TR201815790T4 - Kaynatılacak iki parçanın aynı genişlikte kaynatılması ile bir düğümün oluşturulması için yöntem. - Google Patents

Abstract

Buluş yüksekliği ve genişliği ayarlanabilen, genişliği en azından bir yan sürgü vasıtası ile ve yüksekliği ultrasonik kaynak cihazının sonotrotu ile karşıt elektrotu arasındaki mesafe değişimi sayesinde ayarlanabilen ultrasonik bir kaynak cihazının sıkıştırma haznesi içinde farklı malzemelere sahip en azından tek telleri içeren bir birinci telli kablonun en azından tek telleri içeren bir ikinci telli kablo ile kaynatılması ile bir düğümün oluşturulması için bir yöntem ile ilgilidir.

Description

TARFNAME KAYNATILACAK iKi PARÇANIN AYNI GENISLIKTE KAYNATILMASI iLE BIR DUGUMUN OLUSTURULMASI IçIN YONTEM Bulus yüksekligi ve genisligi ayarlanabilen, genisligi en azindan bir yan sürgü vasitasi ile ve yüksekligi ultrasonik kaynak cihazinin sonotrotu ile karsit elektrotu arasindaki mesafe degisimi sayesinde ayarlanabilen ultrasonik bir kaynak cihazinin sikistirma haznesi içinde farkli malzemelere sahip en azindan tek telleri içeren bir birinci telli kablonun en azindan tek telleri içeren bir ikinci telli kablo ile kaynatilmasi ile bir dügümün olusturulmasi için bir yöntem ile ilgilidir, burada en azindan bir birinci telli kablo en azindan ikinci telli kabloya göre daha yüksek spesifik bir enerjide veya daha yüksek bir basinçta ya da ultrasonik titresimin daha büyük bir salinim genisliginde kaynahhr Dügümlerin, yani geçis ve bitis dügümlerinin olusturulmasi için geleneksel uygulamalarda telli kablolar, aksi takdirde tekrarlanabilir kaynak sonuçlari saglanamayacagi için, prensip olarak ayni malzeme grubundan olusur.

Tek tellerden veya alüminyumdan veya alüminyum malzemeden kablo tellerinden olusan telli kablolar birbiri ile veya masif bir tasiyici parça ile kaynatilacak ise, iletilen kaynak enerjisinin alüminyumun sonotrot yüzeyi üzerinde veya içinde telli kablolarin kaynatilacagi bir sikistirma haznesinin yanal sinirlari üzerinde bir alasim olusumun gerçeklesecegi sekilde bir ortamda akmasina yol açmasi dezavantaji kendini gösterir.

Bunun alüminyum telleri göz önüne alinmadan ve bakirdan olusan bir tasiyici parça ile trapezin geometrisine sahip bir kaynak yüzeyi tarafindan sinirlanan bir sikistirma haznesi sekli seçilir.

Alüminyumdan ve/veya bakirdan olusan boyali telleri ultrason vasitasi ile birlestirmek için DE 102 29 565 B4 dokümani ozellikle bakirdan olusan, içine tellerin yerlestirilecegi ve daha sonra ultrason etkisi vasitasi ile kaynatilacagi bir kilifi öngormektedir. baglantisinin olusturulmasina ait bir yöntem kendinden sert bir birinci elektriksel bir iletkenin telli kablo gibi ikinci bir elektriksel iletken ile kademeli olarak kaynatilmasi ile karakterize edilir. Dolayisi ile birinci elektriksel iletken ile birlestirilecek ikinci elektriksel iletkenin toplam enine kesitinin genellikle kullanilan ultrasonik kaynak cihazi ile kaynak yapilabilecek telli kablolarin enine kesitinden daha büyük olabilmesi avantaji ortaya iletkenin bir birinci dügüme ve daha sonra bunun daha kalin ikinci iletkenler ile toplam bir dügüme kaynatildigi kaynak islemi için bir yöntem görülmektedir. yöntem görülmektedir. Bunu için önce bir birinci iletken ultrason vasitasi ile dikdörtgen bir kesit ortaya çikacak sekilde sekillendirilir. Daha sonra bununla ilgili iletken ile ikinci bir iletken kaynatilir. Kaynak islemi için, içine kaynak islemi için gerekli ultrason titresimlerin aktarilmasina yarayan bir sonotrotun daldirildigi bir sikistirma haznesinden faydalanilir. kaynatildigi ve böylece münferit dügümlerin kaynak islemi için iletilen enerjinin tüm dügümlerin ayni anda bir birim olarak kaynatilmasina göre daha az oldugu bir yöntemi öngörmektedir. bilinmektedir.

Sunulan bulusun görevi daha önce tarif edilen türde bir yöntemi, bir birinci malzemeden telli kablolari, birinci malzemeden telli kablolardan önemli derecede farkli özelliklere sahip ikinci bir malzemeden telli kablolar ile tekrarlanabilir kaynak sonuçlarinin elde edilebilecek, özellikle olusturulacak dügümün geometrisinin ve çekme ve soyulma dayanikliliginin saglanabilecegi bir dügüm haline kaynatabilecek sekilde daha da gelistirmektir. Onemli derecede farkli kaynak özellikleri demek spesifik enerjinin, optimum kaynak basincinin ve/veya optimum salinim genisliginin düzenli bir kaynak islemi için sek. 6'dan ve 7'den ortaya çiktigi gibi birbirinden büyük ölçüde farklilik göstermesi anlamini tasir.

Görevin çözümlenmesi için bulus prensip olarak en azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci telli kabloya ait malzeme olarak uygun bir kismi dügümün kaynatilmasi için en azindan bir birinci telli kablonun malzemesinin en azindan ikinci bir telli kablonun uygun bir kaynak islemine göre en azindan % 25 daha fazla spesifik bir enerjinin iletilmek zorunda oldugu bir malzemenin seçilmesini, en azindan bir birinci telli kablonun sikistirma haznesinin içine sikistirma haznesini tabandan sinirlayan sonotrot üzerine yerlestirilmesini, en azindan bir birinci iletkenin münferit tellerinin daha sonra bir kismi dügüm haline kaynatilmasini, sikistirma haznesinin bir (B) genisligi üzerine kismi dügümün sikistirma haznesinin sonotrot tarafindan sinirlanan tabanini tamamen kaplayacak sekilde ayarlanmasini, daha sonra sikistirma haznesinin açilmasini, sikistirma haznesi içinde kismi dügümün üzerine en azindan ikinci bir telli kablonun yerlestirilmesini, bunun üzerine sikistirma haznesinin kapatilmasini, kaynak islemi sirasindan sikistirma haznesinin genisliginin (B) genisligine esit olmasini, bu arada birinci telli kablo için malzeme olarak bakirin veya bakir alasiminin ve/veya ikinci telli kablo için malzeme olarak alüminyumun veya bir alüminyum alasiminin kullanilmasini Öngörmektedir.

Farkli malzemelere sahip tek tellerden olusan telli kablolarin iki kademeli kaynagi bulus dogrultusunda, sikistirma haznesinde 'önce birinci telli kablolardan veya birinci telli kablodan, bir baska malzemeden olusan ikinci bir telli kabloya veya ikinci telli kablolara göre tüm daha yüksek bir kaynak enerjisinin gerekli olacagi kismi bir dügümün kaynatilacagi sekilde gerçeklesir. Ayrica sikistirma haznesi dügümün hazirlanmasi için gerekli birinci telli kablonun veya gerekli birinci telli kablolarin sikistirma haznesinin tabanini tamamen kaplayacagi ve böylece kaynak isleminden sonra tabani Örtecek bir kismi dügümün hazir olacagi sekilde ayarlanmistir. Burada taban sonotrot veya bunun bir kismindan olusmaktadir.

Kismi dügümün kaynatilmasindan sonra sikistirma haznesi genislik ayari degismeden açilir. Bunula birlikte degismeyen genislik ayari yan sürgünün birinci kaynak asamasinin sona ermesinden sonra basinçsiz kalmasini engellemez ve böylece en azindan ikinci bir telli kablonun yerlestirilmesinde genislik bazinda daha büyük bir sikistirma haznesi saglanir. Bununla birlikte bu zorunlu olan bir Özellik degildir. Çogunlukla sikistirma haznesinin genisligi açik sikistirma haznesinde degismeden kalir. Baska bir deyisle gerektiginde `Özellikle sikistirma haznesinin açilmasi için 'örsün sorunsuz kalkmasina olanak saglamak için temas basinci indirgenebilir veya yan sürücü basinçsiz olabilir Boylece ikinci telli kablo veya ikinci telli kablolar için gerekli kaynak enerjisine uygun olarak sikistirma haznesinin kapanmasindan sonra ikinci telli kablonun ve ikinci telli kablolarin tek tellerinin birbiriyle gerekli ölçüde ve kismi dügümler ile kaynatmak amaci ile kaynak enerjisi iletmek için ikinci telli kablo veya ikinci telli kablolar açik sikistirma haznesinin içine kismi dügümün üzerine yerlestirilir. Bu ikinci kaynak islemi asamasinda sikistirma haznesi bulus dogrultusundaki bilgiye uygun bir sekilde üzerine birinci kaynak islemi asamasinda ayarlanmis olan sikistirma haznesinin (B) genisligine sahiptir. Ozellikle sikistirma haznesinin genisliginin olusturulacak dügümün genisligine göre ayarlanmasi ve kaynak islemlerinde degismeden kalmasi öngörülmüstür.

Bununla ilgili önlemler gözlemlendiginde sasilacak bir sekilde örnegin dügümün geometrisinin saglamligi açisindan sabit kaynak sonuçlarinin saglandigi görülmüstür.

Kaynak yapilacak telli kablolarin Önceden belirlenmis bir siralamada kademeli olarak yerlestirilmesinin gerçeklesmedigi yöntemlere oranla kablo teli deformasyonlari veya kablo teli kirilmalari fark edilir ölçüde ortaya çikmaz.

Bulus dogrultusundaki bilgi dogrultusunda birlestirme yüzeyi kismi dügüm ile ikinci kordon veya ikinci telli kablolar arasinda ayarlanabilir ve böylece farkli malzemeleri ve bunlarin kaynak parametrelerini hesaba katan istenilen ölçüde bir birlestirme yüzeyi hazirlanabilir. Bu sayede özellikle kaynama genisligi büyütülebilir. Bulus dogrultusunda en azindan bir birinci telli kablo bakirdan veya bir bakir alasimindan ve/veya en azindan bir ikinci telli kablo alüminyumdan veya bir alüminyum alasimindan olusur Diger karakteristik özellikler bagli istemlerden ortaya çikmaktadir.

Gösterilenler: Sek. 1 Bir ultrason kaynak düzeninin bir prensip sunumu, Sek.2-5arasi Dügümlerin kaynatilmasina ait yöntem akisinin prensip sunumlari, Sekö Olusturulacak dügümün enine kesitine ve de telli kablolarin malzemesine bagli olarak telli kablolar içine enerji girisinin grafik bir sunumu ve Sek. 7 Olusturulacak dügümün enine kesitine ve de telli kablolarin malzemesine bagli olarak kaynak islemi için gerekli basincin grafik bir sunumu.

Sek. 1'de bulus dogrultusundaki bilgiye uygun bir sekilde telli kablolari önemli derecede farkli kaynak özelliklerine sahip malzemelerden olusan geçis dügümlerine veya uç dügümlere kaynatilmasini saglayan bir ultrason kaynak düzeni tamamen prensip olarak sunulmustur. Onemli ölçüde farkli kaynak özellikleri prensip olarak kaynak yapilacak malzemelerin spesifik enerji, basinç veya ultrason titresimlerinin kaynak salinim genisligi bazinda % 25'ten fazla farklilik göstermesi anlamini tasir. Bu arada spesifik enerji uygun bir kaynak sonucunu saglamak için kaynak yapilacak telli kabloya iletilen mm2 basina enerjidir. Bu arada basinç kaynak yapilacak telli kablo veya kaynak yapilacak telli kablolar üzerine sonotrot yönünde, yani bunlarin sikistirma haznesini sinirlayan yüzeye etki yapan yüzey basincidir.

Bir baska deyisle ikinci malzemenin kaynatilmasi için gerekli basinç birinci malzemenin kaynatilmasina ait basinçtan en azindan % 25 daha düsüktür, burada sikistirma odasinin ayni genisliginde kaynaklanacak malzemenin ayni enine kesiti esas alinir.

Ikinci malzemenin kaynatilmasindaki titresim salinim genisligi birinci malzemenin kaynatilmasindaki titresim salinim genisliginden en az % 10 daha küçüktür, burada kaynaklanacak birinci veya ikinci malzemenin ayni enine kesiti esas alinir.

Düzenleme alisilmis bir sekilde genelde titrestirici olarak tanimlanacak bir dönüstürücüyü (112) , gerektiginde bir güçlendiriciyi (114) ve de bir sonotrotu (116) içeren bir ultrason kaynak cihazini içerir. Sonotrota (116) veya bunun bir bölümüne çok parçali bir karsit elektrot (118), örs olarak da tanimlanir, ve de bir yan sürücü (134) düzenlenmistir. Bununla ilgili bir konstrüksiyon ayrintili olarak DE 37 19 083 C1 dokümaninda ayrintili olarak tarif edilmis ve açiklamalari özellikle referans olarak alinmistir.

Sonotrot (1 16) veya bunun yüzeyi, karsit elektrot (1 18) ve de sürücü (120) içine kaynak yapilacak tek tellerden veya kablo tellerinden olusan birinci ve ikinci telli kablonun yerlestirilecegi ve kaynak yapilacagi bir sikistirma haznesini (122) sinirlar.

Dönüstürücü (112) bir kablo hatti (123) üzerinden, kendi tarafinda bir kablo hatti (126) üzerinden vasitasi ile kaynak islemlerinin kontrolünün gerçeklestigi ve içine kaynak parametrelerinin verildigi veya kaydedilmis degerlerin çagrilabildigi bir bilgisayara (128) yönlenen bir jeneratöre (124) baglanmistir. Bu baglamda iyi bilinen teknikler refere edilmistir.

Karsilik gelen bir ultrason kaynak düzenlemesi ve sikistirma haznesini (122) içeren bir ultrason kaynak cihazi ile bulus dogrultusunda birinci ve ikinci telli kablolar uç dügümleri veya geçis dügümleri olarak kaynaklanir. Kaynak islemindeki yöntem akisi içinde ayni elemanlar için ayni referans numaralarinin kullanilacagi sek 2'den 5'e kadar sekillerin yardimi ile açiklanacaktir.

Sek 2'den 5'e kadar sekillerde sikistirma haznesinin (122) bunu sinirlayan elemanlar ile bir alintisi sunulmustur. Sikistirma haznesi (122) taban tarafinda sonotrotun (116) kaynak yüzeyi olarak görev yapan bir yüzeyi (130) tarafindan sinirlanmistir. Sikistirma haznesi (122) yandan ayrica çift ok (132) yönünde ayari degistirilebilen bir yan sürücü (134) ve karsisinda bulunan karsit elektrotun (118) parçasini olusturan bir tesviye plakasi (136) ile sinirlandirilmistir. Tesviye plakasinin (136) üzerinde çift oka (140) uygun bir sekilde ayari degistirilebilen ve sikistirma haznesi (122) içine yerlestirilmis telli kablolarin sikistirilmasinda veya kaynatilmasinda sikistirma haznesinin (122) tabaninin, yani sonotrotun (116) yüzeyinin (130) karsisinda uzanan bir çapraz bas kismi (138) bulunur. Tesviye plakasinin (136) ayari, çapraz bas kismini (138) sonotrot (116) yönünde ayari degistirilebilmek ve böylece kaynatilacak telli kablolar üzerinde gerekli basinci sikistirabilmek ve kaynak islemi esnasinda uygulayabilmek için çift ck (142) boyunca degistirilebilir. Bir taraftan sikistirma haznesini (122) sinirlayan tesviye plakasinin (136) ve yan sürgünün (134) yüzeylerinin ve diger taraftan sonotrotun (116) yüzeyinin ve çapraz bas kisminin (138) buna dönük yüzeyinin her biri özellikle sekillerden de görülebilecegi gibi birbirine paralel uzanmaktadir. Sinirlama yüzeyleri ayrica yapilandirilabilir.

Sekil 2a'da sikistirma haznesi (122) açilmistir. Bunun içine önce her biri tek tellerden bir araya getirilmis bir veya bir çok telli kablo (144) yerlestirilir. Bu arada tek tellerin sayisi veya hacmi, yari sürgünün (134) arzu edilen bir (B) genisligine pozisyonlanmasindan sonra (sek. 2b) sikistirma haznesinin tabaninin tek teller tarafindan kaplanmis olacak sekildedir. (B) genisliginin ayarlanmasi uygulama örneginde birinci telli kablolarin (144) yerlestirilmesinden sonra gerçeklesmektedir, ama ayni zamanda birinci telli kablolarin (144) yerlestirilmesinden önce de yapilabilir.

Birinci telli kablolarda bakirdan veya bakir alasimlarindan ya da en azindan % 49 bakir payina sahip malzemelerden telli kablolar söz konusu olabilir.

Birinci telli kablolar sikistirma haznesinin (122) içine yerlestirildikten sikistirma haznesi (122) (B) genisligine ayarlandiktan sonra çapraz bas kismi (138) çizimli sunumda birinci telli kablolarin sikistirilmasi ve kismi bir dügüm (146) haline kaynatilmasi için sek. 3'te görülecegi gibi sola dogru kaydirilir ve asagiya indirilir. Bu arada sonotrot (118) tercih edilen sekliyle 20 kHZ bir araliktaki bir frekansa sahip bir titresime tabi tutulur. Salinim genisligi kaynatilacak malzemeye bagli olarak 15 um ile 35 pm arasinda bulunur.

Birinci telli kablolar kaynatilmasi için bilgisayardan (128) örn. dügüm genisligi, enerji, basinç, salinim genisligi veya fark ölçüsü veya kaynak ölçüsü ya da seçilen kaynak moduna göre süreden olusan ve birinci telli kablolarin ve olusturulacak kismi dügümün geometrisini dikkate alan bir parametre seti çagrilir. Sadece birkaç önemli parametreyi belirtmek için sikistirma ve kaynak islemi esnasinda sikistirma ölçüsü, kaynak ölçüsü, süre, basinç, ayar degistirme yolu (sikistirma haznesinin yüksekliginin (Ah) degisimi) izlenir.

Kismi dügümün (146) kaynatilmasindan sonra sekil 4'e göre sikistirma haznesi (122)i sikistirma haznesinin (122) ayarlanmis (B) genisligi degistirilmeden açilir. Bu arada yan sürgünün (134) birinci telli kablolarin (144) kaynatilmadan önce verilmis pozisyonunda kalmasi olasiligi mevcuttur veya yan sürgü (134) sikistirma haznesinin (122) açilmasi için düsey hareketi (çift ok (142)), yani tesviye plakasinin (136) çapraz bas kismi (138) ile birlikte ayar degisimini kolaylastirmak için basinç düsümü ile gevsetilir. Ayni anda çapraz baslik kismi (138) çizim sunumunda saga dogru ayarlanir.

Bunun üzerine sikistirma haznesinin (122) içine birinci telli kablolarin (144) malzemesine oranla önemli derecede farkli kaynak özelliklerine sahip olan, yani, spesifik enerji, basinç, salinim genisligi bazinda farkli kaynak özelliklerine sahip olan bir malzemeden olusan bir ikinci telli kablo veya bir çok ikinci telli kablo (148) yerlestirilir, bu arada sapmanin en azindan spesifik enerji bazinda en azindan % 25 degerinde oldugu varsayilir.

Prensip olarak kriter olarak kaynak islemi için gerekli spesifik kaynak enerjisi seçilir, bu arada önce daha yüksek bir spesifik kaynak enerjisine ihtiyaç duyan telli kablolar kismi dügümler halinde kaynaklanir. Bununla birlikte spesifik kaynak enerjisi diger malzeme karakteristikleri için bulus dogrultusundaki bilgiye uygun bir dügüm olusturmak için esanlamli olarak anlasilabilir, burada birinci ve ikinci telli kablolar (144, 148) arasindaki karsilik gelen malzeme karakteristikleri daha önce açiklandigi gibi birbirinden büyük ölçüde farklilik gösterir.

Ikinci telli kablo veya ikinci telli kablolar (148) sikistirma haznesinin (122) içine yerlestirdikten ve sikistirma haznesi (122) yeniden birinci kaynak isleminde, yani kismi dügümün (146) hazirlanmasinda seçilmis (B) genisligine sahip olduktan sonra sek. 2 ve 3dogrultusundaki yöntem akisinin açiklamalarina uygun olarak sikistirma haznesi (122) çapraz baslik parçasinin (138) ayarinin degistirilmesi ve tesviye plakasinin (136) asagiya dogru inmesi ile küçültülür ve ikinci telli kablolar (148) sikistirilir ve bunlarin tek telleri veya kablo telleri aralarinda veya kismi dügüm (146) ile kaynatilir. Genel dügümün (160) olusmasi için birinci kismi dügüm ile kaynatilmis ikinci kismi dügüm (158) olusur.

Sikistirma haznesinin (122) açilmasi için birinci kaynak isleminin sona ermesinden sonra yan sürgünün (134) bir basinç düsümü gerçeklesmis ise, 0 zaman ikinci kaynak isleminin uygulanmasindan Önce yan sürgü (134) üzerine etki yapan basinç, Önce ikinci kaynak isleminde sikistirma haznesinin (122) yeniden (B) genisligine sahip olmasi için tekrar olusur.

Ikinci telli kablolarda (148) özellikle tek telleri alüminyumdan veya alüminyum alasimlarindan olusan telli kablolar söz konusudur. Gerekli kaynak parametreleri ayni sekilde bilgisayar (128) içinde depolanmistir ve uygun bir sekilde çagrilacaktir.

Sikistirmada ve kaynak isleminde ayni sekilde bir islem izlenmesi de gerçeklesir, burada sikistirma ölçüsü, kaynak 'ölçüsü, süre, gerektiginde fark ölçüsü ve enerji algilanir.

Bulus dogrultusundaki bilgi nedeni ile günümüzün teknolojisine oranla tekrarlanabilen sabit kaynak sonuçlari saglanabilir. Bir malzeme karisimindan meydana gelen dügümlerin islem güvenirligi içinde olusturulmasi saglanir. Dügümün yapisi kendi geometrisi içinde tekrarlanabilir.

Birinci ve ikinci kaynak isleminde, yani en azindan bir birinci telli kablonun (144) kaynaginda ve daha sonra en azindan ikinci telli kablonun (148) kaynaginda islem izlemesi, birinci ve ikinci islem asamalarinin toleranslari, kaynak isleminin akisi ve sonuçlarin izlenmesi bazinda farkli uygulanabilecegi sekilde gerçeklesebilir. Münferit bir uyarlama mümkündür, yani, farkli parametreler ve toleranslar söz konusudur.

Bakirdan veya bakir içeren en azindan bir birinci telli kablonun (144) kaynak isleminde orn. gerekli enerji girisinin gerçeklesmesinden sonra kaynak süresi islenebilir. Kaynak süresi 'Önceden belirlenmis degerlerin içinde bulunmuyorsa, 0 zaman kaynak islemi uygun sekilde degil seklinde degerlendirilir.

En azindan alüminyumdan veya alüminyum içeren ikinci telli kablonun (148) kaynak isleminde fark ölçüsü esas olarak alinabilir, yani sikistirma ölçüsünün belirlenmesinden sonra kaynak islemi esnasinda ayar degistirme yolu, yani sikistirma haznesinin (122) yüksekliginin degisimi izlenir. Daha Önce tespit edilen yola erisilirse, gerekli enerjinin verilip verilmedigi kontrol edilir. Bu gerçeklesmemis ise, o zaman hatali bir kaynak oldugu varsayilir.

Sek. 6 ve 7'nin yardimi ile "kaynak yapilacak malzemelerin birbirinden önemli derecede farklilik gösteren kaynak özellikleri" karakteristik özelliginden ne anlasilmasi gerektigi tamamen prensip olarak açiklanmalidir. Sek. 6'da kaynak yapilacak malzemelere girilen enerji dügüm enine kesitine bagli olarak islenmistir. Ustte (200) referans numarasi ile tanimlanan egri içinde bakirdan olusan telli kablolarin enerji girisi sunulmustur. Dügüm enine kesitine bagli enerji girisi spesifik enerji olarak tanimlanmalidir. (202) referans numarali egri içinde alüminyumdan olusan telli kablolarin dügüm enine kesitine bagli enerji girisi sunulmustur. Uygun kaynak sonuçlarini saglamak için malzemeye bagli olarak dügüm enine kesitinin fonksiyonu olarak girilecek enerjiler arasinda önemli bir sapma görülmektedir Dügüm enine kesiti telli kablonun uzunlamasina eksenine ve kaynak yüzeyine dik uzanan, sikistirma haznesini taban tarafindan sinirlayan sonotrotun bir bölümü olan bir yüzeydir.

Sekil 7'de malzeme karakteristigi olarak basinç olusturulacak dügüm enine kesitine bagli olarak ve keza ayni sekilde bakir (egri 300) ve alüminyum (egri 302) malzemeleri için sunulmustur. Kaynak isleminin siralamasini bulus dogrultusundaki bilgiye uygun olarak seçmek için malzeme karakteristigi olarak basinç, yani sonotrotun kaynak yüzeyi yönünde kaynak islemi sirasinda telli kablolarin damarlari veya telcikleri üzerine etki yapan yüzey basinci dügüm enine kesitine göre seçilmis ise, kaynak islemi için gerekli basinç bakir için alüminyum için gerekli olan basinçtan önemli derecede sapma yapmaktadir. Böylece önce bakirdan veya bakir içerikli kismi dügümler kaynatilacak ve daha sonra alüminyumdan veya alüminyum içerikli telli kablo veya telli kablolar kaynatilacaktir.

Birinci ve ikinci malzeme kaynak parametresi olan basinç açisindan, ikinci malzemenin kaynatilmasi için yönlendirilecek basincin birinci malzemenin kaynatilmasina ait basinçtan en azindan % 25 daha düsük olacak sekilde farklidir. Bu degerlendirmede kaynak yapilacak telli kablolarin esit enine kesitini dikkate alir, burada sikistirma haznesinin genisligi aynidir. malzeme karakteristikleri açisindan ultrason titresimlerinin salinim genisliginin kaynak islemi için en azindan % 25 sapma yapacagi sekilde birbirinden farkli olan telli kablolar bulusa uygun bir sekilde kaynatilir, yani, ikinci malzemenin kaynatilmasi için ultrason titresimlerini salinim genisligi birinci malzemenin kaynatilmasi için ultrason titresimlerini salinim genisliginde en azinda % daha küçüktür.

Claims (6)

ISTEMLER

1. Yüksekligi ve genisligi ayarlanabilen, genisligi en azindan bir yan sürgü vasitasi (134) ile ve yüksekligi ultrasonik kaynak cihazinin sonotrotu (116) ile karsit elektrotu (118) arasindaki mesafe degisimi sayesinde ayarlanabilen ultrasonik bir kaynak cihazinin (110) sikistirma haznesi (122) içinde farkli malzemelere sahip en azindan tek telleri içeren bir birinci telli kablonun (144) en azindan tek telleri içeren bir ikinci telli kablo (148) ile kaynatildigi ve en azindan bir birinci telli kablonun en azindan bir ikinci telli kabloya göre daha yüksek bir spesifik enerjide, daha yüksek bir basinçta veya ultrason titresimin daha büyük bir salinim genisliginde kaynatilacagi bir dügümün olusturuldugu yöntem olup, özelligi; en azindan bir birinci ve en azindan bir ikinci telli kablo (144, 148) için malzeme olarak en azindan bir birinci telli kablonun usulüne uygun bir kismi dügümünün (146) kaynatilmasina ait malzemenin üzerine, en azindan bir ikinci telli kablonun usulüne uygun kaynagina göre en azindan % 25 daha fazla spesifik enerji iletilmek zorunda olan bir malzemenin seçilmesi, en azindan bir birinci telli kablonun (144) sikistirma haznesinin (122) içine sikistirma haznesini taban tarafinda sinirlayan sonotrotun üzerine yerlestirilmesi, en azindan bir birinci iletkenin tek tellerinin bu sekilde bir kismi dügüm (146) halinde kaynatilmasi, burada sikistirma haznesinin kismi dügümün sikistirma haznesinin sonotrot (116) tarafindan sinirlanan tabanini tamamen kaplayacagi sekilde bir (B) genislige ayarlanmis olmasi, daha sonra sikistirma haznesinin açilacak olmasi, sikistirma haznesi (122) içinde kismi dügüm üzerine en azindan bir ikinci telli kablonun yerlestirilecek olmasi, bunun üzerine sikistirma haznesinin kapatilacak olmasi, kaynak esnasinda sikistirma haznesinin genisliginin (B) genisligine esit olmasi, malzeme olarak birinci telli kablo için bakir veya bir bakir alasiminin ve/veya ikinci telli kablo için alüminyum veya bir alüminyum alasiminin kullanilacak olmasi ile karakterize edilir.

2. istem 1'e göre yontem olup, özelligi; en azindan bir birinci telli kablonun (144) sikistirma haznesi (122) içine yerlestirilmesinden önce veya sonra bunun genisliginin olusturulacak dügümün (160) genisligine (B) ayarlanacak olmasi ile karakterize edilir.

3. istem 1'e veya 2'ye göre yöntem olup, özelligi; en azindan bir birinci telli kablonun (144) kismi dügüm (146) haline kaynatilmasindan sonra yan sürgünün (134) basincinin düsecek olmasi ve en azindan bir ikinci telli kablonun (148) kaynatilmasindan önce yan sürgüye sikistirma haznesinin (B) genisligine sahip olacagi sekilde basinç uygulanacak olmasi ile karakterize edilir.

4. Daha önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi; en azindan bir birinci telli kablonun (144) usulüne uygun bir kaynaginin degerlendirilmesi için en azindan ikinci telli kablonun (148) usulüne uygun bir kaynaginin izlenmesine ait islem parametresinden baska bir parametre ile izlenecek olmasi ile karakterize edilir.

5. Daha önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi; en azindan bir birinci telli kablonun (144) usulüne uygun bir kaynaginin izlenmesi için gerekli enerji girisinin önceden belirlenmis kaynak süresine göre izlenecek olmasi ile karakterize edilir.

6. Daha önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi; en azindan bir ikinci telli kablonun (148) usulüne uygun bir kaynaginin belirlenmesi için sikistirma haznesinin (122) yükseklik degisikligine bagli olarak enerji girisinin, özelikle karsit elektrotun (118) sonotrot (116) yönündeki ayar degisiminin izlenecek olmasi ile karakterize edilir.