SU818802A1 - Сборочна машина - Google Patents

Сборочна машина Download PDF

Info

Publication number
SU818802A1
SU818802A1 SU782691733A SU2691733A SU818802A1 SU 818802 A1 SU818802 A1 SU 818802A1 SU 782691733 A SU782691733 A SU 782691733A SU 2691733 A SU2691733 A SU 2691733A SU 818802 A1 SU818802 A1 SU 818802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
assembly
spring
loaded
spindle
sleeve
Prior art date
Application number
SU782691733A
Other languages
English (en)
Inventor
Зиновий Гаврилович Емец
Борис Васильевич Баринов
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительныйинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительныйинститут filed Critical Севастопольский Приборостроительныйинститут
Priority to SU782691733A priority Critical patent/SU818802A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818802A1 publication Critical patent/SU818802A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к технологическому оборудованию дл  сборки изделий, например, клапанов автомобильного амортизатора.
Известна сборочна  машина, содержаща  смонтированные на станине загрузочные устройства, многопозиционный поворотный стол непрерывного вращени  со сборочными головками, кажда  из которых выполнена в виде шпиндел , установленного с возможностью враш,ательно-поступательного перемещени  и соединенного с торцовым ключом и с подпружиненным ловителем, фиксирующие приспособлени  и подвил ные и неподвижные копиры .
Недостатки известного устройства - низкие надежность и качество сборки при многоэлементной сборке деталей различных типоразмеров.
Цель изобретени  - повышение надежности машины и качества сборки - достигаетс  тем, что в сборочной машине кажда  сборочна  головка снабжена подпружиненной втулкой и контактирующей с неподвижным копиром подпружиненной штангой, имеющей кронштейн, св занный со шпинделем, а втулка смонтирована внутри торцового ключа, причем ловитель расположен также внутри этого ключа соосно
фиксирующему приспособлению, контактирующему с подвижным копиром.
На фиг. 1 представлен общий вид сборочной мащины; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг, 3 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - детали узла клапана.
На станине 1 сборочной машины смонтированы загрузочные устройства в виде вибробункеров 2 и 3, чаши 4-7 которых посредством склизов 8-И соединены соответственно с механизмом 12 поштучной выдачи цилиндрической пружины 13, механизмом 14 подачи сопла 15, механизмом 16 подачи шайбы 17 и гайки 18. Чаша 19 бункера 2 снабжена склизом 20 дл  подачи корпуса клапана 21 на рабочую позицию. На станине также размещены механизм 22 поштучной выдачи тарелок 23 (коническа  пружина 24 подаетс  на сборку вручную), механизм 25 отбора собранного клапана и привод 26 ротора 27 сборочной мащины. Последний жестко св зан с многопозиционным поворотным столом 28 и сборочными головками 29. Кажда  сборочна  головка снабжена вертикальной щтангой 30, на нижнем конце которой укреплена серьга
31 с шарикоподшипником 32, контактируюш ,им с неподвижным копиром 33.
На верхнем конце штанги 30 установлен кронштейн 34, в отверстии которого закреплен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемеш.ени  шпиндель 35 с муфтой 36 предельного момента завинчивани  гайки 18. Кроме того, на шпинделе установлена звездочка 37, соединенна  цепной передачей с приводным валом 38. Нижний конец шпиндел  35 жестко соединен с торцовым ключом 39, внутри которого размещены направл юща  втулка 40 и ловитель 41 соосно с фиксирующим приспособлением. Последнее выполнено в виде подпружиненной гильзы 42, установленной на подпружиненном штоке 43, взаимодействующем через ролик 44 с подпружиненным копиром 45 в момент ввинчивани  гайки 18 в корпус клапана 21.
Работает машина следующим образом.
При включении вибробункеров 2 и 3 корпус клапана 21 поступает из чаши 19 по склизу 20 в гнездо «а поворотного стола 28 и устанавливаетс  на гильзе 42. Одновременно из чаши 4 по склизу 8 подаетс  пружина 13 в механизм 12 ее поштучной подачи, из чаши 5 по склизу 9 - сопло 15 в механизм 14 его поштучной подачи, из чаши 6 по склизу 10 - гайка 18 и из чаши 7 по склизу И -шайба 17 в механизм 16 их поштучной подачи. Предварительно в механизм 22 загружаютс  тарелки 23 дл  их автоматической поштучной -выдачи на позицию сборки клапана.
При непрерывном вращении стола 28 против часовой стрелки наход щийс  в гнезде «а корпус клапана 21 подходит к механизму 12. Из него выдаетс  пружина 13, котора  западает в центральное отверстие корпуса клапана. Продолжа  вращение , . стол 28 транспортирует собранный корпус клапана 21 с пружиной 13 к механизму 14, из которого выдаетс  сопло 15, попадающее в центральное отверстие корпуса клапана 21 и устанавливающеес  напружине 13. Далее стол 28 с корпусом клапана 21, пружиной 13 и соплом 15 перемещаетс  к механизму 22, из которого подаетс  тарелка 23 и устанавливаетс  на рабочие пол  корпуса клапана 21. Мину  механизм 22, стол 28 с собранными детал ми 21, 13,
15,23 продолжает движение.
При подходе стола 28 к механизму 16 оператор, обслуживающий сборочную машину , устанавливает коническую пружину 24 в гнездо на тарелку 23. Продолжа  вращение , стол 28 с детал ми 21, 13, 15, 23, 24 заходит в зону расположени  механизма
16,из которого собранные гайки 18 с шайбой 17 подаютс  в гнездо «а, где находитс  корпус клапана 21 с собранными ранее детал ми. После этого вступает в работу сборочна  головка 29.
5 Так как стол 28 продолжает вращение, подпружиненна  штанга 30 с серьгой 31 и шарикоподшипником 32, следу  по неподвижному копиру 33, опускаетс . Вместе со штангой перемещаетс  кронштейн 34 со
10 шпинделем 35 и муфтой 36. Последн   входит в зацепление со звездочкой 37, передающей вращение от вала 38 на шпиндель 35. А так как шпиндель 35 жестко соединен с торцовым ключом 39, то при опуска15 НИИ происходит центрирование собранных деталей втулкой 40 и ловителем 41 с последующим ввинчиванием торцовым ключом 39 гайки 18 в корпус клапана 21 с заданным моментом зат жки. Последнее происходит тогда, когда гильза 42, шток 43 посредством подпружиненного копира 45 через ролик 44 поджимают корпус клапана с заданным усилием. По окончании процесса сборки собранный клапан удал етс  из
5 гнезда «а стола 28 с помощью механизма 25 отбора в емкость готовой продукции, а в свободное гнездо поступает очередной корпус клапана 21, и цикл сборки повтор етс .
0.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сборочна  машина, например, дл  сборки клапана автомобильного амортизатора,
    5 содержаща  смонтированные на станине загрузочные устройства, многопозиционный поворотный стол непрерывного вращени  со сборочными головками, кажда  из которых выполнена в виде шпиндел , установленного с возможностью вращательно-поступательного перемещени  и соединенного с торцовым ключом и с подпружиненным ловителем, фиксирующие приспособлени  и подвижные и неподвижные копиры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и качества сборки, кажда  сборочна  головка снабжена подпружиненной втулкой и контактирующей с неподвижным копиром подпружиненной
    0 штангой, имеющей кронштейн, св занный со шпинделем, а втулка смонтирована внутри торцового ключа, причем ловитель расположен также внутри этого ключа соосно фиксирующему приспособлению, кон5 тактирующему с подвижным копиром.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Рабинович А. Н. и др. Сборочные машины и линии непрерывного действи .
    Киев, 1965, с. 175-176 (прототип).
    28 ZZ № фаг. 2
    в-д
    /8
SU782691733A 1978-12-05 1978-12-05 Сборочна машина SU818802A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691733A SU818802A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Сборочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691733A SU818802A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Сборочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818802A1 true SU818802A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20796526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782691733A SU818802A1 (ru) 1978-12-05 1978-12-05 Сборочна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818802A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU818802A1 (ru) Сборочна машина
US3318265A (en) Tablet punch assembly
SU677801A1 (ru) Станок дл сборки узлов
US4651880A (en) Calibrating distributor of cylindrical members
SU941003A1 (ru) Установка дл безударной клепки стержневых заклепок
SU1225762A1 (ru) Полуавтоматическа лини дл сборки и клепки деталей
SU1034889A1 (ru) Устройство дл сборки резьбовых соединений
SU1553314A1 (ru) Загрузочный ротор
SU508298A1 (ru) Автомат ударного клеймени головокболтов
SU1754406A1 (ru) Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой
SU1705010A1 (ru) Загрузочный ротор
SU846049A1 (ru) Устройство дл сборки
SU680900A1 (ru) Механизм загрузки деталей к устройству дл механической обработки
SU799875A1 (ru) Устройство дл сборки изделий сзАВАльцОВКОй
SU1057770A1 (ru) Устройство дл измерени диаметров малых отверстий
SU1539082A1 (ru) Автооператор дл подачи плоских заготовок в обрабатывающую машину
SU363565A1 (ru) Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений
SU368004A1 (ru) Автомат для сборки составных заклепок
SU877671A1 (ru) Станок дл сборки в пакет пластин и изол ционных прокладок коллекторов электрических машин
US2582461A (en) Apparatus for positioning and broaching buttons
SU1542514A1 (ru) Устройство дл измельчени м са
SU1404233A1 (ru) Устройство дл завинчивани шурупов
SU1565728A1 (ru) Устройство дл маркировки плоских заготовок
SU1754408A1 (ru) Роторный автомат питани
SU1133168A1 (ru) Устройство дл установки клапана с трубкой в аэрозольный баллон