CN110859320A - 一种烟用植物脆性胶丸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟用植物脆性胶丸及其制备方法,包括囊壳和置于囊壳内的内容物组成,其中,囊壳由凝胶剂、成膜剂、增塑剂、促凝剂、着色剂和蒸馏水按0.5‑10∶1.0‑10:3‑10∶0.01‑1∶0‑1∶70‑100的质量比制成,内容物为油性物质。本发明所用的凝胶剂中不含明胶,避免了因明胶在高温环境中产生的异味影响吸烟者的享受。本发明的制备工艺和流程简单,免去利用有机溶剂擦洗胶丸表面油分的工序,避免存在安全隐患,适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于卷烟技术领域,具体涉及一种烟用植物脆性胶丸及其制备方法。
背景技术
软胶囊又称软胶丸剂,其形状有圆形、椭圆形、鱼形和管形等,是一种将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂,广泛应用于保健品和药品行业中。软胶囊的囊壳能有效地隔绝内容物与外界的环境,起到保护作用。同时控制内容物的释放,使得内容物在适当的条件下缓慢或立即释放的目的。
近年来,国内外烟草科技工作者的主要研究方向之一是开发低焦油、低危害、高品质、高香气的卷烟产品,而如何在减少卷烟产品危害的同时保持或提升香气是目前研究者面临的一个重要课题。目前国内外主要围绕卷烟卷制材料、卷烟包装材料、卷烟过滤材料等方面进行优化,但这些方法都因技术局限存在一些不足,如香线法滤棒存在保质期短,香精释放不均匀等问题。而有关卷烟卷制材料和包装材料加香方面的缺陷,主要体现在香精更易挥发、受吸烟环境影响大等方面。
烟用脆性胶丸是指将一定量的烟用香精,通过压制或滴制密封于软质胶丸中。将烟用脆性胶丸添加到烟用滤棒中,使卷烟能够在燃吸状态下或认为捏破的情况下释放出香气,起到增香的目的。目前市面上的烟用脆性胶丸主要以明胶为主要原料,但是由于明胶主要成分是蛋白质,在加热的过程中高温会使蛋白质变质而产生异味,影响吸烟者的风味,降低烟用脆性胶丸的使用品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种不含明胶的烟用植物脆性胶丸。
本发明的另一目的在于提供上述烟用植物脆性胶丸的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种烟用植物脆性胶丸,包括囊壳和置于囊壳内的内容物组成,其中,囊壳由凝胶剂、成膜剂、增塑剂、促凝剂、着色剂和蒸馏水按0.5-10∶1.0-10∶3-10∶0.01-1∶0-1∶70-100的质量比制成,内容物为油性物质;
上述凝胶剂为褐藻胶、卡拉胶和琼胶中的至少一种,上述成膜剂为环状糊精、麦芽糊精、直链淀粉、羟丙基淀粉和羧甲基淀粉钠中的至少一种,上述促凝剂为氯化钾、氯化钙、柠檬酸钾和柠檬酸钙中的至少一种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述凝胶剂优选为褐藻胶。
进一步优选的,所述褐藻胶的黏度大于200±20mpa·s,但不大于500±20mpa·s。
在本发明的一个优选实施方案中,所述内容物的密度为0.83-0.89g/cm3。
上述烟用植物脆性胶丸的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述质量比称取各组分;
(2)将所述凝胶剂和成膜剂加入到蒸馏水中,升温至70-90℃,同时搅拌0.5-5h,使凝胶剂和成膜剂充分混合和溶胀,然后依次加入增塑剂、促凝剂和着色剂,继续搅拌2-3h后抽真空除泡,接着自然降温至60-70℃,然后保温养胶2-5h,获得胶液;
(3)将步骤(2)所得的胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质,形成球形胶丸;
(4)将步骤(3)所得的球形胶丸投入氯化钙溶液中浸泡10-30min,而后将胶丸从溶液中取出;并重复此步骤两到三次;
(5)将上述(4)所得的球形胶丸进行定型5-10h,获得脆性胶丸;
(6)用滚筒机并置入无纺布擦除步骤(5)所得的脆性胶丸的表面油分;
(7)将步骤(6)所得的脆性胶丸在温度为10-30℃,湿度为20%-60%的条件下进行晾丸12-48h,接着经过适当筛选,获得所述烟用植物脆性胶丸。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)中,所述胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质的滴入比例为9-13∶4-6。
进一步优选的,所述步骤(3)中,所述胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质的滴入比例为9-10∶4-4.5。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)中,所述胶液的滴加温度为70-90℃。
进一步优选的,所述步骤(3)中,所述胶液的滴加温度为75-85℃。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)中,所述冷凝介质的温度为20-50℃。
进一步优选的,所述步骤(3)中,所述冷凝介质的温度为25-35℃。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)中,所述氯化钙溶液的浓度为2.0-20.0wt%。
进一步优选的,所述步骤(3)中,所述所述氯化钙溶液的浓度为2.0-8.0wt%。
更进一步优选的,所述步骤(3)中,所述所述氯化钙溶液的浓度为3.0-6.0wt%。
本发明的有益效果是:
1、本发明所用的凝胶剂中不含明胶,避免了在高温环境中因明胶的异味影响吸烟者的享受。
2、本发明的制备方法工艺技术和流程简单,免去利用有机溶剂擦除表面油分的工序,避免存在安全隐患,适用于工业化生产。
3、本发明的配方的适用于内容物的范围广,内容物密度范围为0.7-0.95g/cm3,在滴制工程中能包裹密度较大的内容物而不会发生破裂,制备的胶丸各质量指标(粒径:3.50±0.10mm,粒径合格率≥95%;爆珠破坏压力值(kg):1.5±0.3,压力值合格率≥90%,)能够满足工业化卷烟制胶丸滤棒的需要。
4、本发明在应用时被卷制在香烟中,吸烟者可根据自身的爱好和习惯,在吸烟过程中用手捏碎胶丸,控制内容物的释放时间,增加香烟的风味;消费者在捏破胶丸的同时,伴随有“啪”的脆响声,给吸烟者以触觉、听觉和味觉的多重享受。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
(1)将0.2重量份的柠檬酸钾、3.0重量份的褐藻胶(粘度为200±20mpa·s)、0.4重量份的卡拉胶、5重量份的羟丙基淀粉、5重量份的羧甲基淀粉钠、20重量份的甘油和0.1重量份的亮蓝加入到100重量份蒸馏水中,边搅拌边加热,升温至80-95℃,再搅拌2h,使凝胶剂充分混合和溶胀,补充蒸发而损失的水,而后抽真空除泡静置2h,自然降温至70℃后恒温养胶3h,并测试胶液的粘度,粘度控制在700-800mpa·s;
(2)将步骤(1)配制的胶液送入胶丸机中的胶槽进行滴制,其中冷凝介质为液体石蜡;该胶丸机的参数如下:滴头直径为3.5mm,油浴温度80℃,冷凝介质温度为30℃;
(3)内容物为含有绿茶香为特征的油性液体且密度为0.85g/cm3,随机取10粒滴制的湿胶丸进行称量,控制单粒胶丸的内容物平均装量满足20-22mg,湿丸胶皮重量:7.0-7.5mg;
(4)将滴制的湿胶丸投入5%的氯化钙溶液中浸泡15min,而后取出并更换氯化钙溶液,重复此过程两次;
(5)将步骤(4)处理的胶丸平铺在托盘中,定型5h,获得脆性胶丸;
(6)将无纺布和脆性胶丸放入滚筒机中,设置滚筒机的圆周速度为0.4-0.6m/s,空气速度在1.5-2.5m/s,以无纺布吸收湿胶丸表面的油分。每转动10min换一批干净的无纺布,每批胶丸擦油30min,保证胶丸间未出现粘结。
(7)将上述吸收表面油分后的脆性胶丸,转移置温度为30℃、相对湿度为40%的环境中干燥至少12h,使脆性胶皮含水率<15%。
(8)筛选出合格(粒径:3.50±0.10mm,粒径合格率≥98%;爆珠破坏压力值(kg):1.5±0.3,压力值合格率≥95%)的胶丸。
(9)利用灯检台,将胶丸中有偏心、实心、气泡、变形、并丸、破丸等不符合质量要求的胶丸去除,收集合格的胶丸进行密封保存。
实施例2
(1)将0.2重量份的氯化钾、3.0重量份的褐藻胶(粘度为350±20mpa·s)、0.4重量份的琼胶、3重量份的环状糊精、10重量份的聚乙二醇-400和0.05重量份的柠檬黄加入到100重量份蒸馏水中,边搅拌边加热,升温至80-95℃,再搅拌2h,使凝胶剂充分混合和溶胀,补充蒸发而损失的水,而后抽真空除泡静置2h,自然降温至70℃后恒温养胶3h,并测试胶液的粘度,粘度控制在700-800mpa·s;
(2)将步骤(1)配制的胶液送入胶丸机中的胶槽进行滴制,其中冷凝介质为液体石蜡;该胶丸机的参数如下:滴头直径为3.5mm,油浴温度75℃,冷凝介质温度为25℃;
(3)内容物为含有酒香为特征的油性液体且密度为0.90g/cm3,随机取10粒滴制的湿胶丸进行称量,控制单粒胶丸的内容物平均装量满足20-22mg,湿丸胶皮重量:7.0-7.5mg;
(4)将滴制的湿胶丸投入5%的氯化钙溶液中浸泡15ming,而后取出并更换氯化钙溶液,重复此过程两次;
(5)将步骤(4)处理的胶丸平铺在托盘中,定型8h,获得脆性胶丸;
(6)将无纺布和脆性胶丸放入滚筒机中,设置滚筒机的圆周速度为0.4-0.6m/s,空气速度在1.5-2.5m/s,以无纺布吸收湿胶丸表面的油分。每转动10min换一批干净的无纺布,每批胶丸擦油30min,保证胶丸间未出现粘结。
(7)将上述吸收表面油分后的脆性胶丸,转移置温度为25℃、相对湿度为36%的环境中干燥至少24h,使脆性胶皮含水率<15%。
(8)筛选出合格(粒径:3.50±0.10mm,粒径合格率≥99%;爆珠破坏压力值(kg):1.5±0.3,压力值合格率≥96%)的胶丸。
(9)利用灯检台,将胶丸中有偏心、实心、气泡、变形、并丸、破丸等不符合质量要求的胶丸去除,收集合格的胶丸进行密封保存。
实施例3
(1)将0.5重量份的褐藻胶(粘度为400±20mpa·s)、5重量份的直链淀粉、2重量份的麦芽糊精、5重量份的聚乙二醇-400和0.05重量份的日落黄加入到100重量份蒸馏水中,边搅拌边加热,升温至80-95℃,再搅拌2h,使凝胶剂充分混合和溶胀,补充蒸发而损失的水,而后抽真空除泡静置2h,自然降温至70℃后恒温养胶3h,并测试胶液的粘度,粘度控制在700-800mpa·s;
(2)将步骤(1)配制的胶液送入胶丸机中的胶槽进行滴制,其中冷凝介质为液体石蜡;该胶丸机的参数如下:滴头直径为3.5mm,油浴温度80℃,冷凝介质温度为30℃;
(3)内容物为含有绿茶香为特征的油性液体且密度为0.85g/cm3,随机取10粒滴制的湿胶丸进行称量,控制单粒胶丸的内容物平均装量满足20-22mg,湿丸胶皮重量:7.0-7.5mg;
(4)将滴制的湿胶丸投入5%的氯化钙溶液中浸泡15分钟,而后取出并更换氯化钙溶液,重复此过程两次;(5)将步骤(4)处理的胶丸平铺在托盘中,定型5h,获得脆性胶丸;
(6)将无纺布和脆性胶丸放入滚筒机中,设置滚筒机的圆周速度为0.4-0.6m/s,空气速度在1.5-2.5m/s,以无纺布吸收湿胶丸表面的油分。每转动10min换一批干净的无纺布,每批胶丸擦油30min,保证胶丸间未出现粘结。
(7)将上述吸收表面油分后的脆性胶丸,转移置温度为30℃、相对湿度为40%的环境中干燥至少12h,使脆性胶皮含水率<15%。
(8)利用不锈钢筛筛选出尺寸合格(粒径:3.50±0.10mm,粒径合格率≥99%;爆珠破坏压力值(kg):1.5±0.3,压力值合格率≥92%)的胶丸。
(9)利用灯检台,将胶丸中有偏心、实心、气泡、变形、并丸、破丸等不符合质量要求的胶丸去除,收集合格的胶丸进行密封保存。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (12)
1.一种烟用植物脆性胶丸,其特征在于:包括囊壳和置于囊壳内的内容物组成,其中,囊壳由凝胶剂、成膜剂、增塑剂、促凝剂、着色剂和蒸馏水按0.5-10∶1.0-10∶3-10∶0.01-1∶0-1∶70-100的质量比制成,内容物为油性物质;
上述凝胶剂为褐藻胶、卡拉胶和琼胶中的至少一种,上述成膜剂为环状糊精、麦芽糊精、直链淀粉、羟丙基淀粉和羧甲基淀粉钠中的至少一种,上述促凝剂为氯化钾、氯化钙、柠檬酸钾和柠檬酸钙中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种烟用植物脆性胶丸,其特征在于:所述凝胶剂为褐藻胶。
3.如权利要求2所述的一种烟用植物脆性胶丸,其特征在于:所述褐藻胶的黏度大于200±20mpa·s,但不大于500±20mpa·s。
4.权利要求1至3中任一权利要求所述的一种烟用植物脆性胶丸的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按所述质量比称取各组分;
(2)将所述凝胶剂和成膜剂加入到蒸馏水中,边搅拌边加热,升温至70-90℃,再搅拌0.5-5h,使凝胶剂和成膜剂充分混合和溶胀,然后依次加入增塑剂、促凝剂和着色剂,再继续搅拌2-3h后抽真空除泡,接着自然降温至60-70℃,然后保温养胶2-5h,获得胶液;
(3)将步骤(2)所得的胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质,形成球形胶丸;
(4)将步骤(3)所得的球形胶丸投入氯化钙溶液中浸泡10-30min,而后将胶丸从溶液中取出,并重复此步骤两到三次;
(5)将上述(4)所得的球形胶丸进行定型5-10h,获得脆性胶丸;
(6)用滚筒机并置入无纺布擦除步骤(5)所得的脆性胶丸的表面油分;
(7)将步骤(6)所得的脆性胶丸在温度为10-30℃,湿度为20%-60%的条件下进行晾丸12-48h,接着经过适当筛选,获得所述烟用植物脆性胶丸。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质的滴入比例为9-13∶4-6。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述胶液和内容物通过滴丸机同心轴多层滴头滴入冷凝介质的滴入比例为9-10∶4-4.5。
7.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述胶液的滴头温度为70-90℃。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述胶液的滴头温度为75-85℃。
9.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述冷凝介质的温度为20-50℃。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述冷凝介质的温度为25-35℃。
11.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述氯化钙溶液的浓度为2.0-20.0wt%。
12.如权利要求11所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述氯化钙溶液的浓度为2.0-8.0wt%。
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