TW200400925A - A method and a machine for the production of hollow glassware articles - Google Patents
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Description
200400925 故、發明說明： 發月所屬之技術領域 本發明係有關於一種用以製 而更明磕‘、 化·破名器皿之方法及機器， 模法或一種藉由吹-吹法、墨·吹法、壓-吹塗❼ 次直接壓製法製造玻璃瓶、 .，，、 件之杯及其他玻璃器JHI物 〈万法及機H，該機器係為包 物
成形段，兮括早個或多個模穴之個別 孩個別成形段可集合而摄士 A』々 J ，通當勺k C 構成包括多個個別成形段 、吊包括6至8個個別成形段之 ^ 先前技術. 、員土又玻璃器狐成形機器。 破璃器皿物件，如窄顥破 似成开…， 令、破磲开瓦’通常係以可包括多個柏 /又：類型疋玻璃器皿成形機器，藉吹·吹法製造 〜破璃罐、杯及其他玻璃器 ， 系列成形機器，藉壓-吹法以所：:：“所謂的，W 造。 套入/去以所明的熱模及塗碳濕模二者製 稱為窄頭破璃容器之玻璃瓶也可用 機器製造。 /—人决以_
現今包接多段之機器及機器 都己達到最適狀態，而玻璃器皿物件之最大：”开“ 成。 別成形&扠供多個模穴（通常為2至4個 „機器每—段每一成形周期之麵 1產！，曾試圖在每一段加入額外的成形#，例： 成形工彳F (接文早—離型成形裝置剛形成的離型並丁 吹氣）之額外物件成形裝置（吹模、吹;，形 類似設備
83562.DOC 200400925 則在成形周期進行後繼之成 ' y工作（打開吹挺將剛形成的物 件1#移至冷卻靜止板上並準備接鸟在*抓⑷ π爾接又來目離型成形裝置之另 一後繼離型）。 此種成形機器的代表例為美國專利第4,094，⑽、 4，n7，Q61及4，162,911號（MaU〇ry)所揭示的所謂υ站機器” ’其包括-單—靜止離型成形站及2個物件完成站，在稱為 機器之’’冷側”（C〇ld-S1de)之同一線中離型成形站每一侧有一 完成站，取消所謂的熱侧（hot_slde);及美國專利第4,244,756 及4,293,327麓（NGTthup)所揭示放置於機器熱側之單一離型 成形站，及安裝在升起及降下機構上一個在另一個上方的 二個物件完成站，交替升高及降下每一成形站以供形成物 件。 然而’增加成形站之數量，成形模及周邊設備（不論是單 個或多個模穴）之數量都會跟著增加，進而增加機器之操作 成本。 多段機器及E與F機器提高生產速度及玻璃器皿物件品質 之其他嘗試一直都針對於提供三個連續的成形站，包含一 第一離型成形站、一供雛型再加熱及/或伸展之中間站及一 供玻璃器m物件完成之第三站。
這些”三站"成形機器機之代表例有美國專利第3，9 14,1 20 、4,009,016、4,010,021 號（Foster);第 4,25 5,177號（Fenton) ;第 4,255.，178 號（Braithwite);第 4,255,179 號（Foster);第 4,276,076 號（Fenton);第 4,325,725 號（Fujimoto)及第 4,507,136號（Northup)。 83562.DOC 200400925 以上美國專利所揭示這些三步驟成形方法之每一種之間 的差異首先可由離型成形方向決定，在直立定向時，如美 國專利第 3,914，120、4,009,016、4,〇1〇,〇21 號（全部 Foster) 、及第4,255，178號（Braithwait)所揭示，及在倒反定向時， 如美國專利第 2,555,1 77號（Fenton)、4,255,1 79號（Foster)、 4,325,725號（？咕111(^〇)及4,507，13 6號（胸池]：叩）所揭示。 以上所揭示三步驟成形方法之間的進一步差異係由用以 轉移離型及完成物件通過離型成形步驟、中間步驟及完成 及取出步.驟式諸裝置決定。 例如，美國專利第 3,914，120、4,009,016、4,010,021 及 4，255,178號揭示離型以直立位置自離型成形站直線轉移至 中間站，然後雛型再由中間站直線轉移至吹模站，而最後 完成物件直線轉移至冷卻靜止板上。 不像以上所揭示玻璃器皿成形機器及裝置，美國專利第 2,555,177 > 4,255,179 > 、4,325,725 及 4,507,136 號則揭示第一
這些玫璃器皿成形機器中加 入中間站所尋求的主要目的
1 44 83562.DOC 200400925 ，是為解除前行機構必須隨時保持在重3 , “ 況下’而不必等待後繼機構進行其各 =%周期的狀 來位置以開始新的成形周期這項任務。 以轉回其原 然而，以上目的一直很難達成，因 與習知及熟知之機構之型，態相同。、、’ $機$疋.機構 申請人在尋找雙臝機器，亦即，在惠七 度及縮短成形周期時間、其性能效率及==提高機器速 升的目的，以及在尋求使進行類似 ：：件品質提 降低ΐ:ΠΓ特定功能的特定儀器裝備，儘可能 上==成本，機構之儲存數量及在普通機構及裝 按裝特足儀器之簡易度時，申請人得到以下_種包本 :些新式裝置之組合之新式玻璃器皿成形機器，及一種； 以製造中空玻璃器風物件之新式方法的概念。 百先’申請人預想到中間站既便利又需S，俾剛形成之 雛型之破璃表面可在坯模外繼續進行再加熱，以便立刻二 除坯杈的工作，使其可進行另一成形周期及容許雛型進行 申展王部心些也會導致生產速度增加及物件品質提升。 此外，申請人認知，典型倒轉機構包括頸環模之倒轉臂 ，在離型成形周期時必須為直立位置並等待坯模打開，以 開:L倒轉周期、在中間站釋出離型及在離型成形位置轉回 ’以開始另一成形周期。 為解決前項缺點，申請人為倒轉裝置引進一種新的發明 觀念，包括提供二個正相反且錯開的倒轉臂，每一臂固定 住一可轉移且可打開頸環模（不論是單或多模穴），俾該等臂
83562.DOC -10- 200400925 ::第—個’在離型己在第-離型成形周純，可先順時針( 使雛型向上移動而收縮)或逆時針(使離型向下移動而伸展、 旋轉1 8 0。，以在中間站釋出篦_ ; 釋“可轉移且可打開頸環模所固
疋佐《離型，而同時使固定住第二可轉移且可打開頸環模 …臂放置於座模下…進行第二雛型成形周期，然 後具有己轉回第一臂之空可轉移且可打開頸環模之第“ 再旋轉180。完成360。旋轉’以放置於坯模下面以供進行第： 離土成形周期’而第二臂則在中間站釋出對應可轉移且可 打開頸環师固定住之_ °依此以，㈣^等到第 -臂在中間站釋出雛型並轉回才開始新離型成形周期。 新式第一及第二可轉移且可打開頸環模（不論是單或多模 穴）的提供是為由倒轉裝置每—臂、縱向轉移裝置及取 置絕對獨立固定住及運送，&己提供以藉由離型在均勻溫 度下由頸環運送而改進最後產品品質，因此避免所形成： 離型必須在會引起離型產生裂紋、effom或變形而造成最後 產品品質不良的不同溫度下由其他组件運送。
本發明14些可轉移及可打開模之獨立及轉移能力在本發 :的，器是可能的，因為有包括第-及第二錯開且正相： 臂之單向分度旋轉倒轉裝置之存在，這些可固定住可轉移 且可打開頸環模’俾在第-可轉移且可打開頸環模由中間 =的第—臂轉移至吹氣站以形 < 完成物件之同#，固定住 第二可轉移JL可打開頸環模之第二臂即置讀型成形周期 的離型成形站，而—旦離型己形成且可在中間站倒轉時， 第一臂己接回第—可轉移且可打開頸環模並再旋轉1 8〇。完
83562.DOC -11 - 200400925 成360°旋轉’而再度置於離型成形站。 同時，雖然機器内可包括典型擋板裝置，主要是為吹-吹 成形方法，但是此一裝置可根據本發明之機器配置，而包 括稱為轉動直線裝置"（r〇t〇linear apparatus)之新式擺動裝 且，其也可用於扭作坡璃球導槽（g丨ass g〇b guide 、坯模裝置、最後吹氣裝置及任何其他裝置，首先轉動， 然後將引動機構置於彼等各自之動作位置’及然後將彼等 退回到初始不動作（mactlve)位置，其包括新的凸輪及必輪 從動件(fangwer)構型，以賦予可靠的擺動及降下與升起運修 動，克服會引起擋板裝置或任何其他裝置與成形順序的後 繼裝置對不準的任何反撞力（backlash)。 也己在多楔X之擋板裝置及最後吹氣裝置提供新平衡裝 置（equalizing apparatus)，以供安裝底坯模頭並將彼等均勻 置於坯模或吹模上，有效調整會存在於擋板或吹頭，或痉 模或吹模二者中的任何錯置。 以此方式，此一新式破璃器皿成形機器可克服己知破璃 益-成形機器的若干困冑’使成形周期時間獲得改進，其 =為32.6%;同時可讓中空玻璃器皿物件之生產量提高^ · 叩質改進，此將在以下本發明詳細說明中明確揭示。 發明内容 四此，本發明 , 〜八丨- 從川以製造中而 坡磲器皿物件之新式機器， 二 _ 細機益又成形周期時 β可改進所製造玻璃器m物件之品質。 本發明之另_主要目的，异棍批德ϋ女 疋挺供一種具有以上所揭示本
83562.DOC -12- 200400925 貝用以製造中空玻璃器皿物件之薪 劈 新式機姦，其可輕易地 裝丨肴以在製造無缝玻璃器皿物 纪'、心、 丁 < ~ +坯杈、整體坧模及塗 人“挺炙具體例中，作為吹·吹成 y呢或壓-吹成形法操作。 本發明之另一主要目的，是提 种m 奴供一種具有以上所揭示本 貝用以製造中空破璃器亚物件之新 間 ，、 <•祈式機备，其包括一中 二，”間站配合可順時針或逆時間旋轉斷新式分度 旋轉甸轉裝置，及新式成 叮'刀度 (亦即，m… 置，可提高機器速度 質。、'.§ ，周』時間）及改進所製造玻璃器皿物件之品 本發明之再一主要目的，是接 質、用以制·主士， 疋棱供―種具有以上所揭示本 裝％ 空坡場器皿物件之新式機器，其包>新式 裝且及機構’這些新式裝 ：括新式 ^ 裝置之標準，且係料為進行彼等❹工作而 質本2 ’是提供-種具有以上所揭示本 且可打開啕俨楛他 又新式機益，其中可轉移 零-線模及吹模都安裝在機器的所謂《,， 璃物件都是-:以任何大小之離型及欲製造之玻 根據本發明，用以 土 要如下： 匕中空玻璃物件之機器之優點之摘 在包括多機=t多:Τ'罐、杯及其他玻璃器，牛適合 厭必.、表 旲八乙玻璃成形機器中’用吹-吹法式 壓入法' 壓-吹塗碳 ·•人吹法或 /”‘、k法及直接壓製法製造。
83562.DOC -13 - 200400925 •早機器段可用另一即可操作之單機器段很快地在多段 機器互換，而不必將該多段機器自工作區退出，以供維修 、修理及/或貫行（actualizing)。 •可轉移且可打開頸環模對不同高度的欲製造物件皆玫 置於‘丨亙定”零_線”高度，俾不必作高度調整。 •單一方向倒轉裝置對不同高度的欲製造物件及/或方法 皆放置於恆定”零-線"高度，俾不必作高度調整。 •壓棒裝置對不同高度的欲製造物件及/或方法皆放置於 怪A '零-線’:高度，俾不必作高度調整。 鲁 •壓棒裝置對不同高度的欲製造物件皆放置於恆定”零_ ’泉同度’/、焉快速更換壓：棒或頸環棒’俾不必作高度調整。 •壓棒裝置之可變補償器可改變雛型的高度a •词服控制之雙向曲線轉移裝置對不同高度的欲製造物 件ij放置於惺足”零_線”高度，俾不必作高度調整。 •吹^裝置對不同高度的欲製造物件皆放置於桎定"零_ 線”高度，俾不必作高度調整。 •雙向曲線平移（translati〇n)取出裝置對不同高度的欲製籲 造物件皆放置於恆定，，零_線,,高度，俾不必作高度調整。 •祠服控制之單向倒轉裝置之頸環固定臂係安裝在縮短 倒反干fe上’其可減少離型之倒轉伺服控制路線之慣性力。 •擺動機構在導斗裝置（guide-funnel)、擋板裝置及吹頭裝 置皆相同，但僅導斗裝置以左邊或右邊配置。 •打開及閉合機構在坯模裝置及吹模裝置皆相同。
•驅動機構在词服控制單向倒轉裝置、伺服控制雙向曲線 83562.DOC -14- 200400925 轉移裝置及伺服控制雙向曲線取出裝置皆相同，但僅飼服 控制雙向曲線轉移裝置以左邊或右邊配置。 •平衡機構在擋板裝置及吹頭裝置皆相同。 •機器可由吹-吹法改為壓-吹法或直接壓製法，反之亦然 ，僅改變模工具，不必改變任何機構、工具包或調整位置。 本發明之一主要目的，也是提供一種用以製造中空玻璃 益μ物件疋新方法，其既可提高機器之生產速度及縮短成 形周期時間，又可改進所製造玻璃器皿物件之品質。 本發明.之J 一主要目的，是提供一種用以製造中空破璃 益m物件之新方法，其中由安裝在倒轉裝置之第一臂上的 第—可轉移且可打開頸環模所固定住之第一離型，係藉分 度轉動順時針或逆時針旋轉18G。，自倒立方向倒轉至中間站 的直互方向，而安裝在倒轉裝置之第二臂上的第二可轉移 且可打開頸環模則同時放置於㈣成形站，以進行 形周期。 、 本發明4再一王要目的，是提供一種用以製造中空玻璃 器：物件之新方法’其中由第—可轉移且可打開頸環模所 固疋住（第—形成離型，係經由半圓形路線自中間站轉移 至吹模站，里中筮一换相丨翅、， T ^雛型釋放至吹模中，在中間站將士第 :可轉移且可打開頸環模轉回到倒轉裝置之第-臂，:兑 第—臂再旋轉180。完成36〇。斿鉍=$ Α ” 丫时 成60旋轉，而再度放置於離型成形站 叩弟一 &貝1〗到達中間站以進行轉移周期。 下ίι明（泛些及其他目的及優點’略諳本技藝者，自以 Λ月配口所附圖式所提供特定及較佳具體例之說明，
S3562.DOC -15 - 200400925 將很明白。 實施方式 為更清楚瞭解本發明起見，通常由若千（通常6至8個）類似 機器段所構成之本發明之機器，首先將參照僅包括試予機 器及万法新觀念之組件及裝置之單一機器段以極平常方式 加以說明，該機器及方法係由新组件及可自本領域己知= 件選出之組件所構成；及然後完全詳細地說明彼等全部組 件，包括彼等特徵及優點；及之後將僅參照也可賦予成形 万法新觀.念文步驟以極平常方式加以說明；及然後，說明 本機奋之组件裝置可有利地進行的全部步驟。 此外，為說明簡單起見，該機器將參照單—模穴加以說 明，設若如所示圖式所描繪，機器之較佳具體例係指所謂 的"多（三）模穴，，機器。 ς 而最後但並非最不重要的是，有些裝置包括在相同裝置 或另一裝置中重複的組件，而因此在圖式中彼等將僅有— 個被描述及編號。同樣地，在諸组件由二個相似的相反— 半所構成時，將僅說明一個，但二個都將編以相同編號， 不過將包括省略號Γ)或按字母序附加字母。 考慮前面澄清，利用壓-吹法（熱模及塗碳濕模二者）、吸- 吹法及直接壓製法（如圖i、1Α&1Β概括所描繪）製造破璃器 皿物件如瓶、罐、杯及其他玻璃器皿物件之機器之單—機 器段，因為其在此處所述之型態，可由若干機器段所構成 疋整台機器取出，並由另一類似機器段替換，以供維修或 修理該機器段，其包含以下組合： 7
83562.DOC -16- 200400925 a)離型成形站PFS，其包括坧模裝置BMA，倒轉裝置 UIA(圖7A概括所示），其包括至少—可打開水平固定臂26〇 及每一杈穴至少一可轉移且可打開頸環模丨（圖2八至2d概括 所示），其由倒轉裝置UIA之水平固定臂26〇可移動地固定’ 起先放置於坯模裝置BMA下方以形成離型？，其—旦形成即 由該可轉移且可打開顏摄媒1 4 1 , m ^ j』，、衣筷1固疋住並由倒轉裝置UIA自此 一雛型成形站PFS以直立方向轉移至中間站IRS ;
b)中間站iRS，其包括轉移裝置BCTA(圖8A至8F概括所 示）以將可.轉..移且可打開頸環模丨所固定住的離型p自中間站 IRS之倒轉裝置UIA轉移至吹氣成形站BFs(bi〇w f〇rming statl〇n)，該轉移裝置BCTA包含通常閉合之固定指臂331、
331'，連接至固定指臂331、331,以在該中間站irs由内抓住 可轉移且可打開頸環模1之抓指33 1 a、33 1 b，及二-位置打開 機件TFC(圖8E更明確所示），其在第—位置時部份打開抓指 331a、331!5以抓住抓住離型p之可轉移且可打開頸環模^， 而同時倒轉裝置UIA將彼等釋放以由此一轉移裝置BCTA之 抓指331a、331b在該中間站IRS扣住，及在吹氣成形站bfs 旨33 la、334b再進-步打開，以打開可轉移且可打開頸 環模1 ’在該吹氣成形站BFS釋放離型p,但仍保持可轉移且 可打開頸環模1由轉移裝置BCTA之抓指331a、331b固定住； 之逾轉移裝置BCTA之抓指33 1 a、33 1 b將閉合的空可轉 移且可打開頸環模丨自該吹氣成形站轉回至中間站並進一 步閉。，在倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂26〇將空可轉 移且可打開頸環模丨釋放，而保持在該處以供進行下一成形
83562.DOC -17- 200400925 周期；及 c) 吹氣成形站BFS，其包含吹模裝置BLMA(圖9A至9F) 以接受轉移裝置BCTA轉來之離型P，並形成完成物件；及 取出裝置BCTOA以將完成物件自吹模裝置BLMA轉移至靜 止板或托運輸送機。 在本發明可提高生產速度及縮短成形周期時間之機器之 最先進具體例中，倒轉裝置UIA包含在中間站起初放置於坯 模BM下方的第一可打開固定臂260，及與第一可打開固定臂 260起初錯開、倒反及正相反放置之第二可打開固定臂26 1 ;及由第一可打開水平固定臂260可移動地固定住的每一模 穴之第一可轉移且可打開頸環模1，及由倒轉裝置UIA之第 二可打開水平固定臂26 1所固定住之第二相反可轉移且可 打開頸環模2，以分度單向及同時將固定住第一可轉移且可 打開頸環模1而其固定住剛形成離型P之該第一可打開水平 固定臂260繞水平轉動軸旋轉180。，順時針使離型P向上移動 而收縮，或逆時針使雛型P向下移動而伸展，以將第一可轉 移且可打開頸環模1所固定住的離型P自離型成形站PFS反 轉至中間站之直立方向，同時將固定住第二可轉移且可打 開頸環模2之第二可打開水平固定臂26 1放置於坯模BM下方 以供進行另一雛型成形周期。 在根據本發明包括其全部新觀念及優點的玻璃器m成形 機器之最完整及特定具體例中，此一機器包含： a) 一機器段架MSF(machine section frame); b) 一裝置支撐架 ASF(apparatus support frame)其安裝 83562.DOC -18- 200400925 在機器段架MSF上以供安裝機器組件； c) 一電力及流體飼入系統，其位於機器段架MSF及裝置 支撐架ASF二者中，以提供機器段電能、潤滑劑及冷卻與運 轉流體，包含：電纜管路與潤滑劑及冷卻及運轉流體管路 ;二對”T”型滑動閥SV(sliding valve)、一對用以傳送冷卻流 體至坯模裝置BMA，而另一對則用以傳送冷卻流體至吹模 装置 BLMA(blow mold apparatus)，每一閥 SV 包含一滑動平 台SP(圖3J、3K及3L)以供傳送冷卻流體通過坯模裝置BMA 及吹模裝置PLMA之整個開放及關閉通路，包括由有肩螺絲 SS(shoulder screw)所支撐以供維持滑動平台SP密封之彈簧 19，及由坯模支撐架BSF所支撐之管狀部份TP(tubular portion)，及連接至坯模固定機件BMHM(blank mold holding mechanism)之冷卻流體管路14，以提供冷卻流體及保冷卻 流體在坯模裝置BMA及吹模裝置BLMA之整個移動路線中 繼續相通； d) 一離型成形站 PFS(parison forming station)，如圖 1 所示包含： 1)每一模穴一第一可轉移且可打開頸環模1及每一 模穴一第二可轉移且可打開頸環模2，每一個具有：二 個頸環半模3、3’（圖2A至2E)，面對面組合而形一頸環 成形模穴N、Ν’ ；固定構件，其顯示為外部固定溝槽G1 、G11及内部運送溝槽G3、G31，由機器之其他組件固 定及運送；組合構件，其由外部固定溝槽G4、G4’及置 入外部固定溝槽G4、G4’之環形拉力彈簧4所表示，環 83562.DOC -19- 200400925 抱組合之頸環半模3、3，，此等頸環半模在彼等將雛型 轉移及固定於其他位置時通常保持閉合；導引構件， 其頬π為導引溝槽G2、G2,及凸緣F3，以供維持頸環半 模3、3相互對準，該可轉移且可打開頸環模2係與第一 可轉移且可打開頸環模1錯開、相反及倒反放置，而可 轉移且可打開頸環模1及2二者都安裝在單向旋轉倒轉 裝且UIA上，以哭替且可移動地放置在坯模BM下方之 位jl並由其環抱，此位置係在所謂的初模”零-線", 其距.倒JI中心一恆定位置，不受坯模BM、雛型p及完 _ 成物件之大小所影響（全部也將說明於下），以在熔融玻 璃球送入坯模，同時也填滿可轉移且可打開頸環模i時 形成對應玻璃器皿物件之完成頸環；該坯模"零_線” 〇B 對各種欲製造之產品都係在怪定位置，以便利快速更 換工具’避免頸環固定器、活塞機構、坯模、吹模及 取出裝置必須根據欲製造之物件之大小，用一些校正 器儀器來作調整。 ii)一坯模裝置BMA，概括如圖3A至3L所示，包含： _ 每一模穴一坯模BM，以在熔融玻璃球一旦己送入其中 即刻形成離型（圖1所示）；該坯模係由二個相似之坯 模半模1 0，101所形成，每一個都有一離型成形模穴p(： 、PC'及冷卻構件，其軸向通路ap、AP，所表示，用以 冷卻坯模半模·’安裝構件，其由固定凸緣1丨、u，所表 示，將安裝在坯模固定機構BMHM而其將安裝在坯模支 撐架BSF而其依次將安裝在機構支撐架MSF上，所在位 83562.DOC -20- 200400925 置係以上所謂的初模"零-線”0B，其係由打開及閉合機 構BO&C所操作，以閉合坯模半模1〇，1〇,以接納破璃球 及在其中形成離型P ’及打開該坯模半模1〇，丨〇,以釋放 成形之離型P，該坯模固定機構BMHM及該打開及閉合 機構BO&C將在以下明確揭示； ill) 一導斗裝置 GFA(guide-funnel apparatus)(圖式 中圖4A至4D所示），其安裝在裝置支撐架ASF上，包含 漏斗托架構件，其包括由擺動機構OSM(〇sciUating mechanjsm)所支撐及操作之漏斗托架臂7〇，擺動機構 _ OSM將和擋板及吹頭裝置BLHA相似，這些全部者將在 以下說明；及每一模穴一導漏斗73 ,其安裝在漏斗托 架臂70上，俾擺動機構0SM將漏斗托架臂7〇擺動以將 導漏斗73放置於坯模BM上，與模穴PC、PC，對合以導 引溶融玻璃球進入坯模BM中並在玻璃球一旦己送入後 回歸其原來位置； iv) 一擔板裝置BA，如圖式中圖5A至51所示，包含 一中空擋板臂100’其由對應於此一摇板裝置B a之擺動 籲 機構件OSM所支撐及操作並安裝在裝置支撐架ASF上 ’其包括固定器101所代表用以扣住擋板固定器1〇2以 固定平衡機件EM之固定構件，該平衡機構與用於吹頭 裝置BLHA者相似，且將在以下說明，及每一模穴擋板 頭構件’其包括具有安裝凸緣1 〇4、扣入播板固定器1 〇2 内或安裝在平衡構件EM内之擋板頭1 〇3，俾擺動機件 0SM將中空擋板臂1⑻擺動以將擋板頭103單獨放置或 83562.DOC -21 - 200400925 放入埋模BM上方之平衡機件中，以在壓-吹法時形成離 型p之底部或在吹-吹法時經由連接至外部加壓空氣源 之該中空擋板托架臂100提供定吹（settle bi〇w);及在離 型P /旦形成後使其回歸原來位置；及 v) 一壓棒裝置 PPA(pressing plunger apparatus)，如圖 式中圖6A至6L所示’其係放置在所謂的坯模”零_線，，位 置OB，其不受坯模BM、離型p及完成物件之大小所影 響都在一恆定位置，該壓棒裝置PPA可作成供壓-吹成 形法或洪吹-吹成形法用之形狀，且包含每一模穴多缸馨 及活塞總成1 60之配置，其具有由該缸及活塞總成丨6〇 驅動之壓棒209，以用於將壓棒2〇9全程引入通過可轉 移且可打開頸環模1以形成整個雛型p及在一旦整個離 型P己由壓-吹法形成後使其回歸原來位置，或用於將壓 棒209'短程引入通過可轉移且可打開頸環模1以形成雛 型P之完成頸環及使其回歸原來位置以提供逆吹 (counter-blow)以由吹-吹法形成整個離型P ;及流體通 路’其由缸及活塞總成1 60之中央管路1 65所代表，用 _ 自外源飼入冷卻及操作流體； vi) 一單向旋轉反轉裝置UIA，如圖7A至7E所示係 安裝在·裝置1撐架ASF上，其包含轉動支撐驅動機構， 該機構係由以下所構成：一轉動骨架240，其連接至驅 動機構DM(以下將作詳細說明）之動力輸出軸287，由其 先單向及分度順時針（使離型向上移動而收縮）或逆時 針（使雛型向下移動而伸展）旋轉18〇，然後再旋轉18〇。 83562.DOC -22- 200400925 完成360。旋轉；一第一對可打開水平頸環固定臂260, 261及一第二對可打開水平頸環固定臂260’，261·，分別 相互錯開且相反連接至轉動骨架240 ’以分別扣住可轉 移且可打開頸環模1及2 ;及一頸環模固定及釋放機構 NRHM及NRHM’ ’用於平均及同時打開及閉合可打開水 平頸環固定臂260、261、2601、26Γ，其係安裝在放置 於水平旋轉軸外面之旋轉支撐驅動機構DM上，以釋放 可轉移且可打開頸環模1或2，在中間站IRS保持由其支 撐且由與移裝置BCTA固定住’俾在坯模，|零-線”〇3抓 _ 住固定住離型P之第一可可轉移且可打開頸環模1之第 一對可打開水平頸環固定臂260、261，先順時針（使錐 型向上移動而收縮）或逆時針（使離型向下移動而伸展） 旋轉180。，以將中間站irs(圖i所示）之第一可轉移且可 打開頸環模1所固定住之離型P放置於吹模”零-線”位置 OM，釋放可轉移且可打開頸環模丨，而同時將帶有第 二可轉移且可打開頸環模2之第二對可打開水平頸環 固定臂260’、261'放置於坯模裝置BMA下方以形成第二馨 離型P，及然後當第一對可打開水平頸環固定臂、 261接固空的第一可轉移且可打開頸環模“争，即可藉 由將彼等再旋轉180。完成36〇。旋轉而轉回雛型成形= ，以供進行另一離型成形周期； vii)—轉移裝置BCTA，概括如圖8八至吓所示，其 係安裝裝置支撐在架ASF上，由類 八 田 ，貝似於早向旋轉倒轉裝 ilHA及取出裝置BCT〇A2驅動機件匕乂所操作，以將
83562.DOC -23- 200400925 可轉移且可打開頸環模1或2在吹模”零-線”所固定住的 離型以雙向及曲線平移運動自中間站IRS轉移至吹氣 成形站BFS(圖1);該轉移裝置BCTA包含：一擺動中空 臂305，其安裝在該驅動機件dm上而二者均安裝在裝 置支撐架ASF上；一離型轉移裝置ptm，其安裝在倒u_ 形擺動支架321上’其依次安裝在擺動中空臂3〇5上， 包括托架固定器3 27、3 27’，其包括固定指臂331, 33Γ ’通常由彈簧329、329,及330、330’（稍後將說明）維持 閉合：，及連接至固定指臂331，331，之抓指331a、331b ⑩ ’以由内抓住第一可轉移且可打開頸環模1或2 ;及一 二-位置啟動流體馬達332(圖8E)，其用於托運固定器 3 27, 3 27'，俾在二-位置啟動流體馬達332之第一位置時 ，抓指3 3 1 a、3 3 1 b打開以便抓住抓住雛型P之第一可轉 移且可打開頸環模1，而同時單向旋轉倒轉裝置UIA之 可打開水平頸環固定臂260、261打開，釋放該第一可 τ^移且可打開頸環模丨，使其由此一轉移裝置B C T A之 抓指33 1a、33 lb保留在中間站irs，及一旦由第一可轉 _ 移且可打開頸環模1所固定住之離型P在二-位置啟動流 sa馬達332之第二位置轉移至吹氣成形站bsf後，固定 才a 即在第二位置再打開’以便再打開抓指3 3丨a、3 3 ^匕 ，而打開第一可轉移且可打開頸環模1，將離型p釋入 人模裝置BLMA中，但保持第一可轉移且可打開頸環模 1淨空且閉合，由抓指331a、3311)固定住；反之，該轉 移裝jl BCTA之抓指3 3 1 a、3 3 1 b將中間站irs的閉合空
S3562.DOC -24· 200400925 可轉移且可打開頸環模1轉回，並再進一步閉合以在單 向旋轉倒轉裝置UIA之可打開頸環固定臂260，261釋放 空可轉移且可打開頸環模1，以保持在該處供進行下一 成形周期，並以約90°位置升起空抓指331a及331b，等 待進行下一周期；及 vin) —吹氣成形站BFS，包含：一吹模裝置BLMA(概 括如圖9A至9F所示），包含： i) 一吹模BLM，其在多模穴機器之每一模皆相同 、甩以在完成離型一旦己飼入後，形成完成玻璃器 擧 皿物件，且包括：二個相似吹模半模350a、350b， 每一半模各具成形模穴MC、MC'; —吹模固定機構 MHM(圖9A所示），其安裝在機器段架MSF上且其與 以上己述之坯模固定機構BMHM完全相似，具有特 定尺寸，其中安裝相反吹模半模350a、350b ; —模 打開及閉合機構MO&C，其與坯模打開及閉合機構 BO&C相似且以相同方式操作，係安裝在模固定機 構MHM上，用以閉合吹模半模350a、350b包住飼入 _ 其中欲在其中吹氣以形成完成物件之離型，並打開 半模釋放成形物件； ϋ) 一底模板機構BPM(圖10A至10E所示），其包 括底板383a、383b、3 83c，其係固定在底模托架板 379上而其又安裝在安裝塊360上，其依次安裝在機 器段架之底板蓋FC(floor cover)上，以在玻璃物件 在吹模成形站BFS由吹模BLM之吹模半模350a及 83562.DOC -25- 200400925 3 60b包住時形成其底部；及 iii) 一吹頭裝置BLHA(圖11 A及11B所示），包含 :一中空吹模托運臂390，其係由擺動機構OSM所 支撐及操作，該擺動機構OSM與導斗裝置GFA及擋 板裝置BA之擺動機構OSM或"轉動直線（rotolinear) 擺動機件"相似，安裝在裝置支撐架GFA上，且包括 用以扣住吹頭固定器392之固定器391以供固定平 衡機構EM，其與擋板裝置BA之平衡機構EM完全相 似L.及一吹頭393，其係扣在吹頭固定器392中或安 籲 裝於平衡機構EM中，俾擺動機構0SM轉動中空吹頭 托架臂390，將吹頭393單獨放置或放入吹模BLM上 方的平衡機件EM中，以便經由連接至外部加恩空氣 源之該中空吹頭托運臂390提供最後吹氣，以形成 完成玻璃器狐物件，並在完成破璃器孤物件一旦形 成後即使其回歸原來位置；及 iv) —取出裝置BCT0A(圖12A至12F概括所示） ，其安裝在取出支撐架T0SF及機器段架MSF上，以 _ 將完成·物件自吹氣成形站BSF在吹模”零-線"0M轉 移至靜止板或托架輸送機上，該托架輸送機之構型 與轉移裝置BCTA者完全相似，該轉移裝置BCTA係 由驅動機構DM操作，該驅動裝置又與轉移裝置 BCTA之驅動裝置完全相似，除離型轉移機構PTM 外，且相反地包含： 一物件轉移機構ATM(圖12A概括所示），其安裝在 83562.DOC -26- 200400925 倒U-形擺動支架321上；一剪刀裝置408，其具有一 對平行固定臂417a、417b且包括單模穴機器之固定 指418(不示出）或三模穴機器之三抓指418a、418b 及4 1 8 c (圖1 2 B所示），以便抓住冗成物件並自吹模將 其取出及將其平移至冷卻靜止板或托架輸送機上 :及 i) 一可程式電子控制，以根據欲製造之坡璃器皿 物件之種類及玻璃器皿物件之數量及機器之生產 速度，控制機器全部機構之移動、周期時間及步驟 _ 順序’以及工具準備及電力、流體及潤滑操作。 最後，如先前所提及’以下將根據包括全部本發明觀念 及優點之機器之最完整及特定具體例’說明構成破璃器皿 成形機器之每一各別機構之特定具體例。 可轉移且可打開頸環模 第一及第二可轉移且可打開頸環模1及2(如圖7A及2八至 2E所示）中每一種之較佳具體例之特定構型，係由以下構成 ··二頸環模半模3、3,，面對面組合，二者形成頸環模模籲 、N1以形成離型.p之完成頸環（如圖丨所示），該頸環將與完成 物件相同；一第一外部溝槽G1、Gr，其將在上述坯模”零_ 線"OB由單向旋轉倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂26〇、 261及260’、26Γ分別固定住；一第一包封凸緣幻' n•，藉 此可轉移且可打開頸環模1將由單向旋轉倒轉裝置U认之 可打開水平固定臂260、261固定住（如圖I所示），在其在中 間站IRS以直立方向固定雛型（如圖2D所示）且既使在可打開 83562.DOC -27· 200400925 尺平固定用260、261在打開位置之情形時，可避免可轉移 且可"^了開項&模1在單向旋轉例轉裝置UIA釋放可轉移且可 <Γ開顽環模1而由轉移裝置BCTa(稍後說明）運送時掉落；及 第一錐形對準凸緣F2、F2’，其保持頸環模半模3，3,與坯模 BN1中〜對準（如圖2A所示）並彼此相互夾緊；一第二内部導 槽G2、G2 ’其目的揭示於以下；一第三内部運送槽G3、G3, X藉由τ!私裝置BCTA(亦將在說明該裝置時加以說明）固 疋住可4私且可打開頸環模i ;及一第四外部固定溝槽g4、 G4及：環形拉力彈簧4 ’其放進第四外部固定溝槽G4、 中，彼等環抱住頸環模半模3、3，，通常在彼等將離型p 轉移及定位至其他位置時維持閉合，且彼等可自第三内部 運送槽G3、G3,藉由轉移裝置BCTA(如圖8 A所示）之抓指33 u 33 1 b克服彈簧4之拉力而打開，在離型卩轉移至吹模時將 其釋放；及一單件環形導引器5，其具有放進第二内部導槽 G2、G21内’以維持頸環模半模3、3,相互對準之凸緣打，並 在特定需求需要時，提供玻璃物件完成頸環之上部互補， 如圖2 A所示。 在可轉和且可打開頸環模1及2之第一具體例中，頸環模 半模3、3’之每—半（如圖2C所示）包括一平面pAF1、PAF1， ，其界定四個對準點角落ApC、Apc，、由平彈簧鐵帶 對準’每一鐵帶具有一中央平面CFF及二斜端平面iEF，每 —個終端為可撓，,v"形位置限制器，該彈簧鐵帶IB、IB1每一 個都由單向旋轉倒轉裝置UIA之可打開水平固定臂26〇、261 及260’、261'固定住，以避免坯模BM2分隔線失準及避免在
83562.DOC •28- 200400925 其運送時旋轉位移。 在可轉移且可打開頸環模1及2之第二具體例中，頸環模 半模3、3’之每一半（如圖2E所示）包括二對角平面PAF2、 PAF21及PAF3、PAF3'，此等平面係由單向旋轉倒轉裝置UIA 之可打開水平固定臂260、261及260'、261'所固定之彈簧鐵 帶IB、IB7斤扣住，以避免坯模BM之分隔線失準及避免在其 運送時旋轉位移。 坯模裝置 然而，.坯i莫裝置BMA卻可從商業中現有的選出，以獲得 相同段機器及作為多段之整個機器之一機器段二者所特有 的互換性，以及達成高速及平順操作，及對閉合力及散熱 能力的高度依賴，以下將說明坯模裝置BMA之一具體例（如 圖3A至3L所示），其包含：一坯模BM，其用於一旦熔融玻 璃球己飼入其中後形成離型P，且其包括：二個坯模半模1 0 、10'，彼此相互面對面，每一半模包括坯模壁BW及BW’ (圖3B及3C)，眾多用以冷卻坯模半模10、10’之軸向通路AP 、AP'，離型成形模穴PC、PC及固定凸緣11、11’，彼等將 在上述坯模”零-線”OB安裝在坯模固定機件BMHM上，其依 次安裝在初模支撐架BSF上，而其依次再安裝在機件支撐架 MSF上，且坯模固定機構BMHM係由坯模打開及閉合機構 BO&C操作，二者將在以下A及B節中明確揭示。 A.运模固定機構 根據坯模固定機構之一較佳具體例（如圖3 A至3L所示）， 特定坯模固定機構BMHM包含：安裝構件，其由安裝托架35 83562.DOC -29- 200400925 所代表並安裝在坯模支撐架BSF上而其依次再安裝在機構 支撐架MSF上’其在說明特定坯模打開及閉合機構b〇&c時 將明確忒明；一第一及—第二臂丨5、丨5,，其以鉸鏈配置樞 軸式文裝在安裝托架35上，包括坯模固定器（未示出），其中 坯模半模10、10’係由彼等的固定凸緣n、U，(圖B)固定住； 忒多（二）模穴而言，該坯模固定器包含平衡構件，其包括安 裝在坯模固定機構BMHM之第一及第二臂15、15，上之平衡 樑12、12、一第一單坯模固定器16a，其安裝在該平衡樑12 中’其中分別安裝一坯模半模1〇;及一雙坯模固定器l6b， 其也去裝在該平衡樑12中，其中也安裝二坯模半模丨〇 ;及 一第一對應相對單初模固定器16a’，其也安裝在該平衡樑12 中，其中分別安裝一初模半模1 ，及一雙远模固定器i 其也士裝在該平衡樑12中，其中安裝二运模半模i〇，，故 坯模半模10、10,可用相似的閉合力平均地閉合；及一打開 及閉合機件BO&C，其如先前提及將在以下詳細說明，係安 裝在坯模支撐架BSFi，其依次安裝在機器段架MSF(圖1A) ，以閉合及打開臂15、15,，而因此閉合及打開坯模半模1〇 、101 ’以便接受熔融玻璃球並形成離型p ;及一坯模冷卻系 統BMCS’其包含二個二半冷卻箱17、17，，其包括置於固定 咼度之噴嘴1 8、1 8 ’，以將流體導入在二半模每一個之壁中 的軸向通路AP、AP';冷卻箱17、17,係滑動式連接在安裝在 坯模支撐架BSF上之”T”形滑動閥SV之滑動平台卯上（圖3j 至3L所示），並藉該閥3¥之彈簧19維持密封接觸，提供冷卻 流體在述模BM打開及閉合操作之整個路線時，自機器支撐
83562.DOC -30- 200400925 架MSF之底板蓋FC經導管14相通。 平衡構件業經說明為包括彼此面對的單坯模固定器16&、 16a ,及也彼此面對的雙坯模固定器1仍、1仍，，單與雙坯模 固定器二者都安裝在該平衡樑12、12，中，纟中分別安裝一 坯模半模10、10，’故坯模半模10、1〇,可用相似閉合力量平 均地閉合；然而，此一平衡構件配置之第二具體例，如圖 3DA所示可提供單坯模固定器如l6a，面對雙吹模固定器 16b’之模固定器如Mb’！，俾另一坯模固定器16&，將面對雙模 固定器16.b之坏模固定器161Λ，而雙坯模固定器16b，與l6b 之坯模固定器16b，2與16b2將彼此面對。 在第二更經濟的具體例中’這些平衡構件可包括單迷模 固足I^16a'及雙述模固定器16b1，二者面對框轴裝在插銷 12a'上的試驗述模固定器，俾可由單及雙述模固定器μ ai、 16b’達成半模1〇、1〇'以相似閉合力量平均閉合的效果。 B.坯模打開及閉合機構 坯模打開及閉合機構BO&C，如圖3A至31所示，在坯模及 吹模二者是常見的，且包含： 支架構件，其包括在坯模BM時安裝在坯模支架BSF及在 吹模BLM時安裝在機器段架MSF上、用於放置傳動組件的機 座箱（carter)20，其包括：一可移動底板21，2Γ，各在機座 箱20之每一側’其每一個皆有一包括有肩平面抽承 (shouldered plain bearing) 23、23’（僅示出一個）之殼 22、22, (僅在圖3G顯示一個）；及一可移動蓋RC(圖3B及3C所示）， 其可容許驅動構件及傳動構件之组裝及維修； 83562.DOC -31 - 200400925 驅動構件，兑4 > <τ, , ^ 、匕伍机岐引動器24，該流體引動器包含水 τ扣在機座箱例 活突2 、 义Π同25 ’其包括具有水平活塞棒2.7之 夷^ 、〜棱供$進及後退運動，及在前進衝程時包圍活 ^ 7疋第—〉于動墊襯套CB及連接至活塞26之第二墊微套 CB，以'緩衝活塞26之後退衝程端； 第傳動構件，其包含抓住活塞棒27之水平板28，其包 括在其每一端的圓柱齒條部份29, 29|(僅示出一個），該水 平板將由流體？丨動器24同時向前及向後移動； 罘二傳動篇件，其包含轉動操作軸30 ' 30,，其各包括安 裝在底板21、2Γ之平面軸承23、23'中之下支撐端31、3Γ (僅不出—個），及靠近下端之一小齒輪段32、32,（僅示出一 個）’其咿動齒條部份29、29'，以提供軸30、30'有限旋轉運 動’及一中間支撐部份33、33，（僅示出一個），及一防偏轉 支撐端34、34’ ’以避免操作軸30、30,偏轉； 支撐樞軸構件，其包含一安裝托架35，其安裝在機座箱 20上且包括一空圓柱36、36’，其放在托架之每一侧並放置 在包住軸30、30'之位置，一中間内殼37、37，（僅示出一個） ，其罩住固定住軸30、30'之中間部份33、33'之平面軸承 (plane bearing)38、38'(僅示出一個），及一中央錐形殼39， 其包括防滑動錐形鎖40，扣住中央柱41下端，其中坯模固 定機構BMHM之第一及第二臂15、15’即安裝在磨耗墊圈42 上’以作為該第一及第二臂15、15'之樞軸’及一正止動構 件43、43,（圖3H所示），其由可調整螺帽及螺絲總成44、44’ 定位，以調整以下所述肘節機構丁M(t〇ggle mechanism)之位 -32-
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肘即構件"由肘即機構TM所表示，該村節機構Tm包含 -連接曲柄45、45|(圖3H所示），其藉由夾緊螺絲cs安裝在 轉動操作轴3G、3Q，之上端，—銷鍵⑻nkey)47、47,以避免 曲柄45W扭轉位移，—止動構件48、48,，其由安裝托架 35之可調整嫘帽及螺絲總成44、44，限制曲柄d，轉動， 及一銷棒49、49’ ’ —安裝在銷49、49，上之連接桿5〇、 ，及另一銷51，5Γ，其安裝在連接桿5〇、5〇，上而其依次安裝 在臂15 '..15二L ;依此方式，當連接桿5〇、5〇|與轉動操作軸 30、30’中心至销51、5丨|之線之間的角度接近〇時，肘節 機構TM即可提供坯模半模1〇、1〇，之最大閉合力量，由正止 動構件43及43’確保及限制，肘節效果可藉延長連接桿5〇、 5〇’之長度在第一及第二傳動構件磨耗之情形時加以進一步 控制；及 一防偏轉板52(如圖3G所示）’其固定至安裝托架35上且包 含一设53、53’’其每—端扣住一平面軸承54、54，’以避免 轴30、30’之上端34、34,偏轉，及一中央防偏轉板55，其固 足至防偏轉板52’包括具有襯套57之殼56，以扣住中央柱 41之上端避免其偏轉； 對準構件’其放在該機座箱20中且包含一對準導襯套58 、5以（僅示出一個），其由機座箱20之壓力固定，包圍圓柱 狀齒條部份29、29'(僅示出一個）使彼等對準，及一中央襯 套59，其包圍活塞棒27之延長棒60，該襯套連接至板28， 以在活塞棒2 7前後移動時導引及支撐活塞棒；及 83562.DOC -33 * 200400925 位置指示構件，其轉動位置指示器6丨所表示，係連接在 下支撐端31之一之下端，以提供有關軸3〇之位置之回饋信 息，以測量打開及閉合機構B0&C之速度、時間及位移，及 使此一打開及閉合機構BO&C與單向分度旋轉倒轉裝置UIA 同步。 為安全起見’在打開及閉合機構BO&C之轉動操作軸301 之連接曲柄45,之孔中插入一安全銷桿SEPL(security pin lever)(圖3A、3C及3G所示），以鎖住該坯模半模10、10,，避 免其在維修叉更換機具時不當閉合。 導斗裝置 圖ΙΑ、1B及4A至4D所示，安裝在裝置支撐架ASF上的導 斗裝置GFA(guide-funnel apparatus)之一特定具體例，包含 一漏斗托架構件，其包括一漏斗托架臂70，其由擺動機構 〇SM(其在擋板裝置ba及吹頭裝置BLHA皆將相似）支撐及 操作’包括一環形漏斗保護固定器71，其由漏斗托架臂70 上的夾72所表示之夾緊構件扣住，及一導斗73，其具有由 安裝凸緣74(圖4B)所表示之安裝構件並扣在漏斗保護固定 器71中，俾擺動機構〇SM可擺動漏斗托架臂70將導斗73放 在达模3河上方，在坯模半模1〇、1〇仍打開時與離型成形模 穴:PC及PC，對合，而在閉合時可用於導引熔融玻璃球進入坯 模BM中，並在玻璃球己飼入後退回。 擺動機構 擺動機構OSM，其如先前所提及在擋板裝置BA及吹頭裝 置B L Η A皆將相似’藉此擺動機構，包括導斗7 3之導斗裝置 83562.DOC • 34- 200400925 GFA之漏斗托架臂70,包括擋板裝置BA之擋板頭103之中空 擋板托架臂1 〇〇(圖5 A)或包括吹頭裝置BLHA之吹頭393之 中2吹頭托架臂3 9 0 (圖11A所示）’可同時自上收回不動作位 置擺動並降至下動作位置，及在溶融坡璃球飼入後同時升 起並擺動至收回上位置；此一擺動機構係"轉動逋線擺動機 構RLM(圖4 A)，包含：固定安裝構件，其包括穩定固定在 裝置支撐架ASF之垂直固定鳩尾陰導引器75(圖1A&1B)，具 有保持在其下端由頂高機構76(圖4c)所表示之左手高度調 整構件（自提侧觀看）；及可調整安裝構件，其包括一支撐鳩 尾陽導引器77(圖4C)，其與鳩尾陰導引器75接合，由頂高機 構76支撐以調整此導斗裝置GFA之高度，其然後藉螺絲sf 穩疋固疋在鳩尾陰導引器75，一方形陽滑槽78，其穩定連 接至支撐鳩尾陽導引器77，一可調整陽凸輪79，其連接至 支^鸠尾陽導引器77，一水平安裝板80，其連接在支撐鸠 尾陽導引器77上，驅動構件，其包含線性流體馬達以並連 接至水平士裝板8〇，其具有活塞桿82，及升起及降下構件 ，其包含連接在活塞桿82之下自由端之方形"c ”滑架83 ’以 在線性流體馬達8丨引動時由活塞桿82升起再降下；該方形 C m采8ο包括侧向、後退及前進滑槽軸承s(圖4D)，其 中一側向滑槽軸承SWB包括餘隙調整構件⑻叮以扣比叫 means)如軸承84以縮小滑架83之餘隙；擺動裝置，其包含該 可凋整陽凸輪79 ’纟具有平順下降彎曲軌道’可調整地連 接至鳩尾陽導引器77上，一垂直軸S5，其包括軸承％、86, (圖4C僅顯示一個）並通該軸承藉由半環形夾87、",扣在滑
83562.DOC -35- 200400925 架83上，及具有與其成為一體之凸輪從動件托架88，包括 一對凸輪從動件89、89彳僅顯示一個），草接合至可調整陽 凸輪79，該可調整陽凸輪79係藉齒隙調整螺絲BAS調整以避 免此可調整凸輪與凸輪從動件89、89’之間的齒隙，以遵循 結合之直線與曲線轉動型態；冷卻構件，其包含圍繞於軸 85之上端之流體套管90，經由該套管冷卻空氣或吹氣即可 通入並提供至導斗裝置GFA之臂70，或擋板裝置BA之中空 擋板托架臂1 00，或經由垂直軸85之通路9 1至吹頭裝置 BLHA之中宝吹模托架臂390,導斗裝置GFA之臂70或擋板裝 置BA之中空擋板托架臂100，或吹頭裝置BLHA之中空吹模 托架臂3 9 0即扣在該垂直軸上；及位置感測器構件，其由位 置感測器PS、PS7斤表示且安裝在支撐鳩尾陰導引器77上， 以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化移動之次數。 依此方式，當線性流體馬達8 1引動時，活塞桿82即因陽 凸輪79與凸輪從動件89，8V之組合而同時下降及擺動，因 此遵循陽凸輪79,包括導斗73之導斗裝置GFA之漏斗托架臂 70，或包括擋板頭103之中空擋板托架臂100或包括吹頭393 之吹頭裝置BLHA之中空吹頭托架臂390之型態，將包括凸 輪從動件89，8W之滑架83自上收回不動作位置降下及擺動 至不動作位置，反之亦是。 擋板裝置 擋板裝置，如圖5A至51所示，包含一中空擋板托架臂100 ，其由擺動機構OSM所支撐及操作而其依次安裝於裝置支 撐架ASF(圖1A及1B)上，及包括：固定構件，其係由一固定 83562.DOC -36- 200400925 器101，其用以扣住擋板固定器102(5圖5C及5E)，其在單模 穴時仲長或在固定平衡機構EM時延長，該平衡機構與吹頭 裝置BLHA者相同且將說明於下，及一擋板頭103，其具有 扣在擋板固定器102中或在三模穴時安裝於擋板固定器102 中之安裝凸緣104(圖5E)所構成，俾擺動機構OSM可擺動中 空擋板托架臂100將吹頭103單獨放置或放入坯模BM上方之 平衡機構EM中，以形成離型P之底部；及在雛型P—形成後 退回。 在導斗裝j GFA之情形時，此擋板裝置BA包括右手固定 安裝構件（從側模觀看），其包括垂直固定鳩尾陰導引器75(1 圖A及1B所示），其穩定固定至裝置支撐架ASF並具有由扣在 其下端之頂高機構76(圖5B)所表示之高度調整構件；及一可 調整安裝構件，其包括接合至鳩尾陰導引器75，由頂高機 構76所支撐以調整此擋板裝置BA之高度之支撐鳩尾陽導引 器77(圖5B)，其然後藉螺絲穩固固定至鳩尾導引器75。 為擋板裝置B A有更佳性能，可在擋板頭1 03中插入一匣 PM，其將與熔融玻璃接觸且係由較佳具有孔隙剖面為約 0.004吋之多孔材料製成，讓空氣得以通過以提供定吹 (settlement blown)，在吹-吹法時當擋板裝置BA還在閉合坯 模上時提供飼入坯模之熔融玻璃球靜壓以形成完成頸環及 避免沉降波紋跡（settle wave mark)，及在吹-吹法或壓·-吹法 二者時當離型形成時讓沉降玻璃球上方空間的空氣排出坯 模BM及讓擋板頭103、坯模BM及玻璃冷卻，及在擋板頭103 在上不動作位置時清潔擋板頭，依此方式，擋板頭1 03之多 83562.DOC -37- 200400925 孔材料PM可避免擋板裝置額外移動並消除停工時間且可改 進品質，因為離型p之底部之沉降波紋跡（settlewavemadcs) 及擔板頭跡（baffle head marks)皆可減少。 在進一步的具體例中’可經由擋板頭1〇3之多孔部份施加 真空’以幫助雛型P在坯模BM中適切及快速地形成。此一 真空’不論是在吹-活法及壓-吹法’可藉由在圖4a至4;〇之 轉動直線機構RLM之轉動軸103包括雙向閥（未示出）而提供。 平衡機構 平.衡.機構EM ’如先前提及，在多模穴，特別是圖5 c至5 j 所示之三模穴時，可為與吹頭裝置BLHA者類似，當其提供 給所謂三模穴機器之擋板裝置B A時’此一平衡機構em包含 :固定構件，其係由一平衡器骨架U0所構成，其包括一水 平固定主體111，其連接至平衡機構EM之擋板固定器102， 其具有一中央孔Π 2用以分配冷卻或操作流體；一水平導管 114(圖5E)，其在水平固定主體U1中央一體成型，具有包括 第一殼115足第一端、具有中央殼117之中間部份及與第一端 相反而包括第二殼119之第二端，該等殼115、117及119與形 成模穴pc、pc’之每一離型之中心共直線定位，及每一殼ι15 、117及119包括一對相反的從屬固定裙部（depending h〇iding skirt) 120a ' 120b及120c(圖5F)及中央從屬固定裙部120b， 其包括半孔1 2 1，與一對夾丨22配合而連接至固定裙部1 20b 對’每一個具有半孔123完成用於接受固定銷125之固定孔； 播板托架構件，其包含上打開中央擋板托架126b及一第 一及一第二上閉合側面擋板托架126a、126c(圖5E)，每一擋
83562.DOC ，38 - 200400925 板托架126a、12 6b及126c皆放置於每一殼115、117及119 中，且包含一垂直管狀導管127a、127b及127c，每一個具有 一橫向孔182a、128b、128c’與水平導管114對合以供流體 相通，中央垂直管狀導管1 27包括錐形流動補償器CFC以使 其他垂直管狀導管127a及127c之流體平衡，封住殼115、117 及11 9以避免冷卻及/或操作流體漏失之密封金屬活塞環 129a、129b、129c’及二對相反水平扣凸緣130a、130b及130c (圖5D)，用以提供轄輛狀（scotch yoke-like)上下正運動，以 供平衡力章及控制坯模BM之高度之差異，及界定彼等之間 的一平扣住部份131a、13 lb及131c，在管狀導管127a、127b 及1 27c之每一相反側由搖臂（rocker arm)(將在以下說明）扣 住；及一垂直水平擋板固定環132a、132b、132c(圖5 E)，每 一個具有周邊”C”形凸緣133a、133b、133c，其包括切口 134a 、134b及134c(圖5F)，用以套入擒板頭103，其在轉到周邊 ”C”形凸緣133a、133b、133c時保持鎖住，及一殼135a、135b 及135c’其用於可收回扣活塞136a、136b及136c，以避免擒 板頭103解鎖；及 搖臂構件，其包含用於固定擋板托架丨2 6a之—第—伸長搖 臂1 3 7 (圖5 D)’其係由一對類似而相反的平行伸長臂13 7 a、 137b所構成，該伸長臂n7a、n7b係由一第一端138藉水平 上整體壁139整體扣住，及在第二圓形叉端14〇由界定固定 又142之定垂直整體壁141扣住，以扣住擋板托架i26a提供上 下正轄軛狀運動；—第一孔丨43，其通過第一端138之二伸 長臂137a、137b，及一第二孔144、144，其也通過中間部份
21 ^ 83562.DOC -39- 200400925 之二伸長臂137a、13 7b'以供安裝之用； 一第二短搖臂146(5圖D) ’其扣住擋板托架1261?及126c， 係由一對平行臂147a、147b藉中間整體壁丨49(圖5〇及51)在 中間部份整體接合rm構成，有一孔1 5 〇通過整個整體壁14 9 ’界定第一圓开> 叉端151及第二圓形又端M2，以扣住擔板 托架126b及126c及提供彼等上下正轄軛狀運動； 此一平衡機構EM之组裝係先將中央上打開擋板托架12补 安裝在第一短搖臂1 4 6之第二圓形又端1 5 2 ;然後將第一伸 長搖臂137:之^第一端138放至第二短搖臂146上；將銷153插 入第一伸長搖臂137之第一孔143及第二短搖臂146之孔150 中；將銷154及154’鬆鬆地插入第一伸長搖臂ι37之第二孔 144及144中，不干擾第二短搖臂146之第二圓形叉端152 ; τι夺擋板托架126c插入第二短搖臂146之第一圓形又端丨51，及 將擋板托架126a插入第一伸長搖臂in之第二圓形又端14〇 ;及然後將平衡器骨架110安裝在擋板托架126a、126b&126c 上’使半孔121安座在銷154、154'上，由一對夾122緊緊扣 住，以便可讓第一及第二短搖臂137及146在二銷154及154, 與銷1 5 3上達到平衡。 -—依此方式，擋板裝置B A中之平衡機構EM會引起，當坯模 BM或吹模BLiM(三模穴）中任一個產生不平均（錯開）上部接 觸表面時’最後引起擋板頭103或吹頭3 93之一將先到達該 不平均接觸表面，及會引起平衡效應，迫使其餘擋板頭1〇3 或吹頭393到達剩餘坯模BM或吹模BLM之其他上部接觸表 面，使力量平衡，並使每一擋板頭103或吹模393全部力量
83562.DOC -40 - 200400925 之總和等於擋板裝B A或吹頭裝置blHA所施加之總力量’不 管坯模BM或吹模BLM之高度如何。 壓棒裝置 壓棒裝置PPA(pressing plunger apparatus)之特定及較佳 具體例，如圖6 A至6 L所示可根據本發明作出壓-吹成形法或 吹-吹成形法用之形狀，包含： —第一缸及活塞總成1 60，用以使壓棒裝置ppa接近填入 位置（charging position)(以三模穴顯示），包括一第一氣缸 161’其具.有上部支撐丨61•(圖6E)且安裝在機器段架MSF之底 蓋板FC上之固定不變位置（圖1A及1B)，具有上内螺旋部份 1 62;流體通路162’其位在缸161上端之上支撐16Γ，用以 自外部來源飼入操作流體以供收回第一環形活塞1 6 6 ;及一 底部端蓋1 63 (圖6D) ’其扣在整體流體網絡板1 64上之，用以 放入操作流體及冷卻流體’以供延長第一環形活塞16 6之衝 程’及一中央導管1 6 5，用以在廢-吹法或吹-吹法逆吹時飼 入冷卻流體； —第一環形活塞166(圖6C及6D)，其上下端都有吸震器 SAB (shock absorbers)，放置在缸161中’界定用以延伸第一 環形活塞166至填入接近位置之下室167’及—上室Mg,用 以收回第一活塞166至下位置，以讓單向旋轉倒轉裝置奶八 可在壓-吹法及吹-吹法時反轉，該第一環形活塞1 6 6具有中 空活塞棒.170 ’其可作為第二流體馬達之第二内缸（以下說明） ，一上内螺旋部份171(圖6E)及一下整體内襯套172，包括用 以飼入流體之流體通路1 73 ; -41 -
—76 83562.DOC 200400925 一第一固定密封套管175’其安裝在底蓋163(圖6D至6H) 上，用於滑動密封第一活塞166及其内襯套172，具有靠近 其上端的眾多孔174; —第一固定同心溝槽管176，其具有 内襯套176’且焊接至第一密封套管丨75，界定與孔174相通之 内流體軸向通路1 77(圖6G)，用於提供操作流體以延伸其上 下端二者都具有吸震器SAB之第二壓活塞184(以下說明）， 以使壓棒裝置PPA接近壓入位置，及一第二同心管178，其 放入第一溝槽管1 7 6中，用以在壓-活法中將冷卻空氣飼入至 壓棒209(稱後說明）或至短頸環成形棒209'以在吹-吹法（稍 後說明）中提供逆吹或真空； 一第一端蓋桿襯套179(圖6E)，其具有用旋入缸161之上内 螺旋部份1 62之外螺旋部份1 80，用以限制第一活塞i 66之延 伸衝程及導引中空活塞桿170,及與氣缸161之通路162,相通 之通路1791，用以提供收回活塞166之操作流體； 一第二端蓋桿軸套181(圖6E及圖6F)，其具有第一流體通 路182以提供一第三最後壓活塞2〇ι(以下說明）之延伸衝程 用之流體，及第二流體通路182’以提供在室184,之收回衝程 收回第二活塞184(稍後說明）用之操作流體，該流體通路182 及1 8 2 ’係經由通過該第二端蓋桿襯套1 8 1之外可伸縮管 ETT(external telescopic tubing)飼入流體，該第二端蓋桿襯 套181在其上端具有吸震器sab，及一下外螺旋部份183,其 旋至中空活基桿17 0之上内螺旋部份171 ’由該中空活塞桿 升起，當第一活塞166被引動至其受第一端蓋桿襯套179 所限制之延伸衝程時；
21/7 83562.D〇C 200400925 導引·*· S 2丨丨’其係藉餐形兩部份扣凸緣2 1 2安裝在第二 端盍桿襯套1 8 1上，用以導引一釋放及導引構件2 3 〇 ,及.包 括一第内彈黃213，其具有緊靠在第二端桿襯套I"上之 凸緣212之下端214(圖6J)及與上外階220連接之上端215,及 一第二外彈簧216，其具有也緊靠在第二端桿襯套18丨上之 凸、纟豕212之下端217及緊靠在釋放及導引構件230之下端231 之上4 2 1 8，以便可快速更換活塞2 〇 9或短頸環成形棒2 〇 9' 及使浮動導引套管2 2 6與可轉移且可打開頸環模丨之連接放 緩並對準；~ 一拉套管219，其包括鄰接第—内彈簧213之上端之上外 階220，及用以界定該填入位置之第二内下階Μ!; 一浮動導引套管226 ,其具有一外圓錐形上端227，其對 準可轉移且可打開頸環模i中心’—中間外環形肩部228及 一下端229，其導引棒2〇9之整個衝程； 一釋放及導引構件23 0’其具有緊靠在第二外彈簧216之 上端218之下端231及具有外螺旋部份23 3之上端232，扣住 浮動導引套管226之浮動殼234，其可在水平平面而非垂直 平面移動，以確保與可轉移且可打開頸環模丨或2對準； 一扣襯套235 ’其具有緊靠在導引套管211(圖矸及61)之外 %形肩部236 ’由螺絲SCW(圖6A)及環形階237扣住，以限制 釋放及導引構件2 3 0之衝程；及 一蓋端23 8(圖61) ’其具有緊靠在釋放及導引構件23〇界定 浮動殼234之第一環形階239,及—内螺絲部份24〇，其係旋 入釋放及導引構件230之外螺旋部份233 ;
)m 83562.DOC 200400925 依此方式’為了安裝或卸裝壓棒托架2〇7上之壓棒2〇9， 及/或可變配合段222 ’第—、第二及第三活塞166、i84及2〇1 皆係放置在完全延伸位置，然後藉由壓縮彈簧2丨3及2丨6將 浮動導引套管226完全收回，以便可接近壓棒托架2〇7之扣 合溝槽208 ; 一第二缸及活塞總成’包含：一第二填入及預壓活塞1 84 (圖6E及6F) ’其係滑動放入第一缸及活塞總成16 i之中空活 塞桿170内，第二填入及預壓活塞184之上及下二端皆有吸 震器SAB 界定下室173’及上室184'，及包括一第二中空活 塞桿188’其在靠近下端有流體孔189，及包括一第二内同 心溝槽管190 ’其界定連接流體孔189之流體通路19〇，，以使 操作流體經由第三端蓋桿襯套1 9 3 (以下說明）通至一第三最 後壓活塞201，當第二活塞184在其完全延伸衝程時，依次 使第缸及，舌塞總成161之第二端蓋桿襯套is!之通路I” (圖6F)與第二中空活塞桿18δ之流體孔ι89連接，該第二中空 活塞样188包括旋至一端蓋桿襯套193之上外螺旋191，及用 旋至内軸套198之上内螺旋部份192(也在以下說明）； 一第二上下可移動同心管17 8 ’其係滑入第一缸及活塞總 成161之内襯套176|，用以飼入冷卻空氣、逆吹或真空至壓 棒209或短頸環成形棒209,； 一第二釦盍桿襯套193(圖6F及61)’其位在中空活塞桿 及同心溝槽管190之上端，用以罩住一第三最後壓缸ι99(圖 61至6L)’及包括一内螺旋部份194(圖61)，其旋至同心溝槽 管1 9 0之上外螺旋191之，及一外螺旋部份丨9 5，其旋至第二 2 179 83562.DOC -44 - 200400925 最後壓活塞201(以下詳明）之第三最後壓缸ι99之内螺旋部 份200之；一流體通路1 90，其與同心溝槽管1 9〇及中空活塞 桿188所界定之通路1901對合，及一内襯套198，其用以導引 第三最後壓活塞201之下活塞样2〇4(二者皆說明於下），俾在 此一弟一缸及活基總成冗全延伸時，將壓棒2 〇 9置於部份壓 入位置；及 一第三最後壓缸199，其具有一下内螺旋部份2〇〇，其旋 至端蓋桿襯套193之外螺旋部份丨95，該端蓋桿襯套依次界 定室202 ;及、.. 一第三缸及活塞總成，包含：一缸199，其具有一下内螺 旋部份200’其旋至第二缸及活塞總成之端蓋桿襯套193之 外螺旋部份1 95，該端蓋桿襯套依次界定室202 ; 一第三最後壓活塞201(圖6F至6L)，其放入第三最後壓缸 199中’界定活塞201下之下室2〇2，由流體引動至最後壓位 置而引動，及活塞201上之上室203，及具有用以收回壓活 塞201之彈簧SP’由内襯套198導引之第一下活塞桿204及包 括内螺旋部份206之上中空活塞桿205，其目的稍後說明； 一棒柁架207，.其安裝在上中空活塞桿205上，該活塞桿 具有一内螺旋部份206，其旋至第三最後壓活塞2〇 1之外螺 旋部份205' ’該第三最後壓：活塞包含内扣合溝槽208，以在 壓-吹法扣住壓棒209或在吹-吹法扣住短頸環成形棒2〇9，， 及包括一下外螺旋部份205’，其旋至上中空活塞桿205之内 螺旋部份206 ; 一壓棒209 ’在壓-吹法時，其具有一固定凸緣21〇，引入 83562.DOC -45- 200400925 棒托架207之扣合溝槽208中，以由該扣合溝槽208扣住； 一可變配合段222(圖61至6L)，其具有上端223，其包括具 有凹口 224'之半環形肩部224(圖6Ka所示），扣在此一第三缸 及活塞總成之棒托架207與壓棒209或短頸環成形棒209,之 間’及一下端225 ’其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉套 管219之第二内階221，此一可變配合段222在第二缸及活塞 總成之活塞桿1 8 8收回時會將該第三缸及活塞總成之拉套 管2 1 9向下拉’壓縮第一缸及活塞總成之彈簧2 1 3，以準備 讓單向儀J轉裝置UIA之倒轉運動發生；半環形肩部224之凹 口 224’可讓壓棒209或短頸環成形棒209，，以及該相同的可 變配合段222快速更換’只要將浮動導引套管226向下推， 以釋放壓棒209或短頸環成形棒2〇9,，以供藉由改變此一可 變配合段2 2 2之長度進行填入位置調整； 在壓-吹法之不動作位置時，此一離型成形裝置係在收回 位置’將壓棒209保持在讓出單向旋轉倒轉裝置mA之倒轉 路線之位置，及由於操作流體飼入第一活塞1 66下之下室 167之影響’同時自第一活塞桿ι7〇之上室168，自第二活塞 桿188之上室184,及自第三壓活塞2〇1之室2〇2釋出流體，而 因此第一内彈簧2 1 3被延伸，拉住可變配合段222，及彈簧 SP也擴張，以將壓棒2〇9置於填入位置； 然後，一旦玻璃球己飼入坯模BM中及擋板裝置ba置於坯 模BM之頂部’操作流體即飼入第二活塞184下之下室173' ，將其置於完全延伸位置並自動將第二端蓋桿襯套181之通 路1S2與中空活塞桿1SS及内同心溝槽管19〇之孔189連接’
2181 83562.DOC -46- 200400925 以在决疋時將操作流體飼入第三最後壓活塞2〇 1，俾壓棒 209置於其雛型成形位置；及最後’—旦離型己完成’第一 第一及第—，舌塞丨65、184及2〇1即同時退回至其原始位置 ，以供進行新離型成形周期； 在P人人去時，壓棒209係短頸環成形棒209'(圖6J至6L)， 其包括與中央導管165連接之中央通路165，及與中央通路 165成力45之+多斜交通路Dp，通至短頸環成形棒，之 一侧，俾一旦第一及第二活塞166、184置於完全延伸位置 時^^員環成形棒209'即置於填入位置，由於室202及第三 壓活森201之"lu fa壓力之故而與可轉移且可打開頸環模1密 封鄰接，及將短頸環成形棒2〇9，引入可轉移且可打開頸環模 1模之杈穴中以接受熔融玻璃球，及然後藉由將操作流體飼 入至202中，將引起短壓棒2〇9,之凸緣活塞與頸環模半模3 、3·或單件環形導引器5密封接帛，以便可經由斜交通路抑 及通路165及165’施加真空’以將玻璃球填滿可轉移且可打 開頸環模1;及然後，自第三壓活塞201下之下室2〇2釋出流 體，將彈簧SP拉伸，及將短頸環成形棒2〇9，退回’讓逆吹流 體通過斜交通路DP以完成離型p ;及最後一旦離型p己完成 ’第一、第二及第三活塞166、184及2〇1即同時退回其原始 位置以供進行新離型成形周期。 藉由使用三向閥（未示出），該中央通路165,可提供正或負 壓，俾在吹-吹法時，在填入位置之短頸環成形棒2〇9,可先 經由中央通路165'及斜交通路Dp提供真空，以便在加上擋板 裝置BA之擋板頭103提供之定吹（settle bi〇WM^，玻璃球完 ,83562.DOC -47- 200400925 全又快速地填滿可轉移且可打開頸環模i，及然後，當活塞 201退回時，三向閥即換成正壓提供逆吹以形成雛型p，及 在第二位置時，該三向閥即在中性不動作位置位置。 為方便起見，安裝在第一缸16〇之上支撐丨6丨，上之水平長 形嘴嘴NZ(圖6A所示），可提供水平壓縮空氣帷幕，以避免 污染物粉塵粒子、玻璃屑或油脂掉落至壓棒2〇9或短頸環成 形棒209'上。 單向旋轉倒轉裝置 根據本發明特定具體例之一特定及較佳單向旋轉倒轉裝 置UIA，如圖7A至7E所示，係伺服控制，安裝在裝置支撐 架ASF上，且包含： 一旋轉支撐驅動機構，其由轉動骨架24〇所構成，用以在 水平轉動軸之外各納及支撐每一頸環模固定臂2 6 2 6 ^、 260'、26Γ之頸環模固足及釋放機構nrhm&nrhm，（說明於 下），具有一第一側端24丨，其包括連接至驅動機構1)“（以下 將詳細說明）之動力輸出接頭287之動力軸242(圖7B)，以由 其先順時針（使離型向上移動而收縮）或逆時針（使離型向下 移動而伸展）單向分度旋轉180。，然後再旋轉18〇。完成36〇。 旋轉’及一第二相反側端243，其由軸承244所支撐，該轴 承依次支撐在夾支撐245上，其依次支撐在裝置支撑架ASF 上’以谷弄該轉動骨架240早向分度旋轉；一第一對安裝導 引器246及,247，及與第一對安裝導引器246及247正好180 相反之第二對安裝導引器246,及247’ ’其每一個皆平行於轉 動軸由轉動骨架240水平扣住，以水平打開及閉合頭環固定 83562.DOC -48- 200400925 臂260、261、260,、261'; —第一對滑動頸環臂固定器248 及249，其面對面組裝’滑動安裝於弟一對士裝導引器246 及247上，及一第二對滑動頸環臂固定器248’及249' ’其也 面對面相對組裝，滑動安裝於第二對安裝導引器246'及247' 上，其係與第一對滑動頸環臂固定器248及249相反1 80放 置；每一頸環臂固定器248、249及248,、249'包括扣在其相 反内面附近之凸輪從動件250、251及25CV及251' ’其目的稍 後說明；及一中央固定軸252，其軸向通過骨架240之轉動 中心，以:提1供引動流體至單動作流體馬達266、267，且具 有一第一端253，其藉軸承254由動力軸242支撐及一第二端 ，其由夾緊支撐245支撐及夾住；及一對通路256'、257(圖 7E) ’其連接至引動流體源，如轉動套節25 8，以提供操作流 體至該單動作流體馬達266、267 ; 一第一對頸環固定臂260、26 1及一第二對頸環固定臂260' 、26Γ’彼等係分別連接至滑動頸環臂固定器248、249及248, 及249’ ；每一頸環固定臂260、26 1及260,、26 1，包括半環形 固定凸緣262、263及262,、263圖7Α)以扣住可轉移且可打 開頭環模1及2乏凸緣F 1、F Γ(圖2 Α及2Β所示），一半環形扣 凸緣RF、RF’（也顯示於圖2A及2B)，其係在半環形固定凸緣 262、263及262’、263’下方，以便頸環固定臂26〇、26丨在彼 等在倒轉動作期間閉合時扣住可轉移且可打開頸環模1 ; 一 長形彈簧鐵帶IB、IB，，其各有一中央平面CFF及二斜端手 面IEF，其終端各有—可撓”v"形位置限制器spL且由銷ρι (圖2A及2B所示）扣在環形固定凸緣262、263及262,、263,與
2 ί 3 4 83562.DOC -49- 200400925 半環形扣凸緣RF、RF'之間，以便使由環形彈簧4(圖2B)扣住 組合之頸環模半模3、3'藉由彼等的角度平面PAF1、PAFr 對準，以避免坯模BM之分隔線失準；第一對頸環固定臂260 、2 6 1在所謂的固定初模”零-線"Ο B扣住第一可轉移且可打 開頸環模1，而第二對頸環固定臂260'、26 Γ則將置於所謂 的固定吹模M零-線”OM之第二可轉移且可打開頸環模2扣住 ，二者均自該等臂之中央軸上下位移，俾如圖7A所示，該 錯開方式可容納具有不同長度之坯模BM，不必調整坯模裝 置Β Μ A之位置及在倒轉動作時以控制之離心力維持己形成 離型P之重力中心；及 一頸環模固定及釋放機構NRHM及NRHNT(圖7A、7B及 7D)，其包含一第一對彈簧264、265，其每一個均安裝在安 裝導引器247每一端之周圍，該安裝導引器緊靠在轉動骨架 240之每一端及每一滑動頸環臂固定器248及249之外平面 ，及一第二對彈簧264'、265'，其每一個均類似地安裝在安 裝導引器247'每一端之周圍，該安裝導引器緊靠在轉動骨架 240之每一端及每一滑動頸環臂固定器248'及24W之外平面 ，以便將該第一及第二對頸環臂固定器248及249及248'、 249'而因此該第一及第二對頸環臂固定臂260、261及26(Τ、 26 Γ(正常由該彈簧264、265及264'、265'閉合）保持在可轉 移且可打開頸環模1扣在離型成形站PFS(如圖1所示）之位置 :及一對單動作流體馬達266、267，其每一個分別安裝在 骨架240之上下端及每一個均包括活塞桿268(未示出）及269 ，其分別具有二錐面凸輪270(未示出）及271，與該閉合凸輪 2185 83562.DOC -50- 200400925 從動件2 5 0、2 5 1 (未示出）及？ Λ, 疋）夂2d0及251維持接觸，對準坯模 BM或吹模BLM之中央套銪飨.._ 穴昝即線’以引入母一對凸輪從動件？5〇 、251(未示出）及sscr*?。，*叫 "，間，以便71字頸環臂固定臂260 、261及260，、261，平均又同時打開，克服彈簧264、如及 264’、26V之推力，其藉由單動作流體馬達、π?之動作 可在中間站IRS(圖i所示）釋放可轉移且可打開頸環模… ，及在流體自早動作流體馬達266、267釋出時，頸環臂固 定臂 260、261 及 260,、261，即藉彈簧 264 ' 、％5, 之動作閉合；-依此方式，抓住固定住離型P之第一可轉移且可打開藓環 模！之第一對頸環臂固定臂26〇、26卜係先順時針（使離型向 上移而收縮）或逆時針（使離型向下移而伸展）轉動丨8〇。，將 第一可轉移且可打開頸環模丨或2所固定住之雛型p置於中 間再加熱站IRS，藉由雙錐面凸輪270打開該頸環固定臂26〇 、261及260’、26 Γ而釋放可轉移且可打開頸環模丄，而將帶 有第二可轉移且可打開頸環模2之第二對頸環固定臂26〇,、 26 11同時置於坯模bm下方以形成第二離型p，及然後當第一 頸環固定臂260、. 261接回空的可轉移且可打開頸環模1時， 其即可藉該第一頸環固定臂260、261單向再旋轉18〇。完成 360旋轉而回到離型成形端PFS以供進行另—離型成形周 期；及一驅動機構DM(圖7 A至7C所示），其如先前所提及， 其構型與轉移裝置BCTA及取出裝置BCT〇A之驅動機構類 似’並將在以下說明。 丹者，為能提供單或多模穴之可轉移且可打開頸環模i或 18 : 83562.DOC •51- 200400925 2冷卻，頸環固定臂260、261及2601、261'包括具有噴嘴NZN 及NZN’之内冷卻通路ICp及Icp，(圖2八及2〇)，以將冷卻流體 引至頸環模半模3、31之外圍壁。 驅動機構 以上提及之驅動機構DM(圖7六至7(：所示），可選自現有者 ，如Winsmith公司擁有專利及製造者，及在包括本發明玻璃 益姐成形機器之一些新穎特點之較佳具體例（圖7C所示）中 ，該驅動機構DM可就轉移裝置BCTA及取出裝置BCT〇A予 以標.準化，：且.包含··一骨架28〇,其包括二個倒蓋281、281， ’各在其一側；該侧蓋28 Γ具有相互相反i 80之雙鍵槽（d〇uble keyway)KW、KW'(圖7A所示），及具有一鍵槽Kws(其將放 置在視此一驅動機構所安裝之機構而定之位置）之支撐板
282 ’該支撐板282係藉半環形夾283安裝在裝置支撐架ASF 上；一水平軸284，其係藉軸承285及285,支撐於側蓋2以、 281上且包括慢速齒輪286，其具有動力輸出接頭287，其將 連接至動力軸242以傳輸此一驅動機構dm之輸出動力；一 套官288(圖7A)’其連接在骨架280上，包括放入套管288内 之南速延伸軸289(圖7 A)，其下端有一蝸輪290,輿慢速齒輪 286連接傳動，附有防齒隙機構292(Winsmith公司專利及製 造）以降低速度及傳送動力至該單向旋轉倒轉裝置mA，或 至孩轉移裝置BCTA或該取出裝置BCYOA ; —可撓接頭293 ’其位高速延伸軸289下端，用於使伺服馬達294自離型P之 加熱區退回；及一轉動伺服馬達294(圖7 A)，其係用於藉由 可撓接頭293轉動軸289及在套管288之下端由架295所支撐 83562.DOC 〇2- 200400925 ，及一凸緣296，其位在套管288之中間位置，以避免整個 結構振動。 依此方式，側蛊28Γ之雙鍵槽可讓此一驅動機構DM置於 180相反的位置，並安裝在轉移裝置bcta或取出裝置 BCTOA上，不必經由内部拆卸驅動機構DM。 轉移裝置 將可轉移且可打開頸環模丨或2所固定之離型p ,自中間站 IRS<坯模”零-線"之單向旋轉倒轉裝置mA，畫出一保曲線 平移路線’:轉移至吹氣成形端BFS之轉移裝置BCTA之較佳 及特定具體例，根據本發明，係由伺服控制雙向曲線轉移 裝置BCTA所代表，概括顯示於圖8八至8F，包含： 一支撐檯300，其依次安裝於裝置支撐架ASF上，包括支 撐檯300 —端302之一對半環形失3〇卜3〇丨，及支撐檯3〇〇第二 端304之另一夾303，以固定住雙向曲線轉移裝置bcTA及驅 動機構DM ’其構型與早己說明之單向旋轉倒轉裝置⑴a者 類似，以引動該雙向曲線轉移裝置Bcta ; 一擺動中空臂305，其係由二半臂3〇6、3〇6,面對面相對組 合所構成，界定内室307(圖8B及8C)，及相連接之流體通路 FLP1、FLP2(圖8C)，及具有由轉動密封托架套節RSCU所扣 住之第一端308 ’該轉動密封托架套節依次藉軸承3〇9由支 撑檯3 0 0支撐並由半環形夾3 〇 1 ’夾住，及具有與單側旋轉倒 轉裝置UIA之動力軸242相同之動力軸310，其連接至半臂 306 ’以連接至此一轉移裝置bcTA之驅動機構dm之動力輸 出接頭287，界定擺動中空臂305之轉動軸，以便擺動180。 2188 83562.DOC -53- 200400925 之伺服控制路線，自中間站⑽至吹氣成形站邮，再回到 中間站，及然後升起至約9〇。之位置以等待下—周期’及一 固定軸3U，其係由半環形夾3Q1及動力輪31()藉轴承逝所 支樓及夾住，及包括—固定齒輪312;—惰齒輪313，其與 固足齒輪312連接傳動且係藉調整螺絲人3由相互移位面對 面组合之二半齒輪314、3141所構成，以調整藉由軸承315 、315，（圖8D)扣在内室3〇7中之齒隙，界定_巾間惰轴 及一第二端317,其包括一軸318，其藉軸承319、3丨9,扣在 擺動中空臂305之第二端317中’其包括—同步齒輪32〇，與 夾在軸318上之惰齒輪31 3連接傳動；一倒u形擺動支撐 (圖8E及物F)，其具有二個側壁32U及32lb，各具半環形滑 =凹口RS、RS, ’可自由安裝在㈣8之二端，並由對應半 %形夾322、322’扣住，以便可在軸318上自由擺動，該⑽ 擺動支撐321之壁32 lb具有包括軸殼324、324,之外安裝平面 3+23(其目的以下說明），該u形擺動支撐321在中空臂3〇5在固 疋軸311上轉動時，此一u形擺動支撐321即在擺動中空臂 3〇5之整個轉動中維持在相同水平方向，描繪由惰齒輪η] 及同步齒輪j 20所產生的曲線平移路線；該半環形夾3 22具 有包括二個相反錐形導向導引器PG之傳動鉗ττ，並與上半 環形夾use及下半環形夾LSC(二者均夹在軸311上）配合，該 下半環形夾鈿 L S C具二支隔開之腳乙1、L 2，界定彼等之間的 玉間，其中放置夹322之傳動鉗TT並藉該隔開腳l卜L2中的 凋正錐形瑞螺絲ASH、ASH，而固定，該調整錐形端螺絲係 引入傳動钳TT之錐形導向導引器中，以便可調整該u_形
丄约 83562.DOC -54· 200400925 擺動支撐32 1之水平位置，先是放鬆然後夾緊半環形夹鉗 3 22，使其藉由該調整螺絲ash、ASH'與吹模BLM之上表面 平行’及藉由螺絲ASH、ASH，之錐形端及錐形導向導引器 P G避免其側位移； 一離型轉移裝置PTM(圖8A、8B及8E)，其包含一二-位置 打開機構TFC ’其連接至擺動支撐321之平面323，其包含一 骨架325，其具有水平扣在骨架325中之一對平行安裝導引 器326及3 26’，其與軸318及擺動支撐321之殼324、3 24’具有 相同定向:；^_一對托架固定器327、327,，其係滑動安裝在安 裝導引器對326、326'上；每一托架固定器327、327,包括凸 輪從動件328、328'，扣在相反内平面附近； 二對彈簧329、329'、330、330’，每一對各安裝在每一安 裝導引器326及326’之一端，緊接轉動骨架325及每一托架固 定器327、327’之外平面，以便保持該托架固定器327、327, 由該彈簧329、329’、330、33 0'之推力正常閉合；及一對固 定指臂331、33Γ，其連接至托架固定器327、327’並包括一 對抓指33 la及331b，彼等因此在正常閉合的位置； 一二-位置引動流體馬達332，其係安裝在骨架325之上， 包含：一缸333，其包括具有導引孔335之上蓋334，一流體 通路333又一下蓋336，其具有導引孔337 ; —第一限制器階 338，其位於上蓋334上，及一第二限制器階339，其位於上 蓋336上；一第一活塞340，其放入缸333中，界定上蓋334 與活塞340之間的上室UC及缸333下方之下室LC，且具有通 過上蓋334之導引孔335之第一活塞桿341，其具有調整螺帽 2ίΰΘ S3562.DOC -55· 200400925 3斗2、342'，以供調整第一活塞340之衝程；及一第二中空活 塞桿343，其具有眾多流體轉移通路PT，以使引動流體自下 室LC通至置入中空活塞桿343中之第二活塞345上之上室； 一第二活塞345，其係置入中空活塞桿343中並具活塞桿346 ，其包括具雙錐面凸輪348、348'之連接桿347。 依此方式，當第一活塞340先經由缸33 3之上室UC之流體 通路334飼入引動流體，向下衝入受緊接第一限制器階338 之調整螺帽342、3427斤限的衝程及向下推入第二活塞345 由彈簧329、3J0及32W及330’之力量及施加至上室UC之流體 壓力所維持之第一衝程時，以平均又同時打開固定指臂33 1 、33 Γ，以供固定及運送可轉移且可打開頸環模1或2 ;然後 ，當流體通入通路333'至下室LC時，此依次經由流體轉移通 路PT通入至第二上室SUC，俾第一活塞345到達其完全延伸 衝程以平均又同時打開由固定指臂33 1，33 Γ所扣住之可轉 移且可打開頸環模1或2，釋放離型P以完全垂直落入吹模 BLM中；最後當室USC之流體釋放時，彈簧329、330及329’ 、33(Τ即將固定住由環形張力彈簧4(圖2A至2E所示）所閉合 之可轉移且可打開頸環模1或2之活塞345送回，以由此一伺 服控制雙向曲線轉移裝置BCTA送回中間站及以約90位置 升起空抓指33 la及3 31b，等待下一周期。 吹模裝置 吹模裝置BLMA也可選自商業上現有者，然而為了達成相 同段機器及多段整個機器之機器段特有的互換性，以及為 了達成高速及平順操作，及對閉合及散熱能力之高度依賴 n , 83562.DOC -56- 200400925 ，以下將說明根據本發明之三模穴之吹模裝置BLMA之較佳 具體例，其概括顯示於圖9A至9F。 再者，此一機構與坯模裝置BMA在各組件皆相似，以下 將參照附圖所示特定參考符號僅就特定特徵加以說明，且 包含：一吹模BLM，用以在完成之離型一旦飼入後形成完 成之玻璃器皿物件，及包括：二個相似吹模半模350a、350b ，彼此面對面組合，各包括一模壁BLW、BLW1，眾多軸向 通路APM、APM'，其用於冷卻吹模半模350a、350b，一成 形模模穴MC=—.、MC’及一固定凸緣351a、51b，其安裝在模固 定機構MHM中；及一 "T"形滑動閥SV，其配置與吹模裝置 BMA相似，但在此情形時，其係安裝在機器支撐架MSF上 ，以在吹模BLM打開及閉合操作之整個路線期間，藉由機 器支撐架MSF之底板蓋FC之導管358及35以（僅顯示一個）， 提供冷卻流體至吹模半模350a、350b。 A.模固定機構 與上述相同，圖9A至9F所顯示安裝在機器段架MSF上之 模固定機構MHM，係與以上圖3A至3L早己說明之初模固定 機構BMHM完全相似，具有相同尺寸及形狀，除在三模穴機 器時，在第一單吹模固定器356a及356a'中，其分別安裝吹 模半模350a及35Ob而在雙吹模固定器356b及356V中則分別 安裝二個吹模半模350a及350b，俾吹模半模350a及350b可以 相似閉合力量平均閉合；以及冷卻噴嘴357、357^其放置 於各種高度下，用以導引冷卻流體進入每一吹模半模350a 及3 50b之壁常有之軸向通路APM、APM'，該半模可根據欲 83562.DOC -57· 200400925 製造之玻璃器皿物件之尺寸更換。 同樣地，坯模固定機構BMHM之平衡構件，亦即這些平衡 構件配置之第二具體例，可提供單吹模固定器，例如356a ，面對雙吹模固定器，例如356b’之模固定器，及反之亦 可 〇 同樣地在第三更經濟具體例中，這些平衡構件可包括單 吹模固定器356a及雙吹模固定器356b，二者均面對試驗吹模 固定器（未示出），俾吹模半模350a、3 50b以相似閉合力量平 均閉合之效*果，可由單及雙吹模固定器356a、356b達成，及 反之亦可。 B. 模打開及閉合機構 為打開及閉合吹模半模350a、350b，相同圖9A至9F所示 安裝於模固定機構MHM上之模打開及閉合機構MO&C，其 構型與圖3A至3L所示坯模打開及閉合機構BO&C完全相同 ，且以相同方式操作。 為安全起見，當吹模半模350a及350b打開時，在打開及閉 合機構MO&C之轉動操作軸30'之連接曲柄45’處之孔插入安 全銷桿SEPL，以鎖住該吹模半模3 5 0a及3 5 0b，避免彼等在 運送以供維修及機具更換時不當閉合。 C. 底模板機構 底模板機構也可選自商業上現有者，但為了同樣達成相 同段機器及多段整個機器之機器段二者所特有的可互換性 ，以及為提供利用真空以縮短吹頭之吹氣時間的可行性， 以下將說明圖10A至10E所示根據本發明三模穴機器之底模 83562.DOC -58- 200400925 板機構BPM之較佳具體例，及包含：一安裝塊360，其安裝 在機器段架MSF之底板蓋FC(圖1B)上，包括通過整個安裝塊 360之第一垂直通路361(圖1〇c)，用以提供真空壓力；一中 央通路362 ’其目的以下說明；及一垂直冷卻流體通路363a 、3 63b ’其位於通路362之每一側，該等通路361、363a及363b 每一個皆包括密封環364c、364a及464b ;及一殼365，其放 在通路362頂部中心’用以罩住機械頂高機366 ; 一機械頂 高機366，其放入殼365中，包括裝入中央通路362中之保護 宴·管367 ’含有頂高機引動機構（未示出）及一升起板368，其 用於升起及降下整個底模板機構BPM ; —第二上下可移動 塊369，其係由頂高機366之升起板368所支撐，其方式為可 調整整個底模板機構BPM在物件成形位置之高度，及包括 一連接真空通路3 70，其與第一塊360之第一垂直通路361相 通’以在吹模提供真空以幫助玻璃物件之吹製；二個縮短 之連接通路372a、372b’其與垂直冷卻通路363a、3 63b相通 ’其終端為充氣室371;諸通路370及372a及372b每一個具有 用旋至其上的伸縮管373c、373a及373b，並放入通路361、 363a及363b中’以避免在第二上下可移動塊369由機械頂高 機升起時流體洩漏；一分隔塊374，其連接在第二上下可移 動塊3 69上’以為任何物件家族調整分配板377及底板模3 83 a 、383b及383c之高度’具有一連接真空通路3 75及與一充氣 室3 76 ’其充氣室371相通；一分配板377，其連接在分隔塊 3 7 4上’包含一通路網絡3 7 8 ’用以連通真空以幫助物件形 成’一底模-托架板379 ’其連接在分配板377，具有三個中 通8胤腻 -59- 200400925 央通路380a、3 80b、380c(圖10C至10E)以提供冷卻流體，每 一中央通路都由眾多小孔381a、381b、381c圍繞以施加真空 ，及三個墊382a、382b及382c，彼等係用螺絲鎖至底模-托 架板379，放在中央與通路380a、380b及380c相通；及三個 浮動底模383a、383b、3 83c，彼等係可釋離自動調整地連接 在對應墊382a、382b、382c上，每一個皆與每一吹模BLM 之對應模穴之中心對合，俾在吹模BLM圍著浮動底模閉 3 83a、3 83b及3 83c閉合時，彼等即與每一模穴之中心自動對 準’.形.成禽璃.器皿物件之底部。 D·吹頭裝置 圖11A及11B所示三模穴之吹頭裝置BLHA，包含：一中空 吹頭-托架臂390，其係由擺動機構OSM所支撐及操作，該擺 動機構與安裝在裝置支撐架ASF上之導斗裝置GFA及擋板 裝置BA之擺動機構OSM或"轉動直線擺動機構"RLM完全相 似，及包括一固定器391，用以扣住固定住平衡機構EM之吹 頭固定器，該平衡機構也與擋板裝置BA之平衡機構完全相 似；及一吹頭393，其具有由平衡機構EM扣住之安裝凸緣394 ，俾擺動機構OSM擺動中空吹頭-托架臂390將吹頭393置於 吹模BLM之上，對飼入其中之雛型提供最後吹氣，以形成 完成之玻璃器μ物件，及在完成之玻璃器皿物件一旦成形 後退回； 雙向曲線取出裝置 圖12A至12F概括所示安裝於支撐架TOSF(圖ΙΑ、1B)而其 依次安裝於機器段架MSF上，以自吹氣成形站之吹模”零- 2195 83562.DOC -60- 200400925 線” OM’畫出㈣平移路線至靜止板或直接至托架輸送機， 取出完成物件之舰控制雙向曲線取出裝⑽，係根據 本發明者’其具’與伺服控制雙向曲線轉移裝置丁Α(圖 8A至8F概括所示）完全相似的構型，包括驅動機構1)1^及其 對準系統，彼等也與該雙向曲線轉移裝置BCTA之驅動機構 及對準系統完全相似，除離型轉移機構ρτΜ外，及反而包含 :一物件轉移機構ATM，其包含支撐臂40〇，其安裝於支撐 )2 1上，及包含一支撐板4〇}，其包括用於操作流體之流體 連接402，一往復流體馬達403，其連接至支撐板4〇 i，流體 連接402也連接至該支撐板，及包含一長形活塞桿4〇4，其 由彈育405圍住，該彈簧在活塞桿4〇4之自由端被雙眼陰端 桿406(圖12C、12D及12F)扣住，以引動固定臂4l7a、417b ，其將在以下說明，♦及一固定框407，其蓋住長形活塞桿404 及彈簧405 ; —剪刀機構408 ’用以打開及閉合固定臂417a 、417b ’包含一中央支撐銷409 ’其由固定框407所支撐及 一對軛410a、410b’其與己知轄軛相似，各有一中間部份411a 、411b’其連接至中央支撐銷409，一第一端41 2a、412b, 其呈輛部份狀，包圍自由滑動塊414a、414b，其各由框銷4 15a 、41 5b扣住’其依次由雙眼陰端桿406扣住，及一第二端416a 、416b; —對平行固定臂417a' 417b，各有一正止構件SPa 、SPb且垂直連接至軛41〇a、410b之第二端416a、416b，並 包括三個抓指418a、41 8b及41 8c及418a，、41 8b1及418c，；依 此方式，在固定臂41 7a及417b包括彼等抓指418a、41 8b及 41 8c及418a’、418b'、418c，打開之情況下，活塞桿404會延
Qp83562.DOC -61 - 200400925 伸至其完全衝程且彈簧405保持未壓縮，然後，當引動流體 飼入成體馬達403時，活塞桿即向上收回壓縮彈簧4〇5，升 起雙眼陰端桿406而因此在受止構件所限避免振動之寬大 位置時閉合軛、410b及固定臂417a、417b及其抓指418a 418b、41 8c及 418a1、41 8b'及 418c’，以自打開吹模 抓 住冗成物件並以約丨8〇或不同高度將其轉移至靜止板（未 ⑴出）’最後在其上冷卻，或直接放置於托架輸送機上並自 成形機器取出。 此一.伺服’控制雙向曲線取出裝置BCT〇A之特殊特徵是， 因平行固定臂417a及41 7b對係為懸臂打開之”海鷗翼型，， (gUll-Wing type) ’彼等在吹頭裝置BLHA仍在吹模BLM上的 叹氣位置時可置於取出位置並在吹頭裝置blha開始其輸 出衝程及吹模閉合時開始其閉合衝程；或者，彼等將在吹 頭裝置BLHA開始其輸出衝程及吹模開始其打開衝程時開 始其閉合衝程。 電子控制 此一特足破璃器皿成形機器之可程式控制之特定及較佳 具體例，根據本發明’係一可程式電子控制（未示出），其利 用電丁儀益控制機器全部機構之移動、周期時間及步驟順 序’以及機器全部機構之工具準備及電力、流體及潤滑作 業，根據欲製造玻璃器孤物件之類型及玻璃器皿物件之數 量及機器之生產速度而定，該機器通常包括許多閥，較佳 電子控制電磁閥或伺服控制閥，控制通過流體飼入系統之 操作及冷卻流體；一電子處理機’其包括用於程式控制機 .83562.DOC . 200400925 器性能之整個範圍之程式，性能偵測系統及引入機器生產 數據之控制板。 最後應了解的是，坯模裝置BMA，其包括坯模裝置BMA ，坯模固定機構BMHM，坯模打開及閉合機構BO&C ;以及 導斗裝置GFA，其包括擺動機構OM ;擋板裝置B A，其包括 平衡機構EM ;吹模裝置BLMA，其包括吹模BLM、模固定 機構MHM、模打開及閉合機構MO&C、底模板機構BPM及 吹頭裝置BLHA ;及雙向曲線取出裝置BCTOA，其包括物件 轉移機構ATM，及電子控制，全部這些皆可和習用者相似 ，除非彼等對新方法之速度、功能性、標準化及適應性有 所損害。 現將說明在上述包括多個各別成形段之玻璃器皿成形機 器中，利用吹-吹法、壓-吹法或直壓法，全部在熱模或塗碳 濕模中製造中空玻璃器m物件如瓶、罐、杯及其他玻璃器 1物件之方法，此將先以其最一般方式說明，僅包括提供 成形方法之新觀念之步驟，其係由新步驟及可選自本領域 己知之步驟所構成，然後詳細說明該方法之全部步驟，包 括彼等之新特徵及優點，如附圖之圖1所示，其也提供成形 方法之新觀念，及最後說明可由己述特定方法有利地進行 的極特定步驟。 此外，為說明簡單起見，該機器將就單模穴說明，但前 提條件是，.如所示附圖所示，機器及方法之較佳具體例係 指所謂的”多（三）模穴π機器而言。 了解前述澄清後，利用壓-吹法（熱模及塗碳濕模）、吹-吹 2 讓 83562.DOC -63 - 200400925 法及直壓法，製造中空玻璃器皿物件如瓶、罐、杯及其他 玻璃器皿物件之方法，其最一般的方式，包含以下組合：+ 在雛型成形站PFS，在坯模中及在倒轉裝置UIA之一對水 平固定臂260、26 1所固定之可轉移且可打開頸環模1中，形 成倒立之離型； 藉由倒轉裝置UIA之水平固定臂對260、261順時針（向上 移動離型使其收縮）或逆時針（向下移動離型使其伸展）旋轉 1 80°，將可轉移且可打開頸環模1所固定之離型在中間站IRS 倒轉成為由:轉移裝置BCTA所固定之直立方向； 藉由轉移裝置BCTA，將以直立方向固定離型之可轉移且 可打開頸環模1，自中間站IRS轉移至包括吹模裝置BLMA之 吹氣成形站BSF ; 將可轉移且可打開頸環模1之離型釋入吹模裝置BLMA中 ，但仍保持可轉移且可打開頸環模1由該轉移裝置BCTA固定 住； 將固定空可轉移且可打開頸環模1之轉移裝置BCTA自吹 氣成形站BSF轉回中間站IRS之倒轉裝置UIA之水平固定臂 260，再度由該倒轉裝置UIA之水平固定臂260固定住，而藉 由倒轉裝置UIA之水平固臂對260、261再旋轉180°完成360° 旋轉，再度置於雛型成形站PFS ; 將離型吹入吹模裝置BLMA中以形成完成物件；及 藉由取出裝置BCTOA，將直立之完成物件轉移，放置於 靜上板上或托運輸送機上。 根據本發明製造玻璃器皿物件之方法之最先進具體例， 83562.DOC -64- 200400925 如附圖之圖丨所示，可提鬲製造速度及縮短成形周期時間， 此法包含： 在雛型成形站P F S，在塔模b Μ及在一第一可轉移且可打 開頭環模1中形成倒立之離型，該可轉移且可打開頸環模工 係由具有—第一對水平臂260、261之倒轉裝置UIA之第一對 水平臂260、261固定住，而第二對正相反水平臂26〇,、261， 則固足住—第二可轉移且可打開頸環模2 ;
藉由第-對水平固定臂26〇、261順時針(命上移動離型使 其收缔）或，遲時針（向下移動離型使其伸展）旋轉18〇。，將可 轉移且可打開頸環模丨所固定之離型在中間站倒轉成為 直立方向，而帶有第二可轉移且可打開頸環模2之第二對臂 260、26 Γ則同時置於離型成形站PFS，以進行另-離型成 將以直立方向固定離型之可轉移且 站IRS轉移至包括吹模裝置blma之 藉由轉移裝置BCTA , 可打開頸環模丨，自中間 吹氣成形站B F S ;
將第雛型釋入吹模裝置BLMA中，並將空的第—可韓 且可打開頸環趑]絲 轉回中間站IRS之倒轉裝置UIA之第一 7 平臂260，並蕻士 μ 轉再度置於離Ύ對臂26〇、26i再旋轉18〇。完成36〇。方 站⑽固定兑所固^站，而第二對臂游、261，則到達中^ 、| u疋之第二離型； 將離型.吹入吹播 Α α 旲裝置blma中以形成完成物件；及 17人模一打開，g ^ ^ μ 猎取出裝置BCTOA，將完成物件以直— 万向轉移，放置认 且- ;靜止板上或托運輸送機上。
83562.DOC -65 - 200400925 最後，根據本發明一特定具體例，包括其全部優點及如 圖1類似所示及配合附圖之全部圖式之玻璃器皿物件之製 造方法，包含： 將單向旋轉倒轉裝置UIA之第一對水平臂260、261所固定 閉合之第一可轉移且可打開頸環模1置於初模”零-線"位置 OB，其不管雛型之坯模BM及完成物件之大小為何都在一固 定位置，及在該坯模”零-線”位置OB將坯模BM之坯模半模10 、1 0閉合，包住並對準第一可轉移且可打開頸環模1 ; 在該坯模」1零-線”位置OB，在對準第一可轉移且可打開頸 環模1之玻璃球放入及頸環成形位置，藉由壓棒裝置1 60升 起壓棒209或20W ; 將導斗裝置GFA同時擺動及降下以將其置於閉合坯模BM 上； 將熔融玻璃球經由該導斗裝置GFA飼入坯模BM及第一可 轉移且可打開頸環模1中，二者在離型成形站PFS都置於初 模”零線”位置OB，由單向旋轉倒轉裝置UIA之第一水平臂 260固定該第一可轉移且可打開頸環模1，包括該第一水平 臂260起初在該離型成形站固定第一可轉移且可打開頸環 模1，及與第一臂260正相反的第二臂261，其包括起初置於 中間站RS之第二可轉移且可打開頸環模2，及然後在熔融玻 璃球一旦己落入坯模BM後，將導斗裝置GFA升起並擺動至 外上位置；. 在該離型成形站PFS，在坯模BM及第一可轉移且可打開 頸環模1中形成倒立之第一雛型，其法係將擋板裝置B A同時 83562.DOC -66 - 200400925 擺動及降下將其擋板頭丨〇3置於坯模3”模穴上，在吹-吹法 時在坯模BiM提供玻璃球定吹以填滿可轉移且可打開頭環模 1 ’或在壓-吹法時將坯模之坯模半模1 〇、；! 〇,閉合，及在 该坯模令-線"位置OB時，藉由壓棒裝置ppA將破璃球逆吹 或壓入該坯模BM及第一轉移且可打開頸環模1令，讓陷在破 璃球上方的空氣經由擋板裝置B A之多孔擒板頭1 排出； 將壓棒裝置PPA退回，同時升起擋板頭及打開坯模BM， 讓離型開始再加熱； 將依次由，氧向旋轉倒轉裝置UIA之第一水平臂26〇固定之 第一可轉移且可打開頸環模丨所固定之第一成形離型，轉移 至中間站IR S之吹模’’零-線”位置〇 M ’其法係將其以饲服控 制曲線分度及單向路線旋轉18〇。，順時針（向上移動離型使 其收縮）或逆時針（向下移動離型使其伸展）旋轉分度及單向 路線18〇。’在其轉移至中間站及倒轉成直立方向之期間將離 型繼續再加熱及㈣，並再繼續將在其中之離型再加教及 伸展，同時將具有第二可轉移且可打開頸環模2之空第二臂 26i旋轉18〇。，將其置於雜型成形站，以供進行新離型成形 周期；
在菘甲間站IRS ---^ Α八，鬥呷目早向旋』 倒轉裝置UIA釋放可轉移且可打開頸環模丨，而自單向旋」 倒轉裝置UIA之第一水平臂26〇拾起固定第一雖型之第2 轉移且可打開頸環模1 ; 藉由該轉移裝置BCTA旋轉180。，將以直纟方向水平固 第-離型之第-可轉移且可打開轉移經過词服 83562.DOC -67- 200400925 制雙向曲線平移路線，保持離型於直立方向及在自中間再 加熱站IRS至開吹模BLM的整個平移路線中，繼續離型之主 要再加熱及伸展作業； 將吹模BM圍繞於依次由轉移裝置BCTA所固定之第一可 轉移且可打開頸環模所固定之離型及圍繞於底板383a、3 83b 及3 83 c閉合，及打開第一可轉移且可打開頸環模1，保持該 空的第一可轉移且可打開頸環模1由轉移裝置固定，將第一 離型釋入閉合吹模BM中由其固定在該吹氣成形站，繼續離 型之短暫I後再加熱及伸展作業使溫度均勻，及經由底板 3 83a、383b及383c施加真空，以幫助吹氣作業，立刻將空的 第一可轉移且可打開頸環模1轉回至中間站IRS，在轉回途 中將其閉合，及將其釋放至單向旋轉倒轉裝置UIA之第一臂 260由其固定； 將空的轉移裝置BCTA，在其一旦己將第一可轉移且可打 開頸環模1轉回後，以中間90°位置升起，等待新成形周期， 將帶有空第一可轉移且可打開頸環模1之單向向旋轉倒轉 裝置UIA之第一水平臂260再旋轉180°，與第二臂261相反， 完成360°旋轉而轉回離型成形站PFS，而第二臂261到達中 間站IRS以供進行新離型轉移周期； 將吹頭裝置BLHA擺動及降下，將吹頭393置於吹模BLM 上； 藉由吹頭393，將離型吹入吹模BLM中以形成完成物件， 繼續經由底模板383a ' 3 83b及383c施加真空，俾在吹頭393 開始最後吹氣時，雛型之再加熱及伸展己完成，而包括臂 83562.DOC -68- 200400925 400繞水平軸旋轉180。、具有抓指418a、418b、418c、418a1 、4181)’、418(；|之取出裝置6(：丁0入到達吹模31^上時打開， 保持抓指 418、418a ' 418b、418c ' 418a' ' 418b'、418c1 打 開’及在吹頭3 9 3己提供最後吹氣後，將吹頭3 9 3轉回至其 上位置’且真空己中斷，及吹頭393升起後，取出裝置BCTOA 之抓指418b、418c、418a’、418b1、418c1即在吹模仍閉合時 或己打開時’圍繞成形物件之完成頸環閉合； 將吹模BLM打開同時藉由該取出裝置BCT〇A自吹模BLM 拾起完_成物件；及 吹模BLM—旦打開時，即藉由取出裝置BCT〇A將完成物 件以直JL方向，經過曲線及伺服控制平移路線，維持完成 為件於垂直位置轉移，將其放置於靜上板上使完成物件冷 卻及將其轉移至托運輸送機，或者，將完成物件直接放到 托運輸送機上，及將取出裝置BCT〇A2空抓指418&、418b 418c、418a、41 81^、41 8c’升起到中間升起位置，以開始 隨後\氣及取出周期，等待下一周期。 離型成形步鐵係明確如下進行：將擔板裝置BA同時擺動 及降下’將其撞板頭103置於这模謂之模穴上；蚨後在吹 吹法時，經由壓棒游提供真空及同時經由擒板裝置从提 供進入㈣BM之定吹（s崎blQw)，崎相球㈣在坏模 ΒΜΓ&部’填滿可轉移且可打開頸環模卜及料收回壓棒 209’並經壓棒2㈣供逆吹，讓陷在㈣U相空氣經由 擋板裝置BA之多孔擋板頭1Q3釋出以形成 壓-吹法時，將壓棒209引入通過 ^者土 、、了 τ|移且可打開頸環模i及
83562.DOC -69- 200400925 坯模BM，讓陷在玻璃球上方的空氣經由擋板裝置BA之多孔 擋板頭103釋出，形成完成離型；及然後退回壓棒209並打 開坯模BM，由可轉移且可打開頸環模1固定住己成形之離型 ，讓己成形之雛型可進行初始再加熱。 壓球步驟係明確如下進行：在坯模"零線”位置OB在壓棒 裝置維持固定衝程，並藉在壓棒裝置形成壓墊，補正玻璃 球重量及離型體積之變異，以利用相同機構進行壓-吹法或 吹-吹法，而不必改變或調整壓棒裝置。 可轉释Jb可打開頸環模1及單向旋轉倒轉裝置UIA，在坯 模π零線πΟΒ所固定住之完成雛型轉移至中間站之吹模”零-線πΟΜ之特定倒轉轉移，包含：將單向旋轉倒轉裝置UIA之 第一固定臂260、26 1順時針（使雛型向上移動而收縮）或逆時 針（使離型向下移動而伸展）旋轉180°，自倒立成為直立，讓 再加熱及初始伸展經由旋轉路線繼續至中間再加熱站IRS ，而同時將單向旋轉倒轉裝置UIΑ固定住第二可轉移且可打 開頸環模2(空的）之第二固定臂260’、26Γ，以相同旋轉路線 自中間再加熱站IRS之吹模零-線”OM旋轉180°至初模”零 線”位置OB之坯模BM下方之位置，而同時將坯模BM之坯模 半模閉合，包住第二可轉移且可打開頸環模2，將壓棒209 置於頸部成形位置，及然後將玻璃球導斗裝置GFA置於閉合 之坯模上，及然後將玻璃球飼入坯模BM及第二可轉移且可 打開頸環模2中；及在另一方面，將單向旋轉倒轉裝置UIA 之第一對固定半臂260、261打開，在該中間再加熱站IRS之 吹模”零線”OM釋放可轉移且可打開頸環模1。 -)2g 穿3562.DOC -70· 200400925 自中間站IRS之吹模”零線"〇M至吹模BLM之特定伺服控 制雙向曲線轉移步驟，包含··藉由打開伺服控制雙向曲線 轉移裝置BCTA之抓指331a、331b，在該中間站IRS拾起第一 可轉移且可打開頸環模丨，以藉由其溝槽G3、G3，固定該第 可轉移且可打開靖環模1，及立刻打開伺服控制單向旋轉 倒轉裝置UIA之第一對水平固定臂260、26 1，釋放該第一可 轉移且可打開頸環模丨；然後經由曲線路線將固定住離型之 可轉移且可打開頸環模1自中間站以直立方向平移至吹模 BLM;將吹举BLM之吹模半模350a、35〇b圍繞底板383a、383b # ' 383c及由可轉移且可打開頸環模1所固定之離型閉合；將 飼服控制雙向曲線轉移裝置BCTa之抓指331a、33 lb再打開 而打開頸環模半模’以將雜型飼入閉合吹模blm中，但仍 扣住打開之可轉移且可打開頸環模丨，隨後閉合；將固定空 而閉合之可轉移且可打開頸環模1之雙向曲線轉移裝置 BCTA轉回至中間站之單向旋轉倒轉裝置UIA之第一對半臂 260、261 ;將仍由雙向曲線轉移裝置bcTa之抓指331a、331b 固足住之空可轉移且可打開頸環模1放置於單向旋轉倒轉 鲁 裝置UIA之打開固定半臂對26〇、261之中間之位置，該打開 固疋半臂對然後閉合，藉可轉移且可打開頸環模丨之溝槽G i 、Gr及凸緣FI、F1，將該可轉移且可打開頸環模1扣住；最 後將雙向曲線轉移裝置BCTA之抓指331a、331b閉合，將仍 由單向旋轉倒轉裝置UIA之第—對半臂' 261固定住之可 轉移且可打開頸環模Λ釋放；及將雙向曲線轉移裝置BCTa 之冰心3〇la、jjlb升起至其路線約9〇。之上中間位置。
22Sb83562.DOC -71- 200400925 將離型吹入吹模BLM中以形成完成物件之步騾，明確包 含：將吹頭裝置BLHA之吹頭393置於吹模BLM上，與其模 穴對合，及經由吹頭393提供最後吹氣進入完成之再加熱及 伸長離型，在吹模BLM中形成完成之玻璃器皿物件；在吹 氣完成前，將伺服控制雙向曲線取出裝置之取出指417a、 417b打開放置於取出位置；一旦吹氣完成且吹頭393己開始 其升起行程時，將雙向曲線取出裝置BCTOA之取出指417a 、4 1 7 b閉合，固定住完成玻璃器皿物件之頸部，在吹模B L Μ 仍閉合時或：_在“吹模BLM打開時固定住完成物件之下頸部時。 而最後，完成玻璃器皿物件之取出步驟明確如下進行’· 將雙向曲線取出裝置BCTOA之閉合固定臂417a、417b所固 定之完成玻璃器皿物件，伺服控制及雙向轉移至冷卻靜止 板或直接至托運輸送機或徐冷爐，及將固定臂417a、417b 打開，釋出其中完成物件，及將雙向西線取出裝置BCTOA 之打開固定臂417a、41 7b升起以供進行新成形周期。 圖式簡單說明 圖1係概略佈置圖，顯示用以製造中空玻璃器皿物件之方 法及機器之全部順序步驟； 圖1 A係用以製造中空玻璃器皿物件之整個機器段之斜視 圖，其係根據本發明配置，顯示所謂機器之'’熱侧”之特定裝 置； 圖1B係圖1 A所示整個機器段之斜視圖，顯示所謂機器之” 冷側”之特定裝置； 圖2 A係用以製造玻璃器皿物件之機器之可轉移且可打開 228783562.DOC -72- 200400925 頸環模之正剖面圖，顯示其在離型預逆^ 7· ^ . 頂成形位置之全邵組件； 圖2B係可轉移且可打開頸環模之平面圖，部份顯示一固 定臂，其包括在閉合雛賴形位置之可撓對準组件之第 一具體例； 圖2C係類似圖2B之可轉移且可打開頸環模之平面圖，部 份顯示固定臂在中間站打開之位置； 圖2D係類似圖2八之可轉移且可打開頸環模之正剖面圖， 顯示其在中間站之打開直立位置之全部组件； 圖2E.係觳似圖2B之可轉移且可打開頸環模之平剖面圖， 部份顯示固定臂之第二具體例’ w的—半係打開位置而另 一半為閉合位置； 圖3 A係三模穴機器段之坯模裝置之特定及較佳具體例之 三度空間斜視圖，從所謂"熱側”所顯示，包括坯模、坯模固 疋機構及打開與閉合機構’構成本發明破璃器麗成来機哭 之相同部份； 圖3B係類似圖3A之坯模裝置之三度空間斜視圖，從朝向 吹模側之所謂”冷側”所顯示； 圖3C係類似圖3B之坯模裝置之三度空間斜視圖，從所謂” 冷側"之另一側所顯示。 圖3DA及圖3DB係圖3C坯模裝置之坯模固定機構之二配 置具體例之上平面圖； " 圖3E係圖3DA坯模固定機構之三度空間前斜視圖； 圖3F係圖3DB坯模固定機構之三度空間前斜視圖； 圖3G係類似圖3 A之坯模裝置之三度空間前斜視圖，顯示 228〇83562.DOC • 73- 200400925 一部份90°剖面，顯示其傳動組件； 圖3 Η係根據一具體例在打開位置之坯模裝置之打開及閉 合機構之平面圖； 圖31係根據圖3Η之具體例在打開位置之坯模裝置之打開 及閉合機構之平面圖； 圖3 J係圖1Β之部份放大圖，部份顯示從所謂”冷側”顯示之 堪初模裝置之冷卻流體飼入系統； 圖3Κ係類似圖3J之圖，為其部份剖面，顯示所顯示冷卻 流體.销Λ系.'统之細節；及 _ 圖3L係冷卻流體飼入系統之詳細三度空間斜視圖，為部 份剖面； 圖4 Α係本發明玻璃器皿成形機器之導斗之特定及較佳具 體例之三度空間前斜視圖，從所謂’'熱侧"所顯示，顯示其諸 組件； 圖4B係圖4A導斗裝置之導漏斗之安裝之斜視剖面圖； 圖4C係圖4A導斗裝置之三度空間侧斜視圖，從所謂”熱侧π 之另一側所顯示；及 ❿ 圖4D係導斗裝置之擺動機構之三度空間後斜視圖，為詳 細部份剖面圖； 圖5Α係本發明玻璃器皿成形機器壓-吹或吹-吹法用以在 坯模裝置形成雛型底部之擋板裝置之特定及較佳具體例之 三度空間斜視圖，從所謂M熱侧”所顯示； 圖5B係圖5A之擋板裝置之三度空間後斜視圖，從所謂 "冷侧”所顯示； 83562.DOC -74 - 200400925 圖5C係圖5 A之擋板裝置之平衡機構之三度空間斜視圖； 圖5D係圖5C之擋板裝置之平衡機構之内部元件之三度空 間斜視圖； 圖5E係圖5C之擋板裝置之平衡機構之三度空間斜視剖面 圖； 圖5F係圖5C平衡機構之側視圖； 圖5G係沿圖5F線A-A所取平衡器之侧剖面圖； 圖5H係沿圖5F線B-B所取平衡器之侧剖面圖； 圖.51係沿圖〜5F線D-D所取平衡器之侧剖面圖； ® 圖6A係壓棒裝置之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖 ，其係本發明玻璃器皿成形機器在壓-吹法時用以在坯模裝 置形成離型； 圖6B係圖6A之壓棒裝置之三度空間斜視圖，為不同位置； 圖6C係圖6B之壓棒裝置之三度空間斜視剖面圖； 圖6 D係圖6 C之壓棒裝置之下部份之放大詳細剖面圖； 圖6E係圖6C之壓棒裝置之中間部份之放大及詳細剖面圖； 圖6F係圖6C之壓棒裝置之一位置之上部份之放大及詳細 _ 剖面圖； 圖6G係圖6E之壓棒裝置之第一缸及活塞總成之密封套管 及流體通路之放大及詳細部份平剖面圖； 圖6H係圖6E之壓棒裝置之第二缸及活塞總成之中空活塞 棒之放大及詳細部份平剖面圖； 圖61係圖6C之壓棒裝置之全部位置之上部份之放大及詳 細三度空間斜視剖面圖，用於壓-吹方法； 221B83562.DOC -75- 200400925 圖6J係圖6B之壓棒裝置之上部份之放大側剖面圖，用於 吹-吹方法； 圖6K係圖6 J之壓棒裝置之上部份之放大及詳細侧剖面圖 ，其在吹-吹法時係在進入可轉移且可打開頸環模之填入及 定吹位置（charging and settle blow position); 圖6Ka係圖6B之壓棒之第三缸及活塞總成之可變配合段 之斜視圖；及 圖6L係圖6J之壓棒裝置之上部份之放大及詳細侧剖面圖 ，其.在—吹-吹法時係在逆吹位置（counter-blow position); 圖7 A係本發明用以製造中空玻璃器皿物件之機器之單向 倒轉裝置之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖，從坯模 側或所謂”熱倒"所顯示； 圖7B係單向倒轉裝置之三度空間部份剖面斜視圖，顯示 其内部驅動組件，從坯模側或所謂"冷倒”所顯示； 圖7C係圖7B之單向倒轉裝置之右端之放大及詳細剖面斜 視圖； 圖7D係圖7B之單向倒轉裝置之中夹部份之放大及詳細剖 面斜視圖； 圖7E係圖7B之單向倒轉裝置之左端之放大及詳細剖面斜 視圖； 圖8 A係伺服控制雙向西線轉移裝置之特定及較佳具體例 之三度空間斜視圖，從所謂”冷側"所顯示，用於本發明之玻 璃器皿成形機器將被可轉移且可打開頸環模所固住之離型 自中間站轉移至吹模裝置； 221 l83562.DOC -76- 200400925 圖8 B係圖8 A所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之三度空間 部份剖面斜視圖； 圖8C係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之下端之放 大及詳細三度空間部份剖面斜視圖； 圖8D係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之中間部份 之放大及詳細剖面斜視圖； 圖8E係圖8B所示伺服控制雙向曲線轉移裝置之上端之放 大及詳細剖面斜視圖；及 圖_8Fi係辭A-所示伺服控制雙向西線轉移裝置之上端之一 馨 部份之三度空間斜視圖，從所謂''冷側”之另一侧所示； 圖9 A係本發明玻璃器皿成形機器之吹模裝置之特定及較 佳具體例之三度空間斜視圖，從所謂π熱侧"所示； 圖9Β係圖9Α之吹模裝置之三度空間斜視圖，從所謂"冷側” 所示； 圖9C係類似圖9Β之吹模裝置之三度空間斜視圖，從所謂 ”冷側”之另一位置所示； 圖9D係圖1Β之放大及詳細部份圖，部份顯示圖9Β之吹模 _ 裝置之冷卻流體飼入系統； 圖9Ε係圖9C之吹模裝置之吹模固定機構之後三度空間斜 視圖；及 圖9F係圖9C之吹模裝置之吹模固定機構之前三度空間斜 視圖； 圖10Α係本發明玻璃器皿成形機器之吹模裝置之底模板 機構之特定及較佳具體例之三度空間斜視圖，從”熱侧''位置 83562.DOC -77 - 200400925 所示； 圖1 0B係圖1 〇 A之底模板機構，從”冷側"位置所示； 圖1 0 C心圖1 〇 A之底模板機構之三度空間剖面斜視圖； 圖10D係圖10B之底模板之可改變底模托架板（c〇nvertibie bottom mold carrier plate)之真空及冷卻通路網絡之三度空 間斜視圖；及 圖10E係圖10B之底模板之圖1〇D可改變底模托架板之詳 細三度空間斜視圖； 圖.11A係:本〜發明玻璃器皿成形機器之吹模裝置之吹頭裝 置之特定及較佳具體例之三度空間正面斜視圖，從”冷側，, 所示；及 圖11 B係圖1 1A之吹頭裝置之三度空間正面斜視圖，從"熱 側”所示； 圖12A係伺服控制雙向曲線取出裝置之特定及較佳具體 例 < 後三度空間正面斜視圖，從所謂"冷側"所示，用以自吹 模裝置取出完成物件放置於冷卻靜止板或托運輸送機 (carrier conveyor)上; 出裝置之取出段之 一侧所示 ; 圖1 2B係圖1 2 A之伺服控制雙向曲線取 三度空間詳細正面圖’從所謂"冷側”之另 圖12C及12D係圖12A之伺服控制雙向曲線取出裝置之抓 住機構之放大及詳細部份剖面正面圖，分別顯示閉合及打 開位置； 顯示伺服控制雙向曲線取 開位置；及 圖12E係圖12D之另一詳細圖 出裝置之抓住機構之線A - A之切 m:: 83562.DOC -78- 200400925 圖1 2F係伺服控制雙向曲線取出裝置之抓住機構之平剖 面圖，顯示沿圖12E線A-A之切開部份之細節。 圖式代表符號說明 PFS 離型成形站 BMA 运模裝置 UIA 倒轉裝置 IRS 中間站 BCTA 轉移裝置 P ；- 雛型 BFS 吹氣成形站 TFC 二-位置打開機 BLMA 吹模裝置 BCTOA 取出裝置 MSF 機器段架 ASF 裝置支撐架 SV 滑動閥 SP 滑動平臺 SS — 肩部螺絲 TP 管狀部份 BSF 坯模支撐架 Ν, Ν' 頸環形成模穴 Gl, G1' 外固定溝槽 G3, G3' 内運送溝槽 G4, G4' 外運送溝槽 83562.DOC -79 -
200400925 G2, G2’ 導引溝槽 F3 凸緣 BM 堪模 PC, PC' 離型形成模穴 AP，AP’ 軸向通路 BMHM 坯模固定機構 BO&C 打開及閉合機構 GFA 導斗裝置 OSM. ： 擺動機構 BA 擋板裝置 BLHA 吹頭裝置 EM 平衡機構 PPA 壓棒裝置 DM 驅動機構 PTM 離型轉移裝置 MC, MC' 成形模穴 MHM 吹模固定機構 MO&C 模打開及閉合機構 BO&C 坯模打開及閉合機構 BPM 底模板機構 FC 底蓋板 RLM 轉動直線擺動機構 TOSF 取出支撐架 ATM 物件轉移裝置 ；83562.DOC -80- 200400925
FI, FI' F2, F2' PAF1, PAF1' IB, IB' CFF IEF SPL PAF2, PAF2', PAF3, PAFJ' RC CB, CB' SEPL BAS SAB DP FP NZ, NZN RF, RF' PI ICP KW, KW' KWS FLP1, FLP1' TT 第一包封凸緣 第二錐形對準凸緣 平面 彈簧鐵帶 中央平面 斜端面 異形位置限制器 有角平面 可移動蓋 緩和襯套 安全銷桿 齒隙調整螺絲 吸震器 對角通路 凸緣活塞 噴嘴 ^ 扣凸緣 銷 内冷卻通路 雙鍵槽 鍵槽 流體通路 傳動甜 43562.DOC -81 - 200400925 LSC LI, L2 PG ASH, ASH' LC UC Spa, SPb SF SWB: … BLW APM 1，2 3, 3' 4 10, 10' 11, ir, 2io 12, 12' 12a', 51, 51', 153， 154， 154 14 15, 15' 16 a, 16a’ 16b, 16b' 17, 17' 下半稼形夫 隔開腳 導向導引器 調整螺絲 下室 上室 正止構件 螺絲 滑槽軸軸 模壁 軸向通路 可轉移且可打開頸環模 頭ί衰模羊模 環形張力彈簧 坦模半模 固定凸緣 平衡樑 銷 冷卻流體導管 臂 單坯模固定器 雙坯模固定器 二半冷卻箱 t 7 83562.DOC -82- 200400925 18, 18' 20 21, 21' 22, 22', 53, 53', 56 23, 23', 54, 54', 84, 86, 86' 24 25 26, 340 - ： 27, 82, 188 28 29, 29' 30, 30', 85 31, 31' 33, 33' 34, 34' 35 36, 36' 38, 38' 39 40 41 42 43, 43' 噴嘴 機座箱 可移動底板 殼 平面車由承 流體引動器 缸 活塞 活塞桿 水平板 圓筒狀齒條部份 軸 下支撐端 中間支撐部份 上防偏轉叉撐端 安裝托架 中空柱 平面轴承 中央錐形殼 防滑動錐形鎖 中央柱 磨損墊圈 正止構件
83562.DOC -83- 200400925 44, 44' 可調整螺帽及螺絲總定 45, 45' 連接曲柄 47, 47 銷键 48, 48’ 檔止構件 49, 49' 銷桿 50, 50' 連接桿 52, 55 防偏轉板 57, 115, 117, 119， 襯套 135a, b, c 58, 58 對準導引器殼 59 中央殼 60 延長桿 61 旋轉位置指示器 70 漏斗托架臂 71 環形漏斗保護器固定器 72, 122 夹 73 導斗 75 垂直固定鳩尾陰導引器 76 頂面機機構 77 支撐鸠尾陽導引器 78 方形陽滑槽 79 可調整凸輪 80 水平安裝板 81 直線流體馬達 83562.DOC -84- 200400925 83 滑動托架 87 半環形夹 88 凸輪從動件托架 89250, 25 1, 250', 凸輪從動件 251', 328, 328' 90 流體套管 91, 256, 257 通路 100 中空擋板托架臂 101 •-r .. 固定器 102 擋板固定器 103 擋板頭 104 安裝凸緣 110 平衡器骨架 111 水平固定體 112 中央孑L 114 水平導管 120a, b, c 從屬固定裙部 121, 123 半孔 125 固定銷 126a, b, c 擋板托架 127a, b, c 垂直管狀導管 128a, b, C - 橫向孔 129a, b, c 密封金屬活塞環 13 0a, b, c 水平扣Λ緣 -85-
83562.DOC 200400925 131a, b, c 13 2a, b, c 13 3a, b, c 13 4a, b, c 13 6a, b, c 137, a, b 1 38, 253, 308, 412a, b 139 140, 151, 1-5 2, 141 142 143，144, 144'，150 146 147a, b 149 160 161 16Γ 162、173，182, 182、 190, 333 163 164 165 166
i83562.DOC 平扣部份 水平擋板固定環 異形凸緣 切口 可收回扣活塞 長形搖臂 第一端 上整體壁 圓形叉端 垂直整體壁 固定叉 孔 短搖臂 平行臂 中間整體壁 第一缸及活塞總成 第一缸 上支撐 流體通路 底端蓋 整體流體網絡板 中央導管 環形活塞 -86 - 200400925 167 下室 170 中空活塞桿 171 上内螺旋部份 172, 176’ 下整體内殼 174 孔 175 固定密封套管 176, 178 固定同心溝槽管 179, 181 端蓋桿襯套 180, 183 -,, 外螺旋部份 184 壓活塞 190 内同心溝槽管 191 上外螺旋 192 上内螺旋 193 端蓋桿觀套 194 内螺旋部 195, 233 外螺旋部份 198 内觀套 199 第三最後壓缸 200, 206, 240 内螺旋部份 201 第三最後壓活塞 202, 203 室 204 下活塞桿 205 上中空活塞桿 207 棒托架 83562.DOC -87- 200400925 208 内 扣 合溝 槽 209 壓 棒 209' 短 頸 環成 形棒 211 導 套 管 212 % 形 二部 份扣凸緣 213 内 彈 簧 214, 217, 231, 229, 225 下 二山 215, 218, 227, 223, 232 上 二山 216 、- 外 弹 簧 219 拉套 管 220 上 外 階部 221 内 下 階部 222 可 4舌幺 sc 配合段 224 半 環 形肩 部 224' 凹 226 浮 動 導套 管 230 導 引 構件 234 浮 動 殼 235 扣 襯 套 236 外 環 形肩 部 237, 239 環 形 階部 238 蓋 端 240 旋 轉 骨架 241， 243 侧 端 -88-
83562.DOC 200400925 242, 310 動 力 轴 244, 254, 285,： 285'， 軸 承 309, 315, 319,： 319' 245 夾 緊 支 撐 246, 246', 247, 247' 安 裝 導 引 器 248, 249 滑 動 頸 環 臂 固 定器 252 中 央 固 定 軸 255, 317, 416a, b 第 二 端 260, 261, 260', 26Γ 頸 環 固 定 臂 262, 263, 262’， 263' 半 環 形 固 定 凸 緣 264, 265, 329, 329’， 彈 簧 330, 330、 405 266, 267 trcr 早 動 作 流 體 馬 達 280, 325 骨 架 281, 281' 侧 蓋 282 支 撐 板 283, 301, 301’， 303, 半 環 形 夹 322, 322' 284 水平軸 286 慢 速 兹 輪 287 動 力 輸 出 接 頭 288 套 管 289 高 还 延 長軸 290 蝸 齒 輪
S3562.DOC -89- 200400925
292 防齒隙機構 293 可撓接頭 294 伺服馬達 295 架 296 凸緣 300 支撐臺 302 二山 305 擺動中空臂 306, 306'，„ 半臂 307 内室 311 固定軸 312 固定齒輪 η 1 η J 1 J) 惰齒輪 314,314' 半齒輪 316 中間惰軸 318 轴 320 同步齒輪 321 倒U形擺動支撐 321a, b 侧壁 323 外安裝面. 324, 324' 軸殼 326, 326' 平行安裝導引器 327, 327' 托架固定器 3 3 1, 3 3 1 固定指臂 83562.DOC -90-
200400925 3 3 1a, b, 418a, b, c, 418a', b', c' 抓指 J J 1 二-位置引動流體馬達 ^ n ^ J) 3 J 缸 334 上蓋 335,337 導引孔 336 下蓋 338 第一限制器階部 339 … 第二限制器階部 341 第一上活塞桿 342, 342' 調整螺帽 343 第二中空活塞桿 345 第二活塞 346 中空活塞桿 347 連接桿 348, 348' 二錐面凸輪 3 50a, b λ. »»> 吹误4*模 3 5 1a, b 固定凸緣 3 5 6a, b 單吹模固定器 357, 357' 冷卻喷嘴 3 5 8, 35 8' 導管 360 塊 361 垂直通路 362 中央通路 83562.DOC -91 - 200400925 363a, b 冷卻流體通路 3 64a, b, c 密封環 365 殼 366 機械堆南機 367 保護套管 368 升上板 369 上下可移動塊 370, 375 連接真空通路 371， 376 … 充氣室 3 72a, b 縮短連接通路 373a, b, c 伸縮管 374 間隔塊 377 分配板 378 通路網絡 379 底模托架板 3 80a, b, c 中央通路 3 81a, b, c 孔 382a, b, c 墊 3 8 3a, b, c 浮動底模 390 中空吹頭托架臂 391 固定器 392 吹頭固定器 400 支撐臂 401 支撐板 83562.DOC -92- 200400925 402 流體連接 403 往復流體馬達 404 長形活塞桿 406 雙眼陰端桿 407 固定架 408 剪刀機構 409 中央支撐銷 410a, b 輕 411a, b -,, 中間部份 414a, b 自由滑動塊 415a, b 框轴销 417a, b 平行固定臂 83562.DOC -93-
Claims (1)
- 200400925 拾、申請專利範圍： 1. 一種製造如瓶、罐、杯及其他玻璃器孤物件之中空玻璃 备迎物件的機器’此等玻璃器孤物件係在包括單或多個 機& &而每一段具有單或多個模穴之玻璃器皿成形機 扣中藉。入_吹法（blow-and-blow)、壓-吹廣口或窄頸法 (P and blow wide mouth or narrow neck process)、壓 土灭 λ.?、模法（press_and_bi〇w paste m〇id process)及直 接壓製法（directpresspr〇cess)製造，此機器包含： a) :；-身型成形站，其包括一坯模裝置，一倒轉裝置， 其包括至少一個可打開水平固定臂，及每一模穴至少— 個可轉移且可打開頸環模，該模係由侧轉裝置之水平固 、pi可和動地固足，起先置於坯.模裝置下方以形成雛型 ，其一旦形成後即由該可轉移且可打開頸環模固定並由 倒轉裝置自該離型成形站以直立方向轉移至中間站； b) —中間站，其包括一轉移裝置，用以將可轉移且可 打開頸環模所固定之雛型自中間站之倒轉裝置轉移至 吹氣成形站，該轉移裝置包含正常閉合之固定臂、連接 土固疋$用以在該中間站由内部抓住可轉移且可打開 頸環模之抓指及一個二-位置打開機構，其在第一位置 時將抓指部份打開，以抓住該抓輯型之可轉移且可^ 開頸環模，而同時倒轉裝置將抓指釋放使彼等在該中間 站由此-轉移裝置之抓指扣住，及在吹氣成形站^ 指再進一步打開，將可轉移且可打開頸環模打開，在該 吹氣成形站釋放離型，但仍保持可轉移且可打開頸環模 2223 S3562.DOC 200400925 由轉移裝置之抓指固定；及反之，該轉移裝置之抓指將 空的可轉移且可打開頸環模自該吹氣成形站轉回中間 站，並進一步閉合，將空的可轉移且可打開頸環模釋放 至倒轉裝置之可打開水平固定臂並由該臂固定，以供進 行下一成形周期；及 c) 一吹氣成形站，其包括一吹模裝置，以接納來自倒 轉裝置之離型並形成完成物件，及一取出裝置，以將完 成物件自吹模裝置轉移至靜上板或托運輸送機。 2. 一種製造如瓶、罐、杯及其他玻璃器皿物件之中空玻璃 器皿物件的機器，此等玻璃器皿物件係在包括單或多個 機器段而每一段具單或多個模穴之玻璃器皿成形機器 中藉吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、壓-吹塗碳濕模法及 直接壓製法製造，此機器包含： a) —雛型成形站，其包括：一坯模裝置，其包括每一 模穴一坯模以形成離型，一反轉裝置，其包括一第一可 打開水平固定臂及與第一可打開水平固定臂錯開、倒反 及對徑放置之第二可打開水平固定臂，及每··一模穴具有 0 一第一可轉移且可打開頸環模，其由第一可打開水平固 定臂可移動地固定，及一第二相反的可轉移且可打開頸 環模，其由倒轉裝置之第二可打開水平固定臂固定，以 分度單向及同時將固定該第一可轉移且可打開頸環模 且接著固定剛成形雛型之該第一可打開水平固定臂，繞 水平軸順時針旋轉1 80°，使離型向上移動而收縮，或逆 時針旋轉1 80°使雛型向下移動而伸展，以將第一可轉移 83562.DOC 200400925 〜衣^旲所固定之離型，自離型成形站倒轉至中 間站之直今士_ + ^ 二万问’同時將固定第二可轉移且可打開頸環 模之第--T 4· Μ —可打開水平固定臂置於坯模下方，以供進行另 —離型成形周期； 中間__占其包括一轉移裝置，其係用以將第一可 轉移且可打開頸矮 Ί 〃衣杈所固定之離型自中間站之倒轉裝 2 ^私·"'吹氣成形站，該轉移裝置包含正常閉合之固定 3迷至固定臂用以在該中間站由内部孤住可轉移且 no, ％挺 < 抓指及—個二-位置打開機構，其在第 I時知抓Μ _份打開，以抓住該抓住雛型之可轉移 且可打開頸環模，π n J 二， 而问時倒轉裝置將抓指釋放使彼等在 !=·袁中間站田此一韓孩择 , ^和裝里4抓指扣住，及在吹氣成形站 时'進—步打開，將可轉移且可打_環模打開 在錢孔成形站釋放離型，但仍保持可 頸環模由轉移裝置+ m開 , 及〜孤嶺固足；及反之，該轉移裝置之 4指將空的可轉移且 π ㈣：，、…. 丁開# %挺自孩吹氣成形站絲 回中間站，並進一步閉合，办 # _二^可禕移且可打開Μ ϊ思 模釋放至倒轉裝置十可· 4 ’衣 立，…Γ 打開水平固定臂並由該臂固定 ’其進一歹奴轉180〇完成360 u、 .、_ I且於坯模裝f T 万以供進仃下—成形周期；及 •下 C) -吹氣成形站，其包含一吹模 轉裝置之：型並形成-完成物件，及一取:；、!來目倒 “成物一自％壤裝置轉移至靜止板乂知 3一種製造如㈣、杯及—d 83562.DOC 200400925 器皿物件的機器，此等玻璃器皿物件係在包括單或多個 機器段而每一段具單或多個模穴之玻璃器皿成形機.器 中藉吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、壓-吹塗碳濕模法及 直接壓製法製造，此機器包含： a) —機器段架； b) —裝置支撐架，其安裝於該機器段架上； c) 電力及流體飼入構件，其同時設在該機器段架及裝 置支撐架二者中，用以提供電能、潤滑劑及冷卻及操作 流體至機器段； ~ .. d) —離型成形站PFS，包含： l) 每一模穴具有一第一及第二可轉移且可打開頸 環模，每一頸環模可交替及可移動地置於坯模下方； π) —初模裝置，其安裝在坯模支撐架上且接著安 裝在機構支撐架上，每一模穴包括一坯模，以供形成 雛型； m) —導斗裝置，其安裝在裝置支撐架且包含每一 模穴具有一導斗，以供導引玻璃塊進入坯模中； IV) —擋板裝置，其安裝在裝置支撐架上，包含： 每一模穴具有擋板頭構件，以供形成離型之底部； —V) —壓棒裝置，其安置在機器段架之底蓋板上以 俣形成離型，包含：每一模穴具有多個伸縮缸及活塞 總成之配置； e) —分度單向旋轉倒轉裝置，包括：一旋轉支撐驅動 機構，其安裝在裝置支撐架上；一驅動機構，其將先順 83562.DOC 200400925 時針單向分度旋轉180。使離型向上移 #^ 夕助而收縮或逆時 叶早向分度旋轉180。使雛型向下移動 叩▼展，然後進一 步再旋轉180。而完成360。旋轉；一笫—疋，’、〜 不 ·1饤開固定臂，'、固定住第—可轉移且可打賴環模，在其閉合時起初 扣在坯模下方以形成離型，及一第二可打開固定臂，其 ，該第-可打開固定臂錯開、倒反及對徑放置並固定住 第一可轉移且可打開頸環模’該第一及第二可打開水平 固定臂係安裝在旋轉支撐驅動機構上，以繞—水平旋轉 軸而年-時針分度單向且同時轉動丨8〇。使離型向上移 動而收縮或逆時針分度單向旋轉丨8 〇。使離型向下移動 而伸展，以將第一可轉移且可打開頸環模所固定之第一 成形雛型倒轉至中間站之直立方向，同時將第二可轉移 且可打開頸環模置於坯模下方以供進行另—離型成形 周期，然後進一步旋轉丨8〇。完成36〇。旋轉，以再度將帶 有第一可轉移且可打開頸環模（空的）之第一可打開水平 固足臂置於坯模下方；及一頸環模固定及釋放機構，用 以平均且同時打開及閉合安裝在旋轉支撐驅動機構上 且置於水平軸外之頸環固定臂，以在中間站釋放仍由頸 年固定及釋放機構所固定之可轉移且可打開頸環模使 其由轉移裝置·固定； … f) 一轉移裝置，其安裝在裝置支撐架上，以將可轉移 且可打開頸環模所固定之離型自中間站之分度單向旋 轉倒轉裝置轉移至吹氣成形站，包含：安裝構件，其安 裝在裝置支撐架上；—驅動機構，其安裝在該安裝構件 83562.DOC 200400925 上；一擺動中空臂，其安裝在該驅動機構上，以提供擺 動運動；一離型轉移裝置，其安裝在擺動中空臂上，包 括滑動托架固定器，其安裝在擺動中空臂上，包括正常 保持閉合之固定臂及連接至固定臂之抓指，以由内部抓 住可轉移且可打開頸環模；及一個二-位置打開機構連 接至托架固定器’俾在二-位置打開機構之第一位置時 ，抓指部份打開，以抓住該抓住離型之可轉移且可打開 頸環模，而同時打開該分度單向旋轉倒轉裝置之可打開 水平頸環固定器，以釋放該可轉移且可打開頸環模，且 在中間站由此一轉移裝置之抓指所扣住，及在第二位置 時，固定臂進一步打開，以進一步打開抓指，並打開可 轉移且可打開頸環模，釋放離型使其垂直落入吹模裝置 中，但保持可轉移且可打開頸環模由抓指固定；及反之 ，該轉移裝置之抓指將閉合之空的可轉移且可打開頸環 模轉回中間站，並進一步閉合，並將空的可轉移且可打 開頸環模釋放在分度單向旋轉反轉裝置之可打開水平 固臂而由其固定，以供進行下一成形周期； g) —吹氣減形站，包括： i) 一吹模裝置，其安裝在機器支撐架上； i i) 一底模板機構，其用以在吹氣成形站由吹模之吹 模半模包圍時形成物件之底部；及 iii)一吹頭裝置，其用以提供吹氣以完成玻璃器皿 物件； h) —取出裝置，其安裝在裝置支撐架上，以將完成物 2234S3562.doc 200400925 件自吹模站轉移至冷卻靜止板或托運輸送機；及 i)可程式控制構件’其用以根據欲梨 . 私从、， 么心成磲器皿 丁又類型及玻璃器孤物件之數量及 . ( 气姦生屋速度 ，控制機器全部機構之移動、周期時間及步驟順序’ 以及機器全部機構之工具準備及電力、流體及 業。 4.如申請專利範圍第3項之機器，其中機器段架及裝置支 撐架包含電力及流體飼入構件，其包括；電纜導管及潤 .滑劑及I令卻及操作流體導管；二對”T”形滑動閥，第— 4用於傳輸冷卻流體至坯模裝置及第二對用於傳輸冷 卻"iu m至吹模裝置；每—閥包含滑動平檯，其包括由肩 部心知支標以在滑動平檯維持密封之彈簧’及由裝置支 每架支擇並連接至坯模固定機構之冷卻流體導管之管 狀部份’以在坯模裝置及吹模裝置之打開及閉合操作之 整個路線期間提供冷卻流體之連續流通。 5 ·如申凊專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模係交替且可移動地置於坯模”零-線”之 兹模下方’該”零_線”對欲製造之任何大小之離型及物件 為—固定位置。 6v .如申請'專利.範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模在分度單向旋轉倒轉裝置之第一及第 二可打開水平固定臂係分別相互錯開且對置安裝。 7. 如申請專利範圍第3項之機器，其中第一及第二可轉移 且可打開頸環模之每一個皆包含：至少二個頸環模半模 83562.DOC 對面纟且人 — ;固定構件，環模半模包括—頸環成形“ 用以包圏組合其他組件固定;組合構祥， 於其他位置時… ’在彼寺將雛型轉移及定位 於唯h 遇吊維持彼等閉合；及導引構件，计门 4待頌環模半模相互對準。 六用 申叫專利範圍第3項之 ^ 且可打開-環模之： 中第一及第二可轉移 構件d二合構件及導引構件，及其中固定 之一個冗 1 a，其可由分度單向旋轉倒轉装置 封凸e，丁開水平固定臂固定在拓模"零-線第-包 固定二由：度單向旋轉倒轉裝置之可打開水平固定臂 住該凸^在中間站固定直立方向之離型時，並扣 避 豕’即使在可打開水平固定臂在打開位置時，可 :兄，轉移且可打開頌環模在可打開水平固定臂釋放 孩可轉移且可打開頸環模時掉落；—第二錐形對準凸緣 =以保持頌環模半模與兹模之中心對準且相互密合； 第一内導溝槽，用以接納用於維 準之導引構件；及-第三内運送溝槽，其由轉移裝置^ 定。 如中請專利範圍第3項之機器，其中第—及第二可轉移 且可打開頸環模之每—個皆包含二個料模半模，每— 個都具㈣定構件、组合構件及導引構件，及其中組合 構件包括-第四外固定溝槽；—環形張力彈簧，其放入 第四外ϋ A溝槽中包圍續環模半模，在彼等將離型轉移 200400925 及疋么於其他位置時通常保持彼等閉合’及彼 韓移壯班 丁 J棺田 '孔I來克服張力弹簧之張力而打開，以在離切絲 至吹模時将其釋放。 10·如申請專利範圍第3項之機器， PJ _ , 矛夂不―可轉移 7’環模之每’個皆包含：個頸環模半模，每— 模卩具有固定構件、組合構件及導引構件，其中道 '二=括—内導引溝槽及一内單件環形導引器，其具有 内導引溝槽中之凸緣，以維持頸環模半模相互 11 如’請專利範圍第3項之機器，其中第 c環模之每-個皆包含二個頸環模半模，= 侠P具百固疋構件、組合構件 構件句扛 ^ τ ]丨傳.丁 "甲導引 内寸引溝槽及一内單件環形導引器’北 放入第二内導引溝 …、有 璃器皿物件之完成ssr ，·豕及—上互補件，用於破 12 〜农，以滿足完成頸環之特殊需求。 叫專利範圍第3項之機器，其中第一及第 C頸環模之每-個皆包含二個頸環模半模，每： ::都具有.固定構件、組合構件及導引構件，其中” 構件額外包括：— 、甲π)丨 I鐵其界疋四個對準點角落，由彈 复6 ▼一轉*鐵帶具有中央平面及二斜端平面 其終端各有一端可掉 打*十两， M 义 形位置限制器，由分度單向# 轉倒轉裝置之可打聞人早向旋 始 肩水平固定臂固定，以避免坯模八 線及吹模分隔線失準 —旲刀阁 ^ ,, 及U兄在運送時旋轉位移。 Hi ,申請專利範圍第3項 ^ I機咨，其中第—及第二 83562.DOC 200400925 ^可打開頌架模之每—個皆包含二個頸環模半模，每一 # p 有固足構件、組合構件及導引構件，其中道 構件額外包許· · _ μ ^ τ —對月平面，其由彈簧鐵帶扣住， 簧鐵帶具有中.早 乂 丁夭十面及二斜端平面，其終端各有一神 撓’’ V"开）位置限舍 、 ’ | I艮制态，由分度單向旋轉倒轉裝f 開水平固定臂固a 」4丁 r 口疋’以避免坯模分隔線失準及避免在運 送時旋轉位移。 y 14. 如^明專利範圍第3項之機器’其中拓模裝置包括：每 一模穴具有—4r >>· >- 1·' 2筷，母一坯模由面對面組合之二個坯 半模構成，二個主γ P , > 一“ 個干杈形风一楔穴以供形成離型，每一坯 t半：各具有安裝構件及直接冷卻坯模半模之冷卻構 4二固定機構’其安裝在起模支撐架上而其依次 撐架上，在运模”零-線”由链模半模安裝構 件口疋这換半模；及—〜芬叫人W ^丁開及閉合機構，其中安裝 固定機構，以閉人土不煊、丄^.甲文策坯梃 刑^ σ ―挺丁杈以接納熔融玻璃球以形成離 型，及一旦離型已形成即打開。 15. 如申請專利範圍第3項之 一描a曰士 "甲在杈裝置包括：每 才旲八具有一运模，—ir播m a 坯杈固疋機構及—打開及閉人# 構；該域係由二個拓模半丁開及閉°機 伐千^構成’各具有 冷卻構件，及該安裝構件包括 凸 结”念举产,〇 u疋凸緣，在坯模"零- ，.泉女裝在坯換固定機構上且接 ,-fp Φ , 裝在衣置支撐架上 並由坯換打開及閉合機構操作。 1“申請專利範圍第3項之機器 一婼—3女 ，、〒兹挺裝置包括：每 棱八”有一运模，—抹模固含妙姓 -桡固疋機構及—打開及閉合機 ^ j <〇 83562.DOC 200400925 構；該堪模係由二個坯模半模構成，各弄有安裝構件及 卻構件及垓冷卻構件包括軸向通過該坯模半模以供 内部冷卻之眾多軸向通路。 17. 如申請專利範圍第3項之機器’其中坯模装置包含每— 模穴具有一坧模，一坯模固定機構及—打開及閉合機構 ，泫还模固毛機構包括：安裝構件，其安裝在打開及閉 σ機構上，~第—及一第二臂，其可樞轉式地安裝在安 裝構件上，坯模固定器，其由第一及第二臂固定，其中 藉由¥ ί構件固定坯模半模；及冷卻構件，其與坯模半籲 模（冷卻構件流體相通連接，以冷卻坧模固定機構。 18. 如_請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 杈穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，孩坯杈固定機構具有安裝構件，其包括安裝托架。 1 9.如申明于利範圍苐3項之機器，其中在具有三模穴時， β坯模裝置包含每一模穴具有一坯模，一坯模固定機構 及打開及閉合機構；該坯模固定機構在多模穴時包括坯 杈固定器，其包含平衡構件，其中安裝坯模半模，俾坯 馨 模半模可用一相同力量平均閉合。 20.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ;孩坦模固定機構在三模穴時包括坯模固定器，其具有 平衡構件，該平衡構件包含··一第一平衝樑，其安裝在 坯模固定機構之第一臂上，其中分別安裝—坯模半模， 及一雙坯模固定器，其也安裝於該第一平衡樑，其中安 83562.DOC -11 - 200400925 裝二個坯模半模；及一第一對應相反單坯模固定器，其 安裝於第二平衡操而其安裝在拓模固定構件t第二臂 上，其中分別安裝一堪模半模，及一雙坯模固定器，其 也安裝於該第二平衡樑中，其中安裝三個坯模半模，俾 堪模半模可用相同閉合力量平均閉合。 2 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 :該坯模固定機構在三模穴時包括坯模固定器具有平衡 構件，該平衡構件包含：一第一平衝樑，其安裝在坯模 _ 固定機構之第一臂上，該第一平衝樑中安裝第一單坯模 固定器，其中分別安裝一坯模半模，及一第一雙坯模固 定器，其包括一第一固定器及一第二固定器，其也安裝 於該第二平衡樑中，且其中安裝二個坯模半模；及一第 二平衡樑，其安裝於坯模固定機構之第二臂上，該第二 平衡樑中安裝第二單坯模固定器，其中分別安裝一坯模 半模，面向第一雙坯模固定器之第一固定器，及一第二 雙初模固定器，其包括第一固定器及第二固定器，其也 _ 安裝於該第二平衡樑中及其中安裝二個坯模半模，使第 二坯模固定器之第一固定器面向第一平衡樑之第一單 坯模固定器，及使第一及第二雙坯模固定器之第二固定 器相互面對，俾坯模半模可用相同閉合力量平均閉合。 22.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一述模，一述模固定機構及一打開及閉合機構 ;該坯模固定機構在三模穴時包括坯模固定器，其具有 83562 DOC -12- 200400925 平衡構件，該平衡構件包含：一第一平衡樑，其安裝在 坯模固定機構之第一臂上，該第一平衡樑中安裝第一單 链模固定器，其中分別安裝一拓模半模，及一雙坯模固 定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝二坯模半 模；及一第二平衡樑，其安裝在模固定機構之第二臂上 ，試驗坯模固定器面向第一平衡樑之單及雙坯模固定器 ，俾坯模半模可用相同閉合力量平均閉合之效果可由單 及雙坯模固定器達成。 23 .如申.請\專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一籲 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，該述模固定機構包括冷卻構件，其包含一二半冷卻箱 ，其包括放在固定高度之噴嘴，以.導引冷卻流體進入吹 模半模之軸向通路，該冷卻箱係滑動連接在電力及流體 飼入系統之"T”形滑動閥之滑動平檯上，其安裝在坯模 支撐架上且藉”T”形滑動閥維持密封接觸，在坯模打開 及閉合作業之整個路線期間提供冷卻流體流通。 24.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 修 模穴具有一拓模，一链模固定機構及一打開及閉合機構 ’包含： 支撐架構件，其安裝在坯模支撐架上以支撐及扣住内 部組件； 驅動構件，用以提供前後運動； 第一傳動構件，其連接至驅動構件，以傳送前後運動 83562.DOC -13 - 200400925 、第二傳動構件，其連接至該第一傳動構件，以將前後 運動轉成為有限之旋轉運動； 支撐樞軸構件，其安裝在支撐架構件上，其上安裝坯 模固定機構之第一及第二臂. 肘節構件，其安裝在旋轉操作軸之上端’其中安裝坯 模固定機構之第一及第二臂，以打開及閉合第一及第二 臂； ~ 防偏轉構件’其安裝在支撐架構件上，以降低軸及樞 車由構件之屈曲； • · f 對準構件，其安裝在支撐架構件上，用以使傳動構件 在其前後運動時對準；及 位置指示器構件，其連接至傳動構件’以提供有關第 —傳動構件（位置之回饋信息，以測量閉合及打開構件 之速度、時間及位移。 d.如申清專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一模 穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構， 包括支撐架構件，其由安裝在機器支撐架之坯模支撐之 機座箱構成，機座箱每一側各包括一可移動底板’機座 箱每一側具有一殼，其包括有肩狀平面軸承及可移動蓋 ’以容許内部組件之組裝及維修。 26·如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括驅動裝置’其由機座箱水平扣住之流體缸及活塞 總巩構成，包括一水平活塞桿及一水平板’其抓住活塞 2242 83562.DOC -14- 27. 200400925 弟一浮動墊襯套，其在向前衝 墊襯套，其連接至活塞，以缓 桿’以賦予前後運動； 程時圍住活塞，及—第 和活塞之前後衝程。 如申請專利範圍第3項乏 β w、 珩’、疋機奋，其中坯模裝置包含每一 〃有 模坯模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括一第一傳動構件，其由驅動構件之水平板之每一 側之蠢條部份構^成，以JS- A-y ' ' 28. 傅战以褚由孩驅動構件同時向前後運動。 如申請專利範圍第3項 ^ < 機益，其中坯模裝置包含每一 '莫八^巧坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括第二傳動構件’由二個旋轉操作軸構成，該二個 旋轉操作軸在支撐架構件之一側各安裝一個，各包括安 ^ 2支撐架構件底板之平面轴承中之下支撑端，一中間 又接邓伤及上防偏轉支樓以避免旋轉操作轴偏轉，及 一小齒輪段，其在該旋轉操作軸之下端，與第—傳動構 件之齒條部份連接傳動，以將前後運動轉成為對軸之有 限旋轉運動。 29.如申請專利範圍第3項之機器’其中坯模裝置包含每一 4·莫入具嘴一趣模，—拓模固定機構及一打開及閉合機構 ’包括支撐樞抽構件，其由安装於支撐架構件之機座箱 上之安裝托架所構成，包括其每一側之中空柱，放置於 第二傳動構件之旋轉操作軸之位置包封該旋轉操作軸 ;一中間内殼，其蓋住固定旋轉操作軸中間部份之平面 軸承’及一中間錐形殼，其包栝防滑動錐形鎖’扣住中 間柱之下端，其中达模固定機構之第—及第二臂係安裝 S3562.DOC -15- 200400925 於耐磨墊圈上，以作為坯模固定機構之第一及第二臂之 樞軸及一正止構件，其由可調整螺帽及螺絲總成固定， 以調整肘節構件之位置。 30.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一坯模，一坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，包括肘節構件，其包含一連接曲柄，其藉由夾緊螺絲 安裝於第二傳動構件之旋轉操作軸之上端，一銷键以避 免曲柄扭轉位移，一止構件，其藉支撐樞軸構件之安裝 托架之3Γ調整螺帽及螺絲總成限制曲柄之旋轉及一銷 桿，一連接桿，其安裝於銷样上及一銷，其安裝於連接 桿上，俾在連接桿與第二傳動構件之旋轉操作軸中心至 連接桿之銷之中心之線間的角度接近0°時，肘節構件提 供坯模半模之最大閉合力量或打開力量，肘節效果也可 藉由延長連接桿之長度，在第一及第二傳動構件磨耗之 情形時，加以控制。 3 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 模穴具有一链模，一拓模固定機構及一打開及閉合機構 ，包括防偏轉構件，其包含：一防偏轉板，其固定至支 撐框抽構件之安裝托架且包含在其每一端扣住平面轴 承之殼，以避免第二傳動構件之旋轉操作軸之上端偏轉 ，及一中央防偏轉板，其固定至防偏轉板，包括具有襯 套之殼，以扣住支撐樞钟構件之中央柱之上端，避免其 偏轉。 32.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每一 83562.DOC -16 - 200400925 模穴具有一坯模，—坯模固定機構及—打開及閉合機構 ，包括對準構件，其包含對準導引襯套’其係由支撐架 構件 < 機座箱施加之壓力固定，圍住第—傳動構件之圓 柱狀齒條部份使彼等對準，及一中央襯套，其圍住驅動 構件之活|桿之延長桿，連接至抓住該驅動構件之活宸 桿之水平板，以在支撐活塞桿前後運動時導引及支撐活 塞桿。 牙/〇 33.如申請專利範圍第3項之機器，其中坯模裝置包含每— 挺穴暑亥—坯模，—坯模固定機構及一打開及閉合機構 ，包括位置指示構件，其包含旋轉位置指示器，其連接 在第一傳動構件之旋轉操作軸之下支撐端之一之下端 ，以供令關該旋轉操作軸之位置之回饋信息以測量閉 合及打開機構之速度、時間及位移，及使此一打開及閉 合機構與單向分度旋轉裝置同步。 34_如申請專利範圍第3項之機器，其中安裝於裝置支撐架 上之導斗衣呈包含漏斗托架構件’其係由擺動機構支撐 及操作，藉此擺動機構漏斗粍架構件會同時擺動並自上 退回不動作位置降下至下動作位置，及在熔融破璃球飼 入後，其即同時升起及擺動至退回位置，及一導斗，其 由漏斗托架構件所運送’以導引玻璃球進入坯模。 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗，該漏斗托架構件包含 一漏斗托架臂，其由擺動機構所支撐及操作，且包括一 環形漏斗保護固定器，其藉由夾緊構件扣在漏斗托架臂。 83562.DOC -17- 200400925 36.如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗，該漏斗托架構件具有 夫緊構件，其包含一夾。 37·如申請專利範圍第3項之機器，其中包含漏斗托架構件 、—擺動機構及一導斗之導斗裝置包括安裝構件，其扣 在漏斗托架構件之漏斗保護固定器中。 38_如申請專利範圍第3項之機器，其中包含漏斗托架構件 诚動機構及導斗之導斗裝置具有安裝構件，其包括— 凸緣以將導斗安裝在漏斗托架構件上。 39.如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗，該擺動機構係轉直線 擺動機構，藉此，包括導斗之漏斗托架構件會同時擺動 並由一上方退回止動位置降下至一下方活動位置，及在 溶融玻璃球飼入後，其即同時升起並擺動至退回仿置， 及包含： 固足安裝構件’其穩固固定至裝置支標架，具有高度 調整構件以調整其高度； 可調整安裝構件，其係由固定安裝構件之高度調整構 件支撐，以調整整個導斗裝置之高度； .擊動構件’其係安裝在可調整安裝構件上，用以賦予 升起及降下運動； 升起及降下構件，其連接至驅動構件，由驅動構件升 起及降下’且亦滑動連接至可調整安裝構件，由可調整 安装構件導引其升起及降下運動； .Λ 83562.DOC -18- 200400925 40. 41. 擺動構件，其連接至可調整安裝構件及升起及降下構 件’由彼等升起及降下，且其連接導斗裝置之臂，以.同 時降下並自上退回不動作位置擺動至下動作位置，及在 融玻璃球飼入後’其即同時升起並擺動至退回位置； 冷卻構件’用以提供冷卻流體至導斗裝置；及 位置感測構件’其係安裝在可調整安裝構件上，以提 供疋位資訊，以供測量及控制機構同步化之運動之時間。 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 .托架構件、一擺動機構及一導斗；該擺動機構係一轉直 線擺動機構，其具有固定安裝構件，其包含穩固固定至 裝置支撐架之垂直固定鳩尾陰導引器，及高度調整構件 敕其包含扣在支撐鳩尾陰導引器下端之頂高機構，以調 :整個導斗裝置之高度，其㈣料㈣ 禕鳩尾陰導引器。 "文 如申請專利範圍第3項之機器，其 托架構件、一擺動機構及—道斗·，、4裝里包含漏斗 線擺動機構，並J _動機構係-轉直 -力铋構其具有可調整安裝構件 尾陽導引器.，其接合於^安裳構件之蛾包含-支撐鳩 由固定安裝構件之頂高機構切，^陰料器並 之高度，其在垂直固定鳩尾陰導c固導斗裝置 穩固固定至該鳩尾陽導 高度已調整後即 連接至鳩尾陽導引器一 陽滑動軌，其穩固 鳩尾陽導引器，及—水平安裝二其凸：,:其連接至支撐 導引器，用以安裳驅動構件。 ' 〜要至支撑鳩尾陽 83562.DOC -19- 200400925 A ==圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏4 f #動機構及-導斗；該擺動機構係—轉ί 線擺動機構，复 ^ ^ ，連接/、具有驅動構件，其包含一直線流體馬讀 ，連接MM㈣料之水平钱板， 4 提供漏斗托架構件升起及降下運動。，舌騎以 々申Μ專利圍第3項之機器，其 托架構件、— 導+裝且包含漏斗線擺動機構，料’减動機構係—轉直 1包含一方二:=Γ:下構件，該升起及降下構 流體馬達之活夷，3s木’其係在孩驅動構件直線 塞样升起然後直！流體㈣動時由活 退及前進滑道輪承，其了動托架包括側向，後 如:請安裝構件之托架之餘隙。 靶圍第3 J貝之機器，1中導斗 托架構件、-擺動機構及—導斗:裝置包含漏斗線擺動機構，其具有擺動構件，該轉直 调整陽凸輪，其具有平順下降。…可 至可調整安裝構件之支撐鳩尾_^可縣地連接 包括軸承，垂古虹.s 1时，—垂直軸，並 —土垂直軸通過轴承藉由半環其 Μ冓件之方形，，c„滑動托架，且 文4在卄起及降 ，與該垂直幸由成為-體並包括接從動件托架 對凸輪從動件’其係藉#隙調整二:，凸輪之-可調整晴凸輪與凸輪從動件以避免此一 陽凸輪之合併直線及曲線旋轉型：心’以遵循該固定 83562.DOC -20- 200400925 45. 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗；該擺動機構係一轉直 線擺動機構，其具有冷卻構件，該冷卻構件包含：一流 體套管，其圍住擺動構件之垂直軸之上端，冷卻空氣可 通過此套管進入並提供至導斗裝置之臂，導斗裝置之臂 即扣住此套管。 46. 如申請專利範圍第3項之機器，其中導斗裝置包含漏斗 托架構件、一擺動機構及一導斗；該擺動機構係一轉直 線擺動機構，其具有位置感測構件，該位置感測構件包 含：一定位感測器，其安裝在可調整安裝構件之支撐鳩 尾陰導引器上，以提供定位f訊，以供測量及控制機構 同步化之運動之時間。 47. 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件；一擺動機構，其安裝在裝置支撐架上，該擋 板托架構件即安裝在其中，以使擋板托架構件同時擺動 並自一上方退回位置降下至一下方動作位置；及每一模 穴具有擋板頭構件，其係由擋板托架構件運送，以置於 坯模上方以供形成離型之底部，及一旦離型已形成即使 其退回。 48. 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 件包含一中空擋板托架臂，其由擺動機構支撐及操作， 擺動機構包括扣住擋板頭構件之固定構件。 49. 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 83562.DOC -21 - 200400925 _件、-振動機構及一 _構件，該擋板托架構 件具：固足構件’其包含一固定器及—擋板固定器，且 其在單模穴的情況下為縮短的。 5〇.如申請專利範圍第”之機器，其中擒板裝置包含擔板 托架構件、-擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 件具有固定構件’其包含一固定器，—擋板固定器，其 在多模穴時係、-長形播板，及—平衡機構，其由長形撐 板k运’其中*裝該擒板頭構件，俾擺動機構擺動中空 擋板托架臂’將包括由平衡機構固定住之三個擋板頭： 擋板頭構件藉由—相當於施加於达模表面上之力量之 平衡力量而置於趣模上方。 51 如=專利範圍第3項之機器，其中擔板裝置包含擒板 采才再件 扒動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 件具有-平衡機構，其固定至長形擔板，該平衡構件包 括口疋構件，其連接至長形擋板；擋板托架構件’其 衣在固疋構件上；及搖桿構件，其中安裝擋板頭構件 ，以提供該擋板托架構件及該擋板頭構件上下正轄軛狀 運動。 A ^請專利㈣第3項之機器，其中隸裝置包含擒板 托木構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 件具有一平衡機構’其包括固定構件、擋板托架構件及 搖桿構件，該固定構件包含一平衡器骨架，其包括連接 至擋板足水平固定體，其具有用於分散冷卻及操作流體 或客許施加真空之中間孔；一水平導管，其作在水平固 83562.DOC •22 - 200400925 定體中心成為一體且具有.包括第一殼之第一端，具有中 央殼之中間部份及與第一端相反包括第二殼之第一 端 ，該第一殼、中央殼及第二殼係共直線固定至每一離型 成形模穴之中心，及每一殼包括一對相反從屬固定裙部 ，該從屬固定裙部之中央一個包括半孔，與一對各具半 孔之夾合作，完成一用於接納固定銷之固定孔。 5 3.如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擔板頭構件，該擋板托架構 件具有τ平衡機構，其由固定構件、擋板托架構件及搖 桿構件構成，該擋板托架構件包含一上打開中央擋板托 架，及一第一及一第二上閉合侧擋板托架，每一擋板托 架放在固足構件之每一殼，及包含一垂直管狀導管，各 具有與固定構件之水平導管對合之橫孔以烘流體相通 ，中央垂直導管包括流動補償器以使其他垂直管狀導管 之流體平衡，一密封金屬活塞環，其用於密封固定構件 之外殼，以避免冷卻及/或操作流體漏失，及二對相反水 平扣凸緣，其在管狀導管之每一相反侧由搖桿構件扣住 ，以提供平衡力量之上下正轄軛狀運動及控制坯模之高 度差，及界定其間之平扣住部份；及一垂直水平擋板固 定環，各具周圍”C"形凸緣，其包括切口以供放入各個 擋板頭，其在轉入周圍”C"形凸緣時保持鎖住，及一殼 ，供可退回扣活塞用，以避免擋板頭構件解鎖。 54.如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板托架構 83562.DOC -23 - 200400925 件具有一平衡機構，其由固定構件、擋板托架構件及搖 桿構件構成，該搖桿構件包含：一第一長形搖桿臂，+其 用於固定第一擋板托架並由一對相似相反平行長形壁 臂所構成，其在第一端由水平上整體壁及在第二圓形叉 端由界定固定叉之垂直整體壁整體扣住，以扣住第一擋 板托架，提供上下正轄輛狀運動；一第一孔，其在第一 端通過第一長形壁及第二長形壁二者，及一第二孔，其 在其中間部份也通過第一長形壁及第二長形壁二者，以 安裝該第一擋板托架；及一第二短搖桿，其扣住中央擋 板托架及第二擋板托架，其係由一對平衡臂藉由一貫通 整個整體壁之孔而由中間整體壁整體接合於中間部份 所構成，界定一第一圓形叉端及一第二圓形叉端，以扣 住中間擋板托架及第二擋板托架並提供彼等上下正轄 轭狀運動。 5 5.如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 一轉動直線擺動機構，藉此機構，擋板托架構件包括擋 板頭構件會同時擺動並自一上方退回止動位置降下至 一下方動作位置，及在離型已形成後，彼等即同時升起 並擺動至退回位置，及包含： 右手固定安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架並具有 高度調整構件以調整其高度； 可調整安裝構件，其由固定安裝構件之高度調整構件 所支撐，以調整個擋板裝置之高度； 83562.DOC -24- 200400925 驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於賦予升 起及降下運動； 升〜及卩牛下構件，其連接至驅動構件’以由驅動構件 升起及降下，且其也滑動連接至可調整安裝構件，以由 可凋整安裝構件導引其升起及降下運動； 擺動構件，其連接至可調整安裝構件及升起及降下構 :以由彼等升起及降下，及其連接擋板裝置之臂，以自 ‘上万退回止動位置至一下方動作 <立置同日争降下及擺 .助'及在雛型已形成後，其同時升起及擺動至退回位置； 冷卻構件，以提供擋板裝置冷卻流體；及 位且感測構件，其安裝在可調整安裝構件上’以提供 疋位資訊以供測量及控制機構同步化運動之時間。 56.:力申料利範圍第3項之機器，其中擒板裝置包含播板 π木構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 —轉動直線擺動機構’其具有固定安裝構件，其包含穩 固固疋至裝置支撐架之垂直固定鳩尾陰導引器，及高度 周正構仵，其包含扣在支撐鳩尾陰導引器之下端之頂高 機構以凋整整個擋板裝置之高度，然後整個擋板裝置 即藉螺絲穩固固定至該支撐鳩尾陰導引器。 如申叫專利靶圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擺動機構係 轉動直線擺動機構，其具有可調整安裝構件，其包含 鳩尾陰導引器，其接合於固定安裝構件及由固定安裝 構件疋頂高機構支撐，以調整整個擋板裝置之高度，然 r 83562.DOC -25- 200400925 後正個细板裝置在其相對於垂直固定鳩尾陰導引器之 问度己·;周整後，即藉螺絲穩固固定至該支撐鳩尾陰導引 森，方形陽滑動轨，其穩固連接至鳩尾陽導引器，一 可凋整陽凸輪，其連接至支撐鳩尾陽導引器及一水平安 衣板其連接主支撐鳩尾陽導引器，以供安裝驅動構件。 58·如:請專利範圍第3項之機器，其中播板裝置包含擋板 托术構件一擺動機構及—擋板頭構件，該擺動機構係 一轉動直線擺動機構，其具有驅動構件，其包含一直線 .流體轉，其連接至可調整㈣構件之水平安裝板並具 有活墓桿，以提供擋板托架構件升起及降下運動。 59.如申請專利範圍第3項之機器，其中撐板裝置包含擋板 托架構件、-擺動機構及擋板頭構件，該擺動機構係一 轉動直線擺動機構，其具有升起及降下構件，包本.一 方形”C"滑動托架，其在該驅動構件之直線流體達之 法塞桿下自由端’在直線流體馬達引動時由活塞桿升起 然後降下，該方形”C”滑崎包括側向、後退及前進 滑逍幸由承，其中—個包括餘隙調整構件如轴承， 托架對於可調整安裝構件之餘隙。 60 如申請專利範圍第3項之機器，其中撐板裝置包含 托架構件、一擺動機構及擋板 田 丁 该擺動機構係一 相直線擺動機構’其具有擺動構件，包含：一可調整 %凸輪，其具有平順下降彎曲軌 — 叫敕—择，蕃. ° 5周整地連接至可 词整文裝構件〈支撐鳩尾陽導心；—垂直轴， 軸承’通過韩承該垂直軸藉由半環形夹扣在升起及二 83562.DOC -26- 200400925 61. 62. 63. 64. 下構件之方形”C”滑動托架上，及具有一凸輪從動件托 架，與該垂直軸成為一體並包括—對凸輪從動件，其= 合至可調整陽凸輪，該可調整陽凸輪係藉齒隙調整螺絲 調整，以避免此一可調整凸輪與凸輪從動件間之齒隙= 以遵循該固定陽凸輪之結合直線與曲線旋轉型態^ 如申5青專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托渠構件、一擺動機構及擋板頭構件，該擺動機構係一 轉動直線擺動機構，其具有冷卻構件，包含：—流體套 -管Λ其:电H1擺動構件之垂直軸之上端，冷卻空氣可通過 孩套管進入並提供至擋板托架構件之臂，擋板頭構件即 扣在其上。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及擋板頭構件，該擺動機構係一 轉動直線擺動機構，其具有定位感測構件，包含：諸定 位感測器，彼等安裝在可調整安裝構件之支撐鳩尾陰導 引器上，以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化 運動之時間。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件 '—擺動機構及擋板頭構件，該擋板頭構件包 含士裝在擒板托架構件上之安裝構件。 如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、一擺動機構及—擋板頭構件，該擋板頭構件 包含由安裝在擋板托架構件上之擋板托架臂上之固定 凸緣所組成。83562.DOC -27- 6 5 如由、 ' 請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 力σ 士塞 衣構件、一擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包么—夕 ° 夕孔材料匣，以提供坯模定吹，在一旦熔融破璃 ;求 p J入趣模後提供靜壓以形成玻璃光製（finish)及避 '儿奪波纹跡（settie wave mark);真空，在離型形成時 喊坡璃球上方之任何空氣釋出；及冷卻流體，以冷卻擋 板頭構件，讓品質改善，因為離型底部之沉降波紋痕跡 及擋板頭痕跡都減少。 66..如肀請:冬利範圍第3項之機器’其中擋板裝置包含擋板 托架構件、—擺動機構及一擋板頭構件’該擋板頭構件 包含單一擋板頭。 67·如申請專利範圍第3項之機器，其中擋板裝置包含擋板 托架構件、—擺動機構及一擋板頭構件，該擋板頭構件 包含眾多播板頭。 68_如申請專利蔬圍第3項之機器，其中擔板裝置包含擋板 把架構件、—擺動機構及一擋板頭構件’該播板頭構件 包含三個擋板頭。 69. ，申請專利$|圍第3項之機器，其中用於形成離型之壓 棒裝置，包含：每一模穴具有多個伸縮缸及活塞總成之 配置，置於初模"零-線”位置，此位置不論减、離型及 芫成物件之大小為何皆為一固定位置—壓棒，其由該 缸及活塞總成之配置驅動’以藉由將壓棒全程引入可轉 移且3打開頊環模中以形成整個離型及一旦整個離型 已藉壓-吹法完成後將其退回，或將壓棒短程引入可$ 83562.DOC -28· 200400925 移且可打開頸環模中以形成離型之完成頸環，及將其退 回以在吹-吹法提供逆吹形成整個離型；及流體飼入構 件，位於該多個伸縮缸及活塞總成之配置，用於自一外 部供應源飼入冷卻及操作流體。 70.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 第一缸及活塞總成，其安裝在機器段架之底蓋板上之該 固定不:變_..位置且包括中空活塞桿，提供一填入位置；一 第二缸及活塞總成，其安裝在第一缸及活塞總成之中空 活塞桿中，提供一部份壓入位置；一第三缸及活塞總成 ，其安裝在第二氣缸及活塞總成之中空活塞桿中，具有 中空活塞桿以和第一缸及活塞總成及第二缸及活塞總 成一起提供頸環成形位置。 7 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 第一、一第二及一第三缸及活塞總成，該第一缸及活塞 總成包含： 第一缸，其具有放入其中的第一環形活塞及上支撐， 安裝在機器段架之底蓋板上之固定不變位置並具有上 内螺旋部份；諸流體通路，彼等位於缸之上端之上支撐 ，用於自一外部供應源飼入操作流體，以收回第一環形 活塞；及一底端蓋，其扣在整體流體網絡板上，以供操 83562.DOC -29- 200400925 作流體及冷卻流體進入，以延長第一環形活塞之衝程， 及一中央導管，用於飼入冷卻流體； 一第一環形活塞，其放入第一缸中並配合第二缸及活 表總成之釋放’在壓-吹法之填入位置界定延長此一弟 一環形活塞之下室，或在吹-吹法之頸環成形位置界定 收回第一活塞之上室，該第一環形活塞具有中空活塞桿 作為第二缸及活塞總成之第二内缸，一上内螺旋部份及 一下整體内襯套，其包括流體通路以供飼入操作流體， 及一吸:餐·.器，其在該第一環形活塞上下端； 一第一固定密封套管，其安裝在底蓋上，用於滑動密 封第一活塞及其内襯套，靠近其上端有眾多孔；一第一 同心溝槽管，其具有整體内襯套，且焊接至第一密封套 管，界定與孔相通之内軸向流體通路，以提供操作流體 以延長第二壓活塞； 一第一端蓋桿襯套，其具有外螺旋部份，以旋至第一 缸之上内螺旋部份，用以限制第一活塞之延長衝程及導 引中空活塞桿，及諸通路，彼等與缸之通路相通，用以 提供操作流體以收回活塞； 一第二端蓋样襯套，其具有第一流體通路，用以提供 流體以供第三最後壓活塞延長衝程使用，及第二流體通 路，用以提供操作流體以供第二活塞在其在第二缸及活 塞總成之室之收回衝程使用，該等流體通路係經由通過 該第二端蓋桿襯套之外伸縮管飼入流體，該第二端蓋桿 襯套之上端有吸震器及旋入中空活塞桿之上内螺旋部 83562.DOC -30- 200400925 份之下外螺旋部份，以在第一活塞引動至其受第一端蓋 桿所限之延長衝程時由該中空活塞桿升起； 一導引套管，其藉環形二部份扣凸緣安裝在第二端蓋 桿襯套上，用於導引一釋放及導引構件，且包括一第一 内彈簧，其具有緊靠在第二端蓋桿襯套上方之凸緣之下 端及與上外階連接之上端，及一第二外彈簧，其具有亦 緊靠在第二端蓋桿襯套上方之凸緣之下端及緊靠在釋 放及導引構件之下端之上端，以便可快速更換活塞及缓 和浮動_:導~引套管與可轉移且可打開頸環模之連接； _ 一拉套管，其包括緊接第一内彈簧上端之上外階，及 界定該填入位置之第二内下階； 一浮動導引套管，其具有一外圓錐形上端以對準可轉 移且可打開頸環模中心、一中間外環形肩部及一下端， 其導引壓棒通過整個衝程； 一釋放及導引構件，其具有一下端，其緊靠在第二外 彈簧之上端、及一上端，其具有外螺旋部份，界定浮動 導引套管之浮動殼，其可在水平面而非垂直面運動，以 _ 確保與可轉移且可打開頸環模對準； 一扣軸套，其具有一外環形肩邵，其緊靠在導引套管 之上端由螺旋扣住，及一環形階，以限制釋放及導引構 件之衝程；及 一蓋端，其具有一第一環形階段，其緊靠在界定浮動 殼之釋放及導引構件，及一内螺旋部份，其旋入釋放及 導引構件之外螺旋部份； 83562.DOC -31 - 200400925 依此方式，為安裝或卸裝棒托架上之塵棒，及/或可 變配合段，第一、第二及第三活塞係放置於完全延長位 置，及然後浮動導引套管即藉壓縮彈簧完全收回，以便 可接近棒托架之扣合溝槽。 72.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件，該 多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一第 一 '一第二及一第三缸及活塞總成，該第二缸及活塞總 成包含Γ :〜 一第二填入及預壓活塞，其滑動置入第一缸及活塞總 成中，在第二填入及預壓活塞之上下二端各有吸震器， 界定延長活塞之下室及收回活塞之上室，及包括靠近下 端具有流體孔之第二中空活塞桿，及包括一第二内同心 溝槽管，其界定連接第二中空活塞桿之流體孔之流體通 路，以在第二活塞在其完全伸長衝程時，使操作流體經 由第三端蓋桿襯套通至第三最後壓活塞，接著使第一缸 及活塞總成之第二端蓋桿襯套之通路與第二中空活塞 桿之流體孔連接，該第二中空活塞桿包括旋入該第三端 蓋桿襯套之上外螺旋，及旋入内軸套之上内螺旋部份； 一第二可上下移動同心管，其滑入第一缸及活塞總成 之整體内襯套，以飼入冷卻空氣、逆吹或直空至壓棒或 短頸環成形棒；及 一第三端蓋桿襯套，其位於中空活塞桿及同心溝槽管 之上端以罩蓋第三缸，及包括一内螺旋部份，其旋入同 83562.DOC -32- 200400925 心溝槽管之上外螺旋及一外螺旋部份，其旋入第三缸及 活塞總成之第三最後壓缸；及一流體通路，其與同心溝 槽管及中空活塞桿所界定之通路對合，及一内襯套，其 用於導引第三最後壓活塞之下活塞桿，俾在此一第二缸 及活塞完全延伸時，將壓棒置於部份壓位置。 73 .如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一壓棒及流體飼入構件， 該多個伸縮缸及活塞總成之配置包括每一模穴具有：一 第一、：__第二及一第三氣缸及活塞總成，該第三缸及活 塞總成包含： 一缸，其具有下内螺旋部份，其旋入第二缸及活塞總 成之第三端蓋桿襯套之外螺旋部份，其接著界定一室； 一第三最後壓活塞，其置於第三最後壓缸中，界定一 下室，其在第三最後壓活塞下方，由流體引動至第三最 後壓位置而引動，及一上室，其在第三最後歷活塞上方 1及具有一第一彈簧，其用於收回第三壓活墓，一第一 下活塞，其由内襯套導引及一第三上中空活塞桿，其包 括一内螺旋部份； 一棒托架，其安裝在第三上中空活塞桿上，其具有内 螺旋部份以旋入第三最後壓活塞之外螺旋部份，該棒托 架包含内扣合溝槽以扣住壓棒； 一壓棒，在壓-吹法時，具有一固定凸緣，其經由棒 托架之扣合溝槽引入，以由其扣住； 一可變配合段，其具有一上端，其包括具有凹口之半 83562.DOC -33 - 200400925 環形肩部扣在此一第三缸及活塞總成之棒托架與壓棒 中間，及一下端，其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉 套管之第二内階段，此一可變配合段在第二缸及活塞總 成之活塞桿收回時會將該第三缸及活塞總成之拉套管 向下拉，而壓縮第一缸及活塞總成之彈簧，以備單向旋 轉倒轉裝置之倒轉運動發生；半環形肩部之凹口容許壓 棒以及同一可變配合段快速更換，只要將浮動導引套管 向下推以釋放壓棒，供藉由改變此一可變配合段之長度 調整填:入-位置。 74. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入 構件，該離型成形棒係一壓棒，其安裝在第三缸及活塞 總成之中空活塞桿上，以藉由引動第一缸及活塞總成及 釋放第二缸及活塞總成之收回，將離型成形棒引入可轉 移且可打開頸環模中至預備接受熔融玻璃球飼入坯模 之填入位置，然後藉由引動第二缸及活塞總成，將玻璃 球部份壓入坯模及可轉移且可打開頸環模中以部份形 成雛型，及然後最後藉由引動第三缸及活塞總成，將玻 璃球最後壓入坯模中，以由壓-吹法形成離型。 75. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含：多 個伸縮缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入 構件”該離型成形棒係係一短頭壤成形棒，其安裝在弟 三缸及活塞總成之中空活塞桿上，以將短頸環成形棒引 入可轉移且可打開頸環模中至預備接納飼入坯模之熔S3562.DOC -34- 200400925 融玻璃球之頸環成形位置並藉由第一缸及活塞總成、第 二缸及活塞總成及第三缸及活塞總成之動作，同時經由 通過第一、第二及第三缸及壓棒之中央導管施加真空， 以配合擋板裝置所提供之定吹協助頸環完成，然後收回 第三缸及活塞總成使短頸環成形棒退回，以提供逆吹以 由吹-吹法完成離型。7 6.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入構 件人該:〉荒*-體飼入構件包括;^體通路及閥構件’以提供正 或負恩於整個壓棒裝置。77. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含多個 伸縮缸及活塞總成之配置、一離型成形棒及流體飼入構 件，該流體飼入構件包括流體通路，其包含通過整個該 伸縮缸及活塞總成之配置之中央通路及一三-位置方向 閥，以提供正或負壓於整個壓棒裝置，俾在吹-吹法時 在填入位置之短頸環成形棒先經由該短頸環成形棒之 中央通路及對角通路提供真空，以便飼入坯模及可轉移 且可打開頸環模中之熔融玻璃球，在加上擋板裝置提供 之定吹下，完全又快速地填滿該可轉移且可打開頸環模 ，及然後，在第三缸及壓活塞之活塞退回時，該三-位 置方向閥即改為正壓，提供逆吹以形成雛型，及在第三 位置時，該三-位置方向閥便處在止動位置。 78. 如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置包含諸平 噴嘴，彼等獨立放置於壓棒或短頸環成形棒上方，用以 83562.DOC ，提供空氣幕以避免外來物質進入壓棒裝置中。 /9.=料利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 = 制分度單向旋轉倒轉裝置，用於提供離 土取佳倒轉路線，避免其變形。 80.如申請專利範圍第3項之機器，i 4士田4> μ ，、〒刀度早向旋轉倒轉 跃=包4一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第 一第—可打開水平固定臂、— ，該旋轉支撐驅動機構：八固…放機構 支撐第、及第旋轉骨架’用以容納及 , —可打開水平固疋臂及頸環模固定及釋 放機構，並具㈣—側端，其包括連接至驅動機構之動 力輸出接頭之動力軸，以由該驅動機構單向分度先順時 計使雛型向上移動而收縮或逆時針使離型向下移動而 伸展旋轉18〇。’然後再旋轉18〇。完成36〇。旋轉，及—第 一相反側端，其係由軸承所支撐，該軸承接著支撐於裝 且支撐架上之夾緊支撐上，以讓該旋轉骨架可單向分度 旋轉；一第一對安裝導引器及一第二對安裝導引器，其 與弟二對安裝導引器18〇。相對，每一導引器都由旋轉骨 未平行於旋轉轴水平扣住；一第一對滑動頸環臂固定器 ’其面對面組合並滑動安裝於第一對安裝導引器，及一 弟烏.β動續環臂固定器，其也面對面組合並滑動安裝 於第二對安裝導引器，該第二對滑動頸環臂固定器係與 第一對滑動頸環臂固定器成1 80。相反放置；每一頸環臂 固定器包括一凸輪從動件，其扣在其相反内面附近；及 一中央固定軸’其軸向通過骨架之旋轉中心以提供引動 83562.DOC -36- 200400925 流體，且具有一第一端，其藉軸承由動力軸所支撐及一 第二端，其由夾緊支撐所支撐及夾緊；及一對通路，其 連接至引動流體源，如旋轉套節，以提供引動流體於頸 環固定及釋放機構之馬達。 81.如申請專利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 裝置包括一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第一及 一第二可打開水平固定臂、及一頸環模固定及釋放機構 ，該驅動機構包含：一骨架，其包括一第一侧蓋及一第 二側蓋Ά各在該一骨架之每一侧；該第二側蓋具有一雙 鍵槽，其相互1 80°相反及一支撐板，其具有一鍵槽，其 將放置於視驅動機構所安裝之機構而定之位置，該支撐 板係藉半環形夾安裝在裝置支撐架上；一水平軸，其係 藉軸承支撐於第一及第二侧蓋且包括具有動力輸出接 頭之低速齒輪，其將連接至旋轉支撐驅動機構之動力軸 以傳送輸出動力；一套管，其連接在骨架上，包括放入 該套管中之高速延伸軸，下端有堝輪與低速齒輪連接， 該堝輪附有防齒隙機構，以降低速度及傳送動力至該單 向倒轉裝置；一可撓接頭，其位於高速延伸軸之下端， 用於使伺服馬達自雛型之加熱區退回；及一旋轉祠服馬 達，用於藉可撓接頭旋轉高速延伸軸，並在套管之下端 由架所支撐；及一凸緣，其係在套管之中間位置，支撐 於裝置支撐架上，避免整個結構振動，俾侧蓋之雙键槽 可讓此一驅動機構置於180°相反位置而安裝在雙向曲 線取出裝置，而不須將驅動機構拆卸。S3562.DOC -37- 200400925 82.如申請專利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉侧轉 裝置包括一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第一及 一第二可打開水平固定臂' 及一頸環模固定及釋放機構 ，各該第一及第二可打開水平固定臂包含：一第一對頸 環模固定臂及一第二對頸環模固定臂，其分別連接至旋 轉支撐驅動機構之滑動頸環臂固定臂；每一頸環臂固定 臂包括一半環形固定凸緣，以扣住可轉移且可打開頸環 模之凸緣，一半環形扣凸緣，其在半環形固定凸緣下方 .，以便頸環模固定臂在倒轉動作期間閉合時扣住可轉移 且可打開頸環模；一長形彈簧鐵帶，各具有中央平面及 二斜端平面，各在末端有一可撓"V"形位置限制器，並 由環形固定凸緣與半環形扣凸緣之間之銷扣住，以便環 形彈簧所扣住組合之頸環模半模藉彼等的二個角平面 對準，以避免坯模分隔線失準；該第一對頸環模固定臂 在所謂的固定坯模”零-線”扣住第一可轉移且可打開頸 環模，而該第二對頸環模固定臂則在所謂的固定吹模” 零-線”扣住第二可轉移且可打開頸環模，二者均自該等 臂之中心軸向下及向上位移，俾該分階方式可容納具不 同長度之述模，而不必調整述模裝置之位置。 83 .如申請專利範圍第3項之機器，其中分度單向旋轉倒轉 裝置包括一旋轉支撐驅動機構、一驅動機構、一第一及 一第二可打開水平固定臂、及一頸環模固定及釋放機構 ’其包含：一第一對彈菁，每一個均安裝於旋轉支撐驅 動機構之安裝導引器之一端之周圍，緊靠在旋轉骨架之 2 2 6& 83562.DOC -38- 200400925 每一端及該旋轉支撐驅動機構之每一滑動頸環臂固定 器之外面’及-第二對彈簧’每一個同樣安裝於第二對 安裝導引器之-端之周圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及 第二對滑動須環臂固定器之夕卜自，以便該第—及第二對 «臂固此’該第—及第二對额環固定臂， 在其中可轉移且可打開頭環楔扣在離型成形站之位置 時，由該等彈簧之推力保持正常閉合；及—對流體馬達 ，分別在骨架之上下端各安裝—個，且每—個各包括一 .活塞桿>其分別具有與該正常閉合之凸輪從動件維持接 觸之雙錐面凸輪’ 模或吹模之中央套節，以引入 每一對凸輪從動件之中間，以便平均又同時打開頭環模 固定臂，藉流體馬達之作用克服彈簧之推力，以便在中 間站釋放可轉移且可打開頌環模，及在流體自流體馬達 釋出時，頸環模固定臂即由彈菁之作用而閉合。 -如申請專利範圍第3項之機器，其中轉移裝置係—飼服 1 =曲線轉移裝置，用以提供最佳之離型平移路線 ’避免其變形。 -圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 I冶女裝構件、一驅動機構、一擺動 辟 移機構及一二置打開沪摆 工"、—雛型轉 置灯開機構；該安裝構件包本，一▲ 撐棱，其安裝在裝置支撐架上，包括 -對半環形夫，及在支撐檯之第二端之 以便固定住雙向曲線轉移 衣不乂， , ^ -JL # 且及/、驅動機構二者。 h專利範圍第巧之機器，其中雙向西線轉移裝置 33562.DOC -39. 200400925 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂 '一離型轉 移機構及一二-位置打開機構；該驅動機構包含：一骨 架，其包括第一側蓋及第二側蓋，各在骨架之每一側； 該第二側蓋具有雙键槽，其相互1 80°相反及一支撐板， 其具有一键槽，其將放置於視驅動機構所安裝之機構而 定之位置，該支撐板係藉半環形夾安裝在裝置支撐架上 ;一水平轴，其係藉轴承支撐於第一及第二侧蓋且包括 具有動力輸出接頭之低速齒輪，其將連接至旋轉支撐驅 動機構又·"動力軸，以傳送輸出動力；一套管，其連接在 骨架上，包括放入該套管中之高速延伸軸，下端有蝸輪 與低速齒輪連接，該堝輪附有防齒隙機構，以降低速度 及傳送動力至該單向及倒轉裝置；一可燒接頭，其位於 高速延伸軸之下端，用於使伺服馬達自離型之加熱區退 回；及一旋轉伺服馬達，用於藉可撓接頭旋轉高速廷伸 軸，並在套管之下端由架所支撐；及一凸緣，其係在套 管之中間位置，支撐於裝置支撐架上，避免整個結構振 動，俾側蓋之雙键槽可讓此一驅動機構置於1 80°相反位 置而安裝在雙向曲線取出裝置，而不須將驅動機構拆卸。 87 .如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一離型轉 移機構及一二-位置打開機構；該擺動中空臂包含：一 第一半臂及一第二半臂，二者面對面組合，界定中間室 及相連流體通路，及具有第一端，其由旋轉密封托架套 節扣住’該套節接f藉轴承由安裝構件之支撐賴：支撐並 83562.DOC -40- 200400925 由半環形夾夾住；一動力軸，其連接至第二半臂並連接 至驅動機構之動力輸出接頭，界定擺動中空臂之旋轉軸 ，以擺動1 80°自吹模”零-線”之中間再加熱站至吹氣成形 站之伺服控制路線，回到中間站，然後其升起至約90° 位置，等待下一周期；及一固定軸，其由半環形夾及藉 軸承由動力軸支撐及夾緊，且包括一固定齒輪；一惰齒 輪，其與固定齒輪連接，且其係由二個半齒輪面對面相 互移位藉調整螺絲調整齒隙組合所構成，藉軸承扣入中 冏室中界-定一中間惰軸；及一第二端，其包括一軸，其 由軸承扣入擺動臂之該第二端中包括一同步齒輪，其與 夾在該軸上之惰齒輪連接；一倒U形擺動支撐，其具有 二侧壁，每一侧壁具有半環形滑動凹口，以自由地安裝 在軸之二端且藉對應半環形夹扣住，以便在軸上自由擺 動，該U形擺動支撐之壁有一包括軸殼之外安裝面，該 U形擺動支撐在中空臂在固定軸上旋轉時，此一形擺動 支撐即在臂之整個旋轉期間維持在相同之水平方向，畫 出由於惰齒輪及同步齒輪所致之曲線平移路線；該半環 形夾具有一傳動钳，其包括二個相反圓錐形小型導引器 ，及與都夾在軸上之上半環形夾及下半環形夾合作，該 下半環形夾鉗具有隔開之二腳，界定彼等中間之空間， 夾之傳動鉗即放進其間並藉引入傳動鉗之圓錐形導向 導引器中之隔開二腳中之調整錐形端螺旋固定，以便藉 由該調整螺旋調整該U形擺動支撐之水平位置，以與吹 模之上表面平行，及藉螺旋之錐形端及導向導引器避免 83562.DOC -41 * 200400925 其侧向位移。 88.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一雛型轉 移機構及一二-位置打開機構；該離型轉移機構包含： 一轉移指托架，其連接至擺動中空臂之擺動支撐之表面 ，並包含一骨架，其具有一對平行安裝導引器，其水平 扣在與軸相同方向之骨架中，且在擺動支撐之殼邊；一 對托架固定器，其滑動安裝於該對安裝導引器上；每一 托架固:定"器包括一凸輪從動件，其扣在其相反内表面附 近；二對彈簧，每一對均安裝在安裝導引器之每一端的 周圍，緊靠在旋轉骨架及每一滑動托架固定器之外表面 ，以使該托架固定器由該彈簧之推力保持正常閉合；及 一對固定指臂，其連接至托架固定器，包括一對抓指， 其因此在正常閉合之位置。 8 9.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線轉移裝置 包括安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂、一雛型轉 移機構及一二'•位置打開機構；該二-位置打開機構包含 :一二-位置引動流體馬達，其安裝在導骨架上，包含 一缸，其包括具有導引孔之上蓋、流體通路及亦具有導 引孔之下蓋；一第一限制器階段，其在上蓋，及一第二 限制器階段，其在下蓋；一第一活塞，其放入缸中界定 上蓋與活塞之間的上室及活塞下方之下室，且具有一第 一上活塞桿，其通過上蓋之導引孔，該上蓋具有調整螺 帽以調整第一活塞之衝程；及一第二中空活塞桿，其具 78 83562.DOC -42- 200400925 有眾多流體轉移通路，以使引動流體自下室通至放入中 空活塞桿内之第二活塞上方的上室；一第二活塞，其放 入中空活塞桿内，其活塞桿包括具有雙錐面凸輪之連接 桿，俾在第一活塞先甴引動流體飼入缸上室之流體通路 而引動時，向下運動至受緊靠在第一限制器階段之調整 螺帽所限制之衝程，並將第二活塞向下推至彈簧之力量 及施加於上室以打開固定指臂供固定及運送可轉移且 可打開頸環模之流體壓力所維持之第一衝程；然後，當 流體進通至下室之通路時，此通路接著經由轉移通路 與第二上室相通，俾第二活塞達到其完全伸長衝程，平 均又同時打開固定指臂所扣住之可轉移且可打開頸環 模，將離型釋出以垂直落入吹模中；及最後當流體自室 釋出時，彈簧便將固定住可轉移且可打開頸環模（由環 形張力彈簧閉合）之活塞回送，以由此一伺服控制雙向 曲線平移裝置轉回中間站，及升起空抓指約90°位置， 等待下一周期。 90.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含： 每一模穴具有一吹模，每一吹模包含面對面組合之二 個相似吹模半模，二個半模形成一模穴，在完成之離型 已詞入後，形成完成玻璃器皿物件，每一吹模半模具有 物件成形模穴、用於安裝吹模半模之安裝構件及用於直 接冷卻吹模半模之冷卻構件； 一吹模固定機構，其安裝在裝置支撐架之固定吹模 ”零-線”上，藉吹模半模之安裝構忤固定吹模半模；及 83562.DOC -43 - 200400925 一打開及閉合機構，其安裝在機器支撐架上，並連护 至吹模固定機構，以閉合吹模半模包住飼入其中之雛2 以形成完成物件，及打開吹模半模釋放成形物件。 9 1 ·如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包各每— 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 底模板機構及一吹頭裝置；該吹模包括二個吹模半 模，母一半模具有包括固定凸緣之安裝構件，以安#^ 吹模固定機構上’其接著安裝在裝置支撐架之固定吹样 ."零-線H上。 92.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包么每— 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模包括二個吹模半 模，每一半模具有冷卻構件，其包含軸向通過該吹模半 模予以内部冷卻之眾多軸向通路。 93 ·如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置#本々 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、—打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構包〆. 安裝構件，其安裝在打開及閉合機構上；一箸 —次一第 一臂’其以鉸鏈配置樞轴安裝於安裝構件上；諸吹模固 定器，其由第/及第二臂固定，在該等臂中吹模半模係 由彼等之固定構件固定；及冷卻構件，其與吹模半样之 冷卻構件流體相通連接，以冷卻吹模固定機構。 94.如申請專利範園第3項之機器，其中吹模裝置包各每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 83562.DOC -44- 200400925 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構具有安 裝構件，其包括一安裝托架。 95. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在多 模穴時，包括吹模固定器，其包含平衡構件，其中安裝 吹模半模，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 96. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 · 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在三 模穴時，包括吹模固定器，其具平衡構件，包含：一第 一平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第一臂上；一第一 單吹模固定器，其安裝在該第一平衡樑中，其中分別安 裝一吹模半模，及一雙吹模固定器，其亦安裝在該第一 平衡樑中，其中安裝二個吹模半模；及一第一對應相反 單吹模固定器，其安裝在第二平衡樑中而其安裝在吹模 固定機構之第二臂上，其中分別安裝一吹模半模及一雙 吹模固定器、其亦安裝在該第一平衡樑中，其中安裝二 個吹模半模，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 97. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 '一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構，在三 模穴時，包括吹模固定器，其具平衡構件，包含：一第 一平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第一臂上，該第一 83562.DOC -45 - 200400925 平衡樑中安裝第一單吹模固定器，其中分別安裝一吹模 半模，及一第一雙吹模固定器，其包括第一及第·二固定 器，其亦安裝於該第一平衡樑中及其中安裝二個吹模半 模；及一第二平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第二臂 上，該第二平衡樑中安裝第二單吹模固定器，其中分別 安裝一吹模半模，面對第一雙吹模固定器之第一固定器 ，及一第二雙吹模固定器，其包括第一固定器及第二固 定器，亦安裝在該第二平衡樑中，其中安裝二個吹模半 模人使:第、二吹模固定器之第一固定器面向第一平衡樑之 β 第一單吹模固定器，及使第一及第二雙吹模固定器之第 二臂相互面對，俾吹模半模可用相同閉合力量平均閉合。 9 8.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模固定機構，在三模穴時，包括吹模固定器， 其具平衡構件，包含：一第一平衡操*其安裝在吹模固 定機構之第一臂上，該第一平衡樑中安裝第一單吹模固 定器，其中分別安裝一吹模半模，及一雙吹模固定器， _ 其亦安裝在該第一平衡樑中，其中安裝二個吹模半模； 及一第二平衡樑，其安裝在吹模固定機構之第二臂上， 具一試驗吹模固定器面向第一平衡樑之單及雙吹模固 定器，俾吹模半模用相同閉合力量平均閉合之效果可藉 單及雙吹模固定器達成。 99.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構83562.DOC -46 - 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模固定機構包括冷 卻構件，其包含一二半冷卻箱，其包括噴嘴，其置於視 物件群族之高度而定之高度，用於導引冷卻流體進入吹 模半模之軸向通路，該冷卻箱係滑動連接在安裝在裝置 支撐架上之動力及流體飼入系統之πτ”形滑動閩之滑動 平台上，且藉該πτπ形滑動閥之彈簧保持密封接觸，在 吹模之打開及閉合操作之整個路線中提供冷卻流體相 通。 1 00.如.申請:參利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、一打開及閉合機構 、一底模板機構及一吹頭裝置；該吹模打開及閉合機構 包含： 支撐架構件，其安裝在裝置支撐架上，用於支撐及扣 住内組件； 驅動構件1以提供前後運動， 第一傳動構件，其連接至驅動構件以傳動前後運動； 第二傳動構件，其連接至驅動構件以將前後運動轉為 有限的旋轉運動； 支撐樞軸構件，其安裝在支撐架構件上，吹模固定機 構之弟·-及弟二臂再安裝在支撐福轴構件上， 肘節構件，其安裝在旋轉操作軸之上端，其中安裝吹 模固定機構之第一及第二臂，以便將彼等打開及閉合； 防偏轉構件，其安裝在支撐架構件上，以降低軸及樞 軸構件之屈曲； 83562.DOC -47 - ^yjKjyZj 知準構件’其安裝在支撐架構件上’用於使第一傳動 構件在其前後運動時對準；及 位置指示構件，其連接至傳動構件，以提供有關第一 專動構件之位置之回鐘，以、、3丨丨θ· M人π』 躓以測I閉合及打開機構及機構 同步化之速度、時間及位移。 苒 ΐθΐ· =請專利範圍第3續之機器，其中吹模裝置包含每— '外、有人模入模固定機構 '及一打開及閉合機 構丄該吹模打開及閉合機構具支撐'架構件，其包含一機 .座箱，.赛.安裝在支撐架構件上，包括機座箱每—側之可 移動底板’機座箱每一側具有一殼，其包括有肩狀平面 Τ 及可移動盍，以苳許内組件之組裝及維修。 102. :中請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每— > /、有人模 队模固定機構、及一打開及閉合機 構，咸吹換打開及閉合機構具驅動構件，其包含一流體 紅及基總成，其由機座箱水平扣住並包括水平活塞桿 及抓住活塞桿之水平板，以賦予前後運動；—第一浮動 緩和硯套，其在前進衝程時包圍活塞，及—第二浮動緩 和襯套’其連接至活塞，以緩和活塞之前後進衝程。 103. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每— 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具有第-傳動構件，其包含 油鲧峠份，其在驅動構件之水平板之每一端，以由該 驅動構件同時向前及向後移動。 104. 如中請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每— 83562.DOC -48 - 200400925 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及—打開及閉合機 構，该吹模打開及閉合機構具有第二傳動構件，其包本 二個旋轉操作軸，在支撐架構件之每一側各安裝一個， 每一個包括一下支撐端，其安裝於支撐架構件之底板之 平軸承中，一中間支撐部份及一上降偏轉支撐’及一小 齒輪段，其㈣轴下端與第一傳動構件之該鸯條部份連 接，以將前後運動轉成軸之有限的旋轉運動。 105. 如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模六具势-吹模、-吹模岐機構、及—㈣及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具支撐樞軸構件’其包含一 安裝托架，其安裝在支撐架㈣之機座箱上，該安雜 架在每—侧各包括一中空柱，其放置於第二傳動構件之 轴之位置將軸包住；-中間内殼，其罩住固定軸中間部 份之平面軸承，及一中央錐形殼’其包括防滑動錐形鎖 ’扣住中央柱之下端，在其中吹模固定機構之第一及第 二=係安裝在磨耗墊圈上，以作為吹模較機構之第一 及弟一臂之框轴，及一正止摄#，甘丄 . 稱忤其由—可調整螺帽及 螺絲總成所定位，以調整肘節構件之位置。 106. 如申請專利範圍第3項之機器，其中心裝置包含每一 模穴具有—吹模…吹模固定機構、及—打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具肘節構件，其包含一連接 曲柄’其藉夹緊螺絲安裝在第二傳動構件之旋轉操作抽 亡端’-銷鍵以避免曲柄扭轉位移，—擋止構件，其藉 支撐樞轴構件之安裝托架之可調整螺帽及螺絲總成限 83562.DOC -49- 200400925 制曲柄之旋轉，及-銷桿，1接桿，其安装在銷桿上 及-銷’其女裝在连接桿上’其中安裝吹模固定機構之 諸臂，俾在連接桿與第二傳動構件之旋轉操作抽之中心 至連接桿之銷之中心之線間的角度接近。。時，肘節構件 提供吹模半模之最大閉合力量或打開力量，且若第一及 第二傳動構件磨損時，肘節效果也可藉延長連接桿之長 度加以控制。 1〇7.如_請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝f包含每— 模5具，一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具防偏轉構件，包含：一防 偏轉板，其固定至支撐樞軸構件之安裝托架且包含在其 每一端扣住平面軸承之殼，以避免第二傳動構件之軸之 上端偏轉，及一中央防偏轉板，其固定至防抗偏轉板， 包括一軸，其具有一殼，以扣住支撐樞軸構件之中央柱 之上端’避免其偏轉。 108.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 模:K具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具對準構件，其包含一對準 導引襯套’其由支撐架構件之機座箱所固定，包圍第一 傳動構件之圓筒狀齒條部份以使彼等對準，及一中央襯 套’其包圍驅動構件之活塞桿之延長样，並連接至抓住 該驅動構件之活塞桿之水平板，以在活塞桿之前後運動 期間導引及支撐活塞桿。 10 9.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹模裝置包含每一 2278 83562.DOC 200400925 模穴具有一吹模、一吹模固定機構、及一打開及閉合機 構；該吹模打開及閉合機構具有位置指示構件，其包含 一旋轉位置指示器，其連接在第一傳動構件之旋轉操作 軸之下支撐端之一之下端，以提供有關該旋轉操作軸之 位置之回饋信息，以測量閉合及打開機構之速度、時間 及位移，及使此一打開及閉合機構與轉移裝置及取出裝 置同步化。 11 0.如申請專利範圍第3項之機器，其中用於形成玻璃器皿 :物件之:备部之底模板機構，包含：一底模板，其形成玻 璃器孤物件之底部；安裝構件，其安裝在機器段架之底 蓋板上，用於安裝底模板；冷卻及真空構件，其在該安 裝構件上，用於在吹模提供真空以幫助玻璃物件之吹成 及用於提供冷卻流體以冷卻該底模板；及高度調整構件 ，其放置於安裝構件上，用於升起及降下整個底模板機 構。 111. 如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 該底模板在三模穴機器時包含三個浮動底模板，彼等可 釋放且自動調整地連接在底模托架板之對應整上，每一 個均與每一吹模之對應模穴之中心對合，俾在吹模圍繞 浮動底模閉合時，彼等即與每一模穴之中心自動對準， 形成玻璃器皿物件之底部。 112. 如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件，83562.DOC -51 - 200400925 該安裝構件在三模穴機器時包括： 一第一固定安裝塊，其安裝在機器段架之底蓋板上， 包括用於高度調整之中央殼； 一第二上下可移動塊，其安裝在第一固定安裝塊上方 之高度調整構件上，以便支撐及調整底模板在物件成形 位置之尚度； 一間隔塊，其連接在第二可移動塊上，以便調整底模 板在玻璃器姐物件群族任何高度下之高度； 一分7配--板，其連接在間隔塊上，用於施加真空及冷卻； 一底模托架板，其連接在分配板上，用於安裝底模板 ，具有用螺釘鎖入其中之三塊墊；及 三個浮動底模，其可釋放、自動調整地連接在對應墊 上，每一個浮動底模都與每一吹模之對應模穴之中心對 合，俾在吹模圍繞浮動底模閉合時，彼等即與每一模穴 之中心自動對準，形成玻璃器孤物件之底部。 11 3 ,如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 該冷卻及真空構件在三模穴機器時包括： 一第一垂直通路，其通過安裝構件之整個第一固定塊 ，用於提供真空壓力；一第二中央通路，及一第三及一 第四垂直流體通路，其各在第二中央通路之每一侧，該 第三及第四垂直通路提供冷卻流體，該第一、第三及第 四垂直通路包括密封環，其安裝構件第一固定塊上，以 避免流體淺漏； 230 83562.DOC -52 - 200400925 一連接真空通路，其與第一塊之第一垂直·通路在該安 裝構件之第二可移動塊相通，用於在底模板提供真空，· 以幫助玻璃器皿物件之吹成； 二個縮短之連接通路，彼等係在安裝構件之第二可移 動塊，與安裝構件之第一固定塊之垂直冷卻通路相通， 終端為一充氣室； 一第一伸縮管，其連接至安裝構件之第二可移動塊， 以滑動置入第一固定塊之通路，及一第二及第三伸縮管 .，彼等:〜連、接至第二可移動塊與其縮短之連接通路對合， 且引入第一固定塊之通路中，以避免流體在第二塊升起 以藉高度調整構件調整高度時洩漏； 一連接真空通路，其在分隔塊上，用於使第一及第二 塊之真空相通； 一充氣室，其在分隔塊上，與第二可移動塊之充氣室 相通，用於冷卻流體； 一通路網絡，其在分配板上，用於傳送經由分隔塊之 通路傳送之真空，以幫助物件形成； 三個中央通路，其在底模托架板上，用於提供冷卻流 體至底模板，每一通路皆由眾多小孔圍住，以經由分配 板施加真空。 11 4.如申請專利範圍第3項之機器，其中底模板機構包含一 底模板、安裝構件、冷卻及真空構件及高度調整構件， 其在三模穴機器時具有：一機械頂高機，其置入安裝構 件之第一安裝塊之中央殼内，包括置入保護套管之螺絲 83562.DOC -53 ^ 200400925 ’遠保護套管放入第一安裝塊之中央通路中；一升起板 其在機械頂高機上’用於升降第二可上下移動塊及底 模板。 115.如申請專利範圍第3項之機器，其中安裝在裝置支撐架 上 < 吹頭裝置包括吹頭構件，用於形成玻璃器皿物件； 吹頭托架構件’用於固定該吹頭構件；及—擺動機構， 其安裝在裝置支擇架上，纟中安裝該吹頭托架構件，以 將吹頭構件置於吹模上方，以形成完成之破璃器皿物^ ，及在'厂旦完成之物件已形成即將其退回。 116.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有每— 模穴之吹頭構件’其包含安裝構件以安裝於吹頭托：臂 上0 U7.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置且有每— 模穴之吹頭構件，其包含安裝構件，其由安裝：吹：: 架構件上之固定凸緣所構成。 ' 118•如申請專利範圍第3項之機器，其中畋哨壯罢a丄 T入项衣罝具有吹頭 構件，其包含單一吹頭。 其中吹頭裝置具有吹頭 其中吹頭裝置具有吹頭 119. 如申請專利範圍第3項之機器 構件，其包含眾多吹頭。 120. 如申請專利範圍苐3項之機器 構件，其包含三個吹頭。 121 ·如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置包括A 托架構件，其為中空吹頭托架臂，其包含固定構件^ = 於扣住長形固定板，其中安裝一吹頭。 83562.DOC • 54- 200400925 1 22.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其為中空吹頭托架臂，其包含固定構件，其 包括一凸緣，用於扣住長形固定板，其中安裝一吹頭。 123.如申請專利範園第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模X時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長 形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中，俾擺動 機構擺動中空吹頭托架臂，將平衡機構所固定之三個吹 頭以祖，當^.於施加於整個吹頭裝置之力量之平衡力量置 於吹模上方。 1 24.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模穴時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長 形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中；該平衡 機構包含：固定構件，用於蓋住及固定平衡組件且連接 .至長形固定板；吹頭托架構件，其安裝於固定構件上並 攜帶吹頭；搖臂，其中安裝吹頭托架構件，以提供該吹 頭托架構件及該等吹頭上下正轄軛狀運動。 1 25 .如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 托架構件，其在三模穴時包含：一中空吹頭托架臂，其 具有一凸緣扣住長形固定板，及一平衡機構，其固定至 長形固定板；及三個吹頭，其安裝在平衡機構中；該平 衡機構包括固定構件，其包含一平衡器骨架，其包括連 接至固定板之水平固定體，且具有分配冷卻及操作流體 :'83562.DOC -55 - 200400925 之中央孔；一水平導管，其位在水平固定體之中央與其 成為一體，並具有包括第一殼之第一端、具有中央殼之 中間部份及與第一端相反包括第二殼之第二端，該第一 殼、中央殼及第二殼係與每一物件成形模穴之中心同一 直線定位，及每一殼包括一對相反從屬固定裙部，該從 屬固定裙部之中間一個包括半孔，與一對夾合作，每一 夾各有半孔，而完成固定孔，以接納固定銷。 1 2 6.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 構件，.其^在三模穴時包含一中空吹模托架臂，其具有一 凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長形固定 板；及三個吹頭，其安裝於平衡機構中；該平衡機構具 有吹頭托架構件，其包含：一上打開中央吹頭托架，及 一第一及一第二上閉合侧面吹頭托架，每一吹頭托架蓋 放置於固定構件之每一殼上，及包含一垂直管狀導管， 每一吹頭托架之每一導管具有與固定構件之水平導管 對合之橫向孔以供流體相通，中央垂直管狀導管包括使 其他直管狀導管之流體平衡之流量補償器，一密封金屬 活塞環，其用於密封固定構件之殼以避免冷卻及/或操作 流體洩漏，及二對相反之水平扣凸緣，用於提供上下正 轄軛狀運動，使力量平衡及控制吹模高度之差異，及界 定彼等由搖臂所扣住管狀導管之每一相反側之間的平 扣住部份；及一垂直水平吹頭固定環，每一個皆具有周 圍nC"形凸緣，其包括切口以引入各別吹頭，其在轉入 周圍”C”形凸緣中時保持鎖住，及一殼以供可退回扣活 83562.DOC -56- 200400925 塞使用，以避免吹頭解鎖。 1 2 7.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有吹頭 構件，其在三模穴時包含一中空吹模托架臂，其具有一 凸緣扣住長形固定板；一平衡機構，其固定至長形固定 板；及三個吹頭，其安裝於平衡機構中；該平衡機構具 有搖臂構件，其包含：一第一長形搖臂，用於固定第一 吹頭托架，其係由一對相同但相反的平行長形臂在第一 圓形端由水平上整體壁及在第二圓形叉端由垂直整體 壁扣住.戶4構成，界定扣住第一吹頭托架之固定又，提倍 上下正轄輛•狀運動；一第一孔，其在第一端通過第一長 形臂及第二長形臂二者，及一第二孔，其在中間部份也 通過第一長形臂及第二長形臂二者，以供安裝該第一吹 模托架；及一第二短搖臂，其扣住中央吹模托架及第二 吹模托架，其係由一對平行臂在中間部份由中間整體壁 整體接合，該整個整體壁有一孔通過所構成，界定一第 一圓形叉端及一第二圓形叉端，以扣住中央吹頭托架及 第二吹頭托架，及提供彼等上下正轄軛狀運動。 12 8.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有一擺 動機構，其係一轉動直線擺動機構，藉此機構，包括吹 頭構件之吹模托架構件可同時擺動並自一上方退回止 動位置降下至一下方動作位置，以將離型吹入吹模中完 成玻璃器皿物件，及同時升起及擺動至退回位置，及包 含： 右手固定安裝構件，其穩固固定至裝置支撐架且具有 83562.DOC -57- 200400925 南度調整構件以供調整其高度； 可調整安裝構件’其係由固定安裝構件之高度調整構 件支彳牙，用於微米調整整個吹頭裝置在吹模”零_線,，之仿 扭 . 且 ’ 驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於賦予升 起及降下運動；升起及降下構件，其連接至驅動構件，以由驅動構件 升起及降下，且其也滑動連接至可調整安裝構件，以由 可w周整'安^裝構件導引其升起及降下運動； 擺動構件，其連接至可調整安裝構件而使升起及降下 構件藉其升起及降下，及在擺動構件上連接吹模裝置之 臂，以自一上方退回止動位置同時降下及擺動至—下方 動作位置’及在冗成物件已形成後，同時降下及擺動至 退回位置； ^冷卻構件，以提供冷卻流體至吹頭裝置；及 一位置感測構件，其安裝在可調整安裝構件上，以提供 足位資訊以供測量及控制機才冓同步化ϋ動之時間。 _ 八|八吵衣1具育- 動機構’其係—轉動直線擺動機構，其具有固定安， 件，其包含—垂直固定鳩尾陰導引器，其穩固固定; 置支撐架上’及高度調整構件’其包含一頂高物 其扣在支撐鳩尾陰導？丨器下端，以微米調整整個㈣ 置（南度’其然後用螺㈣穩固固定至該支撐 引器。 & 83562.DOC -58- 925 Β〇·如中請專利範圍第3項之機器，其中—吹頭裝置具有一 擺動機構，其係-轉動直線擺動機構，其具有可調整安 裝構件’其包含一支禮滅g 以牙鳩尾1%導弓丨器’其接合至固定安 裝構:之鳩尾陰導引器且由固定安裝構件之頂高機機 構支心未替整個#板裝置之高度，在其相對於 垂直固定鳩尾陰導引器之高度—旦調整後，即用螺軸 :固固定至該鳩尾陰導引器；一方形陽滑動軌，其穩固 連接至鳩尾陽導5丨器，-可調整㈣，其連接至支擇鸿 ^導孔器i及—水平安裝板，其連接至支撐鳩尾陽導 引益’以供士裝驅動構件。 請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有1 :::二其係：轉動直線擺動機構，其具有驅動構件， ,τ，二n眩馬達’其連接至可調整安裝構件之水 ::衣板且具有-活塞以提供吹頭耗架之升起及降下 運動。 132.=專Γ範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有-擺 構件，i包:.4呈線k動機構，其具有升起及降下 件之—万形”c"滑動托架，其係在該驅動構 ΐ::，馬達之活塞桿之下自由端，以在直線流體 馬〜引劝3于由活塞桿升 包括側向、後退及前進滑 遂万形c =托架 整構件如轴承，以縮小有關可調整包，調 隙。 "正文裝構件之·托架之餘 133•如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置具有—擺 83562.DOC -59- 200400925 動機構，其係—轉動直線擺動機構，，。 其包含：一可調整陽 八-有I劝構件， 正咍凸輪’其具有平 可調整地連接至可調整 4弓曲執運且 ……裝構件〈支撐鳩尾陽導引器 垂直神’其包括轴承，通過此轴承藉 :。 在升起及降下構件之方 # & τ 衣形夾押 <•万形C滑助托架，及具 為一體之凸輪從動件托架， 、…、良 接合至可調整陽凸輪，Α 仟其 免此一可調整陽凸於/凸用二可調整螺絲釘調整以避 .、π. I與凸輪從動件之間的齒隙，以遵循 134 135 136. 137. 孩固疋氣凸輪之結合直線及曲線旋轉型態。 如申請專利範圍第3項之機器’其中吹頭裝置且有一俨 動機構，其係一轉動直線擺動機構，其具有冷卻構件： 冷部構件包含：—流體套管，其包圍擺動構件之垂直 罕由（上端，冷卻空氣通過此套管進人並提供至吹頭托架 構件之臂，吹頭構件即扣在該臂上。 如申請專利範圍第3项之機器，其中吹頭裝置具有一擺 動機構，其係一轉動直線擺動機構，其具有位置感測構 件，純置感測構件包含：諸定位感測器，其安裝於可 調整安裝構件之支撐鳩尾陰導引器上，以提供定位資訊 以供測量及控制機構同步化運動之時間。 如申請專利範圍第3項之機器，其中取出裝置係一伺服 控制雙向曲線取出裝置。 如申叫專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件，其係安裝在取出支撐架上而其接著安 衣杰成JL又揮架上；一驅動機穩，其與單向倒轉裝置相 83562.DOC -60- 200400925 同並安裝於支撐架上；一擺動中空臂，其安裝於該驅動 機構上以提供其擺動運動；及一完成物件轉移機構，其 安裝在該擺動中空臂，包括安裝在該擺動中空臂上之滑 動托架固定器，該擺動中空臂包括抓指，用於抓住完成 物件並將其自吹模取出及將其平移至冷卻靜止板或托 架輸送機。 138.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物仟轉-移4幾構；該安裝構件包含：一支撐平檯，其係安 裝在取出支撐架上而其接著安裝在裝置支撐架上，包括 支撐平檀一端之一對半環形夹及支撐平楼第二端之又 一半環形夾，以固定雙向曲線平移取出裝置及驅動裝置 二者。 13 9.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物件轉移機構；該驅動機構包含：一骨架，其包括一第 一側蓋及一第二侧蓋，各在骨架之每一側；該第二側蓋 具有一雙鍵槽，彼此呈180°相對，及一支撐平檯，其具 有一键槽，其將置於取出位置，該支撐平檯係安裝在取 出支撐架上而其接著藉半環形夹安裝在裝置支撐架上 ;一水平軸，其係藉軸承支撐於第一及第二侧蓋上，且 包括一慢速齒輪，其具有動力輸出接頭以供傳送輸出動 力；一套管，其連接在骨架上，包括放入該套管中之高 速延伸抽，其下端具有堝輪與慢速齒輪連接，該蝸輪附83562.DOC -61 - 200400925 有防齒隙機構以供降低速度及傳送動力至該雙向曲線 取出裝置；一可撓接頭，其位於高速延伸軸之下端以供 自玻璃器孤物件之熱區退回伺服馬達；一旋轉伺服馬達 ，其藉由可撓接頭旋轉高速延伸軸，且在套管之下端由 一架支撐；及一凸緣，其位於套管之中間位置，由裝置 支撐架支撐，避免整個結構擺動，俾侧蓋之雙鍵槽容許 此一驅動機構放置於1 80°相對位置，而安裝於雙向曲線 取出裝置上，不必拆卸驅動機構。 140.如t請:冬利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物件轉移機構；該擺動中空臂包含一第半臂及一第二半 臂，二者面對面組合，界定一内室及相連流體通路，且 具有由旋轉密封托架小齒輪扣住之第一端，該小齒輪接 者藉袖承由安裝構件支禮並由半5哀形失钮夹住，一動力 軸，其連接至第二半臂而連接至驅動機構之動力輸出接 頭，界定擺動中空臂之旋轉轴，以旋轉1 8 0 °自吹模站至 冷卻靜上板或托架輸送機之伺服控制路線，然後其升至 約90°之位置等待下一周期；及一固定軸，其由半環形 夾及藉軸承由動力轴支撐及夾住，且包括一固定齒輪； 一惰齒輪，其與固定齒輪連接，且其係由面對面相互移 位組合之二半齒輪，藉調整螺絲釘調整齒隙所構成，由 軸承扣在内室，界定一中間惰軸；及一第二端，其包括 一軸，其由軸承扣在擺動臂之該第二端中，該擺動臂包 括一同步齒輪，其與夾於軸上之惰齒輪連接；一倒U形 83562.DOC -62- 200400925 擺動支撐，其具有二側壁，各側壁具有半環形滑動凹口 ，以自由地安裝在軸的二端，並藉對應半環形夾扣住， 以在軸上自由地擺動，該U形擺動支撐之壁具有包括軸 殼之外安裝面，該U形擺動支撐在中空臂在固定軸上旋 轉時，此一 U形擺動支撐在臂之整個旋轉期間保持在相 同水平方向，畫出由於惰齒輪及同步齒輪所致之一曲線 平移路線；該半環形夾具有包括二相反錐形導向導引器 之傳動鉗，並與都被夹在軸上的上半環形夾及下半環形 夾舍作:，\該下半環形夾具有二隔開之腳，界定彼等之間 的空間，其中放置夾的傳動鉗並藉該二隔開腳中之調整 錐形螺釘固定，該調整錐形螺釘係引入傳動鉗的錐形導 向導引器中，以容許藉由該調整螺釘調整該U形擺動支 撐之水平位置，使其與吹模之上表面平行，及藉由螺釘 之錐形端及導向導引器避免其位移。 1 4 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 包含：安裝構件、一驅動機構、一擺動中空臂及一完成 物件取出機構；該完成物件取出機構包含一支撐臂，其 係安裝在U形擺動支撐上而後者接著安裝在擺動中空臂 之同步齒輪，且包含一支撐板，其包括操作流體之流體 連接；一往復流體馬達，其連接至支撐板，流體連接也 連接至支撐板，且包含一長形活塞桿，其由活塞桿自由 端之雙眼陰端桿所扣住之彈簧圍繞以引動固定臂，此將 於下文中說明；及一固定架，其蓋住長形活塞桿及彈簧 :一剪刀機構，用以打開及閉合固定臂，包含一中央支83562.DOC -63- 200400925 撐銷，其由固定架支撐，及一對輕，其類似於已知之轄 車尼，每一個具有一中間邵份連接至中央支撐銷，一第一 端，其呈輥部份狀包住自由滑動塊，每一個都由樞轴銷 扣住而後者接著由雙眼陰端桿扣住，及一第二端；及一 對平行固定臂，各具有正止構件且垂直連接至軛之第二 端，及包括三個抓指；依此方式’在包括三個抓指之固 定臂打開之情況時，活塞桿係延伸至其完全衝程，且彈 簧保持未被壓縮，然後當引動流體飼入流體馬達時，活 塞桿即，♦上收回壓縮彈簧，升起雙眼陰端桿，而因此在 受止構件所限避免擺動之最大位置和諧地閉合軛及固 定臂及其抓指，以自打開之吹模抓取完成物件，並將其 轉移至不同高度之靜止板，最後在其上冷卻並將其自成 形機器取出。 1 42.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙向曲線取出裝置 係一祠服控制雙向曲線平移取出裝置，可進行一伺服控 制路線以避免完成物件頸部變形，且包括安裝構件、一 驅動機構、一擺動中空臂及一完成物件轉移機構，其包 括一對平行固定臂，其在懸臂打開時呈”海鷗翼型”，俾 彼等在吹頭裝置仍在吹模上方的吹氣位置時可置於取 出位置，且將在吹頭裝置開始其輸出衝程及吹模閉合時 開始其閉合衝程；或者彼等將在吹頭裝置開始其輸出衝 程及吹模開始其打開衝程時開始其閉合衝程，而減少停 機次數。 1 43 .如申請專利範圍第3項之機器，其中用於玻璃器皿形成83562.DOC -64- 200400925 機器之可程式&叫 • 八t W構件係一可程式電予控制構件，其根 據欲製造+缺# _ 〜反令益皿物件之類型及玻璃器皿物件之數 量及機1¾乏 的 座遠度’電子式控制機器全部機構之運動 周4時間及步驟順序’以及機器全部機構之工具準備 广力/瓦體及潤滑作業，包含眾多間，控制通過流體 ,一司^系况疋杈作及冷卻流體；一電子微處理機，其包括 二°卩性此乾園程式設計之程式，一性能偵測系統及 一控制板，用以輸入機器之生產數據。 丨44.:申：”範圍第3項之機器，其中可程式控制構件包 έ眾夕閥，此等閥係電子式控制電磁閥。 入：：專利範圍第3項之機器，其中可程式控制構件包 3小多閥，此等閥係伺服控制閥。 146. —種坡璃器皿成 、 战办钱态，其係猎吹、吹法或壓-吹法、壓- 人皇破说模法及直愚法左 、 旦i広在友嘀益Μ成形機器中製.造中 器皿物件如瓶、罐、杯及其他破璃器皿物件，該 * 成形機态係如申請專利範圍第3項之機器，其 包括多個機器段，其中單一段可 Τ早议j用另—即可操作段在多 段搞器中快速更換， 、 〜成夕奴機态自工作區域撤回 以供维修、修復及/或實行。 1-.如申請專利範圍第3項之機器，其中可轉移且可打開頸 心’不論欲製造之物件高度及，或所用方法為何，皆係 放在—定的㈣”零-線”高度，俾高度不必調整。 148·如申請專利範圍第機 …，、 不/、〜域其中單向反轉裝置，不 論欲製造之物件高度及/或所用方 π為何’皆係放在一足 ；q；83562.DOC 二. -65- 200400925 的坯模”零-線”高度，俾高度不必調整。 149.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置，不論欲 製造之物件高度及/或所用方法為何，皆係放在一定的初 模”零-線”高度，俾高度不必調整。 15 0.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置之可變補 償器可用以改變雛型之高度。 1 5 1.如申請專利範圍第3項之機器，其中壓棒裝置，不論欲 製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模"零-線π高度 .，衹需要1夬速改變壓棒或頸環棒即可，俾高度不必調整。 15 2.如申請專利範圍第3項之機器，其中伺服控制雙向曲線 轉移裝置，不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定 的坯模”零-線"高度，俾高度不必調整。 15 3.如申請專利範圍第3項之機器，其中吹頭裝置之高度， 不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模π零-線”高度，俾高度不必調整。 1 5 4.如申請專利範圍第3項之機器，其中雙曲線取出裝置， 不論欲製造之物件高度為何，皆係放在一定的坯模〃零-線''高度，俾高度不必調整。 1 5 5 .如申請專利範圍第3項之機器，其中伺服控制雙向曲線 轉移裝置之頸環固定臂係以反半徑安裝，可降低雛型倒 轉伺服控制路線之慣性力量。 15 6.如申請專利範圍第3項之機器，其中擺動機構在導斗裝 置、擋板裝置及吹頭裝置皆相同，但僅在導斗裝置配置 為左或右配置。83562.DOC -66- 400925 匕7·如中請專利範圍第3項之機器，其中打開及閉合機構在 拓模裝置及吹模裝置皆相同。 :申μ專利範圍第3項之機器，其中驅動裝置在伺服控 制早向倒轉裝置、伺服控制雙向曲線轉移裝置、及伺服 控制雙向曲線取出裝置皆相同，但僅在伺服控制雙向曲 線平移配置為左或右配置。 申叫專利靶圍第3項之機器，其中平衡機構在擋板裝 置及吹頭裝置皆相同。 160.如.申請:奪..利範圍第3項之機器，其中該機器可由吹-吹法 改成壓-吹法或直壓法，反之亦然，祗要改變模具，不 必改變任何機構、工具包或位置調整。 161·:種動力及流體飼人裝置，其係用於在玻璃器孤成形機 存疋成形裝置提供能量及冷卻及操作流體，該玻璃器胆 成形機器具有單-或多個成形模穴型，包括—埋模成形 站 '一中間站、一吹氣成形站及一取出站，可用吹、吹 ’口、壓-吹廣口或窄頸法、壓_吹塗碳濕模法及直壓法， 包括：電纜導管，及潤滑劑及冷卻及操作流體導管；二 對"Τ”形滑動閥，第一對用於傳送冷卻流體至模裝置而 第二對則用於傳送冷卻流體至吹模裝置；每一閥包含滑 動平臺，其包括一彈簧，其由肩部螺釘支撐，以在滑動 平臺維持密封及一管狀部份，其由裝置支撐架所支撐， 且連接至冷卻流體導管，以在坯模裝置及吹模裝置之整 個打開及閉合作業期間提供連續的冷卻流體相通。 1 62.—種可轉移且可打開頸環模，其係用於具有單一或多個 83562.DOC -67- 400925 成形模穴型且包括一坯模成形站、一中間站、一吹氣成 形站及一取出站並使用吹-吹法、塵-吹廣口或窄頭法、 壓-吹塗碳濕模法及直壓法之玻璃器μ成形機器，以交 替地及可移動地置於坯模"零-線”之坯模下方，該坯模 ’’零-線”對欲製造之任何大小之雜型及物件都在一定的 位置，該可轉移且可打開頸環模包含：二個頸環模半模 ，每一個包括一頸環成形模穴；固定構件，以固定可打 開頸環模半模及藉機器之其他組件運送可轉移且可打 .開頸故模-.，組合構件，其包住組合之頸環模半模，通常 在彼等將離型轉移及定位在其他位置時保持閉合；及對 準構件，其係用於保持頸環模半模相互對準，俾此—可 轉移且可打開頸環模可絕對獨立地運送，由完成頸環在 均句溫度下運送離型’避免離型必須由其他組件在不同 溫度下運送’此會在離型引起表面裂紋、作用力或變形 ，因此可改進欲製造之完成玻璃器皿物件之品質。 163.如申請專利範圍第丨62項之可轉移且可打開頸環模，其 中固定構件包含—第—外溝槽，其由單向旋轉側轉裝置 在一換零、線固疋住，—第__包_ &緣，其由單向 倒轉裝JL在其在中間站以直立方向固定住離型時固定 ，及即使在單向旋轉側轉裳置在打開位置時仍扣住該包 •f凸彖ϋ免可4和且可打開頸環模在倒轉裝置釋放該 可轉移且I打開頸環模時掉第二錐面對準凸緣， 其保^ %候半模與極模中心對準及將二個相互壓緊 '1»㈣’其容納導引構件以維持頸環模半83562.DOC -68- 200400925 模相互對準；-第三内運送溝槽，其係由雙向曲線平移 裝置固足住；及—第四外固定溝槽，其用於容納組合構 件以保持頸環模半模正常閉合。 i 64.如申請專利範圍第！ 62項之 、^ j轉移且可打開頸環模，其 中組合構件包含一環形張六踩# 衣办張力彈黃，其係置入第四外固定 溝槽中’包圍頌環模车描：，— 吴通$在彼寺將雛型轉移及定 位在其他位置時維持彼等閉合，及彼等可藉克服彈菩之 張力’藉雙向曲線平移裝置之抓指自第三内運送溝槽打 '開以.*在1離型轉移至吹模時將其釋放。 165.如t請專利範圍第162喂之可轉移且可打開領環模，其 中導引構件包含—單件環形導引器，其具—凸緣，其位 於頸環模半模之第二内導？丨溝槽中，用於維持頸環模半 模相互對準。 166.如申請專利範圍第162項之可轉移且可打開頸環模，其 中導引構件另外包括：—平面，界定四個對準點角落， 由單向捉轉倒轉裝置之固定臂所固定之彈簧鐵帶對準 ’以避免簡之分隔線失準及避免在其運送期間發生: 轉位移。 167.如申請專利範圍第丨62項之可轉移且可打開頡環模，其 中寸引構件另外包括：二對有角平面，由單向旋轉倒轉 裝置之固定臂所固定之彈簧鐵帶扣住，以避免坯模之分 隔線失準及避免在其運送期間發生旋轉位移。 1 6 8 · —種梃製裝置，其係在包括一坯模成形站、—中間站、 一吹氣成形站及一取出站，使用吹-吹法、壓-吹廣口或83562.DOC -69- 200400925 窄頸法、壓-吹塗碳濕模法及直壓法之具有單一或多個 成形模穴之玻璃器孤成形機器中用作為坯模或吹模，包 括： 每一模穴具有一模，每一模由面對面組合之二個半模 所構成，二個半模形成用於形成離型或完成玻璃器皿物 件之模穴，每一半模具有一固定凸緣，以安裝在玻璃器 孤成形機器之模固定機構上，其接著安裝在裝置支撐架 上，位於坯模〃零-線〃或吹模”零-線”，及眾多軸向通路 .，其軸货〜通過該半模以直接冷卻半模； 一模固定機構，其安裝於坯模支撐架上或機構支撐架 上，位於初模”零-線”或吹模π零-線"，藉由半模之固定 凸緣固定住半模且包括： 一安裝托架，其安裝於打開及閉合機構上； 一第一及一第二臂，其以鉸鏈配置樞軸安裝於安裝構 件上； 模固定器，其由第一及第二臂固定，拓模或吹模半模 係藉彼等之固定凸緣固定於其中； 一平衡機構，其中安裝半模且包含一平衡樑，其安裝 在模固定機構之第一及第二臂上；一第一單模固定器， 其安裝在該平衡樑中，其中分別安裝一半模；一雙模固 定器，其也安裝在該平衡樑中，其中安裝二個半模；及 一第一對應相反單模固定器，其也安裝在該平衡樑中， 其中分別安裝一半模，及一雙模固定器，其也安裝在該 平衡樑中，其中安裝二個半模，俾半模可用相同閉合力 2 2 98 83562.DOC -70- 200400925 量平均閉合； 冷卻構件，其與半模之軸向通路流體相通連接以冷卻 模固定機構，包括一二半冷卻箱，其包括噴嘴，其在坯 模僅置於固定高度或在吹模置於可調整高度，以導引冷 卻流體進入半模之軸向通路，該冷卻箱係滑動連接在機 器之動力及流體飼入系統之ΠΤ"形滑動閥之滑動平檯上 ，其安裝在裝置支撐架上，及藉該"Τ〃形滑動閥之彈簧 維持密封接觸，在模打開及閉合作業之整個路線期間提 供冷卻了流11之流通；及 一打開及閉合機構，其中安裝模固定機構，以閉合模 半模，接納熔融玻璃球或離型，及在玻璃器孤物件之離 型一旦已形成後將其打開。 169. —種平衡裝置，其用於三模穴玻璃器皿成形機器之模製 裝置且其中安裝模製裝置之半模，俾彼等可用相同閉合 力量平均閉合，該平衡裝置包含：一第一平衡樑，其安 裝在模固定機構之第一臂上；一第一單模固定器，其安 裝於該第一平衡樑中，其中分別安裝一半模，及一雙模 固定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝二個半 模；及一第一對應相反單模固定器，其安裝在一第二平 衡樑中，其安裝在吹模固定機構之第二臂上，其中分別 安裝一半模，及一雙模固定器，其也安裝在該第二平衡 樑中，其中安裝二個半模，俾半模可用相同閉合力量平 均閉合。 170. 如申請專利範圍第169項之平衡裝置，包含：一第一平 83562.DOC -71 - 200400925 衡樑，其安裝在模固定機構之第一臂上，該第一平衡樑 中安裝一第一單模固定器，其中分別安裝一半模，及一 第二雙模固定器，其包括一第一固定器及一第二固定器 ，其也安裝於該第一平衡樑中，及其中安裝二個半模； 及一第二平衡揉，其安裝在模固定機構之第二臂上，該 第二平衡樑中安裝第二單模固定器，其中分別安裝一模 ，面對第一雙模固定器之第一固定器，及一第二雙模固 定器，其包括一第一固定器及一第二固定器，其也安裝 於該第Γ二《平衡樑中及其中安裝二個半模，使第二雙模固 定器之第一固定器面對第一平衡樑之第一單模固定器 及使第一及第二雙模固定器之第二固定器相互面對，俾 半模可用相同閉合力量平均閉合。 1 7 1.如申請專利範圍第1 69項之平衡裝置，包含：一第一平 衡樑，其安裝在模固定機構之第一臂上，該第一平衡樑 中安裝第一單模固定器，其中分別安裝一半模，及一第 二雙模固定器，其也安裝於該第一平衡樑中，其中安裝 二個半模；及一第二平衡樑，其安裝在模固定機構之第 二臂上，具一試驗模固定器面對第一平衡樑之單及雙模 固定器，俾半模可用相同閉合力量平均閉合之效果由單 及雙模固定器達成。 1 72. —種模打開及閉合機構，其在具有單一或多個成形模穴 、使用吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、壓-吹塗碳濕模法 及直壓法之玻璃器孤成形機器中，用於模具裝置，其包 括具有二個半模之模，該模打開及閉合機構包含： 2 308 83562.DOC -72 - 架上牙^構件，其安裝於玻璃器皿成形機器之裝置支 用於支撐及扣住内部組件； 撐 運動； 驅動構件，其提供前後 第 動； ^功構件，其連接至驅動構件上，以傳送前後 運 後in動構件’其安裝在該第一傳動構件上，^將前 k功成為有限的旋轉運動； 支撑樞轴構件，其安裝在支撐架構件上 .固定機著之第一及第二臂； 文-权 一肘即構件，其安裝在旋轉操作軸之上端上，其令安裝 模固定機構之第—及第二臂，以將彼等打開及閉合； 防偏轉構件，其安裝在支撐架構件上，以降低轴及樞 軸構件之屈曲； 對準構件，其安裝在支撐架構件上，使第一傳動構件 在其前後運動中對準；及 位置指示構件，其連接至傳動構件，以提供有關第一 傳動構件之位置之回饋信息’以測量閉合及打開機構之 速度、時間及位移。 173.如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中支 撐架構件包含一機座箱，其安裝在裝置支撐架上，包括 機座箱每一側之可移動底板，機座箱之每_倒具有一殼 ，其包括有肩狀平面軸承，及一可移動蓋，以容許内部 组件之組合及維修。 i 74_如申請專利範圍第丨72項之模打開及閉合機構，其中驅 83562.DOC •73- ^^U4UU925 動構件包含—流體缸及活塞總成，其由機座箱水平扣住 亚包括水平活塞桿及抓住活塞桿之水平以賦 運動；一第一，、&叙π心女 則便 罘 π動鉍和碱套’其包圍前進衝程之活夷， 及—第二缓和襯套，其連接至活塞，以缓和活塞 後衝程。 种· 175·如:請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中第 —傳動構件包含—齒條部份，其在驅動構件水平板之: —端，以由該驅動構件同時向前及向後運動。 申m.專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中第 —傳動構件包含二個旋轉操作軸，各安裝在支撐架構件 <、側上，各包括一下支撐端，其安裝在支撐架構件底 极<·平面軸承中，一中間支撐部份及一上防偏轉支撐件 、及小齒輪段，其在該軸之下端，與第—傳動構件之 逐齒條部份連接，以將前後運動轉成對軸之有限旋轉、軍 動。 ” 177·:申凊專利範圍第172項之模打開及閉合機構’其中支 =樞軸構件包含一安裝托架，其安裝在支撐架構件之機 垒钿上，包括在其每一侧之中空柱，放在第二傳動構件 足位置將彼等包封；一中間内殼，其蓋住固定軸中 間部份之平面軸承，及一中央錐形殼，其包括一防滑動 錐形銷扣在中央柱之下端，其中模固定機構之第一及第 月又裝在磨損墊圈上，以作為該模固定機構之第— 第二辟、 久 一 a之樞軸，及一正止構件，其由可調整螺帽及螺釘 〜成定位’以調整肘節構件之位置。 2382 83562.DOC -74- 第172項之模打開及閉合機構，其中肘 、已。連接曲柄，其藉夹緊螺絲安裝在第二傳動 聋件之旋轉操作軸之上端 ，— 之上杨，一銷鍵以避免曲柄扭轉位移 *止構件，其藉支撐_構件之线托架之可調整 ’、目及螺絲總成限制曲柄之旋轉，及一銷 ’其安裝在銷捍上及一锚.^读才干 位3杆上及銷，其安裝在連接桿上，並中十 :模固定機構之臂，俾在連接桿與第二傳動構件：旋： 休作〈中心至連接桿之銷之中心之線之間之角度近 ”二料構件提供半模之最大閉合或打開力量，在第 —及第二傳動構件磨損時，肘節構件效果也可藉由延 連接桿之長度加以控制。 179.如中請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中防 =轉構件包含：—防偏轉板，其較至支撐樞軸構件之 I裝托架且包含扣住其每一端之平面軸承之殼，以避免 第傳重力構件之轴之上端偏轉_，及一中央防偏轉板，其 固疋至防偏轉板’包括具有襯套之殼’以扣住支撐樞轴 ’冓件之中央柱之上端，避免其偏轉。 1 80.如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中對 ^構仵包含一對準導引襯套，其藉支撐架構件之機座箱 所施加之壓力固定，包圍第一傳動構件之諸圓柱狀齒條 部伤使彼等對準，及一中央襯套，其包圍驅動構件之活 基桿之延長桿並連接至抓住該驅動構件之活塞桿之水 于板’以在活塞桿前後運動期間導引及支撐活塞桿。 181.如申請專利範圍第172項之模打開及閉合機構，其中位 383 83562.DOC 200400925 置指示構件包含一旋轉位置指示器，其連接在第一傳動 構件之齒條部份之一之下端，以提供有關該等齒條部份 之位置之回饋信息，以測量閉合及打開機構之速度、時 間及位移。 1 82. —種導斗裝置，其用於導引熔融玻璃球進料至包括一坯 模成形站、一中間站、一吹氣成形站及一取出站，使用 吹-吹法、壓-吹廣口或窄頸法、壓-吹塗竣濕模法及直塵 法，具有單一或多個成形模穴之玻璃器皿物件成形機器 .中-*包·含' : 漏斗托架構件，其由安裝在機器之裝置支撐架上之擺 動機構所支撐及操作，包含一漏斗托架臂，其由擺動機 構所支撐及操作，包括由夹子扣在漏斗托架臂之環形漏 斗保護固定器，漏斗托架構件即藉漏斗托架臂自一上方 收回止動位置同時擺動及下降至一下方動作位置，及在 熔融玻璃球飼入後，其即同時上升及擺動至收回位置， 及一導斗，其由漏斗托架臂所攜帶，包括一凸緣，以將 導斗安裝在漏斗托架臂上而扣在漏斗保護固定器中，以 導引玻璃球進入吹模中；及 一轉動直線擺動機構，用於將該導斗臂之一及其導斗 自上方收回止動位置同時擺動及下降至下方動作位置 ，以導引熔融玻璃球進料通過導斗，及其後，其即同時 上升及擺動至上方收回位置。 183. —種轉動直線擺動機構，其用於玻璃器皿成形機器中之 導斗裝置、擋板裝置及吹頭裝置，將該等裝置之一自一 nnr' -76- 400925 方收回止動位置同時擺動及下降至—下方動作 及其後’其即同時上升及擺動至上收回 '、且 直線擺動機構包含： 一，孩轉動 ;固定安裝構件’其穩固喊至裳置支撐架，及 安裝構件，其包括Μ調整該可調整安裝構件之/正 高度調整構件； 问度之 驅動構件，其安裝在可調整安裝構件上，用於Ρ ^ 上及降下運動； 4 丁升 升上及.降下構件，其連接至驅動構件由其升上及降下 下=也滑動連接至可調整安裝構件’以在其升上及： 下運動時由可碉整安裝構件導引；及 擺動構件，其包括冷卻構件，其連接至可調整 件及由可調整安裝構件升上及降下之升上及降= ，及其連接導斗裝置、擋板裝置或吹頭裝置之臂，以自 士收回不動作位置同時降下及擺動至下動作位置，：： 後，其同時升上及擺動至收回位置；及 、位置感測構件’其安裝在可調整安裝構件上，以提供 疋位資訊，以供測量及控制機構同步化運動之時門 184·如中請專利範圍第183項之轉動直線擺動機構，^中°固 足安裝構件包含-垂直固定鳩尾陰導引器，其穩固 至裝置支撐架。 如_利範圍第183項之轉動直線擺動機構，其中可 碉整安裝構件包含一支撑鳩尾陽導引器，其接合於固定 安裝構件之鳩尾陰導引器，在其相對於垂直固定鳩尾陰 83562.DOC -77- 200400925 導引器之高度已調整後，即藉螺釘穩固固定至鳩尾陰導 引备，一方形滑動軌，其穩固固定至鳩尾陽導引器，作 為升上及降下構件之滑動導引器；及一水平安裝板，其 水平連接在支得鳩尾陽導引器上，用於安裝驅動構件。 186,如申請專利範圍第丨83項之轉動直線擺動機構，其中高 度調整構件包括—頂高機機構，其扣在安裝構件之支標 鳩尾陽導引H之下端’以調整該支撐鳩尾陽導引器相^ 於固定鳩尾陰導引器之高度’㈣後藉由螺絲穩固固定 至該鳩-¾陰導引器。187. 如申請專利範園第183項之轉動直線擺動機構，其中 動構件己Q直線泥體馬達，其連接至可調整安裳揭 之水平安裝板且具有活塞桿以提供升上及降下運動 188. 如t μ專利範圍第183項之轉動直線擺動機構，其 上及降下構件包含一方形” c"滑動托架，其位於該 動構件〈直線流體馬達之活塞 可調整安裝構件由該可調整安裝滑動連接 it „ Φ ,, )正女裝铒件導引，以在直線" 力時田活塞桿升上然後降下；該方形，，C，，.、两 托架包括侧向、後退 ^ -包括調整構件以縮小托二=侧向滑槽轴承 餘隙。 耗衣相封於可碉整安裝構件 1 8 9.如申凊專利範圍 動構件包本θ ’其令 ^固定陽凸輪’其具有 ，且固定式連接至可調整线構件之一τρι曲軌' :一委直軸H 褒構件芡又撐蝎尾陽導引， 罕其猎由轴承及半環形夹扣至升上及降” 2 38.6 S3562.DOC -78- 200400925 件之方形”C"滑動托架，且具有與其成為一體之凸輪從 動件托架，包括一對凸輪從動件，其接合於固定陽凸輪 ，以遵循該固定陽凸輪之結合直線及曲線旋轉型態。 1 90.如申請專利範圍第1 83項之轉動直線擺動機構，其中冷 卻構件包含：一流體套管，其包圍擺動構件之轴之上端 ，冷卻空氣可經由此套管進入並提供至導斗裝置、擋板 裝置或吹頭裝置之臂，該等裝置之臂即扣在該套管上。 1 9 1.如申請專利範圍第1 83項之轉動直線擺動機構，其中位 .置感讲Γ橼·'件包含：位置感測器，彼等安裝在可調整安裝 構件上，以提供定位資訊，以供測量及控制機構同步化 運動之時間。 192. —種平衡機構，其用於具有三個擋板頭之擋板裝置或包 括三個吹頭之吹頭裝置，以在玻璃器皿成形機器中將該 擋板頭或吹頭以平衡力量分別置於坯模或吹模上方，該 平衡機構包含：固定構件，用於罩住及固定平衡组件； 托架構件1其安裝在固足構件上1痛帶撞板頭或吹頭， 及搖臂構件，其中安裝托架構件，以提供該托架構件及 該擋板頭或吹頭上下正轄軛狀運動。 1 93 .如申請專利範圍第1 92項之平衡機構，其中固定構件包 含一平衡器骨架，其包括具有中央孔以供分配冷卻及操 作流體或可施加真空之水平固定體；一水平導管，其位 在水平固定體之中央，具有包括第一殼之第一端、具有 中央殼之中間部份及與第一端相反包括第二殼之第二 端，該第一殼、中央殼及第二殼皆與每一坯模或吹模之 2 3G7 83562.DOC -79 - 中心在同一直線上’及每一殼包括一對相反的從屬固定 裙部，該從屬固定裙部之中央一個包括半孔，與每—爽 具有半孔之一對夹合作，完成一固定孔以供接納—固定 銷。 1 94.如申請專利範圍第1 92項之平衡機構’其中托架構件包 含一上打開中央托架，及一第一及一第二上閉合侧托架 ’每一托架置於固定構件之每一殼，及包含—垂直管狀 導官，母一導管各具有與固定構件之水平導管對合之橫 '向孔’ 供流體流通，該中央垂直管狀導管包括一流體 參 補償备以使有關於其他垂直管狀導管之流體平衡，一密 封金屬活基環以密封固定構件之諸殼以避免冷卻及/或 操作流體洩漏，及二對相反水平扣凸緣以提供上下正轄 軛狀運動以供平衡力量及控制坯模或吹模之高度之差 異，及界足彼等之間的平扣部份，該二對係在管狀導管 之每一相反側，由搖臂構件扣住；及一垂直水平固定環 ，各具有周圍"C”形凸緣，其包括切口以供引入各自的 细坂頭或吹頭，其在轉入周圍”C"形凸緣中時保持鎖住 馨 ’及-殼’其供可收回扣活塞使用，以避免撐板頭或吹 頭解鎖。 W·如中請專利範圍第192項之平衡機構，其中搖臂構件包 含：―第—長形搖臂，其用利定第-托架，由-對相 ^相反之平行長形臂所構成，在第一圓形端由一水平 亡正眩壁及在第二圓形又端由垂直整體壁整體扣住，界 疋固疋叉以扣住第—托架，提供上下正轄車尼狀運動； 83562.DOC -80- 200400925 一第一孔，其在第一端通過第一長形臂及第二長形臂二 者，及一第二孔，其在中間部份也通過第一長形臂及第 二長形臂二者，以供安裝該第一托架；及一第二短搖臂 ，其扣住一中央托架及一第二托架，由一對平行臂對構 成，由中間整體壁在中間部份整體接合，整個整體壁有 一孔通過，界定一第一圓形又端及一第二圓形又端，以 扣住中央托架及第二托架，並提供彼等上下正轄軛狀運 動。 196..—種落槔裝置，其用在玻璃器皿成形機器中藉吹-吹法 _ 或歷Γ -吹法形成離型，包含：每一模穴具有一多缸及活 塞總成之配置，其置於所謂的坯模”零-線”，其不論坯模 、離型及完成物件之大小為何皆在一定的位置；一棒， 其由該缸及活塞總成之配置所驅動，用於將壓棒全程引 入通過可轉移且可打開頸環模以形成整個雛型，及在一 旦整個離型已藉壓-吹法形成後將其退回，或將壓棒短 程引入通過可轉移且可打開頸環模以形成離型之頸環 及將其退回以提供逆吹以藉吹-吹法形成整個離型；及 流體飼入構件，其位於缸及活塞總成之配置，用於自外 部供應源飼入冷卻及操作流體。 197.如申請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中用於壓-吹法 之多缸及活塞總成之配置，包含：一第一缸及活基總成 ，其安裝在機器段架之底蓋板上之該固定不變位置，包 括一中空活塞桿提供填入位置；一第二缸及活塞總成’ 其安裝在第一缸及活塞總成之中空活塞样中，提供部份83562.DOC -81 - 壓入位置；一第三缸及活塞總成，其安裝在第二缸及活 塞總成之中空活塞桿中且具有中空活塞桿，以提供最後 壓入位置；及一離型成形棒，其安裝在第三缸及活塞總 成之中空活塞桿上，以藉由第一缸及活塞總成之動作， 將雛型成形棒引入可轉移且可打開頸環模中至填入位 置，以準備接納飼至坯模之熔融玻璃球，然後將玻璃球 部份壓入坯模及可轉移且可打開頸環模中，以藉由第二 缸及活塞總成之動作將離型部份形成，及然後藉由第三 缸及活:塞總成之動作將玻璃球壓入坯模中，以藉壓-吹 法形成離型。 198.如請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中用於吹-吹法之 多缸及活塞總成之配置，包含：一第一缸及活塞總成， 其安裝在機器段架之底蓋板上之該固定不變位置，包括 一中空活塞桿；一第二缸及活塞總成，其安裝在第一缸 及活塞總成之中空活塞桿中；一第三缸及活塞總成，其 安裝在第二缸及活塞總成之中空活塞桿中，具有中空活 塞桿以與第一缸及活塞總成及第二缸及活塞總成一起 提供頸環成形位置；及一短頸環成形棒，其安裝在第三 缸及活塞總成之中空活塞桿上，以將短頸環成形棒引入 可轉移且可打開頸環模中至頸環成形位置，以準備接納 飼至坯模之熔融玻璃球，及藉第一缸及活塞總成、第二 缸及活塞總成及第三缸及活塞總成之動作形成雛型之 頸環，在頸環成形時施加真空有助於擋板裝置所提供之 定吹，及然後收回第三缸及活塞總成以將短頸環成形棒 83562.DOC -82- 200400925 退回，以提供逆吹供吹-吹法完成離型。 199. 如申請利範圍第196項之壓棒裝置，進一步包含平噴嘴 ，其獨立置於壓棒或短頸環成形棒上方，提供空氣幕以 避免外來物質進入壓棒裝置中。 200. 如申請利範圍第196項之壓棒裝置，其中第一缸及活塞 總成包含： 一第一缸，其具有放進該缸之第一環形活塞及一上支 撐件，安裝在機器段架之底蓋板上之固定不變位置，具 有上螺部份；諸流體通路，其位於該缸上端之上支撐 ，供自外部供應源飼入操作流體以收回第一環形活塞； 及一底端蓋，其扣在整體流體網絡板上，供放入操作流 體及冷卻流體，延長第一環形活塞之衝程，及一中央導 管，供飼入冷卻流體； 一第一環形活塞，其放入第一缸，在壓-吹法之填入 位置，配合第二缸及活塞總成收回之釋放，界定用於延 長此一環形活塞之下室，或在吹-吹法之頸環成形位置 ，界定收回第一活塞之上室，該第一環形活塞具有一中 空活塞桿作為第二缸及活塞總成之第二内缸，一上内螺 旋部份及一下整體内襯套，其包括飼入操作流體之流體 通路，及一吸震器，其在該第一環形活塞之下及上端各 有一個； 一第一固定密封套管，其安裝在底蓋上，用於滑動密 封第一活塞及其内襯套，靠近其上端有眾多孔；一第一 固定同心溝槽管，其具有整髏内襯套且焊接至第一密封 83562.DOC -83- 200400925 套管，界定與孔相通之内軸向流體通路，以提供操作流 體以供延長第二壓活塞； 一第一端蓋桿襯套，其具有一外螺旋部份，其旋入第 一缸之上内螺旋部份，用於限制第一活塞之延長衝程及 導引中空活塞桿，及與缸之通路相通之通路，以提供操 作流體以供收回活塞； 一第二端蓋桿襯套，其具有第一流體通路以提供第三 最後壓活塞之延長衝程用之流體，及第二流體通路以提 供第二=活'塞在第二缸及活塞總成之室之收回衝程時用 _ 之操作流體，該等流體通路係經由通過該第二端蓋桿襯 套之外伸縮管飼入流體，該第二端蓋桿襯套在其上端有 吸震器，及一下外螺旋部份，其旋入中空活塞桿之上内 螺旋部份，當第一活塞引動至第一端蓋桿襯套所限之延 長衝程時，由該中空活塞桿升上； 一導引套管，其藉環形二部份扣凸緣安裝在第二端蓋 襯套上，用於導引一釋放及導引構件，且包括一第一内 彈簧，其具有緊靠在第二端蓋襯套上方之凸緣之下端及 馨 與上外階段連接之上端，及一第二外彈簧，其具有也緊 靠在第二端蓋襯套上方之凸緣之下端及緊靠在釋放及 導引構件之下端之上端，以容許快速更換活塞，及緩和 浮動導引套管與可轉移且可打開頸環模之連接； 一拉套管，其包括一上外階部，其中緊靠著第一内彈 簧之上端，及一第二内下階部，用於界定該填入位置； 一浮動導引套管，其具有一外錐形上端，與可轉移且83562.DOC -84- 200400925 可打開頸環模中心對齊，一中間外環形肩部及一下端， 其導引壓棒之整個衝程； 一釋放及導引構件，其具有一下端，其緊靠在第二外 彈簧之上端及一上端，其具有外螺旋部份，界定浮動導 引套管之浮動殼，其可在水平面而非垂直面移動，以確 保與可轉移且可打開頸環模對準； 一扣襯套，其具有一外環形肩部，其緊靠在導引套管 上端，由螺旋扣住及一環形階部，以限制釋放及導引構 件之衝浪〜；及 一蓋端，其具有一第一環形階部，其緊靠在釋放及導 引構件界定浮動殼，及一内螺旋部份，其旋入釋放及導 引構件之外螺旋部份； 依此方式，為安裝及卸裝棒托架上的壓棒，及/或可 變配合段，可將該第一、第二及第三活塞置於完全延長 位置，然後壓縮彈簧將浮動導引套管完全收回，以便可 接近棒把架之扣合溝槽。 201.如申請專利範圍第196項之壓棒裝棒，其中第二缸及活 塞總成包含： 一第二填入及預壓活塞，其滑動置入第一缸及活塞總 成之中空活塞桿内，在第二填入及預壓活塞之上外端各 有吸震器，界定延長活塞之下室及收回活塞之上室，及 包括一第二中空活塞桿，靠近其下端具有流體孔，且包 括一第二内同心溝槽管，其界定連接第二中空活塞桿之 流體孔之流體通路，以使操作流體經由第三端蓋桿襯套83562.DOC -85- 200400925 通至第三最後壓活塞，當第二活塞在其完全延長衝程時 ，依次將第一缸及活塞總成之第二端蓋桿襯套之通路與 該第二中空活塞桿之流體孔連接，該第二中空活塞桿包 括一上外螺旋，以旋至該第三端蓋桿襯套，及一上内螺 旋部份，以旋至一内襯套； 一第二可上下移動同心管，其滑動置於第一缸及活塞 總成之整體内襯套中，用於飼入冷卻空氣、逆吹及真空 至壓棒或短頸環成形棒；及 第.端蓋桿襯套，其位於中空活塞桿及同心溝槽管 鲁 之上端，以罩住第三缸，且包括一内螺旋部份，其旋至 同心溝槽管之上外螺旋，及一外螺旋部份，其旋至第三 缸及活塞總成之第三最後壓缸之内螺旋部份；一流體通 路，其與同心溝槽管及中空活塞桿所界定之通路對合， 及一内襯套，用以導引第三最後壓活塞之下活塞桿，俾 在此一第二缸及活塞總成完全延長時，將壓棒置於部份 壓入位置。 202.如申請專利範圍第196項之壓棒裝置，其中第三缸及活 _ 塞總成包含： 一缸，其具有一下内螺旋部份以旋至第二缸及活塞總 成之第三端蓋桿襯套之外螺旋部份，然後其界定一室； 一第三最後壓活塞，其置入第三最後壓缸中，界定第 三最後壓活塞下方之下室，其係由流體引動至最後壓位 置而引動，及第三最後壓活塞上方之上室，且具有一第 一彈簧，以收回第三最後壓活塞，一第一下活塞桿，其 83562.DOC -86 - 2〇〇4〇〇925 由内槪套導引及一第三上中空活塞桿’其包括内螺叙部 份； 一棒托架，其安裝在第三上中空活塞桿上，其具有一 内螺旋部份，其旋至第三最後壓r活塞之外螺旋邵份’遺 棒托架包含内扣合溝槽以扣住塵棒； 一壓棒，用於壓-吹法時，具有固定凸緣，可引入棒 托架之扣合溝槽中，以由該溝槽扣住； 一可變配合段，其具有一上端，其包括具有凹口之半 環形肩?，扣在此一第三缸及活塞總成之棒托架與壓棒 之間，及一下端，其緊靠在此一第三缸及活塞總成之拉 套管之第二内階段，此一可變配合段在第二缸及活塞總 成之活塞样收回時將該第三缸及活塞總成之拉套管向 下拉’壓縮第一缸及活塞總成之彈簧，準備進行單向旋 轉倒轉裝置之倒轉運動；半環形肩部之凹口可讓壓棒以 及同一可變配合段快速更換，衹要將浮動導引套管向下 推釋放壓棒，以藉改變此一可變配合段之長度調整填入 位置即可。 2〇3 · —種分度單向旋轉倒轉裝置，其係用於單或多模穴之破 璃器皿成形機器，包含： 一旋轉支撐驅動機構，其安裝在裝置支撐架上；〜驅 動機構’其由該機構順時針使離型向上移動而收縮或逆 時針使雛型向下移動而伸展單向分度旋轉180。，然後再 聢轉180疋成36〇。旋轉；一第一可打開水平固定臂，龙 固定住第一可M/、 4和且可打開頸環模，當其閉合以形成雜 S3562.DOC -87- 型時起先扣在扛广丁、 其與第〜 旲万，及一第二可打開水平固定臂， 定住第二：開水平固定臂錯開 '倒反及對徑放置，固 水平固且可打”環模’該第—及第二可打開 疋㈢係安裝在旋轉支撲驅却μ 旋轉轴觸時針使錐刑： 以圍繞水平 可展先單向分度旋轉，將第-可轉移且 直立、广杈所固疋之第-成形雛型倒轉至中間站之 下方，同時將罘二可轉移且可打開頸環模置於坯模 = 則共進行另—雛型成形周期，及然後再旋轉180。 j聊旋轉，將帶有空第—可轉移且可打開頸環模之 、σ打開水平固定臂再置於坯模下方；及一頸環固定 、、之機構，用於平均且同時打開及閉合頸環固定臂， 其文裝在水平旋轉軸外之旋轉支撐驅動機構上，以將仍 由其支4又可轉移且可打開頸環模釋放至中間站而由 轉移裝置固定。 204. 如申巧專利靶圍第203項之分度單向旋轉倒轉裝置，其 中該分度單向旋轉倒轉裝置係一伺服控制分度單向旋 轉倒轉裝置。 205. 如申凊專利範圍第203項之分度單向旋轉側轉裝置，其 中孩旋轉支撐驅動機構包含：一旋轉骨架，以容納及支 撐第一及第二可打開水平固定臂及頸環模固定及釋放 機構’·具有第一側端，其包括連接至驅動機構之動力輸 出接頭之動力軸，以由該驅動機構順時針使離型向上移 動而收縮或逆時針使離型向下移動而伸展先單向分度 83562.DOC -88 - 旋轉180°，然後再旋轉180°完成3 60°旋轉，及一第二相 反側端，其由軸承所支撐，該軸承接著支撐於夾緊支撐 上，其支撐於裝置支撐架上，以容許該旋轉骨架單向分 度旋轉；一第一對安裝導引器及與該第一對安裝導引器 對徑之一第二對安裝導引器，其每一對與旋轉軸平行由 旋轉骨架水平扣住；一第一對滑動頸環臂固定器，其面 對面組合並滑動安裝在第一對安裝導引器上，及一第二 對滑動頸環臂固定器，其也面對面組合並滑動安裝在第 二對安:絮T導引器上，該第二對滑動頸環臂固定器係與第 一對滑動頸環臂固定器1 80°相對放置；每一頸環臂固定 器包括一凸輪從動件，其扣在固定器之相反内表面附近 ;及一中間固定軸，其軸向通過骨架之旋轉中心以提供 引動流體，且具有第一端，其藉軸承由動力料支撐，及 第二端，其由夾緊支撐件所支撐並夹緊；及一對通路， 其連接至引動流體源，如旋轉套節，以提供引動流體至 頸環固定及釋放機構之馬達。 206.如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉例轉裝置，其 中該驅動機構包含：一骨架，其包括第一侧蓋及第二侧 蓋，各在骨架之一侧；該第二側蓋具有一雙鍵槽，相互 呈1 80°對置及一支撐板，其具有一键槽，該键槽將置於 視其中安裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐板係藉 半環形夾安裝在裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承支 撐至第一及第二侧蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速 齒輪，該動力輸出接頭將連接至旋轉支撐驅動機構之動 83562.DOC -89- 200400925 力軸，以供傳送輸出動力；一套管，其連接在骨架上且 包括放入該套管中的高速延長轴，在該套管下端有一堝 齒輪，與慢速齒輪連接，該慢速齒輪附有防齒隙機構以 降低速度及傳送動力至該單向倒轉裝置；一可撓接頭， 其位於高速延長軸之下端，用於自離型之加熱區退回伺 服馬達；及一旋轉伺服馬達，用於藉該可撓接頭旋轉該 高速延長軸，並在套管下端由一架支撐；及一凸緣，其 位於套管之中間位置且支撐於裝置支撐架上，避免整個 結構振:lr，俾側蓋之雙鍵槽可讓此一驅動機構置於18〇° 相反位置而安裝在雙向曲線取出裝置，不必拆卸該驅動 裝置。 207.如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉倒轉裝置，其 中該第一及第二可打開水平固定臂每一個包含：一第一 對頸環模固定臂及一第二對頸環模固定臂，分別連接至 旋轉支撐驅動機構之滑動頸環臂固定器；每一頸環臂固 定器包括一半環形固定凸緣，以扣住可轉移且可打開頸 環模之凸緣，該半環形固定凸緣下方之半環形扣凸緣， 以便頸環臂固定器在倒轉動作期閉合時扣住可轉移且 可打開頸環模；一長形彈簧鐵帶，各有一中間平面及二 端斜面，各端終點為一端可撓” V"形位置限制器並由環 形固定凸緣及半環形扣凸緣間之銷扣住，以使被環形彈 簧扣住組合之頸環模半模藉彼等二個有角平面對準，以 避免坯模分隔線失準；該第一對頸環模固定臂在所謂的 固定坯模”零-線”扣住第一可轉移且可打開頸環模，而第83562.DOC -90- 200400925 二對頸環模固定臂則在所謂的固定吹模”零-線”扣住第 二可轉移且可打開頸環模，二者都自該等臂之中央軸向 下及向上位移，俾該階段方式可包括具有不同高度之坯 模，不必調整述模裝置之位置。 208. 如申請專利範圍第203項之分度單向旋轉倒轉裝置，其 中該頸環模固定及釋放機構包含：一第一對彈簧，其每 一個安裝在旋轉支撐驅動機構之安裝導引器之一端周 圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及該旋轉支撐驅動機構之 每=個+Γ滑1力頸環臂固定器之外平面，及一第二對彈簧， _ 其每一個同樣安裝在第二對安裝導引器之一之一端周 圍，緊靠在旋轉骨架之每一端及第二對滑動頸環臂固定 器之外平面，以藉由彈簧之推力使該第一及第二對頸環 臂固定器而因此該第一及第二對頸環固定臂，在可轉移 且可打開頸環模扣在離型成形站之位置時通常保持閉 合；及一對流體馬達，其每一個分別安裝在骨架之上端 及下端，且每一個包括一活塞桿，其分別具有與該通常 閉合之凸輪從動件保持接觸之一雙錐面凸輪，與坯模或 吹模之中央套節線對準而引入每一對凸輪從動件之間 ，以平均且同時打開頸環模固定臂，藉流體馬達之動作 克服彈簧之推力，以在中間站釋放可轉移且可打開頸環 模，及在流體自流體馬達釋出時，頸環模固定臂即由彈 簧之作用而閉合。 209. —種驅動機構，其用於單及多模穴之玻璃器血成形機器 之分度單向旋轉倒轉裝置、雙向曲線轉移裝置及雙向曲 83562.DOC -91 - 200400925 線敢出裝置，包含：一骨架，其包括第一側蓋及第二侧 蓋，各在骨架之一侧；該侧蓋具有一雙鍵槽相互呈180·° 對置，及一支撐板，其具有一鍵槽，該键槽將置於視其 中安裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐板係藉半環 形夹安裝在機器之裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承 支撐至諸侧蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速齒輪， 該動力輸出接頭將連接至動力軸，以供傳送驅動機構之 輸出動力；一套管，其連接在骨架上且包括放入該套管 .中的高延長軸，在該套管下端有一蝸齒輪，與慢速齒 · 輪連接，該慢速齒輪附有防蠢隙機構以降低速度及傳送 動力至該單向例轉裝置、該雙向曲線轉移裝置及該曲線 取出裝置；一可撓接頭，其位於高速延長軸之下端，用 於自離型之加熱區退回伺服馬達；及一旋轉伺服馬達， 用於藉該可撓接頭旋轉高速延長軸，並在套管下端由一 架支撐；及一凸緣，其位於套管之中間位置且支撐於裝 置支撐架上，避免整個結構振動，俾侧蓋之雙键槽可讓 此一驅動機構置於1 80°相反位置而安裝在分度單向旋 · 轉倒轉裝置、雙向曲線轉移裝置及雙向曲線取出裝置上 ，不必由内部拆卸該驅動裝置。 210. —種雙向曲線轉移裝置，其用於玻璃器皿成形機器並安 裝在裝置支撐架上，以將可轉移且可打開頸環模所固定 之雛型自中間站之分度單向旋轉倒轉裝置轉移至吹氣 成形站，包含：安裝構件，其安裝在裝置支撐架上；一 驅動構件，其安裝在該安裝構件上；一擺動中空臂，其 83562.DOC -92- 200400925 安裝在該驅動構件上以提供該中空臂擺動運動；一雛型 轉移機構’其安裝在該擺動中空臂上，包括滑動 定器，其安裝在該擺動中空臂上，包括較臂通常保持 閉合及抓指連接至固定臂以由内部抓住可轉移自可打 開頸環模；及-二-位置打開機構，其連接至托架固定 器，俾在二-位置打開機構之第一位置日争，抓指部份打 開，以抓住該抓住離型之可轉移^可打開頸環模，而分 度單向旋轉倒轉裝置之可打開頭環模同時打開釋放咳 可轉移:1可打賴環模並由此—轉移裝置之抓指在中 間站扣住，在第二位置時，固定臂進—步打開，以進一 步打開抓指，將轉移且可打開類環模打開，將離型釋放 垂直落入吹模裝置中，但保持可轉移且可打開顯環模由 抓指固定住；及反之’該轉移裝置之抓指將空的可轉移 且可打開頸環模閉合轉回中間站，並進—步閉合’將空 的可轉移且可打開頭環模釋放至分度單向旋轉倒轉二 K可打開水平固^臂由該等臂固^，以供 形周期。 2比如_請專利範圍第21Q項之雙向曲線轉移裝置，盆中雙 向曲綠轉移裝置係一飼服控制雙向曲線轉移裝置。 212.^ _請專利範圍第21Q項之雙向曲線轉移裝置，其中該 女，構件包含：-支撐臺，其安裝在裝置支撐架上，包 括^彳牙堂—端之一對半環形夾及支撐臺第二端之又一 半裱形夾，以便固定住雙向曲線轉移裝置及其驅動機構 二者。83562.DOC -93- 200400925 2 1 3 .如申請專利範圍第2 1 0項之雙向曲線轉移裝置，其中驅 動機構包含：一骨架，其包括第一侧蓋及第二侧蓋，各 在骨架之一側；該第二侧蓋具有一雙键槽，相互呈1 80° 對置及一支撐臺，具有一鍵槽，該鍵槽將置於視其中安 裝驅動機構之機構而定之位置，該支撐臺係藉半環形夾 安裝在機器之裝置支撐架上；一水平軸，其由軸承支撐 至第一及第二側蓋，且包括具有動力輸出接頭之慢速齒 輪，以供傳送輸出動力；一套管，其連接在骨架上且包 括放入套管中的高速延長軸，在該套管下端有一蝸齒 輪，與慢速齒輪齒合，該慢速齒輪附有防齒隙機構以降 低速度及傳送動力至該單向倒轉裝置；一可撓接頭，其 位於高速延長轴之下端，用於自離型之加熱區退回伺服 馬達；及一旋轉伺服馬達，用於藉該可撓接頭旋轉高速 延長軸，並在套管下端由一架支撐；及一凸緣，其位於 套管之中間位置且支撐於裝置支撐架上，避免整個結構 振動，俾側蓋之雙键槽可讓此一驅動機構置於1 80°相反 位置而安裝在分度單向旋轉倒轉裝置，不必由内部拆卸 該驅動裝置。 214.如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中擺 動中空臂包含：一第一半臂及一第二半臂，二者面對面 組合，界定一内室並與流體通路相連接，且具有第一端 ，其由旋轉密封托架套節扣住，其接著藉軸承由安裝構 件之支撐臺支撐及由半環形夹夾緊，一動力軸，其連接 至第二半臂而連接至驅動機構之動力輸出接頭，界定擺 83562.DOC -94- T中空臂义旋轉軸，以自吹模”零-線”之中間再加熱站擺 动1 80至吹氣成形站之伺服控制路線，回到中間站，然 後以約90。之位置升上等待下一周期，及一固定軸，其 由τ %形夾及藉軸承由動力軸支撐及夾緊，且包括—固 ，响輪，一惰齒輪，其與固定齒輪連接且其由二個半齒 輪甸對面藉調整螺絲調整齒隙相互移位組合所構成，藉 轴承扣在内室中，界定-中間惰m二端，其包 :藉軸承扣在擺動臂之第二端中的一軸，該第二端包括 .一.同步:贫輪與惰齒轴連接，該同步齒輪夾至該軸上；— 4 栊動支撐，其具有二側壁，各具有半環形滑動凹 自由地安裝在孩軸之二端並藉對應半環形夹扣住， ::軸自由地擺動，物擺動支撐之壁具有包括轴襯 ^卜士衣面’叆u形擺動支撐，當中空臂在固定軸上 疋轉時，此—u形擺動支撐在臂之整個旋轉期間都維持 万t不目同乎~yr, 古 ° ^•出惰齒輪及同步齒輪所致之曲線平 、泉》袁半環形 < 具有包括2個相反錐形導向導引器 傳動泔，亚與—上半環形夾及一下半環形夹（二者均 夹j軸上）σ作，孩下半環形夹具有隔開之二腳，界定 皮〒〈間的S間’其中放置夾之#部並由該隔開二腳中 1整錐形端螺絲固定，該調整錐形端螺絲係？[入傳動 鉗《鈿形導向導引器中’以便可藉該調整螺絲調整該U :觸支撑之水平位置使其與吹模上表面平行，及藉螺 糸及導向導引器之錐形端避免其側向位移。 Μ，如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中離 83562.DOC -95· 200400925 型轉移裝置包含一轉移指托架，其連接至擺動中空臂之 擺動支撐之表面，且包含一骨架，其具有一對平行安裝 導引器，其由擺動支撐之襯套水平扣在具有與軸同方向 之該骨架中；一對托架固定器，其滑動安裝在該對安裝 導引器上，每一托架固定器包括一凸輪從動件，其扣在 其相反内表面附近；二對彈簧，每一對安裝在每一安裝 導引器之一端，緊靠在旋轉骨架及每一滑動托架固定器 之外表面，以使該托架固定器保持由該彈簧之推力正常 _閉合；广及一對固定指臂，其連接至托架固定器並包括一 對抓指，其因此在正常閉合之位置。 216.如申請專利範圍第210項之雙向曲線轉移裝置，其中二-位置打開機構包含：一二-位置引動流體馬達，其安裝 在骨架上並包含一缸，其包括具有導引孔之上蓋、流體 通路及也具有導引孔之下蓋；一第一限制器階部，其位 於上蓋，及一第二限制器階部，其在下蓋；一第一活塞 ，其放入該缸中，界定上蓋與活塞之間之上室及活塞下 方之下室，且具有一第一上活塞桿，其通過上蓋之導引 孔，其具有'調整螺帽以供調整第一活塞之衝程；及一第 二中空活塞桿，其具有眾多流體轉移通路，以使引動流 體自下室通至置於中空活塞桿中之第二活塞上方之上 室；一第二活塞，其放入中空活塞桿中且具有一活塞样 ，其包括具有二錐面凸輪之連接桿，俾當第一活塞藉由 引動流體飼入缸之上室之流體通路先引動，向下運動至 緊靠在第一限制器階部之調整螺帽所限制之衝程及將 2 4 83562.DOC -96 - 200400925 第二活塞向下推至彈簧力量及施加於上室之流體壓力 所保持之第一衝程，以打開固定指臂以供固定及運送可 轉移且可打開頸環模時；然後當流體通入通至下室之通 路，其接著經由流體轉移通路通至第二上室，俾第二活 基到達其完全延長衝程以平均且同時打開由固定指臂 所扣住之可轉移且可打開頸環模，將離型釋放垂直落入 吹模十時；及最後當流體自室釋放時，彈簧即將固定住 可轉移且可打開頸環模(其由環形張力彈簧所閉合而由 m服控制f肖曲線平移裝置轉動）之活塞，轉回中 間站並使空抓指升上约90。位置’等待下一周期。 1X1'種底杈板機構，其用於玻璃器皿成形機器以在其在吹 氣成形站由吹模包圍時形成玻璃器皿物件之底部，包含 •一底楗板，其形成玻璃物件之底部；安裝構件，其安 裝在機器段架之-架板上，以供安裝底板構、冷卻及真 空構件於該安裝構件，在吹模提供真㈣力以f助玻璃 物件之吹氣’及提供冷卻流體以冷卻該底模板；及高度 調整構件，其置於安裝構件上，以升上及降下整個底模 板機構。- 218.如中請專利範圍第217項之底模板機構，其中底模板包 含用於三模穴機器之三個浮動底模板，其可釋放且自動 碉整地連接在底模托架板之對應塾，每—個與每一吹模 之對d、之巾、對準，俾在吹模周圍繞浮動底模閉合 時’彼等即與每一模穴之中心自動對準，形成玻璃器I 物件之底模。 2 32S 83562.DOC -97· 200400925 219. 如申請專利範圍第217項之底模板機構，其中三模穴機 器之安裝構件包括： 一第一固定安裝塊，其安裝在機器段架之底蓋板上， 包括一中央殼以供高度調整； 一第二上下可移動安裝塊，其安裝在第一固定安裝塊 上方之高度調整構件上，以支撐及調整底模板在物件成 形站之南度， 一間隔塊，其安裝在第二可移動塊上，以調整底模板 在玻璃·器皿物件群族任何高度時之高度； 一分配板，其安裝在間隔塊上，以供施加真空及冷卻； 一底模托架板，其安裝在分配板上，以供安裝底模板 ，並具有用螺釘釘在其上的三塊墊；及 三個浮動底模，可釋放自動調整地連接在對應墊上， 每一個與每一吹模之對應模穴之中心對合，俾在吹模圍 繞浮動底模閉合，彼等即與每一模穴自動對準，形成玻 璃器盟物件之底部。 220. 如申請專利範圍第217項之底模板機構，其中三模穴機 器之冷卻及真空構件包括： ^ 一第一垂直通路，其通過安裝構件之第一固定塊以提 供真空壓力’ 一第二中央通路及一第三及一第四垂直冷 卻流體通路，各在該第二中央通路之每一侧，該第三及 第四垂直通路提供冷卻流體，而該第一、第三及第四垂 直通路包括在安裝構件之第一固定塊之密封環，以避免 流體淺漏； 'lVA 83562.DOC -98 - 200400925 一連接真空通路，其與該安裝構件之第二可移動塊之 第一塊之第一垂直通路相通，以在吹模板提供真空以·幫 助玻璃器皿物件之吹氣； 二個縮短之連接通路，其位於安裝構件之第二可移動 塊，與安裝構件之第一固定塊之垂直冷卻通路相通，終 端為一充氣室； 一第一伸縮管，其連接至安裝構件之第二可移動塊並 滑動置於第一固定塊之通路中，及一第二及第三伸縮管 _ ，其連接至第二可移動塊與其縮短之連接通路對合，並 引入第一固定塊之通路中，以避免流體在第二塊升上以 藉高度調整構件調整高度時洩漏； 一連接真空通路，其位於間隔塊，以使第一及第二塊 之真空相通； 一充氣室，其位於間隔塊，與第二可移動塊之充氣室 相通，用於冷卻流體； 一通路網絡，其位於分配板，以供經由間隔塊之通路 相通之真空流通以幫助物件形成；及 三個中央通路，其位於底模托架板，以供提供冷卻流 體至底模板，各通路皆由眾多小孔包圍以供經由分配板 施加真空° 22 1.如申請專利範圍第2 1 7項之底模板機構，其中高度調整 構件在三模穴機器時，包含一機械頂高機，其置於安裝 構件之第一塊之中央殼内，包括置於保護套管中之一螺 絲，其裝在該第一安裝塊之中央通路中，及一升上板， 83562.DOC -99 - [00925 其位於機械頂高機，以升上及降下第二上下可移動塊及 底模板。 222.—種雙向曲線取出裝置，其用於破璃器1成形機器，包 含：安裝構件，其安裝在取出支撐架上，該耳又出支撐架 接著安裝在裝置支撐架上；-驅動機構，其類似於單向 倒轉裝置之驅動機構並安裝在該支撐構件上；及一擺動 t空臂，其安裝在該驅動機構以提供該中空臂擺動運^動 ’及-完成物件轉移機構，其安裝在該擺動中空臂… .括-安裝娘該擺動中空臂之滑動㈣固定器，包^指: ::完成破璃器皿物件及將彼等自吹模取出並將二 和土冷卻靜止板或托運輸送機。 223.如申請專利範圍第222 出奘”… 又门曲在取出裝置，其中取 裝且係—伺服控制雙向曲線取出裝置。 224·如中請專利範圍第m項之雙向曲 裝構件包含：—支浐表，+ …灰置，头中安 支袼臺其文裝在取出支撐架上，兮甘 出支撐架依次安裝在裝置支撑架上，：f -取 -對干㈣夾’及支撐臺第二端之又—半二、 疋乜雙向曲線取出裝置及驅動機構。 '以以固 225,如巾請專利範圍第222項之雙向曲缘取 動機構包含：—骨架，立包 — 且，/'中驅 在骨架之一側·二nm倒蓋，各 側，孩弟二側1具有—雙 對置及一支& > ’又鍵槽’相互呈180。 …、▲堂’其具，—鍵槽，該鍵槽將置於取幻' 且’该又杈臺係安裝在取出支撐架上’^ 次藉由半環形夫安裝在裝置支撐架上Λ取出支轉架依 ，水平軸’其由 }g 33562.DOC -100- 200400925 軸承支撐至第一及第二侧蓋，且包括具有動力輸出接頭 之慢速齒輪，以供傳送輸出動力；一套管，其連接在骨 架上且包括放入該套管中的高速延長軸，在該套管下端 有一媧齒輪，與慢速齒輪連接，該慢速齒輪附有防齒隙 機構以降低速度及傳送動力至該雙向曲線取出裝置；一 可撓接頭，其位於高速延長轴之下端，用於自玻璃器皿 物件之加熱區退回伺服馬達；及一旋轉伺服馬達，用於 藉該可撓接頭旋轉高速延長軸，並在套管下端由一架支 h撐；及〜一凸緣，其位於套管之中間位置且支撐於裝置支 籲 撐架上，避免整個結構振動，俾侧蓋之雙键槽可讓此一 驅動機構置於1 80°相反位置而安裝在分度雙向曲線裝 置，不必由拆卸該驅動裝置。 226.如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中擺 動中空臂包含一第一半臂及一第二半臂，二者面對面組 合，界定一内室並與流體通路相連接，且具有一第一端 ，其由旋轉密封托架套節扣住，其接著藉軸承由安裝構 件之支撐臺支撐及由半環形夾夹緊，一動力軸，其連接 鲁 至第二半臂而連接至驅動機構之動力輸出接頭，界定擺 動中空臂之旋轉軸，以自吹模站擺動1 8 0 °至冷卻靜止板 或托運輸送機之伺服控制路線，然後以約90°之位置升 上等待下一周期，及一固定軸，其由半環形夾及藉軸承 由動力轴支撐及夾緊，且包括一固定齒輪；一惰齒輪， 其與固定齒輪連接且其由二個半齒輪面對面藉調整螺 絲調整齒隙相互移位組合所構成，藉軸承扣在内室中， 83562.DOC -101 - whuu925 界疋—中間惰軸；及—第二端， 臂之第二端中的―#… 匕洽错轴承扣在擺動 軸連接，.，…“二端包括—同步齒輪鱼惰齒 平由連接，孩同步齒輪夾至該軸 ，、隋菡 复复古7 —倒U形擺動支撐， 、、有—側壁，各具有半環形滑動凹 孩轴之二端並藉對應半環形彳、 自由地安裝在 番力，.τ 夹扣住，以在軸上自由地擺 ，、形擺動支撐之壁具有包括軸襯套之外安择面 孩ϋ形擺動支擇，當中办辟力ά 又外文衣面， 形二 定軸上旋轉時’此-U ★ 間都维持於相同水平方 班….Μ齒輪及同步齒輪所致之曲綠平移路線， %形夾具有包括二個相反 Α 命 y乎问等幻态疋傳動鉗’並 ’、—上半環形夹及-下半環形夾(二者均夾在軸上)合作 ，孩下半環形夹具有隔開之二腳，界定彼等之間的令間 :其：放置編部並由該隔開二腳中之調整錐形端螺 '固疋心周整錐形端螺絲係引入傳送鉗之錐形導向導 引备I，以便可藉該調整螺絲調整該ϋ形擺動支撐之水 平位置使其與吹模上表面平行，及藉螺絲及導向導引器 之錐形端避免其侧向位移。 227.如_請專利範圍第222项之雙向曲線取出裝置，其中完 成4件取出機構包含—支撐臂，其安裝在⑽擺動支撐 上，該擺動支撐依次安裝在擺動中空臂之同步齒輪上， 且包含一支撐板，其包括操作流體之流體連接；一往復 机馬達，其連接至支撐板，支撐板又連接流體連接’ 且包含一長形活塞，其由活塞自由端之雙眼陰端桿扣住 之彈簧包圍，以供引動固定臂；及一固定架，其罩住長 2338 83562.DOC -102- 200400925 形活塞桿及彈簧；—剪刀機構’以打開及閉合固定臂， 且包含-中央支撐銷，其由固定架所支撐，及一對輛， :與已知軛相似，各具有一中間部份，其連接至中央支 撐销’—第―端’其呈轭部汾之形式，且包住-自由滑 動塊，各由樞軸銷扣住’該樞軸銷依次由雙眼陰桿扣住 :及-第二端；一對平行固定臂’每—個具有—正止件 並垂直連接至軛之第二端’且包括三個抓指；依此方式 ，在包括彼等抓指之固定臂之打開情況時，活塞係延長 至其完.全肺轉*料純壓縮，然後當引動流體飼 入流體馬達時，活塞桿即向上收回壓縮彈簧，升上雙眼 陰端桿而因此在受止構件避免擺動所限之寬位置^ 地閉合諸軛及諸固定臂及立抓沪，w ώ ⑶ /'令爪钿以自饤開之吹模抓取 冗成物件並將其轉移至不同高度之靜止，最後在其上 冷卻並自成形機器將其取出。 ” 228.如申請專利範圍第222項之雙向曲線取出裝置，其中士 成物件轉移機構包括—對平行固定臂，彼等為懸臂打: 之"海鷗翼型，，，俾彼等可在吹頭裝置仍在吹模上之吹^ 位置時放置於取出位置，而在吹頭裝置開始其輸出衝: 及吹模閉合時將開始其閉合衝程；或者，彼等在吹踔^ 置開始其輸出衝程及吹模開始其打開衝程時開=閉 合衝程。 才 229. —種製造中空玻璃器|物件之方法，該 物件如瓶、罐、杯及其他破璃器皿物件係在包括多個各 別成形段及单或多模穴之坡璃器皿成形機器中藉吹-吹 H31 83562.DOC -103 - 200400925 、，入去或直壓/ΖΓ全邵在熱模或塗碳濕模中製造’ 此方去己s •在由倒轉裝置之水平固定臂所固定之坯模 中及可轉移且可打開頭環模中形成倒立方向之錐型；藉 由Ί ”裝置之水平固足臂順時針使離形向上移動而收 縮或逆時針向下移動而伸展旋轉18〇。，將可轉移且可打 開頸％模所固定之離型 舌土判心土中間站之直立位置而由 轉移裝置固定住；將以▲、、二 对以呈互万向固定住雛型之第一可轉 移且可打開頸環模，藉 褙田祷移裝置，自中間站轉移至包 .择/人*裝置之吹模站，·將 釋入吹模裝置中可打開料模之_ 移且可打開頸環模仍保持由該 -ΓΤ移取置固疋；將因令A + ^ 住"*可备移且可打開頸環模之轉 私裝且自吹模站轉至中門47丨技 碍'"中間站<倒轉裝置之水平壁，再产 由該倒轉裝置之水平 — 再度 平闭—辟王 疋同固疋，而藉由倒轉裝置之水 千口疋月再旋轉180。完 站.將餘刑A 4成湖旋轉再度放置於雛型成形 1、·雛d人吹模裝置中㈣成完成物件 物件藉由^轉移，將其放置於靜结 或托運輸送機上。 rjJ!极 230.-種製造中空玫璃器皿物件之方法，該等 物件如瓶、罐、杯 破璃皿 別成形段及單」 破瑪器皿物件係在包括多個各 又及早心模穴之破璃器 法、壓-吹法或直入却^ U猎吹-吹 +、t &/ΖΓ全邵在熱模或塗碳濕模中 此万法包含:在由倒轉裝置之第一水 二… 中及可轉移且可打開5f5s 固疋足坯模 ， 衣杈中形成倒立方向之雒刑、， 弟一水平臂及第二护 雛土，孩 — 反《水平臂固定第二可轉移 83562.DOC -104- 且可打開頸環模；萨 上移動而收縮或逆水平以臂順時針使雛形向 一可轉移且可打開二:下移動而伸展旋轉，，將第 之直立位$ ”衣杈所固足之離型倒轉至中間站 ~·1χ且，而具有箸- 臂則同時被s、“ 可轉移且可打開續環模之第二 *丨J呼被置於雛型成 ;將以直⑨开”占，以進行另一離型成形周期 旦立万向固定住離 模，藉由轉移裝w ή 士 弟-可轉和且可打開頸環 ;將第-離型釋入吹模裝……杈裝置〈吹模 打開<5g 且中並將I的第一可轉移且可 .叹同模轉回至中 1J 第_辟_ 日1地 < 倒轉裝置之第一水平臂，_ 弟臂丹旋轉ΐδ〇。完成360。# # 问猎 ，而筮- 旋4而再度置於雜型成形站 離型吹入〜由 乜其所固足之第二雛型；將 土人入叭換中以形成完成物 曰 即藉取出裝置，杜 ’ —%挺已打開’ 且居儿成物件以直立方向棘蒋，吵 淨止板或托運輸送機上。 啊置於 231.-種製造中空玻璃器皿物件之方法， 物件如# μ寺中空破璃器皿 範圍第！至196項所述之件係在如申請專利 皿成形機器中藉吹-吹法、壓_ 反 戍f爽濕模中製造，此方法 …、旲 。 L。下列順序步驟·· 于由單向旋轉倒轉裝置之 — 之第—4水平臂閉合所固定 、-可m可打開頭環模放置㈣模”零十 ，琢钽置不論離型及完成物件之大小為何 \A且 置’及將年模之初模半模閉合，在咳柱不；固疋位 住及對準第一可轉移且可打開續環模4 線”位置包 8J562.DOC -105- 200400925 藉壓棒裝置，將壓棒升上至玻璃球加入及頸環成形位 置，在該坯模''零-線”位置對準第一可轉移且可打開頸環 成中； 將導斗裝置同時擺動及降下，以將其置於閉合之坯模 上； 將熔融玻璃球經由該導斗裝置飼入坯模及第一可轉 移且可打開頸環模中，二者都置於離型成形站之坯模 "零-線”位置上，將該第一可轉移且可打開頸環模藉單向 旋轉倒_轉裝置之第一水平臂固定住，包括該第一水平臂 最初在該離型成形站固定住第一可轉移且可打開頸環 模，及與第一臂對徑相反1 80°之第二水平臂包括最初置 於中間站之第二可轉移且可打開頸環模，及然後在熔融 玻璃球一旦已落入坯模後，即將導+裝置升上及擺動至 外上位置； 在該離型成形站在坯模及第一可轉移且可打開頸環 模中形成直立方向之第一雛形，其係如下進行：將擋板 裝置同時擺動及降下將其擋板頭置於坯模之模穴上，在 吹-吹法時在驻模提供玻璃球定吹以填滿可轉移且可打 開頸環模，或在壓：-吹法時僅閉合埋模之迷模半模，及 藉壓棒裝置在該坯模"零-線”將玻璃球逆吹或壓入該坯 模及第一可轉移且可打開頸環模中，讓陷在玻璃球上方 之空氣經由擂板裝置之多孔擋板頭排出； 將壓棒退回，同時將擋板頭升上並打開坯模，讓離型 開始再加熱；^ 83562.DOC -106- 將第可轉移且可打開頸環模所固定而其依次由單 向旋轉倒轉裝置之第—水平臂所固定之第一成形離麼 轉和二中間坫〈吹模"零 '缘”位置，其係如下進行：將第 Y水平臂順時針使雛型向上移動而收縮或逆時針使雛 型向下移動而伸展以伺服控制曲線分度及單向路線旋 轉80 |雛型在其轉移至中間站及倒轉為直立方向期 間再加熱及伸展’另外再將其中的離型繼鲭再加孰 ^申展’同時將具有第二可轉移且可打開頸環模的空的 第一水平3钯轉1 8〇。，以將其置於雛形成形站以供進行馨 新雛型成形周期； 在d中間站藉轉移裝置自單向旋轉倒轉裝置之第一 水平臂拾起固定第一離型之第—可轉移且可打開頸環 模’同時自單向旋轉倒轉裝置釋出可轉移且可打開頸環 模； 藉由該轉«置將水平固以主直立方向之雛型之第 可4移且可打開頭續模轉移，將其旋轉1 8〇。通過祠服 控制雙:曲線平移路線，維持雛型直立方向並在自中間鲁 站至吹氣成形站纟開吹模之整個平移料繼、續主要再 加熱及伸展作業； 將吹模圍繞第-可轉移且可打開頸環模所固定而其 接著由轉移裝置所固定之雛型及圍繞底板閉合並將第 -可轉移且可打開頭環模打開，將該空的可轉移且可打 開頸環模保持由轉移裝置固定，將第—離型釋人閉合吹 換中由其固疋在孩吹氣成形站’將離型繼續短暫最後再 83562.DOC -107- 200400925 加熱及伸展以使溫度均勻，及經由底板施加真空以幫助 吹氣作業，立即將空的可轉移且可打開頸環模轉回並在 轉回中間站之轉回路線期間將其閉合，及將其釋至單向 旋轉倒轉裝置之第一臂由該臂固定； 以中間90°位置將空的轉移裝置升上等待新成形周期 ，一旦其已將第一可轉移且可打開頸環模轉回，即將帶 有空的第一可轉移且可打開頸環模之單向旋轉侧轉裝 置之第一水平臂再轉動180°(與第二臂相反）完成360°旋 轉轉回至離型成形站，及第二臂到達中間站以供進行新 離型轉移周期； 將吹頭裝置擺動及降下，將吹頭放置於吹模上； 藉吹頭將離型吹入吹模中以形成完成物件，經由底模 板繼續施加真空，俾在吹頭開始最後吹氣之同時，離型 之再加熱及伸展即告完成，及一取出裝置，其包括圍繞 水平軸旋轉1 80°之一臂且具有抓指，則打開到達吹模上 方並維持抓指打開，及在吹頭已提供後最後吹氣後，將 吹頭轉回至其上位置，及在真空已中斷及吹頭已升起後 ，當吹模仍然閉合或已打開時，取出裝置之抓指即圍繞 成形物件之完成頸環周圍閉合； 將吹模打開，同時自吹模藉該取出裝置拾起完成物件 ;及 一旦吹模已打開，即藉取出裝置將直立方向之完成物 件轉移通過曲線及伺服控制平移路線，維持完成物件垂 直位置，將其放置於靜止板使其冷卻及將其轉移至托運 83562.DOC -108 - ，4〇〇925 輸出機，或者，將完成物件直接放在托運輸出機上，及 將取出裝置之空抓指升起至中間升起位置以開始下一 吹氣及取出周期等待下一周期。 2j2.如申請專利範圍第231項之方法’其中離型成形步驟係 如下進行：將擋板裝置同時擺動及降下將其擋板頭置於 运模模穴上方；然後在吹-吹法時，經由壓棒提供真空 及同時經由擋板裝置提供定吹進入坯模，將破璃球安頓 在坯模底部，填滿可轉移且可打開頸環模，及然後收回 .壓棒並經由壓棒提供逆吹，讓陷在玻璃球上方之空氣經 由擋板裝置之多孔擋板頭釋出以形成完成雛型，或者， 在壓-吹法時，將壓棒引入通過可轉移且可打開頸環模 及坯模，瓖陷在玻璃球上方之空氣經由擋板裝置之多孔 擋板頭釋出形成完成離型；及然後將壓棒及擋板裝置退 回亚打開坯模，由可轉移且可打開頸環模固定住成形之 雛型，讓成形離型可進行最初再加熱。 如申μ專利範圍第23 1項之方法，其中壓玻璃球步驟係 1· λ】藉C杯裝置在坧模„零-線"位置維持恆定衝程而進 '亍及藉壓棒裝置形成壓墊補償玻璃球重量及離型體積 、又化以相同機構進行壓-吹法或吹-吹法，不必更 換或調整壓棒裝置。 々申β專利乾圍第231項之方法，其中可轉移且可打開 # %孩:及早向旋轉倒轉裝置在吹模”零_線π所固定之完 成離土 i倒轉轉移包含：將單向旋轉倒轉裝置之第一固 ~ a m # ^使離型向上移動而收縮或逆時針使離型向 83562.DOC -I09· 下移動而伸展旋轉1δ0。自倒立方向轉至直立方向，讓繼 續再加熱及最初伸展進行通過旋轉路線至中間站，而同 時將單向旋轉倒轉裝置固定住空的第二可轉移且可打 開頸環模之第二固定臂旋轉180。，以相同旋轉路線自中 間再加熱站之該吹模"零_線，，位置轉至坯模”零-線”位置 之坯模下方位置，同時將坯模之坯模坯模半閉合包仲第 二空的可轉移且可打開頸環模，將壓棒置於頸成形位置 ，及然後將玻璃球導斗裝置放置於閉合坯模上方，及然 後.將玫-璃球飼入坯模及第二可轉移且可打開頸環模中 :而另一方面，將單向旋轉倒轉裝置之第一對固定半臂 打開，將可轉移且可打開頸環模釋放至該中間站之該吹 模”零-線”。 〜人 5.如申請專利範圍第231項之方法，其中自吹模”零-線”之 中間站至吹模之伺服控制雙向曲線轉移步,驟包含：藉由 將伺服控制雙向曲線轉移裝置之抓指打開，在該中間站 將第一可轉移且可打開頸環模拾起，以藉由其溝槽固定 該第-可轉移且可打開頸環模’及立即將伺服控制雙： 曲線轉移之第一對水平臂打開，將該第—可轉移且可打 開頸環模釋L然後，將固定住離型之可轉移且可^ 頸環模，通過雙曲線路線，自中間站以直立方向平移2 吹模；將吹模之吹模半模圍繞底板及可轉移且可打開琴 環模所固定之離型閉合；藉由將伺服控制雙向曲線轉移 裝置之抓指進一步打開’將頸環模打開，將離型釋入严= 合模中，但純留打開的可轉移且可打開頸環模，其隨 83562.DOC -110- 200400925 後閉合；將固定住空且閉合的可轉移且可打開頸環模之 雙向曲線轉移裝置轉回至中間站之單向旋轉倒轉裝置 之第一對半臂；將仍由雙向曲線轉移裝置之抓指固定之 空可轉移且可打開頸環模放置於單向旋轉倒轉裝置之 打開固定半臂對之中間的位置，其然後閉合扣住可轉移 且可打開頸環模之溝槽及凸緣；最後將雙向曲線轉移裝 置之抓指閉合，將仍由單向旋轉倒轉裝置之第一對半臂 固定之可轉移且可打開頸環模釋放；及將雙向曲線轉移 _裝置之抓指升至上中間位置，約其路線之90°。 236. 如申請專利範圍第231項之方法，其中將離型吹入吹模 以形成完成物件之步驟特別包含：將吹頭裝置之吹頭置 於吹模上方，與吹模每一模穴對合，及經由吹頭提供完 成吹氣進入已完成之再加熱及伸長雛型，在吹模中形成 完成之玻璃器皿物件；在吹氣完成前，將伺服控制雙向 曲線取出裝置之取出指打開放置於取出位置；一旦吹氣 已完成且吹頭已開始其升起路線時，將雙向曲線取出裝 置之取出指閉合，在吹模仍閉合時固定住完成玻璃器皿 物件之頸部，或在吹模打開始時固定住完成物件之下頸 部。 237. 如申請專利範圍第23 1項之方法，其中完成玻璃器皿物 件之取出步驟係特別如下進行：將雙向曲線取出裝置之 閉合固定臂所固定之完成玻璃器孤物件伺服控制及曲 線轉移至冷卻靜止板上或直接至托運輸出機上或徐冷 窯中，及將固定臂打開釋放其中的完成玻璃器孤物件， 83562.DOC -111 - 及將雙向曲線取出裝置之打開固定臂升至上中間位置 ’以供進行新成形周期。 2j8.々中專利圍第231項之方法，其中將多模穴之这模 閉合之步驟包括藉…由安裝在趣模打開及閉合機構上之 平衡機構補償坯模之閉合力量。 … 239.如:請專利範圍第如項之方法，其中將擋板裝置放置 模八之坯模上的步驟包括藉由安裝在該擋板裝置 、平衡機構使擔板裝置之擔板頭之閉合力量平衡。 24〇_!1”,相範圍第231項之方法，包含壓棒裝置_ ^臬位JL維持固定衝程，及藉由在壓棒裝置形成壓墊 彌補玻璃球重量及雛型體積上之變異，以相同機構進行 壓-吹法或吹_吹法，不必更換或調整壓棒裝置。-241·Μ請專利範圍第231項之方法，其中雜型之運送都是 藉離型自壓玻璃器步驟直至其在吹模釋放時均與可轉 和且可打開頸環模保持密切接觸而進行。 ' 242.-種方法’其㊉於自玻璃器皿成形㉟器之吹模取出完 成之玻璃器μ物件，以自成形模取出完成之玻璃器皿: 件將其放置於冷卻靜止板或托運輪送機上，此方法包本 :將懸臂”海ϋ翼型”之-對平行固定臂打開，俾彼5 成形模之吹頭裝置仍在吹模上方之吹氣位置時可、 取出位置，及在吹頭裝置開始其輸出衝程及 ：： 將開始其閉合衝程；或彼等在吹頭裝置開始其輸^ 及吹模開始其打開衝程時將開始其閉人 —訂王 間減少。 〇詠，讓停工時 83562.DOC -112-
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