SU131902A1 - Многопозиционный автомат дл контрол диаметров, высоты и глубины деталей - Google Patents

Description

Известны автоматы дл  комплексной проверки размеров тел вращени , выполненные в виде цилиндрического основани  с размещением в нем электродвигател , редуктора, кулачкового механизма и двух распределительных вертикальных валиков.

Предлагаемый автомат отличаетс  от известных тем, что, с целью повыщени  производительности автомата, его шпиндели верхней и нижней измерительных позиций скреплены со сменными прижимными колпаком и втулкой, обеспечивающими переход от контрол  деталей одного типо-размера к контролю другого типо-размера только за счет смены из мерительного инструмента, без переналадки автомата.

Такое применение комплексного набора в виде сменных прижимных колпака и втулки создает экономию во времени измерени  деталей.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема многопозиционного ав томата; на фиг. 2- транспортное устройство; на фиг. 3- устройство дл  измерени  наружных диаметров; на фиг. 4 и 5- устройства дл  измерени  внутренних диаметров, высот и глубин.

В цилиндрическом основании / (см. фиг. 1) автомата размещены электродвигатель 2, редуктор 3, кулачковый механизм 4, распределительные вертикальные валики 5 и б, скрепленные муфтами 7 и 8 с кинематическими узлами верхних 9 и нижних 10 измерительных позиций и устройства 11 дл  измерени  внутренних диаметров высот и глубин и устройства 12 дл  измерени  наружных диаметров (см. фиг. 3).

Автомат работает следующим образом. Контролируемые детали из загрузочного механизма 13 (см. фиг. 1 и 2) з-ахватываютс  призмами транспортировочного устройства 14 и передаютс  на позиции измерени . Верхние и нижние измерительные инструменты, получающие привод от центрального щтока 15 (см. фиг. 1 и 3), подвод тс  к детал м, после чего включаетс  ток в электроконтактные датчики (на чертеже не показаны ) и производитс  измерение.

№ 131902- 2 После окончани  контрол  измерительные инструменты занимают исходное положение, и транспортировочное устройство 14 перемещает контролируемые детали на следующие позиции.

После прохождени  через все измерительные позиции проконтролированные детали поступают на разгрузочную позицию, и при очередной подаче детали выгружаютс  разгрузочным устройством (на чертеже не показано) в лоток 16 годных деталей. Забракованные по какому-либо параметру детали выдаютс  автоматом в отдельный лоток 17 бракованных деталей (см. фиг. 2).

Верхн   щарнирна  часть измерительной позиции закреплена в траверсе 18 центрального щтока 15. Соответствующие сменные измерительные инструменты (предельные калибры) закрепл ютс  в шпинделе /:сменный прижимной колпак 20 крепитс  к втулке 2/, а сменна  опорна  втулка 22 непосредственно к станине 25. В верхнем крайнем положении, когда выбран зазор между шпинделем 19 и втулкой 21, последн   преодолева  сопротивление пружины 24, перемещаетс  вверх и освобождает от прижима контролируемую деталь дл  передачи ее на следующую позицию . При измерении высот и глубин центральный шток 15, перемеща сь вниз, прижимает сменным колпаком 20 контролируемую деталь к опорной втулке 22, а затем вводитс  измерительный инструмент.

При измерении внутренних диаметров хомут 25 прижимаетс  к втулке 26, при этом между контролируемой деталью и прижимным колпаком 20 должен быть зазор 0,3-0,5 мм. Затем ввод т измерительный инструмент . Наличие такого зазора обеспечивает возможность дл  вхождени  измерительного инструмента (калибра). Нижн   шарнирна  часть измерительной позиции закреплена в кронщтейне станины 23 и получает перемещение от центрального щтока 15 через рычаг 27. По конструкции нижн   часть измерительной позиции аналогична верхней.

Электроконтактный датчик может быть укреплен неподвижно на станине или подвижно на втулке 21; поэтому при измерении глубины отверстий за базу может быть прин т любой торец контролируемой Детали .

Предмет изобретени 

Многопозиционный автомат дл  контрол  диаметров, высот и глубин деталей, выполненный в виде цилиндрического основани , с размещением в нем электродвигател , редуктора, кулачкового механизма и двух распределительных вертикальных валиков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности автомата, его шпиндели верхней и нижней измерительных позиций скреплены со сменными прижимными колпаком и Втулкой Дл  перехода от контрол  одного типо-размера к контролю другого без переналадки автомата.

сриг1

(ригЛ

-/ V7: //.777777

////////////Л

Фиг.5