TW200409154A - Electrolytic capacitor and a fabrication method therefor - Google Patents

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TW200409154A TW092126063A TW92126063A TW200409154A TW 200409154 A TW200409154 A TW 200409154A TW 092126063 A TW092126063 A TW 092126063A TW 92126063 A TW92126063 A TW 92126063A TW 200409154 A TW200409154 A TW 200409154A
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Mutsumi Yano
Kazuhiro Takatani
Mamoru Kimoto
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Sanyo Electric Co
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Description

200409154 玖、發明說明 [發明所屬之技術領域] 本發明係關⑥··使陽極產生陽極 雪暂恳平亚在表面形#八 貝g之琶解電容器,特別係關於 成;丨 成之晤k 士 使由欽或鈦合金m娃 成之%極產生陽極氧化,而在 ”所構 ^ B 衣曲形成介電解皙η士 工地埠行陽極氧化之電解電容器。 、寸可 [先前技術f_ 近年來,伴隨著電子機器的小型 電容器的㈣發…要乂丨, 小型且大容量之 吊^日形重要,在小型且大容量 1發種使陽極產生陽極氧化 ^ 解質之電解電容器。 八表面形成介電 在此,在上述之電解電容器中, 鈮之陽炻旱力丄a %極中,以使用鈕或 匕之%極取為大家所熟知,但由於 主 飞 將導致成本提高之門顥.. 一^ ,·匕十刀叩貝,如此 捉阿之問碭。此外,將 陽極氡化而獲得之介電當馬沾人命 -次鈮的%極產生 或得所望之小型且大玄… 吊數未必…故無法 I丑大谷ϊ的電容器。 S1此’近年來,有如辟 案,在陽極使用M [方/ _ 1275號公報所示之方 故㈣洛夕入 %極產生陽極氧化,形成由氧化 斂所構成之介電質層之電解電容器。 在此,如上所述將使用 之氧化鈦的介電質層,相較 極氧化而羧得之介電質層, 獲得小型且大容量的電容器 銥之陽極予以陽極氧化而獲得 於將使用鈕或鈮的陽極予以陽 因其介電常數相當地高,而能
如上所述在對使 用鈦之陽極進行陽極氧化時 315036 200409154 在進行陽極氧化的過程中因鈦的結晶化導致絕緣性的下 降,如此不但使得陽極氧化的速度變緩,在配置氧化欽的 介電質層時亦將耗費相當長的時間。 [發明内容] 將使用鈦或鈦合金之陽極產生陽 本發明之目的在於 極氧化,在陽極的表面形成介電常數高的介電質層之電解 電容器中’在進行陽極氧化時抑制因介電f層產生結晶化 而導致之絕緣性的下降,並使陽極氧化在短時間内進行, 輕鬆地獲得南電容量之電解電容器。 使掺雜有氮之鈦或由鈦合 並在該陽極表面形成介電 在本發明之電解電容器中 金所構成之陽極產生陽極氧化 質層。 养,於由S月中’在製造上述電解電容器時,使1 合金所構成之陽極後,使該陽極產生陽相 虱化,並在该%極的表面形成介電質層。 此外’在本發明中,在掣 將氮摻雜於由鈦或鈦合金解電容器時,在 ^ ^ ^ . 陽極後’使該陽極產生 %極乳化,並在該陽極的表面形成介電質層。 此外,如上所述在將氮接 陽極後,使該陽極產生陽極氧化,=或:合金所構成之 時藉由摻雜之氮即可抑制介電 =極氧化 快速地進二= ” 成介電常數高的介電質層,,㈣ 传小型且高電容量的電解電容哭。 二易地名又 335036 6 200409154 在此對於使用在陽極之上述欽h 別之限制,但使用在銳中添加由鎢、叙、鋅、 龙無特 錯、以及銳中選擇至ψ 銘、麵、I合、 ί時,在進行陽極氧化時可以更進-步抑:二銘合 日曰化,亚在更短的時間内形成介電質層。-貝層的結 此外,在上述之鈦合金中,添加於 的量過多時,在進行陽 上述添力D金屬 的結晶化,因此鈦合金^ 4抑制介電質層 重ϊ比以下較佳。特別 有ϊ以在5°/〇 &特上述添加金屬 在〇·〇5至2.5重量% :的含有量設定 ., 」以適切地抑制八$ 、*,口晶化,並輕易地在更 ;1 %質層的 的―間内形成介電質層。 陽Ρ °上所述在將氮摻雜於由鈦或鈦合全所心 ?極時,所摻雜之氮的含有量不論是過多咬過^構成之 %極乳化時均無法充分地抑制 夕在進盯 對於鈦或鈦合金盥气的油θ s 日日化,因此, ^ 孔的’以摻雜0.01至5重晉。/6^ 杈铨,而以摻雜0.02至 里/〇的氮 王1直里。/〇的氮更為理想。 此外’在使用於陽極氧化之水溶液中八 子之水溶液,可以更近一牛 L 3鼠離 ^地抑制介電質層的处a 輕易地在更短的時間内形成介電質層。且,此:日日:二亚 層中即形成摻雜有氧的狀態。在此,做為介電質 之光、、六y 此做為包含上述氟離子 冷液,以由氟化銨、氟化鉀、 斤
1 η 弗U匕"及氣氣酸中;H 擇其中]種水溶液來使用較佳。 此外,在製造電解電容器時, 合金所構成之山 於由鈦或鈦 ’错由在氮氣環境下熱處理由鈥或鈦 3)5036 7 200409154 合金所構成之陽極,即可將氮摻雜於其中。 在此’如上所述在氮氣環境下熱處理由鈦或鈦合金所 構成之陽極時,熱處理的溫度未滿300t時,即益法充分 地將氮摻雜於陽極中,作另一 。 一另 方面陽極溫度如超過1500 °C ’將導致陽極中摻雜過多 <夕日J虱不淪溫度過高或過低, 在進行陽極氧化時泊益、、土古八α ^ & 勺…、法充刀地抑制介電質層的結晶化。 =此’在將氮氣摻雜於由鈦或欽合金所構成之陽極時,熱 :理的溫度以設定在300至150吖的範圍為佳而以設定 在500至90CTC的範圍更佳。 本舍明之该寺目的、優點及拉 — 彳炎”及4寸欲可猎由與具體描繪本 明之附圖相關的下列說明獲得進-步的理解。 以下具體說明本發明夕本说如 ,、 么月之貝轭例。此外’提出比較例, 明不在本發明之實施例φ,菇 ^ ^ ^ ^ . 耩由使由鈦或鈦合金所構成之 心入 在險極的表面形成介電質層,即可抑 hi電質層之結晶化,快速地進 + w b t 琨仃%極乳化,並在短時間 内形成介電質層。此外,本發 本毛月之電解電容器以及其製造 方法亚未侷限於下詔夕杏饮α , 卜°己之K施例,在不超出本發明之要旨的 範圍内可適當地變更實施。 [實施方式] 實施例1 ^例1中,係將⑽㈣鈦㈤在真空中以1500 度加壓使之形成1〇〇”的厚度,並將其切斷為lcm X 5cm的大小’以製作由鈦箔所構成的陽極。 