TR201806970T4 - Psödolaminar silikatlara dayalı bir bileşiğin üretilmesine yönelik yöntem ve polimerik malzemelere yönelik dolgu maddesi olarak bunların kullanımı. - Google Patents
Psödolaminar silikatlara dayalı bir bileşiğin üretilmesine yönelik yöntem ve polimerik malzemelere yönelik dolgu maddesi olarak bunların kullanımı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201806970T4 TR201806970T4 TR2018/06970T TR201806970T TR201806970T4 TR 201806970 T4 TR201806970 T4 TR 201806970T4 TR 2018/06970 T TR2018/06970 T TR 2018/06970T TR 201806970 T TR201806970 T TR 201806970T TR 201806970 T4 TR201806970 T4 TR 201806970T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- clay
- sepiolite
- compound
- group
- modifier
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 118
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 title description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 209
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims abstract description 176
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 138
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 28
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 178
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 83
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- -1 polydimethylsiloxanes Polymers 0.000 claims description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 40
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 39
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 39
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 35
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 34
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 claims description 27
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 9
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 9
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 5
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 3
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N [dimethoxy(propyl)silyl]oxymethyl prop-2-enoate Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OCOC(=O)C=C RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001411 inorganic cation Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims description 2
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N octyltriethoxysilane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 claims description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000470 poly(p-phenylene terephthalate) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- BJQWBACJIAKDTJ-UHFFFAOYSA-N tetrabutylphosphanium Chemical compound CCCC[P+](CCCC)(CCCC)CCCC BJQWBACJIAKDTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-yl)ethyl]silane Chemical compound C1C(CC[Si](OC)(OC)OC)CCC2OC21 DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- PKTOVQRKCNPVKY-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(methyl)silicon Chemical compound CO[Si](C)OC PKTOVQRKCNPVKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 claims 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims 1
- PYVOHVLEZJMINC-UHFFFAOYSA-N trihexyl(tetradecyl)phosphanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC[P+](CCCCCC)(CCCCCC)CCCCCC PYVOHVLEZJMINC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims 1
- 230000001862 defibrillatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 39
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 33
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 31
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 22
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 15
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 12
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 11
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 10
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 10
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000306 component Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000002772 conduction electron Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 125000006182 dimethyl benzyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 241001415846 Procellariidae Species 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- XQRLCLUYWUNEEH-UHFFFAOYSA-N diphosphonic acid Chemical compound OP(=O)OP(O)=O XQRLCLUYWUNEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000001408 fungistatic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XPDGHGYGTJOTBC-UHFFFAOYSA-N methoxy(methyl)silicon Chemical compound CO[Si]C XPDGHGYGTJOTBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N n'-[3-[dimethoxy(methyl)silyl]propyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCNCCN MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000004714 phosphonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(octyl)silane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 1
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/42—Clays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
- C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
- C01B33/44—Products obtained from layered base-exchange silicates by ion-exchange with organic compounds such as ammonium, phosphonium or sulfonium compounds or by intercalation of organic compounds, e.g. organoclay material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/26—Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, doğal kaynaklı bir psödolaminar silikatı içeren, paligorskit-sepiolit grubun en az bir kili olan bir bileşiğin üretilmesine yönelik bir yöntemle ilgilidir, söz konusu yöntemin aşağıdaki adımları içermesi ile karakterize edilmektedir: suda en az bir kilin mikrofiber bağların defibrile edilmesi; bir stabil jel oluşturulana kadar bir organik veya inorganik sıvı çözücüde defibrile kilin dağıtılması; en az bir kil-yüzey-modifiye edici maddenin dağıtıma eklenmesi; bir katı-sıvı ayırma süreci ve/veya kurutma süreci vasıtasıyla dağıtımdan çözücünün çıkarılması; ve bir toz haline getirilmiş ürün elde edilene kadar nihai bileşiğin ayrıştırılması. Mevcut buluşun bir diğer amacı, söz konusu yöntem ve aynı zamanda bunların özelliklerini geliştirmek için kompozit polimerik malzemelerde bir katkı maddesi veya dolgu maddesi olarak bileşiğin kullanımı kullanılarak elde edilebilen bileşiktir, kompozit polimerik malzeme benzer bir şekilde mevcut buluş içerisinde kapsanmaktadır.
Description
TEKNIK ALAN
Mevcut bulus, baslica paligorskit-sepiolit grubun psödolaminar silikatlari olarak
dogal kaynakli killeri içeren bilesiklerin elde edilmesini ifade etmektedir, burada
kil, özelliklerinin gelistirilmesine yönelik kompozit polimerik malzemelerde bir
katki veya dolgu maddesi olarak kullanimina yönelik bireysel ayri ve yüzeysel
olarak modifiye edilmis taneciklerin formunda olmaktadir.
ÖNCEKI TEKNIK
Montmorillonit gibi laminar filosilikata iliskin özel killer, nispeten düsük
konsantrasyonlarda eklendiginde çesitli sivi sistemlerinin reolojik hareketini veya
akis hareketini modifiye etmeye yönelik olarak verilen reolojik katkilar olarak
kullanilmaktadir. Bu sekilde, bu killer, sistemde askiya alinan taneciklerin
sedimentasyonunu önlemek için bir süspansiyon maddesi olarak sistem
viskozitesini arttirmak için kalinlastirici maddeler olarak kullanilmaktadir. Ayni
zamanda, örnegin psödoplastisite (kesme hiziyla viskozitenin azaltilmasi) veya
tiksotropi (bir sabit kesme gerilimi hizi için kesme süresi boyunca viskozitenin
azaltilmasi) gibi belirli bir reolojik hareketi saglayan katki maddeleri olarak
kullanilmaktadir. Montmorillonit gibi laminar kiler genellikle mekanik
dirençlerini, termal dirençlerini gelistirmek için veya aleve dirençlerini arttirmak
veya gazlara geçirimliliklerini azaltmak için polimerlere yönelik dolgu maddesi
olarak kullanilmaktadir. Bu dolgu maddesi, montmorillonitin mikroskobik yapiyi
olusturan tabakalarin bir eksfoliyasyon sürecinden dolayi polimerik matriste
35482.03
bireysellestirilmis laminar tanecikler elde edilene kadar dagitildiginda en iyi
gelismeler elde edilmektedir. Montmorillonitin bireysel laminar tanecikleri
yaklasik olarak 1 nanometre kalinliginda olmaktadir. Polimerde laminar killerin
yeterli dagilimini elde etmek için, polimerik matrisle uyumlu olan hidrofilik kil
yüzeyinin daha büyük veya daha küçük polarite derecesinde olusturulmasina
olanak saglayan, genellikle dörtlü amonyum tuz çesidinde olan organik maddeleri
olusturan kil yüzeyinin modifiye edilmesi gereklidir (Ruiz-Hitzky, E. and Van
Meerbeek A. (2006) Development in Clay Science: Chapter 10.3 Clay Mineral-
and Organoclay-Polimer nanocom-posite in Handbook of Clay Science. Bergaya
F., Theng B.K.G., Lagaly G., eds. Elsevier, 583-621).
Yaygin bir sekilde bir reolojik katki maddesi olarak kullanilan diger türde özel kil
de paligorskit olarak bilinmektedir. Bu iki gün, paligorskit-sepiolit grup olarak da
bilinen, bu gruba iliskin taneciklerin seklinin, ortalama 1 ila 2 mm uzunluguna ve
ila 20 nanometre bir çapa sahip bir mikrofiber formla laminardan ziyade
i gnemsi olmasi ile karakterize edilen psödolaminar silikat grubu olusturmaktadir.
Kimyasal olarak, alüminyum sepiolitler (alüminyum iyonlarla tutulan oktahedral
konumlarin yaklasik olarak %19”una sahip), ferik sepiolitler (ksilitol olarak ifade
edilmektedir), nikel-ferik Sepiolitler (falkondoi't) ve sodyum Sepiolit de
(loughli'nire) mevcut olmasina ragmen sepiolit, bir hidratlanmis magnezyum
silikattir. Paligorskit veya atapulgit, sepiolite benzer bir yapiya sahip olan
hidratlanmis magnezyum alüminyum silikatlardir. Brauner ve Preisinger`e göre,
sepiolit, magnezyum oktahedranin bir merkezi katmanina oksijen atomlari ile
baglanan silika tetrahedral bagin iki katmanini içeren, talk türünde bantlarla
yapisal olarak olusturulmaktadir. Bu talk türünde bantlar, silika tetrahedron
katmaninin, araliksiz oldugu, her alti birimde dönüstürülen silika tetrahedraya
sahip oldugu sekilde düzenlenmektedir. Bu yapi, c ekseni ve kanallarin
mevcudiyeti boyunca uzatilan, zeolitikler olarak ifade edilen, suyun ve diger
sivilarin nüfuz edebildigi 3.7 Â x 10.6 Â boyutlara sahip ignemsi taneciklerin c
ekseni yönünde hareket eden sepiolit taneciklerde bir ignemsi morfolojiyi
35482.03
belirlemektedir. Bu yapidan dolayi, sepiolit, sadece yükselmis harici yüzeyden
dolayi degil, ayni zamanda zeolitik kanallardan kaynaklanan dahili yüzeyden
dolayi oldukça yüksek, spesifik bir yüzeye sahiptir. Yapisal modellerin temelinde
hesaplanan sepiolitin toplam teorik yüzeyi, harici alana tekabül eden 900 mZ/g,
400 mZ/g ve dahili alana tekabül eden 500 m2 /g°dir. Buna karsin, tüm sepiolit
yüzey, tüm moleküller tarafindan esit miktarda erisilebilir durumda degildir.
Sepiolitin erisilebilir yüzeyi, boyutunda ve kutuplulugunda kullanilan, kil
mikroporlarina ve zeolitik kanallara adsorbat molekülünün erisilebilirligini
belirleyen adsorbata dayali olmaktadir. Niye erisilebilir olan BET yüzeyi
genellikle bir dogal mineral için en yüksek yüzeylerden birisi olan 300 m2/ g”dan
daha yüksek olmaktadir. Dahasi, sepiolit mikrofiberlerin yüzeyinde, silikat
yapisinin kenarlarinda siloksan baglardan (Si-O-Si) kaynaklanan silanol gruplarin
(Si-OH) yüksek bir yogunlugu mevcut olmaktadir. Bu Silanol gruplar, oldukça
hidrofilik bir yapida sepiolit yüzeyini vermektedir ve hidrojenler baglari
olusturmakta ve alkoller, glikoller ve aminler gibi polar moleküllerin çesitli
türlerini absorbe etmektedir. Silanol gruplar ayni zamanda bir kovalent bagi
olusturan, organosilan bilesikler gibi çesitli reaktif gruplarla reaksiyona
girebilmektedir.
Atapulgit, bu durumda silikon tetrahedronlarin dönüsümü, sepiolit durumunda
oldugu gibi her alti tetrahedrondan ziyade her dört tetrahedronda bir olusmasina
ragmen sepiolite benzer bir yapiya sahiptir. Sonuç olarak, atapulgitte bulunan
zeolitik kanallar, sepiolit kanallarinkinden daha küçük olan bir 3.7 Ä x 6.4 Â
kesite sahiptir. Bu sebepten dolayi, yüksek olmasina ragmen spesifik atapulgit
yüzey, sepiolit, BET yüzeyi, yaklasik olarak 150 m2/ g olan Nzsninkinden daha
düsük olmaktadir.
Sepiolit ve atapulgitin bireysel mikrofiber tanecikler, birlikte yakin bir sekilde
baglanmalari açisindan bir saman balyasininkine analog olan bir yapiyla rastgele
bir sekilde düzenlenen bireysel, ignemsi taneciklerin genis baglarini olusturan,
birlikte bagli olarak dogal yapilarinda bulunmaktadir. Olusturulan yapi, yüksek
35482.03
hacimli mezoporlarla ve makroporlarla oldukça gözeneklidir. ERA-0170299
sayili Patent Uygulamasinda açiklananlar gibi özel ögütme ve mikronizasyon
süreçleri kullanilarak, reolojik katki maddeleri olarak kullanilan daha büyük bir
dagilima sahip ürünler elde edilebilmektedir. Yüzeyde absorbe edilen suyu ve
özellikle hidrojen baglarla baglanan suyu, sepiolit veya magnezyum ve
alüminyum atomlarin durumunda, atapulgit durumunda magnezyum atomlarin
koordinasyonunu tamamlayan, dahili zeolitik kanallarda yapinin kenarinda ve
yapinin kenarinda bulunan açik kanallarda konumlandirilan kristalizasyon su
moleküllerine elimine etmek için sepiolit ve atapulgitin termal islemi ayni
zamanda bu killerin absorpsiyon kapasitesini de arttirmaktadir.
Ignemsi veya mikrofiber morfolojinin bu psödolaminar silikatlari oldukça yaygin
degildir ve mevcut olarak ticari bir sekilde kullanilan, en iyi bilinen birikimler,
Madrid, Ispanya, Vallecas-Vicalvaro bölgesinde sepiolit durumunda ve
Attapulguslda (Georgia, ABD) atapul git durumunda konumlandirilmaktadir.
Sepiolit ve atapulgit silikatin yapisi, montmorillonit durumunda olandan çok daha
düsük bir izomorfik ikame derecesine sahiptir, bu yüzden yüzeyi çok daha
düsüktür ve katyon degisim kapasitesi de montmorillonit için 100 meq/ 100 g bir
tipik degere kiyaslamada 10 ila 20 meq/100 g aralikta düsük olmaktadir. Sonuç
olarak, sepiolit ve atapulgit, montmorillonitin yaptigi gibi suda spontane bir
sekilde sismemektedir. Bu sebepten dolayi, bireysel ignemsi sepiolit ve atapulgit
tanecikleri, mekanik enerji uygulayarak ve baglarin bireysel taneciklere
ayristirilmasi için yüksek kesmeyi kullanarak bunlarin dagilim süreçlerine tabi
tutulmasini gerekli hale getirerek güçlü bir sekilde baglanan bireysel mikrofiber
taneciklerin genis gruplarinda veya baglarinda dogal bir sekilde görünmektedir.
Dahasi, likit kristale kiyasta sepiolit ve atapulgitin düsük katyon degisim
kapasitesine ragmen, bu killer ayni zamanda bir geleneksel sekilde, genellikle
montmorilonit gibi laminar silikatlarla kullanildigi gibi dörtlü amonyum tuzlari
kullanarak organik olarak modifiye edilmektedir. Bu sebepten ötürü, katyon
degisim süreçleri genellikle organofilik kili elde etmek için sepioliti ve atapulgiti
35482.03
yüzeysel olarak modifiye etmeye yönelik bu dörtlü amonyum tuzlarla
kullanilmaktadir (Ruiz-Hitzky ve di g., 2006).
ERA-0170299 Sayili Patent Uygulamasi, suda gelismis dagilimla bir ürünün elde
edilmesini mümkün hale getiren, bir reolojik katki olarak verimlilikleri için temel
olan bir islak mikronizasyon sürecine dayali olarak sepiolitin bir reolojik derecelik
ürününün üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklamaktadir.
Bölümü için, EP0221225 sayili patent dokümani, sepiolit ve atapulgitin yüzeyinin
organik olarak modifiye edilmesine, bunlari organofilik hale getirmeye, bu sekilde
dörtlü amonyum tuzlarinin ailesinden modifiye edici maddelerle bir emdirme
yönteminin vasitasiyla bunlarin etkili kullanimina olanak saglanmasina yönelik
bir yöntemi açiklamaktadir.
Benzer bir sekilde, organofilik killerin veya organokillerin elde edilmesini
amaçlayan diger patentler, belirgin bir sekilde farkli dörtlü amonyum bilesiklere
dayali olarak modifiye edilmis sepiolit veya atapulgit bulunabilmektedir. Bunun
amaci, çesitli organik matrislerde uygulama için uyumlu silikati olusturmaktir.
Bundan sonra, US 6,635,108 sayili patent dokümani, bir dörtlü amonyum tuzla
öncesinde tedavi edilen bir seyreltilmis sulu kil çözeltisinin karistirilmasi
vasitasiyla sepiolit ve atapulgitin modifiye edilmesini açiklamaktadir.
