JPS5977177A - ク−ラサイクル用の膨張弁 - Google Patents
ク−ラサイクル用の膨張弁Info
- Publication number
- JPS5977177A JPS5977177A JP57186159A JP18615982A JPS5977177A JP S5977177 A JPS5977177 A JP S5977177A JP 57186159 A JP57186159 A JP 57186159A JP 18615982 A JP18615982 A JP 18615982A JP S5977177 A JPS5977177 A JP S5977177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- sub
- passage
- valve body
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0411—Refrigeration circuit bypassing means for the expansion valve or capillary tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動車等に採用されているクーラサイクル用
の膨張弁に関する。
の膨張弁に関する。
従来の膨張弁としては例えば第１図〜第３図に示すよう
なものがある。先ずクー２サイクル１から説明すると、
クー２サイク／Ｉ／１はコンプレッサ２の吐出・吸入圧
力にて冷媒をサイクル中で循環させるものである。具体
的にはコンプレッサ２が低温低圧の気体冷媒Ａを筒部高
圧の気体冷媒Ｂに変えて送シ出し、コンデンサ６で外気
との熱交換を行なって高温高圧の液体冷媒Ｃとし、リキ
ッドタンク４でこの冷媒Ｃ中の水分やゴミを取除き、膨
張弁５でリキッドタンク４よシ送られて来た高温高圧の
液体冷媒Ｃを絞った後断熱膨張させて低温低圧の顆状冷
媒りに変えてエバポレータ６に送シ、エバポレータ６で
車室内空気との熱交換を行なって低温低圧の気体冷媒Ａ
に変えコンプレッサ２へと循環させるものである。自動
車用クーラ装置に用いる膨張弁５は多くが温度式自動膨
張弁であシ、エバポレータ６の出口の冷媒Ａの圧力と温
度を検知し、ここでの冷媒過熱度（スーパーヒート）が
一定となるように冷媒の流量を制御するようにしている
。これは冷媒りがエバポレータ６内で完全に蒸発し終わ
シコンプレツサ２に液体冷媒が戻らないように配慮した
ものであシ、図中７゜８がその為の均圧管及び感温筒で
ある。尚、９は一次側通路、１０は二次側通路である。
なものがある。先ずクー２サイクル１から説明すると、
クー２サイク／Ｉ／１はコンプレッサ２の吐出・吸入圧
力にて冷媒をサイクル中で循環させるものである。具体
的にはコンプレッサ２が低温低圧の気体冷媒Ａを筒部高
圧の気体冷媒Ｂに変えて送シ出し、コンデンサ６で外気
との熱交換を行なって高温高圧の液体冷媒Ｃとし、リキ
ッドタンク４でこの冷媒Ｃ中の水分やゴミを取除き、膨
張弁５でリキッドタンク４よシ送られて来た高温高圧の
液体冷媒Ｃを絞った後断熱膨張させて低温低圧の顆状冷
媒りに変えてエバポレータ６に送シ、エバポレータ６で
車室内空気との熱交換を行なって低温低圧の気体冷媒Ａ
に変えコンプレッサ２へと循環させるものである。自動
車用クーラ装置に用いる膨張弁５は多くが温度式自動膨
張弁であシ、エバポレータ６の出口の冷媒Ａの圧力と温
度を検知し、ここでの冷媒過熱度（スーパーヒート）が
一定となるように冷媒の流量を制御するようにしている
。これは冷媒りがエバポレータ６内で完全に蒸発し終わ
シコンプレツサ２に液体冷媒が戻らないように配慮した
ものであシ、図中７゜８がその為の均圧管及び感温筒で
ある。尚、９は一次側通路、１０は二次側通路である。
このようなり−ラサイクル１にあって膨張弁５は、前述
の如くリキッドタンク４からの高温高圧の液体冷ＮＣを
一次側通路９より弁体１１と弁座１２間の弁路１６に尋
びいて絞り、断熱膨張させて圧力と温度を下げ霧状の低
温低圧の冷媒りに変えてエバポレータ６に送る。即ちダ
イヤフラム１４の上下動にて弁体１１を形成する弁棒１
５及び弁ボール１６がスプリング１７に抗して上下動し
、この弁体１１のストロークｌに応じて弁路１６のｔｈ
Ｔ積（開度） （Ｓｏ）（Ｓｔ）が変化するものである
。
の如くリキッドタンク４からの高温高圧の液体冷ＮＣを
一次側通路９より弁体１１と弁座１２間の弁路１６に尋
びいて絞り、断熱膨張させて圧力と温度を下げ霧状の低
温低圧の冷媒りに変えてエバポレータ６に送る。即ちダ
イヤフラム１４の上下動にて弁体１１を形成する弁棒１
５及び弁ボール１６がスプリング１７に抗して上下動し
、この弁体１１のストロークｌに応じて弁路１６のｔｈ
Ｔ積（開度） （Ｓｏ）（Ｓｔ）が変化するものである
。
しかしながら、このような従来の膨張弁５にあっては、
弁路１６の開口面積が定まっていたタメ、弁体１１のス
トロークｌに拘わらず流せる冷媒量の最大値が定まって
しまい、クールダウン初期のように多量の冷媒循環が要
求されるとき等に於いて必要な冷媒循環が行なわれない
という不都合があった。即ち、均圧管７及び感温筒８か
らの情報によりエバポレータ６での熱交換が十分で（過
熱度が太きくよυ多量の冷媒をエバポレータ乙に送り込
んでも液体冷媒がコンプレッサ２に流入する恐れがない
）、従って過熱度を一定にするべくダイヤフラム１４が
大きく上下動しても冷媒流量は弁路１６の開口面積によ
って定まる所定値以上には多くならないのである。この
ように必要な冷媒が十分に循環しないとそれだけクール
ダウンがスムーズに行なわれないことになる。こうした
不都合を避けるためには最大流量の犬なる大容量膨張弁
を使用することも考えられるが、その場合には安定時の
流′Ｍ、調整を弁体１５の極小ストロークで行なうこと
となυ、僅かのストローク変動で流量が大きく変わるこ
とより弁の７・ンチング現象が生じ易くなるという別途
の不都合が生じる。
弁路１６の開口面積が定まっていたタメ、弁体１１のス
トロークｌに拘わらず流せる冷媒量の最大値が定まって
しまい、クールダウン初期のように多量の冷媒循環が要
求されるとき等に於いて必要な冷媒循環が行なわれない
という不都合があった。即ち、均圧管７及び感温筒８か
らの情報によりエバポレータ６での熱交換が十分で（過
熱度が太きくよυ多量の冷媒をエバポレータ乙に送り込
んでも液体冷媒がコンプレッサ２に流入する恐れがない
）、従って過熱度を一定にするべくダイヤフラム１４が
大きく上下動しても冷媒流量は弁路１６の開口面積によ
って定まる所定値以上には多くならないのである。この
ように必要な冷媒が十分に循環しないとそれだけクール
ダウンがスムーズに行なわれないことになる。こうした
不都合を避けるためには最大流量の犬なる大容量膨張弁
を使用することも考えられるが、その場合には安定時の
流′Ｍ、調整を弁体１５の極小ストロークで行なうこと
となυ、僅かのストローク変動で流量が大きく変わるこ
とより弁の７・ンチング現象が生じ易くなるという別途
の不都合が生じる。
この発明はこのような従来の膨張弁５の不都合な点に着
目して為したものであって、安定時には従来同様の膨張
弁として機能し従来同様のストロークにて同様量の調整
を行ないながら、クールダウン初期等多量の冷媒循環が
必要なときにのみ加設した副弁路が機能し実質的に大容
１にの膨張弁となるようにすることにより上記不都合を
解消することをその目的としている。
目して為したものであって、安定時には従来同様の膨張
弁として機能し従来同様のストロークにて同様量の調整
を行ないながら、クールダウン初期等多量の冷媒循環が
必要なときにのみ加設した副弁路が機能し実質的に大容
１にの膨張弁となるようにすることにより上記不都合を
解消することをその目的としている。
そしてこの発明はこの意図の下に、その構成を、−次側
通路及び二次側通路間に、これらを接続する副弁路を加
設し、該副弁路に弁体の所定ストローク以上の変位時に
のみ弁体と共動する副弁体を臨ませることとしだもので
ある。
通路及び二次側通路間に、これらを接続する副弁路を加
設し、該副弁路に弁体の所定ストローク以上の変位時に
のみ弁体と共動する副弁体を臨ませることとしだもので
ある。
以下この発明を図面に基づいて説明する。尚、従来と同
様な機能を果す部位には同一の符号を採用して符すもの
として重複する説明は適宜省略する。
様な機能を果す部位には同一の符号を採用して符すもの
として重複する説明は適宜省略する。
第４図及び第５図はこの発明の一実施例を示す図である
。先ず構成を説明すると、９が一次側通路、１０が二次
側通路、１１が弁体、１２が弁座、１３が弁路、１４が
ダイヤフラム、１７がスプリングで、夫々従来と全く同
様の機能を果すように組付けである。ここに於いて、−
次側通路９、二次側通路１０との間に、これらを接続す
る副弁路１３ａを加設し、該副弁路１３ａに、弁体１１
の所定ストローク以上の変化時にのみ弁体１１と共動す
る副弁体１１ａを設ける。
。先ず構成を説明すると、９が一次側通路、１０が二次
側通路、１１が弁体、１２が弁座、１３が弁路、１４が
ダイヤフラム、１７がスプリングで、夫々従来と全く同
様の機能を果すように組付けである。ここに於いて、−
次側通路９、二次側通路１０との間に、これらを接続す
る副弁路１３ａを加設し、該副弁路１３ａに、弁体１１
の所定ストローク以上の変化時にのみ弁体１１と共動す
る副弁体１１ａを設ける。
この副弁体１１’ａは弁棒１５ａ１弁ボール１６ａとか
ら成シ、副弁路１３ａとの相互構造及び機能は従来同様
に設けた弁体１１及び弁路１６のそれと共通である。そ
して弁体１１側に中間アダプタ２０を設け、弁体１１が
弁路１６を全閉とし庭ときに該中間アダプタ２０と副弁
体１１ａに一体化したプレート２１とが所定の間隔ｄを
有するように設定する。尚、１２ａは副弁座、１７ａは
副スプリングで、夫々弁座１２、スプリング１７と同様
の機能を果すものである。
ら成シ、副弁路１３ａとの相互構造及び機能は従来同様
に設けた弁体１１及び弁路１６のそれと共通である。そ
して弁体１１側に中間アダプタ２０を設け、弁体１１が
弁路１６を全閉とし庭ときに該中間アダプタ２０と副弁
体１１ａに一体化したプレート２１とが所定の間隔ｄを
有するように設定する。尚、１２ａは副弁座、１７ａは
副スプリングで、夫々弁座１２、スプリング１７と同様
の機能を果すものである。
次に作用を説明する。
車室内温度が高くエバボレ・−夕６での熱交換は十分に
行なえる状態にある。エバポレータ６の出口での過熱度
が上昇するのでこれを一定にすべくダイヤフラム１４は
大きく変形する。その結果弁体１１が大きく下方へ移動
し、先ず弁路１６を大きく開放して所定量の冷媒を断熱
膨張さぜる。
行なえる状態にある。エバポレータ６の出口での過熱度
が上昇するのでこれを一定にすべくダイヤフラム１４は
大きく変形する。その結果弁体１１が大きく下方へ移動
し、先ず弁路１６を大きく開放して所定量の冷媒を断熱
膨張さぜる。
その一方で、弁体１１のストロークｌ〔第６図参照〕が
中間アダプタ２０と副弁体１６ａのプレート２１との間
隔ｄ分を越えると副弁体１１ａも下方へ押圧されて移動
し副弁路１３ａを開放し始めるので合計流量がその分増
