克/英寸。在其它实施方案中，通过将第一临时载体从全息图像层剥离进行移除的剥离强度为小于或等于5克/英寸。在另一个实施方案中，通过将第一临时载体从全息图像层剥离进行移除的剥离强度为0.5至5克/英寸。
在大多数实施方案中，邻接全息记录材料层的载体的侧面不处理或具有粘合增进表面，即压敏层位于载体的未处理表面上并接触载体的未处理表面。尽管全息记录材料的层邻接载体的未处理表面，但在形成全息图像和由此制备标签时的典型的制造和加工条件下，在载体和全息记录层之间存在足够的吸引力使得载体不与记录层分离。然而，载体的未处理表面允许载体以最高达或等于10克/英寸的剥离强度从全息图像层移除或剥离，但不损坏或破坏易碎的全息图像层。因为全息记录材料的载体可保有记录层并且可以相对低的剥离强度移除或剥去但不损坏图像层，所以认为载体是用于本发明的多层膜和认证标签的临时载体的一个实施方案。
另选地，设想其它实施方案，其中全息记录材料层可位于经处理(即，火焰处理、电子处理或电晕处理的)载体的表面上或包括粘合增进层，诸如底漆层或底层。然而，此类处理或粘合增进层可在载体和记录层之间提供最小粘附性使得载体将仍然从全息图像层和多层膜剥离或分离但不损坏或破坏全息图像层。出于全息记录材料的其它目的，与记录层相对的载体的侧面可以或可以不处理或包括一个或多个其它层。
用于通过将临时载体与全息图像层剥离进行移除的力可使用IMASS滑动/剥离测试仪，型号P-2000(购自IMASS,Inc.(Accord，MA))测定，其在标准室温和湿度条件下，以12英寸/分钟的剥离速度，使用180度剥离几何形状。全息图像层利用剃刀刀片切割成1英寸乘以12英寸的样品尺寸。利用胶带将样品附接到测试装置的台板。本发明的剥离强度测试根据标题为“Standard Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape”的标准测试方法ASTM D3330/D3330M-04(2010)，测试方法D，类似地按照上文所指示的剥离几何形状和剥离速度的关键方面的剥离粘附性测量的方案。与ASTM的测试方案D3330/3330M的一个不同之处在于不制备，即组装用于剥离粘附性测试的试样，并且然后在1分钟内进行测试。在本发明中，在制造全息记录膜时，并且有时在记录膜可经历一个或多个步骤以制备全息图像层之后，使载体和全息记录膜汇聚到一起。因此，对全息图像层的层压样品进行测定(记录膜的)载体对全息图像层的剥离强度测试，所述层压样品具有将用于认证标签的全部或基本上全部的层，但不包括多层膜的压敏粘合剂层。在本发明中，认为剥离强度力代表在或约在将多层膜施用到基底或标签纸时临时载体对多层膜的强度。
在本发明中，剥离强度测试是(临时)载体对全息图像层的粘附性的量度，即，克服界面处的载体对全息图像层的粘附性的力。在一个实施方案中，对全息图像层的样品进行剥离强度测试，所述全息图像层已经全息成像、全面暴露于光化辐射、层压到颜色调节膜以调节颜色、以及热加工产生(全息图像层的)膜层合体，所述膜层合体依次包括：全息记录膜的载体、包括全息图像的光聚合物层、光聚合的颜色调节层、以及颜色调节膜的载体。但是，因为存在全息图像层的另选的可能实施方案，所以用于剥离强度测试的全息图像层的样品可以完全代表形成标签时移除临时载体时的全息图像层，即可以与所述全息图像层相同或基本上相同但不必完全相同。从而用于剥离带测试的全息图像层可具有与用于剥离强度的样品一致的全息图像层的其它另选的实施方案。
热收缩层是附加层的第二实施方案(ii)，其向多层膜临时提供完整性，具体地讲机械完整性，使得可操作多层膜但不损坏或破坏全息图像层。热收缩层包括在施加热时收缩的塑性膜。在一个实施方案中，热收缩塑性膜可以为通常用于收缩套/收缩带工业的任何膜，诸如聚酯膜、聚苯乙烯膜、聚乳酸膜或聚氯乙烯膜。在更具体的实施方案中，聚酯膜可以为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜，诸如PET二醇改性的(PETG)的取向膜。热收缩的PETG膜的示例包括Bonpet 5A、Bonpet 6L和Bonpet 8A(全部均购自Bonset America Corp.，BrownsSummit，NC)。热收缩PVC膜的示例包括SRAE、SRHS、SRUB、SRHSU、SRHI和SRHL(全部均购自Bonset America)。在一个实施方案中，热收缩膜可以为透明的膜。在一些实施方案中，在形成全息图像层之后移除记录材料的载体(即，临时载体的第一实施方案)，并且用作为第二临时载体的热收缩层替换。
就典型的热收缩膜而言，当在施加在约55至约100℃范围内的热并持续足够的时间量时，所述膜可在一个或多个方向上收缩至少约5至10％。本领域技术人员将理解宽范围的工艺条件(例如时间和温度)可用于使热收缩膜收缩。在一个实施方案中热收缩层可具有约25至约250μm的厚度，或者在其它实施方案中可具有约30至约150μm的厚度，或在另一个实施方案中可具有约40至约75μm的厚度。
在多层膜中包括临时载体(i)和(ii)的实施方案以便向多层膜和全息图像层提供足够的完整性使得认证标签所需的易碎的全息图像层保持完整并且在将多层膜制成附着到基底的认证标签时不被损坏或破坏。在上述实施方案中，临时载体是多层膜的最外层并且邻近在与用于将多层膜附着到基底的粘合剂层相对的侧面上的易碎全息图像层。一旦附着到基底，临时载体就可通过剥离或加热移除，使得易碎的全息图像层形成认证标签的外表面。因为临时载体不包括在认证标签中，所以临时载体不旨在作为覆盖全息图像层且属于认证标签的保护性层。因此，临时载体不是认证标签的全息图像层的永久性保护层。
任选的层
在一个实施方案中，多层膜还可包括一个或多个墨层。在一个实施方案中，一个或多个墨层可位于多层膜内的多个位置处(即，在多层膜的任何层上、之间或邻近任何层)，包括在全息图像层的前面或后面(从可看到全息图像的角度)。在一些实施方案中，一个或多个墨层可提供包括多层膜的认证标签的附加安全性特性。在一个实施方案中，附着到基底的多层膜可包括介于多层膜和基底之间的墨层。墨层的示例可包括图案化或未图案化的着色树脂层，其使得在以特定角度观察时，透过全息图像层观察到特定颜色。墨层的另一个示例可包括印刷图像，所述印刷图像可通过例如柔性版印刷直接印刷到全息图像层上。墨层的另一个示例可包括印刷到外表面，诸如认证标签或标签重叠复合材料的正面的图案化层，诸如序列号或条形码。取决于层、墨和待印刷的信息，可将多种印刷方法(例如柔性版印刷、热转印等)用于印刷墨层。
设想除了全息图像层和粘合剂层、以及上述附加层之外，多层膜还可包括一个或多个其它层，诸如例如热转移膜，其可位于多层膜的任何层内(即，在任何层上、或之间或邻近任何层)的多个位置处，前提条件是，所述一个或多个其它层不是在施用于基底之后保留多层膜的自承膜。
基底不受限制并且可包括有形物品的产品或商品，例如制品、日用品、材料、货物、供应品、和器皿；产品或商品的组件；产品或商品的包装件或包装；以及标签，如标签纸。为可包括其它信息(即非全息或认证信息)的另一种标签的基底上的多层膜可被称为标签重叠复合材料，或简单的标签重叠。
标签纸用于制造常规标签并且通常以卷筒或片材形式获得。其由面层、LS粘合剂层和通常剥离衬件构成，其中LS粘合剂层插置在面层和剥离衬件之间。所述面层通常是基于纸材的或者基于聚合膜的面层，诸如聚酯，例如PET，聚烯烃例如BOPP，乙酸酯例如CDA，聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯例如PMMA，聚乙烯基例如PVC，聚苯乙烯等，但其它面材料也是可能的。面层可由多层结构组成；其可工程化以产生防拆封读出例如自作废标签；其可被设计成在加热时改变颜色，例如直接热印刷标签；其可被表面处理以赋予粘附性和印刷接受性等。LS粘合剂层通常是压敏粘合剂，诸如基于丙烯酸类树脂、有机硅树脂或橡胶树脂的那些。其它类型的粘合剂可用作标签纸中的LS粘合剂层，诸如热活化粘合剂、或可紫外线固化的粘合剂、以及水可润湿粘合剂。剥离衬件一般是基于纸的或基于聚合物膜的剥离内衬并且通常包含表面上的剥离涂层，诸如有机硅涂层，以有助于从粘合剂层剥离，具体地讲其与压敏粘合剂的使用相结合。
除非另外指明，在大多数实施方案中，标签纸可包括或被制成包括与基底即产品或包装相关联的信息，并且不包括呈全息图像形式的认证标签或认证标识。
在基底标签上的认证标签，即标签重叠复合材料附着到基底之后，可将标签重叠复合材料分离或移除，因为标签纸可包括面层，所述面层提供在不损坏的情况下解除或携带易碎全息图像层所需的足够的机械完整性或强度。然而，这可通过适当选择标签纸来避免。在大多数实施方案中，用于标签重叠复合材料的基底标签选自本身被制成在试图从基底移除标签时防拆封的标签纸。具有内置防拆封能力的标签纸的一些示例包括但不限于由具有差胶粘强度的胶印纸的抗拆封面料制成的标签纸；由极脆面料例如乙烯酯膜制成的标签纸；制成以片状分层的包括空穴化聚乙烯或空穴化聚苯乙烯的面料的标签纸；以及制成在移除时自作废的标签纸。基底标签可任选地包括阻止从基底移除的一种或多种其它能力，诸如例如，在标签的边缘处结合安全狭缝，或将山形狭缝结合到标签中。如果标签纸包括在篡改时以一些方式毁坏，和/或如上所述结合狭槽的一个或多个层，具体地讲面层，则标签纸具有内置防拆封能力。具有一种或多种防拆封能力的标签纸与包括未覆盖的易碎全息图像层的多层膜的适当选择产生标签叠加复合材料，其中易碎全息层和标签纸中的一者或两者将在试图将认证标签从基底标签或将标签叠加复合材料以其整体从基底解除或分离或移除的情况下被损坏。
多层膜
图1a至图1c示出多层膜100的一个实施方案。在图1a中，多层膜100包括易碎的全息图像层10，邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层15；以及向多层膜提供足够的完整性以操作膜的附加层21。附加层21邻近与粘合剂层15相对的全息图像层10的侧面。在多层膜100的大多数实施方案中，临时载体21直接接触全息图像层10。多层膜100包括作为附加层21的可通过剥离从多层膜移除的临时载体21的第一实施方案。剥离衬件(未示出)可以在与全息图像层10相对的粘合剂层15的侧面上或邻近所述侧面。当存在时，移除剥离衬件以将多层膜100附接到基底500。在图1b中，经由粘合剂层15将多层膜100附着或附接到基底500。在将多层膜100附着到基底500之后，可通过以小于或等于10克/英寸的剥离强度剥去或剥离临时载体，将临时载体21从多层膜100移除。在一些其它实施方案中，可以小于或等于5克/英寸的剥离强度将临时载体21从多层膜100移除。在一个实施方案中，在使用粘合带的情况，可捕获或提起第一临时载体21的边缘以进行剥离，所述粘合带接触与全息图像层10相对的临时载体21的外表面的至少一部分。在图1b中所示的实施方案中，将临时载体21从全息图像层10直接剥去，但不破坏或损坏易碎全息图像层。在图1c中，多层膜100是由全息图像层10和位于基底500上的粘合剂层15组成的认证标签110。与粘合剂层15和基底500相对的全息图像层10的表面形成标签110的外表面。标签110不包括在易碎全息图像层10上或上方的保护性膜，使得全息图像层不能在不会不可修复地损坏标签110和/或全息图像层的情况下，单独或与粘合剂层15一起从基底500解除或分离。
本领技术人员将理解不同层的材料的选择、它们的厚度和其它因素将确定所述层彼此附着的程度，这继而可确定第一临时载体21是否可通过以小于或等于10克/英寸的剥离强度剥离移除但不破坏或损坏易碎全息图像层10。
图2a至图2c示出多层膜200的一个实施方案。在图2a中，多层膜200包括易碎的全息图像层10，和邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层15；以及对待操作的膜提供足够的完整性的附加层22。附加层22邻近与粘合剂层15相对的全息图像层10的侧面。在所示的实施方案中，多层膜200还包括介于附加层22和全息图像层10之间的第二粘合剂层25，以将附加层22临时附着到多层膜200。多层膜200包括作为附加层22的临时载体22的第二实施方案，其为热收缩层，可通过向多层膜施加热从多层膜移除。剥离衬件(未示出)可以在与全息图像层10相对的粘合剂层15的侧面上或邻近所述侧面。当存在时，移除剥离衬件以将多层膜200附接到基底500。在图2b中，经由粘合剂层15将多层膜200附着或附接到基底500。在多层膜200附着到基底500之后，可通过在如上所述的条件下，利用例如热风枪加热，将作为第二临时载体22的热收缩层从多层膜200移除。在大多数实施方案中，加热所述多层膜200可使得作为第二临时载体22的热收缩层和第二粘合剂层25收缩，从而不覆盖易碎的全息图像层10。在一些实施方案中，加热所述多层膜200可使得作为第二临时载体22的热收缩层收缩，这可使第二粘合剂层25整体或部分地保留在全息图像层10上。但第二粘合剂层25本身具有极低的粘合强度，并且可不对或基本上不对多层膜210提供机械完整性，使得基本上未覆盖的易碎全息图像层10或标签不能在不会不可修复地损坏易碎全息图像层10的情况下，从基底500解除或分离而移除。所以即使第二粘合剂层25与全息图像层10保持在一起，但全息图像层不具有机械完整性或具有不足够的机械完整性用于移除，并因此基本上不被覆盖，并且仍然认为基本上形成多层膜200的外表面。在收缩时，热收缩层22可从多层膜200脱落或可从多层膜200解除。在图2c中，多层膜200是由全息图像层10和位于基底500上的粘合剂层15组成的认证标签210。与粘合剂层15和基底500相对的全息图像层10的表面形成标签210的外表面。标签210不包括在易碎的全息图像层10上或上方的保护性膜，使得全息图像层不能在不会不可修复地损坏标签210和/或全息图像层的情况下，单独或与粘合剂层15一起(或甚至可能存在第二粘合剂层25的情况下)从基底500解除、分离或移除。
本领技术人员将理解不同层的材料的选择、它们的厚度和其它因素将确定所述层彼此附着的程度，这继而可确定是否可通过加热移除作为第二临时载体22的热收缩层但不破坏或损坏易碎的全息图像层10。
在其中由光聚合全息记录膜形成全息图像层的一些实施方案中，全息图像层的形成可包括可通过施加热来促进的一个或多个步骤，诸如例如将颜色调节膜层压到成像的全息记录膜。在此类实施方案中，其可能对在将全息图像层的多层膜与热收缩膜组装之前完成全息图像层的形成是有用的。
