SU1754406A1 - Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой - Google Patents

Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой Download PDF

Info

Publication number
SU1754406A1
SU1754406A1 SU894730704A SU4730704A SU1754406A1 SU 1754406 A1 SU1754406 A1 SU 1754406A1 SU 894730704 A SU894730704 A SU 894730704A SU 4730704 A SU4730704 A SU 4730704A SU 1754406 A1 SU1754406 A1 SU 1754406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
rod
groove
sponge
nuts
Prior art date
Application number
SU894730704A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Павлович Шевелев
Николай Андреевич Левков
Геннадий Андреевич Андрюшин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии судового машиностроения "Сириус"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии судового машиностроения "Сириус" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии судового машиностроения "Сириус"
Priority to SU894730704A priority Critical patent/SU1754406A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754406A1 publication Critical patent/SU1754406A1/ru

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  сборки изделий типа хомутов, вилок и т.п. винтами и гайками. Цель изобретени  - расширение 4 5 технологических возможностей. Полуавтомат содержит станину 1, на которой закреп- лены сборочна  головка 2, устройство подачи и ориентации винтов, устройство 3 подачи и ориентации гаек, устройство 4 дл  выполнени  отверстий. На станине 1 закреплен механизм 5 подачи собираемых изделий в виде силового цилиндра, шток которого жестко соединен со штангой транспортирующего механизма 6. На штанге закреплены пневмотиски, неподвижна  губка которых с пазом и сквозным окном закреплена на штанге, а подвижна  губхз выполнена в виде скобы с выступом, ответным пазу в губке, а также копирное устройство , расположенное на оси и имеющее ролик и паз дл  взаимодействи  оси и вилки с т гой челнока-подавател . 8 ил. «ССЕЯ мвД

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , н частности к устройствам дл  сборки изделий типа хомутов, вилок и т.п. винтами и гайками.
Цепью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей полуавтомата за счет - выполнени  транспортирующего механизма в виде установленной с возможностью перемещени  штднги с закрепленными на ней пневмоти- сками, одна из губок которых жестко взаимосв зана со штоком механизма подачи собираемых изделий и в ней выполнен паз с размещенным в нем окном, а друга  губка выполнена подвижной в виде скобы, причем на ней размещен выступ, контактирующий с пазом неподвижной губки.
На фиг.1 изображен полуавтомат дл  сборки изделий винтом и гайкой, вид в плане; на фиг,2 - узел транспортирующего механизма , кинематически св занного с устройством подачи и ориентации гаек, вид в плане; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.б - фрагмент кинематической св зи челнока-подавател  с приводным упором; на фиг.7 - вид Г на фиг.1; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.З.
Полуавтомат скорости из станины 1, на которой закреплены сборочна  головка 2 с устройством ориентации винтов, устройство 3 подачи и ориентации гаек с вибробун- ксром, устройство 4 дл  выполнени - отверстий, механизм 5 подачи собираемых изделий, представл ющий собой укрепленный на переднем фланце пневмоцилиндр, шток которого жестко соединен со штангой транспортирующего механизма 6, опоры 7 качени  штанги транспортирующего механизма , а также механизм 8 сброса собранного издели  в лоток 9, проход щий через отверстие в станине 1.
Транспортирующий механизм б содержит пневмотиски 10, нижн   неподвижна  губка 11 которых снабжена пазом и сквозным окном в нем и укреплена жестко на штанге 12 квадратного сечени , а верхн   губка 13 выполнена в йиде скобы, подвижной в вертикальной плоскости с приводом от пневмоцилиндра 14 на направл ющих скалках 15, причем верхн   губка 13 имеет выступ, контактирующий с пазом неподвижной губки 11. Транспортирующий механизм 6 кинематически св зан с подпружиненным двуплечим копирным устройством 16, установленным на вертикальной оси 17 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, на одном конце которого расположен копирный ролик 18, взаимодействующий с копирным срезом
штанги 12, а на другом конце выполнен ко пирный паз, взаимодействующий посредством оси 19 и вилки 20 с т гой 21 челнока-подавател  22, совершающего возератно-поступательиое перемещение в направл ющей 23, закрепленной на станине 1. Опора 7 качени  состоит из блоков роликов 24, закрепленных на кронштейне 25 с отверсти ми дл  прохода во взаимно проти0 воположных направлени х штанги 12 и т ги 21 челнока-подавател  22.
Устройство дл  выполнени  отверстий выполнено в виде пресса дл  пробивки отверстий , при этом пневмотиски 10 распола5 гаготс  между выполненными подвижно верхней 26 и нижней 27 траверсами.
Механизм 8 сброса собранного издели  состоит из привода 28. проушина которого закреплена на кронштейне 29 станины 1 на
0 оси 30 с возможностью поворота, и сбрасывател  31, осуществл ющего съем издели  из пневмотисков 10 и сброс его в лоток 9, причем сбрасыватель 31 закреплен на приводном упоре 32, взаимодействующем в ра5 боте с устройством 3 подачи и ориентации гаек, и выполнен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на оси 33. Привод 28 взаимодействует с приводным упором 32 посредством вилки 34, штока 35 и оси
0 36.
Полуавтомат работает следующим образом .
При подаче издели  в рабочую зону пнеемотисков 10 происходит орментирова5 ние издели  с его последующим зажимом верхней губкой 13 посредством пневмоцилиндра 14. Дальнейшие операции производ тс  в автоматическом режиме. Автоматическа  работа осуществл етс  за
0 счет управлени  инструментов от бесконтактных датчиков (не показаны). Включаетс  в работу устройство 4 дл  выполнени  отверстий (например, пресс). После получени  отверсти  шток механизма 5 подачи со5 бираемых изделий перемещает штангу 12 с пневмотисками 10 и зажатым в них изделием (причем изделие сориентировано за счет того, что нижн   и верхн   губки тисков взаимодействуют пазом и выступом) с пози0 ции получени  отверсти  на позицию свинчивани  винта с гайкой. При этом штанга 12, проход  через отверстие в кронштейне 25 опоры 7 качени , своим копирным срезом взаимодействует с роликом 18 двуплечего
5 копирного устройства 16, которое, поворачива сь вокруг оси 17, своим копирным пазом через ось 19, вилку 20 и т гу 21 задает движение челноку-подавателю 22, противо1 положное по направлению движению штанги 12, а челнок-подаватель 22, в свою
очередь, перемеща сь в гнезде 23, захватывает специальным ложем ориентированную гайку, поступившую из вибробункера устройства 3 дл  подачи и ориентации гаек. В конце хода челнока-подавател  22 гайка фиксируетс  приводным упором 32 на позиции свинчивани . Одновременно устройство ориентации винтов выдает из своего бункера ориентированные винты в сборочную головку 2. После операции свинчивани  вмнта и гайки с изделием пневмотиски 10 разжимаютс , а привод 28 механизма 8 сброса отводит приводной упор 32 в сторону , враща  его в горизонтальной плоскости относительно оси 33. Одновременно сбрасыватель 31, закрепленный на приводном упоре 32, производит съем и сброс готового издели  в лоток 9 через отверстие в станине 1. После этого механизм 5 подачи собираемых изделий возвращает пневмотиски 10 вместе со штангой 12 в исходное положение . При этом подпружиненное копирное устройство 16, возвраща сь в исходное положение , возвращаетс  в исходное положение и челнок-подаватель 22, ложе которого в конце его хода заполн етс  новой гайкой,
поступающей из вибробункера устройства подачи и ориентации гаек. Приводной упор 32 вновь занимает исходное положение, готовое фиксировать гайку, наход щуюс  в ло- же челнока-подавател  22, получа  взаимодействие от привода 28 механизма 8 сброса. Пневмотиски Ш вновь готовы дл  загрузки их новым изделием.
Ф ормул а изоб рете н и 
Полуавтомат дл  сборки издели  винтом и гайкой, содержащий смонтированные на станине механизмы подачи и ориентации винтов и гаек, механизм транспортировани  базовой детали и сборочную головку, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , транспортирующий механизм выполнен в виде штанги с закрепленным на ней
зажимным приспособлением, например тисками , одна губка которых неподвижна относительно транспортирующего механизма и имеет паз с окном, а друга , св занна  с силовым приводом приспособлени , подвижна и имеет выступ, ответный пазу в неподвижной губке.
Фиа21754406
&иЪ А
16
Ю
W/////JW/M%7 73
ФигЗ
а
28
&
Ј 8Пф
I
g-епф
81
ое
В ид Г
Шиг7
I
I
1
.
(одгб
25
Р.
22
i ti- -$

