CN105495272B - 一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法，包括如下步骤：S1.将壁材加水溶解，过滤后制备成壁材溶液；将迷迭香浸膏溶解后，倒入壁材溶液中，混匀后得待均质溶液；S2.将S1所得的待均质溶液分别进行一级均质和二级均质，干燥冷却后即得油水两溶型迷迭香抗氧化剂；所述待均质溶液包括如下按质量百分数计的组分：壁材20~30%；迷迭香浸膏10~15%；水余量；所述壁材包括以下按质量百分数计的原料：麦芽糊精65~85%；β‑环糊精或羟甲基壳聚糖10~20%；羧甲基纤维素钠或黄原胶1~15%。本发明提供的抗氧化剂，不仅能在水体系里任意混溶，利于包装存储，同时抗氧化效果优异。
Description
技术领域
本发明属于抗氧化剂包埋技术领域，更具体地，涉及一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法。
背景技术
迷迭香是一种有悠久历史的香料植物，它包含有多种具抗氧化作用的酚类。
其中的高效抗氧化物质是双酚类二萜，科学论证表明鼠尾草酸和鼠尾草酚是主要的活性成分，其他还有迷迭香酚等。
迷迭香抗氧化剂可分为脂溶性和水溶性两种。脂溶性抗氧化剂有效成分主要为鼠尾草酸，应用于油脂、乳制品、富油食品、糖果和烘焙等食品，其作用在于防止油脂氧化变质及食品氧化变色。因热稳定性极好，可耐190℃至240℃高温，故在烘焙食品、油炸食品等加工工艺中需要较高温度或需要高温灭菌的食品中具有极强的适用性。水溶性抗氧化剂主要成分迷迭香酸，运用于各类饮料、水产品和天然水溶色素中，该产品同样具有极强的抗氧化能力，能够耐受100℃以上高温，并兼具防腐抗菌功效。
现有的迷迭香油制剂抗氧化剂，只能在油脂状态中溶解和分散，主要存在以下不足：1、大大限制了其应用范围，实用性也大大降低，且不利于运输和包装。
2、现有技术中同样存在将其他抗氧化产品的油制剂制备成水油互溶体系，但处理后的相关抗氧化剂产品抗氧化性能降低。
因此，急需一种制备工艺，将现有的油制剂迷迭香抗氧化剂进行油水互溶处理时，不影响其原本抗氧化性能，且溶解性能好。
目前未见有将油制剂迷迭香抗氧化剂处理得到油水互溶的产品和方法。
发明内容
本发明根据目前油制剂迷迭香抗氧化剂应用范围的不足，提供了一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法。
本发明的技术目的通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法，包括如下步骤：
S1. 将壁材加水溶解，过滤后制备成壁材溶液；将迷迭香浸膏溶解后，倒入壁材溶液中，混匀后得待均质溶液；
S2. 将S1所得的待均质溶液分别进行一级均质和二级均质，干燥冷却后即得油水两溶型迷迭香抗氧化剂；
所述待均质溶液包括以下按质量百分数计的原料构成：
壁材 20~30%；
迷迭香浸膏 10~15%
水 余量；
所述壁材包括以下按质量百分数计的原料构成：
麦芽糊精 65~85%
β-环糊精或羟甲基壳聚糖 10~20%
羧甲基纤维素钠或黄原胶 1~15%。
本发明采用包埋技术制备油水互溶的迷迭香抗氧化剂，发现壁材的选择和配比对后续制备产品性能影响较大。
其中，本发明麦芽糊精主要作为喷雾载体，促进油水乳化，对粉末防潮防结块、利于分散、改善质构，而β-环糊精和羟甲基壳聚糖的主要作用是通过其特殊形态结构对油脂进行包埋，CMC和黄原胶的作用是对油脂和水溶液形成优异的乳化。经过优化处理后的上述物质的配比能够实现最佳的包埋效果，制备获得的油水互溶性迷迭香抗氧化剂，在水中分散性和流动性好，包埋产品不结块、不易吸潮，水溶后不分层，且不影响原本抗氧化性能。
优选地，所述S1中迷迭香浸膏为鼠尾草酸含量为18%的迷迭香浸膏。
另外，均质中参数工艺也对后续制备产生恶较大的影响，
均质的最终目的要使油水混合成乳化状，使壁材将油脂包埋，在一定时间的静置下没有分层和出现沉淀即可，均质效果好坏不仅很大程度的影响了后期的产品制备，同时对产品成粉的状态和质量也起关键性作用，均质不好，很有可能喷雾会出现粘壁、粉末流动性差、甚至喷雾不成粉状或堵塞喷头管路等。
优选地，所述一级均质为利用高速分散均质机均质2-3次，每次1-2min，均质机转速为12000转/min。
优选地，所述二级均质压力为15-20MPa，均质时间为15-20min。
优选地，所述S3中干燥采用喷雾干燥的方式进行，所述喷雾干燥中进料流量为3.5~4L/h，雾化盘转速为5000~18000转/时，喷雾塔进风温度为175-180℃，出风温度为75-85℃。
优选地，所述S1中迷迭香浸膏熔解温度为75~80℃，所述熔解时间为60~75min。
本发明采用两种不同的均质工艺结合，一级均质采用上海标本模型厂制造的型号为FJ200—SH型数显高速分散均质机，该均质机的特点是通过均质探头内刀片的高速旋转剪切将油水均质乳化，均质机转速为：12000-15000转/min，间歇均质10-15min，一级均质由于在常压状态中，只能实现初级均质，后期的二级均质是采用型号为GJJ-0.15/100型高压均质机，调整工作压力15-20mpa，循环均质时间为20-25min，能将油水混合液彻底均质乳化。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的制备方法过程简单，易控制，制备得到的迷迭香抗氧化剂可以在油相和水相中任意互溶，不出现分层和沉淀，且保留了原抗氧化剂的抗氧化性能，利于包装和运输，进一步扩大了迷迭香抗氧化剂在固体食品级添加剂中的应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，但不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
本发明基于将油溶性迷迭香提取物包埋成油水两溶型迷迭香抗氧化剂的配比组分均采用以下方法进行制备：
壁材的溶解：称好的复合壁材加入纯化水，加热(可根据材料溶解性能调节溶解温度)，间歇搅拌，直至充分溶解。
过滤：将充分溶解的劈材溶液过滤，得到无颗粒沉淀的澄清透明溶液。
溶解油制剂（迷迭香）：将称取好的鼠尾草酸含量为18%的迷迭香浸膏，在80℃水浴中加热70min，间歇搅拌使之成为流动性很好的液体浸膏。
混合：将加热后的迷迭香油制剂缓慢倒入壁材溶液中，边倒边搅拌，倒完后继续搅拌5-6min，待均质。
一级均质（预乳化）：利用 FJ200—SH型数显高速分散均质机型剪切式均质机将劈材油制剂混合液均质2-3次，每次1-2min，均质机转速为：12000转/min。
二级均质（高压）：将一级均质后的油水混合液通过高压均质机均质，高压均质机压力为15-20兆帕，高压均质时间为15-20min。
喷雾干燥：均质后的油水混合液进行喷雾干燥（快速干燥），进料流量为3.5L/h，雾化盘转速为：15000转/min，喷雾塔进风温度为：175-180℃，出风温度为75-85℃。
收粉：在喷雾的过程中，每隔5-10分钟收粉一次，喷雾结束后，关闭加热系统，保持进风将塔体进行快速冷却，塔内温度降至60℃以下时，打开主塔人孔窗，收集塔内及旋风分离器内的所有粉末产品，包装存储。
实施例1：基于将油溶性迷迭香提取物包埋成油水两溶型迷迭香抗氧化剂的配比组分如下：（按质量百分数比计）
壁材 26%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）13%，余量为水。
其中，麦芽糊精 78%；β-环糊精15%；羧甲基纤维素钠7%。
实施例2：基于将油溶性迷迭香提取物包埋成油水两溶型迷迭香抗氧化剂的配比组分如下：（按质量百分数比计）
壁材 20%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）10%，余量为水。
其中，麦芽糊精 85%；β-环糊精10%；羧甲基纤维素钠5%。
实施例3：基于将油溶性迷迭香提取物包埋成油水两溶型迷迭香抗氧化剂的配比组分如下：（按质量百分数比计）
壁材 24%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）12%，余量为水。
其中，麦芽糊精 70%；β-环糊精20%；羧甲基纤维素钠10%。
实施例4：基于将油溶性迷迭香提取物包埋成油水两溶型迷迭香抗氧化剂的配比组分如下：（按质量百分数比计）
壁材 24%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）12%，余量为水。
其中，麦芽糊精 82%；羟甲基壳聚糖14%；黄原胶4%。
对比例1
制备方法同实施例1，组分配比如下：
壁材 35%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）5%，余量为水。
其中，麦芽糊精 78%；β-环糊精15%；羧甲基纤维素钠7%。
对比例2
壁材 15%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）18%，余量为水。
其中，麦芽糊精 78%；β-环糊精15%；羧甲基纤维素钠7%。
对比例3
壁材 26%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）13%，余量为水。
其中，麦芽糊精 79%；β-环糊精20%；羧甲基纤维素钠1%。
对比例4
壁材 26%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）13%，余量为水。
其中，麦芽糊精 50%；β-环糊精30%；羧甲基纤维素钠20%。
对比例5
配方配比和制备方法均同实施例1，不同的是采用明胶替代β-环糊精。
对比例6
配方配比和制备方法均同实施例4，不同的是采用阿拉伯树胶替代羟甲基壳聚糖。
对比例7
