CN104226215A - 一款香精微胶囊产品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一款香精微胶囊产品及其制备方法,该方法包括如下步骤:(a)称取浓度0.03g/mL的水溶液,加入香精油进行均质乳化;(b)称取浓度0.03g/mL的明胶水溶液,与阿拉伯胶水溶液混合,所得混合溶液搅拌均匀后加热至45℃,最后调节pH值在3-5,保温并缓慢搅拌1h;(c)固化,加入固化剂,固化时间为4-16h,加入1mol/LNaOH调节溶液pH值至7.0,离心分离得湿的微胶囊,按质量比1:1加入阿拉伯胶和麦芽糊精的混合溶液,通过喷雾干燥,得香精微胶囊产品。本发明采用复凝聚-喷雾干燥法,获得一种包埋效果好,特征感明显的香精微胶囊。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种香精及其制备方法。具体地,本发明涉及一种复凝聚法结合喷雾干燥技术,制得一款包埋效果好,研磨处理后,能够释放浓郁香味的香精微胶囊产品。
背景技术
微胶囊是利用天然或合成的高分子材料包裹固体、液体甚至是气体等物质,制成有囊壁的微型胶囊以及保留或截留其他物质的微粒,从而达到保护、控释等效果。在食品加工过程中,为改善产品风味,香精作为赋香剂而被广泛使用,但香精中的香味成分在光、热、氧作用下容易发生变化,从而导致食品风味劣变,最终影响产品品质。将香精进行微胶囊化,就可以较好的解决香精在使用过程中的稳定性问题,扩大香精在食品加工中的应用领域。目前,微胶囊化的方法有很多种,主要包括喷雾干燥法、糖玻璃化技术(挤压法)、喷雾冷却法、共结晶法、分子包合法、超临界流体法、复合凝聚法、脂质体包埋法等,其中以喷雾干燥法在工业化生产中应用最为广泛。但此方法制备的微胶囊香精还存在一定的缺陷,如:包埋率较低,芯材有可能粘附在微胶囊颗粒的表面从而影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种复合包埋香精的方法,即复凝聚-喷雾干燥法,该工艺是新型的微胶囊制备技术,复凝聚形成的微胶囊经固化后,囊壁稳定,在高温下不易解聚和破裂,复水后仍然能较好地保持微胶囊的原有状态,能最大程度的减少芯材的损失。
本发明采用的技术方案为:
一种复合包埋香精的方法,包括如下步骤:
(a)、称取一定质量的阿拉伯胶,将其配成浓度0.03g/mL的水溶液,按芯壁比为(1-2):(1-3),加入香精油进行均质乳化;
(b)、称取一定质量的明胶,将其配成浓度0.03g/mL的明胶水溶液,与阿拉伯胶水溶液混合,所得混合溶液搅拌均匀后加热至45℃,最后用10%的乙酸溶液调节混合液的pH值在3-5之间,保温并缓慢搅拌1h;
(c)、固化,加入固化剂,固化时间为4-16h,加入1mol/LNaOH调节溶液pH值至7.0,离心分离得湿的微胶囊,按质量比1:1加入阿拉伯胶和麦芽糊精的混合溶液,通过喷雾干燥,得香精微胶囊产品。
优选地,所述的香精油为葱油香精或姜油香精。
优选地,所述的步骤(b)中明胶水溶液与阿拉伯胶水溶液的质量比为1:1。
优选地,所述的固化剂为谷氨酰胺转氨酶,添加量为明胶质量的20%-30%,固化时间为8-12h。
优选地,所述喷雾干燥的条件为:进风口温度185℃,出风温度80℃,进料温度50℃。
优选地,所述阿拉伯胶和麦芽糊精混合溶液中阿拉伯胶的浓度为2g/L,麦芽糊精的浓度为2g/L。
本发明所具有的有益效果:
本发明采用复凝聚-喷雾干燥法,获得一种包埋效果好,特征感明显的香精微胶囊。
采用本发明方法制备的微胶囊干燥方式简单易行且通过复凝聚法进行包埋其包埋效果明显优于采用喷雾法制备的微胶囊产品。由于复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊可以增加膜厚,因此能很好的提高芯材物质的稳定性,延长产品的货架期。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种复合包埋香精的方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的阿拉伯胶,将其配成浓度0.03g/mL的水溶液,按芯壁比为1:2,加入葱油香精进行均质乳化。(2)称取一定质量的明胶,将其配成浓度0.03g/mL的明胶水溶液,同阿拉伯胶水溶液一样以1:1等量加入,所得混合溶液搅拌均匀后加热至45℃,最后用10%的乙酸溶液调节混合液的pH值在4.15左右,保温并缓慢搅拌1h。(3)固化,加入谷氨酰胺转氨酶,添加量为明胶的25%,固化时间为12h,加入1mol/LNaOH调节溶液pH值至7.0左右,离心分离得湿的微胶囊,按质量比1:1加入阿拉伯胶和麦芽糊精混合溶液(其中阿拉伯胶和麦芽糊精的浓度均为2g/L),通过喷雾干燥(进风口温度185℃,出风温度80℃,进料温度50℃),得葱油香精微胶囊成品。
实施例2:
一种复合包埋香精的方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的阿拉伯胶,将其配成浓度0.03g/mL的水溶液,按芯壁比为2:3,加入姜油香精进行均质乳化。(2)称取一定质量的明胶,将其配成浓度0.03g/mL的明胶水溶液,同阿拉伯胶水溶液一样以1:1等量加入,所得混合溶液搅拌均匀后加热至45℃,最后用10%的乙酸溶液调节混合液的pH值在4.5,保温并缓慢搅拌1h。(3)固化,加入固化剂谷氨酰胺转氨酶,添加量为明胶的20%,固化时间为8h,加入1mol/LNaOH调节溶液pH值至7.0左右,离心分离得湿的微胶囊,按质量比1:1加入阿拉伯胶和麦芽糊精混合溶液(其中阿拉伯胶和麦芽糊精的浓度均为2g/L),通过喷雾干燥(进风口温度185℃,出风温度80℃,进料温度50℃),得姜油香精微胶囊产品。
下表是采用复凝聚-喷雾干燥和喷雾干燥法制备的两款微胶囊,将下表中列出的微胶囊,放入铝箔袋中,温度为70℃,放置烘箱中,烘24h,将样品取出,分别测定各微胶囊在放入前后其芯材的含量,测定结果如下表:
Claims (6)
1.一种复合包埋香精的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)、称取一定质量的阿拉伯胶,将其配成浓度0.03g/mL的水溶液,按芯壁比为(1-2):(1-3),加入香精油进行均质乳化;
(b)、称取一定质量的明胶,将其配成浓度0.03g/mL的明胶水溶液,与阿拉伯胶水溶液混合,所得混合溶液搅拌均匀后加热至45℃,最后用10%的乙酸溶液调节混合液的pH值在3-5之间,保温并缓慢搅拌1h;
(c)、固化,加入固化剂,固化时间为4-16h,加入1mol/LNaOH调节溶液pH值至7.0,离心分离得湿的微胶囊,按质量比1:1加入阿拉伯胶和麦芽糊精的混合溶液,通过喷雾干燥,得香精微胶囊产品。
2.根据权利要求1所述一种复合包埋香精的方法,其特征在于:所述的香精油为葱油香精或姜油香精。
3.根据权利要求1或2所述一种复合包埋香精的方法,其特征在于:所述的步骤(b)中明胶水溶液与阿拉伯胶水溶液的质量比为1:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种复合包埋香精的方法,其特征在于:所述的固化剂为谷氨酰胺转氨酶,添加量为明胶质量的20%-30%,固化时间为8-12h。
5.根据权利要求1-3任一项所述一种复合包埋香精的方法,其特征在于:所述喷雾干燥的条件为:进风口温度185℃,出风温度80℃,进料温度50℃。
6.根据权利要求1-3任一项所述一种复合包埋香精的方法,其特征在于:所述阿拉伯胶和麦芽糊精混合溶液中阿拉伯胶的浓度为2g/L,麦芽糊精的浓度为2g/L。
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