TW200523514A - Refrigerator - Google Patents
Refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- TW200523514A TW200523514A TW093136608A TW93136608A TW200523514A TW 200523514 A TW200523514 A TW 200523514A TW 093136608 A TW093136608 A TW 093136608A TW 93136608 A TW93136608 A TW 93136608A TW 200523514 A TW200523514 A TW 200523514A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- evaporator
- refrigerant
- temperature
- refrigerating
- flow rate
- Prior art date
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 528
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 143
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 143
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 77
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 47
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 47
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 37
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 34
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 26
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 18
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 55
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 description 32
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 19
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 7
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical group CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 206010048669 Terminal state Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/054—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the suction tube of the compressor and another part of the cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/31—Low ambient temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2511—Evaporator distribution valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
- F25D11/022—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures with two or more evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
200523514 ⑴ 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,是有關將冷媒供給冷凍室用蒸發器及冷藏室 用蒸發器型的電冰箱。 【先前技術】 以往,具有使用段壓縮壓縮機將冷媒送出至2個蒸發 器的冷凍循環的電冰箱,是如下述。 即,在凝縮器的出口設置開閉閥,藉由此開閉閥的切 換,進行使冷媒依序流過冷藏用蒸發器(以下稱R蒸發 器)、冷凍用蒸發器(以下稱F蒸發器)讓R蒸發器及F蒸 發器同時冷卻的同時冷卻模式,或進行使冷媒只有從開閉 閥經過支管流入蒸發器的冷凍模式(例如,專利文獻1參 昭)0 [專利文獻1]日本特開2002-3 1 45 9 上述的如的電冰箱上,當將冷藏室及冷凍室同時冷卻 的同時冷卻模式時,R蒸發器的蒸發溫度及F蒸發器的蒸 發溫度會成爲相同,而具有無法提高冷凍循環的效率的問 題點。 且,R蒸發器的蒸發溫度的絕對値因爲低,所以具有 冷藏室內的相對濕度低的問題點。 進一步,開閉閥的切換是藉由當冷凍室及冷藏室的各 房間的冷卻需要時才進行,開閉閥的損失或在交互冷卻中 的單方面等待時間時溫度會上昇,無法進行詳細的溫度設 *•7- 200523514 (2) 定,而具有無法獲得各房間的恆溫性的問題點。 家庭用的電冰箱,一般是具備冷凍溫度帶的區間及冷 藏溫度帶的區間,由一個蒸發器冷卻庫內型的電冰箱中, 藉由節氣閥等控制朝冷凍區間及冷藏區間的冷氣的分配, 依據整體的負荷控制壓縮機的導通(ON)/斷開(OFF)。且, 藉由變頻器控制壓縮機的旋轉數的電冰箱,會進一步詳細 控制旋轉數。在這種結構的電冰箱中,是蒸發冷媒使蒸發 器的出口溫度成爲冷凍區間的溫度。 進一步,近年來,在冷凍區間及冷藏區間各別設置冷 凍蒸發器及冷藏蒸發器的電冰箱,是有將冷藏用蒸發器及 冷凍用蒸發器直列連結的電冰箱。這種電冰箱,可同時冷 卻冷凍區間及冷藏區間的2個區間,但壓縮機的吸入壓力 是因爲被限制在蒸發溫度的低冷凍用蒸發器的壓力,所以 欲提高冷凍循環的效率是困難的。 對於此,並列連結冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器,並 交互冷卻的電冰箱中,藉由附加止回閥等,控制使供冷卻 冷藏室用的冷藏用蒸發器的蒸發溫度變高,可以提高冷凍 循環的效率,但無法同時冷卻2個溫度帶的區間。 [專利文獻2]曰本特開200 1 - 1 263 4號公報 [專利文獻3]日本特開2002-147896號公報 [專利文獻4 ]日本特開2 0 〇 1 - 2 7 8 9 3 4號公報 對於並列連結冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器的結構, 若具備可分流從凝縮器供給至2個蒸發器的冷媒並可調整 其冷媒流量的冷媒流量調節裝置,且使冷媒同時供給至冷 -8 - 200523514 (3) 凍用蒸發器及冷藏用蒸發器,就可同時冷卻2個溫度帶的 區間。 在這種結構中,是藉由連結凝縮器及蒸發器的毛細管 的流量阻力將冷媒分流至冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器, 但因爲依據各蒸發器的狀態控制流動至毛細管的冷媒流量 是困難的,所以無法控制各蒸發器的冷卻能力。 在此,本申請人,是開發了可依據閥體的開度調整冷 凍用蒸發器及冷藏用蒸發器朝的冷媒流量比率(對於最大 流量的比率)的調節閥,依據閥體的開度縮徑調節朝一方 的蒸發器的冷媒流量。即,藉由縮徑調節例如朝冷藏用蒸 發器的冷媒流量(朝冷凍用蒸發器的冷媒流量爲最大),就 可實現朝冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器的同時流入。 但是,因爲依據電冰箱的運轉狀態會使朝蒸發器的適 切的冷媒量隨時變動,所以即使縮徑調節朝一方的蒸發器 的冷媒流量,也無適切地正確判斷朝一方的蒸發器的冷媒 流量的方法,所以依然具有無法適切地實行縮徑調節的課 題。 在此,設置供檢測一方的蒸發器的入口溫度及出口溫 度用的溫度檢測器’藉由那些的溫度檢測器求得一方的蒸 發器的過熱量(出口溫度及入口溫度的差),來適切地控制 過熱量,但那些的溫度檢測器的精度低的情況時,依據這 種過熱量進行控制是困難的。 且,縮徑調節朝一方的蒸發器的冷媒流量的結果,停 止朝一方的蒸發器的冷媒供給,或者是縮小至最小的冷媒 200523514 (4) 流量比率時,即使接著將冷媒供給至一方的蒸發器,也會 在通常的控制中,直到充分的冷媒供給至一方的蒸發器爲 止會產生遲延,對於一方的蒸發器縮徑調節就可能產生會 障礙。 本發明是鑑於上述問題點,提供一種:具有可將冷藏 室及冷凍室一起效率地進行冷卻的2段壓縮壓縮機(12A) 的電冰箱。 且,本發明是鑑於上述狀況,其目的,是提供一種: 依據一方的蒸發器的出口溫度及入口溫度的差也就是過熱 量且依據閥體的開度來縮徑調節一方的蒸發器朝的冷媒流 量使一方的蒸發器的過熱量成爲適切情況時’可正確地檢 測出一方的蒸發器的入口溫度及出口溫度的電冰箱。 進一步,本發明是鑑於上述狀況,其目的’是依據閥 體的開度來縮徑調節朝一方的蒸發器的冷媒流量的情況 時,朝一方的蒸發器的冷媒供給不會產生遲延的電冰箱。 【發明內容】 申請專利範圍第1項的發明,是一種電冰箱,具有冷 凍循環,該冷凍循環是:連接2段壓縮壓縮機的高壓側吐 出口及凝縮器,連接前述凝縮器及三方閥型的流量可變手 段,前述流量可變手段的冷藏側出口是經過冷藏毛細管、 冷藏室用蒸發器連接前述2段壓縮壓縮機的中間壓側吸入 口,前述流量可變手段的冷凍側出口是經過冷凍毛細管連 接冷凍室用蒸發器,前述冷凍室用蒸發器是經過低壓吸引 -10- 200523514 (5) 配管連接前述2段壓縮壓縮機的低壓側吸入口,其特徵 爲:藉由前述流量可變手段,可切換:使冷媒同時朝前述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式、及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式;具有可控制溫度差的控制手段,係在前述同時冷卻模 式中,藉由前述流量可變手段調整朝向往前述冷藏毛細管 或是前述冷凍毛細管的任一方的冷媒的容易流動方向的冷 媒流量,使前述冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口的溫 度及出口的溫度的差是成爲設定溫度差。 申請專利範圍第2項的發明,是一種電冰箱,具有冷 凍循環,該冷凍循環是:連接2段壓縮壓縮機的高壓側吐 出口及凝縮器,連接前述凝縮器及三方閥型的流量可變手 段,前述流量可變手段的冷藏側出口是經過冷藏毛細管、 冷藏室用蒸發器連接前述2段壓縮壓縮機的中間壓側吸入 口,前述流量可變手段的冷凍側出口是經過冷凍毛細管連 接冷凍室用蒸發器,前述冷凍室用蒸發器是經過低壓吸引 配管連接前述2段壓縮壓縮機的低壓側吸入口,其特徵 爲:藉由前述流量可變手段,可切換:使冷媒同時朝前述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式、及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式;具有可控制溫度差的控制手段,在前述同時冷卻模式 中,藉由位在前述冷媒的容易流動方向的蒸發器附近的送 風機的旋轉數調整朝向往前述冷藏毛細管或是前述冷凍毛 細管的任一方的冷媒的容易流動方向的冷媒流量’使前述 -11 - 200523514 (6) 冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口的溫度及出口的溫度 的差是成爲設定溫度差。 申請專利範圍第3項的發明,是一種電冰箱,具有冷 凍循環,該冷凍循環是:連接2段壓縮壓縮機的高壓側吐 出口及凝縮器,連接前述凝縮器及三方閥型的流量可變手 段,前述流量可變手段的冷藏側出口是經過冷藏毛細管、 冷藏室用蒸發器連接前述2段壓縮壓縮機的中間壓側吸入 口,前述流量可變手段的冷凍側出口是經過冷凍毛細管連 接冷凍室用蒸發器,前述冷凍室用蒸發器是經過低壓吸引 配管連接前述2段壓縮壓縮機的低壓側吸入口,其特徵 爲:藉由前述流量可變手段,可切換:使冷媒同時朝前述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式 '及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式;具有可控制溫度差的控制手段,在前述同時冷卻模式 中’藉由位在前述流量可變手段或前述冷媒的容易流動方 向的蒸發器附近的送風機的旋轉數調整朝向往前述冷藏毛 細管或是前述冷凍毛細管的任一方的冷媒的容易流動方向 的冷媒流量,使前述冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口 的溫度及出口的溫度的差是成爲設定溫度差。 申請專利範圍第4項的發明,是如申請專利範圍第 1、2或3項的電冰箱,其中,前述冷藏毛細管,是比前 述冷凍毛細管更容易讓冷媒流動。 申請專利範圍第5的發明,是如申請專利範圍第1、 2或3項的電冰箱,其中,在前述冷藏毛細管或是前述冷 -12· 200523514 (7) 凍毛細管的任一方的冷媒的不易流動方向的蒸發器的下遊 側,設有蓄壓器。 申請專利範圍第6的發明,是如申請專利範圍第1、 2或3項的電冰箱’其中’在則述冷媒容易流動方向的蒸 發器的入口及出口各別設有溫度檢測器,前述控制手段, 是使用前述兩溫度檢測器測量前述入口的溫度及前述出口 的溫度。 申請專利範圍第7的發明,是如申請專利範圍第1、 2或3項的電冰箱,其中,前述控制手段,在前述冷凍模 式是調整前述2段壓縮壓縮機的能力來控制前述冷凍室用 蒸發器的溫度。 申請專利範圍第8的發明,是如申請專利範圍第1、 2或3項的電冰箱,其中,前述控制手段,是在前述同時 冷卻模式的開始一定時間後進行前述溫度差控制。 申請專利範圍第9的發明,是如申請專利範圍第1或 3項的電冰箱’其中,前述控制手段,是在前述溫度差控 制的開始時’使前述流量調整手段的冷藏側出口成爲全開 狀態,在前述同時冷卻模式的終了時成爲全閉狀態。 申請專利範圍第1 0的發明,是如申請專利範圍第2 項的電冰箱,其中,前述控制手段,當前述入口的溫度及 前述出口的溫度的差是比預定溫度差大時低速,比前述預 定溫度差小時高速,來旋轉前述送風機。 申請專利範圍第1 1的發明,是如申請專利範圍第3 項的電冰箱’其中,前述控制手段,是與前述流量調整手 -13- 200523514 (8) 段的流量調整一起調整前述送風機的旋轉數。 申請專利範圍第1 2的發明,是如申請專利範圍第3 項的電冰箱’其中’前述控制手段,當前述流量調整手段 的則述冷媒容易流動方向的出口的冷媒的流量是比預定量 少時’是使前述送風機的旋轉數比預定旋轉數高。 申請專利範圍第1 3的發明,是如申請專利範圍第3 項的電冰箱,其中,前述控制手段,當前述流量調整手段 的前述冷媒容易流動方向的出口的冷媒的流量是比預定量 多時,使前述送風機的旋轉數比預定旋轉數低。 申請專利範圍第1 4的發明,是如申請專利範圍第3 項的電冰箱,其中,前述控制手段,當前述入口的溫度及 前述出口的溫度的溫度差是比預定溫度差大時是藉由前述 流量可變手段調整,其溫度差是比前述預定溫度差小時是 藉由前述送風機調整來進行前述溫度差控制。 本發明的電冰箱,是具備:供液化從壓縮機吐出的氣 體狀冷媒用的凝縮器;及具有供從此凝縮器流入的冷媒流 出用的2個閥口,將透過那些的閥口流出的冷媒流量作爲 對於該閥口的全開時的冷媒流量的流量比率並依據閥體的 開度調節可能的冷媒流量調節手段;及從此冷媒流量調節 手段的各閥口流出的冷媒會分別流入的冷凍用蒸發器及冷 藏用蒸發器;及供檢測一方的蒸發器的入口溫度及出口溫 度用的溫度檢測器;及依據藉由前述冷凍用蒸發器及冷藏 用蒸發器冷卻的冷凍區間及冷藏區間的冷卻狀態實行冷凍 循環運轉的控制手段;且前述控制手段,是對於則述冷媒 -14- 200523514 (9) 流量調節手段縮徑調節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量’ 使前述溫度檢測器所檢測出的一方的蒸發器的出口溫度及 入口溫度的差也就是過熱量成爲目標過熱量的同時’當一 方的蒸發器的入口溫度出口溫度是相同也就疋成爲預疋’木 件可以成立時’校正使述溫度檢測器的檢測溫度成爲相 同後,回復至通常控制(第15項)。 對於上述結構,前述控制手段,在電源投入時’就判 斷爲前述預定條件已成立也可以(第16項)。 