CN105694528A - 一种水分散性辣椒红的制备方法 - Google Patents
一种水分散性辣椒红的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105694528A CN105694528A CN201610140310.2A CN201610140310A CN105694528A CN 105694528 A CN105694528 A CN 105694528A CN 201610140310 A CN201610140310 A CN 201610140310A CN 105694528 A CN105694528 A CN 105694528A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- red pigment
- capsanthin
- capsicum red
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B61/00—Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
Abstract
本发明公开了一种水分散性辣椒红的制备方法。其方法为将复合乳化剂、水和抗氧化剂,在55℃~75℃的条件下,混合搅拌15~40分钟,然后降温到40~50℃时加入辣椒红色素,在40~50℃搅拌20~30分钟制备得到水分散辣椒红色素;其中复合乳化剂为吐温20和吐温80的混合物。本发明所获得水分散性的水溶辣椒红,流动性好,溶于水后呈均匀分散状;色价稳定,常温下放置9个月后品质稳定,不长微生物;同时生产条件简单,成本低,时间短。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种水分散性辣椒红的制备方法。
背景技术
干辣椒通过有机溶剂提取、分离,可得到初产品辣椒油树脂(主要呈现辣的物质)和辣椒红(主要呈现红色的物质)。目前,在肉制品、酱菜制品、调味品等生产企业使用的辣椒红色素多是油溶性,但在某些水溶体系需要上色时,油溶性的辣椒红色素就不能发挥作用,使用也不方便。因此,需要研究一种从油溶辣椒红色素改性成水分散性辣椒红色素的方法,来生产水分散性辣椒红,克服油溶辣椒红色素的不足,目前这种技术已经出现,且这类水分散型辣椒红色素的产品已经上市。
在授权号CN100402609C的专利“水溶性辣椒红色素的制造方法”中公开的方法是:(1)蔗糖酯和吐温-80在一定温度和一定时间下加热融化,获得水化剂;(2)水化剂和辣椒红在一定温度和时间下加热搅拌,获得水溶辣椒红色素。此方法存在不足之处在于:第一,加工制作时间长,保温需要2小时,加上水化剂的降温预热过程,需要3小时左右;第二,蔗糖酯为固体颗粒,不容易乳化,所需温度较高,时间长;第三,蔗糖酯、吐温和辣椒红制作出来的水溶辣椒红状态非常粘稠,呈膏状,使用时不方便取用;第四,辣椒红色素很容易氧化使得色价减小,品质降低,呈暗红色,而此方法中没有添加抗氧化剂,护色效果不好。
在授权号为CN100580028C的专利“一种粉状水分散辣椒红色素的制作方法”中公开的方法是:(1)原料色价为150以上的油溶性辣椒红色素,向原料中添加食用级乳化剂和抗氧化剂,加热搅拌后制备出水溶性辣椒红色素乳液;(2)水、胶粉和糊精加热搅拌后,加入水溶性辣椒红色素乳液搅拌后喷雾干燥得到粉状辣椒红色素产品。此方法存在的不足之处在于:第一,工艺繁琐,需要2次乳化和1次喷雾干燥;第二,乳化工艺时间长,乳化共需4-9个小时。
目前市面上的现有水分散性辣椒红产品中:没有水相的产品非常粘稠,呈膏状,不方便取用;有水相的产品容易长微生物,通常情况下1-2月即长微生物,所以市面上水分散性辣椒红产品以非水相的居多。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种水分散性辣椒红的制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种水分散性辣椒红的制备方法,包括下列步骤:将复合乳化剂、水和抗氧化剂在55℃~75℃的条件下,混合搅拌15~40分钟,然后降温至40~50℃时加入油溶辣椒红色素,40~50℃搅拌20~30分钟制备得到水分散性辣椒红色素;其中复合乳化剂为吐温20和吐温80的混合物。
优选的,复合乳化剂中吐温20和吐温80的质量比为(1~3):1。
优选的,所加入的组分中,油溶辣椒红色素、复合乳化剂的质量比为1:(1~5)。
本发明采用的复合乳化剂是吐温20和吐温80,其中吐温20与吐温80的质量比为(1-3):1,同时,油溶辣椒红色素与复合乳化剂的质量比为1:(1-5)的比列下,才能做出状态稳定、流动性好的的水分散性辣椒红。如果辣椒红色素和复合乳化剂的比例低于这个比例,则状态太粘稠,流动性不好,高于这个比例,则稳定性较差。吐温是一个乳化剂系列,有吐温20、吐温40、吐温60、吐温80,乳化效果各有不同,在本方案中有且只有按照吐温20:吐温80=(1-3):1的比例添加,才能生产达到本发明效果的产品,其他的单一吐温和各吐温组合都无法满足技术要求。
优选的,所加入的组分中,油溶辣椒红色素、复合乳化剂和水的质量比为1:(1~5):(0.1~2)。
本发明采用水相来调节水分散辣椒红的粘稠度,且辣椒红色素:复合乳化剂:水=1:(1~5):(0.1~2),如果低于这个比例则粘稠度降低不明显,如果低于这个比例则水分含量太高,容易长微生物,影响产品的稳定性。
优选的,抗氧化剂的添加量为所加入组分总质量的0.5%-2%。添加量太低则抗氧化的效果不明显,达不到护色的效果,添加量太高则增加水分散辣椒红的粘稠度,同时增加成本。
优选的,抗氧化剂为L-抗坏血酸棕榈酸酯。
优选的,油溶辣椒红色素的色价不低于170。
优选的,油溶辣椒红色素的色价为170~350。
优选的,将复合乳化剂、水和抗氧化剂在60~70℃的条件下,混合搅拌20~30分钟。温度太低则搅拌不均匀,乳化效果不好;温度太高则水分蒸发大,降温速度慢。
