SU846049A1 - Устройство дл сборки - Google Patents

Устройство дл сборки Download PDF

Info

Publication number
SU846049A1
SU846049A1 SU792743084A SU2743084A SU846049A1 SU 846049 A1 SU846049 A1 SU 846049A1 SU 792743084 A SU792743084 A SU 792743084A SU 2743084 A SU2743084 A SU 2743084A SU 846049 A1 SU846049 A1 SU 846049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
rivets
power
heads
assembly
Prior art date
Application number
SU792743084A
Other languages
English (en)
Inventor
Хиля Иосифович Рубанец
Александр Яковлевич Панасенко
Альберт Андрясович Мкртичан
Original Assignee
Грозненское Производственное Объе-Динение "Оргтехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненское Производственное Объе-Динение "Оргтехника" filed Critical Грозненское Производственное Объе-Динение "Оргтехника"
Priority to SU792743084A priority Critical patent/SU846049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU846049A1 publication Critical patent/SU846049A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к оборудованию дл  сборки деталей путем развальцовки трубчатых заклепок, например дл  сборки транспортера с ковшом.
Известно устройство дл  сборки, содержащее смонтированные на станине блок приводных силовых клепальных головок, кинематически св занный с приводом, барабан дл  размещени  собираемых деталей, установленный с возможностью поворота на требуемый угол вокруг горизонтальной оси,и механизм фиксации барабана 1.
Однако такое устройство не обеспечивает сборку транспортной ленты с ковшом путем развальцовки трубчатых заклепок.
Цель изобретени  - обеспечение сборки транспортной ленты с ковщом путем развальцовки трубчатых заклепок и повышение производительности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сборки деталей, содержащее смонтированные на станине блок приводных силовых клепальных головок, кинематически св занный с приводом, барабан
дл  размещени  собираемых деталей, установленный под головками с возможностью поворота на требуемый угол вокруг горизонтальной оси,и механизм фиксации барабана , снабжено дополнительным соосно расположенным на горизонтальной оси поворотным барабаном, вилкообразной матрицей дл  поджима собираемых деталей к барабану и механизмом установки заклепок, при этом каждый барабан имеет зубчатый венец, кинематически св занный с приводом, а на наружной поверхности барабана по образую10 щей выполнены равномерно расположенные по окружности пазы дл  соответствующих выступов собираемых деталей и радиальные . отверсти  дл  выхода заклепок, вилкообразна  матрица размещена на станине ДУ блоком силовых клепальных головок и барабанами с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, механизм установки заклепок выполнен в виде смонтированных на станине соосно с

Claims (3)

  1. 20 силовыми клепальными головками пуансонов , параллельно расположенных на подпружиненной планке, и взаимодействующего с планкой одним концом двуплечего рыча-га , св занного другим концом со штоком силового цилиндра. Каждый барабан имеет на торцовой поверхности равномерно расположенные по окружности конические втулки дл  механизма фиксации, взаимодействующего с двуплечим рычагом механизма установки заклепок. Блок приводных силовых клепальных головок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости, а головки блока смонтированы над каждым барабаном. На фиг. 1 изображено устройство, об , щий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - образец сборки; на фиг. 5 - механизмы фиксации барабана и подачи заклепок; на фиг. 6 - вид на торец барабана. Устройство содержит смонтированные на станине 1 блок силовых клепальных головок 2, два барабана 3 дл  размещени  собираемых деталей, соосно расположенные на горизонтальных ос х 4, смонтированных в опорах 5 под головками 2 с возможностью синхронного поворота на требуемый угол, и механизм 6 фиксации барабанов 3. Между блоком силовых клепальных головок 2 и барабанами 3 с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х размещена вилкообразна  матрица 7 дл  поджима собираемых деталей. На станине 1 смонтирован механизм 8 установки заклепок, выполненный в виде параллельных пуансонов 9, расположенных соосно с силовыми клепальными головками 2 на подпружиненной планке 10, и взаимодействующего через шарик 11 с планкой 10 одним концом двуплечего рычага 12, св занного другим концом со штоком силового цилиндра 13. Каждый барабан 3 имеет зубчатый венец 14, кинематически св занный с электродвигателем 15 через промежуточный вал 16, клиноременную передачу 17, электромагнитную муфту 18 и черв чный редуктор 19. На наружной поверхности барабана по образующей выполнены равномерно расположенные по окружности пазы 20 дл  соответствующих выступов собираемых деталей и радиальные отверсти  21 дл  выхода заклепок 22. На торцовой поверхности каждого барабана 3 равномерно по окружности расположены конические втулки 23 дл  механизма 6 фиксации, взаи.модействующего через поводок 24 с двуплечим рычагом 12 механизма 8 установки заклепок. Блок приводных силовых клепальных 2 установлен с возможностью головок возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости от силового цилиндра 25, и вращательного движени  головок 2 от электродвигател  26 через клиноременную передачу 27. Головки 2 блока смонтированы над каждым барабаном 3. Возвратно-постунательноеперемещение матрицы 7 в вертикальной плоскости осуществл етс  от силового цилиндра 28, а в горизонтальной плоскости - от взаимодействи  с промежуточным упором 29, закрепленным на блоке силовых клепальных головок 2. Устройство работает следующим образом . Барабаны 3 устанавливают на исходную позицию сборки. На наружную поверхность барабанов 3 устанавливают гибкий элемент одной из собираемых деталей, например транспортерную ленту 30. Из вибробункера 31 заклепки 22 по наклонному лотку 32 подаютс  к механизма.м 8 установки заклепок , которые обеспечивают попарную подачу заклепок в зону сборки. При подаче команды от программного механизма 33 на пневмораспределители 34 и 35 происходит управление силовыми цилиндрами 13 и 28. Шток силового цилиндра 28 приводит в движение вилкообразную матрицу 7, котора  прижимает транспортерную ленту 30 к барабанам 3. Шток силового цилиндра 13 приводит в движение двуплечий рычаг 12, который через поводок 24 и механизм 6 фиксации обеспечивает определенное положение барабанов 3 на позиции, а через щарики 11 передает движение механизму 8 установки заклепок, при этом происходит установка заклепок 22 в транспортерную ленту 30. После пробивки и установки заклепок в деталь по команде от программного механизма 33, щток силового цилиндра 28 отводит матрицу 7 в верхнее положение. На выступающие концы заклепок 22 устанавливаетс  жесткий элемент другой собираемой детали, например ковш 36. Подаетс  команда от программного механизма 33 через пневмораспредели 7 на силовой цилиндр 25, щток которого перемещает блок силовых клепальных головок 2 вниз, при этом отвод  промежуточным упором 29 матрицу 7 в сторону . Происходит развальцовка головок заклепок 22. По окончании развальцовки заклепок блок силовых клепальных головок 2, механизм 6 фиксации барабанов и механизм 8 установки заклепок возвращаютс  в исходное положение силовыми цилиндрами 25 и 13. После установки всех механизмов устройства в исходную позицию подаетс  команда от программного механизма 33 на электромагнитную муфту 18, котора  обеспечивает поворот барабанов 3 на .следующую позицию сборки. Цикл повтор етс . Программный механизм 33 приводитс  во вращение от электродвигател  15 через черв чный редуктор 19 и обеспечивает процесс сборки деталей по заданной циклограмме . После окончани  сборки деталей опоры 5 на шариковых направл ющих 38 с помощью маховика 39 вывод тс  из зоны сборки и происходит съем собранных деталей с барабанов 3. Цикл сборки оканчиваетс . Устройство дл  сборки позвол ет производить заклепку и сборку гибких деталей с жесткими несколькими заклепками без съема и перестановки гибкого элемента, что повыщает качество сборки. ПОНЫПТЯРТ I PLTf rTiarv Формула изобретени  1. Устройство дл  сборки, содержащее смонтированные на станине блок приводных силовых клепальных головок, кинематически св занный с приводом, барабан дл  размещени  собираемых деталей, установленный под голоками с возможностью поворота на требуемый угол вокруг горизонтальной оси, и механизм фиксации барабана, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  сборки транспортерной ленты с ковщом путем развальцовки трубчатых заклепок и повыщени  производительности, оно снабжено дополнительным соосно расположенным на горизонтальной оси поворотным барабаном, вилкообразной матрицей дл  поджима собираемых деталей к барабану и механизмом установки заклепок, при этом каждый барабан имеет зубчатый венец, кинематически св занный с приводом, а на наружной поверхности барабана по образующей выполнены равномерно расположенные по окружности пазы дл  соответствующих выступов собираемых деталей и радиальные отверсти  дл  выхода заклепок, вилкообразна  матрица размещена на станине между блоком силовых клепальных головок ибарабанами с возможностью возвратно-пЬступательного перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, механизм установки заклепок выполнен в виде смонтированных . -..w., u,ijii,4juiii ii D оиАс гииинанных на станине соосно с силовыми клепальны ,.,. „ ., ми головками пуансонов, параллельно расположенных на подпружиненной планке, и взаимодействующего с планкой одним концом двуплечего рычага, св занного другим концом со щтоком силового цилиндра.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый барабан имеет на торцовой поверхности равномерно расположенные по окружности конические втулки дл  механизма фиксации, взаимодействующего с двуплечим рычагом механизма установки аклепок.
  3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  ем, что блок приводных силовых клепальных головок установлен с возможностью озвратно-поступательного перемещени  вертикальной плоскости, а головки блоа смонтированы над каждым барабаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 657902, кл. В -21 J 15/14, 1977.
    ША
    11
    -35
    -3 IS
    -3}
    LJUULJi
    30
    ggggg ЮОО
    2
    гз
SU792743084A 1979-03-28 1979-03-28 Устройство дл сборки SU846049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743084A SU846049A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Устройство дл сборки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743084A SU846049A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Устройство дл сборки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846049A1 true SU846049A1 (ru) 1981-07-15

