TH12887C3 - กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอยInfo
- Publication number
- TH12887C3 TH12887C3 TH1303001307U TH1303001307U TH12887C3 TH 12887 C3 TH12887 C3 TH 12887C3 TH 1303001307 U TH1303001307 U TH 1303001307U TH 1303001307 U TH1303001307 U TH 1303001307U TH 12887 C3 TH12887 C3 TH 12887C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coconut sugar
- sugar
- coconut
- drying
- spray
- Prior art date
Links
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 title claims abstract 71
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 title claims abstract 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 18
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 title claims abstract 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 12
- 230000002641 glycemic effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 7
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract 6
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims abstract 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 6
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract 4
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract 4
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims abstract 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 12
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 7
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 5
- 210000002249 digestive system Anatomy 0.000 claims 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 235000006549 Arenga pinnata Nutrition 0.000 claims 2
- 244000208235 Borassus flabellifer Species 0.000 claims 2
- 241000737241 Cocos Species 0.000 claims 2
- 229920000294 Resistant starch Polymers 0.000 claims 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 235000021254 resistant starch Nutrition 0.000 claims 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000573 anti-seizure effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003146 anticoagulant agent Substances 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract 3
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical group [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract 3
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (12/10/2559) การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้ม 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 แก้ไข 12/10/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้น 20-25% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 ------------------------------- แก้ไขบทสรุป วันที่ 11/2/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ นํ้าตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 30-40 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณความเข้มข้น 10-40% และสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของนํ้าตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์นํ้าตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ตํ่า (สูตร)50 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 28/7/58 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท แป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin)ในปริมาณความเข้มข้น10-45 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50 ---------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50
Claims (1)
1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 35-40% ( หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 34-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % โดยน้ำหนัก ค. น้ำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักเทียบกับปริมาณความเข้มข้นของของแข็ง ในน้ำตาลมะพร้าวผสมทั้งหมดให้เป็นเนื้อเดียวกัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12887A3 TH12887A3 (th) | 2017-07-19 |
| TH12887C3 true TH12887C3 (th) | 2017-07-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102766224B (zh) | 一种低温速溶琼脂的生产技术 | |
| ES2563804T3 (es) | Procedimiento para la preparación de gránulos de negro de carbón | |
| CN104030790B (zh) | 一种长效改性脲醛树脂包膜缓释复合肥料 | |
| CN102613298B (zh) | 一种月桂酸单甘油酯微胶囊及其制备方法和应用 | |
| CN103404834A (zh) | 一种含有葡萄糖酸钠的新型低钠盐及其制备方法 | |
| CN101422446B (zh) | 一种维生素k微胶囊的制备方法 | |
| CN103613939A (zh) | 一种多糖-蛋白复合膜及其制备方法 | |
| CN105614358A (zh) | 微囊花椒粉、亚麻酸粉的生产工艺 | |
| CN104891466B (zh) | 一种速溶型食品级焦磷酸钠的生产方法 | |
| CN104117327B (zh) | 一种粉末乳酸的低温制粒方法 | |
| CN102504253A (zh) | 农业用补钙剂聚天冬氨酸钙的环保制备方法 | |
| CN106107054A (zh) | 一种高有效含量的二氧化硅型氯化胆碱粉剂及其生产方法 | |
| CN102775510B (zh) | 一种低温速溶卡拉胶的制备技术 | |
| TH12887A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย | |
| TH12887C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย | |
| CN106880032A (zh) | 一种莲藕淀粉复合的乳清蛋白凝胶及制备方法 | |
| CN104207941A (zh) | 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法 | |
| CN103864126A (zh) | 一种制备悬浮分散型纳米碳酸钙的方法 | |
| RU2015110460A (ru) | Способ получения сахарсодержащего продукта | |
| CN104322334A (zh) | 一种暖云催化剂、制备方法及其应用 | |
| CN111264812A (zh) | 可冷水冲调的速溶藕粉、制作方法及其应用 | |
| CN103385434A (zh) | 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法 | |
| CN104664200A (zh) | 一种复合食品添加剂及其制备方法 | |
| CN103585186A (zh) | 蛹虫草纳米全粉速溶冲剂及其生产方法 | |
| CN106747897A (zh) | 一种水养球的制备方法 |