CN104207941A - 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 - Google Patents
一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104207941A CN104207941A CN201410445603.2A CN201410445603A CN104207941A CN 104207941 A CN104207941 A CN 104207941A CN 201410445603 A CN201410445603 A CN 201410445603A CN 104207941 A CN104207941 A CN 104207941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- volatile oil
- preparation
- herba schizonepetae
- mass ratio
- cyclodextrin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法，其处理步骤包括：以荆芥挥发油为芯材，以β-环糊精、明胶为原料制备壁材溶液，然后加入单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，再将芯材加入其中，乳化均质，喷雾干燥，即得微胶囊颗粒。本发明制备工艺简单，不需要特殊的工艺设备，在常温常压即可进行，所得的产物水溶性和稳定性较好，并且能工业化生产，从而克服了现有技术存在的应用范围较窄、稳定性较差的问题。
Description
技术领域
本发明属于微胶囊技术领域，具体涉及一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法。
背景技术
荆芥，为唇形科植物荆芥的干燥地上部分，别名假苏、吉如格巴（蒙古族），性微温、味辛，具有解表散风、透疹的功能，主要用于感冒、头痛、麻疹、风疹、疮疡初起等。荆芥含有多种成分，主要有挥发油、黄酮、单萜苷、三萜、有机酸等。挥发油类成分是荆芥的活性成分之一，具有解热、镇痛、抗病毒、抑菌等作用。荆芥挥发油的主要有效成分是胡薄荷酮、薄荷酮，其中薄荷酮具有很强的镇痛作用，胡薄荷酮具有抗炎作用。
由于挥发油的挥发性强，容易被氧化，导致其保存和使用均受到很大的限制。利用微胶囊技术将荆芥精油进行微胶囊化，能大大提高产品的稳定，便于贮存和利用。
微胶囊技术是利用可形成胶囊壁与膜的物质，将芯材包埋形成一种具有半透性或密封囊膜的微型胶囊。技术的优势在于可以保护芯材物质免受环境条件的影响，减少氧化、钝化光敏性及热敏性，降低芯材挥发性。经文献检索，未见与本发明相同的的公开文献报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种荆芥挥发油微胶囊的制备方法，该方法可降低荆芥挥发油中低沸点成分的挥发性，提高荆芥挥发油的抗氧化能力和水溶性，并且能工业化生产。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到60~80℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为10~30g/100g和5~15g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为1~5g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:8~10的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于10000~15000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在70~80℃和压力30~50MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，即得荆芥挥发油微胶囊粉末。
所述的单甘脂和蔗糖酯的质量比为1:1。
所述的喷雾干燥条件为进口温度为150~200℃，出口温度为80~120℃，雾化压力为0.2~0.5MPa。
本发明的有益效果在于：将荆芥挥发油分散于不混溶的壁材物质中，然后向此分散液中加入乳化剂，进行均质，形成乳状液，最后喷雾干燥得到微胶囊颗粒，从而降低了低沸点的荆芥挥发油的挥发性，提高了抗氧化能力和水溶性。采用本发明制备的微胶囊粉末，颗粒大小均匀，富有香气，微胶囊化效率达90%以上，产品具有较好的热稳定性和溶解分散性，可广泛用于医药、食品等领域。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式：
实施例1：
首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到60℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为20g/100g和15g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为3g/100g单甘脂和蔗糖酯（1:1）的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:8的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于12000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在70℃和压力30MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度150℃，出风温度80℃，雾化压力0.3MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为90.5%。
实施例2：
首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到70℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为30g/100g和10g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为5g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1: 10的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于15000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在75℃和压力50MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度200℃，出风温度100℃，雾化压力0.5MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为92.3%。
实施例3：
首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到80℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为10g/100g和5g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为1g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:9的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于10000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在80℃和压力40MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度180℃，出风温度120℃，雾化压力0.2MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为94.1%。
Claims (3)
1. 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到60~80℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为10~30g/100g和5~15g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为1~5g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:8~10的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于10000~15000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在70~80℃和压力30~50MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，即得荆芥挥发油微胶囊粉末。
2. 根据权利要求1所述的一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，所述的单甘脂和蔗糖酯的质量比为1:1。
3. 根据权利要求1所述的一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，所述的喷雾干燥条件为进口温度为150~200℃，出口温度为80~120℃，雾化压力为0.2~0.5MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410445603.2A CN104207941A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410445603.2A CN104207941A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104207941A true CN104207941A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52090125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410445603.2A Pending CN104207941A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104207941A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108142922A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-12 | 河北工程大学 | 灵芝孢子粉微胶囊及其制备方法 |
| CN109619538A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-16 | 黑龙江八农垦大学 | 一种乌拉草挥发油微胶囊的制备方法 |
| CN110754905A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种提神养身佛香及其加工工艺 |
| CN110772106A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种木本香型佛香及其加工工艺 |
-
2014
- 2014-09-04 CN CN201410445603.2A patent/CN104207941A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108142922A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-12 | 河北工程大学 | 灵芝孢子粉微胶囊及其制备方法 |
| CN109619538A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-16 | 黑龙江八农垦大学 | 一种乌拉草挥发油微胶囊的制备方法 |
| CN110754905A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种提神养身佛香及其加工工艺 |
| CN110772106A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-11 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 一种木本香型佛香及其加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103752236A (zh) | 一种双层包覆香精微胶囊的制备方法 | |
| CN104207941A (zh) | 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 | |
| CN103082033A (zh) | 一种以辛烯基琥珀酸淀粉钠为壁材的速溶粉末油脂及其制备方法 | |
| CN104479866A (zh) | 一种薰衣草精油微胶囊及其制备工艺 | |
| CN103609751A (zh) | 一种水溶性牡丹籽油粉体的制备工艺 | |
| CN103805143A (zh) | 一种具有芳香气味的相变材料微胶囊及其制备方法 | |
| CN104705654A (zh) | 一种虾青素微胶囊制备方法 | |
| CN103750264A (zh) | 一种耐高温微胶囊猪肉香精及其制备方法 | |
| CN105124517A (zh) | 一种凉味剂微胶囊的制备方法 | |
| CN103801239B (zh) | 耐热缓释型桂花香精微胶囊及其制备方法和应用 | |
| CN103461988B (zh) | 一种高含量α-亚麻酸微胶囊及其制造方法 | |
| CN104689771B (zh) | 一种氧化白藜芦醇微胶囊的制备方法及其产品 | |
| CN104207942A (zh) | 一种黑种草子挥发油微胶囊的制备方法 | |
| CN104892825A (zh) | 一种负载薰衣草精油的甲基丙烯酸甲酯交联聚合物微粒及制备方法 | |
| CN103948042A (zh) | 一种角鲨烯微胶囊的制备方法 | |
| CN104194936A (zh) | 一种小茴香精油微胶囊及其制备方法 | |
| CN104173395A (zh) | 一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法 | |
| CN104651055A (zh) | 一种具有芳香气味的聚脲微胶囊及其制备方法 | |
| CN104489899A (zh) | 一种脆性滴丸及其制备方法 | |
| CN105533731A (zh) | 采用超声波雾化喷雾干燥技术制备角鲨烯微胶囊的方法 | |
| CN107412190A (zh) | 一种大蒜素复方微胶囊及其制备方法 | |
| CN104069147A (zh) | 一种藿香蓟挥发油微胶囊的制备方法及其抗菌应用 | |
| CN102794139A (zh) | 一种控释桂花精油分子微囊包合物及其制备方法 | |
| CN104178342A (zh) | 一种神香草挥发油微胶囊的制备方法 | |
| RU2016111708A (ru) | Способ получения и состав для получения сухих форм антоцианов синего цвета |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |