TH12887U - กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย - Google Patents

Abstract

DC60 (12/10/2559) การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้ม 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 แก้ไข 12/10/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้น 20-25% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 ------------------------------- แก้ไขบทสรุป วันที่ 11/2/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ นํ้าตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 30-40 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณความเข้มข้น 10-40% และสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของนํ้าตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์นํ้าตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ตํ่า (สูตร)50 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 28/7/58 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท แป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin)ในปริมาณความเข้มข้น10-45 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50 ---------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50

Claims (1)

แก้ไข 29/03/2560 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวประกอบไปด้วย ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 35-40 Brix 100 กิโลกรัม สารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1.% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย ขั้นตอน ดังนี้ ก. นำน้ำตาลมะพร้าวมาเคี่ยวด้วยความร้อน 95-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-35 นาที ได้ความเข้มข้น 30-40 Brix ข. ผสมกับสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำปริมาณ 20-25% คือ น้ำตาลในกลุ่ม มอลโตเดกตริน ค. ผสมกับสารป้องกันการรวมตัวเป็นก้อน คือ ไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนัก กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน ง. อุ่นสารละลายน้ำตาลผสมให้มีอุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส จ. ใช้หัวฉีดแบบหัวฉีดแบบของไหลสองกระแส(Two-Fluid Nozzle)โดยให้อัตราส่วน ของปริมาณวัตถุดิบน้ำตาลที่ป้อนกับปริมาณลมที่ใช้ในการพ่นฝอยมีค่า1: 3.5 (กิโลกรัม:เมตร3/นาที) ทำการ ฉ. อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ในช่วง 150-200 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิลมร้อน ขาเข้า 150-200 องศาเซลเซียส ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาทีทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ เป็นเกล็ดผงแห้ง ----------------------- แก้ไข 12/10/2559 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวประกอบไปด้วย ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 35-40 Brix 100 กิโลกรัม สารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1.% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย ขั้นตอน ดังนี้ ก. นำน้ำตาลมะพร้าวมาเคี่ยวด้วยความร้อน 95-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-35 นาที ได้ความเข้มข้น 30-40% ข. ผสมกับสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำกว่า 50 คือ น้ำตาลในกลุ่ม มอลโตเดก ตริน 25-30% โดยน้ำหนัก ค. ผสมกับสารป้องกันการรวมตัวเป็นก้อน คือ ไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1%โดย น้ำหนัก กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน ง. อุ่นสารละลายน้ำตาลผสมให้มีอุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส จ. ใช้หัวฉีดแบบหัวฉีดแบบของไหลสองกระแส(Two-Fluid Nozzle) โดยให้อัตราส่วน ของปริมาณวัตถุดิบน้ำตาลที่ป้อนกับปริมาณลมที่ใช้ในการพ่นฝอยมีค่า1: 3.5 (กิโลกรัม:เมตร3/นาที) ทำการ ฉ. อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ในช่วง150-200 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิลมร้อน ขาเข้า 150-200 องศาเซลเซียส ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาทีทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ เป็นเกล็ดผงแห้ง 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ------------------------------- แก้ไข 11/2/2559 สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอน คือ 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม 1. น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 30-40% หรือ 30-40 Brix 100 กิโลกรัม 2. แป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร 10-40% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 3. สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผง อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย เครื่องกวนผสม (1) เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (2) ขั้นตอนการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอย ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 30-40% (หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 30-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภทประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการ ย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณ 10-40% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ด้วยเครื่องกวนผสม(1) ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคลเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ผสมทั้งหมดให้ เป็นเนื้อเดียวกัน ง. นำส่วนผสมของน้ำตาลมะพร้าวที่เตรียมจากข้อถือสิทธิที่ 1 ส่งไปยังเครื่องทำแห้ง แบบพ่นฝอย(2) ทำการสเปรย์ด้วยแรงดันของหัวพ่นไม่ต่ำกว่า 1-10 ความดัน บรรยากาศ สารละลายน้ำตาลมะพร้าวเกิดการแตกกระจายเป็นละอองฝอยที่มีอนุภาค ขนาดเล็กภายในเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย ใช้อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ ในช่วง 150-220๐C ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาที ได้เป็นผลิตภัณฑ์ผลแห้ง ----------------------------------------------------- แก้ไข 28/07/58 สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอน คือ 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม 1. น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 30-40% หรือ 30-40 Brix 100 กิโลกรัม 2. แป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร 10-40% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 3. สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผง อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย เครื่องกวนผสม (1) เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (2) ขั้นตอนการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอย ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 30-40% (หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 30-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภทประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการ ย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณ 10-40% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ด้วยเครื่องกวนผสม(1) ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคลเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ผสมทั้งหมดให้ เป็นเนื้อเดียวกัน ง. นำส่วนผสมของน้ำตาลมะพร้าวที่เตรียมจากข้อถือสิทธิที่ 1 ส่งไปยังเครื่องทำแห้ง แบบพ่นฝอย(2) ทำการสเปรย์ด้วยแรงดันของหัวพ่นไม่ต่ำกว่า 1-10 ความดัน บรรยากาศ สารละลายน้ำตาลมะพร้าวเกิดการแตกกระจายเป็นละอองฝอยที่มีอนุภาค ขนาดเล็กภายในเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย ใช้อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ ในช่วง 150-220๐C ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาที ได้เป็นผลิตภัณฑ์ผลแห้ง ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอนคือ

1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 35-40% ( หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 34-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % โดยน้ำหนัก ค. น้ำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักเทียบกับปริมาณความเข้มข้นของของแข็ง ในน้ำตาลมะพร้าวผสมทั้งหมดให้เป็นเนื้อเดียวกัน