本發明的電冰箱’是具備:供液化從壓縮機吐出的氣 體狀冷媒用的凝縮器;及具有供從此凝縮器流入的冷媒流 出用的2個閥口,將透過那些的閥口流出的冷媒流量作爲 對於該閥口的全開時的流量比率調節可能的冷媒流量調節 手段;及從此冷媒流量調節手段的各閥口流出的冷媒會分 別流入的冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器;及供檢測一方的 蒸發器的入口溫度及出口溫度用的溫度檢測器;及依據藉 由前述冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器冷卻的冷凍區間及冷 藏區間的冷卻狀態實行冷凍循環運轉的同時,依據利用前 述溫度檢測器所檢測到的溫度來實行除霜運轉的控制手 段,且前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段縮徑 調節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量的同時,當一方的蒸 發器的除霜運轉的實行中利用前述溫度檢測器所檢測到的 溫度的一定狀態是繼續時,是校正使當時的檢測溫度成爲 零。(第17項)。 本發明的電冰箱,是具備:供液化從壓縮機吐出的氣 -15- 200523514 do) 體狀冷媒用的凝縮器;及具有供從此凝縮器流入的冷媒流 出用的2個閥口,將透過那些的閥口流出的冷媒流量作爲 對於該閥口的全開時的冷媒流量的流量比率並依據閥體的 開度調節可能的冷媒流量調節手段;及從此冷媒流量調節 手段的各閥口流出的冷媒會分別流入的冷凍用蒸發器及冷 藏用蒸發器;及依據藉由前述冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發 器冷卻的冷凍區間及冷藏區間的冷卻狀態實行冷凍循環運 轉的控制手段;前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節 手段縮徑調節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量的同時,當 朝一方的蒸發器的冷媒供給的停止狀態可視爲已發生的預 定條件成立時是將一方的蒸發器朝的冷媒流量比率控制至 預定的回復値。(第1 8項)。 對於上述結構,前述控制手段,是對於前述冷媒流量 調節手段控制到使朝一方的蒸發器的閥口成爲全閉狀態或 是最小開度時,就判斷爲前述預定條件已成立也可以(第 1 9 項)。 且,具備供檢測一方的蒸發器的出口溫度用的溫度檢 測器,前述控制手段,是當利用前述溫度檢測器所檢測到 的溫度的上昇率是超過預定値時,就判斷爲前述預定條件 已成立也可以(第20項)。 且,具備供檢測一方的蒸發器的入口溫度及出口溫度 的溫度用的溫度檢測器,前述控制手段,是當使前述溫度 檢測器所檢測到的一方的蒸發器的出口溫度及入口溫度的 差是比預定値小且一方的蒸發器的入口溫度及一方的蒸發 -16- 200523514 (11) 器的冷卻對象區間的溫度差是比預定値小時,就判斷爲前 述預定條件已成立也可以(第2 1項)。 且’前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段判 斷爲前述預定條件已成立並在將朝一方的蒸發器的冷媒流 量比率控制至前述回復値的狀態下,若判斷爲朝一方的蒸 發器的冷媒流量不足的情況時就減小設定下一個回復値的 同時,若判斷爲冷媒流量過剩的情況時就增大設定下一個 回復値也可以(第22項)。 且,前述控制手段,當前述壓縮機的旋轉數高的情況 時,就變更提高前述回復値較佳(第23項)。 且,前述控制手段,當外氣溫低的情況時,就不實行 前述回復値的變更較佳(第24項)。 申請專利範圍第1項的發明的電冰箱,是在同時冷卻 模式中,藉由流量可變手段調整朝向冷媒容易流動方向的 冷媒流量,來進行溫度差控制使位在冷媒容易流動方向的 蒸發器的入口的溫度及出口的溫度的差成爲設定溫度差。 由此,位在冷媒的容易流動方向的蒸發器’可將液冷媒蒸 發成爲氣體冷媒,而在2段壓縮壓縮機不會發生液回流。 且,藉由液冷媒蒸發就可以確實進行蒸發器的冷卻。 申請專利範圍第2項的發明的電冰箱’將朝向容易流 動方向的冷媒流路,藉由位在冷媒容易流動方向的蒸發器 附近的送風機的旋轉數來調整,進行溫度差控制使位在冷 媒容易流動方向的蒸發器的入口的溫度及出口的溫度的差 是成爲設定溫度差。由此’位在冷媒的容易流動方向的蒸 -17- 200523514 (12) 發器,可將液冷媒蒸發成爲氣體冷媒,而在2段壓縮壓縮 機不會發生液回流。且,藉由液冷媒蒸發就可以確實進行 蒸發器的冷卻。 申請專利範圍第3項的發明的電冰箱,是朝向冷媒容 易流動方向的冷媒流量,藉由流量可變手段調整’或是藉 由位在冷媒容易流動方向的蒸發器附近的送風機的旋轉數 來調整,使位在冷媒容易流動方向的蒸發器的入口的溫度 及出口的溫度的差是成爲設定溫度差進行溫度差控制。由 此,位在冷媒容易流動方向的蒸發器,可將液冷媒蒸發成 爲氣體冷媒,而在2段壓縮壓縮機不會發生液回流。且, 藉由液冷媒蒸發就可以確實進行蒸發器的冷卻。 申請專利範圍第4項的發明的電冰箱,是冷藏毛細管 是比冷凍毛細管可讓冷媒流動容易的構造,藉由冷媒的流 量調整控制冷藏用蒸發器的溫度。藉此,可以確實控制冷 藏用蒸發器的溫度。且,從冷藏用蒸發器朝2段壓縮壓縮 機的中間壓側吸入口不會發生液回流。 申請專利範圍第5項的發明的電冰箱,是藉由位在不 易流動方向的蒸發器的下遊側設置蓄壓器,從位在此冷媒 的不易流動方向的蒸發器朝2段壓縮壓縮機不會發生液回 流。 申請專利範圍第6項的發明的電冰箱,是藉由各別在 冷媒容易流動方向的蒸發器的入口及出口設置溫度檢測 器,就可以確實測量其入口的溫度及出口的溫度。 申請專利範圍第7項的發明的電冰箱,是藉由在冷凍 -18- 200523514 (13) 模式調整2段壓縮壓縮機的能力來控制冷凍室用蒸發器的 溫度’可以正確地控制冷凍室用蒸發器的溫度。 申請專利範圍第8項的發明的電冰箱,是藉由在同時 冷卻模式開始一定時間後進行溫度差控制,從冷凍模式切 換至同時冷卻模式後,或是電冰箱起動開始同時冷卻模 式’在其狀態穩定後就可以進行溫度差控制。 申請專利範圍第9項的發明的電冰箱,是在溫度差控 制的開始時藉由使流量調整手段的冷媒側出口成爲全開狀 態’就可以確實進行溫度差控制。 申請專利範圍第1 0項的發明的電冰箱,是藉由當入 口的溫度及出口的溫度的差是比預定溫度差大時低速,比 預定溫度差小時高速旋轉,就可適切地控制冷媒的量,就 可以確實進行位在冷媒容易流動方向的蒸發器的冷媒的蒸 發。即,比預定溫度差大時低速旋轉送風機抑制液冷媒的 蒸發,比預定溫度差小時高速旋轉送風機來促進液冷媒的 蒸發。 申請專利範圍第1 1項的發明的電冰箱,是藉由與流 量調整手段的流量調整一起調整送風機的旋轉數,就正確 地進行溫度差控制。 申請專利範圍第1 2項的發明的電冰箱,是流量調整 手段的位在冷媒容易流動方向的出口的冷媒的流量是比預 定量少時使送風機的旋轉數比預定旋轉數高來促進液冷媒 的蒸發。由此,可以確實進行位在冷媒容易流動方向的蒸 發器的內部的液冷媒的蒸發。 -19- 200523514 (14) 申請專利範圍第1 3項的發明的電冰箱,是流量調整 手段的位在冷媒容易流動方向的出口的冷媒的流量是比預 定量大時使送風機的旋轉數比預定旋轉數低,來抑制、液冷^ 媒的蒸發。由此,可以確實進行位在冷媒容易流動方向白勺 蒸發器的內部的液冷媒的蒸發的同時,可以確實進行該^ 發器的冷卻。 申請專利範圍第1 4項的發明的電冰箱,是進行溫度 差控制使入口的溫度及出口的溫度的溫度差是比預定溫度 差大時是藉由流量可變手段調整成爲設定溫度差,當其溫 度差是比預定溫度差小時是藉由送風機調整來進行溫度差 控制,就可以朝確實控制在所設定的溫度差。 依據申請專利範圍第1 5項的發明,調整朝一方的蒸 發器的冷媒流量來使一方的蒸發器的過熱量成爲目標過熱 量的情況時,一方的蒸發器的入口溫度出口溫度是可被視 爲相同的預定條件成立時,因爲檢測那些的溫度的溫度檢 測器的檢測溫度是成爲相同’藉由校正使溫度檢測器的檢 測溫度成爲相同’就可以提高之後的溫度檢測器的控制的 信賴性。 依據申請專利範圍第1 6項的發明’電冰相從工場出 貨至電源投入爲止,蒸發器的溫度是正溫度爲同一。因 此,在電源投入時,因爲一方的蒸發器的入口溫度出口溫 度相同一 ’所以在那時,是藉由校正使溫度檢測器所檢測 到的入口溫度出口溫度成爲相同,就可以提咼之後的溫度 檢測器的控制的信賴性。 -20- 200523514 (15) 依據申請專利範圍第1 7項的發明’藉由除霜運轉使 附著於蒸發器的霜的解凍中’是蒸發益的出口溫度是〇c 的狀態因爲會繼續,所以在除霜運轉的實行中成爲這種狀 態時,藉由校正使溫度檢測器的檢測溫度成爲零’就可以 確實實行之後的除霜運轉。 朝一方的蒸發器的冷媒供給停止的情況時’是朝一方 的蒸發器的冷媒量會不足,即使藉由通常控制供給冷媒, 爲了消解一方的蒸發器的冷媒量的不足狀態也需要時間’ 但依據申請專利範圍第1 8項的發明’朝一方的蒸發器的 冷媒供給是可視爲停止的預定條件成立時是藉由將朝一方 的蒸發器的冷媒流量比率控制於預定的回復値’就可將充 分的量的冷媒迅速地供給至一方的蒸發器並可以迅速地冷 卻。 依據申請專利範圍第1 9項的發明’控制手段’因爲 可以依據自己本身所產生的控制結果判斷爲朝一方的蒸發 器的冷媒供給已停止,所以不需使用特別的手段就可以容 易實施。 依據申請專利範圍第2 0項的發明’朝一方的蒸發器 的冷媒供給停止時,因爲一方的蒸發器的出口溫度的上昇 率是比通常高,所以藉由檢測此事’就可確實檢測出朝一 方的蒸發器的冷媒供給已停止。 依據申請專利範圍第2 1項的發明’朝一方的蒸發器 的冷媒供給已停止時,隨著一方的蒸發器的出口溫度上 昇,入口溫度也上昇之外,一方的蒸發器的入口溫度及一 -21 - 200523514 (16) 方的蒸發器的冷卻對象區間的溫度差因爲比預定値小,所 以藉由檢測其事,就可確實判斷朝一方的蒸發器的冷媒供 給已停止。 判斷爲朝一方的蒸發器的冷媒流量不足時,是藉由將 朝一方的蒸發器的冷媒流量比率控制於預定的回復値,就 可迅速冷卻一方的蒸發器,但在朝其回復値的控制狀態下 的冷媒流量也有不適切的情況。 在此,依據申請專利範圍第2 2項的發明,藉由依據 冷媒流量的過不足設定下一個回復値,接著將朝一方的蒸 發器的冷媒流量比率控制成回復値時,就可適切地控制依 據回復値所產生的冷媒流量。 依據申請專利範圍第2 3項的發明,因爲縮徑調節朝 一方的蒸發器的冷媒流量,而使壓縮機的旋轉數高的情況 時,在冷媒的縮徑部的壓力損失會變大’使冷卻效率下 降,但壓縮機的旋轉數高的情況時,是藉由對於朝一方的 蒸發器的冷媒流量比率設定上限値’就可以提高朝一方的 蒸發器的冷媒流量來防止壓力損失。 電冰箱所設置的外氣溫低的情況時’因爲冷凍循環的 負荷會變小,就可依據一方的蒸發器的過熱量適切地實行 冷媒流量比率的控制,所以在外氣溫低的狀態下提高上限 値的情況時,朝一方的蒸發器的冷媒量會過剩或熱量過 度,但依據申請專利範圍第24項的發明’外氣溫低的情 況時是藉由實行不變更上限値,就可防止朝一方的蒸發器 內的冷媒流量成爲過剩。 -22- 200523514 (17) 【實施方式】 以下’依據圖面說明本發明的實施例。然而,全圖面 中的同一構成要素是附加同一符號。 首先,依據第1圖〜第6圖說明本發明的一實施例。 (1)電冰箱1 A的構造 首先,第3圖說明依據電冰箱1 a的構造。 電冰箱1 A內部,是從上段設有:冷藏室2 a、蔬菜室 3A、製冰室4A、冷凍室5A。 位於冷凍室5A的裏面的機械室6A,設有能力可變型 的2段壓縮壓縮機(以下只稱壓縮機)12a。 在製冰室4A的裏面,設有供冷卻製冰室4A及冷凍 室5 A用的冷凍室用蒸發器(以下稱F蒸發器)26 A。 進一步,在蔬菜室3 A的裏面,設有供冷卻冷藏室2 A 及蔬菜室 3A用的冷藏室用蒸發器(以下稱 R蒸發 器)1 8 A 〇 在F蒸發器26A的上方,設有供將被F蒸發器26A 所冷卻的冷氣送風至製冰室4A及冷凍室5A用的送風風 扇(以下稱F風扇)27A。 在R蒸發器18A的上方,設有將被R蒸發器18A所 冷卻的冷氣送風至冷藏室2A及蔬菜室3A用的送風風扇 (以下稱R風扇)].9A。 在電冰箱1 A的頂棚部後方,設有由微電腦構成的控 -23- 200523514 (18) 制部7A。 且’在冷藏室2A中,設有供測量庫內溫度用的r檢 測器8 A ’在冷凍室5 A中,設有供測量庫內溫度用的ρ檢 測器9A。 (2)冷凍循環1 〇 a的構造 依據第1圖及第2圖說明電冰箱1 a的冷凍循環10 A 的構造。 壓縮機1 2 A的高壓側吐出口是連接凝縮器丨4 A,凝縮 器14A是連接脈衝馬達閥(以下稱Pmv)15A。 此PM VI 5A,是三方閥型,有—個入口及2個出口。 從這2個出口,即,冷藏側出口及冷凍側出口流出的冷媒 的量,是分別藉由脈衝馬達調整兩出口的閥的開度。此調 整,是藉由從控制部7A朝前述脈衝馬達輸出的脈衝的數 量來決定,成爲如第6圖所示的關係。若是此Ρ Μ V 1 5 A的 話,從全開狀態調整至全閉狀態的情況時可藉由脈衝來線 形地調整開度。 在PMV15A的冷藏側出口,是依序連接冷藏毛細管 (以下稱R毛細管)16A,R蒸發器18A。 R蒸發器18A的出口側,是經過中間壓吸引配管22 A 連接壓縮機1 2 A的中間壓側吸入口。 PMV15A的冷凍側出口,是經過冷凍毛細管(以下稱F 毛細管)24A連接F蒸發器26A。F蒸發器26A的出口側 是經過低壓吸引配管28 A連接壓縮機1 2 A的低壓側吸入 200523514 (19) 口。且,在低壓吸引配管 28A的路徑中,設有蓄能器 30A。 R毛細管16A及中間壓吸引配管22A是設成相互接 近,使熱交換成爲可能。藉由如此將熱從R毛細管1 6 A 供給至中間壓吸引配管22A,就可以氣化中間壓吸引配管 2 2 A中的液冷媒,可以防止液回流至壓縮機1 2 A。 F毛細管2 4 A及低壓吸引配管2 8 A也相互接近而成爲 熱交換可能。藉由如此將熱從F毛細管24A供給至低壓 吸引配管28A,就可以氣化液冷媒來防止朝壓縮機12A的 液回流。 且,在R蒸發器1 8 A的入口’設有供測量朝R蒸發 器1 8 A流入的冷媒的溫度用的入口檢測器3 2 A,在出口, 設有供測量從R蒸發器1 8 A流出的冷媒的溫度用的出口 檢測器34 A。 (3 )電冰箱1 A的電力地結構 接著,依據第4圖,說明電冰箱1 A的電結構。 進行電冰箱1 A的控制用的控制部7 A ’是連接:壓縮 機12A的馬達、R風扇19A、F風扇27A、PMV15A、R檢 測器 8 A、F檢測器 9 A、入口檢測器3 2 A、出口檢測器 34A。 控制部7A,是依據已預先記憶的程式(實現下述所示 的動作狀態用的程式),並依據利用R檢測器8 A所檢測 出的冷藏室2 A的庫內溫度(以下稱R溫度)及利用F檢測 -25- 200523514 (20) 器9A所檢測出的冷凍室5A的庫內溫度(以下稱F溫度)及 入口檢測器32A及出口檢測器34A的檢測溫度,來控 制··壓縮機12A、R風扇19A、F風扇27A及PMV15A。 (4)電冰箱1 A的動作狀態 接著,說明控制部7 A的對於電冰箱1A的控制狀 肯旨 〇 控制部7A,是藉由將脈衝輸出至PMV15A,進行: 同時冷卻冷藏室2A、蔬菜室3A(以下總稱冷藏室2A)及製 冰室4A及冷凍室5A(以下總稱冷凍室5A)用的同時冷卻 模式;及只有可以冷卻冷凍室5 A的冷凍模式。 (4-1)冷凍模式 首先,說明冷凍模式。 冷凍模式,是如第2圖所示,閉塞PMV 1 5 A的冷藏側 出口,使冷媒只朝冷凍側出口流動。冷媒的流動路徑,是 經過:壓縮機 12A、凝縮器 14A、PMV15A、F毛細管 24A、F蒸發器26A通過低壓吸引配管28A後回到壓縮機 1 2A。 而且,藉由動作壓縮機12A,使F蒸發器26A被冷 卻,並使冷凍室5A被冷卻。
