SU1615083A1 - Загрузочное устройство - Google Patents
Загрузочное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615083A1 SU1615083A1 SU894638702A SU4638702A SU1615083A1 SU 1615083 A1 SU1615083 A1 SU 1615083A1 SU 894638702 A SU894638702 A SU 894638702A SU 4638702 A SU4638702 A SU 4638702A SU 1615083 A1 SU1615083 A1 SU 1615083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- parts
- guide
- resetter
- transport
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к транспортному машиностроению и позвол ет повысить надежность устройства в работе за счет исключени возможности заклинивани деталей при загрузке. Устройство содержит бункер (Б) 1, транспортирующий винт (ТВ) 6, расположенный параллельно оси последнего направл ющий упор и сбрасыватель (С) 15 дл удалени сдвоенных и неправильно ориентированных деталей. Направл ющий упор выполнен в виде винта 12 с пазом 18, а С 15 - в виде расположенного в пазу 18 радиально относительно ТВ 6 подпружиненного скребка 16. Витки 13 винта 12 вход т во впадины 9 ТВ 6. Кинематически скребок 16 св зан с последним витком 25 ТВ 6 и установлен с возможностью перемещени вдоль оси ТВ 6 и вращени с одинаковой скоростью и в одном с ним направлении. Детали из Б 1 перемещаютс вверх ТВ 6, удержива сь направл ющим винтом 12. От ТВ 6 получает вращение в ту же сторону и с той же скоростью С 15. При этом С 15 получает вертикальное перемещение от витка 25 на величину его подъема. Неправильно ориентированные или сдвоенные детали сбрасываютс с ТВ 6 посредством С 15. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть применено при автоматизации и механизации процессов поштучной выдачи деталей.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет исключени возможности заклинивани деталей .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка сбрасывател при выполнении направл юш.е- го упора в виде линейки; на фиг. 4 - положение правильно ориентированного болта, вид в плане; на фиг. 5 - положение
случаи: болт находитс головкой назад на упоре в направл ющий винт 12 и в кармане Н (фиг. 4); болт находитс головкой вперед, контактиру с направл ющим вин- g том 12 (фиг. 5).
В первом случае скребок сбрасывател , настроенный на размер h меньше, чем диаметр головки болта, несколько выт гивает его из кармана Н. Болт остаетс на полке витка транспортирующего винта, так как стержень винта находитс в кармане Н (фиг. 2).
Во втором случае скребок сталкивает головку болта с полки витка транспортирующего винта и болт сбрасываетс в бун10
неправильно ориентированного болта, вид g кер 1 (фиг. 1). Надежное сбрасывание сверху; на фиг. 6 - взаимодействие сбра- болтов с головкой вперед возможно враще- сывател с болтом, продольный разрез; нием направл ющего винта за счет сил трена фиг. 7 - транспортирование гаек на ни между его витком и головкой болта уровне сбрасывател , вид сверху; на фиг. 8-(фиг. 4). При этом сбрасыватель настравзаимодействие сбрасывател с гайкой, про- иваетс на размер h больще, чем диаметр дольный разрез; на фиг. 9 - транспор- 20 головки болта и сбрасыватель не взаимо- тирование втулок, вид сверху; на фиг. 10 - действует в обоих случа х с болтом, взаимодействие сбрасывател с втулкой, про-Работа загрузочного устройства при
дольный разрез.транспортировании деталей типа гайки
Устройство (фиг. 1) содержит бункер 1, (фиг. 7 и 8), втулки (фиг. 9 и 10) ана- раму 2 со стойкой 3. В расточках рамы 2 „с логична работе при транспортировании боли стойки 3 на подшипниках 4 и 5 установлен-- -
транспортирующий винт 6, выполненный в виде спирального витка 7 с полкой 8 и впадинами 9. Параллельно оси транспортирующего винта 6 смонтирован на подшипниках 10 и 11 направл ющий упор, вы- зо полненный в виде винта 12, витки 13 которого вход т в впадины 9 транспортирующего винта 6.
Направл ющий винт 12 соединен с транспортирующим винтом 6 цепной передачей 14.
Сбрасыватель 15 дл удалени сдвоенных 35 втулке 30. Последн установлена на под- и неправильно ориентированных деталей вы- шипниках 31 и 32 в расточке стойки 3 полней в виде скребка 16. Последний под- и соединена с транспортирующим винтом 6 пружинен пружиной 17, расположен в пазу 18 цепной передачей 14.
тов. Отличие заключаетс в том, что гайки, втулки не западают в карман Я, а наход тс вне него на полке транспортирующего винта и в контакте с направл ющим винтом (фиг. 7-10).
При вращении направл ющего винта со сбрасывателем скребок сбрасывает второй р д деталей, а также неправильно ориентированные детали (фиг. 8 и 10).
При выполнении направл ющего упора в виде линейки 29 стержень 19 размещен во
направл ющего винта 12 радиально относительно транспортирующего винта 6 и установлен в стержне 19. Последний размещен во внутренней полости направл ющего винта 12 соосно с ним с возможностью перемещени вдоль оси транспортирующего винта 6, подпружинен пружиной 20 и удержиУстройство работает следующим образом.
Транспортируемые детали, например болты навалом из цеховой тары, загружаютс в бункер 1 (фиг. 1). При вращении транспортирующего винта 6 от привода 27 через цепную передачу 28 болты из бункера 1 (фиг. 1) попадают в пространство Н
Баетс от поворота относительно направл ю- g (фиг. 3) между спиральными витками 7
щего винта 12 шпонкой 21. На верхнем конце стержень 19 содержит на подшипниках 22 планку 23 с регулировочным винтом 24. Последний упираетс в последний виток 25 транспортирующего винта 6 и натранспортирующего винта 6 и витками 13 направл ющего винта 12 (фиг. 2).
Вместе с транспортирующим винтом 6 через цепную передачу 14 вращение получаправл етс по втулке 26. Транспортирующий 50 ют направл ющий винт 12 и сбрасыватель винт 6 св зан с приводом 27 цепной пере- 15 с той же угловой скоростью и в том
же направлении, что и транспортирующий винт 6.
При этом стержень 19 со скребком 16
дачей 28.
Скорость вращени винтов в каждом конкретном случае с помощью привода устанавливаетс так, что один оборот их соответствует одному циклу работы рабочей 55 при контакте регулировочного винта 24 с машины. Опира сь в направл ющий винт 12 последним витком 25 транспортирующего вин- болты поднимаютс вверх над уровнем бункера 1. При этом возможны следующие
и планкой 23 совершает движение вверх
та 6 (фиг. 1) на величину подъема его витка, соответствующего углу перекрыти
случаи: болт находитс головкой назад на упоре в направл ющий винт 12 и в кармане Н (фиг. 4); болт находитс головкой вперед, контактиру с направл ющим вин- том 12 (фиг. 5).
В первом случае скребок сбрасывател , настроенный на размер h меньше, чем диаметр головки болта, несколько выт гивает его из кармана Н. Болт остаетс на полке витка транспортирующего винта, так как стержень винта находитс в кармане Н (фиг. 2).
Во втором случае скребок сталкивает головку болта с полки витка транспортирующего винта и болт сбрасываетс в бун
кер 1 (фиг. 1). Надежное сбрасывание болтов с головкой вперед возможно враще- нием направл ющего винта за счет сил трени между его витком и головкой болта (фиг. 4). При этом сбрасыватель настра (фиг. 7 и 8), втулки (фиг. 9 и 10) ана- логична работе при транспортировании бол-- -
втулке 30. Последн установлена на под- шипниках 31 и 32 в расточке стойки 3 и соединена с транспортирующим винтом 6 цепной передачей 14.
тов. Отличие заключаетс в том, что гайки, втулки не западают в карман Я, а наход тс вне него на полке транспортирующего винта и в контакте с направл ющим винтом (фиг. 7-10).
При вращении направл ющего винта со сбрасывателем скребок сбрасывает второй р д деталей, а также неправильно ориентированные детали (фиг. 8 и 10).
При выполнении направл ющего упора в виде линейки 29 стержень 19 размещен во
втулке 30. Последн установлена на под- шипниках 31 и 32 в расточке стойки 3 и соединена с транспортирующим винтом 6 цепной передачей 14.
Устройство работает следующим образом.
Транспортируемые детали, например болты навалом из цеховой тары, загружаютс в бункер 1 (фиг. 1). При вращении транспортирующего винта 6 от привода 27 через цепную передачу 28 болты из бункера 1 (фиг. 1) попадают в пространство Н
(фиг. 3) между спиральными витками 7
(фиг. 3) между спиральными витками 7
транспортирующего винта 6 и витками 13 направл ющего винта 12 (фиг. 2).
при контакте регулировочного винта 24 с последним витком 25 транспортирующего вин-
и планкой 23 совершает движение вверх
при контакте регулировочного винта 24 с последним витком 25 транспортирующего вин-
та 6 (фиг. 1) на величину подъема его витка, соответствующего углу перекрыти
Фиг.З
ФигЛ
Фиг. 6
Фиг. 5
Физ.7
а от точки К входа скребка 16 во впадину 9 до точки Л выхода его из впадины.
При сходе регу ировочного винта 24 с последнего витка 25 пружина 20 перемещает скребок 16 вниз в исходное положение , соответствующее точке Л до упора регулировочного винта 24 во втулку 26.
Регулировочным винтом 24 устанавливаетс размер Л между полкой 8 и скребком 16 в зависимости от высоты транспортируемых деталей, не измен амплитуду движени вверх и вниз.
Claims (2)
- Формула изобретенитем, что направл ющий упор выполнен в ви1 . Загрузочное устройство, включающее /jg де винта, установленного с возможностью бункер, транспортирующий винт, располо- совместного вращени со сбрасывателем и женный параллельно оси последнего направ- размещени его выступов витков во впади- л ющий упор и сбрасыватель дл удалени нах витков транспортирующего винта.А-АФиг. 2сдвоенных и неправильно ориентированных деталей, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства за счет исключени возможности заклинивани 5 деталей, направл ющий упор выполнен с пазом , а сбрасыватель - в виде расположенного в последнем радиально транспортирующему винту подпружиненного скррбка, кинематически св занного с последним витком транспортирующего винта и установленного с возможностью перемещени вдоль оси последнего и вращени с одинаковой скоростью и в одном с ним направлении.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес0Фиг. 8Фиг. Ю
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894638702A SU1615083A1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Загрузочное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894638702A SU1615083A1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Загрузочное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1615083A1 true SU1615083A1 (ru) | 1990-12-23 |
Family
ID=21423383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894638702A SU1615083A1 (ru) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Загрузочное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1615083A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-17 SU SU894638702A patent/SU1615083A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1006339, кл. В 65 G 33/18, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1316947, кл. В 65 G 33/24, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4298138A (en) | Tandem column vender apparatus | |
US4821920A (en) | Method and apparatus for loading articles onto feeder by elevating ramp segments | |
US4601384A (en) | Apparatus for feeding can bodies | |
US4801043A (en) | Parts orientor & method | |
SU1615083A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
US1609994A (en) | Automatic feed mechanism | |
US4170820A (en) | Apparatus for assembling a ferrule with a sleeve member | |
US3054167A (en) | Capping machine | |
US5064092A (en) | Device for an automatic dispensing of packaged products | |
US2355280A (en) | Sorting machine | |
EP0348471A1 (en) | Straight line checkweigher | |
KR20190107310A (ko) | 물품의 정렬 및 순차적 배출 기능을 갖는 물품 공급장치 | |
US3982637A (en) | Device for directed discharge of conical articles | |
GB1562222A (en) | Apparatus for feeding tubular workpieces | |
CN112193784B (zh) | 一种钩杆可调的高速理瓶机 | |
US3339390A (en) | High speed bending means | |
SU1745508A1 (ru) | Загрузочный ротор | |
SU1488179A1 (ru) | Роторный автомат питани | |
US3942236A (en) | Continuous motion assembly machine with rotary assembly motion | |
SU1283036A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
CN109007701A (zh) | 一种用于白菜腌制的装置 | |
JPH0581482B2 (ru) | ||
CN220547584U (zh) | 小直径螺丝用定位吸附机构 | |
SU1151420A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи заготовок | |
JP2541098Y2 (ja) | 棒状体の自動供給装置 |