图3a和图3b示出多层膜310的另选的实施方案，所述多层膜是用于附接到基底500的标签重叠复合材料310。在图3a中，多层膜310包括易碎的全息图像层10，和邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层15；以及标签纸50的基底。在本文中标签纸50也可称为基底标签50。具有第一临时载体21的附加层的多层膜100或者具有第二临时载体22的附加层的多层膜200的实施方案可经由粘合剂层15附着到作为基底的标签纸50，而不是直接附着到产品或包装基底500。标签纸50包括至少面层52、剥离衬件56、和标签纸粘合剂层，为清楚起见，在本文中将其称为LS粘合剂层54，所述LS粘合剂层介于面层52和剥离衬件56之间。标签纸50，具体地讲面层52可包括其它信息，即产品或包装的认证所必要的非全息信息。在将多层膜100或200附着到标签纸50的面层52之后，可分别通过剥离将临时载体21移除或者可通过加热将临时载体22移除。因为标签纸50包括为自承膜或纸材的至少面层52，所以标签纸50向多层膜310提供必要的机械完整性以允许标签重叠复合材料被处理和操作，但不损坏或破坏未覆盖的易碎全息图像层10。在图3b中，标签纸50的剥离衬件56已经剥去，并且多层膜110,210和标签纸50的标签重叠复合材料310经由LS粘合剂层54附着到基底500。标签重叠复合材料310形成认证标签110或210，其由全息图像层层10、粘合剂层15、面层52、和附着到基底500的LS粘合剂层54构成。与粘合剂层15和基底500相对的全息图像层10的表面形成标签310的外表面。标签310不包括在易碎全息图像层10上或上方的保护性膜，使得全息图像层不能在不会不可修复地损坏全息图像层的情况下，单独或与粘合剂层15一起从标签纸50的面层52解除或分离。
认证标签
使用包括全息图像层和粘合剂层的多层膜的认证标签可用于品牌保护和产品认证，并且可直接适用于产品或产品包装。认证标签不能在不损坏或不会不可修复地破坏至少全息图像层的情况下，容易地从一个基底移除并重新施用于另一个基底。然而，作为标签的外表面，在最终使用时在基底上的未覆盖的，即未受保护的易碎全息图像层对正常处理下划伤和损坏具有足够弹性并保持完整性。在一个实施方案中，在通过剥离或施加热移除临时载体之后，认证标签包括易碎全息图像层作为标签的外表面。具有不包括永久性保护性膜层，或不包括以层形式的任何其它自承膜(即与多层膜相关)的易碎全息图像层的认证标签极容易在篡改标签或试图将标签从基底移除或分离的情况下损坏，具体地讲提供认证识别的全息图像。
在第一方面，多层膜包括或基本上由下列组成：易碎全息图像层、邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层、以及邻近与所述粘合剂层相对的全息图像层的侧面的附加层，所述附加层为临时载体，其中所述临时载体可从多层膜移除使得易碎全息图像层形成在基底上的多层膜的外表面。
在第一方面的一个实施方案中，多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层的侧面上或上方的永久保护性层。在更具体的实施方案中，在将多层膜施用于基底之前或之后，多层膜不包括永久保护性层。在另一个更具体的实施方案中，多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层的侧面上或上方的永久性自承层。在另一个更具体的实施方案中，在将多层膜施用于基底之前或之后，多层膜不包括永久性自承层。在另一个更具体的实施方案中，多层膜在基底上形成认证标签，所述认证标签不包括永久性的并且在与粘合剂层相对的全息图像层的侧面上或上方的保护性层。
在第一方面的一个实施方案中，多层膜包括附加层，所述附加层为在全息图像层的侧面上或邻近所述侧面的第一临时载体，其中在将多层膜施用于基底之后，通过以小于或等于10克/英寸的剥离强度剥离将所述第一临时载体从多层膜移除。在第一方面的更具体的实施方案中，在将多层膜施用于基底之后，通过以0.5至10克/英寸的剥离强度剥离，将第一临时载体从多层膜移除。
在第一方面的一个实施方案中，多层膜包括附加层，所述附加层为在全息图像层的侧面上或邻近所述侧面的第二临时载体，其中所述第二临时载体为在将多层膜施用于基底之后，可通过施加热从多层膜移除的热收缩膜。
在第一方面的一个实施方案中，所述多层膜还包括在与全息图像层相对的粘合剂层侧面上或邻近所述侧面的剥离衬件。
在第一方面的一个实施方案中，所述全息图像层包括体积全息图。在具体的实施方案中，所述体积全息图包括记录在光聚合物、卤化银乳液、重铬酸盐明胶、或它们的任何组合中的图像。
在第一方面的另一个实施方案中，所述全息图像层还包括颜色调节层。
在第一方面的另一个实施方案中，第一临时载体包括载体，所述载体包括选自不可热收缩的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的载体膜。
在第一方面的另一个实施方案中，所述第二临时载体包括热收缩层，所述热收缩层选自聚酯膜、聚苯乙烯膜、聚乳酸膜、聚氯乙烯膜、或它们的任何组合。在具体的实施方案中，聚酯膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯二醇改性的膜。
