SU823014A1 - Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ - Google Patents

Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ Download PDF

Info

Publication number
SU823014A1
SU823014A1 SU792801462A SU2801462A SU823014A1 SU 823014 A1 SU823014 A1 SU 823014A1 SU 792801462 A SU792801462 A SU 792801462A SU 2801462 A SU2801462 A SU 2801462A SU 823014 A1 SU823014 A1 SU 823014A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
head
product
machine
headstock
Prior art date
Application number
SU792801462A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Моисеевич Сапожников
Сергей Павлович Налетов
Николай Иванович Иванов
Абрам Израилевич Вышедский
Алексей Матвеевич Курилин
Евсей Абрамович Левитин
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторскоебюро Тяжелых И Уникальных Ctahkob
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторскоебюро Тяжелых И Уникальных Ctahkob filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторскоебюро Тяжелых И Уникальных Ctahkob
Priority to SU792801462A priority Critical patent/SU823014A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU823014A1 publication Critical patent/SU823014A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки коленчатых вешов. Известны станки, включающие перемещающуюс  в поперечном направлении фрезерную бабку с установленной на ее торце дисковой фрезой 1. Однако известные станки не могут выполнить р д черновых операций обработки вала (черную обдирку щек пр моугольного профил , обработку скосов щек). Кроме того, станки не могут быть использованы дл  чистовой обработки поверхностей вала, кроме торцовых поверхностей щек, а также невоэможна обработка пазов облегчающих вну ренних полостей в щеках вала,смазочных отверстий и т.п. Цель изобретени  - расширейие тех нологических возможностей. . Поставленна  цель достигаетс  тем что фрезерна  бабка выполнена из нижней и установленной на ней с возможностью поперечного перемещени  верхне частей,причем,дискова  фреза размещеи на нижней части, а верхн   снабжена установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плоскости оси вращени  дисковой фрезы фре зерной головкой с закрепленным на ней с возможностью вертикального перемещени  ползуном с фрезерным шпинделем. На чертеже представлен предлагаемый станок, общий вид. Станок содержит станину 1, на которой устанавливаютс  ведущие бабки 2 с патронами 3 дл  зажима издели  и люнеты дл  поддержани  издели  в пролете между бабками. На станине смонтированы также сани 4, несущие фрезерную бабку 5, котора  состоит, из двух частей. Нижн   часть 6 фрезерной бабки несет расположенную на ее рабочем торце 7 дисковую фрезу 8 большого диаметра и снабжена направл ющими 9, по которым с помощью привода может перемещатьс  верхн   часть 10 фрезерной бабки. На продольном ближнем к изделию торце 11 верхней части 10 бабки установлена поворотна  головка 12, вращающа с  вокруг оси 13. На головке 12 в направл ющих установлен ползун 14, перемещающийс  вдоль оси 15. На ползуне расположен шпиндель 16 с установленным на нем торцовым инструментом 17. Привод 18 шпиндел  расположен внутри ползуна 14, ось 15  вл етс  осью шпиндел  16. На станине 1 установлен также помост 19, который скреплен с торцом 20 саней и перемещаетс  совместно с сан ми. Фрезерна  бабка 5 расположена на сан х 4 таким образом, что ее рабочий торец 7 выступает над торцом 20 саней, что дает возможность фрезе 8 вращатьс  над углублением 21 помоста 19, расположенным в месте стыковки помоста с сан ми, На верхней части 10 бабки имеетс  выступ 22, который расположен у -ближнего к изделию торца 11, обращен в сторону фрезы 8 и нависает над ней. Поворотна  головка 12 установлена частично на этом выступе так, что она оказываетс  смещенной в сторону фрезы 8 и нависает над ней. При этом ось 13 вращени  поворотной головки 12 располагаетс  в плоскости вращени  фрезы 8. Ось 15 шпиндел  16, расположенного в ползуне 14, ;п.ересекает ось поворота головки, будучи перпенди- кул рна к ней. Головка 12 выполнена несимметричной относительно своей оси вращени , ее корпус смещен в продоль ном направлении и удален от дисковой фрезы 8, оставл   ближний к фрезе и к изделию угол головки открытым. Пол зун 14 перемещаетс  в головке 12 в направл ющих, выполненных в этом ближнем к изделию и к дисковой фрезе открытом углу головки. Обработка коленчатого ваша на ста ке ведетс  в следующей последователь ности. Изделие устанавливаетс  в патроны 3 передней и задней ведущих бабок 2 и, при необходимости, в поддерживающие люнеты. Перемещением саней 4 фре зерна  бабка 5 устанавливаетс  проти обрабатываемой шейки. Верхн   часть 10 бабки остаетс  в крайнем дальнем ст издели  положении, поворотна  головка 12 остаетс  в вертикальном положении , а ползун 14 находитс  в крайнем верхнем положении. В такойп зиции всех основных узлов станка нич то не мешает работе дисковой фрезы 8 с помощью которой производитс  черно ва  обработка вапа следующим образом При неподвижном изделии поперечной подачей бабки 5 на изделие проис ходит врезание дисковой фрезы 8 в обрабатываемый вал. После окончани  врезани  посредством ведущих бабок 2 изделию сообщаетс  кругова  подача (вращение). Если обрабатываетс  коренна  шейка, фрезерна  бабка 5 остаетс  неподвижной и .обкатывает обра батываемую цилиндрическую поверхност шейки, расположенную по оси :ера1цени  издели . Если обрабатываетс  шатунна  шейка, то фрезерна  бабка 5 в след щем режиме перемещаетс  по сан м 4 на изделие и от. него поперечно подачей в соответствии с траекторией шейки и обкатывает ее. ЁcJlи u иpинa-. какой-либ® из шеек превышает максимальную ширину фрезы, то сани 4. смещаютс  по станине на соответствующее рассто ние и цикл обработки шейки , начина  с врезани , повтор етс , т.е. обработка ведетс  в несколько проходов. Обработка контуров щек ва-, лов, если они имеют плавный профиль, образованный дугами, происходит аналогично обработке шатунных шеек с тем отличием, что след щйе перемещени  фрезерной бабки управл ютс  по другой программе в соответствии с контуром щеки. Чернова  обработка щек пр моугольной формы дисковой фрезой 8 неосуществима, также как и скосов на щеках вала. Дл  этой черновой обработки используютс  стандартные торцовые фрезы большого диаметра (скоростные головки), закрепл емые в шпинделе 16 ползуна 14. Дл  работы ползуном 14 фрезерна  бабка 5 отводитс  до упора от издели , после чего верхн   часть 10 фрезерной бабки отжимаетс , передвигаетс  на полный ход до .упора поперечно в сторону изде- ЛИЯ по нижней части б бабки и згики маетс . При выдвинутой в переднее положение верхней части 10 бабки 5, дискова  фреза 8 не мешает производить обработку издели  торцовой фрезой или другим инструментом в шпинделе ползуна. Подлежаща  обработке плоскость контура щеки выставл етс  горизонтально поворотом вала, ползун 14 опускаетс  фрезой на требуемый размер от оси издели  и подачей фрезерной .бабки 5 на изделие происходит за один или несколько проходов обработка . Дл  обработки этой же торцовой фрезой скосов щек поворотна  головка 12 поворачиваетс  вокруг оси 13 на требуемый угол, ползун 14 выдвигаетс  на необходимый размер, под-, водитс  к изделию и, либо вращением издели  при неподвижной фрезерной .. бабке 5 (при обработке кругового скоса), либо подачей бабки 5 на неподвижное изделие (при обработке пр молинейного скоСа) про- . изводитс  фрезерование. Чистова  обработка пр моугольных контуров щек и скосов производитс  так, как и чернова  обработка. Дл  чистового фрезеровани  образующих коренных и шатунных шеек в шпиндель 16 ползуна 14 закрепл етс  дискова  трехсторонн   фреза на длинной оправке и подачей ползуна вниз и фрезерной бабки 5 на изделие она заводитс  в начерно обработанное пространство между щеками. Затем вращением издели  обрабатываетс  .коренна  шейка при неподвижной бабке 5 и ползуне 14, а вращением издели  совместно со след щей подачи бабки 5 и ползуна 14 производитс  обработка шатунной шейки. Таким же образом, но удлиненной цилиндрической фрезой, производитс , при необходимости, чистова  обработка внутренних торцов щек соответственно у коренной и шатунной
шейки. Таким же методом пальцевой фасонной фрезой, расположенной на длинной оправке, при повороте головки на требуемый угол производитс  обработка переходных галтелей на шейках.
Наклонные сверлени  и облегчающие полости в щеках валов выполн ютс  соответствующим инструментом перемещением ползуна 14 при Повернутой на определенный угол- головке 12 и неподвижной бабке 5 при выдвинутом на изделие положении верхней части 10 бабки.
Вертикальные сверлени , резьбовые отверсти  обрабатываютс  таким же способом, но при вертикальном положении поворотной головки 12.
При необходимости обработки продол ных или поперечных пазов сообщаетс  подача соответственно сан м 4 или фрезерной бабке 5.«Расположение поворотной головки 12 на выступе 22 и ползун 14 в головке таким образом, что и ось поворота головки и ось шпиндел  ползуна (при его вертикальном расположении ) лежат в плоскости вращени  фрезы 8, позвол ет значительно упростить програмкмрование координат дл .системы ЧПУ станка, расчет координат торцового инструмента при повороте, головки , облегчает ручное управление станком .
Расположение ползуна 14 в открытом ближнем к изделию и к дисковой фрезе углу головки 12 упрощает изготовление этих узлов. Это также позвол ет оператору с помоста следить за перемещением ползуна, видеть полностью торцовый инструмент, облегчает смену 3Torvo инструмента. Такое расположение создает р д конструктивных удобств в устройстве ползуна.
Расположение фрезерной бабки 5 на краю саней 4, обеспечивающее возможность фрезы 8 вращатьс  не нгщ верхне
поверхностью саней, а над углублением 21 впомосте 19 (т.е. практически над станиной 1) позвол ет значительно уменьшить высоту центра фрезы 8 в шпиндельной б.абке, уменьша  габарит бэбки.
Конструкци  станка позвол ет наиболее производительно в рациональной последовательности сочетать работу дисковой фрезы и торцового инструмента . Этим станок превращаетс  в обрабатывающий центр, на котором можно производить наиболее производительным методом полный цикл обработки вала (черновой и чистовой) без его переустановки .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  фрезеровани  коленчатых валов, включающий перемещающуюс  в поперечном направлении фрезерную бабку с установленной на ее торце дисковой фрезой, отличающийс  тем, что/ с целью расширени  технологических возможностей станка, фрезерна  бабка выполнена из нижней и установлена на ней с возможностью Поперечного перемещени  верхней частей, причем дискова  фреза размещена на нижней части, а верхн   снабжена установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плоскости оси вращени  дисковой фрезы фрезерной головкой с закрепленным на ней с возможностью вертикального перемещени  ползуном с фрезерным шпинделем.
    . .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    l. Age Metalwork. 1973, 12, 5, p. 35-36. - Д, fl и IS S 1
SU792801462A 1979-07-25 1979-07-25 Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ SU823014A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792801462A SU823014A1 (ru) 1979-07-25 1979-07-25 Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792801462A SU823014A1 (ru) 1979-07-25 1979-07-25 Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823014A1 true SU823014A1 (ru) 1981-04-23

Family

ID=20842862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792801462A SU823014A1 (ru) 1979-07-25 1979-07-25 Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823014A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4778314A (en) * 1986-07-23 1988-10-18 Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft Method of machining grooves in shafts and like workpieces
RU2727133C1 (ru) * 2019-02-20 2020-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Токарный обрабатывающий центр

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4778314A (en) * 1986-07-23 1988-10-18 Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft Method of machining grooves in shafts and like workpieces
RU2727133C1 (ru) * 2019-02-20 2020-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Токарный обрабатывающий центр

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69836381T2 (de) Werkzeugmaschine und bearbeitungsverfahren
US11229964B2 (en) Apparatus for chamfer-machining a workpiece
US5765270A (en) Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces
DE69935533T2 (de) Werkzeugmaschine und einrichtung zum zuführen der dafür vorgesehenen arbeitsflüssigkeit
JPS61501313A (ja) 工作機械
CA2221156A1 (en) Improvements in and relating to machine tools
US3823645A (en) Milling machine
SU823014A1 (ru) Станок дл фрезеровани коленчатыхВАлОВ
CN116748931A (zh) 一种三轴数控雕铣机及控制方法
EP3801964B1 (en) Multi-tool chamfering device for toothed workpieces
US2458840A (en) Grinding machine
CN216097900U (zh) 一种有色合金加工用外圆磨削装置
CN215279920U (zh) 一种版辊外圆粗精加工一体机
CN212945443U (zh) 一种钢管定径机机架轧辊倒角专用车床
US5868051A (en) Method and apparatus for machining with a pivoting cutting tool
US4203261A (en) Abrasive belt machining apparatus
CN212122690U (zh) 一种数控全自动一次成型凸轮轴毛坯打磨机床
JP4462731B2 (ja) 砥石の上下ドレッシング方法および研削装置
RU2085343C1 (ru) Труборезный автомат
RU1834748C (ru) Способ обработки ручьев валков гор чего пильгеровани и вальцетокарный станок дл его осуществлени
JP2576956Y2 (ja) 主軸移動型旋盤
CN111889707B (zh) 一种钢管定径机机架轧辊倒角专用车床
US4493351A (en) Apparatus for copy-machining a workpiece
SU780986A1 (ru) Фрезерна головка
CN218746584U (zh) 一种用于带有曲折刃结构的钻头专用数控加工装置