TR201910870T4 - Bir yüzey işlemi kullanılarak yüzeyi işlenmiş çelik levha üretme metodu ve bu üretim metodu ile oluşturulan yüzeyi işlenmiş çelik levha. - Google Patents
Bir yüzey işlemi kullanılarak yüzeyi işlenmiş çelik levha üretme metodu ve bu üretim metodu ile oluşturulan yüzeyi işlenmiş çelik levha. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201910870T4 TR201910870T4 TR2019/10870T TR201910870T TR201910870T4 TR 201910870 T4 TR201910870 T4 TR 201910870T4 TR 2019/10870 T TR2019/10870 T TR 2019/10870T TR 201910870 T TR201910870 T TR 201910870T TR 201910870 T4 TR201910870 T4 TR 201910870T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- steel plate
- metallic
- ions
- acid
- treated steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 238
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 238
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 194
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 106
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 141
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 122
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 96
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 27
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 19
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 75
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 61
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 61
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000010408 film Substances 0.000 description 111
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 96
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 62
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 56
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 56
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 45
- -1 aluminum ion Chemical class 0.000 description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 20
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 17
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 17
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 13
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 13
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N oxo(oxochromiooxy)chromium hydrate Chemical compound O.O=[Cr]O[Cr]=O UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 5
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 5
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 5
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 5
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N iron tin Chemical compound [Fe].[Sn] NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 4
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 description 4
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000006089 Phaseolus angularis Nutrition 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000010711 Vigna angularis Nutrition 0.000 description 3
- 240000007098 Vigna angularis Species 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 3
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- HTVITOHKHWFJKO-UHFFFAOYSA-N Bisphenol B Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(CC)C1=CC=C(O)C=C1 HTVITOHKHWFJKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGIAHHJRDZCTHG-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarboxylic acid;terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1.OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 MGIAHHJRDZCTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N buten-2-one Chemical compound CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N dioxoiridium Chemical compound O=[Ir]=O HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N ethyl ethylene Natural products CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910000457 iridium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 2
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-Hexanetriol Chemical compound OCCCCC(O)CO ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-thiazole 1-oxide Chemical class O=S1C=CC=N1 JLHMJWHSBYZWJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=C(C=C)C=C1 KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxybutane Chemical compound CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxypropane Chemical compound CCCOC=C OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITUNZCVRYICLQM-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-1,2,4-triazole Chemical compound C=CN1C=NC=N1 ITUNZCVRYICLQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CCOCC1 XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUIZKZHDMPERHR-UHFFFAOYSA-N 1-phenylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)C1=CC=CC=C1 KUIZKZHDMPERHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPTVJAJPBGIRLZ-UHFFFAOYSA-N 2-(trichloromethylsulfanyl)-3a,4,5,7a-tetrahydroisoindole-1,3-dione Chemical compound C1CC=CC2C(=O)N(SC(Cl)(Cl)Cl)C(=O)C21 UPTVJAJPBGIRLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNMCCPMYXUKHAZ-UHFFFAOYSA-N 2-[3,3-diamino-1,2,2-tris(carboxymethyl)cyclohexyl]acetic acid Chemical compound NC1(N)CCCC(CC(O)=O)(CC(O)=O)C1(CC(O)=O)CC(O)=O RNMCCPMYXUKHAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTIMMWPUYMOMGW-UHFFFAOYSA-N 2-[chloro(fluoro)methyl]sulfanylisoindole-1,3-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)N(SC(Cl)F)C(=O)C2=C1 UTIMMWPUYMOMGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGYJSURPYAAOMM-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)(C)OC=C PGYJSURPYAAOMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNUGVECARVKIPH-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxypropane Chemical compound CC(C)OC=C GNUGVECARVKIPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGDLZDCWMRPMGL-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylisoindole-1,3-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)N(C=C)C(=O)C2=C1 IGDLZDCWMRPMGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- 229940100555 2-methyl-4-isothiazolin-3-one Drugs 0.000 description 1
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical group O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIAXWFTYAJQENP-UHFFFAOYSA-N 3-ethenyl-2h-1,3-oxazole Chemical compound C=CN1COC=C1 NIAXWFTYAJQENP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFBALUPVVFCEPA-UHFFFAOYSA-N 4-(3,4-dicarboxyphenyl)phthalic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 LFBALUPVVFCEPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxyphenoxy)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1OC1=CC=C(O)C=C1 NZGQHKSLKRFZFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MAGFQRLKWCCTQJ-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylbenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 MAGFQRLKWCCTQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 4-ethylphenol Chemical compound CCC1=CC=C(O)C=C1 HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-butyl Chemical group [CH2]CCCO SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100484 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one Drugs 0.000 description 1
- IZSHZLKNFQAAKX-UHFFFAOYSA-N 5-cyclopenta-2,4-dien-1-ylcyclopenta-1,3-diene Chemical group C1=CC=CC1C1C=CC=C1 IZSHZLKNFQAAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- XNCOSPRUTUOJCJ-UHFFFAOYSA-N Biguanide Chemical compound NC(N)=NC(N)=N XNCOSPRUTUOJCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940123208 Biguanide Drugs 0.000 description 1
- VOWWYDCFAISREI-UHFFFAOYSA-N Bisphenol AP Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=CC=C1 VOWWYDCFAISREI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] Chemical compound C([O-])([O-])=O.[NH4+].[Zr+] WRAGBEWQGHCDDU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010077544 Chromatin Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- 229910017076 Fe Zr Inorganic materials 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCSTTYARAXZQIM-UHFFFAOYSA-N N.[F].[Ti+4] Chemical compound N.[F].[Ti+4] VCSTTYARAXZQIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 238000000441 X-ray spectroscopy Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIDZWWNRMZPMLN-UHFFFAOYSA-N [1,4,4-tris(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCC(CO)(CO)CC1 NIDZWWNRMZPMLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHLHWKJAIYFTPJ-UHFFFAOYSA-N [F].[K].[Zr] Chemical compound [F].[K].[Zr] RHLHWKJAIYFTPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- GOZLPQZIQDBYMO-UHFFFAOYSA-N azanium;zirconium;fluoride Chemical compound [NH4+].[F-].[Zr] GOZLPQZIQDBYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- 229960003872 benzethonium Drugs 0.000 description 1
- UREZNYTWGJKWBI-UHFFFAOYSA-M benzethonium chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC(C(C)(C)CC(C)(C)C)=CC=C1OCCOCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 UREZNYTWGJKWBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015123 black coffee Nutrition 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- DHNRXBZYEKSXIM-UHFFFAOYSA-N chloromethylisothiazolinone Chemical compound CN1SC(Cl)=CC1=O DHNRXBZYEKSXIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003483 chromatin Anatomy 0.000 description 1
- 229910000151 chromium(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) phosphate Chemical compound [Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STZIXLPVKZUAMV-UHFFFAOYSA-N cyclopentane-1,1,2,2-tetracarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCC1(C(O)=O)C(O)=O STZIXLPVKZUAMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- NMGYKLMMQCTUGI-UHFFFAOYSA-J diazanium;titanium(4+);hexafluoride Chemical compound [NH4+].[NH4+].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[Ti+4] NMGYKLMMQCTUGI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- HLJCWGPUCQTHFY-UHFFFAOYSA-H disodium;hexafluorotitanium(2-) Chemical compound [F-].[F-].[Na+].[Na+].F[Ti](F)(F)F HLJCWGPUCQTHFY-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000724 energy-dispersive X-ray spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N ethenyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC=C LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBDADGJLZNIRFQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OC=C QBDADGJLZNIRFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- NUVBSKCKDOMJSU-UHFFFAOYSA-N ethylparaben Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 NUVBSKCKDOMJSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N guanidine group Chemical group NC(=N)N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYTPUPDQBNUYGX-UHFFFAOYSA-N guanine Chemical class O=C1NC(N)=NC2=C1N=CN2 UYTPUPDQBNUYGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- CVMNKHMWNZSNLW-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol;2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCCO.OCCCCCCO CVMNKHMWNZSNLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005679 linear ultra low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N methylisothiazolinone Chemical compound CN1SC=CC1=O BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(methylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CCCC(=C)C(=O)N(NC)NC DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylprop-2-enamide Chemical compound CC(C)NC(=O)C=C QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N nitric acid;oxozirconium Chemical compound [Zr]=O.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N phenyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1 WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005543 phthalimide group Chemical class 0.000 description 1
- IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N pivalic acid Chemical compound CC(C)(C)C(O)=O IUGYQRQAERSCNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- MYYUWUVATCWCES-UHFFFAOYSA-L potassium;oxalate;titanium(4+);dihydrate Chemical compound O.O.[K+].[Ti+4].[O-]C(=O)C([O-])=O MYYUWUVATCWCES-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SQTLECAKIMBJGK-UHFFFAOYSA-I potassium;titanium(4+);pentafluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[Ti+4] SQTLECAKIMBJGK-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229940083542 sodium Drugs 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K sodium nitrilotriacetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CC([O-])=O DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M sodium propionate Chemical compound [Na+].CCC([O-])=O JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004324 sodium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010334 sodium propionate Nutrition 0.000 description 1
- 229960003212 sodium propionate Drugs 0.000 description 1
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- WJCNZQLZVWNLKY-UHFFFAOYSA-N thiabendazole Chemical compound S1C=NC(C=2NC3=CC=CC=C3N=2)=C1 WJCNZQLZVWNLKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N tioxidazole Chemical compound CCCOC1=CC=C2N=C(NC(=O)OC)SC2=C1 HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N vinylphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)C=C ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
- OMQSJNWFFJOIMO-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrafluoride Chemical compound F[Zr](F)(F)F OMQSJNWFFJOIMO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/30—Electroplating: Baths therefor from solutions of tin
- C25D3/32—Electroplating: Baths therefor from solutions of tin characterised by the organic bath constituents used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
- C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/16—Regeneration of process solutions
- C25D21/18—Regeneration of process solutions of electrolytes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
- C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
- C25D9/08—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes
- C25D9/10—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes on iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
- C25D5/505—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment of electroplated tin coatings, e.g. by melting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12569—Synthetic resin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
- Y10T428/12618—Plural oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
- Y10T428/12722—Next to Group VIII metal-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12951—Fe-base component
- Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Buluş, yüzey işlemi için bir banyo kullanılarak, yüzeyi işlenmiş bir çelik levha üretmeye yönelik bir metot ile ilgilidir. Daha özel bir anlatımla, yüzey işlemi amacıyla, üstün bir banyo stabilitesi sergileyen ve bir çelik levhanın yüzeylerinin, üstün bir korozyon direnci ve çelik levha çok şiddetli şekilde işlem gördüğünde dahi işlem esnasında üstün yapışma sergileyeceği şekilde sıkı yapışma özelliği kazandırmak üzere yüksek bir hızda işlemden geçirilebilen bir kromsuz banyo açıklanmakta ve mevcut buluş, yüzeyi işlenmiş çelik levhayı üretmeye yönelik bir metodu, yüzeyi işlenmiş çelik levhayı, bir organik kaplamaya sahip yüzeyi işlenmiş çelik levhayı ve bir metalik kutu gövdesi ve bir metalik kutu kapağı sağlamaktadır.
Description
TARIFNAME
BIR YUZEY ISLEMI KULLANILARAK YUZEYI ISLENMIS çELiK LEVHA URETME
METODU VE BU URETIM METODU iLE OLUSTURULAN YUZEYI ISLENMIS çELiK
Teknik Alan:
Bu bulus, yüzey islemi için bir banyo kullanilarak, yüzeyi islenmis bir çelik levha üretmeye
yönelik bir metot ile ilgilidir. Daha özel bir anlatimla, yüzey islemi amaciyla, üstün bir banyo
stabilitesi sergileyen ve bir çelik Ievhanin yüzeylerinin, üstün bir korozyon direnci ve çelik levha
çok siddetli sekilde islem gördügünde dahi islem esnasinda üstün yapisma sergileyecegi
sekilde siki yapisma özelligi kazandirmak üzere yüksek bir hizda islemden geçirilebilen bir
kromsuz banyo açiklanmakta ve mevcut bulus, yüzeyi islenmis çelik Ievhayi üretmeye yönelik
bir metodu, yüzeyi islenmis çelik Ievhayi, bir organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik
Onceki Teknik:
Bir çelik levha ve bir organik kaplama arasindaki siki yapismayi iyilestirmeye yönelik bir kromat
muamelesi halihazirda bilinmektedir. Dolayisiyla kromat muamelesi, kendi üstün korozyon
dayanimi ve siki yapismasi sebebiyle, elektrikli ev aletleri, insaat malzemeleri, tasitlar, uçaklar,
kaplar ve benzeri alanlarda yaygin sekilde kullanilmistir.
Eger ki muamele metodu bakimindan kabaca siniflandirilacak olur ise kromat muameleleri,
kimyasal dönüsüm tipindekilere (reaksiyon tipi - kaplama tipi) ve elektroliz tipindekilere
ayrilabilir. Eger ki olusturulan filmler bakimindan kabaca siniflandirilacak olur ise kromat
muameleleri, kendi kendini onarma etkisinden büyük ölçüde faydalanmak üzere son üründe
alti degerlikli kromun eser miktarlarda kaldigi tipten olanlara ve son üründe alti degerlikli krom
kalmayan tipteri olanlara ayrilabilir. Alti degerlikli kromun son üründe eser miktarlarda kaldigi
tipte olanlar, bertaraf edildikleri zaman alti degerlikli kromun çevreye, örnegin toprak
geçmesine izin verme ihtimalleri bakimindan halihazirda sorumlu tutulmaktadir. Dolayisiyla bu
yaklasim bakimindan, baslica Avrupa ülkeleri olmak üzere kromat muamelesi kullaniminin
ortadan kaldirilmasi bakimindan bir egilim söz konusudur. Dahasi her tipten kromat
muamelesinde, alti degerlikli krom muamele sivisinda bulunur ve dolayisiyla çevre
bakimindan çesitli problemler beraberinde gelir. Yani, alti degerlikli krom içeren muamele
çözeltisinden kaynaklanan atik sulari ve atik gazlari tamamen islemden geçirmek ve böylece
bunlarin dis ortama sizmamasini saglamak gerekir, dolayisiyla atik su ve atik gazlarin
aritilmasi ve bunlarin bertaraf edilmesi bakimindan tesisler için yüksek maliyetler gerekli olur.
Ayrica, atik sularin muamele edilmesinden sonra çamurun tasinmasi ve bunlara ait gazlarin
tahliye edilmesi konusunda kati düzenlemeler yapilmistir. Dolayisiyla, konvansiyonel kromat
muamelesi ile benzer bir kromsuz yüzey islemi gelistirilmesi arzu edilmistir.
Metal kaplara yönelik bir metal malzeme, gayet tabi olarak, son durumda geride hiç alti
degerlikli krom kalmayacagi sekilde kromat ile islenmistir ve yani sira metal malzeme genellikle
bir organik reçine ile kaplanmistir. Ornegin kalay kapli bir çelik levhanin sulu bir sodyum
bikromat çözeltisi içerisinde katot ile elektroliz edilmesi, çelik levhanin florür içeren susuz
anhidröz kromatin bir sulu çözeltisi içerisinde katot ile elektroliz edilmesi, ya da bir alüminyum
alasiminin kromik fosfat ile muamele edilmesi, akabinde bir organik reçine ile kaplanmasina
yönelik girisimlerde bulunulmustur.
Çelik levhanin yüzeylerini krom kullanilmadan islemden geçirmek üzere, Zr (zirkonyum) ya da
Ti (titanyum) içeren bir muamele çözeltisinin kullanilmasi ile bir daldirma islemi önerilmistir
(patent belgesi 1).
Ancak, daldirma islemi üzerinden Zr ya da Ti ile muamele edilen, yüzeyi islenmis çelik levha
üzerindeki film, bugüne kadar metalik kutular için bir malzeme olarak kullanilmamis olan,
elektrolitik kromat ile muamele edilmis çelik Ievhadan (TFS) daha zayif bir korozyon direnci
gösterir ve daha düsük bir oranda birakilir (depozisyon) ve dolayisiyla çok etkisiz sekilde
üretilir.
Dolayisiyla, daldirma isleminin yerine kullanilmak üzere yüksek hizli bir islem olarak katodik
elektroliz esasinda Zr ve I veya Ti ile yapilan islemler önerilmistir (patent dokümanlari 2 ve 3).
Patent Dokümanlari:
Onceki Onceki Ilave Dokümanlari:
EP 2159045, asagida belirtilenleri Içeren, reçine kapli bir alüminyum alasim tabaka ile ilgilidir:
en az bir yüzeyi üzerinde bir yüzey isleme filmine sahip bir alüminyum substrat; ve alüminyum
substratin yüzeyi üzerinde olusturulan bir organik reçine film tabakasi. Yüzey isleme filmi;
metal atomlari esasinda 2 - 100 mg/m2 zirkonyum ve bir alüminyum iyonu tuzaklama ajani
olarak poliitakonik asit, monosakkarid alkol ve disakkarid alkolden en az birini içerir.
EP 1780312, bir metal taban elemaninin yüzeyi üzerinde, inorganik bilesenler içeren bir
inorganik yüzey isleme tabakasina sahip olan ya da ayrica, inorganik yüzey isleme tabakasi
üzerinde olusturulan bir organik yüzey isleme tabakasina sahip olan ve inorganik yüzey isleme
tabakasinin ise en az bir M (M, en az bir Ti, Zr veya AI anlamina gelir), O ve F içerdigi yüzeyi
islenmis bir metal malzeme ile ilgilidir.
olan bir metal yüzeyi isleme bilesimi ile islemden geçirilmesi; ve daha sonra islemden geçirilen
yüzey üzerinde bir yapiskan tabaka meydana getirilmesini içeren bir substrat isleme metodu
ile ilgilidir.
Bulusun Ana Hatlari:
Bulusun çözecegi Problemler:
Yukarida tarif edildigi üzere, metalik kutular için bir malzeme olarak kullanilan, Zr ve / veya Ti
içeren bir filme sahip olan yüzeyi islenmis çelik Ievhanin filmi, TFS yüzey islemesi ile benzer
bir üretkenlik gerçeklestirmek amaciyla, yüksek hizli bir islem gerçeklestirebilen bir katodik
elektrolitik islem ile olusturulmalidir. Ancak katodik elektrolitik islemin, ana bilesenler olarak Zr
ve / veya Ti içeren bir islem banyosunda gerçeklestirilmesinde verimliligi iyilestirmek amaciyla
akim yogunlugunu artirarak filmin birakim oranini artirmaya tesebbüs edilse dahi filmin miktari,
elektrik miktari ile orantili olarak artmaz ve yüksek hizli islem ihtiyacini karsilamak zordur.
Yani sira, Fe ve / veya Sn metal iyonlari, islem banyosu içerisinde taban malzemesi olan bir
çelik Ievhadan ya da kalay ile kaplanmis bir çelik Ievhadan artan miktarlarda disari aktigindan
olusan filmin korozyon direnci azalma egiliminde olur. Dolayisiyla metal iyonlar, islem
banyosunun pH seviyesi yükseltilerek uzaklastirilmalidir. Ancak bu durumda, filmi olusturan
bilesenler olan Zr ve / veya Ti de çökelerek, taban malzemesinden islem banyosu içerisine
geçen metal iyonlarinin etkili sekilde uzaklastirilmasini güçlestirir.
Dolayisiyla mevcut bulusun bir amaci, çelik Ievhanin yüzeylerinin katodik elektroliz yoluyla
islemden geçirilmesi için, ana bilesenler olarak Zr ve / veya Ti içeren kromsuz bir yüzey isleme
banyosu kullanilan ve yüksek hizli islem ve üstün banyo stabilitesi
gösteren bir metot saglamaktir.
Mevcut bulusun bir baska amaci, iyi bir verimlilik düzeyini muhafaza eden islem banyosu
kullanilarak, yüzeyi islenmis bir çelik levha üretmeye yönelik bir metot saglamaktir.
Mevcut bulusun bir diger amaci, örnegin korozyon direnci, filme siki sekilde yapisma ve
özelligi gibi üstün özelliklere sahip olan, yüzeyi islenmis bir çelik levha ve yüzeyi islenmis çelik
levha üzerinde bir organik kaplama olusturmak yoluyla elde edilen bir organik kaplamaya
sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha saglamaktir.
Mevcut bulusun daha baska bir amaci, yukarida bahsedilen, organik kaplamaya sahip olan ve
üstün korozyon direnci, otoklavda sterilizasyon isleminden sonra korozyon direnci ve çökme
direnci sergileyen yüzeyi islenmis bir çelik Ievhadan yapilan bir metalik kutu gövdesi ve bir
metalik kutu kapagi saglamaktir.
Problemleri Çözme Araçlari:
Mevcut bulusa göre, metalik kutu gövdeleri ya da kapaklari üretmeye yönelik olarak, bir yüzey
isleme banyosunda katodik elektroliz gerçeklestirilerek bir çelik levha üzerinde bir yüzey isleme
filmi olusturularak yüzeyi islenmis bir çelik levha üretmeye yönelik bir metot saglanmakta olup
burada yüzey isleme banyosu, Zr ve / veya Ti ve bir polikarboksilik asit içerir, bahsedilen Zr ve
/ veya Ti'nin konsantrasyonu, 1000 ila 10000 ppm araliginda bulunur, bahsedilen
polikarboksilik asidin konsantrasyonu, Zr ve / veya Ti konsantrasyonunun 0.01 ila 1.0 misli
kadar büyüktür ve söz konusu banyo ayrica Fe iyonlari içerir, bahsedilen Fe iyonlarinin
konsantrasyonu, 500 ppm'den fazla degildir ve burada Zr ve / veya Ti'nin birakim hizi,
mg/m2/saniye akim akis süresi olarak ifade edildigi üzere, 80 mg/m2/sn altinda olmamaktadir.
Mevcut bulusun metodunda asagidaki hususlar arzu edilir:
1. Polikarboksilik asit; poliakrilik asit, polimetakrilik asit, polimaleik asit ya da
poliitakonik asit arasindan seçilen bir homopolimerdir, ya da bunlardan en az birinin bir
yapi birimi oldugu bir kopolimerdir;
2. Söz konusu çelik levha, kendi yüzeyi üzerinde olusturulmus, kalay kapli bir tabakaya
sahip bir çelik Ievhadir ve banyo Sn iyonlari içerir ve Sn iyonlari ve Fe iyonlarinin toplam
konsantrasyonu, 500 ppm'den daha fazla olmaz; ve
4. Yüzey isleme banyosunun elektrik iletkenligi, 10 ila 50 mS/cm araliginda bulunur.
Ayrica mevcut bulusa göre, metalik kutu gövdeleri ya da metalik kutu kapaklari üretiminde
kullanilmak üzere, yüzeyi islenmis bir çelik levha saglanmakta olup bu çelik levha, kendinin en
az bir yüzeyi üzerinde, bir Fe oksidi ve bir Zr ve / veya Ti oksidinin bir karisik oksidini ve bir
polikarboksilik asit içeren bir yüzey isleme filminin katodik elektroliz yoluyla olusturulmasiyla
elde edilir ve Zr ve/ veya Ti miktari, 3 ila 300 mg/m2 arasinda bulunur ve özelligi, C (karbon)
miktarinin, 0.1 ila 5.0 mg/m2 olmasidir.
Mevcut bulusun yüzeyi islenmis çelik Ievhasinda, asagidaki hususlar arzu edilir:
1. Yüzey isleme filminde Fe/(Zr ve / veya Ti) ile temsil edilen atomik oran, 1.0 üzerinde
degildir; ve
2. Söz konusu çelik levha, kendi yüzeyi üzerinde olusturulmus, kalay kapli bir tabakaya
sahip bir çelik Ievhadir ve yüzey isleme filminde (Fe ve Sn)/(Zr ve / veya Ti) ile temsil
edilen atomik oran, 1.0'dan fazla degildir.
Gene mevcut bulusa göre, yüzeyi islenmis çelik Ievhanin en az bir yüzeyi üzerinde bir organik
kaplama olusturarak elde edilen bir organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha
saglanmaktadir.
Mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik Ievhasinda organik kaplama,
bir termoplastik reçine ihtiva eder.
Gene mevcut bulusa göre, yukarida bahsedilen ve organik kaplamasi bulunan yüzeyi islenmis
çelik levha olusturularak elde edilen bir metalik kutu gövdesi saglanmaktadir.
Mevcut bulusun metalik kutu gövdesinin, organik kaplamasi bulunan, yüzeyi islenmis çelik
kutu olmasi arzu edilir.
Gene mevcut bulusa göre, organik kaplamasi bulunan yüzeyi islenmis çelik levha olusturularak
elde edilen bir metalik kutu kapagi saglanmaktadir.
Bulusun Etkileri:
Mevcut bulusa göre bir islem banyosuna bir polikarboksilik asit dahil edilir. Bu nedenle, islem
banyosunda çelik Ievhadan disari sizan Fe iyonlari (ve ayrica çelik Ievhanin kalay kapli bir
tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlari), polikarboksilik asit tarafindan yakalanir ve
islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonu (ve ayrica çelik Ievhanin kalay kapli bir
tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlarinin konsantrasyonu), önceden belirlenmis bir
degerden fazla olmayacak sekilde muhafaza edilir ve böylece üstün korozyon direncine sahip
bir film olusturmak mümkün olur.
Dahasi, bulusta kullanilan polikarboksilik asit, Fe iyonlari (ve çelik Ievhanin kalay kapli bir
tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlari), Zr ve / veya Ti arasindan Fe iyonlarini ve Sn
iyonlarini yakalar, ancak neredeyse hiç Zr ve Ti yakalamaz ve dolayisiyla islem banyosundaki
Zr konsantrasyonunu ve Ti konsantrasyonunu etkilemez ve stabil bir islem banyosu muhafaza
etmeyi mümkün kilar.
Dahasi islem banyosu, temel bilesenler olarak Zr ve / veya Ti ihtiva eder ve dolayisiyla yüksek
sicaklik ve yüksek nemli bir ortamda dahi filmin en distaki yüzey durumunu
koruyarak stabil bir yüzeyi muhafaza edilebilir. Dolayisiyla, islem banyosu kromsuz olmakla
birlikte bu banyo, korozyon direncini muhafaza etmeye ve organik kaplamaya siki yapisma
özelliginin azalmasini baskilamaya imkan verir.
Yukarida bahsedilen islem banyosunun kullanildigi, bulus konusu yüzeyi islenmis çelik levha
üretim metodunda, Zr ve/ veya Ti çökelme hizi 80 mg/mzlsn'den daha az olmayacak sekilde
muhafaza edilerek yüksek hizli bir islem gerçeklestirilir ve yüzeyi islenmis çelik levha, iyi bir
verimlilik muhafaza edilerek ve üstün bir korozyon direnci ve kaplamaya siki yapisma özellikleri
ile üretilebilir.
Ayrica, islem banyosunun ayri bir tankta veya bir devridaim geçisinde rejenere edilmesi
üzerine, Fe iyonlarinin islem banyosundaki konsantrasyonu (çelik levha kalay kapli bir
tabakaya sahip olmasi durumunda, Sn iyonlari ve Fe iyonlarinin toplam konsantrasyonu), 500
ppm'den fazla olmayacak sekilde korunabilir ve üstün korozyon direncine sahip, yüzeyi
islenmis çelik levha, verimli sekilde üretilebilir.
Dahasi mevcut bulusun, bir organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik levhasi, organik
kaplamaya siki yapisma ve agir islere maruz kaldiginda dahi yapisma bakimindan üstünlük
gösterir.
Dahasi mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik Ievhadan yapilan
metalik kutu gövdesi ve metalik kutu kapagi, korozyon direncinde ve özellikle de otoklavda
sterilizasyonundan sonra korozyon direncinde ve çökme direncinde üstünlük gösterir ve ayrica
metalik kutu kapagi, üstün açilabilirlik sergiler.
Bu bulusun yukarida verilen etkileri, asagida görünecek olan Orneklerin sonuçlarindan da
asikar hale gelecektir.
Yani Tablo 3'ten görülebilecegi üzere, polikarboksilik asit (poliitakonik asit) içeren her muamele
çözeltisi ile çökelme, bir pH 3.0 seviyesinde gerçeklesir (Ornekler 1 ila 4). Ancak,
polikarboksilik asit katilmamis bir islem banyosu (J) kullanilan Karsilastirma Örnegi 1
kapsaminda çökelme gerçeklesmez. Dolayisiyla polikarboksilik asidin (politakonik asit)
çökelmeyi uyardigi ve Fe iyonik bilesenin birinci kademeden islem sartlarina yakin bir pH
seviyesinde uzaklastirilabildigi asikardir. pH seviyesinin daha da yükseltilmesi üzerine (pH 3.5)
çökelmenin yüksekligi, pH seviyesinin 3.0 oldugu zamandan daha fazla artar ve Fe iyonik
bileseninin etkili sekilde uzaklastirilabildigi ögrenilir (Ornekler 5 ila 8).
Fe çöktürme miktarlari, polikarboksilik asit içermeyen Karsilastirma Ornegi 2'de ve Ornekler 5
ila 8'de neredeyse ayni seviyede olmakla birlikte, tüm çökelmenin yüksekliginin, polikarboksilik
asit (poliitakonik asit) miktarindaki bir artis ile arttigi ögrenilecektir, ki bu durum Fe iyonlarinin
kolaylikla uzaklastirilmasini saglar. Dahasi, pH degeri 2.5 seviyesinde tutuldugunda, pH
degerinin 3.0 olarak ayarlandigi zamana kiyasla Fe daha fazla miktarda çözülür. Ancak
Ornekler 11 ila 16 içerisinde gösterildigi üzere çökelme yüksekligi, polikarboksilik asit
(poliitakonik asit) miktarindaki bir artis ile artar ve Fe, Karsilastirma Ornekleri 5 ila 7'deki
miktarlardan daha büyük miktarlarda çöker.
Polikarboksilik asit olarak bir poliakrilik asit kullanildiginda da Fe iyonik bilesen, etkin sekilde
uzaklastirilabilir (Ornek 17). Fe iyonik bilesen yerine bir Sn iyonik bilesen de mevcut oldugunda
da, Sn iyonik bileseni etkin sekilde uzaklastirilabilir (Ornekler 18 ve 19).
Yukarida tarif edildigi gibi islem banyosunda pH seviyesinin ve polikarboksilik asit miktarinin
seçilmesi ile, islem banyosunda çözülen Fe iyonlari ve Sn iyonlari çökeltilebilir ve Fe iyonlari
ve Sn iyonlari ayri tanklarda uzaklastirilacak olduklarinda dahi pH seviyesi minimum miktarda
artirilarak uzaklastirilabilir. Dahasi, polikarboksilik asit içerilmeyen durum ile
karsilastirildiginda, Fe ve Sn o kadar kolay çökelebilir ki, pH degerini büyük ölçüde artirmaya
gerek bile kalmaz. pH degerini geri getirmeye yönelik islem dikkate alinir ise, örnegin nitrik asit
veya sülfürik asidin asit bileseni veya sodyum hidroksit veya amonyagin bazik bileseni gibi, pH
seviyesini ayarlamaya yönelik iyonlarin, islem banyosuna girmeleri engellenir ve yani sira
islem, Fe iyonlari islem banyosunda daha az miktarda çözülmüs durumda gerçeklestirilebilir.
Digertaraftan Fe iyonlari bir devridaim geçisinde uzaklastirilacagi zaman, önceden belirlenmis
bir miktardan daha büyük bir miktarda çözülmüs olan Fe iyonlari, islem banyosundaki pH
degeri ve polikarboksilik asit miktarinin seçilmesi üzerine bir filtre kullanilarak sürekli olarak
uzaklastirilabilir ve islem etkin sekilde gerçeklestirilebilir.
Dahasi Tablo 6'dan açikça görülebilecegi üzere Zr konsantrasyonu, çökeltinin
uzaklastirilmasindan önce ve sonra neredeyse hiç degismez. Yani Zr bileseni, rejenerasyon
isleminden neredeyse hiç etkilenmez ve Fe iyonlarinin konsantrasyonu ve polikarboksilik
asidin konsantrasyonu (buradan itibaren PC konsantrasyonu olarak bahsedilecektir) sadece
azalir. Dahasi çökelti uzaklastirildiktan sonra, çapraz kesme korozyon direnci iyilesir ve
buradan da, yüzeyi islenmis çelik Ievhanin özelliklerinin, çökeltinin uzaklastirilmis oldugu islem
banyosu kullanilarak iyilestirilebildigi ögrenilir.
Dahasi Tablo 8'den açikça görülebilecegi üzere, katodik elektrolitik islem ile elde edildigi gibi,
çelik levhalar, çapraz kesilerek daldirildiginda dahi korozyona ugramaz ve hepsi üstün
korozyon direncine sahiptir (Ornekler 71 - 92). Diger taraftan, Karsilastirmali Ornek 21
içerisinde oldugu gibi katodik elektrolitik islem gerçeklestirmeden, sadece daldirma yoluyla
elde edilen yüzey islenmis levha, zayif çapraz kesme korozyon direnci sergiler. Islem
banyosuna polikarboksilik asit katilmamis olan Karsilastirma Ornekleri 19 ve 20 kapsaminda
yüzeyi islenmis levhalar, katodik elektrolitik islem ile elde edilmis olmalarina ragmen zayif
çapraz kesme korozyon direnci sergiler.
Burada katodik elektrolitik islem, polikarboksilik asit içeren bir islem banyosunda
gerçeklestirilmesine ragmen çapraz kesme korozyon direnci, C miktari 0.1 mg/mz'den daha az
oldugunda veya 5.0 mg/m2 üzerinde oldugunda, ya da Zr miktari 3 mg/m2 altinda oldugunda
hafif zayiflar. Zr miktarinin 300 mg/m2 oldugu yüzeyi islenmis çelik levha, olumlu çapraz kesme
korozyon direncine sahiptir, ancak çapraz kesme korozyon direncini iyilestirmenin etkisi
küçüktür ve ekonomik olarak avantajli degildir. Dolayisiyla Zr miktarinin 300 mg/m2'yi
asmamasi arzu edilir.
Tablo 9 içinde gösterilen Ornekler 93 ila 95'ten, çelik levhalar olarak kalay kapli bir tabaka
olusturarak elde edilen kalay kapli çelik levhalar kullanilarak, Zr filminin miktari nispeten küçük
olmasina ragmen üstün korozyon direnci elde edildigi de açikça görülecektir. Dahasi, Zr
miktarindaki bir artis ile yapisma kuvvetinin arttigi da Ögrenilecektir.
Dahasi Tablolar 10 ve 11'den açikça görüldügü üzere, mevcut bulusun, organik kaplamaya
sahip, yüzeyi islenmis çelik levhalarindan yapilan metalik kutular, olumlu çapraz kesme
korozyon direnci, çalisma esnasinda yapisma, otoklavda muameleden sonra yapisma ve
metalik kutularin içerikleri ile doldurulduktan sonra (ambalaj testi (çökme direnci)) olumlu
degerlendirme sergiler ve krom içeren kalay levha veya TFS gibi yüzeyi islenmis çelik Ievhadan
yapilan metalik kutulara (Karsilastirma Ornekleri 24 - 30) benzer özelliklere sahiptir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi:
Sekil 1, Zr konsantrasyonu ve elektriksel iletkenlik arasindaki iliskiyi gösteren bir
diyagramdir.
Sekil 2, elektrik iletkenligi ve voltaj arasindaki iliskiyi gösteren bir diyagramdir.
Sekil 3, elektrik iletkenligini ve Zr çökelme hizini gösteren bir diyagramdir.
Sekil 4, mevcut bulusa uygun olarak olusturulan bir islem filminin X-isini spektrometri
analizinin (EDS) spektrumunu gösteren bir diyagramdir.
Bulusu Gerçeklestirmeye y'önelik Usuller:
çelik levhalar
Mevcut bulusta kullanilmak üzere çelik levha olarak, metalik kutularin yapimi için günümüze
kadar kullanilmis olan, soguk haddelenmis bilinen çelik levhalar ve çelik bantlar (bobin)
kullanilabilir. Metalik kutularin yapiminda kullanildiginda levhanin kalinliginin, yaklasik olarak
0.07 ile yaklasik 0.4 mm olmasi arzu edilir.
Mevcut bulusa göre bir yüzey isleme filmi, soguk haddelenmis çelik levhanin yüzeyi üzerinde
yüzey isleme banyosu kullanilarak direkt olarak olusturulur. Ancak çelik levhanin yüzeyi, kalay
ile kaplanmis olabilir. Bu durumda yüzey isleme filmi, kalay kapli tabaka üzerinde olusturulur.
Bu sartnamede, kendi yüzeyi üzerinde kalay kapli bir tabakaya sahip "kalay kapli çelik levha"
da basit olarak "çelik levha" olarak anilir.
Sadece bunlarla sinirli olmamakla birlikte kalay kapli tabaka, çelik levhanin yüzeyi üzerinde,
sekilde olusturulur. Yukaridaki aralikta bulunan bir miktarda olusturulan kalay kapli tabaka,
çelik levhanin kendisinin korozyon direncini iyilestirmeye hizmet eder ve mevcut bulusun yüzey
isleme banyosu kullanilarak olusturulan yüzey isleme tabakasi ile birlestirildiginde, çalisma
esnasinda termoplastik reçine kaplamasina yapismayi, otoklavda muameleden sonra siki
yapismayi ve korozyon direncini iyilestirmeyi mümkün kilar.
Çelik levha üzerinde olusturulan kalay kapli tabakanin, çelik levha tarafinda bir kalay-demir
alasimi ile degistirilmesi ile, kalay kapli tabaka/kalay-demir alasimi kapli tabaka olarak çift
tabakali bir yapi olusturmak mümkündür. Veya kalay-demir alasimi tabakasi, çelik Ievhanin
tüm yüzeyi üzerinde olusturulabilir.
Kalay kapli tabaka/kalay-demir alasimi tabakasinda bulunan kalay kapli tabakayi olusturmak
üzere çelik levha, önceden belirlenmis miktarda kalay ile kaplandi ve daha sonra kalayin erime
noktasinin altinda olmayan bir sicakliga isitildi, akabinde sogutuldu (geri akis uygulamasi),
boylece kalay kapli tabakanin çelik levha tarafindaki kismi, kalay-demir alasim tabakasi
halinde degistirildi. Alasimin, kalay kapli tabakada bulunan kalay miktari bakimindan %5 ila
60'Iik bir derecede olusturulmasi arzu edilir ve özellikle de kaynak yapilabilirlik bakimindan
serbest kalayin, 0.1 g/m2'den daha az olmayan bir miktarda birakilmasi istenir.
Yukarida tarif edildigi üzere serbest kalay tabakasi ve kalay-demir alasim tabakasinin iki
tabakali yapisinin olusturulmasiyla, çalisma esnasindaki yapisma iyilestirilebilir, buna ragmen
kaynak yapilabilirlik korunur ve yani sira çelik Ievhanin kendi korozyon direnci de iyilestirilebilir.
Yüzey isleme banyolari
Mevcut bulus, yüzey isleme banyosunun, Zr ve / veya Ti ve bir polikarboksilik asit içeren,
kromsuz bir isleme banyosu olmasi bakimindan 'önemli bir 'özellige sahiptir. Islem banyosunda
bulunan polikarboksilik asit, çelik Ievhadan veya kalay kapli tabakadan islem banyosuna geçen
Fe iyonlari ve Sn iyonlarini yakalar, ancak neredeyse hiç Zr veya Ti yakalamaz. Dolayisiyla Fe
iyonlari ve Sn iyonlari konsantrasyonlarinin, islem banyosundaki Zr ve / veya Ti
konsantrasyonlarini azaltmaksizin önceden belirlenmis degerlerin üzerinde olmayacagi
sekilde tutulmasi mümkün hale getirilir.
Yani polikarboksilik asit, Fe iyonlari ve/ veya Sn iyonlari ile bir kelat olusturarak, Fe iyonlari ve
/ veya Sn iyonlarinin filmde fazla miktarda kalmasini baskilar. Dahasi polikarboksilik asit, Fe
iyonlarini kelatlama durumunda kismen filmin Olusturucu bir bilesene dönüsür ve organik
kaplamaya siki yapismanin iyilestirilmesine katki saglar.
Mevcut bulus kapsaminda, ozellikle yüzey islemi yüksek hizli elektroliz ile (0.05 ila 0.60 saniye)
gerçeklestirildigi zaman, islem banyosundaki Zr ve 1 veya Ti konsantrasyonunun 3,000 ila
6,000 ppm mertebesinde kalmasi arzu edilir. Zr ve / veya Ti'nin konsantrasyonu, 10,000
ppm'den fazla olur ise, meydana gelen filmin korozyon direnci, Zr ve / veya Ti
konsantrasyonunun 1,000 ve 10,000 ppm araliginda oldugu zamankinden daha düsük olabilir.
Diger taraftan Zr ve / veya Ti'nin konsantrasyonu 1,000 ppm'den daha az oldugunda, yüksek
hizli birakima ulasilamayabilir. Bu basvuruda Zr ve / veya Ti konsantrasyonu, islem
banyosunda Zr veya Ti'den sadece biri mevcutmus gibi bunlardan birinin konsantrasyonunu
ve islem banyosunda her ikisi de mevcutmus gibi Zr ve Ti'nin toplam konsantrasyonunu temsil
eder. Islem banyosundaki Zr konsantrasyonu ve Ti konsantrasyonu, bir ICP emisyon
spektrometresi (örnegin CIROS, üreten Rigaku Corporation) kullanilarak ölçülebilir.
Yüksek hizli islem elde etmek için, islem banyosunun elektrik iletkenliginin, Zr ve / veya Ti
konsantrasyonunun yukaridaki aralikla olmasina ilave olarak, 10 ila 50 mS/cm ve özellikle de
ila 25 mS/cm araliginda bulunmasi istenir. Eger ki elektrik iletkenligi, yukaridaki araliktan
daha düsük olur ise, akim verimliligi zayif hale gelir ve dolayisiyla film kisa sürede
olusturulamaz. Diger taraftan eger ki elektrik iletkenligi, yukaridaki araliktan daha yüksek olur
ise, korozyon direncini olumsuz yönde etkilemek 'üzere bir elektrolit fazlasi olusur.
Sekiller 1 ila 3, asagidaki Orneklerin sonuçlarindan elde edildigi üzere, Zr konsantrasyonu ve
elektriksel iletkenlik arasindaki bir iliskiyi (Sekil 1), elektrik iletkenligi ve voltaj arasindaki bir
iliskiyi (Sekil 2) ve elektrik iletkenligi ile Zr birakim hizi arasindaki bir iliskiyi gösterir (Sekil 3).
Sekil 1 ila 3'ten açikça anlasilacagi üzere, islem banyosunun elektrik iletkenligi, Zr
konsantrasyonundaki bir artisla artar (Sekil 1) ve islem banyosunun voltaji ise düsük hale gelir
(Sekil 2). Ancak Zr birakim hizi, elektrik iletkenligindeki bir artis ile mutlak olarak artmaz.
Birakim hizi, 15 ila 25 mS/cm civarinda en yüksek hale gelir (Sekil 3). Dahasi, rektifiyerin
elektroliz esnasindaki voltajinin, enerji tüketimi ve rektifiyer tesislerinin maliyeti bakimindan 20
V üzerinde olmamasi istenir. Çogunlukla islem banyosunun elektrik iletkenliginin yüksek
olmasi arzu edilir. Ancak burada, elektrik iletkenligi, Zr ve /veya Ti konsantrasyonuna ve ayrica
Fe iyon konsantrasyonu ve pH seviyesini ayarlamak üzere eklenen asit bilesenlerine ve alkali
bilesenlerine bagli olarak degisiklik gösterebilir. Dolayisiyla elektrik iletkenlik, islem
banyosuna, filmin ana bilesenleri olan Zr ve Ti disinda iyonlari ekleyerek artirilabilir. Ancak
filminin korozyon direncinin bakimindan, Zr veya Ti haricindeki iyonlari fazla miktarda eklemek
arzu edilmemektedir.
Islem banyosundaki polikarboksilik asit konsantrasyonu (PC konsantrasyonu), Zr ve / veya
Ti'nin konsantrasyonuna bir konsantrasyon orani olarak ifade edildigi üzere (PC/(Zr ve / veya
islem banyosundaki konsantrasyonu, bir total organik karbon metre kullanilarak (örnegin TOC-
5000, üreten Shimadzu Corporation) ölçüldügü üzere, bir organik karbon konsantrasyonunu,
önceden belirlenmis bir katsayiyla çarpilarak bir polikarboksilik asit konsantrasyonu olarak
hesaplanarak bulunabilir.
Yani yukarida tarif edildigi üzere polikarboksilik asit, Fe iyonlari ve / veya Sn iyonlari ile bir
kelat olusturur, filmde asiri miktarda Fe iyonlari ve / veya Sn iyonlari bulunmasini baskilar ve
kismi olarak, Fe iyonlari ve I veya Sn iyonlarinin kelatlandigi durumda bir film yapici bilesene
dönüsür. Burada, eger ki polikarboksilik asit konsantrasyonunun orani, yukaridaki araliktan
daha yüksek olur ise polikarboksilik asit, Fe iyonlari ve / veya Sn iyonlari dikkate alinmaksizin
filmde çok miktarda bulunarak, korozyon direncinin azalmasina sebep olur ve çok fazla
polikarboksilik asit ekonomik bakimdan da arzu edilmez. Bir taraftan, polikarboksilik asit
konsantrasyonunun orani, yukaridaki araliktan daha düsük olur ise, islem banyosundaki Fe
iyonlari ve Sn iyonlari yeterli derecede yakalanmaz ve korozyon direnci azalir.
Polikarboksilik asidin konsantrasyonu, asagidaki Ornekler içerisinde tarif edildigi 'üzere organik
karbonun konsantrasyonundan hesaplanarak bulunur.
Islem banyosu, çelik Ievhadan geçen Fe iyonlari içerir, ya da çelik levha kalay ile kaplandiginda
Sn iyonlari veya Sn iyonlari ve Fe iyonlari içerir. Ancak yukarida tarif edildigi 'üzere, eger ki bu
metaller islem banyosunda büyük miktarlarda bulunur ise, olusan filmin korozyon direnci azalir.
Dolayisiyla mevcut bulusa göre, Fe iyonlarinin islem banyosundaki konsantrasyonu, ya da
kalay kapli çelik levha durumunda Sn iyonlari ve Fe iyonlarinin toplam konsantrasyonu, 500
ppm'den fazla olmayacak ve tercihen 300 ppm'den fazla olmayacak sekilde korunur.
Bu sartnamede, "Sn iyonlari ve Fe iyonlarinin toplam konsantrasyonu", kalay kapli çelik
tanim, Fe iyonlarinin bulunmadigi, ancak Sn iyonlarinin bulundugu durumu da elbette kapsar.
Islem banyosunun, 2.0 ila 60'lik bir pH degerine ve daha fazla tercih edildigi haliyle 2.5 ila
4.5'lik bir pH degerine sahip bir sulu çözelti içermesi arzu edilir. Eger ki pH yukaridaki araliktan
daha düsük olur ise, asitle daglama asiri hale gelir ve islem banyosundaki Fe iyonu
konsantrasyonu ve Sn iyon konsantrasyonu artar. Diger taraftan eger ki pH yukaridaki
araliktan daha yüksek olur ise, asitle daglama yetersiz hale gelir ve film etkin sekilde
olusturulamaz ve islem banyosu stabilitesini kaybeder.
Zr bileseni saglamak 'üzere Zr ajani olarak potasyum zirkonyum florör KgzrFs, amonyum
zirkonyum florür (NH4)2ZrFe, amonyum zirkonyum karbonat çözeltisi (NH4) 22r0(C03)2,
zirkonyum oksinitrat ZrO(N2 kullanilabilir. Ti
bilesenini saglamak üzere Ti ajani olarak, potasyum titanyum flor'ür KzTiFe, amonyum titanyum
flor'ür (NH4)2TiFe, sodyum titanyum flor'ür Na2TiFe, potasyum titanyum oksalat dihidrat
K2TiO(C çözeltisi TiCI4
kullanilabilir. F ajani olarak sodyum florür NaF, potasyum flor'ur KF ve amonyum flor'ür NH4F
kullanilabilir.
Islem banyosuna eklenecek olan polikarboksilik asit ile ilgili olarak, örnegin poliakrilik asit,
polimetakrilik asit, polimaleik asit ve poliitakonik asit arasindan seçilen bir homopolimer, ya da
bunlarin en az birini bir bilesen olarak içeren bir kopolimer kullanilabilir. Bunlarin arasindan,
özellikle tercih edildigi haliyle poliitakonik asit kullanilabilir.
Kopolimer olarak, örnegin poliitakonik asit/polimerik asit kopolimeri ve poliitakonik
asit/(met)akrilik asit kopolimeri kullanilabilir. Dahasi, polikarboksilik asidin bir alkali metal tuzu
veya bir amonyum tuzunun kullanilmasina da izin verilir.
Polikarboksilik asidin yukaridaki fonksiyonlarini bozmadan, baska monomerlerin veya bunlarin
degistirilmis ürünlerinin bir kopolimerinin kullanilmasina da izin verilir. Diger monomerler
olarak, asagidaki bilesikler örnek olarak verilebilir.
Yani vinil bilesikleri, N-vinilpirrolidon, N-vinilkarbazol, N-viniloksazolin, N-viniI-1,2,4-triazol, N-
vinilftalimid, N-viniIilsüksinimid, N-vinilimidazol, vinilsülfonik asit, 2-sülfoetil (met)akri|at ve
vinilfosfonik asit; epoksitler, örnegin etilen oksit, propion oksit, bütilglisidil eter, fenilglisidil eter,
etilen glikol digrisidil eter ve polietilen glikol diglisidil eter; vinil ketonlar, örnegin metil vinil keton,
fenil vinil keton ve divinil keton; akrilik amid monomerleri, örnegin (met)akrilamid, N-
metilol(met)akrilamid, N,N-dimetil (met)akrilamid, N,N-dibütil(met)akrilamid, N,N-
dioktil(met)akrilamid, N-monobütil(met)akrilamid, N-monooktil(met)akrilamid, N-
izopropilakrilamid, akriloilmorfolin, N,N-dimetilaminopropilakrilamid, diasetonakrilamid, N-2-
hidroksietilasilamid ve 2-akrilamid-2-metil sülfonik asit; (met)akri|at ester monomerleri, mesela
metil (met) akrilat, etil (met) akrilat, n-bütil (met)akri|at, izobütil akrilat, t-bütil (met)akri|at, 2-
etilheksil (met)akri|at, lauril metakrilat, fenil akrilat, izobornil (met)akri|at, sikloheksil metakrilat,
t-bütilsikloheksil (met)akri|at, disiklopentadienil (met) akrilat, dihidrodisiklopentadienil
(met)akri|at, N,N-dimetilaminoetil akrilat, 2-metakriloiloksietiIsüksinik asit, etilen glikol
dimetakrilat, gliserin dimetakrilat metoksietilen glikol, 2-hidroksietil (met)akri|at, 2-hidr0ksipropil
(met)akri|at, 4-hidr0ksibütil (met)akri|at, metoksipolietilen glikol metakrilat ve metoksipolietilen
glikol dimetakrilat; polimerlestirilebilir nitril bilesikleri, örnegin akrilonitril ve metakrilonitril; alkil
vinil eterleri, örnegin metil vinil eter, etil vinil eter, n-propil vinil eter, izopropil vinil eter, n-bütil
vinil eter, izobütil vinil eter ve t-bütil vinil eter; polimerlestirilebilir aromatik bilesikler, örnegin
stiren, d-metilstiren, t-bütilstiren, paraklorostiren, vinilnaftalen ve p-stiren sülfonat; vinil esterler,
örnegin vinil asetat, vinil propionat, vinil bütirat, trimetilasetik asit, vinil kaproat, vinil kaprilat,
vinil Iaurat ve vinil stearat gibi; konjüge dienler, örnegin bütadien ve izopren; olefinler, örnegin
etilen, propilen, 1-büten, izobütilen ve 3-metiI-1-büten; ve allil bilesikleri, örnek olarak aIiI klorür,
diallil ftalat, allil alkol ve allilsülfonik asit.
olmaktadir.
Islem banyosuna F (flor) katildigi zaman, islemdeki banyosundaki F iyonlarinin
konsantrasyonunun, 0.03 mol F/Iitre ila 0.35 mol F/Iitrelik bir araligin içinde olmasi istenir. Eger
ki F iyonlarinin konsantrasyonu, yukaridaki araliktan daha düsük olur ise, metal yüzeyi
üzerinde jel benzeri bir madde olusur ve üretime devam edildiginde katoda zarar verir.
Ozellikler bakimindan bile yüksek sicaklikta ve yüksek nemli ortamda bulunan yüzey, zaman
geçtikten sonra stabilitesinden kaybeder, ki bu da arzu edilmez. Eger ki islem banyosunun
konsantrasyonu, yukaridaki araligin üzerinde olur ise, birakim etkinligi azalmaya egilimine
girer ve islem banyosunda kolayca çökelti olusabilir, ki bu da arzu edilmez. F iyonunun islem
banyosundaki konsantrasyonu, bir flor iyonu ölçer (örnegin IM-SSG, elektrot F-2021, üreten
DKK-TOA CORPORATION) kullanilarak ölçülebilir.
Gerektigi üzere islem banyosuna nitrik asit iyonlari, peroksit ve kompleks yapici madde
eklenebilir. Nitrik asit iyonlari, elektroliz uzun süreler boyunca devam ederken, stabil bir
birakim durumunun muhafaza edilmesinde etkilidir. Nitrik asit, sodyum nitrat, potasyum nitrat
ve amonyum nitrat, iyon kaynaklari olarak kullanilabilir. Peroksit, bir sulu çözeltide oksijen
üretir, katot yüzeyi yakininda konsantrasyonun polarizasyonunu baskilanmasinda etkilidir ve
islem banyosu kötü sekilde karistirildiginda çok etkilidir. Peroksit olarak, örnegin hidrojen
peroksit, amonyum peroksodisülfat, potasyum peroksodisülfat, sodyum peroksoborat, sodyum
peroksokarbonat ve sodyum peroksodisülfat kullanilabilir. Komplekslestirici madde, islem
banyosunda çökeltilerin olusumunu baskilamaya hizmet eder. Bunlarin örnekleri,
etilendiamintetraasetik asit, sodyum etilendiamintetraasetat, sitrik asit, sodyum sitrat, borik
asit, nitrilotriasetik asit, sodyum nitrilotriasetat, sikloheksandiamintetraasetik asit, glisin,
glukonik asit, malonik asit, süksinik asit, tartarik asit ve fosfonik asit olmaktadir. Çok yüksek
konsantrasyonlarda bulunan nitrik asit iyonlari, peroksit veya kompleks yapici ajan, birakim
verimliligini azaltma egilimindedir. Dolayisiyla nitrik asit iyonlari, peroksit ve kompleks yapici
ajanlarin konsantrasyonlarinin her bir litre için 0.2 moldan daha fazla olmamasi istenir.
Ayrica gerektigi üzere islem banyosuna antibakteriyel ajan, yüzey aktif, antikorozif ve film
birakim stabilizörü gibi çesitli katkilar da eklenebilir.
Antibakteriyel ajan olarak, örnegin alkoller, mesela etanol ve izopropanol; guanidin grubu ihtiva
eden bilesikler, örnek olarak poliheksametilenbiguanidin hidroklorrat; benzoimidazol, örnegin
2-(4-tiazolil)benzoimidazol ve metiI-2-benzoimidazol karbamat; fitalimidler, mesela N-
(triklorometiItio)-tetrahidroftalimid ve N-(floroklorometiltio)-ftalimid; fenoller, örnegin p-kloro-m-
disiyanobütan; piridinler, mesela sodyum (2-piridiltio-1-oksit) ve çinko bis(2-piridiltio-1-oksit);
izotiazolonlar, mesela 2-metil-4-izotiazoIin-3-on ve 5-kl0ro-2-metiI-4-izotiazolin-3-on; kuaterner
amonyum tuzlari, mesela benzalkonyum klorür ve benzetonyum klorür; ve benzoik asit, etil p-
oksibenzoat, sorbik asit, potasyum sorbat, sodyum dihidroasetat ve sodyum propionat
örnekleri verilebilir.
Sürfaktan olarak, örnegin non-iyonik sürfaktan, katyonik sürfaktan ve anyonik sürfaktan
örnekleri verilebilir.
Antikorozif olarak, örnegin tanik asit, imidazoller, triazinler, guaninler, hidrazinler, biguanid,
silan kenetleyici ajanlar, koloidal silika ve aminler örnek olarak verilebilir.
Film birakim stabilizörü olarak, Örnegin alüminyum iyonlari örnek olarak verilebilir.
Izin verilebilir kirletici bilesenler olarak, örnegin sülfürik asit, fosforik asit bilesikleri, sülfonik asit
bilesikleri ve klor bilesikleri örnek olarak verilebilir.
Yüzeyi islenmis çelik levha üretim metodu
Yüzeylerin, bulus konusu yüzeyi islenmis çelik levha üretim metodunda islenmesine yönelik
metot, çelik Ievhanin yüzeyi üzerinde bir yüzey isleme filmi olusturmak üzere yüzey isleme
banyosunda katodik elektroliz gerçeklestirilmesine yer verir. Burada, yukarida tarif edildigi
üzere bulusta kullanilan islem banyosu, islemi yüksek bir hizda gerçeklestirebilir ve birim
saniyedeki akim akis zamanda Zr ve / veya Ti birakim hizi, 80 mg/mzlsn'den az olmayacak
kadar yüksektir, yani yüzey isleme metodu, üstün yüksek hizli birakim sergilemektedir.
Çelik levha, yüzeyi islenmeden önce ön islemden geçirilir. Çelik levha, konvansiyonel sekilde
ön islemden geçirilir; yani yüzeyin mumu temizlenir, su ile yikanir ve gerektigi üzere asit ile ve
daha sonra yüzeyin temizlenmesi için su ile yikanir. Kalay kapli bir tabaka meydana getiren
islemi" gerçeklestirilebilir ve bu islem, örnegin sodyum karbonat gibi bir sulu alkali çözeltisi
kullanilarak elektrolitik indirgeme islemine dayandirilir.
Yüzeyi temizlendikten sonra çelik levha, 0.5 ila 100 A/dm2 araligindaki bir akim yogunlugu ile
katodik elektrolize tabi tutulur ve bu esnada 30 ila 65°C'Iik bir sicakliga ayarlanmis bir islem
banyosunda karistirilir. Burada katodik elektrolizin, akim akis süresinin ve kesinti süresinin
toplami olan, 0.3 ila 20 saniyelik bir toplam elektroliz süresi kadar gerçeklestirilmesi arzu edilir
ve bu islem, elektrik akimi geçirilmesi ve elektrik akiminin kesilmesi döngüsünün tekrar
edilmesine dayanir. Son olarak, su ile yikama yoluyla, avantajli bir filme sahip, yüzeyi islenmis
bir çelik levha elde edilir.
Anoda karsilik gelen bir karsit elektrot levhasi olarak tercih edildigi haliyle iridyum oksit ile
kaplanmis bir titanyum levha kullanilir. Karsit elektrot levhasi için gerekli olan sartlar, küçük
oksijen asiri voltajina sahip bir çözünmez anot olmasidir ve bunun malzemesi, elektroliz
esnasinda islem çözeltisinde çözülmemelidir.
Yukarida tarif edildigi üzere islem banyosu, arzu edildigi haliyle 2.0 ila 60'lik bir pH degerine
ve daha fazla tercih edildigi haliyle 2.5 ila 45'lik bir pH degerine sahip bir sulu çözelti içerir.
Ancak genellikle, eger ki islem banyosunun pH seviyesi düsük olur ise, çözünmüs Fe
iyonlarinin (çelik Ievhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlari da
dahil) izin verilebilir konsantrasyonu, yüksek olma egilimine girer ve diger taraftan pH degeri
yüksek olur ise, bunun izin verilebilir çözülmüs konsantrasyonu, düsük olma egilimine girer.
Izin verilen konsantrasyondan fazla olarak çözülen Fe iyonlari (çelik Ievhanin kalay kapli
tabakaya sahip olmasi halinde Sn iyonlari da dahil), islem banyosunda oksitler veya
hidroksitler olarak yüzer veya çökelir ve filmin korozyon direncini bozmak üzere islem filminde
yakalanirlar. Dolayisiyla islem banyosunda çökelen Fe iyonlarinin hizla uzaklastirilmasi arzu
Mevcut bulusun, yukarida tarif edildigi gibi, yüzeyi islenmis çelik levha üretim metoduna göre
polikarboksilik asit çökelmeye sebep olur ve böylece Fe iyonlarinin, polikarboksilik asit
kullanilmadigindakinden daha düsük bir pH seviyesinde uzaklastirmasina imkan verir.
Dolayisiyla, demir polikarboksilatin (çelik Ievhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi
durumunda kalay polikarboksilat da dahil) çökelmesi ve uzaklastirilmasi için islem
banyosunun, islem banyosundaki islem çözeltisinin pH degerini yaklasik 0.2 ila yaklasik 0.1
kadar artirarak rejenere etmek ve daha sonra islem banyosundaki polikarboksilik asit
konsantrasyonu, Zr ve / veya Ti konsantrasyonun 0.01 ila 1.0 misli büyük olacagi sekilde
polikarboksilik asit eklemek ve islem banyosundaki Fe iyonlari konsantrasyonunu ayarlamak
ve çelik Ievhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlari ve Fe iyonlari
toplam konsantrasyonunu, her zaman 500 ppm üzerinde olmayacaklari sekilde ayarlamak
arzu edilir.
Rejenerasyon islemi, Fe iyonlari ve Sn iyonlarinin farkli bir islem banyosunda islem
çözeltisinden uzaklastirilmasi için islem çözeltisinin bir farkli islem banyosuna aktarilacagi
veya Fe iyonlari ve Sn iyonlarinin islem çözeltisinin devridaim geçisinde uzaklastirilacagi
sekilde olabilir.
Rejenerasyon islemi, farkli bir islem banyosunda gerçeklestirildigi zaman, islem çözeltisinin pH
degeri, örnegin sodyum hidroksit veya amonyak gibi bir alkali bilesen ile artirilir ve Fe iyonlari
ve Sn iyonlari, polikarboksilik asit ile yakalanir ve uzaklastirilmak üzere bir demir
polikarboksilat veya kalay polikarboksilat formunda çökelir. Daha sonra, islem çözeltisinin pH
degeri, Örnegin nitrik asit veya sülfürik asit gibi bir asit bileseni ile eski haline getirilir ve
polikarboksilik asit konsantrasyonu, Zr ve /veya Ti konsantrasyonunun 0.01 ila 1.0 misli fazla
olacagi sekilde polikarboksilik asit ile doldurulur.
Rejenerasyon islemi, devridaim geçisinde gerçeklestirildigi zaman, islem banyosunun faal
oldugu zamanda pH degerini, rejenerasyon islemi farkli bir islem banyosunda gerçeklestirildigi
zamankinden daha yüksek olacak sekilde ayarlanmasi ve islem banyosunda çözülebilen Fe
iyonlari ve Sn iyonlari konsantrasyonunun, filmin özelliklerini etkilemeyecek bir aralikta
bulunacagi sekilde baskilanmasi arzu edilir. Çöken Fe ve Sn, devridaim geçisinde saglanan
bir filtre veya bir benzeri ile sürekli olarak uzaklastirilir ve böylece islem banyosunda çözülen
Fe iyonlari konsantrasyonu veya çelik Ievhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi
durumunda Sn iyonlari ve Fe iyonlari konsantrasyonu, 500 ppm'den fazla olmayacak sekilde
korunur. Islem banyosundaki Fe iyonlari konsantrasyonu ve Sn iyonlari konsantrasyonu, bir
ölçülebilir.
Y'üzeyi islenmis çelik levhalar
Mevcut bulusun yüzeyi islenmis çelik levhasi, kendinin en az bir yüzeyi üzerinde, bir Fe oksidi
ve bir Zr ve / veya Ti oksidinin bir karisik oksidini ve bir polikarboksilik asit içeren bir yüzey
isleme filminin katodik elektroliz yoluyla olusturulmasiyla elde edilir ve Zr ve / veya Ti miktari,
Yani, eger ki Zr ve /veya Ti miktari yukaridaki araliktan daha küçük olur ise, korozyon direnci
zayif hale gelir. Bu miktar yukaridaki araliktan daha büyük olsa dahi, özellikler doygun hale
gelerek ekonomik bakimindan dezavantajlar söz konusu olur. Dolayisiyla filmdeki Zr ve / veya
Ti miktarinin, yukaridaki aralik içerisinde bulunmasi önemlidir.
Eger ki C miktari, yukaridaki araliktan daha düsük olur ise, filmdeki polikarboksilik asit miktari
yeterli olmaz ve korozyon direnci zayiflasir. Diger taraftan eger ki C miktari, yukaridaki
araliktan daha büyük olur ise, organik filme siki yapisma zayif hale gelir. Dolayisiyla filmdeki
C miktarinin, yukaridaki aralik içerisinde bulunmasi önemlidir.
Mevcut bulusun yüzeyi islenmis çelik Ievhasinda ayrica Fe/(Zr ve / veya Ti) ile temsil edilen
atomik oranin veya çelik Ievhanin bir kalay kaplama tabakasina sahip olmasi durumunda (Fe
ve Sn)/(Zr ve / veya Ti) ile temsil edilen atomik oranin bir degerinin, korozyon direnci
bakimindan 1.0 üzerinde olmayan bir deger olmasi da arzu edilir.
Islem banyosu, uygun miktarda Zr ve / veya Ti ve ayrica F içerdiginde, yüzey isleme filmi,
örnegin Zl'Ox(OH)Y-zFz veya TIOX(OH)Y.zFz gibi stabil bir yapiya kavusur ve islem tabakasinin
yapisinda yüksek sicaklikta ve yüksek nemli ortaminda degisim gelmesi baskilanir ve daha
stabil bir yüzeyin muhafaza edilmesi saglanir.
Organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhalar
Mevcut bulusun bir organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik Ievhasinda, yüzeyi islenmis
çelik levha üzerinde olusturulan organik kaplama bakimindan spesifik bir tahdit yoktur ve çesitli
termoplastik reçineler içeren bir reçine kaplamasi veya bir termoset kaplama malzemesinin bir
filmini kullanilabilir.
Bir termOpIastik reçine içeren reçine kaplamasi olarak, gerilmemis veya çift eksenli gerdirilmis
termoplastik reçine filmleri, örnegin olefin reçine filmleri, mesela polietilen, polipropilen,
etilen/propilen kopolimeri, etilen/vinil asetat kopolimer, etilen/akrilik ester kopolimeri ve
iyonomer filmleri; polyester filmleri, mesela polietilen terefitalat ve polibütilen terefitalat filmleri;
poliamid filmleri, mesela naylon 6, naylon 6,6, naylon 11 ve naylon 12 filmleri; polivinil klori'ir
filmi ve poliviniliden klor'L'ir filmi kullanilabilir.
Organik kaplamanin olusturulmasinda, yüzeyi islenmis çelik levha ile termoplastik reçine
kaplamasi arasinda bilinen bir yapistirici astari veya bir yapistirici saglanabilir. Yapiskan
primer, hem metal malzeme hem de film için 'üstün yapiskanlik sergiler. Usti'in yapiskanliga ve
korozyon direncine sahip bir astar malzemesi olarak, çesitli fenollerden ve formaldehidlerden
türetilen bir resol tipi fenoI-aldehid reçine ve bir bisfenol tipi epoksi reçine içeren bir fenol epoksi
fenol reçine ve epoksi reçine içeren bir kaplama malzemesi kullanilabilir. Yapiskan astar
tabakasi tercihen 0.01 ila 10 pm'lik bir kalinligin muhafaza edilecegi sekilde olusturulur.
Yapiskan astar tabakasi, yüzeyi islenmis çelik levha üzerinde önceden olusturulmus olabilir
veya termoplastik reçine filmi `üzerinde olusturulabilir.
Yapistirici olarak tercihen üretan yapistirici, epoksi yapistirici, asit-modifiye olefin reçine
yapistiricisi, kopolyamid yapistirici, ya da kopolyester yapistirici kullanilabilir (kalinlik: 01 ila
.0 pm). Dahasi, yüzeyi islenmis çelik levhanin 'üzerine veya film 'üzerine, bir yapistirici olarak
kullanilmak 'üzere 0.05 ila 2 pm araligindaki bir kalinligin muhafaza edildigi bir isiyla sertlesen
kaplama malzemesi uygulanabilir.
Kaplama bir termoplastik veya isiyla sertlesen bir kaplama malzemesi kullanilarak, yani
modifiye epoksi kaplama malzemesi, 'Örnek olarak fenol epoksi veya amino epoksi; vinil
klorür/vinil asetat kopolimeri, vinil klor'ur/vinil asetat k0polimeri, vinil klor'ur/vinil asetat/maleik
anhidr'ur kopolimerinin saponifikasyon 'ürünü, epoksi-modifiye, epoksiamino-modifiye veya
epoksifenol-modifiye vinil kaplama malzemesi veya modifiye vinil kaplama malzemesi, akrilik
kaplama malzemesi sentetik kauçuk kaplama malzemesi, örnegin stiren/bütadien kopolimeri
kullanilarak olusturulabilir ve bunlar tek basina veya iki ya da daha fazlasi bir arada
kullanilabilir.
Bunlarin arasindan en çok arzu edildigi 'üzere bir kutu malzemesi olarak bir polyester reçine
içeren bir reçine kaplamasi kullanilir. Polyester reçine olarak, esasen etilen glikol veya bütilen
glikol içeren bir alkol bileseni ve bir aromatik dibazik asit, yani bir asit bileseni, örnegin asit
terefitalik asit, izofitalik asit veya naftalindikarboksilik asitten türetilen bir termoplastik polyester
Örnegi verilebilir.
Polyester olarak, elbette ki polietilen terefitalatin kendisi kullanilabilir. Ancak darbe direnci ve
islenebilirlik bakimindan, filmde ulasilabilen maksimum kristalinitenin azaltilmasi arzu edilir. Bu
amaçla, etilen terefitalat haricindeki bir kopolimerize ester `ünitesi, poliester içerisine daha iyi
sokulur. Daha özel olarak, esasen bir etilen terefitalat ünitesi veya bir bütilen terefitalat ünitesi
içeren ve baska ester 'ünitelerini küçük miktarlarda içeren ve 210 ila 252°C`Iik bir erime
noktasina sahip olan bir kopolimerlesmis bir polyester kullanilmasi arzu edilir. Homopolietilen
terefitalat, genellikle 255 ila 2659C'lik bir erime noktasina sahiptir.
Kopolimerize polyester içerisinde bulunan dibazik asit bileseninin %70 mol miktarindan daha
az olmayacak ve özellikle de %75 mol miktarindan daha az olmayacak sekilde bir terfitalik asit
bileseni içermesi, %70 mol miktarindan daha az olmayacak ve özellikle de %75 mol
miktarindan daha az olmayacak sekilde bir etilen glikol veya bir bütilen glikol içermesi ve
dibazik asit bileseninin %1 ila 30 mol ve özellikle de %5 ila 25 mol kadarinin, terefitalik asit
haricinde bir dibazik asit bileseni içermesi arzu edilir.
Terefitalik asit haricindeki dibazik asitler olarak, örnegin aromatik dikarboksilik asitler, mesela
izofitalik asit, fitalik asit ve naftalendikarboksilik asit; alisiklik dikarboksilik asitler, mesela
sikloheksandikarboksilik asit; alifatik dikarboksilik asitler, örnegin süksinik asit, adipik asit,
sebasik asit ve dodekanedioik asit; ve 10 ila 25 karbon atomuna sahip doymamis bir yag
asidinin dimerlestirilmesiyle elde edilen dimetik asit örnekleri verilebilir ve bunlar tek baslarina
veya ikisi veya daha fazlasi birlikte kullanilabilir. Etilen glikol veya bütilen glikol haricindeki diol
bilesenleri olarak, propilen glikol, dietilen glikoli 1,6-heksilen glikol, sikloheksandimetanol ve
bisfenol A'nin etilen oksit ad'üktlerinin bir veya iki veya daha fazla çesidi örnek olarak verilebilir.
Bu komonomerlerin kombinasyon halinde kullanilmasi bakimindan, elbette ki kopolimerize
polyesterin erime noktasinin, yukarida bahsedilen aralikta bulunmasi arzu edilir.
Biçimlendirme esnasinda eriyik akis özelligini iyilestirmek amaciyla polyester, iLiç fonksiyonlu
veya daha yüksek fonksiyonellikte polibazik asitlerden ve polihidrik alkollerden olusan gruptan
seçilen en az bir çesit dallanmis veya çapraz bagli bilesen içerebilir. Dallanmis veya çapraz
bagli bilesenin, agirlikça %3.0 moldan fazla olmayan ve tercih edildigi haliyle %005 ila 3.0 mol
araliginda bulunan bir miktarda bulunmasi arzu edilir.
Uç fonksiyonlu veya daha yüksek derecede fonksiyonel polibazik asitler ve polihidrik alkoller
olarak, polibazik asitler, örnegin trimellitik, piromelitik asit, hemimelitik asit, 1,1,2,2-
siklopentantetrakarboksilik asit ve bifeniI-3,4,3',4'-tetrakarboksilik asit ve polihidrik alkoller,
örnegin pentaeritritol, gliserol, trimetilolpropan, 1,2,6-heksantriol, sorbitol ve 1,1,4,4-
tetrakis(hidroksimetil)sikloheksan örnek olarak verilebilir.
Mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik Ievhasinda, özellikle tercih
edildigi haliyle metalik kutularin veya metalik kutu kapaklarinin üretilmesi için bir malzeme
olarak kullanilabilen polyester reçine, %5 ila 25 mol miktarinda izofitalik asit bileseni içeren bir
polietilen terefitalat/izofitalat ve %1 ila 10 mol miktarinda sikloheksandimetanol bileseni içeren
bir polietilen terefitalat/sikloheksilendimetilen terefitalat örnek olarak verilebilir.
Homopolyester veya kopolimerize polyester, bir film olusturmaya yönelik aralikta molekül
agirligina sahip olmali ve tercihen bir solvent olarak bir fenoI/tetrakloroetan karma solventi
kullanilarak Ölçüldügü üzere, 0.5 ila 1.5'Iik ve özellikle de 0.6 ila 1.5'Iik bir intrinsik viskozite [n]
degerine sahip olmalidir.
Mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhasi için kullanilan
termoplastik reçine kaplamasi, tek basina yukaridaki polyester veya kopolyesterden
olusturulabilir, polyesterlerin veya kopolyesterlerin iki veya daha fazla çesidinin bir
karisimindan olusturulabilir, ya da polyesterlerin veya kopolyesterlerin bir karisiminin baska
termoplastik reçineler ile karisimindan olusturulabilir. Iki veya daha fazla tipteki polyesterlerin
veya kopolyesterlerin karisimlari olarak, örnegin iki veya daha fazla tipte polietilen terefitalat,
polibütilen terefitalat, polietilen terefitalat/izofitalat ve polietilen terefitaIat/sikloheksilendimetilen
terefitalat kombinasyonlari örnek olarak verilebilir, ancak bunlar hiçbir sekilde sinirlayici
degildir.
Polyester içerisine eklenebilen baska termoplastik reçineler için örnek olarak etilen polimeri,
termoplastik elastomer, poliaIIiIat ve polikarbonat verilebilir. Bu yeniden biçimlenen reçine
bilesenlerinden en az birinin de kullanilmasi ile, yüksek sicakliklara ve yas isitilmis sartlara
karsi direncin ve darbe dayaniminin daha da iyilestirilmesine imkan verilir. Yeniden biçimlenen
reçine bileseni, polyesterin agirlikça 100 kismi esasinda genellikle tercih edildigi haliyle
agirlikça 50 kismi miktarinda ve özellikle tercih edildigi haliyle, polyesterin agirlikça 5 ila 35
kismi miktarinda kullanilir.
Etilen polimeri olarak, örnek olmasi bakimindan düsük, orta veya yüksek yogunluklu polietilen,
dogrusal düsük yogunluklu polietilen, dogrusal ultra düsük yogunluklu polietilen, etilen/propilen
kopolimeri, etilen/büten-1 kopolimeri, etilen/propilen/büten-1 kopolimeri, etilen/vinil asetat
kopolimeri, iyonik olarak çapraz bagli olefin kopolimeri (iyonomer) ve etilen/akrilik ester
kopolimeri örnek olarak verilebilir. Bunlarin arasinda iyonomer tercih edilir. Iyonomerin bir baz
polimeri olarak etilen/(met)akrilik asit kopolimeri veya etilen/(met)akrilik ester/(met)akrilik asit
kopolimeri kullanilabilir. Iyon türü olarak Na, K veya Zn kullanilabilir. Termoplastik elastomer
olarak, stiren/bütadien/stiren blok kopolimeri, stiren/izopren/stiren blok kopolimeri,
hidrojenlenmis stiren/bütadien/stiren blok kopolimeri veya hidrojenlenmis stiren/izopren/stiren
blok kopolimeri kullanilabilir.
Poliallilat; dihidrik fenol ve bir dibazik asitten türetilen bir polyester olarak tanimlanir. Dihidrik
fenol olarak 2,2'-bis(4-hidroksifenil)pr0pan (bisfenol A), 2,2'-bis(4-hidroksifenil)bütan (bisfenol
B), 1,1'-bis(4-hidroksifenil)etan, bis(4-hidroksifenil)metan (bisfenol F), 4-hidr0ksifenil eter ve p-
(4-hidr0ksi)fen0l kullanilabilir. Ancak bunlarin arasindan bisfenol A ve bisfenol B tercih edilir.
Dibazik asit olarak, terefitalik asit, izofitalik asit, 2,2- (4-karb0ksifenil) propan, 4,4'-
dikarboksifenil eter ve 4,4'-dikarboksbenzofenon kullanilabilir. Poliallilat, monomer
bilesenlerinden türetilen bir homopolimer olabilir veya bir kopolimer olabilir.
Veya poliallilat, temel özelliklerinin etkilenmedigi bir aralikta bir alifatik glikol ve bir dibazik
asitten türetilen bir ester ünitesine sahip bir kopolimer olabilir. Bu poliallilatlar ise, U serisi veya
AX serisi U-Polimerler (üreten UNITIKA LTD.), Ardel D-100 (üreten Union Calbide
Corporation), APE (üreten Bayer Holding Ltd.), Durel (üreten Hoechst AG), Arylon (üreten E.
Co., Ltd.) isimleriyle temin edilebilir.
Polikarbonat, bisiklik dihidrik fenollerden ve fosgenden türetilen bir karbonik asit ester
reçinesidir ve yüksek bir camsi geçis noktasina ve isi mukavemetine sahiptir. Polikarbonat,
tercih edildigi haliyle bisfenollerden, örnegin 2,2'-bis(4-hidroksifenil)propan (bisfenol A), 2,2'-
bis(4-hidroksifenil)bütan (bisfenol B), 1,1'-bis(4-hidroksitenil)etan, bis(4-hidroksifenil)metan
hidroksifeniI)-1-fenilmetan, 1 ,1-bis(4-hidr0ksifeniI)-1-feniletan ve 1,2-bis(4-
hidroksifenil)etandan türetilen bir polikarbonattir.
Mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhasinin termoplastik reçine
kaplamasi, es zamanli ekstrüzyon veya benzeri bir usul ile olusturulan bir tekli reçine tabakasi
veya çoklu reçine tabakasi olabilir. Çoklu polyester reçine tabakalarinin kullanilmasi
avantajlidir, çünkü altta kalan tabaka olarak, yani yüzeyi islenmis çelik Ievhanin tarafindaki
tabaka olarak üstün yapiskanliga sahip bir bilesime sahip bir polyester reçine seçilmesine
imkan verir ve yüzey tabakasi olarak, muhteviyata karsi üstün dirence sahip, yani aroma
bilesenlerini abzorbe etmezken ekstrakte edilmeye direnç gösteren bir bilesime sahip bir
polyester reçinenin seçilmesine imkan verir.
Çoklu polyester reçine tabakalarinin örnekleri arasinda, yüzey tabakasi/alt tabaka olarak ifade
edildigi üzere, polietilen terefitalat/polietilen terefitalat - izofitalat, polietilen terefitalat/polietilen
- sikloheksiIendimetilen-terefitalat, polietilen terefitalat - küçük bir izofitalat içerigine sahip
izofitalat/polietilen terefitalat - büyük bir izofitalat içerigine sahip izofitalat, polietilen terefitalat -
izofitalat/[polietilen terefitalat - izofitalat ve polibütilen terefitalat - adipat karisimi] bulunur ancak
bu bulus, hiçbir sekilde bunlar ile sinirli degildir. Yüzey tabakasizalt tabakanin kalinlik orani,
arzu edildigi haliyle 5:95 ila 95: 5 araliginda bulunur.
Organik kaplama, bilinen bir reçeteye göre reçineler için bilinen karisim ajanlari ile, Örnegin
anti-blokaj ajanlari, mesela amorf silika, inorganik dolgu, çesitli antistatik ajanlar, Iubrikantlar,
antioksidan ve ultraviyole isini sogurucular ile karistirilabilir.
Bunlarin arasindan bir tokoferol (E vitamini) kullanilmasi arzu edilir. Tokoferol ajaninin,
polyester reçinenin isi ile muamele edildigi zamanda, oksitlenme ve ayrismanin sebep oldugu
molekül agirligi düsüsüne engel olan bir antioksidan görevi gördügü ve çökme direncini
iyilestirdigi halihazirda bilinmektedir. Daha özel bir anlatimla tokoferol, yukarida bahsedilen
etilen polimerinin, bir yeniden biçimlenen reçine bileseni olarak eklendigi polyester reçineyi
içeren bir polyester bilesimine katilir ise, sadece çökme direnci olmayip ayni zamanda
korozyon direnci de belirgin sekilde iyilesir ve otoklavda sterilizasyon veya sicak ortamlar gibi
agir sartlara maruz kalmasi halinde filmin çatlamasi durumunda çatlaklardan olusabilen
korozyon engellenir.
Tokoferol, arzu edildigi haliyle agirlikça %005 ila 3 ve özellikle de agirlikça %01 ila 2'Iik bir
miktarda kullanilir.
Mevcut bulusta organik kaplamanin, termoplastik reçine kaplamasi durumunda genellikle 3 ila
50 um araliginda ve 'özellikle de 5 ila 40 um araliginda kalinliga sahip olmasi ve film
durumunda ise 1 ila 50 um araliginda ve özellikle de firinlandiktan sonra 3 ila 30 um araliginda
kalinliga sahip olmasi arzu edilir. Kalinlik, yukaridaki araliktan daha küçük oldugunda korozyon
direnci yeterli olmaz. Eger ki kalinlik, yukaridaki araligi asar ise islenebilirlik bakimindan
problemler meydana gelme egiliminde olur.
Mevcut bulusta organik kaplama yüzeyi islenmis çelik levha üzerinde herhangi bir yoldan
olusturulabilir. Ornegin termoplastik reçine kaplamasi, ekstrüzyon-kaplama metodu, dökme
film isiyla yapisma metodu veya çift eksenli gerilmis film isiyla yapisma metodu ile
olusturulabilir. Ekstrüzyon kaplama usulünde, yüzeyi islenmis metal malzeme, polyester reçine
ile eriyik halinde ekstrüzyonla kaplanir ve bu sekilde üzerine isiyla yapisir. Yani polyester
reçinesi bir ekstrüder ile eriyik halinde yogurulur ve bir T tipi kalip içerisinden ince bir film
halinde ekstrüde edilir. Ekstrüde edilen eritilmis reçine filmi, yüzeyi islenmis metal malzeme ile
birlikte bir çift laminasyon silindiri arasindan geçirilerek bunun sogutma esnasinda bir yekpare
yapi halinde preslenmesi saglanir, akabinde su ile sogutulur. Yüzeyi islenmis metal malzeme,
çok sayidaki polyester reçine tabakasi ile ekstrüzyonla kaplanacak oldugunda, yüzey reçine
tabakasinin ekstrüzyonu için bir ekstrüderden ve alt reçine tabakasinin ekstrüzyonu için bir
ekstrüderden faydalanilir ve ekstrüderlerden gelen reçine akimlari, çok sayidaki tabakanin
olusturulmasina yönelik bir kalipta bir araya gelir, daha sonra tek reçine tabakasinin
olusturulmasi durumunda oldugu gibi ekstrüzyon kaplamasi uygulanir. Yüzeyi islenmis metal
malzemenin laminasyon silindirleri çifti içerisinden bunlara dik olarak geçirilmesi ve erimis
reçinenin bunun her iki tarafi üzerine beslenmesi yoluyla, taban malzemesinin her iki yüzeyi
üzerinde polyester reçine kaplamalar olusturulmasina imkan verilir.
Organik polyester reçine tabakasina sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha, asagida somut
olarak tarif edildigi üzere, ekstrüzyon kaplama metoduyla üretilir. Yani, yüzeyi islenmis çelik
levha, gerektigi sekilde bir isitma düzenegi ile önceden isitilir ve laminasyon silindirlerinin çifti
arasindaki bir sikistirma pozisyonuna beslenir. Diger taraftan polyester reçine, ekstrüderin bir
kalip basi içerisinden ince bir film formunda ekstrüde edilir, laminasyon silindiri ve yüzeyi
islenmis çelik levha arasina beslenir ve yüzeyi islenmis çelik Ievhanin üzerine laminasyon
silindirleri ile preslenerek yapistirilir. Laminasyon silindirleri, önceden belirlenmis bir sicaklikta
muhafaza edilir. Polyester gibi bir termoplastik reçinenin ince filmi, yüzeyi islenmis çelik levha
üzerine presle yapistirilir ve ikisi birbirine isi ile yapistirilir ve her iki tarafindan sogutularak,
organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha elde edilir. Çogunlukla, bu sekilde
olusturulan, organik kaplama içeren yüzeyi islenmis çelik levha, sogutma amaciyla bir su
tankina sokulur ve isil kristallesmeyi önlemek üzere burada sogutulur.
Ekstrüzyon-kaplama metodunda reçine bilesimi seçilir ve organik kaplamaya sahip yüzeyi
islenmis çelik levha, silindirler ve sogutma tanki kullanilarak sogutulur. Dolayisiyla, polyester
reçine tabakasinin kristallesmeye karsi baskilanarak, amorf yogunlugundan 0.05 g/cm3
üzerinde olmayan bir fark üretilir ve metalik kutu ve kapak yapimina yönelik takip eden islemler
için yeterli derecede islenebilirlik garanti edilir. Sogutma islemi, elbette ki sadece yukarida
bahsedilen örnekler ile sinirli degildir; yani lamine levha, organik kaplamaya sahip sekilde
olusturulan yüzeyi islenmis çelik levha üzerine sogutma suyu püskürtülerek de sogutulabilir.
Polyester reçine, yüzeyi islenmis çelik levha üzerine, erimis reçine tabakasinin sahip oldugu
isi miktari ve yüzeyi islenmis çelik Ievhanin sahip oldugu isi miktari kullanilarak isil sekilde
yapisir. Yüzeyi islenmis çelik Ievhanin isitilmasina yönelik sicaklik (T1), genellikle 90°C ila
uygun olarak 10°C ila 150°C arali ginda bulunur.
Mevcut bulusun, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhasi, yüzeyi islenmis çelik
levha üzerine, önceden olusturulmus bir polyester reçine filmi bir T kalip metodu veya bir
sisirme film olusturma metodu ile uygulanarak da isil yapistirma yoluyla üretilebilir. Film olarak,
filmin bir esnetme sicakliginda ardisik olarak veya es zamanli olarak çift eksenli sekilde
esnetilmesiyle ve esnetildikten sonra filmin isil olarak sertlestirilmesiyle elde edilen çift eksenli
esnetilmis bir filmin veya ekstrüzyondan geçirilmis bir filmin döküm biçimlendirme metodu ile
elde edilen, esnetilmemis bir film kullanilabilir.
Metalik kutu gövdeleri
Mevcut bulusun metalik kutu gövdesi, yukarida bahsedilen, organik kaplamaya sahip yüzeyi
islenmis çelik Ievhadan yapildigi sürece her türlü metalik kutu yapim metodu ile üretilebilir ve
yan yüzeylerinde dikis yerleri bulunan üç parçali bir kutu (kaynakli kutu) veya bir dikissiz kutu
(iki parçali kutu) olabilir.
Dikissiz kutular, Örnegin çekme islemi, çekme - yeniden çekme islemi, bükerek-uzatma islemi
(esnetme islemi) gibi bilinen bir sekilde, çekme - yeniden çekme, bükerek-uzatma - ütüleme,
çekme - yeniden çekme veya çekme - ütüleme yoluyla üretilebilir.
Kaynakli kutular mevcut bulusla üretilecek oldugunda, organik kaplamaya sahip yüzeyi
islenmis çelik Ievhanin, yüzeyinin muamele edildigi, kalay kapli bir çelik levha olmasi arzu
edilir. Nispeten düsük derecede islenecek olan bir kutu çekme islemiyle üretilecek oldugunda,
herhangi bir tahdit olmaksizin, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhalarin çesitli
yapilanmalari kullanilabilir.
Ornegin çekme - yeniden çekme yoluyla bükme-uzatma islemi (esnetme çalismasi) veya
çekme - yeniden çekme yoluyla bükme-uzatma - ütüleme islemi gibi yüksek derecede islemler
ile elde edilen dikissiz metalik kutular için organik kaplama, özellikle arzu edildigi haliyle,
ekstrüzyon kaplama metodu ile olusturulan bir termoplastik reçine kaplamasidir.
Yani, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levha islem esnasinda üstün yapisma
özelligi gösterdiginden kaplama, agir islere maruz kaldiginda dahi üstün yapisma saglar ve
dolayisiyla, üstün korozyon direncine sahip bir dikissiz metalik kutu saglanabilir.
Metalik kutu kapaklari
Metalik bulusun metalik kutu kapaklari, yukarida bahsedilen, organik kaplamaya sahip yüzeyi
islenmis çelik Ievhadan yapildiklari sürece, bilinen her kapak yapim metodu ile üretilebilir ve
yassi kapaklara, tam ayrilmayan kolay açilir kapaklara ve tam ayrilan kolay açilir kapaklara
uygulanabilir.
Mevcut bulusun metalik kutu kapaklari, herhangi bir sinirlama olmaksizin, mevcut bulusun
organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhasinin çesitli yapilanmalari kullanilarak
olusturulabilir.
Mevcut bulus, mevcut bulusun sinirli olmadigi Ornekler üzerinden ilerleyen kisimlarda daha
somut olarak tarif edilecektir. islemden geçirilecek olan malzemeler, mum giderme ajanlari ve
organik kaplamalar, piyasada bulunan malzemelerden istege göre seçilen malzemelerdir ve
mevcut bulusun yüzey isleme çözümü üzerinde veya yüzey isleme metodu üzerinde herhangi
bir tahdit getirmemektedir.
Asagida verilen tablolar içerisinde ifadesi, ölçüm yapilmadigi anlamina gelir.
Islem banyosu tipleri
Zirkonyum ajani ve/ veya titanyum ajani ve polikarboksilik asit (PC) bileseni, sulu bir çözeltiye,
konsantrasyonlarinin Tablo 1 içerisinde Zr, Ti ve PC olarak gösterildigi gibi olacagi miktarlarda
eklendi ve pH seviyesi, nitrik asit veya amonyak ile ayarlandi. Tablo 1 içerisindeki islem
banyolari A ila BC kapsaminda polikarboksilik asit olarak bir poliitakonik asit (ticari adi PIA-
728, agirliga dayali ortalama molekül agirligi yaklasik 3000, üreten IWATA CHEMICAL CO.,
LTD.) kullanildi. Islem banyolari CA kapsaminda polikarboksilik asit olarak bir poliakrilik asit
(ticari adi AQUALIC HL-415, agirliga dayali ortalama molekül agirligi yaklasik 10,000, üreten
NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.) kullanildi. Zirkonyum ajani olarak amonyum zirkonyum florür
kullanildi. Titanyum ajani olarak bir amonyum titanyum florür kullanildi. Tablo 1 içerisinde
gösterilen islem banyolarinda sulu çözelti çökelmeye sebep olmadi.
Yüzeyi islenmis çelik Ievhanin hazirlanmasi
Aksi belirtilmedigi sürece, Örnekler ve Karsilastirma 'Ornekleri kapsaminda bir örnek malzeme
olarak, 0.225 mm kalinliga sahip düsük karbon içerikli soguk haddelenmis bir çelik levha
kullanildi. On islem olarak çelik levha, piyasadan temin edilebilen bir mum giderme ajaninin
(Formula 618-TK2 (ticari adi), üreten Nippon Quaker Chemical Ltd.) bir sulu çözeltisinde
elektrolitik olarak mumundan temizlendi, su ile yikandi, asit ile yikanmak üzere bir sulu sülfürik
asit çözeltisi içine daldirildi ve su ile yikandi. Daha sonra çelik Ievhanin yüzeyi bir ila 24 kere
muamele edildi ve her bir seferindeki muamele, 0.15 saniyeligine 1 A/dm2 ila 10 A/dm2'lik
yogunluga sahip bir akim akisindan ve 0.50 saniyelik akim kesintisinden olustu ve su ile
yikandi ve yüzeyi islenmis bir levha elde etmek üzere kurutuldu.
Organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik Ievhalarin hazirlanmasi
Organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik levha, yukarida tarif edildigi gibi elde edilen
yüzeyi islenmis çelik Ievhanin bir yüzeyi üzerine veya her iki yüzeyi üzerine bir organik reçine
kaplama malzemesi uygulanarak veya bir termoplastik reçine filmi isil olarak lamine edilerek
elde edildi. Termoplastik reçine kaplamasina sahip, yüzeyi islenmis çelik levha, Iaminasyon
yoluyla hazirlanacagi zaman kaplama olarak, yönelimli olmayan bir döküm film veya bir streç
film kullanildi. Tablolar 2-1 ve 2-2, Ornekler kapsaminda kullanilan polyester reçine filmlerinin
yapisini gösterir. Tablo 2-2 içerisinde "beyaz" kelimesi, metalik kutunun dis yüzeyi üzerinde
lamine edilen ve beyaz pigment olarak titanyum oksit içeren bir filmi temsil eder.
Polyester kaplamasi bulunan, yüzeyi islenmis çelik levha, Iaminasyon silindirleri içerisinden
isitilmis olan yüzeyi islenmis çelik levha üzerine bir polyester filmi isil presli yapistirma yoluyla
yapistirilarak elde edildi ve hemen akabinde su ile sogutuldu. Isitma sicakligi, bir çelik levha
durumunda 250“C ve kalay kapli bir çelik levha duru munda ise 220T3'dir. Streç film lamine
edilecek oldugunda Iaminasyon silindirlerinin sicakligi, pazarda bulunan dikissiz metalik
kutular için polyester kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha hazirlama metodu ile
uyumlu olarak, filmde uygun sekilde yönelimli bir durum kalacagi sekilde kontrol edildi.
Islem banyosundaki bilesenlerin ölçümü
Zr, Ti ve Fe iyonlarinin konsantrasyonlari, bir ICP emisyon spektrometre CIROS (üreten
Rigaku Corporation) kullanilarak ölçüldü ve PC konsantrasyonu, bir total organik karbon metre
TOG-5000 (üreten Shimadzu Corporation) kullanilarak ölçülen organik karbon konsantrasyonu
bir polikarboksilik asit konsantrasyonuna dönüstürülerek bulundu. Organik karbon
konsantrasyonunun polikarboksilik asit konsantrasyonuna dönüsümü, asagidaki formül ile
gösterilir.
(Organik karbon konsantrasyonu) x (polikarboksilik asit monomerinin molekül agirligi) /
(polikarboksilik asit monomerinde bulunan karbon atomu sayisi x 12.01)
Film miktarinin ölçülmesi
Filmdeki Zr ve Ti miktarlari, bir X isini flüoresans analizörü ZSX100e (üreten Rigaku
Corporation) kullanilarak ölçüldü ve filmdeki C miktari, bir karbon - hidrojen/su analizörü
R0612 (üreten Leco Corporation) kullanilarak ölçüldü.
Filmde FeIZr atomik orani ve (Fe ve Sn)/Zr atomik oraninin spot ölçümü
Karbon (C), yüzeyi muamele edildikten sonra çelik levha üzerine buharli birakim yoluyla
birakildi ve daha sonra C, bir FIB aparatinda yaklasik 1 um kadar birakildi. Bir örnek, bir mikro
metoduyla kesildi ve Cu'dan yapilan bir tasiyici plak üzerine sabitlendi. Daha sonra, TEM ile
gözlem yapmaya yönelik kesitsel bir örnek, FIB kullanilarak hazirlandi ve TEM kullanilarak
kendi kesiti yönünde gözlendi ve Fe/Zr atomik orani ve ve (Fe ve Sn)/Zr atomik orani
hesaplamak üzere EDS kullanilarak analiz edildi.
Odakli iyon isini aparati, model FB-ZOOOC, hizlanma voltaji, 40 kV, üreten
Hitachi, Ltd.
Alan emisyon tipi transmisyon elektron mikroskobu, model JEM-201OF, ivme
voltaji, 200 kV, üreten `JEOL Ltd.
UTW tipi Si(Li) yari iletken detektör, analiz bölgesi, 1 nm, üreten NORAN
Referans verileri olarak Sekil 4, mevcut bulusun isleme filminin EDS spektrumlarini gösterir.
Burada C, örnegin yüzeyine ait kontaminasyon verilerini içerir ve Cu, örnegi tasiyan plakadan
kaynaklanir ve Ga ise, FIB kullanilarak çalisma zamaninda enjekte edilen Ga iyonlarindan
kaynaklanir. Fe ve Zr ve / veya Ti atomik oranlari, Sekil 4'teki spektrumlardan hesaplandi.
Çapraz kesme korozyon direncinin degerlendirilmesi
Bir kesici kullanilarak, organik reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik levha, 4 cm
uzunlugunda ve taban metaline ulasilacak bir derinlikte kesildi ve süre geçtikten sonra
korozyonlu durumu degerlendirmek üzere 37C sicaklikta tutulan, piyasada n temin edilebilen
bir kahve içerisine daldirildi (ticari adi Blendy, siselenmis kahve, düsük seker içerikli, üreten
Ajinomoto General Foods, lnc.). Testler esnasinda kahve, küf büyümesini mümkün oldugunca
fazla baskilamak üzere düzenli araliklarla yenilendi.
Test parçalari asagidaki esaslar ile degerlendirildi. Yani, her bir tarafta çapraz kesilen kismin
uçlarinda rengi 0.5 mm'den daha az degisen test parçasi 5 puan olarak degerlendirildi, rengi
0.5 mm altinda degil de 1 mm altinda degisen test parçasi 4 puan olarak degerlendirildi, rengi
1 mm altinda degil de 2 mm altinda degisen test parçasi 3 puan olarak degerlendirildi, rengi 2
mm altinda degil de 3 mm altinda degisen test parçasi 2 puan olarak degerlendirildi ve rengi
yukaridakinin altinda degismeyen test parçasi 0 puan olarak degerlendirildi. 3 puanin altinda
degerlendirilmeyen test parçalari kullanilabilir kabul edildi.
Yapiskanligin degerlendirilmesi
Reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik levha, 15 mm genisliginde ve 70 mm
uzunlugunda bir dikdörtgen serit halinde kesildi. Serit, ölçümün yapildigi tarafin zitti tarafindaki
yüzeyde, seridin ucundan 30 mm uzaktaki bir pozisyonda taban metaline ulasilacak bir
derinlikte kesildi. Test parçasi, 120°C sicak suda 30 dakika otoklavda islemden geçirildi ve
daha sonra bir kere suya daldirildi ve bir Ölçüm yapilmadan hemen önce sudan çikarildi. Test
parçasi, metal parçasinin sadece reçine filmi ile bagli kaldigi bir kisim elde etmek üzere
kirilana kadar, bir katlama noktasi olarak yukarida olusturulan kesme kismi ile tekrar tekrar
katlandi. Daha sonra, iç yüzey tarafi olarak bu kismi ile, yapisma mukavemetini ölçmek üzere
mm/dk'lik bir gerdirme hizinda 180 derecelik soyma testi yapildi.
gerçeklestirilen deneyleri tarif eder
Islem banyosu olarak, Tablo 1'de gösterilen bir banyo K kullanildi ve buraya, 200 ppm Fe
iyonlari içeren bir çözelti elde etmek üzere sulu bir demir nitrat çözeltisi eklendi. Bu süre
zarfinda, islem banyosunun pH degerini 2.5'te muhafaza etmek üzere amonyak veya nitrik asit
ilave edildi. Çözelti, 45 mm'lik bir iç çapa sahip bir hazne içerisine alindi ve pH seviyesi, 3.0
olacak sekilde amonyak ile ayarlandi ve çökelme yüksekligi, çözelti 6 saat beklemeye
birakildiktan sonra görsel gözlem ile ölçüldü. Dahasi, süpernatan kisminda bulunan PC
konsantrasyonu ve Fe iyonlarinin konsantrasyonu, islem banyosu bilesenlerinin ölçülmesi ile
ayni sekilde ölçüldü. PC'nin baslangiç konsantrasyonundan ve Fe iyonlarinin baslangiç
konsantrasyonundan farkliliklar bulundu ve bunlar, islem çözeltisinden çökelen bilesenlerin
miktari olarak kabul edildi. Elde edilen degerler, Tablo 3 içerisinde gösterildigi gibidir.
Bu prosedür, Ornek 1 ile ayni sekilde, ancak islem için banyo L kullanilarak gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 1 ile ayni sekilde, ancak islem için banyo C kullanilarak gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 1 ile ayni sekilde, ancak islem için banyo 0 kullanilarak gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 1 içerisindeki ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak çözelti kaba alindiktan
sonra pH degeri 3.5 olarak ayarlandi.
Bu prosedür, Ornek 5 ile ayni sekilde, ancak islem için banyolar L, C, 0, AA ve AB kullanilarak
gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 1 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak 800 ppm Fe iyonu içeren çözelti
hazne içerisine alindiktan sonra pH seviyesi ayarlanmadan hazirlandi.
Ornekler 12 ila 16
Bu prosedür, Ornek 11 ile ayni sekilde, ancak islem için banyolar L, C, 0, AAve AB kullanilarak
gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 11 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen
banyo CA kullanildi ve 600 ppm Fe iyonu içeren bir çözelti hazirlandi.
Bu prosedür, Ornek 17 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1'in islem banyosu C
kullanildi ve bir Sn iyonu standart çözeltisinin eklenmesiyle 1200 ppm Sn iyonlari içeren bir
çözelti hazirlandi (üreten Wako Pure Chemical Industries, Ltd.). Çökelen PC bileseni ve Sn
bileseni miktarlari, Ornek 1 ile ayni sekilde ölçüldü.
Bu prosedür, Ornek 18 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Sn iyonu standart çözeltisi (üreten
Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) kullanilarak 600 ppm Sn iyonlari içeren bir çözelti
hazirlandi ve çözeltinin pH seviyesi, çözelti haznenin içine alindiktan sonra amonyak ile 3.0
seviyesine ayarlandi.
Karsilastirma Örnegi 1
Bu prosedür, Ornek 1 ile ayni sekilde, ancak islem için banyo J kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Ornekleri 2 - 4
Bu prosedür, Ornek 5 ile ayni sekilde, ancak islem için banyolar J, BA ve BB kullanilarak
gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnekleri 5 - 7
Bu prosedür, Ornek 11 ile ayni sekilde, ancak islem için banyolar J, BA ve BB kullanilarak
gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 8
Bu prosedür, Ornek 18 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo J
kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 9
Bu prosedür, Ornek 19 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo J
kullanilarak gerçeklestirildi.
konsantrasyonunun, yüzey isleme banyosunda kullanilmadan 'önce halihazirda 500
ppm'den fazla oldugu referans brnekleridir
Mumu giderildi ve asit ile yikanmis olan bir çelik levha kullanilarak ve Tablo 1 içinde gösterilen
islem banyosu C kullanilarak, yüzeyi islenmis çelik levha üretimine yönelik olarak yukarida
bahsedilen metoda göre toplam 6 çesit yüzeyi islenmis çelik levha üretildi ve bu amaçla islem,
yogunlugu ile gerçeklestirildi. Tablo 2-2'de içerisinde gösterilen bir polyester filmi 0, bu sekilde
üretilen, yüzeyi islenmis çelik levhalarin her iki yüzeyi üzerine lamine edildi ve reçine
kaplamalara sahip, yüzeyi islenmis çelik levhalar üretmek üzere su ile sogutuldu. Daha sonra,
reçine kaplamalara sahip yüzeyi islenmis çelik levhalar, 45 mm'lik kenara sahip kareler halinde
kesildi ve kenar kisimlarindan kaplandi. Daha sonra, çapraz kesme korozyon direncinin
degerlendirilmesi için yukarida bahsedilen metot ile uygun olarak örnekler, bunlardan
hazirlandi ve kahve içinde 37“C sicaklikta atmosfer basinci altinda 6 hafta beklemeye birakildi.
Orneklerin alti çesidi, kendi ortalama puanlari bakimindan degerlendirildi. Tablo 4, 'Orneklerin
yüzey isleme filmlerindeki Zr miktarlarinin ve C miktarlarinin araliklarini (maksimum degerler -
maksimum degerler) ve çapraz kesme korozyon direncinin degerlendirilmis sonuçlarini
gösterir.
Ornekler 21 ila 23
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak islem banyosundaki Fe
seviyesine ayarlandi.
Örnekler 24 ila 27
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu L kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 28 ila 31
Bu prosedür, Örnek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu O kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 32 ila 35
Bu prosedür, Örnek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu K kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 36 ila 39
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu A kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu B kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 44 ila 47
Bu prosedür, Örnek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu G kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 48 ila 51
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu H kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Örnek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
Örnekler 52 ve 53
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu CA kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Ornek 1
metodu ile ayni sekilde 0 ve 300 ppm seviyesine ayarlandi.
Karsilastirma Ornekleri 10 - 13
Bu prosedür, Ornek 20 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu J kullanildi ve islem banyosundaki Fe iyonlarinin konsantrasyonunu, Ornek 1 metodu
ile ayni sekilde 200, 400 ve 600 ppm seviyesine ayarlandi.
oldugu referans örnekleridir
Tablo 1 içinde gösterilen islem banyosu C kullanilarak, islem banyosunun elektrik iletkenligi,
oda sicakliginda bir iletkenlik ölçer kullanilarak ölçüldü. Daha sonra banyo C'nin sicakligi
45'C'ye yükseltildi, çelik Ievhanin mumu temizlendi ve asit ile rutin sekilde yikandi ve anoda
mm'lik bir mesafe korunarak katodik elektrolitik isleme tabi tutuldu. Yüzey, katodik
elektrolitik islem dört kere tekrar edilerek muamele edildi ve her bir seferindeki muamele, 0.15
saniyeligine 10 A/dm2 ile katodik elektroliz gerçeklestirilip elektrolize 0.5 saniyelik aralar
verilerek yapildi. Elektroliz esnasinda bir dogrultucunun (rektifiyer) voltaji kaydedildi, Zr filminin
miktari flüoresans X isini metodu ile ölçüldü ve birim saniye akim akis süresindeki Zr birakim
hizini bulmak üzere bunun bir degeri 0.1 5 sn x 4 = 0.60 saniye olarak bölündü. Sonuçlar, Tablo
içerisinde gösterildigi gibidir.
Bu prosedür, Ornek 54 ile ayni sekilde, ancak islem için banyolar D, E, F, G, H, L, K, 0, l, A
ve B kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnekleri 14 - 16
Bu prosedür, Ornek 54 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak yüzeyler, çelik levha Tablo 1
içerisinde gösterilen islem banyolari C, L ve H içerisine 45“C'de 30 saniye Iigine daldirilarak,
filmlerin miktarlari ölçülerek ve birim saniye akim akis süresindeki Zr birakim hizini bulmak
üzere bunlarin miktarlari 30 saniyeye bölünerek islemden geçirildi.
Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyosu C kullanilarak ve banyo sicakligi 45“C'de
muhafaza edilerek çelik levha, her seferinde 10 saniye olacak ve çelik Ievhanin yüzeyi birim
kilogram islem banyosu için 15 m2 olacak sekilde buraya tekrar tekrar daldirildi ve böylece
içerisinde Fe iyonlari çözülmüs olan, ancak çökeltinin hala uzaklastirilmamis oldugu bir islem
banyosu elde edildi. Bu süre zarfinda, islem banyosunun pH seviyesi, amonyak veya nitrik asit
eklenerek her zaman 2.5 seviyesinde tutuldu. Farkli bir hazne kullanilarak islem banyosunun
pH seviyesi, amonyak ile 3.0 olarak ayarlandi, çökelti bir filtre kullanilarak uzaklastirildi ve pH
seviyesi, nitrik asit ile yeniden 2.5 seviyesine geri getirildi ve böylece çökeltinin uzaklastirilmis
oldugu bir islem banyosu elde edildi. Reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik levhalar,
Ornek 20 ile ayni sekilde üretildi, ancak islem banyolari çökeltiler uzaklastirilmadan önce ve
uzaklastirildiktan sonra kullanildi, yüzey islemi 10 A/dm2 ile 4 kere gerçeklestirildi ve bu islem
6 kere tekrar edildi. Reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik levhalar, kendi çapraz
kesme korozyon dirençleri yönünden degerlendirildi. Tablo 6, islem banyolarinin çökeltinin
çikarilmasindan önce ve sonraki konsantrasyonlarini ve degerlendirilen sonuçlari gösterir.
Çelik Ievhalarin mumu temizlendi, asit ile yikandi, birim yüzeyde 2.8 g/m2 miktarinda kalay ile
kaplandi ve yeniden akimla muamele edildi. Daha sonra Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu D kullanilarak ve banyo sicakligi 45°C'de tutularak yüzeyler, yüzeyi islenmis çelik
levhalar üretmek üzere 10 A/dm2 akimla 0.5 saniyelik kesintilerle 0.1 saniyeligine dört defa
tekrar tekrar katodik elektroliz gerçeklestirilerek muamele edildi. Yüzeyi islenmis çelik levhalar,
pH seviyesi amonyak veya nitrik asit eklenerek 3.0 degerinde muhafaza edilen ve islem
banyosu D içerisine sulu demir nitrat çözeltisi ve sulu kalay klorür çözeltisi eklenerek 100 ppm
Fe iyonu ve 300 ppm Sn iyonu içeren bir islem banyosu SA kullanilarak da üretildi. Yüzeyi
islenmis çelik levhalar, pH seviyesi 3.0 degerinde tutulan ve SA banyosundaki ile ayni sekilde
200 ppm Fe iyonu ve 400 ppm Sn iyonu içeren bir islem banyosu SB kullanilarak da üretildi.
Daha sonra, reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik levhalar, Ornek 66 ile ayni sekilde
üretildi ve yapisma kuvveti, yukarida bahsedilen yapisma degerlendirme metodu ile
degerlendirildi. Sonuçlar, Tablo 7 içerisinde gösterildigi gibidir. Kabul edilebilir aralik, 3.0 N/15
mm'den daha az degildi. Elbette ki deger ne kadar yüksek ise o kadar iyi olur.
Karsilastirma Örnegi 17
Yapisma kuvveti, Ornek 68 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo J
kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 18
Piyasadan temin edilebilen, kromat ile islemden geçirilmis bir kalay levha (Sn miktari, 2.8 g/m2,
311-muamelesi), yapismayi degerlendirmek üzere Ornek 68 ile ayni sekilde bir reçine ile
kaplandi.
0.225 mm kalinligindaki soguk haddelenmis çelik levhalar elektrolitik olarak mumundan
temizlendi ve asit ile yikandi. Tablo 1 içerisinde gösterildigi üzere, 2.5 ila 4.0'Iik pH degerlerine
sahip olan ve 45°C'de muhafaza edilen islem banyolari A ila F, I ve K ila 0 kullanilarak, katodik
elektroliz, elektrotlar arasinda 15 mm'lik bir mesafe korunacak bir pozisyonda konumlandirilan
bir anot olarak iridyum oksit kapli titanyum plaka kullanilarak 1 ila 24 kere tekrar edildi ve
akim yogunlugu uygulanarak gerçeklestirildi. Bunun hemen sonrasinda çelik levhalar su ile
yikandi ve yüzeyi islenmis levhalar vermek üzere kurutuldu. Bu sekilde elde edilen yüzeyi
islenmis levhalar, 250°C'Iik bir levha sicakligina kadar bir sicak levha ile isitildi. Daha sonra,
Tablo 2-2 içerisinde gösterilen polyester film 0, laminasyon silindirleri vasitasiyla Ievhalarin her
iki yüzeyi üzerine isil olarak presle yapistirildi, akabinde lamine elemanlar üretmek üzere su
ile sogutuldu. Sonuçlar, Tablo 8 içerisinde gösterildigi gibidir. Çapraz kesme korozyon
dirençleri, lamine elemanlar kahve içerisinde 4 hafta beklemeye birakildiktan sonra elde edilen
degerlerdir.
Bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu AC kullanildi ve islem, Tablo 8 içerisinde gösterilen elektrolitik sartlar altinda
gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen ve
Fe iyon konsantrasyonu, Ornek 1 ile ayni metoda göre 600 ppm seviyesine ayarlanmis olan
islem banyosu C kullanildi ve islem, Tablo 8 içerisinde gösterilen elektrolitik sartlar altinda
gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyolari P, C ve O kullanildi ve islem, Tablo 8 içerisinde gösterilen elektrolitik sartlar altinda
gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnekleri 19 ve 20
Bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Karsilastirma Örnegi 19
durumunda Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyosu J kullanildi ve Karsilastirma Örnegi 20
durumunda ise Fe iyon konsantrasyonunu, Ornek 1 metodu ile ayni sekilde 600 ppm
seviyesine ayarlandi.
Karsilastirma Örnegi 21
Bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem
banyosu C kullanildi ve çelik levha, katodik elektroliz gerçeklestirilmeksizin 20 saniyeligine
islem banyosuna daldirildi.
Karsilastirma Örnegi 22
Bu prosedür, Ornek 88 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo BC
kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 23
Çelik levhanin mumu elektrolitik olarak temizlendi, su ile yikandi, asit ile yikandi, su ile yikandi
ve beher yüzeydeki krom miktari 130 mg/m2 ve krom oksit hidrat miktari ise bir yüzeyde 20
mg/m2 olacak sekilde muamele edildi ve bir yüzeyi islenmis levha elde etmek üzere su ile
hemen yikandi. Daha sonra bu prosedür, Ornek 71 ile ayni sekilde gerçeklestirildi.
Çelik levhalarin mumu elektrolitik olarak temizlendi, su ile yikandi, asit ile yikandi, su ile yikandi
ve birim yüzeyde 2.8 g/m2 miktarinda kalay ile kaplandi ve yeniden akimla muamele edildi.
Daha sonra, Tablo 1'de gösterilen islem banyosu D kullanilarak, çelik levhalar katodik olarak
elektrolize tabi tutuldu ve derhal su ile yikandi ve yüzeyi islenmis levhalar vermek üzere
kurutuldu. Bu sekilde elde edilen yüzeyi islenmis levhalarin üzerine, Ornek 71 ile ayni sekilde
bir film lamine edildi ve yüzeyi islenmis levhalar, çapraz kesme korozyon direnci ve
yapiskanliklari yönünden degerlendirildi. Sonuçlar, Tablo 9 içerisinde gösterildigi gibidir.
1. Yüzeyi islenmis bir çelik levhanin üretimi.
0.225 mm kalinliga ve T3'Iük bir temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir çelik
levhanin mumu elektrolitik olarak temizlendi ve bir ön islem olarak asit ile yikandi. Daha sonra,
Tablo 1`de gösterilen islem banyosu C kullanilarak katodik elektroliz islemi, elektrotlar arasinda
mm'lik bir mesafe korunarak, 4.5 A/dmz'lik bir akim yogunlugunda ve çelik levha, elektrot
uzunlugunun 200 mm'lik bir kismindan 40 m/dk'lik bir hat hizinda geçirilerek 4 kere tekrar
edildi. Daha sonra çelik levha, su ile yikandi ve yüzeyi islenmis bir çelik levha elde etmek üzere
kurutuldu.
2. Bir reçine kaplamasina sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levhanin üretilmesi.
Elde edilen yüzeyi islenmis çelik levha, `Önceden 250°C`Iik bir plak sicakligina isitildi, Tablo 2-
2 içerisinde gösterilen gerilmis bir film, Iaminasyon silindirleri kullanilarak, metalik kutunun iç
tarafi haline gelen metal levhanin bir yüzeyi üzerine isil olarak presle yapistirildi ve Tablo 2-2
içerisinde gösterilen gerilmis film b ise, metalik kutunun dis tarafi haline gelen dis yüzeyi
üzerine isil olarak presle yapistirildi. Bundan hemen sonra, yüzeyi islenmis çelik levha, reçine
kaplamasi bulunan, yüzeyi islenmis bir çelik levha vermek üzere su ile sogutuldu.
3. Metalik kutularin üretimi.
Yukarida bahsedilen, reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis çelik Ievhaya, her iki
yüzeyinden elektrostatik olarak parafin mumu uygulandi, 143 mm çapa sahip daireler halinde
zimbalanarak kesildi, 91 mm'lik çapa ve 36 mm'lik yükseklige sahip kaplar olusturmak üzere
mutat sekilde çekildi ve bunlarin bir kismi, metalik kutular olusturmak için kullanildi ve geriye
kalani ise çalisma esnasinda yapiskanligin degerlendirilmesi için kullanildi. Çekilerek
biçimlendirilen kaplar ayrica, küçük çapa ve büyük yükseklige sahip kaplar olusturmak üzere
iki kere es zamanli çekme-ütüleme islemine tabi tutuldu. Bu sekilde elde edilen kaplar, asagida
tarif edilen özellikleri sergiledi.
Kap çapi: 52.0 mm
Kap yüksekligi: 111.7 mm
Metalik kutunun baslangiçtaki levha kalinligina göre kalinligi:
Kubbe sekline getirildikten sonra kaplar, reçine filmi içerisindeki gerginligi gidermek üzere
220'C sicaklikta 60 saniye isil islemden geçirildi, akabinde açiklik kisimlarinin kenarlari
kirpildi, kavisli yüzeye baski uygulandi, 50.8 mm'lik çapta boyunlar olusturuldu ve 200 g'lik
dikissiz metalik kutular elde edilmek üzere kenarlari büküldü.
4. Film miktarlarinin degerlendirilmesi.
Elde edilen yüzeyi islenmis metal Ievhalarin bazilari, film miktarlarini ölçmek üzere kullanildi.
Sonuçlar, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
. Çalisma esnasindaki siki yapismanin degerlendirilmesi.
Çekerek biçimlendirilen kabin dis yüzeyi, üst kismindan 15 mm'lik bir mesafede lineer sekilde
kesildi ve yapiskanligin degerlendirilmesi için yukarida bahsedilen metoda uygun olarak
yapiskanlik kuvvetini ölçmek üzere bir gerginlik test cihazi kullanilarak film, kabin yüksekligine
dogru 180 derecelik bir yönde yirtilarak ayrildi. Ancak burada test parçalari, otoklavda
islemden geçirilmedi.
Test parçalari, gerginlik test cihazi kullanilarak 5 mm'den az olmayacak sekilde soyulduktan
sonra, 4 N/15 mm'den daha az olmayan bir maksimum çekme mukavemetine sahip olanlar, 0
olarak kabul edildi. Sonuçlar, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
6. Otoklav muamelesinden sonra metalik kutularin siki yapismasinin degerlendirilmesi.
Flansli kutularin iç yüzeyleri, açik olan ucun altinda 5 mm'lik bir kisminda tüm çevre boyunca
taban metaline ulasacak sekilde kesildi ve bos durumda bulunan kutular, 125°C`de isitilan
sicak su buharinda 30 dakika tutuldu ve böylece, kutularin iç yüzeylerinde kesige yakin yerde
kaplanmis reçinenin soyulma dereceleri gözlendi Hiçbir sekilde soyulmamis olanlar, 0 olarak
kabul edildi. Sonuçlar, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
7. Metalik kutularin yas siki yapisma özelliginin degerlendirilmesi (metalik kutularin
çapraz kesme korozyon direncinin degerlendirilmesi).
Bir kesici kullanilarak, elde edilen metalik kutularin iç yüzeyi, kutunun 55 mm yüksekligindeki
bir pozisyonunun merkezde olacagi sekilde 4 cm'lik bir uzunluk boyunca enine sekilde kesildi
ve yukarida bahsedilen çapraz kesme korozyon direncinin degerlendirildigi metoda uygun
olarak bir ay geçtikten sonra yapiskanlik degerlendirildi. Sonuçlar, Tablo 10 içerisinde
gösterildigi gibidir.
8. Kutularin muhteviyatlari doldurulduktan degerlendirilmesi (ambalaj testi (çökme
direnci)).
Elde edilen metalik kutular 185 ml kahve ile dolduruldu (ticari adi Blendy, siselenmis kahve,
düsük seker içerikli, üreten Ajinomoto General Foods, lnc.), konvansiyonel metoda göre bir
kapak ile sarilarak kapatildi ve 20 dakika süresince 123`C'de otoklavda islemden geçirildi.
Kapaklar yukari bakacak sekilde kutular oda sicakliginda bir gün saklandi. Daha sonra kutular
hala yanlamasina sekilde beklemeye birakildi ve 52.0 mm'lik çapa sahip küre seklindeki 1
kg'lik bir agirlik, 40 mm'lik bir yükseklikten düsmeye birakildi ve böylece küresel yüzeyin,
metalik kutu gövdesinin alt yan duvarina çarpmasi ve kutuyu deforme etmek üzere kutuya
darbe uygulamasi saglandi. Metalik kutular, kapaklari yukari bakacak sekilde 37'C'de 3 ay
saklandi. Daha sonra sarilmis dikisli kisimlar, kapaklari kutu gövdelerinden ayirmak üzere bir
konserve kutu açici kullanilarak kesildi. Metalik kutu gövdelerinin iç yüzeyleri üzerinde deforme
olan kisimlar, bir mikroskop kullanilarak korozyon durumlari bakimindan gözlemlendi ve
degerlendirildi. Elli metalik kutu incelendi ve kabarciklar ile asinmamis olanlar, 0 olarak kabul
edildi. Degerlendirme sonuçlari, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
Bu prosedür, Ornek 96 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak akim yogunlugu 10 A/dm2 olarak
Bu prosedür, Ornek 96 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo AA
kullanilarak gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 98 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak akim yogunlugu 10 A/dm2 olarak
Karsilastirma Örnegi 24
0.225 mm'lik kalinliga ve T3'lük bir temperleme derecesine sahip, soguk haddelenmis çelik
levhanin mumu elektrolitik olarak temizlendi, su ile yikandi, asit ile yikandi, su ile yikandi ve
beher yüzeydeki krom miktari 130 mg/m2 ve krom oksit hidrat miktari ise bir yüzeyde 20 mg/m2
olacak sekilde muamele edildi ve daha sonra bir yüzeyi islenmis bir çelik levha elde etmek
üzere su ile yikandi. Daha sonra bu prosedür, Ornek 96 ile ayni sekilde gerçeklestirildi.
