CN105193765B - 一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法 - Google Patents
一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，包括将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，按照重量百分比为15％‑25％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为1‑1.5小时，然后保温静置70‑100min，得到纤维素溶液；在纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，凝胶剂完全溶解后加入到纤维素溶液中，搅拌混匀；再加入重量份数为0.3％的助凝剂，保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒等步骤，由于沙蒿胶是一种安全性高的食用胶体且安全无毒，具有高吸水性和高粘性，因此，本发明的沙蒿胶作为原料主体制备的空心胶囊不易被氧化、安全度高，易被吸收，原料来源广泛，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法。
背景技术
目前，传统的空心胶囊是以明胶为主要原料进行生产的，以明胶为主生产的空心胶囊存在很多的缺陷，比如明胶空心胶囊因高温高湿或某些药物中含有醛基或易氧化物质等，都容易导致明胶胶囊发生化学反应，如交联反应，而进一步导致溶出度不合格及胶囊变脆不利于充填等缺陷。
沙蒿在我国西北和华北的荒漠、半荒漠地区大量分布，在内蒙古的腾格里沙漠、巴丹吉林沙漠和毛乌素沙漠其资源丰富、种类繁多。籽蒿又叫白沙蒿，经工艺提取得到沙蒿籽胶是一种安全性高的食用胶体且安全无毒。沙蒿胶作为食品增稠剂被列入我国食品安全国家标准，其被广泛应用于食用小麦粉、杂粮制品、方便面制品、西式火腿等领域。此外，沙蒿籽胶具有高吸水性和高粘性，我国民间有食用沙蒿籽或用其做面食以改善面粉粉质、防止面条糊汤和断条的习惯。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，可以解决现有技术中的胶囊易被氧化、安全度低等问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，制备方法包括以下步骤：
步骤A：将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，纯净水温度控制在75℃-85℃，边加热边搅拌，用1300rpm的搅拌速度不断搅拌，搅拌时间为1.5-2小时，后自然冷却到50℃，按照重量百分比为15％-25％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为 1-1.5小时，然后保温静置70-100min，得到纤维素溶液；
步骤B：在温度为40℃-50℃的纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，不断搅拌，搅拌速度为1300rpm，搅拌2-5min；
步骤C：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌混匀；
步骤D：在步骤C中获得的纤维素溶液中加入重量份数为0.3％的助凝剂，搅拌并冷却到25℃-30℃，静置片刻再加热到50℃，然后保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒；
步骤E：胶囊棒干燥后进行脱模、切割，对切割后的胶囊进行初检；
步骤F：对初检合格后的胶囊进行套合，套合后进行二次检验，挑除残次品，制成成品空心胶囊。
优选的是，所述步骤B中的凝胶剂为卡拉胶。
上述任一方案优选的是，所述步骤D中的助凝剂为乙酸钾 。
上述任一方案优选的是，所述步骤C中：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌2-3min即可。
上述任一方案优选的是，所述步骤D中胶囊棒干燥温度为 28-36℃。
上述任一方案优选的是，所述步骤A中纤维素为甲基纤维素。
本发明的有益效果是：由于沙蒿胶是一种安全性高的食用胶体且安全无毒，具有高吸水性和高粘性，因此，本发明的沙蒿胶作为原料主体制备的空心胶囊不易被氧化、安全度高，易被吸收，原料来源广泛，成本低廉。
具体实施方式
为了更好地理解与实施本发明，下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述。
实施例一：
一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，制备方法包括以下步骤：
步骤A：将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，纯净水温度控制在75℃-85℃，边加热边搅拌，用1300rpm的搅拌速度不断搅拌，搅拌时间为1.5-2小时，后自然冷却到50℃，按照重量百分比为15％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为1小时，然后保温静置70in，得到纤维素溶液；
步骤B：在温度为40℃的纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，不断搅拌，搅拌速度为1300rpm，搅拌2；
步骤C：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌混匀；
步骤D：在步骤C中获得的纤维素溶液中加入重量份数为0.3％的助凝剂，搅拌并冷却到25℃℃，静置片刻再加热到50℃，然后保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒；
步骤E：胶囊棒干燥后进行脱模、切割，对切割后的胶囊进行初检；
步骤F：对初检合格后的胶囊进行套合，套合后进行二次检验，挑除残次品，制成成品空心胶囊。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤B中的凝胶剂为卡拉胶。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中的助凝剂为乙酸钾 。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤C中：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌2min即可。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中胶囊棒干燥温度为 28℃。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤A中纤维素为甲基纤维素。
实施例二：
一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，制备方法包括以下步骤：
步骤A：将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，纯净水温度控制在85℃，边加热边搅拌，用1300rpm的搅拌速度不断搅拌，搅拌时间为2小时，后自然冷却到50℃，按照重量百分比为25％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为1.5小时，然后保温静置100min，得到纤维素溶液；
步骤B：在温度为50℃的纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，不断搅拌，搅拌速度为1300rpm，搅拌5min；
步骤C：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌混匀；
步骤D：在步骤C中获得的纤维素溶液中加入重量份数为0.3％的助凝剂，搅拌并冷却到30℃，静置片刻再加热到50℃，然后保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒；
步骤E：胶囊棒干燥后进行脱模、切割，对切割后的胶囊进行初检；
步骤F：对初检合格后的胶囊进行套合，套合后进行二次检验，挑除残次品，制成成品空心胶囊。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤B中的凝胶剂为卡拉胶。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中的助凝剂为乙酸钾 。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤C中：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌3min即可。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中胶囊棒干燥温度为 28-36℃。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤A中纤维素为乙基纤维素。
实施例三：
一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，制备方法包括以下步骤：
步骤A：将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，纯净水温度控制在80℃，边加热边搅拌，用1300rpm的搅拌速度不断搅拌，搅拌时间为2小时，后自然冷却到50℃，按照重量百分比为20％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为1小时，然后保温静置80min，得到纤维素溶液；
步骤B：在温度为40℃-50℃的纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，不断搅拌，搅拌速度为1300rpm，搅拌4min；
步骤C：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌混匀；
步骤D：在步骤C中获得的纤维素溶液中加入重量份数为0.3％的助凝剂，搅拌并冷却到28℃，静置片刻再加热到50℃，然后保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒；
步骤E：胶囊棒干燥后进行脱模、切割，对切割后的胶囊进行初检；
步骤F：对初检合格后的胶囊进行套合，套合后进行二次检验，挑除残次品，制成成品空心胶囊。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤B中的凝胶剂为卡拉胶。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中的助凝剂为乙酸钾 。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤C中：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌3min即可。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤D中胶囊棒干燥温度为 32℃。
本发明进一步优化的技术方案，所述步骤A中纤维素为羧甲基纤维素钠。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种采用沙蒿胶制备空心胶囊的方法，其特征在于，制备方法如下：
步骤A：将沙蒿胶按照重量配备为1∶40的比例投入到纯净水中，纯净水温度控制在75℃-85℃，边加热边搅拌，用1300rpm的搅拌速度不断搅拌，搅拌时间为1.5-2小时，后自然冷却到50℃，按照重量百分比为15％-25％的比例加入纤维素，继续搅拌，搅拌时间为1-1.5小时，然后保温静置70-100min，得到纤维素溶液；
步骤B：在温度为40℃-50℃的纯净水中加入重量份数为0.3％的凝胶剂，不断搅拌，搅拌速度为1300rpm，搅拌2-5min；
步骤C：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌混匀；
步骤D：在步骤C中获得的纤维素溶液中加入重量份数为0.3％的助凝剂，搅拌并冷却到25℃-30℃，静置片刻再加热到50℃，然后保温静置观察胶液面有无气泡，无气泡时即可蘸胶成模，干燥后得到胶囊棒；
步骤E：胶囊棒干燥后进行脱模、切割，对切割后的胶囊进行初检；
步骤F：对初检合格后的胶囊进行套合，套合后进行二次检验，挑除残次品，制成成品空心胶囊；
所述步骤B中的凝胶剂为卡拉胶；
所述步骤D中的助凝剂为乙酸钾；
所述步骤C中：待步骤B中的凝胶剂完全溶解后加入到步骤A中的纤维素溶液中，搅拌2-3min即可；
所述步骤D中胶囊棒干燥温度为28-36℃；
所述步骤A中纤维素为甲基纤维素。
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