加する。
中間アダプタ２０と副弁体１６ａのプレート２１との間
隔ｄ分を越えると副弁体１１ａも下方へ押圧されて移動
し副弁路１３ａを開放し始めるので合計流量がその分増
加する。
クーラサイクル１が安定して来るとダイヤフラム１４の
変形是は小さくなり弁体１１のストロークｌは間隔ｄよ
シも小さくなる。その結果副弁体１１ａは不動となり、
副弁路１５ａは閉塞の状態の１まとなる。従って冷媒の
流れ得る流路は弁路１６のみとなるため従来と同様なス
トロークで同様量の流量調整が行なわれることになる。
変形是は小さくなり弁体１１のストロークｌは間隔ｄよ
シも小さくなる。その結果副弁体１１ａは不動となり、
副弁路１５ａは閉塞の状態の１まとなる。従って冷媒の
流れ得る流路は弁路１６のみとなるため従来と同様なス
トロークで同様量の流量調整が行なわれることになる。
これらの作用をグラフに表わすと第５図のようになる。
図中破線は副弁路１６ａがないときの特性である。
以上説明して米たｔａｎ ＜この発明によれば、その構
成を上述の如きものとしたため、クールダウン初期その
他多量の冷媒循環が必要なときは２つの弁路が開いて実
質上大容量の膨張弁としての機能を果し、安定時には１
つの弁路のみが開くので僅かのストロークで流量が大き
く変化することもなく調整が容易であシハンチングを生
じる虞れもないという効果が得られる。
成を上述の如きものとしたため、クールダウン初期その
他多量の冷媒循環が必要なときは２つの弁路が開いて実
質上大容量の膨張弁としての機能を果し、安定時には１
つの弁路のみが開くので僅かのストロークで流量が大き
く変化することもなく調整が容易であシハンチングを生
じる虞れもないという効果が得られる。
第１図はクーラサイクルの全体説明図、第２図は従来の
膨張弁の一例を一部を破断して示す正面図、 第６図（イ）（ロ）は弁閉と弁開状態を各々示す説明図
、第４図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、そして 第５図は弁体ストロークと冷媒流量を示すグラフである
。 ４・・・リキッドタンク ５・・・膨張弁 ６・・・エバポレータ Ａ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ・・・冷媒 ？ ・・・−次側通路 １０ ・・・二次側通路 １１ ・・・弁 体 １１ａ・・・副弁体 １６ ・・・弁 路 １６ａ・・・副弁路 ｌ ・・・ストローク
膨張弁の一例を一部を破断して示す正面図、 第６図（イ）（ロ）は弁閉と弁開状態を各々示す説明図
、第４図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、そして 第５図は弁体ストロークと冷媒流量を示すグラフである
。 ４・・・リキッドタンク ５・・・膨張弁 ６・・・エバポレータ Ａ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ・・・冷媒 ？ ・・・−次側通路 １０ ・・・二次側通路 １１ ・・・弁 体 １１ａ・・・副弁体 １６ ・・・弁 路 １６ａ・・・副弁路 ｌ ・・・ストローク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 リキッドタンクからの高温高圧の液体冷媒を一次側通路
よシ弁体と弁座間の弁路に導ひいて絞）、断熱膨張させ
て低温低圧の霧状冷媒にして二次側通路からエバポレー
タに送るクーラサイクル用の膨張弁に於いて、 上記−次側通路及び二次側通路間に、これらを接続する
副弁路を加設し、該副弁路に、上記弁体の所定ストロー
ク以上の変位時にのみこの弁体と共動する副弁体を臨ま
せたことを特徴とするクーラサイクル用の膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186159A JPS5977177A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ク−ラサイクル用の膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186159A JPS5977177A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ク−ラサイクル用の膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977177A true JPS5977177A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=16183410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57186159A Pending JPS5977177A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | ク−ラサイクル用の膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977177A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0714004A2 (en) * | 1994-11-24 | 1996-05-29 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Refrigerant flow amount control valve and refrigerating apparatus therewith |
