DE4401358A1 - Vorrichtung zur Befestigung der Matrizen im Matrizentisch von Tablettiermaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Befestigung der Matrizen im Matrizentisch von TablettiermaschinenInfo
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- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
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- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Befestigung der Matrizen im Matrizentisch einer
Tablettiermaschine insbesondere Rundlauf-Tablet
tiermaschine, mittels Matrizenhaltern
Moderne Tablettiermaschinen sind dazu geeignet, die
verschiedensten Arten und Formen von Tabletten zu
pressen. Nach der Fertigung einer Charge oder mehrerer
Chargen von Tabletten müssen die Preßwerkzeuge zum
Zwecke der Reinigung demontiert und anschließend mon
tiert werden. Eine Demontage ist ebenfalls notwendig,
wenn die Maschine von einem Tablettenformat auf ein
anderes Tablettenformat umgerüstet wird. Dazu müssen
Stempel und Matrizen ausgetauscht werden. Bekannt sind
Tablettiermaschinen, bei denen die Matrizen durch Ma
trizenschrauben, die radial von außen in den Matrizen
tisch eingeschraubt sind, fixiert und arretiert bzw.
lösbar sind. Es werden so viele Matrizenschrauben wie
Matrizen benötigt. Die Matrizenschrauben sind am
vorderen Ende konisch und greifen beim Einschrauben
zur Fixierung der Matrizen mit dem konischen Ende in
Umfangsnuten der Matrizen ein. Beim Auswechseln muß
jede einzelne Matrizenschraube per Hand nacheinander
gelöst werden, um die Matrizen der alten Charge zu
lösen. Nach dem Herausnehmen der alten Matrizen und
dem Einsetzen der neuen Matrizen müssen alle Matrizen
schrauben zur Fixierung und Arretierung einzeln wieder
angezogen werden. Dieses zeitaufwendige Verfahren der
Auswechslung der Matrizen ist insbesondere bei kleine
ren Chargen unbefriedigend, da die Zeit zum Auswech
seln der Matrizen gleichbedeutend mit Maschinenstill
stand ist. Gerade aber mit modernen Maschinen, die
einen erheblichen Investionswert haben, sollen hohe
Maschinenlaufzeiten erreichbar sein.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zu schaffen, mit der sowohl ein schnelles
Lösen der alten Matrizen als auch schnelles Fixieren
der neuen Matrizen im Matrizentisch möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kenn
zeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1. Durch
die erfindungsgemäße Verwendung einer Einrichtung zur
gemeinsamen Bewegung der Matrizenhalter im Matrizen
tisch und die Anordnung der Matrizenhalter der Matri
zenhalter zwischen jeweils zwei Matrizen, die auf dem
Teilkreis des Matrizentisches angeordnet sind, wird
ein schnelles und einfaches Auswechseln der Matrizen
ermöglicht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer in den
Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch eine
Rundlauf-Tablettiermaschine und
Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Matrizentisch,
teilweise im Schnitt.
Die Fig. 1 zeigt einen vertikalen Teilschnitt durch
eine Rundlauf-Tablettiermaschine 12. Diese besteht aus
einem Matrizentisch 4 der mit einem Rotor 1 verbunden
ist, der über eine, um eine vertikale Rotorachse 14
rotierende Antriebswelle 13 angetrieben wird und aus
Rotoroberteil 15 und Rotorunterteil 16 gebildet ist,
in denen Oberstempel 3 bzw. Unterstempel 2 geführt
sind. Der Oberstempel 3 wird mittels einer
Führungsbuchse 26, die mit einer Nut ausgeführt ist,
sowie einer Paßfeder 25 justiert. Die Führungsbuchse
26 des Oberstempels 3 wird mit einem Paßstück 23 mit
zugehöriger Schraube 24 befestigt. Auch der Unter
stempel 2 wird mittels einer Führungsbuchse 27 und
einer Paßfeder 25 justiert. Die Befestigung des sich
in der Führungsbuchse 27 befindlichen Unterstempels 2
wird mittels Paßstück 23 und Schraube 24 durchgeführt.
Im Matrizentisch 4 sind Matrizen 10 gleichmäßig auf
dem Teilkreis 17 des Matrizentisches 4 angeordnet.
