CN104489899A - 一种脆性滴丸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脆性滴丸,包括外层壁材和容纳于其内的香辛料组合物,其特征在于所述的外层壁材包括如下重量比组份:植物胶体200~400份;药用辅料树脂100~200份;增塑剂50~200份;水溶性色素0.01~0.5份;水 600~1500份;所述的植物胶体是卡拉胶、海藻胶中的任意一种;所述的药用辅料树脂是药用的聚丙烯树脂;所述的增塑剂为甘油、结晶山梨醇、海藻酸钠中的任意一种;所述的着色剂为食用苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、聚黑、天然色素中的任一种。本发明还公开了上述脆性滴丸的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及滴丸技术领域,尤其涉及一种脆性滴丸及其制备方法。
背景技术
现有的滴丸技术中,主要采用明胶为主要壁材作胶皮,制作的滴丸在夏天高温天气、我国南方潮湿环境或是在出口海外的运输过程中,会严重软化甚至溶解,这不仅限制了滴丸产品的应用领域,更增加运输成本,限制了使用区域。
聚丙烯树脂,是一种结构规整的结晶性聚合物,为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。相对密度为0.90~0.91,是通用树脂中最轻的一种。机械性能良好,耐热性能良好,其熔点为170℃左右,在无外力作用下,150℃不变形,化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂,与大多数化学药品如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等不发生作用,且几乎不吸水。聚丙烯最突出的性质是多面性,它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本;聚丙烯树脂还可以铸造或定向拉伸成为薄膜,定向薄膜可作为香烟、糖果及许多物品的包装材料;聚丙烯片材用于制热成型的食品容器,这连同隔潮和传气传味性能必须符合FDA规定;聚丙烯在低温时变脆,低温冲击强度较差,应用与滴丸胶皮中可改善胶皮、提高胶皮的耐热性以及斥水性能。
发明内容
针对现有滴丸技术的上述不足,本发明提供一种可应用于电子烟这一全新领域的脆性滴丸,在单一的电子烟雾化液基础上,通过添加该脆性滴丸烟嘴,向消费者提供独特的双重或多重口味、吸味的体验,同时提高了滴丸外层胶皮的脆性、解决了滴丸在高温和潮湿环境下溶解软化的根本问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种脆性滴丸包括外层壁材和容纳于其内的香辛料组合物,其中的外层壁材包括如下重量比组份:
植物胶体200~400份;
药用辅料树脂100~200份;
增塑剂50~200份;
水溶性色素 0.01~0.5份;
水 600~1500份;
所述的植物胶体是卡拉胶、海藻胶中的任意一种;
所述的药用辅料树脂是药用的聚丙烯树脂;
所述的增塑剂为甘油、结晶山梨醇、海藻酸钠中的任意一种;
所述的着色剂为食用苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、聚黑、天然色素中的任一种。
较好的一种脆性滴丸的外层壁材重量比组份如下:卡拉胶200~400份、聚丙烯树脂100~200份、甘油50~200份、亮蓝0.1~0.2份、水600~800份。
优选的一种脆性滴丸,所述的外层壁材的重量比组份如下:海藻胶200~400份、聚丙烯树脂100~200份、甘油100~200份、聚黑色素0.01~0.5份、水600~1500份。
优选的一种脆性滴丸,所述的外层壁材的重量比组份如下:卡拉胶100~200份、海藻酸钠50~100份、聚丙烯树脂100~200份、结晶山梨醇50~100份、亮蓝0.1~0.2份、水600~1500份。
本发明的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取香辛料组合物和外层壁材中的各组份,称重后备用;
2)将称重后的植物胶体、增塑剂和水溶性色素先混合均匀,再在室温下与一定量水混合均匀,静置1h,然后加热使水温升至60~95℃,搅拌完全溶解,得到胶液;
3)将药用辅料树脂加入到剩余的水中,搅拌均匀后得到浓度10%~30%的树脂胶液;
4)将称重好的各香辛料混合,搅拌均匀,得香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物注入滴丸机中滴制成型,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸,滴制成型的进样温度:70-80℃,底盘温度:70-80℃。
本发明的脆性滴丸应用于食品、烟草制品、电子烟及其雾化液中。
本发明得到的脆性滴丸与现有技术的滴丸相比,能应用于电子烟这一全新领域和丰富卷烟各种香型口味;通过添加聚丙烯树脂,脆性滴丸能在高温和潮湿环境下保持胶皮的稳定性,拓宽了滴丸的应用于电子烟这一新兴行业,实现了将成百上千中的香型口味应用于卷烟过滤嘴。便于运输利于出口创汇,也使得该产品在加工过程中因机械、工段损耗降低,得率增加,为企业节约了生产成本,创造了更大的利润空间。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的技术方案内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为薄荷油和薄荷脑,选取的外层壁材为卡拉胶、聚丙烯树脂、甘油、亮蓝和水。
香辛料组合物的重量比组份为薄荷油400份、薄荷脑10份。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶200份、聚丙烯树脂200份、甘油200份、亮蓝0.1份、水800份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、甘油、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为400份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到60℃,然后搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得到胶液;
3)将200份聚丙烯树脂加入到400份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将薄荷油、薄荷脑完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样温度:70℃,底盘温度:70℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例2:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为薄荷油和薄荷脑,选取的外层壁材为卡拉胶、聚丙烯树脂、甘油、亮蓝和水。