在第一方面的另一个实施方案中，所述粘合剂层包括压敏粘合剂。在具体的实施方案中，所述压敏粘合剂选自丙烯酸类树脂、基于橡胶的树脂、有机硅树脂、或它们的任何组合。
在第一方面的另一个实施方案中，所述粘合剂层包括压敏粘合剂，所述压敏粘合剂选自丙烯酸类树脂、基于橡胶的树脂、有机硅树脂、或它们的任何组合。
在第一方面的另一个实施方案中，所述粘合剂层包括紫外线固化的粘合剂。
在第一方面的另一个实施方案中，将多层膜附着到基底，所述基底选自产品、包装件、组件、或标签纸。
在第一方面的另一个实施方案中，将多层膜附着到标签纸，从而形成标签重叠复合材料。在更具体的实施方案中，标签纸包括至少面层、剥离衬件、和介于所述面层和剥离衬件之间的LS粘合剂层。在更具体的实施方案中，与全息图像层相对的多层膜的粘合剂层的侧面接触标签纸的面层。在另一个更具体的实施方案中，所述认证标签包括附着到所述多层膜的标签纸，并且所述多层膜和标签纸一起在所述基底上形成标签叠加复合材料，其中所述标签纸具有内置防拆封能力。
在第一方面的另一个实施方案中，所述多层膜还包括墨层。
在第一方面的另一个实施方案中，所述多层膜能够通过机器操作自动施用以在基底上形成认证标签，其中在移除临时基底之后，所述易碎全息图像层形成所述标签的外表面。
在第一方面的另一个实施方案中，不包括临时载体的多层膜附着到基底并且形成认证标签，其中在将多层膜的一个或多个层从基底分离时，损坏至少易碎的全息图像层。
在第二方面，用于附接到基底的认证标签包括或基本上由多层膜组成，所述多层膜包括易碎全息图像层和介于全息图像层和基底之间的粘合剂层，其中所述粘合剂层接触基底，并且将标签附着到基底，并且易碎全息图像层形成标签的外表面。
在第二方面的一个实施方案中，用于附接到基底的认证标签包括多层膜，所述多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层上或上方的永久保护性层。在第二方面的另一个更具体的实施方案中，用于附接到基底的认证标签包括多层膜，所述多层膜不包括在与粘合剂层相对的全息图像层上或上方的永久性自承层。
在第二方面的一个实施方案中，认证标签包括全息图像层，所述全息图像层包括体积全息图，所述体积全息图包括记录在光聚合物层中的图像。在第二方面的更具体的实施方案中，所述全息图像层还包括颜色调节层。在另一个更具体的实施方案中，所述粘合剂层包括压敏粘合剂。
在第二方面的另一个实施方案中，认证标签还包括介于全息图像层和粘合剂层之间的第一墨层。
在第二方面的另一个实施方案中，认证标签附着到基底，所述基底选自产品、包装件、组件、或标签纸。
在第二方面的另一个实施方案中，认证标签附着到标签纸，从而形成标签重叠复合材料。
在第二方面的另一个更具体的实施方案中，所述认证标签还包括标签纸，所述标签纸包括面层、剥离衬件、和介于所述面层和所述剥离衬件之间的LS粘合剂层；其中与所述全息图像层相对的多层膜的粘合剂层接触面层，使得所述全息图像层附着到所述标签纸。
在第二方面的更具体的实施方案中，所述认证标签还包括附着到所述多层膜的标签纸，并且所述多层膜和所述标签纸一起在所述基底上形成标签重叠复合材料，其中所述标签纸具有内置防拆封能力。
在第二方面的另一个实施方案中，认证标签附着到基底并且包括多层膜，所述多层膜包括易碎全息图像层，其中在将多层膜的任一个或多个层与基底分离时，损坏至少易碎全息图像层。
许多方面和实施方案已描述于上文中，并且仅是示例性的和非限制性的。在阅读本说明书后，技术人员应认识到，在不脱离本发明的范围的情况下，其它方面和实施方案也是可能的。根据以下的具体实施方式和权利要求，本发明的其它特点和优点将显而易见。
实施例：
本发明将在以下的实施例中进一步阐述。应该理解，这些实施例尽管说明了本发明的优选实施方案，但仅是以例证的方式给出的。通过上述论述和这些实施例，本领域的技术人员可确定本发明的必要特征，并且在不脱离本发明的实质和范围内的前提下，可对本发明进行各种变化和修改以适应多种用途和条件。
缩写的含义为如下：“CTF”是指颜色调节膜；“HRF”是指全息记录膜；“PET”是指聚对苯二甲酸乙二酯膜；或等同的聚酯膜；“UV”是指紫外线(辐射)；“UVA”是指落入320纳米(nm)至400nm波长范围内的紫外线辐射。
光聚合物全息记录膜，诸如717A；和光聚合颜色调节膜，诸如CTF 123；全部均购自The DuPont Company(Wilmington，DE)。
除非另外指明，光聚合物全息记录膜(HRF)，717A与光聚合物颜色调节膜(CTF)的组合用于形成多层膜的全息图像层。全息记录膜包括介于2密耳厚(0.005cm)的458聚酯(PET)载体(购自DuPont Teijin Films(Chester，VA)和聚酯膜的覆盖片之间的光聚合组合物层。458PET载体具有未处理的表面并且光聚合物层位于PET载体的未处理表面上。