Claims (1)

  1. Формула изобретения Полуавтомат для сборки изделия винтом и гайкой, содержащий смонтированные на станине механизмы подачи и ориентации винтов и гаек, механизм транспортирова15 ния базовой детали и сборочную головку, от л ича ю щ ийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, транспортирующий механизм выполнен в виде штанги с закрепленным на ней зажимным приспособлением, например тисками, одна губка которых неподвижна относительно транспортирующего механизма и имеет паз с окном, а другая, связанная с силовым приводом приспособления, подвижна и имеет выступ, ответный пазу в неподвижной губке.
    Зид л
    -7 ©иг.З ff-ff оиг1/
SU894730704A 1989-06-22 1989-06-22 Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой SU1754406A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894730704A SU1754406A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894730704A SU1754406A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754406A1 true SU1754406A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21466594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894730704A SU1754406A1 (ru) 1989-06-22 1989-06-22 Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754406A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г 1009б90,кл. В 23 Р 19/06, 1981. Авторское свидетельство СССР № 812506, кл. В 23 Р 21/00. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1438602A3 (ru) Устройство дл прессовани в блоки отходов металлообработки
NO136700B (ru)
US3574892A (en) Powder compacting press
GB1443118A (en) Vibratory bar feeder for machine tools
SU1754406A1 (ru) Полуавтомат дл сборки издели винтом и гайкой
US3844069A (en) Automatic loading mechanism and grinding machine
US4068514A (en) Device for electrohydraulic die-forging
CN212394206U (zh) 一种毛刷手柄的压圈机
US3555861A (en) Automatic coining press
US3986405A (en) Motion translation mechanism
SU1466876A1 (ru) Устройство дл разделени пруткового материала
US3491575A (en) Wall ironing machine
SU1269924A1 (ru) Устройство дл резки прутков на мерные заготовки
SU795687A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
SU1526602A1 (ru) Пресс дл растительных материалов
US3635360A (en) Feed mechanism
US2291484A (en) Apparatus for automatically assembling nuts and bolts
SU1340983A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1488077A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
SU557846A1 (ru) Штамп-автомат дл выдавливани пустотелых деталей
SU1237557A1 (ru) Устройство дл укладки изделий в тару
SU522044A2 (ru) Устройство дл подачи заготовок
SU1548007A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1440666A1 (ru) Устройство дл выдачи изделий
SU1057238A1 (ru) Автооператор