TH12887A3 - กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย

Info

Publication number
TH12887A3
TH12887A3 TH1303001307U TH1303001307U TH12887A3 TH 12887 A3 TH12887 A3 TH 12887A3 TH 1303001307 U TH1303001307 U TH 1303001307U TH 1303001307 U TH1303001307 U TH 1303001307U TH 12887 A3 TH12887 A3 TH 12887A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coconut sugar
sugar
coconut
drying
spray
Prior art date
Application number
TH1303001307U
Other languages
English (en)
Other versions
TH12887C3 (th
Inventor
ผ่องพิพัฒน์พงศ์ ผศ.ดร.มาฤดี
วงษ์กระจ่าง นางสาวกรุณา
คูตะคุ นายอำนาจ
มาไพศาลทรัพย์ นางสาววราภรณ์
Original Assignee
นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ filed Critical นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ
Publication of TH12887C3 publication Critical patent/TH12887C3/th
Publication of TH12887A3 publication Critical patent/TH12887A3/th

Links

Abstract

DC60 (12/10/2559) การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้ม 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 แก้ไข 12/10/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 35-45 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ ในปริมาณ ความเข้มข้น 20-25% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวและสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศา เซลเซียสสารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและ สัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการมี ค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 ------------------------------- แก้ไขบทสรุป วันที่ 11/2/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ นํ้าตาลมะพร้าวสดให้มีค่า 30-40 Brix ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณความเข้มข้น 10-40% และสารกลุ่มแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-220 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของนํ้าตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์นํ้าตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนีน้ำตาลในเกณฑ์ตํ่า (สูตร)50 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 28/7/58 การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท แป้งพอลิเมอร์หรือแป้ง ที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin)ในปริมาณความเข้มข้น10-45 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ก่อนนำไปทำแห้งด้วย เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูก พ่นให้แตกกระจายเป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการ ถ่ายเทความร้อนและระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่ สะดวกต่อการนำไปบริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50 ---------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตน้ำตาลมะพร้าวให้มีลักษณะเป็นเกล็ดผงแห้งละลายได้ง่าย การ ผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงอาศัยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย โดยมีการปรับความเข้มข้นเริ่มต้นของ น้ำตาลมะพร้าวสดใหมีค่า 35-40 Brix) ก่อนนำมาผสมสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % และสารไดแคลเซียมฟอสเฟต 0.1-1% ก่อนนำไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบ พ่นฝอยที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส สารละลายผสมของน้ำตาลมะพร้าวถูกพ่นให้แตกกระจาย เป็นละอองฝอยในห้องอบแห้งและสัมผัสกับลมร้อนภายในระยะเวลาสั้น เกิดการถ่ายเทความร้อนและ ระเหยความชื้นออกอย่างรวดเร็ว ได้ผลิตภัณฑ์น้ำตาลมะพร้าวผงในรูปแบบที่สะดวกต่อการนำไป บริโภคและคงคุณค่าทางโภชนาการ มีค่าดัชนี้น้ำตาลในเกณฑ์ต่ำ <-50

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 29/03/2560 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวประกอบไปด้วย ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 35-40 Brix 100 กิโลกรัม สารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1.% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว 1.5 (กิโลกรัม:เมตร3/นาที) ทำการ ฉ. อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ในช่วง 150-200 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิลมร้อน ขาเข้า 150-200 องศาเซลเซียส ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาทีทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ เป็นเกล็ดผงแห้ง ----------------------- แก้ไข 12/10/2559 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวประกอบไปด้วย ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 35-40 Brix 100 กิโลกรัม สารช่วยทำแห้งที่มีค่าดัชนีน้ำตาลต่ำ 20-25 % โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1.% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าว 1.5 (กิโลกรัม:เมตร3/นาที) ทำการ ฉ. อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ในช่วง150-200 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิลมร้อน ขาเข้า 150-200 องศาเซลเซียส ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาทีทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ เป็นเกล็ดผงแห้ง 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ------------------------------- แก้ไข 11/2/2559 สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอน คือ 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม 1. น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 30-40% หรือ 30-40 Brix 100 กิโลกรัม 2. แป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร 10-40% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 3. สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผง อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย เครื่องกวนผสม (1) เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (2) ขั้นตอนการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอย ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 30-40% (หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 30-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภทประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการ ย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณ 10-40% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ด้วยเครื่องกวนผสม(1) ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคลเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ผสมทั้งหมดให้ เป็นเนื้อเดียวกัน ง. นำส่วนผสมของน้ำตาลมะพร้าวที่เตรียมจากข้อถือสิทธิที่ 1 ส่งไปยังเครื่องทำแห้ง แบบพ่นฝอย(2) ทำการสเปรย์ด้วยแรงดันของหัวพ่นไม่ต่ำกว่า 1-10 ความดัน บรรยากาศ สารละลายน้ำตาลมะพร้าวเกิดการแตกกระจายเป็นละอองฝอยที่มีอนุภาค ขนาดเล็กภายในเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย ใช้อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ ในช่วง 150-220๐C ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาที ได้เป็นผลิตภัณฑ์ผลแห้ง ----------------------------------------------------- แก้ไข 28/07/58 สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอน คือ 1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ส่วนประกอบ ปริมาณการผสม 1. น้ำตาลมะพร้าว ความเข้มข้น 30-40% หรือ 30-40 Brix 100 กิโลกรัม 2. แป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร 10-40% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 3. สารป้องกันการจับตัวเป็นก้อนในกลุ่มฟอสเฟต 0.1-1% โดยน้ำหนัก ของน้ำตาลมะพร้าวในข้อ 1 2. กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผง อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย เครื่องกวนผสม (1) เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (2) ขั้นตอนการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยวิธีการทำแห้งแบบพ่นฝอย ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 30-40% (หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 30-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภทประเภทแป้งพอลิเมอร์หรือแป้งที่ทนต่อการ ย่อยโดยระบบทางเดินอาหาร (Resistant Maltodextrin) ในปริมาณ 10-40% โดย น้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ด้วยเครื่องกวนผสม(1) ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคลเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักของน้ำตาลมะพร้าวเข้มข้น ผสมทั้งหมดให้ เป็นเนื้อเดียวกัน ง. นำส่วนผสมของน้ำตาลมะพร้าวที่เตรียมจากข้อถือสิทธิที่ 1 ส่งไปยังเครื่องทำแห้ง แบบพ่นฝอย(2) ทำการสเปรย์ด้วยแรงดันของหัวพ่นไม่ต่ำกว่า 1-10 ความดัน บรรยากาศ สารละลายน้ำตาลมะพร้าวเกิดการแตกกระจายเป็นละอองฝอยที่มีอนุภาค ขนาดเล็กภายในเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย ใช้อุณหภูมิลมร้อนในการทำแห้งอยู่ ในช่วง 150-220๐C ระยะเวลาการทำแห้งไม่เกิน 2 นาที ได้เป็นผลิตภัณฑ์ผลแห้ง ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- สูตรและกรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยเทคนิคการทำแห้งแบบพ่นฝอย ประกอบด้วย 2 ขั้นตอนคือ
1. สูตรผสมของน้ำตาลมะพร้าวก่อนการทำแห้ง ก. นำน้ำตาลมะพร้าวสดมาเคี่ยวให้ได้ความเข้มข้น 35-40% ( หรือเตรียมจากน้ำตาลปึก/ น้ำตาลปี๊ปจากมะพร้าวมาละลายให้ได้ความเข้มข้น 34-40 Brix) ข. นำมาผสมกับสารช่วยทำแห้ง ประเภท Resistant Maltodextrin ในปริมาณ 20-25 % โดยน้ำหนัก ค. น้ำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. และ ข. มาผสมกับสารกลุ่มฟอสเฟต เช่น ไดแคเซียม ฟอสเฟต ในปริมาณ 0.1-1% โดยน้ำหนักเทียบกับปริมาณความเข้มข้นของของแข็ง ในน้ำตาลมะพร้าวผสมทั้งหมดให้เป็นเนื้อเดียวกัน
TH1303001307U 2013-10-11 กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย TH12887A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH12887C3 TH12887C3 (th) 2017-07-19
TH12887A3 true TH12887A3 (th) 2017-07-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102766224B (zh) 一种低温速溶琼脂的生产技术
ES2563804T3 (es) Procedimiento para la preparación de gránulos de negro de carbón
CN103613939A (zh) 一种多糖-蛋白复合膜及其制备方法
CN102613298B (zh) 一种月桂酸单甘油酯微胶囊及其制备方法和应用
CN105614358A (zh) 微囊花椒粉、亚麻酸粉的生产工艺
CN104891466B (zh) 一种速溶型食品级焦磷酸钠的生产方法
CA2796541A1 (en) Lozenges of erythritol and isomalt
CN106107054A (zh) 一种高有效含量的二氧化硅型氯化胆碱粉剂及其生产方法
CN102504253A (zh) 农业用补钙剂聚天冬氨酸钙的环保制备方法
CN102775510B (zh) 一种低温速溶卡拉胶的制备技术
TH12887A3 (th) กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย
TH12887C3 (th) กรรมวิธีการผลิตน้ำตาลมะพร้าวผงด้วยการทำแห้งแบบพ่นฝอย
CN104207941A (zh) 一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法
CN101011129A (zh) 一种速溶高蛋白豆粉的干燥方法
RU2015110460A (ru) Способ получения сахарсодержащего продукта
CN103864126A (zh) 一种制备悬浮分散型纳米碳酸钙的方法
CN103585186A (zh) 蛹虫草纳米全粉速溶冲剂及其生产方法
CN106747897A (zh) 一种水养球的制备方法
PL420106A1 (pl) Sposób obrabiania ekstrudowanego pelletu dla ryb słodkowodnych
CN104803491A (zh) 黑色缓蚀阻垢剂
CN103242081A (zh) 一种盆栽植物肥料
RU2014141885A (ru) Способ получения инстант-продуктов на основе концентратов плодово-ягодных соков, содержащих различные функциональные добавки
JPS60966B2 (ja) 新規な食品素材の製造法
JP2998071B2 (ja) 米糠を造粒促進材とした粒状肥料の製造方法
TH14095C3 (th) กรรมวิธีการผลิตผงพรีไบโอติกจากแก่นตะวัน