Öte yandan, US 4,302,594 sayili patent dokümani, silanlar tarafindan modifiye
edilen sepiolitin üretilmesine yönelik bir yöntemi açiklamaktadir. Polimerlerle
silikat uyumlulugunun gelistirilmesi amaciyla alkoksisilanlara reaksiyonla
ilgilidir. Her iki baslangiç malzemesinin temasi, silan uygulamali isinin
buharlastirilmasiyla veya nitrojenle aynisinin pülverizasyonuyla uygulanmaktadir,
her iki süreç de karsi akimdir.
Silanlarla modifiye edilen organosepiolitin elde edilmesine yönelik bir diger
yöntem, bir önceki aktivasyon sürecine kilin tabi tutulmasi vasitasiyla
35482.03
gerçeklestirilmektedir [J .L. Valentfn, M.A. Löpez-Manchado, P. Posadas, A.
Rodriguez, A. Marcos-Fernandez, L. Ibarra, Colloid and Interface Science, Subat
çünkü bu, kilin yapisini degistirmektedir (oktahedral katmanin yok edilmesi).
Bunun ardindan, söz konusu silika, bir organik çözücüde (toluen) silanla modifiye
edilmeye baslamaktadir.
Buna karsin, alanda bilinen kil modifikasyon yöntemleri, belirli kisitlayici
dezavantajlari sunmaktadir. Ana dezavantaj, bu yöntemler kullanilarak elde edilen
sepiolit ve atapulgitin, bir polimerik matriste dahil edildiginde veya
karistirildiginda polimerik matriste homojen olarak dagitilan bireysel taneciklerin
veya mikrofiberlerin seviyesine dagitilan bireysel taneciklerle veya
bireysellestirilmis ve modifiye edilmis mikrofiberlerin elde edilmesini mümkün
hale getirmemektedir. Buna karsin, bugüne kadar uygulanan modifikasyon
süreçlerle, polimer matrislerine dahil edildiginde, matriste homojen olarak
dagitilan bireysel tanecikler veya mikrofiberler elde edilene kadar dagitilmayan
modifiye edilmis taneciklerden veya mikrometrik fiberlerin baglarindan olusan
ürünler elde edilmektedir. Örnegin silanlarla kilin modifiye edilmesine yönelik
yöntemle iliskili olarak, düsük kutupluluga sahip bir organik çözücü, bir baska
ifadeyle (mevcut tarifnamede “düsük kutupluluk“ ile anlasilmasi gerektigi gibi)
°in asagisinda bir dielektrik sabitine sabit çözücüler ve özellikle alifatik veya
aromatik hidrokarbon çesidinin kutupsuz aprotik çözücüler kullanildiginda,
sepiolitin ve atapulgitin, bu türde kilin oldukça hidrofilik yüzeyden dolayi organik
ortamda dogru bir sekilde dagitilmamasi gözlemlenmistir. Bu sebepten ötürü,
sepiolit ve atapulgit mikrofiberler dagitilmamaktadir ve boyut olarak mikrometrik
olan mikrofiberlerin baglarinin olusturuldugu sekilde birlikte bagli kalmaktadir.
Sonuç olarak, organik modifiye edici, baglarin harici yüzeylerine
baglanmamaktadir ve bu psödolaminar silikatlarda elemental mikrofiberlerin
yüzeyinde herhangi bir iyi homojen kaplama mevcut olmamaktadir. Bu sekilde,
elde edilen, organik olarak modifiye edilmis killer, örnegin bir polimere dahil
edildiginde yeterince dagitilmamaktadir. Öte yandan, montmorillonit ve diger likit
35482.03
kristal türü laminar silikatlarin aksine sepiolit ve atapulgit, suda spontane bir
sekilde sismemektedir ve bu killerin fibrilar taneciklerinin yeterli dagilimina
ulasmak için 15 m/s°yi asan bir periferik hiza ulasabilen, yüksek hizda mekanik
karistiricilar gibi yüksek kesme ajitasyonunun kullanimi gerekli olmaktadir. Kilin,
önceki yüksek kesme preparasyonuna tabi olmamasi halinde, bu killerin bireysel
mikrofiberleri, yüksek kutuplulukla bir sulu veya organik ortamda dagitildiginda
bile mikrometrik bag formunda kalmaktadir. Sonuç olarak, örnegin dörtlü
amonyum tuzlari veya silan türünde modifiye ediciler kullanilarak tabi olduklari
organik yüzey modifikasyonlari ayni zamanda baglarin harici yüzeylerinin bir
degisimine sebebiyet vermektedir ve homojen olarak modifiye edilmeyen ve bir
polimerik matrise dahil edildiginde yeterince dagitilmayan bir ürün elde
edilmektedir. Bu problemle karsilasildiginda, mevcut bulusun yöntemi, yüzeyde
homojen bir sekilde modifiye edilen ve bir polimere dahil edildiginde, matriste
mikrofiberlerin bir homojen dagiliminin elde edilmesini mümkün hale getiren
defibrile edilmis sepiolit ve atapulgit ürünlerin elde edilmesini mümkün hale
getirmektedir. Dahasi, mevcut bulusun yöntemi, polimer matrislerinde
uyumlulugu, dagilimi ve etkilesimi arttirmak için birden fazla organik modifiye
edici ile modifiye edilen defibrile kil bilesiklerinin elde edilmesini mümkün hale
getirmektedir. Belirgin olarak, en az iki organik modifiye edici
kullanilabilmektedir: (1) bir polimerik matriste defibrile kil bilesiginin
uyumlulugunu ve dagilimini arttiran bir veya birden fazlasi ve (2) kil yüzeyi ile
bir kovalent bagi olusturabilen bir grupla bir diger/baska modifiye edici(ler) ve
kilin gelismis dagilimina ve kilo matristen gelismis kuvvet aktarimina olanak
saglayarak, bu sekilde kompozit polimerik malzemenin özelliklerini önemli
ölçüde arttiran polimerik matrisle etkilesime geçebilen bir ikinci grup.
BULUSUN AÇIKLAMASI
Genel açiklama
Mevcut bulusun ana amaci, dogal kaynakli en az bir kili içeren, paligorskit-
35482.03
sepiolit psödolaminar silika grubundan, bir basit ve pahali olmayan yöntemin
vasitasiyla elde edilen, bir endüstriyel ölçekte uygulanabilir olan, matrislerde veya
kompozit polimerik malzemelerde katki veya inorganik doldu maddesi olarak
kullanilacak olan bir inovatif ve yeni bilesigin saglanmasidir. Preparasyon
yöntemi, esasen en az bir modifiye edici madde ile bir inorganik malzemenin
yüzeyinin modifiye edilmesinden olusmaktadir, burada inorganik malzeme,
yukarida bahsi geçen en az bir psödolaminar silikattir ve en az bir modifiye edici
madde, kil yüzeyiyle ve bir diger organik bölümle etkilesime geçebilen ve bunlara
baglanabilen bir bölümle (molekülün bölümü), yüksek kutuplulukla bir sulu veya
organik ortamda dagitildiklarinda bile bunu mikrometrik bag formuyla uyumlu
hale getirmek için kil yüzeyinin disina maruz birakilan kil yüzeyinden daha
hidrofobik özelliklere sahip bir kimyasal bilesik veya moleküldür. Sonuç olarak,
örnegin dörtlü amonyum tuzlari veya silan türünde modifiye ediciler kullanilarak
tabi olduklari organik yüzey modifikasyonlari ayni zamanda baglarin harici
yüzeylerinin bir degisimine sebebiyet vermektedir ve homojen olarak modifiye
edilmeyen ve bir polimerik matrise dahil edildiginde yeterince dagitilmayan bir
ürün elde edilmektedir. Bu problemle karsilasildiginda, mevcut bulusun yöntemi,
yüzeyde homojen bir sekilde modifiye edilen ve bir polimere dahil edildiginde,
matriste mikrofiberlerin bir homojen dagiliminin elde edilmesini mümkün hale
getiren defibrile edilmis sepiolit ve atapulgit ürünlerin elde edilmesini mümkün
hale getirmektedir. Dahasi, mevcut bulusun yöntemi, polimer matrislerinde
uyumlulugu, dagilimi ve etkilesimi arttirmak için birden fazla organik modifiye
edici ile modifiye edilen defibrile kil bilesiklerinin elde edilmesini mümkün hale
getirmektedir. Belirgin olarak, en az iki organik modifiye edici
kullanilabilmektedir: (1) bir polimerik matriste defibrile kil bilesiginin
uyumlulugunu ve dagilimini arttiran bir veya birden fazlasi ve (2) kil yüzeyi ile
bir kovalent bagi olusturabilen bir grupla bir diger/baska modifiye edici(ler) ve
kilin gelismis dagilimina ve kile matristen gelismis kuvvet aktarimina olanak
saglayarak, bu sekilde kompozit polimerik malzemenin özelliklerini önemli
ölçüde arttiran polimerik matrisle etkilesime geçebilen bir ikinci grup.
35482.03
BULUSUN AÇIKLAMASI
Genel açiklama
Mevcut bulusun ana amaci, dogal kaynakli en az bir kili içeren, paligorskit-
sepiolit psödolaminar silika grubundan, istem lie göre tarif edilen bir basit ve
pahali olmayan yöntemin vasitasiyla elde edilen, bir endüstriyel ölçekte
uygulanabilir olan, matrislerde veya kompozit polimerik malzemelerde katki veya
inorganik doldu maddesi olarak kullanilacak olan bir inovatif ve yeni bilesigin
saglanmasidir. Istem lie göre, preparasyon yöntemi, esasen en az bir modifiye
edici madde ile bir inorganik malzemenin yüzeyinin modifiye edilmesinden
olusmaktadir, burada inorganik malzeme, yukarida bahsi geçen en az bir
psödolaminar silikattir ve en az bir modifiye edici madde, kil yüzeyiyle ve bir
diger organik bölümle etkilesime geçebilen ve bunlara baglanabilen bir bölümle
(molekülün bölümü), yüksek kutuplulukla bir sulu veya organik ortamda
dagitildiklarinda bile bunu mikrometrik bag formuyla uyumlu hale getirmek için
kil yüzeyinin disina maruz birakilan kil yüzeyinden daha hidrofobik özelliklere
sahip bir kimyasal bilesik veya moleküldür. Modifiye edici maddelerin tipik
örnekleri, bir hidrofilik uçla ve bir hidrofobik uçla olusturulan amfifilik veya
amfifatik molekülleri içermektedir. Bulusun amaci olan ve en az bir dogal
kaynakli kil olan bir psödolaminar silikata dayali olan bilesik, istem 1”e göre tarif
edilen bir yöntem kullanilarak elde edilmektedir. Söz konusu yöntem, en azindan
asagidaki adimlari içermektedir:
- asagidaki Özelliklerden seçilen bir cihaz kullanilarak suda psödolaminar
silikatin dagitilmasini ve dagilimin islak taslanmasini içeren bir mekanik
islemin vasitasiyla 15 mikrondan daha küçük olan bir ortalama boyuta sahip
bireysellestirilmis mikrofiberlere en az bir kilin mikrofiber baglarinin defibrile
edilmesi:
° kilin, %05 ve %20 arasinda bir konsantrasyon araliginda suda dagitildigi
35482.03
ve ögütme sürecinin, her iki limitinde de dahil edildigi 15 m/s ve 120 m/s
arasinda bir periferik hiz araliginda uygulandigi sekilde bir çarpmali mil
veya yüksek kesme dagitim ekipmani; veya
° kilin, %20 ve %45 arasinda bir konsantrasyon araliginda suda dagitildigi,
her iki limitinde de dahil edildigi 5 ve 60 dakika arasinda bir süreligine 5
m/s ve 15 m/s arasinda bir konsantrasyon araliginda uygulandigi sekilde
bir yogun karistiricidan veya bir turbo-karistiricidan seçilen bir cihaz,
bireysellestirilmis mikrofiberlerin olusturulmasi için (preparasyon adimi ve
kilin defibrilasyon adimi);
- tamamen bireysellestirilmemis mikrofiber agregatlariridan bireysellestirilmis
mikrofiberleri ayirmak için bir siniflandirma sürecine kilin tabi tutulmasi;
- bir stabil kil jeli olusturulana kadar bir organik veya inorganik sivi
çözücüsünde defibrile kilin bireysellestirilmis fiberlerinin dagitilmasi (kilin
sivi çözücüde dagitildigi adim);
- kil yüzeyinin en az bir modifiye edici maddenin dagitimina eklenti (kilin
organik olarak modifiye edildigi adim);
- bir kati-sivi ayirma yönteminin ve/Veya bir kurutma ayirma yönteminin
vasitasiyla kil dagitimindan çözücünün çikarilmasi (kurutma veya kati/sivi
ayirma adimi); ve
- örnegin ögütme vasitasiyla bir toz haline getirilmis ürün elde edilene kadar
bilesigin ayristirilmasi (ayristirma adimi).
Net bir sekilde, mevcut bulusun ana amaci, paligorskit-sepiolit gruptan en az bir
kili içeren bilesigin ve ayni zamanda bilesigin kendisinin üretilmesine yönelik ve
kompozit polimerik maddeler için bir bilesen, katki maddesi veya dolgu maddesi
olarak bunlarin kullanimina yönelik söz konusu yöntemdir.
Temel olarak, kilin hazirlanmasina yönelik birinci adimin amaci, modifiye edici
madde bir absorpsiyon veya reaksiyon için erisilebilir olan mikrofiberlerin
yüzeyini ifsa etmek ve olusturmak için mikrofiberlerin en boy orani önemli ölçüde
etkilenmeden bireysellestirilmis mikrofiberleri büyük ölçüde elde etmek için
35482.03
mikrofiber baglarin yapisini ayirmaktir. Daha sonrasinda, bir ikinci asamada,
birinci adimdan elde edilen defibrile malzeme, mikrofiberlerin yüzeyini korumak
veya modifiye etmek için modifiye edici madde ile temasa geçtigi reaksiyon
ortamini olusturarak bir organik veya inorganik sivida dagitilmaktadir.
Ayrintili açiklama
Bulusa göre, kullanilan dogal kaynakli en az bir kil tercihen sepiolit, atapulgit
veya bunlarin bir kombinasyonundan ve mineral sepiolit ve/veya atapulgitten
olusan gruptan seçilmektedir. Psödolaminar silikat tercihen killer, sepiolit veya
atapulgit arasindan en az birisinin veya bunlarin bir kombinasyonunun veya
mineral sepiolit ve/veya mineral atapulgittin %50”sinden daha yüksek ve daha iyi
bir sekilde %85`den daha fazla bir konsantrasyonuna sahiptir, psödolaminar kilin
bir seyreltisinin gerekmesine ragmen dogal kaynakli bu killerde kalsit, dolomit,
feldispat, mika, kuvars veya simektin gibi diger minerallerle kontaminasyondan
dolayi, ürünün nihai Özelliklerini ve sürecin kendi gelisimini de
etkileyebilmektedir.
Ayni zamanda kil tercihen, %10”dan daha büyük bir ilk nem içerigine sahiptir ve
tercihen %30 ve %40 arasinda olmaktadir.
Daha çok tercih edilecek sekilde, psödolaminar silikat, sivi veya çözücüde
dagitimdan önce ve organik modifikasyondan önce bireysellestirilmis vey6a
defibrile kilin bir ürününün elde edilmesi adimina olanak saglayan bir reolojik
dereceli üründür.
Mevcut bulus, kisitlayici olmayan örnekler olarak, özel islak mikronizasyon
sayili patent uygulamalarinda açiklanan gibi fiberlerin kopmasini büyük ölçüde
önleyen reolojik dereceli sepiolit (TOLSA, S.A, Madrid, Ispanya tarafindan
piyasa sürülmektedir) gibi dogal mineral sepiolitleri ve islenen sepiolitleri, metal
35482.03
taneciklere veya meta] oksit taneciklere sahip sepiolit (uluslararasi PCT
atapulgit (örnegin Engelhard Corporation, Amerika Birlesik Devletleri tarafindan
üretilen ATTAGEL araligi ve piyasaya sürülen ve Floridin Firmasinin MIN-U-
GEL araligi) veya EP-A-Ol7299 sayili patent dokümaninda açiklanan yöntemle
atapulgitin islenmesi ile elde edilenleri içermektedir.
Tercih edilen bir yapilandirmada, amaç, kil bilesiginin bir dolgu maddesi veya
katki maddesi olarak eklenecegi ürüne özel özellikleri veya karakteristikleri
saglamak oldugunda, aynisi, bir polimerik matris gibi mevcut yöntemin
vasitasiyla elde edilebilmektedir, psödolaminar silikat, daha çok tercih edilecek
sekilde V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu ve Sn'den gruptan seçilen metal tanecikleri
içermektedir. Ayni zamanda psödolaminar silikatin, en çok tercih edilecek sekilde
Y, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Cu, Zn, Al, Sn ve Sblden olusan gruptan seçilen oksit
tanecikleri içerebilmesi tercih edilmektedir.
Kil bazli bilesigin üretilmesine yönelik yöntemin temel adimlari tercihen sirali
olarak (bir baska ifadeyle, birbirlerinin ardindan, ardisik olarak)
uygulanabilmektedir. Bu sekilde, bir yapilandirmada, birinci adimda defibrile kil
buradan sonra en az bir modifiye edici maddenin, en azindan bir kilin
bireysellestirilmis mikrofiberlerin yüzeyini modifiye etmesi için eklenmesinden
önce sivi çözücüde dagitilmaktadir. Bir diger tercih edilen yapilandirmada, sivi
çözücü, sivi çözücüyle ve en az bir modifiye edici maddeyle defibrile kilin
dagitiminin es zamanli olarak uygulandigi sekilde en az bir modifiye edici
maddeyi içermektedir. Bunun ardindan, sivi çözücü, kil yüzeyinin modifiye
edilmesinden sonra çikarilmaktadir.
Bir diger tercih edilen yapilandirinada, birinci defibrilasyon adimi, bir sivi
çözücüde kilin, bir veya birden fazla modifiye edici maddenin daha sonrasinda
eklendigi yere dagitimina olanak saglamak için, dagitici maddenin islevlerini
uygulayan, bir katki olarak bir birinci modifiye edici maddenin kullanimini
35482.03
içermektedir. Bu yapilandirma esasen ikinci modifiye edici madde, düsük
kutupluluga sahip bir organik sivi çözücüde çözülmesi gerektiginde
gösterilmektedir, lS'den düsük bir dielektrik sabitine ve özellikle alifatik veya
aromatik hidrokarbon çesitlerinin kutupsuz aprotik çözücülerine sahiptir, burada
bireysellestirilmis sepiolit mikrofiberler, hidrofilik özellikleri göz önünde
bulunduruldugunda kolayca dagilmamaktadir.
Kilin preparasyona ve islenmesine yönelik olan, bireysellestirme veya
defibrilasyon olarak adlandirilan birinci adim, baslica yüksek kesme veya
turbomikserlerde dagitim sistemlerini kullanarak suda kili dagitan mekanik
islemlerden olusmaktadir. Yüksek kesme dagitimindaki sistemler ile, baglarin
mikrofiberlerini koparmadan çikarmak ve bu sekilde bireysellestirmek için yeterli
kil mikrofiberlerinin baglarinda bir yüksek kesme gerilimi uygulayabilenler kast
edilmektedir. Istem 1°e göre yüksek kesme dagitiminin uygun sistemleri, en az
lSm/s bir rotor periferik hizina ulasabilen yüksek hizli çarpmali miller veya rotor-
statorlu koloid millerdir. Bu sistemlerde, mikrofiberlerin baglari, defibrilasyonu
üretmek için yeterli olan bir kesme veya kesik gerilimine tabi olmaktadir.
Alternatif sistemler, yogun karistiricilar, çift-zeta mikserler veya en az %20 bir
yüksek kil konsantrasyonu ile kil ve su kütlesini yogurabilen, saban sekilli
rotorlara sahip turbomikserlerdir, böylelikle oldukça yüksek olmayan periferik
hizda (5 m/s ila 15 m/s), tanecikler arasinda yüksek bir sürtünme üretilmektedir,
sürtünme, mikrofiber baglari defibrile etmesi için yeterli bir tegetsel veya kesik
gerilimi üretmektedir.
Bu mekanik yöntemlerle ilgili olarak, defibrilasyon, a) suda psödolaminar
silikatin dagitilmasi; ve b) dagitilan maddenin islak taslanmasi adimlarini
içermektedir. Bu defibrilasyon adimi, silikatin en az bir kilini defibrile etmek için
ve bir yeterli tanecik boyutunu elde etmek için 15 m/s ve 120 m/s ve tercihen 60
m/s ve 100 m/s arasinda periferik hiz araligina ulasabilen çarpmali miller ve
yüksek kesme dagitim ekipmani kullanilarak uygulandiginda, silikat, her limitin
de dahil oldugu %05 ve %20 arasinda, tercihen her iki limitin de dahil oldugu %1
35482.03
ve %10 arasinda bir konsantrasyon araliginda dagitilmaktadir. Bu yüzdeler, suda
karisim toplam agirligi ile ilgili agirligi ifade etmektedir. Bir yüksek parçalayici
yopun karistirici veya turbo-mikser, örnegin çift zeta mikserler veya sekilli
biçaklarla sahip mikserler gibi ögütme için kullanildiginda, silikat, suda karisim
agirligi basinca her iki limitin de dahil oldugu, agirlik cinsinden %20 ve %45
arasinda bir konsantrasyon araliginda dagitilmaktadir. Yogun karistiricida
karistirma süresi, her iki limitin de dahil edildigi 5 ve 60 dakika arasinda ve
tercihen her iki limitin de dahil edildigi 10 ve 30 dakika arasinda bir aralikta
olmaktadir. Defibrilasyon adiminin, kapsamli karistirma vasitasiyla uygulandigi
bu yapilandirmada, asagida açiklananlar gibi en az bir dagitici madde eklenerek
bir kimyasal isleme birlestirilebilmektedir. Öncesinde belirtildigi üzere, en az bir
kilin preparasyon ve defibrilasyon adiminin bir varyantinda, bir veya birden fazla
dagitici madde, bunlarin dagitim sürecini arttirmak için eklenebilmektedir. Söz
konusu dispersant veya dispersantlar, her iki limitin de dahil oldugu %0.1 ve %7
arasinda ve daha çok tercih edilecek sekilde kilin agirligi ile kiyaslandigi üzere
agirlik cinsinden %03 ve %5 arasinda bir yüzde araliginda eklenebilmektedir.
Yukarida bahsi geçen ve asagida açiklanan yöntemde kullanilan modifiye edici
maddelere ek olarak, tercihen yeterli olan bu adimdaki dagitici maddeler, kil
yüzeyinde absorbe edilen ve taneciklerin elektrostatik repulsiyonu üreten
inorganik polielektrolitlerdir. Inorganik polielektrolitlerin örnekleri, polifosforik,
trifosforik ve heksametafosforik asitlerin alkalin tuzlaridir. Diger dagitici
maddeler, difosfonik asit ve bunlarin tuzlari gibi fosfoniklerle ve fosfinik türevleri
olabilmektedir. Sodyum hidroksit, potasyum hidroksit, amonyum hidroksit veya
sodyum karbonat gibi bazlar da kil pHiini, pH 9,un üzerine ve tercihen pH 9.5'in
üzerine çikarmak için gerekli miktarlarda dagitici maddeler olarak
eklenebilmektedir.
Bir ortalama tanecik boyutu, 150 mikrondan daha küçük olana kadar defibrile bir
kil elde edilebilmesine ve mevcut bulusun kapsaminda 44 mikrondan daha küçük
olmasina ragmen, kil, lazer isini ile belirlenen 15 mikrondan daha az bir ortalama
tanecik boyutu elde edilene kadar defibrile edilmektedir.
35482.03
Defibrilasyon adimindan önce, yöntem, en az bir kile yönelik olan, tercihen
psödolaminar silikatin taslanmasini içeren, ayni zamanda bu durumda %40`dan
daha düsük olan bir neme sahip olan bir önceki preparasyon adimini
içerebilmektedir, daha çok tercih edilecek sekilde, 10 mm,den daha küçük bir
tanecik boyutu elde edilene kadar ve daha çok tercih edilecek sekilde
defibrilasyon adimina geçmeden önce 5 mm”den daha küçük bir tanecik elde
edilene kadar taslanmaktadir.
Defibrilasyondan sonra ve bir sivi çözücüde dagitima en az bir defibrile kilin tabi
tutulmasindan önce, aynisi, sirali olabilen veya es zamanli olabilen kurutma ve
ögütme adimlarina tabi tutulabilmektedir. Sivi çözücüde dagitilmadan önce
defibrile kil, örnegin tamamen bireylestirilmemis olan mikrofiber agregatlara
tekabül eden en kalin kil fraksiyonunu ayirmaya yönelik hidrosiklonlarla bir
siniflandirma sürecine tabi olmaktadir. Siniflandirma adimi, askiya alinmis
formda (ilk karisimdan suyla) bulunduktan sonra elde edilen defibrile kil, Örnegin
filtrasyon vasitasiyla bir sonraki kati/sivi ayirma sürecine tabi tutulabilmektedir,
ardindan kalan suyu elimine etmek için bir kurutma adimi ve bireysellestirilmis
veya defibrile kili olusturan bir toz haline getirilmis ürünü elde etmek için
olusturulan bir kuru filtre kekinin taslanmasi vasitasiyla bir sonraki ayristirma
adimi gelmistir. Ayarlananlar gibi filtrasyon, kurutma ve ögütme süreçlerinden
ziyade, bir dogrudan, es zamanli kurutma ve ögütme adimi, örnegin özel ekipman
kullanilarak ve “sok kurutucu“ türü miller, hava veya sicak gazlarin, taslanirken
veya ayristirilirken ürünü kurutmasi için mil haznesine dahil edildigi yere
kisitlanmaksizin kullanilabilmektedir.
Kil yüzeyini daha reaktif hale getirmek için, bireysellestirme veya defibrilasyon
adimindan sonra, fakat dagitimdan ve organik modifikasyonundan önce aynisinda
bir kimyasal veya termal islem uygulamak gerekli olabilmektedir. Tipik kimyasal
islemler, örnegin organik modifiye ediciler, bir kovalent bagi olusturabilen
silanlar gibi enjekte edilebildigi yüzeyde silanol gruplarin arttirilmasi amaciyla
35482.03
sepiolit ve atapulgitin silikat agini kismen filtrelemek için asitle kilin islenmesini
içermektedir. Bu durumda, hidroklorik asit, sülfürik asit, nitrik asit, fosforik asit
veya bu asitlerin kombinasyonlari gibi mineral asitler kullanilabilmektedir. Asit
islemi tercihen defibrile kilin, sivi veya çözücüde dagitilmasindan ve organik
modifiye edicinin eklenmesinden önce yüksek kesme suyunda sepiolitin ayni ilk
defibrilasyon veya bireysellestirme adimi sirasinda uygulanmaktadir. Kullanilan
asit miktari ve asit islemi süresi, her iki limitin dahil oldugu %01 ve %20
arasinda bir ilk içerik yüzdesinde ve tercihen her iki limitin de dahil oldugu %1 ve
Magnezyum ve Alüminyum katyonlarin filtrelenmesi için yeterli olan miktar ve
süre olacaktir.
Bireysellestirme ve defibrilasyon adimindan sonra ve dagitim ve organik
modifikasyon adimindan önce yöntemin temel adimlarina ek olarak uygulanabilen
bir diger türde kil islemi, örnegin bu psödolaminar silikatlardan absorbe suyun
veya kristalizasyon suyunun çikarilmasi amaciyla ve organik modifiye edici
maddenin absorpsiyonuna veya reaksiyonuna olanak saglanmasina yönelik kilin
bir termal islemidir. Termal islem, her iki limitin de dahil oldugu 100 °C ve 600
°C arasinda ve tercihen her iki limitin de dahil oldugu 100 °C ve 350 °C arasinda
bir aralikta olan sicakliklarda uygulanmaktadir.
Bir sivi çözücüde defibrile kile yönelik dagitim adimiyla ilgili olarak, preparasyon
ve defibrilasyon adiminda elde edilen herhangi bir ürün, yukarida bahsi geçen
basvurularinda açiklananlar gibi suda daha kola dagilan reolojik dereceli ürünleri
elde etmek için öncesinde islenen sepiolit ve atapulgit ürünlerde
kullanilabilmektedir. Bu ürünler, yüksek kutupluluga sahip su veya organik
çözücüler gibi sivi inorganik çözücülerde ve özellikle dagitim ekipmaninda
kullanilan kutup protik çözücüler olmak üzere 15,ten daha yüksek bir dielektrik
sabitinde dagitilmaktadir. Kati/sivi oran, bir baska ifadeyle kil/sivi çözücü
tercihen her iki limitin de dahil oldugu 1:99 ve 30:70 arasinda bir aralikta
35482.03
olabilmektedir. Daha çok tercih edilecek sekilde, söz konusu oran, kullanilan
modifiye edici maddeye bagli olarak 4:96 ve 50:50 arasinda bir aralikta olacaktir.
Bir kuru bazda kilin agirligi cinsinden olan, milimoller olarak ifade edilen 100
parça ile iliskili modifiye edici madde dozaji tercihen 0.1 milimol ve 1,000
milimol arasinda, daha çok tercih edilecek sekilde 100 g kil basina 1 milimol ve
100 milimol modifiye edici madde arasinda ve daha çok tercih edilecek sekilde
100 g ilk kil basina 2 milimol ve 50 milimol modifiye edici madde arasinda
olmaktadir. Agirlik cinsinden parçalar halinde olan bilesim, modifiye edici
maddenin moleküler agirligina bagli olarak degiskenlik göstermektedir, modifiye
edilmis kilin nihai modifikasyon derecesi, her 100 g kil basina, her iki limitin de
dahil oldugu 0.1 g ve 30 g arasinda modifiye edici maddedir. Daha çok tercih
edilecek sekilde, her 100 g kil basina her iki limitin de dahil oldugu 1 g ve 20 g
arasinda olacaktir. Defibrile kilin modifiye edilecek sekilde dagitildigi inorganik
sivi, bir stabil sulu kil jelinin elde edildigi sekilde tercihen sudur. Su ayni zamanda
organik sivilardan daha uygun olmaktadir. Defibrile veya bireysellestirilmis kilin
elde edildigi adimda, bir birinci organik modifiye edici maddenin, düsük
kutupluluga sahip organik sivida sonraki dagitima olanak saglayan bir dagitici
madde olarak eklenmesi sartiyla düsük kutupluluga sahip organik sivilar ve 15,ten
daha küçük bir dielektrik sabiti kullanilabilmesine ragmen tercih edilen organik
sivilar, bir yüksek kutupluluga sahip, 15iten daha yüksek bir dielektrik sabitine ve
özellikle kutup protik çözücülere sahip organik sivilardir. Düsük kutupluluga
sahip organik sivilarin örnekleri, alifatik hidrokarbonlar, benzen, ksilen ve toluen
gibi alifatik veya aromatik bilesikleri içermektedir.
Yukarida bahsi geçtigi üzere, organik veya inorganik sivi, yüzey
modifikasyonunun uygulanmasi veya modifiye edici maddenin, sivi çözücüle
kilin dagitimindan sonra eklenmesi amaciyla en az bir modifiye edici maddeyi
içerebilmektedir. Sivi vasitasiyla ayrilan ve olusturulan fiberlerle jelde kilin
yapisi, fiberlerin agregatindan ziyade, diger yöntemlerden sonra elde edilenlerden
radikal olarak farkli bir ürünün saglanmasini kapsamalarini temin etmektedir.
35482.03
Sivi çözücüde kili dagitmak için, bir dagitim ekipmani tercihen kullanilmaktadir,
örnegin bir ultrason ekipmani veya tercihen mekanik yüksek parçalayici
karistiricilar kullanilmaktadir. 10 m/s`den daha yüksek veya daha çok tercih
edilecek sekilde en az 15 m/s bir yüksek kesimi saglayabilen mekanik karistirma
ekipmaninin kullanimi tercih edilmektedir. 15 ve 25 m/s arasinda bir periferik hiz
araligi genellikle yeterli olmaktadir. Dagitimi hazirlama süresi 5 ve 30 dakika
arasinda ve tercihen sivida veya çözücüde bir dagitimi veya stabil kil jelini elde
etmek için 10 ve 20 dakika arasinda degiskenlik gösterebilmektedir.
Yöntemin tercih edilen bir yapilandirmasinda, kilin modifikasyonunun organik
modifiye edici madde ile uygulanacagi sivinin veya çözücünün su oldugu
durumda, preparasyon ve defibrilasyon adimina yönelik olarak yukarida açiklanan
(defibrilasyon ögütmesi, kili defibrile etmek için ve bir yeterli tanecik boyutunu
elde etmek için çarpmali millerle ve yüksek parçalayici dagitim ekipmanlariyla
uygulanmaktadir) ve tercihen 44 mikrondan daha küçük ve daha çok tercih
edilecek sekilde 15 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna sahip olan birinci
yapilandirmada elde edilen suda bireysellestirilmis veya defibrile edilmis kilin
dagitimi, organik modifiye edici maddenin dahil edilmesi için yeterli kil
dagitimini, sivi çözücünün eklenmesi adiminin kesilmesi ve bir toz haline
getirilmis ürünü elde etmek için bunun sivi çözücü ile karistirilmasindan önce
defibrile kile yönelik ek kati/sivi ayirma ve kurutma adimlarini olusturmaktadir.
Sivi çözücü su oldugunda, organik modifiye edici madde, kilin dagitiminda bir
homojen dagilima olanak saglamak için karistirma altinda eklenebilmektedir,
tercihen kil mikrofiberlerinin yüzeyinde organik modifiye edicilerin bir tekdüze
dagilimina ulasmak için tercihen 10 m/saden daha yüksek bir periferik hizda her
iki limitin de dahil oldugu 5 ve 60 dakika arasinda ve daha çok tercih edilecek
sekilde 10 ve 30 dakika arasinda bir süreç için karistirilmaktadir.
Çözücü su oldugu zaman mevcut olan bu teknik hususlar da sivi çözücünün,
yüksek kutupluluga sahip bir organik sivi oldugu durum için geçerli olmaktadir.
Kilin yüzey modifikasyonunun uygulanacagi sivi veya çözücü, bir düsük
35482.03
kutupluluga sahip olan bir organik sivi oldugunda, yukarida belirlenen herhangi
bir varyantta gösterildigi üzere bireysellestirme veya defibrilasyon adiminda elde
edilen tozda bireysellestirme kili veya defibrile olan kil, bu killerin yüzeyinin
oldukça hidrofilik olmasi gerçeginden dolayi bu ortamda dagitilmasi için
girisimlerde bulunuldugunda topaklanmaya meyilli olacaktir. Bu problemin
üstesinden gelmek için, bir birinci organik modifiye edici madde, kil yüzeyini,
düsük kutupluluga sahip sivi veya organik çözücüyle uyumlu hale getiren bir
dagitici madde olarak suda birinci kil bireysellestirme veya defibrilasyon
adiminda dahil edilebilmektedir, burada daha sonrasinda dagitim yer alacaktir ve
düsük kutupluluga sahip bu sivi veya organik çözücüde kilin dagitilmasini
mümkün hale getirmektedir. Uygun dagitim kosullari, defibrile kilin suda
dagitildigi (veya yüksek kutupluluga sahip diger sivi veya çözücü) durumda
yukarida açiklananlarla aynidir.
Öncesinde defibrile edilmis kilin modifikasyon adimina gelindiginde, modifiye
edici madde, kil-sivi çözücünün preparasyonundan ve dagitimindan sonra
eklendiginde, söz konusu eklenti, dagitim veya kil jelinde modifiye edici
maddenin bir homojen dagilimina ulasmak için karisim altinda
olusturulabilmektedir. Bu durumda karistirma hizi kritik olmamasina ragmen, bir
homojen dagilima ulasilmasi kaydiyla, örnegin modifiye edicinin bir dogru
homojen dagitimini temin etmek için dagitimin veya kil jelinin preparasyonunda
kullanilanlar gibi yüksek parçalayici dagitim kosullarinin kullanimi tavsiye
edilmektedir. Karistirma süresi ve hizi, bir homojen dagitimin elde dilmesinin
mümkün hale getirilmesi için yeterli olmalidir ve kisitlayici veya zorunlu
olmamasina ragmen en az 10 m/s bir periferik hizda ve tercihen 15 m/s”den daha
hizli bir periferik hizda 5 ve 60 dakika arasinda ve daha çok tercih edilecek
sekilde 10 ve 30 dakika arasinda bir süreç boyunca karistirilmasi genellikle
gerekli olmaktadir.
Alternatif olarak, modifiye edici madde, ayni anda her iki adimi uygulamak için
kilin eklenmesinden önce, bir baska ifadeyle yüzey modifikasyonu ile baglantili
35482.03
kilin dagitimindan önce siviya veya çözücüye eklenebilmektedir. Dagitimin
isitilmasi, kil yüzeyinin modifikasyonu için reaksiyon oranini arttirabilmesine
ragmen, modifikasyonun genellikle isitilmasina gerek yoktur ve oda sicakliginda
uygulanabilmektedir. Bu sebepten ötürü, tek bir organik modifiye edici
kullanimindan ziyade, seçkin yapida organik modifiye edicilerin bir
kombinasyonu, bir daha kontrollü sekilde kilin yüzey modifikasyonunun yapisinin
ayarlanmasi amaciyla kullanilabilmektedir.
Tercih edilen bir yapilandirmada, modifiye edilmis kil bilesigi daha sonrasinda bir
polimerik matrise dahil edildiginde, en az iki organik modifiye edici
kullanilabilmektedir, bunlardan birisi, kil yüzeyini, ek olarak polimerik matrisin
kil mikrofiberlerine iletim kuvvetinin arttirilmasi amaciyla polimerik matrisle
reaksiyona girebilen bir reaktif gruba sahip kil yüzeyiyle bir kovalent bagi
olusturabilen bir dörtlü amonyum tuz türü modifiye edici ve bir diger modifiye
edici gibi polimerik matrisle uyumlu hale getirmektedir.
Yukarida bahsi geçtigi üzere, bir organik modifiye edici maddenin kullanimindan
ziyade, yapida degiskenlik gösteren organik modifiye edicilerin bir
kombinasyonu, daha kontrollü bir sekilde kilin veya killerin yüzey
modifikasyonunun yapisini ayarlamak için kullanilabilmektedir.
En az bir organik modifiye edici madde (bir veya birden fazla modifiye edici
maddeler olabilmektedir), kil yüzeyi ve bir organofilik bölüm veya islevsel grupla
etkilesime geçebilen ve/veya baglanabilen bir bölüme veya islevsel gruba sahip en
az bir kimyasal bilesiktir, sonrakinin, bir katki maddesi veya dolgu maddesi olarak
dahil edilecegi polimerik matrisin bölümünü olusturan diger bilesenlerle uyumlu
olmasi gerekmektedir. Kil yüzeyi ile etkilesime geçebilen modifiye edici bilesigin
bölümü, asagidaki özelliklerden olusan gruptan seçilebilmektedir: absorbe
edilebilen veya kil yüzeyinde hidrojen baglari olusturabilen bir kutup bölümü, kil
yüzeyinde inorganik katyonlarla degistirilebilen bir pozitif olarak yüklü grup ve
silanol gruplar gibi kil yüzeyinde bulunan gruplarla reaksiyona giren veya bu
35482.03
gruplarla bir kovalent bagi olusturabilen bir reaktif grup.
Aslinda, modifiye edici madde (veya maddeler), örnegin termoplastik veya
termostabil polimerleri içeren matris gibi ayni bilesenlerin geri kalani ile uyumlu
bir katki maddesi veya bilesen bilesigi olarak kullanilan ilgili bir kili, mevcut
uygulamada ilgili bir amaç haline getirilmesinin mümkün hale getirildigi tüm
durumlarda, öncesinde hazirlanan kil yüzeyinin kutup yapisini modifiye edebilen,
kutuplulugunu azaltabilen veya yüzeyini islevlendiren herhangi bir maddedir
(maddelerdir). Modifiye edici maddeler, absorpsiyon, hidrojen baglar,
elektrostatik kuvvetler veya kovalent bag vasitasiyla kimyasal yapisina bagli
olarak kil yüzeyine baglanabilmektedir.
Daha spesifik olarak, kile elektrostatik kuvvetlerin vasitasiyla baglanabilen
modifiye edicilerin durumunda, modifiye edici madde, dörtlü amonyum tuzlardan
ve dörtlü fosfonyum tuz ailelerinden seçilebilmektedir; kil yüzeyinde absorbe
edilebilen modifiye edicilerin durumunda, modifiye edici madde, poliaminlenmis
bilesikler, poliglikoller, silikon veya siloksan yaglari, polidimetil-silaksanlar,
aminler ve poliaminlerden olusan bilesiklerin ailelerinden seçilebilmektedir. Ek
olarak, kil yüzeyiyle bir kovalent bagi reaksiyona sokabilen ve bu kovalent bagi
olusturabilen bilesiklerin durumunda, modifiye edici madde, organosilatlar,
organitatlar ve organokirkonatlar veya bunlarin herhangi bir kombinasyonu gibi
organometalik bilesiklerin ailelerinden seçilebilmektedir.
En az bir modifiye edici maddenin, bir dörtlü amonyum tuz oldugu durumda,
seçim bu sekilde tercihen asagidaki özelliklerden olusan gruptan
olusturulmaktadir: alkil trimetil amonyum, alkil dimetil benzil amonyum, dialkil
dimetil amonyum, benzil metil dialkil amonyum, alkil dimetil 2-etilheksil
amonyum ve alkil bis-2-hidr0ksi-etil metil amonyum ve burada alkil zincir, en az
12 karbon atoma sahiptir ve donyagi veya hidrojene donyagi gibi bir dogal
kaynaktan gelebilmektedir.
35482.03
Ayni zamanda tercihen fosfonik tuz, trihexil (tetradecyl) fosfonyurn, tributil
(tertadecyl) fosfonyum, tetrabütil fosfonyum ve tetra-n-oktil fosfonyumun
tuzlarindan olusan gruptan seçilmektedir.
Tercihen poliglikol, polietilen ve polipropilen glikolden olusan gruptan
seçilmektedir.
Ayni zamanda tercihen amin, dimetil alkil amin, alkil dimetil amino-propilamin,
bis-2-hidroksietoksi alkil amin ve N, N”, N'-2-hidroksietil N-alkil propilen
diaminden olusan gruptan seçilmektedir ve burada alkil zincir, en az 12 karbon
atoma sahiptir ve donyagi veya hidrojene donyagi gibi dogal kaynaktan
gelebilmektedir.
Tercihen poliamin, alkil 1, 3, propilen diamin, alkil dipropilen triamin ve alkil
tripropilen tetraminden olusan gruptan seçilmektedir ve burada alkil zincir, en az
12 karbon atoma sahiptir ve donyagi veya hidrojene donyagi gibi dogal kaynaktan
gelebilmektedir.
En az bir modifiye edici maddenin bir organosilan oldugu eylemde,
asagidakilerden olusan gruptan seçilmektedir: aminoalkil trimetoksisilan, 3-
aminopropil-trietoksisilan, 3-aminopropil-trimetoksisilan, viniltrietoksisilan vi-
nyltrimethoxysilane, 3-metakriloksi propil trimetoksisilan, metiltrimetoksisilan,
metiltrietoksisilan, 3-Merkaptopropil trimetoksisilan, tetraetoksisilan, n-oktil-
trimetoksisilan, n-oktil- trietoksisilan, n-heksadesil trimetoksisilan, N-2-aminoetil-
3-aminopropil trimetoksisilan, 3-glisidiloksipropil trimetoksisilan, alkilamino-
trimetoksisienlan, akriloksipropil trimetoksisilan, N- (2-aminoetil) -3-
aminopropil-metil dimetoksisilan, ketiminopropil trimet-oksisilan, 3,4-epoksi
sikloheksil etil trimetoksisilan ve aminopropil trimetoksisilan.
Silanlar gibi organometalik bilesiklerin durumunda, kil mikrofiberlerin yüzeyinin
silanol gruplari ile bunun reaksiyona girmesi için modifiye edici maddenin sivi
35482.03
çözücünün eklenmesinden önce asitlerle veya bazlarla katalize edilebilen hidroliz
ile bir aktivasyon adiminin uygulanmasi gerekli olmaktadir.
En az bir kilin yüzeyinin, yukarida belirlenen herhangi bir yapilandirmada
açiklandigi gibi elde edilen hali hazirda defibrile edilmis ve modifiye edilmis kilin
dagitimi veya jelin organik modifikasyon adimindan sonra, sivi çözücü çikarma
adimi ve ayni zamanda elde edilen ürünün ayristirma adimi (örnegin ögütme
vasitasiyla) baslamaktadir. Söz konusu çikarma tercihen filtrasyon vasitasiyla bir
kati/sivi ayirma adiminin vasitasiyla uygulanabilmektedir, bunu ayristirmanin
baslatilmasindan sonra bir bir kurutma adimi takip etmistir. Mevcut bulusun temel
yönteminin, amacinin herhangi bir yapilandirmasinda veya varyantlarinda,
sivi/kati ayirma ve kurutma ve son olarak ayristirma adimlari, sirali olarak veya
eszamanli olarak uygulanabilmektedir.
Kurutma örnegin, bir akiskan yatakli kurutucu ile sirali olarak
uygulanabilmektedir, bundan sonra yeterli boyutta bir nihai toz haline getirilmis
ürünü (tercihen 44 mikrondan daha küçük ve daha çok tercih edilecek sekilde 15
mikrondan daha küçük) elde etmek için bir dinamik veya statik siniflandirici ile
bir milde ayristirma adimi gelmistir. Dahasi, kurutma ve ayristirma adimlari, sicak
havanin veya gazlarin, 44 mikrondan daha küçük ve daha çok tercih edilecek
sekilde 15 mikrondan daha az olan, tercih edilen bir boyut elde edilene kadar ayni
sürede ayrisirken, ayni zamanda bir yeterli siniflandirici kullanilarak kontrol
edilirken ürünü kurutmak için ögütme haznesine dahil edildigi sok kurutucu
türünde miller gibi özel bir ekipman kullanilarak es zamanli olarak
uygulanabilmektedir. Bu yöntemde, bir polimerik matris gibi bir katki maddesi
veya dolgu maddesi olarak dahil edilecegi üründe mümkün olan en yüksek
dagitim derecesi belirtildiginde, mümkün olan en küçük tanecik boyut ile bir toz
haline getirilmis kil ürünün kullanimi tavsiye edilmesine ve avantajli olmasina
ragmen, toz haline getirilmis formda modifiye edilmis kil bilesiginin nihai tanecik
boyutu önemlidir. Bu sekilde, modifiye edilmis psödolaminar silikat, 44 um,den
daha küçük ve daha çok tercih edilecek sekilde 15 um”den daha az bir tercih
35482.03
edilen tanecikle toz haline getirilmis formda uygun bir sekilde eklenebilmektedir.
Açiklanan yönteme ve herhangi bir varyantina göre yüzeyde modifiye edilmis
olan bireysellestirilmis mikrofiberlerle elde edilen kil bilesigi, mikrofiberlerin
yüzeyinde homojen olarak yayilan, kurutma adimindan sonra söz konusu
mikrofiberlerin topaklasmasini önleyen ve polimerde homojen olarak dagitilan
mikrofiberlerin bir dagitiminin elde edildigi sekilde polimerik malzemelere daha
kolay bir birlesimin gelistirilmesine olanak saglayan modifiye edici maddenin
temel özelligini sunmaktadir.
