TR201815128T4 - Termoplasti̇k poli̇üretan isiyla eri̇yen yapiştirici. - Google Patents

Termoplasti̇k poli̇üretan isiyla eri̇yen yapiştirici. Download PDF

Info

Publication number
TR201815128T4
TR201815128T4 TR2018/15128T TR201815128T TR201815128T4 TR 201815128 T4 TR201815128 T4 TR 201815128T4 TR 2018/15128 T TR2018/15128 T TR 2018/15128T TR 201815128 T TR201815128 T TR 201815128T TR 201815128 T4 TR201815128 T4 TR 201815128T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
hot melt
melt adhesive
adhesive composition
weight
polyester polyol
Prior art date
Application number
TR2018/15128T
Other languages
English (en)
Inventor
Slark Andrew
Kasper Dirk
Klue Luan
Sethi Sheetal
Original Assignee
Henkel Ag & Co Kgaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ag & Co Kgaa filed Critical Henkel Ag & Co Kgaa
Publication of TR201815128T4 publication Critical patent/TR201815128T4/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4202—Two or more polyesters of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
    • C08G18/4213—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols from terephthalic acid and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4244—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G18/4247—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids
    • C08G18/425—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids the polyols containing one or two ether groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00—Compositions for adhesives
    • C08G2170/20—Compositions for hot melt adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C

Abstract

Mevcut buluş, iki termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve (B)'yi içeren bir ısıyla eriyen yapıştırıcı bileşimi ile ilgilidir, burada burada termoplastik poliüretan kopolimer (B) en az bir poliester poliol ve en az bir poliizosiyanatın bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve en az 25.000 g/mol olan bir sayı ortalamalı molekül ağırlığına (Mn) sahiptir; burada termoplastik poliüretan kopolimer (B) en az bir poliester poliol ve en az bir poliizosiyanatın bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve 25.000 g/molden daha az olan bir sayı ortalamalı molekül ağırlığına (Mn) sahiptir; ve burada ısıyla eriyen yapıştırıcı bileşimi 160°C'de 1.000 ila 100.000 mPas olan bir erime viskozitesine sahiptir.

Description

TARIFNAME TERMOPLASTIK POLIÜRETAN ISIYLA ERIYEN YAPISTIRICI Bulus, en az iki farkli termoplastik poliüretan kopolimerini (A) ve (B) içeren isiyla eriyen yapistirici bilesimleri ile ilgilidir. Termoplastik poliüretan kopolimer (A), en az bir poliester poliol ve en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir. (A), en az 25.000 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir. Termoplastik poliüretan kopolimer (B), en az bir poliester poliol ve en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir. (B), 25.000 g/molden daha az olan bir sayi mPa'lik bir erime viskozitesine sahiptir. Ayrica bulus, bulusa göre yapistiricinin spesifik bir uygulama yöntemi ve bunun spesifik kullanimlari ile ilgilidir.
En yaygin poliüretan isiyla eriyen yapistiricilar reaktiftir, izosiyanat fonksiyonel gruplarini içermektedir ve nem ile kürlenmektedir. Kürleme tipik olarak en az birkaç günde gerçeklesmektedir. Materyal, birçok substrata çok yönlü adezyon olusturmaktadir ve baglar yüksek ve düsük sicakliga ve yüksek neme dirençlidir. Ancak bu poliüretan isiyla eriyen yapistiricilarin uygulamalarina kadar pahali paketler içinde nemden korunmasi gerekmektedir ve bu yapistiricilari islemek üzere gereken uygulama ekipmani da pahalidir. Ayrica bu reaktif poliüretan isiyla eriyen yapistiricilar agirlikça %2 ila bir solunum duyarlilastirici olan ve saglik sorunlarina neden olabilen 4,4'-difenil metan diizosiyanat (MDI) gibi serbest izosiyanat monomerlerini içermektedir. Serbest monomerler, daha düsük seviyelere indirgenebilmektedir, ancak bu proses pahalidir. Bu yapistiricilarin kürlenmesi degiskendir ve substratlardaki nem içerigi, atmosferik nem ve formülasyonlarin nem buhari iletim oranlari ve tutkal hattinin kalinligina bagli olarak yavas olabilmektedir.
Ayrica reaktif olmayan poliüretanlarin hazirlanisi bilinmektedir. Bu tür bir durumda polimer reaktif NCO gruplarini içermemektedir, diger bir deyisle NCO gruplarini esas olarak içermemelidir, böylece materyal herhangi bir sorun olmadan depolanabilmektedir. Bu tür termoplastik poliüretanlar, ayakkabi, kablolar, hortumlar, filmler veya makine parçalari gibi kaliplanmis ürünler üretmek üzere kullanilmaktadir. Bu tür üretim maddeleri ortam sicakliginda kullanilmaktadir, böylece bunlar bir yapistirici özelliklerini saglamamaktadir.
Termoplastik poliüretan kopolimerleri bazli yapistiricilar teknikte bilinmektedir. Bu termoplastik poliüretan (TPU) isiyla eriyen yapistiricilar diizosiyanatlar ve siklikla bir zincir uzatici ile reakte edilen yari kristalin olabilen bir poliester poliol veya polieter poliolü içermektedir. Diizosiyanat olarak genellikle MDI kullanilmaktadir. Zincir uzatici, tipik olarak örnegin 1,4-bütan diol olmak üzere düsük bir sayi ortalamali molekül agirligindadir. Iyi mekanik özellikler elde etmek üzere bu TPU'larin sayi ortalamali molekül agirligi yüksektir ve genel olarak 40.000 g/molden (Mn) daha fazladir. Örnegin önceki teknik belgesi WO 00/15728 A kaplama katilarinin bir isiyla aktive edilebilen yapistirici kaplamasina sahip bir kaplanmis levhayi açiklamaktadir, burada kaplama katilari esas olarak termoplastik poliüretandir, kaplama katilari 40 ila 100°C'lik bir erime njoktasina sahiptir ve kaplama kristalindri ve 10 um altinda bir ortalama kristal boyutuna sahiptir.
Mevcut bulusun bir amaci, yüksek seviyede adezyon ve/veya kohezyon ile kombinasyon halinde bir düsük uygulama viskozitesi saglayan TPU bazli bir gelismis isiyla eriyen yapistirici saglamaktir. Ayrica mevcut bulusun bir diger amaci, isiyla eriyen yapistirici bilesimini uygulamak üzere bir ekstrüder gerektirmeyen TPU bazli bir isiyla eriyen yapistirici saglanmasidir. Bu baglamda, sasirtici bir sekilde mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesiminin poliolefinler, kauçuklar, EVA, akrilikler gibi yaygin termoplastik isiyla eriyen yapistiricilari islemek üzere kullanilan yüksek isi ve kesme gereksinimi olmadan standart isleme ekipmaninda kullanilabildigi bulunmustur.
Amaçlar, istemlerde tanimlandigi üzere en az iki farkli spesifik termoplastik poliüretan kopolimerini (TPU) (A) ve (B) içeren bir isiyla eriyen yapistirici ile çözülmektedir.
Bulusa göre bir yapistirici, bir termoplastik isiyla eriyen yapistiricidir. Bu eriyebilmektedir, ancakj esas olarak uygulama sonrasi çapraz baglanabilen reaktif fonksiyonel gruplari içermemektedir. Yapistirici, en az iki farkli termoplastik poliüretandan (TPU) ve istege bagli olarak ayrica asagida detayli olarak açiklanacak diger katki maddelerinden olusmaktadir.
Mevcut spesifikasyonda "bir" ve "bir” ve "en az bir" terimleri, "bir veya birkaç” terimi gibi aynidir ve birbiri yerine kullanilabilmektedir.
Bu bulus baglaminda "esas olarak içermeyen" terimi, ilgili bilesigin bilesim içinde bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5, agirlikça %4, agirlikça %3, agirlikça %2, agirlikça %15, agirlikça %1, agirlikça %O.75, agirlikça %0.5, agirlikça %025, agirlikça %0.1'den daha az bir miktarda içerildigi sekilde yorumlanmaktadir, burada miktarlar sirasiyla azalan sirayla daha çok tercih edilmektedir. Örnegin agirlikça %4 agirlikça %5'ten daha çok tercih edilmektedir ve agirlikça %3 agirlikça %4'ten daha çok tercih edilmektedir. yorumlanmaktadir.
Mevcut bulusta poliizosiyanatin NCO gruplarinin poliester poliolün OH gruplarina molar orani da NCOOH orani olarak belirtilmektedir. Özellikle mevcut bulus, iki termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve (B)'yi içeren bir isiyla eriyen yapistirici bilesimi ile ilgilidir, burada burada termoplastik poliüretan kopolimer (A) en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve en az 25.000 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir; burada termoplastik poliüretan kopolimer (B) en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve .000 g/molden daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir; ve sahiptir.
Ayrica bulus, mevcut bulusa göre bir isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir substrata uygulanmasinin asagidaki adimlari içeren yöntemi ile ilgilidir: 1) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin çalkalama veya kesme olmaksizin bir isitilmis kap içinde eritilmesi; 2) adim 1)'in eritilmis isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir isitilmis hortum içinden bir disli veya pistonlu pompa araciligiyla pompalanmasi; ve 3) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir nozül, silindir veya püskürtme basligi araciligiyla substrat üzerine uygulanmasi.
Ayrica mevcut bulus, mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesiminin kitap Ciltleme, ahsap baglama, düz laminasyon, esnek paketleme, profil sarma, kenar bantlama, tekstil Iaminasyonu, düsük basinçli kaliplama ve ayakkabilarda kullanimi ile ilgilidir.
Bulusun tercih edilen diger düzenlemeleri, istemlerde açiklanmaktadir.
Termoplastik poliüretan kopolimerler (A) ve (B) asagida açiklanmaktadir.
(A), en az 25.000 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn, asagida tanimlandigi gibi GPC tarafindan ölçülmüstür) sahiptir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde Mn, 30.000, düzenlemeler, daha çok tercih edilen miktarlarin artan sirayladir. Bu, örnegin 40.000 g/molün tercih edilmesini ifade etmektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde Mn, 25.000 ila g/moldür.
(A), tercihen 0.9021'den daha fazla olan bir NCO:OH oranina sahiptir. Tercih edilen bir araliktadir. Daha çok tercih edilen bir düzenlemede NCO:OH orani 0.9321 ila 0.97:1 araligindadir.
(B), tercihen 0.9021'den daha az olan bir NCO:OH oranina sahiptir. Tercih edilen seçilen bir alt sinira sahip bir araliktadir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde NC020H (B), 25.000 g/molden daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn, asagida tanimlandigi gibi GPC tarafindan ölçülmüstür) sahiptir. Daha çok tercih edilen Böylece ilgili düzenlemeler, daha çok tercih edilen miktarlarin azalan sirayladir. Bu, örnegin g/molden daha çok tercih edilmesini ifade etmektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde Mn, 20.000 ila 5.000 g/mol araligindadir, en çok tercih edilen düzenlemelerde aralik 15.000 ila 7.500 g/moldür.
TPU'lar (A) ve/veya (B) tercihen termal olarak stabildir. Termal stabilite, 160°C'de 6 saat sonra ilgili TPU'nun baslangiç viskozitesine kiyasla ± %10`dan daha az olan bir viskozite degisimi olarak tanimlanmaktadir. Viskozite, asagidaki örnek kisminda ileri sürüldügü Üzere ölçülmektedir.
Bulusa göre TPU (A) ve (B)'nin ana bilesenleri poliester poliollerdir. Bunlar mevcut bulusta yari kristalin polîester polioller olarak belirtilen kristalin veya yari kristalin polîester poliolleri ve sivi polîester polioller ve kati amorföz polîester poliolleri içeren kristalin olmayan polîester poliolleri içermektedir. Poliester polioller, teknikte uzman kisilerce iyi bilinmektedir ve polikarboksilik asitler ve poliollerin bir reaksiyonu ile elde edilebilmektedir. Böylece, çapraz baglama olmadan dallanmayi içermek üzere reaksiyonlarda küçük miktarlarda üç fonksiyonel alkolü veya karboksilik asidi dahil etmek mümkündür. Lineer polîester polioller elde etmek üzere monomerlerin birçogunun difonksiyonel bilesenler olmasi tercih edilmektedir. Poliester poliollerin özellikleri, komonomerlerin türüne göre ayarlanabilmektedir. Yari kristalin ve kristalin olmayan poliester poliollerin nasil hazirlanacagi teknikte uzman kisilerce iyi bilinmektedir. Poliester en az iki hidroksil grubunu içermektedir. Poliesterin özellikleri, farkli bilesenler ile ayarlanabilmektedir. Örnegin bir tekli, lineer, alifatik diol ve bir lineer, alifatik diasit yari kristalin polimerler saglamaya egilimli olacaktir. Artan erime noktasi, diasitteki karbon zincirinin uzunlugunun arttirilmasi veya simetrik aromatik diasitler kullanilmasi ile elde edilebilmektedir. Daha amorföz materyaller, komonomerlerin sayisinin arttirilmasi veya dallanmis alifatik komonomerler eklenmesi ile elde edilebilmektedir. Poliester polioller ayrica, bir veya birkaç izosiyanar ile reakte olabilen NH veya COOH gibi diger fonksiyonel gruplari içerebilmektedir. Preparata uygun monomerler asagida açiklanmaktadir.
TPU (A) ve (B)'nin bilesenleri, tercihen lineer poliüretanlarin elde edilecegi sekilde seçilmektedir. Esas olarak NCO gruplarini içermeyen bir TPU, diger bir deyisle (B)'nin tercih edilen düzenlemeleri, elde etmek üzere bir veya birkaç izosiyanat içindeki NCO gruplarinin (esdegerler) miktari, poliester poliollerin reaktif OH,- NH, COOH gruplarinin miktarindan (esdegerler) daha az olmak üzere seçilmektedir.
TPU (A) ve (B)'ye yönelik uygun poliester en az iki hidroksil grubunu içermektedir. Poliesterin özellikleri, farkli bilesenler ile ayarlanabilmektedir. Örnegin bir tekli, lineer, alifatik diol ve bir lineer, alifatik diasit yari kristalin polimerler saglamaya egilimli olacaktir. Artan erime noktasi, diasitteki karbon zincirinin uzunlugunun arttirilmasi veya simetrik aromatik diasitler kullanilmasi ile elde edilebilmektedir. Daha amorföz materyaller, komonomerlerin sayisinin arttirilmasi veya dallanmis alifatik komonomerler eklenmesi ile elde edilebilmektedir. TPU (A) ve (B)'ye yönelik uygun polîester polioller, 2 ila 30 karbon atomuna sahip bir veya birkaç polihidrik alkolün tercihen 2 ila 14 karbon atomuna sahip bir veya birkaç polikarboksilik asit ile yogunlastirilmasi ile olusturulmaktadir. Uygun polioller, özellikle dört, tercihen iki OH grubu; glikol eterler; ve alisiklik poliolleri sergileyen 2 ila 30 C atomuna sahip lineer alkoller olmak üzere alkilen diolleri içermektedir. Uygun polihidrik alkollerin örnekleri, etilen glikol, 1.2-pr0pilen glikol ve 1,3-propilen glikol gibi propilen glikol, gliserol, pentaeritritol, trimetilolpropan, bütandiol, pentandiol, hekzandiol, dodekandiol, oktandiol, kloropentandiol, gliserol monoallil eter, gliserol monoetil eter, dietilen glikol, 2-etilhekzandi0l, 1,4- Polioller ayri olarak veya karisim halinde kullanilabilmektedir. Bunlar tercihen 100 ila 750 g/mollük bir molekül agirligina sahiptir, bunlarin fonksiyonelligi tercihen 2 veya 3'tür. Polikarboksilik asitlerin örnekleri orto-ftalik asit, izo-ftalik asit, tereftalik asit, tetrakloroftalik asit, maleik asit, dodesilmaleik asit, oktadesenilmaleik asit, fumarik asit, akonitik asit, trimellitik asit, trikarballilik asit, 3,3'- tiyodipropionik asit, süksinik asit, adipik asit, suberik asit, azelaik asit, malonik asit, glutarik asit, pimelik asit, sebasik asit, siklohekzan-1,2-dikarb0ksilik asit, 1,4-sikl0hekzadien-1,2-dikarboksilik asit, 3-metiI-3,5-siklohekzadien-1,2-dikarboksilik asit ve karsilik gelen asit anhidridleri, asit kloridleri ve ftalik anhidrik, ftaloil klorid ve ftalik asidin dimetil esteri gibi asit esterlerini içermektedir. Dimer yag asitleri de kullanilabilmektedir, burada bunlar mono veya polidoymamis asitlerin ve/veya bunlarin esterlerinin dimerizasyon ürünleridir. Tercih edilen dimer yag asitleri, C10 ila C30, daha çok tercihen C14 ila C22 karbon asitlerinin dimerleridir. Uygun dimer yag asitleri oleik asit, Iinolekik asit, linolenik asit, palmitoleik asit ve elaidik asidin dimerizasyon ürünlerini içermektedir. Örnegin ayçiçegi yagi, soya yagi, zeytinyagi, kolza yagi, pamuk yagi ve tall yagi olmak üzere dogal kati yaglar ve sivi yaglarin hidrolizinde elde edilen doymamis yag asidi karisimlarinin dimerizasyon ürünleri de kullanilabilmektedir. Dimer yag asitlerine ek olarak dimerizasyon genel olarak degisen miktarlarda oligomerik yag asitleri ve monomerik yag asitlerinin kalintilari ile sonuçlanmaktadir. Uygun dimer yag asitleri, dimer yag asidi baslangiç materyalinin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %75'ten daha fazla olan bir dimer asit içerigine sahiptir. TPU (A) ve (B)'ye yönelik diger uygun poliester poliolser polikarbonat poliollerdir. Polikarbonat polioller, örnegin propilen glikol, bütandioI-1,4 veya hekzendioI-1,6, dietilenglikol, trietilenglikol veya iki veya daha fazlasinin karisimlari gibi diollerin diarilkarbonatlar ile reaksiyonu ile alinabilmektedir. e-kaprolakton bazli poliesterler de uygundur.
Ayrica, polimer zincirinde bir veya birkaç üretan grubunu içeren poliester polioller de uygundur.
TPU (A) ve (B)'ye yönelik diger faydali poliester polioller, örnegin oleokimyasallardan derive edilen polioller ve en azindan kismen olefinik, doymamis yag asidi içeren kati yag karisiminin epoksilenmis trigliseridlerinin ve 1 karbon atomu ile 12 karbon atomu içeren en az bir alkolün tam halka açilmasi ve akabinde alkil zincirinde 1 karbon atomu ila 12 karbon atomuna sahip alkil ester polioller olusturmak üzere trigliserid derivelerinin kismi trans-esterifikasyonunu içermektedir.
TPU (A) ve (B)'ye yönelik bulusun uygulamasinda kullanilabilen ticari olarak temin edilebilir poliester polioller yari kristalin veya kristalin olmayan poliesterleri içermektedir. Bu bulusa yönelik poliester poliol teriminin ayrica polimer zincirinin sonunda amino gruplari veya karboksilik gruplari içeren poliesteri içerecegi anlasilacaktir. Ancak bu tür bir poliesterin tercih edilen grubu poliester diollerdir.
Tercih edilen polikarboksilik asitler, en fazla 14 karbon atomunu içeren alifatik ve sikloalifatik dikarboksilik asitler ve en fazla 14 atomu içeren aromatik dikarboksilik asitlerdir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde TPU (A) ve/veya (B)`nign en az bir poliester poliolü bir orto-ftalati içermektedir. Bu baglamda "orto-ftalat içeren" ifadesinin "orto-ftalat" teriminin ayrica bunlarin derivelerini içerdigi seklinde yorumlandigi anlasilmalidir, diger bir deyisle poliester poliol en az bir orto-ftalat, ftalik anhidrid veya bunlarin deriveleri veya bunlarin kombinasyonlarini içeren bir karisim ile reakte edilmesi ile elde edilmektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde orto-ftalat, TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünde, daha çok tercihen madde b)'ye (asagida açiklanmaktadir) göre TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünde içerilmektedir. En çok tercih edilen düzenlemelerde orto- ftalat, madde c)'ye (asagida açiklanmaktadir) göre TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünde içerilmektedir.
TPU (A) ve/veya (B)'Ierin sentezinde kullanilacak uygun monomerik izosiyanatlar, tercihen iki veya üç NCO grubunu içeren izosiyanatlar seçilmektedir. Bunlar iyi bilinen alifatik, siklo-alifatik veya aromatik monomerik diizosiyanatlari içermektedir. Tercihen izosiyanatlar, örnegin 4,4'- difenilmetandiizosiyanat (MDI), 2,2'-difenilmetan diizosiyanat, difenil metan 2,4'-diizosiyanat, 1,3- fenilendiizosiyanat, , tetrametil ksililen diizosiyanat, toluen diizosiyanat, naftalen, di- ve tetraalkil difenilmetan diizosiyanat, 4,4' -dibenzil diizosiyanat ve bunlarin kombinasyonlari olarak aromatik poliizosiyanatlar olmak üzere 160 g/mol ila 500 g/mollük bir molekül agirligina sahip türden seçilmektedir. dodekan diizosiyanat, dimer yag asidi diizosiyanat, 4,4'-dibenziIdiizosiyanat, 1,6-diizosiyanat0-2,2,4- trimetilhekzan, bütan-, tetrametoksibütan-1,4- diizosiyanat, disiklohekzilmetandiizosiyanat, 1,12-diizosiyanato-dodekan gibi alifatik izosiyanatlar; diizosiyanato-siklohekzan, l-izosiyanatometil-3-izosiyanato-1,5,5-trimetiIsiklohekzan (izoforon diizosiyanat, IPDI), hidrojenlenmis veya kismen hidrojenlenmis MDl ([H]12MDI (hidrojenlenmis) veya ve tetraalkilendîfenilmetan-diizosiyanat gibi siklik diizosiyanatlar da kullanilabilmektedir.
Tercihen farkli reaktivitede iki NCO grubuna sahip diizosiyanatlar, aromatik, alifatik veya siklo-alifatik diziosiyanatlardan seçilmektedir. Ayrica allofanat, karbodiimid, örnegin HDl, MDI, IPDI ve diger izosiyanatlardan birüe yogunlastirma ürünleri gibi en azindan kismen oligomerik diizosiyanatlarin içerilmesi mümkündür. Alifatik veya aromatik izosiyanatlarin karisimlari kullanilabilmektedir. Daha çok tercihen aromatik diizosiyanatlar kullanilmaktadir.
Bulusa göre TPU (A) ve/veya (B)'de içerilen en az bir poliester poliol tercihen asagidakileri içermektedir: (Tm) (asagida tanimlandigi üzere DSC ile belirlendigi üzere) sahip en az bir yan kristalin poliester poliol; ve b) en az bir kristalin olmayan poliester poliol.
Madde a)'ya göre TPU (A) ve/veya (B)'de içerilen en az bir yari kristalin poliester poliol, 750 g/mol'den daha fazla olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn, asagida tanimlandigi gibi GPC ile sinirin herhangi bir kombinasyonuna sahip bir araliktadir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde .000 g/moldür. Bu poliester poliolün bilesimi, bir kristalin poliesteri olusturan yukarida Iistelendigi üzere asit ve diol monomerlerinden seçilebilmektedir. Tercihen 1,4-bütan diol ve 1,6-hekzan diol gibi alifatik dîoller dahil olmak üzere diol bilesenleri kullanilmaktadir. olarak agirlikça %5 ila 50 madde a)`ya göre TPU (A) ve/veya (B)`nin poliester poliolünü içermektedir.
Daha çok tercih edilen düzenlemelerde madde a)'ya göre poliester poliol, agirlikça %10 ila 40 ve en çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %15 ila 30 miktarinda içerilmektedir. lsiyla eriyen yapistirici bilesimi tercih edilen düzenlemelerde ilgili TPU'nun toplam agirligina bagli olarak agirlikça %10 ila 90 madde b)'ye göre TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünü içermektedir.
Daha çok tercih edilen düzenlemelerde madde b)'ye göre poliester poliol, agirlikça %20 ila 80 ve en çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %30 ila 60 miktarinda içerilmektedir.
Kristalin olmayan poliester polioller tercihen 50 ila -70°C, daha çok tercihen 30 ila -60°C, en çok tercihen 20 ila -50°C'lik bir cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Kristalin olmayan poliester polioller, poliester polioller olabilmektedir.
Madde b)'ye göre TPU (A) ve/veya (B)'nin en az bir kristalin olmayan poliester poliolü tercihen asagidakileri içermektedir: c) 750 g/molden daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahip bir kristalin olmayan poliester poliol; ve d) en az 750 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahip bir kristalin olmayan poliester poliol.
Madde c)'ye göre TPU (A) ve/veya (B)'nin en az bir kristalin olmayan poliester poliolü, tercihen 750 g/mol'den daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn, asagida tanimlandigi gibi GPC ile bir üst sinirin herhangi bir kombinasyonuna sahip bir araliktadir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde aralik 700 ila 250 g/moldür. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde aralik 600 ila 300 g/moldür. Bu poliester poliolün bilesimi, bir kristalin olmayan poliesteri olusturan yukarida etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol ve neopentil glikoldür.
Madde d)'ye göre TPU (A) ve/veya (Bl'nin en az bir kristalin olmayan poliester poliolü, tercihen 750 g/mol'den daha fazla olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn, asagida tanimlandigi gibi GPC ile sinirin herhangi bir kombinasyonuna sahip bir araliktadir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde .000 g/moldür. Bu poliester poliolün bilesimi, bir kristalin olmayan poliesteri olusturan yukarida glikol, propilen glikol ve neopentil glikol dahil olmak üzere diol bilesenleri kullanilmaktadir. lsiyla eriyen yapistirici bilesimi tercih edilen düzenlemelerde TPU'nun toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5 ila 50 madde c)'ye göre TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünü içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde madde c)'ye göre poliester poliol, agirlikça %10 ila 40 ve en çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %15 ila 30 miktarinda içerilmektedir. lsiyla eriyen yapistirici bilesimi tercih edilen düzenlemelerde ilgili TPU'nun toplam agirligina bagli olarak agirlikça %10 ila 60 madde d)'ye göre TPU (A) ve/veya (B)'nin poliester poliolünü içermektedir.
Daha çok tercih edilen düzenlemelerde madde d)'ye göre poliester poliol, agirlikça %20 ila 50 ve en çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %25 ila 50 miktarinda içerilmektedir.
Tercih edilen düzenlemelerde bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, ilgili TPU`nun toplam bilesik d); ve agirlikça %10 ila 25 en az bir poliizosiyanat içermektedir.
TPU (A) ve (B), tercih edilen düzenlemelerde ilgili TPU (A) veya (B)`nin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %5 ila 40 izosiyanat içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde izosiyanat, agirlikça %10 ila 30 ve en çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %10 ila 25 miktarinda içerilmektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, tercihen 5:95 ila 955 olan bir agirlik oraninda (A) Mevcut bulusa göre TPU (A) ve (B), istege bagli olarak bir Zincir uzaticiyi içermektedir. Bulusa göre bir zincir uzatici, 250 g/molden daha az olan bir molekül agirligina sahip spesifik, tekli tanimlanmis molekül agirligina sahip bir kisa zincirli organik moleküldür. Örnek bilesikler, örnegin "The Polyurethanes Handbook", editors David Randall and Steve Lee, John Wiley and Sons 2002 belgesine ait Ek 1 sayfa 448'de açiklanmaktadir. Örnek bilesikler alkan dioller, örnegin 1,4-bütan diol, 1,6- hekzan diol, 1,12-dodekan diol veya alkil, sikloalkil, fenil veya eter gruplari ile sübstitüe edilebilen benzer diollerdir. Bu zincir uzaticilar oligomerik veya polimerik degildir. Tercih edilen bir diger düzenlemede TPU (A) ve/veya (B) esas olarak zincir uzatici içermemektedir.
TPU (A) ve/veya (B) istege bagli olarak ayrica poli(etilen glikol), poli(propilen glikol) veya poli(tetrametilen glikol) gibi bir polieter poliolü içermektedir. Polieter polioller uzman kisilerce bilinmektedir ve örnek bilesikler örnegin "The Polyurethanes Handbook", Chapter 6, editors David Randall and Steve Lee, John Wiley and Sons 2002 belgesinde açiklanmaktadir.
Tercih edilen bir diger düzenlemede TPU (A) ve/veya (B) esas olarak polieter poliol içermemektedir.
Ayrica tercih edilen bir düzenlemede TPU (A) ve/veya (B) esas olarak polieter poliol ve zincir uzatici içermemektedir.
TPU (A) ve (B)'nin üretimi teknikte iyi bilinmektedir ve isitilabilen herhangi bir reaksiyon kabinda gerçeklestirilebilmektedir. Tipik bir proseste poliol bilesenleri, ortaya çikan bilesimin bir eriyigi olarak birbirine karistirilmaktadir, istege bagli olarak kurutulmaktadir ve nem içerigi 250 ppm altinda oluncaya kadar istege bagli olarak bir vakum uygulanmaktadir. Daha sonra poliol karisimina izosiyanatlar eklenmektedir ve bu karisim reakte edilmektedir. Teknikte uzman kisi, reaksiyonu tamamlama süresini ve sicakligi nasil belirleyecegini bilmektedir. TPU, solventler içinde yapilabilmektedir, ancak solventin bir isiyla eriyen yapistirici olarak TPU'nun kullanilmasindan önce giderilmesi gerektiginden bu tercih edilmektedir.
Bulusa göre isiyla eriyen yapistirici, yukarida tartisildigi gibi en az iki farkli TPU (A) ve (B) içermektedir.
Bulusa göre bir yapistirici bilesimi, agirlikça %50 ila 99.9 bulusa göre (A) ve (B) toplam agirligini içermektedir. Daha çok tercihen bilesim, agirlikça %60 ila 95, en çok tercihen agirlikça %75 ila 90 bu TPU'Iari içermektedir.
Bu, teknikte bilinen diger katki maddelerini içerebilmektedir. "Katki maddesi" terimi boyalar, dolgu maddeleri (örnegin silikatlar, talk, kalsiyum karbonatlar, killer veya karbon karasi), tiksotrppik ajanlar (örnegin bentonlar, pirojenik silisik asitler, üre deriveleri, fibrillenmis veya küspe kisa fiberler), renk macunlari ve/veya pigmentleri, iletkenlik katki maddeleri (örnegin iletkenlik karbon karalari veya termoplastik polimerler, stabilize ediciler, adezyon arttiricilar, reolojik katki maddeleri, vakslar ve bunlarin herhangi bir kombinasyonunu içermektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %01 ila 50 katki maddeleri içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça katki maddeleri stabilize ediciler, adezyon arttiricilar, plastiklestiriciler, tutturucular, bulusa göre TPU (A) ve (B)'den farkli olan diger termoplastik polimerler ve bunlarin kombinasyonlarini içermektedir.
Bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, örnegin abietik asit, abietik asit esterleri, diger rosin esterlerinden derive edilen reçineler, politerpen reçineleri, terpen/fenolik reçineleri, stirenlenmis terpenler, poIi-alfa-metilstiren, alfa-metilstiren-fenolik veya alifatik, aromatik veya aromatik/ alifatik hidrokarbon reçineleri veya kumaron/inden reçineleri veya düsük molekül agirlikli poliamidlerden derive edilen reçineler gibi tutturuculari içerebilmektedir. Bu tutturucu reçineler, farkli bilesenlerin uyumlulugunu arttirmak üzere istege bagli olarak OH gruplarini içerebilmektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %0.1 ila 50 en az bir tutturucu içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça Bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimleri, mevcut bulusa göre TPU (A) ve (B)'den farkli olan diger termoplastik polimerleri içerebilmektedir. Bunlar, bunlarla sinirli olmamak üzere EVA, kauçuk tipi polimerler, stiren kopolimerleri, poliester kopolimerleri, polikarbonatlar, poliamidler, akrilikler ve termoplastik poliüretanlari içermektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %'den farkli olan diger termoplastik polimerlerini içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %5 ila 40, en çok tercihen agirlikça %10 ila 25 içerilmektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %0.1 ila 50 en az bir dolgu maddesini içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %5 ila 40, en çok tercihen agirlikça %10 ila 25 içerilmektedir.
Bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, bu plastiklestiricilerin yapistiricinin isiyla erime kabiliyetine müdahale etmemesi kosuluyla ftalatlar, benzoatlar, sukroz esterler ve sülfonamidler gibi plastiklestiricileri içerebilmektedir. Örnek yoluyla sivi ftalat plastiklestiricileri, örnegin benzoik asit esterleri gibi aromatik esterler bazli plastiklestiriciler veya ayni zamanda disiklohekzil ftalat, siklohekzan dimetanol dibenzoat gibi kati plastiklestiricilerden bahsedilebilmektedir. Ayrica sukroz asetat izobütirat, orto-/para-toluen sülfonamid veya N-etil-orto-toluen sülfonamid gibi diger plastiklestiriciler uygundur. Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %0.1 ila 50 plastiklestiricileri içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %5 ila 40, en çok tercihen agirlikça %10 ila 25 içerilmektedir. Stabilize ediciler olarak antioksidanlar, UV stabilize ediciler, hidroliz stabilize ediciler gibi farkli bilesenler kullanilabilmektedir. Bu bilesenlerin örnekleri, yüksek molekül agirlikli sterik olarak engellenmis fenoller, sülfür içeren ve fosfor içeren fenoller veya aminlerdir. Bu, sterik olarak engellenmis fenoller, polifonksiyonel fenoller, tiyoeter, sübstitüe edilmis benzotriazoller, engellenmis benzofenon ve/veya sterik olarak engellenmis aminleri içermektedir. Hidroliz stabilize edicilerin örnekleri oligomerik ve/veya polimerik alifatik veya aromatik karbodiimidleri içermektedir. Bu tür bilesenler, ticari olarak temin edilebilirdir ve uzman kisilerce bilinmektedir. Adezyon arttricilar olarak tercihen monomerik, oligomerik veya polimerik formda organofonksiyonel silanlar kullanilabilmektedir. Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, tercihen bilesimin toplam agirligina bagli olarak agirlikça %01 ila stabilize edici ve adezyon arttirici veya bunlarin bir kombinasyonundan seçilen bir bilesigi içermektedir. Daha çok tercih edilen düzenlemelerde agirlikça %0,2 ila 5, en çok tercihen agirlikça bilesimin toplam agirligina bagli olarak asagidakileri içermektedir: agirlikça %50 ila 93.5 iki termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve (B), agirlikça %O.5 ila 5 en az bir stabilize edici,- agirlikça %1 ila 20 en az bir plastiklestirici; agirlikça %5 ila 45 en az bir tutturucu; agirlikça %43.5'e kadar (A) ve (Bl'den farkli olan en az bir termoplastik kopolimer. ölçülmektedir) bir viskoziteye sahiptir. Tercihen yapistirici bilesim, 2.000 ila 70.000 mPas, daha çok tercihen 3.000 ila 50.000 mPas olan bir viskoziteye sahiptir.
Yapistirici bilesiminin üretimi teknikte bilindigi sekilde gerçeklestirilebilmektedir. Bulusa göre TPU (A) ve (B) üretilmektedir ve daha sonra farkli bilesenler ve katki maddeleri ile harmanlanmaktadir. Bu, örnegin kesikli reaktör, ekstrüder, karistirici, yogurucu veya benzer makineler olmak üzere bilinen herhangi bir cihazda yapilabilmektedir. Ayrica bazi katki maddelerinin izosiyanat ile reaksiyon öncesinde poliester poliole eklenmesi mümkündür, bunun kosulu katki maddeleri üzerindeki fonksiyonel materyallerin poliol ve izosiyanat arasindaki reaksiyona müdahale etmemesidir.
Bulusa göre yapistirici, bir termoplastik reaktif olmayan isiyla eriyen yapistiricidir ve TPU tercihen esas olarak reakte olmamis ve monomerik izosiyanatlari içermemektedir. Böylece tehlikeli yapistiricilarin kullanilmasi riski azaltilmaktadir. Yapistirici katmaninin sogutulmasi üzerine koheziv ve yapistirici kuvvetler olusacaktir. Tam yapistirici bagi gelistirmek üzere hiçbir kimyasal çapraz baglamanin gerekli olmamasindan dolayi bu, bu tür bir isiyla eriyen yapistirici ile baglanan ürünlerin isleme kolayligini gelistirmektedir.
Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi, yaygin TPU için bilinen herhangi bir yöntemde bir substrata uygulanabilmektedir.
Ek olarak mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi asagidaki adimlari içeren bir substrata uygulanabilmektedir: 1) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin çalkalama veya kesme olmaksizin bir isitilmis kap içinde eritilmesi; 2) adim 1)'in eritilmis isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir isitilmis hortum içinden bir disli veya pistonlu pompa araciligiyla pompalanmasi; ve 3) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir nozül, silindir veya püskürtme basligi araciligiyla substrat üzerine uygulanmasi.
Adim 1)`deki erime sicakligi tercihen 160°C altindadir, daha çok tercihen 150°C altindadir.
Mevcut bulusun yapistiricisi, yaygin isiyla eriyen yapistiricilarin uygulandigi her alanda kullanilabilmektedir. Özellikleri nedeniyle mevcut bulusun yapistiricisi özellikle kitap Ciltleme, ahsap baglama, düz laminasyon, esnek paketleme, profil sarma, kenar bantlama, tekstil laminasyonu, düsük basinçli kaliplama ve ayakkabilarda faydalidir. Örnek kisim Asagidaki ölçüm yöntemleri mevcut bulusta kullanilmaktadir.
Erime noktasi ve Tg Bu, ±0.01mg'ye kadar ölçebilen bir mikro-denge ve bir Mettler Toledo TA lnstruments QlOO/QlOOO DSC birimi kullanilarak belirlenmistir. DSC; bir lndium standardi kullanilarak kalibre edilmistir. 10 ila mg numune, bir alüminyum DSC terazi gözüne tartilmistir ve kapak güvenli bir sekilde sabitlenmistir. DSC haznesinin sicakligi kullanim öncesi 40°C'ye ayarlanmistir. Numune terazi gözü ve referans terazi gözü (bos), DSC hücre haznesine yerlestirilmistir. Sicaklik, dakikada 15°C'lik bir sogutma orani ile -50°C'ye düsürülmüstür. Sicaklik, -50°C'de tutulmustur ve daha sonra dakikada °C'Iik bir isitma oraninda 150°C'ye yükseltilmistir. Tg isi akisindaki bir bükümden elde edilirken Tm isi akisindaki bir pikten elde edilmistir.
Molekül agirligi belirlemesi Ilgili bilesikler/bilesimler, ayni kromatografik kosul altinfa Jel Permeasyon Kromatografisi (GPC) ile molekül agirligi ve molar kütle dagilimina yönelik analiz edilmistir. Test numuneleri, N,N- dimetilasetamid içinde çözünmüstür ve hazirlanan numune solüsyonlarindan her biri, bir 0.20 um enjektör filtresi içinden analiz viyaline filtrelenmistir. Hazirlanan numune solüsyonlari, N,N- dimetilasetamid/LICI elüsyonuna sahip Styragel kolonlari ve 80°C'de refraktif indeks saptamasi kullanilan bir GPC ayirma teknigi kullanilarak sivi kromatografisi ile analiz edilmistir. Test edilen madddlere yönelik belirlenen sayi ortalamali molekül agirligi (Mn) ve agirlik ortalamali molekül agirligi (MW), polistiren standartlari ile gerçeklestirilen bir harici kalibrasyona baglidir.
Erime viskozitesi Erime viskozitesi, viskozite standart yagi ile kalibre edilen Thermosel birimi ve bir Model 106 sicaklik kontrol cihazina sahip bir Brookfield Viskometre modeli RVDV-1+ kullanilarak ölçülmüstür. 10 ila 12 g yapistirici, bir tek kullanimlik alüminyum Viskometre tüpüne tartilmistir. Tüp Viskometreye yerlestirilmistir ve 160°C'de 30 dakika boyunca dengelenmeye birakilmistir. Önceden isitilmis igne no. 27 yapistiriciya yerlestirilmistir ve bunun 160°C`de 30 dakika boyunca dönmesine izin verilmistir; dönüs hizi, ölçülen viskozite araligina göre degismistir. Daha sonra 160“C'deki baslangiç viskozitesi (V1) ölçülmüstür.
Termal stabilite Daha sonra 160°C`deki viskozite (V2) ölçülmüstür ve 6 saatlik periyotta viskozitedeki degisim asagidaki sekilde hesaplanmistir: Açik süre Yapistirici, 160°C'ye önceden isitilmistir ve bir 150 um kalinliginda film, bir önceden isitilmis metal kaplama blogu kullanilarak MDF'ye (Orta Yogunlukta Lif Levha) uygulanmistir. Süre t=O'da ayarlanmistir. 5 ila 10 saniyelik araliklarda bir kagit seridi, yapistirici ile temas halindeki kagit yüzeyi üzerindeki parmak basinci ile yapistiriciya uygulanmistir. Birkaç dakika sonra kagit çikarilmistir. Açik zaman siniri, yapistirici tarafindan kagidin yeterli islanma eksikliginden kaynaklanan hiçbir kagir parçalanmasi olmadiginda meydana gelmektedir.
Adezyon TPU, 160°C`de bir firin içinde 30 dakika isitilmistir ve bir metal kaplama blogu (25 mm genisliginde, x 0.25 mm kalinliginda) bir film olusturulmustur. Daha sonra filmler, üç gün boyunca oda sicakliginda kosullandirilmistir. Üç günün ardindan bir yapistirici serit (10 cm uzunlugunda), ayni boyutlardaki iki kagit serit arasina yerlestirilmistir. Bir ahsap levha, 2 dakika boyunca 180°C`de önceden isitilmistir ve numuneler, 1 dakika boyunca 180°C`deki firinda levha üzerine yerlestirilmistir. Daha sonra levha ve numuneler firindan çikarilmistir ve bir 2 kg silindir numune üzerine uygulanmistir. Numuneler, oda sicakliginda üç gün boyunca birakilmistir ve iki kagit parçasi yapistirici seridini açiga çikarmak üzere soyulmustur. Yapistirici seridinin geriye kalan kagit ile tamamen kaplanmasi (3 ölçümün ortalamasi) durumunda %100 adezyon elde edilmektedir. Kagit stoku, 130gsm terstir, kaplanmistir ve basilmistir.
TPU'nun hazirlanisi Poliester polioller ve Irganox 1010 bir cam balon içine tartilmistir ve mekanik karistirma ile 120°C`ye isitilmistir. Balon kapatilmistir ve suyu gidermek üzere bir vakumlu pompa araciligiyla 1 saat boyunca vakum (2-5 mbar basinç) uygulanmistir. Tanecikli MDI eklenmistir ve bunun 130“C'de hidroksil gruplari ile reakte olmasina izin verilmistir. Reaksiyon 2200 cm'l'deki NCO absorpsiyonu yok oluncaya kadar kizilötesi spektroskopisi ile takip edilmistir.
Polimer harmani ve formülasyonu TPU polimeri A ve TPU polimeri B, bir cam kenarli balona tartilmaktadir 160°C`de 30 dakika boyunca ön isitilmaktadir. Daha sonra polimerler 15 dakika boyunca 140°C'de bir üstten karistirici kullanilarak karistirilmaktadir. Daha sonra sicakligi 140°C`de tutarak havayi gidermek üzere 15 dakika boyunca vakum (2 ila 5 mbar basinç) uygulanmaktadir.
Poliester A1, hekzan diol ve adipik asit kopolimeri, Mn = 4065 g/mol, Tm = 55°C Poliester A2, hekzan diol, adipik asit ve tereftalik asit kopolimeri, Mn = 1460 g/mol, Tm = 124°C Poliester Bl, dietilen glikol, adipik asit ve izoftalik asit kopolimeri, M.1 = 1965 g/mol, Tg = -25°C Poliester BZ, etilen glikol, neopentil glikol, sebasik asit ve izoftalik asit kopolimeri, Mn = mol basina 1875 g, Tg = -25°C Poliester B3, dietilen glikol ve ftalik anhidrid kopolimeri, Mn= mol basina 578 g Polyester B4, dietilen glikol, adipik asit ve izoftalik asit kopolimeri, M.1 = mol basina 2005 g, Tg = -25°C lrganox 1010 (antioksidan) Asagida aksi açik bir sekilde belirtilmedikçe yüzdeler, agirlikça % cinsindendir.
TPU 2 NCO/OH 0.77 Mn = mol basina 11.150 g A1 %252 81 %30.1 B3 %30.1 Harman 1 = 80/20 TPU 2 /TPU 1 Harman 2 = 60/40 TPU 2 /TPU 1 Açik süre (sn) >180 30 Adezyon (%) 100 100 TPU 1 (tek basina; karsilastirma) 83.870 33.33 TPU 3 NCO/OH 0.77 Mn = 11.350 g/mol A2 %208 TPU 3 NCO/OH 0.77 Mn = 11.350 g/mol 82 %208 B3 %313 B4 %105 Harman 3 TPU 1 (tek basina; karsilastirma) Açik süre (sn) 180 10 Adezyon (%) 99.5 33.33

Claims (15)

    ISTEMLER
  1. Iki termoplastik poliüretan kopolimerini (A) ve (B) Içeren bir isiyla eriyen yapistirici bilesimi burada termoplastik poliüretan kopolimer (A) en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve en az 25.000 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir; burada termoplastik poliüretan kopolimer (B), en az bir poliester poliol ve en az bir poliizosiyanatin bir reaksiyon ürününü içermektedir; ve 25.000 g/molden daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir; ve viskozitesine sahiptir.
  2. Istem 1'e göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada (A) ila (B) agirlik orani 5:95 ila 95:5'tir.
  3. Istem 1 veya 2'ye göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada (A), tercihen en az 35.000 g/mol olmak üzere en az 30.000 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahiptir.
  4. Istem 1 ila 3'e göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada (B), tercihen molekül agirligina (Mn) sahiptir.
  5. Istem 1 ila 4'ten herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada isiyla eriyen yapistirici bilesimi ayrica, isiyla eriyen yapistirici bilesiminin toplam agirligina bagli olarak agirlik.a %01 ila 50 katki maddeleri içermektedir ve burada katki maddeleri tercihen stabilize ediciler, adezyon arttiricilar, plastiklestiriciler, tutturucular, dolgu maddeler, (A) ve (B)'den farkli olan termoplastik polimerler ve bunlarin kombinasyonlarindan seçilmektedir.
  6. Istem 1 ila 5'ten herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada isiyla eriyen yapistirici bilesimi bilesimin toplam agirligina bagli olarak asagidakileri içermektedir: agirlikça %50 ila 93.5 iki termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve (B); agirlikça %05 ila 5 en az bir stabilize edici; agirlikça %1 ila 20 en az bir plastiklestirici; agirlikça %5 ila 45 en az bir tutturucu; agirlikça %43.5'e kadar (A) ve (B)'den farkli olan en az bir termoplastik kopolimer.
  7. Istem 1 ila 6'dan herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve/veya (B)'nin en az bir poliester poliolü bir orto- ftalati içermektedir.
  8. Istem 7'ye göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada orto-ftalat termoplastik poliüretan kopolimer (B)'nin en az bir poliester poliolünde içerilmektedir.
  9. Istem 1 ila 8'den herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada termoplastik poliüretan kopolimer (A) ve/veya (B)'nin en az bir poliester poliolü asagidakileri içermektedir: a) 40 ila 150°C'Iik bir erime noktasina (Tm) sahip en az bir yari kristalin poliester poliol; ve b) en az bir kristalin olmayan poliester poliol.
  10. Istem 9'a göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada en az bir kristalin olmayan poliester poliol b) asagidakileri içermektedir: c) 750 g/molden daha az olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahip bir kristalin olmayan poliester poliol; ve d) en az 750 g/mol olan bir sayi ortalamali molekül agirligina (Mn) sahip bir kristalin olmayan poliester poliol.
  11. 11. Istem 9'a göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada orto-ftalat poliester poliol bilesigi b)`de içerilmektedir.
  12. 12. Istem 10'a göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada orto-ftalat poliester poliol bilesigi c)'de içerilmektedir.
  13. 13. Istem 5 ila 12'den herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesimi olup, burada (A) ve (B)'den farkli olan en az bir termoplastik polimer, EVA, kauçuk tipi polimerler, stiren kopolimerler, poliester kopolimerler, polikarbonatlar, poliamidler, akrilikler ve termoplastik poliüretanlar veya bunlarin kombinasyonundan seçilmektedir.
  14. 14. Istem 1 ila 13'ten herhangi birine göre bir isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir substrata uygulanmasi yöntemi olup, asagidaki adimlari içermektedir: 1) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin çalkalama veya kesme olmaksizin bir isitilmis kap içinde eritilmesi; 2) adim 1)'in eritilmis isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir isitilmis hortum içinden bir disli veya pistonlu pompa araciligiyla pompalanmasi; ve 3) isiyla eriyen yapistirici bilesiminin bir nozül, silindir veya püskürtme basligi araciligiyla substrat üzerine uygulanmasi.
  15. 15. Istem 1 ila 13'ten herhangi birine göre isiyla eriyen yapistirici bilesiminin kitap Ciltleme, ahsap baglama, düz laminasyon, esnek paketleme, profil sarma, kenar bantlama, tekstil
TR2018/15128T 2014-05-16 2014-05-16 Termoplasti̇k poli̇üretan isiyla eri̇yen yapiştirici. TR201815128T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14001740.1A EP2944662B1 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Thermoplastic polyurethane hot melt adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815128T4 true TR201815128T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=50732747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15128T TR201815128T4 (tr) 2014-05-16 2014-05-16 Termoplasti̇k poli̇üretan isiyla eri̇yen yapiştirici.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20170058162A1 (tr)
EP (1) EP2944662B1 (tr)
JP (1) JP6633620B2 (tr)
KR (1) KR20170008795A (tr)
CN (1) CN106459723A (tr)
ES (1) ES2684400T3 (tr)
PL (1) PL2944662T3 (tr)
PT (1) PT2944662T (tr)
RU (1) RU2687241C2 (tr)
TR (1) TR201815128T4 (tr)
WO (1) WO2015173338A1 (tr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3002309B1 (en) * 2014-09-30 2017-01-11 Henkel AG & Co. KGaA Compositions comprising a fiber material and a thermoplastic binder
EP3336116A1 (en) * 2016-12-16 2018-06-20 Henkel AG & Co. KGaA Compositions comprising a fiber material and a thermoplastic binder
CA3074478A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 Henkel IP & Holding GmbH A high strength long open time polyurethane reactive hot melt
CN108384502A (zh) * 2018-03-02 2018-08-10 上海浦悠化工有限公司 一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法
CN108659742B (zh) * 2018-05-14 2020-07-31 启东鑫天鼎热熔胶有限公司 一种可降解热熔胶及其制备方法
CN112601792B (zh) * 2018-08-23 2023-09-01 汉高股份有限及两合公司 可湿气固化的聚氨酯粘合剂组合物
CN109266286A (zh) * 2018-09-07 2019-01-25 黄伟贤 一种具有高初粘力长开放时间的pur产品加工方法
EP3666809B1 (en) * 2018-12-10 2024-02-07 Henkel AG & Co. KGaA Polyurethane adhesive with semi-crystalline and highly crystalline polyesters
ES2919426T3 (es) * 2018-10-15 2022-07-26 Henkel Ag & Co Kgaa Composición adhesiva termofusible que comprende polioles de poliéster de origen biológico
KR20210108445A (ko) * 2018-12-24 2021-09-02 바스프 에스이 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 그의 용도
CN111533891B (zh) * 2020-04-16 2023-01-13 上海炼升化工股份有限公司 一种耐高温胶胶粘剂用聚酯多元醇及其制备方法
CN111876083B (zh) * 2020-07-14 2021-12-31 宁波惠之星新材料科技有限公司 一种应用于无基材热贴合3d保护膜的低软化点tpe胶层及其制备方法
CN112430389B (zh) * 2020-11-17 2022-04-01 美瑞新材料股份有限公司 一种增强增韧的tpu材料及其制备方法
TWI765799B (zh) * 2021-08-05 2022-05-21 沅鴻股份有限公司 Tpu感壓膠
CN117813333A (zh) * 2021-08-20 2024-04-02 陶氏环球技术有限责任公司 高生坯强度反应性热熔粘合剂
CN114958270A (zh) * 2022-05-24 2022-08-30 广东汇齐新材料有限公司 超低硬度低温活化的热塑性聚氨酯热熔胶膜及其制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4166873A (en) * 1974-09-16 1979-09-04 Standard Oil Company (Indiana) Diisocyanate-modified polyesters as hot melt adhesives and coatings
US4545504A (en) * 1983-01-31 1985-10-08 Monsanto Company Hot melt adhesive delivery system
EP0158086B1 (de) * 1984-03-10 1987-12-23 Bayer Ag Schmelzklebstoff und seine Verwendung zur Herstellung von Verbundstrukturen
JPH0776332B2 (ja) * 1988-11-18 1995-08-16 サンスター技研株式会社 湿気硬化性ホットメルト型接着剤組成物
CA2097796A1 (en) * 1991-01-25 1992-07-26 Lani S. Kangas Mixture of isocyanate-terminated polyurethane prepolymers having good adhesion
JP3794717B2 (ja) * 1993-09-29 2006-07-12 日本ミラクトラン株式会社 熱可塑性ポリウレタン樹脂系ホットメルト接着剤
WO1995013307A1 (en) * 1993-11-12 1995-05-18 Refac International, Ltd. Polymer viscosity depressant/super cooling thermoplastic urethane
ATE546577T1 (de) * 1998-01-28 2012-03-15 Kb Seiren Ltd Dehnfähiger klebender vliesstoff und laminat
AU5923399A (en) * 1998-09-15 2000-04-03 Mobil Oil Corporation Heat-activatable polyurethane coatings and their use as adhesives
US6518359B1 (en) * 2000-02-25 2003-02-11 3M Innovative Properties Co. Polyurethane-based pressure-sensitive adhesives, systems for such adhesives, articles therefrom, and methods of making
DE10020101A1 (de) * 2000-04-22 2001-10-25 Beiersdorf Ag Verfahren zum Auftragen von flüssigen, pastösen oder plastischen Substanzen auf ein Substrat
DE102004028488A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-08 Degussa Ag Feuchtigkeitshärtende Schmelzklebstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102004057292A1 (de) * 2004-11-26 2006-06-01 Klebchemie, M.G. Becker Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von reaktiven Polyurethanzusammensetzungen
EP1873222A1 (de) * 2006-06-30 2008-01-02 Sika Technology AG Feuchtigkeitsreaktiver Schmelzklebstoff mit erhöhter Offenzeit
JP5001135B2 (ja) * 2007-12-26 2012-08-15 三洋化成工業株式会社 活性エネルギー線硬化性ホットメルト粘着剤組成物
US8809479B2 (en) * 2009-05-01 2014-08-19 Momentive Performance Materials Inc. Moisture curable silylated polymer compositions containing reactive modifiers

Also Published As

Publication number Publication date
RU2687241C2 (ru) 2019-05-08
PL2944662T3 (pl) 2019-01-31
JP2017519095A (ja) 2017-07-13
RU2016149326A (ru) 2018-06-20
US20170058162A1 (en) 2017-03-02
RU2016149326A3 (tr) 2018-12-18
ES2684400T3 (es) 2018-10-02
EP2944662B1 (en) 2018-07-18
PT2944662T (pt) 2018-08-06
JP6633620B2 (ja) 2020-01-22
WO2015173338A1 (en) 2015-11-19
KR20170008795A (ko) 2017-01-24
CN106459723A (zh) 2017-02-22
EP2944662A1 (en) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201815128T4 (tr) Termoplasti̇k poli̇üretan isiyla eri̇yen yapiştirici.
RU2686933C2 (ru) Термопластический полиуретановый термоплавкий клей
RU2550849C2 (ru) Термоотверждаемая адгезивная композиция
EP2944660B1 (en) Thermoplastic Polyurethane
TR201802145T4 (tr) Poli̇akri̇lat ve polyesterlerden üreti̇len poli̇üretan isiyla eri̇yen yapişkan.
KR20170125387A (ko) 낮은 voc 및 흐림 값을 갖는 접착제
JP2016121332A (ja) ２剤型シーラント
KR101920944B1 (ko) 저장-안정성, ｎｃｏ―프리 라미네이팅 접착제
JP7300501B2 (ja) 基材の接着方法
CN115584204B (zh) 一种超低离型力有机硅uv涂料
Schultz et al. Acetoacetate Curing Systems for Solvent-Free Based Roofing Adhesives
CN116075572A (zh) 脂环族醛亚胺混合物