优选的,加入油溶辣椒红色素后,搅拌温度为43~47℃。
本发明的技术方案需要的搅拌时间总共为40-60分钟即可,时间太短,无法完成乳化,时间太长则浪费资源。
本发明的有益效果是:
本发明方法突破现有技术的局限,可以获得色价为30~100的水分散性辣椒红色素。所获产品为流动的液体,不分层,没有絮凝物出现,溶于水呈均匀分散状。本发明所得水分散性产品流动性良好,可以自由流动,方便取用;产品体系中有自防腐功能,在低温和常温下久置不分层,无絮凝物,常温下放置9个月后品质稳定,不长微生物。
本发明方法生产条件简单,无需均质处理,便于生产,固定资产投入少,降低了生产成本和劳动强度;本发明方法生产时间短,总共只需40-60分钟,大大提高了生产效率;其中乳化时间只需20-30分钟即可完成,比现有技术节省50%以上的生产时间。
产品状态稳定,护色效果好。增加了抗氧化剂,有效的防止辣椒红褪色。
附图说明
图1为本发明产品与市售水溶辣椒红产品的效果比较图;
图2为本发明水溶辣椒红产品效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。
实施例1
取0.5kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、20kg吐温80和5kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在60℃保温搅拌20分钟,然后降温到40~50℃,再加入15kg色价170的油溶辣椒红色素,在40~50℃保温搅拌20分钟,自然降温到30℃即可得到水分散性辣椒红色素。所获产品流动性好,溶于水后呈均匀分散状,色价稳定。常温下放置9个月后品质稳定,不长微生物。利用本发明产品与市售水溶辣椒红产品进行比较,结果见图1。
由图1可见,A为市售水溶辣椒红产品,呈黏稠膏体状,流动性差;B为本实施例水溶辣椒红产品,呈液体状态,流动性好。
实施例2
取2kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、15kg吐温80和18kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在70℃保温搅拌30分钟,然后降温到45℃,再加入25kg色价350的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌30分钟,自然降温到30℃即可得到水分散性辣椒红色素。所获产品流动性好,溶于水后呈均匀分散状(见图2),色价稳定。图2中2A为产品外观效果,2B为产品倾倒时的流动效果。
实施例3
取1.5kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、15kg吐温80和30kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在70℃保温搅拌25分钟,然后降温到43℃,再加入20kg色价250的油溶辣椒红色素,在43℃保温搅拌30分钟,自然降温到30℃即可得到水分散性辣椒红色素。
实施例4
取1kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、35kg吐温20、16kg吐温80和20kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在65℃保温搅拌30分钟,然后降温到47℃,再加入28kg色价210的油溶辣椒红色素,在47℃保温搅拌25分钟,自然降温到30℃即可得到水分散性辣椒红色素。
对比例1
取0.5kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温40、20kg吐温80和5kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在60℃保温搅拌20分钟,然后降温到45℃,再加入15kg色价170的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌20分钟,自然降温到30℃得到水分散性辣椒红色素。利用吐温40代替了吐温20后,产品乳化效果不佳,溶于水后色素容易析出,不稳定。
对比例2
取1.5kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、10kg吐温80和18kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在70℃保温搅拌30分钟,然后降温到45℃,再加入25kg色价350的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌30分钟,自然降温到30℃得到水分散性辣椒红色素。由于产品乳化效果不佳,溶于水后色素容易析出,不稳定。
对比例3
取1kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、20kg吐温80和45kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在60℃保温搅拌20分钟,然后降温到45℃,再加入15kg色价170的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌20分钟,自然降温到30℃得到水分散性辣椒红色素。所获产品水分较多,在常温下保存1-2个月,发现水溶辣椒红出现絮凝物沉淀,检测微生物超标。
对比例4
取2kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、15kg吐温80和18kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在50℃保温搅拌30分钟,然后降温到45℃,再加入25kg色价350的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌30分钟,自然降温到30℃得到水分散性辣椒红色素。由于产品乳化效果不佳,溶于水后色素容易析出,不稳定。
对比例5
取4kgL-抗坏血酸棕榈酸酯、40kg吐温20、15kg吐温80和18kg蒸馏水,依次投入到搅拌釜中,在70℃保温搅拌30分钟,然后降温到45℃,再加入25kg色价350的油溶辣椒红色素,在45℃保温搅拌30分钟,自然降温到30℃得到水分散性辣椒红色素。所获产品粘稠度高,品质不佳,不易取用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水分散性辣椒红的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:将复合乳化剂、水和抗氧化剂在55℃~75℃的条件下,混合搅拌15~40分钟,然后降温至40~50℃时加入油溶辣椒红色素,40~50℃搅拌20~30分钟制备得到水分散性辣椒红色素;其中复合乳化剂为吐温20和吐温80的混合物。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:复合乳化剂中吐温20和吐温80的质量比为(1~3):1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所加入的组分中,油溶辣椒红色素、复合乳化剂的质量比为1:(1~5)。
4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于:所加入的组分中,油溶辣椒红色素、复合乳化剂和水的质量比为1:(1~5):(0.1~2)。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:抗氧化剂的添加量为所加入组分总质量的0.5%-2%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:油溶辣椒红色素的色价不低于170。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:将复合乳化剂、水和抗氧化剂在60~70℃的条件下,混合搅拌20~30分钟。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:加入油溶辣椒红色素后,搅拌温度为43~47℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610140310.2A CN105694528B (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种水分散性辣椒红的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610140310.2A CN105694528B (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种水分散性辣椒红的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105694528A true CN105694528A (zh) | 2016-06-22 |
CN105694528B CN105694528B (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=56221407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610140310.2A Active CN105694528B (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 一种水分散性辣椒红的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105694528B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107418246A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-01 | 河北东之星生物科技股份有限公司 | 一种水溶性辣椒红色素 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1083831A (zh) * | 1992-10-21 | 1994-03-16 | 钱生球 | 辣椒红色素的提取新方法 |
CN1900173A (zh) * | 2006-07-18 | 2007-01-24 | 天津晨光天然色素有限公司 | 水溶性辣椒红色素的制造方法 |
CN101182392A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-05-21 | 河北晨光天然色素有限公司 | 一种粉状水分散辣椒红色素的制作方法 |
DE202008012951U1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-02-18 | Sensient Food Colors Germany Gmbh | Emulgatorzusammensetzung und deren Verwendung |
CN102475265A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 沈阳药科大学 | 水溶性辣椒红素乳剂及其制备工艺 |
CN105295430A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 青岛赛特香料有限公司 | 一种水溶辣椒红的制备方法 |
-
2016
- 2016-03-11 CN CN201610140310.2A patent/CN105694528B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1083831A (zh) * | 1992-10-21 | 1994-03-16 | 钱生球 | 辣椒红色素的提取新方法 |
CN1900173A (zh) * | 2006-07-18 | 2007-01-24 | 天津晨光天然色素有限公司 | 水溶性辣椒红色素的制造方法 |
CN101182392A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-05-21 | 河北晨光天然色素有限公司 | 一种粉状水分散辣椒红色素的制作方法 |
DE202008012951U1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-02-18 | Sensient Food Colors Germany Gmbh | Emulgatorzusammensetzung und deren Verwendung |
CN102475265A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 沈阳药科大学 | 水溶性辣椒红素乳剂及其制备工艺 |
CN105295430A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 青岛赛特香料有限公司 | 一种水溶辣椒红的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107418246A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-01 | 河北东之星生物科技股份有限公司 | 一种水溶性辣椒红色素 |
CN107418246B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-05-24 | 河北东之星生物科技股份有限公司 | 一种水溶性辣椒红色素 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105694528B (zh) | 2017-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101921496B (zh) | 一种制备辣椒红色素微胶囊的方法 | |
CN104017436A (zh) | 一种由可食用成分构成的儿童颜料 | |
CN100580028C (zh) | 一种粉状水分散辣椒红色素的制作方法 | |
CN104719894A (zh) | 一种β-胡萝卜素微胶囊及其制备工艺 | |
CN102228249A (zh) | 一种小麦胚芽油微胶囊的制备方法 | |
CN103652088B (zh) | 一种新型固体奶茶的加工方法 | |
CN105495272B (zh) | 一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法 | |
JP6955113B2 (ja) | リコピンマイクロカプセル粉末およびその製造方法 | |
CN105580948A (zh) | 一种速溶咖啡饮料及其制备方法 | |
CN103750264A (zh) | 一种耐高温微胶囊猪肉香精及其制备方法 | |
CN106031705B (zh) | 一种高含量稳定型青刺果油微乳液及其制备方法 | |
CN105053948A (zh) | 一种利用花生粕制备天然香精的方法 | |
CN104705420A (zh) | 奶油粉末的制备方法 | |
CN106858516A (zh) | 一种速溶香辛料颗粒的制备方法 | |
CN101263891B (zh) | 叶黄素浸膏微胶囊的制作方法 | |
CN105694528A (zh) | 一种水分散性辣椒红的制备方法 | |
CN106889559A (zh) | 一种利用黄豆粕制备天然香精的方法 | |
CN103689549B (zh) | 一种水分散性辣椒红色素微乳液及其制备方法 | |
JP2010233559A (ja) | 加工植物粉末の製造方法 | |
CN104351720B (zh) | 一种水溶辣椒油树脂的制备方法 | |
CN106085160A (zh) | 一种超低voc含量环境友好型醇酸树脂乳液及其制备方法 | |
CN102796398A (zh) | 一种用于着色的β-胡萝卜素微胶囊的制备方法 | |
CN102640967B (zh) | 复合抗氧化剂及其制备方法 | |
CN103122184A (zh) | 树木防虫防火漆的生产方法 | |
CN102643560B (zh) | 一种可用于酸性条件下的叶绿素铜钠盐制品及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230407 Address after: 335000 No.6 Leye Road, Longgang Industrial Park, high tech Industrial Development Zone, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi huabaopeacock Food Technology Development Co.,Ltd. Address before: No. 7 Jinhua Second Street, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangzhou City, Guangdong Province, 510730 Patentee before: GUANGZHOU HUABAO FOOD Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |