CN112193784B - 一种钩杆可调的高速理瓶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钩杆可调的高速理瓶机，包括箱体和设置在其下方的底座，所述箱体底部和底座之间通过若干个支腿连接固定，所述箱体为上端开口的圆筒型结构，所述箱体内底部设有转轴，所述转轴上端设有转盘，所述转盘外侧与箱体内壁之间存在间隙，所述转盘底部连接用于带动其转动的旋转电机，所述转盘上端同轴设有用于将瓶子向四周引导的引导盘，本发明针对现有装置存在的弊端进行设计，通过对挂钩件进行了改进，使得挂钩件可以与第一侧面传输带的抵压接触，由于第一传输带的间隙与瓶子的直径相对应，这样就可以使得挂钩可以针对不同的瓶子自行矫正中心位置，实用性强。

Description

一种钩杆可调的高速理瓶机

技术领域

本发明涉及理瓶机技术领域，具体是一种钩杆可调的高速理瓶机。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对瓶子的需求量也随之增加，在制药、保健品与食品行业需求更加迫切，理瓶是在包装工作一道基本工序，因为量大所以人工几乎不能代替，即使能代替成本和效率也是让企业无法承受的，况且现在国家对食品一类的物品卫生放在都第一位，传统中的理瓶方式先将瓶体清洗干净，然后再将瓶体放入理瓶机进行灌装，但瓶体在理瓶机输送过程中，瓶体从料仓经过提升装置在经过转盘时，可能会有灰尘或杂质进入瓶体内，造成瓶体二次污染，不符合产品的生产标准，针对上述问题，现有专利公告号为CN108147090B的专利公布了一种高速理瓶机，该装置通过利用挂钩将瓶子调整方向，然后利用对瓶子底部撞击阻挡，从而使得瓶子拨正，但是这种装置中的挂钩在实际使用时，由于瓶子的直径的改变会导致瓶口位置发生偏移，这样就使得挂钩容易偏离瓶口，从而导致挂钩失效。

针对上述问题，现在提供一种钩杆可调的高速理瓶机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钩杆可调的高速理瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钩杆可调的高速理瓶机，包括箱体和设置在其下方的底座，所述箱体底部和底座之间通过若干个支腿连接固定，所述箱体为上端开口的圆筒型结构，所述箱体内底部设有转轴，所述转轴上端设有转盘，所述转盘外侧与箱体内壁之间存在间隙，所述转盘底部连接用于带动其转动的旋转电机，所述转盘上端同轴设有用于将瓶子向四周引导的引导盘，所述引导盘的直径小于转盘的直径，所述引导盘外侧与箱体内壁之间构建了便于瓶子运输的运输间隙；

所述箱体侧面设有用于将瓶子排出的排料机构，所述排料机构所在的箱体侧面设有用于将瓶子运走的传输机构，所述传输机构包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构上设有用于拨动瓶子端口以使得瓶子调转方向的挂钩件；

所述挂钩件右侧设有辅助将瓶子下压的压辊，所述压辊的固定轴端部与箱体侧面的定位杆连接固定；

所述挂钩件包括拨杆和设置在其端部与瓶子开口相对应的挂钩，拨杆连接用于与第一传输机构相配合以实现自身位置调节的自调件；

所述第一传输机构包括用于承载瓶子的第一水平传输带以及设置在其两侧用于对瓶子进行挤压传输的第一侧面传输带，第一侧面传输带和第一水平传输带的传输速度相对应，所述第一水平传输带和第一侧面传输带都设置在安装基板上，所述安装基板上设有调节两个第一侧面传输带之间间距的第一调节件；

作为本发明进一步的方案：所述自调件包括与定位杆连接的定位轴，所述定位轴上转动设有转动套，所述转动套与定位轴之间通过卷簧连接固定，所述转动套外侧滑动设有一个滑动盘，所述滑动盘和转动套之间设有用于限定二者相对转动的限位组件，所述滑动盘侧面与转动套上的固定板之间通过复位弹簧连接固定，与拨杆相对的滑动盘另一侧对称设有两个向瓶子传输方向两侧延伸的传动杆，两个传动杆呈八字张开，每个传动杆末端都转动设有一个转动块，所述转动块上设有一个安装块，所述安装块上设有用于抵压第一侧面传输带挤压面的引导滚珠，所述引导滚珠转动配合设置在安装块上的球形腔中。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括设置在滑动盘内孔壁上的导向凹槽和设置在转动套表面的限位凸起。

