SU411946A1 - Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением.

Известен станок дл  гор чей закатки концов трубчатых деталей, содержащий установленные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивани  деталей, приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывани  детали . Однако производительность его низка.

Предлагаемый станок дл  гор чей закатки отличаетс  тем, что он снабжен смонтированными на станине наклонными направл ющими , в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного движени  от привода суппорт, при этом лоток механизма сбрасывани  выполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом , а в корпусе суппорта выполнены окна дл  загрузки и выгрузки деталей. Кроме того, дл  синхронизации загрузочно-погрузочных операций лоток св зап с приводом суппорта.

На фиг. 1 изображен вид спереди станка в момент закатки трубчатой детали; на фиг. 2 - боковой разрез по Л-Л на фиг. 1 станка в момент загрузки заготовки в шпиндель и выгрузки детали из лотка механизма сбрасывани ; на фиг. 3 - боковой разрез по А-А на фиг. 1 станка в .момент загрузки обработанной детали в лоток механизма сбрасывани .

Станок дл  гор чей закатки концов трубчатых деталей содержит станину 1, вращающийс  полый щпиндель 2 с цанговым зажимом дл  креплени  заготовок и пружинным

механизмом выталкивани  3 дл  удалени  обработанных деталей 4, суппорт 5, несущий формующий инструмент 6, установленный за ним лоток 7 механизма сбрасывани  8, имеющий ось поворота 9, жестко соединенную с

лотком и флалСком поворота JO, и пружину возврата ./). Привод суппорта осуществл етс  гидроцилиндро.м 12 по вертикальным (наклонным ) направл ющим стойки 13, имеющей между направл ющими верхнее окно J4 дл 

подачи нагретых заготовок к шпинделю и нижнее окно 75 дл  выдачи обработанной детали . Досылатель 16 предназначен дл  заталкивани  в шпиндель до регулируемого упора /7 детали, поданной механизмом загрузки 75.

Жесткий упор , установленный на станине , служит дл  поворота лотка мех-анизма сбрасывани  через флажок поворота при разгрузке детали на транспортер 20.

Деталь 4 подаетс  к щпинделю 2 механизмом загрузки 18 через окно 14 в стойке 13. Досылателем J6 деталь заталкиваетс  в шпиндель до регулируемого упора 17 и зажимаетс  цанговым зажимом, после чего досылатель и механизм загрузки возвращаютс  в

исходное положение, а детали сообщаетс 

вращательное движение. Ори выходе механизмов загрузки ,/5 и досылател  75 из зоны действи  суппорт 5 начинает быстрый подвод формующего инструмента 6 к обрабатываемой детали 4. Пр молинейным движением формующего инструмента снизу вверх осуществл етс  закатка трубчатой детали. После прохода инструмента за зону обработки в крайнее верхнее полол ение сзнпорт останавливаетс , шпиндель затормаживаетс , цанги разжимаютс , и деталь 4 выбрасываетс  пружинным выталкивателем 3 е лоток 7 механизма сбрасывани  9. После попадани  детали в лоток 7 механизма сбрасывани  8, суппорт 5 начинает обратный ход вниз в .исходное положение , а механизм загрузки J8 с новой деталью и досылатель 16 выдвигаютс  в зону действи . В конце хода суппорта флажок поворота JO касаетс  неподвижного упора 19, Поворачиваетс , и через ось 9, проворачива  лоток 7 с деталью, сбрасывает последнюю на транспортер 20 через окно /5 стойки 13. При рабочем ходе суппорта 5 флалсок поворота 10 отходит от упора il9, и возврата // устанавливает лоток 7 в .исходное положение.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Станок дл  гор чей закатки концов трубчатых деталей, содержащий установленные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивани , приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывани  детали, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности , он снабжен смонтированными на станине наклонными направл ющими, в которых установлен с возможностью возвратнопоступательного движени  от привода суппорт , при этом лоток механизма сбрасывани  выполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом, а в корпусе суппорта выполнены окна дл  загрузки и выгрузки деталей.

2. Станок по п. I, отличающийс  тем, что, с целью синхронизации загрузочно-погрузочпых операций, лоток св зан с приводом суппорта .

/3 f4/ I

: .,