实施例1
光聚合物全息记录膜(HRF)、717A(DuPont)分别利用氩离子和VERDI固态激光器(Coherent Inc.，Santa Clara，CA)在476nm和532nm下全息成像以在HRF中记录主全息图的副本。然后对成像的HRF给于全面UVA暴露(100mJ/cm2)并移除覆盖片；并且之后在100℃和3米/分钟下，将不具有覆盖片的HRF的侧面热层压到光聚合物颜色调节膜(CTF)，CTF123。然后在150℃下将所得的层合体热加工并持续8分钟。(注意为简明起见，具有记录的全息图像的HRF在本实施例和以下实施例中将继续被称为成像的HRF。)
在热处理成像的HRF/CTF层合体之后，移除CTF层上的聚酯(PET)衬件，并且在100℃和3米/分钟下，将聚丙烯载体膜上的由黑色染色的树脂层组成的黑色热转移膜(TTR-6937，Coding Products，Kalkaska，MI)热层压到CTF层上。然后从层合体中移除聚丙烯载体膜，在室温和3米/分钟下，将2密耳(50.8微米)POLY H-9有机硅剥离PET膜衬件(购自FLEXcon Inc.(Spencer，MA))上的压敏转移粘合剂(具有1密耳(25.4微米)的V-778丙烯酸型粘合剂)层压到黑色树脂层上。然后移除成像HRF层的PET载体，并且在室温和3米/分钟下，将具有热收缩膜的压敏胶带(其为在2密耳(50.8微米)PETG膜面料(购自FLEXcon)上的0.7密耳(17.8微米)V-302ULP丙烯酸型粘合剂)层压到成像的HRF层(其具有PET载体)的未覆盖侧，从而产生具有以下顺序的结构的多层膜：热收缩膜/粘合剂/成像的HRF/CTF/染色树脂/背面粘合剂/剥离衬件。
然后将多层膜切割成20mm×20mm标签并且在标签边缘处引入安全狭槽。移除剥离衬件，并且经由背面粘合剂层将标签附着到高密度聚乙烯(HDPE)罐。在使用热气枪的情况下，使罐上的标签暴露于加热的空气并且在5秒内，热收缩PETG层收缩、留下并且不覆盖作为标签的外表面的高度易碎全息图像层，所述高度易碎全息图像层不能在不具有不可修复的损坏的情况下从罐中移除。
据信，介于全息图像层和热收缩膜之间的热收缩膜的粘合剂层也在施加热时与热收缩膜一起收缩(并因此被移除)。加热之后，粘合剂层可保留在多层膜的全息图像层上是可能的。然而，粘合剂层可能存在于全息图像层上将不对易碎全息图像层提供防止损坏全息图像层或标签的足够的机械完整性。
实施例2
如实施例1所示制备光聚合物成像的HRF/CTF层合体。在室温和53米/分钟下，将压敏胶带(具有在2密耳(50.8微米)PETG膜面料上的0.7密耳(17.8微米)的V-302ULP丙烯酸型粘合剂)层压到PET载体从其中移除的成像HRF层的侧面。然后移除CTF层上的PET衬件，CTF表面电晕处理并且将水基黑色墨(OptaFilm Process Black)直接柔性版印刷在CTF层上。在室温和53米/分钟下，压敏转移粘合剂(具有在2密耳(50.8微米)POLY H-9有机硅剥离PET膜衬件上的1.5密耳(38.1微米)V-778丙烯酸型粘合剂)层压到黑色墨层，从而产生具有以下结构的多层膜：热收缩膜/粘合剂/成像的HRF/CTF/墨/粘合剂/剥离衬件。
通过旋转模切上述多层膜制备包括安全狭缝的标签。移除剥离衬件并且然后将标签施用到玻璃基底。在使用热气枪的情况下，使玻璃上的标签暴露于加热的空气并且在5秒内，标签顶上的PETG层收缩、留下并且不覆盖标签的高度易碎全息图像层，所述高度易碎全息图像层不能在不具有不可修复的损伤的情况下从玻璃中移除。与实施例1类似，在施用热和热收缩层收缩之后，设想标签上的热收缩膜中粘合剂层的存在或不存在将不改变在从玻璃移除时对标签的不可修复的损伤的结果。
实施例3
重复实施例2的程序，不同的是将标签附着到具有平滑表面的高密度聚乙烯盖上而不是玻璃基底上。在使用热气枪的情况下，使HDPE盖上的标签暴露于加热的空气并且在5秒内，标签顶上的PETG层收缩、留下并且不覆盖高度易碎的标签，所述高度易碎的标签不能在不具有不可修复的损伤的情况下从盖中移除。
实施例4
光聚合物全息记录膜(HRF)、717A分别利用氩离子和VERDI固态激光器(Coherent Inc.，Santa Clara，CA)在476nm和532nm下全息成像，以在HRF中记录主全息图的副本。然后对成像的HRF给予全面UVA暴露(100mJ/cm2)，并移除覆盖片；之后在100℃和3米/分钟下热层压到光聚合物颜色调节膜(CTF)，CTF123。然后，在150℃下，将具有结构[PET(HRF中)/成像的HRF/CTF/PET衬件(CTF中)]的所得的层合体热处理8分钟。
