SU68717A1 - Станок дл фрезеровани изделий одновременно двум расположенными друг против друга фрезами - Google Patents

Description

Станок дл  фрезеровани  изделий одновременно двум  расположенными друг против друга фрезами

За влено 7 декабр  1940 года и Народный комиссариат минометного вооружени 

за JY2 39055 (316171)

Опубликовано 30 июн  1947 года

Уже известны станки дл  фрезеровани  изделий одновременно двум расположенными друг против друга фрезами, в которых издели  по одному поступают в приемную часть и подвод тс  к месту обработки. Согласно изобретению в предлагаемол станке приемна  часть располагаетс  на салазках, на этих же салазках крепитс  рычаг, который несет вал одной из фрез. Указанный рычаг, подход  к рабочему мест}-, поворачиваетс  под действием упора и производитс  фрезерование. Изделие закрепл етс  на своем месте в салазках зажимом с грузом, принудительно отводимым в нерабочее положение при освобождении обработанной заготовки и приеме из магазина следующей .

На фиг. 1 изображен вид салазок сбоку в заднем их положении, вместе с приемной частью дл  заготовки и рычагом с фрезой; на фиг. 2 - то же при переднел положении салазок; на фиг. 3 - вид салазок сбоку, и заднем их положе1п-1и, без рычага, несущего (ррезу, но с видом зажима дли заготовки; isa фиг. 4 - то же

при переднем положении салазок и на фиг. 5 - приспособление дл  отведени  готовых изделий.

На станине 7 имеютс  кронштейны, к которым креп тс  планки j (фиг. I, 2 и 3). На концах планок прикрепjienbf направл ющие 4 и 3, в пазы 2 которых закладывают обрабатываемые издели , например, шл пки чесальной мащины. При закладывании шл пок в магазинный аппарат необходимо, чтобы запил на них (заметка ), произведенный на предыдущих операци х, был расположен с левой стороны станка по ходу издели . В магазинном аппарате одновременно люжет поместитьс  несколько шл пок. Кажда  шл пка при выходе из магазинного аппарата попадает на планку 6, прикрепленную к кронн тейну 7 подвижных салазок S (фиг. 2, 3 и 4). Дл  возможности точной установки обрабатываемых поверхпостей шл пки по отношению к фрезам планка 6 имеет возможность регулироватьс  по высоте болтом 9 (фиг. 3 и 4).

Салазки У, иерел еща сь по лапраи . /2 в 11аправлении от фрезы

389

/О, подвод т к шл пкам упоры 73 зажимов /4 (фиг. 3, 4), о которых подробнее будет изложено ниже. Упорами /3 удерживаютс  на месте все шл пки, лежаидие над самой нижней шл пкой.

Как только упоры /3 подошли к шл пкам и приемна  часть салазок S попала под магазинный аппарат, нижн   лл пка под действием собственного веса падает с верхней плоскости планки 6 (фиг. 3), уход щей из под нее, на приемную часть А (фиг, 3, 4) планки 6 и прижимаетс  к ней зажимом /4.

Салазки (фиг. 2) в это врем  начинают двигатьс  обратно по направлению к фрезе /О (фиг. 1,2). благодар  этому рычаг /5, несущий подшипник вала малой фрезы 7/, имеющий ось вращени  26, укрепленную в кронштейне 7, будучи удержан упором W, начнет поворачиватьс  и подведет малую фрезу // к обрабатываемой поверхности шл пки .

Обработка шл пки производитс  фрезами Юн 11 одновременно. По окончании обработки шл пки салазки движутс  с ней вправо от большой фрезы 10 вместе с малой фрезой 11, котора  под действием пружины 17 быстро отходит от шл пки. Одновременно с этим зажим 14 ослабл ет свое действие и только поддерживает шл пку в зеве ловител  18 (фиг. 5), к которому она была подведена салазками. При дальнейшем движении салазок вправо от большой фрезы 10 плапка б нажимает на упор W ловител , который поворачивает ловитель вместе со шл пкой вокруг оси 20, неподвижно укрепленной на станине станка.

Шл пка, проход  между направл ющими 21 и 22, выходит из зева ловител  18 и попадает на пружин щую шину 23.

Под действием собственного веса шл пки шина плавно опускает ее по направл ющим 21. С направл ющих 21 шл пка скатываетс  на платформу 24.

Зажим 14 (фиг. 3) имеет паз, в котором движетс  запрессованный в рычаг 35 палец 33. Зажим 14 вра390

щаетс  на оси 32 под действием пальца 33 при вращении рычага 35 вокруг оси 34. Рычаг 35 щарнирно скреплен осью 36 с рычагом 39, у которого в нижней части находитс  ролик 27, кат щийс  по эксцентрику 30. Рычаг 39 имеет ось 38 дл  груза 37 и ею же шарнирно св зан с планкой 40, имеющий ось вращени  25, укрепленную на станине / в кронштейне 28. Планка 40 имеет движение только по радиусу вокруг оси 25.

Зажим обрабатываемой детали производитс  весом груза 37, который может мен тьс  в зависимости от необходимого усили  зажима детали.

Эксцентрик 30 нужен дл  того, чтобы в требуемый момент произвести освобождение зажатой детали, а зател1 снова произвести ее зажим.

Сухарь 29 служит дл  правильного зажати  детали, име  незначительное качание на оси 31, вделанной в зажим 14.

На фиг. 3 показан момент падени  из направл ющих 4, 5 обрабатываемой детали, когда она еще не зажата зажимом 14, а им только нридерживаетс . Это происходит от того, что ролик 27 еще катитс  по эксцентрику 30.

Па фиг. 4 показан дюмент, когда обрабатываема  деталь зажата и ролик висит в воздухе, т. е. ироизои1ел зажим детали весом груза 37.

П р е д м е т изобретени 

1. Станок дл  фрезеровани  изделий одновременно двум  расположенными друг против друга фрезами, снабженный приспособлением дл  приема заготовок КЗ магазина и подвода к месту обработки, отличающ и и с   тем, что в качестве приспособлени  дл  приема заготовок из магазина и их подвода к месту обработки применены возвратно-поступательно движущиес  салазки 8, несущие зправл емый неподвижными упорами рычаг 15 с валом одной из фрез /7, и поворотный от рычажной передачи зажим 14 дл  заготовки , приводимый в рабочее положение грузом и в нерабочее - от привода. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что дл  отведени  изделий от места обработки применен поворотный на оси 20 ловитель /6 и пружин ща  шина 23, из которых первый служит дл  приема издели  из салазок 8, а втора  дл  перевода последнего под действием его веса по направл ющим 2/ на платформу 24.

// b.Sv ±IZI34

-ЗксцгнгприхоВь/ бал

Фиг. 5 Замеченна  опечатка: на стр. 2, прав, й, следует читать „имеющей.

Свод в. 6. колонка, строка 9 c.., напечатано „имею