SU1057770A1 - Устройство дл измерени диаметров малых отверстий - Google Patents
Устройство дл измерени диаметров малых отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057770A1 SU1057770A1 SU823422964A SU3422964A SU1057770A1 SU 1057770 A1 SU1057770 A1 SU 1057770A1 SU 823422964 A SU823422964 A SU 823422964A SU 3422964 A SU3422964 A SU 3422964A SU 1057770 A1 SU1057770 A1 SU 1057770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- diameter
- rod
- conical needle
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ МАЛЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещени в корпусе стержень с закрепленной на нем конической иглой, опорную поверхность и средство дл измерени диаметра отверсти , отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей путем одновременного измерени внутренне17 к го диаметра издели - и биени его наружного диаметра, оно имеет кинематически св занные механизмы перемещени -конической иглы и вращени ее на один оборот, отвод щий лоток с сортировочными механизмами , плавающий центр дл фиксировани конца конической иглы от радиального смещени и дополнительное измерительное средство дл контрол биени наружного диаметра издели , при этом средство дл измерени диаметра отверсти состоит из размещенной на конце стержн копирной линейки и взаимодействующего с ней датчика , средство дл контрол биени наружного диаметра издели выполнено в виде размещенного у опорной поверхности датчика с измерительным стержнем, установленнбго i с возможностью взаимодействи с торцом контролируемого издели , а оба датчика (Л электрически св заны с сортировочными механизмами . ел
Description
/2. Устройство no п. 1, отличающеес тем, что механизм вращени конической иглы на один оборот состоит из размещенной на стержне с помощью скольз щей щпонки щестерни , взаимодействующей с ней зубчатой рейки , установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени , закрепленного на корпусе рычага, йларнирно св занного с рейкой, и приводного кулачка, контактирующего с рычагом.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм перемещени конической иглы состоит из размещенного в корпусе рычага, щарнирно св занного со стержнем, и приводного кулачка, взаимодействующего с рычагом.
1
Изобретение относитс -к мащиностроению , в частности к оборудованию дл измерений диаметров малых отверстий цилиндрических деталей при их контроле на биение наружного диаметра, а также последующей сортировки по измеренным параметрам.
Известно устройство дл измерени диаметров малых отверстий, содержащее смонтированный в корпусе стержень, опорную поверхность и средство дл измерени 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл измерени диаметров малых отверстий, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещени в корпусе стержень с закрепленной на нем конической иглой,опорную поверхность и средство дл измерени диаметра отверсти 2.
Однако технологические возможности известных устройств ограничены.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей путем одновременного измерени внутреннего диаметра издели и биени его наружного диаметра.
Указанна цель достигаетс тем, что известное устройство дл измерени диаметров малых отверстий, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещени в корпусе стержень с закрепленной на нем конической иглой, опорную поверхность и средство дл измерени диаметра отверсти , имеет кинематически св занные механизмы перемещени конической иглы и вращени ее на один оборот , отвод щий лоток с сортировочными механизмами , плавающий центр дл фиксировани конца конической иглы от радиального смещени и дополнительное измерительное средство дл контрол биени наружного диаметра издели , при этом средство дл измерени диаметра отверсти состоит из размещенной на конце стержн копирной линейки и взаимодействующего с ней датчика, средство дл контрол биени наружного диаметра издели выполнено в виде размещенного у опорной поверхности
датчика. С измерительным стержнем,установленного с возможностью взаимодействи с торцом контролируемого издели , а оба датчика электрически св заны с сортировочными механизмами.
Кроме того, механизм вращени конической иглы на один оборот состоит из размещенной на стержне с помощью скольз щей щпонки шестерни, взаимодействующей с ней зубчатой рейки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени , закрепленного на корпусе рычага, щарнирно св занного с рейкой, и приводного кулачка, контактирующего с рычагом.
Причем механизм перемещени конической иглы состоит из размещенного в корпусе рычага, щарнирно св занного со стержнем , и приводного кулачка, взаимодействующего с рычагом.
На фиг. 1 изображена кинематическа Q схема устройства; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 - отвод щий лоток с сортировочными механизмами.
Устройство дл измерени диаметров малых отверстий содержит корпус 1, смонтированные на нем загрузочный лоток 2 с под 5 пружиненными отсекател ми 3 и с возможностью возвратно-поступательного перемещени стержень 4, расположенный в щариковых направл ющих 5. Стержень 4 имеет закрепленную на своем торце коническую иглу 6. Имеютс кинематически св занные механизмы перемещени конической иглы б и вращени ее на один оборот. Шток 7 жестко св зан со стержнем 5 и скользит внутри втулки-щестерни 8 по направл ющей щпонке 9, а копирна линейка 10 средства 5 дл измерени диаметра отверсти щарнирно св зана с рычагом 11 механизма перемещени конической иглы 6,имеющим контактный ролик 12 дл взаимодействи с приводным кулачком 13, тросик 14 с основным тарированным грузом 15, посредством которого игла 6 с контролируемой деталью 16 перемещаетс вправо, а также датчик 17.
Механизм вращени конической иглы 6 на один оборот состоит из кинематически св занных между собой в.тулки-шестернй 8 на шпонке 9, зубчатой рейки 18, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредством шарнирно закрепленного на корпусе 1 другого рычага 19 с контактным роликом 20 дл взаимодействи с другим приводным кулачком 21. В корпусе 1 смонтирован плавающий центр 22, предназначенный дл фиксировани конца конической иглы 6 от радиального смещени посредством тросика 23 и дополнительного тарированного груза 24 меньщего, чем основной груз 15, что и обеспечивает поджим контролируемой детали 16 к опорной поверхности 25. Устройство содержит также дополнитель ное измерительное средство дл контрол биени наружного диаметра издели , выполненное в виде размещенного у опорной поверхности 25 датчика 26 с измерительным стержнем. Сортировочные механизмы выполнены в виде электромагнитов 27, кинематически св занных с подпружиненными заслонками 28 соответствующих каналов секций: «Брак -Ь, «Годно, «Брак - и «Брак по биению. Приводные кулачки 13 и 21 размещены на распределительном валу 29, а рычаг 19 поджат пружиной 30 своим контактным роликом 20 к кулачку 21. Шток 7 стержн 4 имеет поводок 31, введенный в копирную линейку 10, котора контактирует с датчиком 17, фиксирующим размер отверсти контролируемой детали 16 в зависимости от величины проседани конической иглы 6 в измер емом отверстии. Опорный фланец 32 корпуса 1 предназначен дл ограничени хода плавающего центра 22, а в отводной лоток 33 осуществл етс сброс деталей 16 посредством отсекателей 3. Устройство имеет загрузочный бункер 34, пружины 35 возврата заслонок 28, а также участок исходной позиции 36 с отверстием 37 в лотке 2 дл конической иглы 6 и механизм 38 вращени распределительного вала 29. Устройство работает следующим образом . Измер емые детали 16 из загрузочного, бункера 34 (вибробункера) по разгрузочному лотку 2 поступают на исходную позицию 36, где имеетс отверстие 37. дл Bfjxoда очередной измер емой детали. В этом положении детали 16 удерживаютс от выпадани подпружиненными отсекател ми 3. Коническа игла 6 на стержне 4 средства дл измерени диаметра отверсти , перемеща сь в рабочем направлении (по схеме вправо) от кулачка 13 рычагом 11 с контактным роликом 12 под действием груза 15 через распределительный вал 29 и механизм 38 его вращени ,проседает в отверстии измер емой детали 16, наход щейс на исходной позиции 36 в загрузочном лотке 2, и выносит деталь на измерительную позицию, поджима к опорной поверхности 25. При перемещении коническа игла 6 своим центром фиксируетс в плавающем центре 22, поджатом грузом 24 навстречу ее движению. Поводком 31, имеющимс в хвостовой части штока 7, перемещаетс копирна линейка 10,контактирующа с измерительным элементом датчика 17, фиксирующего фактический размер отверсти контролируемой детали по величине проседани в ней конической иглы 6. В этом положении измер ема деталь контактирует с измерительным стержнем датчика 26, контролирующего биение наружного диаметра детали относительно измер емого отверсти . При контроле биени наружного диаметра издели поворот измер емой детали 16 на один оборот производитс щестерней 8, имеющей скольз щую шпонку 9 со стержнем 4 и зубчатой рейкой Г8, получающей линейное перемещение от кулачка 21 на распределительном валу 29 через подпружиненный рычаг 19 и контактный ролик 20. Результаты замеров отверсти детали н биени к нему наружного диаметра, зафиксированные датчиками 17 и 26, обрабатыбаютс электросхемой устройства и выдаютс на исполнительные электромагниты 27 сортировочных механизмов в виде электрических управл ющих сигналов, подготавлива их к приему проконтролированной детали 16.В конце цикла коническа игла 6, возвраща сь в исходное положение, уносит деталь 16 в сторону загрузочного лотка 2, при этом деталь 16 сбрасываетс отсекател ми 3 и попадает в отводной лоток 33 сортировочных механизмов. В зависимости от результатов обмера деталь Тб попадает в соответствующую чейку: Годен, или «Брак -Ь, или «Брак -, или «Брак по биению, затем цикл повтор етс . Следует отметить, что на предпри тии при замере отверсти детали диаметром 2,5-1-0,02 и биени относительно наружного диаметра в пределах 0,008 мм (наружный диаметр детали 5-0,002) измерительна игла, выполненна из стали ХВГ с напылением.поверхностного сло KB-15 детонационногазовым методом, прошла длительное испытание при работе на опытном контрольно-сортировочном устройстве, на котором было проконтролировано и рассортировано более 30000 деталей , при этом измерительна игла сохра
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ МАЛЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе стержень с закрепленной на нем конической иглой, опорную поверхность и средство для измерения диаметра отверстия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременного измерения внутренне- го диаметра изделия· и биения его наружного диаметра, оно имеет кинематически связанные механизмы перемещения-конической иглы и вращения ее на один оборот, отводящий лоток с сортировочными механизмами, плавающий центр для фиксирования конца конической иглы от радиального смещения и дополнительное измерительное средство для контроля биения наружного диаметра изделия, при этом средство для измерения диаметра отверстия состоит из размещенной на крнце стержня копирной линейки и взаимодействующего с ней датчика, средство для контроля биения наружного диаметра изделия выполнено в виде размещенного у опорной поверхности датчика с измерительным стержнем, установленнбго с возможностью взаимодействия с торцом контролируемого изделия, а оба датчика электрически связаны с сортировочными механизмами.
/
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм вращения конической иглы на один оборот состоит из размещенной на стержне с помощью скользящей шпонки шестерни, взаимодействующей с ней зубчатой рейки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, закрепленного на корпусе рычага, Шарнирно свя занного с рейкой, и приводного кулачка, контактирующего с рычагом.
3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения конической иглы состоит из размещенного в корпусе рычага, шарнирно связанного со стержнем, и приводного кулачка, взаимодействующего с рычагом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823422964A SU1057770A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл измерени диаметров малых отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823422964A SU1057770A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл измерени диаметров малых отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057770A1 true SU1057770A1 (ru) | 1983-11-30 |
Family
ID=21006563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823422964A SU1057770A1 (ru) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Устройство дл измерени диаметров малых отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057770A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4657145A (en) * | 1984-06-18 | 1987-04-14 | British Nuclear Fuels Plc | Inspection apparatus |
-
1982
- 1982-04-09 SU SU823422964A patent/SU1057770A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 716640, кл. В 07 С 5/06, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 503120, кл. G 01 В 5/08, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4657145A (en) * | 1984-06-18 | 1987-04-14 | British Nuclear Fuels Plc | Inspection apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105737710B (zh) | 一种自动检测轴类零件轴向和径向跳动的装置 | |
SU1057770A1 (ru) | Устройство дл измерени диаметров малых отверстий | |
US3866476A (en) | Analytical apparatus | |
RU2218260C2 (ru) | Автомат для контроля и сортировки цилиндрических деталей | |
US3878726A (en) | Device for sampling inspection | |
US4651880A (en) | Calibrating distributor of cylindrical members | |
US4815579A (en) | Testing device for coins of different dimensions and different electro-magnetic properties | |
RU2826198C1 (ru) | Установка для испытания материалов на изнашивание абразивной массой в условиях удара с трением | |
RU2075038C1 (ru) | Автомат для контроля и сортировки колец подшипников качения | |
SU1500465A1 (ru) | Автоматическа лини механической обработки | |
US3138016A (en) | Fatigue cracking test apparatus | |
US3209590A (en) | Machine for fatigue testing springs | |
US2307572A (en) | Gauging and sorting machine | |
SU848099A1 (ru) | Контрольно-сортировочное устройство | |
SU1205005A1 (ru) | Устройство дл дефектоскопии цилиндрических изделий | |
SU1738596A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU430905A1 (ru) | Роторный автомат для контроля и отбраковки цилиндрических предохранителей | |
SU1573334A1 (ru) | Планиметр | |
SU449374A1 (ru) | Устройство дл разбраковки п-образных ферритовых сердечников | |
SU818802A1 (ru) | Сборочна машина | |
SU1615083A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU85098A1 (ru) | Электрическое устройство дл автоматического контрол м сортировки деталей по их линейным размерам | |
SU1042950A1 (ru) | Роторный автомат | |
SU1224543A1 (ru) | Автомат дл контрол деталей с наружной резьбой резьбовыми полукольцами | |
SU131902A1 (ru) | Многопозиционный автомат дл контрол диаметров, высоты и глубины деталей |