作为本发明进一步的方案：所述引导滚珠设有四个，且分布在安装块的四个侧面。

作为本发明进一步的方案：所述传动杆采用弹性材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述第二传输机构包括与第一水平传输带平行设置的第二水平传输带，所述第二水平传输带设置在两个升降立板之间，所述升降立板滑动设置在安装基板内壁，所述升降立板连接用于带动其沿着安装基板表面上下滑动的升降推动件，所述第二水平传输带两侧对称设有用于挤压瓶子侧面的第二侧面传输带，所述第二侧面传输带的传输速度与第二水平传输带的速度相对应。

作为本发明进一步的方案：所述第二侧面传输带连接用于带动其水平移动以实现传输间隙调节的第二调节件，所述第二调节件包括滑动设置在升降立板上端的第二水平板，第二水平板连接用于带动其滑动的第二调节推杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节件包括滑动设置在安装基板上端的第一水平板，第一水平板上端设有便于第一侧面传输带安装的安装区域，所述第一水平板下端连接用于带动其向第一水平传输带两侧滑动的第一调节推杆。

作为本发明再进一步的方案：所述排料机构包括开设在箱体侧面的开口，开口处设有安装板，安装板上设有排料电机，排料电机的输出端设有排料辊，所述排料辊外侧阵列分布有若干个排料板，所述排料板与运输间隙相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置存在的弊端进行设计，通过对挂钩件进行了改进，使得挂钩件可以与第一侧面传输带抵压接触，由于第一传输带的间隙与瓶子的直径相对应，这样就可以使得挂钩可以针对不同的瓶子自行矫正中心位置，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明侧面的结构示意图。

图3为本发明中挂钩件的结构示意图。

其中：包括箱体100、引导盘101、转盘102、底座103、压辊104、旋转电机105；

排料机构200、排料辊202、排料板201；

第一传输机构300、第一水平传输带301、安装基板302、第一侧面传输带303、第一调节推杆304、第二调节推杆501、第二侧面传输带502、升降立板503、挂钩件400、第二传输机构500；

定位轴401、转动套402、拨杆403、挂钩404、复位弹簧405、固定板406、转动块407、引导滚珠408、安装块409、传动杆410、滑动盘411、限位凸起412。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种钩杆可调的高速理瓶机，包括箱体100和设置在其下方的底座103，所述箱体100底部和底座103之间通过若干个支腿连接固定，所述箱体100为上端开口的圆筒型结构，所述箱体100内底部设有转轴，所述转轴上端设有转盘102，所述转盘102外侧与箱体100内壁之间存在间隙，所述转盘102底部连接用于带动其转动的旋转电机105，所述转盘102上端同轴设有用于将瓶子向四周引导的引导盘101，所述引导盘101的直径小于转盘102的直径，所述引导盘101外侧与箱体100内壁之间构建了便于瓶子运输的运输间隙；

所述箱体100侧面设有用于将瓶子排出的排料机构200，所述排料机构200所在的箱体100侧面设有用于将瓶子运走的传输机构，所述传输机构包括第一传输机构300和第二传输机构500，所述第一传输机构300上设有用于拨动瓶子端口以使得瓶子调转方向的挂钩件400；

所述挂钩件400右侧设有辅助将瓶子下压的压辊104，所述压辊104的固定轴端部与箱体100侧面的定位杆连接固定；

所述挂钩件400包括与定位杆连接的定位轴401，所述定位轴401上转动设有转动套402，所述转动套402与定位轴401之间通过卷簧连接固定，所述转动套402外侧滑动设有一个滑动盘411，所述滑动盘411和转动套402之间设有用于限定二者相对转动的限位组件，所述滑动盘411侧面设有一个延伸向瓶子的拨杆403，所述拨杆403末端设有与瓶子开口相对应得挂钩404，所述滑动盘411侧面与转动套402上的固定板406之间通过复位弹簧405连接固定，与拨杆403相对的滑动盘411另一侧对称设有两个向瓶子传输方向两侧延伸的传动杆410，所述传动杆410采用弹性材料制成，两个传动杆410呈八字张开，每个传动杆410末端都转动设有一个转动块407，所述转动块407上设有一个安装块409，所述安装块409上设有用于抵压第一侧面传输带303挤压面的引导滚珠408，所述引导滚珠408转动配合设置在安装块409上的球形腔中，这样当第一侧面传输带303之间间隙调节时，引导滚珠408会抵压第一侧面传输带303表面，从而带动滑动盘411沿着定位轴401表面滑动，这样就使得滑动盘411上的拨杆403始终处于传输路径的中间位置，这样就便于挂钩404对瓶子的翻转操作；