香辛料组合物的重量比组份为薄荷油400份、薄荷脑10份。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶400份、聚丙烯树脂100份、甘油50份、亮蓝0.2份、水600份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、甘油、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为300份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到95℃,然后搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得到胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为300份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将薄荷油、薄荷脑完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样温度:80℃,底盘温度:80℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例3:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为薄荷油和薄荷脑,选取的外层壁材为卡拉胶、聚丙烯树脂、甘油,亮蓝和水。
香辛料组合物的重量比组份为薄荷油400份、薄荷脑10份。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶300份、聚丙烯树脂150份、甘油100份、亮蓝0.15份、水700份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、甘油、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为400份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到80℃,然后搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得到胶液;
3)将150份聚丙烯树脂加入到重量比为300份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将薄荷油、薄荷脑完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样温度:75℃,底盘温度:75℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例4:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、苹果香精油,外层壁材为海藻胶、聚丙烯树脂、甘油和聚黑色素。
香辛料组合物的重量比组份为400份peg6000 、15份苹果香精油。
外层壁材的重重比组份为海藻胶300份、聚丙烯树脂100份、甘油100份、聚黑色素0.01份、水600份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的海藻胶、甘油、聚黑色素混合均匀,加入到重量比组份为300份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到70℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置得胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为300份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、苹果香精油完全混合均匀,得到香料料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:70℃,底盘温度:70℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例5:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、苹果香精油,外层壁材为海藻胶、聚丙烯树脂、甘油和聚黑色素。
香辛料组合物的重量比组份为400份peg6000 、15份苹果香精油。
外层壁材的重重比组份为海藻胶200份、聚丙烯树脂150份、甘油150份、聚黑色素0.2份、水1000份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的海藻胶、甘油、聚黑色素混合均匀,加入到重量比组份为600份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到80℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置得胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为400份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、苹果香精油完全混合均匀,得到香料料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:75℃,底盘温度:75℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例6:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、苹果香精油,外层壁材为海藻胶、聚丙烯树脂、甘油和聚黑色素。
香辛料组合物的重量比组份为400份peg6000 、15份苹果香精油。
外层壁材的重重比组份为海藻胶400份、聚丙烯树脂200份、甘油200份、聚黑色素0.5份、水1500份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的海藻胶、甘油、聚黑色素混合均匀,加入到重量比组份为800份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到90℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置得胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为700份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、苹果香精油完全混合均匀,得到香料料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:80℃,底盘温度:80℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例7:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、丙三醇、烟草提取物,外层壁材为聚丙烯树脂、卡拉胶、结晶山梨醇、水溶性果绿。
香辛料组合物的重量比组份为peg6000350份、丙三醇50份,烟草提取物12份,。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶200份、海藻酸钠100份、聚丙烯树脂150份、结晶山梨醇50份、亮蓝0.2份、水600份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、海藻酸钠、结晶山梨醇、水溶性果绿混合均匀,加入到重量比组份为400份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到95℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得胶液;
