SU1466876A1 - Устройство дл разделени пруткового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве маши- ностроитель 1ых предпри тий дл  получени  мерных заготовок при разделении пруткового материала. Цель - повышение производительности устройства.и улушнение условий его обслуживани  за счет обеспечени  возможности сортировки отходов и мерных заготовок. Устройство содержит привод 3 перемещени  упора 4 в виде силового цилиндра . На 1птоке 5 цилиндра дл  ограничени  подачи прутка 6 свободно установлен ползун /. Он несет на себе упор 4 и опираетс  на нанравл юн1ую 8, закрепленную на неподвижной части пресса 1. Имеетс  механизм 9 поворота приемного лотка 10, выполненный в виде кронн1тейна 11 с роликом 12 и проворачивающегос  вала 13 с назом 14 дл  ролика 12. На валу 13 закреплен приемный лоток 10. Паз 14 вала 13 имеет пр молинейные 15 и винтовой 16 участки. Шток 5 силового цилиндра снабже) буртиком 17 дл  взаимодействи  с ползуном 7, несушим упор 4. Дл  обеспечени  требуемого положени  нолзуна 7 с упором 4 при порубке заготовок на нанравл ющей 8 и на штоке 5 установлены переставные ограничители 19 и 20. Устройство содержит также механизм 21 нодачи прутка 6 в ЗОНУ нресса 1. 1 з и ф-лы 311 ил.

Description

. 1

Изобретение относитс  к о&работке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных нредгфи тий дл  получени  мерных заготовок при разделении прутко- вого материала.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства дл  разделени  материала и улучшение условий его обслуживани  за счет обеспечени  возможности сортировки отходов и мерных заго- товок.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разделени  пруткового материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, при отделении переднего дефектного конца пруткового материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  разделени  пруткового материала содержит пресс 1 с подвижным и неподвижным режупдими инструментами, на станине которого установлено основание 2, несущее на себе привод 3 перемеи ени  упора 4 в виде силового цилиндра, на штоке 5 которого дл  ограничени  подачи прутка 6 свободно установлен ползун 7, несущий на себе упор 4 и опирающийс  на направл ющую 8, закрепленную на неподвижной части пресса 1, и механизм 9 поворота прием.ного лотка 10, выполненный в виде кроп1итейна 11 с роликом 12 и вала 13 в ПОДП1ИПНИКОВЫХ опорах основани  2 с пазом 14 дл  ролика 12, на котором за- креплен приемный лоток 10, паз 14 имеет пр молинейные 15 и винтовой 16 участки, 1ПТОК 5 снабжен буртиком 17 дл  взаимодействи  с ползуном 7, несушим упор 4. Порубка прутка 6 происходит по линии среза 18.

Дл  обеспечени  требуемого положени  нолзупа 7 с унором 4 при порубке заготовок на направл ющей 8 и на штоке 5 установлены переставные ограничители 19 и 20.

Устройство содержит также механизм 2 нодачи прутка 6 в зону пресса 1, вклю- )П1ИЙ прИЕюдпой рольганг 22 с подающим 23 и прижимным 24 роликами. Последний свн.чан через рычаг с силовым цилиндром 25. Наличие прутка 6 на подающем ролике 23 коптролируетс  датчиком 26. Дл  отрублен- ного дефектного конца, заготовки нли немерного отрезка прутка 6 предусмотрен лоток 27, установленный перед приемным лотком 10.

Нри включении устройства в работу пер- ньп1,пруток 6 из стеллажа-накопител  (не показан) поступает на приводной рольганг 22 п, нажима  па датчик 26, включает сило- 1и)й цилиндр 25 на прижим 24 ролика и пресс 1. Нруток 6 досылаетс  роликами 23 и 24 до упора 4, и происходит отрубка дефектпого копца прутков, при этом от пресса 1 поступает команда на включение при- вода 3, 1ПТОК 5 которого, вт гива сь, ограничителем 19 отводит ползун 7 до ограиичи- Tc. iH 20 на 11апраЕ5л ющей 8, а пруток 6 досылаетс  до угюра 4, приведенного в заданное дл  порубки заготовок положение (фиг. 1). За этот промежуток времени отрубленный дефектный конец прутка, вытолкнутый из щтампа движущимс  последующим прутком, по лоткам 27 и 10 гравитационно попадает в тару дл  отходов (на фиг. 3 положение лотка изображено штрих- пунктирной линией), а кронштейн 11, перемеща сь со щтоком 5 влево, в конце хода воздействует роликом 11 на винтовой участок 16 паза 14 вала 13 и поворачивает вал 13 вместе с приемным лотком 10 в положение дл  приема отрубленных заготовок в соответствующую тару.

Далее происходит порубка прутка на заготовки до схода прутка 6 с подающего ролика 23 и датчика 26, дающего команду на прекращение порубки, отключение прижимного ролика 24 и поступление на рольганг 22 очередного прутка, который, вступа  в контакт с датчиком 26, дающим команду на прижим роликом 24 и включение пресса 1, досылает под порубку остаток предыдущего прутка с выдержкой времени, необходимой дл  порубки остатка прутка, после чего пресс 1 и подача прутка 6 отключаютс  на промежуток времени, необходимый дл  сброса заготовок в тару по лоткам 27 и 10. Затем от датчика 26 времени поступает команда на включение привода 3, цилиндра 25 и пресса 1. Шток 5 цилиндра 3, выдвига сь , перемещает буртиком 17 ползун 7 с упором 4 навстречу подаваемому прутКу 6, при этом роликом 12 кронштейна 1f через винтовой участок 16 паза 14 поворачивает вал 13 с лотком 10 на прием немерного отрезка, ползун 7 с упором 4, встреча  движущийс  пруток 6, возвращает его в положение д;1Я отрубки дефектного конца, т. е. ближе к линии среза штампа, преодолева  усилие подачи роликами 23 и 24. После первого же хода ползуна пресса 1, т. е. после отрубки дефектного конца, ползун 7 отводитс  по команде пресса щтоком 5 в положение дл  порубки заготовок, лоток 10 поворачиваетс  на прием заготовок и цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   I. Устройство дл  разделени  пруткового материала, содержащее основание, неподвижный режущий инструмент, подвижный приводной режущий инструмент, механизм подачи пруткового материала, подвижный упор, приемный лоток и систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  условий обслуживани  за счет обеспечени  возможности сортировки отходов и мерных заготовок, оно снабжено, ползуном, установленным на станине посредством направл ющей , параллельной направлению перемещени  пруткового материала, а упор

   снабжен индивидуальным приводом перемещени  в виде силового цилиндра, при этом ползун установлен на штоке силового цилиндра с возможностью перемещен и  относительно него, упор закреплен на ползуне, а приемный лоток выполнен поворотным и снабжен механизмом поворота, выполненным в виде вала, жестко св занного с приемным лотком и выполненного с пазом на боковой поверхности, имеющим винтовой и

   пр млинейные участки, кронштейна, жестко смонтированного на штоке силового цилиндра , и ролика, закрепленного на кронштейне с возможностью взаимодействи  с поверхност ми паза вала.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шток силового цилиндра выполнен с буртом , расположенным с возможностью взаимодействи  с ползуном.

   Фие.2.