在热处理成像的HRF/CTF层合体之后，移除CTF层上的聚酯(PET)衬件，并且在100℃和3米/分钟下，将聚丙烯载体膜上的由黑色染色的树脂层组成的黑色热转移膜，TTR-6937(得自Coding Products(Kalkaska，MI))热层压到CTF层。然后从层合体移除聚丙烯载体膜，并且然后，在室温和3米/分钟下，将压敏转移粘合剂(具有2密耳(50.8微米)POLY H-9有机硅剥离PET膜衬件(购自FLEXcon Inc.(Spencer，MA)上的1密耳(25.4微米)V-778丙烯酸型粘合剂)层压到黑色树脂层上，从而产生具有以下结构的层合体：[PET(HRF中)/成像的HRF/CTF/黑色树脂/粘合剂/有机硅剥离PET衬件]。
然后将层合体切割成20mm×20mm标签并且在标签边缘处引入安全狭槽。移除有机硅剥离PET衬件，并且将标签附着到高密度聚乙烯(HDPE)罐。在使用粘合带的情况下，从施用的标签中移除成像HRF层中的PET层，从而留下并且不覆盖罐上的高度易碎全息图，所述高度易碎全息图不能在不具有不可修复的损坏的情况下被移除。
实施例5
按照实施例4的程序，不同的是使用EXA-316压敏粘合剂代替V-778粘合剂。EXA-316压敏粘合剂为1密耳(25.4微米)厚，在53#基重超级压光牛皮纸(SCK)剥离衬件(购自FLEXcon Inc.(Spencer，MA))上。所得的层合体具有以下结构[PET(HRF中)/成像的HRF/CTF/黑色树脂/粘合剂/有机硅剥离SCK纸衬件]。
如实施例4中所述，然后将层合体切割成20mm×20mm标签并且在标签边缘处引入安全狭槽。移除有机硅剥离纸衬件并且将标签附着到硬纸板基底。在使用粘合带的情况下，从施用的标签中移除成像HRF层中的PET层，从而留下并且不覆盖硬纸板基底上的高度易碎全息图，所述高度易碎全息图不能在不具有不可修复的损坏的情况下被移除。
实施例6
按照实施例5的程序，不同的是将[PET(HRF中)/成像的HRF/CTF/黑色树脂/粘合剂/SCK有机硅剥离SCK纸衬件]层合体切割成11mm宽的条。以3米/分钟的线速度使用层压机，移除剥离纸衬件，并且在室温下将全息条层压到白色PET标签纸上(Spec#78385，购自Avery Dennison(Mentor，OH))，并且从层压条中移除PET顶层，所述PET顶层不覆盖易碎全息图。所得的结构为[成像的HRF/CTF/黑色树脂/粘合剂/具有其自身粘合剂和剥离衬件的标签纸]。然后将包含集成全息带的基底标签纸切割成2英寸×2英寸标签，将剥离衬件从基底标签移除，并且然后将具有集成全息带的基底标签附着到玻璃板。高度易碎全息带不能在不具有不可修复损坏的情况下从基底标签纸移除。
应注意到的是，并不是所有的上文一般性描述或示例中所描述的行为都是必须的，一部分具体行为不是必需的，并且除了所描述的那些以外，还可实施一个或多个其它行为。此外，所列活动的顺序不必是它们实施的顺序。读过本说明书之后，技术人员将能够确定哪种行为能够用于他们具体的需求或期望。
在前述说明书中，本发明已参照具体实施方案进行了描述。然而，本领域的普通技术人员认识到，在不脱离所附权利要求中所述的本发明范围的情况下，可进行一种或多种修改或一种或多种其他变化。因此，说明书和数字被认为是例证性的而非限制性的，并且所有此类修改和其他变化均旨在被包括在本发明的范围内。
上文已结合一个或多个具体实施例描述了任何一种或多种有益效果、一种或多种其它优点、一种或多种问题的一种或多种解决方案或它们的任何组合。然而，有益效果、优点、问题的解决方案、以及可致使任何有益效果、优点或解决方案产生或变得更显著的任何因素不可解释为是任何或所有权利要求的关键、必需或基本的特征或因素。
应当理解的是，为清楚起见，本发明的某些特征在上述或下述独立的实施方案的上下文中进行了描述，其可在单个实施方案中以组合的方式提供。反之，为简化起见在参照单个实施方案中描述的本发明的多个特征也可分别给出，或以任何子组合给出。此外，范围内提出的相关数值包括该范围内的每个值。

Claims (27)

1.一种用于认证的多层膜，其包括：
易碎的全息图像层；和
邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层；其中所述多层膜包括向所述多层膜提供机械完整性的附加层，
其中所述附加层选自如下i)或ii)：
i)第一临时载体，其包括载体膜，所述载体膜邻近与所述粘合剂层相对的全息图像层的侧面并且在将所述多层膜施用于基底之后可以小于或等于10克/英寸的剥离强度从所述多层膜移除；或者
ii)第二临时载体，其包括热收缩膜，所述热收缩膜邻近与所述粘合剂层相对的全息图像层的侧面并且在将所述多层膜施用于所述基底之后可利用热从所述多层膜移除；
其中所述多层膜不包括在与所述粘合剂层相对的全息图像层上或上方的永久性保护层，使得所述易碎的全息图像层形成所述多层膜的外表面。
2.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述全息图像层包括体积全息图。