如第6圖所示,在冷凍模式中,控制部7A輸出至 PMV15A的脈衝數是61脈衝。如此的話,閉塞PMV15A 的冷藏側出口,使冷媒只朝冷凍側出口流動。 且’冷凍室5 A的庫內溫度的調整,是依據利用F檢 -26- 200523514 (21) 測器9 A所檢測出的溫度,變化壓縮機1 2 A的能力。例 如,庫內溫度上昇時就提高壓縮機1 2 A的馬達的運轉頻 率。 (4-2)同時冷卻模式 接著,說明同時冷卻模式。 同時冷卻模式,是藉由如第1圖所示從PMV15A的2 個出口同時流出冷媒,並同時冷卻R蒸發器1 8 A及F蒸 發器26A,來同時冷卻冷藏室2A及冷凍室5A的模式。 此同時冷卻模式時的冷媒的流動路徑,是有2條。 第1流動路徑,是從壓縮機1 2 A流到凝縮器1 4 A,經 過PMV15A,並經過R毛細管16A、R蒸發器18A、中間 壓吸引配管2 2 A回到壓縮機1 2 A。第2流動路徑’是從壓 縮機12A流到凝縮器14A,從PMV15A經過F毛細管 24A,經過F蒸發器26A、低壓吸引配管28A回到壓縮機 1 2A 〇 在此情況,加粗R毛細管1 6 A的徑使比F毛細管 2 4 A的徑粗來減小冷媒的流量阻力’就可成爲使冷媒容易 朝R毛細管1 6 A流動的狀態。 如第6圖所不’在同時冷卻丨吴式中’控制部7 A輸出 至 PMV15A的脈衝數是70〜81脈衝。如此的話, Ρ Μ V 1 5 A的冷凍側出口全開’只調整冷藏側出口的開度就 可以調整冷媒的流量。 且,R蒸發器1 8 A的內部的冷媒的狀態,在R蒸發 器1 8 A的入口是液冷媒’在R蒸發器1 8 A內部’液冷媒 -27- 200523514 (22) 會蒸發,在出口之前成爲氣體冷媒。由此,經過中間壓吸 引配管22A而不會在壓縮機12A的中間壓側吸入口引起 液回流。如此爲爲使在出口之前成爲氣體冷媒,而各別利 用入口檢測器32A、出口檢測器34A測量出R蒸發器18A 的入口附近及出口附近的溫度,調整Ρ Μ V 1 5 A的朝R蒸發 器1 8 A的冷媒的流量,使所測量到的入口溫度及出口溫 度的差(出口溫度-入口溫度)成爲設定溫度差。此設定溫 度差,是It至5 °C,最好是2 °C至41。 對於此溫度差控制方法如下述說明。 (4-3)第1溫度差控制方法 對於第1溫度差控制方法,依據第5圖的流程圖說 明。 從冷凍模式切換至同時冷卻模式的話,進行第5圖中 的同時冷卻模式中的第1溫度差控制方法。 在步驟S1,控制部7A是輸出75脈衝至PMV15A。 如此的話,PMV 1 5 A是使冷藏側出口成爲半打開狀 態,使冷凍側出口成爲全開狀態。 在步驟S 2,維持此狀態1分鐘。藉此,冷媒可橫渡 冷凍循環1 0 A內部,冷凍循環1 〇 A也狀態穩定。 在步驟S3,判斷入口檢測器32A及出口檢測器34 A 的所檢測出的溫度差是幾t。在此,上述設定溫度差爲4 °C。而且,設定溫度差是41的話,R蒸發器1 8 A內部的 液冷媒在出口之前會全部蒸發成氣體冷媒,將R蒸發器 1 8 A冷卻至目的溫度,成爲不會朝壓縮機丨2 a液回流的狀 200523514 (23) 態。因此,設定溫度差是在4 °C的情況中返回至步驟S2 ’ 維持此狀態1分鐘再度前進至步驟S 3。 步驟S 3的溫度差是在3 t以下的情況中,因爲比設 定溫度差低,所以液冷媒在R蒸發器1 8 A內部不會全部 蒸發而成爲可能引起液回流的狀態,所以在步驟S4 ’因 爲稍爲縮小PMV15A的開度,所以控制部7A朝PMV15A 輸出-1脈衝的訊號。由此,PMV 1 5 A只關閉1脈衝分的冷 藏側出口,減少朝R蒸發器1 8 A的液冷媒的流量。而 且,溫度差無法縮小時,藉由步驟S 5每次1脈衝地依序 關閉冷藏側出口,減少朝R蒸發器1 8 A的液冷媒的流 量。脈衝數是成爲70的話,冷藏側出口是成爲全閉狀 態,冷媒就無法流動。 在步驟S5,是判斷PMV15A的冷藏側出口是否成爲 全閉狀態(脈衝數爲70)。PMV15A若非全閉狀態的話返回 至步驟S 2 ’維持該狀態1分鐘後判斷r蒸發器1 8 A內部 的液冷媒是否全部蒸發。而且,維持了 1分鐘後再度進入 步驟S3,測量入口溫度及出口溫度的差。一方面,全閉 狀態(即脈衝數爲70)時前進至步驟S6。 在步驟S6,使脈衝數爲70維持PMV15A在全閉狀 態,返回至步驟S 2。 藉由從以上的步驟S2至步驟S3、步驟S4、步驟 S 5、步驟S 6的流程,即使液冷媒未在r蒸發器丨8 a內部 全部蒸發的情況,藉由漸漸地關閉冷藏側出口就可減少液 冷媒的量’在R蒸發器丨8 A內部可確實地使全部的液冷 -29 - 200523514 (24) 媒蒸發。因此,可以防止朝壓縮機1 2 A的液回流。 接著,在步驟S 3 ’入口溫度及出口溫度的差是比設 定溫度差大的情況時,即,在5 °C以上的情況中,控制部 7 A,是如步驟S 7所示增加朝PMV 1 5 A的脈衝1脈衝,打 開PMV 1 5 A的冷藏側出口的開度增加冷媒流量。這是因 爲,在有設定溫度差以上的溫度差的情況中,液冷媒在R 蒸發器1 8 A內部的流動量減少而無法使R蒸發器1 8 A充 分地被冷卻,所以增加冷媒流量來冷卻R蒸發器1 8 A。此 控制持續至成爲全開狀態爲止。 在步驟S8,PMV15A判斷是否是全開狀態(脈衝數是 8 1 ),若非全開狀態的話返回至步驟S 2。 在步驟S8,PMV是成爲全開狀態(即脈衝數爲81)的 情況時,是在步驟S 9維持該狀態並返回至步驟S 2。 藉由以上,藉由PMV15A調整流到R蒸發器18A的 冷媒的流量,就可確實冷卻R蒸發器1 8 A的同時,可以 防止朝壓縮機1 2 A的液回流。 然而,在第1控制方法中,Ρ Μ V 1 5 A的開度設定爲中 央,即脈衝數爲7 5,是因爲在中央的話,朝全開狀態或 是全閉狀態任一方皆控制容易。 (4-4)第2溫度差控制方法 接著,說明第2溫度差控制方法。 上述的第1控制方法,是只有藉由PMV15A調整冷媒 流量,但是在本控制方法更控制R風扇1 9 A的旋轉數來 調整冷媒流量。 -30- 200523514 (25) 此第2控制方法是有如以下2個控制方法。 (4-4-1)第2-1的溫度差控制方法 第2-1的溫度差控制方法,是對應R風扇19A的旋 轉數及PMV15A的閥的開度,PMV15A的閥的開度是成爲 要關閉時,或是在全閉狀態時使R風扇1 9 A的旋轉數比 預定旋轉數高。 且,相反地成爲全開或是全開狀態時是使R風扇1 9 A 的旋轉數比預定旋轉數低。 進行此控制方法,是因爲昇高R風扇1 9 A的旋轉數 的話可促進液冷媒的蒸發,可以更確實防止液回流。一方 面,降低旋轉數的話可抑制從液冷媒蒸發的冷媒,就可使 R風扇19A的冷卻確實。 (4-4-2)第2-2的溫度差控制方法 第2-2的溫度差控制方法,當入口溫度及出口溫度的 差小時只有藉由R風扇1 9 A的旋轉數調整冷媒流量,溫 度差大時非藉由R風扇19A的旋轉數而是PMV15A的開 度來調整冷媒流量。 進行此控制方法,是因爲對於PMV 1 5 A可使冷媒流量 較大變化來調整,對於R風扇1 9 A可微妙調整冷媒的流 量,所以分開進行。 (4-5)第3溫度差控制方法 在第1控制方法及第2控制方法中雖藉由PMVUA調 整流量,但是在本控制方法中不是藉由PMV 1 5 A,而只有 R風扇1 9 A進行流量控制。 -31 - 200523514 (26) 這種情況,入口溫度及出口溫度的差大的情況時降低 R風扇1 9 A的旋轉數,溫度差小時是藉由昇高旋轉數就可 以進行流量控制。 以下,參照第7圖至第3 4圖說明本發明的其他的一 實施例。 第8圖,是顯示本發明的其他的一實施例的電冰箱的 縱剖面圖。在此第8圖,電冰箱本體1,是在絕熱箱體的 內部形成貯藏區間,藉由分隔壁區分成冷凍室或製冰室的 冷凍區間2、冷藏室或蔬菜室的冷藏區間3等的複數貯藏 室。 各貯藏室,是藉由配置於各冷凍區間2或冷藏區間3 的冷凍用蒸發器4或冷藏用蒸發器5及冷氣循環風扇6、 7分別冷卻保持於預定的設定溫度,各蒸發器4、5,是藉 由從被設置於本體裏面下部的機械室8的壓縮機9供給的 冷媒被冷卻。 第7圖,是顯示本發明的其他的一實施例的電冰箱的 冷凍循環裝置。在此第1圖,冷凍循環裝置1 〇,是使: 壓縮機9、凝縮器1 1、供調節冷媒流路的冷媒流量用的調 節閥(相當於冷媒流量調節手段)1 2、及並列連接的冷凍用 蒸發器4及冷藏用蒸發器5,連結成環狀結構。凝縮器1 1 是形成扁平形狀,配設於機械室8的前方的電冰箱本體1 的外底面空間。被此凝縮器I 1液化的冷媒是通過調節閥 1 2分別經由減壓手段也就是冷凍側毛細管1 5及冷藏側毛 細管1 6各別供給至冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5。 -32- 200523514 (27) 各蒸發器4、5,是藉由冷媒蒸發而被低溫化,藉由冷氣 循環風扇6、7所產生的送風進行熱交換來使貯藏室內被 冷卻至預定的空氣溫度。被冷凍用蒸發器4氣化的冷媒, 是通過蓄壓器1 7經由冷凍側吸引配管1 8再度返回至壓縮 機9,被冷藏用蒸發器5蒸發的冷媒是經由冷藏側吸引配 管19直接返回至壓縮機9。 除霜用加熱器20、2 1是對應於各蒸發器4、5設置’ 每預定時間經過藉由使各加熱器2 0、2 1通電來使附著於 各蒸發器4、5的霜解凍。 控制裝置2 2,因爲是依據冷凍室庫內溫度檢測器2 3 及冷藏室庫內溫度檢測器24所檢測到的溫度來控制上述 冷凍循環裝置1 〇,所以通常的冷凍循環運轉之外’依 據:安裝於冷凍用蒸發器4的出口配管的出口溫度檢測器 2 5、安裝於冷藏用蒸發器5的出口配管的出口溫度檢測器 26的檢測溫度,來實行使附著於冷凍用蒸發器4及冷藏 用蒸發器5的霜解凍用除霜運轉’進一步依據安裝於冷藏 用蒸發器5的入口配管的入口溫度檢測器2 7的檢測溫度 及出口溫度檢測器2 6的檢測溫度的差’求得後述冷藏用 蒸發器5的過熱量(過熱量),(入口溫度檢測器27及出口 溫度檢測器2 6也具有過熱量檢測手段的功能)依據其過熱 量來控制調節閥1 2的朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比 率,如此的控制是成爲本實施例的特徵。 第9圖,是顯示本發明的其他的一實施例的壓縮機9 的剖面。在此第9圖,壓縮機9,是壓縮要素是由低壓段 -33- 200523514 (28) 側壓縮部2 8及高壓段側壓縮部2 9構成的往復式的二段壓 縮機,藉由隨著被收納於密閉殼3 0內的電動機3 1的旋轉 軸3 2的旋轉而偏心旋轉的偏心軸3 3,使連桿3 4朝圖示 橫方向往復運動。 在連桿3 4的先端藉由球接頭3 5鉚接固定活塞36 ’ 藉由汽缸3 7內的活塞3 6的往復運動對於低壓段側壓縮部 28及高壓段側壓縮部29交互吸入、壓縮吐出冷媒,藉由 朝壓縮部的球接頭3 5的採用,提高容積有效率,可抑制 原本需要2個壓縮部的2段壓縮機的外形空間的擴大。 低壓段側壓縮部2 8的吸入口 2 8 a,是連接從冷凍用 蒸發器4透過蓄壓器1 7連結的冷凍側吸引配管1 8的端 部,低壓段側壓縮部2 8的吐出口 2 8 b,是在密閉殻3 0內 開口使吐出已壓縮的氣體狀冷媒。且,高壓段側壓縮部 2 9的吸入口 2 9 a,是在密閉殼3 0內開口使吸入密閉殼3 0 內的氣體狀冷媒,高壓段側壓縮部2 9的吐出口 2 9 b,是 連接朝凝縮器].1的吐出管。 連接冷凍用蒸發器4的吐出側的蓄壓器1 7,是分離 氣液,貯留無法被冷凍用蒸發器4蒸發的液狀冷媒且只有 送出氣體狀冷媒,具有防止液冷媒流入壓縮機9的汽缸 37的障礙的作用,在本實施例中,只有設置冷凍用蒸發 器4的後段。 來自冷藏用蒸發器5的冷藏側吸引配管1 9是連接成 可導入壓縮機9的密閉殼3 0內的成爲中壓段空間部。因 此,來自冷藏用蒸發器5的吸入冷媒因爲不會直接流入壓 -34- 200523514 (29) 縮機9的汽缸3 7內,所以在冷藏用蒸發器5的後段不特 別需要設置蓄壓器,若設置的情況也是小形即可。從冷藏 用蒸發器5側的冷藏側吸引配管1 9被吸入的氣體狀冷 媒,是與從低壓段側壓縮部28的吐出口 28b吐出至密閉 殼3 0內的氣體狀冷媒一起,被吸入至連通的高壓段側壓 縮部2 9的吸入口 2 9 a並被壓縮。 調節閥1 2,是設在承受來自壓縮機9的吐出氣體而 液化的凝縮器1 1的出口側,可切換朝冷凍用蒸發器4及 冷藏用蒸發器5的冷媒流路的同時,控制冷媒流量比率 (全開時的開口比率),在本實施例中,在通常控制時,是 控制朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率的同時控制朝冷凍 用蒸發器4的冷媒流量比率爲1 0 0 % (全開)。此情況,縮 徑調節朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量的狀態下,充分量的 冷媒就可被供給至冷凍用蒸發器4。 第1 〇圖,是顯示本發明的其他的一實施例的調節閥 1 2的橫剖面。 如第1 0圖所示,在被設置於閥殻3 8的底面的閥座 39,形成來自凝縮器π(實際上是乾燥器)的冷媒的流入口 40,同時形成:朝冷凍用蒸發器4側的冷媒流出口也就是 冷凍側閥口 4 1、及朝冷藏用蒸發器5側的冷媒流出口也 就是冷藏側閥口 4 2。 圓盤狀的閥體4 3是藉由旋轉軸4 6可轉動自如地被支 撐而可對於閥座3 9滑接,基本的構造是類似三方閥。在 此閥體43的側面安裝有停止器44,其停止器44是藉由 -35- 200523514 (30) 與被安裝於閥座3 9的規制部4 5抵接來決定閥體4 3的旋 轉初期位置及旋轉終了位置。 在閥體4 3的下面(與閥座3 9相對面)一體地膨出的形 成厚層階段部4 3 a,該厚層階段部4 3 a是成爲可全閉冷凍 側閥口 41及冷藏側閥口 42。對於.厚層階段部43a的背面 (閥座39的滑接面)在與各閥口 41、42相面對的旋轉軌跡 上使從厚層階段部43 a的端部橫跨預定角度的剖面V字狀 的冷凍側溝部47及冷藏側溝部48各別形成圓弧狀,在閥 體43是位置於預定的旋轉範圍的狀態下,冷凍側溝部47 是面對冷凍側閥口 4 1連通的同時,冷藏側溝部4 8是面對 冷藏側閥口 42連通。 閥體43,是被磁鐵聯接而可與被設置於閥殼3 8的上 面的無圖示的步進馬達的旋轉同期旋轉,藉由步進馬達在 0〜8 5的脈衝位置以開環進行旋轉控制。 且,在第1 〇圖中,顯示停止器44抵接規制部45的 初期位置,在該初期位置設定步進馬達的脈衝數爲〇脈 衝。 步進馬達,是依據來自控制裝置22的脈衝訊號將閥 體43從第1 0圖的初期位置朝箭頭A方向旋轉,在預定 的脈衝位置若閥體43的冷凍側溝部47是與冷凍側閥口 41連通的情況時,從流入口 40流入閥殻3 8內的冷媒, 是從與冷凍側溝部4 7連通的冷凍側閥口 4 1流出,藉由經 由冷凍側毛細管1 5流入冷凍用蒸發器4而蒸發使該冷凍 用蒸發器4的溫度下降。 -36 - 200523514 (31) 一方面’同樣地冷藏側溝部48及冷藏側閥口 42連通 的情況中’藉由使流入冷藏側溝部4 8的冷媒從連通的冷 藏側閥口 42經由冷藏側毛細管1 6流入冷藏用蒸發器5而 蒸發使該冷藏用蒸發器5的溫度下降。 此情況,從冷凍側閥口 4 1、冷藏側閥口 4 2流出的冷 媒流量,是依據面對於各閥口 4 1、4 2的冷凍側溝部4 7、 冷藏側溝部4 8的剖面積的大小而變化,該剖面積是如第 1 1(a)〜(c)圖所示愈大,冷媒流量就愈大。然而,第n圖 (a)〜(c )爲一例,是顯不冷藏側閥口 4 2。 在此,冷凍側溝部4 7的剖面面積,是無關於閥體4 3 的旋轉方向的部位從始端部(閥體43的旋轉方向的先端) 至中間部爲止成爲一定,從中間部至末端部(厚層階段部 43a的開放端緣)爲止是成爲比始端部側的剖面積大的一定 的剖面積。且,冷藏側溝部4 8的剖面面積,是從始端部 隨著愈往末端部愈增大,特別是,從始端部至預定的中間 部爲止的剖面面積的增大程度小,從中間部至末端部爲止 的增大程度大。進一'步,冷藏側溝部4 8的始端部’是形 成,在冷藏側溝部4 8的末端部及冷藏側閥口 4 2已連通開 始的狀態下,可從全閉狀態馬上成爲確保預定的流量比率 的形狀。 藉由以上的結構,調節閥1 2 ’因爲可以如後述詳細 控制流路的切換或流量調整,所以藉由步進馬達的旋轉控 制就可線形地變更冷媒流量比率° 第12圖,是顯示調節閥I 2的閥體4 3的旋轉位置及 200523514 (32) 冷凍側閥口 4 1及冷藏側閥口 4 2的位置關係,第1 3圖, 是顯示調節閥1 2的閥體4 3的旋轉位置及冷凍側閥口 4 1 及冷藏側閥口 42的流量比率的關係。 0)4脈衝位置(第1 2圖(a)、第1 3圖(a)) 急速冷藏運轉時,圖中朝右旋轉的閥體是位在4脈衝 位置’冷藏側閥口 4 2是從閥體4 3的厚層階段部4 3 a完全 地脫出’冷藏側閥口 42全開,冷媒是只有流往冷藏用蒸 發器5,只有冷藏用蒸發器5進行冷卻作用。 (b) 20脈衝位置(第12圖(b)、第13圖(b)) 例如,冷凍區間2及冷藏區間3也在預定的冷卻溫度 狀態的情況時,閥體4 3是位在2 0脈衝的位置,冷凍側溝 部4 7及冷凍的側閥口 4 1、冷藏側溝部4 8及冷藏側閥口 42是一致不’朝冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5的雙 方的閥口 4 1、4 2是由閥體4 3的厚層階段部4 3 a所產生的 全閉狀態,冷媒無法流動就不會進行冷卻作用。 (c) 29脈衝位置(弟12圖(c)、第13圖(c)) 因冷凍運轉停止狀態的時間經過或冷凍室門的開門, 而使冷凍室庫內溫度檢測器2 3檢測到冷凍區間2的溫度 上昇的情況時’因爲閥體4 3是旋轉至2 9脈衝的位置爲 止,使冷凍側溝部4 7成爲連通冷凍側閥口 4 1的狀態,所 以冷媒是以全開時的2 0 %程度朝冷凍用蒸發器4側流動。 這時冷藏側溝部4 8及冷藏側閥口 42依然無連通關係,冷 媒不會被供給至冷藏用蒸發器5。 (d ) 4 1脈衝位置(第1 2圖(d)、第1 3圖(d)) 200523514 (33) 急速冷凍運轉時,因爲閥體43旋轉至4 1脈衝的位置 爲止,使冷凍側閥口 4 1從閥體43的厚層階段部43a完全 地脫出,使冷凍側閥口 4 1全開,所以冷凍用蒸發器4, 進一步可以集中於冷凍區間2進行冷卻。 (e) 49脈衝位置(第12圖(e)、第13圖(e)) 冷藏區間3的溫度上昇的情況中,旋轉閥體43至49 脈衝的位置爲止,冷藏側溝部4 8的始端部因爲成爲與冷 藏側閥口 42連通的狀態,所以產生最小流量比率5%的冷 媒流並開始冷藏用蒸發器5側的冷卻作用。這時冷凍用蒸 發器4也因全開而保持冷媒的流出狀態。 (f) 62脈衝位置(第12圖(f)、第13圖(f)) 閥體43是在62脈衝位置時,是位在冷藏側溝部48 的窄寬領域的中間位置是與冷藏側閥口 4 2連通使朝冷藏 用蒸發器5的冷媒流量線形地增加的中間狀態,藉由在其 間平滑調整流量就可以微調整冷藏用蒸發器5的冷卻能 力。 (g) 71脈衝位置(第12圖(g)、第13圖(g)) 冷藏側溝部4 8的窄寬領域的終了位置是位在與冷藏 側閥口 42相面對使朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量是線形 地增加的終了狀態。 (h) 82脈衝位置(第12圖(h)、第13圖(h)) 需要將冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5雙方同時冷 卻時,旋轉閥體43至82脈衝的位置爲止,冷凍側溝部 4 7及冷藏側溝部4 8皆從閥體4 3的厚層階段部4 3 a脫 -39- 200523514 (34) 出’雙方的閥口 4 1、42皆成爲全開狀態,冷媒是同時供 給至冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5進行冷卻作用。 此情況,如第1 3圖所示,設置朝冷凍用蒸發器4的 冷媒流量比率是在2 0 %程度成爲一定的領域(圖中箭頭B 所示),是爲了保證使閥體43在29脈衝位置無關於閥體 4 3的位置偏離使朝冷凍用蒸發器4的冷媒流量比率成爲 2 0 %程度。且,朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率是直到 7 1脈衝爲止是對應閥體4 3的旋轉而上昇的流量比率的上 昇是緩和的,但在超過脈衝數7 1的旋轉位置中,對應閥 體43的旋轉而上昇的流量比率是急劇地上昇。即,在朝 冷凍用蒸發器4的冷媒流量比率的控制中,調節閥1 2的 閥體4 3位在脈衝數7 1時具有變曲點(第1 3圖中箭頭C所 示)的意思。這是因爲,爲了進行更細的冷媒流量的控 制,增大第13圖所示的縮徑領域(脈衝數45〜71)的脈衝 數來減少1脈衝接觸的冷媒流量的調整量即可,但旋轉閥 體43 —圈的脈衝數是有限制,脈衝數的增大有困難。 在此,需要比朝冷藏用蒸發器5更細的冷媒流量的調 整,是著眼於冷媒流量是小範圍,藉由精心設計閥體43 的流路,閥體43是直到45〜71脈衝爲止抑制閥體43的 每1脈衝的冷媒流量的增大變化量,在7 1〜82脈衝是增 大每1脈衝的冷媒流量的增大變化量。 且,調節閥1 2的閥體4 3的旋轉位置是在4 5〜5 3脈 衝時,朝冷藏用蒸發器5的閥口面積雖成爲縮徑領域的最 小面積,但該最小面積,是設定成比可通過設在例如壓縮 -40- 200523514 (35) 機9的粗濾器的異物的面積大。這是因爲,冷凍循環中包 含異物例如切斷冷媒配管時的金屬粉或熔接時的污垢等的 情況時,那些的異物可能堵塞於最小流路,藉由將最小面 積設定成比可通過粗濾器的異物大,就可以防止異物堵塞 於調節閥1 2的朝冷藏用蒸發器5的冷藏側閥口 42。 在本實施例,是如第1 2圖所示,冷凍側閥口 4 1是幾 乎固定於全開或是全閉的任一,藉由冷藏側溝部4 8變化 朝冷藏側閥口 42的流量比率使冷媒流量被線形地調整於 脈衝4 9〜7 1的範圍。 且,冷凍循環裝置1 0的冷凍側毛細管1 5及冷藏側毛 細管16,因爲在冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5的冷 媒蒸發溫度具有溫度差,所以強力縮徑冷凍側毛細管15 的結果,如前述冷媒朝冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5 雙方流動的情況時阻力必然小而成爲容易流入冷藏用蒸發 器5,不易朝冷凍用蒸發器4流動的傾向,極端的情況是 冷媒不會流入冷凍用蒸發器4。 爲了改善此問題,對於調節閥1 2,除了供冷凍區間2 及冷藏區間3的各冷卻用的冷媒流控制,爲了防止冷媒的 片流動,也加上使冷媒流動容易的朝冷藏用蒸發器5的冷 媒流量的控制。 且,流入調節閥1 2的冷媒是與在凝縮器1 1凝縮的冷 媒進行氣液混合,在流入調節閥1 2的階段因流速下降’ 所以使液冷媒容易滯溜於調節閥1 2的下方。因此’調節 閥1 2的閥座爲非水平的情況時,位置於下側的閥口側的 -41 - 200523514 (36) 冷媒的液比率變高。在本實施例中,因爲控制朝冷藏用蒸 發器5的冷媒流量是基本,所以冷藏側閥口 42是位在比 冷凍側閥口 4 1高的位置的話,無法控制流量的氣體狀冷 媒變多,由閥體43所產生的冷媒分流的控制就成爲不可 能。 在此’在本貫施例中’如第1 4圖所示調節閥本體μ 是封於安裝件1 3傾斜地一體設置,安裝件1 3是被安裝在 水平位置的狀態下,使冷藏側閥口 4 2位置於比冷凍側閥 口 4 1下方。藉由如此結構,就可使滯留於冷藏側閥口 4 2 的液冷媒的比率比冷凍側閥口 4 1高,就可控制朝冷藏用 蒸發窃5的冷媒流量比率。 一方面,調節閥1 2的閥口的開口控制,可選擇:使 朝冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5的閥流量比率雙方全 開’或者是全閉;縮徑冷凍側閥口 4 1的同時使冷藏側閥 口 4 2全開,或者是縮徑冷藏側閥口 4 2的同時使冷凍側閥 口 4 1全開等各種的圖案,但是在本實施例中,並列連接 冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5,在通常控制中,在將 冷凍側閥口 4 1全開的狀態下縮徑調節冷藏側閥口 42。 此情況,冷凍側閥口 4 1是在全開的狀態中,幾乎不 會影響由冷藏側閥口 42的縮徑調節所產生的冷媒流量而 使冷凍用蒸發器4可獲得幾乎預定的冷凍能力,對於冷藏 用蒸發器5的冷卻能力,也可藉由冷藏側閥口 4 2的縮徑 調節、壓縮機9的旋轉數調節而獲得預定的冷房能力。 即,從冷凍側閥口 4 1流出的冷媒,通過已到達冷凍 -42 - 200523514 (37) 區間2的冷卻溫度的被設定成可成爲蒸發溫度的冷凍側毛 細管1 5時被減壓,在冷凍用蒸發器4在例如-2 5 °C程度被 蒸發。同樣地,從冷藏側閥口 42流出的冷媒,通過已到 達冷藏區間3的冷卻溫度的蒸發溫度的被設定成可成爲冷 藏側毛細管1 6時被減壓,在冷藏用蒸發器5在例如-5 t 程度被蒸發。 接著參照第1 5圖說明冷凍循環裝置1 0的動作。藉由 電源投入驅動壓縮機9的話,被壓縮成爲高溫高壓的氣體 狀冷媒是被吐出至凝縮器1 1液化後到達調節閥1 2。調節 閥1 2可設定成如前述的各種的圖案能,但是當電源投入 時,因爲冷凍區間2、冷藏區間3皆是未冷卻的狀態,所 以雙方的閥口 4 1、4 2成爲全開狀態,冷媒流入冷凍側毛 細管1 5及冷藏側毛細管1 6被減壓並各別流入冷凍用蒸發 器4及冷藏用蒸發器5在各蒸發溫度(例如-25 °C程度、-5 °C程度)被蒸發,使各區間2、3冷卻至預定溫度。 這時,爲了消除如前述形成蒸發溫度差用的毛細管 1 5、1 6的流路阻力的差所產生的朝冷藏用蒸發器5的冷 媒的單向流動,調節閥1 2是藉由稍縮小冷媒的流動容易 的朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量來控制朝冷凍用蒸發器4 及冷藏用蒸發器5的冷媒流量使保持平衡。 來自冷凍用蒸發器4的冷媒是流入蓄壓器1 7 ’來自 冷凍用蒸發器4的冷媒中無法蒸發完的液冷媒殘留的情況 時就會被貯留於蓄壓器1 7內部,只有氣體狀冷媒從冷凍 側吸引配管1 8被吸入壓縮機9的低壓段側壓縮部2 8。 -43- 200523514 (38) 且,由冷藏用蒸發器5所蒸發的氣體狀冷媒是經由冷藏側 吸引配管1 9導入壓縮機9的成爲中間壓的密閉殼3 0內。 從冷凍用蒸發器4被吸入壓縮機9的低壓段側壓縮部 2 8並被壓縮後朝密閉殼3 0內吐出的氣體狀冷媒,是藉由 與從冷藏用蒸發器5流入密閉殼3 0的中壓空間部的氣體 狀冷媒合流並被吸入高壓段側壓縮部2 9並被壓縮後朝凝 縮器1 1吐出而形成冷凍循環。 因此,依據上述結構的冷凍循環裝置1 〇,因爲設有 冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5,其是各別具備可配合 冷凍區間2及冷藏區間3的設定溫度的蒸發溫度的毛細管 1 5、i 6,所以與使用一段的壓縮機而有冷凍用蒸發器4的 壓力限制而形成蒸發溫度差困難的結構相比,藉由使來自 冷藏用蒸發器5的冷藏側吸引配管1 9連接壓縮機9的密 閉殼3 0內的中壓空間部,就可使冷藏用蒸發器5的蒸發 溫度對於冷凍用蒸發器4馬上提高庫內冷卻溫度的同時, 壓縮機9的輸入負荷因爲小,所以可提高冷凍循環有效率 並降低消耗電力。 在此,對於冷媒流量的分配,是藉由求得被安裝於冷 藏用蒸發器5的出口配管及入口配管的溫度檢測器26、 2 7的檢測溫度的差來進行。 即,負荷大的情況時,熱交換量變大使朝冷藏用蒸發 器5流動的冷媒流量會減少,冷藏用蒸發器5中全部的冷 媒會蒸發完,冷藏用蒸發器5的出口配管的冷媒狀態因爲 成爲只有氣體冷媒而無液冷媒的過熱狀態(過熱狀態),所 -44- 200523514 (39) 以冷藏用蒸發器5的出入口的溫度差變大。 在此,藉由控制調節閥1 2的開度使冷藏用蒸發益的 出口及入口的溫度的差(以下稱過熱量)成爲預定溫度例如 4 t作爲預定的過熱量,就可一邊防止朝壓縮機9的液回 流,一邊可以達成冷凍循環中的冷媒分布的適切化。而 且,過熱量是比例如5 °C大的情況時,就判定冷藏用蒸發 器5的過熱狀態爲過度,藉由加大朝冷藏用蒸發器5的冷 媒配分的流量,使冷藏用蒸發器5內的冷媒成爲氣液的二 相狀態,就可保持冷藏用蒸發器5的熱交換性能。且’過 熱量是例如3 °C以下的情況時,就判定冷藏用蒸發器5的 過熱狀態爲不足,減小朝冷藏用蒸發器5的冷媒配分來減 少流量,藉由使冷藏用蒸發器5內的冷媒成爲氣液的二相 狀態,就可以防止朝壓縮機9的液回流。 接著,顯示本發明的其他的一實施例的控制裝置2 2 的動作。在此,控制裝置22,是實行通常的冷凍循環運 轉的控制之外,實行與本實施例關連的過熱控制的同時, 同時實行其他的控制,參照流程圖或時間圖說明那些的控 制0 (過熱控制(基本)) 首先,說明本發明的其他的一實施例的過熱控制(基 本)。 第1 6圖,是槪略地顯示控制裝置2 2的過熱控制的基 本。如此弟1 6圖所不’控制裝置2 2 ’經過1分鐘時是 •45- 200523514 (40) (步驟S 1 0 1 : Y E s )(注:在s i 〇丨名稱前附加(步驟),而成 爲步驟S 1 0 1,以下同樣,然而,也有一開始就附加名稱 (步驟)),讀入冷藏用蒸發器5的出入口溫度資料(步驟 s 1 〇 2)’從那些的溫度差(出口溫度-入口溫度)求得過熱量 的同時’求得過熱量及過熱目標溫度(本實施例中設定爲 4 °c )的差△ T (步驟s 1 0 3 )。而且,如此求得的差△ T,考慮 誤差判斷是否比目標過熱量高1 V成爲5。(:以上(步驟 S104),比目標過熱量低!它成爲以下(步驟S105)。在 此’過熱量爲3 °C〜5 °C的情況時,就判斷冷藏用蒸發器5 的過熱量是適切並返回至步驟S101。對於此,過熱量是5 °C以上的情況時(步驟S1〇 4 : YES),判斷冷藏用蒸發器5 的過熱量大而冷媒流量不足,使調節閥1 2的閥體43的旋 轉位置上昇1脈衝(步驟S 1 0 6,第1 7圖參照)。由此,調 節閥1 2的朝冷藏用蒸發器5的流量比率因爲增大,所以 朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量也增大。 這種增大冷媒流量的控制,是過熱量爲5 °C以上的狀 態時每1分進行,在此控制狀態中,調節閥12的冷藏側 閥口 4 2會漸漸地開口使冷媒流量漸漸地增大,閥體4 3的 旋轉位置到達 6 0脈衝時,是藉由上板限制處理(步驟 5 107)判斷冷媒供給量爲上限,即使過熱量是5°C以上也 禁止脈衝的上昇。 藉由以上的動作,如第1 7圖所示’過熱量的上昇被 抑制同時下降,直到過熱量成爲5 °C未滿’停止對於調節 閥1 2的控制。此情況,過熱量爲3〜5 °C的通常狀態中, -46- 200523514 (41) 因爲調節閥1 2的閥體的旋轉位置通常爲60脈衝且對於冷 藏用蒸發器5的冷媒供給爲縮徑領域的最大’所以如第 17圖所示過熱量是成爲3C以下。 在此,將調節閥1 2的閥體4 3的旋轉位置作爲6 0脈 衝的上限,是如上述當冷藏用蒸發器5的過熱量大的情況 時,藉由上昇調節閥1 2的閥體的開度提高朝冷藏用蒸發 器5的冷媒流量來控制減小過熱量,冷凍循環的特性’在 冷媒流動開始初期因爲冷藏用蒸發器5的溫度高’所以流 入冷藏用蒸發器5的冷媒是在入口附近蒸發。因此’冷藏 用蒸發器5的過熱量大的狀態會繼續,之後過熱量是縮 小。即,冷凍循環的反應因爲慢,即使調節閥1 2的閥體 43的開度上昇也繼續過熱量的大的狀態,所以進一步繼 續上昇閥體43的開度。在這種狀態中,冷凍用蒸發器4 的過熱量變小,接著降下閥體4 3的開度的情況時,因爲 閥體43的開度過大,所以有爲了抑制朝冷凍用蒸發器4 的冷媒的供給需要時間,或冷媒從冷凍用蒸發器4直接以 液體流出等的問題。因此,對於調節閥1 2的閥體的開度 設置上限,防止過熱量過度。 一方面,控制裝置22,當過熱量爲3°C以下時(步驟 S 105 : YES),使調節閥12的閥體43降下1脈衝(步驟 S 1 0 8、第1 7圖參照)。由此,因爲調節閥1 2的朝冷藏用 蒸發器5的流量比率減少,所以朝冷藏用蒸發器5的冷媒 流量減少。 減少這種冷媒流量的控制,是目標過熱量爲3 °C以下 -47· 200523514 (42) 的狀態每1分鐘進行,此控制狀態中,因爲調節閥12的 冷藏側閥口 42的開度變小,冷媒流量漸漸地減少,所以 藉由促進冷藏用蒸發器5的冷媒的蒸發使過熱量上昇。 藉由以上的控制,因爲依據過熱量及目標過熱量也就 是4°C的差藉由控制裝置22縮徑調節朝冷藏用蒸發器5 的冷媒流量,所以過熱量是在目標過熱量也就是4 °C上下 變動,就可適切地調節冷藏用蒸發器5的過熱量。 但是,冷凍循環裝置1 〇的運轉狀態因爲受周圍環境 深深地影響,所以依據周圍環境不同,調節閥1 2的閥體 會被控制到49脈衝的下限位置爲止,閥體43的旋轉位置 到達49脈衝時,是藉由下限限制處理(步驟S10 9)即使過 熱量是3 °C以下也禁止脈衝的降下。 如此調節閥1 2的閥體4 3被控制至下限位置爲止的情 況時,因爲冷媒的流量會極端下降,所以依據閥體43的 稍微的位置偏離,或者是閥體43的形狀的參差不一,會 使朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量遠遠地徧離目標的冷媒流 量地變動。 但是,在本實施例中,位置於調節閥1 2的閥體4 3的 下限位置的情況時,冷媒流量比率因爲確保全開時的 5 %,所以在通常控制時,在朝冷凍用蒸發器4的冷媒的 縮徑領域內,可以適切地控制冷凍用蒸發器4的過熱狀 宵g 。 且,調節閥1 2,爲了不使發生冷媒漏出,而使用藉 由容器外的固定子驅動被設在密閉容器內的轉子的磁鐵聯 -48- 200523514 (43) 接器的同時’爲了從這種狀況藉由開環控制固定子的位 置,一般是使用步進馬達。因此,以轉子及閥體4 3的微 小的遊隙改變閥體的旋轉方向的情況時,會產生閥體4 3 不動作的遲延’或組合固定子及容器時因爲有偏離,所以 送出至步進馬達的步驟數及閥體43的位置會有偏離,但 在本實施例中,藉由設置縮徑狀態,即冷媒流量比率不會 變化的領域,就可確實獲得一定的流量比率。 (過熱控制(冷媒流量限制控制1)) 接著,說明本發明的其他的一實施例的過熱控制(冷 媒流量限制控制1)。 縮小調節閥1 2的開度來減少朝冷藏用蒸發器5的冷 媒流量的情況時,如第1 8圖所示使調節閥1 2的降下量爲 例如3脈衝較佳(步驟S201)。 第1 8圖的流程圖,是對於第1 6圖的流程圖,將步驟 S108置換成步驟S201。 在此,藉由上昇朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量的速度 (]脈衝/1分鐘)’提高供降下冷媒流量用的速度(3脈衝/1 分鐘),是因爲冷凍循環的特性’是在冷媒流動開始初 期,冷藏用蒸發器5的溫度高’流入冷藏用蒸發器5的冷 媒會在入口附近蒸發’在出口過熱’之後出口的溫度下 降。這時因爲,即使縮小調節閥1 2的冷藏側閥口 42的開 度,因爲與冷藏側毛細管1 6的併用而產生遲延’而有冷 藏側閥口 42縮徑不足的現象。 • 49 - 200523514 (44) 藉由以上的動作,如第1 9圖所示可抑制過熱量的降 下速度的同時,之後可上昇,當過熱量超過3 °C的話,停 止對於調節閥1 2的控制。 因此,因爲藉由這種過熱控制可以提高朝冷藏用蒸發 器5的冷媒流量的限制量,就可以對應朝冷藏用蒸發器5 的冷媒供給的停止遲延。 (過熱控制(冷媒流量限制控制2)) 接著,說明本發明的其他的一實施例的過熱控制(冷 媒流量限制控制2)。 縮小調節閥1 2的開度來減少朝冷藏用蒸發器5的冷 媒流量的方法,如短縮冷媒流量小的控制間隔也可以。 即,如第2 0圖所示,控制裝置2 2,經過1 〇秒時(步 驟S30 1 : YES),設定下降時間標記的同時,以;!分鐘間 隔,即6次中1次的比率設定上昇時間標記(步驟s 3 0 2), 與上述的過熱控制同樣控制使過熱量成爲目標過熱量(使 調節閥1 2的閥體上昇1脈衝的情況時每1分鐘)。 在此,步驟 S 3 0 3、步驟 S 3 04、步驟 S 3 05、步驟 S 3 06的內容,分別與第16圖的步驟S102、步驟S103、 步驟S104、步驟S105的內容相同。 在此’控制裝置2 2 ’當過熱量成爲5 °C以上時(步驟 S 3 0 5 : YES),確認已設定上昇時間標記(步驟S 3 0 7),已 設定時(步驟S 3 07 : YES),即1分經過時,是重設上昇時 間標記(步驟S 3 0 8 ),使調節閥1 2的閥體4 3上昇1脈衝 200523514 (45) (步驟S 3 0 9 )。由此,與第1 6圖所示的控制同樣’因爲增 大朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率’所以朝冷藏用蒸發 器5的冷媒流量會增大。 且,控制裝置2 2,當過熱量成爲3 °C以下時(步驟 S 3 0 6 : YE S ),確認已設定下降時間標記(步驟S 3 1 1 ),已 設定時(步驟S 3 1 1 : Y E S ),即1 〇秒經過時’是重設下降 時間標記(步驟S 3 1 2 ),使調節閥1 2的閥體4 3降下1脈衝 (步驟S 3 1 3 )。由此,因爲減少朝冷藏用蒸發器5的冷媒流 纛比率,所以朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量會減少。 然而,其他的步驟S 3 1 0、步驟S 3 1 4的內容,分別與 第16圖的步驟S107、步驟S109的內容相同。 減少這種冷媒流量的控制,是如第2 1圖所示’目標 過熱量是3 °C以下的狀態下每1 〇秒進行,此控制狀態 中,因爲朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量漸漸地減少,所以 促進由冷藏用蒸發器5所產生的蒸發,促進冷藏用蒸發器 5的過熱狀態使過熱量上昇。 因此,因爲可以提高朝冷藏用蒸發器5的冷媒供給的 1¾制量,所以可以對應朝冷藏用蒸發器5的冷媒供給的停 止遲延。 (上限値變更控制) 接著,說明本發明的其他的一實施例的上限値變更控 制。 在本實施例中,因爲藉由調節閥1 2的開度控制朝冷 -51 - 200523514 (46) 藏用蒸發器5的冷媒流量比率,所以流路面積非常小而使 冷媒流向冷藏側閥口 42並產生壓力損失。因此,冷媒流 量多時,即壓縮機9的旋轉數高的情況時阻力會變大,壓 縮機9的旋轉數愈高,因壓力損失會使冷凍循環裝置1 0 的效率下降。 在此’控制裝置22,是如第22圖所不室溫是在通常 溫度也就是2 0 °C以上的情況時,若壓縮機9的旋轉數高 時(例如60Hz以上時)就提高上限値,若旋轉數低的情況 時(例如4 0 Η z以下的情況)就降低上限値,就可防止冷媒 流量多時太過縮徑,少時太過打開的問題,而可適切實行 縮徑調節。 此情況,室溫被判斷爲中室溫或是低室溫的20 °C未 滿的情況時,同樣地依據壓縮機9的旋轉數提高上限値 時,朝冷藏用蒸發器5的冷媒供給量會過剩,而會可能產 生問題,所以室溫低的情況時’不依據壓縮機9的旋轉數 變更上限値。 且,冷凍循環的冷卻能力是電冰箱是大受所設置的室 溫影響,室溫低的情況時,因爲冷凍循環的負荷變小且冷 藏用蒸發器5內的冷媒量可能過剩氣味,所以在室溫低狀 態下實行上述的上限限制控制’是因爲冷藏用蒸發器5內 的冷媒量過剩’可能產生朝壓縮機9的液回流。 在此,控制裝置22,是如第22圖所示當外氣溫是被 判斷爲低室溫的例如1 1 °C以下的情況時,上限値通常從 60脈衝降低至5 3脈衝’比通常更限制朝冷藏用蒸發器5 -52- 200523514 (47) 的最大冷媒供給量。 藉由加上如上述的過熱控制來實行各種控制,適切地 調節冷藏用蒸發器5的過熱量,就當然可以效果地發揮冷 藏用蒸發器5的冷卻作用,且可以效果地發揮冷凍用蒸發 器4的冷卻作用。 (回復控制1)。 接著,說明本發明的其他的一實施例的回復控制1。 總之,藉由如上述的朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量的 縮徑調節,就可以適切地控制冷藏用蒸發器5的過熱量 事,但縮徑至冷藏側閥口 4 2的下限也就是4 9脈衝爲止的 情況時,因爲冷媒無法供給至冷藏用蒸發器5,所以冷藏 用蒸發器5的過熱量過大,之後,冷藏側閥口 42漸漸地 開口,是因爲冷媒流到冷藏用蒸發器5的出口爲止需要時 間,且將冷藏用蒸發器5的過熱量降低至目標過熱量爲止 需要時間。 在此,在本實施例中,藉由與上述的過熱控制一起實 行回復控制,就可迅速進行朝冷藏用蒸發器5的冷媒的供 給。 第2 3圖,是顯示控制裝置2 2的回復控制。此回復控 制,是與上述的過熱控制並列實行,但是雙方同時實行的 情況時,是優先實行回復控制。 在第2 3圖,控制裝置22,是每經過1分鐘(步驟 S40 1 : YES),讀取冷藏用蒸發器5的出入口的溫度資料 -53- 200523514 (48) (步驟S4 02)。這些的動作,是兼具上述過熱控制的動作。 接著,將讀取到的溫度資料積蓄在具備控制裝置22 的溫度資料緩衝器後(步驟S 403 ),與1分鐘前的冷藏用蒸 發器5的出入口溫度相比較判斷是否上昇0.8 °C (步驟 S 404)。這時,減少朝冷藏用蒸發器5的冷媒供給量的結 果’朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量不足的話,冷藏用蒸發 器5的出口溫度會上昇而使入口溫度的差急劇地上昇,因 此過熱量會急劇地上昇。 而且,如第24圖所示與1分鐘前的冷藏用蒸發器的 出入口溫度相比較的結果是上昇 0.8°C時(步驟 S404 : YE S ),馬下控制調節閥1 2直到上昇至預定的回復値爲止 (步驟S4 0 5 )。此回復値,是設定成比上述的過熱控制的通 常的上限値(60脈衝)高的例如65脈衝。這是,將過熱控 制時的上限値設定成回復値,是因爲朝冷藏用蒸發器5的 冷媒流量可能不足,無法急速冷卻冷藏用蒸發器5。 因爲如此藉由馬下控制調節閥1 2直到上昇至預定的 回復値爲止,將冷媒馬下供給至冷藏用蒸發器5,所以冷 藏用蒸發器5可在短時間被冷卻的同時,冷藏用蒸發器5 的出入口的溫度差,即過熱量會急速下降。 接著,判斷這次是否是回復控制的第1次(步驟 S 40 6)。此情況,若是回復控制的第1次的情況時(步驟 S4〇6:YES),就返回至步驟S401。這是因爲,冷媒馬上 供給至冷媒流量不足的冷藏用蒸發器5的情況時,冷媒的 動作不穩定,接著全閉,直到調節閥1 2馬上上昇至回復 -54- 200523514 (49) 値爲止停止本控制(第2 5圖參照)。 而且’實行第2次的回復控制時(步驟S4〇6 : NO), 從在步驟S402讀取的冷藏用蒸發器5的出入口溫度資 料,求得溫度差(出口溫度-入口溫度)後求得過熱量的同 時,求得過熱量及過熱目標溫度(本實施例中設定爲4 t ) 的差ΔΤ(步驟S407)。 而且,在返回時差ΛΤ判斷是正或負(步驟S408)。這 時,差△ Τ成爲負時(步驟S 408 : NO),就判斷爲朝冷藏 用蒸發器5的冷媒流量太多,從回復値減算1 (步驟 S 4 0 9 :第2 5圖的例中6 5脈衝-> 6 4脈衝)。由此,接著因 爲上昇到了回復値時,減少朝冷凍用蒸發器4的冷媒供給 量,所以可以適切地控制冷藏用蒸發器5的過熱量。且, △ T成爲正時(步驟 S40 8 : YES),就判斷爲冷媒流量不 足,加算回復値加算1將(步驟S410 :第25圖的例中64 脈衝-> 6 5脈衝)。由此,接著因爲上昇到了回復値時,朝 冷凍用蒸發器4的冷媒供給量會增大,所以可以適切地控 制冷藏用蒸發器5的過熱量。 且,實行這種控制的結果’即使產生因異物堵塞於調 節閥1 2的閥口而使冷媒流量減少的問題’藉由馬上打開 調節閥1 2的閥口就可以推壓異物流動,使冷媒可圓滑地 流動。 (回復控制2) 接著,說明本發明的其他的一實施例的回復控制2。
-55- 200523514 (50) 藉由上述回復控制1可使調節閥1 2的冷藏側閥口 42 全閉並檢測出冷媒供給量已極端下降來對應,但冷藏用蒸 發器5的出口溫度的上昇程度小的情況時,就不實行回復 控制1,而是進行通常的過熱控制的控制,來遲延朝冷藏 用蒸發器5的冷媒供給。 在此,控制裝置2 2,是朝冷藏用蒸發器5的冷媒供 給是極端下降而使入口溫度上昇,接近冷藏室的溫度,那 些的溫度差是如第26圖所示的預定値tk,例如成爲5艺 以下時,就判斷爲朝冷藏用蒸發器5的冷媒供給量極端下 降,與上述回復控制1同樣馬上上昇調節閥1 2的開度。 藉由以上的動作,即使在回復控制1無法檢測到朝冷 藏用蒸發器5的冷媒供給量極端下降,但在回復控制2可 將冷媒馬上供給至冷藏用蒸發器5就可以防止冷媒供給的 遲延。 且,控制裝置22是在調節閥1 2的冷藏側閥口 42爲 全閉的情況時實行回復控制也可以。此情況,因爲不需溫 度使用檢測器就可實施所以容易實施’但需注意朝冷藏用 蒸發器5的冷媒流入不保證完全停止。 (回復値變更控制) 接著,說明本發明的其他的一實施例的回復値變更控 制。 對於此回復控制’也與上述過熱控制同樣’壓縮機9 的旋轉數高的情況時’是例如將65脈衝的回復値提高至 -56- 200523514 (51) 70脈衝的同時,室溫低的情況時,不變更回復値,就可 防止壓縮機9的旋轉數高的狀態下的壓力損失的同時,可 以防止在室溫低的狀態下的朝冷藏用蒸發器5的冷媒的過 剩供給的問題。 (溫度檢測器校正控制1) 接著’說明本發明的其他的一實施例的溫度檢測器校 正控制1。 在本實施例中,基本上,藉由利用設置於冷藏用蒸發 器5的出入口的溫度檢測器2 6、2 7所檢測到的溫度差求 得冷藏用蒸發器5的過熱量,來控制朝冷藏用蒸發器5的 冷媒iiL·里’所以溫度檢測益2 6、2 7的檢測誤差大的話, 冷媒流量的控制會成爲不確實。例如,溫度檢測器2 6、 2 7的精度是± 1 k的情況時,2個溫度檢測器2 6、2 7所檢 測到的溫度所求得到的溫度差的誤差會成爲最大± 2 k。 但是,本實施例所需要的資料,是著眼於冷藏用蒸發 器5的出入口的溫度差,而非其絕對値,在電冰箱起動前 的非冷卻的狀態,校正使2個溫度檢測器2 6、2 7的檢測 溫度差成爲零,就可提高實際的運轉中的溫度差的精度。 這種溫度檢測器的校正,是在製造線的過程進行也可 以,在設置電冰箱的初期狀態下進行也可以。重點是,需 要在電冰箱未長時間運轉且2個溫度檢測器2 6、2 7可視 爲同一溫度的狀態下實行。 -57- 200523514 (52) (溫度檢測器校正控制2) 接著’說明本發明的其他的一實施例的溫度檢測器校 正控制2。 電冰箱的各蒸發器4、5,因爲冷卻運轉中是冰點 下,電冰箱內的水分會變成霜附著,每一定時間就進行供 除去附著各蒸發器4、5的霜用的除霜運轉。 第27圖,是顯示一般的除霜時的蒸發器4、5的入口 溫度及出□溫度。 如此第27圖所示,除霜運轉開始且加熱器20、2 1通 電的話’在除霜運轉中從冰點下的溫度加熱使溫度上昇, 在〇 °C霜開始溶解。在此,在附著於各蒸發器4、5的霜 的解凍中,0 °C的狀態會繼續,大部分的霜由溶解終了 時’溫度會再度上昇。此情況,依據加熱的容量及霜的量 而使〇 °C持續時間不同。這時,安裝於各蒸發器4、5的 出口配管的溫度檢測器25、26也繼續〇。(: 一定時間。因 此,在除霜時安裝於各蒸發器4、5的溫度檢測器2 5、2 6 的溫度持續的情況時的溫度就視爲0 °C,藉由修正溫度檢 測器25、26的檢測溫度,就可以提高溫度檢測器25、26 的檢測精度。 且,如上述可以提高冷藏用蒸發器5的出口溫度檢測 器26的檢測精度的結果,利用上述的溫度檢測器修正1 就可提高冷藏用蒸發器5的入口溫度檢測器2 7的檢測精 度,進一步可提高2個溫度檢測器2 6、2 7的檢測溫度差 也就是過熱量的檢測精度。 -58- 200523514 (53) (冷媒漏出檢測控制) 接著’說明本發明的其他的一實施例的冷媒漏出檢測 控制。 調節閥1 2的冷藏側閥口 42爲閉狀態的情況時,因爲 冷媒原本不會流入冷藏用蒸發器5,所以冷藏用蒸發器5 的入口 ·出口的溫度是上昇至接近冷藏室的庫內溫度。對 於此,微小的流量的冷媒流入冷藏用蒸發器5的入口的情 況時,冷藏用蒸發器5的入口溫度會下降。因此,在調節 閥1 2的各閥口 4 1、4 2的全閉狀態下藉由檢測冷藏用蒸發 器5的入口溫度就可以檢測出冷媒從調節閥1 2的閥口 4 1、42漏出。此情況,來自調節閥1 2的閥口 4 1、42的 冷媒流量因爲非常少,所以在冷藏用蒸發器5的出口欲檢 測其影響是困難的。 在調節閥1 2的閥口 4 1、42發生冷媒漏出的情況時, 其原因是閥體4 3或閥座3 9被刮傷,因該刮傷使冷媒漏出 的情況時,或在閥體43及閥座3 9之間挾雜小的異物時, 就是有可能無法全閉的情況。此異物是要因的情況時,在 檢測到冷媒漏出的時點,藉由動作閥體43使異物流去, 就可能消解冷媒漏出。 且,如本實施例對於閥體43的旋轉使用開環控制的 步進馬達的情況時,即使例如因異物使閥體位置偏離的情 況,也可以將閥體43確實定位在初期位置。 -59- 200523514 (54) (冷凍用蒸發器冷卻優先控制) 接著,說明本發明的其他的一實施例的冷凍用蒸發器 冷卻優先控制。 2個蒸發器是並列連接的本冷凍循環中,一方的黑發 器的冷媒充足時,他方的蒸發器的冷媒就有可能成爲不 足。因此,藉由控制冷媒流量充足的朝蒸發器的冷媒流 量,就可以防止他方的冷媒流量不足,就可使冷媒容易朝 一方的蒸發器流動,藉由該入口部調整冷媒流量’就可調 整朝他方的蒸發器的冷媒流量。 在本實施例中,設定成減小朝冷藏用蒸發器5的冷媒 流路的阻力,使冷媒比冷凍用蒸發器4更容易朝冷藏用蒸 發器5流動,藉由控制朝冷藏用蒸發器5的冷媒流路’就 可縮徑調節朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量的同時也可實現 朝冷凍用蒸發器4的冷媒供給。在此,冷媒流量’因爲是 依據各毛細管1 5、1 6等的流路阻力、及高壓側及蒸發器 的壓力差決定,所以爲了減小壓力差大的朝冷凍用蒸發器 4的冷媒流量,是增加壓力差來決定流路阻力。例如’冷 媒是使用異丁烷(R600a)的情況時,因爲凝縮器Π的凝縮 溫度爲5 t時壓力爲0.46MPa(高壓側),在冷藏用蒸發器5 的蒸發溫度爲- 5°C時爲〇.13MPa(中壓側),冷凍用蒸發器 4的蒸發溫度時-25°C時爲〇.〇6MPa(低壓側),所以高壓側 及中壓側的壓力差是〇·3 3 MPa,高壓側及低壓側的壓力差 是0.40 MPa,而容易流往壓力差的大的冷凍用蒸發器4 ’ 藉由鬆開冷藏側毛細管1 6,就可使冷媒容易流往冷藏用 -60- 200523514 (55) 蒸發器5。 但是,在電冰箱中’每一定時間爲了除去附著於冷卻 器而讓加熱器通電實行融解霜的除霜運轉,當時的蒸發器 的溫度當然成爲正的溫度。此情況,冷凍用蒸發器4及冷 藏用蒸發器5是一起成爲正的溫度。此情況,蒸發器的溫 度是例如成爲 1 〇 c的話,蒸發器的壓力因爲成爲 0· 22 MPa,所以與高壓側及冷凍用蒸發器4的壓力差、及 高壓側及冷藏用蒸發器5的壓力差是比通常控制時小。 在這種狀態中’高壓側蒸發的器側的壓力差因爲成爲 與冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5同程度,所以冷藏側 毛細管1 6的流量阻力小’冷媒就容易朝冷藏用蒸發器5 流動,或如第2 8圖所示成爲冷媒不易朝冷凍用蒸發器4 流動的狀態。 在此,除霜運轉後的最初的一定時間是如第2 9圖所 示冷媒只有流往冷凍用蒸發器4,在冷凍用蒸發器4的溫 度、壓力變低處也流往冷藏用蒸發器5,就可使冷媒流往 雙方的冷凍用蒸發器4及冷藏用蒸發器5。此情況,因爲 在將調節閥1 2的冷藏側閥口 42全閉的狀態下驅動壓縮機 9 ’所以冷媒滯溜於冷藏用蒸發器5的情況時,可將該冷 媒回收至壓縮機9。 在此,爲了使冷凍用蒸發器4的溫度、壓力回復至相 當於通常控制時的狀態,在一定時間例如5分間,停止冷 凍區間2用的冷氣循環風扇6的運轉,藉由不進行冷凍用 蒸發器4及庫內空氣的熱交換,就可以在短時間下降冷凍 -61 - 200523514 (56) 用蒸發器4的溫度。 且,藉由實行本控制,除霜後溫度變高的冷凍用蒸發 器4附近的空氣就不會送出至冷凍區間2內,就可以防止 冷凍區間2內的溫度上昇。 可取代以時間控制實行的這種控制,而藉由被安裝於 冷凍用蒸發器4的除霜終了檢測用的出口溫度檢測器 2 5,檢測出冷凍用蒸發器4的溫度,來檢測冷凍用蒸發器 4已下降至~'疋溫度’終了冷凍區間2用的冷氣循環風扇 6的運轉,使冷媒也流往冷藏用蒸發器5也可以。 總之,除霜運轉終了後,藉由除霜中的無冷卻及由除 霜用加熱器20、2 1所產生的加熱使庫內溫度比通常高, 爲了食品的保存需要迅速冷卻。特別是,需要優先冷卻供 低溫保存食品用的冷凍區間2。因此,只有冷凍區間2的 冷卻終了後,冷媒也流往冷藏用蒸發器5時,使供控制朝 冷藏用蒸發器5的冷媒的流動用的目標過熱量比通常控制 時大。即,藉由使朝冷藏用蒸發器5的縮的較緊,使冷媒 不易朝冷藏用蒸發器5流動,就可讓較多的冷媒流往冷凍 用蒸發器4,迅速冷卻。本控制,是進行到一定時間或冷 凍區間2的溫度是成爲一定溫度例如-1 〇 °C爲止。 (冷媒回收控制1 ) 接著,說明本發明的其他的一實施例的冷媒回收控制 依據冷凍循環裝置1 0的運轉狀態,例如冷凍用蒸發 200523514 (57) 器4的溫度比通常低的情況時,或冷藏用蒸發器5的溫度 變高的情況時,高壓側及冷凍用蒸發器4的壓力差因爲比 高壓側及冷藏用蒸發器5的壓力差大,所以不易朝冷藏用 蒸發器5流動,且冷媒容易流往冷凍用蒸發器4。因此, 過剩的冷媒會滯留於冷凍用蒸發器4,或連接於下遊側的 蓄壓器1 7,依據冷藏用蒸發器5的過熱量的冷媒的縮徑 調節就有困難。 這種狀態的情況時,如第3 0圖所示因爲冷媒只少量 流入冷藏用蒸發器5,所以在冷藏用蒸發器5的出口,冷 媒會朝完全蒸發,相比於入口,出口的溫度變過高,可以 依據過熱量檢測出這種狀態。且,這時,冷凍用蒸發器4 的溫度因爲如前述比通常低,所以可以配合其作爲檢測條 件。 檢測到這種狀態之後,藉由一定時間例如5分後,如 第3 1圖所示全閉調節閥1 2(全閉冷凍側閥口 4 1、冷藏側 閥口 42的雙方),將冷媒回收至高壓側的壓縮機9後,藉 由回復至通常控制,就可讓冷媒流入冷凍用蒸發器4及冷 藏用蒸發器5。 (冷媒回收控制2) 接著,說明本發明的其他的一實施例的冷媒回收控制 2 〇 即使如第3 2圖所示只有將朝冷凍用蒸發器4的冷凍 側閥口 41全閉的情況,冷凍用蒸發器4或連接於下遊側 -63- 200523514 (58) 的蓄壓器1 7內的冷媒會被吸入壓縮機9的低壓段,就可 以回收冷媒。此情況,冷媒的分布因爲成爲高壓側及冷藏 用蒸發器5的中壓側,流往冷藏用蒸發器5的冷媒可能過 剩。因此,已檢測出冷媒已充分流入冷藏用蒸發器5的情 況時,具體上當設置於冷藏用蒸發器5的出入口的溫度檢 測器26、27的檢測溫度差也就是過熱量小的時點,就判 斷冷媒已充分流動,並終了本運轉模式較佳。 在此,因爲從冷凍用蒸發器4或蓄壓器17回收冷 媒,所以可蒸發冷凍用蒸發器4或蓄壓器17內的冷媒並 加以回收。這時,藉由運轉冷凍區間2用的冷氣循環風扇 6,就可以促進冷媒的吸收。 且’冷媒滞溜於冷凍用蒸發器4或畜壓器17,是因 爲冷凍區間2側的低壓部的壓力·溫度較低,藉由區間2 側循環的溫度檢測出冷凍冷媒的回收的終了。即,冷媒充 足時全閉流入口來回收冷媒的話,冷凍循環中的冷媒會蒸 發而使溫度下降。進一步持續回收的話,蒸發的冷媒會減 少,溫度轉而上昇。將此溫度變化,藉由檢測除霜終了的 出口溫度檢測器2 5來加以測量,檢測到溫度是上昇至一 定溫度以上,或從下降轉爲上昇,就終了冷媒回收也可 以。這時,與上述的除霜後同樣,同時動作冷凍區間2用 的冷氣循環風扇6對於促進是有效的。 依據這種實施例,控制裝置2 2,當電冰箱的電源投 入時’因爲供檢測冷藏用蒸發器5的過熱量用的入口溫度 檢測器27及出口溫度檢測器26所檢測到的溫度是相同 -64- 200523514 (59) 一,並依此實行溫度檢測器校正控制來校正各溫度檢測器 26、27的檢測溫度成爲同一,所以與那些的溫度檢測器 2 6、2 7所檢測到的溫度直接使用於過熱控制的情況相比 較,可以確實實行過熱控制。 此情況,控制裝置2 2,因爲是依據冷藏用蒸發器5 的出口溫度及入口溫度的差實行過熱控制,所以藉由實行 溫度檢測器校正控制就可無關溫度檢測器26、27的檢測 溫度的絕對精度可確實實行過熱控制。 且,除霜運轉時冷藏用蒸發器5的出口溫度是繼續一 定的狀態時,因爲校正出口溫度檢測器26的檢測溫度成 爲0 °C,所以可以提高之後的除霜運轉的終了溫度的檢測 精度。 依據這種實施例,控制裝置22,是被判斷爲朝冷藏 用蒸發器5的冷媒供給已停止時,因爲實行藉由將調節閥 1 2的朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率控制至預定的回 復値使朝冷藏用蒸發器5的冷媒量馬上提高回復控制,所 以與藉由通常的過熱控制來使朝冷藏用蒸發器5的冷媒流 量漸漸增大的情況相比較,可將充分量的冷媒馬上供給至 冷藏用蒸發器5而可迅速冷卻。 此情況,冷藏用蒸發器5的出口溫度會急速上昇,在 冷藏用蒸發器5的入口溫度是接近出口溫度的狀態下該入 口溫度是接近冷藏室的溫度的情況時’因爲就判斷爲朝冷 藏用蒸發器5的冷媒供給已停止’所以可以確實檢測出朝 冷藏用蒸發器5的冷媒供給已停止。 -65- 200523514 (60) 且,將朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率控制在預定 的回復値的狀態下,因爲依據冷藏用蒸發器5的過熱量判 斷朝冷藏用蒸發器5的冷媒的供給量的多少’依據其變更 下一個回復値,所以與回復値隨時一定的結構相比較’可 以更適切地實行回復控制。 進一步,即使有因調節閥1 2的閥口縮徑調節冷媒而 使壓力損失增大的狀況,若壓縮機9的旋轉數高的情況因 爲可提高朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率的上限値’所 以可降低壓力損失,防止冷凍循環裝置1 〇的冷卻效率下 降。 且,電冰箱所設置的室溫是低的情況時,因爲不提高 朝冷藏用蒸發器5的冷媒流量比率的上限値,所以即使冷 凍循環裝置1 〇的負荷變小,也可以防止朝冷藏用蒸發器 5的冷媒供給量過剩。 本發明,是不限定於上述實施例,可如下述變形或擴 張。 壓縮機’可取代二段壓縮機而使用一段的壓縮機也可 以。此情況,需要如第3 3圖所示在冷藏用蒸發器5的出 □側設置止回閥49,在低壓側也就是壓縮機9的吸入側 之間形成壓力差,使冷藏用蒸發器5的蒸發溫度比冷凍用 蒸發器4的蒸發溫度高。 在上述各實施例中,藉由控制裝置2 2計算目標過熱 里及冷藏用蒸發益5的實際檢測到的過熱量的差,依據該 差來控制調節閥1 2的閥體4 3的旋轉位置,但是可取代 -66- 200523514 (61) 此,而藉由如第3 4圖所示的PID控制來控制閥體的開度 也可以。此情況,藉由簡單的電路結構,就可將過熱量效 率佳且短時間地控制成目標過熱量。 可取代縮徑調節朝冷藏用蒸發器5的冷媒,而縮徑調 節朝冷凍用蒸發器4的冷媒也可以,此情況,需要設置供 貯留從冷凍用蒸發器4流出的冷媒用的蓄壓器。 在電冰箱被安裝成水平的狀態下使調節閥1 2的冷藏 側閥口 42比冷凍側閥口 4 1低也可以。 冷媒是使用適用於可燃性冷媒的例如異丁烷的冷凍循 環也可以。此情況,藉由控制2個蒸發器4、5的冷媒流 量,因爲可以抑制冷媒偏往一方的蒸發器,或需要冷凍循 環時的冷媒流量增大,所以即使適用於使用可燃性冷媒的 冷凍循環,也可以使所需要的可燃性冷媒流量成爲最小。 本案,是依據:2003年11月28日申請的日本專利 申請:日本特願2003-400681 ; 2004年1月29日申請的 曰本專利申請:日本特願2004-21559;及2004年1月29 曰申請的日本專利申請:日本特願 2004-2 1 5 60的優先權 而作成請求項。參照這些的日本專利申請的內容整體而組 成本案。 因爲可明白在不違反此發明的精神及範圍下可具有不 同實施例,所以此發明除了對於添付請求項的限定以外, 並不限制特定的貫施例。 (產業上的利用可能性) -67- 200523514 (62) 本發明’對於家庭用電冰箱或是業務用電冰箱最佳。 【圖式簡單說明】 藉由參照以下依據圖面的詳細的說明,就可更佳理解 本發明所隨附的大多的全部的價値或其可獲得的大多的優 點。 第1圖是顯示本發明的一實施例的冷凍循環的結構 圖’同時冷卻模式的狀態。 第2圖是相同的冷凍循環的冷凍模式的狀態。 第3圖是本實施例的電冰箱的縱剖面圖。 第4圖是本實施例的電冰箱的方塊圖。 第5圖是本實施例的同時冷卻模式的流程圖。 第6圖是顯示本實施例的PMV的脈衝數及開度的狀 態的表。 第7圖是顯示本發明的其他的一實施例的冷凍系統的 槪略圖。 第8圖是本發明的其他的一實施例的電冰箱的縱剖面 圖。 第9圖是本發明的其他的一實施例的壓縮機的縱剖面 圖。 第1 0圖是本發明的其他的一實施例的調節閥的橫剖 面圖。 第1 1圖是顯示此調節閥的閥體的溝部及閥口的連通 狀態的要部的剖面圖。 -68- 200523514 (63) 第1 2圖是顯示對應此調節閥的閥體的開度的溝部及 閥口的位置關係的橫剖面圖。 第1 3圖是顯示此調節閥的開度及冷媒的流量比率的 關係的圖。 第14圖是此調節閥的(a)前視圖,(b)側面圖。 第1 5圖是顯示本發明的其他的一實施例的冷凍循環 的冷媒的流動的意示圖。 第1 6圖是顯示本發明的其他的一實施例的控制裝置 的過熱控制的流程圖(其1)。 第1 7圖是顯示第1 6圖所示的控制的調節閥的開度及 冷藏用蒸發器的過熱量的關係的圖。 第1 8圖是顯示本發明的其他的一實施例的控制裝置 的過熱控制的流程圖(其2)。 第1 9圖是顯示第1 8圖所示的控制的調節閥的開度及 冷藏用蒸發器的過熱量的關係的圖。 第2 0圖是顯示本發明的其他的一實施例的控制裝置 的過熱控制的流程圖(其3 )。 第2 1圖是顯示第20圖所示的控制的調節閥的開度及 冷藏用蒸發器的過熱量的關係的圖。 第2 2圖是顯示此調節閥的閥體的開度的上限値的設 定値的一例的圖。 第2 3圖是顯不本發明的其他的一實施例的控制裝置 的回復控制的流程圖。 第24圖是顯示此回復控制時的調節閥的開度及冷藏 -69- 200523514 (64) 用蒸發器的出口溫度的關係的圖。 第2 5圖是顯示此回復控制時的調節閥的開度及冷藏 用蒸發器的過熱量的關係的圖。 第2 6圖是顯示不同的回復控制時的調節閥的開度及 冷藏用蒸發器的出口溫度的關係的圖。 第2 7圖是顯示本發明的其他的一實施例的除霜時的 蒸發器的出入口溫度的變化的圖。 第2 8圖是顯示本發明的其他的一實施例的除霜運轉 後的冷凍循環的冷媒的流動的意示圖。 第2 9圖是顯示本發明的其他的一實施例的冷凍用蒸 發器冷卻優先控制時的冷凍循環的冷媒的流動的意示圖。 第3 0圖是顯示本發明的其他的一實施例的朝冷藏用 蒸發器的冷媒流量減少的狀態的冷凍循環的冷媒的流動的 意示圖。 第3 1圖是顯示本發明的其他的一實施例的冷媒回收 控制時的冷凍循Ϊ哀的冷媒的流動的意示圖。 第3 2圖是顯示本發明的其他的一實施例的不同冷媒 回收控制時的冷凍循環的冷媒的流動的意示圖。 第3 3圖是顯示本發明的變形例的冷凍循環的冷媒的 流動的意示圖。 第3 4圖是顯示本發明的變形例的p ][ 〇控制的圖。 【主要元件符號說明】 1電冰箱本體 - 70- 200523514 (65) 1 A電冰箱 2 冷凍區間 2A 冷藏室 3 冷藏區間 3 A蔬菜室 4冷凍用蒸發器 4 A製冰室 5冷藏用蒸發器 5 A 冷凍室 6、7冷氣循環風扇 6 A機械室 7A控制部 8機械室 8 A R檢測器 9壓縮機 9A F檢測器 1 0冷凍循1哀裝置 10A冷凍循環 1 1凝縮器 12調節閥 1 2 A壓縮機 13安裝件 1 4調節閥本體 1 4 A凝縮器 200523514 (66) 1 5冷凍側毛細管 1 5A PMV 1 6冷藏側毛細管 16A R毛細管 17蓄壓器 18冷凍側吸引配管 18A R蒸發器 19冷藏側吸引配管
1 9 A R風扇 20、21除霜用加熱器 22控制裝置 22A中間壓吸引配管 23冷凍室庫內溫度檢測器 24冷藏室庫內溫度檢測器 24A F毛細管
2 5出口溫度檢測器 2 6出口溫度檢測器 26A F蒸發器 2 7入口溫度檢測器 27A F風扇 28低壓段側壓縮部 28A低壓吸引配管 2 8 a 吸入口 2 8 b 吐出口 -72- 200523514 (67) 2 9高壓段側壓縮部 2 9 a 吸入口 2 9 b 吐出口 3 0密閉殼 30A蓄能器 3 1電動機
3 2旋轉軸 3 2 A入口檢測器 3 3偏心軸 34連桿 3 4 A出口檢測器 3 5球接頭 36活塞 3 7 汽缸 38閥殼 3 9閥座 40流入口 4 1冷凍側閥口 42冷藏側閥口 43閥體 43a厚層階段部 44停止器 45冷凍用蒸發器 4 5規制部 -73- (68) (68)200523514 46旋轉軸 4 7冷凍側溝部 4 8冷藏側溝部 4 9止回閥
-74-
Claims (1)
- 200523514 (1) 十、申請專利範圍 1 . 一種電冰箱,具有冷凍循環,該冷凍循環是:連 接2段壓縮壓縮機的高壓側吐出口及凝縮器,連接前述凝 縮器及三方閥型的流量可變手段,前述流量可變手段的冷 藏側出口是經過冷藏毛細管、冷藏室用蒸發器連接前述2 段壓縮壓縮機的中間壓側吸入口,前述流量可變手段的冷 凍側出口是經過冷凍毛細管連接冷凍室用蒸發器,前述冷 凍室用蒸發器是經過低壓吸引配管連接前述2段壓縮壓縮 機的低壓側吸入口,其特徵爲: 藉由前述流量可變手段,可切換:使冷媒同時朝前述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式、及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式; 具有可控制溫度差的控制手段,係在前述同時冷卻模 式中,藉由前述流量可變手段調整朝向往前述冷藏毛細管 或是前述冷凍毛細管的任一方的冷媒的容易流動方向的冷 媒流量,使前述冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口的溫 度及出口的溫度的差是成爲設定溫度差。 2 . —種電冰箱,具有冷凍循環,該冷凍循環是:連 接2段壓縮壓縮機的高壓側吐出口及凝縮器,連接前述凝 縮器及三方閥型的流量可變手段,前述流量可變手段的冷 藏側出口是經過冷藏毛細管、冷藏室用蒸發器連接前述2 段壓縮壓縮機的中間壓側吸入口,前述流量可變手段的冷 凍側出口是經過冷凍毛細管連接冷凍室用蒸發器,前述冷 •75- 200523514 (2) 凍室用蒸發器是經過低壓吸引配管連接前述2段壓縮壓縮 機的低壓側吸入口,其特徵爲: 藉由前述流量可變手段’可切換:使冷媒问時朝則述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式、及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式; 具有可控制溫度差的控制手段,在前述同時冷卻模式 中,藉由位在前述冷媒的容易流動方向的蒸發器附近的送 風機的旋轉數調整朝向往前述冷藏毛細管或是前述冷凍毛 細管的任一方的冷媒的容易流動方向的冷媒流量’使前述 冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口的溫度及出口的溫度 的差是成爲設定溫度差。 3. 一種電冰箱,具有冷凍循環,該冷凍循環是:連 接2段壓縮壓縮機的高壓側吐出口及凝縮器,連接前述凝 縮器及三方閥型的流量可變手段,前述流量可變手段的冷 藏側出口是經過冷藏毛細管、冷藏室用蒸發器連接前述2 段壓縮壓縮機的中間壓側吸入口,前述流量可變手段的冷 凍側出口是經過冷凍毛細管連接冷凍室用蒸發器,前述冷 凍室用蒸發器是經過低壓吸引配管連接前述2段壓縮壓縮 機的低壓側吸入口,其特徵爲: 藉由前述流量可變手段,可切換:使冷媒同時朝前述 冷藏室用蒸發器及前述冷凍室用蒸發器流動的同時冷卻模 式、及只有使冷媒朝前述冷凍室用蒸發器流動的冷凍模 式; -76- 200523514 (3) 具有可控制溫度差的控制手段,在前述同時冷卻模式 中,藉由位在前述流量可變手段或前述冷媒的容易流動方 向的蒸發器附近的送風機的旋轉數調整朝向往前述冷藏毛 細管或是前述冷凍毛細管的任一方的冷媒的容易流動方向 的冷媒流量,使前述冷媒的容易流動方向的蒸發器的入口 的溫度及出口的溫度的差是成爲設定溫度差。 4.如申請專利範圍第1、2或3項的電冰箱,其中’ 前述冷藏毛細管,是比前述冷凍毛細管更容易讓冷媒流 動。 5 .如申請專利範圍第1、2或3項的電冰箱,其中’ 在前述冷藏毛細管或是前述冷凍毛細管的任一方的冷媒的 不易流動方向的蒸發器的下遊側,設有蓄壓器。 6. 如申請專利範圍第1、2或3項的電冰箱,其中’ 在前述冷媒容易流動方向的蒸發器的入口及出口各別設有 溫度檢測器,前述控制手段,是使用前述兩溫度檢測器測 量前述入口的溫度及前述出口的溫度。 7. 如申請專利範圍第1、2或3項的電冰箱,其中, 前述控制手段,在前述冷凍模式是調整前述2段壓縮壓縮 機的能力來控制前述冷凍室用蒸發器的溫度。 8 ·如申請專利範圍第1、2或3項的電冰箱,其中, 前述控制手段,是在前述同時冷卻模式的開始一定時間後 進行前述溫度差控制。 9 ·如申請專利範圍第1或3項的電冰箱,其中,前 述控制手段,是在則述溫度差控制的開始時,使前述流量 -77- 200523514 (4) 調整手段的冷藏側出口成爲全開狀態,在前述同時冷卻模 式的終了時成爲全閉狀態。 10. 如申請專利範圍第2項的電冰箱,其中,前述控 制手段,當前述入口的溫度及前述出口的溫度的差是比預 定溫度差大時低速,比前述預定溫度差小時高速,來旋轉 前述送風機。 11. 如申請專利範圍第3項的電冰箱,其中,前述控 制手段,是與前述流量調整手段的流量調整一起調整前述 送風機的旋轉數。 12. 如申請專利範圍第3項的電冰箱,其中,前述控 制手段,當前述流量調整手段的前述冷媒容易流動方向的 出口的冷媒的流量是比預定量少時,是使前述送風機的旋 轉數比預定旋轉數高。 