RU1782184C - Устройство дл прокатки цилиндрических заготовок - Google Patents

Abstract

Использование: может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валиков из прутковой заготовки поперечно-клиновой прокаткой. Сущность: пруток задаетс  в рабочие валки, где осуществл етс  прокатка деталей. В это врем  приемный лоток находитс  в положении отделени  концевого отхода при помощи механизма отключени  контакта толкател  с кулачком. Прокатанна  и заведомо бракованна  перва  деталь при подаче очередной порции прутка падает в бункер дл  отходов. При прокатке очередной детали кулачок своей выступающей частью воздействует на толкатель, который воздейству  на пружину , сжимает ее и одновременно через т гу тол- катель передает движение каретке, при этом приемный лоток принимает положение отделение отхода. При подрезке торца детали отход падает в бункер. При дальнейшем вращении валков процесс изготовлени  детали заканчиваетс . Толкатель сходит с выступающей части кулачка, пружина разжимаетс  и толкатель через т гу передает движение каретке. Приемный лоток принимает положение выгрузки готовой детали. При очередной подаче прутка деталь выталкиваетс  и поступает по приемному лотку в бункер дл  деталей. 3 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве цилиндрических деталей.

Известен стан дл  поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валов, содержащий станину с закрепленными на ней межвалковыми проводками, приводными рабочими валками, на одном из которых установлен пружинный выталкиватель, а на другом выполнен специальный карман-приемник готовых деталей, приемный бункер дл  отходов и приемное устройство дл  прокатанных деталей.

При прокатке деталей рабочие валки вращаютс  в одну сторону, поэтому один валок подходит к прутку клиновым калибром снизу, на котором монтируют пружинный толкатель, а другой, на котором выполнен специальный карман, подходит сверху. Толкатель удар ет по разрезанным заготовкам и сталкивает их с межвалковой проводки в карман на втором валке.

Недостатком известного стана  вл етс  ненадежна  работа пружинного толкател  при прокатке деталей мапого диаметра 0,6 мм до 6,0 мм в услови х высоких линейных скоростей 0,9.. 1 м/с и загр зненности чешуйчатыми отслоени ми рабочей зоны,

VJ оо

ю

00 4Ь.

СО

вследствие малых размеров пружинного толкател  и прокатываемых деталей.

Известен также стан дл  продольно- винтовой прокатки изделий типа сверл, содержащий основание, установленную на основании станину с размещенными в ней приводными рабочими валками, а также наклонный лоток дл  отвода изделий, снабженный механизмом дл  периодического встр хивани .

Прокатанное изделие выбрасываетс  из проводки на накло нный лоток, который под воздействием ударного элемента совершает резкое поворотное колебание. Обрабатываемое изделие при этом перемещаетс  по лотку в сборник.

Известный стан не обеспечивает разбраковку концевых отходов от прокатанных деталей, что повышает производительность .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, за счет возможности осуществлени  разбраковки заготовок в процессе их выгрузки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прокатки цилиндрических заготовок, содержащее основание, установленную на основании станину с размещенными в ней приводными рабочими валками, закрепленными на валах и механизм выгрузки прокатанных заготовок в виде установленного с возможностью поворота на оси приемного лотка, снабжено установленной на основании с возможностью возврат- но-поступательного перемещени  кареткой, кинематически св занным с кареткой толкателем, кулачком, установленным на одном из валков с возможностью взаимодействи  с толкателем и механизмом отключени  контакта толкател  с кулачком , при этом, ось приемного лотка закреплена на каретке.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же в момент выгрузки готовой детали; на фиг. 3 - то же, в момент отделени  отхода.

Устройство дл  прокатки цилиндрических заготовок содержит станину 1, на кото- рой на шпиндел х 2, 3 установлены приводные (привод не показан) рабочие валки 4, 5. Также на станине 1 установлена подающа  цанга 6.

Устройство содержит приемный лоток 7, размещенный на каретке 8, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещени  на основании 9. На одном из рабочих валков 4, 5 установлен кулачок 10, воздействующий через подшипник 11 на толкатель 12, передающий возвратно-поступательное перемещение каретке 8, через т гу 13.

Приемный лоток 7 осуществл ет также колебательное движение при помощи пружины 14 и т ги 15. Толкатель 12 св зан с механизмом отключени  контакта толкател  с кулачком, выполненным в данном случае в виде электромагнита 1 б (привод может быть выполнен иначе). Управление электро0 магнитом 16 осуществл етс  датчиком (на черт, не показан).

Возврат приемного лотка 7 в положение выгрузки прокатанной детали 17 после схода подшипника 11с кулачка 10 осуществл 5 етс  за счет возвратной пружины 18.

Устройство работает следующим образом .

Пруток 19 подаетс  в рабочее пространство между установленным на станине 1 на

0 шпиндел х 2, 3 рабочими валками 4, 5 подающей цангой 6, где происходит прокатка деталей.

В это врем  приемный лоток 7 находитс  в положении отделени  концевого отхода

5 при помощи механизма отключени  контакта толкател  с кулачком, выполненным в виде электромагнита 16, удерживающего приемный лоток 7 при помощи т ги 13 и толкател  12. При прокатке первой детали

0 положение приемного лотка 7 остаетс  неизменным . Прокатанна  и заведомо бракованна  перва  деталь при следующей подаче очередной порции прутка 19 падает в бункер дл  отходов (на черт, не показан) и

5 электромагнит 16 отключаетс .

При прокатке очередной детали кулачок 10 своей выступающей частью воздействует через подшипник 11 на толкатель 12, который воздейству  на пружину 13, сжимает ее,

0 одновременно через т гу 13 толкатель 12 передает движение каретке 8, благодар  чему т га 15 воздействует на приемный лоток 7, который принимает положение отделени  отхода и при подрезке торца детали, конце5 вой отход 20 падает в бункер дл  отходов. При дальнейшем вращении валков 4, 5 процесс изготовлени  детали заканчиваетс  и валки 4, 5 устанавливаютс  в положение загрузки-выгрузки.

0 Одновременно с этим подшипник 11 сходит с выступаю-щей части кулачка 10, пружина 18 разжимаетс  и начинает воздействовать на толкатель 12, который через т гу 13 передает движение каретки 8. При5 емный лоток 7 под воздействием пружины 14 принимает положение выгрузки готовой детали. Происходит очередна  подача прутка 19 и прокатанна  деталь 17 выталкиваетс  из рабочего пространства между валками 4, 5 и поступает по приемному лотку 7 в

бункер дл  готовых деталей (на черт, не показан ).

Далее процесс прокатки и процесс разделени  прокатанных деталей концевых отходов происходит аналогично.

При прокатке последней детали датчик (на черт, не показан) подает команду на электромагнит 16, который через толкатель 12 и т гу 13 воздействует на каретку 8. котора  перемещает приемный лоток 7 в поло- жение отделени  отхода. Такое положение сохран етс  до очередной подачи нового прутка.

Далее цикл работы повтор етс .

Применение данного устройства дл  поперечно-клиновой прокатки обеспечивает надежное отделение заведомо бракованных деталей и концевых отходов от готовых прокатанных деталей, что снижает себестоимость изготовлени  деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  прокатки цилиндрических заготовок, содержащее основание, установленную на основании станину с размещенными в ней приводными рабочими валками, закрепленными на валах, и механизм выгрузки прокатанных заготовок в виде установленного с возможностью поворота на оси приемного лотка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет возможности осуществлени  разбраковки прокатанных заготовок в процессе их выгрузки, оно снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  кареткой, кинематически св занным с кареткой толкателем, кулачком, установленным на валу одного из валков с возможностью взаимодействи  с толкателем , и механизмом отключени  контакта толкател  с кулачком, при этом ось приемного лотка закреплена на каретке.

   Т & № / 4 2 /

   Фа /

   ФигЪ