3.根据权利要求2所述的多层膜，其中所述体积全息图包括记录在光聚合物、卤化银乳液、重铬酸盐明胶、或它们的任何组合中的图像。
4.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述全息图像层还包括颜色调节层。
5.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述第一临时载体包括选自聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的载体。
6.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述第一临时载体可以小于或等于5克/英寸的剥离强度从所述全息图像层中移除。
7.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述第二临时载体包括热收缩膜，
所述热收缩膜选自聚酯膜、聚苯乙烯膜、聚乳酸膜、聚氯乙烯膜、或它们的任何组合。
8.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述热收缩膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯二醇改性的膜。
9.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述粘合剂层包含压敏粘合剂。
10.根据权利要求9所述的多层膜，其中所述压敏粘合剂选自丙烯酸类树脂、基于橡胶的树脂、有机硅树脂、或它们的任何组合。
11.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述粘合剂层包含紫外线可固化的粘合剂。
12.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述基底选自产品、包装件、组件、或标签纸。
13.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述基底包括标签纸，并且所述多层膜和所述标签纸一起形成标签叠加复合材料。
14.根据权利要求1所述的多层膜，其还包括标签纸，所述标签纸包括至少面层、剥离衬件、和介于所述面层和所述剥离衬件之间的LS粘合剂层；其中所述多层膜的与所述全息图像层相对的粘合剂层接触所述面层，使得所述全息图像层永久性附着到所述标签纸。
15.根据权利要求1所述的多层膜，其还包括标签纸，并且所述多层膜和所述标签纸一起在所述基底上形成标签叠加复合材料，其中所述标签纸具有内置防拆封能力。
16.根据权利要求1所述的多层膜，其还包括剥离衬件层，所述剥离衬件层接触与所述全息图像层相对的所述粘合剂层的侧面，并且可在将所述多层膜施用于所述基底之前移除。
17.根据权利要求1所述的多层膜，其还包括墨层。
18.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述多层膜能够通过机器操作自动应用以在基底上形成认证标签，其中在移除所述第一临时载体或第二临时载体的附加层之后，所述易碎的全息图像层形成所述标签的外表面。
19.根据权利要求1所述的多层膜，其中在将所述多层膜的一个或多个层与所述基底分离时，至少所述易碎的全息图像层被损坏。
20.一种用于附接到基底的认证标签，其包括：
多层膜，所述多层膜包括：
易碎的全息图像层；和
邻近所述全息图像层的一个侧面的粘合剂层；其中与所述全息图像层相对的所述粘合剂层的侧面接触所述基底并且将所述标签附着到所述基底，并且
其中所述多层膜不包括在与所述粘合剂层相对的所述全息图像层上或上方的永久性保护层，使得所述全息图像层形成所述标签的外表面。
21.根据权利要求20所述的认证标签，其中所述全息图像层包括体积全息图，所述体积全息图包括记录在光聚合物层中的图像。
22.根据权利要求20所述的认证标签，其中所述粘合剂层包含压敏粘合剂。
23.根据权利要求20所述的认证标签，其中所述全息图像层还包括颜色调节层。
24.根据权利要求20所述的认证标签，其中所述基底选自产品、包装件、组件、或标签纸。
25.根据权利要求20所述的认证标签，其还包括标签纸，所述标签纸包括面层、剥离衬件、和介于所述面层和所述剥离衬件之间的LS粘合剂层；其中与所述全息图像层相对的所述多层膜的粘合剂层接触所述面层，使得所述全息图像层附着到所述标签纸。
26.根据权利要求20所述的认证标签，其中所述认证标签还包括附着到所述多层膜的标签纸，并且所述多层膜和所述标签纸一起在所述基底上形成标签叠加复合材料，其中所述标签纸具有内置防拆封能力。
27.根据权利要求20所述的认证标签，其中在所述多层膜与所述基底分离时，至少所述易碎的全息图像层被损坏。
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