SU515553A1 - Устройство дл обратного ротационного выдавливани деталей из трубчатых заготовок - Google Patents

Description

Зажимные кулачки соединены также ос ми 25 с корпусом 10, на котором с немощью винтов 26 закреплен стакан 27.

На суппорте размещен узел 28 дл  ноддержки оправки с центром 29.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка подаетс  на лоток 4. Головка 9 перемещаетс  от гидроцилиндра 12 влево, при этом выталкивающий, кулачок 21 скосом взаимодействует со скосом подпружиненного упора 22 и утапливает его в гнездо лотка 4, а головка.., пе ремещаетс  до контакта торца стакана 24 с торцом загото,вки. Так как наружный диаметр стакана 24. равен наружному диаметру заготовки, топри дальнейшем перемещении головки заготовка иадеваетс  па оправку 2. Затем головка отводитс  назад и останавливаетс  в среднем положении. После этого происходит поперечное перемещение суппорта 3 до совмещени  оси узла 28 с осью оправки 2, далее узел 28 перемещаетс  вперед , окончательно надева  заготовку на оправку . Затем осуществл етс  процесс ротационного выдавливани : включаетс  вращение оправки с заготовкой, подвод тс  деформирующие инструменты, каретка перемещаетс  вдоль оси оправки. По окончании процесса ротационного выдавливани  развод тс  деформирующие инструменты, отводитс  назад узел 28, суппорт перемещаетс  в поперечном направлении до совмещени  оси приемного лотка 4 с осью оправки 2. Затем подаетс  команда на радиальное перемещение штоков цилиндров 7 до их взаимодействи  с торцом обработанной заготовки, каретка 5 перемещаетс  вдоль оси оправки, снима  с нее изделие . Движущеес  при съеме изделие входит в расточку стакана 24, нажимает на кулачки 19, поворачива  их на ос х 25, вследствие чего втулка 15 перемещаетс  влево, сжима  пружину 16, кулачки. 19 свободно вход т внутрь издели . Как только обработанна  заготовка торцом упретс  в дно стакана 24, усилием нружи ы 16 втулка 15 переместитс  вправо, и кулачки 19, повернувшись на оси, обеспечат фиксацию заготовки. Как только усилие съема каретки 5 преодолеет подпор в полости гидроцилиндра 12, пачнетс  перемещение головки 9 с зажатой внутри нее обработанной заготовкой вправо.

При дальнейшем движении головки 9 вправо выталкивающий кулачок 21 упираетс  в упор 22 и, поворачива сь вокруг оси 20, выталкивает обработанную заготовку из расточки стакана 24, преодолева  воздействие на нее зажимных кулачков 19. Как только выталкивающий кулачок 21 повернетс  на угол

больший, чем вылет упора 22, головка движетс  вправо беспреп тственно до тех пор, пока торец стакана 24 не выйдет за торец обработанной заготовки. Головка 9 останавливаетс , а обработанна  заготовка сбрасываетс  с лотка 4 в лоток механизма выгрузки (не показан). Далее нова  заготовка укладываетс  па лоток 4, и цикл работы повтор етс .

Claims (2)

1.Устройство дл  обратного ротационного выдавливани  деталей из трубчатых заготовок , содержащее смонтированные на станине

приводную Оправ;ку, «аретку с деформирующим инструментом, суппорт с узлом дл  поддержки оправки во врем  обработки и приемным лотком, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации операции установки и

съема заготовок, оно снабжено по меньшей мере двум  силовыми цилиндрами, смонтированными на каретке с возможностью взаимодействи  их штоков с торцом готовой детали при ее съеме, а также силовым цилиндром, установленным на суппорте соосно с приемным лотком, с закрепленной на его штоке головкой дл  подачи заготовки и захвата готового издели , при этом головка взаимодействует с установленным па лотке подпружипенным

упором.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что головка дл  подачи заготовки и захвата готового издели  выполнена в виде ци;;инл:рического корпуса с зажимными и выталкивающим кулачками, при этом выталкивающий кулачок взаимодействует с подпружипенным упором при выталкивании готового издели  из корпуса головки. 21;0 16 20 21 Ю 1B / / 20 13 251S / 14 23 / 2S 18 I / . 21