CN104173395A - 一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法 - Google Patents

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苏刘花
杨存
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Abstract

本发明公开了一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，具体涉及一种采用超声波乳化包合法制备金钱草总黄酮微胶囊的方法。其处理步骤包括：壁材溶液的制备、原料融合均质、超声乳化包合以及干燥微胶囊化成型四个过程。本发明工艺简单，操作安全容易控制，形成的微胶囊壁膜致密且释放性能优良，其包埋率为95%以上。

Description

一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法
技术领域
本发明涉及一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，具体涉及一种采用超声波乳化包合法制备金钱草总黄酮微胶囊的方法。
背景技术
金钱草为报春花科植物过路黄的干燥全草，味甘、咸，微寒，具有清利湿热、通淋、消肿等功效；用于热淋、沙淋、尿涩作痛、黄疸尿赤、痈肿疔疮、毒蛇咬伤、肝胆结石、尿路结石等症。主治尿路结石疾患之方剂，大多以金钱草为君药，其效颇佳。近年来研究证明，金钱草中黄酮类化合物具有明显的利尿作用；还对金黄色葡萄球菌、白喉杆菌及肺炎球菌有抑制作用。
由于黄酮含有酚羟基，化学反应性较强，其稳定性容易受到多种理化因素的影响，光和热可促使其氧化分解，从而失去抗氧化活性及其他生物学功能，又由于其油溶性差，常常带有中药的不良风味，使之在贮存和应用中受到很大的限制，而微胶囊技术则是解决这一问题的有效途径。
微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，这种技术经过几十年的不断发展，已日趋成熟。微胶囊的直径一般为2~1000μm，囊壁厚度为0.2~10μm，随着技术的不断发展，大小在1~1000nm的纳米胶囊已经制备出来。微胶囊粒子多为球形，但也可以是不规则形状，其囊壁可以是单层，也可以是双层或多层结构，囊心可以是一种物质也可以是多种物质。
文献检索查新结果表明，对金钱草总黄酮进行微胶囊化国内还鲜见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、稳定性好、形成的微胶囊壁膜致密且释放性能优良的金钱草总黄酮微胶囊的制备方法。
本发明通过如下技术方案予以实现：
a.壁材溶液的制备：将质量比为5:3:2的β-环糊精、大豆分离蛋白和乙基纤维素加入到60~70℃的热水中制备成饱和的壁材溶液，使之形成均匀的糊状物，备用；
b.原料融合均质：取芯材金钱草总黄酮用无水乙醇溶解，加入到所制备的壁材溶液中，采用电动机搅拌均匀后，加入乳化剂单甘脂，经高速分散均质机高压均质处理，得乳状液；
c.将均质化后的乳状液放到超声设备中，控制超声功率为100~200W、超声温度为50~70℃，作用方式为强力空化作用3s缓冲2s，作用时间为30~50min；
d.将超声后的乳状液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊。
所述的微胶囊由以下重量百分比的组分组成：金钱草总黄酮10~20%，壁材78~89%，单甘脂1~2%。
步骤b中所述的均质是采用高压均质设备将加入金钱草总黄酮的壁材溶液在温度为70~90℃、压力15~25MPa的条件下均质两次，每次5~7min。
步骤d中所述的喷雾干燥条件为：进风口温度为150~180℃，出风口温度为90~100℃，雾化压力0.2MPa~0.5MPa。
本发明采用采用水溶性β-环糊精、大豆分离蛋白和油溶性壁材乙基纤维素制成的复合壁材利用超声波包合技术，对金钱草总黄酮进行微胶囊化，最大限度的保存了金钱草总黄酮的生物活性，并通过对芯材的控制释放，减少了芯材的使用量，提高了其稳定性。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式：
实施例1：
将质量比为5:3:2的10%的β-环糊精、大豆分离蛋白和乙基纤维素加入到60℃的热水中制备成饱和的壁材溶液，使之形成均匀的糊状物，备用；取芯材金钱草总黄酮用无水乙醇溶解，加入到所制备的壁材溶液中，采用电动机搅拌均匀后，加入1%的乳化剂单甘脂，经高速分散均质机高压于温度70℃、压力15MPa的条件下均质两次，每次5min，得乳状液；将均质化后的乳状液放到超声设备中，控制超声功率为100W、超声温度为50℃，作用方式为强力空化作用3s缓冲2s，作用时间为30min；将超声后的乳状液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，于进风口温度为150℃、出风口温度为90℃，雾化压力0.2MPa的条件下干燥，形成微胶囊，其包埋率为95.4%。
包埋率是指微胶囊产品中被包埋的金钱草总黄酮含量与包埋时金钱草总黄酮的总量之比。包埋率越高则芯材被包埋的量越大，效果越好，产品的稳定性就越好。
包埋率=（1－产品表面总黄酮的含量/总黄酮的总量）×100%
实施例2：
将质量比为5:3:2的15%的β-环糊精、大豆分离蛋白和乙基纤维素加入到65℃的热水中制备成饱和的壁材溶液，使之形成均匀的糊状物，备用；取芯材金钱草总黄酮用无水乙醇溶解，加入到所制备的壁材溶液中，采用电动机搅拌均匀后，加入3%的乳化剂单甘脂，经高速分散均质机高压于温度80℃、压力25MPa的条件下均质两次，每次7min，得乳状液；将均质化后的乳状液放到超声设备中，控制超声功率为200W、超声温度为60℃，作用方式为强力空化作用3s缓冲2s，作用时间为40min；将超声后的乳状液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，于进风口温度为160℃、出风口温度为95℃，雾化压力0.5MPa的条件下干燥，形成微胶囊，其包埋率为97.7%。
实施例3：
将质量比为5:3:2的20%的β-环糊精、大豆分离蛋白和乙基纤维素加入到70℃的热水中制备成饱和的壁材溶液，使之形成均匀的糊状物，备用；取芯材金钱草总黄酮用无水乙醇溶解，加入到所制备的壁材溶液中，采用电动机搅拌均匀后，加入2%的乳化剂单甘脂，经高速分散均质机高压于温度90℃、压力20MPa的条件下均质两次，每次6min，得乳状液；将均质化后的乳状液放到超声设备中，控制超声功率为150W、超声温度为70℃，作用方式为强力空化作用3s缓冲2s，作用时间为50min；将超声后的乳状液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，于进风口温度为180℃、出风口温度为100℃，雾化压力0.3MPa的条件下干燥，形成微胶囊，其包埋率为95.7%。

Claims (4)

1. 一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.壁材溶液的制备：将质量比为5:3:2的β-环糊精、大豆分离蛋白和乙基纤维素加入到60~70℃的热水中制备成饱和的壁材溶液，使之形成均匀的糊状物，备用；
b.原料融合均质：取芯材金钱草总黄酮用无水乙醇溶解，加入到所制备的壁材溶液中，采用电动机搅拌均匀后，加入乳化剂单甘脂，经高速分散均质机高压均质处理，得乳状液；
c.将均质化后的乳状液放到超声设备中，控制超声功率为100~200W、超声温度为50~70℃，作用方式为强力空化作用3s缓冲2s，作用时间为30~50min；
d.将超声后的乳状液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊。
2. 根据权利要求1所述的一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，其特征在于，该微胶囊由以下重量百分比的组分组成：金钱草总黄酮10~20%，壁材78~89%，单甘脂1~2%。
3. 根据权利要求1所述的一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的均质是采用高压均质设备将加入金钱草总黄酮的壁材溶液在温度为70~90℃、压力15~25MPa的条件下均质两次，每次5~7min。
4. 根据权利要求1所述的一种金钱草总黄酮微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤d中所述的喷雾干燥条件为：进风口温度为150~180℃，出风口温度为90~100℃，雾化压力0.2MPa~0.5MPa。
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