| EP1143212A1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-10-10 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Expansion device |
| US20120234931A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Tgk Co., Ltd. | Expansion valve |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56105173A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-21 | Saginomiya Seisakusho Inc | Expansion valve |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP57186159A patent/JPS5977177A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56105173A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-21 | Saginomiya Seisakusho Inc | Expansion valve |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0714004A2 (en) * | 1994-11-24 | 1996-05-29 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Refrigerant flow amount control valve and refrigerating apparatus therewith |
| EP1143212A1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-10-10 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Expansion device |
| EP1143212A4 (en) * | 1998-11-20 | 2002-08-14 | Zexel Valeo Climate Contr Corp | RELAXATION DEVICE |
| US20120234931A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Tgk Co., Ltd. | Expansion valve |
| JP2012189193A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Tgk Co Ltd | 膨張弁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6343486B1 (en) | Supercritical vapor compression cycle | |
| US20080053125A1 (en) | Expansion device | |
| US4500035A (en) | Expansion valve | |
| JPS5977177A (ja) | ク−ラサイクル用の膨張弁 | |
| JPH04227443A (ja) | 流体流量計測装置 | |
| JPH0720528Y2 (ja) | 開閉弁 | |
| JP4096796B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH05196324A (ja) | 冷凍サイクル用膨張弁 | |
| JP2001116399A (ja) | 冷凍サイクル | |
| US20230288109A1 (en) | Bulbless expansion valve with integrated bypass check valve | |
| JPH0221731Y2 (ja) | ||
| JPH11344264A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP2007040601A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPS585161Y2 (ja) | 膨張弁 | |
| JP2773373B2 (ja) | 冷凍サイクル用膨張弁 | |
| JPS6346348B2 (ja) | ||
| JPH05118710A (ja) | ヒートポンプ式空気調和装置のオリフイス構造 | |
| JPH0442682Y2 (ja) | ||
| JPS596479A (ja) | ク−ラサイクル用の膨張弁 | |
| JPS596480A (ja) | ク−ラサイクル用の膨張弁 | |
| JPS5810055Y2 (ja) | 温度式膨張弁 | |
| JPH1144469A (ja) | 絞り装置及び空気調和装置 | |
| JPH06241580A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPS63153370A (ja) | ヒ−トポンプ式冷暖房装置 | |
| JP2701942B2 (ja) | 温度式サブクール制御弁 |