所述限位组件包括设置在滑动盘411内孔壁上的导向凹槽和设置在转动套402表面的限位凸起412,限位凸起412和导向凹槽相配合使得滑动盘411可以沿着转动套402表面滑动；

所述第一传输机构300包括用于承载瓶子的第一水平传输带301以及设置在其两侧用于对瓶子进行挤压传输的第一侧面传输带303，第一侧面传输带303和第一水平传输带301的传输速度相对应，所述第一水平传输带301和第一侧面传输带303都设置在安装基板302上，所述安装基板302上设有调节两个第一侧面传输带303之间间距的第一调节件；

所述第二传输机构500包括与第一水平传输带301平行设置的第二水平传输带，所述第二水平传输带设置在两个升降立板503之间，所述升降立板503滑动设置在安装基板302内壁，所述升降立板503连接用于带动其沿着安装基板302表面上下滑动的升降推动件，通过升降推动件使得第一水平传输和第二水平传输存在落差，当瓶子从第一水平传输带301转移到第二水平传输带上时，瓶子下侧会受到撞击，从而使得瓶子翻转立正，从而完成拨正操作，这种拨正操作需要根据传输带的速度和两个传输带的高度落差以及瓶子的直径进行调试，所述第二水平传输带两侧对称设有用于挤压瓶子侧面的第二侧面传输带502，所述第二侧面传输带502的传输速度与第二水平传输带的速度相对应；

所述第二侧面传输带502连接用于带动其水平移动以实现传输间隙调节的第二调节件，所述第二调节件包括滑动设置在升降立板503上端的第二水平板，第二水平板连接用于带动其滑动的第二调节推杆501，这样就可以通过第二调节推杆501带动第二侧面传输带502沿着传输方向两侧滑动，以便适应不同直径的瓶子；

所述第一调节件包括滑动设置在安装基板302上端的第一水平板，第一水平板上端设有便于第一侧面传输带303安装的安装区域，所述第一水平板下端连接用于带动其向第一水平传输带301两侧滑动的第一调节推杆304，通过第一调节推杆304带动第一侧面传输带303位移，从而调节两个第一侧面传输带303之间的间隙，以便配合不同直径的瓶子的运输；

所述排料机构包括开设在箱体100侧面的开口，开口处设有安装板，安装板上设有排料电机，排料电机的输出端设有排料辊202，所述排料辊202外侧阵列分布有若干个排料板201，所述排料板201与运输间隙相配合，通过排料电机带动排料辊202和排料板201转动，从而将运输间隙上的瓶子拨出，以便实现出料。

本发明的工作原理是：将多个瓶子倒入箱体100内部，在离心力的作用下，瓶子会进入运输间隙中，随着转盘102的转动，瓶子会被排料机构200排出，排出的瓶子会进入第一传输机构300中进行传输，在传输的过程中第一传输机构300上方的挂钩件400会对瓶子端部产生牵引，使得瓶子全部尾部朝前设置，随后瓶子会在压辊104的作用下紧贴第一传输机构300表面运输，当瓶子从第一传输机构300转移到第二传输机构500上时，由于传输的高度差，瓶子底部会发生撞击，从而使得瓶子发生反转立正，然后立正后的瓶子沿着第二传输机构500继续传输完成灌装操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钩杆可调的高速理瓶机，包括箱体(100)和设置在其下方的底座(103)，所述箱体(100)底部和底座(103)之间通过若干个支腿连接固定，所述箱体(100)为上端开口的圆筒型结构，所述箱体(100)内底部设有转轴，所述转轴上端设有转盘(102)，所述转盘(102)外侧与箱体(100)内壁之间存在间隙，所述转盘(102)底部连接用于带动其转动的旋转电机(105)，所述转盘(102)上端同轴设有用于将瓶子向四周引导的引导盘(101)，所述引导盘(101)的直径小于转盘(102)的直径，所述引导盘(101)外侧与箱体(100)内壁之间构建了便于瓶子运输的运输间隙；

其特征在于，所述箱体(100)侧面设有用于将瓶子排出的排料机构(200)，所述排料机构(200)所在的箱体(100)侧面设有用于将瓶子运走的传输机构，所述传输机构包括第一传输机构(300)和第二传输机构(500)，所述第一传输机构(300)上设有用于拨动瓶子端口以使得瓶子调转方向的挂钩件(400)；

所述挂钩件(400)右侧设有辅助将瓶子下压的压辊(104)，所述压辊(104)的固定轴端部与箱体(100)侧面的定位杆连接固定；

所述挂钩件(400)包括拨杆(403)和设置在其端部与瓶子开口相对应的挂钩(404)，拨杆(403)连接用于与第一传输机构(300)相配合使得挂钩能针对不同的瓶子自行矫正中心位置的自调件；

所述第一传输机构(300)包括用于承载瓶子的第一水平传输带(301)以及设置在其两侧用于对瓶子进行挤压传输的第一侧面传输带(303)，第一侧面传输带(303)和第一水平传输带(301)的传输速度相对应，所述第一水平传输带(301)和第一侧面传输带(303)都设置在安装基板(302)上，所述安装基板(302)上设有调节两个第一侧面传输带(303)之间间距的第一调节件；

所述自调件包括与定位杆连接的定位轴(401)，所述定位轴(401)上转动设有转动套(402)，所述转动套(402)与定位轴(401)之间通过卷簧连接固定，所述转动套(402)外侧滑动设有一个滑动盘(411)，所述滑动盘(411)和转动套(402)之间设有用于限定二者相对转动的限位组件，所述滑动盘(411)侧面与转动套(402)上的固定板(406)之间通过复位弹簧(405)连接固定，延伸向瓶子的拨杆(403)设置在所述滑动盘(411)侧面，与拨杆(403)相对的滑动盘(411)另一侧对称设有两个向瓶子传输方向两侧延伸的传动杆(410)，两个传动杆(410)呈八字张开，每个传动杆(410)末端都转动设有一个转动块(407)，所述转动块(407)上设有一个安装块(409)，所述安装块(409)上设有用于抵压第一侧面传输带(303)挤压面的引导滚珠(408)，所述引导滚珠(408)转动配合设置在安装块(409)上的球形腔中；

所述传动杆(410)采用弹性材料制成；

所述限位组件包括设置在滑动盘(411)内孔壁上的导向凹槽和设置在转动套(402)表面的限位凸起(412)。

2.根据权利要求1所述的钩杆可调的高速理瓶机，其特征在于，所述引导滚珠(408)设有四个，且分布在安装块(409)的四个侧面。

3.根据权利要求1所述的钩杆可调的高速理瓶机，其特征在于，所述第二传输机构(500)包括与第一水平传输带(301)平行设置的第二水平传输带，所述第二水平传输带设置在两个升降立板(503)之间，所述升降立板(503)滑动设置在安装基板(302)内壁，所述升降立板(503)连接用于带动其沿着安装基板(302)表面上下滑动的升降推动件，所述第二水平传输带两侧对称设有用于挤压瓶子侧面的第二侧面传输带(502)，所述第二侧面传输带(502)的传输速度与第二水平传输带的速度相对应。

4.根据权利要求3所述的钩杆可调的高速理瓶机，其特征在于，所述第二侧面传输带(502)连接用于带动其水平移动以实现传输间隙调节的第二调节件，所述第二调节件包括滑动设置在升降立板(503)上端的第二水平板，第二水平板连接用于带动其滑动的第二调节推杆(501)。

5.根据权利要求1所述的钩杆可调的高速理瓶机，其特征在于，所述第一调节件包括滑动设置在安装基板(302)上端的第一水平板，第一水平板上端设有便于第一侧面传输带(303)安装的安装区域，所述第一水平板下端连接用于带动其向第一水平传输带(301)两侧滑动的第一调节推杆(304)。

6.根据权利要求1所述的钩杆可调的高速理瓶机，其特征在于，所述排料机构包括开设在箱体(100)侧面的开口，开口处设有安装板，安装板上设有排料电机，排料电机的输出端设有排料辊(202)，所述排料辊(202)外侧阵列分布有若干个排料板(201)，所述排料板(201)与运输间隙相配合。

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