配方配比和制备方法均同实施例1，不同的是采用单甘油酯替代羧甲基纤维素钠。
表1为实施例和对比例中迷迭香抗氧化剂的性能效果，其中，
溶解性注释：
1、指20℃时在水中的溶解性。
2、“溶”表示可溶于水，“难”表示难溶于水，“微”即微溶于水。
抗氧化性检测：
1、利用DPPH法测定样品的抗氧化性，通过计算自由基清除率得出各自的抗氧化强弱（结果详见附表1）
2、将实施例和对比例所有的包埋样品和未包埋的样品按照同一添加比例添加到通过含植物油的卤水制作出的盐焗鸡中进行强化试验，在45℃培养箱中放置3周，3周后同时检测POV值，过氧化值越高的其应用效果越差。
3、乳化液稳定性的测定：量取50ml已均质完全的乳化液（二级均质后形成的混合液）置于50ml具塞试管中，40℃水浴中放置24h，记录游离水层体积V。
乳液稳定性=（50-V）/50×100%
V——游离水层体积，单位为ml
4、通过参考《福建水产》第34卷第2期《鱿鱼肝油微胶囊化技术研究》文献的第113页测定其包埋率，依据公式：包埋率（%）=（1-微胶囊表面油含量/微胶囊总油树脂含量）×100%计算得出结果。
表1 实施例和对比例中迷迭香抗氧化剂的性能效果
其中，上表“×”为未能实施项，原因为前一步工艺失败导致。
从实施例1~4中可以看出，经过本发明优化的壁材配方处理后，其乳化液、喷雾状况、包埋率、溶解性、抗氧化性和过氧化值均达到极优的效果，尤其是在
实施例4的方案中，在壁材 24%，迷迭香浸膏（鼠尾草酸含量为18%）12%，余量为水。其中，麦芽糊精 82%；羟甲基壳聚糖14%；黄原胶4%的配比下，其乳化液稳定性达到92%，且不易出现分层，喷雾状况良好，包埋率达到92.56%，油水互溶情况良好，测试其抗氧化性值，达到92%，且过氧化值0.21mg/100g，针对油制剂迷迭香抗氧化剂的油水互溶处理，达到了非常好的效果。
另外，从对比例1中可以看出，在壁材含量过高的情况，其迷迭香有效成分的包埋量降低，从而影响其进一步地抗氧化性能。
对比例2中壁材含量低于本发明保护范围的情况，不能实现良好的包埋，产品乳化性能差，难以实现喷雾造粉，不能达到预期效果。
对比例3中由于壁材中主要发挥乳化效果的成分含量过低，因此在乳化后易分层最后导致包埋率差。
对比例4中主要构成壁材成分的麦芽糊精含量过低，在乳化性能上未出现较大的影响，但是在后续的包埋上影响较大，具体表现为实际的包埋中微胶囊的表面油会增高，导致粉末粘壁，流动性差。
对比例5和6中采用的明胶和阿拉巴树胶也是现有的针对油制剂进行制备油水互溶体系中最常见的原料之一。虽乳化效果可以，但包埋率低，产品易粘壁，流动性差，抗氧化效果不佳。
对比例7中表明乳化剂的种类也会对本发明的制备产生影响，在其他壁材成分不发生改变的情况下，与本发明的羟甲基纤维素钠和黄原胶才能获得最佳的性能和效果。
Claims (8)
1.一种油水两溶型迷迭香抗氧化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将壁材加水溶解，过滤后制备成壁材溶液；将迷迭香浸膏溶解后，倒入壁材溶液中，混匀后得待均质溶液；
S2.将S1所得的待均质溶液分别进行一级均质和二级均质，干燥冷却后即得油水两溶型迷迭香抗氧化剂；
所述待均质溶液包括以下按质量百分数计的原料构成：
壁材 20～30％
迷迭香浸膏 10～15％
水余量；
所述壁材包括以下按质量百分数计的原料构成：
麦芽糊精 65～85％
β-环糊精或羟甲基壳聚糖 10～20％
羧甲基纤维素钠或黄原胶 1～15％。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1中迷迭香浸膏为鼠尾草酸含量为18％的迷迭香浸膏。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述一级均质为利用高速分散均质机均质2-3次，每次1-2min，均质机转速为12000转/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二级均质压力为15-20MPa，均质时间为15-20min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S2中干燥采用喷雾干燥的方式进行，所述喷雾干燥中进料流量为3.5～4L/h，雾化盘转速为15000～18000转/时，喷雾塔进风温度为175-180℃，出风温度为75-85℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1中迷迭香浸膏溶解温度为75～80℃，所述溶 解时间为60～75min。
7.权利要求1至6任意一项权利要求所述的方法制备得到的油水两溶型迷迭香抗氧化剂。
8.权利要求7所述的油水两溶型迷迭香抗氧化剂在作为固体抗氧化剂中的应用。
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