SU822758A3 - Способ предварительной сушки и нагреваугл пЕРЕд КОКСОВАНиЕМ - Google Patents

Description

УГЛЯ ПЕРЕД КОКСОВАНИЕМ

газа пр )чого восстановлени , реализуетс  двухступенчатой установкой дл  подогрева коксового угл . Он применим и дл  любого другого способа подогрева угл .

Установка реализующа  предлагаемый способ, подогревает коксовый уголь с 10%-ным влагосодержанием до . Указанные цифровые данные мен ютс  в зависимости от влажности угл  и требуемой температуры.

Установка содержит загрузочный бункер 1 сырого У1ЛЯ, проточную сушилку 2, сушильный циклон 3, проточный нагреватель 4, циклон-нагревател 5, смеситель 6, газодувку 7 дл  колошникового газа, восстановительную печь 8, пьшесепаратор 9, циркул ционный насос 10, цепной транспортер 11, сборник 12, мерный бункер 13, промежуточный цепной транспортер 14, загрузочное приспособление 15, наклонный лоток 16, циклон 17, газосмеситель 18, камеру 19 сгорани , воздуходувку 20, газодувку 21 дл  возвратного смешанного газа.

Установка работает следующим образом .

Влажный уголь подаетс  транспортной системой в загрузочный бУнкер 1. Отмеренный дозирующим приспособлением и поданнырЧ загрузочным приспособлением в сушилку 2 он проходит стадию сушки. Уголь во взвешенном состо нии высушиваетс  до 5%-ного влагосодержани  и нагреваетс  до 80 С Предварительно высушенный уголь из верхнего конца сушилки 2 попадает в циклон и силой т жести поступает к подножию второй проточной трубы нагревател  4, в которую он прпадает также под действием загрузочного приспособлени . Предварительно высушенный коксовый уголь нагреваетс  в трубе до 200°С. Дл  нагрева используетс  неочищенный колошников газ, поступающий из восстановительной печи В. В печь подают окисленные х елезные гранулы и восстановительный газ Гор чий неочищенный колошниковый газ проходит только предварительную очиску в пылесепараторе (циклоне) 9 и промежуточно сжимаетс  газодувкой 7 дл  колошникового газа, после чего он вводитс  снизу в проточный нагреватель 4, в который подают гор чий неочищенный колошниковый газ. Тем-пература газа понижаетс  до 270с, ч-то создает более благопри тные услови  дл  предварительной сушки влажного угл  в последующей, проточной сушилке 2, В верхнем конце проточного нагревател  4 коксовый уголь нагреваетс  до 200° и оказываетс  полностью высушенным. Послеосаждени в циклоне-нагревателе 5, уголь, пройд  смеситель 6 и цепной транспортер 11, накапливаетс  в сборнике 12 и поступает далее в мерный бункер 13

Объем этого бункера соответствует одной загрузке печи. Из мерного бункера 13 предварительно нагретый уголь поступает через промежуточный цепной транспортер 14, загрузочное приспособление 15 и наклонный лоток 16 в

Коксовую печь. Поступающий из циклона 3 отработанный газ предварительной

сушки (колошниковый газ) очищаетс  в. пылесепараторе 9, который снабжен циркул ционным насосом 10 дл  промывной воды. Колошниковый газ при этом одновременно очищаетс , а имеющийс  вод ной пар конденсируетс . В результате получают холодный очищенный колошниковый газ пр мого восстановлени . Если обычно покидающий шахтную печь пр мого восстановлени  колошниковый газ- приходитс  подвергать пр мому охлаждению от 400°С до температуры .окружающей среды, то по предлагаемому способу больша  часть тепловой энергии колошниковых газов используетс  дл  предварительндРо нагрева угл .

В установке (фиг. 1) дл  осуществени  предлагаемого способа, колошниковый газ последовательно проходит через проточный нагреватель 4 и проточную сушилку 2, чтобы, использу  ринцип пр мотока, достичь в проточной сушилке 2 относительно низкой емпературы. Вместе с тем, гор чий еочищенный колошниковый газ может параллельно подаватьс  в проточный

нагреватель 4 и проточную сушилку 2. Избранные методы введени  газа отличаютс , в основном, количеством вводимого тепла и газа, а такж . конечной .температурой подогрева угл .

Claims (2)

1. Если физи.ческого тепла, вносимого . колошниковьлм .газом пр мого восстановлени , недостаточно дл  процесса предварительной сушки и нагрева, то предусмотренный изобретением способ осуществл етс  на модифицированной установке (фиг. 2). Здесь гор чий, предварительно очищенный и прошедший промежуточное сжатие, неочищенный колошниковый газ направл етс  только в проточную сушилку 2. Нагрев коксового угл  в проточном нагревателе 4 обеспечиваетс  газомг-теплоносителем , получаемым в камере 19 сгорани . Необходимый дл  горени  воздух подводитс  в камеру 19 сгорани  воздуходувкой 20. Отработанный газ (колошниковый газ) сушильного циклона 3 и отработанный газ (дымовой газ) циклона-нагревател  5 смешиваютс  в гаэосмесителе 18 и только потом направл ютс  в пылесепаратор 9. В пылесепараторе 9 происходит конечна  очистка газовой смеси и ее охлаждение . Очищенный .и охлажденный смешанный газ может быть использован, например , дл  нижнего обогрева печи коксовой батареи, вход щей в состав металлургического предпри ти . При таком назначении можно, с целью обес печени  получени  правильной газовой смеси, применить посторонний газ например посторонний дымовой газ. Часть смешанного газа можно также подать в качестве обратной газовой смеси через газодувку 21 в камеру 19 сгорани  дл  использовани  в.качестве гор чего газа. К обратному газу можно при этом перед газодувкой 21 примешать некоторую долю неочищенного колошникового газа. Дл  установки надлежащей температуры газатеплоносител  в этой установке предусмотрен подвод части отработанного газа из циклона-нагревател  5 в качестве возврата в камеру 19 сгора-. НИН. Таким путем можно отрегулировать температуру газа-теплоносител  на входе в ступень нагрева, Необходимое предварительное сжатие смешанного газа обеспечиваетс  газодув- кой 21. Установка (фиг. 2) обеспечивает экономичные и поддающиес  регулированию услови  работы еще и потому, что, отработанный и неочищенный колошниковый газы проход т одновременно конечную очистку в единственном пылесепараторе 9. Смешивание колошникового газа и дымового газа в газосмесителе 18 не только устран ет из установки один пылесепаратор 9, но и приводит, при правильном соотно компонентов, к получению газо вой смеси, подобной обычно примен емому дл .обогрева снизу батареи коксовых печей смешанному газу, состо щему из колошникового доменного газа и коксового газа. Дл  этой цели можно примешивать также посторонний дымовой газ. Испспьзование подобного смешанного газа  вл етс  особо целесообразны в тех случа х, когда предлагаетс  полностью использовать образующийс  на металлургическом предпри тии неочищенный газ коксовых печей дл  получени  восстановительного газа, в св зи с чем дл  нижнего обогрева не остаетс  свободного очищенного, га за коксовых печей. Теоретически пред ставл етс  возможньп.1 использование колошникового газа пр мого восстанов лени , теплотворна  способность которого имеет промежуточное между теплотворной способностью газа коксовых печей и обычного смешанного доменного газа, дл  нижнего обогрева коксовых печей. Однако это требует иной конструкции и компоновки регенераторов батареи коксовых печей. Поэтому возможность получени  смешанного газа, подобного взаимозамен емым с обычным смешанньм газом, представл етс  особо желательной. Необходимое соотношение компонентов газовой смеси может быть отрегулировано в газосмесителе 18. При необходимости можно добавить посторонний дымовой газ. Образование смешанного газа из колошникового газа пр мого восстановлени  и дымового газа из углеподогревательной установки предлагаемым способом или из других источников дымовых газов возможно как во вновь сооруженных установках, так и в расшир емых или модифицируемых системах в соответствии с предусмотренным способом пр мой дальнейшей переработки газа коксовых печей, поскольку при этом не приходитс  мен ть технологию. Формула изобретени  1.Способ предварительной сушки и нагрева угл  перед коксованием газообразным теплоносителем, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  способа за счет снижени  капитальных затрат на очистку отработанного теплоносител  и снижени  расхода топлива, в качестве теплоносител  на стади х сушки или нагрева угл  используют гор чий колошниковый газ, полученный при восстановлении железной руды в доменной печи или по методу непосредственного восстановлени .
2. 2.Способ ПОП.1, отличаюц и и с   тем, что дл  сушки используют колошниковый газ, и ,дл  нагрева газ-теплоноситель , полученный при сжигании охлажденного и очищенного газа или наоборот. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Брауер Г. Г. и др. Освоение опытно-промышленной установки высокоскоростного пиролиза углей с применением газового и твердого теплоносител . - Кокс и хими , 1972, L№ 11, с.22-28. finifftftftrf ifffftHH ffttinu %)rtr« ««Ч « Hoxeoioi ntv . r nna/tfurvpatvMMfit tfairyan f94HttffHtffw