Wenn beim Betrieb der Rundlauf-Tablettiermaschine 12
der Matrizentisch 4 rotiert, gelangen die Matrizen 10
mit ihren zugehörigen Oberstempeln 3 und Unterstempeln
2 nacheinander an eine Preßstation, wo mit Hilfe von
Druckrollen das sich in der Matrize 10 befindliche
Füllmaterial zur fertigen Tablette verpreßt wird. Die
Preßstation und Druckrollen sind in Fig. 1 nicht
dargestellt. Gleiches gilt für die Füllschuhe, deren
Aufgabe es ist, das Füllmaterial nach dem Pressvorgang
in die danach leere Matrize 10 zu füllen.
Jede Matrize 10 besteht aus einem metallischen
Matrizenkörper 18 und einer Durchgangsöffnung 19,
welche die Form zum Verpressen der Tablette bildet,
und weist auf dem Außenumfang eine Ringnut 11 auf. Der
Matrizenhalter 5 ist als hydraulischer Kolben 20 mit
konischem Spannkopf 21 ausgeführt und mit einem
verlängernden Matrizenstift 6 versehen, der gegen eine
Feder 8 eines Schraubstöpsels 7 drückt. Dieser ist in
eine Radialbohrung 22 im Matrizentisch 4 von außen
fest eingeschraubt. Die Druckkraft einer nicht
dargestellten hydraulischen Einrichtung wird mittels
einer durch den Rotor 1 geführten Druckzuführung 9
gleichzeitig auf die kolbenartigen Matrizenhalter 5
übertragen.
Die Fig. 2 zeigt eine Teildraufsicht auf den Matrizen
tisch 4. Die Matrizen 10 befinden sich gleichmäßig
verteilt auf dem Teilkreis 17. Die Matrizenhalter 5
sind als hydraulische Kolben 20 ausgebildet, an deren
Ende die Matrizenstifte 6 angeordnet sind. Der
konische Spannkopf 21 des Matrizenhalters 5 greift
beim Fixieren in die Ringnuten 11 der Matrizen 10 ein.
Jeweils zwei Matrizenhalter 5 keilen somit eine
Matrize 10 derart ein, daß sie gegen eine vertikale
und axiale Verschiebung während des Pressvorganges
gesichert ist. Da ein Matrizenhalter 5 in jeweils
links und rechts von ihm angeordnete Ringnuten 11 der
Matrizen 10 eingreift, wird die gleiche Anzahl von
Matrizenhaltern 5 benötigt wie Matrizen 10. Von außen
sind die Schraubstöpsel 7 in den Matrizentisch 4
eingeschraubt, die mit Federn 8 versehen sind. Diese
Schraubstöpsel 7 befinden sich in den gleichen
Radialbohrungen 22 wie die dazugehörigen
Matrizenhalter 5. Beim Fixierungsvorgang drücken die
Matrizenstifte 6 der Matrizenhalter 5 gegen die Federn
8 der Schraubstöpsel 7, so daß die Federn 8 nach dem
Fixierungsvorgang gestaucht sind. Sollen die Matrizen
10 ausgetauscht werden, wird die hydraulische
Einrichtung abgeschaltet, so daß über die
Druckzuführung 9 keine Kraft mehr auf die Matrizen
halter 5 in Richtung der Matrizen 10 ausgeübt wird. Um
die Matrizen 10 jedoch zu lösen, müssen die Matrizen
halter 5 von den Matrizen 10 fortbewegt werden. Die
beim Fixieren gestauchten Federn 8 der Schraubstöpsel
7 entspannen sich und drücken die Matrizenhalter 5 von
den Matrizen 10 radial nach innen. Dies geschieht für
alle Matrizen 10 gleichzeitig. Die Matrizen 10 können
dann aus dem Matrizentisch 4 herausgenommen werden,
die neuen Matrizen 10 können eingesetzt werden und mit
Hilfe der hydraulischen Einrichtung gleichzeitig
fixiert werden. Dies erleichtert und beschleunigt den
Reinigungsvorgang der Maschinen bzw. den Matrizen
wechsel.
Eine weitere Ausführungsform zur zentralen Befestigung
der Matrizen 10 besteht in der Ausbildung der
Matrizenhalter 5 als Nocken auf einer im Matrizentisch
4 gelagerten Kreisringscheibe, die beispielsweise über
ein Ritzel angetrieben wird.
Eine weitere mechanische Ausführungsform ist die Aus
bildung der Matrizenhalter 5 als durch Federelemente
gespreizte, im Matrizentisch 4 gelagerte und schwenk
bare Hebelpaare. Dabei werden die Hebel durch radial
von innen beaufschlagbare Stößelstangen betätigt.
Ebenfalls möglich ist die Ausbildung der Matrizen
halter 5 als radial von innen gegen die Matrizen 10
bewegbare Kreissegmente. Die Kreissegmente sind mit
schräggestellten Langlöchern versehen. Eine im
Matrizentisch 4 gelagerte Kreisringscheibe, die
beispielsweise durch ein Ritzel angetrieben wird,
greift dann während des Befestigungsvorganges mit
Stiften in die schräggestellten Langlöcher der
Kreissegmente.
Bezugszeichenliste
1 Rotor
2 Unterstempel
3 Oberstempel
4 Matrizentisch
5 Matrizenhalter
6 Matrizenstift
7 Schraubstöpsel
8 Feder
9 Druckzuführung
10 Matrize
11 Ringnut
12 Rundlauf-Tablettiermaschine
13 Antriebswelle
14 Rotoraches
15 Rotoroberteil
16 Rotorunterteil
17 Teilkreis
18 Matrizenkörper
19 Durchgangsöffnung
20 Kolben
21 Spannkopf
22 Radialbohrung
23 Paßstück
24 Schraube
25 Paßfeder
26 Führungsbuchse
27 Führungsbuchse
2 Unterstempel
3 Oberstempel
4 Matrizentisch
5 Matrizenhalter
6 Matrizenstift
7 Schraubstöpsel
8 Feder
9 Druckzuführung
10 Matrize
11 Ringnut
12 Rundlauf-Tablettiermaschine
13 Antriebswelle
14 Rotoraches
15 Rotoroberteil
16 Rotorunterteil
17 Teilkreis
18 Matrizenkörper
19 Durchgangsöffnung
20 Kolben
21 Spannkopf
22 Radialbohrung
23 Paßstück
24 Schraube
25 Paßfeder
26 Führungsbuchse
27 Führungsbuchse
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Fixierung der Matrizen im Ma
trizentisch einer Tablettiermaschine, insbeson
dere Rundlauf-Tablettiermaschine, mittels Ma
trizenhaltern, dadurch gekennzeichnet,
daß die Matrizenhalter (5) zwischen der Rotorachse
und dem Teilkreis der Matrizen (10) angeordnet sind
und daß am Matrizentisch (4) eine Einrichtung zur
gemeinsamen Bewegung der Matrizenhalter (5) vorge
sehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Matrizenhalter (5) in zur Rotorachse
radialen Bohrungen angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung als Hydraulik
einrichtung ausgeführt ist und die Matrizenhalter
(5) als hydraulische Kolben mit konischen Köpfen
ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß in Radialbohrungen auf dem äußeren Rand
des Matrizentisches (4) mit Federn (8) versehene
Schraubstöpsel (7) eingeschraubt und an den
Matrizenhaltern (5) Matrizenstifte (6) angeordnet
sind, die gegen die Federn (8) der Schraubstöpsel
(7) drücken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Matrizenhalter (5) als Nocken auf
einer im Matrizentisch (4) gelagerten Kreisring
scheibe ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Matrizenhalter (5) als radial von
innen gegen die Matrizen (10) bewegbare Kreisseg
mente ausgebildet sind und daß eine im Matrizen
tisch (4) gelagerte Kreisringscheibe vorgesehen
ist, die mit Stiften in schräggestellte Langlöcher
der Kreissegmente eingreift.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kreisscheibe mittels Ritzel an
treibbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Matrizenhalter (5) als durch Feder
elemente gespreizte, im Matrizentisch (4) gelagerte
und schwenkbare Hebelpaare ausgebildet sind und daß
die Hebel durch radial von innen beaufschlagbaren
Stößelstangen betätigbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4401358A DE4401358C2 (de) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | Vorrichtung zum Befestigen der Matrizen im Matrizentisch einer Rundlauf-Tablettiermaschine |
US08/417,029 US5635223A (en) | 1994-01-15 | 1995-04-05 | Device for fixing the dies in the die table of tabletting machines |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4401358A DE4401358C2 (de) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | Vorrichtung zum Befestigen der Matrizen im Matrizentisch einer Rundlauf-Tablettiermaschine |
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---|---|
DE4401358A1 true DE4401358A1 (de) | 1995-07-27 |
DE4401358C2 DE4401358C2 (de) | 1995-11-23 |
Family
ID=25933110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4401358A Expired - Fee Related DE4401358C2 (de) | 1994-01-15 | 1994-01-15 | Vorrichtung zum Befestigen der Matrizen im Matrizentisch einer Rundlauf-Tablettiermaschine |
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- 1994-01-15 DE DE4401358A patent/DE4401358C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4401358C2 (de) | 1995-11-23 |
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