3)将150份聚丙烯树脂加入到重量比为200份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、丙三醇、烟草提取物完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:80℃,底盘温度:80℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例8:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、丙三醇、烟草提取物,外层壁材为聚丙烯树脂、卡拉胶、结晶山梨醇、水溶性果绿。
香辛料组合物的重量比组份为peg6000350份、丙三醇50份,烟草提取物12份,。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶150份、海藻酸钠70份、聚丙烯树脂200份、结晶山梨醇80份、亮蓝0.1份、水1000份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、海藻酸钠、结晶山梨醇、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为600份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到95℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得胶液;
3)将200份聚丙烯树脂加入到重量比为400份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、丙三醇、烟草提取物完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:80℃,底盘温度:80℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例9:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、丙三醇、烟草提取物,外层壁材为聚丙烯树脂、卡拉胶、结晶山梨醇、水溶性果绿。
香辛料组合物的重量比组份为peg6000350份、丙三醇50份,烟草提取物12份,。
外层壁材的重重比组份为卡拉胶100份、海藻酸钠50份、聚丙烯树脂100份、结晶山梨醇100份、亮蓝0.15份、水1500份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的卡拉胶、海藻酸钠、结晶山梨醇、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为1000份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到80℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为500份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、丙三醇、烟草提取物完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:80℃,底盘温度:80℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
实施例10:
本实施例的脆性滴丸,选取的香辛料组合物为peg6000、红牛香精油,外层壁材为海藻胶、聚丙烯树脂、甘油、亮蓝。
香辛料组合物的重量比组份为peg6000 390份、红牛香精油10份。
外层壁材的重重比组份为海藻胶200份、聚丙烯树脂100份、甘油150份、亮蓝0.5份、水800份。
本实施例的脆性滴丸的制备方法,包括如下步骤:
1)选取上述的原料,称重后备用;
2)将外层壁材的海藻胶、甘油、亮蓝混合均匀,加入到重量比组份为600份的水中,混合均匀,搅拌使所有物料完全浸泡,静置1h后加热到80℃,搅拌至完全溶解后40℃保温静置,得胶液;
3)将100份聚丙烯树脂加入到重量比为200份的水中,并搅拌均匀得到树脂胶液;
4)将peg6000、红牛香精油完全混合均匀,得到香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物一起注入滴丸机中滴制成型,滴制工艺为进样油浴温度:80℃,底盘温度:70℃,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸。
以上只是本发明的部分实施例,对于水溶性色素可以为增强上述水溶性酸性色素在胶液中分散性的各种色素如食用苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、 靛蓝、亮蓝,聚黑,以及中国GB2760中允许使用的天然色素:甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红等都是不脱离本发明总体思路的。
Claims (5)
1.一种脆性滴丸,包括外层壁材和容纳于其内的香辛料组合物,其特征在于所述的外层壁材包括如下重量比组份:
植物胶体200~400份;
药用辅料树脂100~200份;
增塑剂50~200份;
水溶性色素0.01~0.5份;
水 600~1500份;
所述的植物胶体是卡拉胶、海藻胶中的任意一种;
所述的药用辅料树脂是药用的聚丙烯树脂;
所述的增塑剂为甘油、结晶山梨醇、海藻酸钠中的任意一种;
所述的着色剂为食用苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、聚黑、天然色素中的任一种。
2.根据权利要求1所述的一种脆性滴丸,其特征在于:所述的外层壁材包括如下重量比组份:卡拉胶200~400份、聚丙烯树脂100~200份、甘油50~200份、亮蓝0.1~0.2份、水600~800份。
3.根据权利要求1所述的一种脆性滴丸,其特征在于所述的外层壁材包括如下重量比组份:海藻胶200~400份、聚丙烯树脂100~200份、甘油100~200份、聚黑色素0.01~0.5份、水600~1500份。
4.根据权利要求1所述的脆性滴丸,其特征在于: 所述的外层壁材包括如下重量比组份:卡拉胶100~200份、聚丙烯树脂100~200份、海藻酸钠50~100份、结晶山梨醇50~100份、亮蓝0.1~0.2份、水600~1500份。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种脆性滴丸的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)选取香辛料组合物和外层壁材中的各组份,称重后备用;
2)将称重后的植物胶体、增塑剂和水溶性色素先混合均匀,再在室温下与一定量水混合均匀,静置1h,然后加热使水温升至60~95℃,搅拌完全溶解,得到胶液;
3)将药用辅料树脂加入到剩余的水中,搅拌均匀后得到浓度10%~30%的树脂胶液;
4)将称重好的各香辛料混合,搅拌均匀,得香辛料组合物;
5)将树脂胶液、胶液混合均匀,与香辛料组合物注入滴丸机中滴制成型,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸,滴制成型的进样温度:70-80℃,底盘温度:70-80℃。
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