Geleneksel modifikasyon süreçlerinde, özellikle silanlarla, modifikasyon, bir
organik ortamda uygulanmaktadir. Bu sekilde, söz konusu modifikasyon,
sepiolitin, taneciklerin hidrofilik özelliginden dolayi organik ortamda dogru bir
sekilde dagilmamasi kaydiyla kil agregatlarinin dis yüzeylerinden olandan ziyade
bireysellestirilmis mikrofiberlerde yer almamaktadir. Modifikasyon reaksiyonu,
bir jeli veya stabil süspansiyonu olusturmak için suda dagitilan bir
bireysellestirilmis veya defibrile edilmis kil kullanilmadan suda uygulandiginda
ayni problem ortaya çikmaktadir, burada bireysel kil mikrofiberleri, modifiye
edici madde ile etkilesime geçmek için tüm yüzeyi ortaya koyacak sekilde
ayrilmaktadir. Sonuç olarak, mevcut bulus, hem bir sulu ortamda ve bir organik
ortamda bu killerin organik olarak modifiye edilmesini mümkün hale getiren bir
çözümü sunmaktadir. Bu sebepten ötürü, jelde, özellikle sulu jelde fiberlerin
kimyasal modifikasyonu, kullanilan modifiye edici maddenin kimyasal yapiya ve
konsantrasyona bagli olarak, yeniden aglomerasyonu engelleyen ve polimer
matrislerinde dagitimina olanak fiberlerin yüzeyinin tekstürizasyonunu veya
aynisinin yüzey kaplamasini üretmektedir.
Benzer bir sekilde, mevcut bulus, oldukça avantajli olan, öncesinde bahsi geçen
bir veya birde fazla modifiye edici madde ile kilin modifiye edilmesini mümkün
hale getirmektedir. Örnegin, çesitli silanlarin birlestirilmesi, yüzeyin daha tam bir
sekilde kaplanmasina olanak saglamaktadir ve bir daha büyük polimer uyumluluk
35482.03
marji ile bir organokile mahal vermektedir. Bu sekilde, çesitli maddelerin
vasitasiyla modifikasoyn, çesitli matrislerle kullanim olasiliklarini daha bile fazla
arttiran fiberlerden elde edilen hidrofobisitenin arttirilmasini mümkün hale
getirmektedir. Belirgin olarak, çesitli boyutlarda islevsel gruplarla slian
maddelerin bir kombinasyonu ile kilin modifiye edilmesi, yüzeyi kaplayan ve
daha büyük silanlarla reaksiyondan sonra açik halde birakilan bu killerin
yüzeylerinin alanlarini daha küçük silanlar için kaplanmasini mümkün hale
getiren silanlarin ayri boyutundan dolayi daha tam olarak ve homojen olarak
sepiolit ve atapulgit fiberleri modifiye etmeyi mümkün hale getirmektedir.
Dahasi, montmorillonit gibi laminar slikat türü killerde uygulanan, modifiye edici
maddenin, polimerde dagitimi arttirmak için kil yüzeye elektrostatik kuvvetler
vasitasiyla baglandigi amonyum tuzlara dayali olan geleneksel organik
modifikasyonlara karsin, mevcut bulusun yöntemi, amaci, sepiolit ve/veya
atapulgitin yüzeyinin, kil ve polimer arasinda daha büyük bir etkilesimi saglayan
kovalent baglarin vasitasiyla silan gruplari ile uyumlu hale getirilmesini mümkün
kilmaktadir, bu da kuvvetlerin daha etkili bir iletimi ile sonuçlanmaktadir. Dahasi,
açiklanan yöntem, kil ve polimer arasindaki etkilesimin gelisimine sebebiyet
veren, silanlar ve dörtlü amonyum tuzlar gibi yapi olarak degisken olan modifiye
edici maddelerle kilin birlesmis modifikasyonuna olanak saglamaktadir, bu da bu
sekilde matrisle, genellikle dörtlü amonyum türü tuzlar gibi modifiye edicilerle
ulasilan polimerik matriste bir gelismis ve daha homojen dagitima reaksiyona
girebilen veya matrisle etkilesime geçebilen zincirlerle silan türü modifiye
edicilerle ulasilmaktadir. Dagitimin ve kil-polimer etkilesimlerin gelistirilmesine
yönelik her iki etkinin kombinasyonu, gelismis mekanik özellikler gibi kompozit
polimerik malzemenin gelismis özellikleri ile sonuçlanmaktadir.
Yukarida açiklanan mevcut bulusun teknikleri kullanilarak, bireysel taneciklerin
veya mikrofiberlerin bir yüksek bireysellestirme derecesine sahip en az bir kile
dayali olarak (içeren) ve bir kil-polimer kompozitin elde edilmesi amaciyla, yüklü
olmayan polimerik matrise kiyasla asagidaki en az bir özelligi gelistiren bir
35482.03
bilesen, katki maddesi veya dolgu maddesi olarak polimer matrislerine dahil
edilmesi için organik olarak modifiye edilen ve hazirlanan bir ürünün elde
edilmesi mümkündür: mekanik direnç, asinmaya karsi direnç, isil direnç, boyutsal
kararlilik, yüzey terbiye, gaz bariyeri, sivi bariyer, yangin davranisi, antibakteriyel
davranis, antifungal davranis, bakteriyostatik davranis, fungistatik davranis,
süperparamanyetik özellikler, ferromanyetik özellikler, pigmentasyon, yüzey
plazmasi, elektriksel iletkenlik ve katalitik özellikler. Bulusun bir diger amaci bu
sekilde herhangi bir varyasyonunda açiklanan yöntemin vasitasiyla elde edilebilen
kile (kili içermektedir) dayali üründür. Söz konusu ürün, açiklanan her bir
metodolojik özelligi içermektedir. Bu algida, 100 gram kil basina modifiye edici
maddenin milimolleri olarak ifade edilen, modifiye edilen kil bilesiginin son
modifikasyon derecesi, her iki limitin de dahil oldugu 01 milimol ve 1000
milimol arasinda, tercihen 100 g kil basina her iki limitin de dahil oldugu 1
milimol ve 100 milimol arasinda modifiye edici madde ve en çok tercih edilecek
sekilde 100 g kil basina her iki limitin de dahil oldugu modifiye edici maddenin 2
milimolü ve 50 milimolü arasinda bir aralikta olmaktadir. Agirlik cinsinden
parçalar halinde olan bilesim, modifiye edici maddenin moleküler agirligina bagli
olarak degiskenlik göstermektedir, modifiye edilmis kilin nihai modifikasyon
derecesi, her 100 g kil basina, her iki limitin de dahil oldugu 0.1 g ve 30 g
arasinda modifiye edici maddedir. Daha çok tercih edilecek sekilde, her 100 g kil
basina her iki limitin de dahil oldugu 1 g ve 20 g arasinda olacaktir. Ayni
zamanda kil bazli bilesigin toz halinde formda olmasi ve daha çok tercih edilecek
sekilde 14 um'den daha küçük olan, daha çok tercih edilecek sekilde 15 um'den
daha küçük olan bir tanecik boyutuna sahip olmasi tercih edilmektedir.
Mevcut bulus ayni zamanda polimerde bir katki maddesi veya dolgu maddesi,
termoplastik ve termostabil matrisler olarak herhangi bir varyantta ve ayni
zamanda söz konusu kil bazli bilesigi içeren polimerik matrisin herhangi bir
kompozit malzemesinde yukarida bahsi geçen kil bazli bilesigin kullanimina
yönlendirilmektedir.
35482.03
Bu kompozit polimerik malzemeler bu sekilde inorganik bölümlerinin, süreç
sirasinda kopmadiklari ve bir alt mikrometrik ölçekte homojen olduklari için 1 ila
2 mikron bir ortalama boyuta sahip olan, ilk kilin bu özelligi olan fiber
uzunluklariyla mikrofiberler veya elemental kil fiberleri vasitasiyla olusturulmasi
ile karakterize edilmektedir.
Tercih edilen bir yapilandirmada, kompozit polimerik malzeme, PA6, PA66,
PAlZ, PET, PPT, PBT, LDPE, LLPE, PMMA, UVLDPE, HDPE, PP, TPOilar,
ABS, PC, EVA, PS, PVC ve bunlarin herhangi bir diger kombinasyonundan
olusan gruptan seçilen en az bir termoplastik polimeri içermektedir. Polimer
grubunu belirlemek için kullanilan kisaltmalar, asagidaki polimer adlara tekabül
etmektedir:
- PA6: poliamid (6)
- PA66: poliamid (66)
- PA12: poliamid (12)
- PET: polietilen tereftalat
- PBT: polibutilen tereftalat
- LDPE: düsük yogunlukta polietilen
- LLPE: lineer düsük yogunlukta polietilen
- PMMA: polimetilmetakrilat
- UVLDPE: düsük yogunlukta polietilen UV direnci
- HDPE: yüksek yogunlukta polietilen
- PP: polipropilen
- TPO°larz termoplastik poliolefinler
- ABS: akrilonitril-bütadien-stiren
- PC: polikarbonat
- EVA: etilen vinil asetat
- PS: polistiren
- PVC: polivinil klorür
35482.03
Bir diger tercih edilen yapilandirmada, kompozit polimerik malzeme, doymamis
poliesterler, doymus poliesterler, epoksi reçineler, bismaleimidler, poliimidler ve
akrilik reçineler ve bunlarin herhangi bir kombinasyonu ile olusan grup içerisinde
seçilen en az bir termostabil polimeri içermektedir.
Son olarak, bir üçüncü olasilik, kompozit malzemenin polimerik matrisinin,
yukarida belirlenen termoplastik ve termostabil polimerlerin herhangi bir
kombinasyonunu içermesidir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1. 100 g sepiolit basina reaktifin 300 milimol bir konsantrasyonunda
bulunan metiltrimet-oksisilan (MTMS) ile bir sulu ortamda modifiye edilen,
bulusa göre açiklanan yöntemle örnek lsde elde edilen sepiolit fiberlerin iletim
elektron mikroskopisi.
Sekil 2. Sirasiyla örnek 2 ve 3”Te açiklandigi gibi toluende (a) ve suda (b)
geleneksel yöntem kullanilarak modifiye edilen sepiolitlerin ve mevcut
tarifnamede (c) talep edilen yöntemin ardindan modifiye edilen sepiolitin
iletim elektron mikroskopisi (200 nm ölçek).
Sekil 3. Geleneksel yöntem (1 ve 2) kullanan sulu ortamda ve tolüende ve
bulusa (3) göre açiklanan yöntemi kullanan suda modifiye edici maddeler
kullanilarak sepiolite olusturulan yüzey modifikasyonlarinin taslagi.
Sekil 4. Polipropilen bilesik malzemesinin filmlerinin saydamligi ve sepiolit
olmadan polipropilen filmlere kiyasla Örnek l,de elde edilen modifiye edilmis
sepiolit bilesiginin %3 ve %109u.
Sekil 5. a) örnek 6 c),de elde edilen silan dolgu maddesine bagli olarak
modifiye edilmis sepiolitlerin spesifik yüzeyi. b) Farkli hidrofobik hareketin
gözlemlenebildigi MTMS ile bir kaç defa modifiye edilmis sepiolitlerin su
hareketi.
Sekil 6. Örnek 7'de elde edilen, LDPE”de modifiye edilen sepiolit
35482.03
bilesiklerinin iletim elektron mikroskopisinden görüntü. Sol tarafta, mevcut
bulusta açiklanan yöntem kullanilarak elde edilen sepiolit bilesigin
karistirilmasi vasitasiyla elde edilen hareket gösterilirken (örnek 1), sag
tarafta, örnek 2°de açiklandigi gibi bir geleneksel yöntem kullanilarak
modifiye edilen sepiolit ile karistirilarak elde edilen bilesik gösterilmektedir.
Sekil 7. Örnek Tde elde edilen kompozit LDPE malzemelerin elastik modülü
ve kopma gerilimi Üçgen noktalari, bir geleneksel yöntem kullanilarak
tolüende elde edilen sepiolit bilesiklere tekabül etmektedir ve dairesel
noktalar, bu tarifnamede açiklanan yöntemle uyumlu bir sekilde elde edilen
bireysellestirilmis fiberlerle sepiolit bilesiklere tekabül etmektedir.
Sekil 8. Farkli büyüklüklerde bir silanla (viniltrimetoksilan - VTMO) ve bir
dörtlü amonyum tuzla (dimetil benzil hidrojene donyagi amonyum klorür -
BZMTH) modifiye edilen bir sepiolit bilesige dayali poliester reçine ile
üretilen plakalarin kirilma alaninin Taramali elektron mikroskopundan alinan
görüntüler.
Sekil 9. Örnek lO'da gösterildigi üzere farkli polimerlere %5 olarak dahil
edilen modifiye edilmis sepiolit bilesiginin taramali elektron mikroskopu: a)
polyester reçine, b) LDPE ve c) polistiren. d) PMMA ve PPlde dagitilan
modifiye edilmis sepiolitin bir %59inden elde edilen bilesik malzemesinin
Sekil 9a, b ve Cide hazirlanan filmlerin saydamligi.
BULUSUN ÖRNEK YAPILANDIRMALARI
Asagida, talep edilen kil bazli bilesiklerin bazisi için tercih edilen preparasyon
yöntemini gösteren bulusun belirli yapilandirmalarinin kisitlayici olmayan
örnekleri mevcuttur; ve bireysel özellikleri ve bir katki maddesi veya dolgu
maddesi olarak dahil edildikleri kompozit polimerik malzemelerin özellikleri,
ilgili mevcut tarifnamenin yöntemi, amaci vasitasiyla elde edilmeyen diger benzer
kil bazli malzemelerle bunlari kiyaslayarak analiz edilmektedir.
Örnek 1. Mevcut bulusun yöntemine göre psödolaminar silikatlar
35482.03
grubundan (paligorskit-sepiolit grubu) kil bazli bilesiklerin hazirlanmasi ve
suyun ve bir degistirici maddenin kullanilmasi.
EP 0170299 numarali patent dokümaninda açiklanan yöntemden elde edilen
sepiolit konsantrasyonunun agirligi cinsinden bir %4slük kisim, 100 gram sepiolit
basina içeren suda
dagitilmakta ve defibrile edilmektedir. Silan, eklenen %02 asetik asitle %10
oraninda suda bir silan çözünmesi hazirlanarak l saatligine bir asit ortaminda bir
hidroliz sürecine tabi tutulmustur. Silanla kil dagitimi, 20 dakikaligina 12,000
ddsSde, 20 m/s bir periferik hizda bir mekanik karistiricida yüksek kesme
isleminde karistirilmaktadir. Dagitim daha sonrasinda filtrelenmektedir ve ürün
gece boyunca 100 °C bir firinda kurutulmaktadir. Bundan sonra, elde edilen
sepiolit, greftlenmemis sliani çikarmak için diklorometanda çesitli yikama
döngüleri ile saflastirilmakta ve son olarak, 100 °C°de kurutulmaktadir ve boyut
olarak 44 mikrona kadar indirgenmektedir.
Elde edilen ürün, iletim elektron mikroskopisinin vasitasiyla gözlemlenmektedir
(Sekil 1). Kil taneciklerinin yüzeyinin nanotekstürizasyonunu üreten, homojen
olarak sepiolit mikrofiberlerinin yüzeyini kaplayan silanin gözlemlenmesi
mümkündür. Fiberlerin yüzeyi, çap olarak yaklasik 10 nanometre olan
yogunlastirilmis MTMS küreleriyle kaplanmaktadir, iyi dagitilmis küreler
bulunmaktadir. Bu tekstürizasyon, kurutulduklarinda yeniden aglomerasyonu
önledikleri sekilde, bir polimerik malzemeye dahil edildiklerinde dagitimlarina
olanak sagladiklari sekilde fiberler arasindaki yüzey temasini düsürmektedir.
Örnek 2. Defibrile edilmemis sepiolit ile geleneksel bir yöntem kullanilarak
bir organik çözücüdeki bir modifikasyon vasitasiyla kil bazli bilesiklerin
hazirlanmasi.
44 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna sahip sepiolit, tolüennde %4
oraninda dagitilmaktadir, fakat bir bireysellestirme veya defibrilasyon sürecine
35482.03
tabi olmamaktadir, tolüen, 526 milimol metiltrimetoksi silan ve 100 gram sepiolit
basina 2 g p-tolüen sülfonik asidi içermektedir. 2.5 m/s bir periferik hizda ve bir
Dean-Starklta mekanik karistirma ile üç agizli bir siseye yerlestirilmektedir.
Karisim, 2 saatligine geri akista tutulmaktadir. Daha sonrasinda diklorometan ile
filtrelenmekte ve yikanmaktadlr. Ürün daha sonrasinda 100 °C'de kurutulmakta
ve 44 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna indirgenmektedir. “MTMS-5.3-
t” (Sekil 2 a) olarak belirlenen ürün bu sekilde elde edilmektedir.
Örnek 3. Defibrile edilmeyen sepiolit ile geleneksel bir yöntem kullanilarak
sudaki bir modifikasyonun kullanimi ile kil bazli bilesiklerin hazirlanmasi.
44 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna sahip sepiolit, suda
dagitilmaktadir, fakat bir bireysellestimle veya defibrilasyon sürecine tabi
olmamaktadir, 100 gram sepiolit basina 450 milimol oraninda bir silanda
aminopropiltrimetoksisilan (APTMS) içermektedir, bundan sonra örnek !de
açiklanan yöntem bu durumda, 5 m/s bir periferik hizla düsük kesime ajitasyon
kullanmaktadlr. Bu sekilde “APTMS-4.5-W” (Sekil 2 b) olarak belirlenen ürün
elde edilmektedir.
Dahasi, 44 mikrondan daha düsük bir tanecik boyutuna sahip sepiolit, benzer bir
sekilde dagitilmaktadir, fakat bu örnekte yukarida açiklanan yöntemin ardindan
100 gram sepiolit basina 530 milimol oraninda bir silanda viniltrimetoksisilan
içeren suda bir bireysellestirme veya defibrilasyon sürecine tabi olmamaktadir. Bu
sekilde, “VTMS-5.3-t” (Sekil 2 c) olarak ifade edilen ürün elde edilmektedir.
Örnek 4. Örnekler 2 ve 3% elde edilen kil bazli bilesiklerin özelliklerinin
karsilastirmali arastirmasi.
Örnek 1 ile uyumlu bir sekilde elde edilen ürünlerin kiyaslanmasi amaciyla,
mevcut bulusun yönteminin ve bir geleneksel modifikasyon süreci kullanilarak
örnekler 2 ve 3Sde elde edilen ürünler kullanilarak, Sekil 1 (örnek 1) ve ?de
35482.03
(örnekler 2 ve 3) gösterildigi üzere bir iletim elektron mikroskopisinin (MET)
vasitasiyla mikro yapisal bir çalisma uygulanmistir. Sepiolit mikrofiberler
bireysellestirilmeden bir geleneksel yöntem kullanilarak modifiye edilen sepiolit
ürünlerden hiç birisinin, homojen olarak kaplanan yüzeyle sonuçlanmadigi, fakat
bunun yerine, modifiye edici ile kaplanmayan yüzeye sahip silan agregatlari ve
genis bir sepiolit fiberi yüzdesi ile modifiye edicinin heterojen bir dagiliminin elde
edildigi gözlemlenmektedir (Sekiller 2 a ve b). Buna karsin, patentte açiklanan
yöntemden sonra defibrile edilen ve modifiye edilen sepiolit, sirasiyla Sekil 1 ve 2
Cide görülebildigi üzere kil yüzeyinde MTMS ve VTMS modifiye edicileri ile kil
yüzeyinin bir homojen kaplamasini sunmaktadir.
Mevcut bulusta açiklanan kil modifikasyon süreci ve geleneksel yöntemler
kullanilarak elde edilen farkli etki, sekil 3ite gösterilmektedir, burada süreçler 1
ve 2, kil defibrile edilmeden geleneksel yöntemler kullanilarak suda ve tolüende
modifikasyonua tekabül etmektedir ve süreç 3, kili defibrile eden mevcut bulusun
yöntemine tekabül etmektedir.
Örnek 5. Örnek Pde elde edilen kil bazli bilesigin polimere dahil edilmesi.
Örnek 1`de elde edilen MTMS ile modifiye edilen sepiolit bilesigi, 40 dds bir
kesme hiziyla ve 20 dakikalik bir kalma uzunluguyla 190 °C”de kullanilan bir
termoplastik polimer, polipropilen (PP), bir dahili mikserde dagitilmaktadir. Dahil
edilen sepiolit miktari, PP agirliginin agirligi cinsinden %3 ve %10 olmustur.
Kompozit polimerik malzeme kullanilarak, filmler, bir PP filmi ile kiyaslamada
sekil 4”de gösterildigi gibi hazirlanmistir, burada sepiolit eklenmemistir. Sepiolit
içeren filmlerin, eklenen sepiolit bilesiginin nispeten yüksek içerigine ragmen
daha saydam oldugu ögrenilebilmektedir. Bu, polimerik matriste sepiolit
mikrofiberlerin oldukça iyi bir dagilimini göstermektedir.
Örnek 6. Sepiolit bilesiklerinin spesifik yüzeyinde ve hidrofobisitesindeki
yüzey modifikasyonlarin etkisi.
35482.03
Örnek lide açiklanan yöntemden sonra, bir sivi veya çözücü olarak su veya tolüen
kullanilarak çesitli silanlarla modifiye edilmis çesitli sepiolit bilesikler
hazirlanmistir. Hazirlanan bilesikler, asagidaki gibi belirlenmistir:
- MTMS-w: Suda modifiye edilen metiltrimetoksilan içeren sepiolit.
- MTMS.t: Suda modfiye edilen metilmetoksisilan içeren sepiolit
- VTMS-W: Suda modifiye edilen viniltrimetoksisilan içeren sepiolit
- MTMS-t: Tolüende modifiye edilen viniltrimetoksisilan içeren sepiolit
- APTMS-W: Suda modifiye edilen aminopropiltrimetoksisilan içeren sepiolit
milimol silan arasinda degiskenlik göstermistir. Sekil 5, spesifik BET yüzeyinin
degisimini, yüzeyde biriktirilen silan miktarina dayali olarak modifiye edilen
sepiolitin N2`sini göstermektedir. Silan kaplamasinin, silan miktarinda ve silanin
kimyasal yapisinda reaksiyon ortamina bagli olarak degiskenlik gösteren spesifik
yüzeyi azalttigi söylemek mümkündür. Bu alternatif yüzey kaplamasi ve silanin
farkli yapisi, bu bilesikler suda dagitildiginda ögrenilebildigi üzere ayri hidrofobik
özelliklerle sepiolit bilesiklerine olanak saglamaktadir (Sekil 5). Daha az
kaplamaya (preparasyon 1, Sekil 5b) 200 mZ/g üzerinde yüksek spesifik bir
yüzeye sahip bilesikler hidrofilik hareket sergilemektedir. Buna karsin, yüksek
kaplama seviyesine ve düsük spesifik bir yüzeye (100 m2/ g`dan daha küçük)
sahip olan bilesikler (preparasyonlar 2 ve 3), bunun yerine yüksek derecede
hidrofobik bir hareket göstermektedir.
Bu kil bilesiklerinin hidrofobik özelliginin kontrol edilmesi, bundan sonra
kompozit polimerik malzemelere dahil edilebilmeleri için önemli olmaktadir.
Örnek 7. Bulusta açiklanan yönteme ve geleneksel bir yönteme göre elde
edilen düsük yogunluktaki polietilen (LDPE) kompozit malzemelerinin ve
yapisi degistirilmis kil bilesiklerinin kiyaslanmasi
35482.03
Düsük yogunlukta polietilen bazli (LDPE) kompozitlerin dagitimi ve mekanik
özellikleri, geleneksel yöntemden sonra, reaksiyon ortami olarak tolüen
kullanilarak ve bulusun yönteminin amacindan sonra, suda bir önceki dagitim
kullanilarak hazirlanan sepiolit bilesikleri ile kiyaslanmistir.
Bulusta önerilen yöntemden sonra, örnek 1 ile uyumlu bir sekilde bir modifiye
edilmis sepiolit bilesigi, metil trimetoksilan ile elde edilmektedir. Bu sepiolit, bir
düsük yogunlukta polietilende, bir mini ekstrüder kullanilarak tek bir karistirma
adiminda agirlik cinsinden %5 oraninda dagitilmaktadir. Öte yandan, metil
trimetoksisilan ile modifiye edilmis bir sepiolit, örnek ?de açiklandigi gibi bir
geleneksel yöntemden sonra tolüende hazirlanmaktadir. Geleneksel bir yönteme
göre modifiye edilen bu sepiolit, bir mini ekstrüder kullanilarak düsük yogunlukta
bir polietilende agirlik cinsinde %5 oraninda dagitilmaktadir. Bu durumda,
kullanilan sepiolitin daha az bireysellestirilmesi ve defibrilasyonundan dolayi,
düsük yogunlukta polietilende iki dagitim adiminin uygulanmasi gerekli
olmaktadir. Elde edilen bilesikler, iletim elektron mikroskopisinde
görülebilmektedir (Sekil 6). Modifiye edilmis sepiolit ile elde edilen, mevcut
bulusun sürecinden sonra elde edilen LDPE kompozitinin, LDPE matrisinde
homojen bir sekilde dagitilan sepiolit mikrofiberlerin iyi bir dagilimini sagladigi,
ek olarak sepiolit fiberlerin, yüksek bir uzunluk/çap oranini sürdürdügü net bir
sekilde görülebilmektedir. Buna karsin, bir geleneksel yöntem kullanilarak elde
edilen sepiolit ile elde edilen, burada bir homojen dagitimi elde etmek için
LDPE”de iki dagitim adimini gerektiren bilesik, sepiolit fiberlerin, sepiolitiin
bireysellestirilmesini veya defibrile edilmesini mümkün kilmayan geleneksel
yöntem kullanilarak tolüende elde edilen sepiolit agregatlarin karistirilmasi
denendiginde fiber kopmasindan dolayi oldukça düsük bir uzunluk/çap oranina
Mekanik özellikler göz önünde bulunduruldugunda, mevcut bulusun yönteminin
amacinin ardindan organik olarak modifiye edilen bireysellestirilmis sepiolit
35482.03
fiberlere dayali olarak hazirlanan bilesikler ve organik olarak modifiye edilen ve
bir reaksiyon ortami olarak tolüen kullanilarak elde edilen sepiolit agregatlarina
dayali olarak hazirlanan bilesikler, Sekil 7”de gösterildigi üzere farkli mekanik
özellikleri sunmaktadir. Esit sepiolit içeriklere sahip elastik katsayidaki artis,
organik olarak modifiye edilen ve mevcut patentin yöntemine, amacina göre
bireysellestirilmis fiberlere sahip sepiolite dayali olarak elde edilen sepiolit
durumunda, bir geleneksel yöntem kullanilarak tolüende elde edilen, organik
olarak modifiye edilmis sepiolit durumunda olandan çok daha büyüktür.
Örnek 8. Geleneksel yöntemle kiyaslandigi üzere, bir katki maddesi olarak
eklendiklerinde, bulusa göre aminoalkil silanla yapisi degistirilen sepiolit
bilesiklerinin preparasyon yönteminin poliamid-6 özellikleri üzerindeki
44 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna sahip sepiolit, suda
dagitilmaktadir, fakat bir bireysellestirme veya defibrilasyon sürecine tabi
olmamaktadir, 100 gram sepiolit basina 3 milimol oraninda bir aminoalkil
trimetoksisilan içermektedir, bundan sonra örnek 3,de açiklanan yöntem,
geleneksel yöntemden sonra modifiye edilmis olan bir sepiolit bilesigini elde
etmek için tasarlanmaktadir. Elde edilen bilesik, Sep l-a olarak belirlenmektedir.
Öte yandan, EP 0170299 numaralipatent basvurusunda açiklandigi gibi elde
edilen defibrile ve bireysellestirilmis sepiolit, aminoalkil trimetoksisilanin, silan
çözeltisinde sepiolit dagitarak mevcut patentte açiklanan yöntemin vasitasiyla
modifiye edilmis olan bir sepiolit bilesigi elde etmek için örnek l,de açiklanan
yöntemden sonra 100 gram sepiolit basina 3 milimol oraninda bir silanda
öncesinde dagitildigi %4 miktarinda suda dagitilmaktadir. Sep l-b olarak
belirlenen sepiolit bilesigi bu sekilde elde edilmektedir.
Öte yandan, defibrile ve bireysellestirilmis sepioliti dagitarak elde edilen bir diger
bilesik hazirlanmaktadir, mevcut sepiolit, 10 dakikaligina 20 [11/3 bir periferik
35482.03
hizla 12,000 ddslde bir mekanik karistirici kullanilarak %6 miktarda suda EP
0170299 numarali patent basvurusunda açiklanan yönteme göre elde
edilmektedir. Aminoalkil silanin bir sulu çözeltisi nihai dagitimda sepiolit
konsantrasyonunun %4 oldugu ve 100 gram sepiolit basina 3 milimol silanin
mevcut oldugu sekilde suya eklenmektedir. Bu dagitim, on dakika daha 20 m/s bir
periferik hizla 12,000 dds,de bir mekanik karistirici kullanilarak
karistirilmaktadir. Son olarak, dagitim filtrelenmektedir, 100 °C,de
kurutulmaktadir ve 44 mikrondan daha küçük bir tanecik boyutu elde edilene
kadar taslanmaktadir. Bir baska ifadeyle, bu durumda, sepiolit, modifiye edici
madde eklenmeden önce yüksek kesme isleminde suda öncesinde dagitilmaktadir.
Sep l-c olarak belirlenen sepiolit bilesigi bu sekilde elde edilmektedir.
Sep l-a, Sep l-b ve Sep l-c bilesigi, poliamid 6°ya (PA-6) %10 konsantrasyonda
eklenmektedir ve polimerde karistirilmaktadir, bir çift milli ekstrüder kullanilarak
250 °C°de eritilmektedir. Her bir sepiolit bilesigi ile elde edilen PA-6'da bulunan
bilesik malzemeleriyle, mekanik özellikler, UNE-EN-ISO 527 standartlara göre
belirlenmektedir ve isida egilme sicakligi (HDT), UNE-EN-ISO 75 standardina
göre belirlenmektedir. Tablo 2'de, sepiolitin eklenmedigi PA-6'ya kiyasla Young
katsayisinin ve HDT'nin sonuçlari, her bilesik malzeme için elde edilmistir.
Katsayida ve HDT degerlerinde büyük artislarin, mevcut bulusun yöntemine göre
elde edilen sepiolit bilesigi ile elde edildigini saptamak mümkündür. Dahasi,
modifiye edici madde eklemeden önce yüksek kesme isleminde suda defibrile
sepioliti önceden dagitarak elde edilen Sep l-c bilesigi, silan içeren suda sepioliti
dogrudan dagitarak hazirlanmis olan Sep l-b bilesigi ile elde edilenlerden daha iyi
sonuçlarin elde edilmesini mümkün hale getirmektedir. Bir defibrile sepiolitten
elde edilen her iki bilesik, geleneksel, defibrile olmayan sepiolit kullanilarak elde
edilenlerden daha iyi sonuçlarin elde edilmesini mümkün kilmaktadir.
Tablo 2. Geleneksel bir yöntem (Sep l-a) kullanilarak ve örnek lOida elde edilen, bu bulusta
açiklanan yöntem (Sep l-b ve Sep l-c) kullanilarak aminoalkil silanla yapilarinin degistirilmesi
vasitasiyla elde edilen %10 sepiolit bilesiklerine sahip PA-6'nin bilesik malzemelerinin
karakterizasyonu.
35482.03
Bilesik Young katsayisi Young Katsayisinin HDT (OC) HDT Artisi %
(Mp3) Artisi %
35482.03
Örnek 9. Geleneksel yöntemle kiyaslandigi üzere, bulusa göre bir katki maddesi olarak
eklendiginde, 3-metakriloksi propil trimetoksisilan kullanilarak yapisi degistirilen
sepiolit bilesiklerin preparasyon yönteminin, poliamid-6Snin özellikleri üzerindeki etkisi
Silanla yapisi degistirilen üç sepiolit bilesigi, örnek 8°de açiklandigi gibi hazirlanmaktadir, bu
durumda mevcut olan tek fark, 3-metakriloksi propil trimetoksisilanin, bir silan olarak
kullanilmasidir, 8 milimol silan, 100 gram sepiolit basina kullanilmaktadir. Asagidaki
bilesikler bu sekilde elde edilmektedir:
Sep 2-a: defibrile olmayan sepiolit kullanan bir geleneksel yöntemi kullanarak elde
edilmektedir.
Sep 2-b: mevcut bulusta açiklanan bir yöntem kullanilarak defibrile sepiolitten elde
edilmektedir, burada sepiolit, silan çözeltisinde yüksek kesme ile dagitilmaktadir.
Sep 2-c: mevcut bulusta açiklanan bir yöntem kullanilarak defibrile sepiolitten elde
edilmektedir, burada sepiolit, silan çözeltisi eklenmeden önce birincil olarak suda yüksek
kesme ile dagitilmaktadir.
Örnek 8”de oldugu gibi, bu üç bilesik, poliamid-63ya (PA-6) %10 konsantrasyonda
eklenmektedir ve bir çift milli ekstrüder kullanilarak 250 °C”de eritilen polimerle
karistirilmaktadir. PA-6'da bulunan bilesik malzemeleri, örnek lOida gösterildigi gibi
karakterize edilmektedir. Elde edilen sonuçlar, Tablo 3ide özetlenmektedir. Örnek 10”da
oldugu gibi, en yüksek modülün artis gösterdigi ve HDT degerlerinin, mevcut bulusun
yöntemi kullanilarak elde edilen sepiolit bilesigi ile elde edildigi saptanabilmektedir. Dahasi,
modifiye edici madde eklemeden önce yüksek kesme ile suda defibrile sepioliti önceden
dagitarak elde edilen Sep 2-c bilesigi, silan içeren suda sepioliti dogrudan dagitarak
hazirlanmis olan Sep 2-b bilesigi ile elde edilenlerden daha iyi sonuçlarin elde edilmesini
mümkün hale getirmektedir. Bir defibrile sepiolitten elde edilen her iki bilesik, geleneksel,
defibrile olmayan sepiolit kullanilarak elde edilenlerden daha iyi sonuçlarin elde edilmesini
mümkün kilmaktadir.
Tablo 3. Geleneksel bir yöntem (Sep 2-a) kullanilarak ve örnek 87de elde edilen, mevcut bulusta açiklanan
yöntem (Sep 2-b ve Sep 2-c) kullanilarak, 3-metakriloksi propil trimetoksisilanin yapisinin degistirilmesi
vasitasiyla elde edilen %10 sepiolit bilesigine sahip PA-6'nin bilesik malzemelerinin karakterizasyonu.
35482.03
Bilesik Young katsayisi Young Katsayisinin HDT (°C) HDT Artisi %
(MPa) Artisi %-
Örnek 10. Bulus kullanilarak elde edilen yapisi degistirilmis sepiolite dayali olarak ve
çesitli polimerlere dayali olarak bilesik malzemelerinin hazirlanmasi
Metiltrimetoksisilan ile modifiye edilen ve örnek 1 ile uyumlu bir sekilde hazirlanan
bireysellestirilmis sepiolit, çesitli polimerlerde %5 konsantrasyonda dagitilmaktadir: polyester
reçine, epoksi reçine, polipropilen (PP), düsük yogunluklu polietilen (LDPE), polistiren (PS)
ve polimetil metakrilat (PMMA). Bu polimer kümesi, eritme (PMMA) ve ekstrüzyon (LDPE
ve PS) ile islenen termoplastik malzemelerini ve iyilestirilmis termostabilleri (polyester ve
epoksi reçine) içermektedir, bir baska ifadeyle tümü, geleneksel endüstriyel islemler
vasitasiyla elde edilmektedir. Sekil 9 a ila 0, polyester reçinesi, LDPE ve polistirende elde
edilen bilesiklerin bir taramali elektron mikroskopisinin fotograflarini içermektedir, burada bu
polimerlerde optimum modifiye edilmis kil dagitimini gözlemek mümkündür. Görülebildigi
üzere, herhangi bir büyük miktarda mikrometrik agregatlar mevcut degildir, fakat bundan
ziyade izole fiberler mevcuttur. Sekil 9dide, sepiolit bilesiklerin kalin filmleri (55- 140 um),
bu malzemelerin, çesitli polimer matrislerinde iyi bir sepiolit dagitimi sergileyen yüksek
saydamligi sergilemesinin saptanabildigi polistiren, PP, LDPE ve PMMAida
gösterilmektedir.
Örnek 11. Bir dörtlü amonyum tuzla ve silanla yapisi degistirilen bir sepiolit bilesiginin
hazirlanmasi.
Bilesik, sepiolit konsantrasyonun agirligi cinsinden %45 oraninda dagitilmaktadir, EP 017299
numarali patent basvurusunda açiklanan yöntemden sonra elde edilmektedir ve on dakika
boyunca 1 1 m/ 5 bir periferik hizla bir kapsamli turbo-karistiricida suda defibrile edilmektedir.
Bundan sonra, öncesinde hidrolize edilen viniltrimetoksisilan, 100 gram sepiolit basina 3.4
milimol oraninda eklenmektedir ve turbo-karistiricida on dakikaligina karistirilmaktadir.
Dimetil benzil hidrojene donyagi amonyum klorür daha sonrasinda 100 gram sepiolit basina
milimol oraninda eklenmektedir ve bir diger on dakika daha karistirilmaktadir. Karisim, 45
35482.03
mikrondan daha küçük bir tanecik boyutuna indirgenmeden önce 150 °Clde kurutulmaktadir.
Elde edilen modifiye edilmis sepiolit bilesigi daha sonrasinda 20 m/s bir periferik hizda on
dakikaligina bir yüksek parçalayiei Cowles-türünde karistirici kullanilarak stirende %15
konsantrasyonda dagitilmaktadir. Elde edilen stirende sepiolit bilesiginin dagitimi, sepiolit
bilesiginin nihai konsantrasyonunun %4 oldugu ve 350 dds bir silindir hiziyla 50 ila 5 mikron
arasinda olan silindirler arasindaki mesafeyi azaltirken ardisik sürelerde silindirler üzerinden
geçirerek stirenin buharlasmasini önlemek için sogutulmus silindirlerle bir takvim sisteminde
yüksek kesme ile dagitildigi sekilde bir miktarda Cray Valley ile tedarik edilen Norsodyne
M01510 polyester reçinesine eklenmektedir. Polyester reçinesi sepiolit bilesigine
eklendiginde, mineral dolgu maddelerini ve fiberglas içeren bir geleneksel pre-peg, nihai pre-
peglde bulunan sepiolit bilesiginin yüzdesinin %045 oldugu sekilde olusturulmaktadir. Pre-
peg daha sonrasinda laminat sicak presleme plakalarindan elde edilecek sekilde hazir
kaliplama bilesenli levhanin (SMC) vasitasiyla islenmektedir. Benzer bir sekilde, plakalar,
polyester reçinesine sepiolit bilesigi eklenmeden elde edilmistir. Bu plakalar, Charpy
bükülmesi ve çarpma çalismalarinda mekanik özelliklerini belirlemek için test edilmistir.
Sonuçlar Tablo llde gösterilmektedir. Görülebildigi üzere, elde edilen laminat, Charpy
çarpma testine göre direnç, katsayi ve ortalama kararlilikta gözle görülür bir gelisme
göstermektedir.
Tablo 1. Polyester reçinesinden ve örnek 9`da elde edilen sepiolit bilesigine sahip polyester reçinesinden elde
edilen plakalarda Charpy bükülmesi ve çarpma çalismalarindan türetilen mekanik karakterizasyon.
Büküline testi Charpy çarpma testi
Direnç (MPa) Katsayi (MPa) Kararlilik (KJ/mZ)
8) !MMS-5.34 4
b) APTMS~4.5-w
i' - 6 6& R: amino
.. + VTMS propil` glisidil 41.,,
+' alkoksi veya
silanlar MTMS
endeksi degistirilmis . degistirilmis
sepiolit sepiolit
A C U'MS iii
300 _ "2" o . A H'USJ
$ 225 . 2* ` `
9-_ "x
(13 ~.
0 5 10 15 20
mol greftli silan /g sepiolit
Elastik modül (MPa)
.700-
Tolüendeki
modifikasvon
Sudaki modifikasyon
Inorganik içerik (%)
(55 um›
(65 wn) % !60 um›
PMMA o sm
(90 um)
Claims (2)
- ISTEMLER 1. Paligorskit-sepiolit grubunun en az bir kili olan bir psödolaminar silikat içeren bir bilesigin üretilmesine yönelik yöntem olup, en azindan asagidaki adimlari içermesi ile karakterize edilmektedir: psödolaminar silikatin suda dagitilmasini ve bir cihaz kullanilarak dagitimin islak taslanmasini içeren bir mekanik islem vasitasiyla, en az bir kilin mikrofiber baglarinin, 15 mikrondan daha küçük olan ortalama bir boyuta sahip olan bireysellestirilmis mikrofiberlere defibrile edilmesi olup, cihaz asagidakilerden seçilmektedir: 0 kilin, %0.5 ve %20 araliginda olan bir konsantrasyondaki suda dagitilacagi ve ögütme sürecinin, her iki limitin de dahil oldugu, 15 m/s ve 120 m/s araligindaki bir çevresel hizda gerçeklestirilecegi sekilde, bir çarpmali degirmen veya yüksek parçalamali dagitim ekipmani; veya 0 kilin, %20 ve %45 araligindaki bir konsantrasyonda, her iki limitin de dahil oldugu, 5 ve 60 dakika arasinda bir süre için 5 m/s ve 15 m/s araliginda bir çevresel hizda suda dagitilacagi sekilde, bir yogun karistiricidan veya bir turbo karistiricidan seçilen bir cihaz; bireysellestirilmis mikrofiberlerin, tamamen bireysellestirilmis olan mikrofiber kümelenmelerden ayrilmasi için kilin bir siniflandirma islemine tabi tutulmasi; bir stabil kil jeli olusturulana kadar, defibrile edilmis kilin bireysellestirilmis fiberlerinin bir organik veya inorganik sivi çözücüde dagitilmasi; kil yüzeyinin en az bir degistirici maddesinin dagitima eklenmesi; bir kati-akiskan ayirma yöntemi ve/veya bir kurutmali ayirma yönteminin vasitasiyla kil dagilimindançözücünün çikarilmasi; ve tozlu bir ürün elde edilene kadar nihai bilesigin ayristirilmasi.
- 2. En az bir kilin, sepiolit, atapulgit, bunlarin bir kombinasyonu, bir sepiolit mineral, bir atapulgit mineral ve her iki mineralin bir kombinasyonundan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem l°e göre yöntem. Psödolaminar silikatin bir reolojik dereceli ürün olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 veya 2iden herhangi birine göre yöntem. . Psödolaminar silikatin, killerden en az birinin %50ssinden daha yüksek bir konsantrasyona sahip olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 3iten herhangi birine göre yöntem. Psödolaminar silikatin metal tanecikleri içermesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 4°ten herhangi birine göre yöntem. Metal taneciklerinin, V, Cr, Mn, Fe, C0, Ni, Cu ve Sn”den olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen istem 5”e göre yöntem. Psödolaminar silikatin oksit tanecikleri içermesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 6°dan herhangi birine göre yöntem. Oksit taneeiklerinin, Y, Ti, V, Cr, Mn, Fe, C0, Cu, Zn, Al, Sn ve Sb”den olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem 7`ye göre yöntem. Kilin akiskan çözücü içinde dagitilmasi ve en az bir degistirici maddenin ilave edilmesinin es zamanli olarak gerçeklestirilmesi, SÖZ konusu akiskanin, en az bir degistirici madde içermesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila Siden herhangi birine göre yöntem. Kilin defibrilasyonu, akiskan çözücü içinde dagitilmasi ve en az bir degistir-ici maddenin ilave edilmesinin es zamanli olarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen Istem 9”a göre yöntem. Çözücünün çikarilmasinin ve nihai bilesigin ayristirilmasinin es zamanli olarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila lO'dan herhangi birine göre yöntem. Kilin akiskan içinde defibrilasyonunun, ilaveten, bir kimyasal islem vasitasiyla gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen istem 1 ila 11,den herhangi birine göre yöntem. Kimyasal islemin, en az bir dagitici madde kullanilarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 12iden herhangi birine göre yöntem. Istem l3ie göre yöntem olup, en az bir dagitici maddenin: inorganik polielektrolitler, fosfonik türevler, fosfinik türevler ve bazlardan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilmektedir. Defibrilasyon adimindan sonra ve akiskan çözücüde dagitim adimindan önce, en az bir defibrile edilmis kilin kurutulmasi ve ögütülmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila l4”ten herhangi birine gören yöntem. 16. SiniIlandirildiktan sonra, defibrile edilmis kilin, bir kati-akiskan ayirma adimina, bir kurutma adimina ve bir ögütme adimina tabi tutulmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila [Siten herhangi birine göre yöntem. Siniflandirildiktan sonra, defibrile edilmis kilin, bir kurutma adimina ve bir ögütme adimina es zainanli olarak tabi tutulmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 15°ten herhangi birine göre yöntem. Degistirici madde ile kilin yapisinin degistirilmesinden önce, kilin termal islemine yönelik bir adimi kapsamasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 179den herhangi birine göre yöntem. Dagitimdaki kil/akiskan çözücü oraninin, her iki limit de dahil olmak üzere, 1:99 ve 70:30 arasinda olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 18Sden herhangi birine göre yöntem. 20. Kil/akiskan çözücü oraninin, her limit de dahil olmak üzere, 4:96 ve 50:50 arasinda olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 199dan herhangi birine göre yöntem. Akiskan inorganik çözücünün su olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 20”den herhangi birine göre yöntem. 22. Defibrilasyon için hazirlanan kil ve su dagitiminin, sirayla, söz konusu defibrilasyondan sonra degistirici maddenin eklendigi hem defibrile edilmis kil dagitimi hem de akiskan çözücü olacagi sekilde, kil defibrilasyon adimindaki suyun, defibrile edilmis kilin dagitildigi akiskan çözücü olmasi ile karakterize edilen Istem 21 ”e göre yöntem. Organik akiskan çözücünün, bir düsük kutuplu organik akiskan çözücü olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 20”den herhangi birisine göre yöntem. Düsük kutuplu organik akiskan çözücünün, bir aromatik veya alifatik hidrokarbon olmasi ile karakterize edilen Istem 23'e göre yöntem. Aromatik hidrokarbonun, benzen, ksilen ve tolüenden olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem 249e göre yöntem En az bir degistirici maddenin, en az bir kilin su içinde defibrilasyonu adiminda bir dagitici madde olarak eklenmesi ile karakterize edilen Istemler 23 ila 25,ten herhangi birine göre yöntem. Dagitim sürecinin, ultrason ekipmanin ve yüksek parçalamali mekanik karistirma ekipmanindan olusan gruptan seçilen bir cihaz kullanilarak gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 26`dan herhangi birine göre yöntem. En az bir degistirici maddenin, kil yüzeyine baglanan bir bölüme ve organik bilesiklerle uyumlu olan bir diger organofilik bölüme sahip bir kimyasal bilesik veya molekül olmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 27”den herhangi birine göre yöntem. Istem 287e göre yöntem olup, kil yüzeyine baglanan degistirici madde bölümünün: hidrojen baglari olusturabilen veya kil yüzeyinde emilebilen bir polar grup, kil yüzeyindeki inorganik katyonlarla degistirilebilen bir pozitif olarak yüklenmis grup ve kil yüzeyindeki gruplarla tepkimeye girebilen ve bir kovalent bag olusturabilen bir reaktif gruptan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilmektedir. Degistirici maddenin, dörtlü amonyum tuzlari, dörtlü fosfonik tuzlar, poliaminlenmis bilesikler, poliglikoller, silikon yaglari, polidimetilsiloksanlar, organometalik bilesikler, aminler ve poliaminler ve bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istemler 28 ila 29,dan herhangi birine göre yöntem 31. Organometalik bilesigin, organosilanlar, organotitanatlar ve organozirkonatlar ve bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem 30,a göre yöntem. 32. Istem 3l°e göre yöntem olup, organosilan bilesigin: 3-aminopropil-trietoksisilan, 3- aminopropil-trimetoksisilan, viniltrietoksisilan, viniltrimetoksisilan, 3-metakriloksi propil trimetoksisilan, metiltrimetoksisilan, metiltrietoksisilan, 3-merkaptopropil-trimetoksi silan, tetraetoksisilan, n-oktil-trimetoksisilan, n-oktil-trietoksisilan, n-heksadesil trimetoksisilan, N-2-amin0etil-3-amin0pr0pil trimetoksisilan, 3-glisidiloksipropil trimetoksisilan, alkilamino-trimetoksisilan, akriloksipropil trimetoksisilan, N- (2- aminoetil) -3-amin0pr0pil-metil dimetoksisilan, ketiminopropil trimetoksisilan, 3,4- epoksi sikloheksil etil trimetoksisilan ve aminopropil trimetoksisilandan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilmektedir. 33. Istem 30°a göre yöntem olup, dörtlü amonyum tuzun: alkil trimetil amonyum, alkil dimetil benzil amonyum, dialkil dimetil amonyum, benzil metil dialkil amonyum, alkil dimetil 2-etilheksil amonyum ve alkil bis-2-hidr0ksietil metil amonyum tuzlarindan Olusan gruptan seçilmesi ve alkil zincirin en az 12 karbon atoma sahip olmasi ve don yagi veya hidrojene don yagi gibi dogal kaynakli olabilmesi ile karakterize edilmektedir. 34. Fosfonik tuzun, triheksil (tetradesil) fosfonyum, tribütil (tertadesil) fosfonyum, tetrabütil fosfonyum veya tetra-n-oktil fosfonyum tuzlarindan olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem 30,a göre yöntem. 35. Poliglikolün, polietilen glikol ve polipropilen glikolden olusan gruptan seçilmesi ile karakterize edilen Istem 30,21 göre yöntem. 36. Aminin, dimetil alkil amin, alkil dimetil aminopropilamin, bis-2-hidr0ksietil alkil amin ve N, N,, N`-2-hidr0ksietil N-alkil propilen diamindeii olusan gruptan seçilmesi ve alkil zincirin, en az `12 karbon atoma sahip olmasi ve don yagi veya hidrojene donyagi gibi dogal kaynakli olabilmesi ile karakterize edilen Istem 30`a göre yöntem. Poliaminin, alkil l, 3, propilen diamin, alkil dipropilen triamin ve alkil tripropilen tetraminden olusan gruptan seçilmesi ve alkil zincirin, en az `12 karbon atoma sahip olmasi ve don yagi veya hidrojene don yagi gibi dogal kaynakli olabilmesi ile karakterize edilen Istem 30”a göre yöntem. Ayristirma isleminin mekanik yöntemlerle gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 37`den herhangi birine göre yöntem. Nihai bilesigin, 44 um°den daha küçük bir tanecik boyutuna ayristirilmasi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 38,den herhangi birine göre yöntem. Nihai bilesigin, 15 um”den daha küçük bir ortalama tanecik boyutuna ayristirilmasi ile karakterize edilen Istem 39ia göre yöntem. Önceki istemlerden herhangi birisinde açiklanan yönteme göre elde edilen bilesik. Bilesigin, her 100 g kil basina, her iki limit de dahil olmak üzere, degistirici maddenin 0.1 milimol ve 1000 milimolü arasinda olan, kilin bir nihai modifikasyon derecesine sahip olmasi ile karakterize edilen Istem 41°e göre bilesik. Bilesigin, her 100 g kil basina, her iki limit de dahil olmak üzere, degistirici maddenin 0.1 ve 30 gii arasinda olan, kilin bir nihai modifikasyon derecesine sahip olmasi ile karakterize edilen Istemler 41 veya 429den herhangi birine göre bilesik. Istemler 41 ila 43iten herhangi birine göre bilesigin, bir polimerik malzemede bir katki maddesi veya dolgu maddesi olarak kullanimi. Polimer malzemesinin düsük kutupluluga sahip olmasi ile karakterize edilen, Istem 44'e göre bilesigin kullanimi. Bir katki maddesi olarak, Istemler 41 ila 43`ten herhangi birine göre bir bilesik içermesi ile karakterize edilen polimerik matrise sahip kompozit malzeme. Polimerik matrisin, PA6, PA66, PA12, PET, PPT, PBT, LDPE, LLPE, PMMA, UVLDPE, HDPE, PP, PVC, TPOilar, ABS, PC, EVA, PS ve bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusan gruptan seçilen en az bir termoplastik polimer içermesi ile karakterize edilen Istem 46iya göre kompozit malzeme. 48. Polimerik matrisin, doymamis poliesterler, doymus poliesterler, epoksi reçineler, bizmaleimidler, poliimidler, akrilik reçineler ve bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusan gruptan seçilen en az bir termostabil poliiner içermesi ile karakterize edilen Istem 46, ya göre kompozit malzeme.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201130128A ES2386711B1 (es) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | Método de obtención de un compuesto basado en silicatos pseudolaminares y su uso como carga para materiales poliméricos. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201806970T4 true TR201806970T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=46602097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/06970T TR201806970T4 (tr) | 2011-02-01 | 2012-01-30 | Psödolaminar silikatlara dayalı bir bileşiğin üretilmesine yönelik yöntem ve polimerik malzemelere yönelik dolgu maddesi olarak bunların kullanımı. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9447283B2 (tr) |
EP (1) | EP2671844B1 (tr) |
JP (1) | JP5990198B2 (tr) |
CN (1) | CN103517875B (tr) |
ES (2) | ES2386711B1 (tr) |
PL (1) | PL2671844T3 (tr) |
TR (1) | TR201806970T4 (tr) |
WO (1) | WO2012104460A1 (tr) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103399043B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-05-27 | 哈尔滨理工大学 | 基于zeta电位研究无机粒子与LDPE复合材料的介电性能的方法 |
US9637614B1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-05-02 | Byk Usa Inc. | Process of manufacturing thickeners and the use of thus produced thickeners in high-viscosity unsaturated polyester containing formulations |
US9670339B1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-06-06 | Byk Usa Inc. | Process of manufacturing thickeners and the use of thus produced thickeners in high-viscosity epoxy resin formulations |
US9546252B1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-01-17 | Byk-Chemie Gmbh | Process of manufacturing thickeners and use of thus produced thickeners in high-viscosity unsaturated polyester containing formulations |
US9522981B1 (en) * | 2016-06-22 | 2016-12-20 | Byk-Chemie Gmbh | Process of manufacturing thickeners and use of thus produced thickeners in high-viscosity non aqueous formulations |
CN106544755B (zh) * | 2016-10-10 | 2019-12-03 | 贵州大学 | 一种粘土纤维的制备方法 |
IT201600108318A1 (it) * | 2016-10-26 | 2018-04-26 | Pirelli | Materiali elastomerici per componenti di pneumatici e pneumatici comprendenti fibre di silicati modificate |
US10378383B2 (en) * | 2017-01-26 | 2019-08-13 | General Electric Company | Alignment apparatus for coupling diaphragms of turbines |
CN107265471B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-07-19 | 安徽省明美矿物化工有限公司 | 一种高纯度粘土矿物液体产品的生产设备及制备方法 |
CN107987329A (zh) | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 和田恭 | 高强度耐热橡胶组合物及用其制得橡胶制品的方法 |
WO2019139092A1 (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-18 | 日東電工株式会社 | 疎水性微粒子及び撥水剤組成物 |
CN111129581A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-05-08 | 陈开兵 | 一种锂电池凝胶态电解质及其制备方法 |
IT201900024802A1 (it) * | 2019-12-19 | 2021-06-19 | Consiglio Nazionale Ricerche | Materiale ibrido multifunzionale basato su argille naturali per il recupero ed il biorisanamento ambientale |
IT201900024754A1 (it) * | 2019-12-19 | 2021-06-19 | Consiglio Nazionale Ricerche | Materiale ibrido multifunzionale basato su sepiolite per il recupero ed il biorisanamento ambientale |
CN111892748B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-03-11 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种降低塑料尺寸收缩率的复合矿物粉体及其制备方法和应用 |
WO2022146162A1 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Минералика" | Состав и способ получения био-нанокомпозитов, наполненных глинистыми минералами |
ES2812305B2 (es) | 2020-12-31 | 2021-05-26 | Barricade Brs S L | Composicion retardante de llama |
WO2022231752A1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Active Minerals International, Llc | Composition for ceramics, method of making, and use thereof |
CN115259916B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-07-21 | 甘肃省农业科学院土壤肥料与节水农业研究所 | 一种碳氮联合固定剂及其制备方法和在制备有机肥中的应用 |
CN117264433B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-03-26 | 潍坊云鼎新材料有限公司 | 一种植物纤维/聚乙烯复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7902473A (nl) | 1979-03-29 | 1980-10-01 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een afdichtring. |
ES482033A1 (es) | 1979-06-28 | 1980-04-01 | Tolsa Sa | Procedimiento de obtencion de derivados simlanicos de sepio-lita por reaccion con alcoxi-silanos para aumentar su poder reforzante en polimeros. |
EP0170299B1 (en) * | 1984-08-02 | 1990-01-17 | Tolsa S.A., Industrial | A rheological grade sepiolite product and processes for its manufacture |
ES8505905A1 (es) | 1984-08-21 | 1985-06-16 | Tolsa Sa | Procedimiento de fabricacion de arcillas fibrosas organofilicas |
JPH0651565B2 (ja) * | 1985-06-24 | 1994-07-06 | 小野田セメント株式会社 | セピオライト微粉末の製造方法 |
GB8520463D0 (en) * | 1985-08-15 | 1985-09-18 | English Clays Lovering Pochin | Viscosifying alcoholic media |
CA2236835C (en) * | 1995-11-07 | 2008-01-08 | Southern Clay Products, Inc. | Organoclay compositions for gelling unsaturated polyester resin systems |
WO1999047598A1 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-23 | The Dow Chemical Company | Polyolefin nanocomposites |
CN1182192C (zh) * | 2000-03-17 | 2004-12-29 | 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司 | 一种聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备方法 |
JP2004182826A (ja) * | 2002-12-02 | 2004-07-02 | Nissan Motor Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
ES2229940B1 (es) * | 2003-10-15 | 2006-06-01 | Tolsa, S.A. | Procedimiento para preparar nanoparticulas metalicas y materiales obtenidos por el procedimiento. |
ES2234420B1 (es) | 2003-12-03 | 2006-11-01 | Tolsa, S.A. | Procedimiento para preparar un producto de grado reologico de facil dispersion de un silicato pseudolaminar, producto asi obtenido, y metodos de uso del producto. |
US8198355B2 (en) * | 2006-06-15 | 2012-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nanocomposite compositions of polyamides and sepiolite-type clays |
US20080287586A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-11-20 | Jones Jamie N | Functionalized nanoparticles and their use in particle/bulk material systems |
CN101230210B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-10-26 | 河北工业大学 | 有机改性硅酸盐矿物粘土的制备方法 |
CN101565500B (zh) * | 2008-04-23 | 2011-08-03 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚酯/粘土纳米复合材料及其专用催化剂与它们的制备方法 |
CN101302318A (zh) * | 2008-07-07 | 2008-11-12 | 四川大学 | 聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料 |
CN101418103B (zh) * | 2008-12-15 | 2013-08-14 | 十堰飞纳科科技有限公司 | 一种制备超韧高刚度聚苯乙烯纳米复合材料的方法 |
CN101623624B (zh) * | 2009-08-10 | 2011-05-25 | 浙江理工大学 | 一种有机海泡石的制备方法 |
-
2011
- 2011-02-01 ES ES201130128A patent/ES2386711B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-01-30 JP JP2013550919A patent/JP5990198B2/ja active Active
- 2012-01-30 US US13/976,641 patent/US9447283B2/en active Active
- 2012-01-30 ES ES12742539.5T patent/ES2669204T3/es active Active
- 2012-01-30 PL PL12742539T patent/PL2671844T3/pl unknown
- 2012-01-30 TR TR2018/06970T patent/TR201806970T4/tr unknown
- 2012-01-30 WO PCT/ES2012/070051 patent/WO2012104460A1/es active Application Filing
- 2012-01-30 CN CN201280004489.9A patent/CN103517875B/zh active Active
- 2012-01-30 EP EP12742539.5A patent/EP2671844B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9447283B2 (en) | 2016-09-20 |
ES2386711A1 (es) | 2012-08-28 |
CN103517875B (zh) | 2016-12-28 |
ES2386711B1 (es) | 2013-07-09 |
US20140031455A1 (en) | 2014-01-30 |
EP2671844A4 (en) | 2015-01-28 |
WO2012104460A1 (es) | 2012-08-09 |
JP2014508700A (ja) | 2014-04-10 |
PL2671844T3 (pl) | 2018-09-28 |
EP2671844B1 (en) | 2018-03-07 |
CN103517875A (zh) | 2014-01-15 |
EP2671844A1 (en) | 2013-12-11 |
ES2669204T3 (es) | 2018-05-24 |
JP5990198B2 (ja) | 2016-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201806970T4 (tr) | Psödolaminar silikatlara dayalı bir bileşiğin üretilmesine yönelik yöntem ve polimerik malzemelere yönelik dolgu maddesi olarak bunların kullanımı. | |
Oliveira et al. | Preparation of polymer-based nanocomposites by different routes | |
EP0952187B1 (en) | Clay/organic chemical compositions as polymer additives to produce nanocomposites and nanocomposites containing such compositions | |
Liu et al. | Recent advance in research on halloysite nanotubes-polymer nanocomposite | |
TWI411637B (zh) | 無機-有機奈米複合材料 | |
Valášková et al. | Vermiculite: structural properties and examples of the use | |
Raji et al. | Nanoclay modification and functionalization for nanocomposites development: effect on the structural, morphological, mechanical and rheological properties | |
US20070106006A1 (en) | Polymeric composite including nanoparticle filler | |
Mohd Zaini et al. | Short review on sepiolite-filled polymer nanocomposites | |
JP5358183B2 (ja) | リン脂質インターカレート層状シリケートから剥離したシリケートプレートレットを含むフィルム | |
Barua et al. | Silicon-based nanomaterials and their polymer nanocomposites | |
Ferreira et al. | Kaolinite-polymer compounds by grafting of 2-hydroxyethyl methacrylate and 3-(trimethoxysilyl) propyl methacrylate | |
Beryl et al. | Halloysite for clay–polymer nanocomposites: effects of nanofillers on the anti-corrosion, mechanical, microstructure, and flame-retardant properties—a review | |
Kumari et al. | Role of nanocomposites in drug delivery | |
Archibong et al. | Emerging progress in montmorillonite rubber/polymer nanocomposites: A review | |
Paravastu et al. | Role of nanocomposites in drug delivery | |
Usmani et al. | Modification of nanoclay systems: an approach to explore various applications | |
Wang et al. | Microstructure and properties of polypropylene composites filled with co-incorporation of MCM-41 (with template) and OMMT nanoparticles prepared by melt-compounding | |
Mazrouaa | Polypropylene nanocomposites | |
JP2023021089A (ja) | ナノクレイ充填ポリマーを含む球状粒子、並びにその生成法及び使用法 | |
DK2643389T3 (en) | Polymeric nanocomposites with layered minerals and methods for their preparation | |
US20110048282A1 (en) | Hybrid nanoparticles with controlled morphology and their use in thermoplastic polymer matrix nanocomposites | |
Oğuz et al. | Specific interactions and self-organization in polymer/functionalized nanoparticle systems | |
JPH09221316A (ja) | 変性層状粘土複合体及びその製造方法 | |
Passaglia et al. | Functional polyolefins for polyolefin/clay nanocomposites |