1. Yüzeyi islenmis bir çelik levhanin üretimi.
0.18 mm bir kalinliga ve DR6'Iik bir temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir çelik
levhanin mumu temizlendi ve asit ile konvansiyonel sekilde yikandi ve metalik kutunun iç tarafi
haline gelen yüzeyinde 2.8 g/m2 kalinliginda kalay ile kaplandi ve ayni zamanda metalik
kutunun dis tarafi haline gelen yüzeyi üzerinde 1.3 g/dm2 kalinliginda kalay ile birlikte kaplandi.
Çelik levha daha sonra yikandi ve kalay ile yeniden muamele edildi. Daha sonra, Tablo 1'de
gösterilen islem banyosu C kullanilarak katodik elektroliz islemi, elektrotlar arasinda 30 mm'lik
bir mesafe korunarak, 4.5 A/dmz'lik bir akim yogunlugunda ve çelik levha, elektrot uzunlugunun
200 mm'lik bir kismindan 40 m/dk'lik bir hat hizinda geçirilerek 4 kere tekrar edildi. Daha sonra
çelik levha, su ile yikandi ve yüzeyi islenmis bir çelik levha elde etmek üzere kurutuldu.
2. Bir reçine kaplamasina sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levhanin üretilmesi.
Elde edilen yüzeyi islenmis çelik levha, önceden 220°C'Iik bir plak sicakligina isitildi, Tablo 2-
2 içerisinde gösterilen bir döküm film, Iaminasyon silindirleri kullanilarak, metalik kutunun iç
tarafi haline gelen metal levhanin bir yüzeyi üzerine isil olarak presle yapistirildi ve Tablo 2-2
içerisinde gösterilen döküm film b ise, metalik kutunun dis tarafi haline gelen dis yüzeyi üzerine
isil olarak presle yapistirildi. Bundan hemen sonra, yüzeyi islenmis çelik levha, reçine
kaplamasi bulunan, yüzeyi islenmis bir metal levha vermek üzere su ile sogutuldu.
3. Metalik kutularin üretimi.
Yukarida bahsedilen, reçine kaplamasina sahip yüzeyi islenmis metal Ievhaya, her iki
yüzeyinden elektrostatik olarak parafin mumu uygulandi, 154 mm çapa sahip daireler halinde
zimbalanarak kesildi, 95 mm'lik çapa ve 44 mm'lik yükseklige sahip kaplar olusturmak üzere
mutat sekilde çekildi ve bunlarin bir kismi, metalik kutular olusturmak için kullanildi ve geriye
kalani ise çalisma esnasinda siki yapiskanligin degerlendirilmesi için kullanildi. Çekilerek
biçimlendirilen kaplar ayrica, küçük çapa ve büyük yükseklige sahip kaplar olusturmak üzere
iki kere es zamanli çekme-ütüleme islemine tabi tutuldu. Bu sekilde elde edilen kaplar, asagida
tarif edilen özellikleri sergiledi.
Kap çapi: 65.9 mm
Kap yüksekligi: 127.0 mm
Metalik kutunun baslangiçtaki levha kalinligina göre kalinligi:
Kubbe sekline getirildikten sonra kaplar, reçine filmi içerisindeki gerginligi gidermek üzere
2200 sicaklikta 60 saniye isil islemden geçirildi, akabinde açiklik kisimlarinin kenarlari
kirpildi, kavisli yüzeye baski uygulandi, 206 çapta boyunlar olusturuldu ve 3509'Iik dikissiz
metalik kutular elde edilmek üzere kenarlari büküldü.
4. Film miktarlarinin degerlendirilmesi.
Ornek 96 ile ayni sekilde degerlendirildi. Sonuçlar, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
. çalisma esnasindaki siki yapismanin degerlendirilmesi.
Ornek 96 ile ayni sekilde degerlendirildi. Ancak burada test parçalari, gerginlik test cihazi
kullanilarak 5 mm'den az olmayacak sekilde soyulduktan sonra, 1 N/15 mm'den daha az
olmayan bir maksimum çekme mukavemetine sahip olanlar, 0 olarak kabul edildi.
Degerlendirme sonuçlari, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
6. Otoklav muamelesinden sonra metalik kutularin siki yapismasinin degerlendirilmesi.
Ornek 96 ile ayni sekilde degerlendirildi.
7. Metalik kutularin çapraz kesim korozyon direncinin degerlendirilmesi.
8. Kutularin muhteviyatlari doldurulduktan degerlendirilmesi (ambalaj testi (ç'ökme
direnci)).
Elde edilen metalik kutular, muhteviyat olarak 350 ml elma suyu (Mitsuya Cider (ticari marka))
ile dolduruldu ve bilinen bir usule göre bir kapak ile sarilarak kapatildi. Kapaklar yukari bakacak
sekilde kutular 5°C`de bir gün saklandi. Daha sonra kutular hala yanlamasina sekilde
beklemeye birakildi ve 65.9 mm'lik çapa sahip küre seklindeki 1 kg'lik bir agirlik, 60 mm'lik bir
yükseklikten düsmeye birakildi ve böylece küresel yüzeyin, metalik kutu gövdesinin alt yan
duvarina çarpmasi ve kutuyu deforme etmek üzere kutuya darbe uygulamasi saglandi. Metalik
kutular, kapaklari yukari bakacak sekilde 37°C'de 6 ay saklandi. Daha sonra sarilmis dikisli
kisimlar, kapaklari kutu gövdelerinden ayirmak üzere bir konserve kutu açici kullanilarak
kesildi. Metalik kutu gövdelerinin iç yüzeyleri üzerinde deforme olan kisimlar, korozyon
durumlari bakimindan gözlemlendi. 1 mm'den daha az olmayacak sekilde asinmamis olan
kutular, 0 olarak kabul edildi. Degerlendirme sonuçlari, Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
9. Yassi levhalar üzerine tuzlu su püskürtme testi.
Elde edilen reçine kapli metal levha, 80 mm genisliginde ve 130 mm uzunlugunda bir boyutta
kesildi. Uç yüzeylerin bir bant ile maskelemesi üzerine, %5'lik bir konsantrasyona sahip tuzlu
su (NaCI = 50 g/L), 35°C'Iik bir püskürtme sicakliginda 8 saat boyunca püskürtüldü. Kutunun
iç tarafi haline gelen yüzey, tuzlu su püskürtüldükten sonra korozyona karsi görsel olarak
gözlemlendi. Korozyon görülmeyen plaklarin, 0 oldugu kabul edildi. Degerlendirme sonuçlari,
Tablo 10 içerisinde gösterildigi gibidir.
Bu prosedür, Ornek 100 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen
islem banyosu AA kullanildi ve akim yogunlugu 6 A/dm2 seviyesine ayarlandi.
Karsilastirma Örnegi 25
0.18 mm'lik bir kalinliga ve DR6'Iik bir temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir
çelik levha, metalik kutunun iç tarafi haline gelen yüzeyinde konvansiyonel sekilde 2.8 g/m2
kalinliginda kalay ile kaplandi ve ayni zamanda metalik kutunun dis tarafi haline gelen yüzeyi
üzerinde 1.3 g/dm2 kalinliginda kalay ile kaplandi, akabinde yikandi ve kalay ile yeniden
muamele edildi. Daha sonra çelik levha, krom oksit hidrat miktari, birim yüzeyde 5 mg/m2
olacak sekilde mutat olarak muamele edildi ve yüzeyi islenmis bir çelik levha elde etmek üzere
yikandi ve kurutuldu. çelik levha, reçine ile kaplandi ve bu Ievhadan metal kutular, Ornek 100
ile ayni sekilde üretildi ve degerlendirildi.
Karsilastirma Örnegi 26
Bu prosedür, Karsilastirma Örnegi 25 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak muamele, kalay
ile tekrarlanan islemden sonra birim yüzeydeki krom miktari 10 mg/m2 olacagi ve krom oksit
hidrat miktari ise 15 mg/m2 olacak sekilde gerçeklestirildi.
1. Yüzeyi islenmis bir çelik Ievhanin üretimi.
0.18 mm'lik bir kalinliga ve DR8'lik bir temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir
çelik levha, metalik kutunun iç tarafi haline gelen yüzeyinde konvansiyonel sekilde 0.8 g/m2
kalinliginda kalay ile kaplandi ve metalik kutunun dis tarafi haline gelen yüzeyi üzerinde 1.3
g/dm2 kalinliginda kalay ile kaplandi. Çelik levha daha sonra yikandi ve kalay ile yeniden
muamele edildi. Daha sonra, Tablo 1'de gösterilen islem banyosu C kullanilarak katodik
elektroliz islemi, elektrotlar arasinda 30 mm'lik bir mesafe korunarak, 4.5 A/dm2'lik bir akim
yogunlugunda ve çelik levha, elektrot uzunlugunun 200 mm'lik bir kismindan 40 m/dk'lik bir hat
hizinda geçirilerek 4 kere tekrar edildi. Daha sonra çelik levha, su ile yikandi ve yüzeyi islenmis
bir çelik levha elde etmek üzere kurutuldu.
2. Bir organik reçine kaplamasina sahip bir çelik Ievhanin üretimi.
Elde edilen yüzeyi islenmis çelik levha, 220'C sicaklikta isitildi, Tablo 2-2 içerisinde gösterilen
bir döküm filmi f, Iaminasyon silindirleri vasitasiyla, metalik kutunun iç tarafi haline gelen yüzeyi
üzerine isil olarak preslenerek yapistirildi ve derhal su ile sogutuldu ve böylece bir reçine
kaplamasina sahip, yüzeyi islenmis bir çelik levha elde edildi. Daha sonra, yüzeyi islenmis çelik
levha, uygun bir boyutta kesildi, metalik kutunun dis yüzeyi haline gelen yüzeyi üzerinde bir
epoksi - akrilik sulu kaplama malzemesi ile kaplandi, daha sonra 180°C'de firinlandi, kurutuldu,
baski yapildi, 180°C`de firinlandi, bir finisaj ver nigi uygulandi, 185“C'de firinlandi ve kurutuldu.
3. Yeniden çekilen metalik kutularin üretimi.
Her iki yüzeyi üzerinde, organik reçine kaplamasina sahip, yukarida bahsedilen yüzeyi
islenmis çelik levha, 160.0 mm çapta dairesel kesitler halinde zimbalanarak kesildi. Daha
sonra ham parçalar iki kere çekildi, akabinde 74.1 mm'lik bir iç çapa, 57.2 mm'lik bir yükseklige
ve 228 ml'lik bir hacme sahip tekrar çekilen kutular olusturmak üzere tabanlarindan profilleme,
kivirma ve düzeltme yapildi ve 200'C'de 60 saniye isil islemden geçirildi.
4. Film miktarinin degerlendirilmesi.
Yüzeyi islenmis metal Ievhalarin bir kismi, film miktarini ölçmek üzere kullanildi. Sonuçlar,
Tablo 11 içerisinde gösterildigi gibidir.
. Kutularin muhteviyatlari doldurulduktan degerlendirilmesi (ambalaj testi).
Elde edilen iki parçali metalik kutular, muhteviyatlari ile dolduruldu, alüminyumdan mamul,
kolay açilir bir kapak ile sarilarak kapatildi ve otoklavda islemden geçirildi. Muhteviyat olarak,
suda haslanmis somon kullanildiginda 190 gram oldu ve baharatli torik kullanildiginda ise 200
gram oldu. Sarilarak kapatildiktan sonra kutular, 117°C sicaklikta 70 dakika otoklavda
islemden geçirildi.
Daha sonra kutular hala yanlamasina sekilde beklemeye birakildi ve 74.1 mm'lik çapa sahip
küre seklindeki 1 kg'lik bir agirlik, oda sicakliginda 40 mm'lik bir yükseklikten düsmeye birakildi
ve böylece küresel yüzeyin, metalik kutu gövdesinin alt yan duvarina çarpmasi ve kutuyu
deforme etmek üzere kutuya darbe uygulamasi saglandi. Metalik kutular, kapaklari yukari
bakacak sekilde 37°C'de 6 ay saklandi. Daha sonra, metal kutularin iç yüzeyleri, deforme
olmus kisimlarin korozyon durumlarini, kükürtlenme ve renk solma durumlarini ve filmin
kutularin ucundan soyulmasini degerlendirmek üzere gözle incelendi.
Yirmi adet metal kutu degerlendirildi ve renk bozulmasi, korozyon veya film yüzmesi
gelistirmeyenler, 0 olarak kabul edildi. Tablo 11, su içerisinde haslanmis somon ihtiva içeren
kutularin kükürtlenmis ve rengi bozulmus durumun degerlendirilme sonuçlarini gösterir.
Bu prosedür, Ornek 102 ile ayni sekilde, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen islem banyo AA
kullanilarak gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 27
Bu prosedür, Ornek 102 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak muamele, kalay ile tekrarlanan
islemden sonra birim yüzeydeki krom oksit hidrat miktari 5 mg/m2 olacak sekilde konvansiyonel
bir metotla gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 28
Bu prosedür, Ornek 102 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak muamele, kalay ile tekrarlanan
islemden sonra birim yüzeydeki krom miktari 10 mg/m2 olacagi ve krom oksit hidrat miktari ise
mg/m2 olacak sekilde konvansiyonel bir metotla gerçeklestirildi.
Bu prosedür, Ornek 102 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak kutunun iç tarafi haline gelen
yüzey, 2.8 g/m2 kalinligindaki kalay ile kaplandi ve akim yogunlugu 6 A/dm2 olarak ayarlandi.
Bu prosedür, Ornek 103 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak kutunun iç tarafi haline gelen
yüzey, 2.8 g/m2 kalinligindaki kalay ile kaplandi ve akim yogunlugu 8 A/dm2 olarak ayarlandi.
Karsilastirma Örnegi 29
Bu prosedür, Karsilastirma Örnegi 27 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak kutunun iç tarafi
haline gelen yüzey, 2.8 g/m2 kalinligindaki kalay ile kaplandi.
Karsilastirma Örnegi 30
Bu prosedür, Karsilastirma Ornegi 28 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak kutunun iç tarafi
haline gelen yüzey, 2.8 g/m2 kalinligindaki kalay ile kaplandi.
1. Y'üzeyi islenmis bir çelik Ievhanin üretimi.
0.19 mm'lik bir kalinliga ve T4'Iik bir temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir çelik
levha, metalik kutunun iç tarafi haline gelen yüzeyinde konvansiyonel sekilde 1.3 g/m2 kalay
ile kaplandi ve metalik kutunun dis tarafi haline gelen yüzeyi üzerinde 2.8 g/dm2 kalay ile
kaplandi. Çelik levha daha sonra kalay ile yeniden muamele edildi. Daha sonra, Tablo 1'de
gösterilen islem banyosu C kullanilarak katodik elektroliz islemi, elektrotlar arasinda 30 mm'lik
bir mesafe korunarak, 6 A/dmZ'lik bir akim yogunlugunda ve çelik levha, elektrot uzunlugunun
200 mm'lik bir kismindan 40 m/dk'lik bir hat hizinda geçirilerek 4 kere tekrar edildi. Daha sonra
çelik levha, su ile yikandi ve metalik kutular 'üretmeye yönelik yüzeyi islenmis bir çelik levha
elde etmek 'üzere kurutuldu.
Ayrica, 0.21 mm kalinliga ve T4'I'uk temperleme derecesine sahip soguk haddelenmis bir çelik
levha, kalayla kaplanma da dahil olmak 'üzere yukaridaki ile ayni sekilde muamele edildi ve
metalik kutu kapaklari üretmek üzere bir çelik levha olarak kullanildi.
2. Metalik kutular 'üretmek 'üzere bir organik reçine kaplamasina sahip bir çelik levhanin
üretimi.
Yüzeyi islenmis çelik levha, 1035 mm x 880 mm boyutunda kesildi. Daha sonra çelik levha, iç
yüzey tarafinda, epoksi - akrilik sulu bir kaplama malzemesi ile, kaplanan film malzeme
firinlandiktan sonra 5 um olacagi sekilde önemsiz miktarda kaplandi ve burada metalik kutu
gövdesinin katlanma kismindan yaklasik olarak 1.5 mm'lik kenarlara kaplama yapilmadi ve
200“C sicaklikta isitilan bir sicak havali kurutma firininda 10 dakika firinlandi ve k'urlendi. Daha
sonra, çelik levhanin dis tarafi, firinlandiktan sonra film kalinliginin 5 pm olacagi sekilde beyaz
kaplamayla önemsiz miktarda kaplandi, 190°C'de isit ilan sicak havali bir kurutma firininda 10
dakika firinlandi ve kürlendi, bir finisaj vernigi uygulandi ve reçine ile kaplanmis bir metal levha
elde etmek 'üzere 1900'de 10 dakika kurutuldu.
3. Kaynakli metalik kutularin üretimi.
Uretilen reçine kapli metal levha, her iki uçtaki kenar kisimlari ile birlikte 73 mm x 206 mm'lik
bir boyutta bir ham malzeme olarak kesildi. Ham parça daha sonra yuvarlaklastirildi ve uç
kisimlari, 0.3 mm veya 1.5 mm'lik örtüsen genislikler için ayrildi ve bir bakir tel elektrodu
kullanilan, piyasadan temin edilebilen bir elektrik dirençli kaynak makinesi kullanilarak
birbirlerine kaynak yoluyla tutturuldu. Daha sonra, metalik kutu gövdesinin 0.3 mm'lik örtüsen
genislikten kaynak yoluyla tutturulan dikisli kisminin iç ve dis yüzeyleri, kurutulduktan sonraki
film kalinligi 40 um olacagi sekilde bir solvent tipi epoksi fenol onarim kaplama malzemesi ile
püskürt'ülerek kaplandi, akabinde dikisli kismi kaplama ile onarmak üzere 200“C'de sicak
havali bir kurutma firininda 30 saniye firinlandi. Daha sonra, 0.5 mm'lik disbi'ikey derinligin 'üç
adet kaynak dikisi, metalik kutu gövdesinin iç yüzeyi 'üzerinde bir merkezi kisimda olusturuldu
ve kutunun bir ucu, 64.3 mm'lik bir çapa sahip olacagi sekilde boyunlu hale getirildi, flanslandi
ve kaynakli bir metalik kutu üretmek üzere piyasadan temin edilebilir kolay açilir bir alüminyum
4. Metalik kutu kapaklarinin üretimi.
Metalik kutu kapaklarini üretmeye yönelik çelik levha, her iki yüzeyinde, firinlama sonrasinda
mikronluk bir film kalinligi elde edilecek sekilde bir epoksi - akrilik sulu kaplama malzemesi
ile silindirle kaplandi, 2000'de 10 dakika firinla ndi ve bu malzemeden 68.3 mm'lik çapa sahip
bir çelik kapak karsi bilinen sekilde üretildi.
. Film miktarinin degerlendirilmesi.
Yüzeyi islenmis metal Ievhalarin bir kismi, film miktarini ölçmek üzere kullanildi. Sonuçlar,
Tablo 12 içerisinde gösterildigi gibidir.
6. Kutularin muhteviyatlari doldurulduktan degerlendirilmesi (ambalaj testi).
Elde edilen kaynakli bos kutular, çesnili torik ve haslanmis adzuki fasulyesi ile dolduruldu,
üretilen çelik kapak ile sarilarak kapatildi ve otoklavda islemden geçirildi.
Çesnili torik eti, 185 g'lik bir miktarda dolduruldu ve haslanmis adzuki fasulyesi ise 210 g
miktarinda dolduruldu ve 117C'de 70 dakika otoklav da islemden geçirildi.
Konserve edilen çesnili torik ve konserve edilen haslanmis adzuki fasulyesi, bir yil süresince
37“C'de tutulan bir termostatik bölmede saklandi. D aha sonra kutular açildi ve metalik kutu
gövdelerinin iç yüzeyleri (kaynak dikisli kisimlarin iç yüzeyleri olan ISS kisimlari, sirt kisimlari
ve gövde radyüs kisimlari) ve çelik kapak kisimlari, korozyon ve film yüzmesi bakimindan
gözle incelendi. Degerlendirme sonuçlari, Tablo 12 içerisinde gösterildigi gibidir.
Yüzeyi islenmis çelik levha, reçine kapli çelik levha (metal levha), kaynak edilmis kutu ve kutu
kapagi, Ornek 106 ile ayni sekilde üretildi ve degerlendirildi, ancak Tablo 1 içerisinde gösterilen
islem banyosu AA kullanildi ve akim yogunlugu 8 A/dm2 seviyesine ayarlandi.
Karsilastirma Örnegi 31
Bu prosedür, Ornek 106 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak muamele, kalay ile tekrarlanan
islemden sonra birim yüzeydeki krom miktari 10 mg/m2 olacagi ve krom oksit hidrat miktari ise
mg/m2 olacak sekilde gerçeklestirildi.
Karsilastirma Örnegi 32
Bu prosedür, Ornek 106 ile ayni sekilde gerçeklestirildi, ancak muamele, kalay ile tekrarlanan
kalay kaplama islemden sonra birim yüzeydeki krom oksit hidrat miktari 5 mg/m2 olacak sekilde
gerçeklestirildi.
Yukaridaki degerlendirme sonuçlarina göre, Ornekler 106 ve 107'nin özelliklerini, yüzey
muamelesinin krom ile yapildigi Karsilastirma Ornekleri 31 ve 32 ile esdeger bir düzeyde
muhafaza ettigi ögrenildi.
Banyo Polikarboksilik asit pH Zr kons. ppm Ti kons. ppm PC kons. ppm PC/(Zr+Ti)
Polyester bileseni Iyonomer Tokoferol
Kopolimerlesebilen Kopolimerlesme orani mol Içerik ag, Içerik ag. Içerik ag.
bilesen % % % %
A izofitalik asit 11 100 0
B izofitalik asit 12 100 0
C izofitalik asit 15 100 0
D izofitalik asit 5 100 0
E izofitalik asit 15 81 18 1
F izofitalik asit 2 100 O
Yüzey tabakasi Göbek tabakasi Alt tabaka Film çesidi
Reçine Kalinlik Reçine Kalinlik Reçine Kalinlik
a A 19 - - - - esnemis
b B 13 - - - - beyaz/esnemis
c D 4 - - C 16 döküm
d D 5 - - E 23 döküm
9 B 2 D 12 C 2 beyaz/döküm
f F 3 - - E 17 döküm
Banyo Baslangiç Fe Sn ayarlama Çökelti
pH kons. kons. sonrasi pH Yükseklik PC Fe Sn
Banyo pH Zr PC PC/Zr Fe Zr C miktari korozyon
kons. kons. kons. miktari mg/m2 direnci
Banyo pH Zr PC PC/Zr Elektrolitik Elektriksel 10 Zr
kons. kons. islemden iletkenlik A/dm2 birakim
ppm ppm geçmis S/cm ile hizi
voltaj mg/mzlsn
Banyo durumu pH Zr ppm PC ppm Fe ppm Çapraz kesme direnci
Banyo Sn kaplama Zr miktari C miktari Yapisma kuvveti
Kars. kromat 2,8 0 0,0 4,5
Or. 18 bany05u
Banyo *1 Elektrolitik Daldirma Film Çapraz
sartlar süresi kesme
Akim *2 Zr C Fe/Zr direnci
yogunlugu veya Ti miktari Yüzey Merkez
A/dm2 miktari mg/m2
Dr.Kars. TFS evet - - - 0 0 - - 5(Cr
Or. ile)*1: Elektrolitik islemden geçirilmis, *2: Tekrar sayisi
On Banyo Elektrolitik Film Çapraz Yapisma
kaplama sartlar kesme kuvveti
Akim *1 Zr C (Fe ve Sn)/Zr direnci N/15mm
yogunlugu miktari miktari Yüzey Merkez
Film degerlendirildi Metalik kutu *7 Genel
degerlendirildi degerlendirme
*1: Çalisma sonrasi yapisma N/15 mm
*2: Otoklav islemi sonrasi yapisma
*3: Çapraz kesme direnci
*4: Metalik kutularin içerikle doldurulduktan sonra degerlendirilmesi
*5: Siyah kahve
*6: Elma suyu
*7: Levha üzerine püskürtülen tuzlu su
Film degerlendirmesi Metalik kutularin içerikle
doldurulduktan sonra
degerlendirilmesi
Sn Zr Ti C miktari Cr Suda haslanmis Baharatli
miktari miktari miktari mg/m2 miktari somon torik
Parça Film degerlendirildi Metalik kutularin içerikle
doldurulduktan sonra
degerlendirilmesi
Sn Zr Ti C Cr Haslanmis Baharatli
miktari miktari miktari miktari miktari adzuki torik
g/m2 mg/m2 mg/m2 mg/m2 mg/m2 fasulyesi
metalik 1,3 35 0 2,8 0 problemsiz problemsiz
gövdesi
metalik 1,3 35 0 2,7 0 problemsiz problemsiz
metalik kutu gövdesi 1,3 0 27 3,2 problemsiz problemsiz
metalik kutu kapagi 1,3 0 28 3,3 problemsiz problemsiz
metalik kutu gövdesi 1,3 25 *1 *1
metalik kutu kapagi 1,3 25 *1 *1
metalik kutu kapagi 2,8 *1 *1
*1: problemsiz (Cr ile)
*2: sirt kismi korozyona ugramis, binisik kisim korozyona ugramis (Cr ile)
*3: sirt kismi korozyona ugramis, kabarciklar olusmus (Cr ile)
Sanayiye Uygulanabilirlik
Polikarboksilik asidin yüzey isleme banyosuna dahil edilmesiyle, çelik Ievhadan banyo içerisine
geçen Fe iyonlari (ve ayrica çelik levhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi durumunda
Sn iyonlari), polikarboksilik asit tarafindan yakalanir ve Fe iyonlarinin banyo içerisindeki
konsantrasyonu (çelik levhanin kalay kapli bir tabakaya sahip olmasi durumunda Sn iyonlari
da dahil), önceden belirlenmis bir degerin üzerine çikmayacak sekilde muhafaza edilir ve
böylece üstün korozyon direncine sahip bir film olusturulabilir ve birim saniyedeki akim akis
süresinde 80 mg/m2/sn altinda olmayan bir Zr ve / veya Ti birakim hizinin korundugu yüksek
hizli bir islem gerçeklestirilebilir. Bu sekilde, yüzeyi islenmis bir çelik levha üretilebilir ve daha
özel olarak, verimliligin iyi sekilde korundugu, korozyon direnci ve kaplamaya yapiskanlik
bakimindan üstün olan metalik kutularin üretilmesi için, bir organik kaplamaya sahip yüzeyi
islenmis bir çelik levha üretilebilir.
Dahasi, yüzey isleme banyosu ve bu yüzey isleme banyosu kullanilarak üretilen, organik
kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levha, çalisma esnasinda kaplamaya üstün yapisma
sergiler. Dolayisiyla mevcut bulusun yüzeyi islenmis çelik levhasi, çekme - yeniden çekme
esasinda bükme-uzatma islemi (esnetme islemi), çekme - yeniden çekme esasinda bükme-
uzatma ~ ütüleme islemi, ya da yüksek derecede çalisma gerektiren çekme - ütüleme çalismasi
gibi konvansiyonel islemler üzerinden elde edilen dikissiz metalik kutularin üretilmesi için
avantajli sekilde kullanilabilir.
Ustün korozyon direnci, otoklavda islemden sonra siki yapisma ve çökme direnci sebebiyle
mevcut bulusun metalik kutu gövdeleri ve metalik kutu kapaklari, güçlü korozif içeriklerin ve
otoklavda sterilizasyon gerektiren içeriklerin saklanmasi için kaplar olarak avantajli sekilde
kullanilabilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Metalik kutu gövdeleri veya metalik kutu kapaklari üretmeye yönelik olarak, bir çelik yüzey isleme filmi olusturularak, yüzeyi islenmis bir çelik levha üretmeye yönelik bir metot burada yüzey isleme banyosu, Zr ve / veya Ti ve bir polikarboksilik asit içerir, bahsedilen Zr ve / veya Ti'nin konsantrasyonu, 1,000 ila 10,000 ppm araliginda bulunur, bahsedilen polikarboksilik asidin konsantrasyonu, Zr ve /veya Ti konsantrasyonunun 0.01 ila 1.0 misli kadar büyüktür ve söz konusu banyo ayrica Fe iyonlari içerir, bahsedilen Fe iyonlarinin konsantrasyonu, 500 ppm'den fazla degildir, ve burada Zr ve / veya Ti'nin birakim (depozisyon) hizi, mg/mzlsaniye akim akis süresi olarak ifade edildigi üzere, 80 mg/mzlsn altinda olmamaktadir. istem 1”e göre metot olup, burada polikarboksilik asit; poliakrilik asit, polimetakrilik asit, polimaleik asit veya poliitakonik asit arasindan seçilen bir homopolimerdir, ya da bunlardan en az birinin bir yapisal birim oldugu bir kopolimerdir. Istem 1 veya ?ye göre metot olup, burada çelik levha, kendi yüzeyi üzerinde olusturulan, kalay kapli bir tabakaya sahip bir çelik Ievhadir, banyo Sn iyonlari içerir ve Sn iyonlari ve Fe iyonlarinin toplam konsantrasyonu, 500 ppm'den daha fazla olmamaktadir. Istem 1 ila Siden herhangi birine göre metot olup, burada yüzey isleme banyosunun elektrik iletkenligi, 10 ila 50 mS/cm araliginda bulunur. Metalik kutu gövdeleri veya metalik kutu kapaklari üretiminde kullanilmak üzere, yüzeyi islenmis bir çelik levha olup, bu çelik levha, kendinin en az bir yüzeyi üzerinde, bir Fe oksidi ve bir Zr ve I veya Ti oksidinin bir karisik oksidini ve bir polikarboksilik asit içeren bir yüzey isleme filminin katodik elektroliz yoluyla olusturulmasiyla elde edilir ve birim alandaki Zr ve / veya Ti miktari, 3 ila 300 mg/m2 arasinda bulunur ve Özelligi, birim alandaki C (karbon) miktarinin, 0.1 ila 5.0 mg/m2 olmasidir. Istem 5ie göre yüzeyi islenmis çelik levha olup, burada bahsedilen yüzey isleme filmindeki Fe/(Zr ve /veya Ti) atomik orani, 1.0'dan fazla olmamaktadir. Istem 5'e göre yüzeyi islenmis çelik levha olup, burada çelik levha, kendi yüzeyi üzerinde olusturulmus, kalay kapli bir tabakaya sahip bir çelik levha olmakta ve yüzey isleme filmindeki (Fe ve Sn)/(Zr ve / veya Ti) atomik orani, 1.0'dan fazla olmamaktadir. istem 5 ila ?Eden herhangi birine göre yüzeyi islenmis çelik Ievhanin en az bir yüzeyi üzerinde bir organik kaplama olusturarak elde edilen bir organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis bir çelik Ievhadir. Istem &e göre organik kaplamaya sahip, yüzeyi islenmis çelik levha olup, burada bahsedilen organik kaplama, bir termoplastik reçine içermektedir. istem 8 veya 9'a göre, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhadan olusturularak elde edilen bir metalik kutu gövdesidir. istem 107a göre metalik kutu gövdesi olup, burada metalik kutu gövdesi, organik kaplamaya sahip, bahsedilen yüzeyi islenmis çelik Ievhanin çekerek - bükerek uzatma ve / veya ütüleme yoluyla elde edilen dikissiz bir metalik kutu olmaktadir. istem 8 veya 9'a göre, organik kaplamaya sahip yüzeyi islenmis çelik levhadan olusturularak elde edilen bir metalik kutu kapagidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010123007 | 2010-05-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201910870T4 true TR201910870T4 (tr) | 2019-08-21 |
Family
ID=45004030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2019/10870T TR201910870T4 (tr) | 2010-05-28 | 2011-05-27 | Bir yüzey işlemi kullanılarak yüzeyi işlenmiş çelik levha üretme metodu ve bu üretim metodu ile oluşturulan yüzeyi işlenmiş çelik levha. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8822037B2 (tr) |
EP (1) | EP2578727B1 (tr) |
JP (1) | JP5980677B2 (tr) |
CN (1) | CN102918185B (tr) |
TR (1) | TR201910870T4 (tr) |
WO (1) | WO2011149047A1 (tr) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI449813B (zh) | 2010-06-29 | 2014-08-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 容器用鋼板及其製造方法 |
DE102012102082B3 (de) * | 2012-03-13 | 2013-03-21 | Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh | Verfahren zur Behandlung eines mit einer Metallbeschichtung versehenen Stahlbands oder -blechs mit einem Nachbehandlungsmittel sowie ein mit einer Metallbeschichtung versehenes Stahlband oder -blech. |
JP6081802B2 (ja) * | 2013-01-15 | 2017-02-15 | 東洋鋼鈑株式会社 | Feイオン含有処理浴における表面処理鋼板の製造方法 |
JP5671566B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2015-02-18 | 東洋鋼鈑株式会社 | 表面処理鋼板の製造方法 |
JP6220226B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2017-10-25 | 東洋鋼鈑株式会社 | 表面処理鋼板の製造方法、表面処理鋼板、および有機樹脂被覆金属容器 |
JP6530885B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2019-06-12 | 東洋製罐株式会社 | 表面処理鋼板、有機樹脂被覆金属容器、及び表面処理鋼板の製造方法 |
JP5916807B2 (ja) * | 2014-07-25 | 2016-05-11 | 東洋鋼鈑株式会社 | 表面処理鋼板の製造方法 |
JP5859072B1 (ja) * | 2014-07-25 | 2016-02-10 | 東洋鋼鈑株式会社 | 表面処理鋼板の製造方法 |
CN107531019B (zh) * | 2015-03-27 | 2020-05-08 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 有机树脂被覆的表面处理金属板 |
US10457832B2 (en) | 2015-05-21 | 2019-10-29 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Surface-treated metal sheet and organic resin-covered surface-treated metal sheet |
JP6583880B2 (ja) * | 2015-06-16 | 2019-10-02 | 東洋鋼鈑株式会社 | ポリエステル樹脂被覆金属板およびそれを用いた容器 |
JP2018035394A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 東洋鋼鈑株式会社 | 表面処理鋼板、有機樹脂被覆鋼板、及びこれらを用いた容器 |
CN110205659B (zh) * | 2019-07-17 | 2020-06-16 | 广州三孚新材料科技股份有限公司 | 一种电镀锡添加剂及其制备方法 |
JP2022059731A (ja) * | 2020-10-02 | 2022-04-14 | メルテックス株式会社 | バレルめっき用スズめっき液 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62161986A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-17 | Showa Denko Kk | 電解鉄の製造方法 |
JPH03232999A (ja) | 1990-02-06 | 1991-10-16 | Daiso Co Ltd | めっき液の精製方法 |
JPH0571000A (ja) * | 1991-09-17 | 1993-03-23 | Agency Of Ind Science & Technol | 鍍金浴液中の鉄イオンの除去方法 |
JPH073500A (ja) * | 1993-04-22 | 1995-01-06 | Kawasaki Steel Corp | 錫めっき液の回収再生方法 |
KR100240470B1 (ko) | 1993-04-22 | 2000-01-15 | 에모또 간지 | 주석도금액의회수재생방법 |
JP3030534B2 (ja) | 1994-09-07 | 2000-04-10 | 日本マクダーミッド株式会社 | 錫系合金めっき浴の再生方法 |
DE19506297A1 (de) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Anlage zum Regenerieren von Sulfatelektrolyt bei der Stahlband-Verzinkung |
JP3209674B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2001-09-17 | 日本鋼管株式会社 | 亜鉛めっき液のNiイオンおよびFeイオンの除去方法、その除去装置、ならびにその除去された亜鉛めっき液による電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
TWI268965B (en) | 2001-06-15 | 2006-12-21 | Nihon Parkerizing | Treating solution for surface treatment of metal and surface treatment method |
WO2003048416A1 (fr) * | 2001-12-04 | 2003-06-12 | Nippon Steel Corporation | Materiau metallique revetu d'un film de revetement d'oxyde metallique et/ou d'hydroxyde metallique et procede de fabrication associe |
JP3690359B2 (ja) | 2002-02-28 | 2005-08-31 | Jfeスチール株式会社 | スラッジの処理方法 |
WO2004053195A1 (ja) | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Toyo Seikan Kaisha,Ltd. | 表面処理金属材料及びその表面処理方法、並びに樹脂被覆金属材料、金属缶、缶蓋 |
JP4492103B2 (ja) | 2002-11-25 | 2010-06-30 | 東洋製罐株式会社 | 表面処理金属材料及びその表面処理方法、並びに樹脂被覆金属材料、金属缶、缶蓋 |
JP4205939B2 (ja) * | 2002-12-13 | 2009-01-07 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属の表面処理方法 |
US20080057336A1 (en) * | 2004-06-22 | 2008-03-06 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd | Surface-Treated Metal Materials, Method of Treating the Surfaces Thereof, Resin-Coated Metal Materials, Cans and Can Lids |
JP4805613B2 (ja) * | 2005-06-17 | 2011-11-02 | 東洋製罐株式会社 | 表面処理金属板及びその表面処理方法、並びに樹脂被覆金属板、缶及び缶蓋 |
JP5252925B2 (ja) * | 2005-11-22 | 2013-07-31 | 日本パーカライジング株式会社 | 表面化成処理液および化成処理金属板の製造方法 |
TWI340770B (en) * | 2005-12-06 | 2011-04-21 | Nippon Steel Corp | Composite coated metal sheet, treatment agent and method of manufacturing composite coated metal sheet |
JP5240489B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2013-07-17 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 樹脂被覆アルミニウム合金板及びそれを用いた成形体 |
JP5192733B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2013-05-08 | 日本ペイント株式会社 | 缶用下地処理方法 |
JP5166912B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2013-03-21 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属材料およびその製造方法 |
JP4886811B2 (ja) * | 2008-06-05 | 2012-02-29 | 新日本製鐵株式会社 | 有機皮膜性能に優れた容器用鋼板およびその製造方法 |
-
2011
- 2011-05-27 WO PCT/JP2011/062192 patent/WO2011149047A1/ja active Application Filing
- 2011-05-27 EP EP11786744.0A patent/EP2578727B1/en active Active
- 2011-05-27 JP JP2012517326A patent/JP5980677B2/ja active Active
- 2011-05-27 TR TR2019/10870T patent/TR201910870T4/tr unknown
- 2011-05-27 US US13/695,511 patent/US8822037B2/en active Active
- 2011-05-27 CN CN201180026592.9A patent/CN102918185B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-07-23 US US14/339,231 patent/US10000858B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140332397A1 (en) | 2014-11-13 |
EP2578727A1 (en) | 2013-04-10 |
US8822037B2 (en) | 2014-09-02 |
JPWO2011149047A1 (ja) | 2013-07-25 |
EP2578727B1 (en) | 2019-06-26 |
CN102918185A (zh) | 2013-02-06 |
US20130052478A1 (en) | 2013-02-28 |
JP5980677B2 (ja) | 2016-08-31 |
US10000858B2 (en) | 2018-06-19 |
WO2011149047A1 (ja) | 2011-12-01 |
EP2578727A4 (en) | 2016-07-20 |
CN102918185B (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201910870T4 (tr) | Bir yüzey işlemi kullanılarak yüzeyi işlenmiş çelik levha üretme metodu ve bu üretim metodu ile oluşturulan yüzeyi işlenmiş çelik levha. | |
JP6131420B2 (ja) | 電解表面処理鋼板、有機被覆表面処理鋼板、缶蓋、缶体及びシームレス缶 | |
US7749582B2 (en) | Surface-treated metallic material, method of surface treating therefor and resin coated metallic material, metal can and can lid | |
WO2005123991A1 (ja) | 表面処理金属材料及びその表面処理方法、並びに樹脂被覆金属材料、缶及び缶蓋 | |
CN103097583B (zh) | 容器用钢板及其制造方法 | |
JP4487651B2 (ja) | 表面処理金属材料及びその表面処理方法、並びに樹脂被覆金属材料、金属缶、金属蓋 | |
US10392709B2 (en) | Coated steel sheet, method for producing the same, and resin-coated steel sheet obtained using the same | |
JP5729230B2 (ja) | 容器用鋼板およびその製造方法 | |
JP6168101B2 (ja) | 表面処理鋼板、その製造方法およびそれを用いた樹脂被覆鋼板 | |
JP5886919B1 (ja) | 表面処理鋼板及びその製造方法並びに樹脂被覆表面処理鋼板 | |
JP4569247B2 (ja) | 耐硫化変色性、耐食性に優れたプレス成形缶及び蓋 | |
JP5742147B2 (ja) | 表面処理鋼板、その製造方法およびそれを用いた樹脂被覆鋼板 | |
JP6220226B2 (ja) | 表面処理鋼板の製造方法、表面処理鋼板、および有機樹脂被覆金属容器 |