接著,將由鈦箔所構成的陽極, ^政虱3衣境下以7 〇 〇 335036 8 200409154 中C的=進:5小時的熱處理,使氮得以摻雜於該陽極 之滴定法二t根據JISG 1228之以氨蒸顧分離氨基項酸 /疋里/刀析#雜於該陽極之氮含量,其、纟士 喊表%極之氮含量為〇·〗重量%。 :::例2中,相對於99g的鈦粉末’添加。之 使之二仏合粉末在真空中以15〇〇t的溫度加愿 之形成⑽P的厚度,並將其切斷為一⑽的大 以製作鈦中的鎢擴散而由合金 箱所構成之陽極。 d化之鈦·鶴合金⑺-W) 極中之後’與上述實施例1的情形相同,將氮摻雜於該陽 此外,在該陽極中,摻雜之氮含量亦為〇 ι重量%。 3 在實施例2中,相對於99§的鈦粉末,添加之叙⑺ig 為添加金屬,再利用轉動搖動式混合裝置以20分鐘的時 :將其混合後,將該混合粉末在真空中以1 500Μ溫度加 二吏之t成1GG" m的厚度,並將其切斷為1 emx 5em的大 '衣作鈦中的釩擴散而由合金化之鈦-釩合金(Ti-V)结 所構成之陽極。 之後’與上述實施例1的情形相同,將氮接雜於該陽 者此外,在該陽極中’摻雜之氮含量亦為(M重量。/。。 一貝祐,例4 在實施例4中,相對於99g的欽粉末,添加]g之鋅(zn) 315036 9 做為添加金屬,具刹 paτ動接動式混合裝置以2 0分4童日卑 間將其混合後,將該、、曰八 衣置以20刀4里的恰 壓使之形成100 ’吧〇々末在真空中以1 500°C的溫度加 、、% 攻 100 # m 的 、, 小,以製作鈦中的鋅擴亚將其a斷為1emx 5em的大 落所構成之陽極。”而由合金化之鈦-鋅合金(Ti-Zn) 之後,與上述實施例 極中。此外,在該陽極中
的情形相同,將氮摻雜於該陽 摻雜之氮含量亦為〇.丨重量%。
在貫施例5中,;I:日普4· u A 做為六Λ入η 子;"g的鈦粉末,添加lg之鋁(Α1〕 丨乂冷添加金屬,再利用 間蔣甘 轉動搖動式混合裝置以20分鐘的時 間將其混合後,將該混 屙祐— σ如末在真空中以15001:的溫度加 &使之形成100# m的.疮4 ) 、 子又’並將其切斷為1 cmx 5cm的大 、’以製作鈦中的|呂供畔 笱& ^ s放而由合金化之鈦-鋁合金(Ti-Al) >白所構成之陽極。 之後’與上述實施例 極中。此外,在該陽極中
的情形相同,將氮摻雜於該陽 摻雜之氮含量亦為〇 · 1重量%。 # ^例6中’相對於99§的鈦粉末,添加1 g之鉬(Mo) η 力孟屬,再利用轉動搖動式混合裝置以20分鐘的時 間將其混合後,將人 ^ μ此σ物末在真空中以1 500。(:的溫度加 ^ 3, jrr/ y, 小、:乂 ] 00从m的厚度,並將其切斷為1 cmx 5c】ri的大 〜、衣作鈦中的鉬擴散而由合金化之鈦-鉬合金(丁i-Mo) %所構成之陽極。 之坟,與上述實施例]的情形相同,將氮摻雜於該陽 ]〇 315036 200409154 極中。此夕卜’在該陽極中,摻雜之氮含量亦為〇 ι重量% Ψ ^ A.I -7
、在貝鈀例7中,相對於99g的鈦粉末,添加丨g之銓(Hf) 做為添加金屬,再利用轉動搖動式混合裝置以20分鐘的時 β將/、’匕合後,將该混合粉末在真空中以1 500。(:的溫度加 壓使之形们叫m的厚度,並將其切斷為5請的大 i以製作鈦中的銓擴散而由合金化之鈦-鈴合金(Ti-Hf) 泊所構成之陽極。 極中之後’與上述實施例1的情形相同1氮摻雜於該陽 ^二此外,在該陽極中,摻雜之氣含量亦為(M重量。 在實施例8中,相對於99g的鈦中X古; 做為添加八η g的鈦如末,添加lg之錘(Zr) 〜 至屬’再利用轉動搖動式混入梦罢 \ i 間將复、、b八# 助式此σ放置以20分鐘的時 一此合後,將該混合粉末在直 壓使之拟λ、 仕具工T U 1 500°C的溫度加 之形成的厚度,並將其切 小,以制从丄 巧馬lcmx 5cm的大 ^ 、太中的錯擴散而由合全化之4士 箱所構成之陽極。 “化之t鍅合金(τα) 後與上述實施例1的愔形相1^1 u 極中。从从 r月升y相同’將氮摻雜於該陽 卜’在该陽極中,摻雜之衝冬θ 童^^ I滅之乳3夏亦為0.1重量%。 在戶'施例9中,相對於9 9 2的钟拎士 做為添加全尸s , g ^鈦如末’添加]g之鈮(Nb) 間將1、、θ 77八心σ衣置以20分鐘的時 一化合後,將該混合粉末 壓使之彤、、 在真工中u ] 500Τ:的溫度加 乂战]0 0 " m的厚度,並將豆 ,/、 # 為]cmx 5cm 的大 315036 11 200409154 小’以製作鈦中的鈮擴散而由 羯所構成H 。孟化之鈦·^金(Ti-Nb) 極中,:外與广施例1的情形相同’將氮摻雜於該陽 如二外,在該陽極中,雜之氮含量亦為。」重量%。 辞粉中,㈣於%的鈦粉末,添加…的 動式混”:.5g的紹粉末以做為添加金屬’再利用轉動搖 在直:;=。2°分鐘的時間將其混合後,將該混合粉末 ”工中以1500 C的溫度加塵 並將苴切鼢或 &使之形成100// m的厚度, 〆、刀_為lcmx 5cm的大 散而由八八扎 以衣作鈦中的鋅與鋁擴 極。。之獻-辞^呂合金(丁卜〜,落所構成之陽 極中之Γ外與上述實施例1的情形相同,將氮摻雜於該陽 在該陽極中,㈣之氮含量亦為。…。 在比較例1中,盥上述f 構成之陽極的同時,;使二二t目同在製作_所 了 个便虱摻雜於該陽極中。 接著’比較以上述方式製作 h…… 、万氕衣作之貝施例1至10的各陽極 與比較例之各陽極,在使陽極產 生陽極氧化所需之時間。 …電質層時產 在此,在使上述各陽極產生陽極氧化時,如第i圖所 不’使收容於不錄鋼製容器1内之〇·6體積%的墙酸水溶 液2維持在航的溫度,並將陽極10浸潰於該構酸水溶 液2中’再藉由電源3施加25V的定電壓使陽極以 ]15026 ]2 200409154 產生陽極氧化。 接著,如上所述在使陽極產生陽極氧化的同時,利用 電流計4分別測定漏洩電流,以測定各陽極1 〇產生陽極氧 化漏浪電流達到500 # A為止所需的時間。 乳 、之後,將上述實施例1之陽極產生陽極氧化漏洩電流 達M〇G // A為止所需的時間設定為}⑽以做為其指數, 求得各陽極之陽極氧化的時間,並將其結果圖示於下記的 f 1此外,貫施例1之陽極產生陽極氧化漏洩電流達到 # A為止所需的時間為2分鐘。 【表1】
陽極材料及重量比 (°C) •極氧化時fE
由上述之結果可以清楚地得知, 合金所構成之陽“爹#於由鈦或 氮摻雜於比較例丨的陽極,〜'^極,相較於不 之時間。 ”可大幅地短縮陽極氧化戶/j 315036 13 200409154 此外,在比較實施例i至10的陽極時,在鈦中添加有 以鎢、釩、鋅、紹、翻、給、錯、鈮所組成之添加金屬之 口孟化鈦5孟之只轭例2至1 〇的陽極,相較於使用鈦之, 施例!的陽極’實施例2至1〇的陽極氧化所需時間較短: 特別是,鈦中添加有讀H ϋ所組成之添加 ^屬之合金化I太合金之實施例3,5,7,9的陽極,可更加縮短 陽極氧化所需之時間。 (實施例5 · 1至5 · 6 ) 在貫施例5.1至5.6中,與上述實施例$的情形相同, 對於鈦粉,添加鋁粉末以做為添加金屬。 此外’實施例5」至5.6,係與上述實施们相同,兩 之差異僅在於變更鈦粉末與銘粉末間混合的重量比例, 除此之外,則以斑卜WΑ , ^ ^貝知例5相同之方式製作各陽極5 〇 在此’有關鈦粉末盘名伞 ,,^ , 冬/、鋁‘末的混合重量比,在實施例 5·1 中為 99.95:005,A 每从 在貝她例5·2中為99·9 : 〇·1,在本 施例5.3中為99.5 : 〇 5,名奋w υ 丄 只 — 在員知例5 · 4中為9 7 · 5 : 2 · 5,名: 二施例5·5中為95 : 5,在實施例5.6中為92.5 : 7 5 ㈣中,之含有量如下記之表”斤示。 · 朽Μ ’使以上述方式製作之實施们」至5.6的各陽 極,與上述實施例5的陽 _ 相同產生險極氧化,測定各陽 極產生陽極氧化漏洩 ^ 瓜達到5〇〇 μ Α為止所需之時間, 亚將上述貫施例5的之 _ 產生%極乳化為止所需的時間 …]。。做為其指數,以求得實施例5·… ’ 極產生陽極氧化的時門、, ^ 〇 ^ 才3 ’亚將該結果圖示於表2。此外, 315036 14
在實施例5 · 1至5 6 B 艾乂6的各陽極中,斛格μ 重量%。 彳乡雜之氮含量為〇. j 【表2】
由上述之結果可 主 極中㈣含有量在5重1\得知n合金所構成之陽 至5爾陽極,㈣L=之實施例5以及實施例5.1 A A 7 5 #曰。/ 、%木中鋁的含有量超過5重量% 而為/ ·!)直1 〇/0之眚公 、 ·6的陽極,其可大幅地縮短陽極 氧化所需之時間,牯則θ β 寸別疋’ %極中鋁的含有量在〇1至25 重量%範圍之實施例5 者 以及貝轭例5 · 1至5.3的各陽極,可 更加短縮陽極氧化所需之時間。 此外’上述之實施例中,僅針對在鈦中添加鋁使其產 生口金化之使用鈦’合金之陽極為例進行說明,但欽中除 了鋁以外可由鎢、I凡、鋅、鉬、銓、鉻、鈮中選擇其一做 為添加孟屬1¾使用該合金化之鈦合金,亦可獲得相同之 結杲。 (實施例1 · I至1 .9) 中,係使用與上述實施例]相同 在實施例].]至 15 315036 200409154 之方式所製造之由鍅和 名所構成之陽極,在_ $ 理該陽極使氮摻雜 '在虱虱%^兄下熱處 中日可5猎由變更氮氧 的溫度,以變更摻雜认々 又旯虱虱%)兄下熱處理 盘奋#仞& η > ^ 陽極之氮素量,除此之外,係以 一施例相同之方式製作陽極。 在此,有關在麵* a乳%境下熱處理由鈦荡 時的溫度,如下即夕主 日π稱成惑眛極 ϋ 表3所示,在實施例1·1為200°c, 在貫施例1 · 1為2 ο ο °Γ ^ . C,貫轭例1.2為30〇t,實施例13 為5 0 0 C ’貫施例1 · 4為q Ω Λ 〇r ^ 為900 C ’貝施例ι·5為95〇〇c,實 施例1.6為l〇〇〇°c,訾你如7 π & 、 。 、例I·7為1250°c,實施例1·8為 1 500 C,實施例 ι·9 為 16〇〇〇c。 再且,與上述第1實施例的情況相同,將掺雜於各陽 極之氮含量,利用根據_ 1228之以氨蒸館分離氨基綠 酸之毅法進衫量分析,其結果如下記表3所示,實施 例1.1之陽極的氮含量4 0·05重量%,實施例12之陽極 的氮含量為0.01重量。/。’實施们·3之陽極的氮含量為〇〇2 重量%’實施你".4之陽極的氮含量為】重量%,實施例 L5之陽極的氮含量為L5重量%,實施例16之陽極的氮 含量為3重量%,實施例"之陽極的氮含量為4重量%, 實施例1.8之陽極的氮含量為5重量%,實施例丨9之陽極 的氮含量為6重量%。 再且,使以上述方式製作之實施例至】·9的各陽 極,與上述實施例]的陽極相同產生陽極氧化,測定各陽 極產生陽極氧化漏汽電流達到500 V A為止所需之時間, 並將上逑實施例]之陽極產生陽極氧化、漏洩電流達到5〇〇 315036 16 200409154 A為止所需之時間設定為1〇〇做為其指&,以求得實施 至1.9的各陽極產生陽極氧化的時間,並將該結果 圖示於表3。 【表3】
由上述之結果可以清楚地得知,將由欽荡所構成之陽 極置於氮氣環境下並將熱處理的範圍設定在3〇〇至i5〇〇t>c 的範圍’使摻雜於陽極之氮量在〇·〇1 i 〇 5重量%之實施 例i以及實施例m U的各陽極,相較於將熱處理的 溫度設定在未達300。(:的200〇C,摻雜#塔卜 . ^嫌表陽極之氮量設定在 未滿0.01重量%的0.005重量。/。之眚# n 里之貝施例1·1的陽極,或熱 處理溫度超過1 500〇c的1600〇c,摻雜w塔托 卜 士 〇嫌於隋極之氮量設定在 超過5重量。/❶的6重量%的實施例】·9的陽極,其可大幅地 紐縮陽極氧化所需之時間,特別是1熱處理溫度設定在 5〇〇至900°C的範圍之實施例]、實施例]3以及實施例丨4 之各陽極,可以更加短縮陽極氧化所需之時門 3)5036 17 200409154 (實施例1 ·10至1 ·13) 在實施例1 · 1 〇至1.13中,以與上述實施例1相同之 方式,在氮氣環境下熱處理由鈦箔所構成之陽極,使用摻 雜有1重量%氣之陽極。 此外,實施例1 · 1 0至1 · 1 3中,在使上述陽極產生陽 極氧化時’取代保持在60°C之0·6體積%之燐酸水溶液, 實施例1·1〇中係採用保持在60°C之〇·5重量%之氟化氨水 溶液,實施例1.11中係採用保持在6〇t:之〇·5重量%之氟 化_水溶液,貫施例1 · 1 2中係採用保持在6 〇它之〇 · 5重量 %之氟化納水溶液,實施例i.13中係採用保持在6(rc之 〇·5重量%之氫氟酸水溶液,除此之外,以與上述實施例工 相同之方式,陽極氧化上述之陽極。 此外,如上所述在使各陽極丨〇產生陽極氧化的同時, 利用電流計4分別測定漏茂電流,測定各陽極⑺產生陽極 氧化洩電流達到500 # A為止所需之時間。 、亡、此外’將上述實施例!之陽極產生陽極氧化、漏茂電 ,到5G0 // A為止所需之時間設^ }⑽做為其指數, ’侍各陽極產生陽極氧化的時間,並將該結果圖示於 ^ 化所述11由x光電m(ESCA)分析陽極氧 至各介電質層之結果,可以確認上述實施例110 3的各介電質層中摻雜有氮。 3)5036 18 200409154 【表4】
、⑺衣"」以清楚地得知,
用包含氟離子之水溶液 進彳了陽極氧化時 例㈣⑴之陽極,::::二於介電質… 以更加短縮陽極陽化所需之時間。心例1之%極’ 此外’在上述各實施例中, 曰1 , 僅例不使用由鈦箔所構 之%極,但如使用在鈦中添加 月田螞、飢、鋅、紹、鉬 鈴、錄、铌所選擇之添加金屬之合金化鈦合金亦可獲 相同之結果。 以上雖已根據各實施例法姑、+、 ' 疋闡迷過本發明,但除此之 外應注意到各種變更或修正也同樣適用於本發明。 因此,只要該等變更與修正不逸脫本發明之主旨,均 可適用本發明。 [圖式簡單說明] 第1圖係顯示,在本發明之實施例與比較例中,使陽 極產生陽極氧化,並在陽極的表面形成介電質層之略說明 圖。 315036 39 200409154 1 不銹鋼製容器 2 燐酸水溶液 3 電源 4 電流計 10 陽極
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  1. 拾、申請專利範圍: 1 · 一種電解電容器,使由 極產生陽極氧化,在:陽t氣之欽或欽合金所構成之陽 , ^ %極的表面形成介電質声。 2·如申請專利範圍第 、曰 …電解電容器,其中,上述之鈦 5孟‘在欽中添加由搞 士 凡mm 金。 種冰加金屬而形成之合金化鈦合 3·如申請專利範圍第 全中之-力八! 解電容器,其中,上述鈦合 孟τ之添加金屬的合右旦 驾曰]3有里係在5重量%以下。 4·如申請專利範圍第 弟3項之電解電容器,其中,上述鈦入 圍。 ’3有里係在〇.。5至2.5重量%的範 5 ·如申請專利範圍第 闺弟1項之電解電容器,其中 述鈦或鈦合金中氮的棘 ,雜方;上 圍。 鼠的摻雜!係在。·01至5重量%的範 6·如申請專利範圍第 祀图弟5項之電解電容器,其 述鈦或鈦合金φ Λ 4於上 w中虱的#雜量係在〇 02至 圍。 王丄重夏%的範 7 ·如申請專利筋圍笼n 1 _ 圍弟1項之電解電容器,其中, 質層中摻雜有氟。 τ 上迷介電 8· 一種電解電容器的萝止 或鈦合金所構成將氮摻雜於由欽 產生陽極氧I 步驟·’使摻雜有氮之上述陽極 "在4 極上形成介電質 9.如申請專利r已圍楚,s 貝層\步驟。 π Q弟δ項之電解電容器之製造方法,其 315036 2] 200409154 中,在氮氣環境下熱處理由鈦或鈦合金所構成之陽極, 使氮摻雜於由鈦或鈦合金所構成之陽極中。 10·如申請專利範圍第9項之電解電容器之製造方法,其 中,在氮氣環境下熱處理由鈦或鈦合金所構成之陽極的 溫度係在300至1 500°C的範圍。 11。如申請專利範圍第1 0項之電解電容器之製造方法,其 中,在氮氣環境下熱處理由鈦或鈦合金所構成之陽極的 溫度係在500至900°C的範圍。 12·如申請專利範圍第8項之電解電容器之製造方法,其 中,上述鈦合金係為在鈦中添加由鐫、飢、鋅、紹、钥、 給、結、銳中選擇其中一種添加金屬而形成之合金化鈦 合金。 13·如申請專利範圍第12項之電解電容器之製造方法,其 中,上述鈦合金中之添加金屬的含有量係在5重量%以 下。 14·如申請專利範圍第13項之電解電容器之製造方法,其 中,上述鈦合金中之添加金屬的含有量係在0.05至2.5 重量%的範圍。 15·如申請專利範圍第8項之電解電容器之製造方法,其 中,使由上述之欽或鈒合金所構成之陽極產生陽極氧化 之溶液,係使用包含氟離子之水溶液。 1 6.如申請專利範圍第1 5項之電解電容器之製造方法,其 中,上述之包含氟離子之水溶液係由氟化銨、氟化鉀、 氟化鈉以及氫氟酸中選擇其中一種水溶液。 22 315036
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