13. 如申請專利範圍第3項的電冰箱,其中,前述控 制手段,當前述流量調整手段的前述冷媒容易流動方向的 出口的冷媒的流量是比預定量多時,使前述送風機的旋轉 數比預定旋轉數低。 14. 如申請專利範圍第3項的電冰箱,其中,前述控 制手段,當前述入口的溫度及前述出口的溫度的溫度差是 比預定溫度差大時是藉由前述流量可變手段調整,其溫度 差是比前述預定溫度差小時是藉由前述送風機調整來進行 前述溫度差控制。 15. —種電冰箱,其特徵爲,具備: 供液化從壓縮機吐出的氣體狀冷媒用的凝縮器;及具 -78- 200523514 (5) 有供從此凝縮器流入的冷媒流出用的2個閥口,將透過那 些的閥口流出的冷媒流量作爲對於該閥口的全開時的冷媒 流量的流量比率並依據閥體的開度調節可能的冷媒流量調 節手段;及從此冷媒流量調節手段的各閥口流出的冷媒會 分別流入的冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器;及供檢測一方 的蒸發器的入口溫度及出口溫度用的溫度檢測器;及依據 藉由前述冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器冷卻的冷凍區間及 冷藏區間的冷卻狀態實行冷凍循環運轉的控制手段; 且前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段縮徑 調節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量,使前述溫度檢測器 所檢測出的一方的蒸發器的出口溫度及入口溫度的差也就 是過熱量成爲目標過熱量的同時,當一方的蒸發器的入口 溫度出口溫度是相同也就是成爲預定條件可以成立時,校 正使前述溫度檢測器的檢測溫度成爲相同後,回復至通常 控制。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項的電冰箱,其中,前述 控制手段,在電源投入時,就判斷爲前述預定條件已成 立。 1 7. —種電冰箱,其特徵爲,具備: 供液化從壓縮機吐出的氣體狀冷媒用的凝縮器;及具 有供從此凝縮器流入的冷媒流出用的2個閥口,將透過那 些的閥口流出的冷媒流量作爲對於該閥口的全開時的流量 比率調節可能的冷媒流量調節手段;及從此冷媒流量調節 手段的各閥口流出的冷媒會分別流入的冷凍用蒸發器及冷 -79- 200523514 (6) 藏用蒸發器;及供檢測一方的蒸發器的入口溫度及出口溫 度用的溫度檢測器;及依據藉由前述冷凍用蒸發器及冷藏 用蒸發器冷卻的冷凍區間及冷藏區間的冷卻狀態實行冷凍 循環運轉的同時,依據利用前述溫度檢測器所檢測到的溫 度來實行除霜運轉的控制手段, 且前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段縮徑 調節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量的同時,當一方的蒸 發器的除霜運轉的實行中利用前述溫度檢測器所檢測到的 溫度的一定狀態是繼續時,是校正使當時的檢測溫度成爲 零。 1 8 . —種電冰箱,其特徵爲,具備: 供液化從壓縮機吐出的氣體狀冷媒用的凝縮器;及具 有供從此凝縮器流入的冷媒流出用的2個閥口,將透過那 些的閥口流出的冷媒流量作爲對於該閥口的全開時的冷媒 流量的流量比率並依據閥體的開度調節可能的冷媒流量調 節手段;及從此冷媒流量調節手段的各閥口流出的冷媒會 分別流入的冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器;及依據藉由前 述冷凍用蒸發器及冷藏用蒸發器冷卻的冷凍區間及冷藏區 間的冷卻狀態實行冷凍循環運轉的控制手段; 前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段縮徑調 節至少朝一方的蒸發器的冷媒流量的同時,當朝一方的蒸 發器的冷媒供給的停止狀態可視爲已發生的預定條件成立 時是將一方的蒸發器朝的冷媒流量比率控制至預定的回復 値。 -80- 200523514 (7) 19. 如申請專利範圔第1 8項的電冰箱,其中,前述 控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段控制到使朝一方 的蒸發器的閥口成爲全閉狀態或是最小開度時,就判斷爲 前述預定條件已成立。 20. 如申請專利範圍第1 8項的電冰箱,其中,具備 供檢測一方的蒸發器的出口溫度用的溫度檢測器,前述控 制手段,是當利用前述溫度檢測器所檢測到的溫度的上昇 率是超過預定値時,就判斷爲前述預定條件已成立。 21. 如申請專利範圍第1 8項的電冰箱,其中,具備 供檢測一方的蒸發器的入口溫度及出口溫度的溫度用的溫 度檢測器,前述控制手段,是當使前述溫度檢測器所檢測 到的一方的蒸發器的出口溫度及入口溫度的差是比預定値 小且一方的蒸發器的入口溫度及一方的蒸發器的冷卻對象 區間的溫度差是比預定値小時,就判斷爲前述預定條件已 成立。 2 2.如申請專利範圍第1 8、1 9、2 0或2 1項的電冰 箱,其中,前述控制手段,是對於前述冷媒流量調節手段 判斷爲前述預定條件已成立並在將朝一方的蒸發器的冷媒 流量比率控制至前述回復値的狀態下’若判斷爲朝一方的 蒸發器的冷媒流量不足的情況時就減小設定下一個回復値 的同時,若判斷爲冷媒流量過剩的情況時就增大設定下一 個回復値。 23.如申請專利範圍第22項的電冰箱,其中,前述 控制手段,當前述壓縮機的旋轉數高的情況時’就變更提 -81 - 200523514 (8) 高前述回復値。 24.如申請專利範圍第23項的電冰箱,其中,前述 控制手段,當外氣溫低的情況時,就不實行前述回復値的 變更。-82-
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003400681A JP2005164070A (ja) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | 冷蔵庫 |
JP2004021560A JP2005214508A (ja) | 2004-01-29 | 2004-01-29 | 冷蔵庫 |
JP2004021559A JP2005214507A (ja) | 2004-01-29 | 2004-01-29 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200523514A true TW200523514A (en) | 2005-07-16 |
TWI252904B TWI252904B (en) | 2006-04-11 |
Family
ID=34636974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW093136608A TWI252904B (en) | 2003-11-28 | 2004-11-26 | Refrigerator |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7770406B2 (zh) |
EP (1) | EP1707900A4 (zh) |
KR (1) | KR100756725B1 (zh) |
CN (1) | CN100439816C (zh) |
TW (1) | TWI252904B (zh) |
WO (1) | WO2005052468A1 (zh) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006183950A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置及び冷蔵庫 |
KR100688203B1 (ko) * | 2005-02-25 | 2007-03-02 | 엘지전자 주식회사 | 멀티 에어컨의 중앙 제어시스템 및 그의 전력 제어방법 |
US9857103B2 (en) | 2013-11-04 | 2018-01-02 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator having a condensation loop between a receiver and an evaporator |
AU2007339559B2 (en) * | 2007-01-02 | 2011-04-21 | Lg Electronics, Inc. | Cooling a separate room in a refrigerator |
US7784296B2 (en) * | 2007-03-08 | 2010-08-31 | Nordyne Inc. | System and method for controlling an air conditioner or heat pump |
KR100870540B1 (ko) * | 2007-03-30 | 2008-11-26 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제어방법 |
ATE507465T1 (de) * | 2007-05-14 | 2011-05-15 | Ebm Papst St Georgen Gmbh & Co | Elektronisch kommutierter asynchronmotor |
US9303901B2 (en) | 2007-06-12 | 2016-04-05 | Danfoss A/S | Method for controlling a vapour compression system |
JP2010101611A (ja) * | 2008-06-16 | 2010-05-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 制御システム、統合制御装置及び制御プログラム |
US8827546B2 (en) * | 2008-09-05 | 2014-09-09 | Danfoss A/S | Method for calibrating a superheat sensor |
CN102753898A (zh) * | 2010-02-10 | 2012-10-24 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
DE102010020170A1 (de) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
CN101865579B (zh) * | 2010-06-13 | 2011-10-12 | 青岛澳柯玛股份有限公司 | 一种多温区制冷系统pd节能控制方法 |
US9146046B2 (en) | 2010-07-28 | 2015-09-29 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator and driving method thereof |
KR101705528B1 (ko) * | 2010-07-29 | 2017-02-22 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 냉장고 제어 방법 |
JP5881379B2 (ja) * | 2011-11-10 | 2016-03-09 | 株式会社前川製作所 | 漁船用冷凍装置 |
US9696077B2 (en) * | 2012-02-21 | 2017-07-04 | Whirlpool Corporation | Dual capillary tube / heat exchanger in combination with cycle priming for reducing charge migration |
US9618246B2 (en) * | 2012-02-21 | 2017-04-11 | Whirlpool Corporation | Refrigeration arrangement and methods for reducing charge migration |
US9285161B2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-03-15 | Whirlpool Corporation | Refrigerator with variable capacity compressor and cycle priming action through capacity control and associated methods |
DE102012218345A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit zwei Verdampfern |
US9163867B2 (en) | 2012-12-14 | 2015-10-20 | Whirlpool Corporation | Ice cube shape manipulation via heat |
US9328956B2 (en) * | 2012-12-18 | 2016-05-03 | General Electric Company | Refrigerator control system and method |
US9733008B2 (en) * | 2013-03-13 | 2017-08-15 | Whirlpool Corporation | Air flow design for controlling temperature in a refrigerator compartment |
CN103123182B (zh) * | 2013-03-21 | 2015-03-25 | 山东大学 | 一种冷库用吸附防霜系统及吸附防霜方法 |
EP2846114B1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-11-02 | LG Electronics Inc. | Refrigerator and control method thereof |
US9982927B2 (en) | 2013-11-04 | 2018-05-29 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator and method of controlling the same |
KR102144467B1 (ko) * | 2013-11-04 | 2020-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그 제어방법 |
KR102153056B1 (ko) * | 2013-11-04 | 2020-09-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그 제어방법 |
US9733009B2 (en) | 2013-11-04 | 2017-08-15 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
EP2869004B1 (en) * | 2013-11-04 | 2019-05-01 | LG Electronics Inc. | Refrigerator and method for controlling the same |
ES2905833T3 (es) * | 2013-11-04 | 2022-04-12 | Lg Electronics Inc | Refrigerador |
US9777956B2 (en) | 2013-11-04 | 2017-10-03 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
WO2015083983A1 (ko) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | 삼성전자주식회사 | 냉각 장치 |
JP2015129625A (ja) | 2013-12-02 | 2015-07-16 | 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. | 冷却装置 |
KR101611699B1 (ko) | 2014-06-19 | 2016-04-11 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
KR20160084149A (ko) | 2015-01-05 | 2016-07-13 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 제어방법 |
