JPH08145507A - 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置 - Google Patents

冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置

Info

Publication number
JPH08145507A
JPH08145507A JP6290015A JP29001594A JPH08145507A JP H08145507 A JPH08145507 A JP H08145507A JP 6290015 A JP6290015 A JP 6290015A JP 29001594 A JP29001594 A JP 29001594A JP H08145507 A JPH08145507 A JP H08145507A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
valve seat
refrigerant flow
passage
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6290015A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshitake Nagai
俊剛 永井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP6290015A priority Critical patent/JPH08145507A/ja
Priority to TW084108682A priority patent/TW331585B/zh
Priority to KR1019950034482A priority patent/KR100366861B1/ko
Priority to CN95119763A priority patent/CN1071010C/zh
Priority to US08/562,046 priority patent/US5626030A/en
Priority to EP95308378A priority patent/EP0714004A3/en
Publication of JPH08145507A publication Critical patent/JPH08145507A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/54—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/32—Expansion valves having flow rate limiting means other than the valve member, e.g. having bypass orifices in the valve body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F25B41/35—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by rotary motors, e.g. by stepping motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/0276—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using six-way valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
    • F25B2400/0411—Refrigeration circuit bypassing means for the expansion valve or capillary tube
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/87338—Flow passage with bypass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87265—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/87378—Second valve assembly carried by first valve head

Abstract

(57)【要約】 【構成】圧縮機５１、熱源側熱交換器５４、減圧装置５
６、５７、利用側熱交換器５３を用いた冷凍サイクル、
熱源側熱交換器５４及び／または利用側熱交換器５３で
の冷媒の流路方向が常に一定になるように冷媒流路を切
換え、利用側熱交換器５３の各々の冷媒配管接続側に接
続され冷却運転時には通過する冷媒の流量を調節し加熱
運転時にはほぼ圧力損失無しで冷媒を通過させる第１の
流量制御弁５６及び加熱運転時には通過する冷媒の流量
を調節し冷却運転時にはほぼ圧力損失無しで冷媒を通過
させる第２の流量制御弁５７を備えたものである。 【効果】熱源側熱交換器５４及び／または利用側熱交換
器５３での冷媒の流路方向を冷却／加熱運転にかかわら
ず常に一方向に設定しても制御弁の数が増えない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】冷凍サイクルを用いた電気機器に
おいて、特に冷媒の流量を制御する流量制御弁に関する
ものである。
【０００２】また、冷凍サイクル中を循環する冷媒の流
量を調節する流量制御弁を備えた電気機器に関するもの
である。
【０００３】
【従来の技術】従来の流量制御弁としては特公平５−７
８７３９号公報に記載されたようなものがあった。この
公報に記載されたものは、スッテッピングモータの回転
動作をギアで先端がテーパー状になったスピンドル
（弁）の上下動作に変換し、このスピンドルの先端と弁
座の冷媒流路との隙間で流れる冷媒の量を可変するもの
であった。
【０００４】従って、ステッピングモータの回転角に応
じてスピンドルが上下して弁座との隙間が可変され流れ
る冷媒の量が任意に制御されるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記したような従来の
流量制御弁では、スピンドルの先端と弁座との隙間で冷
媒流量を調節していたので、冷媒の最大流量は弁座に設
けられた冷媒流路で決められていた。
【０００６】このような構造の流量制御弁は一般に冷凍
サイクル中で減圧装置（例えば電動膨張弁やキャピラリ
ーチューブなどの絞りを目的とする機器）として用いら
れていたので、この流量制御弁で圧力損失が生じても何
等問題はなく、むしろこの圧力損失を調整するためのも
のであった。
【０００７】しかし、熱交換器中で冷媒の流れる方向を
常に一定方向にのみに限定した冷凍サイクルを設計した
場合に、この冷凍サイクルを逆サイクルにすると減圧装
置の位置を熱交換器の入口側と出口側とで使い分ける必
要が生じる。
【０００８】すなわち、熱交換器の入口側の流量制御弁
を減圧装置として機能させるときは熱交換器の出口側の
流量制御弁で圧力損失が生じることは冷凍サイクルの運
転効率を下げ、熱交換器の出口側の流量制御弁を減圧装
置として機能させるときは熱交換器の入口側の流量制御
弁で圧力損失が生じることは前記と同様に冷凍サイクル
の運転効率を下げるので好ましいことではなった。
【０００９】このため、従来では流量制御弁と並列に圧
力損失が生じないような大径のバイパス管を設け減圧装
置として機能させない側の流量制御弁をバイパスさせる
ものであった。
【００１０】従って、従来の流量制御弁では、常にバイ
パス弁を必要とし、弁の数が増加すると共にこの流量制
御弁を用いいた冷凍装置の大型化はまのがれないもので
あり、昨今の機器の小型化と相反すものであった。
【００１１】また流量制御弁とは別にバイパス弁を制御
するためのドライブ回路および制御機も必要となり冷凍
装置の制御をより複雑にするものであった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の流量制御弁は、
冷媒の単一の流路方向に対して、所定の範囲内で冷媒の
流量を調節するための構成と、開状態でこの構成を介さ
ず冷媒を通過させるバイパス路とを同一の冷媒流路内に
設けたものである。
【００１３】また本発明の流量制御弁を用いた冷凍装置
は、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を用いた冷凍サ
イクルを有する冷凍装置において、前記減圧装置に冷媒
の同一流路方向に対して、所定の範囲内で冷媒の流量を
調節するための構成と、開状態でこの構成を介さず冷媒
を通過させる冷媒流路とを備えた冷媒流量制御弁を用い
たものである。
【００１４】また本発明の流量制御弁を用いた冷凍装置
は、圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱交換
器を用いた冷凍サイクルを冷却運転時には冷媒が圧縮
機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱交換器を順に
流れるように成し、加熱運転時には冷媒が圧縮機、利用
側熱交換器、減圧装置、熱源側熱交換器を順に流れるよ
うに成す冷媒流路切換手段を備えた冷凍装置において、
前記手段は熱源側熱交換器及び／または利用側熱交換器
での冷媒の流路方向が常に一定になるように冷媒流路を
切換え、前記減圧装置は利用側熱交換器の各々の冷媒配
管接続側に接続され冷却運転時には通過する冷媒の流量
を調節し加熱運転時にはほぼ圧力損失無しで冷媒を通過
させる第１の流量制御弁及び加熱運転時には通過する冷
媒の流量を調節し冷却運転時にはほぼ圧力損失無しで冷
媒を通過させる第２の流量制御弁を備えたものである。
【００１５】また、前記流量制御弁は冷媒の単一の流路
方向に対して、２次側に設けられる第１の弁座と、１次
側に設けられる第２の弁座と、この第２の弁座に構成さ
れた第２の冷媒流路の冷媒流量を調節する弁体とから構
成されると共に、前記第２の弁座には、第１の弁座に設
けられた第１の冷媒流路に相対向して設けられる前記第
２の冷媒流路と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒
流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向
しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、第２の弁座
を冷媒の流路方向に対して前後に駆動する構成とを備え
たものである。
【００１６】また、本発明の流量制御弁は前記流量制御
弁は冷媒の単一の流路方向に対して２次側に設けられる
第１の弁座と、第１の弁座に設けられる第１の冷媒流路
と、この第１の冷媒流路を塞ぐように第１の弁座に押さ
えつけられる第２の弁座と、この第２の弁座に設けられ
第１の弁座の第１の冷媒流路より小さい流路面積を有し
第１の冷媒流路に相対向して設けられる第２の冷媒流路
と、冷媒の流路方向に対して前後して第２の冷媒流路の
冷媒流量を可変する弁体と、第２の冷媒流路の外周側に
第２の冷媒流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流
路に相対向しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、
前記弁体が第２の冷媒流路の冷媒流量を増加させる方向
に所定量以上移動した際に第１の弁座に押さえつけられ
ている第２の弁座を第１の弁座から離す構成とを備えた
ものである。
【００１７】また、本発明の流量制御弁は冷媒の単一の
流路方向に対して２次側に設けられる第１の弁座と、第
１の弁座に設けられる第１の冷媒流路と、この第１の冷
媒流路を塞ぐように第１の弁座に押さえつけられる第２
の弁座と、この第２の弁座に設けられ第１の弁座の第１
の冷媒流路より小さい流路面積を有し第１の冷媒流路に
相対向して設けられる第２の冷媒流路と、冷媒の流路方
向に対して前後して第２の冷媒流路の冷媒流量を全閉状
態から可変する弁体と、第２の冷媒流路の外周側に第２
の冷媒流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に
相対向しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、前記
弁体が第２の冷媒流路の冷媒流量を増加させる方向に所
定量以上移動した際に第１の弁座に押さえつけられてい
る第２の弁座を第１の弁座から離す構成とを備え、冷凍
装置の運転停止時には両流量制御弁を全閉状態にするも
のである。
【００１８】また、前記流量制御弁は冷媒の単一の流路
方向に対して、２次側に設けられる第１の弁座と、１次
側に設けられる第２の弁座と、この第２の弁座に構成さ
れた第２の冷媒流路の冷媒流量を調節する弁体とから構
成されると共に、前記第２の弁座には、第１の弁座に設
けられた第１の冷媒流路に相対向して設けられる前記第
２の冷媒流路と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒
流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向
しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、第２の弁座
を冷媒の流路方向に対して前後に駆動する構成とを備え
たものである。
【００１９】また本発明の流量制御弁は、冷媒の単一の
流路方向に対して２次側に設けられる第１の弁座と、第
１の弁座に設けられる第１の冷媒流路と、この第１の冷
媒流路を塞ぐように第１の弁座に押さえつけられる第２
の弁座と、この第２の弁座に設けられ第１の弁座の第１
の冷媒流路より小さい流路面積を有し第１の冷媒流路に
相対向して設けられる第２の冷媒流路と、冷媒の流路方
向に対して前後に移動して第２の冷媒流路の冷媒流量を
可変する弁体と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒
流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向
しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、前記弁体が
第２の冷媒流路の冷媒流量を増加させる方向に所定量以
上移動した際に第１の弁座に押さえつけられている第２
の弁座を第１の弁座から離す構成とを備えたものであ
る。
【００２０】また本発明の流量制御弁は、冷媒流路中に
設けられた弁座と、この弁座の第１の冷媒流路の冷媒流
量を調節する第１の弁体と、前記弁座の第１の冷媒流路
と異なり第１の冷媒流路の外周側に設けられた第２の冷
媒流路の冷媒流量を調節する第２の弁体と、第１の弁体
が第１の冷媒流路の冷媒流量を増加させる方向に所定量
以上移動した際に第２の弁体を第２の冷媒流路を通過す
る冷媒が増加する方向に移動させる構成を備えたもので
ある。
【００２１】
【作用】このように構成された冷媒流量制御弁では、冷
媒の流量を全開（冷媒が圧力損失無しの状態）で通過さ
せる状態から所望の圧力損失で通過させる（減圧装置と
して作用させる）状態まで任意に変化させることができ
る。
【００２２】また、このように構成された冷媒流量制御
弁を用いた冷凍装置では、この冷媒流量制御弁は減圧装
置とバイパス用の開閉弁との機能を備えているので冷凍
サイクルを構成する弁の数を減らすことができる。
【００２３】また、このように構成された冷媒流量制御
弁は冷媒の流量を全開（冷媒が圧力損失無しの状態）で
通過させる状態から所望の圧力損失で通過させる（減圧
装置として作用させる）状態を経て冷媒の流量を全閉す
る状態まで変えることができる。
【００２４】また、このように構成された冷媒流量制御
弁を用いた冷凍装置では、この冷媒流量制御弁は減圧装
置とバイパス用の開閉弁と冷媒の流路を遮断する全閉の
弁との機能を備えているので冷凍サイクルを構成する弁
の数を減らすことができる。
【００２５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明を用いた冷媒流量制御弁の１例を示す
要部断面図である。この図において、１は円筒状の本体
であり、側部に入口側（１次側）の冷媒配管３が嵌まる
接続部２が設けられている。円筒状の本体１の一方の開
口側（２次側）には冷媒配管４が拡管されて嵌められて
いる。冷媒配管３は接続部２に圧入された後、ろう材５
にて密閉されている。また冷媒配管４は拡管された側が
本体１の絞り部６まで圧入された後、冷媒配管３と同様
にろう材７で密封されている。
【００２６】本体１の他方の開口側にはスピンドル８
（ＳＵＳ３０３）の駆動部９が設けられている。スピン
ドル８（弁体）は本体のスラスト受け部１０で本体１内
を密閉すると共に駆動部（例えばステップモーター）９
の回転角度によって上下する。尚、スピンドル８を上下
させる構造は従来の構造（例えば特公平５−７８８９号
公報に示されている構造）を用いることができるので説
明は省略する。同様に駆動部９を固定する構造も省略す
る。
【００２７】このように構成された冷媒流量制御弁は冷
媒が冷媒配管３側（一次側）から冷媒配管４側（２次
側）へ流れるものである。
【００２８】前記スピンドル８の先端１３にはこのスピ
ンドルと同芯円状の段部１１、段部１２が設けられ段部
１２は段部１１より直径が小さく段部１１の直径はスピ
ンドル８の直径より小さくなっている。
【００２９】１４はリング状の金具であり、スピンドル
８の所定の位置に設けられた溝に固定されおり、その外
周は後記する移動弁座（第２の弁座）の内径より小さ
い。尚、この段部１１、段部１２は円錐を組み合わせて
構成したりまた、連続した円錐状に構成してもよい。
【００３０】１５は円筒型の弁座（第１の弁座）であ
り、本体１に一方の側から圧入されたの後、本体１の一
部を絞って絞り部６を形成することによって本体１内に
固定されている。この弁座１５には中心に円筒状の開口
１６（第１の冷媒流路）が設けられている。尚、この開
口１６の中心はスピンドル８の中心軸と一致する構成さ
れている。
【００３１】１７は移動弁座（第２の弁座）であり、本
体１の中を上下に移動可能に構成されている。この移動
弁座１７の冷媒配管４側には、スピンドル８と同芯円状
でありかつ冷媒配管４側（２次側）に向かって末広がり
状の開口１８（第２の冷媒流路）が設けられている。
【００３２】この開口１８は弁座１５の開口１６と相対
向する位置にその直径が開口１６より小さく構成されて
いる。従って、移動弁座１７が弁座１５に接していると
きには開口１６と開口１８とが連通し、冷媒の流路とな
る。
【００３３】１９は移動弁座１７の内側に設けられた底
面であり、スピンドル８が上下しその先端１３がこの底
面１９に接したときには開口１８が塞がれる用に構成さ
れている。尚、このとき段部１１、段部１２は移動弁座
１７の開口１８内と弁座１５の開口１６内に収納され
る。
【００３４】２０は移動弁座１７の他方の開口でありス
ピンドル８が任意に上下移動できる大きさである。この
開口２０は移動弁座１７の円筒状の内面２１の直径より
小さく、かつ前記した金具１４の直径より小さく構成さ
れている、従って金具１４がスピンドル８と共に上へ移
動するとこの開口２０に当り移動弁座１７を上へ引き上
げる。
【００３５】２２、２３、２４は移動弁座１７の外周に
設けられた連通口であり、これらの連通口を介して冷媒
が移動弁座１７の内部に入る。尚、これらの連通口２
２、２３、２４は接続部２から冷媒を本体１内に導入す
る開口２５と対向するように設けられている。
【００３６】２６はバネであり、移動弁座１７を弁座１
５に所定の力で押し付けている。従って、図１に示す冷
媒流量制御弁の状態は、移動弁座１７が弁座１５に押し
付けられスピンドル８の先端１３が移動弁座１７の底面
１９に接しているので、全ての冷媒流路が塞がれた全閉
状態である。
【００３７】図２は移動弁座１７の側面図、図３は移動
弁座１７の上面図である。これらの図において、２７は
本体１の内径とほぼ同じ外径を有しバネ２６側に設けら
れたフランジ部、２８、２９、３０は突部でありその外
径は本体１の内径にほぼ等しく弁座１５側に設けられて
いる。
【００３８】これらフランジ２７、突部２８〜３０の外
径がほぼ本体１の内径に等しく構成されているので移動
弁座１７は本体内を各々の開口１８、２０の中心軸が狂
うことなく上下に移動することができる。
【００３９】図４は駆動部９を駆動させてスピンドル８
を上に移動させたときの状態を示す説明図である。この
状態ではスピンドル８の先端１３が移動弁座１７の底部
１９から離れているので、冷媒配管３側から流れ込んだ
冷媒は移動弁座１７の連通口２２、２３、２４、開口１
８、冷媒配管４を介して排出される。
【００４０】このときの冷媒の流量はスピンドル８の先
端１３と移動弁座１７の底部１９との距離（スピンドル
８の上方向への移動距離）、及びスピンドル８の先端１
３に設けられた段部１１、段部１２の外径と開口１８の
直径との差で決まる。
【００４１】図５はスピンドル８の上方向への移動距離
に対する冷媒の流量の関係を示すた説明図である。この
図において、Ａ〜Ｂの範囲はスピンドル８の先端１３に
設けられた段部１１が移動弁座１７の底部１９と交差し
ている間であり、Ｂ〜Ｃの範囲は段部１２が移動弁座１
７の底部１９と交差している間である。Ｃ〜Ｄの範囲は
移動弁座１７が上へ移動し以下に説明する全開状態に至
る範囲である。
【００４２】図６は図５に示したＣ〜Ｄの範囲を示す説
明図であり、駆動部９を駆動させてスピンドル８を図４
の状態よりさらに上へ移動させたときの状態を示す説明
図である。この図において移動弁座１７はスピンドル８
の上への移動にともないスピンドル８の金具によってバ
ネ２６の押圧力に逆らって上に持ち上げられている。
【００４３】従って、本体１内における冷媒の流路は、
図４に示した流路に加えて弁座１５と移動弁座１７との
隙間（第３の冷媒流路）が冷媒の流路として加えられ
る。この流路は移動弁座１７の上への移動で充分に広げ
られるので冷媒はこの流路を通ってほぼ圧力損失無しの
状態でこの冷媒流量制御弁を通過することができる。
【００４４】また本実施例では図５に示すＣ〜Ｄの範囲
を冷媒流量制御弁の全開状態としているので、このＤの
位置以降で全開になるように本体１と移動弁座１７との
隙間（第３の冷媒流路）を充分に取り突部２８〜３０の
円周方向の大きさを小さくしているが、このＣ〜Ｄの範
囲も全開に至るまでの冷媒流量制御の範囲とする場合に
は、この本体１と移動前座１７との隙間及び突部２８〜
３０の円周方向の大きさを適選調節すればよい。
【００４５】図７、図８は上記した冷媒流量制御弁を用
いた空気調和機（冷凍装置）の冷凍サイクルを示す図で
ある。図７において、５１は冷媒圧縮機、５２は６方切
換弁、５３は利用側熱交換器（例えば室内側熱交換
器）、５４は熱源側熱交換器（例えば室外側熱交換
器）、５５はアキュムレータ、５６、５７は本発明の冷
媒流量制御弁であり、冷媒配管で環状に接続されて冷凍
サイクルを構成している。
【００４６】６０〜６３は配管接続用のニップルであ
り、このニップル間を冷媒配管で接続することによって
冷凍サイクルを室内ユニットと室外ユニットとに分離し
夫々の機器を搭載させている。
【００４７】室内ユニットには利用側熱交換器５３、冷
媒流量制御弁５７、利用側熱交換器５３の熱交換を促進
させるための送風装置６４が搭載され、冷媒流量制御弁
５７は冷媒が利用側熱交換器５３からニップル６３へ向
かう方向を図１に示した冷媒の流れとなるように設けら
れている。
【００４８】室外ユニットには圧縮機５１、圧縮機の吸
い込み側（Ｓ）に接続されるアキュムレータ５５、６方
切換弁５２、冷媒流量制御弁５６、熱源側熱交換器５
４、熱源側熱交換器の熱交換を促進させるための送風装
置６５が登載され、冷媒流量制御弁５６は冷媒が６方切
換弁５２からニップル６０へ向かう方向を図１に示した
冷媒の流れとなるように設けられている。
【００４９】６方切換弁５２には冷媒流路５２ａ、５２
ｂ、５２ｃが設けられており、それぞれの流路を介して
この６方切換弁に接続される冷媒配管Ｉ1〜Ｉ6どうしの
接続を変えるものである。６方切換弁５２の流路５２
ａ、５２ｂ、５２ｃが図７に示す状態にあるときは、圧
縮機５１の吐出口（Ｄ）から吐出された圧縮冷媒は冷凍
サイクル中を実線矢印用の方向に流れて利用側熱交換器
５３による冷却運転（冷房運転）が可能になる。
【００５０】圧縮機５１から吐出された冷媒は配管Ｉ
1、６方切換弁５２の流路５２ａ、配管Ｉ2、熱源側熱交
換器５４、配管Ｉ5、６方切換弁５２の流路５２ｂ、配
管Ｉ6、流量制御弁５６、利用側熱交換５３、冷媒流量
制御弁５７、配管Ｉ3、６方切換弁５２の流路５２ｃ、
配管Ｉ4、アキュムレータ５５を順に通過して圧縮機５
１戻る冷凍サイクルが形成される。このとき冷媒流量制
御弁５６は図５に示したＡ〜Ｃの範囲でその流量が制御
され、冷媒流量制御弁５７は図５に示したＤの位置で全
開状態（圧力損失がほぼ無しで冷媒が通過する状態）に
なっている。
【００５１】このとき電磁開閉弁５８は全閉状態に成っ
ているので、圧縮機５１から吐出された冷媒は熱源側熱
交換器５４で凝縮し、冷媒流量制御弁５６で減圧された
後、利用側熱交換器５３で蒸発して、利用側熱交換によ
る冷却運転が行われる。尚、流量制御弁５６は利用側熱
交換器５３での冷媒の蒸発温度、または蒸発圧力が最適
になるようにその冷媒流量、または冷媒の減圧量がスピ
ンドルの上下動によって制御される。
【００５２】図８は図７の６方切換弁５２の流路を切り
換えて利用側熱交換器５３による加熱運転（暖房運転）
を行う際の冷凍サイクルを示した図である。この図にお
いて図７に示した冷凍サイクルとの違いは６方切換弁５
２の流路５２ａ〜５２ｃの位置が切り換わったのみであ
り、他の構成要素は図７と同じであるので説明は省略す
る。
【００５３】図８において、６方切換弁５２の流路５２
ａ、５２ｂ、５２ｃが図８に示す状態にあるときは圧縮
機５１の吐出口（Ｄ）から吐出された圧縮冷媒は冷凍サ
イクル中を点線矢印用の方向に流れて利用側熱交換器５
３による加熱運転（暖房運転）が可能になる。
【００５４】圧縮機５１から吐出された冷媒は配管Ｉ
1、６方切換弁５２の流路５２ａ、配管Ｉ6、流量制御弁
５６、利用側熱交換５３、冷媒流量制御弁５７、配管Ｉ
3、６方切換弁５２の流路５２ｃ、配管Ｉ2、熱源側熱交
換器５４、配管Ｉ5、６方切換弁５２の流路５２ｂ、配
管Ｉ4、アキュムレータ５５を順に通過して圧縮機５１
戻る冷凍サイクルが形成される。このとき冷媒流量制御
弁５７は図５に示したＡ〜Ｃの範囲でその流量が制御さ
れ、冷媒流量制御弁５６は図５に示したＤの位置で全開
状態（圧力損失がほぼ無しで冷媒が通過する状態）にな
っている。
【００５５】このとき電磁開閉弁５８は全閉状態に成っ
ているので、圧縮機５１から吐出された冷媒は利用側熱
交換器５３で凝縮し、冷媒流量制御弁５７で減圧された
後、熱源側熱交換器５４で蒸発して、利用側熱交換によ
る暖房運転が行われる。尚、流量制御弁５７は熱源側熱
交換器５４での冷媒の蒸発温度、または蒸発圧力が最適
になるようにその冷媒流量、または冷媒の減圧量がスピ
ンドルの上下動によって制御される。
【００５６】図７、図８において圧縮機５１が停止して
いる間は、冷媒流量制御弁５６、５７を全閉状態（図５
に示したＡの位置）に保ち、電磁開閉弁５８を全開状態
に保つ。このような状態に冷媒流量制御弁５６、５７、
電磁開閉弁５８を保つことによって、室内ユニット中の
利用側熱交換器５３を冷凍サイクルから分離することが
でき、室内ユニットで冷媒漏れが生じてもその冷媒の漏
れを最少にすることができる。
【００５７】尚、室内ユニットで冷媒の漏れを検出し、
圧縮機５１の運転を即座に停止させた際にも電磁開閉弁
５８が全開状態にあるので減圧器（キャキラリーチュー
ブ）５９を介して冷凍サイクル中の冷媒が圧力バランス
するので、高圧冷媒による新たな冷媒漏れを招くことは
ない。
【００５８】従って、図７、図８に示すような冷凍サイ
クルに図１に示したような冷媒流量制御弁を用いること
によって、利用側熱交換器５３、熱源側熱交換器５４に
対して冷媒が常に同一方向から不必要な圧力損失を伴う
ことなく流せるので、冷凍サイクルの作動冷媒として非
共沸混合冷媒を用いた際にもこの冷媒の異なる蒸発温度
に応じた熱交換器の設計が容易なり、また混合する冷媒
に有害なものや危険なものを用いても冷媒の漏れを最少
に抑えることができるものである。
【００５９】
【発明の効果】以上のように本発明の冷媒流量制御弁
は、冷媒の流量を第１の冷媒流路、第２の冷媒流路、第
３の冷媒流路を用いた全開状態から第１の冷媒流路、第
２の冷媒流路を用いて冷媒流量を任意に変化させる状態
までを得ることができる。
【００６０】さらに、弁体を移動弁座に密着させること
によって第１の冷媒流路〜第３の冷媒流路を塞ぎ冷媒流
量制御弁を全閉状態にすることができる。
【００６１】また、このように構成された冷媒流量制御
弁を用いた冷凍装置では、単一の冷媒流量制御弁で冷媒
の流れを圧力損失のほぼ無い全開状態から全閉状態まで
制御することができ、冷凍サイクルを構成する弁の数を
減らすことができる。冷凍装置の小型化を図ることがで
きる。
【００６２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を用いた冷媒流量制御弁の１例を示す要
部断面図である。
【図２】図１に示した移動弁座の側面図である。
【図３】図１に示した移動弁座の上面図である。
【図４】図１に示した駆動部を駆動させてスピンドルを
上に移動させたときの状態を示す説明図である。
【図５】スピンドルの上方向への移動距離に対する冷媒
の流量の関係を示すた説明図である。
【図６】図１に示した駆動部を駆動させてスピンドルを
図４の状態よりさらに上へ移動させたときの状態を示す
説明図である。
【図７】本発明の冷媒流量制御弁を冷凍サイクルに用い
た際の冷却運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図であ
る。
【図８】本発明の冷媒流量制御弁を冷凍サイクルに用い
た際の加熱運転時の冷媒の流れを示す冷媒回路図であ
る。
【符号の説明】
１ 本体 ３ 冷媒配管 ４ 冷媒配管 ８ スピンドル １４ 金具 １５ 弁座 １６ 開口（第１の冷媒流路） １７ 移動弁座 １８ 開口（第２の冷媒流路）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷媒の単一の流路方向に対して、所定の
    範囲内で冷媒の流量を調節するための構成と、開状態で
    この構成を介さず冷媒を通過させるバイパス路とを同一
    の冷媒流路内に設けたことを特徴とする冷媒流量制御
    弁。
  2. 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を用
    いた冷凍サイクルを有する冷凍装置において、前記減圧
    装置に冷媒の同一流路方向に対して、所定の範囲内で冷
    媒の流量を調節するための構成と、開状態でこの構成を
    介さず冷媒を通過させる冷媒流路とを備えた冷媒流量制
    御弁を設けたことを特徴とする冷媒流量制御弁を用いた
    冷凍装置。
  3. 【請求項３】 圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利
    用側熱交換器を用いた冷凍サイクルを冷却運転時には冷
    媒が圧縮機、熱源側熱交換器、減圧装置、利用側熱交換
    器を順に流れるように成し、加熱運転時には冷媒が圧縮
    機、利用側熱交換器、減圧装置、熱源側熱交換器を順に
    流れるように成す冷媒流路切換手段を備えた冷凍装置に
    おいて、前記手段は熱源側熱交換器及び／または利用側
    熱交換器での冷媒の流路方向が常に一定になるように冷
    媒流路を切換え、前記減圧装置は利用側熱交換器の各々
    の冷媒配管接続側に接続され冷却運転時には通過する冷
    媒の流量を調節し加熱運転時にはほぼ圧力損失無しで冷
    媒を通過させる第１の流量制御弁及び加熱運転時には通
    過する冷媒の流量を調節し冷却運転時にはほぼ圧力損失
    無しで冷媒を通過させる第２の流量制御弁を備えたこと
    を特徴とする冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置。
  4. 【請求項４】 前記流量制御弁は冷媒の単一の流路方向
    に対して、２次側に設けられる第１の弁座と、１次側に
    設けられる第２の弁座と、この第２の弁座に構成された
    第２の冷媒流路の冷媒流量を調節する弁体とから構成さ
    れると共に、前記第２の弁座には、第１の弁座に設けら
    れた第１の冷媒流路に相対向して設けられる前記第２の
    冷媒流路と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒流路
    と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向しな
    い位置に設けられる第３の冷媒流路と、第２の弁座を冷
    媒の流路方向に対して前後に駆動する構成とを備えたこ
    とを特徴とする請求項２または請求項３に記載の冷媒流
    量制御弁を用いた冷凍装置。
  5. 【請求項５】 前記流量制御弁は冷媒の単一の流路方向
    に対して２次側に設けられる第１の弁座と、第１の弁座
    に設けられる第１の冷媒流路と、この第１の冷媒流路を
    塞ぐように第１の弁座に押さえつけられる第２の弁座
    と、この第２の弁座に設けられ第１の弁座の第１の冷媒
    流路より小さい流路面積を有し第１の冷媒流路に相対向
    して設けられる第２の冷媒流路と、冷媒の流路方向に対
    して前後して第２の冷媒流路の冷媒流量を可変する弁体
    と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒流路と独立し
    かつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向しない位置に
    設けられる第３の冷媒流路と、前記弁体が第２の冷媒流
    路の冷媒流量を増加させる方向に所定量以上移動した際
    に第１の弁座に押さえつけられている第２の弁座を第１
    の弁座から離す構成とを備えたことを特徴とする請求項
    ２または請求項３に記載の冷媒流量制御弁を用いた凍装
    置。
  6. 【請求項６】 前記流量制御弁は冷媒の単一の流路方向
    に対して２次側に設けられる第１の弁座と、第１の弁座
    に設けられる第１の冷媒流路と、この第１の冷媒流路を
    塞ぐように第１の弁座に押さえつけられる第２の弁座
    と、この第２の弁座に設けられ第１の弁座の第１の冷媒
    流路より小さい流路面積を有し第１の冷媒流路に相対向
    して設けられる第２の冷媒流路と、冷媒の流路方向に対
    して前後して第２の冷媒流路の冷媒流量を全閉状態から
    可変する弁体と、第２の冷媒流路の外周側に第２の冷媒
    流路と独立しかつ第１の弁座の第１の冷媒流路に相対向
    しない位置に設けられる第３の冷媒流路と、前記弁体が
    第２の冷媒流路の冷媒流量を増加させる方向に所定量以
    上移動した際に第１の弁座に押さえつけられている第２
    の弁座を第１の弁座から離す構成とを備え、冷凍装置の
    運転停止時には両流量制御弁を全閉状態にすることを特
    徴とする請求項２または請求項３に記載の冷媒流量制御
    弁を用いた凍装置。
  7. 【請求項７】 冷媒の単一の流路方向に対して、２次側
    に設けられる第１の弁座と、１次側に設けられる第２の
    弁座と、この第２の弁座に構成された第２の冷媒流路の
    冷媒流量を調節する弁体とから構成されると共に、前記
    第２の弁座には、第１の弁座に設けられた第１の冷媒流
    路に相対向して設けられる前記第２の冷媒流路と、第２
    の冷媒流路の外周側に第２の冷媒流路と独立しかつ第１
    の弁座の第１の冷媒流路に相対向しない位置に設けられ
    る第３の冷媒流路と、第２の弁座を冷媒の流路方向に対
    して前後に駆動する構成とを備えたことを特徴とする冷
    媒流量制御弁。
  8. 【請求項８】 冷媒の単一の流路方向に対して２次側に
    設けられる第１の弁座と、第１の弁座に設けられる第１
    の冷媒流路と、この第１の冷媒流路を塞ぐように第１の
    弁座に押さえつけられる第２の弁座と、この第２の弁座
    に設けられ第１の弁座の第１の冷媒流路より小さい流路
    面積を有し第１の冷媒流路に相対向して設けられる第２
    の冷媒流路と、冷媒の流路方向に対して前後に移動して
    第２の冷媒流路の冷媒流量を可変する弁体と、第２の冷
    媒流路の外周側に第２の冷媒流路と独立しかつ第１の弁
    座の第１の冷媒流路に相対向しない位置に設けられる第
    ３の冷媒流路と、前記弁体が第２の冷媒流路の冷媒流量
    を増加させる方向に所定量以上移動した際に第１の弁座
    に押さえつけられている第２の弁座を第１の弁座から離
    す構成とを備えたことを特徴とする冷媒流量制御弁。
  9. 【請求項９】 冷媒流路中に設けられた弁座と、この弁
    座の第１の冷媒流路の冷媒流量を調節する第１の弁体
    と、前記弁座の第１の冷媒流路と異なり第１の冷媒流路
    の外周側に設けられた第２の冷媒流路の冷媒流量を調節
    する第２の弁体と、第１の弁体が第１の冷媒流路の冷媒
    流量を増加させる方向に所定量以上移動した際に第２の
    弁体を第２の冷媒流路を通過する冷媒が増加する方向に
    移動させる構成を備えたことを特徴とする冷媒流量制御
    弁。
JP6290015A 1994-11-24 1994-11-24 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置 Pending JPH08145507A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6290015A JPH08145507A (ja) 1994-11-24 1994-11-24 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置
TW084108682A TW331585B (en) 1994-11-24 1995-08-19 The refrigerating apparatus using coolant flow control value
KR1019950034482A KR100366861B1 (ko) 1994-11-24 1995-10-09 냉매유량제어밸브및냉매유량제어밸브를사용한냉동장치
CN95119763A CN1071010C (zh) 1994-11-24 1995-11-21 制冷剂流量控制阀
US08/562,046 US5626030A (en) 1994-11-24 1995-11-22 Refrigerant flow amount control valve and refrigerating apparatus therewith
EP95308378A EP0714004A3 (en) 1994-11-24 1995-11-22 Refrigerant flow control valve and refrigerating apparatus incorporating it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6290015A JPH08145507A (ja) 1994-11-24 1994-11-24 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08145507A true JPH08145507A (ja) 1996-06-07

Family

ID=17750686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6290015A Pending JPH08145507A (ja) 1994-11-24 1994-11-24 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5626030A (ja)
EP (1) EP0714004A3 (ja)
JP (1) JPH08145507A (ja)
KR (1) KR100366861B1 (ja)
CN (1) CN1071010C (ja)
TW (1) TW331585B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011133168A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Denso Corp 減圧装置
CN102359632A (zh) * 2011-08-31 2012-02-22 浙江盾安机械有限公司 节流阀
KR20200043566A (ko) * 2018-10-17 2020-04-28 (주)신한전기 냉난방 시스템용 전자식 팽창밸브

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69831534T2 (de) * 1997-07-18 2006-06-29 Denso Corp., Kariya Drucksteuerventil für Kälteanlage
WO2000031479A1 (fr) * 1998-11-20 2000-06-02 Zexel Valeo Climate Control Corporation Dispositif de detente
DE19909202C1 (de) * 1999-03-03 2000-03-02 Honeywell Ag Expansionsventil
FR2792056B1 (fr) * 1999-04-08 2001-06-01 Vanatome Vanne de reglage a double debit
JP4153133B2 (ja) * 1999-05-11 2008-09-17 株式会社不二工機 膨張弁
NO312114B1 (no) * 2000-05-22 2002-03-18 Paul Tengesdal Ventil for regulering av en fluidström
DE10048816C2 (de) * 2000-09-29 2002-10-24 Danfoss As Druckregelventil für eine Kälteanlage
US6321558B1 (en) * 2000-10-06 2001-11-27 American Standard International Inc. Water source heat pump with hot gas reheat
US6543241B2 (en) * 2000-12-04 2003-04-08 Mikhail Levitin Refrigerant feed device
US6745794B2 (en) * 2002-06-07 2004-06-08 Praxair Technology, Inc. Flow control valve
DE602004011167T2 (de) 2003-10-14 2009-01-15 Terrell, Christopher, Turnbridge Wells Ventil
WO2005052468A1 (ja) * 2003-11-28 2005-06-09 Kabushiki Kaisha Toshiba 冷蔵庫
JP2006161659A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Hitachi Ltd 冷凍サイクル装置
US7383860B2 (en) * 2005-02-11 2008-06-10 Delphi Technologies, Inc. Flow control valve with two stage pintel and concentric valve seats
JP4626808B2 (ja) * 2005-04-26 2011-02-09 株式会社豊田自動織機 可変容量型クラッチレス圧縮機用の容量制御弁
JP4721881B2 (ja) * 2005-11-25 2011-07-13 株式会社不二工機 温度式膨張弁
KR20070112664A (ko) * 2006-05-22 2007-11-27 엘지전자 주식회사 냉장고의 냉매밸브 제어방법
WO2008142891A1 (ja) * 2007-05-22 2008-11-27 Chiyoda Kuchokiki Co., Ltd. バルブ装置
CN101315233B (zh) * 2008-07-17 2010-06-02 上海交通大学 具有变温调节特性的二氧化碳制冷系统节流阀
US8967526B2 (en) 2010-08-12 2015-03-03 Abe Karem Multi-role aircraft with interchangeable mission modules
US20130037146A1 (en) * 2011-08-11 2013-02-14 Richard James Anagnos Fluid valves having multiple fluid flow control members
CN103388694B (zh) * 2012-05-11 2016-07-27 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀
CN103388939B (zh) 2012-05-11 2016-06-01 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀
WO2013170542A1 (zh) 2012-05-18 2013-11-21 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀
JP6194157B2 (ja) * 2012-05-18 2017-09-06 株式会社不二工機 電動弁
CN103453699B (zh) 2012-05-29 2016-08-10 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀
CN103512288B (zh) 2012-06-20 2016-07-06 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀
US9541315B2 (en) 2012-08-10 2017-01-10 Zhejiang Sanhua Co., Ltd. Electronic expanding valve
JP6067477B2 (ja) * 2013-05-16 2017-01-25 住友重機械工業株式会社 極低温冷凍機
CN103586158B (zh) * 2013-09-10 2016-01-20 南京腾亚精工科技有限公司 一种多功能喷雾阀
CN104514900B (zh) * 2013-09-27 2018-01-26 浙江三花制冷集团有限公司 一种压力调节阀及具有该调节阀的制冷系统
US20170130861A1 (en) * 2014-07-10 2017-05-11 Fluid Automation Systems S.A. A dual orifice variable flow rate valve
KR101509722B1 (ko) * 2014-09-19 2015-04-08 주식회사 우정메카트로닉스 서비스 밸브
CN104390283B (zh) * 2014-10-21 2017-06-30 广东美的暖通设备有限公司 多联机空调器及其室外机系统
JP6557921B2 (ja) * 2015-04-27 2019-08-14 株式会社テージーケー 電動弁装置および電動弁制御装置
US10018382B2 (en) * 2015-06-01 2018-07-10 Gd Midea Heating & Ventilating Equipment Co., Ltd. Six-way directional valve, outdoor unit for air conditioner having the same, and air conditioner
US20170130867A1 (en) * 2015-11-09 2017-05-11 Vaijayanti Raju Nagvenkar Customized linear flow valve for oil fired burners
CN105570505A (zh) * 2016-01-07 2016-05-11 中山市雅西环保科技有限公司 一种流量限制阀
CN107461498A (zh) * 2016-06-03 2017-12-12 浙江盾安禾田金属有限公司 一种电子膨胀阀
JP6846076B2 (ja) * 2016-09-21 2021-03-24 日立Astemo株式会社 流量制御弁および冷却システム
JP6780499B2 (ja) * 2016-12-28 2020-11-04 マックス株式会社 エアダスタ構造及び打ち込み工具
US10739044B2 (en) * 2018-03-07 2020-08-11 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Method for installing expansion device in a sealed system
US10753657B2 (en) * 2018-10-11 2020-08-25 Custom Controls Company, a Texas corporation Refrigeration capacity control device
US20200318742A1 (en) * 2019-04-02 2020-10-08 Carrier Corporation Multi-port variable expansion plunger valve
CN112361671A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 上海克来机电自动化工程股份有限公司 一种带有硬密封结构的电磁阀
DE102022106259A1 (de) * 2021-06-01 2022-12-01 Hanon Systems Vorrichtung zum Kühlen eines in einem Verdichter zu verdichtenden Fluids und Verdichter mit der Vorrichtung

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA584983A (en) * 1959-10-13 S. Ellis George Flow control valve
US2946508A (en) * 1953-05-28 1960-07-26 Henry W Angelery Control device for regulating flow of fluids in heat exchanging relation
NL6717616A (ja) * 1967-09-15 1969-03-18
DE2831733A1 (de) * 1978-06-26 1980-01-03 Landis & Gyr Ag Zweistufen-gasventil
CA1085179A (en) * 1979-12-31 1980-09-09 Leszek S. Korycki Reversible heat pump system
US4384608A (en) * 1980-08-11 1983-05-24 Ford Motor Company Reverse cycle air conditioner system
JPS5977177A (ja) * 1982-10-25 1984-05-02 Nissan Motor Co Ltd ク−ラサイクル用の膨張弁
DE3601817A1 (de) * 1986-01-22 1987-07-23 Egelhof Fa Otto Regelvorrichtung fuer den kaeltemittelzustrom zum verdampfer von kaelteanlagen oder waermepumpen sowie im kaeltemittelstrom angeordnete expansionsventile
US4873838A (en) * 1986-10-31 1989-10-17 Carrier Corporation Refrigerant metering in a variable flow system
JPH01312365A (ja) * 1988-06-10 1989-12-18 Sharp Corp 冷暖房装置
US5004008A (en) * 1990-04-02 1991-04-02 Carrier Corporation Variable area refrigerant expansion device
US5081847A (en) * 1990-09-24 1992-01-21 General Motors Corporation Variable flow orifice tube
NO172410C (no) * 1991-04-04 1993-07-14 Covent As Ventil for stroemmende medium i vaeskeform
US5251459A (en) * 1991-05-28 1993-10-12 Emerson Electric Co. Thermal expansion valve with internal by-pass and check valve
US5277364A (en) * 1992-12-18 1994-01-11 Sporlan Valve Company Dual capacity thermal expansion valve
US5301714A (en) * 1993-03-01 1994-04-12 Johnson Keith E Multi-position valve apparatus having a return port
EP0689015A1 (de) * 1994-06-21 1995-12-27 Staefa Control System Scs Ag Regelventil mit Stellantrieb

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011133168A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Denso Corp 減圧装置
CN102359632A (zh) * 2011-08-31 2012-02-22 浙江盾安机械有限公司 节流阀
KR20200043566A (ko) * 2018-10-17 2020-04-28 (주)신한전기 냉난방 시스템용 전자식 팽창밸브

Also Published As

Publication number Publication date
KR960018439A (ko) 1996-06-17
CN1132328A (zh) 1996-10-02
TW331585B (en) 1998-05-11
KR100366861B1 (ko) 2003-04-26
EP0714004A3 (en) 1997-02-26
US5626030A (en) 1997-05-06
EP0714004A2 (en) 1996-05-29
CN1071010C (zh) 2001-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08145507A (ja) 冷媒流量制御弁及び冷媒流量制御弁を用いた冷凍装置
JP2011235753A (ja) 車両用空調装置
JPS63243581A (ja) 電動膨張弁
JP4056378B2 (ja) 差圧弁
JPH08296929A (ja) 双方向定圧膨張弁
JPH08121879A (ja) 冷凍・空調装置
JPH0424364Y2 (ja)
JPH0311667Y2 (ja)
JP4025006B2 (ja) 双方向弁
JPH045967Y2 (ja)
JP2529583B2 (ja) 低温弁
JP7299178B2 (ja) 電動弁及び冷凍サイクルシステム
JP7299177B2 (ja) 電動弁及び冷凍サイクルシステム
KR20230078866A (ko) 냉매 전환 밸브
JPH05302760A (ja) 冷凍サイクル
JP2005315309A (ja) 冷媒流量制御弁
JPH042377Y2 (ja)
JP4446628B2 (ja) バイパス弁およびそれを用いた空気調和装置
KR100329923B1 (ko) 냉난방 겸용 공기조화기의 냉매유로 절환장치
KR20220052419A (ko) 냉매 전환 밸브
KR20230113470A (ko) 냉매 제어 밸브
KR20230116107A (ko) 냉매 제어 밸브
KR20230113471A (ko) 냉매 제어 밸브
JPH04190060A (ja) 空気調和機の膨張弁
JPH01260266A (ja) 空気調和機