Family

ID=20817958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743084A SU846049A1 (ru) 1979-03-28 1979-03-28 Устройство дл сборки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846049A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250607A (en) Machine for pressing hose couplings onto hoses
US5797788A (en) Grinding a mounted card clothing
SU846049A1 (ru) Устройство дл сборки
DE4401358A1 (de) Vorrichtung zur Befestigung der Matrizen im Matrizentisch von Tablettiermaschinen
CN109968712A (zh) 一种内置滑块双动压力机
US1678747A (en) Dough-kneading machine for the production of dough portions ready for baking
US1908563A (en) Punch press
SU818802A1 (ru) Сборочна машина
EP0732193B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung der Matrizen im Matrizentisch von Tablettiermaschinen
SU941003A1 (ru) Установка дл безударной клепки стержневых заклепок
US3550172A (en) Fastener manufacture
SU677801A1 (ru) Станок дл сборки узлов
CN115178997B (zh) 一种汽车拉手转子的均匀覆油设备
SU841771A1 (ru) Устройство дл удалени заклепокТОРМОзНыХ НАКлАдОК
US2001457A (en) Corn cutting machine
KR900001572Y1 (ko) 스팽글 제조기의 소재 이송장치
US2156167A (en) Riveting machine
SU33377A1 (ru) Автоматическа клепальна машина
US2000569A (en) Machine for making barrels
US1523405A (en) Machine for use in the manufacture of bobbins
US1966295A (en) Rotary vibrating riveter
SU295238A1 (ru) Станок для установки соединительных винтовна деталях
SU871992A1 (ru) Устройство дл клепки сепараторов шарикоподшипников
SU1225762A1 (ru) Полуавтоматическа лини дл сборки и клепки деталей
US1985039A (en) Apparatus for forming smoothly rounded can bodies