SU363565A1 - Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений - Google Patents

Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений

Info

Publication number
SU363565A1
SU363565A1 SU1621100A SU1621100A SU363565A1 SU 363565 A1 SU363565 A1 SU 363565A1 SU 1621100 A SU1621100 A SU 1621100A SU 1621100 A SU1621100 A SU 1621100A SU 363565 A1 SU363565 A1 SU 363565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pusher
threaded connections
automatic assembly
assembly
parts
Prior art date
Application number
SU1621100A
Other languages
English (en)
Inventor
П. Е. Бурштейн Я. А. Валтер Л. И. Сафь Н. А. Чикалов Я. О. Режайс И. И. Вистыньш витель А. А. Ариньш
Original Assignee
, П. Ф. Григорьев Рижский завод электроустановочных изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by , П. Ф. Григорьев Рижский завод электроустановочных изделий filed Critical , П. Ф. Григорьев Рижский завод электроустановочных изделий
Priority to SU1621100A priority Critical patent/SU363565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU363565A1 publication Critical patent/SU363565A1/ru

Links

Landscapes

  • Adornments (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к технологическому оборудованию дл  автоматической сборки резьбовых соединений.
Известны устройства дл  сборки резьбовых соединений, снабженные сборочными механизмами и автоматическими загрузочными устройствами , выполненными в виде лотков по числу собираемых деталей и толкател , подающего одну из деталей на сборку. Известное устройст.во не обеспечивает автоматического удалени  готового комплекта из зоны сборки.
Предложенное устройство не имеет этого недостатка, так как оно снабжено сбрасывателем готовых комплектов, смонтированным на толкателе и выполненным в виде шарнирного механизма, одним звеном которого  вл етс  насадка дл  установки в ней базовой детали , соединенна  посредством шарнирной серьги с другим звеном механизма - собачкой , взаимодействующей с качающимс  упором , расположенным на станине.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. 2.
На станине / установлены два вибробункера 2 с наклонными лотками 3 т 4 дл  подачи
собираемых деталей. Лотки 3 Е 4 кронштейнами 5 прикреплены к корпусу 6, на котором смонтированы средства дл  базировани  собираемых деталей во врем  сборки. Лотки 3 и 4 смонтированы параллельно несущей плите 7 корпуса 6. В отверстии плиты 7 установлена направл юща  втулка 8, через которую пропущен толкатель 9 подачи базовой детали на сопр гаемый с нею винт.
Сбрасыватель готовых комплектов расположен на верхнем конце толкател  9. Сбрасыватель включает в себ  насадку 10, один конец которой осью 11 соединен с толкателем , а другой осью 12 - с серьгой 13, котора  св зана с толкателем при помощи храповой собачки 14, посаженной на ось 15 толкател . Таким образом, сбрасыватель шарнирно соединен с толкателем. Серьга 13 пружиной 16 поджата к упору 17 толкател  Я
установленного перпендикул рно к лоткам 3 и 4. На траектории перемещени  собачки 14 размещен качающийс  упор 18, смонтированный на корпусе посредством оси 19 и поджатый пружиной 20 к упору 21. Соосно с толкателем 9, т. е. также перпендикул рно лоткам 3 и 4, смонтировано средство дл  базировани  винта во врем  его завинчивани  в базовую деталь, выполненное в виде вращающегос  центра 22, снабженного индивидуальным приводом и имеющего ограниченtioe аксиальное перемещение. Толкатель г гой 24 св зан с губками 25.
Устройство работает следующим образом.
При включении устройства винты и базовые детали начинают поступать соответственно но лоткам 3 4. Е исходном .положении вращающийс  центр 22 находитс  в верхнем положении, а толкатель 9 - в нижнем, как это показано на фиг. 2. Губки 25 сомкнуты. Очередна  базова  деталь поступает из лотка 5 в насадку 10, а очередной винт - в губки 25 из лотка 4. Сначала опускаетс  вращающийс  центр 22, аксиальное пере.мещение которого ограничено величиной головки винта . Вращающийс  центр своей вогнутой сферической поверхностью надеваетс  на головку винта. Толкатель 9 поднимаетс  вдоль оси вращающегос  центра и подает наход щуюс  в насадке 10 базовую деталь на вращающийс  вместе с центром винт.
Во врем  подъема толкател  9 вращающийс  центр аксиального перемещени  не имеет и, враща сь, обеспечивает свинчивание деталей. Раскрытием губок 25 с .помощью специального механизма (здесь не рассматриваетс ) осуществл етс  свинчивание коротких винтов.
При опускании толкател  после свинчивани  собачка 14 входит в зацепление с качающимс  упором 18 и поворачиваетс  вокруг оси 15. Серьга 13 поднимаетс  относительно толкател  9 вверх и поворачивает насадку
10 вокруг оси и. При этом насадка 10 наклон етс , и наход щиес  в ней собранные детали под собственным весом поступают в бункер 26. Этому способствует то, что закрепленные на серьге 13 упоры 27 .поднимаютс  вместе с серьгой 13 и освобождают выход собранных деталей из насадки.
При дальнейщем ходе толкател  9 вниз собачка 14 выходит из зацеплени  с качающимс  упором 18, и под действием пружины 16 серьга 13 и насадка 10 возвращаютс  в исходное положение.
Предмет изобретени 
Устройство дл  автоматической сборки резьбовых соединений, снабженное расположенными на станине сборочным механизмом и автоматическим загрузочным устройством,
выполненным в виде лотков по числу собираемых деталей и толкател , подающего одну из деталей на сборку, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса удалени  гстовых комплектов деталей из зоны сборки,
оно снабжено сбрасывателем готовых комплектов , смонтированным на толкателе и выполненным в виде щарнирного механизма, одним звеном которого  вл етс  насадка .дл  установки в ней базовой детали, соединенна 
посредством серьги с другим звеном механизма - собачкой, взаимодействующей с качающимс  упором, расположенным на станине.
фиг. 2
Вид Б
24
SU1621100A 1971-02-15 1971-02-15 Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений SU363565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1621100A SU363565A1 (ru) 1971-02-15 1971-02-15 Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1621100A SU363565A1 (ru) 1971-02-15 1971-02-15 Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363565A1 true SU363565A1 (ru) 1972-12-25

Family

ID=20465799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1621100A SU363565A1 (ru) 1971-02-15 1971-02-15 Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363565A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2509334C2 (ru)
US6227143B1 (en) Automatic dry pet food dispenser
SU363565A1 (ru) Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений
EP0003604B1 (de) Schwingzuführgerät
US2794421A (en) Conveyor type automatic feed trough
US3211131A (en) Screw feed adjustment
US1813697A (en) Screw feeding mechanism
US1115758A (en) Package-filling machine.
US1550656A (en) Grain-treating machine
US555572A (en) Nailing-machine
US1212937A (en) Feed-hopper.
US3319832A (en) Automatic feeder gate operator
US1036762A (en) Stock-feeder.
US2256210A (en) Animal feeding device
US3427704A (en) Method of assembling two-piece overcaps
US2699753A (en) Food dispenser for rabbits and other animals
US2226475A (en) Nut-cracking machine
RU1780864C (ru) Устройство дл сортировки крепежных изделий
US3783836A (en) Timer controlled feeder apparatus
SU1356999A1 (ru) Устройство дл фиксации подопытной птицы
US3166218A (en) Automatic grain feed control
SU818802A1 (ru) Сборочна машина
JPS621896Y2 (ru)
SU1161325A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1410925A1 (ru) Устройство дл раздачи кормов