KR102262722B1 (ko) | 2015-01-23 | 2021-06-09 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고용 냉각사이클장치 |
CN104634063B (zh) * | 2015-03-12 | 2017-10-27 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 冰箱的控制方法、冰箱的控制装置和冰箱 |
KR101761996B1 (ko) * | 2015-04-21 | 2017-07-26 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그 제어방법 |
WO2017028888A1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Electrolux Appliances Aktiebolaget | Control method for a cooling device |
CN105466061A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 西安交通大学 | 一种两级压缩冰箱系统及其工作方法 |
JP2018112305A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-07-19 | 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. | 弁構造及び冷蔵庫 |
CN106839640A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-13 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 双制冷系统冰箱的控制方法、控制装置及双制冷系统冰箱 |
KR102401782B1 (ko) * | 2017-11-02 | 2022-05-26 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그의 제어방법 |
US11435124B2 (en) | 2018-02-28 | 2022-09-06 | Carrier Corporation | Refrigeration system with leak detection |
EP3819556A4 (en) * | 2018-07-06 | 2022-03-30 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | REFRIGERATING CYCLE DEVICE AND CONTROL METHOD |
JP2020034205A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
JP2022508635A (ja) * | 2018-11-15 | 2022-01-19 | ウォン イ、トン | 効率が改善されたヒートポンプ |
CN109737685B (zh) * | 2018-12-17 | 2021-10-01 | Tcl家用电器(合肥)有限公司 | 多间室制冷控制方法、装置和冰箱 |
CA3124733A1 (en) | 2019-01-03 | 2020-07-09 | Hefei Midea Refrigerator Co., Ltd. | Refrigerator and control method and control device thereof |
US12104841B2 (en) | 2019-01-09 | 2024-10-01 | Hefei Midea Refrigerator Co., Ltd. | Refrigerator and method and device for controlling refrigeration thereof |
WO2020142930A1 (zh) | 2019-01-09 | 2020-07-16 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 冰箱及其制冷控制方法与装置 |
CN111435050A (zh) * | 2019-01-11 | 2020-07-21 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种制冷系统、冰箱 |
CN111854276B (zh) * | 2019-04-30 | 2023-10-27 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 制冷器具 |
CN110094835A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-06 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种冷媒流量调节方法、装置及空调器 |
WO2020248183A1 (zh) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 冰箱的标定方法、系统及冰箱 |
JP7351762B2 (ja) * | 2020-02-07 | 2023-09-27 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | 冷蔵庫 |
US11925006B2 (en) | 2020-04-09 | 2024-03-05 | Vertiv Corporation | Cooling system with continuously variable capacity |
KR102287961B1 (ko) * | 2020-08-07 | 2021-08-10 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그 제어방법 |
KR102237596B1 (ko) * | 2020-08-07 | 2021-04-07 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 및 그 제어방법 |
CN112378134B (zh) * | 2020-11-20 | 2021-09-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冰箱及其冷媒泄漏检测方法 |
CN112393452B (zh) * | 2020-11-27 | 2021-07-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冰箱制冷系统及其运行方法 |
CN112682988B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-05-17 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 制冷剂流量的控制方法及其装置、制冷设备 |
CN113091340A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 双温制冷系统及制冷装置 |
CN113760003B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-03-29 | 苏州海宇新辰医疗科技有限公司 | 一种温度控制方法、装置及存储介质 |
CN115371330B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-01-12 | 青岛海尔生物医疗股份有限公司 | 一种制冷设备的控制方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2646874B2 (ja) * | 1991-03-12 | 1997-08-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
CA2080219A1 (en) | 1991-11-04 | 1993-05-05 | Leroy John Herbst | Household refrigerator with improved refrigeration circuit |
JPH08145507A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置 |
JP3464949B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2003-11-10 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
JP4269459B2 (ja) | 2000-01-14 | 2009-05-27 | パナソニック株式会社 | 冷凍冷蔵庫 |
JP3710353B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2005-10-26 | シャープ株式会社 | 冷蔵庫 |
JP2001343076A (ja) | 2000-03-30 | 2001-12-14 | Pacific Ind Co Ltd | 制御弁 |
JP2002061972A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
KR100404984B1 (ko) * | 2000-08-24 | 2003-11-10 | 가부시끼가이샤 도시바 | 냉장고 및 그 제어방법 |
JP3630632B2 (ja) * | 2000-12-12 | 2005-03-16 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
JP2003106693A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
JP2003287333A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
US7448226B2 (en) * | 2002-03-29 | 2008-11-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigerator |
US6931870B2 (en) * | 2002-12-04 | 2005-08-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Time division multi-cycle type cooling apparatus and method for controlling the same |
JP4297757B2 (ja) | 2003-09-02 | 2009-07-15 | テルモ株式会社 | 遠心分離器固定用アダプタ |
JP2005180874A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
US7237395B2 (en) * | 2003-12-22 | 2007-07-03 | General Electric Company | Methods and apparatus for controlling refrigerators |
-
2004
- 2004-11-22 US US10/580,835 patent/US7770406B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-22 EP EP04799866A patent/EP1707900A4/en not_active Withdrawn
- 2004-11-22 KR KR1020067012775A patent/KR100756725B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-11-22 WO PCT/JP2004/017664 patent/WO2005052468A1/ja active Application Filing
- 2004-11-22 CN CNB2004800352359A patent/CN100439816C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-26 TW TW093136608A patent/TWI252904B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100439816C (zh) | 2008-12-03 |
EP1707900A4 (en) | 2008-10-29 |
EP1707900A1 (en) | 2006-10-04 |
KR100756725B1 (ko) | 2007-09-07 |
CN1886626A (zh) | 2006-12-27 |
US7770406B2 (en) | 2010-08-10 |
US20080190125A1 (en) | 2008-08-14 |
WO2005052468A1 (ja) | 2005-06-09 |
KR20060096466A (ko) | 2006-09-11 |
TWI252904B (en) | 2006-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200523514A (en) | Refrigerator | |
JP6580149B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP5641875B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2010054186A (ja) | 冷凍装置 | |
JP4905018B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP6004670B2 (ja) | 空気調和装置の制御装置及び空気調和装置の制御方法並びに空気調和装置のプログラム、それを備えた空気調和装置 | |
US7475557B2 (en) | Refrigerator | |
JP2008138914A (ja) | 冷凍装置、及び冷凍機油の戻し方法 | |
JP2008138915A (ja) | 冷凍装置 | |
JP4868049B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2011169475A (ja) | 冷凍機及びこの冷凍機が接続された冷凍装置 | |
JP2006010278A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2006183987A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2021162250A (ja) | ヒートポンプサイクル装置 | |
JP2003106615A (ja) | 空気調和装置 | |
JP6076173B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2018173195A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2008164201A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2005214510A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2005214505A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2005214508A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP7422948B2 (ja) | 空気調和機 | |
JP2005214509A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2005214507A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2002228284A (ja) | 冷凍装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |